1、xx乙二醇項目分餾裝置區土建及安裝工程 xx乙二醇項目分餾裝置區土建及安裝工程施工組織設計編 制 人: 審 核 人: 編制單位: 目 錄1、編制依據42、工程概況53、施工準備54、主要施工方法74.1.土方工程74.2、鋼筋工程施工94.3、預埋螺栓施工104.4、模板工程施工174. 5、混凝土工程施工184.6、鋼結構安裝204.7、電氣安裝工程214.8、自控儀表安裝工程224.9、管道安裝施工234.10、設備安裝244.11、防腐保溫工程施工245、質量保證體系及確保施工質量的技術組織措施266、進度保證體系及保證工期的技術組織措施337、安全保證體系及確保工程安全施工的組織措施3
2、68、確保文明施工的組織措施439、環境目標保證措施4510、施工總平面圖48附表1 擬投入本工程的主要施工設備表50附表2 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表51附表3 勞動力計劃表52附表4 施工進度時標網絡計劃54附表5 項目管理機構55 1、編制依據1.1、國家現行施工驗收規范、技術規程及質量檢驗評定標準:混凝土結構工程質量驗收規范(GB50204-2002)現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-2011;工業安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50252-2010;涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923;建筑鋼結構焊接規程(JGJ81-2002);鋼結構工程施
3、工質量驗收規范GB502052001;建筑機械使用安全技術規范JGJ33-2001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 工程建設施工企業質量管理規范GB/T 504302007電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50254-96建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-2010鋼制焊接常壓容器JB/T473519971.2、施工圖1.3、其他相關標準規范及公司同類工程施工經驗。2、工程概況本工程為永金化工投資管理有限公司負責河南省內五個煤制乙二醇項目的其中之一,xx永金年產20萬噸乙二
4、醇項目,建設地點分別位于xx市龍安區水冶鎮南。本工程范圍為xx乙二醇界內化工分餾裝置區的工程施工,施工內容為除樁基之外的建筑與安裝工程。3、施工準備3.1、技術準備3.1.1、熟悉及會審圖紙,根據建設單位提供的圖紙和相關資料,準備必要的標準圖集和規范、規程,組織有關人員熟悉圖紙,提出問題,參加建設單位組織的圖紙會審,并做好會審記錄。3.1.2、根據施工圖紙,計算工程量,列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量。3.1.3、按設計要求及工程特點,結合現場環境及本單位情況,編制分部分項工程的施工方案,采用行之有效的施工方法,做到質量優、工期短、無重大事故。3.1.4
5、、分別作好技術和安全交底工作,實行層層交底,并將書面交底存檔。3.1.5、資料準備,遵照有關規定,開工前準備好各種樣表,施工中隨時整理裝訂成冊。3.2、物資準備根據施工預算及進度安排,擬定材料、構(配)件及制品、施工機具和工藝設備等物資所需要量的計劃,并組織采購、租賃、訂貨、保管、檢驗、試驗、運輸儲存或堆放。3.3、勞動組織準備3.3.1、公司協助項目經理部建立精干的施工隊,并組織勞動力進場。3.3.2、做好職工入場教育工作,安排好職工生活,并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育,使職工嚴格遵守項目部頒發的各項規章制度。3.3.3、對特殊工種進行上崗前培訓,無上崗證者嚴禁進入現場施工。3.4
6、、施工現場準備3.4.1、建立測量控制網根據工程的地形特征和給定的永久性坐標控制網及水平控制點,把測量引測至場區內,并做好保護工作,詳見圖1。A1210.514B 67.27934A1266.074B 172.451K0A1103.270B 334.209A1124.414B 389.290A 980.971B 381.155A1002.114B 436.236A1159.237B 398.803ADBC圖1H 163.187H 162.617H 162.390H 161.066H 162.691H 161.880H 161.8923.4.2、搞好“七通一平”工作 根據業主提供的水源點和電源點
7、,并通過用水量、用電量的計算,布置施工臨時用水、用電。3.4.3、按照施工總平面圖的布置和節約用地的原則,安排搭設臨時設施。4、主要施工方法4.1.土方工程4.1.1、土方開挖土方采用機械開挖,人工配合。采用一次開挖,預留20cm厚土層人工開挖。現場采用挖掘機、裝載機,自卸車并根據運輸情況隨時調整車輛數量。用機械開挖時應防止擾動樁基及原土。在距槽底設計標高50cm槽幫處抄出水平線,釘上水平木樁,用人工將預留土層挖走,同時由兩端軸線定出控制線,檢查距槽邊尺寸,根據圖紙定出槽寬標準,以此修整槽邊,最后清除底土方。挖土方施工順序圖見圖2。根據工程現場實際情況,我部擬采取滿面積開挖與挖基槽、人工開挖與
8、機械開挖相結合的辦法進行土方開挖的施工。為加快施工進度,采用兩臺挖掘機同時進行開挖,大挖掘機(220型以上)用于設備基坑開挖,小挖掘機(150以下)用于基槽開挖。考慮到帶梁承臺較多,為便于人工破除樁頭,開挖帶梁承臺和基槽(梁)時,坑底與槽底底面加大,1.4米承臺基底為2.82.8米,1.2米承臺基底為2.62.6米,地梁基底為1.4米,放坡系數K=0.75為宜。由于施工區域多為回填土,土質松密不一,設備基礎基坑開挖時,應加大工作面,便于破樁和施工,如下圖2:3.00m(2.00)m1.50m(1.00)m圖24軸線-9軸線脫脂平臺,14軸線-18軸線產品精餾平臺,場地雜填土較多,沒有壓實,擬采
9、用機械滿面積開挖至梁底-1.0米處,再二次放線,人工開挖承臺基坑。管廊與甲醇精餾平臺采用機械開挖基槽的形式進行施工。開挖順序為:定位放線 A1 A2 A3 人工清理基坑(槽)。如圖3A3,1-13軸線、D3-F3部分A1,14-22軸線A2,1-13軸線、A3-C3部分圖34.1.2、土方回填基礎施工完畢,辦理隱蔽工程驗收后,及時回填。回填時,出于當地的地質條件考慮,應首選級配砂石回填;若用回填土分層鋪填,虛鋪厚度為250mm,用振動式打夯機分層夯實,嚴禁一次推土回填。打夯按照一定方向進行,一夯壓半夯,夯夯相連,縱橫交叉。每層回填土夯實以后必須按規范要求環刀取樣測其干密度,檢驗其壓實系數,符合
