1、施工方案4第部分 施工組織一、編制依據(jù) 1相關(guān)文件1.1根據(jù)施工合同及施工圖紙。1.2國(guó)家及本省頒發(fā)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。1.3 我公司對(duì)本工程的部署和管理目標(biāo)。二、工程概況1工程簡(jiǎn)介：1.1工程名稱： 住宅樓工程1.2工程地點(diǎn)：蘭州市路1.3工程建筑面積： 46000平方米1.4結(jié)構(gòu)層次：框架結(jié)構(gòu)六層躍七層；10#樓地下室一層，地上14層； 1.5業(yè)主單位：蘭州地產(chǎn)開發(fā)有限公司1.6施工單位：甘肅建筑工程公司第一分公司1.7設(shè)計(jì)單位：蘭州有色冶金建筑設(shè)計(jì)研究院1.8監(jiān)理單位：甘肅工程建設(shè)監(jiān)理有限公司1.9計(jì)劃工期：365天 2.工程簡(jiǎn)述：住宅小區(qū)位于蘭州市160號(hào)，花園附近，工程處于原

2、化工廠原址上，西北臨山地、北面與花園住宅小區(qū)隔路相望，南接花園住宅小區(qū)，東臨路。由蘭州房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)，是集住宅商務(wù)為一體的綜合性住宅樓。包括3#、4#、5#、6#、9#、10#、11#樓，其中3#、6#、9#樓設(shè)計(jì)為六層躍七層住宅樓； 4#、5#樓為六層躍七層住宅樓，一層為商鋪，二層以上為住宅；10#、11#樓地下室為平戰(zhàn)結(jié)合的六級(jí)人防戊類庫(kù)房兼自行車庫(kù)，一至十四層為住宅樓。其中3#樓總高22.3m，建筑面積4912m2 ,4#樓總高23.0m，建筑面積3250m2 , 5#樓總高23.9m，建筑面積 5986m，6#樓總高22.3m，建筑面積 6976m，9#樓總高22.3m，建筑面積

3、3218m，10#樓總高47.1m，建筑面積6857 m，11#樓總高47.1m，建筑面積12875 m，合計(jì)總建筑面積為42074m；工程結(jié)構(gòu)：3#、4#、5#、6#、9#采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為人工成孔灌注樁基礎(chǔ)。10#、11#樓采用鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，框架級(jí)抗震，剪力墻級(jí)抗震。本工程屬一類建筑，耐火等級(jí)地上為二級(jí)，地下室為一級(jí)，屋面防水及地下室防水均為二級(jí)，建筑物抗震類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為8度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，框架抗震等級(jí)為二級(jí)。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑樁基安全等級(jí)為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。3#、4#、5#、6#、9#樓采用框架結(jié)構(gòu)，框架

4、抗震等級(jí)為二級(jí)，10#、11#采用框架一剪力墻體系，剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí)，框架抗震等級(jí)為二級(jí)。本工程結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。基礎(chǔ)梁及地下室鋼筋混凝土墻及與其相連的框架柱均為C30，與樁相連的基礎(chǔ)梁按抗震等級(jí)為三級(jí)框架梁施工，不與梁連接的基礎(chǔ)梁按非框架梁施工。本工程梁、板、柱、剪力墻均采用鋼筋混凝土，樓蓋采用梁板式結(jié)構(gòu)體系。 3.工程特點(diǎn)：3.1.本工程施工質(zhì)量要求高，需要組織高素質(zhì)的施工管班人員和操作人員進(jìn)場(chǎng)參加施工。 3.2.本工程內(nèi)部設(shè)施完備，技術(shù)先進(jìn)，裝修水準(zhǔn)高。交叉作業(yè)較多，施工現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)配合十分重要。各工種必須在公司的統(tǒng)一指揮下協(xié)作配合，均衡施工，確保一次交付驗(yàn)收合格。3

5、.3本工程地處鬧市區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人數(shù)較多，進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和材料數(shù)量較多，運(yùn)輸受限制，需要各方面切實(shí)配合，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理分配施工現(xiàn)場(chǎng)。 4安裝范圍：給排水及采暖、通風(fēng)、電氣和消火栓、自動(dòng)報(bào)警滅火系統(tǒng)工程。 主要工程內(nèi)容4.1給排水及采暖部分4.1.1本工程給水系統(tǒng)從市政給水管提供水源。在西廣場(chǎng)設(shè)置泵房，供小區(qū)消防用水。4.1.2本工程排水系統(tǒng)：污水設(shè)單立管排水系統(tǒng)，污水經(jīng)化糞池，后排至城市污水管道。4.1.3屋面雨水采用內(nèi)排水,雨水管沿柱敷設(shè),在一層就近排至室外。雨水管材選用UPVC螺旋消音管，粘結(jié)。4.1.4采暖系統(tǒng)：L-N2段采用熱風(fēng)采暖，M-M2段二-四層用上供下回單管順

6、序式采暖系統(tǒng)。4.1.5室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)二組DN100水泵接合器,自動(dòng)噴淋消防系統(tǒng)設(shè)二組DN100水泵接合器,以備室內(nèi)火警時(shí),市政消防力量支援室內(nèi)消防。4.2電氣部分4.2.1本工程包括電力、照明、火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制。 4.2.2電源由兩變配電室采用反射式方式引入。4.2.3保護(hù)接地采用TN-S系統(tǒng)。其接地電阻不大于1歐姆。4.3通風(fēng)部分4.3.1 L-N2段一層商場(chǎng)采用機(jī)械通風(fēng)， 一層衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)。 三、施工組織及部署1、施工組織1.1安裝總體工作思路1.1.1組織技術(shù)過硬的施工班組，合理安排施工隊(duì)伍，協(xié)調(diào)好各標(biāo)段交替施工。做好隨時(shí)與其它項(xiàng)目人員的配合工作，不斷總結(jié)以往施工當(dāng)中的經(jīng)驗(yàn)

7、，吸取精華，樹立邊學(xué)習(xí)、邊施工、邊總結(jié)、邊提高的思想，與土建密切配合，圍繞提高工程質(zhì)量，縮短工期，降低成本來(lái)指導(dǎo)施工，創(chuàng)立名牌工程，樹立信譽(yù)。1.1.2建立安裝工程質(zhì)量保證體系。根據(jù)施工圖內(nèi)容，仔細(xì)做好施工技術(shù)交底和設(shè)計(jì)變更工作，嚴(yán)格按照施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。本工程嚴(yán)格執(zhí)行本公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度和管理標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立質(zhì)量三級(jí)管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)配備專職質(zhì)量檢查員，班組進(jìn)行自檢、互檢，質(zhì)量員進(jìn)行專檢。安裝處、項(xiàng)目部、分公司經(jīng)常對(duì)該項(xiàng)目隱蔽工程、觀感質(zhì)量進(jìn)行抽檢的監(jiān)督檢查，形成質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，把安裝質(zhì)量問題的萌芽消滅在施工過程當(dāng)中。1.1.3強(qiáng)化材料、設(shè)備采購(gòu)的管理。認(rèn)真執(zhí)行公司對(duì)加強(qiáng)材料與設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)

8、化管理，并建立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目班子的材料管理制度。材料或設(shè)備必須按施工進(jìn)度要求做好計(jì)劃準(zhǔn)備工作，盡量做到不同工程急需的材料不能無(wú)料可供，又不能為滿足工程需要面大量在現(xiàn)場(chǎng)積壓材料，以至造成現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)不夠用，資金積壓，影響工程的整體形象及進(jìn)度。2、施工部署2.1施工組織機(jī)構(gòu)安裝項(xiàng)目經(jīng)理 安裝項(xiàng)目主管質(zhì)檢員資料員材料員電氣施工員暖通施工員預(yù)算員安全員給排水施工員各專業(yè)工種施工班組2.2安裝施工管理2.2.1安裝施工管理人員名單： 職務(wù) 姓名職稱安裝項(xiàng)目主管單長(zhǎng)法工程師安裝技術(shù)總負(fù)責(zé)李放新工程師預(yù)算員郭愛昌工程師施工員樓浩峰助理工程師施工員張春根助理工程師質(zhì)檢員郭品祥助理工程師安全員王風(fēng)斌助理工程師資料員馬若飛

9、技術(shù)員材料員樓作良技術(shù)員2.2.2安裝勞動(dòng)力投入計(jì)劃：勞動(dòng)力配備詳見附表。工 種人 數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間管 工6主體第一次驗(yàn)收后進(jìn)場(chǎng)掃尾時(shí)陸續(xù)退場(chǎng)電 工6開工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)掃尾時(shí)陸續(xù)退場(chǎng)通風(fēng)工3基礎(chǔ)完成后墻體預(yù)留時(shí)進(jìn)場(chǎng)掃尾時(shí)陸續(xù)退場(chǎng)鉗 工1基礎(chǔ)完工后進(jìn)場(chǎng)掃尾時(shí)陸續(xù)退場(chǎng)電焊工2開工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)掃尾時(shí)陸續(xù)退場(chǎng)普 工8主體竣工后進(jìn)場(chǎng)掃尾時(shí)陸續(xù)退場(chǎng)管理人員9開工后進(jìn)場(chǎng)掃尾時(shí)陸續(xù)退場(chǎng)3.工期安排及保證措施3.1.本工程安裝工期主要根據(jù)土建的施工工期進(jìn)行安排，總工期為365天。保證施工工期，按時(shí)交付業(yè)主單位使用，是我們施工企業(yè)的主要職責(zé)。在本工程中我們要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、文明、實(shí)干”的企業(yè)精神，遵照“質(zhì)量第、

10、信譽(yù)至上”的企業(yè)宗旨，集中力量，精心組織，精心施工，確保總工期計(jì)劃的實(shí)施。3.3工期保證措施：3.3.1本工程為二類建筑，質(zhì)量要求較高。在施工組織上我們將在人力、物力和財(cái)力方面優(yōu)先保證此工程項(xiàng)目的需要。3.3.2教育職工明確宗旨。對(duì)重要項(xiàng)目，確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽(yù)，還關(guān)系著投產(chǎn)效益的體現(xiàn)，激勵(lì)職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造件是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。3.3.3建立施工組織管理機(jī)構(gòu)，推行以工程項(xiàng)目為對(duì)象，以核算為依據(jù)，以合同工期為工期目標(biāo)的工程項(xiàng)目施工管理，在公司的統(tǒng)一指揮下，工程項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任。3.3.4加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進(jìn)行的前提，包括技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等

11、。3.3.5認(rèn)真熟悉建設(shè)文件，掌握設(shè)計(jì)要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實(shí)際的確保總工期的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到位。3.3.6在業(yè)主的統(tǒng)一指揮下，各施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，創(chuàng)造施工條件。3.3.7材料供應(yīng)及公用配套設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計(jì)出圖、變更情況以及相關(guān)施工單位的進(jìn)度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認(rèn)真對(duì)待并采取相應(yīng)措施予以解決。3.3.8注重現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期建成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場(chǎng)管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、方法、環(huán)境

12、進(jìn)行合理有效的使用，充分利用空間、時(shí)間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。3.3.9實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是：3.3.9.1.掌握和控制施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。3.3.9.2及時(shí)同相關(guān)施工單位互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注重后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問題。3.3.9.3及時(shí)了解材料、設(shè)備供應(yīng)動(dòng)態(tài)，對(duì)缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)，要提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃的建議和有效的補(bǔ)救措施，經(jīng)工程師同意后實(shí)施，使總進(jìn)度計(jì)劃不至于受到影響。3.

