1、云南xx化工有限公司30萬噸/年磷酸裝置施 工 組 織 設(shè) 計目 錄1編制說明2編制依據(jù)3工程項目簡述4施工部署5施工進度計劃6主要施工方法7勞動力組織8施工機械設(shè)備進場計劃9臨時設(shè)施規(guī)劃10保證工期措施11質(zhì)量保證措施12安全文明健康施工13環(huán)境保護措施14冬、雨季施工措施15施工中應(yīng)遵循的施工標準及規(guī)范16施工中應(yīng)編制的施工方案 17附圖：總體施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖施工平面布置圖工程項目質(zhì)量控制程序圖施工技術(shù)管理基本程序圖項目部安全目標管理流程圖鋼筋施工質(zhì)量程序控制圖模板施工質(zhì)量程序控制圖混凝土施工質(zhì)量程序控制圖靜止設(shè)備安裝程序圖傳動設(shè)備安裝程序圖工藝配管施工程序圖鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝程序現(xiàn)場焊接管

2、理程序1.編制說明本工程為云南xx化工有限公司國產(chǎn)化示范項目60萬砘/年磷酸工程的配套工程，位于云南省安寧市草鋪鎮(zhèn)云南磷肥有限公司廠區(qū)內(nèi)，昆畹公路旁，距省會昆明市47KM。 為科學(xué)有序地組織施工，特編制本施工組織設(shè)計。2.編制依據(jù)2.1 云南xx化工有限公司30萬噸/年磷酸裝置建筑、安裝工程公開招標文件2.2 中國五環(huán)化工工程公司設(shè)計的有關(guān)施工圖紙2.3施工組織設(shè)計標準HG20235-982.4 國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范2.5 同類工程施工經(jīng)驗3.工程項目簡述3.1建設(shè)地點: 云南省安寧市草鋪鎮(zhèn)云南磷肥有限公司廠區(qū)內(nèi)3.2合同工期:計劃工期 300天3.3工程質(zhì)量標準: 優(yōu)良 3.4工程自然

3、條件海拔高度： 1879.61881.22極端最高氣溫： 33.3極端最低氣溫: -7最熱月平均氣溫: 20.1最冷月平均氣溫: 7.7年均降雨量: 900.9mm最大降雨量: 1161.8mm最大日降雨量: 153.3mm最大積雪深度 230 mm3.5磷酸裝置的工號組成3.5.1反應(yīng)貯存工序3.5.2過濾貯存工序3.5.3濃縮、氟吸收工序3.5.4尾氣洗滌工序3.6工程特點3.6.1 磷酸裝置關(guān)鍵設(shè)備過濾機使用PRAYON-BIRP傾覆蓋式過濾機,主要材質(zhì)是904L不銹鋼,安裝質(zhì)量要求高,應(yīng)高度重視.3.6.2襯里設(shè)備占80%,防腐質(zhì)量等級要求高，現(xiàn)場組焊設(shè)備占18%,品種多,焊接要求高,

4、這兩項工作是磷酸裝置安裝工作的關(guān)鍵線路。3.6.3磷酸裝置的防腐工作不包括在本次投標范圍內(nèi),但其工作關(guān)系到磷酸裝置的按時投料和正常生產(chǎn)。 3.6.4工期短、工作量大、交叉作業(yè)多。因此必須從組織上、技術(shù)方案上高度重視、周密安排、全面落實。資源配置必須考慮全面并且到位。要組織一支精干、高效、裝備一流的施工隊伍。4.施工部署4.1施工組織機構(gòu)本工程實現(xiàn)項目法管理，建立以工程進度、質(zhì)量、安全、成本及環(huán)境保護等各職能管理人員組成的高效管理層和工種配套、專業(yè)技術(shù)精湛的勞務(wù)層。技術(shù)管理成立二級技術(shù)管理層，即以公司總工程師為首的配以各專業(yè)高級工程師組成的專家層，負責技術(shù)咨詢、重大方案審批及解決技術(shù)難題；項目部

5、技術(shù)、質(zhì)安、經(jīng)營部門組成作業(yè)指導(dǎo)層，負責施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底的編制，組織圖紙會審，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，保證工程高速、優(yōu)質(zhì)地順利完成。項目部組織機構(gòu)如下圖所示：項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理供 應(yīng) 科質(zhì)量安全科工程管理科財務(wù)經(jīng)營科綜合辦公室土建施工一隊安裝施工二隊安裝施工一隊電氣施工隊儀表施工隊防腐保溫施工隊土建施工二隊4.2職責4.2.1項目經(jīng)理負責制訂現(xiàn)場質(zhì)量計劃并組織實施，負責組織現(xiàn)場施工及工期的保證，負責現(xiàn)場設(shè)備、材料的進廠計劃的提出及有效控制，負責工程成本的管理及資金的合理使用，全面協(xié)調(diào)內(nèi)外事務(wù)和調(diào)度各種資源4.2.2項目副經(jīng)理負責質(zhì)量計劃的貫徹執(zhí)行，組織現(xiàn)場施工并協(xié)助項目經(jīng)理的

6、工作，對現(xiàn)場施工負主要責任。4.2.3項目總工程師協(xié)助項目經(jīng)理組織建立質(zhì)保體系，實施施工中的技術(shù)管理和質(zhì)量管理，全面負責質(zhì)保體系的有效運轉(zhuǎn)和管理制度的切實落實，對現(xiàn)場施工技術(shù)管理負主要責任。4.2.4質(zhì)量安全科負責實施施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理和安全管理，監(jiān)督施工現(xiàn)場質(zhì)量保證措施和安全技術(shù)措施的實施，同時對現(xiàn)場施工質(zhì)量進行監(jiān)督，并具有質(zhì)量、安全一票否決權(quán)。4.2.5工程管理科負責施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底的編制，組織圖紙會審，文件控制，質(zhì)量計劃和安全預(yù)控措施編制及施工現(xiàn)場的全部技術(shù)管理工作。4.2.6其它負責人 負責本部門或本崗位的業(yè)務(wù)工作，對本部門或本崗位的工作質(zhì)量負責。4.2.8施工人員負責

7、本崗位的工作質(zhì)量，并對相關(guān)工序的工作質(zhì)量進行互檢。4.3施工任務(wù)劃分4.3.1項目部供應(yīng)科：承擔設(shè)備、材料的驗收、保管、發(fā)放和回收工作，以及機械設(shè)備的保管、使用和維修工作。4.3.2項目部工程管理科：承擔技術(shù)文件的編制及控制工作，工程進度控制、工程總調(diào)度及工程質(zhì)量記錄等工作。4.3.3項目部工程質(zhì)安科：承擔工程材料、半成品、產(chǎn)品的質(zhì)量控制及驗收工作，工程技術(shù)文件的貫徹、執(zhí)行和落實，以及工程質(zhì)量記錄的監(jiān)督、施工現(xiàn)場安全管理等工作。4.3.4土建施工隊：負責本工程全部建筑工程的施工。4.3.5安裝施工隊：負責本工程全部安裝工程的施工。4.3.6電氣施工隊：負責本工程全部電氣工程的施工。4.3.7儀

8、表施工隊: 負責本工程全部儀表工程的施工。4.3.8防腐保溫施工隊: 負責本工程全部防腐保溫工程的施工。4.4主要關(guān)鍵控制點4.4.1 翻盤式真空過濾機的安裝4.4.2非標設(shè)備的制作、襯膠及安裝4.4.3襯里管道和904L不銹鋼管道的制作和安裝以上關(guān)鍵部位，我們將嚴格按照施工圖紙和規(guī)范標準施工，做好關(guān)鍵部位的質(zhì)量預(yù)控工作，并嚴格按ISO9001標準化程序組織施工，做到上道工序不合格，決不進入下道工序，確保施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準。4.5施工安排原則4.5.1滿足建設(shè)單位施工進度和質(zhì)量的總體要求。4.5.2統(tǒng)籌安排、科學(xué)合理地安排施工工序、有機結(jié)合、分段突出、抓重點帶一般。即施工中土建、安裝及電儀密