10、設計要求方可進行下一層鋪填。4.2、鋼筋工程施工4.2.1、鋼筋的檢驗所有進場鋼筋應附有質量證明書,并應進行見證抽查復驗,合格后方可使用。鋼筋表面應無油污、不銹蝕。所有鋼筋均在鋼筋加工間內機械加工制作,汽車運至現場,人工綁扎的施工方法,因設備基礎鋼筋型號很多,現場平面又緊,所以必須加強對成型鋼筋的管理作好標識,防止在運輸和堆放過程中混號,確保安裝中對號入座。4.2.2、鋼筋的加工在施工現場設鋼筋加工場地,配備鋼筋切斷機1臺,鋼筋彎曲機1臺、箍筋機一臺。根據圖紙及規范要求運用計算機進行鋼筋優化下料,經項目工程師對鋼筋下料單核后方可進行加工制作,鋼筋加工應按鋼筋下料單加工,鋼筋的形狀、尺寸必須符合
11、設計要求及現行施工規范要求。4.2.3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時應嚴格按施工圖的數量及國家相關標準規范執行施工,嚴格實行三檢制度,嚴格按施工規范要求施工并作好隱蔽工程驗收記錄。鋼筋馬凳及鋼筋固定架,采用角鋼與鋼筋制作,并在鋼筋安裝前予先制作鋼筋固定架及馬凳,亦可在鋼筋安裝過程中隨安裝隨設置固定架及馬凳。鋼筋綁扎前應備齊各種厚度的保護層墊塊。4.3、預埋螺栓施工、施工工藝流程定位夾具制作設備基礎砼墊層澆筑、初凝時插入鋼筋頭子搭設專用夾具支架夾具就位、調整地腳螺栓就位地腳螺栓頂標高調整、垂直度調整地腳螺栓固定混凝土澆筑夾具拆除驗收交接。4.3.2、工藝原理本方法的主要技術是依據設計圖紙,按基礎類型制作幾
12、套高精度專用夾具,高精度專用夾具根據設計圖紙要求,采用t=12mm的鋼板做成圓環形,按照各施工圖的螺栓孔的不同要求在鋼板上進行成孔。(參見圖4、5:)圖4圖54.3.3、控制原理.1、鋼板面上孔內徑僅比設計地腳螺栓外徑大1mm,而其中心又與設計一致,當地腳螺栓被套于其中時,每個螺栓所能產生的最大位移偏差為0.5mm,任意兩個螺栓所能產生的最大位移偏差就為1mm,這樣就可以保證同螺栓組任意各螺栓間中心位移達到施工預控目標1mm。由于專用夾具本身精度控制較好,因此只要通過全站儀將專用夾具用獨立支架精確后,就能保證夾具內套入的地腳螺栓精度控制在設計范圍之內。4.3.3.1、專用夾具事先由獨立的支架支
13、設時,四角采用可調支架,調節四角上的可調支架,通過在夾具四邊設置的水平尺為基準,使夾具在由一水平面上。再將地腳螺栓套入僅比使其外徑大1mm定位孔內。以64mm地腳螺栓為例。下部設千斤頂(用于調節標高),螺栓頂采用水準儀或全站儀。將螺栓頂控制在同一設計標高之內,螺栓頂采用螺栓的螺栓螺帽緊固,使其不產生向上浮動。地腳螺栓中部和下部采用直徑不小于螺栓直徑的1/3的鋼筋將螺栓斜向和底部水平點焊使其無左右浮動。通過當夾具處于水平,螺栓上部采用螺帽緊固、螺栓中部和底部采用相應的鋼筋水平和斜向點焊,使其上下和水平不浮動,確保施工預控參數要求。4.3.4、操作要點.1、定位夾具制作a、根據設計圖紙按各種類型基
14、礎的螺栓組、群繪制定位夾具詳圖,繪制完成后應嚴格經過兩級審核,確認無誤后方可制作。b、為確保精度,夾具宜安排到專業車間或機修廠進行加工制作,制作時應嚴格控制:鋼板圓環頂面必須在同一平面內,不得有翹曲、變形。鋼板鉆孔中心間距應與設計保持一致。鉆孔內徑按圖1要求精心加工。4.3.4.2、設備基礎砼墊層澆筑時預留鋼筋頭子在砼基礎墊層澆筑時,用廢短鋼筋頭沿預埋螺栓方向兩側呈梅花交錯布置插入砼墊層中,作為固定預埋螺栓斜拉筋的支撐點。預埋鋼筋頭間距應根據設備基礎預埋螺栓的間距而定,一般不大于600mm。露出墊層長度100mm左右。.3、搭設專用夾具支架a、夾具應設置獨立支架,與支模架、澆搗架等其它各種支架
15、完全脫離,并保證其有足夠的穩定性。b、支架四角應采用可調支架,作為定位夾具水平面控制的調節桿。c、定位夾具調節水平無誤,且定位夾具平面位置定位后,在四角調節支架旁用扣件搭設鋼管立桿,四角鋼管立桿的搭設不得影響四角可調支架的拆除。四角鋼管立桿搭設完畢后應認真檢查保證立桿與墊層緊貼無間隙。如發現個別立桿與墊層有間隙,則應返工重新搭設。四角鋼管立桿搭設檢查完畢后,拆除四角的可調支架。可調支架拆除后應復核夾具的水平度和平面位置。.4、夾具就位、調整a、夾具就位前,根據借助于AUTOCAD軟件將螺栓定位夾具按實際尺寸繪制到各基礎平面位置。在定位夾具上按基礎尺寸大小不同,確定不少于4 個測量控制基準點。數
16、據要求角度精確至秒,距離至1mm以內。為確保測量準確,數據應專人審核無誤后方可提供給外業測量。b、在已搭設的可調獨立支架,且基礎底板鋼筋綁扎已經完畢后,可以進行螺栓定位夾具的初步就位工作,首先在立桿上投測水準點,依據水準點用扣件架設定位夾具的支承鋼管。水平誤差控制在3mm以內。支承鋼管架設完成后,將定位夾具按已投測的基準點進行平面初步就位。在定位夾具的四個邊上各放置一個水平尺。由四人同時觀察水平尺水泡,由專人進行可調支架的微調。各邊水平氣泡均居中后,再次進行定位夾具平面位置的調整。調整無誤后,在四角增設立桿和橫桿后。拆除四角可調支架。再次復核定位夾具的平面和水平位移。復核后有誤差,則再次進行就
17、位調整。方法同上。.5、地腳螺栓就位a、地腳螺栓就位應由兩人操作,插入夾具定位孔時應注意,不宜碰撞夾具,地腳螺栓下腳先臨時墊塊固定(對于直徑64mm的地腳螺栓,下口可用小型千斤頂支承。便于調節上下標高),并使地腳螺栓與定位孔的間隙均勻一致,不得有地腳螺栓一邊緊貼定位孔的情況。b、地腳螺栓初步固定后,目測地腳螺栓與定位孔之間間隙均勻,并且基本垂直后,螺栓上口旋入螺帽。將螺帽旋至定位夾具的鋼圓環平面,目測螺帽與鋼圓環面應無間隙。.6、地腳螺栓頂標高調整、垂直度調整a、地腳螺栓頂標高調整:地腳螺栓就位后,即可進行螺栓頂標高初步調整。一人調整螺栓下口的千斤頂,一人在螺栓上口觀察螺栓與定位孔間隙保持均勻
18、一致。另外一人用全站儀(或水準儀)控制螺栓上口標高,至設計標高后,一人在螺栓上口將螺帽旋至定位夾具鋼板平面無間隙為止。初步調整結束后,再次用全站儀(或水準儀)進行螺栓上口的標高復核,如有偏差則采用旋轉螺栓上口的螺帽來微調標高,直至符合控制精度要求為止。調整螺栓的次序這先調整四角上的螺栓上口標高。然后調整中間間隔1.5米的螺栓螺栓上口標高。調整方法同上。其余螺栓上口標高則通過已調整到位的螺栓為基準。拉鋼絲線作為螺栓上口標高的控制線來調整其余螺栓。b、地腳螺栓頂垂直度調整:地腳螺栓頂標高調整完畢后,即可進行螺栓垂直度的調整。調整方法是用鋼絲線將螺栓下口一一纏繞。用鋼絲線基礎上部鋼筋下100mm的螺
19、栓中上部(距上部基礎上部鋼筋下100mm左右處)與砼墊層預留鋼筋頭子綁孔纏繞。在鋼絲線纏繞過程中進行螺栓垂直度的調整。應確保垂直度在1/100之內,這一操作應由機冶專業技師的指導下進行。4.3.4.7、地腳螺栓固定地腳螺栓標高和垂直度高速完畢檢查無誤后,由專業焊工用鋼筋將預埋螺栓底腳一一點焊連接,用鋼筋將螺栓中部與墊層預埋的鋼筋點焊連接,每個螺栓中部與墊層預埋鋼筋頭不少于兩處連接。保證預埋螺栓與水平鋼筋及斜鋼筋成為空間不變體。連接鋼筋根據螺栓規格的不同選擇1020mm 。焊接完成后,將細鋼絲解開。再次進行標高和水平位移復核。.7、混凝土澆筑a、砼澆搗時,應安排專職安裝人員同步、全程旁站監護。b