13、4施工進(jìn)度計(jì)劃表(見附表)：本進(jìn)度計(jì)劃表根據(jù)土建的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行編制，具體分項(xiàng)計(jì)劃按總體計(jì)劃排定，以保證施工工程按計(jì)劃順利竣工。4.機(jī)具設(shè)備安排：名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位接地電阻測(cè)試儀ZC29-11臺(tái)萬(wàn)用表MF501臺(tái)絕緣搖表10001臺(tái)手動(dòng)試壓泵40Q-30/401臺(tái)電動(dòng)試壓泵2臺(tái)水準(zhǔn)儀FA-321臺(tái)水平管50m1根線墜0.25Kg2個(gè)皮卷尺50m1個(gè)鋼卷尺5m10個(gè)量角尺3把游標(biāo)卡尺1把分米卡1把測(cè)試儀MTB1臺(tái)系統(tǒng)檢測(cè)箱PDL1-55/00211臺(tái)流量積算儀LG151臺(tái)光線顯波器YSC1臺(tái)濃度分析儀GLS1臺(tái)壓力表04mPa4只風(fēng)速儀1臺(tái)溫濕度儀1臺(tái)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)器日探1臺(tái)電動(dòng)套絲機(jī)QT4-

14、B1臺(tái)液壓彎管器10/20-1081臺(tái)液壓開孔器501臺(tái)液壓接線鉗16-2401套臺(tái)鉆ZX201臺(tái)沖擊鉆192把電錘Q262把交流電焊機(jī)BX3-500-11臺(tái)BX3-300-11臺(tái)BX3-200-11臺(tái)磚墻刨溝機(jī)ZIE-MH-1101臺(tái)氧氣、乙炔1套砂輪切割機(jī)1臺(tái)磨光機(jī)Q4001臺(tái)剪板機(jī)MF501臺(tái)折方機(jī)1臺(tái)聯(lián)合角咬口機(jī)YZL-121臺(tái)手拉葫蘆3t、5t各1臺(tái)四、工程質(zhì)量控制程序和主要控制點(diǎn)：1.質(zhì)量方針和目標(biāo)：1.1、本公司的質(zhì)量方針，以質(zhì)取勝，名牌推進(jìn)，創(chuàng)國(guó)內(nèi)同行業(yè)一流水平，交顧客滿意工程。1.2、本工程建筑安裝所含的工程質(zhì)量均要求合格，并積極配合土建共同努力創(chuàng)優(yōu)，一次交驗(yàn)合格。1.3、分

15、部質(zhì)量目標(biāo)值：給排水工程合格率達(dá)到100%。電氣工程合格率達(dá)到100%。通風(fēng)工程合格率達(dá)到100%。2、質(zhì)量體系2.1質(zhì)量體系管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人管道施工質(zhì)檢員通風(fēng)施工質(zhì)檢員電氣施工質(zhì)檢員各施工班組質(zhì)檢員2.2、為實(shí)行本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使質(zhì)量管理各項(xiàng)活動(dòng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，以滿足ISO9001質(zhì)量體系要求，建立并保持質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，提高企業(yè)的質(zhì)量保證能力。2.3、質(zhì)量體系文件包括質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)的技術(shù)文件和法令、法規(guī)。3、工程質(zhì)量保證措施：3.1.本工程嚴(yán)格執(zhí)行公司頒發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，按工程質(zhì)量保證體系圖的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

16、，工程項(xiàng)目設(shè)專門質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，配齊專職之間人員，形成公司和工程項(xiàng)目的二級(jí)質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。3.2.為實(shí)現(xiàn)本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使質(zhì)量管理各項(xiàng)活動(dòng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，以滿足ISO90012000標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立并保持有效運(yùn)行的質(zhì)量體系，提高企業(yè)的質(zhì)量保證能力。3.3.質(zhì)量體系文件包括質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)的技術(shù)文件和法令、法規(guī)。4.實(shí)施全過程的質(zhì)量管理：4.1.施工前針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制技術(shù)先進(jìn)、工期合理和工程質(zhì)量確保一次交驗(yàn)“合格”，的施工組織設(shè)計(jì)，制定適合本工程特點(diǎn)的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃和保證工程的各項(xiàng)管理制度，4.2.做好設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審工作，

17、認(rèn)真參加設(shè)計(jì)交底，全面了解工程項(xiàng)目的工藝特點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.3.明確采用施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)并認(rèn)真貫徹實(shí)施，在施工過程中做好質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)和評(píng)定工作。采用專業(yè)檢查與群眾自檢、互檢相結(jié)合的辦法，把質(zhì)量問題消滅在施工過程之中。特別是隱蔽工程部分和關(guān)鍵項(xiàng)目經(jīng)自檢、專檢之后，還要通過建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表的檢查認(rèn)定，才能轉(zhuǎn)入下道工序。在施工中充分發(fā)揮班組長(zhǎng)和班組質(zhì)量員的作用，實(shí)行道道工序的嚴(yán)格把關(guān)。4.4.抓好單位工程施工方案的編制工作，對(duì)關(guān)鍵施工部位要制定切實(shí)可行的保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施。4.5.做好施工技術(shù)資料填報(bào)工作，技術(shù)資料要達(dá)到及時(shí)、完整、準(zhǔn)確、可靠和較好的追蹤性，按質(zhì)量控制點(diǎn)對(duì)重點(diǎn)部位和資料進(jìn)行復(fù)

18、查。4.6.工程交工時(shí)，及時(shí)向建設(shè)單位交付完整的工程技術(shù)資料，及時(shí)對(duì)單位工程作出質(zhì)量評(píng)定并提交有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督單位核定。5.加強(qiáng)材料、設(shè)備質(zhì)量管理：5.1.認(rèn)真貫徹材料、設(shè)備的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)制度。5.2.交付現(xiàn)場(chǎng)的各類材料及設(shè)備必須有出廠合格證，對(duì)施工用料要提供材質(zhì)證明書。5.3.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、外構(gòu)件、外協(xié)件必須進(jìn)行驗(yàn)收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。5.4.設(shè)備、儀表的檢查，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。交付安裝前，應(yīng)出設(shè)備檢驗(yàn)和保管部門提供檢驗(yàn)合格證和保管記錄。對(duì)合格品要妥善存放，重點(diǎn)保管。6.質(zhì)量檢查與監(jiān)督：6.1.嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢查和監(jiān)督。6.2.定期對(duì)工程

19、的技術(shù)資料進(jìn)行檢查，保證施工原始資料真實(shí)、完整、及時(shí)。6.3.定期對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量大檢查，針對(duì)施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定保證工程質(zhì)量和消滅質(zhì)量通病的技術(shù)措施。6.4.對(duì)存在的工程質(zhì)量問題，在未得到解決之前不得繼續(xù)施工，檢查人員有權(quán)制止違章操作和停止下道工序的作業(yè)，公司和工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要支持質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)。6.5.做好質(zhì)量信息反饋工作，自覺接受建設(shè)單位和社會(huì)質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)督檢查，及時(shí)聽取用戶意見，建立質(zhì)量信息反饋檔案，及時(shí)整改工程質(zhì)量方面所存在的問題，不斷提高工程質(zhì)量水平。7.質(zhì)量保證措施7.1本公司已通過 IS09001質(zhì)量認(rèn)證體系的認(rèn)證工作。在本工程施工中將認(rèn)真執(zhí)行落實(shí)質(zhì)量保證體

20、系各項(xiàng)工作確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7.2.層層落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，建立在公司總工程師指導(dǎo)，以項(xiàng)目工程師為首的具有實(shí)效的工程質(zhì)量保證體系。7.3.項(xiàng)目工程師組織各專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備各專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)按本施工設(shè)計(jì)及施工圖紙、規(guī)范要求、工程具體情況，編制分部分項(xiàng)工程施工方案。并向班組作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。7.4.加強(qiáng)預(yù)留預(yù)理工作管理，指定專人組織管理工作。保證預(yù)埋件預(yù)埋管、預(yù)留孔的準(zhǔn)確性。7.5.嚴(yán)禁在樓板、墻體中隨意開孔。7.6.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙施工，不得隨意變更修改設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。7.7.各施工班組應(yīng)做好工序質(zhì)量控制以保證工程質(zhì)量，各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按分項(xiàng)工程向班組交待施工要求。項(xiàng)目質(zhì)

21、檢員對(duì)工序質(zhì)量認(rèn)真監(jiān)督檢查。7.8施工作業(yè)人員必須虛心接受,各級(jí)質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督，及時(shí)整改質(zhì)量問題。7.9.加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，項(xiàng)目部組織施工班組開展以“工期，質(zhì)量，安全”為題的各種競(jìng)賽活動(dòng)，推動(dòng)施工按計(jì)劃進(jìn)行。8.設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施:8.1.所有施工設(shè)備應(yīng)安裝前周運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并與有關(guān)部門組織開箱檢查，設(shè)備安裝試車前設(shè)專人進(jìn)行巡護(hù)檢杏，確保設(shè)備的完整。8.2.對(duì)安裝的管道，電氣線路，風(fēng)管，設(shè)備采取必要的防表面污染措施。項(xiàng)目部組織成品保護(hù)小組，對(duì)安裝成品，半成品等設(shè)備進(jìn)行巡護(hù)。9.施工管理及技術(shù)措施的準(zhǔn)備工作:9.1施工管理 的準(zhǔn)備工作認(rèn)真按施工組織設(shè)計(jì)和各專業(yè)工種施工方案的安排與要求組織施工

22、。在施工全過程中，建立健全施工指揮機(jī)構(gòu)，充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部的作用；建立質(zhì)量保證體系和安全保證體系并投入運(yùn)轉(zhuǎn)；認(rèn)真熟悉施工圖，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工，貫徹施工方案所提出的施工工藝、施工方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；做好施工技術(shù)資料的額積累工作，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整，與施工進(jìn)度同步。9.2技術(shù)措施的準(zhǔn)備工作9.2.1預(yù)留預(yù)埋工作9.2.1.1為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部召集有關(guān)施工員、班組長(zhǎng)組成預(yù)留預(yù)埋，負(fù)責(zé)工程的全部預(yù)留預(yù)埋工作。9.2.1.2預(yù)留預(yù)埋人員首先要認(rèn)真看圖，吃透圖紙做好相應(yīng)材料、預(yù)埋件的準(zhǔn)備工作。9.2.1.3預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑物軸線和標(biāo)高，明確預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、做標(biāo)位

23、置，以保證預(yù)留預(yù)埋做到不漏、不錯(cuò)。9.2.1.4預(yù)埋按圖擺放后須電焊固定或鐵絲綁扎，防止串位，在混凝土澆灌前應(yīng)有專人全面復(fù)核一次。在澆灌過程中有專人巡回檢查。9.2.1.5為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)把管口臨時(shí)封死。9.3管道安裝工作9.3.1現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)根據(jù)各個(gè)系統(tǒng)編制施工方案及技術(shù)交底。向各有關(guān)班組進(jìn)行宣講。9.3.2管道安裝應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行，從地下室開始逐步向上面樓層推進(jìn)。9.3.3管道安裝前應(yīng)對(duì)管材、閥門、配件規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)檢查。管道壓槽及絲牙加工應(yīng)采用機(jī)械加工。9.3.4管道支架及吊架做法參見國(guó)標(biāo)03S402，管道水平及豎向間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。9.3.5管道穿剪力墻、水池壁處應(yīng)

