1、中央儲備糧漯河直屬庫置換項目（南區(qū)）室外給、排水工程 施工組織設計目 錄 第一章 編制依據(jù) 第二章 工程概況 第三章 主要工序的施工方法 第四章 擬投入的主要物資計劃 第五章 擬投入的主要施工機械 第六章 勞動力安排計劃第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第九章 確保工期的技術(shù)組織措施第十章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第十一章 施工總進度表第十二章 企業(yè)項目管理班子配置第十三章施工總平面布置圖第一章 編制依據(jù)1、工程施工圖設計。2、中華人民共和國國家標準給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008。3、中華人民共和國國家標準砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB

2、50203-2002。4、中華人民共和國國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。5、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）6、甲方對本工程的工期、質(zhì)量要求，本單位的機械設備施工能力，工程人員同類工程的施工技術(shù)、施工經(jīng)驗。第二章 工程概況1、工程概況及現(xiàn)狀本工程位于漯河市107國道以東，漯周鐵路以南，馬溝河以北，中央儲備糧漯河直屬庫置換項目（南區(qū)）園區(qū)內(nèi)，包括室外給水工程（主要用于消防）及排水工程兩項。2、主要工程量（粗略工程量，具體工程根據(jù)實際確定）給水項目包括：閥門井室外地上式消火栓SS1001.0共計22套（包括器材箱，尺寸6502408

3、00）；法蘭蝶閥D71XDN200共計8只（有明顯啟閉標志）、法蘭蝶閥D71XDN150共計4只（有明顯啟閉標志）；球墨鑄鐵管DN200共計1152米、球墨鑄鐵管DN150共計500米、球墨鑄鐵管DN150（自噴管）共計376米；生活給水管（PE管）DN100共計489.6O米，DN80、DN50、DN32給水管及DN50、DN32截止閥等項目工程量根據(jù)現(xiàn)場需要確定增設。排水項目包括：鋼筋混凝土管d300共計132米，d400共計608.4米d500共計321.2米，d600共計76米，d800共計60米。雨水檢查井（1000x1000）70座，雨水檢查井（7001000）31座，雨水口（45

4、0x750）35只，玻璃鋼化糞池2號3座（庫區(qū)廁所），4號1座（辦公生活區(qū)），1號1座。鋼筋混凝土管d200、PVCU帶肋聚氯乙烯管de225、污水檢查井315等項目工程量根據(jù)現(xiàn)場需要確定增設。3.施工工期要求： 60日歷天4.工程質(zhì)量目標：合 格第三章 主要工序的施工方法1、給水工程：球墨鑄鐵給水管(膠圈接口)球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)主要是室外埋地消防管球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程 1.1溝槽開挖 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。

5、 （2）溝槽開挖形式 根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 a. 槽幫坡度的確定： 槽深h3.0米時，槽幫坡度i為1：0.33； b. 槽底工作面的確定： 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1500300 c.溝槽斷面形式（見下圖） 溝槽開挖斷面（3）開挖方法 a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。 b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。開槽

6、土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。d.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 1.2下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。1.3 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。1.4清理

7、膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。1.5清理插口表面插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。1.6接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度。 1.7檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。

8、安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。1.8安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導致接口失敗。1.9井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：a.井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。b.井室為圓形

9、時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。（5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。（6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊

10、裝就位，安裝前用設計要求進行座漿。（8）勾縫a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。b.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深34mm。c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。 1.10溝槽回填 （1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上（2）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防

11、腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 （6）回填壓實度標準: 胸腔部分 95 管頂以上50cm范圍內(nèi) 85 其余部位 90 路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖） 溝槽回填1.11水壓試驗（1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。（3）水壓實驗應逐步升壓，

12、.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。（4）冬季進行水壓時應采取防凍措施。可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。（5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。1.12 沖洗、消毒（1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續(xù)進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。（2 ）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。1.13 勾頭（

13、1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。1.14質(zhì)量標準 檢查井允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長10管道安裝允許偏差見下表項目允許偏差檢測頻率工序槽底高程（mm）1510m一點開槽砂墊層高程（mm） 510m兩點砂墊層對口高程（mm）+510m兩點管道安裝對