9、切合作，合理交叉。保證工程順利進行。4.5.3施工程序堅持先地下后地上、先土建后安裝，先設(shè)備后工藝、先關(guān)鍵部位后一般的四先原則，確保優(yōu)質(zhì)、安全、快速施工。4.5.4施工中嚴格按圖紙及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、施工方案指導(dǎo)施工。對建設(shè)單位，監(jiān)理單位的檢查和監(jiān)督隨時接受。嚴格按ISO9001標準程序組織施工，做到上道工序不合格，決不進入下道工序，嚴格成果保護制度、加強質(zhì)量檢查。4.6施工階段劃分整個工程計劃分三個階段來實現(xiàn)施工目標，具體安排如下：4.6.1第一施工階段：施工準備階段。4.6.1.1 施工圖紙業(yè)經(jīng)會審，施工組織設(shè)計已獲批準，作業(yè)指導(dǎo)書對施工班組進行了技術(shù)交底。4.6.1.2施工現(xiàn)場做到三通一平

10、，即水、電、道路和作業(yè)場地平整。4.6.1.3資源配置到位，滿足施工需要，至少包括機械設(shè)備、施工材料、資金、勞動力等。4.6.1.4開工報告手續(xù)已辦理，并經(jīng)業(yè)主批準，具備開工條件。4.6.1.5現(xiàn)場臨時設(shè)施建設(shè)完畢，職工生活安排就緒。4.6.2第二施工階段：土建工程全面施工4.6.3第三施工階段，安裝工程全面施工4.6.4第四施工階段，土建裝修、裝飾，管道掃尾、試壓，設(shè)備試車，電儀調(diào)試，工程掃尾，最后達到交工驗收條件。5.施工進度計劃詳見施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃6.主要施工方法6.1土建工程施工6.1.1鋼筋砼框架施工：磷酸裝置工程鋼筋砼框架特點是框距大，斷面大，針對這一特點采取以下方法施工。6.1.

11、1.1框架支模體系：框架柱、框架梁采用“鋼管式群體井架”支撐。肋形板采用鋼管扣件節(jié)點簡易衍柱架支撐。框架柱設(shè)豎井式柱模承力架，與框架梁下多個井架串聯(lián)成群體交叉相連；肋形板簡易架支撐于群體井架，使模板結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定可靠的不變體系，從而保證軸線尺寸，樓層標高，截面尺寸在允許偏差范圍內(nèi)。對柱斷面700，梁高900的柱梁均加設(shè)穿墻板承受現(xiàn)澆砼的側(cè)壓力。6.1.1.2鋼筋施工鋼筋加工在鋼筋加工場集中加工，現(xiàn)場綁扎安裝，鋼筋連接采用電渣焊（豎向）。電弧焊和綁扎相結(jié)合。6.1.2鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)施工本工程設(shè)備基礎(chǔ)主要以大體積砼設(shè)備基礎(chǔ)為主。6.1.2.1大體積砼基礎(chǔ)的整體性要求高,一般要求砼連續(xù)澆筑,一氣呵成。

12、施工工藝上應(yīng)做到分層澆筑，分層搗實，但又必須保證上下層砼在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫。6.1.2.2澆筑方案應(yīng)選用分段分層法，砼從底層開始澆筑，澆筑一定距離后返回來澆筑第二層，循環(huán)往復(fù)依次推進。分層厚度不大于300。6.1.2.3底板砼一次澆筑數(shù)量大，由于凝結(jié)過程中水泥會散發(fā)出大量的水化熱，因而形成內(nèi)外溫度差較大，易使砼產(chǎn)生裂縫隙，為降低水化熱采用礦渣硅酸鹽水泥，根據(jù)底板厚度增加適當比例的毛石。6.1.2.4考慮到當?shù)貧夂蜃兓惓?在砼澆筑時必然產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力而使砼形成裂縫,所以在澆筑時應(yīng)結(jié)合當時的氣象情況,進行砼裂縫控制的計算,以保證砼裂縫控制在最小程度。6.2設(shè)備安裝工程施工安

13、裝工程施工重點是過濾機的安裝，非標設(shè)備制作、防腐及安裝，襯里管道加工、安裝及904L焊接安裝6.2.1翻盤式真空過濾機的安裝6.2.1.1過濾機及其系統(tǒng)的范圍過濾機是磷酸裝置的關(guān)鍵設(shè)備,過濾介質(zhì)為反應(yīng)料漿,為翻盤式主體材料: 904L和316L不銹鋼 主要部件有:過濾機支架、過濾盤、過濾機軌道、預(yù)分離Ac分配器、傳動裝置、石膏料斗 附屬設(shè)備有：真空系統(tǒng)、分離器、過濾機風(fēng)罩、過濾機漏液槽、過濾機冷凝器、熱水密封槽、過濾機冷凝器密封槽、反吹風(fēng)機、吹干分離器、反吹密封槽、過濾機干燥風(fēng)機、返酸泵、稀酸洗滌泵、濾餅洗滌泵等。6.2.1.2過濾機安裝程序過濾機上部的天車安裝基礎(chǔ)驗收另部件安裝石膏料斗就位支

14、架安裝預(yù)分離AC分配器組裝轉(zhuǎn)動軌道安裝過濾盤就位傳動裝置組安附屬設(shè)備安裝各管道安裝或碰頭自控儀表安裝調(diào)試6.2.1.3安裝質(zhì)量控制要點A) 立柱予埋地腳螺栓及其它予埋件準確性。B) 濾盤軌道的標高、水平度、同心度。C) 傳動裝置齒輪與軌道齒輪的嚙合良好及各支撐滾動輪部位運行靈活平穩(wěn)。D) 過濾盤水平度合乎要求并翻轉(zhuǎn)靈活，轉(zhuǎn)動輪過渡平滑。E) 預(yù)分離Ac分配器密封嚴密，方位正確。F) 真空系統(tǒng)封閉性好。G) 自控系統(tǒng)操作靈活穩(wěn)妥可靠。6.2.2非標設(shè)備制作及安裝6.2.2.1設(shè)備所用的鋼材、配件、焊材及其它材料必須具備產(chǎn)品合格證且進貨前經(jīng)甲方認可。6.2.2.2設(shè)備基礎(chǔ)按土建基礎(chǔ)規(guī)范移交，基礎(chǔ)驗

15、收合格后進行設(shè)備制作安裝。6.2.2.3設(shè)備按照鋼制焊接常壓容器制作。按圖紙技術(shù)要求執(zhí)行。采用標準和圖紙技術(shù)要求相抵觸時，以較高要求為準。6.2.2.4焊接采用電弧焊，焊接規(guī)程按中的規(guī)定，碳鋼弧焊焊條型號為，焊接接頭型式及尺寸按較薄板的厚度，法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭標準中的規(guī)定。6.2.2.5制作安裝程序如下：圖紙會審技術(shù)準備圖紙下發(fā)施工準備領(lǐng)料、放樣、劃線、切割修整、卷圓筒等組焊檢驗試驗設(shè)備外防腐基礎(chǔ)鋼架復(fù)檢合格設(shè)備主體就位固定找正找平附件安裝設(shè)備調(diào)試6.2.2.6設(shè)備安裝找正、找平后，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查項目允許偏差(mm)立式臥式中心位置標高水平度軸向徑向鉛垂度/不超過設(shè)備外徑臥式

16、設(shè)備兩支座間距立式設(shè)備兩端部測點間距6.2.2.7非標設(shè)備的吊裝方法A) 起重機吊裝B) 卷揚機吊裝C) 單桅桿吊裝D) 雙龍門桅桿吊裝具體選用什么方法,視設(shè)備到貨狀況、現(xiàn)場施工場地、工程進度、周邊資源供給能力、工程成本核算等綜合因素全面考慮。6.2.2.8施工具體方法，待施工時編制詳細制作、安裝施工方案。6.3管道安裝工程施工6.3.1工程特點6.3.1.1本工程采用二水法制磷酸工藝,工藝復(fù)雜、物料種類多，尤其是固體物料居多，故而對管線坡度要求嚴格。6.3.1.2管道材質(zhì)復(fù)雜,碳鋼有A53GrB、A105、A234WPB、不銹鋼有：304、316L、317L、904L等，另外還有碳鋼襯膠管，

