1、目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況32.1編制范圍32.2工程簡介32.3當(dāng)?shù)貧庀笄闆r43、總體施工部署43.1總體施工方案43.2施工場地布置53.3施工任務(wù)劃分63.4冬季施工安排64、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)75、冬季施工方法85.1混凝土工程冬季施工方法8混凝土拌制8混凝土運(yùn)輸、澆筑11混凝土養(yǎng)護(hù)115.2鋼筋工程冬季施工方法175.3預(yù)應(yīng)力工程冬季施工方法175.4模板工程冬季施工方法186、資源配置186.1人員配置186.2主要周轉(zhuǎn)材料配置197、質(zhì)量保證措施197.1保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施197.2主要分項(xiàng)工程及關(guān)鍵工序技術(shù)保證措施207.3冬季施工的溫度控制22冬季施工的測溫規(guī)定227

2、.3.2測溫點(diǎn)的布置237.3.3測溫法和要求238、安全保證措施238.1起重吊裝安全措施238.2高空作業(yè)安全措施248.3施工用電安全措施258.4防火安全措施268.5防滑安全措施278.6防寒、防凍措施279、文明施工和環(huán)保措施289.1現(xiàn)場文明施工289.2施工中的環(huán)保措施28冬季施工專項(xiàng)方案1、編制依據(jù)1、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004。2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F502011。3、公路施工手冊橋涵人民交通出版社，1999.11。4、路橋施工計(jì)算手冊人民交通出版社，2001.5。5、鄭盧高速洛寧至盧氏段NO.12合同段招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件及施工圖紙

3、。6、河南省三門峽市盧氏縣近年氣象資料。7、本單位施工類似工程積累的施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況2.1編制范圍本方案主要針對空心墩、薄壁墩、連續(xù)梁及預(yù)制梁的冬季施工做詳細(xì)闡述。2.2工程簡介鄭盧12標(biāo)工程起訖樁號為K134+600K141+098.363,全長6.4公里，工程位于河南三門峽市盧氏縣境內(nèi)。所經(jīng)地區(qū)為山區(qū)崗地及谷地地形，沿線地形起伏較大，邊坡陡峭。官道口互通立交區(qū)域地處原山區(qū)老河道漫灘，地勢較為平坦。本項(xiàng)目冬季施工的橋梁結(jié)構(gòu)物主要有空心墩、薄壁墩、連續(xù)梁和預(yù)制梁，其余工程因工期不受影響暫不考慮冬季施工。冬季施工的墩身主要有：西坪大橋5#、6#、7#、8#、9#、10#橋墩，東坪大橋的3#

4、、4#、5#橋墩和橋溝7#、8#橋墩；連續(xù)梁及預(yù)制梁主要有：南主線跨G209南主線橋連續(xù)梁和30m、40m預(yù)制箱梁施工。2.3當(dāng)?shù)貧庀笄闆r盧氏屬于暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，氣溫暖和，四季分明，無霜期為7個月左右，1月平均溫度為-22，7月平均溫度為2427，年平均溫度為l2.214.6。據(jù)氣象局信息，12月份至2月份之間氣溫基本相同，因此項(xiàng)目部將冬季施工月份定位為12月至次年2月。表2-1盧氏縣氣象要素一覽表項(xiàng)目地名歷年平均氣溫極端最高氣溫極端最低氣溫最冷月平均氣溫平均降雨量mm平均蒸發(fā)量mm平均風(fēng)速m/s平均相對濕度%最大積雪深度cm土壤最大凍結(jié)深度m三門峽盧氏縣12.540.6-18.8-26

5、22.316241.27180.4月份年份冬季氣溫12月1月2月平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低2008年5.618-13.61.518-11-1.711-13.66.714.7-1.72009年6.116.2-12.72.815.8-9.8-1.912.7-12.77.416.23.22010年4.916.5-16.72.716.5-10.1-2.314.7-16.75.915.7-6.9注：本表為盧氏縣氣象局提供。表2-2往年冬季月平均氣溫情況3、總體施工部署3.1總體施工方案當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于5時，支架模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土工程應(yīng)按冬季施工規(guī)定進(jìn)行施工。本

6、工程結(jié)構(gòu)物混凝土冬季施工擬用對砼原材料進(jìn)行加熱、保溫和混凝土澆筑前后施工現(xiàn)場采用“暖棚蒸汽法”養(yǎng)護(hù)施工。“暖棚蒸汽法”即采用圍帆布等保溫層將結(jié)構(gòu)物進(jìn)行全面積圍護(hù)，內(nèi)部設(shè)置煤爐、水鍋產(chǎn)生蒸汽來保溫。養(yǎng)生過程中控制暖棚內(nèi)溫度不低于5，一般應(yīng)在10左右。鋼筋、預(yù)應(yīng)力工程擬在封閉的鋼筋棚內(nèi)加工制作，平板車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后綁扎，綁扎完工后覆蓋。鋼絞線張拉過程中采用制作好的簡易防護(hù)棚進(jìn)行棚內(nèi)張拉壓漿作業(yè)。3.2施工場地布置冬季施工的場地因素主要有：混凝土拌合站、鋼筋加工場、水電及通訊、養(yǎng)生用周轉(zhuǎn)材料的堆碼場地等。場地布置如下：1、 拌合站混凝土拌合站距離冬季施工現(xiàn)場最遠(yuǎn)處約4km，其中：距離高墩場地最遠(yuǎn)處