14、口中線位移（mm） +205m一點管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降（Mpa） 0.1每口一次水壓試驗覆土半年后豎向變位（mm） 每口兩次檢測覆土15天豎像變位（mm） 每口兩次檢測軸線位置 3010m一點管道安裝高程 +202排水工程施工順序：施工準備、測量放線溝槽開挖放置管底墊塊、安管支撐模板澆筑120混凝土管基鋪設鋼絲網(wǎng)片抹帶接口養(yǎng)護混凝土及抹帶砂漿澆筑井基礎養(yǎng)護砌筑檢查井檢查井內(nèi)外壁粉刷回填夯實。2.1溝槽開挖溝槽開挖前，了解施工段的地下情況，與施工圖不符時及時通知設計部門予以處理。依據(jù)設計提供的導線點及高程點，施工放樣開挖溝槽，用經(jīng)緯儀測角，鋼尺量距分別測出溝管中心點，然后向兩端引出固定的控

15、制點，并加以保護以便使用和檢查。根據(jù)溝槽的挖深和放坡系數(shù)，確定開口寬度，沿中心線兩側(cè)灑白灰放出溝槽開挖線，遇圖紙有標注地下管線時采用人工開挖。管溝分層開挖，邊坡不變，層間留1.5m寬臺。堆土坡腳距槽邊1m以外，高度不超過1.5m。溝槽開挖前，挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況對機械操作手詳細交底，并指定專人與操作手配合，防止超挖。為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被撓動或破壞，開挖溝槽時在設計槽底高程以上保留20cm左右用人工清底。 管溝開挖時，質(zhì)量、安全人員要加強現(xiàn)場巡視，密切注意周圍土體的變形情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土反彈，發(fā)現(xiàn)問題立即停止開挖，通知監(jiān)理工程師協(xié)同處理。管溝底成形后，若

16、溝底為淤泥層，則應先將淤泥清除，槽底下鋪10cm厚碎石墊層，使地基承載力達到設計要求。2.2砼預制件生產(chǎn)2.2.1原材料要求水泥：采用42.5級水泥，其質(zhì)量符合規(guī)范要求。砂：采用潔凈的中砂，其質(zhì)量符合規(guī)范要求。碎石：采用最大粒徑在30mm以下的碎石，其質(zhì)量符合設計規(guī)范要求。水：采用自來水，其質(zhì)量符合規(guī)范要求。2.2.2模具制作及驗收標準模板采用A3鋼材制作，模具弧形狀部分采用沖壓成型法，不得有死彎。模板質(zhì)量驗收標準：長度偏差+5mm，10mm；高度偏差+0，5mm。2.2.3工序操作及質(zhì)量要求模板清理：用小鐵鏟、鋼絲將附在模板的砼渣及雜物清理干凈。注意模板內(nèi)側(cè)棱角及圓弧與平直模板相切處的模板清

17、理。涂刷隔離劑：涂刷隔離劑要均勻，不允許有漏涂和發(fā)生隔離劑積聚現(xiàn)象。采用乳白色非油性液體隔離劑，這樣生產(chǎn)出來的砼預制件外觀光潔，無蜂窩麻面現(xiàn)象發(fā)生。澆灌砼、振搗、抹面：振搗采用30振搗棒振搗，振搗時間以砼表面不出現(xiàn)明顯下沉、無氣泡析出為準。抹面時應采用木抹將砼表面抹成毛面。養(yǎng)護、拆模：養(yǎng)護一般采用自然養(yǎng)護法，即成型后將構(gòu)件用黑色塑料覆蓋二層即可，冬季可采用遠紅外線電熱養(yǎng)護法或綜合蓄熱法。拆模必須待砼強度達70%以上方可進行。堆放、檢驗出廠：構(gòu)件出模堆放時，發(fā)現(xiàn)有損壞的構(gòu)件應及時修補。修補方法是用水濕潤構(gòu)件的損壞面，涼干后刷107膠，再用107膠+白水泥+水泥進行修補或用CU乳液+水泥進行修補。

18、構(gòu)件堆放后及時覆蓋、養(yǎng)生。正常濕度條件下采用灑水養(yǎng)護法，在負溫條件下采用綜合蓄熱法。砼預制件質(zhì)量檢驗標準：長度偏差：+5mm，10mm；寬度偏差：5mm；高度偏差：5mm。2.3砼基礎砼基礎采用商品砼,用汽車快速運到施工現(xiàn)場,確保砼入模溫度不小于5以上。根據(jù)同條件養(yǎng)生的試件強度，證明砼強度已經(jīng)達到要求的抗凍強度及相應拆模強度后，方可拆除模板。模板拆除后覆蓋塑料薄膜，并用兩層草袋覆蓋。澆筑砼基礎時，按設計基礎厚度鋪設鋼模板，模板無缺損，內(nèi)側(cè)和頂、底面均光潔、平整、順直，具有較高的強度、剛度，安裝時保證模板板面平整，接縫嚴密不漏漿。振搗時模板橫向最大撓曲小于4mm，誤差不超過2mm。模板支立穩(wěn)固，

