1、內鄉縣湍河第四級橡膠壩工程施工組織設計二O一三年一月第一章 編制依據1、 河南靈捷水利勘測設計研究有限公司設計的“內鄉縣湍河第四級橡膠壩工程設計圖紙”。2、 國家現行的基本建設法令、規范、規程等強制性標準。3、 我公司的質量體系文件，質量保證手冊、程序文件、支持性文件和工藝標準等。4、 現場勘察記錄。第二章 工程概況內鄉縣湍河第四級橡膠壩址位于內鄉縣城東側湍河下游,S249省道東邊河道內，距第一級橡膠壩下游2000米,是營造水域景觀,改善生態環境,減輕河道防洪壓力，美化環境,提高縣城地下水位等為一體的綜合樞紐,是內鄉縣一項十分重要的亮點工程，民心工程，防洪設施基礎工程。內鄉縣第四橡膠壩工程定為

2、等工程,橡膠壩、控制室為4級建筑物,臨時圍堰等臨時建筑物為5級，設計洪水標準（GB5020194）為20年一遇,臨時工程洪水標準為非汛期5年一遇，橡膠壩施工期按同期50年一遇洪水,工程總投資2767萬。內鄉縣橡膠壩主要內容為:1. 永久工程(1) 橡膠壩工程 橡膠壩底板高程為148.00米，壩袋凈高4.5米，設計正常擋水位152.50米。壩底板順水流方向長度14.0米，底板厚1.1米，C25鋼筋混凝土結構。下設前后齒墻，壩底板分縫間距為15.20米，采用橡膠止水，縫內填聚乙烯閉孔泡沫板。橡膠壩共分4段，每段長度85.0米，全長341.8米，每個壩段之間設分隔墩，厚度為0.6米，鋼筋混凝土結構，

3、墻頂高程153.00米。壩底板置于上游防滲墻防滲鋪蓋與下游消力池之間,上游防滲鋪蓋為C25鋼筋砼結構,長6米，厚0.3米，頂部高程為147.30米；與鋼筋砼防滲鋪蓋相接的C20砼防滲斜墻為1：2斜坡，防滲墻底置于粉質粘土不小于1.0米。高程為144.00米。下游消能防沖設施:壩底板與消力池用1:4的斜坡連接,消力池深0.9米,長15米;池后接10米長Mu60M7.5漿砌石海漫及14米長下游拋石防沖槽，拋石防沖槽頂部設30cm厚的雷諾護墊。該橡膠壩壩袋采用雙錨固線形式錨固,錨固槽為暗槽設置,壩袋上下游錨固均采用外錨固。供排水管采用DN450DN500的螺旋埋弧焊接鋼管,壁厚8mm（SYT5038

4、92B類管）直接預埋在壩底板部位,采用C25混凝土與壩地板澆注成一整體。(2) 邊墻及左右岸護岸工程左右岸結構型式基本相同，邊墩全長14.0米，邊墩基礎座于砂卵石層上，地面高程為146.90米，頂部高程為153.00米，采用C25鋼筋混凝土懸臂式擋土墻結構，兩岸邊墻為C25鋼筋混凝土懸臂式擋土墻。上游護坡防護至拋石防沖槽以上50米，下游護岸拋石防沖槽向下50米，護坡頂部安裝不銹鋼欄桿。(3) 控制室工程控制室布置在橡膠壩左岸的岸坡上,矩形結構,平面軸線間尺寸為11.16.6米共五層,地下一、二層采用壁厚0.5米的鋼筋混凝土結構,底板為0.8米的鋼筋混凝土結構，地上三層采用墻厚0.24米的磚混框

5、架結構。地下一層為配電層,主要是配電柜等設備，高程為154.00米；地下二層為設備層，主要是放置充排壩袋的水泵,電機及測壓設備等，高程為150.00米；地上一層為檢修、值班室；地上二層為辦公室，高程為157.60米；地上三層為觀景平臺，高程為162.20米,。.控制室到堤頂采用C25砼踏步連接。供水是由在控制室內的一臺型號為SS40024/4C單機雙吸式離心水泵抽取大口井內水，經埋于壩底板下方的供（排）水管路，向各壩段供水。每個壩袋各設三個進（出）水口，在中墩設超壓溢流管。機電設備及金屬結構設備為水泵 、電動機、測壓設備、監控設備、真空泵、配電屏、排水泵。2. 臨時設施工程橡膠壩工程施工導流分

6、為兩期,第一期為1月5日西岸導流施工完畢，第二期為2月18日西岸導流施工完畢。圍堰采用平整場地及基坑開挖的土砂方修筑,上下游圍堰頂高程分別為148.30米及148.20米,頂寬2.5米邊坡1:1.5圍堰迎水面30cm厚編制袋壓坡,下設PVCF土工膜防滲,背水坡設30厚紡織袋壓坡。一期圍堰自軸線上游150米，下游120米范圍內施工。二期圍堰施工方法同上。在上下游圍堰內側坡腳設排水池及集水池,集中抽排?，F場施工的臨時設施包括場內施工供電、供水、施工防洪,排水、砂石料場、砼拌合系統及附屬工作和臨時生活設施。第三章 施工準備一、機構設置為確保本工程進度及工程質量,我公司組織一批技術力量雄厚,技術水平過

7、硬,施工經驗豐富的工程技術人員,組成湍河第四橡膠壩工程施工項目部,項目部設工程技術科,材料設備科,財務科安全科,質檢科,工地試驗室,各部門充分發揮其職能作用,保質保量完成施工任務。詳見機構配置表二、技術準備1項目技術負責人,技術員,施工人員仔細閱讀設計圖紙,領會設計內涵,從中找出技術難點和施工重點,認真進行技術交底,做到有疑必問,徹底吃透設計意圖,施工圖紙多份備用。2本次施工需配備全站儀1套,經緯儀、水準儀各3臺，測量員6名,依照業主書面提供和現場提供的資料及測量標志,進行復核落實導線點,利用全站儀導壩軸線兩端中線點,牢固控制萬無一失,利用水準儀對水準點進行加密控制,并做導線點水準點閉合復核,