20、、地腳螺栓應采用薄泡沫膠帶包纏于螺栓上,螺栓與定位夾具定位孔不接觸且間隙均勻,保證套板拆除方便、絲扣不受損壞。c、砼嚴格采用分層澆筑,泵送砼喂料時,應避免沖擊螺栓。使各個螺栓位置正確,無任何擾動現象。.9、夾具拆除混凝土達到一定強度后,在確保預埋螺栓不受擾動的情況下,可以安排拆除夾具,拆除工作仍應安排專職安裝人員進行,拆除時不得損壞夾具及預埋螺栓羅紋。拆除完畢后隨即用薄泡沫膠帶螺栓包纏好。4.3.4.10、驗收、交接:在每一基礎上標出軸線、標高,會同監理、設計安裝單位對預埋螺栓逐個進行驗收,做好書面驗收、交接記錄,施工周期較長無法立即交接時,預埋螺栓應做好臨時保護措施。4.4、模板工程施工模板
21、工程是結構外觀好壞的重要影響因素,模板系統的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量。本工程模板方案的確定以工程質量及進度為出發點,并在此基礎上進行綜合性的經濟成本分析,以達到減少周轉材料投入,降低工程成本的目的。4.4.1、模板的支設方法在支設模板前,要進行三個準備工作:a、進行中心線的位置線的放線:首先用經緯儀引測建筑物的邊柱軸線并以該線為起始線,引出每條軸線。b、模板放線時,應清理好現場,然后根據施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內外邊線和中心線以便于模板的安裝和校正。c、做好標高測量工作4.4.2、模板拆除對豎向結構,當其自身強度能保證構件不變形,不缺棱角時即可拆模。梁板等水平結構模板
22、部位的拆模時間,應通過同一條件養護的混凝土試件強度實驗結果結合規范要求來確定。4. 5、混凝土工程施工4.5.1、砼澆灌除執行正常的澆灌申請制度外,還應由指揮部組織專業會簽,砼澆灌前應與氣象部門聯系,掌握天氣情況,確保順利澆灌。4.5.2、砼采用商品砼,商混出廠前,必須出具質量合格證書,混凝土配合比、水灰比符合設計要求。場外運輸采用砼攪拌車,現場澆灌采用泵送施工。砼塌落度為8cm12cm。4.5.3、澆筑混凝土前,模板間應清理干凈,不得有雜物。澆灌混凝土時,應注意保護鋼筋等,隨時檢查模板、螺栓是否變形、移位,有無漏漿現象。在澆筑混凝土時應連續澆注,中途不得停歇,嚴禁隨意留設施工縫。在澆筑柱混凝
23、土時,混凝土自由傾落高度控制在2m以內,以防止混凝土產生離析現象。4.5.4、砼澆灌應分層布料和振搗,層厚400mm,布料時砼接槎時間嚴格控制在規范規定的時間內。砼澆灌順序:原則上先深后淺,由一側呈階梯形分層向前推進。4.5.5、砼振搗應全面,不能只注意模板表面的振搗,忽視內部的振搗,砼內部的密實度對砼的抗裂、抗滲有著重要的意義,振搗過程中產生的泌水要及時排除,砼上表面用抹子壓實抹光。在振搗時嚴禁振動棒接觸地腳螺栓、予埋件的爪、對拉螺栓、預留孔、止水帶,以防引起變形和位移。4.5.6、施工縫的處理:施工縫處應鑿毛并用水沖洗干凈,垂直施工縫按規范規定增加抗剪鋼筋(即:插筋)、鋼筋16500、雙向
24、布置、長度為600mm。水平施工縫接縫時應鋪一層與砼同成份同標號的水泥砂漿。4.5.7、砼試塊留置組數每100m3一組,每班不少于1組,大體積砼可按規定每200m3砼留置一組,置于養生室標準條件下養護。4.5.8、砼養護為覆蓋一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養護方法。4.5.9、設備基礎大體積砼部分:a、合理確定施工縫的位置分層分段施工,以利于砼施工裂縫的控制。b、選用水化熱較低礦渣水泥。c、砼中摻減水劑,水灰比控制在0.51以內,以減少水泥用量。d、砼養護采用塑料薄膜保濕,覆蓋草袋保溫的方法,鋼模板表面也要掛草袋保溫,同時對砼要進行溫升監測,合理布置測溫點,指定專人進行監測,控制砼內外溫差不大于2
25、5,降溫速度嚴格控制在1.5/d。e、為了降低混凝土內部溫差,降低水化熱,大體積混凝土采用分層澆筑流水作業,這樣既能保證混凝土內部不至于溫度過高,又能保證施工過程的連續性。4.6、鋼結構安裝4.6.1、施工方法: 本工程鋼結構安裝,首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定灌漿后,依次吊裝首層至頂層鋼梁,隨吊隨調整,然后進行安裝固定。4.6.2、安裝前準備工作4.6.2.1、柱腳螺栓的施工:復核土建基礎施工的柱腳定位軸線,埋設地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確,將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定,并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓
26、露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。4.6.2.2、編制安裝計劃和構件供應計劃,組織好施工檢查鋼構件:鋼構件出廠時應具有出廠合格證,安裝前按圖紙復核構件,將構件依照安裝順序運到安裝范圍內,在不影響安裝的條件下盡量把構件放在安裝位置下邊,以保證安裝的順利。4.6.3、鋼柱安裝:吊裝前首先確定構件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約30-40cm時扶正,使柱腳的安裝孔對準螺栓,緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20mm內,擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。4.6.4、鋼梁吊裝鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行,鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面1
27、00mm時緩慢就位,待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正,有偏差隨時糾正。4.6.5、安裝校正鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗,當有偏差時采用千斤頂進行校正,標高校正用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板厚度,柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。4.7、電氣安裝工程4.7.1配電裝置安裝配電裝置安裝前要核對裝箱清單和圖紙并做外觀檢查,配有安裝材料附件要清點,妥善保管。施工專用工具、試驗表計要準備齊全,施工時每一步驟要做作好安裝記錄。4.7.2電纜敷設按照GB50168-92電纜線路篇施工應注意以下事項:4.