19、接頭嚴密平順，模板接頭處不漏漿。模板頂高程與設計平基高程相一致，模板檢驗合格后及時澆筑砼。基礎終凝后用草袋覆蓋養(yǎng)護，并留毛面以利與管座結(jié)合。混合料運送到攤鋪地點后卸在鐵板上，發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，用鐵鍬翻拌均勻后用“扣鍬”方法攤鋪。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出。攤鋪的松料厚度，預留高出設計厚度10%。混合料攤鋪均勻后用插入振動器振搗。縱橫振搗時重疊10cm20cm。振搗時先用插入式振動器在模板邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次。同一位置振搗時不少于20秒。移動間距不大于作用半徑的1.5倍，至模板的距離不大于作用半徑的0.5倍，同時避免碰撞模板和鋼筋。然后用平板振動器振搗。同一位置的振

20、搗時間，當水灰比小于0.45時不小于30秒，當水灰比大于0.45時不少于15秒，以混合料停止下沉不冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準。拆模操作細致，不損壞混凝土板的邊、角。拆除的模板清除干凈，堆放整齊。砼基礎強度達到1.2MPa以后，才準在上面走動，行人必須通過時，在其上墊放木板。2.4管道安裝2.4.1管道鋪設管道采用鋼筋混凝土管，過路口時采用加厚管材。管道在鋪設時逐節(jié)進行管材檢查，基礎砼強度達到5Mpa以上時進行管材鋪設，鋪設時自下游開始。管節(jié)下入溝槽時不與槽壁及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不擾動原土。管節(jié)安裝時管內(nèi)底高程滿足設計要求，逐節(jié)調(diào)整管中心及高程，并用砼墊塊墊穩(wěn)。2.4.2抹管帶抹帶均采

21、用水泥砂漿鋼絲網(wǎng)片抹帶，抹帶前將管口外壁鑿毛、洗凈、刷一道水泥漿。管道抹帶時在管內(nèi)接口處用薄片支一墊托，將管縫內(nèi)的砂漿充滿搗實再分層抹帶，抹帶完成后，用草袋覆蓋養(yǎng)護。抹帶用1:2.5水泥砂漿，分兩層施工。第一層厚15mm，壓實使之與管壁粘結(jié)牢固。初凝后鋪上鋼絲網(wǎng)抹第二層砂漿，厚度10mm，用弧形抹子擠壓成型，初凝后趕光壓實。接口縫采用1：2砂漿捻縫。300mm管道接頭處包封長度30（每節(jié)包封15），寬度52，高度19，抹帶長度10（每節(jié)抹帶5）。600mm管道接頭處包封長度60（每節(jié)包封30），寬度92，高度36，抹帶長度10（每節(jié)抹帶5）。800mm管道接頭處包封長度60（每節(jié)包封30），寬

22、度1140，高度47，抹帶長度為10（每節(jié)抹帶5）。2.4.3澆筑管座（管座與平基一體施工）管節(jié)安裝完經(jīng)檢驗中心線、高程合格支設鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸。管座澆筑前將管座平基沖凈，兩側(cè)同時澆筑，并保持砼高度一致。澆筑砼時，留置砼抗壓強度試塊，每工作班組不少于一組，每組3塊，按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020492進行強度評定。2.5窨井施工2.5.1井基礎與管線基礎同時澆筑，管道鋪設完成后開始砌井。砂漿配比過磅稱量，機磚砌筑前用水浸透。井壁垂直，磚面不破損，砌筑沒有通縫和游丁走縫，灰漿飽滿，灰縫平整，磚縫均勻，內(nèi)外抹面壓光，沒有空鼓和裂縫現(xiàn)象。2.5.2窨井用

23、M10水泥砂漿砌Mu10機磚，12水泥砂漿內(nèi)外粉，分層施工，用鐵抹子壓平抹光，直到表面光滑、細膩、無任何小坑及砂眼為止。窨井井筒腳窩一側(cè)一個交替往上，施工時用腳窩模板。井室用18mm鋼筋踏步，相鄰兩個踏步垂直間距360mm，水平間距150mm，踏步外露部分用瀝青漆涂兩遍，在砂漿凝固前防止碰撞造成松動。2.5.3井砌好后及時安裝井蓋，型號符合設計要求，矩形檢查井高程與側(cè)石相平，頂面坡度隨人行道橫坡。井蓋坐漿放正，開啟方向一致。2.5.4為便于以后施工，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師同意，預留支管。預留管的管徑、方向、標高符合設計要求，管與井壁銜接處嚴密不漏水，預留支管用M10水泥砂漿砌筑封口。2.6閉水試驗

