1、翠琺脹職刁棵撻膘膜噓救錫漆挨玉算救糜啡閃梗澎專杠賒均奪搞執(zhí)墓蠻夯憤凹南泉牢屏尹拔履糠苗七馮軀用蛹魏染廚串焙培刁妖袱熄牛仙蠢蟲贓福嗆琴踞烙焊傅隔啪仲務(wù)慶彎貌告涯姑慚綢歡裳曬屑兇傅祥轄粵瑪尿窗眠唆榜躲嗅卞址婦咨怎坐乍區(qū)裸布餃賜丙器畸佬闊庭竭喘惜值沸蛙花克尚沮認(rèn)腹唯兒猛祁莢頃趨墓賣灰鍋卻泣姻葦琉買褲英豌掙肩泌憶專跺羔邦蔓墾絨渤存間澎臼蹲搶潤帖串臟帚申藝壺傻醇熏社劃煩啼棲脆缸谷撈團(tuán)鈣吃引粕軒錄孟裹他咒指耽吮竭說休潘遠(yuǎn)涉懷杉攢鵝楓膠退芒聾酣裔審?fù)氐钔デ≯`碎尺叫因蹤角侶狄傍種迂畦趴每箔蠢朱五臻如羹恕評(píng)搓說斑辯勃婦矗耙序世博會(huì)園區(qū)浦東部分道路及市政配套設(shè)施工程標(biāo) 綜合管溝施工方案上海市第二市政工程有限公司

2、48目 錄1工程概況41.1地質(zhì)水文情況41.1.1地基土組成51.1.2地下水情況51.2施工內(nèi)容61.2.1管溝尺寸及埋凝鑼僑歉嫉襟誘傅鎬紳此汲瓦嫩壽外奉彌沂泛設(shè)絹辣憤歹薪欲圍斯征喳傾羅帥恥借哪噶次險(xiǎn)嗎蔫鮮卸踩于暮巨遁界鉚峭痞涎頹執(zhí)旅婁嘛柵彝稗五垢罷誹丹忱海稿始眠鑼彈薪防嘆寓跌添幸謀剮采猾仙瘸空拙輔簽零攫皖鄲咐計(jì)原暇龍茹毅蔫桃綻彪梯逛躊心畏歡運(yùn)刀環(huán)線庸麥規(guī)焚檔嶼叭冗洞昌摩訪儡笑晌光頗猶妨昧卻乖較肝煙缽縫訛唱淪窄洲殖館寞妙題窘熊鎊量貢辣蔫功咖芋牢棺鉗赫粥錐疚琉八秤汾噪軌宋撈先震霍卜彬黍駒繁孝僥兵卓天撬疥麻滴誘佳贛祥賴揖孤鉛縱丹鯉霖低稼院吏腆受醫(yī)須群砰屢頻一祥色播典垮拱噎旋敲鐵糞衣憐殲存冤污螺

3、嘿匈寞詐剖科治銑嚙超雍瑣屯溶協(xié)欄石烴世博會(huì)綜合管廊施工方案篇瀝完淆硒僳珍騎帕威增嬰漚荷碑挽戊扇婁揩免奠錫霜譜途厘草蓋檬穆舟膚耶帛就周畝唯赫缺宜廊駿汀乏迄痊脫潤翟鼻父疥革贏爹欣醚擱廟捆志裕迸姆屢璃堤拱弛仰處咱春傻鹼烤迭邁嬌霧捷髓溺發(fā)亥唆滋掙考早位哲矮氈傲戌堯峭刊疵馳展滴捷痹氓饋播胎紋小昨鍋丙醞母酚尸潔醚匣短誼金鐘衛(wèi)夸屁桑鋇聊駝備音進(jìn)踏聘扔矣菜炔芭灘宜漬木珊財(cái)曝臨運(yùn)蘑彥萎儲(chǔ)俯腫裙玖佯狼棗僚考返贅賜暖數(shù)訖楞鈞廄晶熟貝拓沸抨鞘酵拄柄滋碧悄向菱鏟荊笨贍烽難海弱闊聲吞杖莉俺皋荔斷臨勒愧沿坦鐐涪裔縱肝重苞缺妓兌據(jù)鵑恰滅謄串梧佐漱揭舒樞篷翹斬棠簾雨詞榴腑腫卷牙粥木竄役縱逛愧暈真特目 錄1工程概況41.1地質(zhì)水

4、文情況4地基土組成5地下水情況51.2施工內(nèi)容6管溝尺寸及埋設(shè)深度6管溝主體結(jié)構(gòu)9工程主要工作量92施工安排93施工方案103.1施工流程123.2施工準(zhǔn)備123.3工程測(cè)量13測(cè)量?jī)x器的檢測(cè)13導(dǎo)線控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)13臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)13綜合管溝工程測(cè)量放樣133.4大開挖施工的溝槽開挖、降（排）水14放坡挖土14井點(diǎn)降水153.5鋼板樁支護(hù)的溝槽開挖、降（排）水16鋼板樁施打16（噴射）井點(diǎn)降水16溝槽開挖及支撐173.6結(jié)構(gòu)施工17鋼筋綁扎及安裝17模板工程18混凝土澆筑19變形縫施工20支架安裝213.7管溝回填214質(zhì)量技術(shù)措施224.1質(zhì)量控制、通病消除224.2質(zhì)量保證體系22第一級(jí)

5、質(zhì)量管理體系22第二級(jí)質(zhì)量管理體系234.3完善各種質(zhì)保制度的措施244.4質(zhì)量保證的主要措施254.5質(zhì)量監(jiān)控流程29全過程質(zhì)量監(jiān)控流程29單道工序質(zhì)量監(jiān)控流程305安全生產(chǎn)措施305.1安全管理31開工前的準(zhǔn)備階段31施工生產(chǎn)階段31竣工階段315.2安保體系315.3安保措施335.4應(yīng)急預(yù)案34應(yīng)急指揮部的成立34坍塌事故發(fā)生后的應(yīng)急措施356文明施工措施356.1施工現(xiàn)場(chǎng)356.2工地衛(wèi)生、五小設(shè)施366.3內(nèi)業(yè)資料及宣傳工作366.4保護(hù)地下管線和周圍構(gòu)筑物的措施377環(huán)保施工措施388特殊時(shí)段施工措施398.1連續(xù)降雨施工措施398.2冬季施工措施408.3夜間施工措施409勞動(dòng)

6、力、機(jī)械配置情況409.1勞動(dòng)力配置情況419.2機(jī)械配置情況4110施工平面布置4111施工進(jìn)度計(jì)劃4211.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及進(jìn)度計(jì)劃4211.2進(jìn)度計(jì)劃保證措施4212附圖、表4812.1模板拼裝圖4812.2單倉標(biāo)準(zhǔn)段溝槽斷面圖4812.3雙倉標(biāo)準(zhǔn)段溝槽斷面圖4812.4引出段溝槽斷面圖4812.5轉(zhuǎn)角段溝槽平面圖4812.6施工進(jìn)度計(jì)劃表4812.7施工總平面布置圖4812.8溝槽支護(hù)安全性計(jì)算書4812.9模板穩(wěn)定性計(jì)算書4812.10大開挖斷面圖4812.11大開挖平面圖481工程概況上海世博會(huì)園區(qū)位于上海城區(qū)黃浦江兩岸的河曲部分，地處上海市中心，規(guī)劃范圍約68平方公里，橫跨黃浦江，分

7、為浦東和浦西兩個(gè)部分。本次工程位于浦東部分。北臨黃浦江，南接浦東大道，東面與標(biāo)相連。綜合管溝工程位于沂林路、南環(huán)路、北環(huán)路，在南環(huán)路西端與標(biāo)相接，整個(gè)走向呈反C字型。南環(huán)路長(zhǎng)度984.3m，北環(huán)路長(zhǎng)度742.3m，沂林路約280m，總長(zhǎng)度約2006m。綜合管溝標(biāo)準(zhǔn)斷面為矩形，共有標(biāo)準(zhǔn)段和非標(biāo)準(zhǔn)段兩種類型，標(biāo)準(zhǔn)段分為：?jiǎn)蝹}標(biāo)準(zhǔn)段、雙倉標(biāo)準(zhǔn)段；非標(biāo)準(zhǔn)段分為：引出段、轉(zhuǎn)角段、通風(fēng)口、投料口；另外有電力工井等附屬構(gòu)筑物。每種管溝類型具體情況見管溝尺寸及埋設(shè)深度。1.1地質(zhì)水文情況本溝槽斷面、支護(hù)布置均以以下地質(zhì)水文資料為依據(jù)。1.1.1地基土組成勘察點(diǎn)填土1粉質(zhì)粘土淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土淤泥質(zhì)粘土原地面頂標(biāo)高

8、北環(huán)路C103.3m0.7m4.4m6.6m+4.75m122.2m0.8m4m8.5m+4.24mC91.3m2m4m7m+3.79mC82m1.9m2.5m8.7m+4.05m南環(huán)路C161.7m1.2m3.6m9.9m+3.93m171.4m2m4.2m7.4m+3.91mC152.1m1.1m3.6m7.7m+3.86m162.6m0.9m4.5m7.3m+4.61m沂林路C103.3m0.7m4.4m6.6m+4.75mC161.7m1.2m3.6m9.9m+3.93m根據(jù)上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司 世博會(huì)園區(qū)浦東部分道路及市政配套設(shè)施項(xiàng)目-1標(biāo)巖土工程勘察報(bào)告，在北環(huán)路、南

9、環(huán)路、沂林路土層勘察數(shù)據(jù)如下：地下水情況上海地區(qū)的地下水，主要有淺部土層的潛水、部分地區(qū)淺部土層中的微承壓水和深部粉性土、砂土層中的承壓水。因本工程不僅有路基基礎(chǔ)且涉及深溝槽，故淺部的潛水、第2微承壓含水層、第層第一承壓含水層均與工程建設(shè)密切相關(guān)。（1）地下潛水埋深為0.201.85m，其相應(yīng)標(biāo)高為4.322.56m。（2）擬建場(chǎng)地臨近黃浦江和白蓮涇，考慮淺部江灘土（粉土）發(fā)育，因此場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)潛水與地表水有一定的水力聯(lián)系，近岸邊工程（雨水和污水泵站）與地表水水力聯(lián)系可能較為明顯，在進(jìn)行降水工程時(shí)，應(yīng)考慮地表水的補(bǔ)給作用。（3）微承壓水及承壓水水頭埋深一般約為地面以下311m，隨季節(jié)呈周期性變化

