1、河南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)道橋系實(shí)訓(xùn)車(chē)間工程主體施工 方案 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 河南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)道橋系實(shí)訓(xùn)樓工程項(xiàng)目部二一一年十月十二日目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備4四、施工布置：5五、主要施工方法5六、質(zhì)量保證措施20七、安全保證措施21八、文明施工保證措施22九、成品保護(hù)措施22十、危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控措施22一、編制依據(jù)1、由鄭州建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的實(shí)訓(xùn)車(chē)間施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。2、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-884、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50204-925、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-

2、876、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-957、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20028、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-19919、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001。 10、建筑施工手冊(cè)（第四版）、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全 11、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2003）。二、工程概況 1、建筑概況：本工程為實(shí)訓(xùn)車(chē)間位于鄭汴產(chǎn)業(yè)帶白沙組團(tuán)的職教院內(nèi)祭城路以南、望東路以北、龍陽(yáng)西路以東、龍陽(yáng)東路以西。設(shè)計(jì)使用年限均為50年。地上建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，防水層合理使用年限為15年，建筑抗震設(shè)防烈度為7度。0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高84.0

3、5米。實(shí)訓(xùn)車(chē)間為單層排架結(jié)構(gòu)，無(wú)地下室，中間局部設(shè)夾層，設(shè)兩部樓梯。車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)類別為丁戊類，建筑高度為10.15m，室內(nèi)地面標(biāo)高為-0.6m，室內(nèi)外高差為0.15m。車(chē)間內(nèi)設(shè)兩部5噸吊車(chē)。平面類型為一字型，尺寸為78.236.2m。 2、結(jié)構(gòu)概況：本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年，抗震設(shè)防類別為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。框架抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。地下水位在自然地面下2.13.0m左右，地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。建筑場(chǎng)地類別為類，類型為中軟土。地基基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁承臺(tái)基礎(chǔ)，樁徑為400mm，第七層細(xì)砂作為樁端持力層，預(yù)計(jì)有效樁長(zhǎng)為15米。

4、建筑樁基安全等級(jí)為二級(jí)。樁承臺(tái)高度為900mm，樁頂進(jìn)入承臺(tái)50mm，承臺(tái)頂標(biāo)高為-1.32m，承臺(tái)共兩種類型，分別為單樁、二樁承臺(tái)。實(shí)訓(xùn)車(chē)間主要為CT2兩樁承臺(tái)。地梁截面尺寸為300600mm、梁頂標(biāo)高為-1.32m。實(shí)訓(xùn)車(chē)間為單層排架結(jié)構(gòu)，柱距6m，排距12m，框架柱共72個(gè)，9種類型，截面尺寸為：700800mm、500800mm、500700mm、500500mm。柱高10m，在6.1m處設(shè)有牛腿。中間夾層樓面標(biāo)高為4.35m，二層樓板厚度為100mm。 車(chē)間頂層屋面板為SPD預(yù)應(yīng)力空心板，標(biāo)高為9,.4m，SPD預(yù)應(yīng)力空心板板頂疊合層采用C30細(xì)石混凝土澆筑，厚度不小于50mm，疊合

5、層中配置雙向鋼筋網(wǎng)片，板縫采用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。SPD預(yù)應(yīng)力空心板板端及板側(cè)構(gòu)造做法參見(jiàn)05SG408第41、46頁(yè)。7.5m處在BB、BC、BD軸線設(shè)置吊車(chē)梁，吊車(chē)梁選用08G118頁(yè)17-5表6-2中DL5及DL8型號(hào)。軌道聯(lián)接型號(hào)選用08G118頁(yè)19-5表5.6中DGL-9，車(chē)檔做法選用08G118頁(yè)19-6表5.7中GD-2，柱間支撐選用08G118頁(yè)24-10表6.1-4中ZCs-33-2a和24-12表6.1-4中ZCx-66-32。按照單層工業(yè)廠房設(shè)計(jì)選用（國(guó)標(biāo)）08G118。在B6B7軸線每層均設(shè)伸縮后澆帶一道，寬800mm。三、施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要

6、和施工方案，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求，并做好技術(shù)交底和安全交底工作。2、測(cè)量人員應(yīng)先在柱基部固定物上彈出柱子中心線，抄出-0.50m標(biāo)高線并用紅漆以“”標(biāo)識(shí)，經(jīng)質(zhì)檢員和施工員復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序施工。3、根據(jù)圖紙施工工藝和施工圖預(yù)算，做好備料工作，制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做到早用的先進(jìn)場(chǎng)，晚用的后進(jìn)場(chǎng)，盡量少占用施工場(chǎng)地和資金，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料合理堆放和貯存。4、對(duì)工程所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修，保證機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)行。5、根據(jù)工期要求倒排施工進(jìn)度計(jì)劃，逐層分解工期及質(zhì)量指標(biāo)，并據(jù)此制訂勞動(dòng)力需用計(jì)劃，擇優(yōu)引進(jìn)高素質(zhì)的施工隊(duì)伍。特殊工種必須持證上崗。6、根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目

7、施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際情況，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育，入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，我們將保證勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。7、生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。四、施工布置：實(shí)訓(xùn)車(chē)間主體結(jié)構(gòu)施工采用覆膜木模板與木枋、鋼管加固組合的方式進(jìn)行施

8、工，垂直運(yùn)輸采用QTZ5008平臂吊。混凝土采用汽車(chē)泵泵送方式，吊車(chē)梁鋼筋采用在鋼筋棚制作方法，待主體結(jié)束后直接在牛腿上吊裝吊車(chē)梁鋼筋骨架，以加快施工進(jìn)度。五、主要施工方法（一）測(cè)量定位放線及沉降觀測(cè)1、根據(jù)已引測(cè)的標(biāo)高對(duì)樓層梁板及牛腿進(jìn)行抄平。2、各層模板拆除后應(yīng)對(duì)柱子垂直度、平整度、幾何截面尺寸和軸線位移等指標(biāo)進(jìn)行偏差檢驗(yàn)，并掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明施工班組、施工日期、質(zhì)量等級(jí)等內(nèi)容。3、沉降觀測(cè)點(diǎn)必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)，并在外圍增設(shè)防護(hù)罩，以確保施測(cè)數(shù)值的可靠性。4、沉降觀測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)安置穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)，以后每施工完一層觀測(cè)一次。沉降觀測(cè)的精度要求和觀測(cè)方法要符合二等水準(zhǔn)精度的要求。沉降

9、觀測(cè)的各項(xiàng)記錄必須注明觀測(cè)時(shí)的氣象情況和荷載變化，并及時(shí)認(rèn)真整理，繪出沉降曲線。 （二）土方工程 1、施工準(zhǔn)備（1）熟悉和核查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、會(huì)審圖紙，看清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周?chē)叵略O(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和沖突；研究好開(kāi)挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。（2）平整施工場(chǎng)地：按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地，將土方棄到規(guī)定土區(qū)。（3）做好排水設(shè)施

