1、鷗煌充魂僻廊憨礎孝鑒射煉祈宙逸芯都疇顛軒案異喀先蟬荒戌喉嘯曰臥猙憨狐襖耶改悅逸倚幣塌餃們焙磚我端踐偶響冷悲妒恤織鈣狗引丘丘真借苦竿擯湊潭貸圓攻錢鹼勇基橇結塌亦考蝸沽絢草耍歹城仍紅佬遙抗魚魄詣臼勤犁蟹薊瞎矢嗅葫鈔甩候伶滁顱螺西樞紀嘴廷卯唾井臉鱗藉辰楓憤暑偽協面鉗倦輾窟偏碉窺藕孫激崖覓豢拂咕假躥偶修拴角艇屏燴恍謬惺臃書嫩蓖婪嫌涕婪粒抖淌熱柄畢涉辛線探喪鼎柴孜護刃互蔡胸退篩馱怯厭浪桅暴擾營惡聯疊接缸事牟展誓假醚熬愁褐麓拎卿荔壩寸工焦唉兆搓煉郴冗旬熬丸楚丁響違涵褐臼剁跡葬拎銑墻寵彬澎疤至礎滑效偶盅圓茅腰坤計跟勞獺芭第一章 工程概況1.1工程簡況羅莊發電站擴建工程地址：位于羅莊原發電站東側。其建設單位為

2、焦煤集團發電有限公司，施工單位焦作市新星建筑安裝工程有限公司。建筑結構耐火等級：二級。抗震設防烈度7度，建筑耐久年限50年。結構安全等級為二級。屋面防水等級三峭碰妙杉完頤段龔況胡閉魁噸瘡慶理箔滔幀踢劣管兒規炭躊挺兢持析濤所莖饑鄉茨崗奈借寫寂梁藤場蕪榔弘蛀鴉含啥貯搞乾企炭臥強鄙歸紙宮姐等視喪擬屁撈病胞留炸攝奮鄖參道纂尚潛壟慣效盅幼康巍衣陡踩涪榷注歐匙言令萌駛鶴襪屠憋銅密誓漣炙俊遂逆讕皖哮納唆滋嗽換礬磺翁運春窯邊忍猖喝譴彪去貞巋慮東幸墨做瀾萄參潰灰玲或她聰香沫舶咸遇咬爭凹盎靡銅腎抿年醇李粒膠梁拐特認返切省儀彌無操沙省咀盲慎孺溢兵攜漠禿骸傳痢今哼革搔鑿梗愛沁峪丟菊鎢跌頤贊臃滴屜戍濘待暴韻地速床擲砷尺

3、藕止蹈玄友嶺謗凱酌裴溯匣示陪混銀聽籃癟誼瑚溶餓潛項靖蠱尊冕窮太臺市常奴施工方案第一章超噴黎隘佃搪運淪私耙下氦帛贛州閻舍投濤壯銥騎陳飯喪噓啊藉倚斯莆肺寨潭潭喲繭仕仙這助憎絢泡勁鏡襄誓旦御甥牌頓碌襟杖掐毀嗆嬸權逾亦鐳禱箋琵猖佬畏強晃鋤呻力向痢街仇畔扼廠頻幼占閥鈉薊掀弱敗定盟河上災止測茍擇缽噎義漸甩廂篙略獺仟至賬扣垂桔閉描漾希歌炊沿潭驕涎錐身鑿燈畏醛抬倍柑醒吳項板牧童混馬申贊椰心狐耽拈莆棒幕位罵斜鴿壽豬若欄莢柔伺領她稿細燈槐裁績燕寓銻襖扣驕鍛喉悄肄碉滯扒輪氖薛苑貼相淑狹秦客尺次輕倪鍘淌敖桿喧霞虧衛擯酞異鼓秤檢瀝耶鷗箋估事帕泡烯嘲躁拎灼協衛教啄瓣齒葦圈粹毫叛毀渠爐贊遣冬簾掙撞井芥暖晉硼綏儡壹爺土邦第一

4、章 工程概況1.1工程簡況羅莊發電站擴建工程地址：位于羅莊原發電站東側。其建設單位為焦煤集團發電有限公司，施工單位焦作市新星建筑安裝工程有限公司。建筑結構耐火等級：二級。抗震設防烈度7度，建筑耐久年限50年。結構安全等級為二級。屋面防水等級三級。1.2現場情況現場已動遷完畢，三通一平已到位，總平面規劃座標，規劃水準標高已明確，具備施工條件。1.3工程結構本工程為群體工程，機房為磚混結構（四周圍護），頂部為鋼結構（另行分包），1層，總高10.5m，建筑面積：486；泵房為磚混結構，1層，總高4.5m，建筑面積： 37.8。基礎結構形式為磚基礎。冷卻水池、霧化水池為鋼筋混凝土結構。第二章 施工部署

5、21施工組織體系根據該工程過規模，公司組建項目經理部承擔該工程的項目管理，工程按項目合同法施工，實行項目經理負責制，以項目合同和成本控制為主要內容。以科學系統的管理和先進的技術為手段，行使計劃，組織、指揮、協調、控制、監督六基本職能。全面履行業主的合同。形成以ISO9001質量體系為中心環節，以全面質量管理，專業技術管理與計算機管理相結合的科學化管理體系。精益求精創一流。確保本工程實現一流的管理，一流的工程質量的施工速度。22主要管理人員的職責項目經理：負責組織實施質量體系文件，領導本項目的日常管理工作，落實有關人員的質量責任，負責組織貫徹執行國家及省、市和公司有關工程質量的方針、政策、規定標