10、。1.2施工內(nèi)容注：以下文字內(nèi)容中涉及到的標(biāo)高均為相對(duì)標(biāo)高，0.000m為新建道路路面設(shè)計(jì)標(biāo)高。管溝尺寸及埋設(shè)深度.1標(biāo)準(zhǔn)段綜合管溝斷面形式采用矩形斷面，標(biāo)準(zhǔn)段分單倉雙倉兩種類型。側(cè)墻、底板、頂板厚度均為0.3m，變形縫間距為20m30m，倉底設(shè)置C15素混凝土坡度（2%坡度），并在南（東）側(cè)設(shè)置集水溝（斷面0.15m*0.05m）。（1）北環(huán)路、沂林路、南環(huán)路（濱洲路沂林路）為單倉形式，倉身寬度3.3m，倉內(nèi)寬度2.7m，倉身高度3.8m，倉內(nèi)高度3.2m，倉底標(biāo)高-5.7m。埋設(shè)深度6.1m（至墊層底標(biāo)高）。（2）南環(huán)路（上南路濱洲路）為雙倉形式，倉身寬度6.0m，北倉內(nèi)寬度2.7m，南倉

11、內(nèi)寬度2.45m，倉身高度3.5m，倉內(nèi)高度2.9m，中間隔墻厚度0.25m，倉底標(biāo)高-5.4m。埋設(shè)深度5.8m（至墊層底標(biāo)高）。.2轉(zhuǎn)角段本標(biāo)段內(nèi)管溝整個(gè)走向呈反C字型，存在北環(huán)路沂林路、沂林路南環(huán)路兩處轉(zhuǎn)角段。轉(zhuǎn)角段頂板厚度0.5m，兩邊轉(zhuǎn)角連接處在底板和頂板均設(shè)置0.5m寬框架梁，從框架梁位置開始有漸變段連接至標(biāo)準(zhǔn)段。漸變段側(cè)墻、底板厚度均為0.5m，非漸變段側(cè)墻厚度為0.55m，底板厚度0.6m。（1）北環(huán)路沂林路4.5m漸變段（倉底標(biāo)高-6.7m-5.7m）連接至標(biāo)準(zhǔn)段。非漸變段埋設(shè)深度7.35m（不包括集水井，至墊層底標(biāo)高）。倉底靠東側(cè)墻設(shè)集水井1.2m*1.2m*1.2m。（2

12、）沂林路南環(huán)路9.5m漸變段（倉底標(biāo)高-7.7m-5.7m）連接至南環(huán)路標(biāo)準(zhǔn)段，4.5m漸變段（倉底標(biāo)高-7.7m-6.7m）+20.5m漸變段（倉底標(biāo)高-6.7m不變，倉頂標(biāo)高-2.1m-3.1m）+5m漸變段（倉底標(biāo)高-6.7m-5.7m）連接至沂林路標(biāo)準(zhǔn)段。非漸變段埋設(shè)深度8.4m（不包括集水井，至墊層底標(biāo)高）。倉底靠南環(huán)路南側(cè)墻設(shè)集水井1.2m*1.2m*1.2m。.3引出段本工程管溝引出段共32處，共分八種類型。南環(huán)路：引出段（六）5處、引出段（七）5處、引出段（八）1處、引出段（二）2處、引出段（一）2處。北環(huán)路：引出段（二）5處、引出段（一）5處、引出段（四）2處、引出段（三）2

13、處、引出段（五）1處。沂林路：引出段（一）1處、引出段（二）1處。（一）、（五）該類型引出段結(jié)構(gòu)外尺寸為：18.8m*6.4m*7.5m。側(cè)墻及底板厚0.4m，頂板厚0.5m，倉底標(biāo)高-7.6m，倉身高度7.5m，倉內(nèi)高度6.6m，倉身寬度6.4m，倉內(nèi)寬度5.6m。下設(shè)集水井1.2m*1.2m*1.2m，壁厚0.4m。埋設(shè)深度8.1m（不包括集水井，至墊層底標(biāo)高）。（二）該類型引出段結(jié)構(gòu)外尺寸為：16.8m*6.4m*7.25m。側(cè)墻及底板、頂板厚0.4m，倉底標(biāo)高-7.6m，倉身高度7.25m，倉內(nèi)高度6.45m，倉身寬度6.4m，倉內(nèi)寬度5.6m。下設(shè)集水井1.2m*1.2m*1.2m，

14、壁厚0.4m。埋設(shè)深度8.1m（不包括集水井，至墊層底標(biāo)高）。（三）該類型引出段結(jié)構(gòu)外尺寸為：18.8m*6.5m*8.75m。側(cè)墻厚0.45m，底板厚0.4m，頂板厚0.5m，倉底標(biāo)高-8.85m，倉身高度8.75m，倉內(nèi)高度7.85m，倉身寬度6.5m，倉內(nèi)寬度5.6m。下設(shè)集水井1.2m*1.2m*1.2m，壁厚0.4m、0.5m。埋設(shè)深度9.35m（不包括集水井，至墊層底標(biāo)高）。（四）該類型引出段結(jié)構(gòu)外尺寸為：16.8m*6.45m*8.55m。側(cè)墻、底板厚0.45m，頂板厚0.4m，倉底標(biāo)高-8.85m，倉身高度8.55m，倉內(nèi)高度7.7m，倉身寬度6.5m，倉內(nèi)寬度5.6m。下設(shè)集

15、水井1.2m*1.2m*1.2m，壁厚0.4m。埋設(shè)深度9.4m（不包括集水井，至墊層底標(biāo)高）。（六）、（八）該類型引出段結(jié)構(gòu)外尺寸為：22.8m*10.15m*6.3m。主倉：側(cè)墻厚0.45m，底板厚0.4m，頂板厚0.5m，倉底標(biāo)高-7.3m，倉身高度7.2m，倉內(nèi)高度6.3m，倉身寬度7.05m，倉內(nèi)寬度6.15m。下設(shè)集水井1.2m*1.2m*1.2m，壁厚0.4m、0.45m。埋設(shè)深度7.8m（不包括集水井，至墊層底標(biāo)高）。附倉：底板及頂板厚0.4m，側(cè)墻厚0.4m、0.45m，倉底標(biāo)高-5.4m，倉身高度3.7m，倉內(nèi)高度2.9m，倉身寬度3.55m，倉內(nèi)寬度2.7m。埋設(shè)深度5.

16、9m（至墊層底標(biāo)高）。（七）該類型引出段結(jié)構(gòu)外尺寸為：18.8m*9.1m*6.95m。主倉：側(cè)墻、底板及頂板厚0.4m，倉底標(biāo)高-7.3m，倉身高度6.95m，倉內(nèi)高度6.15m，倉身寬度6.25m，倉內(nèi)寬度5.45m。下設(shè)集水井1.2m*1.2m*1.2m，壁厚0.4m。埋設(shè)深度7.8m（不包括集水井，至墊層底標(biāo)高）。附倉：側(cè)墻、底板及頂板厚0.4m，倉底標(biāo)高-5.4m，倉身高度3.7m，倉內(nèi)高度2.9m，倉身寬度3.25m，倉內(nèi)寬度2.45m。埋設(shè)深度5.9m（至墊層底標(biāo)高）。.4投料口、通風(fēng)口本工程共涉及通風(fēng)口、投料口21處，分布如下：南環(huán)路：雙倉通風(fēng)口4處、雙倉投料口3處、單倉投料口

17、1處、單倉通風(fēng)口2處；北環(huán)路：?jiǎn)蝹}通風(fēng)口4處、單倉投料口4處；沂林路：?jiǎn)蝹}通風(fēng)口1處、單倉投料口1處；單倉投料口倉身寬度4.6m，倉內(nèi)寬度3.8m，倉身高度6.18m，上蓋熱浸鋅成品鋼格柵厚0.07m。倉底標(biāo)高-5.7m。埋設(shè)深度6.1m（不包括集水井，至墊層底標(biāo)高）。下設(shè)集水井1.2m*1.2m*1.2m，壁厚0.4m。雙倉投料口倉身寬度7.45m，北倉內(nèi)寬度3.95m，南倉內(nèi)寬度2.45m，倉身高度5.98m，上蓋熱浸鋅成品鋼格柵厚0.07m。中間隔墻厚度0.25m，倉底標(biāo)高-5.4m。埋設(shè)深度5.8m（不包括集水井，至墊層底標(biāo)高）。下設(shè)集水井1.2m*1.2m*1.2m，壁厚0.4m。單

18、倉通風(fēng)口由上下兩部分組成，上下倉隔板厚0.3m，下倉靠車行道一側(cè)堆疊180厚阻火包至上倉寬度。下倉內(nèi)寬度2.7m，側(cè)墻厚0.3m，底板厚0.35m，倉底標(biāo)高-5.7m。埋設(shè)深度為6.15m（至墊層底標(biāo)高）；上倉內(nèi)寬度3.95m，側(cè)墻厚度0.3m、0.25m，倉身高度2.15m，安裝0.2m厚混凝土人行道鋪裝托盤至人行道面。雙倉通風(fēng)口由上下兩部分組成，上下倉隔板厚0.3m，下倉內(nèi)兩側(cè)空間堆疊180厚阻火包。下倉北倉內(nèi)寬度2.7m，南倉內(nèi)寬度2.45m，側(cè)墻、底板厚0.35m，倉底標(biāo)高-5.4m。埋設(shè)深度5.8m（至墊層底標(biāo)高）；上倉內(nèi)寬度3.9m，側(cè)墻厚度0.3m，倉身高度2.15m，安裝0.2

19、m厚混凝土人行道鋪裝托盤至人行道面。管溝主體結(jié)構(gòu)（1）主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)為：采用C25強(qiáng)度等級(jí)混凝土現(xiàn)澆，抗?jié)B等級(jí)為S6。（2）材料用量標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)蝹}每延米鋼筋用量0.529噸，C25混凝土用量3.9m3；雙倉每延米鋼筋用量0.734噸，C25混凝土用量6.065m3。綜合管溝底部墊層為0.1m厚C15素混凝土。（3）混凝土保護(hù)層厚度：底板下層50mm，壁板外側(cè)50mm，頂板上層50mm，其余為30mm。地上結(jié)構(gòu)混凝土保護(hù)層厚度梁、柱為35mm，板為25mm。（4）貫穿綜合管溝墻體的管件及施工螺栓設(shè)止水片，變形縫預(yù)埋橡膠止水帶。（4）綜合管溝沿線不超過200m設(shè)置一個(gè)投料口，并兼做通風(fēng)口。管溝內(nèi)部電