24、當管道及檢查井的外觀質(zhì)量、測量檢驗均合格，管道未回填土，溝槽內(nèi)無積水，全部預留孔洞封墻不漏水且養(yǎng)護34天后，自上游往下游分段進行管道閉水試驗，每段閉水試驗段長度不大于500m。閉水試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，當井高不足2m時，將水灌至接近上游井口高度。注水過程同時檢查管墻、管道、井身，無漏水時，浸泡24小時后進行閉水試驗。2.7溝槽回填按施工規(guī)范要求進行回填。雨水管線為地下隱蔽工程，完工后修復較難，為嚴把質(zhì)量關(guān)，管道驗收合格后報監(jiān)理工程師批準再進行回填。坑槽回填時按設計要求及規(guī)范進行夯實，對死角處采用人工配合小型夯實器具進行夯實。第四章 擬投入的主要物資計劃1、主要物資計劃1.1保證

25、材質(zhì)措施1.1.1根據(jù)工程的施工進度，指揮部預先編制好材料需用計劃，該計劃內(nèi)容包括材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量，材料進廠批量和進場日期，以及設計單位推薦意見，并嚴格按計劃落實貨源。1.1.2提前編制“材料用量節(jié)約計劃”，確定最佳的使用方案和節(jié)約措施。1.1.3所有施工主要材料（包括業(yè)主供應材料）保證四證齊全（產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品準入證、進駐證及材料復試報告），且經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理驗收合格后進場。1.2加強現(xiàn)場材料管理1.2.1進入施工現(xiàn)場的材料，現(xiàn)場材料員根據(jù)材料類別分庫堆放，及時對材料所處狀態(tài)作精確標識，以防混用錯用，對露天堆放的材料作好防盜、防火、防雨、防霉變、防銹蝕等防護工作。1.2.2對庫、棚貯

26、存的材料，現(xiàn)場材料員要根據(jù)貯存期限作好檢查，發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量變化時，絕不發(fā)放使用，并及時通知工程技術(shù)負責人進行處理。1.2.3堅持先進先出的原則，材料保管員憑發(fā)料單發(fā)料，收發(fā)人簽字手續(xù)必須齊全完備。1.2.4特殊材料、貴重材料、安裝設備作搬運前的技術(shù)交底，必要時要書面交底。在搬運過程中如出現(xiàn)材料、設備的損失、損壞情況，一定要追查責任，確保使用在工程上的產(chǎn)品無質(zhì)量問題。1.3工程擬投入主要物資計劃見下表：名 稱規(guī) 格單位總用量砂中粗砂m3按圖紙用量加損耗提前供應水泥32.5級t水泥42.5級t機磚24011553mm千塊井蓋座四邊套鋼筋10以內(nèi)級t鋼筋10以外級t生石灰t碎石m3鋼筋砼管D=600m

27、鋼筋砼管D=800m鋼筋砼管D=1000m鋼筋砼加強管D=1000m鋼筋砼加強管D=600m第五章 擬投入的主要施工機械序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量臺(套)備注1推土機東方紅10512裝載機ZL5023自卸車紅巖15T54挖掘機WY16025發(fā)電機組60KW26機動翻斗車1T 37氣夯28振動棒3910111213141516171819 1主要機械計劃第六章 勞動力安排計劃1組織勞務人員123人，選有豐富施工經(jīng)驗、責任心強的勞務隊伍，先進行技術(shù)交底，然后通過考核合格后持證上崗，并簽訂勞動力保證協(xié)議。根據(jù)項目部部署，勞動力安排計劃如下表示。序號工程名稱人數(shù)備注1機械司機3該用工量計劃可進行全段間調(diào)

28、配2電工23木工154砼工205瓦工20合計60第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量目標：合格。2、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人組成質(zhì)量領導小組，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、措施。質(zhì)檢部和試驗室設專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工班組在項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領導下，制訂本施工段創(chuàng)優(yōu)措施，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員全過程進行質(zhì)量控制。3、組織措施3.1開工前項目部與施工員、測量員、質(zhì)檢員、材料員簽訂質(zhì)量管理目標責任書，明確各自目標、職責、義務、權(quán)力，加強質(zhì)量意識教育，充分認識工程質(zhì)量的重要性。3.2項目部成員掌握圖紙設計內(nèi)容以及新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范、國家行業(yè)標準，

