1、第一章 編制說明及編制依據1.1 編制說明 本施工組織設計是根據招標單位發給的本工程招標文件、施工圖，按國家頒布的現行施工及驗收規范、施工規程和有關工藝標準進行編制的。1.2 編制依據編制依據：1. 工程施工圖紙及地質勘探報告；2.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022009；3.混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011；4.砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011；5.建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2011；6.屋面工程質量驗收規范GB502072012；7.建筑地面工程施工質量驗收規范GB502092010；8.建筑電氣工程施工質量驗收規范

2、GB503032011；9.建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB502422002；10.建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002013；11.建筑機械使用安全技術規程JGJ332012；12.施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005；13.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011；14.建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011。第二章 工程概況2.1 工程簡介本工程項目名稱為肉菜市場（自編GJ-2棟）工程(棠德花園項目施工總承包【標段一】)，項目地點坐落于廣州市天河區棠下村，建筑層數為地上3層，建筑高度13米，建筑面積2590.8，主要使用功能為肉菜市場和公廁

3、，其中肉菜市場建筑規模2500.3，公廁建筑規模50.6，該建筑設計使用年限為50年，主要結構為鋼筋混凝土框架結構。2.2 工程概況工程名稱：肉菜市場（自編GJ-2棟）工程(棠德花園項目施工總承包【標段一】)建設單位：廣州市住房保障辦公室；設計單位：廣州中恒信德建筑設計院有限公司；監理單位：廣州市廣州工程建設監理有限公司；施工單位：廣東開平建安集團有限公司；工期目標：150個日歷天質量目標：一次性驗收合格安全、文明施工目標：爭創“雙優”工地。2.3 建筑節能概況空調采暖年能耗（kwh/）: 145.59外墻外表面平均太陽輻射吸收系數：0.60外墻平均傳熱系數Km：1.38W/（.k），平均熱惰

4、性指標DM:3.57屋面外表面平均太陽輻射吸收系數：0.70屋面平均傳熱系數Km：0.9W/（.k），平均熱惰性指標DM:2.91門窗（包括透明幕墻）材料熱工性能（見下表）窗框及玻璃名稱、規格（厚度、顏色）玻璃可見光透射比玻璃遮蔽系數Se窗遮陽系數SC窗傳熱系數（.k）安裝朝向安裝總面積普通鋁合金窗+6mm透明玻璃0.7700.8506.465東南西北209.846窗墻面積比（見下圖）第三章 施工總體部署3.1 項目部組織機構及職能 項目部組織機構及管理運作圖泥工班組鋼筋班組模板班組混凝土班組水電安裝班組項目經理：余振威項目技術負責人：伍培基安全員：楊立軍施工員：楊榕邦質量員：張錦溢資料員：吳

5、少洪預算員：吳培基材料員：李潤雄倉庫員：林昌風3.2 施工順序1、 基礎部分：定位放線 沖擊成孔確定孔深安放鋼筋籠下導管灌注混凝土成樁清洗。2、 主體、裝飾部分：框架主體砌體封閉預留預埋和安裝屋面、樓地面內外裝飾門窗安裝竣工清理。3.3 施工重點本工程施工重點是沖孔樁基礎部分及梁、柱、板砼主體結構部分。3.4 機械設備配置詳見附表一：擬投入本標段的主要施工設備表3.5 試驗和檢測儀器材設備配置詳見附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表3.6 施工力量安排根據施工進度合理安排各工種勞動力，安裝與土建密切配合，主要階段和主要勞力計劃見附表三勞動力計劃表。3.7 工期詳見附表四：施工進度計劃表3

6、.8 施工平面布置圖詳見附表五：施工總平面布置圖3.9 臨時用地 本工程施工現場不設辦公區及生活區。3.10 技術準備工作1、 由該項目技術負責人組織施工技術人員認真學習領會施工圖紙，了解設計意圖，發現問題，納入圖紙會審。2、 制定切實可行的施工方案，并做好各分部分項工程的技術交底，報建設單位、監理審批。3.11 施工準備工作1、 做好定位放線，并經規劃、設計、建設單位、監理部門驗收。2、 準備施工需要的技術資料、圖集、規范，施工技術人員必須熟悉施工規范，制定現場施工管理制度。3.12 現場準備工作1、 施工圍墻圍蔽形式、標準、壓頂造型嚴格按照廣州市建設工程施工圍蔽管理提升實施技術要求相關規定

7、執行。圍蔽采用18cm磚墻砌筑，墻體高度為2.5米，其中墻腳高度為0.5米，墻腳和墻柱外側粘貼瓷磚，墻柱之間距離為3米，每隔6米在柱帽頂安裝電壓為36V的圓型節能LED燈具，外墻面批蕩抹光刷3遍白色乳膠漆。2、 施工道路 由于本工程需要使用各類大型、重型行走機械及車輛，因此，在工地內設施臨時道路，西邊與北邊設置大門出入，路基使用300mm碎石粉，路面鋪筑200mm厚C25混凝土。施工過程中，要注意做好場外道路和場內臨時道路的保養工作。3、 施工場地在施工場地內，對未平整的區域進行平整，并作硬化處理，鋪設100mm厚C20素混凝土，建設臨時性分類倉庫，按相關標準架設臨時電纜及配電箱，周邊按消防規

8、定設置消火栓、滅火器等消防器材。工地周邊設置一條300寬排水溝，施工廢水由排水溝流至沉沙井，經處理后排放至棠德北路排水管網，以創造整潔、安全、文明的施工環境。 4、垂直運輸 受本工程建筑高度矮，建筑面積小的局限性，本施工場地將不建設提升架等運輸機械，鋼筋、模板等材料運輸將采用起重機吊運，砌筑和裝修階段采用人工搬運。 5、施工臨時設施由于場地范圍有限，項目部將采取周邊租設房屋進行辦公及生活，施工現場只設一間施工室及廁所。辦公區張貼施工許可證、規劃許可證、淤泥渣土排放證、夜間施工許可證等證件復印件，并在顯目位置懸掛質量、安全、文明施工目標以及相應的管理制度與組織架構、責任人一覽表以及施工總平面布置

9、圖。生活區按照相關規定增設滅火器等，并定期進行清潔衛生、安全防盜檢查，實行半封閉、半集中管理。第四章 施工方案與技術措施4.1施工測量控制由項目部技術負責人直接領導，采用先進的經緯儀和水準儀,建立平面控制網。1）基礎施工：采用塔尺將水準點標高引測到基底。基底設控制標高樁，將標高在控制樁上用墨線標示清楚。2）主體施工：根據原有的控制點，利用水準儀、塔尺、鋼尺傳遞至各個樓層上，以控制各層的標高。每層利用水準儀往返測量與基準點校核，將測量誤差控制在允許的范圍之內。3）水平距離測量：在用鋼尺對位置點進行測量時，用水準儀協助控制尺子兩端的水平，拉尺用力應一致、均勻。距離測量均采用來回兩次拉尺的方法，用兩

10、次排尺的平均值消除人為誤差。4）誤差要求：根據工程測量規范要求，軸線豎向投測和標高豎向傳遞允許誤差為：軸線位移3mm，混凝土柱垂直度允許偏差3mm，層高測量允許偏差3mm。5）沉降觀測： 現場設4 個水準基點，組成水準網，對水準基點定期進行高程檢測并做好記錄，當建筑施工到首層完后觀測一次，主體結構沒施工一層完成以后一次，直至沉降穩定為止。沉降觀測必須由專業測量員負責，采取定人員、定儀器、定時間的三定方針。一定要確保觀測結果的準確。4.2 基礎工程 1、施工工藝平整場地樁位放線樁機定位沖擊成孔清孔安放鋼筋籠下導管二次清孔灌注混凝土成樁 2、施工方法及技術措施針對本工程的地質情況，決定采用沖擊成孔

11、，沖擊成孔對軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅硬的巖層（微風化灰巖）具有成孔速度快等優點。沖孔灌注樁采用泥漿護壁，沖擊鉆進成孔、正循環清孔，現場制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。1）測量定位用經緯儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經復核合格后，進入下道工序。2）埋設護筒護筒采用48mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m，內徑為D（樁徑）+20cm，護筒上部開設12個溢漿孔；校核樁位中心后，在護筒四周用粘土分層回填夯實，護筒埋設深度一般為1.21.5m。3）沖擊成孔護筒埋設好后，樁機就位，使沖擊錘中心對準護筒中心，要求偏差不大于20mm。開始應

12、低錘密擊，錘高0.40.6，并及時加片石，砂礫和粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒底以下34m后，才可加快速度，將錘提高至23.5m以上轉入正常沖擊。沖孔時應及時將孔內殘渣排出，每沖擊12m，應排渣一次，并定時補漿，直至設計深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發生斜孔、塌孔或護筒周圍冒漿時，應停機。待采取相應措施后再進行施工。沖擊至巖面時，加大沖程，勤清渣。每鉆進100200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時驗證。沖擊過程中，為防止跑架，應隨時校核鋼絲繩是否對中樁位中心，發生偏差應立即糾正。成孔后，應用測繩下掛0.5kg重鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后，經監理工程師終孔驗收