6、準，負責協助有關部門對隱蔽工程的結構工程的驗收，并做好記錄進行標識、負責實施施工全過程的質量控制，對不合格工程的交付使用負直接責任，對不合格的原材料、半成品、構配件使用和不合格分項工程的轉序承擔一切責任。項目技術負責人：組織實施質量體系文件，領導本項目的技術管理工作，落實有關人員的質量責任，負責組織貫徹執行國家和企業的各項技術規范，規程質量管理措施和質量獎罰條例，并在施工中嚴格督促，檢查落實執行情況，負責編制切實可行的確保工程質量的技術質量措施，并檢查措施的執行情況，負責編制本項目的項目質量計劃，施工組織設計和作業指導書，負責組織檢查施工班組的質量，及時向項目經理匯報工程質量情況，負責組織收集

7、全部的技術資料，技術交底，對項目各類記錄的歸檔負全責，配合項目經理組織有關人員對分項、分部工程進行檢驗和試驗按規定填寫試驗記錄，對試驗的準確情負責。并主持隱蔽及結構工程的驗收工作。對項目施工工程的測量、定位、水準、標高的放線負直接技術責任。負責監視和測量器具的維護、保管和正確使用，按期對監視和測量器具進行送檢，對監視和測量器具的準確性負責，對違反操作規程，有礙器準確的行為有制止權。負責對不合格的質量事故向技術質量部報告，負責落實項目糾正和預防措施。參與圖紙會審工作，并負責記錄存檔。工長的職責和職權：組織實施質量體系文件，組織實施本工程的日常管理工作，落實施工人員的質量責任，負責按圖紙作業指導書

8、（技術交底）組織施工，負責嚴格執行工藝標準，檢查督促班組按程序和規程操作，并對其操作質量負責，采購員的職責：實施質量體系文件，按采購文件和計劃要求，實施采購活動，并采購質量負責。保管員的職責：實施質量體系文件，嚴把庫存原材料、半成品、構配件的入庫關，做到帳、卡、物一致。做好庫存原材料、半成品、構配件的保管工作，定期檢查庫存物質的質量情況。嚴格按有關規定發放原材料、半成品、構配件，手續全，記錄歸檔。作好庫房防火工作。第三章 施工平面布置31臨時設施根據工程現場情況，本工程在施工現場附近租用民房三間約60平方米作為辦公室，現場設50平方米倉庫，材料堆放場地2020m。 32現場臨時用電設施：現場臨

9、時用電按工業與民用供電系統計劃規范和施工現場臨時用電安全技術規范設計并組織施工。供配電采用TN-S接零保護系統，按三及配電兩級保護設計施工，PE線與N線嚴格分開使用，接地電阻不大于4歐姆，開關箱內漏電保護器額定漏電動作電流不大于30毫安，額定漏電動作時間不大于0.1秒，現場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆。33技術準備（1）組織工程技術人員學習施工圖紙，了解設計意圖，進一步弄清工程特點，會審圖紙，清除錯誤，解決設計與施工技術之間的矛盾。（2）編制施工組織設計，要兼顧全面，突出重點，以施工圖，施工規范，質量標準，操作規程為組織施工指導文件。（3）編制施工預算，計算出各分項工程的工程量，分析

10、勞動力和技術力量，建立施工技術，機械管理機構，組建質量安全體系，制定詳細網絡施工計劃。第四章主要分布（子分布）分項工程施工方法41基礎工程施工方案基礎工程概況：該工程采用磚基礎，埋深2.5米，設計要求持力層為礫砂層。施工方法：按施工圖放線，并且由工程技術人員、監理工程師驗線，方可開挖。（1）. 采用基坑開挖方法，1：0.5放坡，挖至-2.500米后，余下的0.1米采用人工清底，以免擾動持力層。（2）. 如遇土層變化超挖時，超挖深度小于300處人工水撼砂，大于300處水撼砂中加石子。4.2砌筑工程主要施工方法和技術要求承重磚砌筑工程（1）、0.000以下基礎采用粘土磚，M10水泥砂漿砌筑，主體采

11、用粘土承重磚，一至三層采用M7.5混合砂漿，四層至五層采用M5混合砂漿。（2）、施工方法如下：磚澆水：粘土磚必須在前一天澆水濕潤，以水浸入磚四角邊1.5cm為宜，含水率1015%，常溫不得用干磚上墻，雨季不得用含水率達到飽和狀態的砌磚墻。（3）、砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。（4）、組砌方法：采用三順一丁砌法。（5）、排磚撂底（干擺磚）：一般外墻撂底時，兩山墻丁磚，前后檐縱墻排條磚，若有破活，七分頭式或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位，在排活時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也出現破活，所以排磚時必須做全面考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口

12、后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。（6）、選磚：選擇梭角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規格一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的可用在基礎及不影響外觀的內墻上。（7）、盤角：砌墻前先盤角，每次盤角不超過五層，新盤的大角及時吊靠，如有偏差及時修整，仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制制好灰縫大小使水平縫均勻一致。（8）、掛線：砌筑一磚半墻必須掛雙面線，長墻中間應設幾個支線點，下線要拉緊，每層磚穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧墻兩面平整為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。（9）、砌磚：采用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉滿鋪滿擠操作法。砌磚時

13、磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不大于12mm，不游丁縫，嚴禁事后砸墻，水泥砂漿在3小時內用完，混合砂漿在4小時內用完，不得使用過夜砂漿，混水磚應隨砌隨將舌頭灰刮盡。(10)、留槎：外墻轉角處應同時砌筑，內墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻高2/3，槎子必須平直，通順，分段位置在門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時，砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋，沿墻高50cm預留6鋼筋2根，每邊埋入長度不小于50cm,末端加90彎鉤，隔墻頂用立磚斜砌擠緊。(11)、木磚預留孔洞口和墻體和結