8、及時向監理工程師提供復核結果。3測量員在使用儀器前必須校核儀器,確保儀器的精密度,在使用過程中經常維護保養校正。4加強技術指導和施工管理,施工隊長,班組長嚴格按設計意圖和規范組織施工,技術上思想認識上下一致,各工序安排合理,銜接有序,每道工序,每個作業項目都有專人負責,工序交接須辦理交接手續并有班組長簽字。5對資料員進行資料標準交底,確保隱蔽工程技術人員復核,及時辦理簽證,做好施工記錄和資料整理,各工序未經檢驗,不得進行下道工序施工。6技術重點和施工難點,由技術員和施工人員專人指導檢查,發現問題及時處理。7各施工隊的質檢員根據現場原料情況及時調整混凝土的配合比,使配合比更科學合理,及時制作混凝

9、土試塊,加強養護,及時送工地試驗室試驗。三、機械設備按施工組織設計編制的機械、機具需用計劃,迅速調集施工機械到場,按總進度和施工平面圖布置的要求進行安裝、調試，所需小件機具的設計制作也有設計科負責及時完成,以方便工種按計劃施工。四、施工隊伍準備根據本工程的工期要求及施工強度,配備相應的施工技術員60名,另外摸板工,砼工,安裝工,力工,水電工,鋼筋工等250人。各施工人員迅速組織到位,根據施工總進度要求適時調整參戰人員。五、材料供應編制材料需用計劃,材料設備科根據施工段的形象進度和可調配量,編制材料采購計劃，組織人員逐一進行樣品采集,送交試驗室檢驗，而后進行采購,并根據平面布置的要求及時供應到各

10、個工作面。第四章 施工平面圖1、施工道路沿壩上、下游在湍河內各修一條施工便道,距壩體100米內,供原材料進入各施工區段,兩岸互通供原材料進入個施工區段,其他臨時便道隨工程進度隨修隨用,總長1200m。2、水:湍河地下水位較高.可打5-10眼井抽水供施工用。3、電:施工現場無電力設施.在西岸分別安裝一臺250A變壓器并沿施工區域左右岸之間架設35供電線路二條,每隔100米設配電盤一個。4、在壩上游圍堰內河床上,建臨時水泥庫房200,設散裝水泥罐兩個,在河中央拋石防沖槽下游設砂漿拌合場一個,設一個散裝水泥罐。5、臨時房屋:項目部設在左岸大堤,生活居住用房,以不影響群眾生活為原則,就近租用民房。6、

11、機械停放場2個,分別在靠近左岸臺地的河床內。7、鋼筋、模具集中存放在固定的倉庫內,并在河道圍堰內設鋼筋加工場兩個。第五章 施工目標1、 工期目標：確保建設單位要求工期。2、 質量目標：優良工程。3、 成本降低目標：提高管理水平，加強進度控制，使成本降低率達2%。4、 安全目標：保證安全施工無事故。5、 文明工地目標：創建文明工地。第六章 主要施工方案一、 施工工序1、 為確保本工程的工期及質量目標,采用平行施工、合理交叉的施工原理,先導流后改流的總體思想,安排施工工序如下。2、 開工后,首選圍堰、導流、降水而后大面積進行場地平整,開挖基槽。壩主體及上、下游個分段均能全面鋪開,合理交叉,達到最佳

12、效果,在各分段相連接部位、工序,根據先后施工的利弊,由項目部工程科同意協調。防滲墻、鋪蓋、壩底板、消力池等鋼筋混凝土工程施工時,應分段分塊進行,加強成品保護工作。3、 上游防滲墻防滲鋪蓋上游防滲墻采取分段施工，先在兩端挖兩個集水坑降水，待水位降到符合施工條件后，采用機械配合人力施工，基礎開挖好隱蔽工程驗收簽證后,首選支模澆注斜坡段C20砼,澆注前控制安裝止水帶，待達設計強度后,進行砂礫石回填，回填時要分層碾壓夯實，每層厚度不得超過30cm，然后 將開挖的砂礫石回填,回填時要分層夯實,其相對實度不小于0.75。待壩底板砼強度達到80%設計強度后,進行防滲鋪蓋砼施工。4、 供排水工程進場管道報驗合

13、格后，先進行防腐處理，同時開挖基礎至壩底板下面高程時，在基礎中軸部附近開挖供排水管道，澆注C10砼基礎，全部完成后，做好養護工作，達到設計強度后即可進行管道鋪設,并試壓試驗,驗收簽證后進行下道工序施工。5、 壩底板工程壩底板鋼筋砼工程按段分塊施工.基礎開挖至壩底板下面時,在基礎中軸部附近開挖供排水管道基礎,澆注C10砼墊層,驗收簽證后,敷設供排水管道并試壓檢驗;驗收簽證后,編筋、支模、安裝填縫材料及止水帶、精確預埋壓板、螺栓，經監理工程師及業主聯合驗倉后，開始澆注底板C25鋼筋砼,并注意及時養護。6、 中墩工程中墩系隔開兩橡膠壩袋的砼墩墻,全壩段共設3個.基礎開挖碾壓,墩底供排水管道,墩兩側橡

14、膠壩袋堵頭錨固筋等工程均驗收簽證合格后,先澆注一期C25鋼筋砼,打毛、沖洗冷接縫相接面,再澆注墩上部C25鋼筋砼墩墻,澆注墩墻時預埋墩頂鋼板錨件和穿線鋼管,墩墻兩側面用1：15水泥砂漿找平抹面壓光.然后麻袋覆蓋養護。7、 邊墩工程橡膠壩體左右岸兩邊墩結構對稱,為C25鋼筋砼懸臂結構. 基礎開挖碾壓,右岸敷設穿墩基供排水管道, 墩內側橡膠壩袋堵頭錨固筋等工程均驗收簽證合格后, 先澆注一期C25鋼筋砼,安設上游分縫處豎直止水瀝青井,然后立模澆注墩基上部C25鋼筋砼懸臂墻,墩墻內側面為垂面. 用1：15水泥砂漿找平抹面壓光.然后麻袋覆蓋養護。8、 消力池工程基礎開挖碾壓驗收簽證后,鋪反濾土工布一層,