13、后，進行下一道工序。4）鋼筋籠制作安裝 鋼筋骨架現場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長度10d，同一截面接頭數不大于50%，鋼筋骨架型號、位置安放必須準確。鋼筋籠的制作應符合圖紙設計和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2009要求。鋼筋籠在運輸和吊裝時，應防止變形，安放應對準孔位，不得強行插入和碰撞孔壁，就位后應立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節制作和安裝，且在每節主筋內側每隔5m設一道井字30加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。 5）安放導管 導管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑250

14、，導管必須具有良好的密封性能，使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗，進行水密試驗的水壓不應小于孔內水1.3倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1.3倍。導管吊放時應居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一節導管長度應大于4米。導管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。 6）清孔本工程采用正循環工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導管下放后，利用導管進行，二次清孔泥漿比重控制在1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持孔內漿液面的穩定和

15、高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內進行灌注砼。7）砼灌注施工砼灌注是成樁過程的關鍵工藝，施工人員應從思想上高度重視，在做好準備工作和技術措施后，才能開始灌注。灌注時，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，保證導管埋入砼中1.56m，每根樁的灌注時間符合下面規定：灌注量1020m3不得超過2h，灌注量2030m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在46h內澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時間一般應控制在15min內，任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量，應高出樁頂設計標高0.50.6m，超灌部分待施工承臺時再鑿除，以利新老砼結合和保證砼質量。8）泥漿渣土處理措施成孔過程中產

16、生的泥漿及時排放至儲漿池，再抽進全封閉泥漿車運至棄置點，產生的淤泥渣土及時成堆，然后由渣土車運至棄置點。9）成品保護（1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機從鄰近經過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應及時進行浸水養護，養護時間不少于14晝夜。3、關鍵工序質量控制（1）施工中所用的計量器具如經緯儀、水準儀必須經過計量部門檢驗并登記注冊，沒有計量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點，定期派專人校核基準點，各種測量檢查均需認真填寫成果記錄及附圖，測量結果應準確可靠。（2）成孔開始前應充分做好準備工作，樁機定位應準確水平、穩固，樁機沖擊鉆與護筒中心的允許偏差應不大于20m

17、m，成孔施工應一次不間斷地完成，不得無故停機，施工過程應做好施工原始記錄。（3）確保樁的入巖深度，當沖擊至微風化巖巖面。經過取樣鑒定為微風化巖面（報監理、設計或勘探單位認可），再鉆至設計入巖深度，必須滿足設計要求，得到監理工程師或鉆探單位驗收合格后方可終孔。（4）鋼筋籠制作嚴格按圖紙設計和規范要求加工，下放前，須加砼保護塊，確保鋼筋保護層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙設計，單面搭接焊10d，縫厚S0.3d，縫寬b0.7d。焊縫應連續、飽滿、無夾渣、氣泡，應符合規范要求，同時做隱蔽工程驗收。（5）鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應采取措施，防止變形。安裝入孔時，應保持垂直狀態，對準孔位徐徐輕放

18、，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強行下放，應查明原因，酌情處理后再繼續下籠。（6）灌注混凝土前，須進行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.10以下，同時利用測繩測量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。（7）樁基施工完畢后，按設計和規范要求進行樁基檢測，具體方法由設計、監理、甲方等根據施工情況和規范要求研究決定，并采用下列不少于二種方法檢測：靜載試驗，判斷單樁承載力是否滿足設計要求，靜載試驗的數量不得少于總樁數的1%，且每種樁徑試樁數不少于3根。高應變動測，判斷樁單樁承載力及樁的施工長度，檢測數量不少于5%，且不少于5根。無損動測試驗，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承臺內樁的檢測

19、數量不少于1根，檢測數量不少于樁總數的30%。抽芯試驗，判斷樁身砼質量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設計要求，根據低應變試樁的結果進行抽芯檢查，檢查數量不少于樁總數的3%。4.3 模板工程1、模板方案設計：柱、梁、板全部采用膠合板模板。2、支撐系統：支撐系統采用扣件式腳手架。3、主體梁板模板（1）梁板采用膠合板，支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。（2）梁板模的配制：梁底模采用3.5cm 長的釘子將1.2cm 厚膠合板固定在10cm8cm 通長方木上制作而成，側模采用3.5cm 長的釘子，將膠合板固定在6cm8cm 通長方木上制作而成。板模板可

20、直接將膠合板鋪釘在10cm8cm 方木格柵上，格柵間距50cm。（3）梁板模板安裝：首先按照梁底標高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距5080cm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設梁側模板，穿對拉螺栓加固。梁側模加固好后即可開始板模板的支設，首先根據板底標高扎板底水平桿，鋪810cm 方木擱柵，用12 號鋼絲將方木擱柵扎牢。然后在擱柵上鋪釘膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼，梁板模板詳見附圖一。（4）框架梁、次梁模板安裝順序：復核軸線、梁底標高位置支梁底模（按設計規范要求起拱）綁扎鋼筋支梁側模復核梁模尺寸及位置相鄰梁板連接固定。（5）當梁高

21、小于500mm 時，梁側模可用水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管做斜支撐，當梁高大于500mm 時，增加14 對拉螺栓固定。4、柱模板（1）柱模板的安裝順序是：安裝前檢查柱模板安裝檢查對角線長度差安裝對拉螺栓檢查校正整體固定。（2）安裝前要檢查模板底部混凝土面是否平整，若不平整應先在模板下口處鋪一層水泥砂漿1020mm 厚，以免澆筑混凝土時漏漿而造成爛根。5、 樓梯模板施工：樓梯底模采用膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案。6、模板拆除拆除模板時混凝土強度應達到以下要求：（1）不承受混凝土重力的側模板（如柱、墻、獨立基礎），其混凝土強度應在其表面及

22、棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模。（2）承重模板應在混凝土強度達到下表所規定的強度時拆模：項 目結構跨度(m)達度設計強度%板2502 875梁75758100懸臂構件100注：表中所指混凝土強度根據同條件養護試塊確定。7、 模板其他幾點技術管理措施（1）混凝土澆筑前認真復核模板位置，復核柱墻模板垂直度和平整度及梁板標高，檢查預留孔洞、預埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。（2）所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。（3）對跨度不小于4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時起拱高度宜為跨度的

23、1/10003/1000。（4）混凝土施工前，清除模板內部的全部垃圾、雜物。（5）模板拆除先報后拆，必須經項目經理同意后方可拆除。（6）設專人利用全站儀掛大線、拉通尺等方法復驗放線尺寸，復驗混凝土澆筑前的模板尺寸，預防和消除質量隱患。10、 模板安裝允許偏差，見下表：預埋件和預留孔洞的允許偏差表項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔洞中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺 寸+10，0現澆結構模板安裝的允許偏差表項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大

24、于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度54.4 鋼筋工程1、 原材料要求：進場鋼筋應具有出廠質量合格證明書原件，每捆（或盤）都應有標牌，進場時分品種、規格、爐號分批檢查，核對標志，檢查外觀，并按現行規范的規定抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。2、 鋼筋儲存：進場鋼筋和加工好的鋼筋應根據鋼筋的牌號分類堆放，鋼筋下面應鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，做好狀態標識。3、 鋼筋加工：（1）鋼筋配料：根據設計構件配筋圖和圖紙的說明及有關規范的要求，繪制出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖，并計算出鋼筋下料長度和根數。（2）鋼筋調直：采用牽引力3t 的卷揚機來調直鋼筋。I 級鋼筋的冷拉率不大于4%。

25、（3）鋼筋加工方式：鋼筋采用工地現場加工的施工方法。（4）鋼筋切斷：采用鋼筋切斷機。（5）鋼筋彎曲：鋼筋彎曲機彎曲為主，輔助以人工彎曲。彎曲質量要求：鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無翹曲現象。鋼筋末段彎鉤直徑和長度必須滿足驗收規范要求。鋼筋彎點處不能有裂縫，二級鋼筋不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長10mm，箍筋的邊長為5mm。（6）鋼筋接頭方式：本工程擬采用搭接連接。4、 鋼筋堆放和運輸（1）鋼筋堆放：鋼筋加工完畢后，堆放在指定位置，按規格、尺寸堆放整齊。堆放場地平整、堅硬，并掛標志牌。（2）鋼筋運輸：場內鋼筋運輸以吊車為主，人工為輔。吊車運輸長鋼筋時找準吊點，并以方木或鋼管加以附

26、著，防止鋼筋變形。5、 鋼筋綁扎（1）綁扎鋼絲用20 號鋼絲。（2） 綁扎工序安排：柱子鋼筋在支模前綁扎，墻的鋼筋在支好一側模板后綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。（3） 綁扎接頭位置：框架梁、聯系梁接頭位置，上筋位于跨中，下筋位于距支座1/3 跨度處。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，搭接長度內綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區25%，受壓區50%。（4）鋼筋保護層：鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設計要求的厚度。柱子和梁側面采用塑料墊塊，柱每邊不小于兩豎行，上下間距1000mm。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構件的受力筋的保護層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm

27、。（5）鋼筋綁扎：按圖紙要求間距，用粉筆劃好綁扎部位，按已劃好的位置線，采用纏扣綁扎。（6）嚴格控制鋼筋的位置和間距。 A、為保證豎向續接鋼筋的位置，在墻、柱、板的模板安裝加固后，均應在模板上口重新測設軸線，校正鋼筋位置。 B、為保證梁內上下兩層筋位置準確，下筋二層筋的就位可在下筋一層筋上加18 的鋼筋頭墊起并扎牢，上筋二層筋的就位增設8 的吊鉤并與梁內原箍筋扎牢。 C、為防止澆筑混凝土時柱子鋼筋位移，混凝土澆筑前用14 鋼筋焊在柱鋼筋上，寬度同柱斷面，控制保護層，保證鋼筋不位移。6、質量標準鋼筋安裝位置的允許偏差表項 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網長、寬10網眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高

28、5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎10柱、梁5板、墻3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置5檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗收記錄，并經監理方驗收通過后，方可進行下道工序施工。7、成品保護（1）樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩踏行走。（2）綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。（3）安裝電線管、暖衛管線時，不得任意切斷和移動鋼筋。4.5 混凝土工程 1、工藝流程 發布澆灌令廠家生產運輸進場清洗泵管澆筑混凝土清洗、養護。2、砼澆筑與振搗的一般要求（1）開始泵送時，混凝土輸送泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態。泵送速度，應先慢后快，逐步加速，同時應觀察泵的壓力和各系

29、統的工作情況，待各系統運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。（2）混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內的混凝土撒落在未澆筑的地方。（3）采用插入式振搗器時，應采取快插慢拔的方法。在振搗上層混凝土時，振搗棒應插入下層5cm。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，每個振點振搗20秒(以不出現氣泡為宜)。（4）澆筑砼時經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞等有無移動、變形或堵塞等情況，發現問題及時處理，并在已澆筑好砼初凝結前處理完畢。3、施工縫的處理墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向5mm用砂輪切割機切齊，保證砼接縫處的質量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。4、

30、砼養護樓板面澆筑后，及時澆水養護，在整個養護期內，始終保持其表面濕潤。普通混凝土養護不少于7晝夜，抗滲混凝土養護不少于14晝夜。5、 試塊留置 每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數不得少于一次；當一次連續澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。4.6 腳手架工程根據本工程情況，采用雙排外挑腳手架，嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術

31、規范施工。1、混凝土框架搭設滿堂腳手架，內墻砌筑、吊頂、頂棚抹灰刷涂料內墻面抹灰及油漆刷漿均使用工具式腳手凳。2、安全網設置外腳手架的立面用安全網全部封閉，直到屋面以上1.2m。該網一直保留到外墻裝飾等工作結束。3、注意事項腳手架各種桿件相交時伸出的端頭均必須大于100mm，以防扣件滑脫。擰緊扣件螺栓時松緊程度必須適當，以扭矩達45kgm 為宜。定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度。腳手架搭設要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設完，經驗收合格后方可投入使用。腳手架拆除時必須由專人負責，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴禁從高空拋下。高空

32、拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油。4.7 砌體工程墻體采用加氣混凝土砌塊砌筑，進場的砌塊要有出廠合格證和檢測報告。施工時應嚴格GB50203-2011進行。砌體拉結鋼筋和板頂拉結鋼筋采用植筋方法。 1、施工操作工藝 （1）順序：先頭角后墻身，先遠后近，先外后里，先下后上。 （2）砌筑砂漿采用M7.5干混砌筑砂漿砌筑，砂漿稠度以57cm為宜；砌筑前鋪灰，長度不超過35m。 （3）砌筑從轉角處或定位處開始順序推進，內外墻同時砌筑，縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度15mm，垂直灰縫寬度20mm。 2 、質量標準 （1）砌塊的型號、規格、強度等

33、級必須符合施工規范的規定。 （2）砂漿的品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規定：1）任意一組試塊的強度不小于0.75 fmk； 2）砌塊表面方正完整，灰縫飽滿，無松動脫落現象。 3、成品保護 （1）水電和室內設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。 （2）雨期施工應有防雨措施，不得使用濕砌塊。 4、施工注意事項 （1）墻體內應盡量不設腳手眼。 （2）對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應隨時檢查并校正所發現的偏差。在砌完每一層樓后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。 （3）砌筑應盡量采用主規格砌塊，用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉角或定位處開始向一側進行。內外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接

34、。上下皮砌塊要求對孔、錯縫搭砌，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應小于砌塊長度的1/3。 （4）砌體灰縫應橫平豎直，砂漿嚴實。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。 （5）采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實，避免墻面滲水和開裂，以利于墻面裝飾。 （6）墻體拉結筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長大于等于1000mm，且不小于墻長的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內沿高度每500mm 設2 根8、長度為1000mm 的拉結筋。 （7）按設計要求及圖紙在墻體跨中設置構造柱，需要設置圈梁的按設計要求設置圈梁。 （8）加氣混凝土砌塊的底部用五皮普通燒

35、結磚砌筑，磚縫厚度10mm。 （9）接槎不小于120mm 直槎，沿砌體高度方向加設28、間距500mm 的拉結筋，外露長度500mm，轉角處不得留直槎。4.8 抹灰工程1、施工準備1）抹灰前，清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水濕潤，滿刷界面劑一道。2）在砌體與梁、柱結合處釘掛300mm 寬1.29 的鋼絲網，用射釘每200mm加鐵片固定，掛網應做到平整、牢固。3）抹灰用的原材料必須試檢合格。2、操作流程基層處理澆水濕潤基層找規矩、做灰餅設置標筋陽角做護角抹底灰、中灰抹窗臺板、墻裙或踢腳板罩面清理。 3、施工要點1）找規矩、做灰餅：用一面墻做基準先用方尺規方，在地面上先彈出十字中心線，再按

36、墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標準灰餅厚度。2）做灰餅：在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100-200mm處各做一5O50mm的灰餅（采用材料與抹灰墻面相同），再用線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅離頂棚及地面距離200mm左右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.5m補做灰餅。3）沖筋：在灰餅間抹灰（水平方向）厚度、寬度與灰餅同。上下水平沖筋應在同一垂直面內。陰陽角的水平沖筋應連起來并應互相垂直。4）

37、護角：護角做在室內的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。護角高度2m，每側寬度大于50mm，采用1：2水泥砂漿抹護角。5）抹底灰：待標筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。底灰要略低于標筋。6）抹中灰：待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于標筋，再用木杠按標筋刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實。7）抹面灰：待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰過干應澆水濕潤。先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進行抹平。8）清理：抹灰完畢，要將落地灰及時清除，打掃干凈。4 、抹灰質量要求一般抹灰的允許偏差和檢驗方法表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4

38、用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4直角檢測尺檢查4分格條直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查5墻裙上口直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查4.9 樓地面工程 1、施工準備1）熟悉設計圖紙，根據圖紙了解各部位尺寸和做法。 2）根據設計圖紙，到施工現場實地測量，并結合實際情況，調整磚塊排列。 3）對施工部位的基層進行清理，沖洗趕凈，基層不得起殼、脫皮、起砂、油污的現象。 4）對進場地磚進行驗收，規格尺寸應付合加工碼單要求，要求地磚方正，表面平整，不能有缺角、裂紋等缺陷。 5）對驗收合格地磚，應按規格堆放。 2、施工工藝 清理基層拉線分格基層灑水瓷磚浸泡拉線分格鋪貼拉線分格灌縫

39、拉線分格養護驗收 3、控制措施 1）嚴格按圖紙施工。 2）地坪糙胚施工完后，必須檢查地坪泛水情況，滿足設計的要求。 3）地磚排列必須由現場技術員統一出圖，交底后才能施工。 4）嚴格要求操作人員在地磚背面必須滿涂粘接劑。粘接劑厚度控制5-8mm。 5）操作人員施工時，嚴格加強自檢互檢，當日完成工作量，現場質量員，必須及時檢查泛水、平整度、縫道平直度。 6）地磚套割必須派熟練工專人施工。隔日必須檢查地磚空鼓情況，每塊地磚有兩個角以上起殼或地磚中間部位起殼，必須返工重做。4.10 門窗工程1、材料要求門窗的規格、型號和五金配件及玻璃，應符合設計的要求和有關標準，并具有出廠合格證。填縫材料、密封材料、

40、鍍鋅鐵支架、膨脹螺栓、玻璃壓條等符合要求。 2、操作工藝檢查洞口尺寸并彈線找規矩洞口抹水泥砂漿底糙框上安裝連接鐵件立樘子、校正框邊填塞軟質材料粉刷洞口飾面面層安裝玻璃安裝五金零件清潔驗收安裝質量3、 施工要點 1）、外門外窗框邊未留嵌縫密封膠槽口外門外窗框套飾面時，與門窗面齊平。 2）、窗框周邊與墻體（留洞洞口）的縫隙用水泥砂漿填實。 3）、門窗組裝過程中應盡量少用或不用明螺絲。 4）、當門窗洞口為實心磚砌墻體時，應用鉆孔或鑿孔方法，孔徑不小于10mm，用膨脹螺栓固定連接件，不得用射釘固定鐵腳。否則，應于連接處預埋混凝土塊。4、門窗的物理性能測試門窗的風壓變形性能是指建筑門窗在垂直于門窗的風壓