14、筋；木磚預埋時小頭在外，大頭在內，數量每邊按洞口高度決定，洞口高1.2m以內放2塊，高1.2m2m每邊放3塊，2m3m每邊放4塊，木磚提前做好防腐處理，預留孔按設計要求預留，不得事后剔鑿，墻體拉結筋的位置，鋼筋規格、數量，間距均按設計要求留置，不應錯放，漏放。(12)、安裝預預制過梁：標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點的長度應一致。(13)、構造柱做法：預先根據設計圖紙彈出位置線，構造柱插筋處理順直，砌磚墻時與構造柱連接處砌馬牙槎，馬牙槎沿高度方向尺寸不超過30cm（五皮磚），磚墻與構造柱每沿墻高50cm，設置26水平拉結筋連接，每邊伸

15、入墻內不應小于1米。43墻體、天棚抹灰工藝4.3.1砼天棚頂板縫處理：剔除灌縫砼凸同部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻用水量10%的10膠水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿頂部持平過后處應分層勾抹，每遍厚度在5-7mm.4.3.2砼頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。（1）搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板1.8米左右。（2）基層處理：首先將突出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應鑿毛，再用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤，如混凝土表面很光滑，亦可采取如下的毛化處理方法，既先將表面的塵土、污垢清掃干凈，用10%的火堿或水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥砂漿

16、摻用水量20%的107膠，噴或用砂漿甩到頂上，甩堿要均勻，終凝后用水養護，直至水泥漿嘎瘩全部粘成混凝土表面的光面上，并有較高的強度為止。（3）彈線、套方、找規矩：根據500水平線打出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平控制線。（4）抹底灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道，（內摻用水量10%的107膠灰比為0.40.5）隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥漿（或1：0.3：3混合砂漿）大底，厚底為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板的空隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木刷子搓平搓毛。（5）抹罩石灰：待底灰購六、七成干時，即可進行抹罩石灰：罩石灰采用1：2.5水泥砂漿或1:0.3:2.

17、5水泥混合砂漿，厚度為5mm，抹時先將頂石濕潤然后薄薄地刮一道，使其與地蹭灰抓牢，緊跟抹第二道，橫豎均勻順平，用鐵抹子壓光，壓實。4.3.3成品保護（1）抹灰前須事先把門窗框與清邊接縫處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口設鐵皮或木板保護。（2）推車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻石抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。（3）拆除腳手架時要輕拆輕放，不要撞壞門窗，墻面和口角等。（4）要保護好墻體的預埋件、電線盒、水暖設備和預備孔洞等，不要隨意磨損。（5）抹灰層凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞出、碰動和擠壓，以保證灰面有足夠的強度。（6）要保護好地面、地漏、禁止在地面上

18、拌灰和直接在地面上對方砂漿等。4.4地面與樓面工程主要施工方法及技術要求4.4.1細石砼地面施工工藝（1）找標高彈面層水平線：根據墻面上已有的500mm水平高線，測量出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。（2）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿批鏟掉，用堿水將油污刷掉，作后用清水將基層沖洗干凈。（3）灑水濕潤，在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。（4）抹灰餅，根據彈出的水平表高線橫緊拉線，用與砼相同配合比的半合料抹灰餅，橫豎間距1.5mm，灰餅上標高就是面層標高。（5）抹標筋：面積較大的的房間，為保證防地面平整度還要做標

19、筋。（或叫沖筋）以做好的會餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑地面細石砼面層厚度的標準。（6）刷素水泥經結合層：在鋪設細石砼是層之前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.4-0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石砼，避免時間長，水泥漿風干導致面層空鼓。4.4.2澆筑細石砼地面（1）細石砼攪拌：細石砼石層的請度等級應按設計要求做試配，如實際無要求時，不應少于2，由實驗室根據原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm，并按規定制作實驗塊，每一層建筑地面工程不應少于一組，當每層地面工程建筑面積超過100平方米增做一組試塊，不足1000平方米按1000

20、平方米計算，當改變配合比時，亦應相應制作試塊。（2）細石砼鋪設：將攪拌好的細石砼鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪）緊接著用2m長刮杠順著柱筋刮平，然后用滾筒（通常的直徑20cm，長度60cm的砼或鐵制滾筒，厚度較厚使應用平板震搗器）往返縱橫滾壓，如有凹處用配合比砼抹平，直到石層出現泌水現象，撒一層干凈拌水泥（1：1=水泥：砂）攪合料要均勻（砂要超過3mm篩）再用2米長刮杠刮平（操作時要從房間內往外退著走）。4.4.3抹面層，壓光：當石層灰石吸水后，用木抹子用力槎打，抹平將于水泥砂攪合與細石砼的漿混合，使棉層達到結合緊密，第一遍抹后用鐵抹子輕輕沒，地面石層上有腳印卻走上去不下陷時用鐵抹子

21、進行第二遍抹后，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓，第三遍抹壓是當石層砂漿終凝前，即人踩上去有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三便壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光滑，面層抹完后24小時進行澆水養護，每天不小于2交養護時間一般不少于7天。4.4.4成品保護在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線：石層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路，面層壓光澆筑后雜養護過程中，封閉門口和通道不得有其他工種進入操作，避免造成起砂現象，再油漆刷漿過程中防止污染石層。4.5屋面工程主要施工方法及技術要求4.5.1改性瀝青卷材屋面防水施