17、聚丙稀塑料管。對焊接質(zhì)量要求高，特別是襯膠管道、要求內(nèi)側(cè)焊縫成形質(zhì)量高。6.3.2施工準備及條件6.3.2.1具有完備的最終版的管道施工圖6.3.2.2施工方案已經(jīng)審核、批準6.3.2.3有關(guān)的施工及驗收規(guī)范和技術(shù)資料齊全6.3.2.4設(shè)計文件齊全施工圖紙已經(jīng)會審6.3.2.5所有施焊人員必須具有勞動部門頒發(fā)的相應(yīng)項目的上崗證,進口材料還需國外專家確認。6.3.2.6有完善的焊接工藝評定及焊接工藝卡6.3.2.7與管道有關(guān)的土建工程完工經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。6.3.2.8與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢。6.3.3管道預(yù)制6.3.3.1管道切割鍍鋅鋼管和公稱直徑小于50mm的碳鋼管，用機

18、械法切割。PP及其它塑料管用鋼鋸切割。不銹鋼管用機械法或等離子方法切割。6.3.3.2坡口加工坡口型式和尺寸應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。不銹鋼管的坡口應(yīng)采用機械方法，若采用等離子弧切割時，應(yīng)除凈其加工表面的熱影響區(qū)。碳鋼管的坡口加工，可采用氧炔焰方法，但必須除凈表面氧化皮，并將凸凹不平處修磨平整。6.3.3.3卷管制作卷管直徑大于600mm時，允許有兩道縱向接縫，兩接縫間距應(yīng)大于300mm。卷管組對時兩縱縫間距應(yīng)大于100mm，支管外壁距縱、環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm。卷管對接縱縫的錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm。卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不大于3mm，平直度偏差不應(yīng)

19、大于1mm/M。卷管的周長偏差、橢圓度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.3.3.4襯里管的制作所用法蘭的法蘭面均為光滑平面，不得有密封水線凹槽等。所用的管件采用沖壓管件，如需現(xiàn)場拼焊，應(yīng)保證焊縫處不至于影響襯里效果。異徑管不得采用抽條法制作。所有預(yù)焊件必須在襯里前完成。制造的幾何尺寸公差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.3.4管道焊接6.3.4.1焊接方法2及2以上不銹鋼管采用氬電聯(lián)焊, 2以下不銹鋼管采用氬弧焊。碳鋼管采用手工電弧焊。PP管及其它塑料管采用熱風(fēng)焊6.3.4.2焊材的選用及烘烤參見供應(yīng)商文件及相關(guān)標準6.3.4.3焊接的技術(shù)要求焊條、焊劑使用應(yīng)嚴格檢查并按規(guī)定進行烘干,焊條應(yīng)放置在保溫筒里,隨用隨取。管道

20、組對時坡口質(zhì)量及錯邊量、間隙等均應(yīng)符合要求。施焊人員嚴格按“焊接工藝卡”進行施焊。不銹鋼管的全部焊縫及熱影響區(qū)，要進行酸洗和鈍化。6.3.4.4焊縫質(zhì)量焊縫的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量均應(yīng)符合要求，按相應(yīng)管道等級的質(zhì)量標準經(jīng)無損檢驗合格。6.3.5管道安裝6.3.5.1管道安裝要求管道安裝前,均應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，按先大后小，先上后下的原則進行。管道安裝的坡度和坡向嚴格按設(shè)計要求施工。管道連接時，不得強力對口，使用同一規(guī)格螺栓且方向一致，對稱均勻且松緊適度的安裝。6.3.5.2不銹鋼管道安裝安裝時，不得用鐵質(zhì)工具。法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50PPM。管道與支架之間應(yīng)墊入橡膠墊片，防止不銹

21、鋼與碳素鋼有接觸。6.3.5.3襯膠管道安裝襯膠管段和管件保存時應(yīng)避免陽光、熱源輻射，搬運和堆放時應(yīng)避免強烈震動和碰撞。安裝前應(yīng)檢查襯膠的完好程度，并保持管內(nèi)清潔。安裝時不得施焊、局部加熱、扭曲或敲打，應(yīng)加放墊片必要時可用斜墊片找正。6.3.5.4蒸汽伴管安裝伴管不宜采用有縫鋼管，并不得有裂紋、擠癟或其它損傷。伴管應(yīng)與主管平行安裝，位置間距正確，并能自行排水。伴管沿閥門、法蘭、泵或其它設(shè)備表面安裝時應(yīng)避免積水。6.3.6管道系統(tǒng)試驗、吹掃及沖洗6.3.6.1管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備條件管道安裝、焊接工作完畢，并經(jīng)檢驗合格。試驗用壓力表精度不低于1.5級、不少于兩塊并經(jīng)校驗合格。具有完善的并經(jīng)批準的

22、試驗方案。不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標記和記錄。6.3.6.2管道系統(tǒng)強度試驗合格后，或氣壓嚴密性試驗前應(yīng)分段進行吹掃、清洗。6.3.6.3管道吹洗合格后，應(yīng)填寫管道系統(tǒng)吹洗記錄6.3.6.4具體內(nèi)容詳見施工方案6.4電氣、儀表工程安裝6.4.1電氣主要施工方法 6.4.1.1 電儀設(shè)備、材料的檢驗外觀完好、性能可靠、規(guī)格型號符合設(shè)計要求，材質(zhì)合格證、產(chǎn)品說明書、出廠數(shù)據(jù)等資料齊全，設(shè)備本體和內(nèi)部部件無缺損和變形現(xiàn)象，表面無脫漆現(xiàn)象，附件齊全。所有設(shè)備的備品備件要由專人妥善保管。6.4.1.2鋼構(gòu)件的安裝作為整個工程質(zhì)量的基礎(chǔ),鋼構(gòu)件、預(yù)留孔的中

23、心線、預(yù)埋螺栓的中心線、基礎(chǔ)的中心距離，要求誤差嚴格控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。安裝時要找平找正，焊接后要去渣、防腐。6.4.1.3 盤柜安裝 盤柜的基礎(chǔ)型鋼安裝，其水平度與不直度允許偏差均不得大于1mm/m，全長不應(yīng)超過5mm。盤柜安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，垂直度1.5mm/m；水平度為相鄰盤柜頂部2mm，成列盤柜頂部5mm；柜面不平度為相鄰盤柜1mm，成列柜面5mm。6.4.1.4 母線安裝母線的支柱絕緣子安裝中心線在同一直線上。母線接觸面現(xiàn)加工后，必須保持清潔，并涂電力復(fù)合酯，貫穿螺栓時應(yīng)由下而上，螺栓長度宜露出螺母23扣。6.4.1.5變壓器的安裝調(diào)整變壓器的安裝調(diào)整、吊芯檢查要有專門

24、的技術(shù)交底。6.4.1.6防爆裝置電氣的施工在防爆場所的電氣設(shè)備須符合國家有關(guān)防爆產(chǎn)品的規(guī)定，因施工單位電氣專業(yè)只涉及電氣線路的安裝及調(diào)試，故本方案只編入有關(guān)防爆場所電氣線路安裝的一些施工方法。保護管的敷設(shè)位置要依據(jù)設(shè)計圖紙的規(guī)定，在敷設(shè)時先和工藝專業(yè)進行圖紙會審，然后進行管路的敷設(shè)。當設(shè)計無明確規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。電纜敷設(shè)大部分采用電纜橋架，部分采用穿鋼管敷設(shè)方式。裝置區(qū)的接地系統(tǒng)設(shè)有防雷接地、工藝管道的防靜電接地、電氣設(shè)備的保護接地。6.4.2儀表主要施工方法6.4.2.1施工準備：根據(jù)儀表工程前期施工條件不具備，后期施工任務(wù)緊張的特點，要求施工中合理安排時間，充分熟悉圖紙，及時發(fā)現(xiàn)問題，

25、注意與土建、安裝、電氣專業(yè)間的配合。儀表安裝用材料、設(shè)備要求及早供貨，做好復(fù)檢工作，進行儀表的一次校驗，提前進行安裝部件的預(yù)制，對安裝用管閥件進行成龍配套。充分發(fā)揮安裝公司整體優(yōu)勢，電儀專業(yè)相互協(xié)調(diào)，共同完成電儀施工任務(wù)。6.4.2.2取源部件安裝：一次部件的安裝要求儀表施工人員及時配合工藝，不得遺漏。安裝位置應(yīng)根據(jù)流程圖及施工規(guī)范的注意事項來確定，并滿足便于觀察和操作維修方便，無振動，且介質(zhì)流束穩(wěn)定的原則進行；施工中要求儀表取源部件、壓力管線等的焊接，均要求由專職合格焊工進行焊接。溫度、流量、壓力、物位等各儀表取源點的安裝均要符合儀表規(guī)范要求。6.4.2.3儀表設(shè)備出庫存放：儀表設(shè)備出庫后，