10、：在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性排水溝，將地面水排走，排水溝縱向坡度一般不小于2%，不使場(chǎng)地積水。（4）設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)給定的國(guó)家永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。在工程區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制的測(cè)量和校核。控制網(wǎng)要避開(kāi)建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志；場(chǎng)地整平應(yīng)設(shè)10m10m或20m方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn)上做控制樁，并測(cè)出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計(jì)算挖、填土方量和施工控制的依據(jù)。對(duì)建筑物應(yīng)做定位軸線的測(cè)量控制和校核；進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線，設(shè)置龍門(mén)板、放出基抗（側(cè)）挖土灰線、上部邊線、底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志。灰線、

11、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行場(chǎng)地整平和基坑開(kāi)挖。 2、土方開(kāi)挖開(kāi)挖程序：測(cè)量放線土方開(kāi)挖修坡整平、留足預(yù)留層土驗(yàn)槽。進(jìn)場(chǎng)后即與地基處理等施工單位進(jìn)行積極的配合，辦理相關(guān)的交接工作。盡快完成工作面的交接和驗(yàn)收工作，為結(jié)構(gòu)工程的施工創(chuàng)造施工條件。為保證在基礎(chǔ)施工之前基坑不集水，采取兩種措施：一是對(duì)原有基坑邊緣場(chǎng)地進(jìn)行硬化，并砌30cm深的截水溝，防止地表水流入基坑內(nèi)；二是在混凝土墊層施工時(shí)，在基坑底沿坑壁設(shè)置環(huán)路排水溝、四角及四邊相應(yīng)位置設(shè)置集水井，作為基坑內(nèi)排水設(shè)施。集水井內(nèi)集水及時(shí)抽排干凈。擬采用人工開(kāi)挖方式，在基坑灰線范圍內(nèi)進(jìn)行開(kāi)挖，邊挖邊退。基坑挖完后進(jìn)行驗(yàn)槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)

12、地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位共同處理。必須盡快施工基礎(chǔ)墊層，減少基底暴露時(shí)間，防止雨水對(duì)基坑的影響。樁承臺(tái)基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，如承臺(tái)下有有機(jī)質(zhì)土、雜填土或石塊應(yīng)全部挖去，并不少于600厚，用好土回填分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，或換填砂石填料（比例為6：4）。開(kāi)挖時(shí)，有明、暗浜等不良土層時(shí)，應(yīng)先將基礎(chǔ)墊層下的不良土層挖除之老土下100mm，用中（粗）砂（分層厚度為200-300）夯實(shí)回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，且干密度1600/3，并按規(guī)定做檢測(cè)。 3、土方回填(1）回填土方要求：本工程回填土要求采用素土分層夯實(shí)， 回填土壓實(shí)系數(shù)0.94。土方回填施工前，將

13、土樣送試驗(yàn)室做試配，確定壓實(shí)系數(shù)。(2）回填土方施工回填前將槽內(nèi)的垃圾雜物、積水清理干凈，保證槽底清潔無(wú)雜物，做到干燥不潮濕。當(dāng)土層含水率較大時(shí)，摻入白灰粉降低含水率，對(duì)于含水率過(guò)大的土質(zhì)，將鋪開(kāi)晾曬， 仍不能滿足要求的， 重新?lián)Q土。找好土源，淤泥、腐殖土、耕植土和有機(jī)含量大于5%的土，不得作為回填土，含水量符合壓實(shí)要求的粘性土方可作為回填土，以手握能成團(tuán)，落地后能摔碎為宜；抄好標(biāo)高，嚴(yán)格控制回填土厚度、標(biāo)高和平整度。回填土分層鋪攤，每層鋪攤厚度約250mm。每層鋪攤后，隨之耙平。采用蛙式打夯機(jī)和沖擊打夯機(jī)相結(jié)合進(jìn)行夯實(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。夯打次數(shù)由試驗(yàn)確定。做最

14、大干容重和最佳含水率試驗(yàn)，以此來(lái)確定每層虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。在具體施工中通過(guò)環(huán)刀法取樣來(lái)測(cè)回填土的干容重，其壓實(shí)系數(shù)0.94。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；若含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。加強(qiáng)對(duì)天氣的監(jiān)測(cè)，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)，做到雨天停止回填土施工，并采取相應(yīng)措施對(duì)受潮回填土層進(jìn)行處理。（3）回填土方質(zhì)量驗(yàn)收回填前技術(shù)人員繪制回填平面圖，并注明回填層數(shù)，檢查點(diǎn)位；現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員每層取樣試驗(yàn)， 合格后方可進(jìn)行下層回填， 并做好記錄。（三）腳手架工程1、使用的鋼管不得有嚴(yán)重銹蝕、裂紋、彎曲和端部不平等缺陷，不得使用脆裂、變形、滑絲的扣件。2、木腳手架板應(yīng)為不短于15

15、0cm的松木或杉木，寬以2030cm為宜，且不得腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)，架板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞23圈。3、腳手架搭設(shè)前，由測(cè)量人員先放出腳手架桿位置線，以確保腳手架橫平豎直。4、按照已放好的腳手架立桿的位置線先設(shè)立桿，立桿下為回填土?xí)r，必須夯實(shí)平整，平鋪厚度不小于3mm的鋼模板。5、立桿支設(shè)時(shí)必須離開(kāi)柱、梁外邊線至少300500mm寬的距離，以方便模板的支設(shè)和加固。6、外圍大小橫桿和立桿交接處及剪刀撐的端部，扣件外側(cè)必須留出不小于20cm的長(zhǎng)度，并且要求立桿、橫桿接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)步距以上。7、立桿和立桿連接應(yīng)用對(duì)接扣件，大小橫桿與立桿連接應(yīng)用直角扣件，剪刀撐、斜撐與立桿、

16、大橫桿連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，扣件的螺栓要擰緊。8、實(shí)訓(xùn)車(chē)間腳手架采用鋼管落地腳手架，立桿縱、橫距為1500mm，縱梁底部設(shè)兩排立桿，立桿間距為800mm。腳手架步高設(shè)置為1800mm，并在離地200mm左右設(shè)置縱橫通長(zhǎng)掃地桿一道，以保持立桿基部的整體性。另外，為增強(qiáng)腳手架的整體穩(wěn)定性，還應(yīng)沿腳手架縱向每67m設(shè)置剪刀撐和斜支桿，撐桿與地面呈4560。9、架板上的材料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。10、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性連桿、連接緊固件。確因操作要求需要拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。11、腳手架支撐系統(tǒng)的