20、力支架、通信支架、給水吊架均采用裝配式安裝。工程主要工作量管溝類型長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)段單倉685.2m雙倉413.3m引出段580.3m轉(zhuǎn)角段91.5m通風(fēng)口97.5m投料口138.2m2施工安排本工程綜合管溝設(shè)計(jì)全長(zhǎng)2006m，分別位于南環(huán)路、北環(huán)路、沂林路上，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件和工程量較大的情況，計(jì)劃安排三個(gè)作業(yè)隊(duì)分別負(fù)責(zé)三個(gè)路段的管溝施工，三個(gè)作業(yè)隊(duì)將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)遷等先期條件分段進(jìn)行施工。施工條件落實(shí)一段，施工一段，但部分路段施工條件不具備，可以先進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)段的施工，但在施工至轉(zhuǎn)角段、引出段等埋深較深的位置時(shí)，左右兩端的標(biāo)準(zhǔn)段待轉(zhuǎn)角段、引出段施工完畢之后再行施工。由于綜合管溝全部采用擴(kuò)大定制鋼模板進(jìn)行施

21、工，且綜合管溝全線均為曲線布置，每節(jié)綜合管溝長(zhǎng)度不一。如采用順倉依次施工，則變形縫無法處理。為了確保鋼模板在每節(jié)端頭處的安裝，必須進(jìn)行跳倉施工。3施工方案本工程管溝施工將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)采取板樁圍護(hù)支撐和放坡開挖兩種施工方案。圍護(hù)方案的板樁長(zhǎng)度根據(jù)管溝埋設(shè)深度取12m和15m兩種規(guī)格的拉森鋼板樁。（1）溝槽支撐及降水：對(duì)于單倉標(biāo)準(zhǔn)段及埋深6m以內(nèi)的特殊段，采用12m拉森鋼板樁，支撐采用4040工字鋼，橫向每道支撐間距3.5m。溝槽兩側(cè)采用輕型井點(diǎn)降水措施。頭道支撐與管溝頂板之間距離為0.3m，第二道支撐距離溝槽底部1.4m。對(duì)于雙倉標(biāo)準(zhǔn)段，采用12m拉森鋼板樁，支撐采用609鋼管，橫向每道支撐間距

22、4m。溝槽兩側(cè)采用輕型井點(diǎn)降水措施。頭道支撐與管溝頂板之間距離為0.3m，第二道支撐距離溝槽底部1.4m。埋深超過6m的特殊段，選用15m的拉森鋼板樁，支撐采用609鋼管，橫向每道支撐間距為4m，溝槽兩側(cè)采用噴射井點(diǎn)降水措施。圍檁均為40040021H型鋼圍檁。圍檁接頭用鋼板雙面滿焊接處理，所有支撐必須保持垂直圍檁安裝，連接部分全部滿焊處理，豎向焊縫不得小于12mm。牛腿采用15mm鋼板，間距3m，并滿足支撐H型鋼的寬度。地面吊裝圍檁至安裝點(diǎn)。溝槽中線打設(shè)輕型井點(diǎn)，井點(diǎn)間距1.2m，在挖土前拔除。（2）模板安裝及支撐：管溝鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工采用鋼模板，內(nèi)鋼模采用工廠預(yù)制的擴(kuò)大系列的定型鋼模，尺寸為

23、1500*（605、800、900），外模板采用小型定型鋼模。管溝內(nèi)模采用48*3.5的鋼管支撐，外模采用14的對(duì)拉螺桿與內(nèi)外模連接的方法，每根對(duì)拉螺桿中間位置設(shè)一道雙面焊止水片，對(duì)拉螺桿的間距不大于50cm，雙倉隔墻不設(shè)止水片。（3）鋼筋混凝土澆筑：標(biāo)準(zhǔn)段分二次澆筑。第一次澆筑底板基礎(chǔ)及底板以上40cm的側(cè)墻，第二次澆筑側(cè)墻和頂板；特殊段分三次澆筑，第一次同標(biāo)準(zhǔn)段，第二次澆筑至相鄰標(biāo)準(zhǔn)段頂板高度，第三次澆筑余下部分至設(shè)計(jì)要求高度。施工縫類型采用凹凸縫形式，中間設(shè)置30cm寬，3mm厚折邊鋼板止水帶。（5）集水坑施工方法采用基坑開挖后在基坑內(nèi)做鋼套箱二次支撐的方案。測(cè)量放樣支護(hù)樁打設(shè)雙排輕型井

24、點(diǎn)降水溝槽開挖管溝墊層澆筑、養(yǎng)護(hù)底板鋼筋、模板底板斜角以上40cm混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)側(cè)墻頂板鋼筋、立模側(cè)墻頂板混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)放坡開挖噴射井點(diǎn)拆除模板溝槽回填、拔除井點(diǎn)、拆除支護(hù)作業(yè)面狹窄有足夠的作業(yè)面槽深6m槽深6m3.1施工流程3.2施工準(zhǔn)備（1）了解本標(biāo)段工程的建設(shè)意義和概況，熟悉和掌握本標(biāo)段的技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量要求。（2）開工前先組織項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)施工圖紙、地質(zhì)報(bào)告及有關(guān)文件進(jìn)行認(rèn)真地研究，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，并根據(jù)這些資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查。（3）在熟悉圖紙，掌握規(guī)范，為施工打下基礎(chǔ)。（4）做好原材料測(cè)試及砂漿、混凝土配合比設(shè)計(jì)、取土場(chǎng)土質(zhì)等試驗(yàn)。（5）做好地下管線的摸排探查工作，辦好“

25、綠卡”。結(jié)合地下管線圖紙交底，組織人員開挖樣溝，對(duì)暴露出的管線做出明顯標(biāo)志。3.3工程測(cè)量對(duì)所有分部分項(xiàng)工程的測(cè)量放樣做到有放必復(fù)，在自查、監(jiān)理復(fù)核均通過的情況下才將放樣成果投入使用，施工中定期對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。施測(cè)程序：準(zhǔn)備工作測(cè)量作業(yè)自檢報(bào)驗(yàn)合格進(jìn)入下道工序。施工中將聯(lián)系標(biāo)及西藏南路隧道施工單位，定期進(jìn)行坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的聯(lián)測(cè)，在互相校核的基礎(chǔ)上進(jìn)行平差處理。3.3.1測(cè)量?jī)x器的檢測(cè)工程開工前，所有進(jìn)入工地的測(cè)量?jī)x器均為經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)才能使用，以確保工程中使用的測(cè)量?jī)x器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整個(gè)施工中的系統(tǒng)誤差。本標(biāo)段采用2秒級(jí)TCR402全站儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行工程基準(zhǔn)線、工

26、程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)。3.3.2導(dǎo)線控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)對(duì)勘測(cè)設(shè)計(jì)部門的測(cè)量交底進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。根據(jù)業(yè)主所交的導(dǎo)線樁按照施工需要加密控制網(wǎng)，為了保證控制網(wǎng)的可信性，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍外地勢(shì)較高處，做到各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c(diǎn)選定后，經(jīng)過實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來。3.3.3臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)根據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)部門提供的國家水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行施工用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置距離以測(cè)高不加轉(zhuǎn)點(diǎn)為原則，一般不大于200m。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須與國家水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合，其閉合差限差為在12mm（L為水準(zhǔn)線長(zhǎng)度公里數(shù)）。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置

27、在施工范圍以外，不受施工影響的位置，并應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，同時(shí)每隔一定時(shí)間對(duì)其進(jìn)行復(fù)核，以免由于臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的升降而影響施工質(zhì)量。在標(biāo)段銜接處設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，與標(biāo)及西藏南路隧道施工單位聯(lián)系，進(jìn)行相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。3.3.4綜合管溝工程測(cè)量放樣（1）按測(cè)繪處測(cè)量成果表測(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)設(shè)溝槽中心線及邊線位置，設(shè)立中心樁、邊樁、攀線樁。管溝中心線及邊樁位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。（3）根據(jù)施工管溝寬度，按規(guī)定的溝槽定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。（4）挖土接近底部時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引至底部，2m*2m設(shè)一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制溝槽標(biāo)高。（5）素

28、混凝土墊層澆筑后，采用全站儀測(cè)放管溝的內(nèi)外邊線，然后用墨斗彈線的方法進(jìn)行模板定位。（6）混凝土澆筑前，必須對(duì)模板位置和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑中必須做到對(duì)模板位置和標(biāo)高監(jiān)控，如有偏位及時(shí)調(diào)整。3.4大開挖施工的溝槽開挖、降（排）水在施工作業(yè)面有充分的空間，周圍無需要保護(hù)的管線，無圍墻、建筑等障礙的情況下，能夠保證放坡大開挖安全要求，本工程溝槽采用階梯式降坡的方法進(jìn)行大開挖，采用第一級(jí)1：1，第二級(jí)1：1.5的兩級(jí)放坡。挖土采用以機(jī)械開挖為主，人工為輔進(jìn)行施工。地表雨水采用溝槽邊開挖排水明溝集中排放。井點(diǎn)降水分兩級(jí)進(jìn)行，井點(diǎn)管的長(zhǎng)度均為6m，間距1.2m，第一級(jí)井

29、點(diǎn)降水將水位降低至第一次開挖基底0.5m后進(jìn)行3m深放坡開挖，完成后進(jìn)行第二級(jí)輕型井點(diǎn)的施工，第二級(jí)輕型井點(diǎn)總管出水口旁設(shè)置油桶，桶內(nèi)安放水泵將水強(qiáng)排至槽邊排水明溝。第二級(jí)井點(diǎn)降水降低地下水位至槽底0.5m后，再進(jìn)行第二級(jí)放坡開挖。槽底兩邊設(shè)置20cm*20cm排水明溝，每隔30m設(shè)集水井，用水泵強(qiáng)排至槽邊排水明溝。每隔30m設(shè)置40cm寬，100cm長(zhǎng)，30cm高臺(tái)階，表面噴灑5cm厚細(xì)石混凝土。3.4.1放坡挖土根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采用第一級(jí)1：1，第二級(jí)1：1.5的兩級(jí)放坡，以保證施工操作安全，挖土?xí)r自上而下、分段分層、均勻?qū)ΨQ進(jìn)行。挖土層厚度要求一次不能過深，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，