24、設(shè)柔性防水套管。做法參見國(guó)標(biāo)S312-8-2。9.3.6排水管道的橫管與橫管，橫管與支管的連接應(yīng)采用45三通或順斜三通，排出管與立管端部連接應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭，排水管坡度應(yīng)符合“規(guī)范”和圖紙要求。9.4電氣安裝工作9.4.1由于工程量較大，系統(tǒng)較多，電氣施工員應(yīng)認(rèn)真學(xué)圖，在全面了解圖紙要求的基礎(chǔ)上認(rèn)真編寫相關(guān)施工方案和技術(shù)交底向班組交底并嚴(yán)格按圖施工。9.4.2接地體（線）的連接應(yīng)采用搭接焊，其長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，且最少三面焊，圓鋼搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，且應(yīng)雙面焊接，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊及虛焊。9.4.3明配和暗配鋼管彎曲處無(wú)明顯折皺、折扁和裂縫，切斷管口應(yīng)刮光無(wú)毛刺。明配鋼管里外應(yīng)做

25、防腐處理，暗配（預(yù)埋在混凝土里）鋼管里面應(yīng)做防腐處理。9.4.4鋼管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒時(shí)，鋼管必須順進(jìn)入箱盒內(nèi)，露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5MM，且要整齊美觀。9.4.5配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔正確，切口整齊，嚴(yán)禁用氣、電焊切割。暗式配電箱門應(yīng)緊貼墻面，箱體油漆完好。9.4.6線路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫時(shí)，應(yīng)有補(bǔ)償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)余量，對(duì)導(dǎo)線設(shè)保護(hù)措施。9.4.7管內(nèi)穿線應(yīng)先將管中雜物、水等清除干凈，可用壓縮空氣吹掃或用鋼絲綁扎破布來(lái)回拖拉預(yù)以清除。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭曲現(xiàn)象，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接應(yīng)套護(hù)口然后再穿線。9.4.8及時(shí)做好設(shè)計(jì)變

26、更簽證手續(xù)和隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。10.通風(fēng)管道安裝10.1.施工員應(yīng)具體指導(dǎo)施工班組工作，應(yīng)做到風(fēng)管和配件的安裝位置、標(biāo)高、走向必須符合設(shè)計(jì)要求。10.2.風(fēng)管支吊架制作，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，焊縫飽滿，安裝位置、間距應(yīng)正確，嚴(yán)禁將支吊架設(shè)在風(fēng)口、閥門處。10.3.法蘭與風(fēng)管連接應(yīng)相互垂直，翻邊尺寸應(yīng)控制在69MM，翻邊應(yīng)正確，不得有孔洞。鉚釘間距不應(yīng)大于150MM，且排列對(duì)稱。10.4.各類風(fēng)閥在安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，調(diào)節(jié)制動(dòng)部分應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確，并有啟閉標(biāo)志。較重的風(fēng)閥應(yīng)在風(fēng)管一側(cè)設(shè)專用支吊架。10.5.尺寸較大的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求加固，加固框應(yīng)牢固可靠，不得松動(dòng)，使風(fēng)管走形，且間隔適宜

27、，均勻?qū)ΨQ。10.6.風(fēng)管法蘭盤連接應(yīng)平行，嚴(yán)密，墊料不突出，法蘭螺栓擰緊。10.7.風(fēng)管安裝完畢后應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量的測(cè)試、調(diào)整，使送風(fēng)口的風(fēng)量均勻，滿足設(shè)計(jì)要求。10.8.嚴(yán)格按照通風(fēng)空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工。11.機(jī)械設(shè)備的安裝11.1，設(shè)備開箱檢查，應(yīng)會(huì)同業(yè)主代表共同對(duì)設(shè)備開箱檢查，并及時(shí)辦理有關(guān)手續(xù)。應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱清單、說(shuō)明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖等技術(shù)文件，核對(duì)設(shè)備型號(hào)規(guī)格、外觀質(zhì)量以及零配件。11.2.基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同業(yè)主代表、監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)座標(biāo)位置、基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后方可安裝設(shè)備。11.3.設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、搬運(yùn)路線、水平運(yùn)輸

28、和垂直吊裝距離，制定專項(xiàng)施工方案經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施，確保設(shè)備的安全完好。11.4.設(shè)備安裝應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)要求。12.確保工程進(jìn)度的管理要點(diǎn)確保工程進(jìn)度，除搞好安裝與土建、裝修等的交叉配合外，還要協(xié)調(diào)好同設(shè)備安裝和其它相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位要認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃，逐層搞好工序交叉與配合。13.重視管道系統(tǒng)的試壓、試水工作冷熱水管道和排水管道在安裝完成后，均需進(jìn)行水壓和灌水試驗(yàn)，因系統(tǒng)中接口較多，且閥門配件較多，稍有不慎就有漏水、跑水的可能，輕者澆濕地面、墻壁，重者損壞裝修、淹沒設(shè)備，造成嚴(yán)重后果。為順利完成管道系統(tǒng)的試壓、試水上作，必須采取以下措施：13.1.安裝過程

29、中重視質(zhì)量，嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范組織施工。13.2.編制試壓和灌水方案，向參加試壓的人員交底，落實(shí)責(zé)任制。灌水和加壓前對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，有沒有敝口的地方，有沒有安裝不到位和漏碰頭的地方，閥門的開、閉是否正確等，這些隱患消除后，才能進(jìn)行灌水、試壓操作。14.水管的技術(shù)要點(diǎn)14.1.管道系統(tǒng)安裝測(cè)繪時(shí)要合理布管，與建筑物，相鄰管線之間保持定的間距，為保溫工序留有適當(dāng)?shù)牟僮骺臻g。14.2.管道的支、吊架結(jié)構(gòu)要合理，同管道之間全部用木托隔離，防止熱橋，木托加工尺寸精確，木托瓦塊之間、木托與管道接觸面之間不能留有間隙。14.3.熱水管道穿樓板套管的直徑要比常規(guī)尺寸較大12號(hào)， 管道之間的間隙要

30、稍大于管道保溫層的厚度，便于保溫瓦套穿過。14.4.管道保溫要本著材料之間無(wú)間隙，外表粘貼要嚴(yán)密的原則精心操作。管道法蘭、接頭部件、彎頭和分支等處是保溫操作的難點(diǎn)，必須采取相應(yīng)的措施確保這些部分保溫層的完整和嚴(yán)密。15.對(duì)建筑產(chǎn)品采取保護(hù)措施15.1.對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行愛護(hù)自己和他人勞動(dòng)成果的教育。15.2.采取必要的封閉措施，如安裝臨時(shí)封閉門，在裝修前先裝門加鎖等。15.3.易碎、易損產(chǎn)品，盡量推遲安裝，以確保良好的施工環(huán)境。15.4.對(duì)易碎、易損產(chǎn)品安裝后采取加罩保護(hù)措施，防止施工過程中被損傷。五、降低工程生產(chǎn)成本的措施：1.加強(qiáng)工程項(xiàng)目的成本管理工作，編制工程成本控制計(jì)劃，增收節(jié)支，定期進(jìn)行

31、工程成本分析，采取措施降低費(fèi)用開支。增加盈利。2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的材料管理工作，做到用料分析進(jìn)場(chǎng)，材料、設(shè)備的采購(gòu)要貨比三家，要經(jīng)過比質(zhì)、比價(jià)、比距確定供貨單位；批量材料爭(zhēng)取由生產(chǎn)廠家自供。以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購(gòu)、供應(yīng)成本；進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備要避免或減少露天堆放時(shí)間，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領(lǐng)料，降低材料的損耗量。3.加強(qiáng)勞動(dòng)力的調(diào)度和管理工作，按工程進(jìn)度的需要配備勞力；對(duì)施工班組采取比較徹底的承包責(zé)任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。4.施工機(jī)具配備要合理，選用效率高的施工機(jī)械，提高生產(chǎn)效率和機(jī)械化水平。5.選用先進(jìn)、合理的施工工

32、藝和施工方法，充分利用加工場(chǎng)地，擴(kuò)大預(yù)制加工面。提高預(yù)制加工效率，減少工程費(fèi)用。6.在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新工具，有利于提高施工效率，采用新技術(shù)、新材料，對(duì)提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。注重技術(shù)改革和合理化建議工作，以確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和降低成本目標(biāo)的全面實(shí)施。7.注重工程的收尾和及時(shí)交付使用，保證及早發(fā)揮投資效益。在施工過程中，對(duì)工程設(shè)計(jì)變更資料做到及時(shí)簽證和費(fèi)用結(jié)算，工程完工后在一個(gè)月內(nèi)拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、場(chǎng)清、帳清，使企業(yè)的效益及時(shí)得到體現(xiàn)，保證資金的回?cái)n和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8.搞好機(jī)具的使用，維護(hù)計(jì)劃，合理安排機(jī)械的使用，減少現(xiàn)場(chǎng)停置時(shí)間。降低機(jī)械使用費(fèi)

33、。9.合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，減少重復(fù)搭設(shè)。10.精心施工各分項(xiàng)(分部)工程施工盡量一次到位，減少返工和重復(fù)作業(yè)。11.做好成品保護(hù)及文明施工，減少返修和竣工后的清理工作。12.組織好已安裝完的檢查驗(yàn)收及竣工資料的整理和竣工圖繪制工作，抓好安裝工程收尾減少管理費(fèi)支出。13.加強(qiáng)工具，儀器的使用和管理工作，減少丟失損壞，降低工具使用費(fèi)。第二部分 現(xiàn)場(chǎng)安全與文明施工措施一、安全施工1. 參加施工的全體人員必須樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想意識(shí)，在施工全過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)和公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，建立安全管理責(zé)任體系(見表)。施工作業(yè)人員要按照安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施

34、工作業(yè)，不違章操作，不冒險(xiǎn)施工，杜絕重大安全事故，減少一般事故。項(xiàng)目經(jīng)理施工員專職安全員各專業(yè)班組長(zhǎng)各作業(yè)人員2.安全防護(hù)：2.1.嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會(huì)制度，認(rèn)真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對(duì)作業(yè)條件進(jìn)行準(zhǔn)確的安全技術(shù)交底，并履行交底和被交底人的簽字手續(xù)。2.2.在2米(含2米)以上的高處作業(yè)，必須使用安全帶或搭設(shè)防護(hù)嚴(yán)密的操作平臺(tái)。嚴(yán)禁向上、向下拋工具、材料等各種物件，禁止2人或2人以上在同一梯子上作業(yè)。2.3.特殊作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2.4.本項(xiàng)目建筑工程土建、安裝施工配合密切，交叉作業(yè)多、孔洞多、井道口多、危險(xiǎn)性大，施工過程中要按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調(diào)，

35、確保安全。3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電。3.1.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，必須裝設(shè)安全型配電箱。3.2.各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須可靠接零，傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩。3.3.手持電動(dòng)工具，必須裝設(shè)觸(漏)電保護(hù)器。3.4.夜間施工，必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡。3.5.照明燈具要懸掛在干燥、安全可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。3.6.臨時(shí)用電行燈，應(yīng)使用安全電壓。4.安全管理：4.1.各級(jí)施工管理人員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)負(fù)指導(dǎo)、管理責(zé)任，必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家建筑業(yè)安全生產(chǎn)工作條例和公司“安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例”。4.2.教育職工不違章作業(yè)，積極組織對(duì)施工中的