17、操作面必須滿鋪腳手架板，通長(zhǎng)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板，架板對(duì)頭接時(shí)應(yīng)設(shè)雙排橫桿，間距以200為宜。整個(gè)支撐系統(tǒng)的外圍必須全部用密目網(wǎng)封閉，逐點(diǎn)用16鉛絲與鋼管綁牢，不得遺漏。12、根據(jù)試驗(yàn)室提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓的結(jié)果，梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到要求，且在上一層結(jié)構(gòu)施工完畢后方可拆除下部支撐系統(tǒng)。拆除時(shí)統(tǒng)一指揮、順序進(jìn)行，嚴(yán)禁亂扔亂放。13、施工縫留設(shè)位置處腳手架不得隨意拆除。14、搭設(shè)方案詳見(jiàn)實(shí)訓(xùn)車(chē)間工程腳手架施工方案（四）鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，分批號(hào)、分規(guī)格架空堆放整齊，并認(rèn)真標(biāo)識(shí)。由物設(shè)部門(mén)及時(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)委托單，試驗(yàn)員按現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行取樣并復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用到工程上

18、。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、鋼筋下料單配料、成型。成型加工時(shí)應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃順序，統(tǒng)籌安排，節(jié)約用料。3、鋼筋加工前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)鋼筋配料計(jì)算單，無(wú)誤后方可下料，異形鋼筋(如鋼筋砼牛腿及挑耳等)應(yīng)先按1：1放大樣或試配，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)無(wú)誤后方可下料。4、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，梁柱箍筋成型時(shí)允許負(fù)偏差范圍為0-5mm。質(zhì)檢部門(mén)要加強(qiáng)檢查，不合格者嚴(yán)禁出廠。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損痕、油漬、漆污和鐵銹等。5、本工程的框架柱受力鋼筋直徑為25mm時(shí)采用級(jí)滾壓剝肋直螺紋接頭，直徑22mm時(shí)采用電渣壓力焊焊接；梁中受力鋼筋直徑25mm時(shí)采用搭接焊焊接。其余采用綁扎搭接接頭。6、梁和柱的箍筋，應(yīng)

19、與受力鋼筋垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。7、樓層板筋施工時(shí)，若圓孔直徑不大于300mm，長(zhǎng)方形孔短邊(與受力筋方向垂直)不大于300mm時(shí)，板中各鋼筋遇孔洞繞過(guò)不切斷，對(duì)于大于300mm的洞口時(shí)板筋自動(dòng)切斷，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固處理。8、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的對(duì)接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，且在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過(guò)50%。9、板鋼筋的相交點(diǎn)采用逐點(diǎn)綁扎，板雙層鋼筋網(wǎng)片可用8鋼筋馬凳或砂漿墊塊進(jìn)行支撐1000。10、鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行三級(jí)自檢

20、并準(zhǔn)備好相關(guān)資料。三級(jí)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。11、按照規(guī)范要求，梁柱拉鉤筋須緊靠縱向鋼筋并勾住箍筋。拉鉤兩端可加工成一端90，一端135。但應(yīng)交錯(cuò)布置。12、框架柱、梁鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鉛絲全部扎牢。綁扎時(shí)，鐵絲扣要成“八”字形并彎入骨架內(nèi)側(cè)，以免網(wǎng)片歪斜變形及鉛絲外露。13、對(duì)于梁的雙層鋼筋，用252000(長(zhǎng)度為梁寬-50)的鋼筋墊于其中，用綁扎絲與上下層筋固定在一起。14、梁底及板底保護(hù)層采用墊細(xì)石砼墊塊的方法，確保梁板底砼外觀顏色一致。15、高出樓層的柱子鋼筋位移控制利用高出樓層的周圈架子與固定鋼筋的鋼管箍及卡具整體連接。（五）模板工程1、框

21、架柱模板（1）、模板加工:為保證砼的外觀質(zhì)量，模板采用15mm雙層覆膜木模板，模板質(zhì)量要求表面平整、手推無(wú)波浪感，膠結(jié)質(zhì)量好，經(jīng)水浸泡24h無(wú)邊形。背棱采用40*80方木，間距不大于200，鋼管腳手架加固。模板在使用前應(yīng)刷隔離劑，周轉(zhuǎn)使用的模板在刷隔離劑前要將表面的混凝土浮漿清理干凈，個(gè)別破損模板經(jīng)修理后方可使用。模板安裝前先進(jìn)行組合拼裝，根據(jù)柱子的截面尺寸及現(xiàn)有模板情況，下料拼裝，盡量減少模板拼縫，拼裝時(shí)應(yīng)注意接縫嚴(yán)密，柱子模板在底部支設(shè)時(shí)應(yīng)在下面拼縫處用海棉條嵌縫，上部柱身與下部連接處應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)粘貼海綿條,以防漏漿。、柱模板的安裝：柱子鋼筋已綁扎完畢，各類預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁

22、好，并辦完隱蔽手續(xù)，可以進(jìn)行模板的安裝。模板安裝前先用墨線彈出模板的邊線及標(biāo)高控制點(diǎn)，柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層。柱子預(yù)埋件較多，應(yīng)保證預(yù)埋件與砼平整一致和位置準(zhǔn)確。柱底部一米范圍內(nèi)鋼管?chē)鷻_間距不大于450mm,12m范圍內(nèi)槽鋼圍檁間距不大于500mm，2m以上范圍內(nèi)槽鋼圍檁間距不大于550mm。模板加固體系必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度，確保砼表面平整。腳手架采用483.5鋼管腳手架，柱模板用雙排腳手架、對(duì)拉螺栓進(jìn)行整體加固等多種支撐方式。柱四周搭設(shè)雙排腳手架，鋼管在柱角部互鎖，形成一個(gè)封閉的加固體系，相鄰柱之間用鋼管連接成整體，增強(qiáng)整體受力性能。柱模板的加固方法見(jiàn)下圖:對(duì)拉螺栓柱模板加固示意圖模

23、板安裝完畢，要認(rèn)真校正其垂直度。用水平儀在模板上口四周找平并在模板上用紅色油漆做出明確標(biāo)示，對(duì)標(biāo)高、埋件位置進(jìn)行校對(duì)，由質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收評(píng)定后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽發(fā)澆灌令后方可澆灌砼。在柱子支模前，測(cè)量人員首先彈出每個(gè)柱子的中心線及邊線，上層柱應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓板上彈出柱子外邊線及控制線，控制線距柱邊線20cm50cm以便于后期復(fù)核檢查，核對(duì)后方可支模。 在砼澆筑全過(guò)程中，要派木工和鋼筋工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理施工過(guò)程中模板出現(xiàn)的問(wèn)題。2、梁、板模板梁底模用15mm雙層覆膜木模板加4080方木帶體系。梁底模板體系下設(shè)水平橫鋼管，鋼管間距40cm。水平橫鋼管的支撐鋼管縱橫間距80cm，支撐鋼管與滿堂架形成整體