28、7.2.1電纜敷設前核對電纜型號、電壓等級規格應符合設計。4.7.2.2電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設標志牌。標志牌的裝設應符合規范第條規定。4.7.2.3電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上,最好分開配置。高低壓電力電纜、強電、弱電控制電纜應按順序分層配置,一般情況宜由上而下配置。4.7.2.4控制電纜在普通支架上的敷設,不要超過一層,橋架上不宜超過三層。4.7.2.5交流三芯電力電纜在普通支架上不宜超過一層,橋架上不宜超過二層。4.7.2.6電纜進入電纜溝、隧道、豎井、盤柜建筑物以及穿管時,出入口應密封。4.7.2.7電纜保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100
29、mm,伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm,保護罩根部不應高出地面。4.7.2.8穿電纜時不得損傷保護層,穿入管中電纜的數量應符合設計要求,交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。由于電氣安裝圖紙尚未到達,無法詳細制定施工方案,該部分具體方案會在后來施工中在專項施工方案中制定。4.8、自控儀表安裝工程4.8.1 儀表管路和橋架電纜的敷設管路、電纜、橋架應按設計規定的位置和方式敷設,若設計未做規定時,可按以下原則根據現場具體情況缺點。4.8.1.1 管路應盡量按最短的路徑進行敷設,以減少傳遞的滯后。.2 應避免敷設在易受機械損傷、高溫、潮濕或有振動的場所。.3 管道水平輻射時,應保持一定的坡度,壓力
30、管道大雨1:100差壓管道應大雨1:12,坡度方向應符合規范要求。.4管路切斷時,嚴禁用氣焊切割。.5 電纜敷設前后應做絕緣電阻測試。不符合要求嚴禁使用。.6 穿線管的纜線上下橋架及儀表之間的穿管連接及與接線管的連接均應采用防爆連接管。.7纜線保護管的連接采用絲扣連接,在易燃易爆場所,其連接絲扣應不少于6 扣。.8橋架托臂嚴禁直接焊接在設備工藝管道上。由于自控儀表安裝圖紙尚未到達,無法詳細制定施工方案,該部分具體方案會在后來施工中在專項施工方案中制定。4.9、管道安裝施工4.9.1 乙二醇分餾裝置區工藝管道主要為汽、水管道,屬高、中壓管道安裝工程,在施工中,必須嚴格按照施工圖紙、隨機文件、規程
31、、標準及作業指導進行施工,加大現場機械化和予制化力度,強化施工質量和檢驗程序,確保優質按期完成。4.9.2 施工程序管道安裝順序一般應遵循先地下、后地上,先主管、后支管,先大管、后小管的原則進行施工.由于管道安裝圖紙尚未到達,無法詳細制定施工方案,該部分具體方案會在后來施工中在專項施工方案中制定。4.10、設備安裝 本工程中設備主要有各種塔的安裝施工、換熱器的安裝施工、泵的安裝施工。 4.10.1設備安裝前必須有完善的批準的安裝方案。 4.10.2必須向參與施工的人員進行技術交底與安全交底。 4.10.3收集與閱讀設備安裝圖紙,安裝說明書,裝箱技術文件與現場實物,核對管口安裝方位圖。 4.10
32、.4準備各種施工用表格,使交工技術文件齊全。 由于設備安裝圖紙尚未到達,無法詳細制定施工方案,該部分具體方案會在后來施工中在專項施工方案中制定。4.11、防腐保溫工程施工 本次編寫的防腐保溫做法為通用做法,具體施工方法待設計圖紙出來后,嚴格按照設計要求施工。4.11.1、防腐施工4.11.1.1、金屬表面處理本工程中蒸汽管道等需要刷漆防腐,除銹方法均采用動力工具除銹、表面處理等級依照國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88 中的規定。防腐具體做法按照設計要求及國家相關標準規范執行。4.11.2、保溫的施工4.11.2.1一般要求(1)設備及管道的保溫工程施工,應在設備及管道的
33、強度試驗、氣密性試驗合格后及防腐工程完工后進行。確因工程需要者,可在保溫施工中將管道焊口、閥門及法蘭聯接處留出。(2)在雨、雪天及寒冷季節施工室外絕熱工程時,應采取防雨、雪和防凍措施。(3)絕熱材料及其制品出庫時,應核對其品種、規格、有效期限,并做外觀檢查,并應具有出廠合格證或化驗書證明。(4)絕熱施工前應徹底清除被絕熱設備及管道表面上的油污、鐵銹等雜物。(5)絕熱品應嚴禁受潮、受濕,對于已受潮、受濕的材料,經干燥后,仍達不到原材料性能的不準使用。(6)絕熱施工中,對于保溫層厚度大于100mm,保冷層厚度大于80mm者,應分層施工,分層捆扎。每層厚度應接近,各層應均勻,接縫錯開,層間不得有缺肉
34、現象。5、質量保證體系及確保施工質量的技術組織措施5.1、實行質量目標管理 本工程質量目標:必須達到國家現行施工技術規范和質量驗收評定標準及設計文件相應的合格標準,爭創優良。具體質量目標:各分項工程安裝質量驗評合格率全部達到100%;壓力管道焊口一次拍片合格率不小于98%;單機試運一次成功。5.2、項目部質量保證體系項 目 經 理技術負責人鋼構安裝負責人土建施工負責人材料員質檢員各 施 工 班 組5.3、確保施工質量的技術組織措施 5.3.1、為確保該工程的施工質量,在工程施工時按照ISO9000和GB50430標準要求,公司所編制的質量體系文件質量手冊、程序文件中的有關規定,落實并貫徹在整個
35、施工過程中。5.3.2、加強項目部質量體系的運行,根據該工程的特點, 在工程開工前,編制切實可行的本項目工程質量計劃,并嚴格按照規定執行。5.3.3、質量管理體系運行中各責任人要認真履行自己的職責和權限。5.3.3.1、項目部經理a、貫徹實施公司質量方針、目標、對所承建的工程質量負全面責任,明確項目部內部質量職能及分工,制定項目部管理人員崗位責任目標;b、對公司總經理負責,按照質量管理體系文件要求,嚴格監控工程進度、質量、安全等施工全過程管理。c、負責技術改造、推進技術進步的具體工作,推廣采用新材料、新技術、新工藝、提高項目部管理人員技術業務素質;d、負責與顧客溝通并及時將信息傳遞,使內部溝通
