1、6#燒結機煙氣脫硫工程中的吸收塔制造與安裝工程施工組織設計 批準： 審核： 編制：編制總說明1、編制目的(1) 本施工組織設計依據(jù)吸收塔說明書，設計圖紙、國家（行業(yè)、企業(yè)）有關制造、現(xiàn)場安裝、驗收及包裝運輸標準，公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊，國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范編制而成。目的是對本工程施工的實施進行總體規(guī)劃，指導項目的施工，確保項目的質量、安全、工期、環(huán)境保護等目標的實現(xiàn)。(2) 本施工組織設計的編制，還在于讓建設單位、監(jiān)理單位更全面地認識和了解我公司對本項目施工全過程將采取的施工手段、方法和措施以及所需的外部條件。盡早發(fā)現(xiàn)我公司在考慮和安排本工程施工建設中可能存在的不足，以便工程實

2、施過程中，在組織和施工管理過程中能及時改進、調整或增加補充措施。(3) 本施工組織設計內容圍繞質量、工期和安全三個主要目標，以項目法管理模式、加強施工過程的質量、安全、工期、環(huán)境保護等各項管理能力，科學合理的選擇施工方法，保證工程全過程合理有序連續(xù)的施工，確保在工期要求內完成全部制造與安裝工程，完成系統(tǒng)調試運行工作和整體工程的驗收。2、編制指導思想堅持公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針：“誠信為本，質量為根，顧客滿意；安全是首，以人為本，員工健康；文明施工，預防污染，保護環(huán)境；遵紀守法，科學管理，持續(xù)改進。” 堅持“以業(yè)主為中心，以法規(guī)為準繩，追求卓越管理、創(chuàng)造優(yōu)質品質、提供至誠服務”的施工組織

3、方針。實現(xiàn)“精雕細琢，塑造時代精品；盡心竭力，滿足顧客需求 ”的公司經營理念和創(chuàng)建精品工程的信心。目 錄第一章 工程概況41.1、工程簡況41.2、工藝簡況41.3、項目重點、難點、和關鍵點分析51.4、我公司的技術優(yōu)勢61.5、編制依據(jù)6第二章 施工部署72.1、總體施工部署安排72.2、施工組織機構82.3、物資設備的管理92.4、施工資源計劃92.5、工期進度計劃102.6、保證工期進度的計劃措施10第三章 主要施工程序和方法113.1、設備制造現(xiàn)場條件準備113.2、制安總體施工程序113.3、施工工藝12第四章 工程質量保證體系及保證措施284.1質量方針284.2、質量目標：284

4、.3、質量保證體系284.4、工程質量控制及保證措施31第五章施工安全管理345.1、安全生產目標345.2、安全管理組織(保障)體系345.3、安全管理原則355.4、安全管理制度355.5、安全施工措施37第六章 現(xiàn)場文明施工管理措施39第七章 環(huán)境控制與保護措施407.1、環(huán)境因素調查評價407.2、固體廢棄物控制措施407.3、廢水排放控制措施417.4、噪聲排放控制措施417.5、粉塵排放控制措施417.6、節(jié)能降耗管理41第八章 危險因素控制措施418.1、對人的不安全行為的控制措施418.2、高處作業(yè)危險因素控制措施428.3、施工用電（含電動工具）控制措施438.4、加強對施工

5、用壓力容器危險因素控制458.5、起重吊裝作業(yè)危險因素控制措施45第九章 臨時用電方案479.1、用電概況479.2、臨時用電強制性條文要求479.3、本項目臨時用電安全技術措施47第十章 熱天雨天采取的施工保證措施49第十一章 工程檔案資料管理5110.1、文件、資料、檔案管理標準5110.2、文件、資料、檔案管理組織機構及人員51第十二章 保修、服務承諾511.1服務原則51附件1、我公司施工復合鋼板容器施工業(yè)績51附件2：其它類似工程施工業(yè)績53附件4：承制本工程的大型、關鍵設備列表58第一章 工程概況1.1、工程簡況l 建設單位：攀枝花新鋼釩股份有限公司工程名稱：6#燒結機煙氣脫硫工程

6、中的吸收塔制造與安裝工程l 工程地點：攀枝花新釩有限公司煉鐵廠l 工程內容：吸收塔制造安裝l 合同工期：塔殼體結構公歷天數(shù)95天l 承包方式：乙方獨立承擔l 質量標準：滿足吸收塔設計要求1.2、工藝簡況本次中標范圍6#燒結機煙氣脫硫工程中的吸收塔制造與安裝。、吸收塔吸收塔是攀枝花新鋼釩股份有限公司煉鐵廠6#燒結機煙氣脫硫工程中的主要裝備，是一臺常壓容器，設備直徑9.8米（殼體內徑），全高36.6米，由底板和基礎、筒體、填料支撐裝置1、噴淋管及支撐、除霧器支撐及除霧器、集液盤、填料支撐裝置2、填料限位器、分布器預焊件、進液管預焊件、頂蓋、進氣裝置、其它支管輔件。本次只制造重量為239噸，安裝重量

7、為347噸。1.3、項目重點、難點、和關鍵點分析根據(jù)本工程的特點及我公司在相關工程上的施工經驗，本項目主體設備的難點、重點、關鍵點如下：1.3.1、施工工藝部分(1) 本工程在施工技術上存在的幾大關鍵點為：l 結構件的高質量焊接工藝；l 筒體的制造和加工工藝；(2) 本工程的施工技術難點l 復合鋼板內壁板復合層錯邊量的控制工藝；l 施工進度的控制(3) 本工程施工控制的重點l 選合格供貨方供應材料，保證材料質量、性能符合設計要求。l 施工中不發(fā)生材料誤用，按圖紙要求進行制造。l 嚴格按內壁板間錯邊量控制工藝進行質量控制。l 按規(guī)定的焊接工藝進行焊接施工。l 施工機具人員的保證以及與相關方的協(xié)調

8、。、施工的協(xié)調配合及目標保證本工程是個集材料供貨單位、制造安裝單位、建設單位、監(jiān)理單位、設計單位等多家單位參與共同完成的工作，本工程涉及專業(yè)類型多、配合多、協(xié)調量大，技術含量較高、質量要求高、施工周期短、工程項目意義重大等特點。要滿足建設方的目標，任務是艱巨的。施工中的多方協(xié)調、統(tǒng)一調配和統(tǒng)籌管理將為本項目最終達到工期目標實現(xiàn)的重點和難點。同時確保工程的質量和目標工期是本工程的關鍵。1.4、我公司的技術優(yōu)勢綜合上述對本工程的工藝技術難點重點，結合我公司長期從事風洞類特殊的大型臥式容器，特別是獲得國家安裝工程銀質獎的原624所1#艙的施工總承包、獲國家魯班獎的某部隊2.4m2.4m風洞的總承包、

9、國家其它大型風洞施工的施工經驗，以及長期從事機電安裝、壓力容器、球罐安裝工程等施工經驗，我們認為我公司完全可以勝任本項目的施工并保證質量、安全、工期目標的實現(xiàn)。同時我公司在從事本項工程中的技術優(yōu)勢為：(1) 我公司具有類似大型工程的總承包施工組織管理能力和高、精、尖、難、險工程的施工經驗。具有完備并運行良好的質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系；(2) 本工程涉及到的工藝、技術為我公司眾多類似工程施工積累下技術及工藝基本涵蓋；可為本工程借鑒有：優(yōu)質鋼高質量的焊接工藝；焊接結構整體形位公差高精度的控制工藝；大型全鋼結構臥式容器吊裝及總體合攏工藝（四川省科技進步一等獎）；(3) 擁有用于現(xiàn)場施工的大型

10、吊裝設備、工裝設備、卷板設備、機械加工設備；(4) 擁有大量從事類似工程的技術工人、技師、專業(yè)技術人員和專家，可滿足本工程的施工；1.5、編制依據(jù)1.5.1、標書文件(1) 吸收塔說明書(2) 吸收塔設計圖紙、現(xiàn)行施工驗收規(guī)范a) 鋼制焊接常壓容器 JB/T4735-1997b) 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范 GB/T50128-2005c) 玻璃鱗片襯里施工技術條件 HG/T2640-2000d) 壓力容器焊接規(guī)程 JB/T4709-2007e) 承壓設備無損檢測JB/T4730-2005f) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T89231988g) 壓力容器用爆炸不銹鋼復合鋼板

11、JB/T4733-1996、公司企業(yè)標準本公司依據(jù)GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000質量管理體系 要求、GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范標準，制定并經認證的質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系管理手冊CASC01-2004及相關程序文件、管理規(guī)定等體系文件。第二章 施工部署2.1、總體施工部署安排因吸收塔筒體材料厚度是18mm、16mm、6mm、36mm的Q235B鋼板,12mm +3mm的16MnR(基層)/00Cr17Ni14Mo2（復層）復合鋼板、1

12、0mm +2mm的16MnR(基層)/00Cr17Ni14Mo2（復層）復合鋼板、8 mm +2mm的16MnR(基層)/00Cr17Ni14Mo2（復層）復合鋼板、其它型鋼。根據(jù)工期要求，吸收塔筒體的復合板的下料刨邊及卷制制造在公司的安縣加工場進行。加工成半成品后從安縣運到攀鋼工地進行組裝焊接。其余部件就在攀鋼工地現(xiàn)場完成。根據(jù)業(yè)主對工期的要求，決定先完成殼體的制作組裝（目標在2008年9月10日完成筒體帶板的組裝），然后進行附件的制作安裝，再進行盛水和真空檢漏，合格后，進行防腐處理和內襯防腐施工，最后進行裝填填料等外購件的施工。2.2、施工組織機構2.2.1、組織機構配備原則為確保本工程安

13、全、優(yōu)質、按期完成，認真履行工程承包合同，我公司擬采取項目法施工，抽調經驗豐富的項目經理和專業(yè)技術人員組成 “吸收塔制造與安裝工程項目經理部”(以下簡稱項目部）。根據(jù)本工程的特點和工程量，結合本項目組織機構和人力資源配置狀況，為更好的進行施工組織管理的統(tǒng)一安排，確保工程的順利實施，項目部樹立質量第一、用戶至上的觀念，按照IS09002的要求，建立健全質量保證體系，嚴格按照設計要求及規(guī)程規(guī)范進行施工，采用網絡計劃管理，合理安排工期，確保工期目標的實現(xiàn)，建立健全質量保證體系，保證施工安全。將施工管理機構設置如下：項目施工管理組織機構圖項目經理何東林項目技術負責人王建海鉚工工長王建海起重宋寶義焊工班