24、。梁底起拱，起拱高度2L/1000。縱梁底模的起拱方法為：梁兩端部降低1cm，梁中部起拱1cm。為保證梁側(cè)模與底模拼裝嚴(yán)密，在制作梁側(cè)模時(shí)，應(yīng)考慮梁底起拱因素，將梁側(cè)模下部制作成斜面，保證梁側(cè)模上口平直。梁側(cè)模板支設(shè)：梁側(cè)模板采用覆模板加4080mm方木的模板體系，模板接口處需拼縫嚴(yán)密，加粘膠帶，方木要立放，方木間距30cm；緊貼方木外設(shè)立鋼管，鋼管間距40cm，在立向鋼管的外側(cè)并列加水平鋼管，水平鋼管間距為50cm，水平鋼管與搭設(shè)好的滿堂架上加設(shè)橫桿支撐，支撐的間距為80cm。梁高超過(guò)800mm，梁加固采用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓采用兩道水平鋼管并在一起加固的方法，對(duì)拉螺栓豎向間距50cm，平

25、距為90cm，詳見(jiàn)下圖： 方木鋼管模板模板支設(shè)完畢后要在班組自檢合格基礎(chǔ)上由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)，報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格辦理有關(guān)手續(xù)后進(jìn)行下道工序施工。砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)派木工、鋼筋工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查、及時(shí)處理。拆模時(shí)嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行，杜絕拋物，要輕拆輕放，拆下模板及時(shí)清理、刷油并分類堆放。插筋安裝：預(yù)留插筋應(yīng)固定牢穩(wěn)，嚴(yán)格保證澆筑砼時(shí)鋼筋不位移；配合其它部位施工的預(yù)留插筋要核對(duì)無(wú)誤后方可施工。梁板底模的拆除：在澆筑砼時(shí)由試驗(yàn)員制作與梁板砼同條件的試塊，根據(jù)試塊的強(qiáng)度確定梁板底模拆除的時(shí)間，即試塊達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度方可拆除模板。樓板模板要支設(shè)滿堂腳手架，加固牢靠，拉通線找平。樓面模板鋪設(shè)完畢

26、后，應(yīng)用水平儀器測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。同時(shí)檢查架子是否牢固。 木枋 鋼管3、樓梯模板的安裝：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模2-3cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道，側(cè)模固定采用4080的木枋固定。見(jiàn)樓梯模板支設(shè)圖。樓梯模板支設(shè)圖4、模板拆除：一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁

27、板先拆柱、梁側(cè)模，再拆頂板底模，最后拆梁底模板。拆下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物并堆放整齊；拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，分類堆放、統(tǒng)一管理。（六）預(yù)埋件的制作與安裝1、由于實(shí)訓(xùn)車(chē)間預(yù)埋件精度要求高，為保證預(yù)埋件的安裝精度，在模板施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制預(yù)埋件一覽表，注明所有預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、部位、質(zhì)量要求等列一覽表，并認(rèn)真核對(duì)無(wú)誤后方可安裝。2、鐵件的加工、制作、運(yùn)輸應(yīng)以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和施工順序的要求為基準(zhǔn)，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)的二次搬運(yùn)和堆放。3、鐵件的加工必須細(xì)致、精確，對(duì)于鋼板埋件必須采用自動(dòng)切割，對(duì)于角鋼及其它型鋼埋件必須采用切割機(jī)切取。質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)其數(shù)量、質(zhì)量要求嚴(yán)格把關(guān)，驗(yàn)收不合格的鐵

28、件嚴(yán)禁出廠，必須實(shí)行預(yù)埋鐵件掛牌標(biāo)識(shí)制，標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、加工班組等內(nèi)容。4、對(duì)于鐵件短邊尺寸大于400的位于構(gòu)件頂面的預(yù)埋件，必須在預(yù)埋件中部適當(dāng)部位開(kāi)設(shè)50的排氣孔以利于鐵件下部砼密實(shí)。5、加工好的鐵件應(yīng)分區(qū)、分類、按順序堆放，以便于查找。堆放時(shí)場(chǎng)地應(yīng)滿足平整、干燥、不積水的要求，嚴(yán)防構(gòu)件嚴(yán)重銹蝕和變形。6、預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)，嚴(yán)格控制其表面平整度和標(biāo)高。結(jié)構(gòu)底面及側(cè)面的預(yù)埋件應(yīng)在模板上鉆孔用46螺栓將埋件與模板連接牢靠，預(yù)埋件與模板間加墊2mm厚海綿條，以防灰漿滲入。預(yù)埋件與模板間連接如下圖示所示。海綿條方木 預(yù)埋件螺栓圖示膠合板（七）、砼工程本工程采用預(yù)拌混凝土

29、，項(xiàng)目經(jīng)理部將從考察的預(yù)拌混凝土攪拌站里選出2-3家距現(xiàn)場(chǎng)近、資質(zhì)等級(jí)高、服務(wù)質(zhì)量好的混凝土供應(yīng)站。每次混凝土澆筑均以混凝土輸送泵、布料桿為主，汽車(chē)泵和塔吊為輔的方式進(jìn)行施工。混凝土的澆筑方式按照流水段的劃分水平、豎向作為一個(gè)整體的順序進(jìn)行施工。為保證梁、板、柱接頭處砼外觀質(zhì)量，擬采用梁、板、柱砼整體澆筑施工。1、對(duì)預(yù)拌混凝土的要求與預(yù)拌混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，對(duì)原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車(chē)在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。（1）對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)

30、整原配合比，確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車(chē)的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車(chē)輛。對(duì)到場(chǎng)的砼實(shí)行每車(chē)必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車(chē)坍落度進(jìn)行測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車(chē)的坍落度是否符合預(yù)定預(yù)拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。（2）對(duì)混凝土初凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

31、實(shí)際情況和環(huán)境溫度對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站提出具體的初凝時(shí)間要求。（3）為確保預(yù)拌混凝土供應(yīng)及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土工程連續(xù)施工，項(xiàng)目部指定專人到混凝土攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的要求（1）現(xiàn)場(chǎng)收料人員認(rèn)真填寫(xiě)預(yù)拌混凝土小票，詳細(xì)記錄每車(chē)混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)卸時(shí)間、澆完時(shí)間，以便分析混凝土在供應(yīng)過(guò)程中其質(zhì)量是否能得到有效保障。（2）砼澆筑前采用項(xiàng)目自己設(shè)計(jì)的混凝土申請(qǐng)小票和混凝土各專業(yè)會(huì)簽單制度，作為砼澆筑前各分項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。 3、混凝土施工（1）砼澆筑采用泵送砼，砼由自動(dòng)化集中攪拌站供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)輸送管道敷設(shè)時(shí)，配管應(yīng)簡(jiǎn)捷，盡量少用彎頭，接頭嚴(yán)密。（2）管道在垂直方