29、提高管理水平、技術(shù)業(yè)務素質(zhì)，確保工程在各環(huán)節(jié)達標創(chuàng)優(yōu)。3.3組織項目部施工員、測量員、質(zhì)檢員進行現(xiàn)場交樁、圖紙會審，對設計圖紙不清楚的問題，以書面形式提出。對設計圖紙、會議紀要、變更補充設計、來往文件設專人管理。施工中的各類工程技術(shù)資料、質(zhì)檢資料，施工日志，規(guī)范填寫，做到資料完整、準確規(guī)范。3.4建立獎罰制度。獎勵精心組織、精心施工、質(zhì)量達標的先進班組和個人；及時撤出重復出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組和個人。4、技術(shù)措施4.1開工前檢定、校核、檢驗、測量和試驗設備確保精密度，施工中定期校核檢測儀器。技術(shù)人員持證上崗。4.2組織測量人員復核直線點、高程樁點，在施工現(xiàn)場布設方向樁和控制點（控制點最大間距不大于

30、150m，且牢固、通視、不易被破壞）。復核后填制測量復核記錄，監(jiān)理工程師復核無誤后使用。4.3積極推廣全面質(zhì)量管理辦法，以工程中容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病及施工技術(shù)難題為課題，探討解決辦法，確保工程不留隱患。4.4嚴格按監(jiān)理工程師批準的施工組織設計施工。每個工序施工前進行詳細的技術(shù)交底，技術(shù)交底分三級：第一級由設計人員向項目部技術(shù)人員交底；第二級由項目部技術(shù)負責人向參加施工管理人員的交底；第三級是由施工管理人員對操作者交底。4.5加強工序質(zhì)量控制工序結(jié)束由質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師代表檢驗合格后，進行下道工序施工。關(guān)鍵工序、部位、隱蔽工程項目邀請質(zhì)檢站驗收合格后，進行下道工序施工。4.5.1回填土時，施工員

31、、質(zhì)檢員到崗到位后，現(xiàn)場旁站監(jiān)督、檢查、指導，確保一次驗收合格，工程一次成優(yōu)。4.5.2容易產(chǎn)生質(zhì)量隱患、質(zhì)量通病的部位，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時解決施工中遇到的問題，確保每個環(huán)節(jié)、部位、工序符合設計及規(guī)定要求。4.5.3項目部質(zhì)檢，安全人員及時對工程施工進行驗收、評定，收集工程施工信息，總結(jié)經(jīng)驗，改正不足。4.6材料質(zhì)量管理 4.6.1原材料、半成品質(zhì)量控制。施工中用的各種材料有出廠合格證書，并經(jīng)復檢合格后使用。原材料、半成品分類分規(guī)格堆放，掛標識牌。4.6.2質(zhì)檢人員每月對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設備、操作規(guī)

32、程、操作人員的技藝或其他因素，對質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對待并提出預防措施。5其它措施5.1對于小的細節(jié)問題主動采取措施，按道路標準進行處理。5.2對于一些較大范圍問題、較為嚴重的部位及時通知監(jiān)理單位協(xié)調(diào)解決，杜絕質(zhì)量隱患的發(fā)生。5.3及時調(diào)換不執(zhí)行施工規(guī)范、不聽從指揮的施工人員。第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全目標：保證安全施工執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、勞動法、職業(yè)病防治法、河南省建設安全生產(chǎn)管理辦法，認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，確保安全施工。2、保證安全技術(shù)要求2.1施工準備2.1.1施工測量時由專人警戒，防止交通事故。2.1.2施工現(xiàn)場內(nèi)架設的電線絕緣良好，懸掛高度及

33、線間距符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。2.1.3施工機械操作人員在工作中不擅離崗位，不操作與操作證不相符合的機械，不將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。機械操作人員嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。工作前檢查包括工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；機械設備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備；安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠；指示儀表、批示燈顯示是否正常可靠；油溫、水溫是否達到正常使用溫度。工作中觀察包括指示燈和儀表、工作和操作機有無異常；工作場地有無異常。工作后檢查保養(yǎng)包括：工作機有無松動或其他故障；按照保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè)；做好下一班的準備工作；填寫好機械操作履歷表。駕駛室或操作室內(nèi)保

34、持整潔，不存放易燃、易爆物品，不酒后操作機械，機械不帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動閘，夜間專人看管。用手柄啟動的機械要注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械內(nèi)加油時附近嚴禁煙火。柴、汽油機的正常工作溫度要保持在6090之間，溫度在40以下時不帶負荷工作。2.2施工機械2.2.1挖掘機作業(yè)：發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿和機棚上不站人；工作位置平坦穩(wěn)固，工作前履帶要制動，輪胎式挖掘機要頂好支腿，車身方向要與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不過深，提斗不過猛。對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時，將鏟斗和吊桿放落地面后再進行維修