14、長郭德明電工廖其宏焊接工藝師王偉質量安全員黃勇2.2.2、項目管理人員配置表序號職 務姓名職稱備 注1項目經理何東林工程師一級建造師2技術負責人王建海工程師3質量安全員黃勇工程師4焊接工藝師王偉焊接技師5電工廖其宏技師6焊接班長郭德明技師7起重宋寶義技師8鉚工工長王建海技師2.3、物資設備的管理根據(jù)合同規(guī)定的供貨范圍及材料清單，分公司和項目部材料部門通過市場評估，選擇合格供應方，組織物資、設備的采購供應工作，并按照施工進度計劃表制定的材料進貨時間表，將材料送到施工現(xiàn)場。對所有的材料、項目部材料員必須進行材料的進貨檢驗，進行外觀檢查和查驗產品合格證書，杜絕不合格產品進入施工現(xiàn)場。2.4、施工資源

15、計劃2.4.1、勞動力配置計劃根據(jù)本工程工程量及工期要求情況，按攀鋼工地、安縣制作現(xiàn)場、綿陽金屬結構廠制作現(xiàn)場三個施工場地所需人員計劃，其中，施工準備、制作加工、安裝這三個階段在實際施工中是幾乎是平行進行的。施工勞動力需用計劃見下表。項目勞動力實行動態(tài)管理，按工程進度情況實時進行合理安排。勞動力需用計劃表 工 種各施工階段投入勞動力情況 （ 單位：人）施工準備制作加工安裝交工驗收鉚 工2631起重工1331管 工1321鉗 工1321焊 工2861電 工1111油漆工0114普 工51392探傷人員0221司機后勤3533合計：164532162.4.2、施工機具配置計劃見附件4：承制本工程的

16、大型、關鍵設備列表2.5、工期進度計劃施工總工期為127天（其中筒體部份72天），本計劃按6月20日開始施工準備。主體結構（筒體）在9月10日完成達到可拆除塔吊的關鍵目標進行考慮。且按復合板材料到貨的最快時間（2008年7月20日復合板交貨）進行編制。工期計劃見附件1：施工進度計劃2.6、保證工期進度的計劃措施因本工程的工程量較大、有效作業(yè)面較小、高處作業(yè) 多、施工工序多，交叉作業(yè)多，特別是工期緊。為確保施工工期，我方將從人、機、料、法、環(huán)五個方面，通過統(tǒng)籌安排，確保施工連續(xù)性，保證總工期進度的目標實現(xiàn)。具體從以下幾方面著手1、人員方面：根據(jù)工期要求，按三個施工場地兩班倒，連軸轉作業(yè)考慮施工人

17、員，預計在施工高峰期將達到77人。我公司作為安裝專業(yè)的大公司，必要時可從全公司范圍內抽調施工人員，從人員方面應能保證施工的人員需要。2、機具方面：根據(jù)工期要求，需投入的機械設備量巨大，具體詳見擬投入的機具設備計劃表（附件4），因在安縣工地、綿陽金屬結構廠均有現(xiàn)成的施工機具設備可供使用，攀鋼現(xiàn)場只需增加用電臨設、塔吊、8噸汽車吊、卷揚機、焊機、等離子切割機、20卷板機等常規(guī)機工具。這些機具，在分公司均為現(xiàn)存，能滿足工程需要。 3、材料方面：通過優(yōu)化工藝，鋼材定尺訂貨，并在合同簽定后第一時間與國營大鋼廠簽訂合同，合同以到貨時間為重點控制；因地震可能引起火車運輸不便，將材料運輸改為汽車運輸，并節(jié)約審

18、批驗收手續(xù)等，以加快材料采購到貨步伐；從現(xiàn)場材料管理上加強材料驗收，力保材料質量。4、工法方面：優(yōu)化施工工藝，增大平行作業(yè)面，安排攀鋼制作、攀鋼安裝、安縣三制作場地同時進行施工作業(yè)。在吊裝安裝方面，采用順裝法，減少工序對工期的影響。夜間施工：為保證工期目標的實現(xiàn)，采用夜間施工，并增加夜間照明，增大夜間工作的安全性。5、各方協(xié)調方面：加強三個工作地點的協(xié)調，同時加強與業(yè)主方、監(jiān)理、設計、土建施工隊伍及相關部門的協(xié)調和銜接，從外部環(huán)境和內部環(huán)境保證工作的連續(xù)性。第三章 主要施工程序和方法3.1、設備制造現(xiàn)場條件準備3.1.1、吊裝設備平面布置為滿足制造施工的需要，攀鋼制作現(xiàn)場配備一臺8噸汽車吊，在

19、安裝現(xiàn)場配備一臺自升式40噸.米的獨立式塔吊。配備一臺貨運的汽車。進行現(xiàn)場材料物質的轉運，碳鋼滾板，將設置于獨立式塔吊的吊裝能力范圍內，以免減少不必要的折騰，為搶主體結構贏得時間。3.2、制安總體施工程序(1) 主要施工程序：材料采購殼上附件安裝部件制作進氣裝置安裝底環(huán)板安裝安獨立塔吊各類支撐骨架安裝骨筒體49#46#件依次組裝頂蓋安裝真空、盛水試驗內襯、防腐處理填料安裝拆獨立塔吊交工驗收合同簽訂3.3、施工工藝3.3.1、材料：.1.因供貨原因，吸收塔材料規(guī)格品種多。施工前，建議由技術人員與設計人員溝通，在確保工藝的情況下，作適當歸類。以確保材料的可靠供應。.2. 對本工程材料采購、保存、發(fā)

20、放、使用，應嚴格按ISO質量體系一般規(guī)定運行。.3復合鋼板用16MnR(基層)/00Cr17Ni14Mo2（復層），采購的材料應有材質證明書。.4.在生產過程中應嚴格按ISO質量體系中的材料管理條款進行管理。小組領料、下料后要進行標志移植，余料存入專設的區(qū)域堆放，不準搞錯。下料排板：.1下料時根據(jù)工藝排版的原則統(tǒng)籌安排。3.3.2.2.為確保節(jié)約用料、萬物一失，技術人員根據(jù)來料規(guī)格繪制下料排版圖，工人一定要按下料排板圖進行下料。殼體上開孔劃線后經技術人員確認無誤后切割。所有的邊角余料集中堆放，以便充分利用邊料。.3.碳鋼板用半自動切割機氧、液化氣切割；復合鋼板和不銹鋼材料用等離子切割機進行切割

21、下料，有條件進行剪板的首選用剪板機下料。3.3.3焊接：3.3.3.1.本項目焊接工程的特點本工程的焊接工程量大，焊接種類多，整個建設周期短。焊接在該安裝工程中占有重要位置，也是該制造、安裝工程過程質量控制的最重要的環(huán)節(jié)之一。分析該項目的焊接，主要有以下特點：1、母材種類多，焊件形式多，采用的焊接方法多。該項目的焊接母材有Q235-B、16MnR、316L、C276、16MnR-00Cr17Ni14Mo2復合鋼板等材質。焊件形式有：大型筒體焊接、大小直徑的管對接、插接焊接、管板焊接和各種鋼結構的焊接。焊縫的主要連接方式有對接、搭接和角焊縫。焊縫的坡口也有多種形式，母材的厚度范圍從2mm到36m

22、m。根據(jù)這些實際情況，擬所采用的焊接方法主要有： CO2氣體保護焊、手工電弧焊、鎢極氬弧焊等主要焊接方法。2、焊接要求高。該工程的焊接構件結構主要為大型筒體。主體焊接要求須遵守壓力容器焊接規(guī)程。主要焊縫需要進行RT 、MT或滲透等無損檢測。另外筒體里面有各種零構件，因此焊接過程中對焊接變形的控制提出了較高的要求。3、該項目的焊接重點：從焊接結構來說，主要在大型筒體的焊接；從焊接材質來說，主要在Q235-B、16MnR、316L以及16MnR-00Cr17Ni14Mo2復合鋼板的焊接。3.3.3.2. 以上各種材料的焊接施工中，同種材質間的焊接均是常見材料，在焊接過程中，只需按焊接工藝進行焊接即

23、可；Q235-B與16MnR之間的焊接， 316L與Q235-B之間的焊接， 316L與16MnR之間的焊接在施工比較常見，；.編制復合板材料焊接工藝，做焊接工藝評定，以焊接工藝各種參數(shù)為依據(jù)指導焊接。（見焊接工藝評定）3.3.3.2焊前準備3.3.3.2.1焊接技術準備在焊前須掌握該工程涉及到的各種材質的焊接性能。針對該工程的焊接內容及焊接特點，按照技術要求及GB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定的要求，就Q235-B、16MnR、316L材料以及16MnR-00Cr17Ni14Mo2的復合鋼板等主要材料（結合相應位置和焊接方法）進行焊接工藝評定。在焊接工藝評定的基礎上就不同焊接材質

24、、焊接方法和焊接位置編制具有針對性的焊接作業(yè)指導書或焊接工藝卡，用于施焊作業(yè)的過程指導。3.3.3.2.2焊接設備和材料準備焊接設備：根據(jù)本工程擬采用的焊接方法，主要準備的焊接設備有： CO2氣體保護焊接整套設備、鎢極氬弧焊整套設備以及手工電弧焊機，電焊條烘干箱。準備好這些設備并對其進行檢查，以確保這些設備能正常使用并且靈敏可靠。焊接材料：焊接材料的選用主要根據(jù)母材的化學成分、力學性能、焊接性能，結合該項目壓力容器的結構特點和使用條件以及焊接方法等進行綜合考慮。本工程擬用的主要焊接材料母材焊條型號對應牌號焊絲16MnRE5015J507H08Mn2SiAQ235-BE5003J427H08Mn

25、Si316LA022Q235-B與16MnR間E5003J427316L與16MnR間A312316L與Q235-B間A312C276ERNiCrMo-4碳鋼Q235B材料之間的焊接材料為：電弧焊焊條材料為J427,CO2手工保護焊用焊絲材料為H08MnSi；16MnR之間焊接材料為J507;Q235-B與16MnR之間焊接材料為J427;316L之間焊接材料為A022;316L與Q235-B之間焊接材料為A312; 316L與16MnR之間焊接材料為A312；C276之間焊接用氬弧焊，焊絲材料為ERNiCrMo-4.焊接材料須有產品質量證明書，符合國家相應的標準規(guī)范。焊接材料的運輸和存儲須按