7、約4km，距離預(yù)制梁場約3km，距離南主線橋連續(xù)梁場地約500m。之間道路均為省道及國道瀝青路面，交通暢通。2、 鋼筋加工場鋼筋加工場地與拌合站場地相鄰，距離現(xiàn)場施工場地距離最遠(yuǎn)處約4Km。3、 施工用水電及通訊連續(xù)梁施工用水自拌合站采用8m3水車運(yùn)輸，梁場及高墩用水自西坪橋下水井直接抽水使用，距離水井較遠(yuǎn)處采用8m3水車自西坪橋下水井處運(yùn)輸。施工用電采用地方電網(wǎng)。全線通訊均采用手機(jī)，測量放線采用對講機(jī)。高墩上下施工人員溝通采用對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。4、 養(yǎng)生用周轉(zhuǎn)材料堆碼場地養(yǎng)生用周轉(zhuǎn)材料主要包括：帆布、棉被、養(yǎng)生棚、煤爐、水鍋及煤球等。所有施工用材料進(jìn)場后均在施工使用現(xiàn)場存放，其中每個施工場地專

8、門設(shè)置存儲煤爐、帆布、棉被、水鍋、煤球等材料的專用倉庫，倉庫大小根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用情況配備，但需保證倉庫不漏雨水、不易浸水、不易被風(fēng)吹走，保證冬季養(yǎng)生用材料的質(zhì)量安全可靠。3.3施工任務(wù)劃分冬季施工過程中各班組及施工人員各負(fù)其責(zé)。冬季劃分為預(yù)制梁場施工組、連續(xù)梁施工組、高墩鋼筋加工組、混凝土拌合運(yùn)輸組、高墩施工組。施工現(xiàn)場誰施工、誰保溫、誰養(yǎng)生。表3.3-1施工任務(wù)劃分表序號班組負(fù)責(zé)范圍備注1高墩鋼筋加工組主要負(fù)責(zé)高墩的鋼筋加工2混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸組主要負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸，保證生產(chǎn)運(yùn)輸過程中混凝土質(zhì)量滿足冬季施工要求3預(yù)制梁場施工組主要負(fù)責(zé)預(yù)制梁場鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土施工及混凝土冬季養(yǎng)生工作4連續(xù)

9、梁施工組主要負(fù)責(zé)連續(xù)梁場鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土施工及混凝土冬季養(yǎng)生工作5高墩施工組主要負(fù)責(zé)高墩鋼筋、混凝土施工及混凝土冬季養(yǎng)生工作3.4冬季施工安排根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，安排冬季施工任務(wù)如下：表3.4-1冬季施工安排表月份連續(xù)梁高墩預(yù)制梁2011年12月跨G209南主線橋28+45+28m一聯(lián)左幅澆筑完成西坪大橋6#高墩施工完成，7#墩完成2節(jié)，東坪大橋5#墩施工完成西坪大橋第4跨預(yù)制預(yù)制完成，南主線橋第1跨預(yù)制完成2012年1月跨G209南主線橋(28+45+28)m一聯(lián)右幅澆筑完成、20m*4一聯(lián)左幅澆筑完成西坪大橋7#墩完成3節(jié)，8#墩完成2節(jié)南主線橋第2、跨預(yù)制完成，西坪大橋第5跨預(yù)制預(yù)

10、制完成2012年2月跨G209南主線橋20m*4一聯(lián)右幅澆筑完成西坪大橋7#墩完成3節(jié)，8號墩完成3節(jié) 南主線橋第3跨、第4跨預(yù)制完成，東坪大橋第6跨預(yù)制完成4、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組的主要任務(wù)是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件制定施工方案，確保人、財(cái)、機(jī)、物到位，檢查并督促冬季施工方案的實(shí)施，保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。組織機(jī)構(gòu)如下：組長：趙衛(wèi)華副組長：肖延松 姜浩 張顯松 于孝信 卜海 趙艷龍 呂飛組員：劉岳紅 黨院幸 黃文章 高愚 王剛 祝青林 王志明 劉東華副組長職責(zé)：副組長姜浩統(tǒng)管物資部、生產(chǎn)部做好相關(guān)冬季施工材料的進(jìn)場安排工作并合理安排組織施工生產(chǎn)，副組長于孝信、卜

11、海配合協(xié)管。副組長張顯松統(tǒng)管安質(zhì)部做好冬季施工方案、安全方案落實(shí)的檢查督促工作。副組長肖延松統(tǒng)管工程部、試驗(yàn)室做好冬季施工方案的編制工作，并做好冬季施工方案執(zhí)行過程中的技術(shù)指導(dǎo)工作。副組長呂飛、趙艷龍做好冬季施工的相關(guān)物資采購的資金準(zhǔn)備工作。5、冬季施工方法5.1混凝土工程冬季施工方法5.1.1混凝土拌制1、熱工計(jì)算為了保證冬季施工中混凝土的出機(jī)溫度大于10，混凝土入模溫度大于5。需要對混凝土拌合的原材料溫度進(jìn)行計(jì)算，該處僅針對C50高性能混凝土進(jìn)行計(jì)算，其余低標(biāo)號混凝土可參照執(zhí)行。（1）混凝土出機(jī)溫度的計(jì)算現(xiàn)澆梁、預(yù)制梁采用C50高性能混凝土，每立方混凝土使用的原材料用量為：水151kg，水