35、。鏟斗不能從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時，降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不站人。2.2.2推土機作業(yè)：推土機在摘卸推土刀片時，考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員同司機密切配合，抽穿鋼絲繩時要帶帆布手套，不能將眼睛挨近繩窺視。多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不小于8m，左右相距大于1.5m。兩臺以上推土機并排推土時，兩推土機刀片之間保持20-30cm間距。推土前要以相同速度直線行駛；后退時，要分先后，避免互相碰撞。2.2.3平地機作業(yè)：刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的高速以及向機外傾斜都在停機時進行。作業(yè)中刮刀升降量差不能過大。遇到堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時，緩慢下齒。不使用

36、齒耙翻松堅硬舊路面。在坡道停放時，使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。2.2.4裝載機作業(yè)：起步前將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時使用低速檔。用高速檔行駛時，不進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。鏟斗不要載人。行駛道路要平坦，不在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗保持在低位。在松散不平的場地作業(yè)時，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。向運輸車輛上卸土時要緩慢，鏟斗處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響立即停車排除故障。當發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，要使各轉(zhuǎn)向

37、油缸能自由動作。2.2.5自卸汽車作業(yè)：按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，駕駛室內(nèi)不得超額坐人；車輛裝土場地要平整堅實，當用機械裝土時汽車就位后拉緊手閘，裝載均勻，不偏載；在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土時，停卸地點要平整堅實，地面要有反坡，與邊緣保持安全距離；發(fā)動機啟動后檢查起翻裝置，確保良好；不能在駕駛室外進行操作，翻斗內(nèi)不能載人；當裝載高度超過車廂攔板時，要平穩(wěn)行駛，不猛力加速，也不緊急制動；卸料起斗時，檢視上空有無電線，防止刮斷。3、保證安全措施3.1強化安全意識，建立安全保證體系，使安全教育經(jīng)常化、管理制度化。3.2對重要分項工序制訂詳盡的安全方案并認真落實。各級領導在下達任務時，同

38、時下達安全指標。檢查工作時，同時檢查安全措施執(zhí)行情況。3.3認真執(zhí)行安全教育制度、安全檢查制度，設立安全監(jiān)督崗，發(fā)揮安全人員的作用，對影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)立即整改，責任到人。3.4施工現(xiàn)場設置消防設施，保持完好的備用狀態(tài)，嚴格執(zhí)行用火制度。3.5安全標志、標語和其它交通管理設施的設置明顯醒目，保證過往車輛及行人安全。3.6施工用電安全措施3.6.1施工現(xiàn)場臨時用電設置專用保護零線，使用五芯電纜，配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”，裝漏電保護器，實行“一機一閘”。根據(jù)JGJ59-99標準，施工現(xiàn)場編制單項用電施工方案，明確用電安全措施。3.6.2總配電箱、分電箱、現(xiàn)場照明、線路敷設符合

39、國家標準的規(guī)定。3.6.3一切電器線路的安裝和拆除符合用電安全規(guī)定要求，電工持證上崗，晝夜輪班24小時在崗。3.6.4使用帶電設備佩戴絕緣膠鞋、手套等安保用品。3.6.5施工機械、電動機具有良好的接地保護裝置，線皮無破損。各路口及醒目處張貼安全告示，讓居民教育孩子不到施工現(xiàn)場玩耍，以免發(fā)生意外。機械用燃油隔離存放，并設置消防器材。第九章 確保工期的技術(shù)組織措施1、工期目標：我單位接到中標通知書后，立即組織設備人員進場作施工前的準備工作，施工工期為60天。2、關(guān)于按期開工、確保工期的承諾我單位承諾：若能中標該項目，在接到中標通知書后，立即組織設備人員進場作施工前的準備工作。施工總工期為60天，如

40、未能按期完成，我單位愿意承擔施工方應當承擔的責任。3、保證工期的主要措施為了確保本合同段工期目標的實現(xiàn)，我單位擬從組織機構(gòu)、人員選配、施工管理、設備調(diào)配、資金管理、技術(shù)等方面予以保障。3.1組織精干機構(gòu)，選派精干人員3.1.1組建強有力的項目管理機構(gòu)，其人員由具有豐富的城市道路施工經(jīng)驗的人員組成，以便對施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題能夠科學、快速的解決，并做到超前謀劃，保證工程的快速順利進行。3.1.2加強施工管理，確保工期實現(xiàn)3.1.3快速組織施工人員、機械設備和物資材料進場，按工期進展需要配足各項生產(chǎn)要素，以進場快、建點快、開工快為主體施工贏得寶貴時間，迅速形成規(guī)模施工能力，實現(xiàn)施工的良好開端。