26、照壓力容器相關規(guī)程進行。焊條一級庫房安裝除濕設備，設貨架存放電焊條，架子離地面高度不少于300mm，離墻壁距離不少于300mm，室內相對濕度不大于60%，溫度不低于10。焊材在使用前按技術要求及產品說明進行烘烤，焊材的烘烤與發(fā)放等焊材管理由專人負責。烘干溫度及保持時間參下表。主要焊材烘干溫度及保持時間類別焊材牌號溫度時間，h碳鋼焊條J4273001低合金鋼焊條J5073501不銹鋼焊條A0222501不銹鋼焊條A31225013.3.3.2.3焊接人員準備 根據(jù)該工程的焊接工程量及焊接技術難度，該項目需要配備三個層面的焊接人員：一是焊接作業(yè)操作人員（即焊接工人）。而且需要掌握CO2氣體保護焊、

27、鎢極氬弧焊以及手工電弧焊等不同焊接方法以及不同焊接位置的焊接工人。焊接操作人員須經過相應焊接方法、焊接位置的操作培訓，并按照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進行考試，考試合格并取得合格證的焊工才能從事相對應焊接位置的焊接工作。二是指導焊接作業(yè)并對操作人員的焊接過程質量進行控制的焊接技術人員。三是負責焊接工藝并對整個焊接工藝與技術負責的焊接工程師。3.3.3.3焊接過程及焊接方法3.3.3.3.1焊前檢查焊前主要有兩方面的檢查：焊接環(huán)境檢查與焊接工件檢查。1、 焊接環(huán)境檢查：由于該工程主要是屬容器的焊接，因此要遵守壓力容器的焊接規(guī)程要求。在焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一時，必須采取有效的防護措施，否則禁止施焊

28、。a). 風速：氣體保護焊接時大于2m/s，其它焊接方法大于10m/s；b). 相對濕度大于90%；c). 雨雪環(huán)境；d). 焊件溫度低于-20。2、 焊接工件檢查：按照設計圖紙的要求對工件進行坡口加工，如圖紙無坡口，自行設計和選擇坡口時結合本工程的特點須考慮以下及格方面： a). 就焊接方法而言，CO2氣體保護焊比手工電弧焊的熔深要大一些，因此坡口的鈍邊相比較要厚一些；b). 焊縫的填充金屬盡量少，有利于提高效率和減小焊接變形；c). 坡口的選擇要盡量避免產生缺陷，有利于減少殘余焊接變形與應力；d). 有利于焊接防護和焊工操作方便；3、 焊件組對完成后，檢查組裝幾何尺寸，包括坡口間隙、錯邊量

29、、棱角度等確保其符合規(guī)范要求；坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷，同時檢查坡口表面及兩側20mm范圍內，將泥水、鐵銹、油污、積渣和其他有害雜質清理干凈。3.3.3.3.2焊接方法本項目的焊件材質、大小、厚度、形式有很多種，因此采用的焊接方法也根據(jù)每個焊件及其位置的實際情況進行選擇，單一的焊接方法是無法保質保量保工期完成該工程的焊接任務。針對本工程的焊接特點，本項目主要運用以下幾種焊接方法：(1) 鎢極氬弧焊：該工程焊接中有一些單面焊縫，為保證背面成形好，保證焊接質量，可采用氬弧焊接。有些重要焊件對里面的清潔度要求很高，為了防止焊渣掉入部件內部影響內部結構，也采用氬弧焊接。對于一些薄板不銹鋼的

30、焊接采用氬弧焊接可以減少焊接變形，因為氬弧焊接的熱輸入量小，焊件的變形相對小，主用于復合鋼板的內襯板條與復合板復合層間的焊接。(2) CO2氣體保護焊，質量好、變形小。底板與加固圈采用CO2氣體保護焊。 (3) 其余部位采用手工電弧焊。3.3.3.4本工程主要構件焊接3.3.3.4.1、材質為 Q235-B部段的筒體的對接焊現(xiàn)以以直徑=9800mm，厚度=18mm的Q235-B筒體為例，簡介筒體對接焊縫的焊接。(1) 焊接方法：CO2手工半自動焊與手工電弧焊(2) 焊接材料：焊絲用 H08MnSi、焊條用J427(3) 坡口示意圖： 對接坡口示意圖2mm2150(4) 焊接工藝：l 采用窄間隙

31、CO2半自動保護焊接，既保證質量又提高效率；l 定位焊采用手工電弧焊，定位焊縫長5070mm，間距300500mm;l 采用雙面焊接保證焊透。先焊內環(huán)縫后焊外環(huán)縫。焊接內環(huán)縫時，焊接接頭在筒體內部施焊。在焊接外環(huán)縫之前，采用碳弧氣刨對已焊的內環(huán)縫清根，清根既要清除殘渣和缺陷，又要開出溝槽，像坡口一樣保證熔透和改善焊縫成形。l 參數(shù)參見相應的焊接工藝。3.3.3.4.2、控制角變形可采取以下辦法：l 利用工卡具防止角變形；l 利用龍門板防止角變形；l 兩面交叉焊控制角變形；l 調整線能量控制角變形；l 焊接層間溫度不低于焊前預熱溫度，且不高于200。3.3.3.4.2、不銹鋼的焊接本工程的不銹鋼

32、材質主要為316L。其焊接工藝主要有：(1) 焊縫清潔。不銹鋼焊縫受到污染其耐蝕性能和強度都會變差，因此在焊接前，必須清除焊縫坡口兩邊的油污等雜質。這是不銹鋼焊接質量保證的首要條件和重要步驟；(2) 要求單面焊雙面成形的不銹鋼焊縫，采用氬弧焊或氬弧焊打底焊接；(3) 不銹鋼316L與碳鋼的焊接，采用氬弧焊，焊絲為H0Cr20Ni10Ti；(4) 這兩種不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼，其焊接主要問題是焊接熱裂紋、脆化等。防止不銹鋼熱裂紋在焊接工藝方面的方法，是盡量采用小的焊接熱輸入，而且不應預熱，并降低層間溫度。因此在焊接過程中，采用小電流、低電壓（短弧焊）和窄焊道快速焊等工藝減小熱輸入，以減小熱裂傾向

33、。(5) 焊接方法：對于厚度大于2mm的不銹鋼主要采用手工電弧焊。(6) 焊條電弧焊采用小電流快速焊，使熔池受熱盡量小。平焊時，弧長一般控制在23mm，直線焊不作橫向擺動，為的是減少熔池熱量，防止鉻等有利元素燒損。多層焊接時，層間溫度不宜過高，可待冷到60以下再清理焊渣和飛濺物。其層數(shù)不宜多，每層焊縫接頭相互錯開。不在非焊接部位引弧，焊縫收弧一定要填滿弧坑否則產生弧坑裂紋成為腐蝕起源點。3.3.3.4.3、復合鋼板的焊接該設備在上部采用了不銹鋼復合鋼板：16MnR-00Cr17Ni14Mo2。其焊接工藝與要求主要有：(1) 焊接方法：手工電弧焊(2) 焊接材料：16MnR之間的焊接采用J507

34、電焊條；316L之間的焊接采用A022電焊條；過渡層的焊接用A312電焊條。(3) 不銹鋼復合鋼制壓力容器選擇坡口形式要有利于減少焊縫金屬的稀釋率。(4) 焊件在組對焊接時，定位焊只允許焊在基層母材上。(5) 不銹鋼復合鋼焊接順序：先焊基層焊縫，檢測合格后，最后焊復合層墊層焊縫。(6) 不得用碳鋼焊材、低合金鋼焊材在復層母材、過渡焊縫和復層焊縫上施焊。(7) 過渡焊縫要同時熔合基層焊縫、基層母材和復層母材，且須蓋滿基層焊縫和基層母材。(8) 焊縫在不銹鋼復合鋼對接接頭中的位置及焊接順序示意圖(9) 為確保復合板復合層的防腐作用不因焊接過燒或錯邊量而削弱內層的防腐作用，根據(jù)復合板廠多年的制造施工

35、經驗，決定采用如下圖的施工工藝，即焊接先焊完內部基層，復合層用50mm寬的墊板覆蓋搭接焊接。其形式如下圖所示： 3.3.3.5焊后檢查與處理3.3.3.5.1、焊后外觀檢查(1) 焊縫焊接完成后，首先清除藥皮焊渣及焊瘤和飛濺，技術要求需要打磨的還應按要求進行焊縫表面打磨。之后對焊縫進行外觀檢查，檢查焊縫的寬度和余高是否符合要求，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋和夾渣等表面缺陷。如有電弧擦傷等表面缺陷，可以對弧坑進行修磨，修磨的深度不應大于該焊接部位鋼材厚度的5%且不大于2mm，否則需按要求進行補。(2) 焊接過程中應嚴格執(zhí)行自檢、互檢、質量員檢查、施工負責人、專業(yè)技術人員、監(jiān)理質量抽查等質量監(jiān)查制

36、度，做到上道工序不合格不進行下道工序。3.3.3.5.2焊接返修(1) 焊縫的返修須按照評定合格的焊接工藝進行；(2) 同一部位不宜超過二次返修；需進行二次返修時應認真分析原因，制定措施，經現(xiàn)場技術負責人批準后才能執(zhí)行，如需進行三次返修，應報請技術總負責人批準后才能進行。(3) 返修的預熱溫度應較原焊縫適當提高。3.3.3.6焊縫無損檢測 (1) 要保證該設備裝置的安全使用，防止由于焊縫缺陷而引起的低應力脆斷和疲勞損壞，就必須保證焊接質量，嚴格按要求對焊接焊縫進行無損檢測。(2) 按照設計要求，并按筒體的工作條件，焊縫接頭型式與焊縫位置，分別以X射線檢測（RT），磁粉檢測（MT），滲透檢測（P

37、T）中的一種或幾種檢測方式進行無損檢測。無損檢測人員須按照國家壓力容器施工相關規(guī)范要求進行考核，合格后持證上崗。(3) 無損檢測項目及比例l 射線檢測（RT）：吸收塔漿液以下部份筒體對各對接焊縫進行10%抽查檢測，邊緣板對接焊縫100%射線檢測.并按JB4730-94標準第二篇執(zhí)行，II級合格。l 磁粉檢測（MT）：主要是對焊縫的表面檢測，檢查焊縫的表面缺陷；本工程范圍為：底圈壁板與底板邊緣板間的T形接頭的罐內角焊縫應圓滑過程。T形接頭的內外焊縫表面應進行100%磁粉探傷，探傷需符合JB/T473022005承壓設備無損檢測的規(guī)定，I級為合格。該焊縫在盛水試漏合格后，再進行磁粉檢測。所有檢測均

