1、第一章 工程綜述 第一節(jié) 編制說明1. 編制依據(jù)xx擴建項目ABP爐子工程施工圖?，F(xiàn)行國家設(shè)計施工規(guī)范、驗收規(guī)范及現(xiàn)場實際情況及地方標準。ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標準，我單位質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊、程序文件及其支持性文件。2 編制原則1）認真貫徹國家對工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序。2）遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，科學(xué)組織施工。根據(jù)合同工期及生產(chǎn)工藝要求安排進度。3）嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗收規(guī)范和施工操作規(guī)程，積極采用新工藝、新材料、科學(xué)地確定施工方案。4）實行項目法施工，做好資源

2、的綜合平衡，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制施工計劃，進行信息化管理，搞好均衡施工和文明施工。5）合理規(guī)劃施工總平面，積極利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理降低工程成本。6）結(jié)合現(xiàn)場施工設(shè)備，具體技術(shù)條件，進行多方案比較，選擇最佳施工方案，力爭做到技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理又切實可行。7）緊緊圍繞工程質(zhì)量向合格、安全文明施工達安全文明工地的標準，降低工程造價，確保工程施工過程無安全責(zé)任事故，清潔生產(chǎn)，文明施工，優(yōu)化施工方案，配強管理班子，配足生產(chǎn)要素，確保各項指標的完成。3 編制范圍適用于xx擴建ABP爐子工程土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾裝修工程等。第二節(jié) 工程概況1. 工程概述本工程位于xx鑄造（山西）有限公司廠區(qū)內(nèi)。本標段分兩部

3、分組成：第一部分：ABP爐子土建工程；場地位于原兩廠房之間，總建筑面積為1620.05m2。軸線尺寸為：30m(長)14.52m（寬），兩層，地下一層，地上一層，最深基礎(chǔ)底標高4.050m，屋面頂標高8.000m，基礎(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)：地下一層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上一層為混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面為混凝土現(xiàn)澆板。墻面用加氣混凝土塊封閉(外墻無窗戶)。采用天然地基，具備開工條件，可組織開工。第二部分：附屬工程，1#、2#變壓器室土建工程。2、工程特點、難點ABB爐子工程為砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，工期短，任務(wù)重，生產(chǎn)與施工同時進行。現(xiàn)場位于兩個老廠房范圍內(nèi)，需先拆除原廠房墻體，對圈梁用混凝土門型框架進

4、行加固，再基礎(chǔ)挖土，對老廠房獨立基礎(chǔ)進行鋼板樁加固后，再進行土建工程施工。施工條件差，施工場地狹窄。對原廠房的加固是本工程的難點。需要精心組織，合理協(xié)調(diào)，密切配合。根據(jù)工程特點，先下后上，先主體結(jié)構(gòu)后圍護，再室內(nèi)、外地面設(shè)備基礎(chǔ)，中間穿插鋼結(jié)構(gòu)、裝飾工程等。第三節(jié) 施工準備1、內(nèi)業(yè)準備1）首先要組織有關(guān)技術(shù)人員和施工人員，對施工圖紙進行審查，對施工圖有疑問的地方，由設(shè)計單位、監(jiān)理單位、業(yè)主和施工單位進行圖紙技術(shù)交底及圖紙會審。對項目進行總體合理策劃。2）對作業(yè)班組進行技術(shù)安全交底。3）按照施工組織設(shè)計，編制作業(yè)方案。4）提取詳細材料計劃。2、外業(yè)準備1）按照平面布置圖，進行現(xiàn)場布置，全部采用原

5、有臨設(shè)。2）安排施工用水、用電。3）材料就位，對需要生產(chǎn)周期的設(shè)備和材料提前確認廠家和品牌后，提前組織訂貨。4）施工測量工作（1）項目工程部設(shè)測量負責(zé)人，組織測量工作，編制測量放線方案，布設(shè)測量控制網(wǎng)，繪制放線成果圖。經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理復(fù)核無誤后方可施工，所有用于工程上的測量儀器均須經(jīng)國家計量部門檢定合格后方可使用，并執(zhí)行周檢制度。測量工作堅持固定人員、固定儀器、固定方法，并保護好測量基準點。（2）水準點的建立：對現(xiàn)場已有的水準點和確定的軸線樁進行復(fù)核后定出控制樁，在基坑四周設(shè)置四個半永久性水準點。 （3）平面與高程控制網(wǎng)的測定：為確保施工階段控制網(wǎng)點坐標的數(shù)據(jù)穩(wěn)定，用直角坐標法測設(shè)主軸線，并用閉合

6、法確認各點精度，在此基礎(chǔ)上，布設(shè)十字形主軸線，作為整個現(xiàn)場各控制網(wǎng)點的坐標校核依據(jù)。在布放主軸線與各控制網(wǎng)點時，選用蘇州J2電子經(jīng)緯儀和DS3自動安平水準儀進行測量。第四節(jié) 施工總體部署1. 施工總體設(shè)想1）土方開挖：土方開挖采用反鏟挖掘機挖裝，自卸汽車運輸土方，挖出的土方全部運往甲方指定棄土場。2）鋼筋采用加工場集中制作，后運至現(xiàn)場綁扎。3）混凝土采用現(xiàn)場自攪混凝土，三輪車運輸，人工振搗、養(yǎng)護。4）鋼結(jié)構(gòu)制作在現(xiàn)場進行，現(xiàn)場拼裝起吊。5）施工順序：先下后上，先主體后圍護，裝飾、安裝工程穿插進行。6）細部處理：為實現(xiàn)該工程實用美觀的要求，如結(jié)構(gòu)的涂裝，土建的觀感及外裝飾效果，屋面防水等細部做法

7、將嚴格控制，克服質(zhì)量通病，達到設(shè)計要求，使業(yè)主滿意。2. 施工組織機構(gòu)完全利用原有項目經(jīng)理部管理層及勞務(wù)層人員。3. 施工總平面布置1）施工臨時道路及排水利用原有廠區(qū)道路。2）施工臨時用水由甲方供至指定地點。3）施工用電由甲方供至指定地點。4. 工期計劃總工期：135天，進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附表1）5. 工程質(zhì)量目標質(zhì)量標準：合格。6. 資源配置1) 工程投入的主要施工機械設(shè)備情況（見附表2）2) 勞動力安排計劃（見附表3）第二章 各分部分項工程主要及關(guān)鍵部位的施工方法第一節(jié) 主要分項工程施工方案1、土方工程1.1 土方開挖根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖的設(shè)計，弄清區(qū)域內(nèi)基礎(chǔ)的布置情況以及基礎(chǔ)間的相互關(guān)系，先深

8、后淺、先里后外進行基礎(chǔ)土方施工。本工程擬采用1.0m3反鏟挖土機挖土，15t 自卸汽車配合運土。挖出的土方全部運至甲方指定的棄土地點，運距現(xiàn)場確定?；A(chǔ)開挖時機械挖土至設(shè)計標高以上200mm，用人工清底方法清到設(shè)計標高，以保證基礎(chǔ)表面平整、標高準確、不擾動原土層。人工清底偏差允許值050mm。開挖邊坡時要邊挖邊人工清理，不得有浮土，保持表面坡度和平整度。基坑清挖完畢,要及時通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計部門、地質(zhì)勘察部門共同驗槽,合格后方可進行基礎(chǔ)墊層施工。基槽開挖的幾何尺寸為槽底開挖尺寸每邊放出0.8m寬作為工作面。邊坡坡度系數(shù)為1：0.33。1.2 基礎(chǔ)土方回填基礎(chǔ)工程驗收合格后，及時進行2:8灰土