36、隱患進(jìn)行整改。對(duì)新工人(包括臨時(shí)工)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，實(shí)施三級(jí)安全教育制度。二、文明施工措施1做好施工總圖的設(shè)計(jì)與管理，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，做好環(huán)境保護(hù)，降低噪聲，減少電焊弧光刺激，這就需要對(duì)參加施工的人員(包括民工)加強(qiáng)思想教育，并采取獎(jiǎng)罰措施。充分利用加工場(chǎng)地，盡量減少在露天燒電焊和預(yù)制加工，對(duì)不可避免的電焊要采取圍護(hù)措施，晚上加班，要控制噪聲，不能影響附近居民的生活和休息。要保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，充分利用現(xiàn)有臨時(shí)設(shè)施和在建工程，確保工程施工和物資運(yùn)輸有序的進(jìn)行。2.按施工程序施工：按設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工方案、技術(shù)措施的要求施工；上下工序要進(jìn)行交接，辦理交接手續(xù)；多工種交叉作業(yè)，要以有利于施工為原則

37、，組織綜合平衡，做到交叉有序、緊而不亂；因施工需要，停電、停水等，必須辦理申請(qǐng)批準(zhǔn)手續(xù)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)要場(chǎng)地平整，道路暢通，排水良好：材料、設(shè)備堆放整齊，工完料清、場(chǎng)清；現(xiàn)場(chǎng)廢料、垃圾及時(shí)清理；工程完工要組織好竣工初檢，尾項(xiàng)工程一次掃清。4.配備技術(shù)骨干組織系統(tǒng)調(diào)試：聯(lián)動(dòng)試車，主動(dòng)配合；交付使用，跟蹤保修。5.文明施工的責(zé)任：工程項(xiàng)目經(jīng)現(xiàn)負(fù)責(zé)全部工程的文明施工；各專業(yè)負(fù)責(zé)本施工范圍內(nèi)的文明施工；工程管理專職人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查，對(duì)大型臨時(shí)設(shè)施的違章搭建，認(rèn)真查處；文明施工的日常管理工作由工程管理部門負(fù)責(zé)；施工班組和作業(yè)人員對(duì)自己和操作范圍的文明施工負(fù)直接責(zé)任。第三部分 安裝同業(yè)主、土建的

38、施工配合一、安裝與土建的配合土建和安裝施工配合非常重要。土建結(jié)構(gòu)施工階段，安裝工程的任務(wù)一是預(yù)留及預(yù)埋，二是預(yù)制和安裝；土建結(jié)構(gòu)完工，安裝工程要全部進(jìn)入安裝階段，同時(shí)要滿足土建裝修施工對(duì)安裝工程的要求，土建收尾階段，安裝工程主要進(jìn)行通電、通水、通氣的全面調(diào)試工作。土建和安裝的施工配合是確保施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵，在施工過程中需要采取的主要措施是：1.土建和安裝的施工組織設(shè)計(jì)要合拍，編制一個(gè)統(tǒng)一的切實(shí)可行的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。土建在結(jié)構(gòu)施工階段是主體，安裝密切配合；裝修階段，主次相當(dāng)、平分秋色；裝修后期和調(diào)試階段要以安裝為主體，土建密切配合。1.1.預(yù)留預(yù)埋配合，預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，頂留預(yù)埋

39、前有關(guān)人員必須核對(duì)圖紙尺寸，確保預(yù)留預(yù)埋工作質(zhì)量。在預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由隊(duì)長(zhǎng)與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未做樓地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上預(yù)留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場(chǎng)與土建單位商量后由土建留孔。1.2.衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪并做好成品保護(hù)工作。1.3.暗敷箱盒、開關(guān)、插座安裝配合。暗敷箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行準(zhǔn)確到位。1.4.設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)在確定各部尺寸后應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到強(qiáng)度70%，不得安裝設(shè)備。設(shè)備

40、基礎(chǔ)尺寸，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。1.5.燈具、開關(guān)、插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)作到位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損傷墻面，在粉刷(或裝飾)后內(nèi)裝箱蓋、面板。1.6.施工用電及場(chǎng)地使用配合。因施工單位多、穿插交叉作業(yè)多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排(施工總平面布置)下協(xié)調(diào)解決。以達(dá)到互創(chuàng)條件的目的。1.7.成品保護(hù)的配合。安裝施工時(shí)不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊照例必須打洞時(shí)應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置尺寸。安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋

41、管口管堵或穿管電線。2.土建裝修順序最好同結(jié)構(gòu)施工和安裝工程施工順序一致，土建在安排進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，在上下工序之間要給安裝留出必要的施工期。3.安裝合理組織施工，在土建結(jié)構(gòu)施工階段，水、電、風(fēng)系統(tǒng)的毛坯安裝進(jìn)度盡量向前趕，在裝修階段努力縮短安裝期，為確保工程進(jìn)度創(chuàng)造條件。4.安裝單位工程逐項(xiàng)交付土建單位進(jìn)行裝修。在施工程序的安排上，安裝必須采取相應(yīng)措施，以適應(yīng)土建裝修進(jìn)度的要求。5.做好安裝各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合工作，特別是安裝工程的水、電、風(fēng)、暖和設(shè)備等工種，需要有一個(gè)良好的秩序，對(duì)安裝內(nèi)容要進(jìn)行科學(xué)的安排。其主要做法是：5.1.抓好圖紙會(huì)審，各工種專業(yè)技術(shù)人員，在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的指揮下，共同把相關(guān)部

42、位的安裝內(nèi)容進(jìn)行核對(duì)，把安裝標(biāo)高和相對(duì)位置詳細(xì)的加以排列，繪制出各工種的綜合斷面圖，以備實(shí)施。5.2.施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，提供安裝草圖。5.3.加強(qiáng)各專業(yè)工程之間的施工協(xié)調(diào)工作，安排好各工種的施工次序，并在安裝過程中嚴(yán)格按規(guī)定的尺寸進(jìn)行詳細(xì)的加以控制。5.4.發(fā)現(xiàn)相碰之處，本著小讓大、后讓先、易讓難的原則協(xié)調(diào)解決。二、安裝與業(yè)主和監(jiān)理單位的配合1.圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)，安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜亦由甲方和監(jiān)理協(xié)調(diào)。2.甲方和監(jiān)理在施工過程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查、隱蔽工程驗(yàn)收、試車、試壓，應(yīng)約請(qǐng)甲方和監(jiān)理人員參加和驗(yàn)收。3.甲方按進(jìn)度及合同要求

43、及時(shí)解決工程進(jìn)度款及設(shè)備訂貨款。第四部分 施工技術(shù)方案第一節(jié) 給排水工程一、給排水工程概況1. 生活給水系統(tǒng)：1.1生活給水系統(tǒng)從社區(qū)市政給水管網(wǎng)引一條DN100球墨鑄鐵給水管供給設(shè)于地下室的生活水池用水，在泵房設(shè)置二臺(tái)中、高區(qū)生活泵、兩套變頻泵組供社區(qū)內(nèi)各住戶使用。并在社區(qū)內(nèi)設(shè)DN100商業(yè)水表一組供商業(yè)用水。1.2生活給水管在管路中住宅給水干管（即）分戶水表前的給水立管、橫干管、屋頂水箱及地下水池的各種配管采用PP-R管，采用熱熔連接；在分戶水表后的冷熱水管道采用無(wú)規(guī)共聚丙烯PP-R及配件塑料給水，熱熔連接。商業(yè)給水干管DN50采用鋼塑復(fù)合管絲扣連接，支管DN50采用PP-R管熱熔連接。

44、1.3生活供水分：地下室與一、二層、三層、低區(qū)、及高區(qū)，地下室與一、二層、三層用水由市政管網(wǎng)直接供水。本系統(tǒng)采用下行上給式供水方式。2. 排水系統(tǒng)：2.1排水系統(tǒng)采用雨水、污廢水分流系統(tǒng)。生活排水采用污水、廢水合流制。糞便污水及生活廢水匯集化糞池處理后排入室外市政污水管網(wǎng)。雨水均由屋面雨水斗收集后接入專用雨水立管排入市政排水管網(wǎng)排走。2.2雨水、廢污水管道住宅、公共衛(wèi)生間管路采用螺紋消能UPVC排水塑料管及配件，排水出戶管從立管檢查口(含檢查口)以后采用柔性排水鑄鐵管采用管箍式連接，冷凝水管采用PP-R塑料管，熱熔連接。二、管道安裝工程施工程序繪制加工草圖管道預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)繪制鍍鋅或防腐支吊架制作安

45、裝準(zhǔn)備設(shè)備接口管道安裝支吊架安裝支吊架油漆保 溫系統(tǒng)防腐系統(tǒng)試壓設(shè)備安裝系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試車三、室內(nèi)聚丙稀（PP-R）給水管的安裝施工1.PP-R管管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量證明書和合格證，應(yīng)符合“GB17051-1997”飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.PP-R管搬運(yùn)時(shí)不得采用鋼絲繩直接吊運(yùn)，而應(yīng)采用非金屬繩或鋼絲繩套橡膠管來(lái)捆扎。放置、搬運(yùn)時(shí)要小心，不得拋摔或拖拽。3.管的連接由專業(yè)廠家提供連接件和電熔連接機(jī)，與金屬管道連接時(shí)，采用鋼塑過渡接頭連接。4.PP-R管管道在連接前應(yīng)清潔管道內(nèi)部及管口連接部位，在電熔前要加封臨時(shí)封堵。5.在正式連接前，要按專業(yè)廠提供的設(shè)備和材料，有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行電熔連接試驗(yàn)

46、，掌握后才能正式施工。6.電熔連接冷卻期間，不移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。7.電熔承插連接應(yīng)將端口切割垂直，用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。通電前還要將兩對(duì)應(yīng)的待連接件調(diào)直在同一軸線上。8.給水PP-R管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保持距離，凈距離不小于100mm，且在金屬管道的內(nèi)側(cè)。9.管道的支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范要求，采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管架卡與管道之間應(yīng)采用橡膠或泡沫塑料軟墊。10.管道安裝完畢后要做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，PP-R管道屬于分戶水表后的給水支管，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，給水支管的試驗(yàn)壓力為0.7Mpa，即PP-R管道的試驗(yàn)壓力為

47、0.7Mpa。11.PP-R給水管道試壓合格后，在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)打開每個(gè)配水點(diǎn)的水龍頭，直到出水口的水的清潔度與進(jìn)水一致為止。四、室內(nèi)UPVC塑料排水管安裝：1. UPVC塑料排水管采用粘結(jié)連接。2.UPVC管、管件及附屬材料的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)。2.1.管材與管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1.1.管材和管件的顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均勻及分解變色線；2.1.2.管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；2.1.3.管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%；管材端口必須平整，并垂直于軸線；2.1.4.管件應(yīng)

48、完整，無(wú)缺損、變形，合模縫、澆口應(yīng)平整，無(wú)開裂。2.2.管材和管件的物理性能應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.3.管材在同一截面的壁厚偏差不得超過14%；管材的外徑、壁厚及其公差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.4.管件的壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。2.5.管材和管件的承插粘接面，必須表面平整、尺寸準(zhǔn)確，以確保接口的密封性能。其承口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.6.塑料管道與塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于管道的試驗(yàn)壓力，其所能承受的水密性試驗(yàn)不應(yīng)低于管道系統(tǒng)的工作壓力。2.7.膠粘劑應(yīng)呈自由流動(dòng)狀態(tài)，不得為凝肢體，在未攪拌的情況下，不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)；不宜稀釋。2.8.膠粘劑內(nèi)不得有團(tuán)塊、不

49、溶顆粒和其他影響膠粘劑粘接強(qiáng)度的雜質(zhì)。2.9.膠粘劑不得含有毒和有利于微生物生長(zhǎng)的物質(zhì)。2.10.管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行規(guī)格尺寸及必要的外觀性能檢查。如不能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量的要求，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，由指定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。4.管材和管件的貯運(yùn) 4.1.管材應(yīng)按不同規(guī)格分別進(jìn)行捆扎，每捆長(zhǎng)度應(yīng)一致，管材應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱，均不得散裝。4.2.搬運(yùn)塑料管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污。嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖。4.3.塑料管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40度的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天存放；距離熱源不小于1米。4.4.管材應(yīng)水平放在平直的支墊物上，支墊物寬度不應(yīng)小于7