41、作用下，保證其具有正常使用功能、不發生任何損壞的能力；門窗的雨水滲漏和空氣滲透性是直接涉及到門窗的使用功能和壽命的關鍵性能指標；保溫性能保溫性能指在門窗兩側存在空氣溫度差條件下，門窗阻抗從高溫一側向低溫一側傳熱的能力；隔聲性能：隔聲性能是指通過空氣傳到門窗外表面的噪聲經過門窗反射，吸收和其他能量轉化后的減少量，稱為門窗的有效隔聲量。 5、成品保護 門窗保護膜要封閉好，再進行安裝，安裝時及時將門框兩側用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。抹灰前應將門窗用塑料薄膜包批或粘貼保護起來，在門窗安裝前以及室內外濕作業未完成前不能破壞保護層，防止砂漿對其表面層的污染侵蝕。門窗的保護膜應在交工前再撕去，要輕撕，不可

42、用鏟刀鏟，防止其表面劃傷，影響美觀。如表面有膠狀物，應使用棉絲沾專用液進行擦拭干凈，如發現局部劃痕，用小毛刷沾染色液進行染補。4.11 裝飾裝修工程（一）外墻磚外墻磚主要為飾面瓷磚1、外墻裝飾保證項目：1）飾面磚的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。2）磚安裝（鑲貼）必須牢固，以水泥為主要粘結材料時，嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。3）飾面磚表面質量應符合規定。4）飾面磚接縫應符合規定。5）突出物周圍的磚套割質量應符合規定。6）滴水線應符合規定。2、施工要點：1）清理基層，按設計要求批抹底灰，注意抹底灰前應淋水濕潤。2）根據外墻飾面磚規格確定縫寬及模數，貼塊形式，彈出垂直及水平控制

43、線。吊垂直、找規矩時，應與墻面的窗臺及腰線和陽角等部位面磚貼面排列方法對稱，力求整體完美。3）貼飾面磚時在打好的底子上澆水濕潤，先刷純水泥漿一道刮抹平整按控制將面磚貼于墻上，用蕩板輕拍，每隔500mm用木尺測量及控制平整度，保證貼塊之間的接縫均勻平直，超出意味著應及時進行調整，重復上述過程到完成。鋪貼完畢待粘結水泥初凝后，用清水將磚面擦干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗及布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。4）質量監控：現場要文明施工、工完料清、節約材料、合理施工、安全可靠。為了防止外墻出現滲漏現象，在外墻面基層粉飾施工時在砂漿內加入適量的防水劑，以達到抗滲防水效果。（二）裝飾涂料1、.一

44、般規定：1）涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2）涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施工時不流墜、不顯刷紋。施工過程中不得任意稀釋。3）雙組分或多組分涂料在施涂前，應按產品說明規定的配合比，根據使用情況分批混合，并在規定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。4）施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。5）采用機械噴涂料時，應將不噴涂的

45、部位遮蓋，以防沾污。6）涂料施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。2、操作工藝（乳膠漆）：1）膩子點補、打磨：在膩子批刮前，先檢測墻體的平整度，對墻面過度不平處進行點補膩子，提高基面平整度，經點補后，墻面的平整度控制在3-5mm以內。2）刮膩子二遍：膩子調好后，邊批邊刮，膩子平整誤差2mm。每完成一遍膩子必須待干透后，再刮下一遍；要求厚薄適宜、均勻，每道膩子的施工厚度不得超過2，待最后一遍膩子全干后，用細砂紙（或砂布）全部打磨，要求打磨后的墻面平整、光滑、無痕、無浪、無孔眼，絕不能漏打或打磨不到位，也不能打磨過甚，而露出水泥墻面。特別注意陰角、陽角、棱角部位的打磨，飾線棱角分明、

46、順直，大小一致。3）一遍底漆：膩子打磨完成后，先清除灰塵，然后將底漆均勻涂刷于基面。底漆涂刷，一定要均勻到位，厚薄適宜，不能漏刷或涂刷不均勻。4）面漆兩道：待底漆干燥并打磨后，滾涂面漆兩道。下道面漆必須等上道面漆干燥后才能施工。在應保證涂刷的均勻，不可漏刷，否則會影響涂層的整體效果、顏色及耐候性。面漆切忌大量稀釋，過量稀釋會影響漆膜的耐候性及光澤。按說明書要求比例調配。4.12 屋面工程 1、材料要求 所有進場材料要有出廠合格證及相關檢驗報告。 2、施工要點 1）模板支撐間距嚴格按施工方案要求，立桿間距小于一米，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設，較大拼縫用灰膏批灰嵌實，避免混凝土漏漿。 2）鋼筋

47、配置和綁扎嚴格按設計和規范要求施工，并應特別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設，施工時由質檢員仔細檢查保護層墊塊的間距，厚度與質量。 3）屋面板混凝土澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，事先向商品混凝土供應商提出要求，保證混凝土按計劃供應做到混凝土連續一次澆筑完成，混凝土禁止在雨天施工。 4）屋面板混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝之后，終凝之前，待屋面板混凝土有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板混凝土的微裂縫。 5）混凝土澆筑完十二小時內，混凝土的表面覆蓋麻袋開始灑水養護，養護時間不應少于14天，養護初期屋面不得上人。4.13 水電安裝及通風工程 1、給排水安裝、工藝流程：修

48、鑿孔洞量尺下料預制安裝栽卡堵眼、修鑿孔洞根據管道上各立管甩頭，在頂層樓地板上找出立管中心線位置。若未留孔洞或套管，先打出一個直徑20mm小孔，用線墜向下層樓板吊線，直至立管甩頭處的閥門口。、核對位置無誤再用手錘鏨了開擴或修整孔洞，各層樓板的立管孔洞中心線在一條垂線上，且孔洞直徑大于其立管外徑20-30mm。若上層墻體減薄，立管距墻過遠，可調整向上板孔中心位置，再擴孔使立管（或獨立立管）距墻一樣。、量尺下料，根據圖紙和有關規定，按土建給定的各層標高線確定各橫支管位置與中心線，并將其引在近立管的墻面上。用木尺桿實測兩樓層間橫支管位置、十字線線間距離，測得各層立管預制管段L1、L2、L3。、按設計要

49、求的材質、規格、型號選定管材、管件及閥門配件，按草圖尺寸用比量法下料。、預制安裝。預制時盡量將立管所帶管配件在操作臺上安裝。每一層管段預制后，按順序試連接、注意管件方法，然后墊木方調直。并在連接處管端頭與另一管道段的管件劃痕作好記號。然后依次拆開，將一根立管上各管段捆成一捆，編上記號。、打好栽立管卡具的墻眼，安裝好設計有穿樓板的套管，清凈立管甩頭閥的臨時封堵及閥門絲扣、管腔內的污物。從閥門處，按立管編號向上（或向下）逐層安裝給水立管，注意管件與管端頭劃痕記號相吻合，管件朝向要準確。用線墜或靠尺吊直立管，用鐵釬臨時固定在墻上，按本專業工藝連接。、栽卡堵眼。對穿立管樓板上的孔隙，先用水沖洗，再吊模

50、板。用不小于樓板混凝土強度的細石混凝土灌嚴，搗實，達到強度后拆摸。2、室內給水管系統水壓試驗 水壓試驗，是在管道系統施工完畢后，對管道材質與配件結構的強度和接口嚴密性檢查的必要手段，是確保管道系使用功能的關鍵措施，也是質量檢驗評定中保證項目，必須嚴格對待。3、室內給水管道系統吹洗給水管道系統在交付使用之前，還需消毒和用飲用水壓沖洗稱為吹洗。這是避免在供水后對水質污染所采取的必要措施，也是重要項目。4、排水管、雨水管安裝根據圖紙要求并結合實際情況，按相關標準進行安裝，管道安裝好后，在進行器具連接管安裝，安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立

51、管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行灌水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。排水管道安裝后，按規定要求必須進行灌水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后，必須進行通水試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。為防止滲漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫截面打磨除糙。5、衛生潔具安裝衛生潔具在預留管洞前就應定好貨，并要求供貨商提供所定衛生潔具的安裝尺寸或先提供一套樣品給施工現場，以便準確預留好孔洞、掌握較為準確的安裝尺寸，避免返工及重復勞動現象，提高工程質量。6、電路配管配線1）按照設計要求密切和土建配合進行施工，對管道敷設走向放線，協調與其它安裝分部的配合，保證和安裝工程

52、順利進行。2）按照工藝操作規程進行配管、轉彎、接頭連接和進箱連接管口接線盒、燈頭盒、開關盒等處，采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。特別是二裝接頭。3）凡需要按剔槽配合處理的地方，應先劃線定位，再剔槽。剔槽工藝必須在土建外抹前進行。4）穿線前，用空壓機吹掃管內雜物，并安上管護口保護。5）穿線和接線結束，應用500V搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄。絕緣電阻不得小于0.5M6）穿線嚴格按照工藝規程進行。不得損傷絕緣層和線路有扭結。7、配電箱安裝1）配電箱安裝，箱體開孔孔徑合適，切口整齊，安裝位置正確；待土建裝飾完工時，再安箱芯，箱芯和箱體應