12、泥360kg，粉煤灰66kg，礦粉60kg，砂725kg，石子1088kg，外加劑4.86kg；砂、石含水量分別按3%，2%考慮。根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊公式（9-143）及公式（9-146）計(jì)算混凝土拌合物的出機(jī)溫度。Tb=a(tsWs+tgWg+tcWc)+btwWw+b(PsWsts+PgWgtg)-B(psWs+pgWg)/a(Wc+Ws+Wg)+bWw+b(PsWs+PgWg) （9-143） Tb混凝土拌合物的溫度；W、W、W、W水、水泥（含礦粉、粉煤灰）、砂、石用量；tw水溫；tc水泥（含礦粉、粉煤灰）；ts、tg粗細(xì)骨料溫度；Ps、Pg砂、石含水量；a水泥（含礦粉、粉煤灰）及骨料的

13、比熱，取0.92；b、B水泥（含礦粉、粉煤灰）的比熱及溶解熱，當(dāng)骨料溫度0時，b=4.19、B=0；當(dāng)骨料溫度0時，b=2.09、B=335；Tm=0.16*（Tb-TB） （9-146）Tm混凝土拌合物在攪拌過程中的溫度損失；TB攪拌室內(nèi)的溫度，取盧氏縣歷年最冷月平均氣溫-2；骨料溫度均按1考慮，水泥、粉煤灰、礦粉材料的溫度均按盧氏縣歷年最冷月平均氣溫-2計(jì)算。根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊公式（9-143）及公式（9-146）分別計(jì)算水溫加熱至40、50、60、70、75時的混凝土拌合物的出機(jī)溫度T0=Tb-Tm分別為：7.2、9.0、10.8、12.6、13.6。（2）混凝土入模溫度計(jì)算根據(jù)路橋施

14、工計(jì)算手冊公式（9-145）計(jì)算混凝土的運(yùn)輸溫度損失。Ts（0.032）（T0Th） （9-145）Ts混凝土運(yùn)輸溫度損失，；T0-混凝土出機(jī)溫度（），；-混凝土自運(yùn)輸至成型的時間（），取混凝土最短允許澆筑時間3h，橋涵施工技術(shù)規(guī)范表混凝土的運(yùn)輸、澆筑時間及間歇的全部允許時間；-為混凝土倒運(yùn)次數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場情況取3次（裝入罐車，罐車卸料、泵車卸料）；Th環(huán)境溫度（）,取盧氏縣最冷月平均溫度-2；-溫度損失系數(shù)，取混凝土攪拌車運(yùn)輸值為0.25（h-1）。根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊公式（9-145）分別計(jì)算混凝土出機(jī)溫度在10、10.8、12.6、13.6時的混凝土運(yùn)輸損失Ts分別為：4.2、4.4、5.

15、1、5.4。則混凝土的入模溫度分別為：5.8、6.4、7.5、8.2。根據(jù)以上計(jì)算得知，只要將混凝土骨料溫度控制在1以上，將水溫加熱至60以上，在混凝土規(guī)定澆筑時間內(nèi)（3小時）澆筑完混凝土，就能滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土的出機(jī)溫度控制在10以上，混凝土入模溫度不低于5的要求。（3）混凝土拌合用水加熱計(jì)算拌合用水加熱采用電熱管進(jìn)行加熱，采用三個120KW的380V電壓的電熱管。根據(jù)條件計(jì)算混凝土拌合用水加熱時間如下：按照每立方混凝土用水量151kg考慮，加熱10m3混凝土所用水量為1.51t，其采用三個120KW的380V電壓的電熱管將0的水加熱至80所需時間為：S=1510kg*4200J*80/3

16、60KW=24min（分鐘）。根據(jù)上述計(jì)算可知，按照上述方案對水進(jìn)行加熱可以滿足每小時出產(chǎn)20方混凝土的要求，因此能夠滿足混凝土攪拌用水的加熱需求。2、 混凝土拌合根據(jù)熱工計(jì)算的相關(guān)數(shù)據(jù)，編制冬季施工混凝土拌合的相關(guān)保溫及加熱措施如下：（1）混凝土拌合用水采用三個120KW電熱管進(jìn)行加熱，水溫需大于60；投料順序?yàn)橄葘⑸笆虾蜔崴度脒M(jìn)行適當(dāng)拌合，然后投入水泥及粉煤灰等膠凝材料進(jìn)行拌合。冬季混凝土攪拌時間宜較常溫?cái)嚢钑r間延長50%，即150s。（3）將粉料罐和外加劑罐用棉被和電熱毯進(jìn)行包裹，但水泥、粉煤灰等膠凝材料嚴(yán)禁直接加熱。（4）冬季混凝土拌合用砂石料在拌合時應(yīng)保證其溫度不小于1，當(dāng)溫度不