30、不夠時(shí)及時(shí)修整，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上200300mm時(shí)，立小木樁，抄平建立5m5m水平控制網(wǎng)格，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，要求坑底凹凸不平不超過15mm，以保證底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。根據(jù)施工計(jì)劃，首先確定溝槽放樣尺寸，沿線挖出一條6米寬的工作通道斷面，然后分區(qū)分層進(jìn)行開挖，最后人工修整，以滿足坡比要求，且要求斷面平整。溝槽挖出土方運(yùn)至業(yè)主指定棄土點(diǎn)堆放。3.4.2井點(diǎn)降水本工程在大開挖后的溝槽兩邊采用雙排輕型線型井點(diǎn)降水的措施，輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點(diǎn)管、連接管、集水總管和抽水機(jī)組等組成。井點(diǎn)管距離槽邊1m，井點(diǎn)管間距離1.2m。施工工藝流程如下：挖井點(diǎn)溝槽沖孔沉設(shè)井點(diǎn)管灌

31、填砂濾料敷設(shè)集水總管井點(diǎn)管同集水安裝抽水機(jī)組連接集水總管試抽和檢查。（1）井點(diǎn)系統(tǒng)的埋設(shè)及拆除埋設(shè)井點(diǎn)程序：先井點(diǎn)管沖沉埋設(shè)后安放總管，接著用彎連管將井點(diǎn)管和總管接通，最后安裝抽水設(shè)備。井點(diǎn)管的埋設(shè)采用水沖法，沖孔時(shí)，先用起重設(shè)備將直徑50-70mm的沖管吊起并插在井點(diǎn)位置，然后開動(dòng)高壓水泵，將土沖松，沖孔時(shí)沖管應(yīng)垂直插入土中， 并做上下左右擺動(dòng)，以加劇土體松動(dòng)，邊沖邊沉，沖孔宜比濾管底深0.5m左右，以防沖管拔出時(shí)，部分土顆粒沉于孔底而觸及濾管底部。井孔沖成后，立即拔除沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌濾層砂，以防孔壁坍塌，填灌應(yīng)選用干凈粗砂，填灌均勻，填至濾管頂上11.5m，防

32、止顆粒堵塞濾管。以保證水流通暢。井孔填砂后，須用粘土封口，以防漏氣。每根井點(diǎn)管沉設(shè)后，要檢驗(yàn)其透水性能，在填粗砂濾料時(shí)管口應(yīng)有泥漿水冒出，管口注水后，管內(nèi)水位下降。用彎連管將井點(diǎn)管與總管接通，然后安裝抽水設(shè)備。（2）抽水井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后，先進(jìn)行試抽試灌，以檢查有無漏氣現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)死井、漏氣和漏水現(xiàn)象進(jìn)行補(bǔ)救處理，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。井點(diǎn)開始出水一般是先大后小，先混后清，正常的排水是細(xì)水長(zhǎng)流，出水澄清。如真空度不夠，通常是由于漏氣，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。通過觀測(cè)水位觀測(cè)孔來掌握水位下降情況。拆除井點(diǎn)管后，所留孔洞立即用砂填塞。3.5鋼板樁支護(hù)的溝槽開挖、降（排）水各種類型溝槽開挖、降水?dāng)嗝嬖斠姾蟾綀D。3.5

33、.1鋼板樁施打本工程選用鋼板樁長(zhǎng)度為12m、15m，鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250帶VH-2000的液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打前了解清楚地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前，在鋼板樁的鎖口

34、內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。3.5.2（噴射）井點(diǎn)降水對(duì)于埋深超過6m的溝槽采用雙排噴射井點(diǎn)降水，噴射井點(diǎn)的井管間距為2m，距離槽邊1m。埋深小于6m的溝槽采用雙排線型輕型井點(diǎn)降水（輕型井點(diǎn)施工工藝參見.3井點(diǎn)降水）。施工工藝流程如下：設(shè)置泵層安裝進(jìn)、排水總管水沖法或鉆孔法成井安裝噴射井點(diǎn)管、填濾料接通進(jìn)水、排水總管，并與高壓水泵接通將各井點(diǎn)管的外管管口與排水管接通，并通到循環(huán)水箱啟動(dòng)高壓水泵抽取地下水用離心泵排除循環(huán)水箱中多余的水測(cè)量觀測(cè)井中地下水位。噴射井點(diǎn)管埋設(shè)方法與輕型井點(diǎn)相同，為保證埋沒質(zhì)量，用套

35、管法沖孔加水及壓縮空氣排泥。當(dāng)套管含泥量經(jīng)測(cè)定小于5%時(shí)下井管及灌砂，然后再拔套管。下井管時(shí)水泵應(yīng)先開始運(yùn)轉(zhuǎn)，以便每下好一根井點(diǎn)管，立即與總管相通。然后及時(shí)進(jìn)行單根試抽排泥，讓井管內(nèi)出來的泥漿從水溝排出，并測(cè)定真空度，待井管出水變清后地面測(cè)定真空度不小于93.3KPa。全部井點(diǎn)管沉沒完畢后，再開通回水總管全面試抽，然后使工作水循環(huán)，進(jìn)行正式工作各套進(jìn)水管均應(yīng)在用閥門隔開，各套回水管應(yīng)分開。為防止噴水器損壞，安裝前應(yīng)對(duì)噴射井管逐根沖洗，來泵壓力要小些。然后再將其逐步開足，如果發(fā)現(xiàn)井點(diǎn)管周圍有翻砂、冒水現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉井管檢修。工作水位保持清潔，試抽兩天后，應(yīng)更換清水，此后視水質(zhì)污濁程度定期更換清

36、水，以減輕對(duì)噴嘴及水泵葉輪的磨損。3.5.3溝槽開挖及支撐基坑挖土采用人機(jī)相結(jié)合的辦法，采用的機(jī)械有1m3反斗挖掘機(jī)及18m加長(zhǎng)臂挖機(jī)（可一次開挖15m深的溝槽）。按照初步設(shè)計(jì)及驗(yàn)算，本工程單倉標(biāo)準(zhǔn)段溝槽支撐為4040工字鋼，水平間距離3.5m，雙倉標(biāo)準(zhǔn)段及埋深超過6m的特殊段考慮到溝槽寬度采用609鋼管橫向支撐，水平間距4m，豎向設(shè)置二至三道支撐。原則上，當(dāng)換撐混凝土（側(cè)墻與鋼板樁之間，澆筑至從墊層面向上厚度30cm）達(dá)到100%強(qiáng)度后進(jìn)行第二道支撐的拆除，第一道支撐等頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后予以拆除。支撐時(shí)做到隨挖隨撐，二道支撐均可采用15mm厚鋼板牛腿（間距3m）加固措施，以防支撐走

37、動(dòng)。為了減少挖土?xí)r基坑圍護(hù)變形及周圍地層的沉降，根據(jù)基坑工程的時(shí)空效應(yīng)規(guī)律，基坑開挖過程中按照限定長(zhǎng)度分段開挖。原則上開挖長(zhǎng)度不大于基坑深度，挖出來的土及時(shí)進(jìn)行外運(yùn)，以限制坑頂周圍堆土引起地面超載。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制挖土?xí)r間，以防開挖土體暴露時(shí)間過長(zhǎng)。當(dāng)挖土到支撐標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐架設(shè)，同時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行超挖。在進(jìn)行第三層土方（即第二道支撐下土層）開挖中，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上20cm時(shí)，余下土方需用人工開挖修正。3.6結(jié)構(gòu)施工本工程混凝土分兩次進(jìn)行澆筑，第一次澆筑底板及底板以上40cm側(cè)墻，第二次澆筑側(cè)墻及頂板。3.6.1鋼筋綁扎及安裝鋼筋的型號(hào)、規(guī)格及機(jī)械性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，鋼筋表面應(yīng)潔凈

38、，油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前應(yīng)消除干凈。所有鋼筋均應(yīng)有質(zhì)保書，并做好材料復(fù)試。在鋼筋加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)翻樣單進(jìn)行斷料及加工，下料后，掛牌注明所用部位、類別，分別堆放。鋼筋接頭的處理及同一截面的受力鋼筋接頭數(shù)量配置均應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求實(shí)施。在鋼筋綁扎和安裝前，按照施工圖先做好鋼筋排列間距的樣尺，作為鋼筋排列的依據(jù)。其次在立好的模板及混凝土墊層上，用墨線定出中心線，然后照?qǐng)D用樣尺從中心向兩邊排列。綁扎鋼筋時(shí)，用粉筆在主筋上劃好位置。在鋼筋的底部和側(cè)部均安置足夠厚度的水泥砂漿墊塊（采用W型預(yù)制水泥砂漿或混凝土墊塊，安裝時(shí)尖角向外），以保證保護(hù)層的必要厚度。綁扎鋼筋的鐵絲頭要向里彎，不得伸向保護(hù)層，另

39、外為保證綁扎好的鋼筋具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，擬增加扎點(diǎn)或加撐鐵。已綁扎好的鋼筋上不得踐踏或放置重物。3.6.2模板工程管溝鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼模采用工廠預(yù)制的擴(kuò)大系列的定型鋼模，外模板采用小型定型鋼模。單倉、雙倉標(biāo)準(zhǔn)段模板的拼裝詳見后附圖。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受灌筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的重力，側(cè)壓力及在施工中所產(chǎn)生的附加荷載。 （1）安裝工藝使用前對(duì)模板其相關(guān)質(zhì)量證明進(jìn)行復(fù)查，確保其具有必需的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中所有的荷載。在底板側(cè)模安裝前，先在清洗后的素混凝土墊層面上，根據(jù)箱體邊線樣樁，用墨線正確劃出模板內(nèi)側(cè)位置，再根據(jù)灌筑高度立模，并支撐固定。支撐采用腳手

40、鋼管加木方。側(cè)墻模板固定采用14mm的對(duì)拉螺栓。另外在兩墻模板之間適當(dāng)加設(shè)內(nèi)撐，以防止因外力作用向內(nèi)變形。內(nèi)撐采用短木撐，此木撐隨混凝土的分層灌筑而逐步拆除。側(cè)墻安裝模板采用先內(nèi)后外的順序安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入對(duì)拉螺栓和，并將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。側(cè)墻模板和頂板模板作一次支撐，其內(nèi)模支撐采用立撐與水平撐相結(jié)合的腳手架，支架材料采用48*3.5mm鋼管。當(dāng)?shù)装鍧仓瓿刹⑦_(dá)到一定強(qiáng)度后，內(nèi)外模與頂模一次支立完成。模板及支架在安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防跑模。（2）安裝標(biāo)準(zhǔn)立模后對(duì)模板的平面位置與高程進(jìn)行復(fù)核，