9、回填施工?；彝粱靥钋?，要用潛水泵排除基坑集水，清除垃圾雜物。按照施工規(guī)范的要求，嚴格控制填料的干容重和含水量及壓實系數(shù)并按規(guī)范取樣檢驗。填方工作由下而上分層鋪填，每層鋪填厚度不大于30cm，且用打夯機分層夯實，壓實系數(shù)0.95。2、 鋼筋工程2.1 鋼筋采購鋼筋采購應(yīng)嚴格按ISO9001:2000 的物資采購工作程序，由有關(guān)部門批準的合格材料供應(yīng)商進行供貨。還應(yīng)滿足GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。2.2 鋼筋材質(zhì)檢驗鋼筋進場時材料證明必須齊全。鋼筋進場后，應(yīng)按規(guī)定要求同甲方代表或監(jiān)理工程師一道見證取樣，復(fù)驗合格方可使用，不合格的應(yīng)立即清退出場。

10、2.3 鋼筋堆放進場鋼筋按工號需要，運至各加工場。鋼材原材料和成型鋼筋應(yīng)掛銘牌標識。銘牌應(yīng)標明鋼筋型號、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、所用工程等。鋼筋堆放必須用木方墊離地面100mm高。并備好塑料布，雨天應(yīng)及時覆蓋。2.4 鋼筋加工鋼筋采用現(xiàn)場鋼筋棚集中加工。嚴格按鋼筋下料表進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，鋼筋在使用前清除干凈，帶有斑點或片狀老銹的鋼筋不得使用。2.5 鋼筋連接鋼筋連接方式按照設(shè)計和規(guī)范要求施工，并優(yōu)先選擇機械連接和焊接。直徑25mm 的鋼筋主要采用搭接接頭，搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，若無要求，可按單面焊接長度10d；雙面焊接

11、長度5d考慮。連接前按規(guī)范要求，試驗合格后方可使用。接頭的位置應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，若無設(shè)計要求，應(yīng)按照施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置。同一截面處的接頭率：一般情況下，梁、板等50%（機械連接或焊接）；25%（綁扎）。鋼筋的綁扎接頭、焊接接頭的位置及數(shù)量，必須符合施工規(guī)范要求，綁扎接頭在同一截面的數(shù)量受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。焊接接頭在同一截面的數(shù)量受拉區(qū)為50%，受壓區(qū)不受限制。2.6為保證上、下兩層鋼筋網(wǎng)片的間距，底板和頂板設(shè)如下圖所示的鋼筋馬蹬： 2.7為了保證側(cè)壁鋼筋雙層網(wǎng)片位置的準確，在垂直于兩層網(wǎng)片的方向設(shè)置18橫撐立架，間距為1500mm與墻體鋼筋網(wǎng)片焊牢。 2.8 墻壁和底、頂板鋼筋綁扎時

12、，其外側(cè)鋼筋不得緊貼在一起，而應(yīng)互相以給定間距的半值錯開，其端部則增加一根鋼筋。如下圖所示：2.9 墻體保護層厚度通過采用墊塊及定距框來控制鋼筋的保護層的厚度，以達到設(shè)計和規(guī)范要求，見下圖：2.10 鋼筋綁扎前，核對成品鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量等與設(shè)計是否相符，若不相符，應(yīng)及時糾正增補。鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分交叉點呈梅花型相隔交錯綁扎牢固，但保證受力鋼筋不移動。雙向主筋的鋼筋，須將交叉點全部扎牢，綁扎時綁扎點鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪曲變形。2.11 豎向鋼筋應(yīng)用墊塊墊離地面，禁止將鋼筋直接放于地上或用短鋼筋頭做墊塊。鋼筋綁扎成型后，各工種操作人員不準隨意踩踏鋼筋

13、，尤其是負筋部位、預(yù)應(yīng)力筋及各種水電預(yù)埋管線部位。2.12 板上埋件安裝時雙側(cè)拉線控制其位置和標高，就位準確后與底板主筋點焊在一起，予埋鐵件要緊貼模板，加固方式見下圖所示：側(cè)墻、柱側(cè)面預(yù)埋件的埋設(shè)：在鐵件鉆孔，用普通鐵釘釘在鑲拼木模板上固定(見下圖a：用鐵釘固定預(yù)埋件)，或用螺栓固定在鋼模板上(見下圖b：用螺栓固定預(yù)埋件)。(a)用鐵釘固定預(yù)埋件；(b)用螺栓固定預(yù)埋件1-鋼模板；2-木模板；3-預(yù)埋件；4-圓釘；5-固定螺栓3、模板工程 本工程主要采用12mm厚素面多層木工板支設(shè)，由于施工場地有限，0.000m以下混凝土剪力墻外模采用磚砌胎模。支設(shè)木模板要求如下：3.1 模板材料要堅實。3.

14、2 支設(shè)好的模板必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且接縫嚴密，就位準確，支設(shè)牢固，保證不發(fā)生變形和位移。3.3為了提高模板的剛度及穩(wěn)定性，木模板采用，483.5鋼管楞，對拉螺栓固定。對拉螺栓采用12圓鋼，對拉螺栓水平間距500mm，豎向間距500mm。模板接縫處用雙面膠條封閉。3.4 在抗?jié)B砼中的對拉螺栓，中間應(yīng)加設(shè)-26060mm鋼板止水片，止水片與對拉螺栓兩面滿焊，如下圖所示。3.5 模板平整度控制：為保證模板順直，模板必須拉線校直。模板支設(shè)完畢后，必須檢查立模垂直度，上口模板拉通線檢查是否順直、固定是否牢固、截面尺寸是否滿足規(guī)范要求。澆筑過程中，隨時檢查模板有無變形走位，及時進行調(diào)整。3.6底

15、板墻支模示意圖：3.7 水平施工縫處容易產(chǎn)生掛漿現(xiàn)象，避免措施：在接縫處貼雙面海綿膠條，防止發(fā)生漏漿。3.8 模板拆除3.8.1 側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，方可拆除。3.8.2 底模必須待強度達到下表要求方可拆除。結(jié) 構(gòu) 類 型跨 度（m）砼達到設(shè)計強度日平均氣溫20時所需時間（天）板228850%75%100%101528梁8875%100%15283.8.3 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。3.8.4拆模后將螺栓外露部分割除，刷防銹漆兩遍。鐵件外露面刷防銹漆兩遍。4、 混凝土工程（1）、混凝土原材料要求本工程所需混凝土采用

16、商品混凝土，混凝土強度等級結(jié)構(gòu)設(shè)計為：基礎(chǔ)墊層為C15；地坑底板、外墻為C30/S6；梁板、柱為C30。為保證混凝土施工質(zhì)量以及滿足混凝土泵送要求，商品混凝土必須滿足下列要求：對于C30混凝土選用水泥標號不低于P.O42.5礦渣硅酸鹽水泥，地坑底板宜采用水化熱較低的水泥；碎石和礫石選用級配好的、強度較高、粒徑為530mm的石子，其含泥量不得超過1%；砂選用級配較好的中粗砂，其含泥量不得大于1%；混凝土塌落度為1618cm，混凝土初凝時間保證在810小時；混凝土28天強度不得低于圖紙設(shè)計強度等級，7天強度應(yīng)達到混凝土強度的70%80%。為保證商品混凝土的以上要求和質(zhì)量，商品混凝土攪拌站試驗室必須