50、5毫米，間距不應(yīng)大于1米；外懸端部不應(yīng)超過0.5米，堆置高度不得超過1.5米。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。4.5.膠粘劑和丙酮等清潔劑應(yīng)存放于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)里。現(xiàn)場(chǎng)存放處應(yīng)陰涼干燥，安全可靠，嚴(yán)禁明火。5.管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：5.1.預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50100毫米；5.2.嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為 D+60毫米，深度宜為 D+30毫米；5.3.架空管頂上部的凈空不宜小于100毫米。6.管道系統(tǒng)的橫管宜有25的坡度坡向泄水裝置。7.水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。8.管

51、道系統(tǒng)的配管與管道連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：8.1.按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實(shí)測(cè)施工圖；8.2.按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管，并進(jìn)行預(yù)裝配；8.3.管道連接；8.4.接頭養(yǎng)護(hù)。9.配管應(yīng)符合下列規(guī)定：9.l.塑料管斷管工具宜選用細(xì)齒距、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具；鑄鐵管斷管工具用切割機(jī)；9.2.斷管時(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；9.3.應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊。9.4.配管時(shí)，應(yīng)對(duì)承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長(zhǎng)度的1/22/3為宜，并作出標(biāo)記。10.管道的粘接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：10.1.管道的粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽(yáng)光直射。

52、10.2.涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于插楷承插口的干布不得帶有油膩及污垢；10.3.在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用于布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；10.4.涂抹膠粘劑時(shí)，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量：10.5.涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20S內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹；10.6.粘接時(shí)，將插口輕輕插入承口中對(duì)準(zhǔn)軸線，迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圓。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；10.7.粘接完畢，應(yīng)

53、即刻將接頭處多余的膠粘劑插揩干凈。11.室內(nèi)明敷管應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。12.管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確。敷設(shè)時(shí)平整、牢固：管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。13.若采用全屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊。14.塑料管道與其他金屬管道并行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，凈距不宜小于100毫米。并行時(shí)，塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。15.在生活污水管道上，應(yīng)按下列規(guī)定放置檢查口或清掃口：15.1管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管

54、與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑大于4倍管徑的90度彎頭。15.2.在立管上應(yīng)每隔兩層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安檢查門。15.3.在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生間器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，其安裝方式和位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。15.4.在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。15.5.樓層衛(wèi)生器具下部的排水接管，應(yīng)安裝帶檢查口的彎頭或存水彎。16.排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距；橫管不得大于2米；立管不得大于3米。層高小于或等于4米，立管可安一個(gè)固定件

55、。立管底部的彎管處設(shè)支墩。17.排水管道安裝后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)后做好試驗(yàn)記錄。 五、衛(wèi)生器具的安裝（本工程為預(yù)留）：1.衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10毫米；成排器具5毫米；垂直度不得超過3毫米。2.衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定確定。允計(jì)偏差：?jiǎn)为?dú)器具10毫米，成排器具5毫米。3.衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。4.連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6.為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部

56、的排水接管。7.衛(wèi)生潔具的冷、熱水連接管，管道暗裝，施工時(shí)要特別摸清安裝尺寸，以保證管道配裝的正確性。九、水泵安裝1.安裝施工程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收找平找正吊裝就位設(shè)備驗(yàn)收檢查基礎(chǔ)螺栓灌混凝土點(diǎn)固墊鐵二次灌漿找平調(diào)整清洗/復(fù)漿二、水泵安裝1.基礎(chǔ)驗(yàn)收： 重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定并做好相應(yīng)記錄。2.安裝前：應(yīng)開箱檢查驗(yàn)收，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面外觀檢查并清點(diǎn)另部件，是否碰損和缺件，核實(shí)后并做記錄，同時(shí)要清點(diǎn)隨機(jī)文件是否齊全。設(shè)備開箱是有關(guān)各方必須同時(shí)到場(chǎng)，并在記錄上簽字。開箱后的設(shè)備和零部件要重點(diǎn)保護(hù)、妥善保管。3.安裝底座：3.1.當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)

57、計(jì)要求，將底座置于基礎(chǔ)上套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。3.2.測(cè)量底座水平度：用水平儀在底座的加工面上進(jìn)行水平度測(cè)量。其允許誤差縱、橫向均不大于0.1/1000。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使用其調(diào)成水平，將地腳螺栓擰緊。3.3.地腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的不垂直度大于10/1000地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15mm其底端不應(yīng)碰預(yù)留底孔；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺；地腳螺栓的堅(jiān)固，應(yīng)有混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母的1.5-5個(gè)螺距。3.4.半墊鐵安裝注意事項(xiàng)：3.4.1.每

58、個(gè)地腳螺栓至少有一組鐵墊3.4.2.鐵墊組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓3.4.3.每個(gè)墊鐵組應(yīng)盡量減少鐵墊塊數(shù)，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵，放置平墊時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相應(yīng)焊接3.4.4.第一組鐵墊應(yīng)放置平衡。設(shè)備找平后，每組墊鐵應(yīng)被壓緊，并可用0.5kg的手錘輕擊聽音檢查。3.4.5.設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面孔緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-15mm，墊鐵組伸入設(shè)備底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。4.水泵的吊裝4.1.吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上，不允許系在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和

59、使軸彎曲。5.水泵找平6.水泵找正水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線的位置立樁，并在空中拉相互交角的90度中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線相重合。7.水泵安裝應(yīng)符合以下要求7.1.泵體必須找平找正，直接傳動(dòng)的水泵與電動(dòng)機(jī)連接部位的中心必須對(duì)正，其允許偏差為0.1mm，兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙，以2-3mm 為宜。7.2.用于轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。7.3.與泵連接的管道不得用泵體做為支撐，并考慮維修時(shí)便于拆裝。六、閥門安裝：1. 閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且少于一個(gè)，

60、如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，如有漏裂不合格情況。則應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。2.閥門要裝前應(yīng)清除閥門內(nèi)的污垢及雜物，且把閥門關(guān)閉。3.安裝閥門時(shí)，應(yīng)核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，閥門標(biāo)示的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。4.閥門安裝時(shí)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，水平管道上的閥門其閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)，不許閥桿朝下安裝，安裝法蘭閥門時(shí)，應(yīng)保證兩端面法蘭相互平行同心。5.安裝完的閥門應(yīng)符合其使用功能要求：閥桿與閥芯的連接靈活可靠，閥門的啟閉靈活，閥桿的朝向合理，有利于操作維修又不影響交通或其他設(shè)施的工作。6.閥門安裝結(jié)束后，對(duì)特殊閥門應(yīng)進(jìn)行特殊保護(hù)，如用紙板嚴(yán)密包扎或者

61、用木板在外圍做圍護(hù)。七、管道系統(tǒng)試驗(yàn)1.管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)、檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。2.給水、消防管道用水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.試驗(yàn)用壓力表必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，量程必須大于試驗(yàn)壓力的1.5倍以上，管道末端必須裝壓力表。4.水壓試驗(yàn)：系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)先打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用試壓泵緩慢加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問題時(shí)再繼續(xù)加壓，一般分2-3次升到試壓壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持15分鐘，如壓力降不超過0.05Mpa且管道無(wú)滲漏、變形,則試驗(yàn)合格。 6.試驗(yàn)用盲板及臨

62、時(shí)管路應(yīng)拆除。核對(duì)試壓過程中的記錄，并認(rèn)真仔細(xì)填寫管道壓力試驗(yàn)記錄交有關(guān)人員認(rèn)可簽字。八、管道系統(tǒng)吹掃與清洗1.管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，分系統(tǒng)及材質(zhì)對(duì)管線進(jìn)行分段吹掃與清洗。2.給水、消防管道用水為介質(zhì)進(jìn)行清洗。3.吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。4.吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，拆除管道附件（孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、減壓閥、止回閥芯、安全閥等），設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，吹洗后按原位置及要求復(fù)位。5.吹洗前，根據(jù)實(shí)際情況安裝臨時(shí)管道和設(shè)備，并對(duì)吹掃管道進(jìn)行檢查，支吊架加固，選擇適當(dāng)?shù)呐欧趴凇?.管道吹洗合格后，根據(jù)吹洗過程中的情況填寫管道吹洗記錄交有關(guān)人員簽字

63、認(rèn)可，拆除臨時(shí)吹洗管道，檢查及恢復(fù)管道及有關(guān)設(shè)備，并不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。九、防腐施工技術(shù)要求1.管道和設(shè)備的防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用防腐材料和施工方法。2.防腐施工，嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè)。氣溫低于+5，應(yīng)按冬季施工采取措施。3.涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。4.管道、設(shè)備的保溫，應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如需保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊接縫留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處保溫。5.管道保溫時(shí)，保溫瓦塊的接縫應(yīng)錯(cuò)開，保溫層應(yīng)粘貼緊密，表面平整，接縫處應(yīng)用保溫材料填補(bǔ)。6.保

64、溫層的厚度和材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證書。7.保溫層外面應(yīng)設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層，其表面應(yīng)平整、嚴(yán)密、圓弧均勻、無(wú)裂縫。第二節(jié) 電氣工程一、電氣工程概況：1.電氣工程內(nèi)容包括：照明配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電系統(tǒng)，接地及防雷系統(tǒng)。2.照明動(dòng)力配電系統(tǒng)電源在室外埋地引入，三相四線，380/220V。設(shè)10KV配電房，其電源放射式沿橋架引向各配電箱，再由各配電箱分別引至照明、動(dòng)力回路。本工程配電干線采用ZR-YJV型阻燃電纜，住宅樓內(nèi)的照明干線由敷設(shè)在豎井內(nèi)的密集式插接母線槽供電，電纜沿橋架及線管敷設(shè)。戶內(nèi)照明開關(guān)箱電源由母線槽插接式開關(guān)箱引致各層總配電箱后再配電給各層用戶。商業(yè)場(chǎng)所、公共用電、電梯

65、、環(huán)境照明等由低壓配電柜以放射式專用回路單獨(dú)供電。消防電梯、應(yīng)急照明、防排煙風(fēng)機(jī)、消防控制室等均為雙路電源供電，在末端配電箱自動(dòng)切換，雙回路中的一回路由雙電源供電的相應(yīng)應(yīng)急母線段供電。3.本工程防雷按第二類防雷建筑物設(shè)計(jì)，為防止直擊雷，采用沿屋頂、屋脊明敷直徑為12的鍍鋅圓鋼環(huán)型避雷帶作為接閃器，屋頂最高處設(shè)避雷小針，并利用建筑物柱內(nèi)主筋（不小于16的二根）做避雷引下線，與基礎(chǔ)鋼筋等連接一體，形成接地網(wǎng)絡(luò)。露出屋面的所有金屬構(gòu)件均與避雷帶及引下線連接。接地保護(hù)采用TN-S保護(hù)接地，地下室設(shè)總等電位箱、各采電設(shè)備均與總等電位箱連接，衛(wèi)生間設(shè)備采用局部等電位聯(lián)結(jié)。為保證測(cè)試1的電阻值，增加-505