15、土工布搭接長度應大于40cm,再鋪15cm厚粗砂墊層,然后用鋼模板支上游斜坡段背后擋墻模板,人工填筑土砂石,削出斜坡面,立模先澆注斜坡段C25砼,平直底板段先鋪土工布,再按級配鋪設碎石反濾料，埋設PVC排水孔,驗收簽證后,支模跳倉澆注C25砼面板,最后澆注C25砼尾坎,消力池澆注前，與底板接觸面應鑿毛處理，麻袋覆蓋養護。9、 下游海漫及防沖工程海漫基礎土砂方開挖碾壓簽證后,鋪反濾土工布一層,土工布搭接長度應大于40cm,再鋪設0.15米厚的粗砂及0.15米厚的卵石墊層,先分塊砌筑10米水平段MU60M7.5漿砌石,再分塊砌筑下游5.5米斜坡段漿砌石,均采用立砌,塊石長徑要求順流向,互相咬合、平

16、穩、緊實,外觀平整、海漫尾端防沖槽為倒梯形,基礎開挖碾壓驗收簽證后,先鋪設上游坡土工布及粗砂、卵石墊層,砌筑漿砌石,最后表層拋石施工，保證密實度和上表面平整。10、 上下游邊墻、護岸工程首先機械開挖,找平夯實基礎面,驗收簽證后,先澆基礎C10砼墊層,再進行預插鋼筋、預埋件等的安裝后，進行C25混凝土澆注，墻頂預埋欄桿底座。待邊墻及控制室主體砼達到一定強度后，進行砂礫石回填。護岸工程以機械開挖為主，人工配合找平，機械碾壓成型，檢驗合格后，鋪設10cm厚的粗砂墊層，后澆筑20cm厚的C20混凝土。11、 控制室工程 在做其他工程的同時即可進行控制室工程的施工，按設計高程進行控制室基礎基坑開挖，開挖

17、至設計標高，人工整平，洇水平板振實，完成驗交后即可進行控制室C10墊層施工。待達到一定強度后進行底板及墻體鋼筋綁扎、支模、予留供排水套管，驗交后進行C30鋼筋砼澆注，墻體計劃分兩次完成鋼筋砼澆注，接茬部位采取鑿毛處理，至頂面高程，進行泵房頂鋼筋砼澆注，隨后進行工作室墻身磚結構施工，墻體厚24cm，完成后進行工作室頂鋼筋砼澆注，最后進行泵房內供排水管道安裝，墻體內外粉刷，設備安裝等施工。二、工序施工方案1、測量放線本工程對幾何尺寸要求較高，測量人員在開工前，認真檢校儀器，可核算圖紙有關數據，設計測量方案，現場布置壩軸線樁、控制樁，并加以保護，精確測放壩體中墩、邊墩樁位。 在每道工程施工前都要精確

18、放線，核對相關工程及后續工序的相關尺寸及有關數據。在施工中要及時進行觀測，發現偏差，及時糾正處理，保證工程相關誤差在允許誤差范圍內，并報監理工程師審核。 （1）控制觀測 根據業主提供的有關測量控制點及有關資料，結合設計圖紙，采用經緯儀布設軸線控制點，用精密水準儀布置高程控制點，軸線采用控制布設在左右岸及主河槽段砼擋土墻中，用帶“+”字絲的鋼筋埋設固定，標明位置及距離，并用圍欄防護，軸線控制采用直導線控制，左右岸導線點應至少布置4個。為了施工方便，無原則設置的導線控制點有：壩基中心線和壩基上下游輪廓線上游防滲墻、拋石槽及下游消力池、海漫、防沖槽，控制室等輪廓線控制點。高程控制點布置在左右岸及主河

19、槽段的上下游，用磨光頭的鋼筋埋設完后，繪制平面布置圖，標明編號及相對位置的距離等有關說明。 （2）施工測量 根據控制測量的控制點進行現場施工放樣測量，施工前對施工區測繪平圖，以備施工測量放樣用?；A開挖用木樁標明設計開挖輪廓線，在開挖過程中，分層用水準儀測出開挖高程。砼施工的施工放樣，用木樁和細線標明各部的輪廓，并用水準儀測出基礎和頂面的高程加以控制，壩袋安裝在壩體砼面用墨線彈畫出軸線及輪廓線，校核無誤后進行安裝。 （3）進度測量 根據監理工程師的要求，測出完成的各項工程量，繪制有關平面圖及剖面圖，并送報有關計算依據，經監理工程師核準后做為結算依據。 （4）竣工測量 根據經監理工程師的要求，以

20、及工程竣工資料整理的有關內容，進行竣工測量，竣工測量采用經緯儀和水準儀，測出建筑物的輪廓線，高程及其相對應位置和結構形式，繪制實測的平面圖及有關結構圖等，作為竣工存檔資料。2、圍堰導流 由于湍河橡膠壩所處位置正處于主河槽內，壩基為礫石層。地下水位與河水水位聯系密切，水量豐富，故需河床平整，導流圍堰，并對河水進行有效的截流后才能進行場地平整及其他工序施工。（1）測量放線：本工程對工程幾何尺寸要求較高，測量人員在開工前，認真檢校儀器，核算圖紙有關數據，設計測量方案，然后根據控制測量的控制點進行現場施工放樣測量。（2）圍堰導流：為施工方便，縮短工期，先在壩區上游開挖導流槽，并用砂袋和防滲土工膜做圍堰

21、，將河水用20米寬導流槽引走，在此同時儲備足夠的沙袋以防止暴雨漲水。（3）截流：圍堰建設的同時，可進行截流溝的施工，截流溝可設在圍堰內側，距離圍堰2-5米，截流溝首尾相連，由水泵抽排水至圍堰外側，保證施工區內的工序施工。（4）各工序基槽若有滲水，可在基槽邊設置積水坑和排水溝，設泵抽走，并用沙袋或鋼板樁護坑壁。（5）圍堰拆除：主題工程施工結束后，將臨時施工圍堰全部拆除，圍堰拆除采用推土機推至河道低洼處攤平，平整壓實，人工撿除廢久編制袋及土工膜，確保主壩上下游河床平凈平順。3、施工降排水 本工程位于湍河河床內，壩基為砂卵石，滲透系數較大，故施工時要著重考慮降排水。采用深井降水及溝槽明排水相結合的方