26、存放在專用儀表間，要求附件、備件、說明書、合格證齊全，外觀檢查良好，一次校驗合格方可使用。6.4.2.4儀表設(shè)備的安裝：熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)強烈沖擊的地方，以及當水平安裝時其插入深度大于1米或被測溫度大于700時,應(yīng)采取防彎曲措施。表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測表面緊密接觸，固定牢固；變送器的安裝標高一般為離地1.2m(或按圖紙設(shè)計要求)。就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動較大的工藝設(shè)備或管道上；雙法蘭差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口；氣動調(diào)節(jié)閥在安裝前要進行下列項目的試驗：閥體強度、泄露量、基本誤差、回差、始終點偏差，額定行程偏差，膜頭氣密性。調(diào)校合格后，要有專人配合管道專業(yè)

27、進行安裝，保證其位置、位號及進出口方向正確，固定牢固，有手輪者還要保證手輪操作方便。調(diào)節(jié)閥、節(jié)流裝置及流量計等管道安裝儀表安裝時要注意加裝墊片，且墊片螺栓及螺帽等規(guī)格及材質(zhì)要符合設(shè)計要求；調(diào)節(jié)閥安裝時要按設(shè)計要求核對附件是否齊全，如減壓閥、電氣轉(zhuǎn)換器或電氣閥門定位器、電磁閥等。對調(diào)節(jié)閥氣源、附件之間及與調(diào)節(jié)閥間的儀表管路連接要正確，且密封良好；保溫箱及接線箱在安裝前需核對安裝圖索引及儀表位置圖，保證安裝方式正確，且固定牢固；6.4.2.5電氣線路敷設(shè)：支架制作時，應(yīng)將鋼材矯正平直，切口處不應(yīng)有毛刺、卷邊；支架安裝時首先要求支架固定牢固、整齊美觀、橫平豎直。在同一直線上的支架間距應(yīng)均勻。在金屬結(jié)

28、構(gòu)或預(yù)埋鐵上，采用焊接固定；在混凝土上，用膨脹螺栓固定；也可就近在工藝管道上打抱卡固定；不得將支架焊接在工藝設(shè)備或管道上。選擇合理位置，避免與工藝管線、設(shè)備碰撞。遠離震動、熱源、腐蝕等場所。保護管的敷設(shè)不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊；保護管與橋架為硬連接，且應(yīng)在橋架側(cè)面開孔，穿線管與接線箱、儀表設(shè)備采用撓性管連接，并使撓性管處于自然彎曲狀態(tài)。要求固定牢固、整齊美觀。電纜敷設(shè)要進行絕緣試驗并做好記錄。敷設(shè)前應(yīng)按各電纜的不同長度及規(guī)格先排好電纜敷設(shè)表，先長后短。電力電纜、控制電纜要分開敷設(shè)。電纜線路中間不可有接頭，在穿管時要嚴加注意不可刮破電纜外屏蔽層和絕緣層；屏蔽電纜屏

29、蔽層的接地在機柜室和控制室回路接點處一點接地，同一線路的屏蔽層具有可靠的電氣連接性，以保證全線路在一點可靠地接地。各電纜敷設(shè)完畢要掛好標示牌，要求排列整齊，標識清楚、預(yù)留合理。6.4.2.6導(dǎo)壓管敷設(shè):導(dǎo)壓管敷設(shè)要求按設(shè)計施工圖及施工規(guī)范進行，走向據(jù)施工現(xiàn)場具體情況而定。避開易受機械損傷、潮濕和劇烈震動的地方；導(dǎo)壓管敷設(shè)完畢要按設(shè)計壓力和規(guī)范要求進行試壓，并做好記錄，導(dǎo)壓管的焊接要由專職合格焊工進行焊接；儀表導(dǎo)壓管路用閥門須經(jīng)試壓合格方可使用。試驗介質(zhì)若是潔凈水，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，5分鐘無泄露合格；儀表導(dǎo)壓管在敷設(shè)時須按不同介質(zhì)及測量要求采取正確的坡度(1:10-1:100)，其傾

30、斜方向要保證能排出氣體冷凝液；儀表供氣管路采用鍍鋅鋼管，用螺紋連接通過鍍鋅鑄鐵管件連接，連接處纏生料帶予以密封，且密封帶不能進入管內(nèi)；6.4.2.7電氣防爆和接地：安裝在爆炸和火災(zāi)危險場所的儀表、電氣設(shè)備和材料，必須具有符合國家或部頒防爆質(zhì)量標準的技術(shù)鑒定文件和“防爆產(chǎn)品出廠合格證書”；其外部應(yīng)無損傷和裂紋；接地要求:在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件，均應(yīng)做保護接地。本質(zhì)安全型儀表金屬外殼當儀表使用說明書無規(guī)定時，不做保護接地,當規(guī)定接地時，應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。保護接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地；保護接地的接地電

31、阻值應(yīng)符合規(guī)定。屏蔽接地應(yīng)將屏蔽層連在接地極上。6.4.2.8儀表調(diào)試： 儀表設(shè)備出庫后，首先進行一次校驗合格，儀表調(diào)試應(yīng)符合其產(chǎn)品說明書規(guī)定要求，不合格儀表及時退換或修理。儀表的一次調(diào)試與二次聯(lián)校均要由專職調(diào)試人員按產(chǎn)品說明書及施工規(guī)范要求進行，現(xiàn)場儀表與DCS控制系統(tǒng)的聯(lián)校要求甲方、施工單位調(diào)試人員共同進行。調(diào)試記錄要完整并及時整理，進入交工資料。回路調(diào)試應(yīng)按各儀表回路信號的不同要求，直接從現(xiàn)場變送器輸入相應(yīng)信號，然后從操作畫面做系統(tǒng)調(diào)試記錄。檢查操作臺畫面輸出信號到現(xiàn)場相應(yīng)儀表設(shè)備的動作狀態(tài)，并作好記錄。儀表回路調(diào)試要排好順序、逐一進行，不可遺漏，并要求建設(shè)單位參加，做好監(jiān)督、檢查工作。

32、7勞動力組織勞動力計劃表序號工程名稱人數(shù)序號工程名稱人數(shù)1瓦 工2013氣焊工102木 工2014無損檢測工63鋼筋工3015防腐工304架子工2016電 工235砼 工3017儀表工186測量工218運轉(zhuǎn)工167鉗 工1019司機68管 工2420輔助工609鉚 工3021管理人員2010起重工1511焊 工3012氬弧焊工10合計4308.施工機械計劃序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砼攪拌站座22砂漿攪拌機2501臺23鋼筋切斷機12-25、25-32臺4各二臺4鋼筋彎曲機臺25鋼筋對焊機臺26切管機臺27車床臺18木工電刨臺29龍門架臺610機動翻斗車臺811砼罐車臺212卷揚機臺103

33、t-6、5t-413打夯機(蛙式)臺414平板震動器臺415震搗器臺4016塔式起重機T-80臺117砂輪機臺418白灰攪拌機臺219小臺鉆臺420風(fēng)鎬風(fēng)鉆臺421沖擊鉆臺822水磨石機臺223裝載機臺124載重汽車臺425客貨汽車臺226輪胎汽車吊120t臺127輪胎汽車吊30t臺228輪胎汽車吊8t臺329卷板機202000臺230搖表 2500V臺231試驗變壓器臺232交流電橋臺233單、雙臂電橋臺234互感校驗儀套135三表校驗儀套236繼電校驗儀套137電流互感器臺238電壓互感器臺239變比電橋臺140氣泵臺141標準壓力表臺542綜合校驗儀臺143電阻箱臺144電焊機12KW臺