66、鍍鋅扁鋼的避雷接地引出線，待以后的人工接地體用。4.接地保護(hù)采用TN-S系統(tǒng)，防雷、保護(hù)接地、弱電接地公用基礎(chǔ)接地體，RD1歐姆，基礎(chǔ)接地體利用獨(dú)立基礎(chǔ)上、下層外排二根通長(zhǎng)主筋沿四周相互焊接成通路，構(gòu)成法拉第籠接地網(wǎng)。地下室設(shè)總等地位箱，各用電設(shè)備均與總等地位箱連接。二、電氣安裝施工程序 放樣下料竣工驗(yàn)收供電調(diào)試電氣安裝管內(nèi)穿線預(yù)埋電線管安裝準(zhǔn)備防腐處理系統(tǒng)調(diào)試避雷安裝接地安裝三、配管配線1.根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求，按圖紙加工好各種箱盒，管彎施工前的準(zhǔn)備工作，在遵守安裝工程規(guī)范的要求上，使整個(gè)線路布置合理、整齊、牢固、可靠、經(jīng)濟(jì)、方便、美觀。2.本工程照明管線采用剛性阻燃塑料管，動(dòng)力管線及應(yīng)急照明

67、管線采用焊接鋼管。3. 剛性阻燃UPVC塑料管與管、管與盒采用插入法連接，連接時(shí)管口應(yīng)平整、光滑，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，管與盒連接時(shí)套管長(zhǎng)度為管外徑的2-3倍，管與管對(duì)口應(yīng)位于套管的中心，管與盒連接時(shí)插入深度為管外徑的1.5-1.8倍。4.焊接鋼管采用套管焊接連接，連接時(shí)管口應(yīng)平整，光滑無(wú)毛刺，管與管采用管接頭連接，管與管對(duì)口應(yīng)位于管接頭的中心，管與盒采用鎖緊螺母固定連接，螺母應(yīng)露出盒2-3扣。5.彎子彎曲時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生折扁和裂縫，彎曲的角度不應(yīng)大于90度，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎曲度小于管外徑的0.1倍。6.在較長(zhǎng)管路敷設(shè)時(shí)，長(zhǎng)度超過下表規(guī)定時(shí)應(yīng)增設(shè)接線盒。a無(wú)彎管路

68、時(shí), 不超過30mb有一個(gè)彎時(shí), 不超過20mc有二個(gè)彎時(shí), 不超過15md有三個(gè)彎時(shí), 不超過8m7.管子在現(xiàn)澆混凝土中暗配，應(yīng)在土建底層鋼筋綁扎后，上層鋼筋綁扎前敷設(shè)。管盒的固定可用鐵絲將管盒綁扎在鋼筋中，也可以用釘子釘在模板上，再用鐵絲將管盒綁扎在釘子上，管子明露的管口要用同口徑的塑料堵頭進(jìn)行封堵，在澆混凝土?xí)r安排專人值班，對(duì)管線進(jìn)行看守，防止管線移位及損壞，如果發(fā)現(xiàn)偏位及損壞應(yīng)立即整改好。管子在磚墻內(nèi)暗配，應(yīng)先在磚墻砌好且牢固后敷設(shè)，磚墻內(nèi)開槽，要用手提切割機(jī)對(duì)所需開槽部位切割后再開鑿，暗配管的保護(hù)厚度應(yīng)大于20mm。9.穿線9.1.導(dǎo)線在垂直彎路中的固定方法在垂直管路，為減少管內(nèi)導(dǎo)線

69、的下垂力，應(yīng)在下列情況下裝設(shè)接線盒：管路長(zhǎng)度大于20m，導(dǎo)線截面在50mm2及以上時(shí)，或管路長(zhǎng)度大于30m，導(dǎo)線截面為35mm2及以下時(shí)，固定在盒內(nèi)用線夾進(jìn)行固定。9.2.穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V。9.3.不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種回路可除外：a.同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)干擾要求的控制回路；b.照明花燈的所有回路；c.同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根；d.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。9.4.管內(nèi)導(dǎo)線的總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的40%。9.5.在澆搗混凝土后，將管內(nèi)的鐵絲用塑料硬線換出，以防管內(nèi)鐵

70、絲時(shí)間長(zhǎng)了，與電線管、鋼管生銹粘牢。9.6.穿線時(shí)，預(yù)留的長(zhǎng)度，接線盒，開關(guān)插座盒，電燈盒一般預(yù)留150 mm,以便接線。四、電纜敷設(shè)1.電纜敷設(shè)的一般技術(shù)要求：1.1.在三相五線制體系個(gè)位用的電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一至二根單芯電纜或?qū)Ь€、電纜金屬護(hù)套等做中性線的方式。在三相系統(tǒng)中，不得將三芯中的一芯接地運(yùn)行。1.2.并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜，其長(zhǎng)度應(yīng)相等。1.3.電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長(zhǎng)度。1.4.電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，電力電纜水平則不應(yīng)大于1.0M，垂直不應(yīng)大于2.0M；控制電纜水平不應(yīng)大于0.8M，垂直不應(yīng)大于1.0M。1.5.聚氯

71、乙烯護(hù)套電力電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值不應(yīng)小于10；控制電纜不應(yīng)小于10。1.6.電力電纜接頭盒的布置應(yīng)符合下列要求：1.6.1.并聯(lián)敷設(shè)的電纜，其接頭盒的位置宜互相錯(cuò)開；1.6.2.電纜明敷時(shí)的接頭盒，須用托板托置，并用耐電弧隔板與其他電纜隔開，托板及隔板應(yīng)伸出接頭兩端的長(zhǎng)度各不小于0.6米。1.7.電纜敷設(shè)排列要求電纜之間不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。1.8.電纜固定符合下列要求：1.8.1.在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：垂直敷設(shè)的電纜或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜，在每一個(gè)支架上；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處。1.8.2.電纜夾具的型號(hào)統(tǒng)一。

72、1.8.3.使用分相電纜在分相后的固定，其夾具不應(yīng)有鐵件構(gòu)成的閉合磁路。1.9.電纜穿越要求，電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時(shí)，出入口封閉，管口密封。1.10.電纜牽引要求，當(dāng)敷設(shè)大截面和較長(zhǎng)的電纜或使用卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械方法施放電纜時(shí)，應(yīng)防止造成電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相對(duì)移動(dòng)。五、導(dǎo)線、電纜連接與封端1.導(dǎo)線連接的基本要求1.1.接觸緊密，接觸電阻小，穩(wěn)定性好；與同長(zhǎng)度同截面導(dǎo)線的電阻比應(yīng)大于1；1.2.接頭的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)不小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%；接頭的絕緣強(qiáng)度應(yīng)與絕緣強(qiáng)度一樣。2.導(dǎo)線絕緣層剝切方法：導(dǎo)線絕緣層剝切方法，通常采用單層剝切法，這種單層剝切法使用于塑料線，特別是單股線。3

73、.鋼導(dǎo)線連接：?jiǎn)喂摄~導(dǎo)線一般采用絞接法和纏卷法。絞接時(shí)，先將導(dǎo)線互絞3圈，然后，將兩線端分別在另一線上緊密地纏繞5圈，余線割棄，使端部緊貼導(dǎo)線。也可先用手將支線在干線上粗繞1-2圈，再用鉗子緊密纏繞5圈，余線割棄。纏卷時(shí)，先將兩線端用鉗子稍為彎曲，相互并合，然后用直徑約為1.6mm的裸銅線緊密地纏卷在兩根導(dǎo)線的并合部分。纏卷長(zhǎng)度：導(dǎo)線直徑在5mm及以下時(shí)為90mm。分支連接時(shí)，先將分支線作直角彎曲，然后，將兩線并合，用裸導(dǎo)線緊密緬卷，纏卷長(zhǎng)度同直線連接。4.多股銅導(dǎo)線連接：在多股導(dǎo)線連接時(shí)，均須把多股導(dǎo)線順次解開30度傘狀，用鉗子逐根拉直，并用砂布將導(dǎo)線表面擦凈。采用單卷法連接，把多股導(dǎo)線芯順

74、次解開，并剪去中心一般。再將各張開的線端相互插嵌，插到每股線的中心完全接觸，把張開的各線端合攏，取任意兩股同時(shí)纏繞5-6卷后，采用同樣方法，調(diào)換兩股纏繞，依次類推，纏到邊線的解開點(diǎn)為止，選擇兩股纏線互相扭絞3-4轉(zhuǎn)，余線割棄，余留部分用鉗子敲平，使其緊貼導(dǎo)線，再用同樣方法做另一端。5.銅導(dǎo)線接頭處錫焊銅導(dǎo)線接頭做好后，要用錫焊牢，以增加其機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)。錫焊的方法因?qū)Ь€截面不同而不同。10mm2及以下的銅導(dǎo)線接頭，可用電烙鐵進(jìn)行錫焊，在無(wú)電源的地方，可用火燒烙鐵：16mm2及其以上的銅導(dǎo)線接頭，則用澆焊法。錫焊前，接頭上均須涂一層無(wú)酸焊錫膏成天然松香溶于酒精中的糊狀溶液。

75、6.導(dǎo)線的連接適當(dāng)?shù)臅r(shí)候可采用機(jī)械冷壓連接，因?yàn)檫@種方法有它的優(yōu)點(diǎn)，操作工藝簡(jiǎn)單，不耗費(fèi)有色金屬。 7.導(dǎo)線出線端子裝接lOmm2以下的單股導(dǎo)線，可直接裝接到電氣設(shè)備的接線瑞子上。其方法可在導(dǎo)線端部彎一圈。彎圓圈時(shí)，線頭的彎曲方向與螺栓(或螺母)擰入方向一致。銅端子裝接，也可采用錫焊法或壓接法，具體的操作程序與導(dǎo)線的連接相同。8.電纜導(dǎo)體連接的技術(shù)要求：8.1.要求連接點(diǎn)的電阻小而且穩(wěn)定。連接點(diǎn)的電阻與相同長(zhǎng)度、相同截面的導(dǎo)體的電阻之比值，對(duì)于終端頭和中間接頭應(yīng)不大于1。8.2.要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度(主要是指抗拉強(qiáng)度)連接點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度一般低于電纜導(dǎo)體本身的抗拉強(qiáng)度。對(duì)于固定敷設(shè)的電力電纜其連接點(diǎn)

76、的抗拉強(qiáng)度，要求不低于導(dǎo)體本身抗拉強(qiáng)度的60%。8.3.要能夠耐腐蝕。8.4.要能耐震動(dòng)。9.銅芯電纜的機(jī)械冷壓連接：使用相應(yīng)的連接管和壓接模具，借助于專用工具壓接鉗的壓力，將連接管緊壓在線芯上，并使連接管與線芯接觸面之間產(chǎn)生金屬表面滲透，從而形成可靠的導(dǎo)電通路。銅接管和銅鼻子的截面積可取為電纜導(dǎo)體截面的l1.5倍；對(duì)于小截面電纜，考慮到機(jī)械強(qiáng)度和安裝的要求，接管和鼻子的截面應(yīng)適當(dāng)放大一點(diǎn)。10.電纜終端頭及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。11.電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線瑞子，配合緊密。12.電纜送電前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，并做好記錄。六、動(dòng)力

77、柜(盤)安裝1.安裝要求安裝地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件：1.1.墻面、頂棚噴漿完畢，無(wú)漏水，門窗玻璃安裝完，門已上鎖；1.2.室內(nèi)地面工程結(jié)束，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固，安裝場(chǎng)地干凈，道路暢通。1.3做好開箱檢查記錄。2.開箱檢查：2.1柜(盤)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、避風(fēng)、避砂、避雪的干燥場(chǎng)所，并與業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行開箱檢查、驗(yàn)收，包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。2.2.柜(盤)本體外觀應(yīng)無(wú)損及變形，油漆完好無(wú)損，柜內(nèi)原器什及附件齊全，無(wú)損傷等缺陷。3.基礎(chǔ)型鋼制作安裝：3.1.安裝位置原則上按施工圖所示正確、牢固。3.2.安