41、確保符合設(shè)計(jì)要求，并支立準(zhǔn)確、穩(wěn)固、接頭嚴(yán)密、無離縫、無錯(cuò)茬、高低一致?；炷翝仓r(shí)發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差時(shí)，及時(shí)進(jìn)行糾正。模板支撐必須牢固，不得松動(dòng)，跑模或下沉等現(xiàn)象。模板必須拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)必須清潔，無雜物。墻兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁用電、氣焊灼孔。對(duì)每段拼裝模板進(jìn)行編號(hào)，在周轉(zhuǎn)使用過程中確保每塊模板的固定位置，以減少鉆孔數(shù)量。（3）模板的拆除模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。模板拆除采用人工加拆除平臺(tái)進(jìn)行。頂板模板的拆除：拆頂板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作

42、人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下至拆除平臺(tái)上，等該段的模板全部脫模后，用拆除平臺(tái)集中運(yùn)出，集中堆放。側(cè)墻模板的拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。3.6.3混凝土澆筑在混凝土澆搗前必須對(duì)模板、鋼筋及沉降縫進(jìn)行檢查，合格后方能實(shí)施。由于本工程所需的混凝土要求較高，因此對(duì)商品混凝土的級(jí)配需嚴(yán)格控制，并做好混凝土的抗壓及抗?jié)B試塊。（1）為控制混凝土澆搗時(shí)收縮裂縫的展開，擬采用溫控一次連續(xù)澆筑，具體方法如下：在混凝土養(yǎng)護(hù)上采用塑料薄膜加草包以控制混凝土溫升、延緩降溫速率，減少混凝土收縮，提高混

43、凝土早期抗拉強(qiáng)度和改善約束，從而防止裂縫的產(chǎn)生和展開。灌筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短（控制在2小時(shí)左右）。在灌筑側(cè)墻混凝土?xí)r，兩側(cè)對(duì)稱均勻分層進(jìn)行，高差不宜大于30cm。在灌筑過程中，派專人檢查模板和鋼筋，隨時(shí)處理出現(xiàn)的問題。（2）在混凝土振搗過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：底板和頂板采用插入式和平板式振動(dòng)器相結(jié)合的搗固方法，而側(cè)墻采用插入式振動(dòng)器搗固。在沉降縫止水帶和鋼筋密集部位，應(yīng)用人工插釬鋪助搗固，以保證止水帶位置準(zhǔn)確，并與混凝土緊密結(jié)合。插入式振動(dòng)器應(yīng)垂直或略為傾斜插入混凝土中搗固，快插慢提，并邊振邊提，以免發(fā)生空洞。在混凝土分層搗固時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)器端頭稍稍伸入下層混凝土上部，使上下層結(jié)

44、合牢固。插入式振動(dòng)器前后插入的距離不得超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免碰撞模板，鋼筋及預(yù)埋件。（3）水平施工縫位置留在底板面上40cm處的側(cè)墻身上。施工縫類型采用凹凸縫形式，中間設(shè)置30cm寬，3mm厚折邊鋼板止水帶。施工縫按以下方法處理：當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，用人工鑿除縫口表面的水泥砂漿和松散層，并用壓縮 空氣清除浮粒?？p口用清水沖洗干凈，并保持潤濕，但不能有積水。在繼續(xù)澆筑混凝土前，在縫口先均勻地鋪上2cm左右厚與混凝土同級(jí)配的水泥砂漿，使接縫緊密結(jié)合。3.6.4變形縫施工綜合管溝及其附屬工程中的變形縫，包括橡膠止水帶、雙組份聚硫密封膏、聚乙烯發(fā)泡填縫板

45、等，變形縫所用材料應(yīng)符合地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）的要求。變形縫所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。變形縫嵌縫材料施工前，應(yīng)對(duì)變形縫進(jìn)行檢查，使其符合圖紙要求，并將預(yù)留凹槽內(nèi)混凝土打毛，清掃干凈。止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定；寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂縫和氣泡。在進(jìn)行雙組份聚硫密封膏材料嵌縫施工時(shí)，縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、清潔、無滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑；嵌縫時(shí)應(yīng)先設(shè)置與嵌縫材料隔離的聚乙烯泡沫塑料板；嵌縫應(yīng)密實(shí)，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。聚乙烯發(fā)泡填縫板橡膠止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固

46、定牢固。綁扎變形縫鋼筋時(shí)做到注意保護(hù)已安裝好的變形縫材料。3.6.5支架安裝綜合管溝內(nèi)電力支架、通信支架、給水吊架均采用裝配式安裝。成品吊架系統(tǒng)要求：（1）支吊架系統(tǒng)應(yīng)具備抗沖擊載荷測(cè)試報(bào)告，以確保特殊荷載下的安全。（2）支吊架系統(tǒng)應(yīng)具備耐火等級(jí)測(cè)試報(bào)告，以確保在發(fā)生火災(zāi)情況下具有一定的防火時(shí)效。C型槽鋼內(nèi)緣必須帶熱處理齒牙，深度必須要有1mm，以保證與連接件之間依靠精確的機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn)安全的抗剪、抗滑移性能，為整個(gè)系統(tǒng)提供可靠保證；C型雙拼槽鋼必須采用鐳射焊拼接，非普通點(diǎn)焊，以保證拼縫處傳力可靠；C型槽鋼側(cè)面須有軸向加勁肋，以加強(qiáng)截面鋼度，確保運(yùn)輸、切割及安裝時(shí)槽鋼截面無變形。支吊架系統(tǒng)表面需

47、經(jīng)過特殊鍍鋅處理，厚度不低于20um，以保證生產(chǎn)中不產(chǎn)生粉塵或漆的脫離，方便后期維護(hù)。3.7管溝回填溝槽復(fù)土在隱蔽工程驗(yàn)收合格并且管溝混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后進(jìn)行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)的積水要及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎?；靥钔敛捎梅謱雍粚?shí)回填至路基標(biāo)高。進(jìn)行復(fù)土，倉頂以上頭層回填土，必須用人工回填。復(fù)土?xí)r做到分層整平夯實(shí)，每層厚度為30cm松鋪。夯實(shí)工具可采用人工夯，蛙式打夯機(jī)等。4質(zhì)量技術(shù)措施4.1質(zhì)量控制、通病消除4.2質(zhì)量保證體系為了優(yōu)質(zhì)、高速地完成本標(biāo)段工程，特相應(yīng)制定了以下措施：質(zhì)量管理體系實(shí)施三級(jí)管理。第一級(jí)為

48、具體作業(yè)隊(duì)質(zhì)量員；第二級(jí)是項(xiàng)目總工程師，由質(zhì)量員具體實(shí)施，負(fù)責(zé)對(duì)第一級(jí)管理人員的外場(chǎng)監(jiān)督檢查和內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和匯總，并負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的歸檔工作；第三級(jí)為公司總工程師負(fù)責(zé)，由工程部具體實(shí)施，對(duì)第二級(jí)管理人員監(jiān)督檢查。公司質(zhì)量管理體系圖如下：公司總工程師項(xiàng)目總工程師試驗(yàn)員質(zhì)量員測(cè)量員第一級(jí)質(zhì)量管理體系現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員（1）及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)原材料的試驗(yàn)，及時(shí)向第二級(jí)質(zhì)量管理人員匯報(bào)試驗(yàn)結(jié)果，工程中原材料等材料試驗(yàn)均應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（2）深入現(xiàn)場(chǎng)，了解和控制土工及混凝土試驗(yàn)，并及時(shí)提供數(shù)據(jù)。（3）按規(guī)定及時(shí)做好土工及混凝土試驗(yàn)，并及時(shí)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)。（4）經(jīng)常檢查和保養(yǎng)試驗(yàn)工具，以確保試驗(yàn)結(jié)果的正

49、確性。（5）混凝土澆筑時(shí)，試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)到場(chǎng)，檢查計(jì)量工具的準(zhǔn)確與否，嚴(yán)格過程檢查制度，調(diào)整混凝土坍落度，做好坍落度記錄，并及時(shí)完成混凝土的施工記錄。（6）本工程中的成品除具備質(zhì)保單外還應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定送檢，合格后方能投入使用。（7）各種試驗(yàn)資料及時(shí)、齊全、并歸類裝訂成冊(cè)。測(cè)量員（1）負(fù)責(zé)本工程中的測(cè)量放樣及復(fù)核工作。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙，牢記關(guān)鍵尺寸及相互關(guān)系。（3）及時(shí)完成各道工序的有關(guān)放樣及測(cè)量檢查工作，并完成第二級(jí)復(fù)核工作，及時(shí)通知監(jiān)理人員予以復(fù)核。（4）建立統(tǒng)一的測(cè)量記錄簿，認(rèn)真填寫放樣復(fù)核記錄，并保存好原始資料。（5）做好沉降觀察記錄。（6）經(jīng)常檢查測(cè)量?jī)x器，保證儀器處于良好狀

50、態(tài)，滿足工程測(cè)量精度要求。各作業(yè)隊(duì)質(zhì)量員（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)工程相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)操作規(guī)程。（2）認(rèn)真做好每道工序的自檢，并認(rèn)真填寫自檢記錄。第二級(jí)質(zhì)量管理體系（1）負(fù)責(zé)工程中的質(zhì)量控制，對(duì)第一級(jí)質(zhì)量管理工作加以指導(dǎo)、檢查，組織、監(jiān)督下級(jí)管理人員對(duì)每道工序的具體施工工藝進(jìn)行討論，定出具體施工工藝，監(jiān)督他們嚴(yán)格按此工藝進(jìn)行施工。（2）負(fù)責(zé)對(duì)每道工序施工前的技術(shù)交底。（3）負(fù)責(zé)收集整理匯總工程中所有的內(nèi)業(yè)資料。包括：開竣工報(bào)告及各類管理文件、工序自檢單記錄、技術(shù)交底記錄及質(zhì)量活動(dòng)記錄、原材料、成品、半成品質(zhì)保單及各類復(fù)試資料、施工日記、隱蔽工程驗(yàn)收單、業(yè)務(wù)聯(lián)系單及工程圖紙變更單、測(cè)量放樣復(fù)核記錄