17、事先進行混凝土試配研究工作，找出混凝土最優(yōu)化的配合比，并對混凝土生產(chǎn)的全過程進行監(jiān)控測試。（2）、混凝土施工縫的設(shè)置本工程地坑結(jié)構(gòu)混凝土擬分三次澆筑，先澆筑地坑底板混凝土，然后澆筑地坑剪力墻和柱子，最后澆筑地坑頂板梁板結(jié)構(gòu)混凝土，因此地坑結(jié)構(gòu)水平施工縫外墻設(shè)置在底板上30cm處和梁底5cm處，其他內(nèi)墻及柱設(shè)置在底板面和梁底5cm處，不設(shè)垂直施工縫。為防止施工縫處漏水，在外墻的水平施工縫處加設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶距地坑底板頂面300mm處,寬200mm,厚3mm。（3）、混凝土的澆筑方法 1）地坑底板混凝土施工本工程地坑底板為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為0.45m、0.5m、0.95m、1.2m，混凝

18、土強度等級為C30/S6。為保證混凝土的施工質(zhì)量，從施工技術(shù)和施工組織管理方面著手解決問題，在施工技術(shù)上，應(yīng)從選料、配合比設(shè)計、施工方法、混凝土養(yǎng)護等方面采取綜合性的措施，有效地克服混凝土的裂縫；從施工組織管理上，精心組織，協(xié)調(diào)指揮，針對筏板施工的實際情況，針對筏板施工的實際情況，混凝土采用現(xiàn)場攪拌與商品混凝土供應(yīng)相結(jié)合，根據(jù)現(xiàn)場情況，具體安排確定。對便于運輸及澆筑和小量混凝土的基礎(chǔ)，采用現(xiàn)場攪拌混凝土，用三輪車運輸，人工安設(shè)溜槽澆筑；對需要架空運輸及數(shù)量較大的混凝土的基礎(chǔ)，采用商品混凝土。使用商品混凝土?xí)r，采用罐車運輸，混凝土汽車泵輸送澆筑等技術(shù)，以解決混凝土一次性澆筑量大及運輸困難問題。

19、2)混凝土外加劑的選擇： .外加劑：選用具有防水性能、緩凝性能、減水性能的復(fù)合型外加劑，必須有合格證或檢驗報告。 摻和料：選用具有防水、膨脹性能較好的，并且具有出廠合格證或質(zhì)量保證書。外加劑及摻和料由商品混凝土攪拌站根據(jù)性能、要求、氣候條件等因素確定。 (4)混凝土的澆筑 澆筑順序 1)混凝土墊層澆灌：驗槽后，澆筑墊層，采用一次收平壓光技術(shù)，具備防水施工條件。 2）地坑底板混凝土澆筑:擬采用一臺混凝土泵車輸送，澆筑采取“由一邊向另外一邊推進，一次澆筑，一次到頂”的方法進行布料澆筑?；炷恋臐仓淖钌钐庨_始，在澆筑過程中按照斜面澆筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成，而且由于混凝土厚度不大，混凝土散

20、熱快，有利于防止溫度裂縫的產(chǎn)生。 3）混凝土的振搗采用插入式振動棒進行振搗。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，每30cm一點平均振搗,在振搗過程中，每點的振搗時間一般以混凝土表面泛出灰漿、不再出現(xiàn)氣泡為準。由于混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后23小時，按標高初步用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實平整，在混凝土初凝前再用鐵搓板分兩遍壓光，能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散失，促進混凝土的養(yǎng)護。 （5）剪力墻、梁板、柱混凝土澆筑 1)混凝土用罐車運至現(xiàn)場，采用混凝土輸送泵將混凝土輸送到澆筑部位。梁板和柱墻的混凝土分兩次澆筑，先澆筑柱墻混凝土，待梁板模支好，鋼

21、筋綁扎好后，然后再澆筑梁、板混凝土。 2)柱子混凝土澆筑時盡量采用串筒下料，避免混凝土離析，梁板混凝土澆筑由一端向另一端推進，原則上不留施工縫，如因特殊情況（如停電、停水、臺風(fēng)、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。 3）混凝土振搗除樓板采用平板振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振動器與模板之間的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并盡量避免碰撞鋼筋和模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點”，平板振搗器移動間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分

22、的邊緣。 4)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強度不得低于1.2Mpa，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得有積水；在混凝土澆筑前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 5)混凝土在澆筑完畢后的12小時內(nèi)應(yīng)對其進行覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。4.7.5 振搗時間嚴格控制，不得過振、漏振。砼振搗時要避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、預(yù)留管等，振搗器插入下層砼的深度50mm。砼澆筑時，派專人檢查模板、支架、預(yù)埋管件及預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)情況立即處理。4.7.6 混凝土澆筑時，要

23、設(shè)專人觀察鋼管及模板加固情況，若有松動現(xiàn)象，應(yīng)暫?；炷翝仓⒓磳ζ浼庸?。并設(shè)鋼筋工看筋，對踩壞、變形的鋼筋及時進行修復(fù)、調(diào)直；對于松扣的鋼筋重新綁扎。4.7.7在施工縫處繼續(xù)澆筑時，應(yīng)清除施工縫處松動的石子和浮漿，并提前一天灑水潤濕，但不得存有積水。4.8注意砼的早期養(yǎng)護，若早期養(yǎng)護開始時間較遲，則可能抑制砼膨脹。一般常溫下，砼澆筑后表面抹平后即用一層塑料薄膜覆蓋于砼表面封閉養(yǎng)護812h。必須保證砼的濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)要保持外露砼表面呈濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期不小于7天，防滲混凝土不小于14天。4.9試塊制作養(yǎng)護：照規(guī)范要求留置試塊，頂板等需要早拆模板的部位，要留置相同數(shù)量的同條件養(yǎng)護試塊。制作完

24、畢的試塊一晝夜后拆模，在溫度為203和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境下養(yǎng)護不少于28天。 4.10對于抗壓砼試塊應(yīng)按以下規(guī)定留置。4.10.每拌制100m3的同配合比砼，其取樣不得少于一組。4.10.2每工作班拌制的同配合比的砼，其取樣不得少于一組。4.10.3當(dāng)預(yù)計要提前拆除梁板等結(jié)構(gòu)的承重模板時，必須留置與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊以作為依據(jù)。 對于抗?jié)B砼試塊應(yīng)按以下規(guī)定留置：連續(xù)澆筑砼量為500m3 以下時，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250-500m3 增留兩組?；炷恋牧糁门c抗?jié)B混凝土相同。五.季節(jié)性施工措施為保證工程質(zhì)量,施工中應(yīng)嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，并重點采取如下防治措施,確保工程質(zhì)量。1、

25、雨季施工保證措施 雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期施工項目編制雨期施工措施，所需要的材料在雨期施工前準備好。 成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施，其中包括現(xiàn)場和周邊區(qū)域。 夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。 組織相關(guān)人員對施工現(xiàn)場的準備工作進行一次全面檢查，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防雨、防護等各項工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。 在雨期到來前，作好高建和高腳手架防雷裝置，對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。 現(xiàn)場道路兩旁設(shè)排