78、裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)用水平度每米長(zhǎng)時(shí)小于lmm，全長(zhǎng)時(shí)應(yīng)小于5mm。4.柜(盤)的組立：4.1.立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。4.2.在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。4.3.柜(盤)組立安裝后，盤面每米高的垂直度應(yīng)小于1.5mm，相鄰兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm，成列安裝時(shí)，盤頂部水平偏差應(yīng)小于5mm，柜(盤)安裝牢固，連接緊密。4.4.柜(盤)固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。5.柜(盤)接地：柜(盤)接地應(yīng)可靠、良好，柜(盤)與基礎(chǔ)型鋼做好接地連接，應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連，且接

79、地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。6.二次回路檢查、送電及功能測(cè)試：檢查電氣回路、信號(hào)回路接線牢固可靠，進(jìn)行送電前的絕緣電阻檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。按前后調(diào)試的順序送電分別模似試驗(yàn)、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，應(yīng)正確無(wú)誤、靈活可靠。七、防雷接地裝置的安裝：1.防雷系統(tǒng)為二級(jí)防雷設(shè)施，屋頂設(shè)避雷帶為12鍍鋅圓鋼，并在屋脊最高處設(shè)避雷小針，并利用建筑物柱內(nèi)主筋（不小于16的二根）做避雷引下線，與基礎(chǔ)接地鋼筋等連接一體，形成接地網(wǎng)。露出屋面的所有金屬構(gòu)件均與避雷帶及引下線連接。2.接地保護(hù)采用TN-S系統(tǒng)，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、弱點(diǎn)接地共用基礎(chǔ)接地體，RD1歐姆，基礎(chǔ)接地體利用基礎(chǔ)筏板上、下層內(nèi)的外排二根通長(zhǎng)主筋四周相

80、互焊接成通路，構(gòu)成接地網(wǎng)。3.接地導(dǎo)體的焊接：接地導(dǎo)體互相間應(yīng)保證有可靠的電氣連接，連接方法采用焊接。接地線互相間的連接及接地線與電氣裝置的連接，采用搭按焊。搭焊的長(zhǎng)度：扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的兩倍；圓鋼應(yīng)不小于其直徑的6倍，而且應(yīng)有三個(gè)棱邊或雙面焊。扁鋼與配電柜的底座槽鋼焊時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊上出鋼帶彎成的弧形與槽鋼焊接，鋼帶距槽鋼頂部應(yīng)有100mm的距離。4.接地裝置的檢查當(dāng)接地裝置安裝完畢，應(yīng)對(duì)接地干線和各支線的外露部分，以及電氣設(shè)備的接地部分進(jìn)行外觀檢查，檢查電氣設(shè)備是否按接地的要求接有線接地，各接地線的螺絲連接是否接妥，螺絲連接是否使用了彈簧墊圈。八

81、、照明燈具、器具的安裝1.照明燈具安裝的技術(shù)要求：照明燈具的安裝方式，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求決定安裝要求如下：1.1.燈具的各種金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，未做防腐處理的燈架(如汽車通道路邊的燈架等)，須涂樟丹油一道、油漆兩道。12.根據(jù)使用情況及燈罩型號(hào)不同，燈具可采用卡口或螺口。采用螺口燈時(shí)線路的相線應(yīng)接入螺口燈的中心彈簧片，零線接于螺口部分。1.3.室外燈具的引入線路需做防水彎，以免水流入燈具內(nèi)；燈具內(nèi)有可能積水者，需打好泄水眼。1.4.在危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所，燈具安裝高度低于2.4m以下的金屬燈具外殼，必須作好保護(hù)。1.5.燈具或接零保護(hù)，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊。1.6.

82、工礦燈燈具的質(zhì)量超過3公斤時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓。在磚或混凝土結(jié)構(gòu)上安裝燈具時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤、螺栓(或螺釘)或采用膨脹螺栓(沉頭式脹管)、尼龍塞(塑料脹管)固定。1.7.各式燈具的產(chǎn)品，均應(yīng)符合下列質(zhì)量要求：1.7.1.通風(fēng)良好便于散熱，結(jié)構(gòu)輕巧、堅(jiān)固。1.7.2.玻璃制品燈罩應(yīng)厚薄均勻、投光率高，并經(jīng)“退火”工藝使之不易炸裂。1.7.3.燈具構(gòu)造應(yīng)易于穿通導(dǎo)線；穿線孔壁光滑，不致磨損導(dǎo)線絕緣。1.8.插座接線應(yīng)符合下列要求：1.8.1.單相二孔插座：面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。1.8.2.單相三孔及三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連

83、接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。1.8.3.交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)明顯區(qū)別，且其插頭與插座均不能互相插入。1.8.4.接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。2.照明燈具、器具安裝：2.1.開關(guān)、插應(yīng)及燈具安裝應(yīng)位置正確，安裝牢固，表面整潔美觀。2.2.暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻而，四周無(wú)縫隙，燈具的配件齊全，固定可靠，燈具及其控制開關(guān)工作正常可靠。2.3.照明配電箱位置正確，部件齊圈，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無(wú)絞連現(xiàn)象，箱、體(盤、板)油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全、正確、箱殼接地良

84、好。2.4.箱、盤、板垂直度，體高50毫米以下，允許偏差1.5毫米：高50毫米及其以上，允許偏差3毫米；成排燈具中心線，允許偏差5毫米；暗、明開關(guān)、插座的面板，并列安裝高差小于0.5毫米；同一現(xiàn)場(chǎng)所高差小于5毫米，板面垂直度不小于0.5毫米。2.5.照明配線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序分配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡。2.6.照明配電箱(板)上，應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，字跡清楚，不易退色。施工驗(yàn)收除按本節(jié)條款外，應(yīng)按國(guó)際 GB50259執(zhí)行。九、水泵試運(yùn)行： 1.電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1.1.土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；1.2.電機(jī)本體安裝檢查完畢；1.3.電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路的調(diào)

85、試完畢，動(dòng)作正常；1.4.測(cè)量電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻，應(yīng)符合要求；1.5.盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象；1.6.電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密；1.7.電機(jī)外殼油漆完整，接地良好；1.8.照明、消防等裝置齊全。2.電機(jī)水泵的第一次起動(dòng)一般在空載情況下進(jìn)行，空載進(jìn)行時(shí)間為二小時(shí)，并記錄電機(jī)的空載電流。3.水泵電動(dòng)機(jī)在試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：3.1.電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方法符合要求，無(wú)雜聲；3.2.檢查電機(jī)溫度，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；3.3.電機(jī)的振動(dòng)(雙振幅值)應(yīng)符合規(guī)定；3.4.滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過45攝氏度。滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過60攝氏度。4.電機(jī)在安裝完畢驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料和

86、文件：4.1.變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖；4.2.變更設(shè)計(jì)的證明文件；4.3.制造廠提供的產(chǎn)品證明書、試驗(yàn)記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；4.4.安裝技術(shù)記錄；4.5.調(diào)整試驗(yàn)記錄。十、電氣調(diào)試：1.電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，對(duì)電氣設(shè)備、高低壓配電系統(tǒng)及控制保護(hù)裝置應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.電氣設(shè)備和線路經(jīng)調(diào)試合格后，動(dòng)力設(shè)備才能進(jìn)行單體試車，單體試車結(jié)束后可會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車，并做好記錄。3.照明工程的線路，應(yīng)按電路進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試，并做好記錄。4.接地裝置要進(jìn)行電阻的測(cè)試并做好測(cè)試記錄。第三節(jié) 通風(fēng)工程一、通風(fēng)工程概況1. 本工程的通風(fēng)內(nèi)

87、容為地下室商場(chǎng)通風(fēng)，正壓送風(fēng)系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)。2. 地下室商場(chǎng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)，一、二層用房為自然排煙方式。其周邊可開啟外窗面積大于等于該層面積的2%，在合用前室與樓梯前室設(shè)有正壓送風(fēng)排煙系統(tǒng)，樓梯間送風(fēng)口為自垂式百葉送風(fēng)口，當(dāng)正壓風(fēng)機(jī)開啟時(shí)自動(dòng)吹開風(fēng)口進(jìn)行送風(fēng)。3. 風(fēng)管材料采用鋁箔復(fù)合隔熱夾芯板制作，耐火極限為A級(jí)，傳熱系數(shù)為0.018W/m，厚度為22mm。二、通風(fēng)系統(tǒng)的施工：1鋁箔復(fù)合隔熱夾芯板風(fēng)管及配件加工制作要點(diǎn)：1.1. 鋁箔復(fù)合隔熱夾芯板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鋁箔層不受破壞，盡量選用咬口和鉚接形式。1.2.風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長(zhǎng)度宜為1.8-4.0米。風(fēng)管及配件外

88、徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；法蘭內(nèi)徑(或內(nèi)邊尺寸)允許偏差為+2毫米，不平度不應(yīng)大于2毫米。1.3.展開下料時(shí)，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。咬口拼接時(shí)，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口裕量。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上增加強(qiáng)度。1.4.矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630毫米和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800毫米，其管段長(zhǎng)度在1.2米以上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。加固形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范確定。1.5.風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_下料方法，并仔細(xì)操作，減少誤差。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配

89、。1.6.風(fēng)管配件的彎曲半徑、圓彎頭的節(jié)數(shù)、三通和四通的夾角等必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計(jì)劃在加工機(jī)械配備齊全的加工基地進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)少量的修改，采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、圓弧均勻、咬縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。1.7.風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整；加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；法蘭螺孔要具備互換性，螺兒和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定購(gòu)150毫米。1.8.為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工肘，要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸，分析計(jì)算，實(shí)地測(cè)量，繪出加工單圖，確定風(fēng)管、配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸

90、要求進(jìn)行加工制作。組 焊鉆 孔防腐保溫油 漆壓口成形油 漆設(shè)備接口鉚 接檢驗(yàn)編號(hào)運(yùn) 輸收 尾風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)試車卷圓折方現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 測(cè)繪制加工草圖支吊架下料風(fēng)管下料法蘭下料煨 制剪 切組 焊壓制咬口縫鉆 孔調(diào) 直支吊架安裝風(fēng)管組對(duì)吊 裝2風(fēng)管系統(tǒng)安裝程序：說(shuō)明：設(shè)備安裝視土建施工條件和系統(tǒng)安裝時(shí)穿插進(jìn)行。3風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)：3.1.做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝草圖，了解土建和其他專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求；核對(duì)相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備；做好技術(shù)交底和安全措施；根據(jù)工程特

91、點(diǎn)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；預(yù)制加工的成品、半成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)；備足安裝用各類輔助材料；準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其他工具：風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位。3.2.支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的選形要合理，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和型式，要達(dá)到即要節(jié)約鋼材，又要保證支架強(qiáng)度的要求。3.3.風(fēng)管的組對(duì)：將領(lǐng)制好的風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部位尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，即開始組對(duì)工作。3.4.一次吊裝的風(fēng)管長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件、風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭作為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉

92、線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。3.5.風(fēng)管吊裝：吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。吊裝方案要可靠，所采用的機(jī)具、材料要經(jīng)過計(jì)算后選用，吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)一般設(shè)在梁柱的節(jié)點(diǎn)處，也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上，要盡量擴(kuò)大其接觸面積。起吊前，要仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠。起吊時(shí)，首先消除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。3.6.水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000