34、2045逆變電焊機臺546氬弧焊機臺447X-光探傷機臺348烘干箱12KW 臺249恒溫箱300臺250焊條保溫筒臺2051磨光機180臺1052磨光機100臺30053等離子切割機LGK8-100臺254半自動切割機臺455砂輪切割機臺456空氣壓縮機W-9/8臺357倒鏈10t臺458倒鏈1t臺859卡環(huán)臺1460卡環(huán)臺1861滑輪組臺462滑輪臺863通風(fēng)機軸流式臺464磁力探傷機臺265經(jīng)緯儀臺266測振儀臺267測溫儀臺268電動試壓泵臺569彎管機臺470套絲機臺471電錘臺572液壓千斤頂QY20 20T臺89.臨時設(shè)施規(guī)劃9.1生產(chǎn)臨建設(shè)施占地序號項目名稱占地面積序號項目名稱

35、占地面積1管道加工廠10006鋼筋加工廠6002非標加工廠16007砼預(yù)制場地16003鋼結(jié)構(gòu)加工廠12008砼攪拌場地16004電儀加工廠8009保溫材料庫5005材料堆放場180010綜合辦公室2009.2施工用水9.2.1施工用水源由業(yè)主提供。9.2.2工程用水量高峰期10m3/h9.3施工用電9.3.1現(xiàn)場臨時供電設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范及有關(guān)法規(guī)要求，并經(jīng)當?shù)毓╇娭鞴懿块T同意。9.3.2所有現(xiàn)場供電線路主干線架空鋪設(shè)。9.3.3現(xiàn)場施工用電量高峰期900KW9.4生活臨建設(shè)施占地 24509.4.1生活區(qū)用水量高峰期2m3/h9.4.2生活區(qū)用電量高峰期50KW10.保證工

36、期技術(shù)措施10.1實行矩陣式項目管理體制,建立各系統(tǒng)方針目標管理和層層分解的網(wǎng)絡(luò)體系。從開工到竣工，實行全過程全方位的項目承包。保證組織領(lǐng)導(dǎo)的權(quán)威性和統(tǒng)一性以及實現(xiàn)目標上的一致性。10.2調(diào)集高素質(zhì)的施工人員進入現(xiàn)場,保證進場施工機具設(shè)備性能優(yōu)良、可靠，各種資源配置到位。10.3對整個工程進行科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)控制，抓主要控制線、保重點，圍繞主要控制線精心組織土建、安裝、電儀平行作業(yè)、交叉施工，保證作業(yè)時間，實行兩班作業(yè)或三班作業(yè)。向主要控制線要工期，向次要控制線要資源，向先進設(shè)備要時間，向科學(xué)技術(shù)要效益，不斷優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)，實行目標動態(tài)管理，“節(jié)點考核”，確保按時、按點全面完成施工任務(wù)。10.4實現(xiàn)全方位

37、、多層次、多形式的經(jīng)濟責任制，關(guān)鍵部位實行重獎和重罰。10.5合理制定施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程，編制切實可行的施工方案和技術(shù)措施，控制協(xié)調(diào)各種施工要求,確保工程有序、協(xié)調(diào)、穩(wěn)妥地按計劃進行。11.工程質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施11.1工程質(zhì)量目標11.1.1交驗合格率100%11.1.2工程質(zhì)量達優(yōu)良標準11.2質(zhì)量保證管理措施11.2.1建立以項目部為首的質(zhì)量保證體系，并強化質(zhì)量保證體系運行。項目經(jīng)理親自組織、監(jiān)督、實施質(zhì)量計劃，對工程質(zhì)量實現(xiàn)全面負責。11.2.2建立項目部工程質(zhì)量保證體系 見附圖11.2.3認真貫徹執(zhí)行我公司“科學(xué)管理，質(zhì)量一流；竭誠服務(wù)，用戶滿意”的質(zhì)量方針，以公司質(zhì)量保

38、證手冊為龍頭，全面執(zhí)行ISO9001標準化管理程序。11.2.4人員落實，思想落實，各專業(yè)配備專職技術(shù)員、質(zhì)量檢查員，制定質(zhì)量預(yù)控計劃和質(zhì)量預(yù)控實施細則。讓“干精品工程,樹企業(yè)形象,增企業(yè)效益”的經(jīng)營思想貫穿整個施工過程。11.2.5運用全面質(zhì)量管理的方法，嚴格按照施工程序施工。按工序和施工部位劃清施工責任，形成一個全過程全方法的控制網(wǎng)，并將質(zhì)量控制責任和經(jīng)濟掛鉤。11.2.6針對工程特點進行全員培訓(xùn)。開工前組織技術(shù)骨干進行專業(yè)培訓(xùn)，并進行考核，取得合格者方可上崗操作。在施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，這時必須有針對性的責令停工，糾正其不符合質(zhì)量要求的操作工藝，找出原因及時糾正，這樣才能始終如一地把質(zhì)

39、量放到首位。11.2.7嚴格按施工工序，施工部位執(zhí)行責任制。與施工同步來完成各項技術(shù)管理工作，在施工全過程做到施工質(zhì)量記錄與施工進度同步；及時解決施工技術(shù)問題；及時組織共檢、工序交接檢查和中交驗收等工作。11.3質(zhì)量保證技術(shù)措施11.3.1認真研究、掌握設(shè)計文件和施工圖紙，做好圖紙自審、會審、綜合會審，確保按設(shè)計意圖施工。11.3.2做好班組技術(shù)交底工作。使操作人員明確施工方法，掌握施工技術(shù)要求，熟悉施工圖紙。11.3.3及時將質(zhì)量預(yù)控計劃下發(fā)到班組，質(zhì)檢人員負責把關(guān)，上道工序不合格決不進入下道工序。11.3.4計量器具經(jīng)檢驗合格，完善質(zhì)量檢測手段。11.4.5施工中及時推廣“四新”技術(shù)，提高

40、勞動生產(chǎn)率，確保工程11.5施工過程控制11.5.1操作者在施工中要集中精力，嚴格按施工圖紙、工藝、技術(shù)標準施工。11.5.2對重點部位制定專門技術(shù)措施，指定專人操作，項目部技術(shù)負責人親自把關(guān)。11.5.3充分發(fā)揮專兼職質(zhì)量檢查員的把關(guān)作用，切實執(zhí)行“三檢一評”制度。11.5.4對質(zhì)量事故做到三不放過，即原因不查清不放過；責任不明確不放過；措施不落實不放過；并制訂和執(zhí)行防止再發(fā)生同類情況的措施。11.6土建質(zhì)量通病及其防治11.6.1土方常見通病有場地積水、邊坡塌方及回填時出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象。可通過挖排水溝、排水坑及時排水防止坑內(nèi)積水，通過放坡或打設(shè)護坡防止塌方，通過控制回填土的含水量防止出現(xiàn)

41、橡皮土。如因基底本身土為腐殖土、泥炭土、粘土且含水量高而形成的橡皮土，可用干土、石灰粉、 碎磚等吸水材料均勻摻入土中吸收土內(nèi)水分，或?qū)⑼练伞⒘罆瘛L(fēng)干后夯實，或通過換土預(yù)以防治。11.6.2砌磚常見通病為“羅絲墻”即同一皮磚不能交合，出現(xiàn)錯層，可通過立皮數(shù)桿嚴格控制同一皮磚的標高，不同標高層磚結(jié)合處，可通過加厚或減薄灰縫厚度使同一皮磚處在同一標高層上。11.6.3鋼筋通病一般為成型鋼筋變形及折模后露筋。為防止鋼筋變形，成型鋼筋應(yīng)輕抬輕放，放置地點應(yīng)平整，鋼筋應(yīng)按施工先后順序堆放，避免不必要的翻、垛。 11.6.4 鋼筋綁扎后設(shè)砼墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋綁緊且應(yīng)與模板擠緊，防止發(fā)生脫落或轉(zhuǎn)向，導(dǎo)致保