26、水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。 施工現(xiàn)場的工棚、倉庫、食堂、臨時住房等暫設(shè)工程各分管單位在雨季前進行全面檢查和整修，保證基礎(chǔ)道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。 雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。 做好各個基礎(chǔ)坑封閉工作，設(shè)置專人在雨季施工期間加強管理和防范工作。E-F軸跨（室內(nèi)地面低于室外地面）砂庫地坑鐵道進出入口處理更是雨季施工期間防止雨水進入地坑的關(guān)鍵，具體措施如下：a) 為防止外界雨水、施工積水從鐵道下

27、面碎石導(dǎo)流入地坑內(nèi)，在在鐵道進出入口兩端各增設(shè)臨時排水地溝和積水坑，排水溝、集水坑深度低于鐵道碎石底面。排水溝設(shè)置并橫穿鐵道設(shè)置。b) 在積水坑處設(shè)有配套專業(yè)水泵和專人管理。c) 加強天氣預(yù)報工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。2、 雨季施工技術(shù)措施（1） 混凝土施工 a) 混凝土施工盡量避免在雨天進行，大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土進行覆蓋，以防雨水沖刷；防水混凝土嚴禁雨天施工。 b) 雨期施工，在澆筑板、墻混凝土?xí)r，可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度。 c) 澆筑板、墻、柱混凝土?xí)r，可適當(dāng)減小坍落度；梁板同時澆筑時沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保

28、證主梁的整體性。（2） 鋼筋工程 a) 現(xiàn)場鋼筋堆放時墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。 b) 雨后鋼筋視情況進行除銹處理，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。 c) 下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響焊接質(zhì)量。(3） 模板工程 a) 雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形。 b) 模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形；若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前重新檢查、加固模板和支撐。 c) 大塊模板落地時，放置在堅實的地面，并支撐牢固。(4) 腳手架工程 a) 雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外用腳手架要與墻體拉接牢固。 b) 外架基礎(chǔ)隨時觀察，

29、如有下陷或變形，立即處理 (5) 機電安裝 a) 設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。 b) 現(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備，用塑料布或其它防雨材料蓋好。 c) 直埋電纜敷設(shè)完后，立即鋪沙，蓋磚及回填夯實，防止下雨時，雨水流入溝槽內(nèi)。 d) 室外電纜中間頭、終端頭制作選擇晴朗無風(fēng)的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣，如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時，逐段切除，直至沒有潮氣為止。(6) 原材料的儲存和堆放 a)水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水?，F(xiàn)場可充分利用結(jié)構(gòu)首層堆放材料。 b)砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行，場地四周要有排

30、水出路，防止淤泥滲入。 c)砌筑材料在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。 d) 大模板堆放場地碾壓密實，防止因地面下沉造成倒塌事故。(7) 雨季施工安全保證措施 a) 組織現(xiàn)場全體職工進行雨施安全的宣傳教育工作。 b)對現(xiàn)場的施工機械基礎(chǔ)進行檢查。 c)定期檢查排水設(shè)施。 d) 定期檢查臨時用電的安全情況。2夏季炎熱氣候下施工質(zhì)量保證措施(1) 砼配制中摻緩凝劑，控制砼澆筑不出現(xiàn)冷縫。(2) 對砼輸送管采取覆蓋隔熱措施。(3) 做好早期養(yǎng)護覆蓋保濕養(yǎng)護，豎向結(jié)構(gòu)可涂刷砼養(yǎng)護劑。(4) 抹灰面及面磚粘貼面必須充分濕潤基層，避免砂漿失水。(5) 合理安排、靈活調(diào)整上班作息時間，作好施工人員的防暑

31、降溫工作。 3、安全注意事項雨季施工前后，對現(xiàn)場的施工設(shè)備應(yīng)進行經(jīng)常檢查維修。安全人員應(yīng)對施工人員加強雨季施工的安全教育工作。5、腳手架工程5.1 外腳手架：本工程施工操作及支模均采用483.5mm 鋼管，搭設(shè)過程中注意如下事項：5.1.1認真處理好回填灰土地基，確保地基有足夠的承載力，立柱要放置在墊木上，避免腳手架整體或局部沉降。作為模板支架的腳手架必須經(jīng)過設(shè)計計算方可施工。5.1.2選用長度為46.0m 的鋼管，作為立桿和斜桿；用長度為2.12.3m的鋼管作小橫桿。外腳手架采用雙排架管搭設(shè)。5.1.3立桿的橫向間距、縱向間距分別為1.2m 和1.5m；里排立桿距離墻面為0.5m；大橫桿步距

32、為1.21.4m；小橫桿間距不大于1.5m；連墻件按三步三跨設(shè)置。5.1.4腳手架設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)在腳手架的轉(zhuǎn)角、端頭及沿縱向每隔30m 處，每處剪刀撐占兩個跨，從底到頂連續(xù)布置，鋼管與水平方向呈4565夾角，最下一對一定要落地。5.1.5腳手架在門洞通道處，應(yīng)使部分立桿及大橫桿跳空，并加兩根短管作八字撐布置，八字撐與跳空的立桿、大橫桿用扣件連接，使上層荷載通過八字撐傳到地面。5.1.6腳手架每完成一步時都要及時校正立柱的垂直度和大小橫桿的標高及水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。5.1.7腳手架搭設(shè)進度，保持高出施工面一步，腳手架施工層上，沿外排腳手架要搭設(shè)通長的欄桿，均

33、應(yīng)驗收合格后方可作用。5.1.8腳手架與每層框架梁、板用帶短鋼管埋件與架體間做剛性連接，既可保證架體的穩(wěn)定性，又避免在墻上留孔。5.1.9安全防護措施：A、水平方向掛尼龍安全網(wǎng)，豎直方向掛綠色阻燃安全網(wǎng)（全封閉），所有安全網(wǎng)均用尼龍繩綁扎，不得使用鉛絲綁扎；B、必須有良好的防電、避雷、接地設(shè)施；C、做好樓梯、斜道等防滑措施；D、腳手架利用基坑四周排水溝，及時排除積水。5.1.10腳手架既作為主體施工時的圍護架，又作為外裝修施工時的操作架，直到外裝修完成后再予拆除；腳手架拆除要本著先搭設(shè)的后拆，后搭的先拆的原則，按層次由上而下進行，上下呼應(yīng)，嚴禁從高處向下亂扔鋼管和扣件。5.2 里腳手架和滿堂腳

34、手架里腳手架和滿堂腳手架為室內(nèi)作業(yè)架和梁板模板支撐架。里腳手架依作業(yè)要求和場地條件搭設(shè)，常為“一”字形的分段腳手架，可采用雙排或單排架。為裝修作業(yè)架時，鋪板寬度不少于2 塊板或0.6m；為砌筑作業(yè)架時，鋪板34 塊，寬度應(yīng)不小于0.9m。當(dāng)作業(yè)層高大于2.0m時，應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定，在架子外側(cè)設(shè)攔桿防護；用于一般層高墻體的砌筑作業(yè)架，亦應(yīng)設(shè)置必要的斜撐，以確保架子穩(wěn)定。單層抹灰腳手架的構(gòu)架要求雖較砌筑架為低，但必須保證穩(wěn)定、安全和操作的需要。滿堂腳手架系指室內(nèi)平面滿設(shè)的、縱、橫向各超過3 排立桿的整塊形落地式多立桿腳手架，用于天棚安裝和裝修作業(yè)以及其它大面積的高處作業(yè)，荷載除本身自重外，還有滿堂