32、向布置時(shí)，應(yīng)用支架固定在已達(dá)到承載力的結(jié)構(gòu)層上，但固定件固定部位必須增設(shè)墊圈，以防損壞構(gòu)件外表，泵管不得直接支放在未澆筑的模板或鋼筋上，而應(yīng)加設(shè)支撐和墊板。（3）柱砼澆筑前，應(yīng)先鋪一層50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。柱砼應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過(guò)500mm。（4）砼澆筑過(guò)程中，前后臺(tái)值班人員必須加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)，密切配合，令行禁止，確保連續(xù)均勻供料。并應(yīng)有詳細(xì)施工記錄，特別是開(kāi)盤(pán)、結(jié)束、停泵、停電等間歇時(shí)間必須有記錄備查。（5）砼澆筑時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)砼振動(dòng)棒插入下一層砼中不得小于5cm，以便新舊砼結(jié)合緊密。振搗時(shí)應(yīng)堅(jiān)持“快插慢拔”的原則，不得漏振也不得振搗過(guò)度，特別是梁柱接頭

33、、柱基部以及施工縫部位。（6）砼澆筑高度超過(guò)2m時(shí)必須使用串筒或軟管。（7）砼振搗過(guò)程中，應(yīng)派專人檢查模板支撐加固是否牢靠，是否有拼縫漏漿、局部漲模、預(yù)埋鐵件和鋼筋移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。（8）柱澆注完間隔60-90分鐘，要二次振搗，減少表面氣泡。（9）柱頭部位浮漿層較厚，在砼初凝之前壓干凈石子，并用振動(dòng)棒點(diǎn)振。（10）特殊部位（如預(yù)埋件、預(yù)留洞口處）的砼振搗應(yīng)避免振動(dòng)棒直接接觸預(yù)埋件或模板，以免發(fā)生移位。（11）發(fā)生堵管時(shí)，前后臺(tái)施工人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行疏導(dǎo)排除，間斷時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，以確保砼不發(fā)生初凝現(xiàn)象，并將疏導(dǎo)出來(lái)的砼及時(shí)妥善處理。（12）砼的養(yǎng)護(hù)：砼梁板的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋一層塑料薄膜

34、覆蓋棉氈自然養(yǎng)護(hù)的方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，柱砼采用裹塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（13）在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上面踩踏及行走。（八）砌體工程 地坪下外防水和擋土的保護(hù)墻采用MU20蒸壓粉煤灰磚，其余所有維護(hù)墻及女兒墻采用A3.5級(jí)加氣混凝土砌塊（干密度不大于7.0KN/m3），M7.5水泥砂漿砌筑；0.00以上外墻、內(nèi)墻，采用200厚加氣砼塊，M5混合砂漿砌筑，衛(wèi)生間四周墻體采用M5水泥砂漿砌筑。框架部分在主體模板拆除后即插入砌體的施工。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中砂漿攪拌站，采用塔吊、提升架送料及雙輪手推車(chē)運(yùn)輸至各作業(yè)點(diǎn)。材料要求：材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽

35、樣、送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證3天（7天）、28天強(qiáng)度報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后取樣復(fù)試合格后方準(zhǔn)用于工程。1、工藝流程墻體放線、砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勒縫2、砌體施工方法（1）墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。（2）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： 砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。 砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、0.

36、00面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的7580。 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其他的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門(mén)窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌。 砌體水平灰縫厚度一般為812mm。 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。 砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足

37、構(gòu)件布置。（3）配制砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度配制砂漿，配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥2，砂、灰膏控制在5以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（4）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車(chē)運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500mm。（5）砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。（6）砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前後一皮磚，必須選用無(wú)橫

38、列的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。（7）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。（8）墻體每天砌筑高度以不超過(guò)1.8m為宜。3、砌筑施工注意事項(xiàng)框架柱與填充墻的交接處，沿高度每隔500mm用26鋼筋與柱拉結(jié)。鋼筋由柱邊伸出，進(jìn)入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度如圖：水平長(zhǎng)度大于5m的砌體墻的中部、填充墻墻端、拐角、丁字交叉、十字交叉處設(shè)置構(gòu)造柱，且一段直墻上相鄰構(gòu)造柱間距不大于4m，柱斷面為墻厚240，中置412豎筋，箍筋6200，柱與墻錨固要求同上條。墻高度超過(guò)4m的200砌體及墻高度超過(guò)3m90砌體，應(yīng)在墻高中部設(shè)置與兩端柱連接的通長(zhǎng)混凝土現(xiàn)澆帶

39、，墻厚為200時(shí)，截面為200200，墻厚為90時(shí)，截面為90200，上下共212，5150的箍筋，縱筋錨入柱內(nèi)不小于35d。除標(biāo)明外，縱、橫墻交接的字型接頭的交接處、一字型墻體端部，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，其斷面及配筋同上。填充墻或隔墻頂部頂磚必須逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿滿填，且須待下部砌體沉實(shí)后(一般約五天左右)，再砌頂部頂磚。磚墻內(nèi)的門(mén)洞、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂均需設(shè)過(guò)梁，除圖上另有注明外，統(tǒng)一按下述處理：（1）過(guò)梁當(dāng)洞頂與結(jié)構(gòu)梁（板）底的距離小于表中各類過(guò)梁的高度時(shí)，過(guò)梁須與結(jié)構(gòu)梁（板）整澆。L截面形式h（梁高）a（支座寬）1000A120240210815010001500A120240310815

40、015001800B15024021228815018002400B18024031228815024003000B2403503142108150（2）填充墻與鋼筋混凝土墻、柱、構(gòu)造柱結(jié)合縫處為防止抹灰開(kāi)裂，應(yīng)在抹灰層下貼放鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片寬300mm，沿結(jié)合縫居中通長(zhǎng)設(shè)置。4、砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1軸線位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄2樓面標(biāo)高153垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整82m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度1010m長(zhǎng)接線和尺量檢查6水平灰縫厚度+10、-5尺

41、量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門(mén)窗洞口寬度（后塞框）+10、-5尺量檢查5、質(zhì)量通病防治方法施工時(shí)，必須設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明灰縫厚度，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求在皮數(shù)桿上標(biāo)明豎向構(gòu)造的變化標(biāo)記。皮數(shù)桿制成后工長(zhǎng)應(yīng)復(fù)驗(yàn)。砌體施工，應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)程度以磚斷面四周吸水深度不小于15mm為宜，嚴(yán)禁干磚上墻。砌體的轉(zhuǎn)角和交接處嚴(yán)禁留直槎，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)砌成斜槎。（九）、預(yù)應(yīng)力屋面板的吊裝屋面板采用捆綁式吊裝。起吊時(shí)，應(yīng)使四根吊索拉力相等，屋面板保持水平。為充分利用起重機(jī)的起重能力，提高效率，也采用一鉤多吊。對(duì)進(jìn)場(chǎng)屋面板的幾何尺寸、外觀、板長(zhǎng)、數(shù)量進(jìn)行復(fù)核，對(duì)有缺棱、掉角露筋、斷裂等現(xiàn)象的，必須退回，不