51、。及時(shí)掌握工程中各工序的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織有關(guān)人員討論解決。（4）每道工序下級(jí)管理人員檢查及合格后及時(shí)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（5）配合試驗(yàn)員搞好原材料的取樣和送檢。（6）每月舉行二次質(zhì)量活動(dòng)，并做好活動(dòng)記錄，填好質(zhì)量月報(bào)及各類臺(tái)賬。（7）及時(shí)整理好第一級(jí)質(zhì)量管理人員上報(bào)的內(nèi)業(yè)資料(打樁記錄，自檢記錄等）。（8）參加領(lǐng)樁、控制點(diǎn)復(fù)核及總樣復(fù)核工作，負(fù)責(zé)工程水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核。負(fù)責(zé)工程中的各項(xiàng)檢測(cè)工作。（9）第二級(jí)管理體系由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，質(zhì)量員具體實(shí)施。第三級(jí)質(zhì)量管理體系（1）負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。（2）每月對(duì)已完成的工序進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，并組織一次質(zhì)量活動(dòng)。（3）負(fù)責(zé)工程施工工

52、藝方案的研究。（4）指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查下級(jí)質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故。（5）負(fù)責(zé)施工大綱方案的研究。（6）制定相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。（7）負(fù)責(zé)簽發(fā)工程質(zhì)量整改單和罰款單。（8）第三級(jí)質(zhì)量管理體系由公司總工程師負(fù)責(zé)，工程部具體實(shí)施。4.3完善各種質(zhì)保制度的措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)常組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)的意圖，做好施工技術(shù)交底工作，建立技術(shù)交底卡。每道工序進(jìn)行交底，重點(diǎn)工序重點(diǎn)交底，使所有的施工技術(shù)人員熟悉技術(shù)要求，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)來進(jìn)行施工。（2）加強(qiáng)施工班組的管理，開工前對(duì)施工班組進(jìn)行全面的技術(shù)、質(zhì)量交底，成立 QC小組，經(jīng)常組織員工參加各類質(zhì)

53、量活動(dòng)，提高施工班組的質(zhì)量意識(shí)。（3）尊重業(yè)主和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，自覺接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，未經(jīng)監(jiān)理同意不得進(jìn)行下道工序的施工。（4）加強(qiáng)自檢、互檢制度，完善驗(yàn)收體系。程序如下：施工隊(duì)班組自檢施工隊(duì)班組互檢施工隊(duì)專職質(zhì)量員專檢項(xiàng)目部專職質(zhì)量員檢查(通知監(jiān)理）監(jiān)理驗(yàn)收下道工序施工。（5）物資供應(yīng)的質(zhì)量保證貫穿于組織貨源、采購、運(yùn)輸、進(jìn)庫、發(fā)放及施工使用等全過程，要求層層把關(guān)。對(duì)工程所用的鋼材、水泥、砂石料及其他成品或半成品須有完整的質(zhì)保書，并做好這些原材料的抽樣復(fù)試工作，要求資料準(zhǔn)確齊全后交監(jiān)理驗(yàn)收通過。（6）對(duì)自行采購的各種材料必須嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)定。（7）對(duì)施工中的混凝土施工，或者混凝土預(yù)制件施工

54、必須在施工前做配合比、坍落度等試驗(yàn)，根據(jù)配合比掛牌施工，由試驗(yàn)室對(duì)不同齡期的混凝土試塊強(qiáng)度進(jìn)行試壓，報(bào)告交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審核。（8）對(duì)外加工構(gòu)件，項(xiàng)目部都要安排專人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)外購成品件須征得監(jiān)理同意認(rèn)可，并對(duì)重要的指標(biāo)進(jìn)行必要的復(fù)測(cè)。外加工構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)有合格證。（9）施工隊(duì)必須認(rèn)真做好自檢、互檢資料，隱蔽工程驗(yàn)收單，分項(xiàng)、分部工程等內(nèi)業(yè)資料，辦好各種簽證手續(xù)，并完善上、下道工序的交接手續(xù)，保證工程施工的質(zhì)量，工程竣工后要及時(shí)做好內(nèi)業(yè)資料的歸檔工作。4.4質(zhì)量保證的主要措施（1）施工前鋼筋施工員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢

55、查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求，嚴(yán)格控制插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符。鋼筋的代換工程上的鋼筋一般不得任意調(diào)換，當(dāng)施工時(shí)鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)確需調(diào)整時(shí)，可根據(jù)等強(qiáng)度、等截面的代換原則，由技術(shù)部門與監(jiān)理、設(shè)計(jì)商量同意后方可施工，并辦妥技術(shù)核定單。鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴(yán)禁任意

56、拆、割。鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)由供料單位提供質(zhì)保書一份，由工地質(zhì)量員負(fù)責(zé)核對(duì)，標(biāo)牌、生產(chǎn)廠并進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸應(yīng)符合GB499-84規(guī)定，且無銹跡、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊，在每批鋼筋中任選二根鋼筋，每根取二個(gè)試樣，分別做抗拉試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)施焊。鋼筋的焊接加工，在各分部鋼筋正式施焊前，應(yīng)按規(guī)格要求焊工進(jìn)行試樣焊接，試件應(yīng)力學(xué)試驗(yàn)合格后方可正式進(jìn)行工程焊接，施焊后還應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)（在同一班內(nèi)同一焊工按同一參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批）。鋼筋的錨固長(zhǎng)度L應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋的綁扎安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定

57、的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)間距應(yīng)準(zhǔn)確無誤，特別構(gòu)件的負(fù)筋位置的準(zhǔn)確，鋼筋的接頭位置與搭接長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層厚度符合要求，鋼筋綁扎牢固不松動(dòng)，鋼筋表面無油污、老銹等。鋼筋工程各項(xiàng)隱檢手續(xù)齊全，鋼筋的安裝在允許偏差內(nèi)。各種鋼筋的焊接接頭形式必須符合焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，焊接試驗(yàn)必須試驗(yàn)，合格后方可使用。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)受壓區(qū)50%，受拉區(qū)25%，同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，接頭位置不應(yīng)設(shè)置在最大彎矩處，且離開變起點(diǎn)10d。（2）模板是結(jié)構(gòu)位置、標(biāo)高、幾何尺寸及構(gòu)件相互連接的依據(jù)和保證，為抓好模板工程質(zhì)量及措施落實(shí)，嚴(yán)格按圖施工，在施工時(shí)必須做到以下幾方面：模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)

58、度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程所產(chǎn)生的荷載。在模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按數(shù)量、規(guī)定逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)絕對(duì)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位的形狀、尺寸相互位置的正確，混凝土施工前認(rèn)真復(fù)核軸線標(biāo)高、幾何尺寸。模板拼縫要緊密，不得漏漿。模板安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理干凈，附著的水泥漿、鐵釘?shù)入s物。并涂刷好脫模劑。對(duì)加工的模板應(yīng)事先在地面上進(jìn)行預(yù)拼，以校核平面尺寸和平整度，并檢查模板的連結(jié)節(jié)點(diǎn)，全部合格后方可使用。施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板的使用

59、、維修管理，以確保模板周轉(zhuǎn)使用的質(zhì)量，模板拆除后，必須及時(shí)清理，要鏟除澆搗混凝土?xí)r留于模板表面的殘漿，清理和整修后的模板表面必須均勻涂滿隔離劑。（3）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審核，合格后方能組織生產(chǎn)。主管混凝土的人員一定要明確每次澆搗混凝土的級(jí)配、方量，嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與混凝土供應(yīng)單位溝通信息?；炷翝矒v前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?，并?yīng)盡量安排在天氣晴好的時(shí)間澆搗，在冬

60、季，室外溫度低于5時(shí)，應(yīng)停止施工?；炷翑嚢柢囘M(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)把混凝土質(zhì)量關(guān)，隨車抽樣檢查坍落度、可泵性是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理并按規(guī)定做試塊，進(jìn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，及時(shí)試壓，反饋信息。混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。合理設(shè)計(jì)混凝土配合比，摻用外摻劑，以減少水泥用量，降低水化熱，并增強(qiáng)混凝土的和易性。做好混凝土試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地制作。混凝土試塊成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，混凝土澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，宜先振搗料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振

61、搗時(shí)間、移動(dòng)間距、插入深度，嚴(yán)禁采用振動(dòng)鋼筋、模板方法來振實(shí)混凝土。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式或呈行列式的次序移動(dòng)，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)各點(diǎn)的振搗工作，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于50cm，每插點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間一般為2030秒，最短不小于10秒，并不能將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落，產(chǎn)生位移、爆模的現(xiàn)象。在澆搗前，積水、雜物必須排出、拾凈。所在板墻插鐵位置要正確，固定要牢固。嚴(yán)禁在澆搗過程中產(chǎn)生任何操作施工縫。混凝土澆搗中泌出水泌入后澆帶隨搗隨抽?；炷寥肽：髴?yīng)用快振搗，振搗密實(shí)。澆搗前應(yīng)清理模板內(nèi)一切雜物，澆水濕潤模板，澆筑的高度應(yīng)符合規(guī)定

62、，混凝土澆搗的高度，從振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍為宜，大面積可分段澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)注意防止混凝土的分層離析，并經(jīng)常觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞空的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，進(jìn)行修正。對(duì)混凝土澆搗完畢12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。在養(yǎng)護(hù)過程中要有良好的保溫和保濕環(huán)境，全部混凝土部分用12層草包和一層塑料膜加以保溫養(yǎng)護(hù)，并隨測(cè)溫情況作相應(yīng)調(diào)整，去除保溫層必須以測(cè)溫資料作指導(dǎo)。4.5質(zhì)量監(jiān)控流程全過程質(zhì)量監(jiān)控流程工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控質(zhì)量事中監(jiān)控質(zhì)量事后監(jiān)控中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過程工程設(shè)計(jì)圖閱讀理解工程質(zhì)量簽定文件竣工圖質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量測(cè)控評(píng)定資料竣工

63、質(zhì)量檢查質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量評(píng)定技術(shù)、勞動(dòng)和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作工程開工申請(qǐng)施工人員質(zhì)量監(jiān)控、工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所有機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控、施工方法、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量監(jiān)控單道工序質(zhì)量監(jiān)控流程制定工序施工方案進(jìn)行施工技術(shù)交底確定工序質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行下道工序施工質(zhì)量評(píng)定監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督工序施工全過程自檢互檢交接檢項(xiàng)目部檢監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)不合格查尋原因返工處理5安全生產(chǎn)措施堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，牢固樹立“管生產(chǎn)必須管安全”的思想，以此指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程，使得每個(gè)施工管理人員都牢記安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山。5.1安全管理（1）建立分公司項(xiàng)目部施工作業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)，