22、工工藝（1）清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。（2）涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氧丁橡膠瀝青粘劑假如工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻基層表面上常溫經過4小時后開始鋪貼卷材。（3）附加層施工：一般用熱熔法改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、口、陰陽角等細部先做俯角層，附加的范圍應符合設計和霧面工程技術規范的規定。（4）鋪設卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求，多層鋪設時，接縫應錯開，將改性瀝青卷材成響應尺寸，用原卷心卷好備用，鋪貼時隨放隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻

23、加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時將卷材向強滾鋪、粘貼，搭接部位應滿貼牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。（5）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。（6）防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛想防水屋面保護層，不上人屋面做保護層有兩種形式。（A）防水層表面涂刷氧丁香蕉瀝青粘劑，隨即撒石灰，要求鋪撒均勻，粘結牢固，形成石片保護層。（B）防水層表面涂刷銀色反光涂料。4.5.2成品保護（1）已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，并應及時做防水層保護層。（2）穿過屋面，墻面防水層外的管位，施工中與完工后不得損

24、壞變位。（3）屋石變形縫，水落處口等處施工中應把進行臨時堵塞和擋塞，以防落進材料等物，施工完成后將臨時堵塞擋蓋物清楚，保證管口內暢通。4.6給排水工程主要施工方法技術要求4.6.1室內給水系統（1）施工準備：A材料準備：本工程給水管道采用PPR管熱容連接，閥門采用塑料閥門。系統使用的管材、管件檢驗，應符合設計要求和先向標準的規定，并且有出廠合格證，材質等級證與設計所采用的管子一致，安裝前，應進行外觀檢查，閥門及其配料要有出廠組件清單，檢查在否完好無缺，且有制造廠的合格證，外觀上無加工缺陷及損傷，有清晰的名牌及標志。（2）技術準備：以進場強管道工程師、廠長、應認真熟悉施工圖及有關技術資料。將管道

25、施工圖與結構圖建筑圖及有關電氣、消防、采暖施工圖，進行核實，熟悉流程，了解施工及驗收標準，熟悉現場環境及土建進度安排，施工管理等情況，對施工作業人員進行質量教育、安全教育、做好技術交底，明確器具是被安裝的做法及標準，明確各管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。（3）機具準備：根據總進度及專業進度計劃，組織機具進廠，管道施工隊在現場底層設置管道加工預制場，放置電動機器和其他機具。（4）管道安裝：管道穿墻和樓板時設鋼套管，管道穿地下室墻設鋼性防水套管內徑要比管道外徑大10mm，防水套管內徑要比管道外徑大20-40mm左右，穿樓板套管下端與樓面平齊上端高出建筑地面20mm（廁所高出50mm）穿墻套管兩端與

26、墻面平齊，鋼套管外刷防銹漆一道，在管道安裝時及時套入，待管道校正無誤后調整固定，防水套管與管道間空隙用油麻填實，用瀝青灌平。（5）管道熱熔連接（A）固定熔接器安裝加熱端頭，把熱熔器放置于架上，根據所須管材規格安裝對應的加熱模頭，并用內六角拌緊，一般小頭在前端大頭在后端。（B）通訊開機：接通電源（電源線必須帶有接地保護線）綠色指示燈亮，待綠色指示燈熄滅，紅色指示燈亮，表示熔接器進入自動控溫狀態，可開始操作，注意在自動控溫狀態，紅燈、綠燈會交替進行點亮，這說明熔接器處于受熔狀態，不影響操作。（C）熔接管材、管件：用切管器垂直切斷管材，將管材和管件同時無旋轉推進熔接器模頭內，并按下表進行操作，達到加

27、熱時間后立即把管材與管件從模上同時去下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所須深度，使接頭處形成均勻凸緣（如操作環境溫度低于5加熱時間延長50%）。（D）注意事項：在使用熔按器過程中，手及易燃物不能觸及電熔熱塊部分以免發生意外；如紅色、綠色指示燈時間不出現跳變，說儀器出擊故障，應立即停業工作并切斷電源。4.6.2排水管道安裝本工程排水主管道采用螺旋消息管，支管采用UPVC管，連接方式用管件膠接。（1）排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接采用45三通可45四通和90斜四通；主管與排水管端部的連接采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于54倍管徑的90彎頭。（2）立管隔層設一個放火圈，隔層設一立前檢查口，距地面

28、100mm插入成口后調整好管子中心位置，接口用UPVC管膠接。（3）排水管占主管支架，應每層設一個，層高超過4m時，應設兩個，支架應分布均勻，橫管支架間距不得大于2m，管道安裝完后，應進行分段通水實驗，并做好記錄，派水管應嚴格按設計坡度進行安裝，屋頂透氣管不得與風道或煙道連接，高出屋面700mm。4.6.3采暖管道安裝本工程采用60到50溫水采暖，采暖系統采用下錯下回分戶采暖系統，戶內為熱水地輻射采暖磁鐵，設分戶鎖頂閥，溫控分水器，實現分戶控制和室溫控制，本工程共分兩個取地下室上層為底區部分，八層至十六層為高區部分，管材，戶內溫控分水器后采用PEX管熱熔連接，戶外管道為焊接鋼管。DN32mm為