36、;e、參加公司管理評審;配合公司的質量體系內審。5.3.3.2、技術負責人a、協助項目經理貫徹實施公司質量方針、目標,對本工程的施工質量負技術責任,負責對本項目質量管理體系文件的執行情況進行監督、檢查、指導;b、負責組織有關人員審查圖紙,參加圖紙會審,負責編制工程項目所需的施工方案、質量計劃、施工安全技術方案,審批分項、分部工程技術交底;c、負責組織分部工程質量評定、隱檢、預檢及工程報驗,組織實施質量管理體系要求,對工程質量進行控制、管理和監督,主持對工程質量的定期檢查、評議、整改實施及督促有關人員作好質量記錄;d、負責組織對工程質量事故的調查、分析、評審,并采取措施,編制普通質量事故的處置方
37、案;e、負責對技術標準、操作規程、施工組織設計及施工方案的執行落實檢查;f、負責施工現場的安全生產、文明施工。g、積極開展QC活動,以提高工程質量和技術創新能力。5.3.3.3、施工員(各專業負責人)a、對所承建的分部、分項工程的質量負全面責任;b、在本專業組織貫徹執行公司質量管理體系文件,落實檢查班組長、操作人員的質量責任,保證質量計劃的實施,對本專業各施工班組的安全生產、文明施工負責;c、嚴格按照技術標準、操作規程、施工圖紙及工程設備技術文件等組織施工,及時解決施工過程中存在的質量問題;d、及時做好施工生產記錄和對施工班組的分部、分項工程技術交底,負責組織實施、分項工程的質量評定工作。5.
38、3.3.4、項目部質檢員a、嚴格按照設計圖紙要求,技術規程規范和工藝標準對產品質量和工序質量進行監督檢查;b、負責組織有關人員評審處置一般質量問題/輕微質量事故;c、參加工程質量評定工作,負責核定分項、分部工程質量等級;d、對進入施工現場的材料物資質量進行檢驗。5.3.3.5、項目部材料員a、負責本項目部施工過程中材料、物資的驗收、標識、發放、建帳工作,并將材質證明及時傳遞給有關人員;對不合格物資進行甄別,并報告;b、負責進場材料物資的搬運、貯存、保管、防護管理工作;c、建立、健全施工中材料物資管理臺帳和物資有效控制的各種質量記錄;d、負責識別、驗證、保護和維護供本項目部使用或構成產品(工程)
39、部分的顧客財產的管理工作,并做好相關記錄。5.3.3.6、操作工人a、認真按照施工圖紙、技術交底和操作規程作業,主動作好自檢工作,確保本崗位作業質量符合要求;b、接受技術、質檢人員的指導和檢查,及時糾正本崗位不符合質量要求的作業;c、嚴格遵守公司各種管理制度。5.4、質量控制5.4.1、施工質量控制嚴格執行的有關標準、規范和文件:5.4.1.1、各部、委頒發的有關施工標準、規范。5.4.1.2、設計文件。.3、中標后簽訂的合同文件。5.4.2、施工前控制5.4.2.1、對進貨物資進行檢驗和試驗,保證未經檢驗和不合格的產品不投入使用。5.4.2.2、施工方案和技術交底在項目施工前應組織對參與該項
40、目施工的人員進行技術交底。具體執行施工和服務提供控制程序中的規定和要求。5.4.2.3、檢驗、測量和試驗設備控制配備滿足項目施工需要的、經過檢定/校準的檢驗、測量和試驗設備,確保質量控制的真實性、準確性、精密性。5.4.2.4、人員資格有特殊資格要求的參加項目施工的管理人員和操作人員須經資格審查和確認,持證上崗。5.4.2.5、制定A、B、C 三級質量控制檢查點A、B、C 三級質量控制檢查點的設置原則:A級:關鍵工序的質量控制點。B級:重要工序的質量控制點。C級:除A、B級以外的質量控制點。各控制檢查點的級別須經過顧客認可,必要時,應顧客的要求可對控制檢查點設置或級別進行修改或調整。5.4.3
41、、施工過程控制5.4.3.1、施工班組實行三檢制度,即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動,即保證本工序、監督保護上工序、優質服務下工序。5.4.3.2、工序檢驗工序檢驗是控制施工質量的關鍵,工序檢驗嚴格執行A、B、C三級質量控制點檢查制度。5.4.3.3、最終檢驗控制通過實施分項、分部和單位工程的最終檢驗,完成施工項目的最終檢驗。a、分項、分部工程的全部施工工序均完成(除另有規定外),檢驗、試驗合格,檢驗和試驗報告或施工記錄齊全。b、技術負責人填報分項工程質量評定表、分部工程質量評定表,經施工負責人簽字,質量檢查員和技術負責人師審定。c、將最終檢驗通知單提前八小時送達顧客質量監督部門。d、質檢
42、員組織工程施工負責人、技術負責人、分部技術負責人,并會同顧客質量監督代表對單位工程進行最終現場檢驗,審查分部工程質量評定表。e、單位工程技術負責人填報單位工程質量評定表,經簽字蓋章后送顧客質量監督部門核定。f、顧客質量監督代表在單位工程質量評定表上簽字認可后,該單位工程最終檢驗完畢。g、施工項目包含的全部單位工程均達到上述第f條的要求,該施工項目最終檢驗完畢。5.5、質量否決權質量認可否決權由質檢員行使。凡是由質檢員參加認證檢查的控制點檢查,經認證簽字后即為有效。在施工中,凡是不符合規程、不能保證質量的操作方法、手段和措施,質檢員可行使質量否決權,書面通知采取彌補措施,停止作業和返工。在工程施
43、工進度申報過程中,實行施工質量認可簽字制度,即質量對工程施工進度具有認可否決權,只有經質量認可認證的工程才能申報其進度。5.6、質量事故或不合格品的處理5.6.1、凡施工現場出現的質量事故和不合格品,均按質量體系程序文件事故、事件不符合控制程序中的規定進行評審鑒定,評審結果分為報廢、讓步接受、降級處理、返工和返修五類。5.6.2、經過返工或返修后的工程或部位須重新檢驗和評審鑒定。5.6.3、按質量體系程序文件糾正與預防措施控制程序,由質檢員組織對質量事故或不合格品產生的原因進行分析,提出質量事故或不合格原因報告。5.6.4、主要責任部門制定糾正措施計劃,經審批后實施。5.7、關鍵工序和特殊過程