35、腳手架搭設(shè)形式，但承受的是模板和樓板自重及其上施工荷載，對構(gòu)架有更高一些的要求。滿堂腳手架也需設(shè)置一定數(shù)量的剪力撐或斜桿，以確保在施工荷載偏于一邊時，整個架子不會出現(xiàn)變形。6、加氣混凝土砌塊的砌筑工程6.1 主要機具設(shè)備機械設(shè)備:砂漿攪拌機、篩砂機、淋灰機以及塔式起重機、少先式起重機、門式提升架、卷揚機等。主要工具:瓦刀、小撬棍、切鋸、鏤槽、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車以及砌塊夾具等。6.2 作業(yè)條件1）砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗收合格；砌筑加氣混凝土墻部的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。2）在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標高水平線，加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。3）做好地面墊層；在氣塊墻底

36、部，砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚或混凝土基礎(chǔ)帶。4）砌筑前1d，應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘接。5）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)干，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。6.3 施工操作工藝1）砌筑前，按墻段實量尺寸和規(guī)格進行排列擺磚，不足整塊的鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用不低于M2.5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每層二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的釘字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。2）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15m

37、m。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。3）砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。4）墻體洞口上部應(yīng)放置26鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。5）砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉接筋，每500mm1000mm高設(shè)置26鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不得小于700mm。當(dāng)漏留拉接筋室，則可用粘結(jié)砂漿（體積配合比為：水泥：107膠：中砂=1：0.2：2），在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴實，將多余砂漿刮平。當(dāng)墻高大于3m時，常加設(shè)一水平混凝土帶；如設(shè)計無要求，一般每隔1.5m加設(shè)26

38、或36鋼筋帶，以增加墻體的穩(wěn)定性。6）砌塊與門口的聯(lián)接：當(dāng)采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口時，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實。同時校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每側(cè)均勻釘長釘三個，與加氣混凝土固定。7）砌塊與梁底的聯(lián)結(jié)，一般在樓板或梁底每1.5m預(yù)留26拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預(yù)留拉結(jié)筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底（梁底）與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮

39、平。8）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。9）加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸要輕裝、輕卸，在現(xiàn)場應(yīng)碼放整齊，堆放場地應(yīng)堅實、平坦、干燥，并力求靠近砌筑現(xiàn)場，以避免多次搬運。10）砌塊的切鋸、鏤槽均應(yīng)使用專用工具，不得用斧頭或瓦刀任意砍劈。11）砌外墻時不得留腳手眼，可采用里腳手、雙排外腳手等。12）穿墻管道應(yīng)嚴防滲水，穿墻管件和墻內(nèi)預(yù)埋件均應(yīng)做防腐處理。7、門窗安裝7.1 門窗應(yīng)有出廠合格證，并為正式合格產(chǎn)品。7.2 門窗框安裝時，根據(jù)門窗的尺寸、標高、開啟方向在墻上畫出門窗口位置線，安裝標高以室內(nèi)墻面上彈的+500mm水平線為依據(jù)，用木楔臨時將框固定在洞口內(nèi)。7.3 安裝時，在同一樓

40、層要確保在水平方向順平，不同樓層在垂直方向要順直，特別是外門窗必須從上到下順直一條線，防止出現(xiàn)左右不平順、上下偏移、里出外進不一致等情況。7.4 安裝時要確保門窗框安裝牢固，填塞縫隙前認真檢查。7.5 門窗安裝后要注意加強其成品保護，不準在已安裝好的門窗框上支設(shè)架桿、架板，嚴禁用鐵錘敲擊門窗。門窗外包的塑料防護膠紙，應(yīng)待裝飾工程全部完工后再撕去，并檫拭干凈。8、屋面及地下室防水工程8.1 巻材防水屋面8.1.1 屋面基層，找平層應(yīng)抹平壓光，坡度按設(shè)計要求，不允許有起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，找平層不應(yīng)有局部集水，與屋面凸出部位及檐口、排水口等相連部位應(yīng)抹成光滑圓弧形，并按設(shè)計要求做好排水坡度。

41、8.1.2卷材屋面基層必須干燥、清潔，下雨或預(yù)報有雨、有霧不得施工。8.1.3噴涂基層處理劑，噴涂時特別注意厚度要均勻。噴涂后干燥12小時(視濕度、溫度)才能進行下道工序的施工，特別對陰陽角、排水口、管子根部容易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)增強處理。8.1.4平面與立面相連部位的卷材應(yīng)由平面向立面鋪設(shè)，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。8.1.5鋪完一張卷材，用干凈而松軟的長把滾刷從卷材一端順卷材橫向順序用力滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層的空氣。然后再用外包橡膠的鐵滾壓一遍，使其粘結(jié)牢固。8.1.6卷材接縫寬度長邊為100mm，短邊為70mm。8.1.7保護已做好的防水層，嚴防施工機具或尖硬物品損壞防水卷

42、材。 第二節(jié) 原廠房加固工程施工方案一、工程概況ABP爐子施工范圍位于原兩廠房之間，并占用原廠房室內(nèi)局部場地，而且又要保證原廠房生產(chǎn)功能，需對原兩個廠房圈梁以下的墻體進行拆除，方才能夠形成工作場地，為此需對原廠房圈梁以上進行墻體的加固，加固方式，用門型鋼筋砼架子進行加固；加固范圍，25軸線30軸線計5跨，2/D1/E間計2跨，共計12個跨度。另外，由于場地有限，基礎(chǔ)挖土后，原廠房獨立基礎(chǔ)懸空外漏，存在安全隱患，并根據(jù)設(shè)計要求，需對原廠房獨立基礎(chǔ)用鋼樁進行加固。加固范圍共計10個獨立基礎(chǔ)，其中，H300300型鋼樁加固7個獨立基礎(chǔ)，計150根；20槽鋼加固3個獨立基礎(chǔ)，計162根。二、施工程序1

43、、熟悉圖紙，進行圖紙會審，編制施工方案，做好施工準備。對施工班組進行交底，落實施工機具及勞動力。2、平整場地，設(shè)置臨時水、電線路，機械設(shè)備進場，主要材料進場。三、主要施工方法1、磚墻內(nèi)圈梁加固方法1.1在需加固圈梁的框架柱側(cè)面，將原磚墻開一個從圈梁以下到獨立基礎(chǔ)頂面的豁口，寬度為1m； 1.2在獨立基礎(chǔ)上鉆孔植筋，支模、綁筋、澆筑混凝土形成400400的混凝土柱子；1.3拆除圈梁以下范圍原磚墻，拆除磚墻高度為600mm；1.4在拆除磚墻范圍內(nèi)，支模、綁筋、澆筑混凝土，形成370（寬）600（高）的混凝土梁，混凝土梁與兩個混凝土柱構(gòu)成門型框架，起到保護墻面圈梁的作用。2、原廠房獨立基礎(chǔ)加固方法基

44、礎(chǔ)挖土至原有獨立基礎(chǔ)底標高后，按照設(shè)計要求開始對獨立基礎(chǔ)進行鋼樁加固施工。具體施工方法為：2.1測量放線；2.2鋼樁就位；2.3用專用搗固機將鋼樁壓入地基內(nèi)至設(shè)計要求頂標高為止；2.4依次開挖鋼樁周圍土方，每次深度為500mm；2.5按圖紙要求，在鋼樁同一側(cè)面，用鋼板帶（-16200）加固焊接，形成整體，依次類推，直至設(shè)計要求的鋼板帶加固高度為止。第三章 雨季施工方案本工程施工階段將經(jīng)歷雨季施工，作好雨季施工準備是非常重要和必要的。為確保工程按期保質(zhì)完成，制定以下措施：1、土方工程1.1、為了避免雨水流入基坑，基槽開挖完畢，在基坑四周距離基坑上開口邊線1米處，做下圖所示土壩，防止雨水流入基坑。