38、按JB4730-94標準執(zhí)行，I級為合格。l 滲透檢測（PT）：主要用于對不能采用磁粉檢測的部位，可采用滲透檢測。所有檢測均按JB4730-94標準執(zhí)行，I級為合格。吸收塔筒體所有焊縫應做100%滲透檢測。l 嚴密性試驗：對罐底板的所有焊接接頭應采用真空箱法進行嚴密性試驗，試驗負壓值不得低于53KPa，無滲漏為合格。(4) 檢測要求: 所有檢測工作須在焊接結束24小時后方能進行( 清根檢測可不受限制)，所有檢測在檢測前，須取得施工質量檢查員出具的焊縫表面形狀尺寸及外觀檢查合格以及受檢部件已達時間規(guī)定的委托通知書后方能進行檢測工作。3.3.4.筒體制作組裝 在本工程中，筒體的制作質量是本工程質量

39、制質的重點，其中，又以筒體的錯邊量控制是筒體質量控制的關鍵。這里，著重就筒體的制作組裝作闡述。 3.3.4.1筒體制安的一般程序 鋼板檢查驗收排版下料拼板滾板縱焊縫焊接組裝矯圓環(huán)縫焊接環(huán)焊縫探傷開孔、短管焊接內襯及防腐安填料及外購件竣工驗收盛水試驗3.3.4.2筒體制作與組裝1、筒體部件、部段(1) 根據(jù)本工程設備的結構特點、制造加工的有關技術和工藝要求，為達到既滿足設計和有關規(guī)范的技術要求，又能最大限度地降低工程造價和保證工期的目的，同時結合現(xiàn)場加工、吊裝能力，對設備進行分片制造，順裝法組對。(2) 排板圖和放樣號料：技術人員和工人在熟悉了圖紙和技術文件后，兼顧結構特點、工裝能力、材料規(guī)格、

40、規(guī)范要求及技術條件，對鋼筒體部件合理進行工藝分段，利用計算輔助設計進行排版作為放樣下料的依據(jù)。以直徑定周長，以控制制作質量和工裝保證圓度。按加工工藝要求放出余量。(3) 下料、坡口：碳鋼板切割的采用半自動切割機下料，不銹鋼板和復合鋼板切割的采用等離子切割機下料，直邊坡口用刨邊機坡口。焊縫坡口型式根據(jù)設計要求結合工藝試驗評定決定。2、筒體制造組裝方法(1) 平板對接拼焊對于平板的對接焊縫應控制其變形，下料時坡口形式應不對稱；可采用反變形法或剛性固定法控制，以及雙面對稱翻面焊接。焊接時應控制其線能量。焊接可采用線能量小、焊后變形小的CO2氣體保護焊進行施工，避免對接焊縫出現(xiàn)角變形，以確保對接的平整

41、度1mm的要求。其中，下料時尺寸控制如下：A EB C F D 壁板尺寸測量部位圖壁板尺寸允許偏差表（）測 量 形 式誤 差寬度: AC、BD、EF1長度: AB、CD1.5對角線誤差: ADBC2直線度: AC、BD1直線度: AB、CD2坡口角度偏差5底板弓形邊板測量部位圖 弓形邊板尺寸允許偏差 (mm) 表 測 量 部 位 允 許 偏 差 長度 AB CD 2 寬度 AC 、 BD 、 EF 2 對角線之差 AD-BC 3 (2) 筒體帶板卷制和成型筒體帶板卷制時，卷板壓頭在輥板機上模壓或單設壓頭機。通過合理排料、拼接盡量減少壓頭數(shù)量。卷制宜采用多次滾壓方法進行；在滾壓每張板時先滾壓兩端

42、頭，采用前進及倒退法，每道滾壓長度應漸漸縮短。并用弧長不小于1m的樣板，進行弧度檢查，弧度一致時，方可對口組合。筒節(jié)的焊接為提高工效，采用CO2保護焊進行。筒體半成品的卷制工藝比較成熟，根據(jù)工程情況進行成本的分析比較后確定筒體帶板在在作現(xiàn)場卷制后運輸進安裝場組對焊接。(3) 分片立式組裝吸收塔筒壁厚度與直徑之比值很小，屬薄壁筒體，徑向剛度很低，單層筒體在臥式狀態(tài)因自重產生的橢圓度彈性變形，對筒體圓柱度精度矯形和檢測極為不利，只有在立式狀態(tài)，其圓柱度形狀最為真實、穩(wěn)定，便于精確矯形、檢測。為此，單層筒體組裝、焊接、矯圓均在立式狀態(tài)下進行，經檢測合格后進行合攏縫的焊接。 筒體的立式組裝在安裝現(xiàn)場進

43、行，在組對第一帶板前，首先應安裝好底環(huán)板，保證其平整及水平度；并放出帶板的組對基準線，然后依次從下向上組裝每一帶板。每帶筒體應分出四等分或更多等分素線，并保證其橢圓度。環(huán)縫組裝時應吊線檢查并且控制其四個方向素線不直度、筒體垂直度、帶板上口水平度，以及錯邊量、組對間隙；經檢查調校合格后方可進行焊接。其中：壁板的立縫、環(huán)縫組對示意圖如下：（5）壁板立縫應采用夾具組對，見下圖：(4) 筒體直線度、端面垂直度和橢圓度的質量控制殼體直線度、端面垂直度和橢圓度的保證是筒體制作的重點，通常采用可調節(jié)內胎架，通過對圓筒的脹緊達到圓度要求，同時可以防止筒體焊接時產生環(huán)向收縮。筒體校圓后，可用 “米”字形支撐對每

44、段筒體作支撐加固處理，如下圖所示：根據(jù)我公司以往的制造經驗及制造組對工裝設施的投入，可以確保達到殼體制造技術規(guī)范的要求。(5) 筒體制造錯邊量的質量控制在本工程中，因要保證內形面平齊，筒體對接縫間錯邊量的質量控制，是保證本工程筒體制作質量的關鍵點，特別是復合鋼板的錯邊量，是保證復合鋼板發(fā)揮防腐能力的重要保證。對此，針對錯邊量的控制措施如下： 從理論上進行控制：A、兩對接件間，對應的對接長度應一致，誤差控制在1mm范圍內。B、控制帶板間的內徑周長一致。C、考慮溫差的影響。D、焊接的收縮量。 從工裝上控制：A環(huán)向焊縫間，內設脹圈，外設龍門卡。B縱向焊縫間，碳鋼部份內設弧樣板，外設龍門卡，復合板部份

45、外設龍門，輔助外設弧樣板卡。內用樣板檢查，外用龍門卡具調整，局部可在外部加刀把卡進行調整。C、測量用工具要合格。 從操作上進行控制：A加強尺寸測量和復檢工作。B加強測量工具的計量工作。C加強工藝指導。D加強職工質量意識。 用 脹圈或“米”字形支撐可對筒體作支撐加固處理，用線墜和卷尺進行圓度、垂直度測量。 用龍門卡具進行間隙和錯邊量的調整。(6) 筒體制造驗收標準嚴格按照吸收塔技術說明書第4.2.1條規(guī)定執(zhí)行，施工中應不低于此項要求。第四章 工程質量保證體系及保證措施強化質量意識，提高管理水平，用國家和企業(yè)最新的質量管理體系和方法，加強質量控制，確保工程質量目標的實現(xiàn)。4.1質量方針誠信為本，質

46、量為根，顧客滿意；4.2、質量目標：l 工程質量：合格l 單位工程一次交驗合格率100%；分項、分部工程一次交驗合格率100%； l 顧客滿意率90%； 4.3、質量保證體系根據(jù)公司按GB/19001-ISO9001-2000標準發(fā)布的質量管理體系文件編制項目部質量手冊，將公司體系文件規(guī)定的各項質量活動在項目管理工作中如何實施按項目部組織機構設置進行轉換，確保公司在本現(xiàn)場各項質量管理活動程序化、規(guī)范化。并根據(jù)公司發(fā)布的質量管理文件補充編制本現(xiàn)場的質量、安全、進度、人員管理、機械設備管理、材料管理、施工技術管理等方面的制度。4.3.1、項目質量管理機構(1) 建立項目經理領導下、項目技術負責人全

47、面負責的質量管理機構。(2) 運用全面質量管理和動態(tài)控制的方法，以保證工程質量為目的，將項目經理部各部門、各個環(huán)節(jié)、每個崗位的質量管理活動嚴密的協(xié)調的組織起來，明確他們在保證工程質量方面的任務、權限、工作程序和方法，形成有效的質量保證體系。(3) 為了進一步達到對全部質量管理活動的緊密協(xié)調，制定質量管理過程中的目標值。針對既定目標值判定出工作程序和相應措施。(4) 接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質監(jiān)部門的監(jiān)督與協(xié)調，聽從和采納業(yè)主、監(jiān)理和質監(jiān)部門提出的各項建議。項目質量管理組織機構圖項 目 經 理質量員技術負責人焊接工長鉚工工長管道工長工序責任人施工班組長起重工長4.3.2、質量管理崗位職責對本工程各級

48、質量人員的職責和部門職能分配原則上按公司發(fā)布質量手冊、程序文件和各級質量管理、執(zhí)行及驗證人員質量職責執(zhí)行，項目部還需根據(jù)公司程序文件規(guī)定職責以項目質量手冊的形式落實到各職能部室，補充編制項目部各級質量管理、執(zhí)行及驗證人員質量職責。4.3.2.1項目經理質量職責(1) 項目經理為工程質量的第一直接責任人，對工程質量方針、目標實施全面負責。(2) 根據(jù)質量計劃并結合工程的實際，建立健全組織機構，配齊所需資源，落實質量責任制。(3) 分解質量目標，明確其基本要求的控制點，制定實施措施。(4) 主持工程的質量策劃，參與、組織質量審核，組織落實糾正措施，并督促實施。(5) 定期組織對目標管理的評審，保證

49、質量體系正常有效運行。(6) 深入工地調查研究，及時推廣保證工程質量的先進施工方法，表彰獎勵質量管理先進集體和個人。 4.3.2.2 技術負責人質量職責(1) 在項目經理的領導下，認真貫徹質量方針和目標，組織制定該項目的工程質量技術保證措施。(2) 嚴格本工程的施工技術和質量檢驗管理，并對其工程質量負責。(3) 制訂和實施工程質量計劃，加強施工過程的控制，對因技術管理原因造成的質量事故負責。(4) 監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和實驗及設備的質量控制，主持不合格產品的評審和處理。(5) 加強設計文件的審查和技術資料的復核，嚴把“圖紙、測量、試驗”關，制定和實施糾正措施和預防措施，建立質量管理檔案。(6