42、護層厚度不夠，折模后露筋。11.6.5砼通病有蜂窩、麻面、脹模、位移及表面開裂 施工時鋼模應(yīng)清理表面，刷隔離劑，木模用清水充分濕潤，且模板安裝時，應(yīng)板縫嚴密，如有縫隙應(yīng)用氈條、纖維板等材料堵嚴，防止砼失漿而出現(xiàn)蜂窩、麻面。脹模、位移主要是由于模板支撐力不夠或拆模后下墜造成的，因此砼施工前應(yīng)嚴格檢查模板支撐的牢固程度，梁支模時中部按23起拱，砼未達相應(yīng)強度時，禁止拆模及在其上隨意增加施工荷載。 砼拆模后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間要充足，日溫差較大時，應(yīng)采取保濕措施，防止砼發(fā)生過大收縮或干裂。11.6.6抹灰前應(yīng)清理基層表面，油污應(yīng)用火堿水清洗，并用清水沖凈，砼面層過于光滑時，尖鑿毛后刷107膠，或在光

43、滑面上刷有乳膠水的素漿一道，抹灰應(yīng)分層抹壓，每層厚度不應(yīng)過厚，下層灰應(yīng)待前一層灰凝固后進行，防止抹灰時將前層灰擠壓松動，形成空鼓。11.7反應(yīng)槽施工的質(zhì)量控制反應(yīng)槽是磷酸裝置內(nèi)一個重要設(shè)備。因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大、質(zhì)量要求高，故除滿足設(shè)計圖紙要求外，還應(yīng)嚴格按鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）執(zhí)行，并對施工作好下專項要求。11.7.1砼用原材料11.7.1.1水泥必需采用昆明水泥廠硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于32.5，且必需是同批次水泥，出廠期超過3個月的不得使用。11.7.1.2石子可采用質(zhì)地堅硬的碳酸鹽碎石作為粗骨料，其質(zhì)量標準及驗收方法按GB/T14685-9

44、3（普通砼用碎石質(zhì)量標準及檢驗方法）執(zhí)行，其泥及有機物含量不得超過1%，使用前必需清洗干凈。11.7.1.3砂可按上述地材要求選用，但混合后砂中含泥量不得超過3%。11.7.1.4砼外加劑必需符合GBJ8076-87及GBJ119-93要求。且應(yīng)附有合格證明書以及使用說明書，添加劑的選擇和摻劑量施工單位必需征得設(shè)計的同意。11.7.2鋼筋工程11.7.2.1必需使用昆鋼產(chǎn)鋼筋。11.7.2.2鋼筋應(yīng)盡量采用整根，避免接頭，如不可能，應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊連接，對于綁扎接頭，必需經(jīng)設(shè)計審核同意方可采用。11.7.2.3鋼筋制作各水平面允許水平偏差10mm、垂面允許偏差7mm且鋼筋位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計要

45、求，允許偏差15mm。11.7.3模板工程11.7.3.1槽體內(nèi)模板必需選用清水木模（嚴禁使用纖維板、膠合板、鋼模）且要求內(nèi)面及拼縫面刨光，相鄰模板接縫應(yīng)平整、嚴密，其高差不大于1.5mm，且內(nèi)表面不得有涂層。11.7.3.2外墻采用新鋼模板，連接槽壁內(nèi)外模板的連接件必需澆固于槽壁內(nèi)，不得采用套管穿螺栓的方法連接內(nèi)外模板，且拆模后連接件突出內(nèi)外壁部分必需磨除。11.7.3.3模板、腳手架安裝必需內(nèi)外支撐牢靠不變形、拼縫不漏漿，并應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板配制完成允許垂直偏差不大于6mm，內(nèi)外模板截面內(nèi)尺寸允許偏差為4mm，內(nèi)模腳手架應(yīng)有穩(wěn)固、牢靠的支撐點。11.7.4砼工程11.7.4

46、.1砼拌制及運輸必需滿足砼槽體壁砼能連續(xù)澆灌作業(yè)。如使用泵送砼，現(xiàn)場則必需有兩臺專用砼輸送泵車，且砼泵送管支架必需和模板腳手架支架脫離。11.7.4.2嚴格按設(shè)計要求留設(shè)施工縫，必需保證槽壁砼一次連接澆灌完畢。11.7.4.3砼自由下落高度嚴禁超過2.5m，應(yīng)在各高度加設(shè)下料孔、振搗孔，避免砼產(chǎn)生離析、漏振。槽壁預(yù)埋套管位置必需留設(shè)振搗孔。11.7.4.4嚴格按規(guī)范對砼進行養(yǎng)護，并控制好拆模時間，拆模后砼不得有裂縫、孔洞、蜂窩、麻面、缺角、掉棱現(xiàn)象，反應(yīng)槽砼底板（+1.105m）表面平整茺（2m長度上）允許偏差2mm。（任何砼表面質(zhì)量缺陷均由專業(yè)防腐隊修復(fù)，發(fā)生費用由土建施工方承擔）11.7.

47、5預(yù)埋件工程11.7.5.1所有砼孔洞、預(yù)埋件套管位置、標高必需嚴格按設(shè)計圖紙要求留設(shè)。（配合埋設(shè)圖紙詳見A-0013裝配圖）11.7.5.2固定預(yù)埋管支撐必需牢固不變形，且不得在直管上焊接。（3）預(yù)留砼孔洞支墩配筋參見0148A-0102CS-7圖，標高、尺寸參見A-0013裝與圖紙。11.7.6編制反應(yīng)槽施工技術(shù)方案，并經(jīng)設(shè)計部門和業(yè)主審批。12.安全文明健康施工牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，建立建全施工現(xiàn)場安全保證體系（見附圖），實施公司HSE職業(yè)健康安全環(huán)境管理標準12.1總則施工前要進行安全技術(shù)交底，使全體施工人員做到心中有數(shù)、防患于未然。要從技術(shù)上、措施上保證現(xiàn)場的安全文明

48、施工。加強三級安全教育，提高職工的安全意識和防護能力。施工作業(yè)人員進廠時，還要進行再次安全教育。施工現(xiàn)場設(shè)立專職安全員，負責安全管理工作。施工現(xiàn)場項目經(jīng)理、各部門負責人、隊長、組長，均為兼職安全員。12.1.4嚴格執(zhí)行安全條例、法令、規(guī)定，違犯者要嚴加處理。12.1.5每日工作前要開好安全會，檢查不安全因素，并立即消除。12.1.6對違犯安全操作規(guī)程的人員，經(jīng)教育不改者，要調(diào)換工作。12.2施工現(xiàn)場管理12.2.1施工現(xiàn)場平面布置要科學(xué)合理12.2.2施工現(xiàn)場應(yīng)按施工現(xiàn)場文明管理規(guī)定建立“四牌一圖”，并設(shè)立醒目的安全標志。12.2.3施工現(xiàn)場道路必須暢通，并隨時清理，確保運輸車輛和吊裝機械暢通

49、無阻。12.2.4施工現(xiàn)場的各種機具設(shè)備、材料、構(gòu)件、設(shè)施等，要按總平面圖堆放、布置，并做到安全穩(wěn)固、優(yōu)質(zhì)現(xiàn)場清潔文明。12.2.5施工現(xiàn)場的廢料及垃圾要及時清理，做到工完場清。12.2.6凡進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。專職安全員應(yīng)佩帶“安全監(jiān)督員”標志。12.3腳手架的施工管理12.3.1專用腳手架，制作前必須有經(jīng)過安全和強度審核的圖紙，按圖紙進行制作加工，其材料采購按“質(zhì)保大綱”執(zhí)行，制作后必須經(jīng)專檢員、專職安全員及施工負責人認可后才能進行現(xiàn)場安裝。現(xiàn)場安裝的專有腳手必須正確牢固，經(jīng)專檢員、專職安全員及施工負責人認可后才能使用。12.3.2其它腳手架的搭設(shè)。在搭設(shè)前，要編制腳手架搭設(shè)方

50、案，確立橫桿間距，明確尺寸要求、走道位置及搭設(shè)、拆御方法，經(jīng)專職安全員施工負責人認可后，才能進行搭設(shè)施工。腳手架的搭設(shè)必須有持證人員進行施工。腳手架搭設(shè)完畢后，須經(jīng)專檢員、專職安全員及施工負責人驗收，并辦理交接手續(xù)后方可使用。12.3.3腳手架投用后，任何人不準私自改變腳手架的結(jié)構(gòu)及跳板的位置，確須改變時，須經(jīng)專職安全員和施工負責人同意后方可進行。12.4吊裝施工管理12.4.1塔吊、汽車吊、柜頂?shù)跫败壍涝谕队们埃仨氝M行安全性檢查，并按規(guī)定辦理允許投用手續(xù)。12.4.2吊裝施工必須由持證的起重人員和吊機司機完成，其它人員絕對不準擅自指揮吊裝和動用吊裝機械。12.4.3吊裝機械及電氣設(shè)備必須由