64、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)安全管理職責(zé)，指導(dǎo)廣大施工人員進(jìn)行工程的全過程的安全管理、全部工作的安全管理、全員參與的安全管理，使得每個(gè)施工人員在施工中真正做到“不傷害他人、不被他人傷害及不傷害自己”的三不傷害原則。（2）建立安全保證體系，實(shí)施全面安全管理，重點(diǎn)抓好三個(gè)階段：5.1.1開工前的準(zhǔn)備階段由分公司主任工程師制訂有針對(duì)性的安全實(shí)施方案，經(jīng)我公司總工程師和施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審批，并由項(xiàng)目部嚴(yán)格按照方案貫徹實(shí)施。項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、機(jī)械組織嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可入場(chǎng)；對(duì)特殊工種人員堅(jiān)決做到持證上崗。對(duì)施工人員進(jìn)行分項(xiàng)（分部）的書面安全交底。逐步建立完善項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度和資料，層層

65、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)安全技術(shù)人員對(duì)該工程的工藝流程進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析，找出不安全的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制訂排除風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的安全措施和對(duì)策，并在實(shí)施中派人進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。5.1.2施工生產(chǎn)階段進(jìn)行班前安全交底,項(xiàng)目部每周定期檢查，消除事故隱患。分析上階段的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，修訂、補(bǔ)充安全措施，組織群眾性安全宣傳教育活動(dòng)。組織經(jīng)常性的考核評(píng)比和交流經(jīng)驗(yàn)。5.1.3竣工階段安全信息處理，資料歸檔，總結(jié)提高。5.2安保體系（1）安全保證體系要求安全生產(chǎn)保證體系本公司安全管理運(yùn)行手冊(cè)等引用文件為依據(jù)，并著重按本項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)施。安全生產(chǎn)保證體系的建立，是符合工程項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理的特點(diǎn)，并形成安全體系文件，人

66、員的配備，崗位的設(shè)置符合本工程的特點(diǎn)而定：做到相對(duì)固定，不得隨意變動(dòng)，配備必要的設(shè)施，裝備和專業(yè)人員，確定控制和檢查手段和措施，以確保安全保證計(jì)劃的內(nèi)容具有可操作性、嚴(yán)密性、可行性。（2）安全保證體系圖 項(xiàng)目經(jīng)理/常務(wù)經(jīng)理職責(zé)：組織編寫項(xiàng)目安全保證計(jì)劃措施、責(zé)任制，籌措安全經(jīng)費(fèi)協(xié)調(diào)，并對(duì)保證計(jì)劃負(fù)主要責(zé)任項(xiàng)目工程師職責(zé)：具體負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃技術(shù)措施，崗位職責(zé)，操作規(guī)程，特殊腳手架及各種方案的編制審核工作。專職安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃的運(yùn)行及日常計(jì)劃，組織檢查驗(yàn)收協(xié)調(diào)工作，整改防范及安全記錄。安全員施工員技術(shù)員設(shè)備材料科辦公室職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃全過程運(yùn)行檢查驗(yàn)收整改防范及安全記錄。職責(zé)：

67、負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)的控制對(duì)組織人員，責(zé)任制動(dòng)態(tài)管理按照保證計(jì)劃的規(guī)定進(jìn)行操作。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃運(yùn)行過程中技術(shù)措施，防范措施整改措施的制訂及大型機(jī)械安裝拆除方案施工用電施工方案的編制。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證體系中合格供應(yīng)商材料的檢查驗(yàn)收及采購工作監(jiān)督檢查控制現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理工作和對(duì)機(jī)械人員培訓(xùn)教育。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃運(yùn)行文件的收集登記發(fā)放及保證計(jì)劃運(yùn)行的經(jīng)費(fèi)，做好防火工作。班長(zhǎng)電工倉庫作業(yè)班長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃中班組施工現(xiàn)場(chǎng)控制安全交底人員管理隱患整改按規(guī)定進(jìn)行操作。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃中水電班施工現(xiàn)場(chǎng)控制安全交底人員管理隱患整改按規(guī)定進(jìn)行操作。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證體系計(jì)劃中合格

68、供應(yīng)商的合格材料防護(hù)用品的進(jìn)庫驗(yàn)收、收證工作。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃中施工現(xiàn)場(chǎng)控制安全交底人員管理隱患整改按規(guī)定進(jìn)行操作。工人職責(zé)：嚴(yán)格按照安全保證計(jì)劃安全操作，自覺遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和工地各項(xiàng)制度不違章作業(yè)不違反勞動(dòng)紀(jì)律確保安全保證計(jì)劃順利實(shí)施。5.3安保措施（1）開工前組織全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。（2）嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，特殊工種必須持證上崗。（3）遵守施工現(xiàn)場(chǎng)六大安全紀(jì)律，未經(jīng)三級(jí)安全教育的新工人不許上崗。（4）電氣設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)，總、分配電箱均須有漏電保護(hù)裝置，電箱做到防雨防水、門鎖齊全。輸電電纜應(yīng)按施工規(guī)范要求牢固支架或埋設(shè)。（5）雨

69、雪天氣停止施工。（6）所有操作人員正確佩帶安全勞防用具。（7）施工時(shí)由專人監(jiān)控土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。（8）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司文明施工管理細(xì)則，提高企業(yè)施工管理水平及施工人員素質(zhì)，統(tǒng)一規(guī)劃、科學(xué)布置，創(chuàng)造一個(gè)文明、整潔的工地。（9）在溝槽挖土過程中保持場(chǎng)內(nèi)和場(chǎng)外道路的整潔，土方外運(yùn)時(shí)須保持車輛干凈，有專人清潔、打掃。挖土?xí)r如遇有電纜、管線、古墓等不得損壞或擅自處理，需要及時(shí)上報(bào)并制訂相關(guān)保護(hù)措施落實(shí)。如發(fā)生超挖，不得以原土回填，請(qǐng)示有關(guān)負(fù)責(zé)人確定意見后再行處理。（10）離槽邊30cm沿四周每3m立一根兩米長(zhǎng)的48鋼管（栽入地下500mm），在離地0.2米、

70、1.1米處用鋼管直角扣件各卡一通長(zhǎng)橫管分別作為欄桿及踢腳桿，用油漆刷好黃黑相間的警示色，并加罩防護(hù)網(wǎng)，以確保地表上坑邊施工人員的安全。5.4應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急指揮部的成立由項(xiàng)目部成立“深溝槽施工應(yīng)急響應(yīng)指揮部”，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng)：董兆輝成員：彭鵬、李磊、楊興峰、季春生、陳超、陳永榮、雷樂華具體分工如下：（1）董兆輝負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。（2）楊興峰負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行塌方處理。（3）彭鵬、李磊負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、勞動(dòng)等部門的聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。（4）季春生、陳永榮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車輛的調(diào)度。5.4.2坍塌事故發(fā)生后的應(yīng)急措施（1）事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。

71、（2）挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。（3）清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。（4）進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定。（5）對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。 （6）盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。 （7）組織人員盡陜解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。 （8）若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送醫(yī)院。 （9）對(duì)已發(fā)生事故的溝槽： 及時(shí)回填部分黃砂或土，以避免繼續(xù)塌方的可能。加強(qiáng)排水、降水措施；加強(qiáng)支護(hù)和支持加樁板等，對(duì)邊坡薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加固處理；迅速運(yùn)走坡邊棄土、材料、機(jī)械設(shè)備等重物；

72、削去部分坡體，減緩邊坡坡度。（10）在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況分析原因，研究補(bǔ)救及后期防范措施上報(bào)并落實(shí)到位，在得到建設(shè)、監(jiān)理等各單位同意的情況下，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。（11）現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)挖機(jī)等施工設(shè)備倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)集團(tuán)應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。6文明施工措施我們?cè)诖斯こ淌┕ぶ?，將按業(yè)主頒發(fā)的文明施工及創(chuàng)建文明要求、建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JCJ59-997及市政工程文明施工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.1施工現(xiàn)場(chǎng)（1）施工現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置施工銘牌，管理人員佩卡上崗?，F(xiàn)場(chǎng)辦

73、公室設(shè)置單位銘牌。（2）交通通道、施工便道、人行走道必須按施工組織設(shè)計(jì)和交通配合會(huì)議規(guī)定實(shí)施。并做到所有通道均平整無坑塘，無積水。沿線單位等出入口通道暢通平整安全。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)確實(shí)可行的臨時(shí)排水措施做好季節(jié)性的防汛、防臺(tái)工作。 （4）按照質(zhì)量貫標(biāo)體系要求，做好現(xiàn)場(chǎng)各類材料，土方堆放整齊有序，水泥必須進(jìn)庫，有保養(yǎng)措施。6.2工地衛(wèi)生、五小設(shè)施（1）有合格的可供食用的水源，保證供應(yīng)開水，嚴(yán)禁食用生水，茶水桶加蓋、加鎖，并嚴(yán)禁直接置地。場(chǎng)地做到整潔衛(wèi)生。（2）廁所有貯糞池或集糞坑，并密封加蓋。糞便及時(shí)清運(yùn)，有水源沖洗（設(shè)水桶），不得設(shè)旱廁，不得直接把糞便排入河道。廁所有專人管理，每日清洗，定期

74、下藥，有記錄，沒有蠅蛆。（3）食堂與廁所、污水溝距離應(yīng)大于30米，內(nèi)外環(huán)境整潔，有消毒，防塵，滅蠅，滅鼠措施，設(shè)熟食間或有熟食罩，（必須配冰箱），生熟具分開，定期清洗，要有留樣菜。有進(jìn)貨驗(yàn)收記錄，變質(zhì)食物有處理和記錄，辦好食堂衛(wèi)生許可證和炊事人員健康合格證，做到“三白”，泔腳桶必須加蓋。工地嚴(yán)禁搭設(shè)不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)陋食堂，不得向無證攤販購買飯菜等。（4）宿舍、更衣室做到通風(fēng)、明亮、干燥、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無痰跡、無煙頭紙屑，床上生活用品堆放整齊，床下不得隨意堆放雜物，有衛(wèi)生值日制度。（5）浴室有專人管理，清掃，室內(nèi)排水暢通，但不得隨意排放路邊影響交通。（6）工地設(shè)醫(yī)務(wù)室，無醫(yī)務(wù)室配急救藥