53、統一編號，避免以后安裝出錯。安裝時箱蓋緊貼墻面，零線匯流排連接無絞接現象。管口用鎖緊螺母固定，護口圈齊全，排列整齊美觀。配電箱預埋件和固定件應固定在牢固的支承上。如果土建支承體機械強度不夠，應作加固措施。保證配電箱安裝可靠。2）配電箱安裝調試結束后，應對各控制開關回路作標志編號。3）配電箱內外應油漆完整，保持清潔，注重美觀。8、燈具安裝1）燈具安裝在土建裝飾完成后進行，根據不同場所的要求和可能分別采用預埋件固定，膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。2）接線連接應緊密，燈具表面清潔，內外干凈明亮、吊桿垂直、雙鏈平行。 3）暗插座、暗開關的蓋板應緊貼墻面，四周無縫隙。4）燈具安裝前對系統進

54、行絕緣測試和檢查，燈具安裝后進行通電試驗。 9、手動報警按鈕及消火栓按鈕安裝安裝應牢固不得松動，不得傾斜，手動報警按鈕安裝高度距地1.5m，消火栓按鈕裝在消防箱外左側距地1.5m，應注意一個防火分區的任何位置到最鄰近的一個手動報警按鈕的距離不應大于30m。且安裝時應作好編碼登記，以便與竣工圖控制器上顯示相對應。第五章 質量管理體系與措施5.1 主體施工質量控制主體施工是單位工程重要施工部，也是工程施工質量的重點和關鍵；為保證主體施工質量，我公司將采取行之有效的質量控制措施，運用到主體施工的全過程，為整個工程質量目標打下堅實的基礎。 1、質量管理機構及相關質量體系 根據本工程的規模、性質具體要求

55、。建立以項目經理、技術總工為首的質量保證體系、工程質量監督保證體系及施工質量檢驗體系，建全施工現場人員崗位責任制，充分發揮各級人員的積極性，切實作好崗位本職工作，使施工質量達到現行施工規范的要求，并且在規范質量的前提下不斷提高，從而形成質量的突破，以至達到新的質量水平。 項目主要人員質量崗位責任制建立：崗位責任內容明確具體，使責任人時刻把握住“質量第一、預防為主”的方針。施工現場成立質量管理小組，成立項目經理為組長，技術負責人為副組長的質量管理小組，組員包括工長、材料員、試驗員、資料員、測量員等,質量管理小組定期開展質量管理活動，組織相關人員進行質量學習、檢查、討論，對有爭議性質量問題及時上報

56、公司工程部或查閱相關技術資料，以解決難題。 施工班組和個人都必須嚴格進行“三檢”檢查制度，任何不符合標準要求的不能進入下道工序。嚴格作好“三按”、“一控”的原則施工作業，“三按”是：按圖紙、按工藝、按標準施工作業。“一控”是：控制質量。2、施工過程控制程序針對本工程的個體情況充分明確本工程關鍵過程控制內容、技術復核的主要內容，由此確定針對性的施工質量控制方法：1）關鍵過程控制針對難度大、質量易波動、對整個工程質量影響較大的過程進行控制。 2）材料質量保證所有采購的材料設備，都要滿足設計和規范的要求，并提供產品合格證明及檢驗材料，如不合格，堅決退貨，不得在施工現場出現。 3）施工班組操作質量保證

57、施工操作人員是工程質量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質以及他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質量要求。4）隱蔽工程的質量保證措施 建立健全的工程質量檢查和驗收制度，把責任落實到人，是保證隱蔽工程質量的關鍵。A、項目經理對隱蔽工程的質量總負責，項目部負責將各項目責任層層分解，落實到班組和個人，嚴格隱蔽工程檢查驗收程序，認真執行三檢制度“自檢、 互檢、專檢”。B、施工過程中，質檢員、質檢工程師經常在工地施工面檢查，及時指出工程中的不合格處，讓施工班組迅速加以改正。C、隱蔽檢查中必須按規范和設計要求進行，對預埋件、預留孔洞等的檢查要做到無一

58、遺漏，位置正確。D、對關鍵工序、特殊工序要在質量計劃中設立質量控制點（停止點），上道工序檢查不合格的不準進入下一工序的施工。E、對隱蔽工程的驗收，應按合同規定的時間，事先通知監理工程師，讓監理工程師有足夠的準備和充分的檢查時間對將隱蔽的工程的任一部分進行檢查、檢驗。項目部將給予方便和合作。F、模板、鋼筋、預埋件完成后必須首先經過現場施工單位質量保證體系的三級檢查，并備有書面記錄，然后由監理工程師按隱蔽工程驗收，經驗收簽證后才能澆筑混凝土。G、隱蔽工程的驗收要爭取一次通過，建立獎優罰劣制度，對隱蔽工程一次驗收合格的施工生產班組給予一定獎勵，對隱蔽工程一次品驗收不合格的施工單位生產班組，給予一定的

59、處罰，將驗收情況與經濟效益相結合。H、按要求整理好各項隱蔽工程資料。隱蔽工程施工中應有嚴格的施工記錄，記錄中應有檢查項目、施工技術要求及檢查部位等，并將施工過程劃分為各個施工階段，每個施工階段都有技術負責人，質量檢查人簽字，返工后的隱蔽工程復檢合格后，填定隱蔽工程驗收記錄，同時向監理工程師出復檢申請，辦理完善相關驗收手續。5.2 裝飾施工質量控制 1、質量控制的組織措施 實行項目質量目標管理，嚴格按創優目標施工；推行全面質量管理，確保大面積及細部施工取得最佳的質量。堅持裝修樣板制，統一目標，做法標準。 2、質量保證措施 1）熟悉圖紙的技術資料 ，學習操作規程，掌握施工驗收規范要求。 2）作好施

60、工人員、機具、材料的準備，為施工創造良好的施工條件。 3）工程技術負責人組織裝修工程技術交底，由工長進行分部分項工程技術交底，班組長作好對班組成員的班前技術交底工作，克服上道工序的問題，辦理好工序交接手續，嚴格施工操作，保證施工質量。 4）施工現場文明施工，施工過程中堅持自檢、互檢、專職檢，嚴格按規范規程要求，按圖施工。 5）對材料進場必須按檢驗合格，才能投入使用。 6）對質量問題認真整改，不隱瞞。檢驗過程按驗收評定標準進行質量評定。 7）作好資料收集，整理工作，保證資料完善。 8）加強成品保護以及施工質量的有效控制。 9）文明施工，維護正常的施工程序。 3、裝飾裝修工程質量的控制 由專業工長

61、作技術交底，明確做法提出質量要求。按樣板標準和操作工藝，展開裝飾工程的全面施工，方可保證工程質量，達到建筑使用功能的要求。5.3 安裝施工質量控制 1、質量控制的組織措施 實行項目質量目標管理，嚴格按創優目標施工；推行全面質量管理，確保大面積及細部施工取得最佳的質量。堅持裝修樣板制，統一目標，做法標準。 2、質量保證體系及保證措施 1）質量保證體系 為了使質量工作始終在一個規范化的良性的軌道中運行，我公司將成立一個以公司質量經理為組長，項目部經理、技術負責人為副組長、公司各有關部門參加的工程質量管理領導小組，全面控制施工質量。本工程我們將運用動態的綜合管理方式于工程質量管理中。在確保總體質量目

62、標的前提下，分項、分部制定價段目標，特別是對于特殊工序，要定員、定時并制定專門方案予以保證，使工程質量始終處于控制之中。 2）質量保證措施 按照安裝工程捏質量保證體系的要求，加強現場的技術計量管理，材料供應及質量檢驗和改進等工作，另外，著重把各分部，分項的具體要求。，對各班組從交叉配合、安裝高峰、調試運行等各階段工作按優質工程要求開展自檢、檢和專業質檢的“三檢”制度，以及質量評比活動。 3、施工進度計劃和工期保證措施 我們將按照土建施工進度計劃倒排安裝進度計劃，將安裝工程有計劃分階段納入建設單位的工期要求和土建進度計劃的總框架之內，做到既主次分明，相對獨立。詳見施工進度計劃橫道圖。5.4質量目

63、標1） 以ISO9001質量管理與質量保證為標準，貫徹全面質量管理體系，運用先進的管理手段，落實有效的保證措施，確保質量目標的實現。2） 質量目標：達到國家工程驗收規范合格標準。3）建立質量保證體系施工質量的管理組織是確保工程質量的保證，其設置的合理，完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利地運輸及操作，在本工程中，我司將進行全面質量管理，建立并保持一個健全的工程質量保證體系，完善質量管理制度，建立質量控制流程。如下圖。質 量 保 證 體 系 達到質量目標建立健全質量監督檢查制度施工技術科、質安科定期開展質量教育活并組織考核動并組織考核按季、月、旬組織質量檢查與獎罰相結合的質量評比動并組織

64、考核組織質量評比分析會，記錄質量管理過程 總結經驗教訓動并組織考核質安檢查科施工技術科材 料 科經營管理科質量檢驗體系工序質量保證體系試 驗 室組織保證體系施工科：組織技術交底和落實，確保按計劃保質完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱蔽工程檢查和驗收。測量組：搞好工程控制測量施工放樣，保證施工測量精確。物質供應科：供應合格材料及構件，提供材質證明，搞好材料的限額發放管理；機械設備科：實行管好用好維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄。質安科:進行日常質量管理，負責組織協調、督促和綜合部門質量活動，質量考核評比及質量信息反饋。試驗室:做好進場材料的驗收，抽檢及