51、設(shè)備管理部門出具設(shè)備完好證明后方可使用，并定期進行檢查驗收。正式起吊前應(yīng)進行檢查試吊，確認完好后方能進行吊裝作業(yè)。12.4.4起重工指揮吊裝作業(yè)時，應(yīng)站在能夠照顧到全面的工作地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到統(tǒng)一、宏亮、清楚。使用卸甲應(yīng)長度方向受力，并預(yù)防銷子的脫落，有缺陷的卸甲嚴禁使用。起吊物件使用交互捻制的鋼絲繩時，應(yīng)準確計算安全系數(shù)。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象不得使用。編結(jié)繩扣套時，應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分長度不短于300mm；用卡子連成繩，卡子不得少于3個。使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣夾角如大于100應(yīng)采取防滑措施。起吊物件應(yīng)合理設(shè)置溜繩。嚴禁有人在起重臂和吊裝的重物下面停

52、留或行走。12.4.5襯膠設(shè)備吊裝操作時，起吊物件應(yīng)設(shè)置兩根溜繩，用旗語信號指揮吊裝，并配備步話機進行聯(lián)系。5級風(fēng)以上嚴禁吊裝操作。12.5高空作業(yè)12.5.1從事高空作業(yè)的人員登高作業(yè)前應(yīng)進行身體檢查。凡患高血壓、心臟病、貧血等不適于高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)人員衣著要靈便，嚴禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。12.5.2腳手架上的工具材料要堆放平穩(wěn)，并放在專門的位置，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，在柜身平臺安裝時，由于外腳手的結(jié)構(gòu)需改動，故外腳手上所有物件均需放置到柜內(nèi)的專門位置上，并檢查合格經(jīng)專職安全員認可后才能翻腳手架。嚴禁將工具材料等放置在側(cè)板上。腳手架上的物件要隨時清理。12.5.3在非

53、專用外腳手架及非立柱組裝腳手架上操作時，2米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶。在翻轉(zhuǎn)外腳手架時也必須系好安全帶。12.5.4高空作業(yè)時，嚴禁向下拋丟任何物件，上下專遞物件禁止拋手。12.6安全用電管理12.6.1施工現(xiàn)場的配電設(shè)施須有明顯的標志，專人負責運行維護。所有的電氣設(shè)備及器材的安裝，維修等必須由持證電工進行，并不得帶電作業(yè)。12.6.2施工現(xiàn)場主電纜為架空電纜，該電纜不得單人從事維修。12.6.3施工人員不得擅自進入配電室。任何人身體的任何部位不得進入高壓帶電體的1米范圍內(nèi)。12.6.4電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地、接零。12.6.5大型非標設(shè)備基礎(chǔ)上制作時最好能將接地施工完成，否則也必須有

54、臨時接地。12.6.6電氣設(shè)備必須有防雨棚。12.6.7電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬絲代替保險絲（片）。12.6.8施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度不低于2.5米，柜內(nèi)照明須用12V安全電壓或1：1隔離變壓器，手持電動工具要用漏電保護器，并定期校驗。12.6.9照明開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線，所用的插頭必須符合國家標準。工具軟導(dǎo)線上的插頭、插座如有損壞應(yīng)及時更換，不準將無插頭的電源線直接插入插座內(nèi)。所有保護接地的電阻不得大于4。12.6.10所有電纜、電源軟導(dǎo)線必須無破損，保持絕緣良好。手持電動工具在投用前必須測量絕緣電阻，且不得小于7

55、兆歐，否則須進行干燥處理或維修，經(jīng)檢驗合格后方可投用。12.6.11風(fēng)機電源必須確保、其電纜必須專用，不得與其它電器設(shè)備共用。12.6.12施工現(xiàn)場不得使用電爐和熱得快等電器。12.7文明健康管理措施12.7.1.參建員工的體檢及健康保健知識教育12.7.1.1公司HSE管理體系文件要求所有參建員工必須是體檢合格的員工，以適應(yīng)施工條件差、晝夜溫差大、氣候潮濕等惡劣的自然條件，禁止患有心臟病、肝病、腎病、高血壓、貧血者參加管理施工。12.7.1.2在工程開工前，項目HSE負責人對員工進行施工所經(jīng)地區(qū)的地方病、流行病進行交底，并教育職工如何預(yù)防等，如：要求員工進入施工地區(qū)之前加強體育鍛煉。12.7

56、.1.3項目開工前，項目HSE負責人及時到山西省和云南省地區(qū)的衛(wèi)生防疫部門了解地方病和當?shù)爻Ｒ姸喟l(fā)病，有針對性地對員工采取防護措施，保證員工身體健康。12.7.2炊事人員衛(wèi)生管理措施12.7.2.1上崗前慶進行專項體檢，須持有健康證。12.7.2.2炊事人員休假、出差之后，回到炊事崗位應(yīng)再體檢。12.7.2.3體檢頻數(shù)： 一般每年一次，遇到流行性胃腸疾病、本人有腹瀉、腸炎等，須進行帶菌者檢查。12.7.2.4經(jīng)常保持身體、頭發(fā)、臉面，尤其是雙手、指甲清潔。12.7.2.5工作前應(yīng)用肥皂將雙手洗凈。12.7.2.6工作時應(yīng)穿清潔工作服，工作服定期洗換。12.7.2.7在穿衣、解帶、換鞋、去廁所后

57、應(yīng)洗手。12.7.2.8不應(yīng)用手接觸做好的食物。12.7.2.9拿杯、盤、碗、筷時，只碰其外側(cè)或筷子的上方。12.7.2.10炊事人員若有痢疾、傷寒、肝炎、活動性結(jié)核、化膿或滲出性皮膚病及其它病源攜帶者，應(yīng)立即調(diào)離炊事崗位。12.7.2.11每年接受一期衛(wèi)生知識教育培訓(xùn)。12.7.3施工現(xiàn)場急救保證措施12.7.3.1由于該工程項目所處部分地區(qū)醫(yī)療條件相對落后，給急癥、意外傷害等病人的緊急救治帶來一定困難，為確保病人的生命安全，每個營地HSE監(jiān)督員協(xié)助營地主任對患病職工要及時救治，對危害病人及時轉(zhuǎn)移到鄭州市等醫(yī)療條件較好的醫(yī)院進行治療。12.7.3.2在施工現(xiàn)場備用急救包（主要有：紗布、止血帶

58、、血壓計、升壓或降壓以及其它等其它常備藥品）、急救車輛，所有兼職HSE監(jiān)督員都經(jīng)過急救知識培訓(xùn)合格，確保員工在施工現(xiàn)場受到傷害時能得到及時救治，努力把病情控制在最有益于患者后期治療和康復(fù)。12.7.3.3編制應(yīng)急反應(yīng)計劃書，確保對本工程中發(fā)生的突發(fā)事件進行緊急妥善處理，把人員傷亡和經(jīng)濟損失降至最低，應(yīng)急反慶計劃書的編制應(yīng)包括應(yīng)急組織機構(gòu)，當?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系電話、營地所處地理位置等。12.7.4參建員工的勞動保護與安全防護12.7.4.1要求員工進入施工現(xiàn)場必須穿戴勞保服裝，穿高腰反毛鞋，進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽。12.7.4.2電焊工戴焊工帽，面罩應(yīng)嚴密不漏光，打砂輪藏護目鏡。12.7.4.3其

59、他工種分別按照要求穿戴勞動保護用品，做好防護工作。12.7.5安全生產(chǎn)管理措施12.7.5.1安全例會、檢查與教育A）各工程處堅持每周一次HSE管理周會制度，工程處的HSE監(jiān)督員堅持每天的HSE巡檢制度。B）各施工機組堅持每天的班前安全講話制度，機組的兼職HSE監(jiān)督員堅持每天的HSE巡檢制度，做到隨時發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。C）由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員對該項目進行HSE風(fēng)險識別與評價，制定可行的HSE風(fēng)險削減措施，把風(fēng)險降低到最低限度，該項目經(jīng)理部將隨工程的推進，不斷進行HSE風(fēng)險識別與評價，制定相慶可行的HSE風(fēng)險削減措施，使該項目的HSE事件、事故得到及時預(yù)控。12.7.5.2施工現(xiàn)場安全標志在