22、法進行降水來達到順利施工的目的。（1）深井降水：在坑槽位置兩側2m內按10m間距設8m深，徑500mm水井，用4寸水泵抽水來達到降水、干作業的目的。深井降水主要于控制室及集水井的施工。a、降水參數選定參照湍河污水管道工程施工經驗及所取得的數據，單井涌水在井位降深為4米時，涌水量為25m3/h，井位降深為6米時，涌水量為37m3/h，水降坡度為1/10，滲透系數在70120之間。 利用公式DQ/（3.14*L*N*V）Q=1366K（2H-S）*S/（R-D/2） 式中：D=濾管內徑 Q=涌水量 L=濾管有效長度 N=濾管透水有效率 V=滲流速度 K=滲透系數 H=滲水層厚度 S=有效降深 R=

23、影響半徑 計算井管直徑 選定深井降水參數，控制室周圍設4個井點，集水井周圍設4個井點，集水井至控制室中間加設2個井點，井深8m，井徑400，用4KW40T/h泵抽水，施工降水時間以該今段區域工程完工為止，計劃為40天。b、深井井管采用混凝土透水砼管，沿濾管外部縱向綁扎竹條作墊筋，間距以外壁繞絲、扎網后留2-4mm間隙為準，外包扎率網、濾布或土工布作為隔沙塵層。 井點的總降深比工程要求大出100cm為宜，經常觀測地下水的動態并作好記錄，一旦發現異常要及時找出原因并排除故障。 用完后的井孔要回填密實。c、建井施工采用回轉鉆機成孔，井孔直徑比濾管直徑大400mm以上，用殺竟護壁以防塌井，成孔后用清水

24、稀泥漿使泥漿密度達到1.051.1kg/cm3，然后沉放井管，井管與井壁間隙及井底用砂礫石填充飽滿，地下水以上用泥土封實，井管安裝以后，立即安上水泵，連續抽水。 溝槽明排水，在上、下游防沖槽位置開挖明溝，深2米，間距設集水井，用6寸水泵抽水降低水位。 基坑內若有明水，設泵抽走，并用沙袋或鋼板樁防護坑壁，具體工程量以現場監理認證為準。4、基礎開挖后 在降水完成后，大面積砂土基礎開挖及場地平整，采用推土機推土，用裝載機配合汽車將多余沙方運至圍堰邊對方，備做防汛沙方。在體積較小，機械不宜作業的部位用人工清理，具體工程量以現場監理認證為準。 基礎開挖比設計高5-7cm作為壓實層，用壓路機、電夯或平板振

25、動器灑水振平振實。5、土砂方填筑或基坑回填 土砂方填筑采用推土機推平，壓路機碾壓，填筑時分層厚度不超過30cm，并可超寬50cm，然后削坡成型，并夯實處理，小面積填筑時要用夯實機械人工夯實或振實。壩上游防滲墻的回填采用機械翻斗車場內運輸，振動壓路機壓實處理。6、鋼筋工程 鋼筋制作是由本工程的鋼筋專業加工廠，使用檢驗合格的各種、類鋼筋，按設計要求加工制作而成，鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，加工后鋼筋的尺寸允許偏差不得超過有關規定。施工時，從鋼筋加工場運至施工現場進行綁扎，在綁扎過程中，嚴格依據設計間距，搭接長度（或焊接長度）、綁扎

26、密度等規范要求進行操作，壩底板上下兩排鋼筋之間要專門制作鐵件進行支撐，以達到上下兩排鋼筋之間的間距要求。 7、模板工程 模板的設計、制作和安裝應保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受砼澆注和振搗的側向壓力和振動力，防止產生移位，確保砼結構外形尺寸標準，并應用足夠的密封性，以避免漏漿。模板和支架材料應優先選用鋼材，模板材料的質量應符合本合同指明的現行國家標準或行業標準，鋼模面板厚度不應小于3mm，鋼板面要光滑，不允許有坑、皺折或其他表面缺陷。模板的制作應滿足施工圖紙要求的結構外形，其制作有關偏差不應超過有關規定。鋼模板在使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不

27、得采用污染砼的油劑，不得影響鋼筋砼的質量。模板安裝按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結構應設置必要的控制點，以便檢查校正。錨固操模板同公司統一按設計尺寸、技術規范制作。止水設施的形式、尺寸、埋設位置和材料的品種規定應符合圖紙的規定，伸縮縫砼表面應平整、潔凈。 鋼管支護采用外側雙排腳手架，并在模板商埠的橫穿壩段，每2m設橫拉鋼管于兩側腳手架上，保證了鋼模板上部的穩定，防止澆注砼時跑模。下部采用鋼筋，間距0.9cm從板縫中間穿入壩內焊接于壩底板結構鋼筋上，外側鎖于鋼模板U型卡上。 本工程對砼體尺寸要求較高，支模宜采用整體模板，砼體中要加模板夾具，以保證砼體幾何尺寸，模板架要采用雙排鋼架，并增斜

28、支桿，架體下部設固定樁以防止模板整體移動。 壩袋錨固線及中墩、邊墩尺寸都要求非常精確，錨固螺栓要同整體模板相連接，防止振動時移位。8、澆注工程砼拌合攪拌站內進行，嚴格選料并按照配合比配料，控制機械、拌合時間，用地泵將混凝土運送進倉，局部部位可用人力灰斗車運料進倉，進行澆注振搗的工作。在控制室及中、邊墩等落差大于2米的部位，使用漏斗上料以防離析。砼表面處理由專業技工負責，在砼強度允許范圍內，及早校正預埋件位置，保證表面外面質量。有止水要求的部位，當砼制到一定程度位置時，精確安裝止水帶，在振搗時，防止止水帶移位。混凝土澆注時，采用跳倉施工，若因支模施工要留施工縫時，要嚴格按照施工規范預留，并作處理