17、能滿足要求時需對砂石料進(jìn)行加熱。擬采用封閉料棚并增設(shè)煤爐的方式進(jìn)行保溫。（5）混凝拌合前應(yīng)對混凝土原材如砂石料、水的溫度進(jìn)行測定，嚴(yán)格控制溫度。當(dāng)首盤混凝土出機(jī)時應(yīng)對混凝土的溫度進(jìn)行測定，當(dāng)不滿足出機(jī)溫度不小于10時，應(yīng)及時調(diào)整水溫，直至滿足要求。當(dāng)混凝土出機(jī)溫度連續(xù)三盤均滿足要求時視為合格，后續(xù)施工僅需對拌合前的原材溫度進(jìn)行控制。當(dāng)氣溫過低，通過加熱水，控制砂石料溫度等措施仍然難以滿足混凝土出機(jī)溫度不小于10的要求時，必須暫停混凝土施工。（7）冬季施工所有混凝土選用PO42.5號普通硅酸鹽水泥作為膠凝材料。5.1.2混凝土運(yùn)輸、澆筑1、混凝土的運(yùn)輸時間應(yīng)盡可能縮短，冬季施工時運(yùn)輸混凝土的罐車

18、罐外包裹一層保溫隔層，以減少混凝土在運(yùn)輸過程中的熱量損失，保證混凝土的入模溫度不小于5。2、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，在施工現(xiàn)場對模板、鋼筋采用“暖棚蒸汽法”進(jìn)行加熱，并安排專人進(jìn)行測溫，當(dāng)模板表面、新舊混凝土接觸面溫度大于等于5時（即暖棚內(nèi)溫度大于等于5時），方可通知拌合站開盤進(jìn)行混凝土澆筑。5.1.3混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場條件及經(jīng)濟(jì)比選、保證操作簡便快捷，冬季施工混凝土采用“暖棚蒸汽法”進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1、高墩混凝土養(yǎng)護(hù)高墩混凝土養(yǎng)護(hù)采用“暖棚蒸汽法”養(yǎng)生，混凝土澆筑前采用帆布將混凝土全斷面包裹形成暖棚，暖棚四周比墩身每側(cè)寬1m，在墩身內(nèi)部外部棚內(nèi)四角各放置1個煤爐、箱內(nèi)放置1個

19、煤爐，共放置5個煤爐燒水進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生，當(dāng)暖棚內(nèi)溫度高于5時，方可澆筑砼。采用電子測溫計(jì)進(jìn)行每間隔2個小時測溫一次，在暖棚內(nèi)放置2個測溫計(jì)，對溫度測量進(jìn)行相互復(fù)核，保證梁體箱內(nèi)溫度不低于10 。空心墩養(yǎng)生煤爐布置示意圖見下圖：圖5.1.3-1空心墩養(yǎng)護(hù)布置平面圖根據(jù)官道口近三年的溫度統(tǒng)計(jì)，選定近三年內(nèi)最低氣溫的平均值-14.4作為冬季養(yǎng)生的室外溫度參數(shù)、選定室內(nèi)溫度10進(jìn)行空心墩“暖棚蒸汽法”混凝土養(yǎng)生熱工計(jì)算：空心墩暖棚尺寸按照：高5.7m（每一節(jié)高墩4.5m，挑架1.2m），長9m（高墩尺寸7m，挑架平臺2m），寬6m（高墩尺寸4m，挑架平臺2m）計(jì)算。根據(jù)公路施工手冊橋涵篇暖棚熱負(fù)荷計(jì)算公

20、式（13-37）Qh=Q1+Q2 （13-37）Q1=KA(Tn-Tw) （13-38）Q2=（0.40.5）Q1 （13-40）公式中：K暖棚四壁與室外空期間的傳熱系數(shù)，W/m2;A-暖棚四壁與空氣的接觸面積，m2；Tn-暖棚內(nèi)的設(shè)計(jì)溫度,;Tw-室外溫度, ;其中：K=1/（1/an/1/ aw） （13-39）an-為計(jì)算安全取an=10W/m2;aw-為計(jì)算安全取an=30W/m2;-暖棚的厚度，對于帆布取=0.0005m;-暖棚的導(dǎo)熱系數(shù)，對于帆布取與水泥袋紙=0.07W/m2。計(jì)算得K=7.12 W/m2。根據(jù)以上公式及內(nèi)容計(jì)算A=(5.7*9+5.7*6+6*9)*2=279 m

21、2;Q1=7.12*279*(10+14.3)=48271WQh=Q1+Q2=48271*(1+0.5)=72407W=260663kJh。根據(jù)調(diào)查，單個普通蜂窩煤的重量約為1kg，而每公斤燃煤燃燒產(chǎn)生的熱量是29300kJ，每個蜂窩煤燃燒時間約為0.5小時。進(jìn)行計(jì)算得260663/29300=8.9kg。即只要滿足每小時燃燒9塊煤球要求，就能滿足暖棚升溫要求。則空心墩養(yǎng)生方案滿足混凝土養(yǎng)生要求。2、連續(xù)梁混凝土養(yǎng)護(hù)冬季施工連續(xù)梁養(yǎng)護(hù)采用“暖棚蒸汽法”進(jìn)行養(yǎng)生，采用帆布將連續(xù)梁頂面、側(cè)面進(jìn)行包裹，箱梁底面采用麻袋進(jìn)行封堵密實(shí)。連續(xù)梁箱體內(nèi)放置3個煤爐，兩側(cè)翼緣板下每邊各放置10個煤爐，煤爐縱向