50、) 主持編制項目的實施性施工組織設計，明確其技術標準和質量保證要求，并在每項工程開工前做好技術、工藝和質量交底。(7) 組織推廣和應用“四新”技術，主持關鍵工序的技術攻關和人員培訓，編寫有關成果報告和施工技術總結。(8) 指導QC活動，組織技術攻關。4.3.2.3專職質量員質量職責(1) 制定與組織落實項目質量計劃。(2) 做好施工過程中的質量監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出質量檢查整改通知單，限期整改，并追蹤檢查。(3) 收集保管好該工程有關質量記錄，如質量分析會議記錄、不合格審核單，參加工程質量檢驗與評定，提供工程質量抽檢數(shù)據(jù)，提出工程質量評定等級意見。(4) 參加本工程質量大檢查，做好質檢記錄

51、，及時填報各種質量報表。(5) 執(zhí)行施工驗收規(guī)范及有關技術標準，做好對外交接驗收的原始資料整理工作。(6) 認真收集各種有關質量的合理化建議，及時反饋質量的合理化信息，協(xié)助本工程項目經理分析施工中的質量狀態(tài)，積極參與有關提高質量的QC活動。4.4、工程質量控制及保證措施4.4.1、質量控制基本原則(1) 本工程施工質量以人為本，預防為主，糾正為輔進行控制管理。(2) 建立項目質量管理獎懲辦法，以經濟為杠桿促進質量管理。(3) 強化質量意識教育，施工人員進場后，由項目經理對全體員工進行質量意識教育，轉變質量管理觀念，把工作質量、工程質量的好壞，與企業(yè)質量目標管理以增進顧客滿意度為宗旨的思想落實到

52、每個員工。(4) 由項目總工、專業(yè)工程師對施工人員進行施工質量標準、施工技術交底，并督促施工人員認真填寫公司程序文件規(guī)定的質量控制記錄，使每道工序質量都有可追溯性。4.4.2、質量控制流程4.4.2.1、工程質量三級監(jiān)督檢查流程項目經理專業(yè)工長項目質量員公司質檢部班組長施工質量質量監(jiān)督流程圖注：執(zhí)法檢查 質量反饋技術負責人4.4.2.2、工序質量檢查與控制流程施工完畢下道工序返 修班組長自檢不合格不合格不合格項目質量負責人檢查填報請檢表合 格合 格工長自檢建設單位或監(jiān)理工程師檢查合 格合 格不合格4.4.3、施工過程質量控制4.4.3.1、施工準備過程中的質量控制(1) 質量管理組織的落實：配

53、備專職質量檢查員。(2) 明確項目工程質量目標，制定質量保證措施。(3) 堅持圖紙會審制度。由項目技術負責人組織各專業(yè)工長熟悉有關技術文件，明確施工中所需的規(guī)程、規(guī)范和標準。(4) 由技術負責人、專業(yè)工長逐級進行技術、質量交底，特別應明確項目和過程的質量要求、操作程序和控制方法，并做好交底記錄。(5) 在施工組織設計指導下，由項目技術負責人主持、專業(yè)工程師編制分項、分部工程和重要部位的施工方案措施和質量管理要求。(6) 由設備材料組、質量安全組負責制定并實施對原材料、半成品、成品檢查驗收制度及其保管和領用，嚴防不符合質量要求的物資進入施工現(xiàn)場。(7) 施工所需的設計圖紙及文件、施工技術文件、規(guī)

54、程、規(guī)范、標準、質量檢驗評定表格等，在開工前做好準備，保證施工中需要。(8) 施工現(xiàn)場各專業(yè)的施工組織者，及時配合土建施工，做好與安裝工程施工有關的預留預埋工作，嚴防漏埋、錯埋現(xiàn)象。(9) 明確施工現(xiàn)場與安裝工程有關的坐標、標高、水準點和材料、設備運輸?shù)缆贰Ω鞣N裝置的基礎的座標、標高和各部位的幾何尺寸，在安裝前必須按設計文件規(guī)定檢查驗收。(10) 對露天場地存放的物資，要有防雨、防風和防水等措施。(11) 根據(jù)施工組織設計統(tǒng)一布置施工所需的臨時設施，保證施工人員的人身安全和物資不受損壞。(12) 質量安全組必須嚴格執(zhí)行施工機械管理制度和檢測儀器、測試設備、計量器具使用與管理法規(guī)，保證施工機械

55、在施工中安全運行，做到檢測儀器、測試設備和計量器具測試數(shù)據(jù)正確無誤。(13) 由質量安全組編制進入施工現(xiàn)場人員質量教育、技術培訓計劃，并對進場人員特別是特種作業(yè)人員（起重工、焊工、電工、無損檢測人員、架子工），經培訓教育考核合格取得上崗資格，報監(jiān)理單位審查后，方可上崗操作。4.4.3.2、施工實施過程中的質量控制(1) 建立健全切實可行的各級質量保證機構，用全面質量管理手段和方法，以保證質量為目的，明確各級質量保證體系，對施工過程實行全面質量控制。(2) 施工的責任者，對工程概況、工程特點和施工特點、施工程序、操作方法、保證質量措施、施工機具及檢測器具、規(guī)程質量標準、工藝試驗與評定結論等，對操

56、作者進行全面交底。(3) 嚴肅工藝紀律，認真執(zhí)行國家各項質量政策，按操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范和設計文件和規(guī)定施工，依質量檢驗評定標準考核質量等級。(4) 從施工準備工作開始，直到工程交工驗收的全過程，整理好工程檔案資料。4.4.3.3、交工階段的質量管理(1) 提高單位工程一次交工驗收合格率和成優(yōu)率。(2) 建立單位工程交工驗收前的自檢互檢。(3) 做好單位工程工程質量保證資料的管理，做到及時、齊全、正確。(4) 做好工程交工后的調查回訪工作。施工安全管理與保證措施第五章施工安全管理5.1、安全生產目標杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故小于4。5.2、安全管理組織(保障)體系建立以項目經理為項目安全第

57、一責任人安全組織管理（保障）體系。安全組織管理（保障）體系框圖項目經理專職安全工程師項目技術負責人專業(yè)工長、專職安全員施工班組安全員特殊施工過程、安全隱患點、邊界監(jiān)控點、現(xiàn)場環(huán)境5.3、安全管理原則(1) 堅持一手抓生產，一手抓安全，兩手都要硬的原則；(2) 堅持預防為主的原則；(3) 堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理原則；(4) 堅持重在控制、適當約束的原則；(5) 堅持安全與速度互保、安全與效益兼顧的原則；(6) 堅持在管理中發(fā)展、提高的原則。(7) 堅持在各專業(yè)的施工技術措施中，必須制定針對性的安全技術措施的原則。5.4、安全管理制度5.4.1安全檢查(1) 安全檢查工作要做到

58、經常性、專業(yè)性和群眾性。(2) 對各種安全制度的執(zhí)行情況，安全防護用品、消防器材、電氣設施及易燃易爆品的保管、維護、檢測和使用情況，要定期進行檢查。項目部每季至少要組織一次定期安全大檢查。檢查組長由項目經理或技術負責人擔任，參加檢查組的人員，由項目部和質安、技術人員組成，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題要通知現(xiàn)場工長及時處理。(3) 季節(jié)、氣候、工作環(huán)境等客觀因素變化時，安全管理小組應進行全面檢查或重點檢查。(4) 安全檢查人員要經常深入現(xiàn)場進行日常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施，提出改正意見。(5) 安全檢查工作要把自檢與互檢相結合，定期檢查與經常檢查相結合，專業(yè)檢查與綜合檢查相結合。(6) 安全檢查前由

59、檢查負責人制定實施計劃，報項目經理批準后實施。(7) 安全檢查要認真做好記錄，記錄內容應包括：檢查地點、檢查時間、檢查內容、檢查方式、檢查人員姓名、檢查結果、整改期限等。(8) 在檢查中對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和不安全因素，簽發(fā)安全整改通知書，要求被檢查班組立即進行整改；嚴重危及人身安全的，簽發(fā)安全監(jiān)察指令書，有權停止施工作業(yè)，由被檢查班組整改處理，經質安人員驗證合格后方可復工。 5.4.2安全會議(1) 安全防護管理小組每月召開一次施工安全會議，聽取專職安全檢察人員及班組安全員的安全情況匯報，制定下一步的安全工作計劃。(2) 作業(yè)項目部每周末召開一次安全分析會，找出差距，定出安全防護措施。(3) 每

60、天出工前，工班長和安全員要根據(jù)當天的施工作業(yè)項目，向班組人員提出相應的安全注意事項，落實各項安全防護措施。5.4.3安全教育(1) 工程開工前，項目部要組織全體施工人員進行安全防護知識培訓，由項目部專職安全員系統(tǒng)地講授施工安全知識，強調安全生產人人有責，施工生產不忘安全。(2) 在本工程中的新上崗工人，必須先接受安全施工知識教育，并經考試合格后上崗。(3) 響應上級部門和業(yè)主的號召，開展形式多樣的安全宣傳教育活動，不斷強化和提高職工的安全意識。5.4.4事故處理(1) 事故發(fā)生后，要及時進行救護工作，保護事故現(xiàn)場，同時要迅速準確地向上級機關報告。(2) 組織事故調查：一般事故由項目部安全領導小

61、組進行調查；重大事故由公司會同業(yè)主、監(jiān)理及縣市級有關單位進行聯(lián)合調查。(3) 召開事故分析會，弄清事故原因，分清事故責任，制定改進防范措施。(4) 對事故處理要采取“四不放過”的原則，即：事故原因不清楚不放過；責任者和職工沒有受到教育不放過；沒有制定防范措施不放過；事故責任者沒有受到處理不放過。5.4.5勞動保護(1) 貫徹國家勞動保護法，加強勞動保護工作，改善施工環(huán)境，保障職工的安全和健康。(2) 根據(jù)當?shù)氐臍夂蚝褪┕ぬ攸c，項目部制定勞動保護用品的采購計劃。(3) 項目部根據(jù)采購計劃，及時采購下發(fā)。勞動保護用品主要有：安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、安全帶等。(4) 安全防護管理小組安全人