44、控制本工程中特殊過程包括:大體積混凝土施工、壓力管道焊接、大型設備吊裝,在施工過程中將以專項方案的形式對這些特殊過程進行控制。6、進度保證體系及保證工期的技術組織措施6.1、計劃開、竣工日期本工程計劃工期為90天,進度計劃見附表4,具體開工日期以業主簽發的開工報告為準。6.2、進度保證體系項 目 經 理技 術 負 責 人土建施工負責人鋼構安裝負責人材料員質檢員各 施 工 班 組556.3、確保工期的技術措施6.4.1、根據圖紙和實際要求,結合公司以往類似工程施工經驗,現編制施工進度計劃。6.4.2、為確保本工程工期目標的順利實現,擬建立健全精干、高效、務實的施工管理機構,分工合理,人員到位,各
45、負其責,科學管理,精密組織,使工程進度計劃得到全面落實。6.4.3、依照合同工期要求和本工程安裝施工工藝流程,并視業主物資供應條件、現場土建基礎條件和相關施工條件的基本狀況,編排出具體的周旬月及整個有效施工日的進度計劃,并根據施工實際情況及時調整工程進度計劃。6.4.4、加強施工過程管理,項目經理對項目部各級管理人員要分工明確,獎罰分明,調動他們的積極性,以最大的努力保證實現進度計劃。6.4.5、采取計劃控制、靈活調度、前道工序為后道工序創造條件,盡量縮短各節點的施工時間。6.4.6、施工資源是實施進度計劃的基礎,項目部要提前落實各種資源的到位情況,確保進度計劃的實現。6.4.7、對工程施工技
46、術力量、物資供應、勞動定額,計劃統計、實行動態管理。6.4.8、以進度計劃為龍頭,以嚴格內部經濟責任制管理為手段,科學確定施工工藝的邏輯關系。6.4.9、采取先進的施工技術,施工方法,提高機械化施工程度,減少笨重的手工操作,為實現預定的工期目標提供保障。6.4.10、施工機具、物資、材料、設備要提前到場,防止因機具、物資、材料、設備的短缺影響進度。6.4.11、組織精兵強將,加強施工力量,采取多項平行交叉作業的方法來縮短工期,根據現場實際情況,組織施工班組分別施工。6.4.12、提前采取行之有效的雨季施工技術組織措施,將雨天對施工進度的影響降到最低。7、安全保證體系及確保工程安全施工的組織措施
47、7.1、安全管理目標杜絕重大傷亡事故發生;杜絕重大機械設備事故、重大火災事故和重大交通事故;人身輕傷事故控制在7以內。7.2、項目部安全管理保證體系業主、監理地方或上級安全主管部門項 目 經 理項 目 部項目總工程師現 場 經 理項目安全負責人項目安全負責人項目安全負責人項目安全部門、安全員、機電、設備管理員項目安全負責人7.3、保證安全施工措施:7.3.1 建立安全保證體系,項目經理是本項目工程的第一安全責任人,抓生產必須抓安全,本項目配備專職安全員一名,施工班組設兼職安全員。7.3.2、項目部應明確各級人員的安全生產責任制,并定期組織有關人員檢查、考核其落實情況。7.3.3、遵守工程建設安
48、全生產有關管理規定,嚴格按安全標準組織施工,并隨時接受甲方的監督檢查。全面貫徹執行公司的安全管理制度,堅持每周一次的班前安全例會,由項目經理總結上一周的安全生產情況,布置本周的安全注意事項。7.3.4、公司安全部門和項目部要定期組織檢查現場各級人員安全責任制和各項安全技術措施的具體落實,項目部專職安全員要經常深入施工現場巡視工地,發現隱患和違章作業立即制止。7.3.5、進入本工程施工現場員工,必須要進行必要的安全教育,強化其安全施工意識和安全施工知識,并經考試合格后方可上崗。7.3.6、嚴格執行公司安全獎罰制度,從項目經理到班組的施工工人,按照事故的大小和責任劃分,制定出本項目工程的獎罰措施,
49、與工資結算直接掛鉤。7.3.7、施工現場一旦發生事故 ,按照公司工傷事故報告調查處置中的有關規定及時上報和處置,按照“四不放過”原則處置,并作好相關記錄。7.3.8、施工班組應堅持“班前安全活動制度”,每天班前1520分鐘的班前會,會上有班組長布置當天的工作并強調安全,特別是在安排施工時班長要結合工作的情況交代安全注意事項,并作好有關記錄。7.3.9、進入施工現場人員必須正確佩戴安全帽并著裝整齊,不準穿高跟鞋及酒后進入現場,非有關人員不得進入危險區域。7.3.10、現場用電必須遵照JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范的規定。一律由安全持證的電工負責,線路嚴禁亂拉亂接。7.3.11、
50、焊工、起重工等特種作業人員必須持證上崗作業。7.3.12、對施工現場的規定a、道路、上下水管路、電氣線路、材料堆放場地和臨時設施的布置都要符合安全衛生、防火要求,做到安全文明施工;b、施工現場嚴禁存放易爆物品。乙炔瓶、氧氣瓶、油類應放在安全地帶,并保持一定的距離;c、施工機械設備應設專人操作、保養;d、如夜間作業必須有充分照明;220V電壓的燈具懸掛高度應大于2.5m,不準作行燈使用;e、作業場所的孔、溝、井、洞等應設置標準牢固的蓋板、圍欄等安全設施。g、在動力設備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、易燃易爆地段施工,或在放射、毒害性環境中施工(含儲存、運輸、使用)及使用毒害性、腐蝕性物品施工
51、時,應按照廠區安全管理規定,辦理完相關手續后方能施工。7.3.13對起重吊裝工作的規定a、吊裝工作應分工明確,工作時應統一指揮;b、起重機具應經常清掃、檢查,定時維修,禁止超載;c、卷揚機開關應單獨安裝,不得與其它設備合用;d、吊裝用錨點應牢固、可靠,使用建筑物作錨點應驗算核實;e、起吊組合件時,捆點應選擇適當,并在構件裝置處溜索,任何人不得在吊物下站立或通過;f、重件起吊時,應作試吊,經全面檢查,確定安全后方可繼續起吊;g、吊裝過程中,有關人員不得擅自離開工作崗位,無關人員不得進入吊裝區;7.3.14對高空作業的規定a、高空作業人員需經醫務部門檢查,符合登高作業條件;b、2m以上作業人員必須