22、間距5m，進(jìn)行加水蒸汽養(yǎng)生。單個45米箱梁共用煤爐23個。采用電子測溫計(jì)對梁體暖棚內(nèi)每間隔2個小時測溫一次。同時在棚內(nèi)固定放置4個測溫計(jì)（每邊兩個），進(jìn)行相互復(fù)核測量溫度，保證箱內(nèi)溫度不低于10。當(dāng)溫度不足10時需對暖棚外側(cè)采用棉被覆蓋增加保溫效果。連續(xù)梁養(yǎng)生煤爐布置示意圖見下圖： 圖-2連續(xù)梁養(yǎng)護(hù)布置橫斷面圖根據(jù)官道口近三年的溫度統(tǒng)計(jì)，選定近三年內(nèi)最低氣溫的平均值-14.4作為冬季養(yǎng)生的室外溫度參數(shù)、選定室內(nèi)溫度10進(jìn)行連續(xù)梁“暖棚蒸汽法”混凝土養(yǎng)生熱工計(jì)算：連續(xù)梁暖棚尺寸按照：高3m（實(shí)際梁高2.5m），長45m（梁長45m），寬11m（實(shí)際寬9.75m）計(jì)算。根據(jù)高墩暖棚養(yǎng)生計(jì)算公式得A

23、=(45*3+45*11+11*3)*2=1326 m2;Q1=7.12*1326 *(10+14.3)=229419WQh=Q1+Q2=229419*(1+0.5)=1238863kJh。根據(jù)調(diào)查，單個普通蜂窩煤的重量約為1kg，而每公斤燃煤燃燒產(chǎn)生的熱量是29300kJ，每個蜂窩煤燃燒時間約為0.5小時。進(jìn)行計(jì)算得1238863/29300=42 kg。即只要滿足每小時燃燒42個煤球的要求，就能滿足暖棚升溫要求。則連續(xù)梁養(yǎng)生方案滿足混凝土養(yǎng)生要求。3、預(yù)制梁混凝土養(yǎng)護(hù)冬季施工預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)采用帆布在箱梁外側(cè)做保溫棚，棚內(nèi)放置煤爐燒水進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生，煤爐順梁長方向間距12米一個，放置于箱梁兩側(cè)翼緣

24、板下部，單個箱梁養(yǎng)生用煤爐10個。采用電子測溫計(jì)進(jìn)行每間隔2個小時測溫一次，同時梁體內(nèi)部均布放置2個測溫計(jì)，對測量溫度進(jìn)行相互復(fù)核，保證梁體箱內(nèi)溫度不低于10 。預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)具體如圖所示。圖-3預(yù)制梁一般養(yǎng)護(hù)橫斷面布置圖圖-4預(yù)制梁增加棉被養(yǎng)護(hù)橫斷面布置圖根據(jù)官道口近三年的溫度統(tǒng)計(jì)，選定近三年內(nèi)最低氣溫的平均值-14.4作為冬季養(yǎng)生的室外溫度參數(shù)、選定室內(nèi)溫度10進(jìn)行預(yù)制梁“暖棚蒸汽法”混凝土養(yǎng)生熱工計(jì)算：預(yù)制梁暖棚尺寸按照：高2.5m（實(shí)際梁高2m），長42m（梁長40m），寬3m（實(shí)際寬2.8m）計(jì)算。根據(jù)高墩暖棚養(yǎng)生計(jì)算公式得A=42*3+(42*2.5+2.5*3)*2=351 m2;Q

25、1=7.12*351*(10+14.3)=60728WQh=Q1+Q2=60728*(1+0.5)=91092W=327931kJh。根據(jù)調(diào)查，單個普通蜂窩煤的重量約為1kg，而每公斤燃煤燃燒產(chǎn)生的熱量是29300kJ，每個蜂窩煤燃燒時間約為0.5小時。進(jìn)行計(jì)算得327931/29300=11.2 kg。即只要滿足每小時燃燒11塊煤球要求，就能滿足暖棚升溫要求。則預(yù)制梁養(yǎng)生方案滿足混凝土養(yǎng)生要求。4、混凝土養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)：（1）混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，隨時檢查暖棚內(nèi)溫度，根據(jù)溫度大小隨時調(diào)整煤爐的燃燒速度，保證暖棚內(nèi)溫度控制在10左右，嚴(yán)禁溫度低于5。（2）在墩身養(yǎng)護(hù)過程中，當(dāng)通過以上方案均不能滿足棚

26、內(nèi)溫度的要求時，需對暖棚外側(cè)采用棉被覆蓋增加保溫效果，棉被采用鋼管進(jìn)行卡緊。（3）蒸汽養(yǎng)護(hù)過程中，派專人進(jìn)行煤爐燃煤增加，嚴(yán)禁出現(xiàn)長煤爐熄滅。值班人員應(yīng)分為兩班，保證晝夜不間斷。（4）混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%時，由試驗(yàn)室下發(fā)停止暖棚蒸汽養(yǎng)護(hù)通知單后，方可停止暖棚蒸汽養(yǎng)護(hù)。5.2鋼筋工程冬季施工方法1、冬季鋼筋原材在棚內(nèi)存放，鋼筋及半成品存放時必須下墊上蓋，禁止將鋼筋直接放在結(jié)冰的地面上。鋼筋存放架空離地不得小于30cm，上部采用篷布覆蓋，做到防水、防雨、防雪。2、為遮擋雨雪及冷風(fēng)，鋼筋加工及焊接均在棚內(nèi)進(jìn)行。嚴(yán)禁焊接好的鋼筋焊接接頭立即接觸雨雪，對于閃光對焊鋼筋，還應(yīng)防止冷風(fēng)造成外界