65、現場試驗工作。依據質量狀況，監督獎罰落實。進場材料檢查驗收測量、試驗儀器校核工序質量檢查分部質量檢驗工程質量檢驗單位工程評定質量領導小組：項目經理、總工、各專業施工員質量目標：達到國家工程驗收規范合格標準施工保證體系制度保證體系 5.5質量保證措施1、把質量作為主要的問題來抓，首先建立建全組織機構人員配備，成立質量領導小組、班組質安員、工地有專職質安員，保證自檢、互檢交、接檢的正常進行。建立以主管領導、施工員、工地專職質安員參與的質量小組，組成“三結合”的質量領導小組，具體相關質量保證措施有：2、工地的質安工作要及時根據規范、規程的要求以及工地的實際情況來做。質檢員班組、質安員通過工程例會、技

66、術交底、質量分析會，技術推廣來制定具體的技術措施，并且克服難題和質量通病。3、根據工地組織體系建立建全崗位責任制。4、做好原材料、料成品進場檢驗工作。5、班組進場時，提供全體操作人員的名單、上崗證以便檢查。6、鋼筋工程：下料長度，彎鉤的控制，數量級的控制，由帶班頭組織管理。對吊筋、彎起筋，帶彎鉤的鋼筋要認真計算，試取最佳數。焊接鋼筋有良好的接觸點，以防止走弧時燒傷鋼筋，根據鋼筋級別，直徑焊接位置制定焊接的方法，選用相應型號，直徑和電流。焊接過程中應及時清渣、焊縫表面應光滑平整，加強焊縫緩過度，弧坑應填滿。7、鋼筋的綁扎：保證每捆鋼筋有標牌才使用，使用前對鋼號直徑形狀、尺寸和數量是否與料單相符，

67、如有錯漏，應糾正，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置，在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互應成八字形，當柱截面有變化時，其下層柱的鋼筋露出的部分必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確，梁筋應置于柱筋的內下側。8、模板工程：開工前施工員、質安員應將安裝的圖紙發給班組并做好交底工作。施工員、質安員應在平常的施工過程中做到勤檢查、勤督促、對發現有違反質量的行為必須立刻糾正。9、砼工程：梁柱均采用插入式振動器振搗密實，樓板混凝土輸送管道均采用“鋼凳仔”架空，用平板振動器振板，人工收口，不允許有積水，加強有效的養護工作，保證養護工作到位。10、主體的擺體不要有直縫，處理好七

68、分頭，有拉接筋的地主用水泥砂漿砌筑。推廣應用“三、一”砌磚法檢查砌筑的質量，誤差較大時立即補救。第六章 安全文明管理體系與措施6.1 建立安全保證體系項目部成立以項目經理為組長的安全領導小組，負責管理安全工作。如下圖：項目經理專職安全員 土建施工員 安裝施工員瓦 架 木 鋼 抹 管 電工 工 工 筋 灰 道 工班 隊 隊 隊 隊 隊 隊1.安全生產目標：輕傷事故頻率控制在千分之一以內，無重大傷亡事故。2.現場配備安保2人，負責進出施工現場車輛、人員的安全檢查，并日夜對施工現場進行巡邏及防火防盜。3.項目經理部與各施工隊簽定安全生產責任書，明確目標和獎懲措施。4.加強安全教育和宣傳，由項目經理對

69、工人進行安全教育，牢固樹立“安全第一的思想”，提高廣大職工的安全意識。6.2安全管理措施1、安全管理制度（1）根據管生產必須管安全的原則，確立本工程的安全生產保障體系。（2）本工程項目經理是該現場的安全生產負責人，對工程安全總負責；項目技術負責人是本現場的安全技術負責人，負責組織安全技術措施的編寫和審核，安全技術的交底和安全技術教育。（3）本工程的專業施工員是現場執行安全技術措施的具體負責人，在生產中指導工人班組對安全生產的技術措施的貫徹執行，不得違章指揮。（4）現場專職安全員是負責安全管理的監督檢查；班組專職或兼職安全員對生產操作面進行班前、班后檢查，查出隱患及時整改，嚴禁在有隱患的條件下進

70、行操作。2、安全教育制度對進入工地的各班組人員必須進行入場教育，定期進行安全意識教育，新工人進行上崗教育，各工種結合培訓進行安全操作規程教育。對具體的分部分項工程及新工藝、新材料的使用，要進行技術安全交底，每一次下達任務對工人班、組要進行安全技術交底，班組長每天上班對全班工人要進行上崗安全交底。3、安全設施驗收制度安全設施是按照施工組織設計及分部分項工程技術安全措施配備的，當這些安全設施按規定設置后，為了保證數量、質量、位置、性能都符合原措施規定的要求，必須經項目部檢查驗收，合格后掛牌才能使用。本工程對下列設施執行驗收掛牌制度：（1）腳手架；（2）各種洞口臨邊圍欄及防護措施；（3）登高作業設施

71、；（4）施工組織設計中為作業安全、機電安全、防火需要等專門配置的各種設施。4、安全檢查分定期的例行檢查及不定期的專業檢查。定期的例行檢查包括現場每月一次的全面安全檢查，由項目經理與有關專業人員實施，對整個工地從安全意識、安全制度、安全措施各個方面檢查，結合月安全活動日將檢查結果進行安全生產講評；工段每旬進行一次的例行定期檢查，由施工員實施，檢查結果在班組會議上進行講評；每個作業班組結合上崗安全交底每天開展的安全上崗檢查。保證操作機具及作業環境的安全。不定期的安全檢查由公司質安科進行。通過安全檢查，可以提高和加強職工的安全意識；可以落實各項安全制度和安全措施；可以發現和解決隱患。對大小安全事故的

72、調查處理不放過，每次形成文字資料，追究肇事者責任。6.3 安全保證措施以項目經理為首，組織工長、質安員、材料員、技術負責人成立施工現場安全生產領導小組。以質安員為首，成立現場安全生產督查組，安全員要進行日常工作檢查。制定安全生產責任制，執行三級教育制度項目經理對入場工人進行安全教育并考試合格，方能上崗并簽訂安全合同。開工前編制臨時用電施工方案，并對安裝電工交底。臨時用電線路及施工機具安裝完后，應進行驗收合格后方可送電使用。配電箱開關中導線絕緣要良好，不得老化、破皮、穿墻要求導管，埋地必須加導管。進戶線室外燈具距地不低于3M，室內燈具不低于2.4m。電桿上線應用橫擔固定，絕緣分檔架設。配電箱安裝

73、要端正、牢固，移動分配電箱必須防雨，開關箱必須一機一閘一保護，配電箱應配鎖。不能用金屬絲代替熔絲。加強三保四口的防護工作，設立安全標志，外腳手架設密目安全網。嚴禁由高處向下投放垃圾。機械操作由持證人員使用并操作加鎖。進入現場各主要道口設警告牌。外墻修補安裝施工腳手架必須有牢固的錨固措施，并驗收后使用。人行道口搭設架空腳手架，上鋪竹、木架板及密目安全網。施工作業搭設的卸料平臺，必須安全可靠，經檢查后方準使用，樓梯踏步及休息平臺處，從下而上連續設置兩道防護欄桿。6.4文明施工措施(1)管理目標本工程文明施工按照廣州市建筑工程文明施工有關規定執行，不影響附近居民的正常工作和生活，確保本工程總體目標。

74、(2)文明施工管理文明施工采用統一規劃、統一管理。按統一要求及規定，保證施工場地及現場生活設施的清潔和衛生，交工前按照業主及總包單位的要求清理現場，在施工周期內對工地臨近及周邊環境的有效保護。1）做好進場后的現場情況交底，嚴格按照制定的施工總平面布置圖布置場地。2）按要求的標準進行場地的建設、維護。3）對自己施工人員進行文明施工教育，樹立環保意識，教育內容以不影響工程施工、不影響校方正常工作和生活、與其他單位施工人員搞好互助協作、服從管理等內容為主。4）對進場施工人員進行嚴格管理，為施工人員辦理勞動保險，定期對工人進行安全交底。嚴格執行施工人員出入場制度、關鍵區域出入管理和身份識別制度，施工人

75、員在現場佩帶統一顏色、形式的安全帽、工作卡。5）現場材料必須按照文明施工標準在指定的場地分類堆放整齊，散料堆放處應按照總包統一規定砌筑池子，塊料堆方，鋼筋堆放按規格直徑設欄桿分隔，下面墊高，所有材料堆放高度不得超過1.6m。6）做好環境保護工作，嚴格按照要求采取環境保護措施，控制噪聲、揚塵、污水的排放和光污染。7）定期與各專業施工單位聯系溝通，及時傳達上級對文明施工的要求，與各專業施工單位交換意見，聽取建議。8）按要求對來訪客人和出入現場車輛進行管理，實行人員、車輛進出場驗證、登記制度。 第七章 環境保護管理體系與措施7.1 環保目標本工程環境保護目標：受地方政府部門書面投訴率為零。我公司承諾