52、系安全帶,安全帶應綁扎牢固處;c、不得隨意向下拋扔物件,氣割或焊接時,應按實際需要加隔離層以免影響下部工作;d、高空交叉作業要設有訊號及專人統一指揮;7.3.15、其它有關規定a、盡量避免交叉作業,如必須進行交叉作業時,應采取相應的安全措施,防止物體掉落傷人、傷物;b、壓力試驗時,升壓及降壓工作要按規程要求緩慢進行,不得過快,泄壓放水、放氣要采取措施防止產生真空;c、施工現場設安全標志;d、對各專業工作應采取相應的安全防護措施,配備和使用好勞動防護用品;e、進行氣割、電焊時嚴禁使用漏電、漏氣的設備,火線及接地線均應完整,連接牢固,氣割時帶防護眼鏡;f、使用砂輪機時應戴防護眼鏡,砂輪機的旋轉方向
53、不得正對行人和其它機器設備。電動工具應配備帶有漏電保安器的拖線盤,型材切割機應裝有就地閘刀;g、搬運管子等長形物件,應注意防止物甩動,打傷附近的人員或設備。7.4、危險點源分析7.4.1、 安全風險分析本項目工程施工因各種危險源導致的危害有:觸電、電焊刺光、灼傷、機械傷害、物體打擊、高空墜落等7.4.2、危險源1:電危害:觸電防范措施:為防止觸電,所有電動設備機殼都必須安全接地,各接線點可靠牢固。電動設備的安裝必須接線可靠,一次電源應由電工安裝。高溫雨季加強對焊機電源盤防潮絕緣安全管理,防范漏電觸電事故。7.4.3、危險源2:電弧危害:電焊刺光防范措施:為防止電焊刺光,焊工必須正確使用電焊防護
54、用品。7.4.4、危險源3:電焊、氣割危害:灼傷防范措施:為防止灼傷。施工人員應穿好安全防護服、戴防護眼鏡等。7.4.5、危險源4:機械危害:機械傷害防范措施:使用磨光機時要戴好防護眼鏡及防護面罩。為防止擦傷設備或損傷到人,焊接電纜應絕緣完整,如有破損應修復后方可施焊。7.4.6、危險源5:高空7.4.6.1、危害1:物體打擊防范措施:為防止物體打擊,一方面要做好隔離措施,作好上下的交叉防護;另一方面工器具應栓有尾繩。7.4.6.2、危害2:高空落物防范措施:為防止高空落物,施工現場所必須做好隔離設施。工器具應栓有尾繩。7.4.6.3、危害3:高空墜落防范措施:為防止高空墜落,作業前要確認身體
55、和精神狀態良好。水平行走時要走安全通道,作業場所安全設施齊全,作業時要將安全帶系在上方牢靠處,必要時栓好速差自鎖器,雨天要穿防滑鞋。不得隨身帶著電線或氣體軟管登高或從高處跨越。8、確保文明施工的組織措施8.1、施工現場的材料要堆放整齊,場地要平坦,無積水,材料的進出道路要方便;各種材料半成品要分類分區域堆放并掛牌標識,安全標志醒目。8.2、嚴禁在管道內部放置未用完的施工材料及施工工具。8.3、施工現場要保持整潔、垃圾、廢料及時清理,集中堆放,禁止“五頭”亂扔現象(即焊條頭、鐵絲頭、廢料頭、鋼筋頭、磚頭)每天收工前應打掃現場,清理現場的廢料,真正做到工完、料盡、場地清。8.4、進入施工現場人員必
56、須正確佩帶安全帽并著裝整齊,不準進入危險區域。8.5、施工機具擺放整齊,標識清楚并搭設防雨棚;電流線架設要符合規范要求;配電盤、柜裝置牢固;嚴禁電纜在施工現場到處亂扔;焊把線用后盤放整齊,掛設在電焊機旁。8.6、施工現場機具要設專人操作,操作人員要熟練掌握施工機具的性能及基本防護知識,下班前要對使用的機具擦洗,保持設備清潔衛生。8.7、施工現場備好消防器材,預防火災事故發生。8.8、項目部要經常組織人員到施工現場進行安全文明生產檢查,發現違章要立即處罰。8.9、管道搬運要穩妥,要制定搬運方案,并嚴格按方案執行,禁止野蠻施工。8.10、施工道路不得隨意挖斷,如確需挖斷要隨時挖斷隨時恢復。施工用水
57、地方要注意疏通排水,杜絕施工現場四處流水。8.11、提高施工過程中環保意識,牢固樹立“安全施工”、“文明施工”、“環保施工”三駕馬車并駛,缺一不可的理念深入人心,共同維護。8.12、合理組織施工,保護施工環境,充分利用資源,減少施工廢棄物,從源頭上保護生態環境。8.13、節約用水,節約用電,節約占用資源,根據現場特點,架設必要的供水供電網線,尤其是架設必要的廢水、廢物回收管網或廢棄物暫時存放地,減少應廢水、廢物引發的環境污染或土地污染。8.14、合理調配作業時間,切割、撞擊等施工方式可能引發較強烈的噪音出現,應合理利用有效時間,提高勞動效率,減少加班加點,維護周邊環境不受施工影響。8.15、工
58、程竣工時,應對環境進行大清理,清理工程廢棄物資垃圾,培養保護環境的自覺行為.9、環境目標保證措施環境控制目標:固體廢棄物100%分類管理;節約用水用電;杜絕火災事故發生在整個施工期間和施工范圍內,我單位將認真執行國家有關水土保持、環境保護的法律法規,明確自身的責任和義務,對環境保護做到全面規劃、綜合治理、變害為利。9.1、我標段重大環境因素:a、水土保持;b、粉塵污染;c、噪聲;d污水污染。9.2、采取的控制措施:、環境保護、水土保持措施a、 制定環保目標責任制,落實責任到人。b 、加強監測力度,江污染擾民降低到盡可能小的程度。c 、設專項環保基金,提供經濟基礎。d 、降低施工噪聲、白色污染、
59、機動車噪聲等。e 、加強領導,落實責任,“預防為主,保護優先”。9.2.2、加強檢查和監控工作要加強檢查,加強對施工現場水土保持、粉塵、噪聲、廢氣的監控工作。與文明施工現場管理一起檢查、考核、獎罰。及時采取措施,消除粉塵、廢氣和污水的污染。9.2.3、保護和改善施工現場的環境一方面采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制煙塵、污水,噪聲污染。同當地村委會、派出所、居民加強聯系。另一方面、做好宣傳教育工作,凡能解決的問題,立即解決。9.3、施工過程中水保、環保措施9.3.1、施工廢水處理a、在施工場地內修建排污渠道,將廢水排到自挖的蒸發池內,蒸發后的廢渣運至監理工程師指定的地點或當