27、與焊件的溫差較大，造成焊接接頭冷卻太快。對焊接完成的鋼筋應(yīng)放置在棚內(nèi)自然冷卻后方可移除室外。3、電弧焊鋼筋焊接前應(yīng)提前清理場地，鋼筋焊接范圍內(nèi)不得有冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時，不得進(jìn)行鋼筋焊接。4、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)控，接頭處不得有橫向裂紋，當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對該批接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，重焊后，再進(jìn)行二次驗(yàn)收。5.3預(yù)應(yīng)力工程冬季施工方法1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料必須在下料棚內(nèi)進(jìn)行，穿束前先將1根鋼絞線中間采用棉布條包裹，將孔道內(nèi)的積水排出后再進(jìn)行穿束。2、預(yù)應(yīng)力張拉前，必須由試驗(yàn)室下達(dá)張拉通知單方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉作業(yè)必須在環(huán)境溫度不低于-15時進(jìn)行。3、梁體預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，

28、需在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，壓漿過程中及壓漿后3d內(nèi)，梁體內(nèi)的溫度不得低于5。4、壓漿完成后必須采用混凝土養(yǎng)生的相同方法維持三天，三天后方可停止加溫養(yǎng)生。5、孔道壓漿材料需采用熱水拌制，但水溫不應(yīng)超過60。同時應(yīng)保證注入梁體里的水泥漿溫度不小于5。6、預(yù)應(yīng)力壓漿漿體注滿管道后,在0.50.7MPa壓力下保持35min。5.4模板工程冬季施工方法1、混凝土澆筑前應(yīng)清除模板表面泥土、冰雪等雜物，冬季施工時模板表面溫度應(yīng)不低于5，必要時需在混凝土澆筑前對模板進(jìn)行暖棚加溫。2、非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時方可拆除側(cè)模板

29、；3、加熱養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)模板和保溫層，在混凝土表面溫度降至5以下后方可拆模。拆模后當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度溫差大于20時，應(yīng)對混凝土表面加以覆蓋保溫，使其緩慢冷卻。6、資源配置6.1人員配置根據(jù)施工任務(wù)劃分合理安排勞動力如下表：表6.1-1主要施工人員配置表序號班組名稱人員備注1高墩鋼筋加工組40人2混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸組30人3預(yù)制梁場施工組50人4連續(xù)梁施工組40人5高墩施工組40人6.2主要周轉(zhuǎn)材料配置冬季施工周轉(zhuǎn)材料根據(jù)現(xiàn)場冬季施工范圍，綜合計(jì)算制定計(jì)劃如下表6.2-1。表6.2-1冬季施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號材料名稱型號單位數(shù)量備注1帆布厚度不小于0.5mmm230002煤爐單孔個1003水

30、鍋直徑80cm個1004煤球個50005鋼管普通腳手架鋼管延米10006扣件十字扣件800個，轉(zhuǎn)向扣件200個個10007干粉滅火器個508電熱管120KW,電壓380V個37、質(zhì)量保證措施7.1保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施1 檢測手段及措施(1)設(shè)置專業(yè)測量隊(duì)，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制。固定測量人員，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。(2)配備專職試驗(yàn)檢測工程師和足夠的、精度符合要求的試驗(yàn)儀器，按規(guī)定對進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢，確保未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格的材料不投入使用。按要求制作混凝土試件，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。在混凝土澆筑過程中派技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督，控制混凝土的坍落度、振搗質(zhì)量，并確定養(yǎng)護(hù)和拆模時間，確保混凝土質(zhì)

31、量。(3)工程技術(shù)人員做到圖紙審核、技術(shù)交底、施工測量及時準(zhǔn)確，實(shí)行復(fù)核簽字制度，所有技術(shù)交底、測量放樣資料必須由技術(shù)主管審核后方能交付施工。(4)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做出記錄，使工序銜接有序。(5)嚴(yán)把材料采購、進(jìn)場、使用檢驗(yàn)關(guān)。2 建立旁站監(jiān)督檢查制度連續(xù)梁施工實(shí)行24小時全過程質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查制度，由安全質(zhì)量檢查人員和施工技術(shù)主管人員，輪流值班。對施工工序全過程實(shí)施跟班旁站監(jiān)督檢查，填寫檢查記錄及質(zhì)量評價表，報(bào)總工備案。7.2主要分項(xiàng)工程及關(guān)鍵工序技術(shù)保證措施1 原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采

32、購人員和施工人員之間對各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場。原材料進(jìn)場后,及時建立“原材料管理臺賬”,內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。“原材料管理臺賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。原材料堆放嚴(yán)格按照料場存放規(guī)劃進(jìn)行堆放，嚴(yán)防因儲存不當(dāng)影響原材質(zhì)量。2 鋼筋工程(1)鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)有有效的產(chǎn)品合格證。當(dāng)合格證為復(fù)印件時，應(yīng)清晰完好，并注明原件存放單位，

33、加蓋存放單位公章，同時將現(xiàn)場鋼筋標(biāo)牌作為質(zhì)量證明文件一并存檔，復(fù)核鋼筋標(biāo)牌上的廠名、爐（批）號與質(zhì)量證明書是否吻合。鋼筋焊接前對參與施焊的焊工進(jìn)行專門培訓(xùn)，持證上崗；焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式進(jìn)行批量焊接，施工工程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對不合格的接頭堅(jiān)決切掉重焊。鋼筋與模板間設(shè)置與連續(xù)梁相同標(biāo)號的混凝土墊塊，墊塊間距按照3個/m2布置。墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 混凝土工程施工質(zhì)量保證措施混凝土攪拌、運(yùn)輸質(zhì)量控制嚴(yán)格控制混凝土攪拌時間，按照要求及時對拌合站計(jì)量設(shè)備進(jìn)