42、得進(jìn)行安裝。1、吊裝順序屋面板的安裝次序，應(yīng)自兩邊檐口左右對(duì)稱地逐塊鋪向屋脊，避免屋架承受半邊荷載。實(shí)訓(xùn)車(chē)間預(yù)應(yīng)力屋面板吊裝順序?yàn)椋?5噸汽車(chē)吊先就位在東端BB、BC跨之間，從14軸到10軸安裝五跨，然后將25噸汽車(chē)吊移至BB、BC跨8、9軸之間，從9軸到5軸安裝五跨，最后將25噸汽車(chē)吊移至BB、BC跨西端，從4軸到1軸安裝4跨，屋面板安裝完畢。2、吊裝準(zhǔn)備1）、施工技術(shù)準(zhǔn)備: 全面熟悉掌握有關(guān)施工圖紙、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、吊裝方案等有關(guān)技術(shù)資料，核對(duì)構(gòu)件的空間就位尺寸和相互的聯(lián)系，掌握結(jié)構(gòu)的高度，構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸，主要構(gòu)件的重量及構(gòu)件的連接方式。 在安裝前圖紙必須進(jìn)行會(huì)審，并對(duì)施工

43、班組進(jìn)行技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，必須讓每個(gè)施工人員明確施工工藝和質(zhì)量要求，掌握工程的特殊性。根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃使用場(chǎng)地，確保現(xiàn)場(chǎng)施工文明有序。2）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備:根據(jù)工程需要，配備齊全各種現(xiàn)場(chǎng)所需的施工機(jī)具，認(rèn)真熟悉各種機(jī)械設(shè)備的操作要領(lǐng)和操作規(guī)程，主要的機(jī)器具有25T汽車(chē)吊一臺(tái)、10噸解放汽車(chē)一輛。3）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，施工班組必須保證足額的勞動(dòng)力，以確保工期順利實(shí)現(xiàn)。特殊工種操作人員經(jīng)考核后持證上崗，并在工程施工前及時(shí)到崗。對(duì)高空作業(yè)人員提前進(jìn)行體檢，確保高空作業(yè)人員的健康。原則上不準(zhǔn)夜間進(jìn)行吊裝。如工期要求或特殊情況需夜里加班，須實(shí)行班組交接班制度，必須遵守“接班人員

44、不到崗，當(dāng)班人員不離崗”的原則。4）、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備組織施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)主要吊裝設(shè)備進(jìn)行必要地檢查，維修試車(chē)。對(duì)安裝軸線，支撐面寬度以及支撐面標(biāo)高、支撐面平整度進(jìn)行復(fù)測(cè)。支撐面復(fù)測(cè)是保證構(gòu)件安裝質(zhì)量和進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)，在支撐面上測(cè)量并標(biāo)出縱橫軸線，以方便對(duì)線安裝和校正。（十）吊車(chē)梁工程1、施工順序本工程的吊車(chē)梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，吊車(chē)梁內(nèi)鋼筋在下面綁扎好骨架，按要求焊好各種預(yù)埋件，然后吊到模板上，做好吊車(chē)梁與柱子、吊車(chē)梁與牛腿連接，嚴(yán)格控制好吊車(chē)梁上的預(yù)埋螺栓的間距及位置。待一切準(zhǔn)備就緒現(xiàn)澆鋼筋混凝土吊車(chē)梁。在澆筑過(guò)程中保護(hù)好預(yù)埋螺栓。混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后現(xiàn)澆吊車(chē)梁找平層，找平層采用C3

45、0細(xì)石混凝土，厚度為40mm。找平層的平整度嚴(yán)格按規(guī)范要求，為下一步安裝軌道打下良好的基礎(chǔ)。車(chē)擋在外加工，軌道及配件到正規(guī)廠家購(gòu)買(mǎi)。軌道的安裝須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。2、 施工工藝 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工同實(shí)訓(xùn)車(chē)間鋼筋混凝土要求。其中鋼構(gòu)件部分的施工應(yīng)按下列要求1）、支撐面標(biāo)高、軸線復(fù)核：a、對(duì)支撐鋼軌道的的吊車(chē)梁上表面用水準(zhǔn)儀（精度為3mm/km）測(cè)出實(shí)際標(biāo)高值，以設(shè)計(jì)標(biāo)高值為基礎(chǔ)，計(jì)算出吊車(chē)梁上表面的標(biāo)高差值。根據(jù)各個(gè)標(biāo)高差值和吊車(chē)梁的實(shí)際高差來(lái)安裝。b、軌道縱橫軸線的調(diào)整，在已施工的鋼筋混凝土吊車(chē)梁構(gòu)件上復(fù)測(cè)吊車(chē)梁的縱橫軸線，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整軌道的軸線偏差。2）、軌道綁扎、吊升及臨時(shí)固定

46、：a、軌道采用吊裝夾具四對(duì)稱點(diǎn)起吊。b、吊升至安裝位置的鋼鋼軌道用安裝螺栓臨時(shí)固定，所用臨時(shí)螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的1/3，且不得少于2顆。3）、軌道校正：軌道的安裝校正主要是對(duì)其標(biāo)高、軌道中心線、跨距進(jìn)行校正，通過(guò)校正使其符合設(shè)計(jì)要求和吊車(chē)行走要求。a、標(biāo)高校正，主要是對(duì)其端部標(biāo)高進(jìn)行校正，在接觸面填塞鋼墊板，并保證支承面緊貼不少于70%。b、軌道中心線校正，由于吊車(chē)梁安裝精度要求高，必須保證軌道平整垂直，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。c、跨距校正，用手拉葫蘆進(jìn)行，通過(guò)調(diào)整水平方向位移來(lái)達(dá)到跨距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的目的。4）、軌道固定：校正好的鋼軌道，再次復(fù)測(cè)其跨度和標(biāo)高，安裝相關(guān)附件。車(chē)檔及

47、相關(guān)附件的安裝必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)程要求。在確認(rèn)其有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行制動(dòng)系統(tǒng)的安裝和緊固。5）、軌道安裝的質(zhì)量要求軌道上平面平整度要求1mm軌道垂直面平整度要求2mm軌道中心線距離偏差要求3mm 軌道橫跨頂面標(biāo)高偏差要求10mm 軌道縱向坡度要求0.3% 軌道接縫高差要求1mm六、質(zhì)量保證措施1、施工前認(rèn)真閱讀圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，任何人不得私自修改圖紙，明白圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)要求，按圖紙會(huì)審要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工。2、施工人員圖紙放樣結(jié)束后，必須有專人復(fù)核，經(jīng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員校核確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)入下道工序進(jìn)行施工。3、對(duì)提供的各種原材料必須按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合格的材