60、地認可的地點。b、基礎施工前,應提前在設計邊溝處挖好排水溝,內襯厚塑料薄膜,使施工現場的雨水能順利排到邊溝內。9.3.2、防止水土流失制訂有效的預防措施,防止從施工中開挖或沖刷產生的材料在任何河流、水道、灌溉或排水系統中產生淤積;施工中的臨時排水系統合理安排,盡量避免水土流失及水文狀態的改變。9.3.3、生態保護a、施工造成植被破壞的面積要嚴格控制,除了不可避免的工程占地、砍伐以外,不得再發生其他形式的人為破壞。b、建花園式營地,美化施工環境。c、保護野生動物,嚴禁打獵。9.3.4、空氣污染的預防a、在整個施工期間,對施工場地及施工便道應經常灑水,使塵土飛揚減到最低限度。b、在運輸容易起塵的細
61、料和松散材料時,應在運輸期間使用帆布或類似的遮蓋物加以適當灑水噴濕。9.3.5、生產、生活垃圾處理工地施工和生活垃圾棄置在半密封的池中,定期焚燒處理,焚燒后產生的廢渣和不能焚燒的垃圾廢料要運至業主或監理指定的地點。工地設置能沖洗的廁所,派專人清理打掃,定期對廁所周圍噴藥消毒,防止蚊蠅滋生和病毒傳播。9.3.6噪聲控制施工期間要制定防止擾民的具體措施,重點有:a、嚴格控制人為噪聲,進入施工現場不得高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹口哨,限制高音喇叭的使用,最大限度的減少噪聲擾民。b、在人口稠密區進行強噪聲作業時,須嚴格控制作業時間,一般晚上10點到次日早晨6點之間停止強噪聲作業。確系特殊情況必須晝夜施
62、工時,盡量采取降低噪聲措施,并會同建設單位找當地居委會、街道辦事處協調,出安民告示,求得群眾諒解。c、加強機械維修保養,從聲源上降低噪聲。這是防止噪聲污染的最根本的措施:盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備與加工工藝。如低噪聲振搗器、風機、電動空壓機、電鋸等。在聲源處安裝消聲器消聲。即在通風機、鼓風機、壓縮機燃氣輪機、內燃機及各類排氣放空裝置等進出風管的適當位置安置消聲器。d、加強對運土機械、運輸車輛的維修保養,包括安裝有效的消聲器,車輛經過居民區時注意減速慢性、禁止鳴笛。e、采取綜合治理措施,把噪聲控制在合理范圍內,白天不超過75分貝,夜晚不超過55分貝,或按監理工程師和業主的要求控制。9
63、.4、工程完工后環境保護措施工程竣工后,按照合同要求對現場進行處理,主要內容有:清除臨時設施,場內剩余工程材料、施工廢料,按業主或監理工程師的指示和規范要求無償清理干凈;由堆置廢料所造成的場內凹陷,應予以回填整平,使其恢復使用前的狀態或按監理工程師的指示辦理。10、施工總平面圖10.1、施工平面布置原則10.1.1、前后兼顧,具有全局性,合理性,避免交叉影響。即考慮道路暢通和材料的進、退場,也考慮到構件的拖運、吊裝線路。10.1.2臨時用電、用水的水平路線和垂直路線的走向合理。10.1.3、場區的構件堆放、原材料堆放布置合理。10.2、施工用電、用水準備10.2.1、施工用水與消防用水使用同一
64、套給水裝置和管道,執行建設單位指定的水源取水。10.2.2、臨時用電電源由甲方指定,我方施工敷設。根據工程施工涉及的用電設備,現場設置若干配電裝置,再編制詳細的臨時用電施工組織設計。10.3、施工平面布置10.3.1、本工程臨時設施用房、拼裝平臺及構件對方場地,待中標后與甲方商定。10.3.2、臨時設施準備:擬設:工具房、辦公室、臨時倉庫、管道、構件預制加工場地、防腐作業場地、施工機械設備停放區。視場地使用情況,可與甲方協商解決。電焊機棚配電室管道、構件預制加工場地實驗室鋼筋 堆放、加工區工具房及臨時倉庫施工平面布置圖(場地尺寸65m50m)附表1 擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號
65、規格數量設備狀態自有或租用額定功率( KW )生產能力用于施工部位備注6挖掘機Sany1501臺良好租用挖基坑7裝載機1臺良好租用8直流電焊機14KW20臺良好9交流電焊機14KW4臺良好10焊條烘干箱0-5002個良好11焊條保溫箱0-4002個良好12等離子切割機2臺良好13角向磨光機10個良好14手拉葫蘆5噸10個良好15焊條保溫筒20個良好16氣焊工具6套良好17空壓機10m2臺良好18電動煨管器1個良好19砂輪切割機6臺良好20開孔器2臺良好21電錘2個良好22振動棒4臺良好23鋼筋調直機1臺良好24鋼筋彎曲機1臺良好25箍筋機1臺良好附表2 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀
66、器設備名稱型號規格數量用途備注1經緯儀DT-021套測量定位2水準儀NL32A1套抄平3X射線探傷機1臺4電動打壓泵2臺5萬用表1個6低壓搖表1個7接地毛阻測試儀1個8標準測試表1個9儀表調試標準儀器1個附表3 勞動力計劃表 單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況10天20天30天40天50天60天70天80天焊工4420202010105鉚工0151515151566防腐保溫工00000101515電工22444442鉗工0 202020201055調試工22222222起重工00244422管道工002151510104土建工30302555550輔助工據工程實際增減管理人員666666
67、66附表4 施工進度時標網絡計劃工作日(天)0510152025303540455055606570758085901A1C1B132D14A2E17B265C2TF=2A38TF=5F19D212TF=10B31110E2C3F21413D3TF=10E31615F317注:以上進度計劃是根據現有圖紙制作,其中1、2、3分別代表14軸線22軸線的A3E3部分、1軸線9軸線的A3E3部分、施工圖10015-1338-04-E01037中有圖紙的其余部分;A為土方開挖,B為地基處理打墊層,C鋼筋綁扎螺栓預埋,D模板支護,E澆筑混凝土,F回填、鋼結構制作與吊裝。另外,樁基施工單位必須在一周內完成工作面的書面交接,不然我方工期勢必不能如期完成。附表5 項目管理機構職務姓名職稱執業或職業資格證明備注證書名稱級別證號專業養老保險