34、行校訂。冬季施工應(yīng)對混凝土罐車進(jìn)行保溫處理。混凝土澆筑質(zhì)量控制澆筑混凝土前，針對連續(xù)梁施工特點(diǎn)及條件事先確定澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，不得隨意留置施工縫。澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。在混凝土梁體澆筑過程中，隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度和彈模試件，試件制作數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，箱梁混凝土試件應(yīng)從底板、腹板及頂板分別取樣。混凝土振搗質(zhì)量控制混凝土振搗采用插入式高頻振動棒。振搗時不得碰撞模板、鋼筋

35、及預(yù)埋鐵件。混凝土振搗應(yīng)按事先確定的工藝方法進(jìn)行，混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗時間以表面泛漿或冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不超過30s，避免過振。在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。混凝土澆筑完后，仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平。混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制混凝土澆筑完成后及時對混凝土表面進(jìn)行帆布覆蓋養(yǎng)生，必要時采用箱內(nèi)加溫養(yǎng)生。拆模后，迅速采用帆布對混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)方式，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求

36、。7.3冬季施工的溫度控制7.3.1冬季施工的測溫規(guī)定、氣溫的測量，每晝夜每間隔3小時測量一次，共測8次。、砼澆筑完畢后1小時后測量一次，待溫度保持10左右后，以后每3小時測一次，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可停止測量。、加強(qiáng)測溫分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度降低時，及時采取措施增加保溫或增加熱量，保證混凝土養(yǎng)生期溫度不低于10,暖棚內(nèi)溫度不應(yīng)時高時低。7.3.2測溫點(diǎn)的布置測溫點(diǎn)采用流動、固定兩種方式進(jìn)行布設(shè)，暖棚內(nèi)均勻固定放置若干測溫計(jì)進(jìn)行測溫，采用電子測溫計(jì)隨時流動測量。7.3.3測溫法和要求、測溫人員工作前、應(yīng)檢查所需用具是否齊全。夜間測溫還應(yīng)帶好手電筒。、混凝土澆筑后，立即把10鋼筋棍按入

37、測孔位置并能形成深度適宜的測孔。在混凝土凝固前拔出鋼筋棍、插上標(biāo)志測孔位置的三角旗。測溫時，按測溫孔的編號順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好，把三角旗插入測孔內(nèi)。8、安全保證措施8.1起重吊裝安全措施起重作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定1、大型吊裝工程，應(yīng)在編制的施工組織設(shè)計(jì)中，制定安全技術(shù)措施，并向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工。起重作業(yè)人員必須具有相關(guān)合格證件方可持證上崗。3、吊裝

38、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。4、各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。5、地錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上。6、作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。8.2高空作業(yè)安全措施1、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須進(jìn)行提前安排，必須在各專項(xiàng)方案中明確說明。 2、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時不得進(jìn)行施工。3、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。4、攀登

39、和懸空高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。5、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。6、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7、雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。遇有4級以上大風(fēng)應(yīng)

40、停止高空吊裝作業(yè)，同時人員高空作業(yè)應(yīng)做好相關(guān)防護(hù)，對臨邊作業(yè)應(yīng)停止進(jìn)行；遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，嚴(yán)禁進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。大風(fēng)過后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。8、因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。9、防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時拆除。8.3施工用電安全措施1、臨時用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW 及50kW 以上者，應(yīng)按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求編制臨時用電施工組織設(shè)計(jì)。臨時用電設(shè)備在5臺以下和

41、設(shè)備總?cè)萘吭?0kW以下者，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2、施工現(xiàn)場臨時用電實(shí)行三相五線制，三級配電，二級保護(hù)。使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，動力箱與照明要分開。3、支線架設(shè)要架空，不準(zhǔn)把支線架在鋼管腳手架上和其他導(dǎo)電體上，現(xiàn)場照明不準(zhǔn)使用花線。4、混凝土振動器的電源線，嚴(yán)禁在鋼筋網(wǎng)上拖拉，以免鋼筋絲穿進(jìn)電源線，造成傳電在鋼筋上，發(fā)生重大觸電事故。5、設(shè)立現(xiàn)場值班電工，每班不少于2人，特別是夜間值班。6、未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，不準(zhǔn)操作電工作業(yè)，電工必須持證上崗。7、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)使用無箱家用電器的塑料插座及三角型塑料插座，必須使用末級配電箱。8、潮濕的作業(yè)場所的照明，必須使用36V及以下安全電壓。9