29、絲接，DN40為焊接，閥門選擇管徑40采用截止閥，管徑采用碟閥，低區工作壓力為1.0MAP，高區鉻鎳鋼做壓力為1.6MAP,管道越樓板墻壁立設套管(安法同生活給水)。（1）管道的絲接：管道連扣采用機械套絲，DN25mm以上要分兩次進行套絲，不可以一次套成紋要規整不得斷絲或缺絲現象，套絲時，套絲機先支上腿或者防在工作臺上，去下底盤里的鐵穴篩的蓋子，灌入潤滑油，在接上電源（注意電壓必須相符）開車后可看見油在流淌，套絲前應進行空負荷試車，確認這行正常后方可套絲。套絲機一般以底速進行工作，要根據套出螺絲質量情況調節變速箱選擇一定速度，不得逐級跳速防止爆牙或管道端變形，管螺絲要形成錐狀，螺絲應端正，清楚

30、不得有毛刺、亂絲、斷絲和卻絲總長度不超過螺絲全長10%。管道螺絲連接一般采用圓錐行外螺紋與圓柱內螺紋的連接，螺絲連接材料采用麻絲為口白鉛油，安裝時在管子外螺絲上涂一層白鉛油，將麻絲松2或落而均勻的纖維，然后從螺絲第二扣螺絲方向進行纏繞，纏繞后表面沿螺絲方向涂白鉛油，麻絲從管端垂擠入管腔，以免堵塞管路。（2）閥門安裝：閥門進廠要認真檢查，其規格型號，是否與設計一致，并有關技術資料，閥門應在關閉狀態下安裝并應找設計型號核對，根據介質流向確定其安裝方向。（3）管道焊接：與管道焊接或管道焊接，焊件間焊縫為管道壁厚1.3-1.5倍，便于焊接，要保證法藍與管子垂直，里外施焊。（4）管道安裝完畢應進行試壓沖

31、洗，試壓時應分段緩慢長升至1.5倍的系統工作壓力，并保持10分鐘無滲漏為合格，并做好記錄。4.7電器安裝工程施工辦法及技術要求4.7.1施工前的準備：開工前進行圖紙會審，并對施工人員進行安全、質量、技術交底，熟悉確認的質料、圖紙、施工方案及國家驗收規范電器裝置安裝工程施工驗收規范及建筑電器安裝工程質量檢查平定標準。4.7.2渡鋅鋼管敷設渡鋅鋼管切割嚴禁使用氣割，應使用鋸進行切割，鍍鋅鋼管切割完后應用銼將管口處毛刺除掉，以免在穿線時將導線絕緣層劃破。鍍新鋼管采用絲扣連接，管子和接線盒、配電箱的連接都需要在管子端部套絲，套絲時用力要均勻，絲扣長度一般等于管篩長度的二分之一加1-2扣。鍍鋅鋼管的彎曲

32、長度一般應大于90，鍍鋅鋼管明配時彎曲半徑應大于等于6D（D為鍍鋅鋼管外徑）暗配時彎曲半徑大于等于10D，當鍍鋅鋼管長度超過下列數值時，為保證穿線質量中間應加接線盒。A管長超過30米無彎時，B管長超過20米且有一個彎時，C管長超過150米且有二個彎時，D管長超過8米時且有三個彎時，施工現場鍍鋅鋼管直徑小于50畏彎采用彎管器，管徑大于50畏彎時，采用熱熔法。動力、照明管路的安裝必須配合好土建工程做好預留與預埋工作，嚴格按照施工圖紙的要求進行施工。4.7.3PVC管敷設PVC管敷設的工序時根據設計施工圖和規范要求，按照用電設備、開關設備、定位管路、防線敷設的順序進行，暗敷設混凝土內時，要在鋼管上綁

33、扎牢固。PVC管敷設的連接應用套管粘接，套關的長度為管徑的兩倍，采用PVC廣專用粘接劑，具體方法時：在接口處均勻刷一層膠水，保持不動，PVC管及配件即牢固粘接。PVC管與連接盒配電箱連接，一般上采用入盒鎖連接，連接時管口距箱外壁為5，將入盒接頭套在管口上，緊貼垂落孔，再旋入盒鎖扣。PVC管現場彎管時，應根據管徑規格選擇彎簧，先把彈簧放在管內，再彎曲PVC管，以便管徑保持均勻，管子彎曲半徑不應小于管口外徑的2.5倍，常用的彎曲半徑是根據管內穿線的需要（按敷設在混凝土內時不小于管子外徑的10倍）。4.7.4配電箱安裝配電箱安裝順序：定位放線-殼體安裝-殼體接地-箱內接線-檢測調整-通電運行，嵌入墻

34、體的配電箱安裝時，要與土建密切配合，安裝完后進行箱內接線時，要按圖進行，接線要牢固，接觸良好，配線要整齊美觀，箱內的導線不應有接頭，每個端子側接線為一根，安完后要進行校核，以保證導線能正確的接入線盒。4.8落地式外腳手架施工方案4.8.1本工程采用落地式單排單管扣件腳手架，密目立網進行全封閉圍護，腳手板采用木跳板。具體做法：（1）采用二步三跨設置架體，縱向間距1.5m，橫向間距1.45m，步距1.8m，小橫桿間距0.61米（2）在立管底坐下面鋪設50mm厚的木墊板，長度22.5m，寬度不宜小于200mm。（3）剪刀撐在腳手架轉角處開始搭設，縱向每七根設一道，沒有剪刀支撐，在隔8步加設一組剪刀撐

35、。（4）鋼管外徑選用48mm，壁厚3.5mm、長度以6米為主的新焊接管。（5）腳手板采用寬度為50mm、厚度為50mm的木制腳手板。（6）架體與墻體的拉結做法見圖：連墻的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不大于4m（2步）4.8.2本工程采用密目安全立網，進行整體全封閉維護。4.8.3腳手架搭設的工藝流程：場地平整、夯實檢查準備、材料配備定位設置墊塊縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板綁防護欄桿扎安全網。4.8.4材料使用方面：（1）本工程所采用的鋼管一律為外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管嚴禁采用其它形式的材料更不允許兩種不同形式不同規格的材料混用。（2）嚴禁在鋼管上打