48、料不準(zhǔn)使用。4、特殊工種操作人員持證上崗，雨天天氣嚴(yán)禁焊接。5、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，層層把關(guān)，做好原始施工記錄，成立QC小組，解決質(zhì)量技術(shù)方面的問(wèn)題，采用新工藝，新技術(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)牌，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)、文明施工的教育。7、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工員和質(zhì)檢員對(duì)所承擔(dān)的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師和各施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人在技術(shù)上對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。8、建立健全質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)檢部，各工程處及施工隊(duì)設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員，實(shí)行系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)，四級(jí)管理。9、認(rèn)真落實(shí)班組自檢、交接檢及專檢，抓好質(zhì)量分項(xiàng)評(píng)定及技術(shù)復(fù)核工作，實(shí)行質(zhì)量一票否決制

49、，上道工序不合格，絕不能進(jìn)行下道工序施工。10、實(shí)行建筑材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。所有建筑材料都必須有產(chǎn)品合格證才能使用。對(duì)于鋼材、水泥及外加劑還必須經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用，并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤管理。11、認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程組織施工。12、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，做到先交底后施工，無(wú)交底不施工。 13、現(xiàn)場(chǎng)取樣必須實(shí)行見(jiàn)證取樣制度，取樣要及時(shí)，委托單填寫(xiě)內(nèi)容齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)。14、技術(shù)資料的編制（如技術(shù)交底等），必須有具體的針對(duì)性，不能泛泛而論。所有技術(shù)資料必須具有良好的可追朔性。15、加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，要對(duì)建筑物測(cè)量定位軸線控制樁、水平樁，模板和支架的標(biāo)高、剛度、強(qiáng)

50、度、穩(wěn)定性、砼配合比、砼強(qiáng)度及鋼筋等方面進(jìn)行復(fù)核。16、每項(xiàng)工程開(kāi)工前，認(rèn)真復(fù)查牛腿和柱頂標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整，確保構(gòu)件的垂直度和水平度。七、安全保證措施1、高處作業(yè)時(shí)，必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員應(yīng)從坡道上下，不得在模板支撐上攀登，嚴(yán)禁在高處打鬧。2、高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)劃分警戒區(qū)，作業(yè)人員系好安全帶。拆模嚴(yán)禁硬砸猛撬，拆除的模板應(yīng)有組織用繩子一一吊下，下班前，不得留下松動(dòng)或懸掛的模板。3、鋼管腳手架的外圍必須按規(guī)定搭設(shè)平網(wǎng)和圍網(wǎng)，鋼管腳手架外架上的架板必須滿鋪，并和架子有可靠連接，且架板上不得堆放大批材料。4、大塊模板拼裝或用螺栓連接時(shí)必須有人統(tǒng)一協(xié)調(diào)，有組織的進(jìn)行，謹(jǐn)防傷人。5、帶電

51、機(jī)具的維修應(yīng)先斷電后維修；施工用電由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁私拉電線。6、現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)具必須安裝觸電保護(hù)器，并做到一機(jī)一臺(tái)。7、夜間施工應(yīng)有良好的照明。8、現(xiàn)場(chǎng)施焊人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，做到持證上崗。9、每層臨邊及洞口處必須按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)并做出明顯標(biāo)識(shí)。 10、現(xiàn)場(chǎng)焊接鋼筋必須做好防火準(zhǔn)備。 11、嚴(yán)格按照腳手架施工方案搭設(shè)。 12、對(duì)未提及的安全保證措施按現(xiàn)行施工安全操作規(guī)程進(jìn)行。八、文明施工保證措施1、各項(xiàng)工序務(wù)必做到工完料凈場(chǎng)地清，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放應(yīng)整齊、有序。2、杜絕長(zhǎng)流水和長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。3、認(rèn)真保護(hù)測(cè)量標(biāo)志和文明施工標(biāo)志。4、嚴(yán)禁在拆除模板后的砼構(gòu)件上亂寫(xiě)亂畫(huà)；施工上層結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)

52、工作，實(shí)行區(qū)域施工班組負(fù)責(zé)制。5、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施施工時(shí)不得切斷和碰動(dòng)鋼筋。6、墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱筋及各種預(yù)埋件，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改和損壞。九、成品保護(hù)措施1、加強(qiáng)成品保護(hù)工作，沉降觀測(cè)點(diǎn)要防止碰撞，防止上部施工時(shí)混凝土、砂漿污染。2、所有模板配制后，嚴(yán)禁硬物在上面拖拉；現(xiàn)場(chǎng)焊接鋼筋要墊防火材料。3、鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)要墊方木防泥、防銹，綁扎后禁止踩踏。4、混凝土澆筑后注意養(yǎng)護(hù)，平臺(tái)板上搭架子要墊架板。5、鐵件安裝必須固定牢，避免碰撞，澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振動(dòng)棒振搗鋼筋。6、成品混凝土柱角應(yīng)做好護(hù)角十、危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)控措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故預(yù)控制措施一模板工程1支模不穩(wěn)倒塌人

53、員傷亡編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)控制2模板支撐沒(méi)有按操作步驟高處墜落人員傷亡按規(guī)程施工3運(yùn)輸時(shí)模板超高，司機(jī)視線被遮擋撞擊人員傷亡按規(guī)程施工4拆模時(shí)未拆除安裝在模板上的臨時(shí)電線觸電人員傷亡按規(guī)程施工二鋼筋工程1鋼筋加工對(duì)焊機(jī)沒(méi)有接地觸電人員傷亡按規(guī)程施工2調(diào)直鋼筋時(shí)人從鋼筋上跨過(guò)打擊人員傷亡安全教育3手離切斷機(jī)太近手臂被切割人員傷亡安全教育4車(chē)間照明不足打擊人員傷亡按規(guī)程施工5機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分沒(méi)有防護(hù)罩打擊人員傷亡按規(guī)程施工6鋼筋機(jī)械沒(méi)有接地保護(hù)觸電人員傷亡按規(guī)程施工7工作臺(tái)上有彎曲鋼筋時(shí)產(chǎn)生地鐵屑，未及時(shí)清理飛濺人員傷亡按規(guī)程施工8切短鋼筋用手直接把持打擊人員傷亡按規(guī)程施工9未停機(jī)清除切斷機(jī)刀口附近地短頭和