60、特殊地段施工時，施工現(xiàn)場的各種安全標志（如：照明燈、路障、警示牌和安全旗等）齊全。12.7.5.3特種作業(yè)人員管理特種作業(yè)人員（如：電工、焊工、起重工、防腐工、施工機械操作工等）必須持證上崗。12.7.5.4交通安全管理該工程的交通安全管理按公司交通安全管理程序（GY/HSE-CX-5.09-2001-C）執(zhí)行，并嚴格貫徹交通運輸“十八法”。杜絕非“雙證”（中華人民共和國機動車駕駛證和管道局準駕證）司機駕車，堅持“三檢”制度，檢查剎車、燈光、轉(zhuǎn)向等，車上備有滅火器，并根據(jù)當?shù)氐缆返木唧w情況，將采取限制車速、限制載重量、系安全帶等具體措施，確保交通安全。12.7.5.5消防安全措施A）明確防火責

61、任制，制定防火控制點。B）在該項目的所有易燃易爆場所、焊接電弧、防腐補口的液化氣罐周圍、營地，配備足夠的ABC型于粉滅火器和防火砂等，消防器材按“四定”（定人、定責、定期檢查、定期換藥）管理，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。C）各個營地，一定要有專人管理電褥子、電暖氣、煤爐子等，防止煤氣中毒和火災(zāi)發(fā)生。13環(huán)境保護措施為了向社會提供高質(zhì)量，符合環(huán)境保護要求的施工生產(chǎn)和服務(wù)活動，為了使施工現(xiàn)場人員對環(huán)境影響因素有初步的識別能力，確保公司環(huán)境方針、目標得到落實，確保ISO14001標準的主要環(huán)境影響因素達到持續(xù)改進，并得到符合相關(guān)方國家有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)的要求，逐步改善公司的環(huán)境行為。13.1在運輸和堆放材料時，

62、不得損壞周圍的花草、樹木和綠地。13.2噴砂除銹時應(yīng)注意風(fēng)向，以避免砂塵吹向公路、生活區(qū)等集中區(qū)域。13.3廢舊物資要集中回收，不得隨處亂扔或就地點火焚燒。13.4隨時清理、打掃施工現(xiàn)場，建筑垃圾要分類堆放，集中處理。13.5機械設(shè)備施工應(yīng)盡可能安排在白天施工，并嚴格控制噪聲，如確實需要在夜間施工時，應(yīng)采取消聲和防干擾措施，產(chǎn)生的噪聲必須符合國家規(guī)定的標準。14.冬雨季施工措施14.1現(xiàn)場臨設(shè)周圍應(yīng)設(shè)置排水坡和排水溝，防止積水。14.2施工道路兩側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝。14.3用電設(shè)備不準放在潮濕的地面上,應(yīng)下墊上蓋,以防淋雨。14.4防腐作業(yè)一定要準確無誤地測量環(huán)境的相對濕度和溫度,慎防結(jié)露。如不具

63、備施工條件，必須采取有效措施后，方可施工。14.5砼工程雨季施工應(yīng)控制砂、石含水量，合理調(diào)配水灰比，保證澆注質(zhì)量，并采取遮蓋防雨措施；冬季施工應(yīng)采取防凍措施，如摻加防凍劑，保溫養(yǎng)護等14.6屋面防水工程施工應(yīng)避開雨天，雨后施工必須在基層含水量小于5%時才能進行防水卷材的鋪設(shè)。在零度以下施工時，防水材料及施工面上不得沾有霜屑。14.7施工臨時道路兩側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝，必要時地面應(yīng)墊砂、石子，防止影響通行。14.8焊縫坡口一經(jīng)打磨清理后，必須當天焊完。露天焊接應(yīng)防雨、風(fēng)、雪。14.9現(xiàn)場焊接出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)采取防護措施，否則禁止施焊。a.風(fēng)速大于10m/sb雨雪環(huán)境c相對濕度大于90% 14.10

64、風(fēng)、雨、雪天吊裝作業(yè)采取相應(yīng)措施。14.11雨、雪天氣要嚴格檢查腳手架的穩(wěn)定性和防滑措施，保證其安全使用。14.12水泥、焊條、油漆、電儀設(shè)備等應(yīng)在干燥的庫房內(nèi)存放，如濕度太高，應(yīng)設(shè)置去濕機。設(shè)備、閥門等運到現(xiàn)場后，嚴禁露天長期堆放。15.施工中應(yīng)遵循的施工標準及規(guī)范15.1建設(shè)場地經(jīng)小區(qū)地震安全評估地震裂度為7，故本區(qū)除設(shè)地震裂度按7設(shè)防外，其他仍按建筑抗震規(guī)范GB50011-2001執(zhí)行。15.2 GB50037-1996建筑地面設(shè)計規(guī)范。15.3 GB50037-1995工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范15.4 GB50203-2002砌體工程施工及驗收規(guī)范15.5 GB50205-2002鋼結(jié)構(gòu)工

65、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范15.6 GB50207-1994屋面工程施工及驗收規(guī)范15.7 GB50209-1995建筑地面工程施工及驗收規(guī)范15.8 GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范15.9 G50212-1991建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范15.10 GBJ16-1987建筑設(shè)計防火規(guī)范15.11 JGJ37-1987民用建筑設(shè)計通則15.12 HG/T29587-1996化工建筑涂裝設(shè)計規(guī)定15.13 GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準15.14 GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范15.15 GB50003-2001 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范15.

66、16 GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范15.17 GB50007-2001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范15.18 GB50010-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范15.19 GB150-1998鋼制壓力容器15.20 JGBJ128立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范15.21 GBJ236-現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范15.22 HGJ209-中、低壓化工設(shè)備施工驗收規(guī)范15.23 HGJ201-圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規(guī)范15.24 EGTSPEC-31襯里設(shè)備的制備15.25 EGTSPEC-32化工設(shè)備橡膠襯里15.26 EGTSPEC-33化工設(shè)備碳磚襯里15

67、.27 GB8923-涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級15.28 JB2880-鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件15.29 GB18241-設(shè)備防腐襯里15.30 HG/T2698-設(shè)備防腐襯里橡膠板15.31 JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)15.32 GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范15.33 GB50235-98工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范15.34 JB/T4709-98鋼制壓力容器焊接工藝評定15.35 JB/T4709-92鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程15.36 JB4420-89鍋爐焊接工藝評定15.37 JB2536-80壓力容器油漆、包裝、運輸15.38

68、JB4730-1990焊接檢測15.39 GB3323-87鋼熔化對接接頭射線照像和質(zhì)量分級15.40 GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級15.41 JB3965-85鋼制壓力容器磁粉探傷15.42 GB50270-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范15.43 GB50273-98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范15.44 GB50275-98壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范15.45 GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范15.46 GB50243-98通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范15.47 JB/T4735-1998鋼制焊接常壓容器15.48 G

69、B50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準15.49 GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范15.50 GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范15.51 GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范15.52 GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范15.53 GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范15.54 GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范15.55 GB50258-96電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范15.56 GB50259

70、-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范15.57 JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范15.58石油化工企業(yè)設(shè)計防炎規(guī)范GB50160-9815.59工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB50316-200015.60化工管道設(shè)計規(guī)范HGJ8-8715.61工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB50264-9715.62化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)范HG/T20679-199015.63 PTFE襯里工程標準 CWCEC15.64 PO襯里工程標準 CWCEC15.65襯膠工程標準 CWCEC15.66 FRP工程標準 CWCEC15.67工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50236-199715.68現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-199816應(yīng)編制的施工技術(shù)方案16.1反應(yīng)槽施工技術(shù)方案16.2主廠房施工方案16.3過濾機施工方案16.4非標設(shè)備制作安裝施工方案16.5襯膠設(shè)備安裝吊裝施工方案16.6工藝管道安裝施工方案16.7機械安裝施工方案16.8防腐保溫施工方案16.9工藝管道試壓、吹掃、水沖洗及系統(tǒng)真空試驗施工方案16.10設(shè)備單體試車、聯(lián)動試車施工方案