29、，以保證砼體有關技術要求。9、止水及埋件施工（1）止水安裝本工程的各個部分之間，每個部分的結構塊之間均設有伸縮縫，在有防滲要求的縫內設有止水帶，其中壩底板與上游防滲墻之間橫縫，壩底板與下游消力池之間縱縫，壩底板結購塊之間的縱縫，上游鋼筋砼與防滲墻之間縱縫，以及消力池斜坡段結構塊之間的縫為縫甲，砼消力池和漿砌石海漫結構塊間的縫，消力池邊墻與壩底板邊墻之間的豎縫，防滲墻邊墻與壩底板邊墻之間豎縫為縫乙。a、止水材料橡皮止水帶和止水條必須采用正規廠家產品，并帶有產品質量證明，使用說明和出廠合格證，不能使用再生材料。產品運來后，應報請監理人檢查驗收，并根據監理人要求進行試驗。橡皮止水的連接必須采用圖紙使

30、用說明要求的粘合劑，并按要求進行操作。止水帶必須滿足厚度要求，而且質量合格。止水帶的符合有關的技術規范要求。b、安裝準備安裝應根據安裝的部位，計算并確定安裝的長度，根據已有材料的長短進行組接，盡量減少接頭數量，止水帶要根據圖紙要求和尺寸進行計劃裁拼，然后加工成型，接組焊接。 c、止水安裝縫甲為651橡皮止水帶及聚乙烯閉孔泡沫板，縫乙為聚乙烯閉孔泡沫板，縫丙為651橡皮止水帶及聚乙烯閉孔泡沫板和聚硫密封膠。安裝時應根據止水帶所在位置加工專門定型模板，將止水帶按要求夾在相應位置固定牢靠，加固并支撐固定模板。在止水帶上不得釘鐵釘和穿孔，澆砼時要派人跟倉保護，調整止水帶，防止止水帶卷曲和移位。（2）埋

31、件安裝a、埋件安裝工作內容本部分埋件安裝工作內容主要指埋設在一期砼和地下中的預埋件，包括供排水管和套管，電氣管道及電纜。設備基礎、支架、吊架。b、供排水管道安裝壩袋供排水采用焊接鋼管，厚8mm，采用DN450和DN500兩種型號，其中Dg350長度為167米，Dg400長度為143米。管道安裝前應按圖紙和規范進行防腐處理，但兩端應留出15cm左右，等安裝完成后進行。c、控制室至壩底板內供排水管道安裝這部分管道應先安裝壩底板以內部分。壩底板基礎沙方開挖及10cm砼墊層澆注后，用儀器測量并放出管道中心線和水帽位置，根據高程位置加工管道金屬支架。安裝時由末端相控制室方向進行，每節管道下支墊兩個支架，

32、逐節將管道吊裝就位，安裝水帽三通和立管，統一進行調整、測量檢查，清理并焊接口，接口才有V型坡道，對焊縫處補刷防腐層。供排水管道穿中墩、邊墩分縫處用兩層玻璃絲布沾瀝青和5cm厚泡沫板包扎?？刂剖覊w施工時要按圖紙中過墻的位置，安裝帶截水環的鋼套管，套管內徑應比過墻管外徑大2cm。管道穿套管安裝后，應將管道和套管之間的縫隙用瀝青絲麻填密實。壩底板以外管安裝并試壓工作完成后，可進行分層回填夯實，回填時管道兩側宜對稱進行，相對密度不能小于（0.75）。d、電器埋件安裝電器埋件主要包括：電纜管及電纜、接地系統、控制屏柜埋件、機電設備地腳螺栓和各種固定架。電器埋件的制作和加工埋件加工前，應按施工圖紙復查相

33、關數量，加工埋件所使用的材料必須符合質量標準。預埋電纜管的制作必須符合有關規定，管的內徑不應小于電纜外徑的1.5倍，電纜管的彎曲半徑符合規范要求，一根電纜管不應超過三個彎，其中直角不應超過2個，金屬管應無毛刺，管口應磨光或打成喇叭口。電纜管帶螺線的管接頭的長度不應小于電纜外經的2.2倍，并且不宜對焊。對有防腐要求的埋管埋件，按圖紙規定進行防腐處理。設備基礎及接地極應按設計施工圖紙要求進行加工。電氣埋件的安裝埋件的施工應與土建施工進度緊密配合。安裝前要按照圖紙尺寸和位置進行測量放線，確定安裝位置，固定牢靠。管道或接地線通過伸縮縫時，必須按施工圖紙的要求做過縫處理，露出地面的管口應排列整齊，管口必

34、須采取臨時封堵措施以免雜物進入。埋件固定好后，按照施工圖紙認真檢查，防止漏埋、錯埋，然后報請監工程師檢查驗收，檢查無誤且驗收合格后，才可覆蓋。在覆蓋前必須有專人監護，防止損壞和變形。接地系統由左右岸操作室接地裝置、變壓器接地裝置組成，各地與接地帶項鏈，組成一接地網。各接地位置應于建筑物鋼筋可靠連接。接地網的埋設應按設計施工圖紙進行，接地（或）線采用搭接焊接。接地系統全部完成后，應進行接地系統的接地電阻測量，接地電阻應小于4。10、砌石工程砌石工程所用的石料必須質地堅硬、新鮮、完整，砌石用的膠結材料應達到設計強度要求。漿砌石采用坐漿法施工，要求平整、穩定、密實、錯縫、平整：分層砌筑，每一層面大致

35、平整，相鄰砌石塊高差不小于23cm；穩定：石塊安放必須自身穩定，大面朝下，適當振動或敲擊，使其平穩。密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿或砼填塞應飽滿密實。錯縫：同一砌筑層，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接。砌體外露面宜在砌筑后及時養護，經常保持外露面的濕潤，并作好防凍、防雨、防沖工作。11、壩袋安裝由專業技工負責，首先清理好壩底板面和錨固槽，分別標出壩軸線和中心線。將壩袋在鋪蓋層上展開，認真檢查、修理壩袋，而后認真沖洗壩袋，精確測量壩袋幾何尺寸。而后在壩底板上鋪上墊片，在墊片上分別標出中心線和錨固線，錨固槽中粘墊平片及水膠條，人工將壩袋移至壩底板就位