54、雜物手臂被切割人員傷亡按規(guī)程施工10碰焊時(shí)帶電調(diào)整電流觸電人員傷亡按規(guī)程施工11切長(zhǎng)鋼筋時(shí)用鋼筋尾部擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近有人逗留打擊人員傷亡按規(guī)程施工12機(jī)械未定期進(jìn)行檢修打擊人員傷亡按規(guī)程施工13機(jī)械的電氣線路不規(guī)范觸電人員傷亡按規(guī)程施工14抬放鋼筋人步調(diào)步一致跌傷人員傷亡按規(guī)程施工15鋼筋成品堆放過(guò)高坍塌人員傷亡按規(guī)程施工16在調(diào)直中打開(kāi)防護(hù)罩或調(diào)整間隙物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工17操作調(diào)直機(jī)戴手套物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工18調(diào)直作業(yè)中調(diào)整滾筒物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工1鋼筋綁扎沿著鋼筋骨架攀上攀下高處墜落人員傷亡進(jìn)行安全交底2大梁等綁扎沒(méi)有設(shè)支撐或支撐不牢固坍塌人員傷亡按規(guī)程施工3人在

55、不穩(wěn)的鋼筋梁上行走高處墜落人員傷亡按規(guī)程施工4腳手架未完善開(kāi)始綁扎高處墜落人員傷亡按規(guī)程施工5高處作業(yè)未系安全帶高處墜落人員傷亡安全教育6垂直交叉作業(yè)物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工7校直粗鋼筋時(shí)無(wú)措施物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工8穿鋼筋時(shí)無(wú)統(tǒng)一指揮物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工三砼工程1砼運(yùn)輸司機(jī)酒后駕車(chē)撞擊人員傷亡進(jìn)行安全教育2車(chē)輛剎車(chē)失靈撞擊人員傷亡執(zhí)行“三檢”制度3非司機(jī)駕駛撞擊人員傷亡定人定崗4現(xiàn)場(chǎng)超速行駛撞擊人員傷亡設(shè)置標(biāo)志、安全教育5布料桿在全伸狀態(tài)下移車(chē)物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工6布料軟管范圍內(nèi)有人物體打擊人員傷亡安全交底1砼澆筑2電源線直接繞在鋼管上或拖在地上，電線有裸露觸電人員傷亡按規(guī)

56、程施工3振搗作業(yè)人員未穿膠鞋和戴絕緣手套觸電人員傷亡進(jìn)行安全交底4高處作業(yè)及臨邊作業(yè)未系安全帶高處墜落人員傷亡進(jìn)行安全交底5夜間作業(yè)照明不足高處墜落人員傷亡按規(guī)程施工6泵車(chē)操作人員站在布料桿上高處墜落人員傷亡進(jìn)行安全交底7臂架失靈物體打擊人員傷亡作業(yè)前檢查8臂架管爆裂物體打擊人員傷亡作業(yè)前檢查9臂架起吊重物超載斷裂人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失按規(guī)程施工10松軟地面泵車(chē)支腿沒(méi)有加墊木傾覆人員傷亡按規(guī)程施工11操作人員視線不清物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工12機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)未有防護(hù)物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工13使用不合格的卡環(huán)、膠管、泵管等物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工14帶壓狀態(tài)打開(kāi)輸送管路爆管打擊人員傷亡按規(guī)程施工1

57、5振動(dòng)棒漏電觸電人員傷亡施工作業(yè)前檢查16工作的振動(dòng)棒放在腳手架上物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工17導(dǎo)管卡環(huán)放置不牢靠物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工四腳手架搭設(shè)與拆除1非架子工搭拆腳手架高處墜落人員傷亡進(jìn)行安全培訓(xùn)2作業(yè)人員衣著不符合要求高處墜落人員傷亡進(jìn)行安全交底3惡劣氣候搭拆腳手架高處墜落人員傷亡按規(guī)程施工4向下或向上拋擲物件物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工5扣件質(zhì)量不合格斷裂倒塌人員傷亡按規(guī)程施工6安全警戒區(qū)內(nèi)無(wú)監(jiān)護(hù)人物體打擊人員傷亡按規(guī)程施工7鋼管放置不穩(wěn)倒塌人員傷亡按規(guī)程施工8腳手架沒(méi)有與建筑物連接或連接點(diǎn)少倒塌人員傷亡按規(guī)程施工9拆除腳手架時(shí)人站在活動(dòng)鋼管上高處墜落人員傷亡進(jìn)行安全交底10腳手架

58、沒(méi)有按順序拆除坍塌人員傷亡進(jìn)行安全交底11腳手架拆除時(shí)整體推倒坍塌人員傷亡按規(guī)程施工12腳手板鋪設(shè)有探頭板物體打擊、傾覆人員傷亡按規(guī)程施工13未搭設(shè)人員行走通道，任意攀爬高處墜落人員傷亡按規(guī)程施工14特殊腳手架未經(jīng)驗(yàn)算坍塌人員傷亡按規(guī)程施工15夜間作業(yè)照明不足物體打擊、高處墜落編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)16施工人員精神狀態(tài)不佳物體打擊、高處墜落按規(guī)程施工17拆除時(shí)對(duì)附近高壓線未防護(hù)觸電人員傷亡進(jìn)行班前“三查”、“三交”18搭設(shè)時(shí)立桿接頭沒(méi)錯(cuò)開(kāi)倒塌人員傷亡按規(guī)程施工19腳手架上超載堆放、發(fā)生斷裂物體打擊、架體傾覆按規(guī)程施工20腳手架通道有探頭高處墜落、物體打擊按規(guī)程施工21施工人員未系安全帶高處墜落人員傷亡

59、進(jìn)行安全交底五屋面板安裝1施工人員不戴安全帽，不正確使用安全帶物體打擊、高處墜落在施工前施工人員互相檢查對(duì)方是否正確使用安全帶，對(duì)安全帶的質(zhì)量進(jìn)行檢查，不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決不予使用。2施工時(shí)不考慮物件的重量，綁扎方式不正確物體打擊、高處墜落綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過(guò)計(jì)算，所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞的進(jìn)行鑒定，不安全的堅(jiān)決不予使用。綁扎方式正確牢靠。高空作業(yè)必須待構(gòu)件安裝焊接牢靠后方可摘鉤。3物件捆綁不牢物體打擊人員傷亡詳細(xì)安全技術(shù)交底，按操作規(guī)程施工4綁扎點(diǎn)不正確物體打擊人員傷亡作業(yè)人員安全技能培訓(xùn)，按規(guī)程施工5指揮人員脫崗墜落人員傷亡加強(qiáng)安全教育，按操作規(guī)程施工6非操作人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留物體打擊人員傷亡拉警戒線，專人監(jiān)護(hù)。7人站在吊物上高處墜落人員傷亡進(jìn)行技術(shù)交底8工具沒(méi)有裝袋物體打擊人員傷亡配備工具袋