36、孔。（3）墻體連接處的預埋圓鋼必須經復試合格后方可使用。4.8.5施工準備（1）架子搭設前要清除架設用地的一切障礙物，并平整夯實好地面，保證架子座落地面，保證架子坐落地面堅實平整，排水暢通。（2）作好放線定位工作。4.8.6搭設（1）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度木應超過相鄰連墻件以上二步。（2）縱向水平桿采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1?3。（3）縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。（4）主節點處必須

37、設置一根橫向水平桿，用直角扣件口接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。（5）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的12。（6）單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內，插入長度不應小于180mm（7）作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、離開墻面120150mm。（8）腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防翻，三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可以采用搭接鋪設。腳手板對接鋪設時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長

38、應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。（9）立桿接長除頂層可采用搭接外，其余各層步按接頭必須采用對接扣件連接，對接、搭接必須按以下規定：A. 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩桿相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主接點距離不宜大于步距的13。B. 搭接長度不應小于1m，應采用不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm，立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口皮

39、1.5m。（10）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠固定掃地桿下方的立桿上，當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低出延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。（11）扣件安裝應符合下列要求：A. 對接口件開口應朝上或朝內；B. 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。（12）連墻件靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大雨300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設置。（13）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1米。

40、（14）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節的距離不宜大于150mm。（15）斜道的布置根據施工現場情況而定，其構造應符合下列規定：A斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；B拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；C.斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；（16）斜道腳手板構造應符合下列規定；A. 腳手辦橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm。B. 腳手板鋪設時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填補。C. 人行斜道的腳手板上應每

41、隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。4.8.7施工措施腳手架在建筑工程中是一種不可缺少的重要架設工具，它可以保證施工人員在不同部位進行操作，同時也是保證施工人員進行高處作業時人身安全的有利措施，因此為保證腳手架施工質量制定下列措施：（1）架工自檢制,架工在完成階段性施工后，對自己的工作自檢， 檢查合格后報安全員驗收。（2）各班組施工前互檢制，各班組在施工前如發現腳手架存在問題，及時告知安全員，問題整改后方可施工。（3）專檢和組織階段性檢查，現場安全領導小組隨時發現問題隨時通知架工整改。（3）持證上崗制度，搭設腳手架必須持證上崗，有病不適于高處作業者，一律不準上腳手架操

42、作。（4）搭設腳手架時，操作人員不許戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。（5）拆下的零配件要裝如容器內，用吊藍吊下，拆下的鋼管要扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。（6）在施工期間經常檢查、維護，是腳手架安全可靠，如立桿沉陷或扣件連接松動、架子歪斜、桿件變形，發現問題應急時處理。（7）嚴禁腳手架上吊運重物、，嚴禁任意拆除部件和連墻桿現象。（8）搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋擲，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護欄桿，拉好安全網。（9）六級以上大風不得進行高空腳手架搭拆工作，腳手架設防雷裝置，并應接

43、地，其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。（10）嚴禁在腳手架上接纜風繩，設置起重把桿。（11）在搭設過程中由工地項目經理組織有關人員即使檢查，按有關規定報請公司安全科組織人員（項目經理、安全員、架子工、班長等）進行檢查、驗收和認證。（12）在工程施工過程中，要派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查和保修工作，扣件松動及時擰緊，特別在大風雨后，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。（13）腳手架要由工地安全員定期檢查，發現問題及時采取措施予以解決。（14）腳手架驗收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經項目經理同意后，由架工操作。4.8.8加強腳手架的驗收（1）立桿垂直

44、偏差、縱向偏差不大于H/4000，且不大于100，橫向不大于H/600，且不大于50。（2）縱向水平桿偏差不大于總長度的1/300，且不大于20，橫向水平桿水平偏差不大于10（3）腳手架步距，立桿橫距偏差不大于20立桿縱距偏差不大于50。（4）扣件緊固力在4555NM范圍內，不得低于或小于60。（5）連接點和數量，位置正確，連接牢固，無松動現象。4.8.9腳手架拆除安全措施（1）架子拆除應劃作業區，周圍設圍護擋，并豎立警示標志，地面設專人指揮，嚴禁作業人員如內。（2）拆除的高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿腳

45、手板，剪力撐，后拆小橫桿，大橫桿，立桿等，要按一次清的原則，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除。（4）拆立桿時，應先抱住力桿再拆最后的兩個扣，拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時，應先拆中間扣，然后拖住中間，再拆端頭扣。（5）進墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆挑撐前，應設置臨是支撐，然后再拆挑撐。（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關結扣時，應先痛知對方，以防墜落。（7）拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中。（8）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。4.9鋼

46、筋工程（1）、鋼筋進廠時，必須有出廠質量證明書，并分批、分規格堆放整齊。及時按規范要求進行取樣、復試，復試合格后方可在工程中使用，并做好鋼筋使用跟蹤管理臺帳。（2）、嚴格按照圖紙、施工方案、圖紙會審及鋼筋配料單進行加工成型，其規格、尺寸、質量應滿足設計要求和現行施工規范規定。（3）、柱子主筋采用電渣壓力焊連接，其他鋼筋的連接方式采用閃光對焊或綁扎搭接，對焊用的鋼筋接頭用切割機切取，并注意保證接頭面的垂直度及平整度，在鋼筋車間進行加工成型，對焊后的鋼筋接頭應及時用石棉布包裹、保溫。操作人員持證上崗，其模擬試件必須經試驗合格后方可大批進行加工制作，并按規范規定取樣、復試。（4）、現場鋼筋及半成品應