42、、現(xiàn)場電源接頭用絕緣膠布包扎良好，不準(zhǔn)用塑料包扎，接頭不能放在潮濕地上和水中。9、配電箱內(nèi)的破損電器要及時更換，接線不能搭設(shè)或采用線頭直插，不準(zhǔn)把出線直接接在漏電保護(hù)器上。10、在施工工程外側(cè)與邊緣有外高壓電線，安全距離小于最小規(guī)定要求的，要加屏障遮護(hù)，用圍欄或防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，防止塔吊、腳手架以及長鋼筋等觸及高壓線發(fā)生事故。8.4防火安全措施1、在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場防火制度及防火宣傳。2、焊接、氣割工作人員持證上崗，施工動火嚴(yán)格申請動火作業(yè)審批手續(xù)。動火作業(yè)施工區(qū)域必須配備足夠滅火器具，清理現(xiàn)場易燃物，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。3、現(xiàn)場木工間、機(jī)修間、掛設(shè)禁煙牌，各種作業(yè)棚做好文明施工落手清工

43、作。4、工地成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)，定期做好防火巡邏工作，發(fā)現(xiàn)險情苗子及時搶險，義務(wù)消防隊(duì)加強(qiáng)、掌握消防滅火技術(shù)，正確做到集體財(cái)產(chǎn)不受損失。5、職工宿舍不得私拉電線，使用電爐等不合格電器。在宿舍區(qū)域按規(guī)定每100m 配備2只滅火器。6、職工休息時，不能躺在床上吸煙，冬季不得采用照明燈取暖。7、現(xiàn)場電器照明、電線拉設(shè)按規(guī)范進(jìn)行，熔絲盡可能不用銅絲代替，導(dǎo)線的大小應(yīng)根據(jù)機(jī)電用量選擇。現(xiàn)場不得使用破損老化電纜，防止觸電事故。8、電氣操作人員必須掌握電氣、火災(zāi)急救知識，及消防知識。9、現(xiàn)場做好防爆安全工作，使用乙炔、氧氣保持5m 以上安全距離，現(xiàn)場指定兩瓶存放處，存放距離不得小于2m，不能放在太

44、陽底下或高溫的地方。10、乙炔、氧氣必須安裝安全回火裝置器。作業(yè)區(qū)域不得有易燃物品等。1l、機(jī)械設(shè)備必須保持清潔無油漬。12、加強(qiáng)滅火器材的檢查和保養(yǎng)工作，傳授防火知識及消防法，提高職工消防意識13、對有暖棚蒸汽養(yǎng)生的施工場地，應(yīng)特別注意安全防火，每個施工場地每兩個煤爐配備一個干粉滅火器，同時配備其他防火設(shè)備。8.5防滑安全措施1、冬季施工時應(yīng)及時清理道路、跳板、平臺等處的冰、雪、霜、凍，保持現(xiàn)場內(nèi)和周邊責(zé)任區(qū)道路的安全暢通。并采取有效的防滑措施，尤其是做好高空作業(yè)防滑措施。2、及時清除腳手架、跳板、鋼架和走道上的霜雪，必要時可用草袋等防滑物鋪墊。3、為施工人員配備防滑鞋等防滑用品。8.6防寒

45、、防凍措施1、入冬前，對消防器具進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查消防設(shè)施的保溫防凍措施的落實(shí)情況，不合要求的及時處理。2、現(xiàn)場設(shè)取暖休息室，供施工人員取暖休息使用，為施工人員配備齊全的個人防護(hù)用品。3、對于有溫度要求的設(shè)備，在入冬前根據(jù)不同的要求分類存放于保溫的庫房內(nèi)，庫房內(nèi)加裝采暖裝置，并設(shè)專人監(jiān)測溫度。4、施工機(jī)械及汽車的水箱應(yīng)予以保溫。停用后，無防凍液的水箱應(yīng)將水放盡。如果油箱或容器內(nèi)的油料發(fā)生凍結(jié)，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。9、文明施工和環(huán)保措施遵守環(huán)境保護(hù)法和有關(guān)的法律、法規(guī)，履行合同責(zé)任，堅(jiān)持污染防治，保護(hù)生態(tài)環(huán)境的方針，依據(jù)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書、水土保持方案及主管部門審批意見，考慮

46、試驗(yàn)段地處南方多雨和靠近居民區(qū)的環(huán)境特點(diǎn)，制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)及防范措施（包括保護(hù)水土流失、減少水污染、氣體排放、減少噪音污染等）。實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，建立健全保障體系和崗位責(zé)任制，制定督促檢查制度，以保證各項(xiàng)措施的貫徹落實(shí)。9.1現(xiàn)場文明施工各種建筑材料、砂石料、周轉(zhuǎn)料、機(jī)具等，分類、分品種、分規(guī)格堆碼，放置整齊。施工現(xiàn)場設(shè)置固定的安全警示牌、宣傳牌。加強(qiáng)各種車輛清洗、保養(yǎng)工作，所有外運(yùn)泥漿車輛上路需清洗干凈，在車箱頂部覆蓋、密封。注意做好場區(qū)、生活區(qū)的排水系統(tǒng)，設(shè)置必要的設(shè)備，經(jīng)常清理，集中處理，保持排水，做到規(guī)劃布局合理，不污染環(huán)境。施工便道、場區(qū)道路合理規(guī)劃布置，定期專人整修，保持平順。9.2施工中的環(huán)保措施工程開工前詳細(xì)調(diào)查該工點(diǎn)范圍內(nèi)地下埋設(shè)的通信光電纜、管道的位置并采取必要的警標(biāo)防護(hù)措施。注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。對距離居民區(qū)160m以內(nèi)的工程，則應(yīng)根據(jù)需要限定施工時間。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業(yè)措施。做好當(dāng)?shù)厮怠⒅脖坏谋Ｗo(hù)工作，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。