45、坡道上部也做圖示的土壩圍擋。在基坑底部四周設(shè)300mm300mm的排水明溝，排水坡度5%0。柱基在基坑對角線各設(shè)一個集水井，管廊等邊長較長的每30米設(shè)一個集水井。集水井長寬深度為：1000mm1000mm1200mm。井壁砌120mm單磚，井底鋪卵石或碎石濾層。井內(nèi)設(shè)2.5吋潛水泵抽排雨水。排出的雨水通過廠區(qū)降水總管外排。1.2、基礎(chǔ)工程施工時，隨時觀測邊坡的穩(wěn)定程度，有無裂痕和滑動跡象。并將邊坡修平拍實，減少雨水沖刷。不穩(wěn)定邊坡要根據(jù)土坡情況，及時采取增大放坡系數(shù)或卸荷的辦法處理?；虞^深或邊坡土質(zhì)不好的邊坡，雨天要用塑料布或彩條布進行覆蓋。1.3、基坑上邊兩米之內(nèi)不能有較多的堆積荷載，機械

46、行駛道路離基坑上口至少5米以上。而且盡量避免振動荷載。1.4、雨季施工要加強降水工作的監(jiān)測和水泵的維護，確保降水工作正常進行,為基礎(chǔ)工程施工作好保障。1.5、回填土淋濕、浸泡后須進行晾曬，達到要求含水率時方可進行回填施工。1.6、基礎(chǔ)回填土完成后，建筑物四周回填土自建筑物向外應(yīng)有一定的坡度，以避免建、構(gòu)筑物周圍存積水。2、鋼筋工程2.1、鋼筋原材、成品、半成品等，按照施工平面布置圖進行布置。材料堆放要整齊。材料堆放應(yīng)墊高架空，離開地面至少100mm。材料堆場周圍應(yīng)排水暢通，切忌雨水流入材料堆場。2.2、備好塑料布、雨布等防雨覆蓋物品，雨天時，及時將鋼筋原材、成品、半成品等覆蓋。2.3、底板、施

47、工縫等處的泥漿、雜物等用小毛涮及時清理，并用清水沖洗干凈。2.4、雨天后待地面稍干后，再進入施工現(xiàn)場。綁筋支模時，清除鞋底泥土，以免發(fā)生安全事故及泥土污染鋼筋。2.5、機具、設(shè)備必須搭設(shè)防雨蓬及防雨設(shè)施，墊離地面100mm以上。并有可靠的接零接地。2.6、電閘箱必須按照嚴格按照臨時施工用電規(guī)程施工。安裝漏電保護裝置防止雨淋、不漏電，接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。3、模板工程 3.1、在暴風(fēng)雨期間，著重做好腳手架聯(lián)結(jié)不牢，滑移等安全檢查工作。 3.2、雨后施工前對架子、支撐等進行檢查，確定其是否牢固、可靠。3.3、各種固定機械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電箱，搭設(shè)防雨棚，移動設(shè)備、配電箱用雨具

48、覆蓋。4、混凝土工程4.1、盡量避免雨天澆筑砼，若雨不大，不必停止?jié)仓?，澆筑完畢及時覆蓋，防止雨水將灰漿沖走；若雨較大，可停止?jié)仓?，對澆筑部位立即進行施工縫處理。將施工縫處的混凝土振搗密實，并及時覆蓋。對于抗?jié)B砼應(yīng)采?。旱装迨┕たp留設(shè)方法是將砼盡可能延伸，留成斜坡形式。池壁安設(shè)3mm400mm鋼板止水板或砼頂面埋入陽角模，形成“V”字形接口，以延長滲水路線。4.2、高溫季節(jié)，作好砼養(yǎng)護，防止陽光曝曬，及時地用濕草袋覆蓋砼表面，防止砼提前脫水，破壞砼強度。4.3、砼配合比宜采用緩凝型外加劑，既保證砼的和易性又滿足施工需要，確保砼強度正常發(fā)展。4.4、砼和砂漿配合比，應(yīng)在測定砂、石含水率后作出必要

49、調(diào)整。降雨量中等以上，禁止?jié)仓竺娣e砼，且澆筑梁板時，必須采取防雨措施。4.5、雨季施工應(yīng)準備充足的覆蓋物，以防雨水對砼強度的影響，必要時宜采用高一級標號的砼進行施工。4.6、施工時，砼所用的石子、砂應(yīng)用彩條布覆蓋，砼攪拌站嚴格控制砼的用水量，確保砼的塌落度符合要求。4.7、澆注砼過程中遇降雨時及時用彩條布覆蓋砼表面，雨后澆注砼之前清除砼表面松散石子，在施工縫處澆注與砼同標號的沙漿，然后繼續(xù)澆筑砼。5、砌體工程5.1、按規(guī)定搭設(shè)水泥庫，周圍設(shè)排水溝，屋頂應(yīng)防漏。5.2、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時,必須分別在拌成后2h和3

50、h內(nèi)使用完畢。5.3、如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。5.4、大風(fēng)、大雨等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下降等現(xiàn)象。6、現(xiàn)場排水方案雨季施工期對整個施工影響較大，合理制定雨季施工技術(shù)措施直接影響施工進度和施工質(zhì)量，對此，我們首先對現(xiàn)場工人休息室、庫存房、辦公室、機具棚等做全面檢查和維修，做好防漏工作，然后對以下幾項做重點安排：6.1、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)。場區(qū)排水系統(tǒng)設(shè)置原則：場區(qū)采取有組織排水，地面土方找坡。找坡方式按附圖所示方式進行。南北向坡度為3%0，東西向坡度為5%0。水排入集水井，經(jīng)沉淀后由水泵抽排入太鋼排洪溝系統(tǒng)。排水要求水流通暢，雨后

51、不陷、不滑、不存水。6.2、所有機械棚搭設(shè)嚴密，防止漏雨,機電設(shè)備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。6.3、做好防雷電設(shè)施。吊機和龍門架安裝避雷裝置，建筑物利用結(jié)構(gòu)鋼做避雷裝置，認真檢查做好接地系統(tǒng)。6.4、必須保證場地排水和道路通暢，防止雨后場地積水，道路泥濘，必要時鋪墊路基箱。6.5、臨時道路起拱5兩側(cè)做寬300mm深700mm的排水溝，以防陷車和翻車事故發(fā)生。6.6、對臨時路其易受沖刷部分，應(yīng)鋪石塊、礦渣、礫石等滲水、防滑材料，或設(shè)涵管排泄，以保證路基穩(wěn)固。6.7、雨期中指定專人負責(zé)維修路面，對路面不平或積水處立即搶修

52、。6.8、設(shè)備和電纜安裝前必需放置在干燥防潮的倉庫內(nèi)保管，安裝前不得拆除其外包裝。6.9、室外的各種操作箱、控制箱內(nèi)放置防潮劑驅(qū)潮，對易受潮或貴重的設(shè)備可拆下來存放，待調(diào)試前再裝上。各種電機應(yīng)用塑料薄膜進行包扎防止受潮。對已受潮的電機必需經(jīng)干燥處理后才可投入運行。6.10、 送電前對各種電氣設(shè)備要進行認真的檢查，其絕緣性能一定要符合規(guī)定才能送電。特別是高壓系統(tǒng)的絕緣尤其要認真檢查，而且保護系統(tǒng)要保證靈敏可靠。6.11、成立以項目經(jīng)理為負責(zé)人的防洪防汛小組，隨時進入現(xiàn)場巡查，并不定期與政府的防洪防汛小組聯(lián)系，掌握天氣變化情況，確保雨季施工生產(chǎn)安全。6.12、對可能遇到的連雨天，要有思想和技術(shù)準備