36、，精確劃線、打眼，先用壓板錨固兩端堵頭，后將堵頭和壩袋相連接，再用墊圈、上壓板、螺母沿上、下游錨固線兩端相中間進行錨固，最后安裝保護膠片。錨固后進行充水試驗，檢驗并修整不合格位置，然后澆注二期錨固槽C20砼，并注意養生。12、上下游翼墻基礎基坑開挖人工按所放基坑邊線進行開挖，開挖至設計高程時，人工整平，并洇水，用平板振動器震實，直到密度達標，經監理檢驗基坑尺寸、高程、密實度符合要求并簽證后，即可進入下道工序的施工。13、上下游翼墻施工（1）上下游邊墻C10砼底座施工待基坑簽證后，定出C10砼底座輪廓線，支模板并控制好高程。模板結構應有足夠的剛度和強度，確保砼外形尺寸標準，并有足夠的密封性，以免

37、漏漿。止水帶埋設位置應符合圖紙設計規定。砼應振搗密實。（2）上下游翼墻墻身施工消力池及斜坡段翼墻采用C25鋼筋混凝土；消力池平坡段翼墻采用C25鋼筋混凝土，墻背水面布設反濾土工布，面積為：8080cm。待C10砼基達到一定強度后，進行測量放線，用鋼管定出坡架，控制好墻形線及高程。本項工程包括：模板架設、鋼筋加工、鋼筋安裝及混凝土澆筑、養護。模板選用具有足夠的強度、剛度及穩定性，表面光潔、平整，接縫嚴密的；安裝時嚴格按照設計圖紙測量放線、定位，安裝復核后進行下道工序施工?；炷吝x用機械拌合，所用的水泥摻合料、外加劑符合現行國家標準，骨料粒徑、純度嚴格控制，滿足設計要求，配合比通過計算和試驗確定，

38、塌落度根據建筑物的部位、鋼筋含量、運輸、澆筑方法和氣候條件決定，一般素砼采用35cm，鋼筋砼采用79cm。砼澆筑前進行詳細檢查，模板、鋼筋、預埋件、永久逢及澆筑準備工作等，做好現場記錄，驗收合格后方可澆筑，澆筑砼應連續進行。澆筑完畢后，及時覆蓋以防日曬，面層凝固后，立即覆蓋養護，使砼面和模板經常保持濕潤狀態，養護至規定齡期。14、護坡工程施工方案（1）護坡工程測量放線組織技術力量依照設計圖紙，使用精密儀器進行精確的測量控制放線，控制復測無誤后，請監理工程師到現場驗線，認可并簽證后即可進行施工。（2）臺地上護坡及臺地下護坡、坡頂及坡腳基槽開挖和坡度平整 a、臺地上護坡、坡頂及坡腳、基槽用人工開挖

39、，人工按所放邊線、尺寸、高程進行開挖，成型后，槽底洇水，并用平板震動器振實，自檢合格后，請監理人員到現場檢驗坡度、高程及密實度，符合要求后，認證并簽證后即可進行下道工序。b、臺地下護坡相接部位，須分層進行回填砂，每層厚度控制在30cm，并洇水，平板振動器振實，經監理檢驗密實度符合標準后，再進行下一層回填，直到填到設計標高，坡體經人工按線整修坡度，并洇水，用平板震動器振實并自檢合格后，請監理人員來檢驗符合要求認可并簽證后，即可進行下道工序的施工。（3）護坡制作人工鋪設經監理檢驗符合設計要求的粗砂一層，攤鋪平整，密實，無漏遺。經監利檢驗認可簽證后即可進行下道工序的施工。原材料應符合強度等級的要求，

40、進場使用須監利檢驗認可簽證后方可使用，自坡腳向坡頂澆筑，用攪拌機攪拌C20混凝土，運輸車輛運至施工現場，人工配合機械澆筑，振動器振搗密實。各方面指標均應達到設計及監理驗收標準，面層凝固后，立即覆蓋養護，使砼面和模板經常保持濕潤狀態，養護至規定齡期。15、控制室土建工程控制室采用方井型結構，分5層，地上三層為管理層，地下一層為配電層，地下二層為設備層。下層底板及墻壁為鋼筋砼，上層地板為鋼筋砼板梁，磚砌墻壁，現澆鋼筋砼頂蓋，上下層間設鋼筋砼樓梯。機械開挖基礎，人工找平用水洇實，平板振動器振實。驗收簽證后立模澆筑C10砼墊層、C30砼基礎；分段澆注C30鋼筋砼墻壁，安置穿壁管套管，拆模驗收簽證后，配

41、合管道安裝，機械回填土砂方。之后，立模澆注C30鋼筋管理層板梁，砌筑上層磚壁，安設門窗筐架，立模澆注C25鋼筋砼頂蓋板梁。最后安裝門窗、粉刷、裝飾。16、供排水管道安裝工程（1）管道溝開挖及C10砼墊層澆注：人工開挖管道溝。按設計要求進行削坡，控制溝底高程，溝底平順。然后進行C10砼墊層澆注。（2）管道接口：首先用對接的兩管口用氧氣破成V型口，并將上面瀝青漆烤掉；工吊鏈將兩管口對接好，并初步固定（用電焊在接口處點幾個焊點）；調整好電機電流，由專業焊工仔細焊接，及時清除焊渣，保證焊漿飽滿，無空洞、加渣現象，滿足規范要求。（3）管道安裝：用吊車將管道吊放到位，在壩體分縫位置，用5cm泡末包扎鋼管，

42、起到一定的保護作用。（4）管道處理：管道及水帽安裝好后，及時對焊縫處做防腐處理，完畢后，進行壓力試驗，合格后進行編筋、支模、跳倉，澆注C20鋼筋砼壩底板。17、機電設備安裝工程該工程包括排水泵、供水潛水泵、觀測壓力表、水尺和監控系統、配電系統安裝等工程。供水設備安裝前，先檢查設備銘牌及性能參數，然后將水泵吊裝就位，測量調試，將機座緊固在預埋螺栓上，電機水泵同軸同心，符合規范要求，之后裝接泵前泵后供排水儀表；配電系統安裝，自大電網通過供電變壓器接線至控制室管理層，在管理層設計位置安裝總計量屏、動力配電屏、無功率自動補償屏，進行綜合配電。18、集水井工程（1）采取集水井四周井點降水法。在直徑5米的