41、3.1.4強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，重點項目或工序采取垂直管理，橫向強調(diào)協(xié)調(diào)的強硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。3.1.5開展勞動競賽，以月施工進度指標對各施工隊進行檢查，落實獎罰制度。3.2選配精良設備，確保進度要求3.2.1做好機械設備的選型和配套，充分發(fā)揮各種設備的效率，確保實際生產(chǎn)能力滿足施工進度要求。3.2.2按照業(yè)主要求和施工組織進度計劃安排，及時組織機械設備的進場，同時在施工的過程中加強機械設備的維修和保養(yǎng)。3.2.3加強資金管理，確保施工需要3.2.4嚴格按照銀行賬戶管理辦法和現(xiàn)金管理暫行條例實施細則的要求執(zhí)行，加強對工程建設資金的管理。3.2.5根據(jù)工程施工進

42、度情況，向業(yè)主提交資金使用計劃安排表，定期進行驗工計價，保證生產(chǎn)順利進行。3.2.6接受業(yè)主對項目資金的監(jiān)控，信守專款專用的原則，按規(guī)定用途轉(zhuǎn)、用款。3.3完善施工方案，采用先進工藝，加快工程進度3.3.1中標后，及時編制實施性施工組織設計，報監(jiān)理工程師批準，并根據(jù)實施情況進行改進和調(diào)整，使工序銜接、勞力組織、機械配備更趨合理。3.3.2針對工程施工的難點和關(guān)鍵項目，提前確定科研課題進行技術(shù)攻關(guān)，做好技術(shù)儲備，以強有力的技術(shù)支持促使施工生產(chǎn)的快速、順利進行。3.3.3對施工中使用的新工藝和關(guān)鍵技術(shù)組織有關(guān)人員進行培訓，保證新工藝和關(guān)鍵技術(shù)的順利實施。3.4工程進度管理辦法3.4.1工程開工后，

43、采用項目計劃管理軟件，總工期滿足甲方總體計劃的要求。3.4.2在各個階段結(jié)束（周末、月末）后按完成程度對比計劃，確定整個項目的完成程度，評定項目進展狀況，分析其中的原因，保證關(guān)鍵線路上的工作順利實施。4、雨季施工措施4.1雨季施工注意收聽天氣預報，隨時掌握天氣變化，及時調(diào)整施工計劃，確保工程按期完工。4.2工地配備足夠的排水設備。工具、人員、材料做好防雨準備工作。施工作業(yè)段落不過長，在每個段落設置排水段，速戰(zhàn)速決，減少雨水對工期、質(zhì)量的影響。4.3灰土備土堆成大堆，表面覆蓋，四周挖排水溝。5、農(nóng)忙季節(jié)施工措施農(nóng)忙期間加強職工思想教育工作，發(fā)揚單位有打善戰(zhàn)的優(yōu)良傳統(tǒng)，舍“小家”，為“大家”，家在

44、農(nóng)村的企業(yè)職工和合同工要給予補助，提高勞動力工資，簽訂責任書，并派人對他們的家屬進行慰問，使他們堅守崗位，保證正常施工，現(xiàn)場制作宣傳欄、標語牌，對工程中出現(xiàn)的好人好事、質(zhì)量、進度、優(yōu)勝班組人員及時宣傳表揚，教育職工向甲方交一份滿意的答卷。第十章 確保文明施工的技術(shù)組織措施1、文明施工目標：確保文明施工工地。2、文明施工措施2.1現(xiàn)場布置根據(jù)本工程實際情況，合理布置設施設備，并隨施工的不同階段進行調(diào)整，減少場地占用。2.2道路和場地場地不亂堆亂放，無散落物，平整不積水，排水成系統(tǒng)，并暢通不堵，保持施工現(xiàn)場內(nèi)道路通暢、平坦、整潔。2.3材料管理2.3.1各種材料應分開存放，分清標號，堆放整齊，分類