62、員負責對勞保用品的發(fā)放、使用、檢測情況進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)違章者令其改正。5.5、安全施工措施(1) 建立以項目經理為組長，現(xiàn)場質安員及專業(yè)工長，施工班組長為成員的安全領導小組，負責施工現(xiàn)場安全及文明施工的管理、監(jiān)督和協(xié)調工作。(2) 認真學習、嚴格遵守國家和省、市頒布的有關安全生產及文明施工的法規(guī)，并請業(yè)主和監(jiān)理工程師進行不定期的檢查。(3) 制定本工程的安全管理和文明施工的規(guī)章制度和實施細則。(4) 施工現(xiàn)場各種安全標識齊全，危險區(qū)域應有警示牌，“四口”“五臨邊”應有防護措施。(5) 施工現(xiàn)場臨時用電線路必須按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范執(zhí)行，現(xiàn)場接臨時線路必須由合格電工專人負責，所有電閘必

63、須有箱、門、鎖、有防雨裝置，“一機一箱一閘一漏”，不允許一閘多用。用電設備必須做好接地保護，手持電動工具應有漏電保安器。維修電工進行帶電作業(yè)時必須有人監(jiān)護。(6) 對施工機械要實行“安全操作規(guī)程”掛牌制度，防止設備事故或機械傷害。(7) 活動安裝平臺架及其他安全設施必須符合安全操作規(guī)程的規(guī)定，并經專職安全人員檢查確認后，才能投入使用。(8) 運輸、吊裝重物之前，必須編制可靠的安全施工技術措施，對運輸路線、運輸?shù)跹b機具設備配置、重物捆綁點、人員的組織和指揮，必須逐項落實，確保安全施工。(9) 電焊、氣焊作業(yè)時，注意落實防火、滅火措施。施工現(xiàn)場的電焊線、氣焊管要經常檢查理順，防止磨損和拉斷、漏氣、

64、漏電及打火現(xiàn)象。焊接作業(yè)前應清除或隔離易燃物品，作業(yè)中經常檢查電氣、焊余火，作業(yè)完畢必須檢查現(xiàn)場，熄滅余火，切斷電源，清理現(xiàn)場方能離開。(10) 施工現(xiàn)場要做到工完場清，下班前及時整理現(xiàn)場。(11) 現(xiàn)場使用氧氣瓶和乙炔瓶，應保持不少于10米距離，周圍10米不允許有明火，現(xiàn)場有易燃物時應取得甲方同意，并采取防火措施，方可施工。(12) 在2m以上高處作業(yè)應使用腳手架，跳板應綁扎牢固，上下通道安全可靠，梯子應有防滑措施，高空作業(yè)必須栓好安全帶。(13) 砂輪切割機和角向磨光機必須有防護罩，使用前應檢查旋轉方向是否正確，使用時，操作人員應站在砂輪旋轉方向的側面，正前方不得站人。第六章 現(xiàn)場文明施工

65、管理措施文明施工是企業(yè)形象、企業(yè)素質的重要表現(xiàn)，環(huán)境干凈、秩序謹然、氣氛活悅的施工環(huán)境，能促進現(xiàn)場施工生產，對現(xiàn)場安全管理也起到重要的作用。抓生產，同時必須抓安全，抓文明施工，這是我們一貫的指導思想。對本工程的文明施工采取如下的管理措施：(1) 項目經理部統(tǒng)一執(zhí)行企業(yè)內部文明工地標準，在施工工地設置 “五圖”、“一牌”。(2) 文明施工管理由公司工程管理部負責管理與檢查、監(jiān)督。施工現(xiàn)場的文明施工由項目副經理負責，并檢查、監(jiān)督、落實。(3) 嚴格按監(jiān)理批準的平面布置搭設現(xiàn)場臨時設施。(4) 臨時設施的消防器具應齊備，易燃、易爆物品設專庫隔離存放，并設置警告標志牌。(5) 施工現(xiàn)場的“四口”、“五

66、臨邊”設置防護攔桿與醒目警告標志牌。(6) 現(xiàn)場施工機具、材料堆放要統(tǒng)一規(guī)則，排列整齊，機械用電符合安全用電規(guī)程。(7) 項目部的辦公室、工具房應布置得美觀大方、實用，施工技術資料及施工記錄專柜保管，工具房應隨時保持整潔。(8) 現(xiàn)場設備、材料堆場臨設圍欄高度不低于2m，并達到穩(wěn)固、整潔、美觀的目的。(9) 現(xiàn)場施工區(qū)域場容場貌整齊、整潔、有序、文明，材料區(qū)域堆放整齊，有安全保衛(wèi)措施；施工區(qū)域和危險區(qū)域設醒目的安全警示標志。(10) 現(xiàn)場短料、廢料及時收運歸庫，垃圾應裝入容器、定點放置，有專人管理，定時清除。(11) 工人操作地點和周圍必須清潔、整齊，做到工完、料凈、隨時清運建筑物內外的垃圾。

67、垃圾必須傾倒在規(guī)定的垃圾場，不得亂倒亂卸。(12) 施工機械要做到擺設整齊、機身保持整潔、編號明顯、安全裝置有效，機棚內外干凈，操作方便。(13) 運輸各種材料、垃圾等應有遮蓋和防護措施，嚴防泥漿隨車帶出場外，影響市內環(huán)境衛(wèi)生。(14) 施工人員著裝整潔，佩戴上崗證。嚴格遵守社會公德，職業(yè)紀律，夜晚施工要嚴格控制噪聲，妥善處理施工現(xiàn)場周邊的公共關系，爭取周邊單位群眾的諒解和支持。(15) 施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色的安全帽以示區(qū)別：施工管理人員戴黃色安全帽；生產班組人員戴白色安全帽；機械操作人員戴藍色安全帽；機械吊車指揮人員戴紅色安全帽(16) 提倡用語文明、做事文明、禮貌待人，遵

68、守現(xiàn)場管理制度。嚴禁在施工現(xiàn)場隨意涂畫與大小便。(17) 工程竣工后立即拆除工地臨時設施，并將周圍環(huán)境清掃干凈，真正做到工完料凈、場地清。第七章 環(huán)境控制與保護措施7.1、環(huán)境因素調查評價(1) 工程開工前，項目部在組織調查評價工作的同時，按公司環(huán)境因素識別評價程序對本工程涉及的所有環(huán)境因素進行調查評價。7.2、固體廢棄物控制措施(1) 固體廢棄物按公司固體廢棄物管理程序進行管理。本工程施工中產生的廢舊包裝物、建筑垃圾、金屬邊角余料、廢塑料制品、廢紙、電線電纜頭及線皮、保溫下角料等固體廢棄物分類收集和貯存，現(xiàn)場設置足夠的廢物桶或廢物集中貯存點，并有明顯的廢物名稱標識，項目部明確固體廢棄物的處置

69、方法，各施工班組負責固體廢物的收集、貯存和對一般固體廢棄物的處置。7.3、廢水排放控制措施(1) 本工程管道試壓、沖洗等臨時用水所排放的廢水，應利用施工現(xiàn)場排水溝或臨時接管排放至指定位置。(2) 現(xiàn)場排放系統(tǒng)暢通，凡是有水源的地方就有排水系統(tǒng)；(3) 施工期間同時作好雨水的排水，使用道路、施工均地不積水。7.4、噪聲排放控制措施(1) 本工程施工中的各類噪聲，其排放指標應達到建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）。7.5、粉塵排放控制措施(1) 粉塵作業(yè)人員均佩戴防塵口罩。7.6、節(jié)能降耗管理(1) 對耗能設施、設備的加強管理。(2) 項目部對施工的主要能耗（施工用水、電、燃料、汽油、鋼

70、材、木材、紙張）制定節(jié)能控制計劃；第八章 危險因素控制措施8.1、對人的不安全行為的控制措施(1) 針對不安全行為可能發(fā)生的意外，采取的安全對策主要有工程技術對策、教育對策、強制管理對策。(2) 實行班前站班制，進行“三交三查”。(3) 項目開工時組織安全技術交底，交底實行雙簽制度，對未參加交底或未簽字的人員不得安排工作。(4) 實行安全風險抵押金制度，實現(xiàn)安全風險共擔，安全指標共保，達到三不傷害的目的。(5) 重罰習慣性違章行為，以罰款、曝光為手段，以教育為目的，在安全檢查中發(fā)現(xiàn)有不安全情況時立即處罰并予以糾正。(6) 對新入廠人員或變換工種、崗位、施工對象與環(huán)境的人員，必須進行三級安全教育

71、。在全國安全生產周、節(jié)日等期間開展安全宣傳教育活動，以圖片、板報、漫畫、錄象、舉辦安全知識講座、安全知識競賽等形式進行安全教育。(7) 每周進行例行的安全日活動，開展崗位技術練兵活動和危險預知訓練活動，提高人員的安全意識和自我防護能力。(8) 配備合格的個體安全防護用品和裝備，改善勞動衛(wèi)生條件，包括安全帽、安全帶、安全網、安全繩、防護眼鏡、速差自鎖器、耳塞、工作服、絕緣用品等。(9) 對臨時工，除入場教育外，要進行經常性的教育、監(jiān)督和指導。(10) 設置舉報電話，形成員工相互監(jiān)督尤其是對違章指揮行為監(jiān)督的機制。8.2、高處作業(yè)危險因素控制措施(1) 在制定施工方案時，盡量考慮地面組合，減少高處

72、作業(yè)的頻次。(2) 高處作業(yè)的平臺、走道等臨邊裝設1.05m高的防護欄桿和18cm的擋腳板，或設防護立網。(3) 高處作業(yè)區(qū)周圍孔洞、溝道等處設蓋板、安全網或圍欄。(4) 特殊高處作業(yè)與地面設聯(lián)系信號或通訊裝置并由專人負責。(5) 在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)，布置有足夠的照明。(6) 在氣溫高于35進行露天高處作業(yè)時，施工集中區(qū)域設涼棚并配備適當?shù)姆朗罱禍卦O施和飲料。(7) 遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，停止露天高處作業(yè)。雨天進行露天高處作業(yè)時，采取防滑措施。(8) 凡參加高處作業(yè)的人員全部進行體格檢查。經醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。(9) 特殊高處作業(yè)的