43、集水井外，距井中10米東、南、西、北各打降水井一眼，每眼降水井安裝400mm滲透管滲水，降水井深度大約8米，穿過砂層、卵石層至河床巖土層，四眼降水井完成后，每眼井安裝4寸泵兩臺，開始全天降水，降水24小時后，可以進行開挖。（2）大口井開挖使用挖掘機對集水井余砂進行開挖，用汽車配合裝載機運出場外，首先開挖出集水井建基面部分砂方，隨著深度增加逐個拆降水井落樓滲透管，集水井基礎面高程為144.00m。采用挖掘機開挖基礎至設計高程，基底用振動板振實后，經監理檢驗合格，進行集水井基礎濾料施工，集水井基礎濾料設計為70cm厚干砌石。（3）綁扎鋼筋鋼筋制作由公司專業鋼筋加工場制作后，搬運至施工現場，綁扎時嚴

44、格按照設計要求，施工規范進行擺放、綁扎，在綁扎過程中，注意鋼筋的間距、綁扎密度、鋼筋的搭接長度或焊接長度以及搭接的錯位均要符合規范要求。（4）鋼模板及鋼管架子的施工在支模過程中應分層支模、分層澆注，采用底板以上1.0米支模為一層，支模時應注意鋼筋保護層后度，鋼模板的幾何尺寸，拼縫嚴密，光滑平整，支撐牢靠，還應注意與上層模板的搭接，為防止澆注時跑模、跑漿、鋼模之間采用對拉件。鋼管支撐：模板支撐應分內外雙排腳手架進行支撐，支撐牢固，寬度應能滿足施工要求，以便澆注砼時運輸，集水井為圓形，支撐時內外應用5-6米長的鋼管加工成符合集水井半徑的弧形，安裝在鋼模外側進行加固。（5）砼的澆注砼是由現場拌合站，

45、使用現場化驗合格的礫石、水泥、外加劑、水等原材料，嚴格按配合比配合攪拌而成后，運至施工現場進行澆注，澆筑時注意安裝井壁進入管，一道工序一氣呵成，中間停滯時間不能超過2小時，每層支模澆筑要鑿毛，在澆注過程中，使用振動棒，按要求進行振搗，不得漏振、過振。附主要工序施工工藝框圖第七章 質量技術保證措施本次施工由于要求高、時間緊、天氣寒冷，因此必須要有詳盡質量技術保證措施，它是保證施工質量的前提，為此制定如下詳盡的質量技術保證措施。一、 質量保證體系（見附表）二、 施工前技術力量準備（1）、圖紙會審：組織有關技術、監理人員進行圖紙會審，對圖紙進行詳盡的審閱對施工中可能存在的技術問題進行分析，并提出可行

46、性實施方案。（2）、技術交底：組織施工處隊的三大員：施工員、測量員、質檢員及施工技術負責人進行技術交底，圖紙交底現場控制點，水準點的交底。（3）、測量復核：由生產技術科組織有關人員對控制點、水準點進行測量、復核，檢查無誤后，拴樁控制。（4）、實驗準備：對施工中所用的砂、石、水泥、磚要做如下檢驗。砂、石：篩分確定粒徑級配，石子要做壓碎值；水泥：安定性、初終凝及強度；片石：強度、外觀尺寸檢查；鋼筋：強度、拉伸率、外觀尺寸；對施工砼配合比施工前要進行試配設計，針對這次的混凝土，由于在冬季施工，氣溫較低，固而在配制設計是要求砼坍落度小，碎石采用2-4大粒徑級配，同時加一定劑量防凍劑。三、 施工中技術、

47、質量控制措施（1） 嚴格監理程序，是質量控制的基礎：“工序驗收”制度是質量控制的精髓，所以在施工中，對違反監理申報程序、擅自施工的施工單位，無論是否造成損失，一經查實，都將予以嚴肅處理。（2） 完善施工單位的質量自檢體系的建設：一個優質工程不是靠監理“監出來”，歸根到底是靠施工單位“做出來”的。因此在施工中，施工單位內部的質量自檢體系的運轉情況、落實質量崗位責任制尤為重要。施工單位必須建立“總工程管理負責制”，理順內部的質量管理網絡，項目部將不定期進行到位人員的檢查。（3） 嚴把原材料、成品、半成品的質量關：對原材料堅決貫徹“施工單位自檢、監理抽樣”的原則。經檢驗不合格的材料全部限期清退。進場

48、原材料、成品、半成品必須持有出廠合格證、質量檢驗單，并認真作好材料的“臺帳”工作。（4） 通過質量例會制度，不斷提高施工技術水平：定期召開各種質量例會、質量現場會、質量專題研討會，把握工程質量的動態，解決施工中存在的問題。（5） 定期開展各種質量檢查：根據不同工程階段的特點，結合樣板工程的質量管理目標，定期組織各種專項質量檢查。第八章 工期保證措施1、我們將本工程作為全公司的重點工程，選派技術力量雄厚、技術力量過硬、施工經驗豐富的施工處參加本合同段的施工。2、公司賦予項目部充分的指揮決策權，同時根據ISO9002標準的要求，下設個科室充分發揮職能部門對各施工隊的監督、檢查、指導和幫助作用。3、

49、認真組織技術人員，編制切實可行的施工組織設計和質量保證計劃，確保進度和計劃同步，制定超前的工程質量預防措施，把握整個工程，使每個項目的具體安排都在總體計劃的監控之下。4、施工中從下到上嚴格執行總體計劃，明確個單位分部、分項工程的施工時間和施工期限，尤其對直接影響工期的關鍵工序定期檢查，發現問題，優先解決，確保全線施工按計劃完成。5、集中優勢力量突破重點、難點，對影響全線貫通的標段在人力、物力、財力上優先保證，確保按期完成。6、在機械設備使用上，全局同意調配。7、組織好物資供應，物資供應部門應編制詳細的材料采購計劃，計劃用量安排在每個作業點和每個工作日，以保證工程所需材料的供應。8、嚴把質量關，

50、嚴格按規范和監理要求施工，避免因返工導致工期延誤。9、合理組織平行流水作業，做好交叉的施工計劃。10、采用切實的冬、雨季施工措施，確保進度和質量。11、合理組織施工力量，確保冬季、雨季、節假日的施工力量。第九章 雨期施工技術措施1、施工區域的臨時設施、道路、堆場等必須有良好的防雨和排水措施。注意天氣預報，了解當地雨季匯水、排水情況，發現問題及時解決，合理安排施工工序。2、對料場做好排水工作，不使原材料中沖入泥漿，對水泥倉庫應嚴格保護，尤其在水泥運輸途中不能使水泥受雨淋受潮結硬。3、施工場地內的電器機具等均有防雨措施。4、雨后及時測定砂、碎石的含水率，及時調整水泥混合料配合比，嚴格控制出料質量。