93、，總偏差不應(yīng)大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝的垂直度允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正確，無(wú)明顯位移。3.7.通風(fēng)部件的安裝，要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，其安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴(yán)密。4.風(fēng)管防腐：4.1.風(fēng)管及配件采用鍍鋅鋼板加工，內(nèi)外壁不刷油漆，所有非鍍鋅金屬件除銹后，刷防銹底漆兩道，面漆兩道。三、通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試：1.調(diào)試的工作程序：l 準(zhǔn) 備 工 作電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測(cè)試自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)線路檢查l 通風(fēng)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測(cè)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行通風(fēng)機(jī)性能及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果測(cè)定、資料整

94、理分析2.調(diào)試應(yīng)具備的條件：2.1.通風(fēng)工程安裝結(jié)束后，各分部、分項(xiàng)工程必須符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2.與調(diào)試有關(guān)的設(shè)計(jì)的圖紙及設(shè)備資料必須齊全，并熟悉和了解設(shè)備的性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。2.3.在調(diào)試期間應(yīng)具備所需用的電，所須用的人力、物力及儀器儀表設(shè)備能夠按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.4.通風(fēng)設(shè)備的電氣設(shè)備、主電路及控制回路的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3.通風(fēng)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)：3.1.風(fēng)機(jī)的外觀檢查3.1.1.檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條直線上或聯(lián)軸器是否同心。3.1.2.檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口柔性接管是否嚴(yán)密。3.1.3.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門起閉靈活，定位裝置應(yīng)可靠

95、。3.2.風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查：3.2.1.關(guān)好風(fēng)管上的檢查入孔門口。3.2.2.風(fēng)管上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開。3.2.3.風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥應(yīng)防在開啟位置。3.2.4.風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。3.3.風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)：3.3.1.風(fēng)機(jī)初次啟動(dòng)應(yīng)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。3.3.2.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后如機(jī)殼內(nèi)若有螺釘、石子等雜物時(shí)會(huì)發(fā)出不正常的“啪啪”的響聲，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)法取出雜物。3.3.3.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用鉗型電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。3.3.4.在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)

96、中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車檢查，查明原因并消除或處理后再行運(yùn)轉(zhuǎn)。4.風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)記錄下列數(shù)值，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告中認(rèn)真填寫：4.1.風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流。4.2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的異常現(xiàn)象。4.3.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。5.系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試：5.1.可以用尼龍帶時(shí)，在送風(fēng)口上，觀察送風(fēng)時(shí)尼龍帶被吹起的傾斜角度是否相同。以判斷送風(fēng)口風(fēng)量是否均勻。5.2.系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整：通風(fēng)量的平衡與調(diào)整關(guān)系到能否獲得設(shè)計(jì)的通風(fēng)效果及實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，通風(fēng)量的過大過小都要查明原因，采取相應(yīng)措施加以解決。通風(fēng)量的平衡調(diào)節(jié)可采用“流量等比分配法”或“動(dòng)壓等比分配法”，從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開始逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。2.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的

97、測(cè)定、調(diào)整的主要步驟：閥門、風(fēng)口開啟測(cè)試儀表校核設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)系統(tǒng)全面檢查系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)量測(cè)定風(fēng)口風(fēng)速測(cè)定總、支管風(fēng)量測(cè)定1、選擇正確測(cè)定截面2.、用測(cè)壓管微壓干測(cè)量1.使用熱電量風(fēng)速儀等2.采用勻速移動(dòng)方法和定點(diǎn)測(cè)量法3.散流器采用加置測(cè)量法1.選擇正確截面2.風(fēng)機(jī)前后風(fēng)置之差不應(yīng)大于5%3.風(fēng)量為兩口平均值從最不利環(huán)路開始，采用流量等比分配和動(dòng)壓等比分配法噪聲測(cè)定房間氣流組織的測(cè)定室內(nèi)濕度、相對(duì)濕度的測(cè)定測(cè)點(diǎn)的布置：一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人經(jīng)常活動(dòng)的范圍或工作面為工作區(qū)凡符合下列要求的房間應(yīng)作氣流組織測(cè)定：1、空調(diào)精度等級(jí)高于0.5的房間；2、對(duì)氣流速度角有要求的空調(diào)區(qū)域：相同條

98、件下可選擇具有代表性的房間測(cè)定1、一般以房間中心離地高度1.2米處為測(cè)點(diǎn)；2、測(cè)定可用聲級(jí)計(jì)，并以聲壓級(jí)A檔為難自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定測(cè)量機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和反饋協(xié)調(diào)一致，準(zhǔn)確聯(lián)動(dòng)3.空調(diào)系統(tǒng)測(cè)試后的調(diào)整：3.1.系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整：系統(tǒng)風(fēng)量的平衡與調(diào)整關(guān)系到空調(diào)房間內(nèi)能否獲得預(yù)定的氣象條件及空調(diào)系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，系統(tǒng)總風(fēng)量的過大過小都要查明原因，采取相應(yīng)措施加以解決。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)節(jié)可采用“流量等比分配法”或“動(dòng)壓等比分配法”，從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。3.2.按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求和常用調(diào)整方法進(jìn)行：對(duì)送風(fēng)狀態(tài)的調(diào)整；對(duì)室內(nèi)空氣狀態(tài)的調(diào)整；對(duì)室內(nèi)氣流速度越過允許值的調(diào)整；噪聲超

99、過允許值的調(diào)整。第五部分 工程資料管理積極配合項(xiàng)目部做好安裝分部工程竣工驗(yàn)收資料和消防專項(xiàng)驗(yàn)收資料。平時(shí)深入監(jiān)督檢查，抽查主要原材料，半成品的質(zhì)量是否有合格證有檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，認(rèn)真仔細(xì)的按部位檢查，收集整理好有關(guān)技術(shù)資料，做到及時(shí)正確真實(shí)完整且做好匯總并建立臺(tái)帳。1.嚴(yán)格按照規(guī)定遵守ISO-9002質(zhì)量認(rèn)證體系做好貫標(biāo)資料。2.專業(yè)技術(shù)資料與工程同步進(jìn)行，收集齊全真實(shí)的材料和設(shè)備產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書等資料，便于對(duì)該分部工程的檢驗(yàn)考核。工程竣工時(shí)具有完整的專業(yè)資料。3.工程中凡需要變更設(shè)計(jì)的，必須有設(shè)計(jì)單位業(yè)主監(jiān)理三方簽證同意后方能作為變更資料。4.所有隱蔽工程必須經(jīng)過業(yè)主監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表及當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站等

100、人員簽定認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序，同時(shí)作好自檢自查記錄。5.工程竣工后應(yīng)完成工程整套齊全資料的收集，詳細(xì)編制水電、暖通系統(tǒng)、消防系統(tǒng)使用說(shuō)明書交業(yè)主，便于系統(tǒng)正常安全的運(yùn)行及日后的維修保養(yǎng)。6.工程竣工后與其它分項(xiàng)工程同步交一式三份技術(shù)資料給業(yè)主。7.水電暖通技術(shù)資料內(nèi)容一、施工管理資料1.項(xiàng)目施工管理人員名單一覽表2.項(xiàng)目特殊工作人員名單證件3.施工日記4.中間驗(yàn)收記錄、竣工報(bào)告5.工程變更聯(lián)系單、工程技術(shù)交底記錄二、分項(xiàng)分部工程檢查用表 1.建筑給排水工程檢查用表：1.1.室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0501011.2.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0501021.

101、3.室內(nèi)給水設(shè)備安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0501031.4.室內(nèi)排水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0502011.5.雨水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0502021.6.衛(wèi)生器具安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0504011.7.衛(wèi)生器具給水配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0504021.8.衛(wèi)生器具排水管道安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0504031.9.室外給水管道安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0506012.建筑電氣檢查用表：2.1.建筑電氣子分部與分項(xiàng)工程相關(guān)表2.2.成套配電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（）高壓開關(guān)柜060103、 0602022.3.成套配

102、電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（）低壓成套柜060103、060202、060401、060501、0606012.4.成套配電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（）照明配電箱0605012.5.低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0604022.6.低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0604032.7.電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄060302、0604042.8.電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（）室內(nèi)060304、060405、060502、060602.9. 電線、電纜穿

103、管和線槽敷設(shè)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄060105、060305、060406、060503、066062.10.電纜頭制作、接線和線路絕緣測(cè)試檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄060106、060205、060306、060407、060506、0606072.11.普通燈具安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0605072.12.專用燈具安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0605082.13.建筑物景觀照明燈、航空障礙標(biāo)志燈和庭院燈安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄060107、060509、2.14.開關(guān)、插座風(fēng)扇安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄060408、0605102.15.建筑物照明通電試運(yùn)行檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄060108、0605112.16.

104、接地裝置安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄060109、060206、060608、0607082.17.避累引下線和變配電室接地干線敷設(shè)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（）防雷引下線0607022.18. 避累引下線和變配電室接地干線敷設(shè)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（）變配電室接地干線0602072.19.接閃器安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0607042.20.建筑物等電位連接安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0607033.通風(fēng)工程檢查用表：3.1.通風(fēng)與空調(diào)分部工程各子分部工程與分項(xiàng)工程相關(guān)表3.2.風(fēng)管與配件制作（金屬風(fēng)管）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄080101、080201、080301、080401、0805013.3. 風(fēng)管與配件制

105、作（非金屬、復(fù)合材料風(fēng)管）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄080102、080202、080302、080402、0805023.4.風(fēng)管部件與消聲器制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄080103、080406、0805063.5.風(fēng)管系統(tǒng)安裝（送排風(fēng)排煙系統(tǒng)）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄080104、080204、0803043.6.通風(fēng)機(jī)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄080108、080307、080408、0805083.7.通風(fēng)與設(shè)備安裝（通風(fēng)系統(tǒng)）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄080105、0803053.8.防腐與絕熱施工（風(fēng)管系統(tǒng)）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄080107、080207、0803063.9.工程系統(tǒng)調(diào)試檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄0801

106、09、080209、080308、080410、080511、080605三、質(zhì)量保證記錄1. 材料產(chǎn)品設(shè)備合格證及質(zhì)量證明書2. 設(shè)備開箱記錄3. 各分部隱蔽記錄給排水部分：套管預(yù)埋、埋地管道安裝，埋入主體中的安裝，吊頂內(nèi)管道安裝，保溫管道的防腐油漆。電氣部分：主體中管線預(yù)埋、避雷接地裝置中各類隱蔽的焊接等、吊頂內(nèi)管線安裝、配電箱安裝、大型吊燈等器具承重件預(yù)埋等通風(fēng)部分：套管及預(yù)埋件預(yù)埋、吊頂內(nèi)風(fēng)管及管道安裝、保溫管道的防腐油漆等中間驗(yàn)收記錄。 四、各類試驗(yàn)記錄1. 給排水工程埋地排水管灌水試驗(yàn)排水管通水通球試驗(yàn)給水管試壓、清洗試驗(yàn)管道焊接焊口檢查雨水管灌水試驗(yàn)設(shè)備閥門嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)衛(wèi)生器具24小時(shí)盛水試驗(yàn)2. 電氣工程：接地電阻測(cè)試絕緣電阻測(cè)試器具安全通電檢查系統(tǒng)照明、動(dòng)力試運(yùn)行試驗(yàn)其他電器設(shè)備試驗(yàn)調(diào)整低壓電器試驗(yàn)記錄通電試燈記錄3. 通風(fēng)工程：焊口檢查記錄、風(fēng)管漏光檢測(cè)記錄設(shè)備閥門嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)