73、危險區(qū)設圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌，危險區(qū)內嚴禁人員逗留或通行。(10) 垂直攀登時，使用安全自鎖器；在單梁上行走及作業(yè)時，須架設水平扶繩，并且要根據(jù)實際情況，鋪設安全網。(11) 高處作業(yè)人員配帶工具袋，較大的工具系保險繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲。(12) 高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。(13) 交叉作場所通道保持暢通；有危險出入口處設圍欄或懸掛警告牌。(14) 交叉施工時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，使用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。(15) 高處作業(yè)必須拴安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠處

74、；高處作業(yè)人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。(16) 高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料隨用隨運。(17) 高處作業(yè)不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網內休息；不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。(18) 在特殊高處作業(yè)的危險區(qū)設置圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌，危險區(qū)內嚴禁人員逗留或通過。8.3、施工用電（含電動工具）控制措施施工用電依據(jù)JGJ462005施工現(xiàn)場監(jiān)時用電安全技術規(guī)范和工程施工組織設計，編制現(xiàn)場臨時用電施工組織設計，用來指導臨時用電工程的設施布置和線路敷設以及所采用的安全措施。施工現(xiàn)場臨時用電工程采用

75、TN-S系統(tǒng)，設置專用保護線，使用五芯電纜，配電箱均使用標準閘箱。現(xiàn)場供電值班室布置臨時用電、臨時電源系統(tǒng)圖，明確標注用電設備型號、容量、線纜負荷面積、計量表及配電箱號。嚴格執(zhí)行施工用電線路及設備檢修和恢復送電的工作程序，即：檢修程序：收回全部工作票檢查工作人員離開工作現(xiàn)場及接地線拆除電氣試驗恢復送電。施工現(xiàn)場臨時用電設施由項目部組織電氣專業(yè)安裝，由工程部門和安監(jiān)部門驗收，電源使用單位負責所轄設施的日常管理和維護，項目部的安監(jiān)部門定期進行安全檢查，確保施工現(xiàn)場臨時用電設施安全和工程的順利進行。(1) 施工現(xiàn)場臨時用電工程采用TN-S系統(tǒng)，設置專用保護零線，使用五芯電纜，配電系統(tǒng)采用“三級配電兩

76、級保護”。 (2) PE線上嚴禁設開關或熔斷器，嚴禁通過工作電流。(3) 對配電盤、漏電保護器定期檢驗并標識其狀態(tài)。使用前進行確認。(4) 所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序：送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關箱；停電操作順序為：開關箱分配電箱總配電箱。(5) 照明、動力合一的配電箱應分別裝設開關或刀閘。(6) 總配電箱裝設總隔離開關和分路隔離開關、總熔斷器和分路熔斷器（或總自動開關和分路自動開關），以及漏電保護器。(7) 施工用電線路布線盡可能架空布線或線管布線。(8) 移動式電動工具和手持式電動工具開關箱應實現(xiàn)一機一閘，一漏電保護器保護方式，應按需要分別設置380V漏電斷

77、路器和220V漏電斷路器，其漏電動作電流應小于30mA。(9) 配電柜或配電線路停電維修時，應掛接地線，并應懸掛“禁止合閘，有人工作”停電標志牌。停送電必須由專人負責。(10) 每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上的用電設備（含插座）。(11) 所有的電動機具必須設置經檢定合格的漏電保護開關，實行一機一閘，嚴禁一閘多用。接引至移動式電動工具或手持式電動工具的保護線，必須采用銅芯軟線，其截面積不得小于1.5mm。(12) 局部照明用的手持式移動燈具，必須是36v以下的安全電壓。且應有防護網罩。(13) 移動電氣設備時必須先分斷該設備電源開關。(14) 現(xiàn)場

78、設置一名專職維修電工，維修電工必須持證上崗。維修電工每天要對所管理的電氣設備、開關箱及線路進行檢查，并做好“維修記錄”。(15) 建立施工現(xiàn)場臨時用電安全檔案，項目電氣技術負責人負責管理。8.4、加強對施工用壓力容器危險因素控制8.5、起重吊裝作業(yè)危險因素控制措施(1) 起吊物綁牢。吊鉤懸掛點與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物固定時嚴禁松鉤。(2) 吊繩的夾角一般不大于90，最大不得超過120。(3) 當工作地點的風力達到五級時，停止進行受風面積大的起吊作業(yè)；當風力達到六級及以上時，停止起吊作業(yè)。(4) 起重作業(yè)人員，持證上崗

79、。(5) 吊裝前嚴格檢查所用的起重機械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴禁超負荷吊運，對超高、超寬物體的吊裝，制訂具體的安全技術措施。(6) 操作人員在吊裝物體時，注意力要集中，要留有避讓余地，懸吊物體上下，不準站人和通行。(7) 在吊裝作業(yè)時，提升或下降必須平穩(wěn)，避免有沖擊、振動等現(xiàn)象發(fā)生，不允許任何人隨同起吊設備升降，在吊裝過程中，因故（停電等）中斷，采取措施進行處理，不得使吊裝物體懸空過夜。(8) 卷揚機除牢固固定外，電氣設備須接地或接零，卷揚機操作人員熟悉機械性能，嚴禁非操作人員操作，下班之后切斷電源。在工作時，鋼絲繩卷入卷筒不得有扭轉、急劇彎曲、壓繩、繩與繩之間排列太松等現(xiàn)象，否則停車

80、排除。(9) 起吊機具必須有使用許可證并定期檢查，操作人員和起重作業(yè)人員必須持證上崗。吊裝作業(yè)應嚴格遵守起重吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程進行，指揮信號遵循起重吊運指揮信號GB5082-85的標準手語和旗語。起重作業(yè)設監(jiān)護人，用卷揚機起吊或牽引其轉向滑車等處須設多點監(jiān)護。(10) 起吊大件或不規(guī)則組件時，應在組件上拴以牢固的溜繩。吊裝作業(yè)時設立吊裝運行通道，其區(qū)域內嚴禁人員通過或逗留。在吊物下方嚴禁任何人通過或停留。(11) 點焊的構件、管道嚴禁起吊。(12) 對吊起的重物進行加工時應采取可靠的支承措施并通知起重機司機；臨時支撐的支架應經過校核計算。(13) 遇有大霧、雷雨等惡劣氣候時，或夜間照明不足，

81、使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。起重人員必須嚴格遵守起重作業(yè)“十不吊”。(14) 起重機械組立后必須進行靜負荷和動負荷試驗，起重機械的制動、限位、聯(lián)鎖以及保護等安全裝置必須齊全可靠。(15) 使用多臺千斤頂起升時每臺千斤頂總起重量不小于設備重量的2倍，并檢查千斤頂?shù)钠胶饧胺€(wěn)固、變形、焊縫情況。(16) 起重量達到起重機械額定負荷的95%、兩臺及兩臺以上起重機械抬吊作業(yè)、起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件吊裝、超載超高超寬超長物件和精密或價格昂貴設備的裝卸運輸、以及大中型起重機的拆裝作業(yè)按重大施工項目管理的要求進行，必須編制專項施工方案和安全技

82、術方案。并辦理安全施工作業(yè)票，必須經工程技術部、安全監(jiān)察部審查，總工程師批準，由隊級專責工程師交底后實施。其施工過程必須由施工負責人、技術負責人、安監(jiān)人員進行全過程監(jiān)護，對安全技術措施的修改必須重新審批和交底。第九章 臨時用電方案9.1、用電概況本工程現(xiàn)場用電設備主要有：塔吊、卷揚機、烘箱、焊接設備(電焊機)、手持電動工具、現(xiàn)場照明等。施工用電總需要容量估算約400KW基本滿足施工現(xiàn)場需要。其中，安裝現(xiàn)場需250KW，制作現(xiàn)場150KW。9.2、臨時用電強制性條文要求(1) 施工現(xiàn)場臨時用電工程專用電源中性點直接接地的220V/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：l 采用三級配電

83、系統(tǒng)；l 采用TN-S接零保護系統(tǒng)；l 采用二級漏電保護系統(tǒng)。(2) PE線上嚴禁設開關或熔斷器，嚴禁通過工作電流，且嚴禁斷線。(3) 配電柜應裝設電源隔離開關及短路、過載、漏電保護電器。電源隔離開關分斷時應有明顯可見分斷點。(4) 配電柜或配電線路停電維修時，應掛接地線，并應懸掛“禁止合閘，有人工作”停電標志牌。停送電必須由專人負責。(5) 每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上的用電設備（含插座）。9.3、本項目臨時用電安全技術措施(1) 保護線PE必須采用綠黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴禁混用。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線（

84、PE線）的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求。(2) 保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復接地。(3) 每臺用電設備（含插座）必須實行“一機一閘一漏”，嚴禁一閘多用。開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流應選用30mA，額定漏電動作時間應小于0.1秒，水泵及特別潮濕場所，漏電動作電流應選用15mA。(4) 現(xiàn)場設置一名專職維修電工，維修電工必須持證上崗。(5) 所有的配電箱、開關箱均應配鎖，且由現(xiàn)場維修電工專人管理。配電箱，開關箱應統(tǒng)一編號，噴上危險標志和企業(yè)標識。配電箱，開關箱應有防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。(6

85、) 配電箱，開關箱的進線和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或門處，移動式配電箱的進、出線必須采用橡膠套絕緣電纜。(7) 所有配電箱，開關箱應每天檢查一次，維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋和手套，必須使用電工絕緣工具。(8) 施工臨時用電系統(tǒng)接地電阻R4。作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地，同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎防雷接地網，所有接地電阻值4。(9) 正常情況時，下列電氣設備不帶電的金屬外露導電部分應作保護接零:l 電機、局部照明變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。l 電氣設備的傳動裝置的金屬部件。l 配

86、電箱(屏)與控制屏的金屬框架。l 配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。l 電力線路的金屬保護管，敷線的鋼索、起重機的底座和軌道、各種金屬操作平臺，均設接地裝置。(10) 合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載，短路故障進行可靠的保護。(11) 手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線插頭、開關等必須完好無損，使用前應作空載檢查，運轉正常方可使用。漏電保護器必須做定期檢查，以保證靈敏可靠。(12) 在鋼結構筒體、金屬容器內施工時，臨時照明須采用36V以下的電源。局部照明用的手持式移動燈具，必須是36v以下的安全電壓。且應有防護網罩。(13) 在電氣裝置和線路周圍不堆