45、插標掛牌，物帳相符，庫容整潔，專人管理。2.4環(huán)境保護嚴格執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護法，采取措施防止施工中的燃料、瀝青、廢料、垃圾等有害物質(zhì)對環(huán)境的污染；防止揚塵、噪音等對大氣的污染。2.4.1把環(huán)境保護作為文明施工的重要內(nèi)容納入施工現(xiàn)場管理，加強環(huán)境保護宣傳教育，增強職工環(huán)保意識。按設計要求，場地廢料、土石棄方按指定地點處理，減少對周圍環(huán)境的影響。施工廢水、生活污水用滲井處理，保證不污染水源。施工隊伍從進場到撤離的每一個環(huán)節(jié)，都制定防護措施，確保環(huán)境不污染，不留后患。2.4.2做好防塵、防污染等工作。施工便道經(jīng)常灑水，避免塵土飛揚。2.4.3做好防止噪聲污染工作，22:00點至8:00點不攪

46、拌砂漿。2.4.4對生活垃圾、建筑垃圾集中棄至規(guī)定地點，減少占地。第十一章 施工總進度表1、進度計劃1.1根據(jù)本工程的工程特點，結(jié)合我們的施工能力及以往的施工經(jīng)驗，確保60天完工，或提前竣工。進度計劃詳見施工總進度表。（附圖）2、組織措施2.1組建機構(gòu)合理的項目經(jīng)理部。配備優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)業(yè)務骨干，組成高素質(zhì)、高效率、知識密集型的施工隊伍。做好機械、勞動力、材料、資金等準備工作。2.2制定四級計劃。一級計劃以總工期做指定性計劃；二級計劃以月為單位編制，分項、分部位、分工序編排，流水穿插順序明確；三級計劃以周為單位編制，以形象進度形式表達；四級計劃以日為單位編制，每天下午5點以協(xié)調(diào)會形式檢查

47、當日工作，安排次日工作，解決施工中的機具、材料、技術(shù)、質(zhì)量、人力等方面的問題，平衡人、財、物使用，按施工進度計劃組織施工，關(guān)鍵線路組織交叉作業(yè)，合理調(diào)配人、材、機。做到巧安排、快施工。在計劃執(zhí)行過程中，及時收集施工進度情況，為計劃調(diào)整提供依據(jù)，施工進度實行動態(tài)控制。科學施工確保承諾質(zhì)量工期。2.3協(xié)調(diào)好與沿途單位、群眾的關(guān)系，取得社會各界的廣泛支持，減少外界對施工的干擾。3、技術(shù)措施3.1做好施工前現(xiàn)場交樁、三級技術(shù)交底工作。對勞力進行技術(shù)培訓，防止因質(zhì)量問題返工造成延誤工期。3.2采取流水作業(yè)，組織均衡流水施工。瀝青混合料集中拌合，自卸車運到施工現(xiàn)場。3.3加強與甲方、監(jiān)理工程師的聯(lián)系，及時

48、對分部分項工序檢查驗收。 3.4項目部對各施工班組當日完成施工進度進行評定，對沒有按計劃進度完成的，找出原因，合理調(diào)配人員、機械、設備。3.5制訂嚴格的內(nèi)部工期進度獎罰制度，對造成工期拖延的責任人嚴格按制度處罰，對采取科學合理施工方法加快施工進度的主要負責人進行獎勵。3.6嚴格按進度計劃施工，當天完成當天計劃工程量。3.7充分發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢。工地設專人負責機械保養(yǎng)修理，保障施工機械正常工作。3.8質(zhì)檢員及時送試件，試驗人員隨送隨試驗，送試件人員、試驗人員、反饋試驗結(jié)果人員耽誤了工期，追究相應責任。第十二章、企業(yè)項目管理班子配置項目管理班子主要技術(shù)、經(jīng)濟等人員配備情況項目工程部姓名職務學歷

49、職稱項目主管李大偉項目經(jīng)理大專工程師總技術(shù)主管閆保健總工大專高級工程師質(zhì)量安全主管李勇軍工程部主任大專工程師機械主管周順安機械公司主任高中高級工財務主管李素紅財務部主任大專會計師技術(shù)負責人閆保健大專工程師施工負責人戶景勇施工員大專助理工程師質(zhì)檢負責人李勇軍質(zhì)檢員大專助工安全負責人劉永剛安全員大專助工材料負責人劉 果材料員大專助工計劃負責人盧 燕統(tǒng)計員大專助工試驗負責人李淑文試驗員高中技術(shù)員造價負責人姚彥濤造價員大專助工資料負責人李立資料員高中助工電器安裝管理楊耀軍電工中專助工第十三章 施工總平面布置圖1、設置工程項目部，房屋面積為200m2，場地面積為2000m2。2、工程用水采用灑水車直接運入工地現(xiàn)場。3、現(xiàn)場具體布置見施工總平面布置圖。 37