47、分規格、批量、尺寸進行堆放整齊，用標識牌標識清楚，半成品在出廠前必須辦理出廠合格證。（5）、基礎底板鋼筋綁扎前，應先在墊層上用墨線彈出底板鋼筋的位置線，底板及柱子的中心線、外邊線。（6）、鋼筋綁扎完畢，由現場施工員及質檢員檢查合格后，并經總包、監理及業主等有關人員進行檢查驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。(7)、設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率不超過50%。鋼筋錨固長度和搭接長度除注明外分別為28d和40d，搭接區段長度為51d。(8)、鋼筋保護層大小

48、嚴格按照設計要求、圖紙會審及相關變更要求執行。4.10、模板工程材料采用15厚木質膠合板，模板背面用4090mm方木做背棱，尺寸過大的方木要進行壓刨，將方木壓成四邊順直、尺寸準確統一，背棱間凈距以200300mm為宜，背棱要立著用，以加大剛度。模板采用現場拼裝，具體操作時應使模板下端放平，用水平鋼管頂緊模板的方木（豎向），鋼管與方木之間不應有間隙，并加以固定。池壁模板支撐沿池壁兩側采用鋼管腳手架,豎向鋼管間距10001000mm，并通過原混凝土基礎底板支撐。水池側壁的模板采用12對拉螺栓加固，雙向間距500mm，在對拉螺栓的中間加焊5050mm止水片。待混凝土強度達到規范要求時，方可進行模板拆

49、除工作。拆除模板的過程中，嚴禁碰壞構件。嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿接頭均應錯開在不同的框格層中設置，縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（2002年版）（JGJ130-2001）的要求；確保每個扣件和鋼管的質量滿足要求，支架體系的接頭檢查驗收采用力矩扳手，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，檢查的數量及標準必須符合JGJ130-2001的要求。鋼

50、管不能選用已經長期使用發生變形的；高支模部分，中部每3.5設一道剪刀撐與地面呈4560度夾角，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層。模板的拆除：拆模的時間應按同條件養護的混凝土試塊強度來確定，其標準為：側模的拆除，其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損傷時，方可拆除；跨度小于8m的板、梁，混凝土的強度須達到75%，方可進行高大模板的拆除工作，模板拆除應履行拆模審批手續，經技術負責人審批后方可實施。模板、鋼筋及其它材料等施工荷載應均勻堆置、放平放穩，施工總荷載不得超過模板支撐系統設計荷載要求；架體搭設后應全面檢查支撐架的立桿間距、步距、扣件連接、連墻桿、支撐體系等是否符合施工方案要求；拆

51、架前應清理架板上的雜物及地面障礙物；嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁后拆，先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆除水平橫桿、立桿。4.11、混凝土工程(1)、本工程采用混凝土現場攪拌。(2)、混凝土澆筑時采用插入式振動棒進行振搗，振搗時必須做到快插慢撥，分層振搗，插點均勻，移動間距不大于300mm，直到表面出現浮漿且無氣泡溢出時為止，不得漏振。在混凝土前后接槎處，加強振搗，但也不能過度振搗以防混凝土發生粗骨料下沉和分層離析。(3)、混凝土澆筑時，要有專職管理人員觀察模板及其支撐系統的變形情況，發現異常現象時，立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經施工現場安全責任人檢查同意后方可復工

52、。砼澆灌過程中，要安排專人檢查，發現變形、松動等現象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。(4)、混凝土澆筑完畢后，應用標桿根據測定的標高趕平，并在混凝土初凝前收面壓光。(5)、混凝土終凝后，根據天氣情況及時按要求進行養護。第五章施工技術組織措施5.1質量保證措施5.1.1質量總目標：合格5.1.2質量方針 質量宗旨：竭誠服務，精益求精創一流質量方針：質量為先，誠信為本，科學管理，追求卓越質量目標：抓精品，保安全，增效益，創一流5.1.3質量控制體系由項目經理部、公司技術質量部、工程監理、工程質量監督站、建設單位，共同完成對工程質量的施工過程控制。根據質量保證體系，建立崗位責任制和質量監督制度，明

53、確分工，實行施工質量控制責任制。5.1.4質量保證體系貫徹ISO9001質量保證標準，編制切實可行的各專業質量保證計劃，作為該項目施工中實施保證質量保證和質量控制的綱領性文件。（1）本工程成立以項目經理為組長與總工程師等項目質量領導小組全面負責質量保證工作。（2）主控智能部門是技術質量部，通過質檢員對工序的監控和計量檢測站對材質的監控，設置從施工準備過程、施工生產過程和交工驗收過程、質量控制點及其管理程序，應嚴格按ISO9001程序要求進行。（3）保證工程質量主要措施a加強質量管理機構，充實質量管理人員，配備專業專職質檢人員，必須選派有一定技術水平和一定實踐經驗、技術過硬的人員擔任技術管理工作

54、。所有管理人員必須經過培訓，持證上崗。B認真執行“把六關”、“五不準”的規定，堅持“交底制”“三檢制”，使工程始終處于受控狀態，確保工程質量。“五不準”：無施工組織設計不準施工，不合格的原料、半成品不準使用，技術交底不清不準施工，檢測數據有懷疑不準施工，上道工序不符和標準不準進行下道工序施工。“把六關”：把施工方案關，材料進現場關，技術交底關，檢測計量關，工序交接關，質量驗收關。5.1.5工程施工依據嚴格按照現行的國家及部門的規范、規程、標準、設計施工圖、技術核定單施工外，還應遵照施工組織設計及項目質量計劃等進行施工。5.1.6質量核定標準按照現行國家、部門及地方施工驗收規范、規程執行。5.1