87、放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。施工現(xiàn)場、配電室內、配電箱旁邊等應配備足夠的CO2滅火裝置。(14) 移動電氣設備時必須分斷該設備電源開關。(15) 建立施工現(xiàn)場臨時用電安全檔案，并由項目電氣技術負責人負責管理。(16) 臨時電源線的敷設必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005，J405-2005）及國家有關的規(guī)程規(guī)范。第十章 熱天雨天采取的施工保證措施是工程所在地攀枝花是全國夏季（7、8、9三個月）最熱的地區(qū)，同時，也是雨水多的季節(jié)，項目部應及時與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，獲取及時的氣象資料，以便組織施工作業(yè)。1、工程所在地攀枝花地區(qū)夏季7、8、9三個月連續(xù)高溫月份的施工保證

88、措施1.1在施工現(xiàn)場做好高溫防暑降溫工作準備足夠的施工人員，在高溫作業(yè)崗位上，縮短人員連續(xù)作業(yè)時間，輪換進行施工。在有條件的情況下，盡量避開中午高溫時間施工，加大夜間施工工作量。在施工現(xiàn)場盡量采取遮蔭棚、太陽傘等防曬措施，設置職工輪換休息室，內設空調。封閉（罐內）區(qū)域及產生有毒、有害氣體的區(qū)域內施工（焊接區(qū)域除外）增設通風設施，設置通風、排風機等。在施工現(xiàn)場提供足夠的后勤保障服務，如提供防暑降溫飲料（綠豆湯等）及防暑降溫藥品等。另配設醫(yī)務人員和應急救援車輛，及時進行應急處理。1.2在生活設置上措施在生活區(qū)職工宿舍房間內配備足夠的空調數(shù)量或排風、通風設施。保證員工有良好的睡眠和休息環(huán)境。做好后勤

89、保障工作，搞好食堂伙食、環(huán)境衛(wèi)生等工作，保證職工有良好的體質和精神狀態(tài)。2、露天露天放置的機械設備，堆放的材料、電氣設備、其傳動機構、電控箱等重要部位需設防雨罩或遮蓋物保護，并要定期檢查設備的絕緣情況。3、雨季雨季作業(yè)時，對于重要焊接部位應搭設防雨棚，以控制風速過大影響焊接質量，在遇大風沙天氣時，應盡可能停止室外焊接作業(yè)。4、起重吊裝起重作業(yè)時，應嚴防風沙及太陽曝曬對吊裝作業(yè)的影響。現(xiàn)場作業(yè)人員應配備防塵鏡及防護罩等勞動用品，在支架或平臺作業(yè)時，吊裝一定要注意安全。如要需要吊裝時，吊裝作業(yè)的下面，禁止站人；在吊裝區(qū)域內，有明顯標識和看守人員值班。5、涂裝作業(yè)從事非標部件、管道、塔底板等涂裝作業(yè)

90、時，要嚴防雨霧天氣對施工質量的影響，除銹作業(yè)完工后應及時涂刷底漆，擱置時間不宜過長，未干的涂裝表面應設防護措施，避免雨淋。6、機械防雨現(xiàn)場中、小型機械必須規(guī)定加防雨罩或防雨棚。配電箱防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效，每星期查一次線路絕緣情況。7、防水施工一般雨天停止防水層施工。施工中途下雨，做好已鋪部分四周的防護，防止雨水滲入，雨停屋面干燥后，再進行施工。8、遇有雷雨時，所有施工人員應停止施工，并到工棚內避雷壁雨；有雷時，禁止在高空或腳手架上作業(yè)；雷雨時，禁止使用手機。第十一章 工程檔案資料管理10.1、文件、資料、檔案管理標準(1) 建設工程文件歸檔管理規(guī)范GB/T50238-2001(2)

91、建設指揮部有關檔案資料管理的文件。10.2、文件、資料、檔案管理組織機構及人員(1) 項目技術負責人是文件、資料、檔案管理的分管負責人，下設專職資料檔案員、各專業(yè)內業(yè)工長，以此形成項目部文件、資料、檔案管理網絡。專職資料檔案員必須經過檔案系統(tǒng)培訓，取得上崗資格。(2) 項目部設專職資料檔案員，負責施工全過程文件、資料的收集、整理、編制及歸檔工作。第十二章 保修、服務承諾1.1服務原則工程的保修、服務責任重大，按施工的階段的特點可將服務工作劃分兩大內容：1、施工中的服務；2、保修期間的服務。在此兩個階段都必須做到：同建設單位保持密切聯(lián)系、以業(yè)主利益和工程質量為中心，以合同和國家規(guī)范為準則；做到積

92、極主動、周到細致、謙虛謹慎、質量過硬，讓用戶滿意。附件1、我公司施工復合鋼板容器施工業(yè)績復合鋼板容器施工業(yè)績序號項目名稱工程地點材料組合1自貢久大30萬噸真空制鹽自貢Q235B3042廣西和昌化工60萬噸芒硝工程廣西Q235B3043彭山蓉興化工20萬噸芒硝工程彭山Q235B3044成都國泰三鑫鑫制藥有限公司成都市Q235B316L50附件2：其它類似工程施工業(yè)績近年內類似工程施工業(yè)績匯總表序號合同名稱發(fā)包人名稱類似工程施工合同金額（萬元）工程造價（萬元）合同實施地合同執(zhí)行時間備 注1高空臺排氣冷卻裝置工程中國航空工業(yè)總公司第六二四研究所36003600江油1987.12國家魯班獎22.4m2

93、.4m引射式跨聲速風洞中國人民解放軍89950部隊61846184安縣1994.7國家魯班獎3汕頭中星油脂公司十萬噸金屬糧倉汕頭中星油脂公司15301530汕頭2005.54四川電視塔安裝工程四川川塔誠興實業(yè)有限責任公司12001200成都2003.85穩(wěn)態(tài)掃描環(huán)境模擬試驗裝置制造安裝工程中國人民解放軍63837部隊7603200西安203所2004.7.6蘭州鋼制蛋形槽制作安裝工程蘭州石油化工裝備工程總公司858.92500蘭州2004.571.2米風洞特種試驗段加工制作安裝工程中國人民解放軍63833部隊23142314四川綿陽2005.28空中懸浮裝置鋼結構部分制造安裝工程（娛樂風洞）中

94、國人民解放軍63837部隊3001200四川綿陽2006.19新海能源(珠海)有限公司液化氣倉儲項目球罐配套工程新海能源(珠海)有限公司50805080新海能源(珠海)有限公司2006.5102m超聲速風洞制安中國人民解放軍63837部隊26905850安縣2007.3在建11壓力恢復系統(tǒng)中國人民解放軍63837部隊235800四川綿陽2008.3在建附件3：施工進度計劃序號工 作 內 容2008年6月份7月份8月份9月份10月份202530510152025315101520253151015202530510152025301合同簽定 方案細化 2塔吊基礎施工3塔吊基礎保養(yǎng)4塔吊進場時間5

95、臨設施工、現(xiàn)場布置（7天）6立塔吊安裝調試（3天）7底板材料采購進場（攀鋼）8基礎骨架施工 （2天）序號工 作 內 容2008年6月份7月份8月份9月份10月份20253051015202531510152025315101520253051015209基礎2次灌漿及 保養(yǎng)（7天）10材料進場底環(huán)板施工（3天）11底板中心板鋪設及焊接（5天）12筒體帶板、加固圈進料時間13筒體及型鋼制作加工時間14筒體49#件組裝（12天）15筒體48#件組裝（10天）16筒體47#件組裝（7天）17筒體46#件組裝（16天）序號工 作 內 容2008年6月份7月份8月份9月份10月份202530510152

96、025315101520253151015202530510152018碳鋼筒體下料卷制（7天）19復合板筒體下料卷制（13天）20頂蓋件下料加工（15天）21頂蓋件組裝（5天）22進氣裝置制作（10天）23進氣裝置安裝（5天）24各層主要骨架制作（25天）25各裝置主要骨架安裝（5天）26塔吊拆除27接管制作（12天）序號工 作 內 容2008年6月份7月份8月份9月份10月份2025305101520253151015202531510152025305101520253028接管安裝（10天）29各層構件制作（25天）30底板抽真空檢漏（2天）31盛水試驗（3天）32內襯及防腐施工（15

97、天）33各層構件安裝（10天）34填料及外購件安裝（13天）35交工驗收編制說明：1、本計劃按筒體主體結構在9月10日完成的工期目標進行考慮。2、按復合板材料到貨的最快時間（7月20日交貨）進行安排。3、如塔吊未安裝好前，現(xiàn)場按用8噸汽車吊來保證吊裝考慮。4、按在攀鋼工地每天分兩班進行連續(xù)作業(yè)考慮。5、工序按順裝法考慮。6、遇中雨和大到暴雨的影響，工期需適當順延。附件4：承制本工程的大型、關鍵設備列表承制本工程的大型、關鍵設備列表序號設 備名 稱型 號規(guī) 格主要用途數(shù)量國別產地制造年份額定功率 kW生產能力一主要起重運輸機械1汽車吊8t吊裝1中國1996808t2載重汽車1.5t零星運輸1中國

98、20062101.5t3塔吊60KN.m吊裝1沈陽1998304t/15m4千斤頂530t調整8重慶200430t以下5手拉葫蘆110t4中國2004110t二主要加工機械19米刨邊機外委加工12搖臂鉆床Z3040孔加工2沈陽19901.5最大鉆孔孔徑40mm3臺式鉆床Z16孔加工2成都20011最大鉆孔孔徑16mm4牛頭刨床B665機加2沈陽19987.5最大行程600mm5電動磨光機180修磨4成都20011.256手動砂輪機100修磨6成都20040.75三焊接設備1逆變焊機ZX7-400S交直流焊接16成都200123.52半自動CO2氣體保護焊NBC-500焊接2成都200423全位

99、置焊接3氬弧焊機NSA-300焊接2成都2003194半自動切割機CG1-30切割、坡口2成都19960.25等離子切割機LGK-100切割1浙江199821最大切厚30mm6碳弧氣刨QB-600清根2溫州199723最大電流600A7紅外線電熱烘箱ZYH-100kg焊條烘干1成都20006100 kg四其它主要設備1一、二級配電箱落地式380 V，50400kW配電2380 V，50400kW2、主要測試、計量及質量控制設備列表主要測試、計量及質量控制設備列表序號設 備名 稱型 號規(guī) 格數(shù)量國別產地主要用途制造年份額定功率 kW生產能力1.經緯儀蔡司010B1臺德國測軸線852.水準儀DS31臺江蘇測水平853.盤尺35米1個成都長度20074.兆歐表ZC25-31個重慶電阻985.接地電阻表ZC-21個上海地阻896.鋼卷尺5米8把成都長度20087.鋼板尺2米2把成都長度20088.寬座角尺250*1604個沈陽直角200657