53、。小雨盡量堅持部分施工，大雨不形成災(zāi)害。第四章 確保工期的技術(shù)保證措施1. 生產(chǎn)人員：為保證工程進度，將派各類專業(yè)技術(shù)工人參加本工程的施工，并根據(jù)工程需要，隨時調(diào)整勞動力，以保證工程的正常進行。2. 根據(jù)總的施工工期，編制各單位工程控制網(wǎng)絡(luò)圖，合理安排不同工種之間的穿插配合，嚴格按計劃施工，并對執(zhí)行效果進行評估預(yù)測趨勢。3. 運用經(jīng)濟杠桿，落實經(jīng)濟責(zé)任制，處理好產(chǎn)值、質(zhì)量、效益的關(guān)系，在保證質(zhì)量的前提下加快施工進度。4. 優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)性隊伍，充分發(fā)揮全體職工積極性，提高工作效率，從而保證工期和質(zhì)量。5. 在施工過程中積極推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，縮短工期，提高工程質(zhì)量的效果

54、。6. 合理安排施工工序，加強各工序間的銜接。7. 合理制定原材料、成品、半成品需用計劃，避免因材料不到位，而影響工期。a) 嚴格把好材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)，防止因材料質(zhì)量問題而影響延誤工期。b) 優(yōu)先采用機械化施工，提高勞動效率，合理安排流水作業(yè)，充分利用工作面，開展交叉作業(yè)。8. 落實雨季施工措施，加強現(xiàn)場排水工作，在下雨時合理安排室內(nèi)施工。9. 各項工作一次做好，避免返工現(xiàn)象，有重復(fù)內(nèi)容的工作安排一起施工。優(yōu)先采用新工藝、新技術(shù)，縮短工期。10. 積極配合業(yè)主和監(jiān)理的工作，協(xié)調(diào)各種社會關(guān)系，使施工正常進行，保證提前完工。第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施及保證體系一、質(zhì)量方針科學(xué)管理

55、，質(zhì)量第一，信守合同，顧客滿意。二、總體質(zhì)量目標規(guī)劃各項工作一次做好，結(jié)構(gòu)安全，質(zhì)量達標。（分項工程合格率100%）三、主要措施1. 在本項目中，我們將按照質(zhì)量保證體系進行運作，進一步強化對工程質(zhì)量的控制程序，從而確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，質(zhì)保體系見下圖。項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理工程部專職質(zhì)量員各施工處質(zhì)量員各施工處班組長總工程師各施工處負責(zé)人2. 推行全面質(zhì)量管理，建立全面質(zhì)量管理委員會，開展目標方針管理，每月召開一次全面質(zhì)量管理委員會會議，研究分析近期的施工質(zhì)量和質(zhì)量管理情況，并制定相應(yīng)的方案措施。3. 建立和加強質(zhì)量監(jiān)督體系，質(zhì)量檢驗體系，根據(jù)本工程特點，充實和增加三級驗收管理網(wǎng)絡(luò)，工地內(nèi)各專

56、業(yè)均設(shè)質(zhì)量檢查員。4. 有領(lǐng)導(dǎo)、有計劃地開展質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓(xùn)并進行考評，以提高各級技術(shù)人員和施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)業(yè)務(wù)水平。5. 加強質(zhì)量保證體系，強化對施工質(zhì)量監(jiān)督控制，加強對施工質(zhì)量的中間檢查，上道工序不合格，下道工序不得施工，對重要工序，如驗槽，地基與基礎(chǔ)驗收，管道試水、打壓、電氣調(diào)試等實行填寫申請表制度，經(jīng)質(zhì)量檢查部門確認，施工部門會簽，總工批準方可進行下道工序施工。6. 制定三級驗收項目劃分表，做好一級自檢，二、三級驗收嚴肅把關(guān)簽證。7. 每日結(jié)合質(zhì)量通病及質(zhì)量缺陷信息，制定質(zhì)量工作計劃、目標、措施和質(zhì)量控制點。8. 搞好計量工作，以保證其檢測精度，確保工程質(zhì)量，9. 對材料

57、、設(shè)備清點檢查，應(yīng)有材質(zhì)證明書及產(chǎn)品合格證書，否則不許施工。10、針對制定的質(zhì)量目標和質(zhì)量通病，開展群眾性的QC小組活動，解決工藝質(zhì)量通病，攻克技術(shù)難關(guān)，提高施工質(zhì)量。11、建立質(zhì)量例會制度，每月進行二次例會，研究商討近階段的施工質(zhì)量問題和解決措施。12、制定質(zhì)量上的獎罰制度，對施工質(zhì)量和質(zhì)量管理上有突出成績者，給于一定的獎勵，質(zhì)量工藝作風(fēng)低劣，質(zhì)量通病重復(fù)發(fā)生，違反規(guī)程規(guī)范、驗評標準等，則按質(zhì)量二個百分之百的規(guī)定處罰。13、做好質(zhì)量驗評工作，工程隨完隨驗，與工程進度同步。幕墻施工通常情況，絕大多數(shù)工作都在現(xiàn)場進行，露天作業(yè)，受氣候和現(xiàn)場條件影響很大，因此質(zhì)量也受到一定程序的影響，質(zhì)量很難有實

58、質(zhì)性的提高。只有盡量減少現(xiàn)場作業(yè)工作量，提高工廠化施工程序和裝配化程度，質(zhì)量和精度才會有實質(zhì)性的提高。故我司從技術(shù)措施將著重從以下幾個方面著手：14、改革后置件與幕墻結(jié)構(gòu)的連接方式，由原焊接改為機械性連接，提高裝配化施工程序，這樣不僅提高幕墻的抗震性，更大在減少現(xiàn)場施焊的工作量，從而提高工程質(zhì)量。15、改革主、橫料現(xiàn)場安裝方式。首先在工廠預(yù)拼裝成整體，然后現(xiàn)場整體安裝，減少現(xiàn)場施工工序，提高安裝的精度和質(zhì)量。16、鋁板在工廠加工成安裝板塊，將大大減小現(xiàn)場工作量，將現(xiàn)場的勞動強度減到最低，只需在現(xiàn)場安裝即可。質(zhì)量在工廠得到最大限度的保證。四、主要質(zhì)量控制點1、停止點，即該點必須停止施工或工作，由

59、該點執(zhí)行者會同專業(yè)質(zhì)檢員檢查，合格后方可繼續(xù)施工；2、見證點，即該點必須具備有效的見證材料；3、檢查點，即該點由專業(yè)質(zhì)檢人員復(fù)查或復(fù)測所有見證材料，也可以沒有見證材料。五、計量管理措施1. 所有計量器具必須經(jīng)有關(guān)標準計量單位鑒定以后方可使用，并在使用過程中定期檢驗校正，保證計量準確。2. 所有計量人員必須經(jīng)過嚴格的崗位培訓(xùn)，認真學(xué)習(xí)中華人民共和國標準計量法和我公司制定的計量技術(shù)規(guī)定，取得計量技術(shù)合格證后方可上崗。3. 所有計量器具必須有專人保管，每個職工必須愛護計量器具，做到完好無損，不與其它工具混放。計量人員要計量準確，認真記錄，并做好交接班記錄。六、材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施對于建設(shè)項目，工程