76、：若環境保護目標達不到上述要求，我公司將接受業主處罰。7.2 環境保護保證體系在本次施工中，我司將遵循“以人為本”的原則，建立一個在項目經理領導下責任到崗、到人的施工現場環境保護責任保證體系，實現施工環境管理的系統化、標準化。7.3 落實方法與措施7.3.1 施工噪聲控制措施 所有進場施工的機械在進場前，進行檢修，檢修合格后方可進場，嚴禁機械帶病工作。能配置消音器的機械全部安裝消音器。 與當地居民加強溝通，盡量避免深夜施工。若由于工期緊張確實需要進行夜間施工時，預先通知以求諒解。3、 教育施工人員不準喧嘩吵鬧，違者嚴厲處罰。7.3.2 施工振動控制措施本工程使用振動機械不多，我們采取有力措施將

77、振動產生的危害降至最低： 砼澆灌時注意振搗器避免碰撞模板及鋼筋。 保證吊裝安全，杜絕吊物沖擊或墜落引起的打擊振動。 重型施工機械及車輛在場內行走時速低于10km/h,以免造成不良影響。7.3.3 水污染控制本工程可能產生的水污染有：車輛沖洗水、雨季地表水。 出入口均設洗車槽，運輸車輛嚴格執行“一不準進，三不準出”規定，洗車泥水經沉淀池沉淀后方可排入雨水管網。 施工人員生活區設置流動廁所直至工程結束，生活污水待沉淀后排入市政排水管網。 場內道路硬地化，設明溝導流雨水，經匯集沉淀后排入市政雨水管網。低凹地及時補平，不允許場內積水。7.4 空氣污染措施本工程施工中可能對空氣產生污染的原因主要有：揚塵

78、、廢氣。 對易產生揚塵的土方運輸作業，我們堅持余泥運輸車覆蓋遮布，合理規定運輸通道，安排專人清掃、灑水，沖洗車底盤及輪胎。臨時堆土場用彩條布覆蓋，防止揚塵。 嚴禁在場內動用明火，焚燒廢棄物或有害、有毒物質，一經發現嚴肅處理。 第八章 工程進度計劃與措施8.1 工程進度計劃本標段計劃工期150日歷天，計劃開工日期以收到開工令為準，具體施工進度計劃詳見（附表4-工程進度橫道圖）。8.2 土建工程工期保證措施8.2.1 為確保按期完成任務，組織富有施工經驗的管理人員和充足的勞動力，嚴格按照進度計劃科學合理組織施工。8.2.2 施工作業：實施流水施工作業。8.2.3 定期召開碰頭會，及時進行施工部署，

79、并解決施工中各工序的銜接問題，保證每個階段都按時或提前完成任務。8.2.4 根據施工圖編制橫道進度計劃，按照優化組合的原則，隨著工程進度和施工客觀條件的變化及時地進行調整和修改。8.2.5 現澆混凝土采用商品，泵送澆筑，減少混凝土的運輸和澆筑時間，保證混凝土的施工速度質量。8.2.6 提高機械化施工水平，加大半成品預制程度，采用先進合理的施工方法，縮短技術間歇時間。8.3 保證工期的技術措施(1) 精心安排，掌握設計意圖，編制實施性施工組織設計，逐級負責，認真實施，并在實踐中不斷優化，強化管理，高起點、高質量、嚴要求。(2) 抓施工作業的程序化和標準化，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成

80、較強生產能力，提高施工進度，確保質量。(3)采取科學合理措施、方案。牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，控制循環作業時間，縮短工序轉換和工序銜接時間，提高施工效率；對施工計劃實行動態管理，及時進行信息反饋，不斷把實際進度與計劃相比較，找差距，找原因，及時調整。(4) 優化施工方案，提高施工進度。(5) 依靠科技進步，采用新技術，關鍵工序采用施工效率高的機械。對影響施工進度的施工技術難題，開展QC 小組活動，組織攻關，充分聽取各方面的合理化建議，提高施工進度。(6) 根據施工總進度的要求，分別編制月、旬施工生產計劃，實施中對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進施工。(7) 編制分項工程各工序作業指導

81、后，認真做好技術交底。(8)加強技術管理，關鍵工序技術人員必須現場值班。8.4 設備、物資、資金等物質保證工期的措施(1) 按生產計劃情況編制材料供應計劃，提前訂貨加工，及時供貨。(2) 加強儲備，數量滿足施工需要，質量合格，防止因材料原因導致返工而耽誤工期。(3)加強機械設備管、用、養、修的動態管理，提高設備的完好率和使用率。(4)編制機械安全技術操作規程，督促檢查設備安全工作情況，發現問題，及時糾正，消除隱患，使機械設備達到安全、優質、高效、低耗地運行。嚴禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀律和蠻干等操作行為。(5) 嚴格執行交接班制度。認真填寫交接班記錄。(6) 機械設備在使用中不超載作業，

82、或者任意擴大其使用范圍，嚴格按照機械使用說明書的規定使用。(7)加強對施工設備管、用、養、修的動態管理，提高機械管理水平。8.5 工程進度控制措施 1、施工過程中使用的監控進度的方法(1) 進度監控的原則：對本合同工程進行施工全過程進度控制管理。其監控原則是:目標明確、事先預控、動態管理、措施有效、履行合同。(2) 進度監控的基本程序 ：進度監控的基本程序如圖所示。編制施工總進度計劃監理單位審批編制月、旬進度計劃監理單位審批按計劃組織實施對進度實施情況進行檢查、分析基本實現計劃目標編制下一期計劃采取糾正措施嚴重偏離計劃目標(3) 進度監控的方法1)從施工籌備及編制實施性施工組織設計入手， 做到

83、施工平面布置合理，既能滿足施工要求，又最大限度地減少投入和施工中產生的相互干擾。根據合同工期，分解成子項目的分目標，采取科學合理措施確保進度目標按時實現。2) 積極主動地協調好與地方政府、建設單位、監理、設計單位之間的關系，盡快解決好現場交接班、設計技術交底等問題，做到設備、材料、人員進場計劃，保證按期開工。3) 在施工過程中，對施工進度實施動態控制和協調。項目經理部每周召開一次生產例會，檢查上周進度計劃執行情況和安排下周生產任務，協調并解決一周影響施工進度目標的問題。4) 根據現場情況及統計信息，發現實際進度滯后計劃應及時分析產生的原因，制定糾正措施，消除影響施工進度的不良因素，加快施工進度

84、，搶回損失的時間。在兼顧質量、安全和成本的情況下，采取以下措施:(A) 技術措施:盡量優化施工方法，縮短工序作業時間，減少技術間歇，實行平行或交叉作業。(B) 組織措施:增加作業隊伍，增加施工人員，增加作業班次，增加施工機械，提高機械化作業效率。(C) 消除施工中的相互干擾，協調好機械配合、班組間作業和工序銜接。 (D)執行建設單位和監理批準的施工進度計劃和關鍵工期目標，落實監理工程師發出的加快施工進度的指令。8.6成品保護措施成品保護技術措施1）場地堆放要求地基平整、排水良好，必要時采用橫木擱置，所有成品按指定位置堆放，便于運輸。2）成品堆放：各類成品分規格堆放整齊、平直，下放墊木，成品堆放

85、要根據品種、性質不同做好防雷、防污染、防銹蝕措施。框架施工過程成品保護（1）鋼筋工程1）鋼筋加工制作時，焊接接頭冷卻時不得接觸積水或雨水，以防鋼筋成品存在接頭隱患。2）加工成形的鋼筋在存放和運輸過程中，選擇合理的擱墊點或吊點，防止發生較大變形。3）鋼筋綁扎完工后將多余的鋼筋扎絲垃圾清理干凈，嚴禁踩踏已綁好的鋼筋，在容易踩踏部位的雙層筋設置足夠數量的馬凳。4）梁柱節點等鋼筋密集區在鋼筋加工、制作前編制詳細的節點綁扎方案，嚴禁自行綁扎隨意烤彎割斷鋼筋。5）現澆板面鋼筋綁扎完后，運輸車及澆混凝土泵管必須設置馬道，腳手板擱置于鋼筋馬凳上，不得踩壓鋼筋。（2）模板工程1）模板支設時不得在承重架和平臺模板

86、上集中堆放重物。2）預留、預埋在支模時進行，不得隨意在模板上開孔穿管。3）梁板底模拆除時不得從高空往下投擲，已組裝好的模板不得受擲物或吊件沖擊。4）混凝土澆筑時，不準用振搗棒移動模板，以防模板變形或松動。5）澆混凝土時水平運輸管不得放在側模上。（3）混凝土成品保護1）混凝土強度達到12Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板等。2）樓層混凝土面上分批分類上料，分散均勻，盡量輕放。3）混凝土承重結構達到設計規定強度后，方可拆除底模。砌筑工程：（1）砌塊進場按要求堆放整齊，運輸時輕拿輕放。（2）砌完要進行養護，冬期施工要覆蓋保溫。（3）管道安裝、電氣敷設如因設計變更需在墻體上開槽鑿洞時需經土建工程師同

87、意方可施工。（4）設備吊裝時嚴禁撞擊墻體。樓地面成品保護（1）地面施工前先將屋面防水及雨水管安裝施工完，冬期施工時采用塑料布封閉外墻門窗洞，防止受凍。（2）樓內建筑垃圾做到隨完隨清，確保清潔衛生。（3）安裝管道及涂料施工時金屬活動腳手架不得直接擱置于地面上，需用膠紙包好。裝飾成品保護（1）室內裝修在頂層防水及外墻完后進行，保證雨水管接通。（2）室內裝修嚴格按墻面、地面、門窗、粉刷的順序進行。（3）所有房間樓層施工完成后按規定清理干凈，進行成品質量保護工作，不得在裝飾成品上涂寫，敲擊劃痕。（4）作業架子拆除運轉時輕拿輕放，以免碰撞墻面及墻角。 門窗工程成品保護（1）工人推車或轉運物品時不得碰傷門