51、5、水泥混合料攤鋪應縮小施工戰線，各工序銜接緊湊，及時備好防雨設備，應有簡易道路施工棚。6、雨季施工便道應有防滑措施，排水順利，及時撒鋪砂礫，車輛應減低速度。第十章 冬季施工措施本工程施工以進入冬季，當晝夜室外平均氣溫低于5及最低氣溫低于-3時，在施工過程中應采取有效的施工防凍措施，采取相應的防凍方法：1、 在砼拌制時，按水泥用量摻入適量的氯鹽做防凍劑。適量減少水灰比，增加砼拌合時間（非鋼筋混凝土）2、 準備足夠的覆蓋物，澆注完成及時覆蓋。3、 砼表面及時清掃積雪，防止積雪凍融時吸取砼中熱量而使產生蛻皮現象。4、 縮短工序間隙，加強溫度的測定工作。5、 隨時關注氣象信息，遇特大寒流應停止澆注。

52、6、 考慮搭設大棚保溫，人工生火升溫，以保證混凝土施工質量。第十一章 道路施工保通措施 本標段施工，根據工程總施工要求不能中斷交通，故施工時要有有效的保通措施1、 有條件的地段，修建質量較好的便道，并做好防雨準備，排水暢通。2、 在條件不允許的修便道時，砼管材料，拌和合機等施工用材料、機具應合理布設，留下來往車輛運行通道。3、 在車輛轉道口，各施工路段應設置交通標志，并有專人指揮，疏通車輛運行。4、 車輛行駛要控制車速，嚴禁在施工地段超車行駛，以防塞車。5、 采取其他措施確保施工的順利進行，保證施工期間車輛順利通行。第十二章 施工安全保證措施施工現場是安全管理的具體組織實施階段，存在著多種不安

53、全因素，現場安全管理的好壞，是保證生產處于最佳安全狀態的重要一環。為此特提出以下要求：1、 現場安全組織管理 （?。┏闪⒁皂椖拷浝頌橹鞯?、有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產小組，并組成安全管理網絡。 （2）要建立輪流值班制度 （3）工地要建立健全各類人遠的安全生產責任制、安全技術交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收和事故報告等管理制度。 （4）班組新調工地時，應將班組安全管理員名單報告工地安全生產管理小組，屬特種工作班組還應報告本班組持有操作證情況。同時工地安全管理小組要想班組進行安全交底。 2、施工現場的基本要求（1）施工平面布置圖要符合安全要求。（2）工地一般應有工程名稱、施工

54、單位名稱牌，并設置施工現場平面布置圖、施工概況表、安全紀律。（3）工地排水設施應全面規劃，排水溝應經常清理，保持暢通。（4）工地道路應堅實平坦，保持暢通。（5）場內運輸道路應盡量減少彎道和交叉點，頻繁的交通點、交叉點必須有明顯的警告標志，或臨時交通指揮。（6）工地道路不得任意挖掘或截斷。（7）一切施工器材都應按施工平面布置圖規定的地點分類堆放整齊穩固。（8）作業中使用的剩余材料，都應隨時清理回收。（9）對職工健康有害物質，應該存放在通風良好，嚴禁煙火的專用倉庫。（10）施工現場的安全施舍不得擅自拆除或移動，如確需移動時，必須經工地責任人同意，不采取相應餓臨時安全措施，在完工后立即復原。（11）

55、現場應設置必要的安全標牌。（12）配電箱電線進出不混亂，支線絕緣好，無老化破損和漏電，非專業人員嚴禁私拉亂接線路。3、安全技術管理（1）施工組織設計安全技術措施。（2）安全技術交底。（3）采用新工藝、新技術、新設備、新材料安全交底書和安全操作規程。（4）特種作業人員驗證記錄。（5）安全檢查、整改材料。4、安全保證體系見附表第十三章 文明施工的措施1、 成立現場文明施工領導小組，由項目經理任組長，其他成員由質量、安全、生產、技術組成，每月定期對現場進行一次文明施工檢查，發現問題及時整改，并積極接受有關部門的指導和監督。2、 實行文明施工責任制，劃分責任區，明確責任人，實行獎罰制度。3、 現場必須

56、懸掛統一規格的“六牌三圖”標志牌。加強場地的場容、場貌管理，各種材料必須按規格堆放整齊，并有責任制上墻，現場的施工道路應平整，排水暢通，施工用電符合有關規定。4、 在施工過程中，必須保證施工區域內無垃圾，每個工作面都要做到“工完料清”，并應及時檢查實施。5、 現場職工的生活設計要符合衛生、通訊、照明等方面的要求。6、 加強宣傳教育工作，使職工在生產生活方面自覺養成良好的習慣，形成人人維護現場，愛護公物的良好氣憤。7、 清洗攪拌的沙漿要經過沉淀后清水排出，盡可能用先進機具，石灰消解時，應設置擋板或棚布，減少環境污染。8、 施工現場要設立茶水供應站、臨時服務站、衛生室，保證職工的后勤供給。9、 機

57、械車輛、施工用小機具應分類停放、存放。機械停放位置應有明顯的停車線標志。 擬投入工程的主要施工機械、儀表、設備表機械名稱規格型號額定功率(KW)數量(臺)新舊程度(%)或容量(L)小計其中或噸位(t)自有新購租賃推土機TL140105KW390%挖掘機220147W390%裝載機50D147W491%自卸汽車8T88KW1587%離心潛水泵10036.7KW2590%壓路機8-18T36.7KW285%吊車16T290%翻斗車FC151.5T893%夯實機HW2803KW1094%砼拌合站80T/h86KW198%砂漿攪拌機200L290%灰斗車2085%平板震動器ZF222.2KW1085%插入式震動器ZX501.1KW1080%全站儀195%光學經緯儀J2295%水準儀S3495%現場實驗設備1套90%