60、所使用材料和設(shè)備的質(zhì)量直接影響著工程的最終質(zhì)量；在此項目中，我們將按照系列國際質(zhì)量保證體系進行動作，進一步強化對材料和設(shè)備質(zhì)量的控制程序，采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)量的材料和設(shè)備，以確保工程項目的優(yōu)良質(zhì)量。1、項目經(jīng)理對工程項目所使用的材料和設(shè)備的質(zhì)量全面負責(zé)；2、設(shè)立主管材料和設(shè)備的項目副經(jīng)理，專職負責(zé)工程材料和設(shè)備的管理工作，包括工程材料和設(shè)備的質(zhì)量控制、交貨進度等工作；3、項目總工程師對材料和設(shè)備的技術(shù)工作負責(zé)；4、質(zhì)量工程師、材料設(shè)備工程師、采購工程師和檢驗工程師各司其責(zé)，嚴把工程材料和設(shè)備的各個環(huán)節(jié)控制；并按照相關(guān)國家標準、規(guī)范確保工程材料和設(shè)備的質(zhì)量；5、在項目建設(shè)工程中，項目部將嚴格控制工程材料

61、和設(shè)備管理工作的各個環(huán)節(jié)，盡一切努力消除工程材料和設(shè)備可能存在的質(zhì)量隱患，確保最終建設(shè)工程項目的施工質(zhì)量。第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)保證措施及保證體系1、安全工作方針安全第一、預(yù)防為主、防管結(jié)合，專管與群管相結(jié)合，傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結(jié)合，加強預(yù)控預(yù)測，做到施工文明，無重大傷亡事故。2、安全生產(chǎn)目標消滅重大傷亡事故，杜絕重大交通、機械、設(shè)備、火災(zāi)事故，消除重傷事故的發(fā)生，杜絕高空墮落，高空落物和觸電傷害事故。3、安全保證1、建立安全保證體系，加強班級、工地及公司專職管理機構(gòu)組成的三級安全管理網(wǎng)絡(luò)，公司經(jīng)理為公司第一安全員，項目經(jīng)理為工地第一安全員，班長為班內(nèi)第一安全員，組內(nèi)設(shè)兼職安全員，質(zhì)安處

62、是公司安全職能機構(gòu)負責(zé)公司的安全管理工作。安全保證體系見下圖：2、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項安全規(guī)章制度。3、加強以工會為主的勞動保護監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)、工地、班組設(shè)立勞動保護監(jiān)察員、以貫徹執(zhí)行和檢查勞動保護實施計劃和落實情況。4、加強工地及公司專職消防網(wǎng)絡(luò)、工地設(shè)立兼職消防員、公司設(shè)置專職消防室機構(gòu)，負責(zé)公司的消防管理工作。1. 安全保證措施1) 職前培訓(xùn)：任何進入現(xiàn)場的員工，必須出席由質(zhì)安部門及甲醇廠安檢部門舉辦的課程培訓(xùn)，內(nèi)容包括：我公司的健康、安全與環(huán)保政策，工地一般安全守則、保安措施等等。2) 在職培訓(xùn)：針對本工程任務(wù)重、人員繁、隱患多的特點，質(zhì)安部門還定期組織在職安全培訓(xùn)課程，增強員工

63、對“安全第一，預(yù)防為主”的意識和警惕性。3) 認真貫徹“五同時”在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)任務(wù)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。（1）每月安排施工計劃的同時，針對施工計劃安排安全工作計劃制定安全方針、目標、措施以及安全控制重點，并落實具體人員對口。（2）每周在調(diào)度會上調(diào)度施工計劃任務(wù)的同時，總結(jié)上周安全工作計劃制定安全工作情況，并布置本周安全工作計劃。（3）每月召開總結(jié)生產(chǎn)任務(wù)的同時，總結(jié)上月的安全工作并布置落實本月的安全工作措施。4) 根據(jù)工程進展情況和時令季節(jié)情況，組織進行施工階段性安全大檢查及季節(jié)性安全大檢查，對不安全情況，限期整改，落實到部門和落實到人。5) 對本項

64、目推行安全崗哨責(zé)任制，關(guān)心施工動態(tài)，加強安全的巡回檢查，服務(wù)到現(xiàn)場，深入施工第一線，履行職守，開展安全宣傳和教育，對違規(guī)違制人員采取一查、二幫、三勸、四罰的辦法。6) 嚴字當(dāng)頭，對事故苗子實行三個百分之百的規(guī)定，百分之百的登記，百分之百的上報，百分之百加以消除，形成人人遵守規(guī)章制度的風(fēng)氣，開創(chuàng)良好的安全施工環(huán)境。7) 結(jié)合工程特點，對安全施工實行量化，做到標準化，即高空作業(yè)標準化，臨時施工用電標準化，腳手架搭設(shè)標準化，空洞蓋板，臨時設(shè)施標準化，電焊機集中布置，安全標志標準化。8) 貫徹與經(jīng)濟掛鉤的安全工作責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊安全工作人人有責(zé)。9) 嚴格貫徹執(zhí)行事故“三不放過”的原則，

65、即事故原因不清不放過，群眾和責(zé)任者沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，對事故及時上報和組織調(diào)查分析處理，避免事故的重復(fù)性發(fā)生。附表1xx鑄造擴建工程ABP爐子土建工程施工進度計劃序號工程名稱完成時間（天）備注1地面以上加固工程20拆磚墻、門型混凝土架子施工2地面以下加固工程20挖土方、鋼樁施工、焊接連接鋼板3混凝土墊層34磚胎模5框架剪力墻外模5墻面抹灰26墻面防水施工4SBS防水層7地下室基礎(chǔ)底板施工10模板、鋼筋、混凝土8地下室墻體施工20模板、鋼筋、混凝土9地下室頂板施工15模板、鋼筋、混凝土10地面一層框架柱施工6模板、鋼筋、混凝土11屋面板施工10模板、鋼筋、混凝土12地面一層墻

66、體封閉10混凝土砌塊、抹灰13屋面防水工程10SBS防水層合計135說明：1、 本計劃按正常情況下考慮，下雨、停電、停水、道路不暢等情況發(fā)生時，工期順延；2、 本計劃未考慮額外增加工程量的施工。附表2 擬投入工程的主要施工機械設(shè)備 序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1反鏟挖掘機PC2001沈陽2005基礎(chǔ)自有2電焊機BX15003天津200730整體自有3插入式振搗器HZ65010溫州20082整體自有4平板振搗器PZ-503天津20082整體自有5蛙式打夯機2天津20071.5基礎(chǔ)自有6空氣壓縮機0.6m32山東20072基礎(chǔ)自有7潛水泵2天津20070.75整體自有8手電鉆2日本20081安裝自有9電錘ZIC-262天津20082安裝自有10角向磨光機SIMJ-1004北京20081安裝自有附表3勞動力安排計劃表 工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）施工準備基礎(chǔ)工程主體工程裝修工程竣工階段砼工151562電焊工45532測量工43222機操工44452裝飾工5585安全工11111防水工55磚抹工1010105電工22222架子工101015模板工1010鋼筋工51512零工151515105合計3595966726