88、框，不得在門窗上涂寫。（2）鋁合金窗框安裝后將外露部分用塑料膠布裹纏保護，窗臺處用槽形木盒覆蓋保護，腳手板及鋼管、砌塊等嚴禁擱置于窗框上。（3）墻面油漆涂料施工時，對門窗進行覆蓋保護。（4）門窗開啟時按規定扣好風鉤、門碰。外墻保護（1）外墻裝飾盡量避免雨天施工，遇雨時需在墻頂覆蓋防雨布。（2）外墻架子拆除時及時封堵墻洞并清理外墻的垃圾、油污，防止鋼管劃傷裝飾面。（3）外墻施工鋼管及砂漿吊運時由專人指揮，嚴禁吊件撞墻。第九章 資源配備計劃9.1 資源配備計劃1、配齊項目施工機械、人員我單位將配備先進機械設備，調派施工技術過硬的技術人員，同時派富有經驗、責任心強的管理人員進場施工。2、健全項目機構

89、組建以工程項目經理為首，以技術人員為核心的突擊小組，經常進行檢查、督促，發現問題及時調整。3、加強組織管理，科學安排施工采用橫道圖進度計劃，抓住關鍵項目工期，科學合理地組織好施工程序，保證按計劃完成。嚴格各方面規章制度，上令下行。各級組織機構要高質量、高效率運轉，科學地安排施工，控制工程必須最大限度的安排平行作業。抓好工序銜接，做到環環相扣，有條不紊，加速工程進度。合理安排施工順序，優化施工程序，加強現場調度，發揮機械作業效率，充分利用人、材、物等資源，盡量縮短工期。做好進度控制，合理劃分施工流水段，按照施工總進度計劃進行控制，安排好月、旬、日計劃，做好流水作業施工。加強各方面的協調工作，使各

90、環節密切配合，減少施工干擾，提高施工效率。4、加強安全質量管理工作，杜絕安全質量事故。5、設立目標管理，制訂經濟責任制建立目標管理，制訂經濟責任，實行目標獎，調動職工的積極性。7、材料供應和節約材料（1）編制材料供應詳細計劃，計算各種材料的需要量、儲備量，經過綜合平衡確定材料申請、采購量等。（2）做好材料申請、訂貨采購工作，使所需全部材料從品種、規格、數量、質量和供應時間上都能按計劃得到落實。（3）做好計劃執行過程中的檢查工作，發現問題，找出薄弱環節，及時采取措施，保證計劃的實施。（4）加強日常的材料平衡和調劑工作。（5）做好材料的現場管理工作：1）根據現場平面布置圖，認真做好材料堆放和臨時倉

91、庫的搭設。要求做到方便施工，避免或減少場內二次運輸。2）按計劃分期分批組織材料進場。并做好材料質量把關工作。3）清理現場、回收整理余料，做到工完場清。9.2 降低工程成本的措施1、合理組織勞動力，加強勞動紀律和安全意識教育，充分利用工作時間。2、計劃備料，減少不必要的材料積壓和貯存。3、材料采購時，應貨比三家。在保證設計、甲方要求及工程質量、售后服務好的前提下進行擇優選用。4、現場材料應派專人看管，管材、導管等要注意防潮防腐。5、加強成品、半成品的保護，防止損壞和丟失；及時回收余料和廢料；對施工班組實行相應的材料獎罰制度。6、避免返工浪費是工程的最大節約，各員工均應引起高度重視。7、搞好單位工

92、程成本和單項工程成本核算，搞好預、結算工作。9.3 施工機械設備及試驗儀器配備計劃詳見附表一、二9.4 勞動力計劃表詳見附表三第十章 雨期施工措施10.1 雨期施工1、根據現有工程的施工情況，結合工期、進度要求，合理安排施工。雨期到來之前來不及完成但不影響工期的項目可安排到雨期后進行。2、項目經理是雨期施工生產質量、安全第一責任人，對質量、安全全面負責。成立以項目經理為組長的雨期施工生產領導小組，明確小組成員的各自職責。應設專人負責與氣象部門聯系，及時收聽天氣預報，隨時掌握氣象變化情況，以供施工參考。3、積極做好雨期施工的各項準備工作，制定切實可行的雨期施工方案，對全體職工進行一次全面的雨期施

93、工質量、安全生產教育。4、必須保證雨期臨時道路暢通無阻。5、備足、備齊防雨、防汛、防潮、防暑、防臺風等各種雨期施工器材物資。6、雨期到來前對生活和生產設施進行一次全面的防雨、防汛、防風暴、防雷擊檢查，并及時予以維修加固。7、在鋼筋林立的場所，雷雨時不得操作和站人。8、雨天、霧天及六級以上大風應停止一切高空作業。9、高空作業的工人必須穿防滑鞋，戴安全帽，系安全帶，安全帶必須掛在牢固可靠的地方。10、怕水、怕潮的物資，要做到按計劃小批量進場，先進場的先用、后進場的后用，做到周轉循環，不得長期積壓。14、一旦發現鋼筋加工、堆放場地和進入樓內的通道沒有覆蓋好，要隨時處理。15、在暴風雨期間，所有高空作

94、業均應停止施工，施工人員全部退到安全地方。較高的設備均應停止運轉，施工人員盡可能地轉入室內施工（如拆修模板、砌墻、抹灰等）。16、高壓電和接地避雷線附近嚴禁站人。有專人查看所有電器設備是否漏電等，如發現有異常現象要立即進行處理。17、各種怕水、怕潮的材料要查看是否安置妥當，若漏雨受潮，則必須立即采取措施。受潮、見水的外加劑、粉煤灰禁止使用。18、雨、霧天不允許施焊。拆下的模板、方木若不能及時用上，盡量安放在避雨處存放，如必須堆放在露天地方，應蓋上雨布。19、雨天澆筑混凝土時要將塑料布蓋好以免水泥漿被雨水沖走。10.2、雨期施工糾正措施1、安全檢查：1）沿現場四周檢查有無閘刀箱傾倒、電纜線泡水、

95、電纜拉開、破皮等現象，確保無誤后，方可恢復現場供電。2）檢查基礎外圍有無積水情況，如有積水必須及時將積水抽排清除。3）檢查落地外腳手架地基有無軟化下沉和松動現象，如有下沉、松動必須進行加固處理，處理辦法為先將落地桿區域600mm600mm 范圍內的淤泥挖除至老土層，換填以11.5 級配砂石，并分層夯實，然后再重新加固好墊板。4）檢查施工現場外圍護設施，重點檢查安全網、圍護網有無拉脫、破損情況。5）檢查現場大型機械設備的安全狀態、機械性能。2、質量檢查：1）鋼筋有無銹蝕，如銹蝕嚴重則必須采用鐵刷子進行除銹處理，除銹干凈后方可用于工程中。2）檢查模板的拼裝及平整度，現場拼裝好的模板如發現有翹曲、起

96、拱、開裂等現象，必須進行更換或修整，以保證混凝土的截面尺寸及平整度。3）混凝土攪拌以前，必須對現場砂石進行含水率的測定，通過調整用水量來保證混凝土拌合水的計量準確。第十一章 工程技術、資料管理11.1技術管理 1) 技術準備階段的技術管理內容包括圖紙深化設計和優化設計工作，圖紙的熟悉審查，設計交底及會審，編制施工組織設計及技術方案交底。 2) 技術開發活動的技術管理內容包括科研攻關，技術改造，技術革新，新技術、新工藝試驗和技術培訓。 3) 技術管理還包括對技術文件，技術資料，技術檔案，技術標準和技術情報等管理工作。 4) 編制施工組織設計及總承包施工技術方案，督促本工程所有參加施工的各施工單位

97、嚴格按施工圖所顯示的設計要求以及總承包的施工組織設計進行施工。 5) 及時向業主及設計單位就施工設計可能出現的疏漏缺陷，或尺寸差異，或資料不足（如施工所需之節點圖等）提出修改意見和合理化建議，若該類意見屬實，應及時報請監理及設計單位確認后按設計單位修正或補充的施工圖指導施工單位進行施工。 6) 負責設計單位提供的設計資料的收集、保管及分發工作并負責做好圖紙保密工作。11.2隱蔽工程驗收與技術復核 1) 工程施工過程中，應按部位、按工序進行技術復核，未經檢查驗收的分項不得進入下道工序。 2) 對隱蔽工程驗收分項，未經監理復核審定不得進入下道工序。并應及時辦理檢查記錄，簽字齊全。 3) 單位工程結束后也要組織總承包、設計、監理參加驗收，檢查施工質量，填寫驗收評定意見。11.3竣工資料及竣工圖 1) 按建設主管部門的規定做好竣工技術資料收集工作。 2) 在竣工驗收之前，重新繪制竣工圖。 3) 各專業項目設專人負責編制技術資料和竣工圖。