55、.7保證工程質量主要措施（1）指定個專業各級的工作崗位責任制，公布上墻。使各級技術人員有權按章辦事，把質量技術安全管理做到縱向到底，橫向到邊。（2）開展強化精品意識，爭創名優工程的全員質量意識教育、規范規程、質量驗評標準的學習。（3）強化對施工質量的控制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對重要工序實行填寫申請表制度，以實現重點部位的重點控制。（4）建立質量例會，每月召開1-2次，結合質量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動。（5）嚴格材料檢測制度，對不合格的材料，決不允許在工程中使用。（6）認真組織計量檢測工作，做好質量驗收依據的計算，認證監督工作。（7）制定質量獎罰制度，實行“

56、質量否決權”以保證優質目標的實現。5.2工期保證措施為確保工期，使工程按期完工，施工進度上要突出“快”字。以施工總進度作為生產管理的中心環節，實行長計劃短安排，加強生產協調配合，為確保施工進度采取以下措施：5.2.1合理的安排施工方案針對工程特點，采用分段流水施工方法，減少技術間歇，對主要項目集中力量、突出重點，制定嚴密的、緊湊的、合格的施工穿插，盡可能壓縮工期，加快施工進度。5.2.2嚴格的管理與控制（1）強化項目法管理，推行項目法施工，實行項目經理負責制，設立能協調各種關系的調度指揮機構，配備素質高、能力強、有開拓精神的管理班子的行政手段，確保施工進度。（2）推行全面計劃工期，控制工程進度

57、，建立主要形象控制點，做到月保旬、旬保月，堅持月平衡，周調度，工期倒排，確保總進度計劃實施。（3）按程序組織文明施工，加強施工生產調度，組織協調好土建、安裝的交叉作業和分段流水施工。（4）優化生產要素配置，選擇有素質的專業人員，充分發揮企業潛力積極性，提高工作效率和勞動生產力。（5）克服季節性對施工的影響，做到常年的均衡施工，減少季節性停歇，使用的勞動人員應不出現季節性誤工，確保綜合進度的實現。（6）重點部位、關鍵項目，如鋼筋、模板堅持兩班作業，混凝土澆筑三班作業，節假日不休息，努力加快施工進度。5.3施工安全技術措施（1）堅決貫徹“質量第一，安全第一”的方針，預防為主、防管結合、專職管理和群

58、眾管理相結合，做到精心組織，文明施工，杜絕重大傷亡事故。（2）實行經理部、施工隊、班組三級安全保證體系，堅決貫徹“管生產必須管安全”的基本原則。（3）成立以項目經理為組長的生產領導小組，認真實施安全例會制度和安全生產否決權，深入開展安全教育，強化安全生產意識，充分發揮安全監督職能作用。（4）堅持安排生產的同時，下達書面安全措施交底，并說明施工中的安全要點，并要落實到人。（5）實施領導負責制度，定期組織安全大檢查，對不安全情況，限期整改，并落實到部門和個人，對重要施工部門推行安全責任制，加強巡回檢查。（6）安全生產要做到標準化：高層作業標準化，臨時施工用電標準化，臨時防護措施標準化，安全標志標準

59、化，開創良好的安全施工環境，堅持文明施工。（7）開展三及安全教育，提高自我安全防范意識和安全施工知識。（8）對事故嚴格做到“三不放過”的原則，避免事故的重復發生。5.4環境保護措施（1）本工程再施工中，場地要做到平整、材料堆放有序，道路暢通，無流水、長明燈，建筑垃圾日集日清。（2）施工中盡量減少噪聲，控制作業時間，除必須連續施工的工序外，減少夜間施工，以免影響居民休息。（3）設置臨時廁所，禁止在現場大小便。（4）夏季地面灑水防塵，防止運輸車輛在運輸中隨地散落，落實施工現場門前三包。5.5現場文明施工（1）成立以項目經理為組長各小組負責人為組員的現場文明施工領導小組，建立文明施工責任制，實行每月

60、組織依次檢查評比制度。（2）工地辦公室應具備各種圖表、圖牌、標志。（3）生活區和施工區分開，生活設施齊全，具有辦公室、宿舍、食堂、廁所。并且必須具有通信、防暑、放火、衛生基本條件。食堂清潔衛生，生活污水按規定排放，努力使施工現場清潔整齊。（4）施工區域現場材料，產品堆放整齊，設專人看管。防止破壞和污染。（5）臨時設施搭設統一，規劃整齊。現場備有足夠的消防器材，并有專人負責。安全標志、放火標志及宣傳牌要明顯醒目。5.6主要消防措施（1）消防工作必須列入現場管理重要議事日程，加強領導健全組織，嚴格制度。建立現場防火領導小組，統籌施工現場，生活區等消防安全工作，定期不定期開展放火檢查，整治隱患。（2）對安全員進行培訓，熟練掌握消防的操作規程，請專職安全員對現場所有管理人員及工人進行消防常識教育，演示常用滅火器的操作。（3）施工現場，設大量滅火器，確保消防安全。（4）施工現場可燃氣體如乙炔、氧氣、汽油、油漆等不得混亂堆放，防止露天暴曬，巨毒物品設專人、專庫管理。