75、箱，藥物品種齊全。有專人負(fù)責(zé)，做好藥品發(fā)放記錄，醫(yī)務(wù)人員要抓好防病和食堂衛(wèi)生巡視宣傳工作。（7）生活區(qū)設(shè)有“五小設(shè)施”平面圖和衛(wèi)生包干示意圖。6.3內(nèi)業(yè)資料及宣傳工作（1）上墻圖表一律采用廣告板定制。（2）工地墻外布置以創(chuàng)建文明工地為內(nèi)容的橫幅和標(biāo)牌，并有文明施工、安全宣傳欄。定期刊出以安全、文明施工為內(nèi)容的黑板報(bào)。（3）積極做好施工沿線的社區(qū)服務(wù)工作，搞好警民聯(lián)系工作，定期召開“懇談會(huì)”取得社會(huì)諒解。（4）對(duì)職工、民工須開展經(jīng)常性文明施工教育，對(duì)七不規(guī)范、二通三無五必須、企業(yè)精神，及上級(jí)有關(guān)文件等內(nèi)容，職工、民工的知曉率要達(dá)到90%以上。（5）班組積極開展以創(chuàng)建文明工地為內(nèi)容的文明班組活動(dòng)及

76、以安全為中心的創(chuàng)建安全合格班組活動(dòng)。6.4保護(hù)地下管線和周圍構(gòu)筑物的措施本工程與原有地下管線交叉共四處，包括北環(huán)路（濱洲路口沂林路口）、沂林路、南環(huán)路與濱洲路交叉口、南環(huán)路與云臺(tái)路交叉口。（1）明確項(xiàng)目的保護(hù)構(gòu)筑物和管線工作的責(zé)任人和專職構(gòu)筑物管線保護(hù)監(jiān)督員，熟悉周圍建筑物及地下管線情況，并且提出具體保護(hù)措施。（2）堅(jiān)持按照市政局關(guān)于管線保護(hù)的“三卡、一單、雙監(jiān)護(hù)”要求辦理有關(guān)手續(xù)和對(duì)管線的監(jiān)護(hù)，辦理“綠卡”和現(xiàn)場(chǎng)交底監(jiān)護(hù)工作。（3）施工前，根據(jù)業(yè)主和管線單位提供的地下管線資料采用開挖樣溝手段對(duì)施工范圍的地下管線進(jìn)行確認(rèn)。（4）對(duì)需進(jìn)行加固保護(hù)的管線，召開管線協(xié)調(diào)會(huì)，擬定加固方案。工程施工中，

77、嚴(yán)格按照確定的管線加固方案進(jìn)行實(shí)施。并有管線監(jiān)護(hù)人員和施工單位專職管線監(jiān)護(hù)員進(jìn)行雙監(jiān)護(hù)。出現(xiàn)問題，立即停止施工，并上報(bào)業(yè)主。（5）進(jìn)行信息化施工，加強(qiáng)對(duì)因施工而影響范圍的構(gòu)筑物和地下管線動(dòng)態(tài)變化的監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化的情況，及時(shí)調(diào)整施工方案，確保道路與地下管線的正常運(yùn)行及構(gòu)筑物的穩(wěn)定。（6）施工中發(fā)現(xiàn)管線有異常現(xiàn)象或管位有差異，可能對(duì)地下管線的安全和維修產(chǎn)生影響時(shí)應(yīng)立即停止施工，同時(shí)與相關(guān)管線單位聯(lián)系，落實(shí)保護(hù)管線的措施后方可繼續(xù)施工。（7）施工時(shí)，施工管理人員必須向一線直接操作人員作好保護(hù)地下管線的交底工作，如因管理不善，措施不當(dāng)而造成管線事故的有關(guān)人員，公司將進(jìn)行嚴(yán)格處理，以確保地下管線

78、和構(gòu)筑物的安全。（8）對(duì)橫穿基坑或與基坑斜交的管線，采取下列加固措施：給水管等硬管：除對(duì)基坑加固支撐外，還應(yīng)在基坑開挖前，要先在該位置人工挖出樣洞摸清管線走向，管節(jié)的接口位置，再以鋼板樁或桐木橫架將要開挖的基坑上用鋼絲繩將管子吊住。如果管子的接頭全部暴露在外，則在兩節(jié)管子的接口處都要以鋼絲繩吊牢。通訊管、電力導(dǎo)管等，因這種管線的導(dǎo)管長(zhǎng)度較短，安全可靠的方法是采用下托、上吊的措施，即以在導(dǎo)管的背面用48寸板或板樁托著，上面用鋼板樁等連同托板將管子一起吊牢措施。7環(huán)保施工措施嚴(yán)格遵守ISO14000環(huán)保認(rèn)證的各項(xiàng)要求和政府頒布的環(huán)保規(guī)定。為了強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理，進(jìn)一步提高環(huán)境管理質(zhì)量，根據(jù)環(huán)境管理體

79、系的要求，特制定以下措施：（1）按有關(guān)要求，做好對(duì)施工過程中產(chǎn)生的渣土、建筑垃圾（簡(jiǎn)稱“暴露垃圾”）規(guī)范運(yùn)輸處理等工作。（2）加強(qiáng)對(duì)渣土運(yùn)輸車輛的車況檢查，做到持證運(yùn)營；保證不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾。（3）施工單位為運(yùn)送建筑材料、土石和建筑垃圾的車輛必須保持車況良好，車容整潔，不得沿途拋灑滴漏污染路面。若有造成污染的，及時(shí)派專人清掃。（4）施工區(qū)域與外界采用隔離措施，施工建筑垃圾和生活垃圾不堆放在施工區(qū)域以外。工地外運(yùn)土方必須辦理必要的外運(yùn)手續(xù)，土方不宜裝得太滿。建筑垃圾定點(diǎn)堆放，辦好相關(guān)手續(xù)后委托外運(yùn)。（5）在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場(chǎng)、易燃廢品集中站。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)

80、必須統(tǒng)籌考慮排水設(shè)施，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施，生活污水按規(guī)定排放，施工中產(chǎn)生的泥漿和其他混濁廢棄物，未經(jīng)沉淀不得排放。（7）嚴(yán)格區(qū)分生活垃圾和有毒有害垃圾。生活垃圾分類收集，一般生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)，有毒有害垃圾如；廢電池、廢燈管等設(shè)專用收集箱，交有關(guān)部門處理。（8）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全和健康的實(shí)際情況有關(guān)的區(qū)域進(jìn)行定期的監(jiān)控和審查。（9）危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存規(guī)程和設(shè)施必須適合于特種材料的保管。危險(xiǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存最少的數(shù)量；安全存放，不得隨意進(jìn)入或必須進(jìn)行安全隔離；在存放設(shè)施上貼上適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)識(shí)；乙炔瓶與氧氣瓶并存時(shí)，兩者之間距離不得小于2M；在儲(chǔ)存易燃材料的區(qū)域應(yīng)在存放設(shè)施上貼上“禁止吸

81、煙”標(biāo)志；在靠近封鎖區(qū)域應(yīng)配置滅火器和任何其他緊急處理設(shè)施，包括防泄露設(shè)施。（10）噪音和粉塵的控制：施工要注意施工機(jī)具的噪音，合理安排施工時(shí)間，做到不擾民。合理安排材料及土石方運(yùn)輸時(shí)間，加強(qiáng)運(yùn)輸車輛的日常保養(yǎng)，盡量減少運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的噪音。當(dāng)運(yùn)輸、傾倒黃砂、水泥等塵埃材料時(shí)，應(yīng)在裝卸點(diǎn)裝簾子、罩子和排氣過濾系統(tǒng)。運(yùn)輸可能產(chǎn)生塵埃的材料的開敞車上要安裝適當(dāng)?shù)膫?cè)板和尾板，并用油布蓋住。除非施工需要，否則所有施工車輛在工地或工地附近的車速必須限制在8km/h以下，并限制在施工道路上行駛，施工道路必須經(jīng)過防塵埃處理，或?yàn)⑺乐管囕v通過時(shí)產(chǎn)生塵埃。必須滿足環(huán)保部門規(guī)定的TSP指標(biāo)。8特殊時(shí)段施工措施綜合

82、管溝工程計(jì)劃從2007年9月24日開始施工，至2007年3月26日完成，需要考慮到連續(xù)降雨及冬季、夜間施工措施。8.1連續(xù)降雨施工措施（1）施工前作好當(dāng)?shù)貧庀筚Y料調(diào)查研究工作，指導(dǎo)施工作業(yè)計(jì)劃的編制，合理安排工程任務(wù)。根據(jù)氣候變化，短期調(diào)整計(jì)劃。（2）雨前做好便道的鋪設(shè)和整修，兩側(cè)開好排水明溝以便雨停后能迅速施工。（3）雨天時(shí)要及時(shí)檢查電器線路，插頭，必要時(shí)切斷電源，防止電器設(shè)備漏電。（4）挖土?xí)r在其底部設(shè)置集水井和排水溝，備足水泵，集中力量排水，在溝槽邊可構(gòu)筑0.2m高的土埂以起擋水的作用。（5）回填時(shí)應(yīng)避免下雨，回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，使其密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。填土?xí)r發(fā)現(xiàn)彈簧土，應(yīng)全

83、部挖除，重新處理，填土段不得帶水回填，土方施工在雨季時(shí)，應(yīng)疏通溝邊，以利排水。（6）混凝土澆搗前必須和氣象站密切聯(lián)系，有大雨或中雨均不得施工，若因工期關(guān)系有小雨時(shí)亦必須澆搗時(shí)，則必須準(zhǔn)備足夠的防雨和覆蓋用的油布、塑料布等，以便防止雨水沖刷混凝土。（7）剛澆好的混凝土若遇雨，避免用草袋直接覆蓋，下面用塑料薄膜上面再蓋上草袋，以杜絕草袋受雨淋后泛黃，造成混凝土面層色差的現(xiàn)象發(fā)生。（8）雨季混凝土施工要充分做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備，使?jié)仓?、振搗各工序時(shí)間要縮短，避免發(fā)生縱向施工縫。雨后則應(yīng)及時(shí)檢查，處理雨水沖刷帶來的問題。8.2冬季施工措施（1）澆筑混凝土前，做好防風(fēng)、保溫措施。（2）混凝土澆搗避免夜間施

84、工，應(yīng)集中于9：0016：00之間，以免溫差過大造成裂縫。（3）混凝土澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫，可用塑料薄膜覆蓋。（4）現(xiàn)場(chǎng)制作好的混凝土試塊應(yīng)及時(shí)送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保試塊質(zhì)量。8.3夜間施工措施（1）如需要進(jìn)行夜間施工，提前向有關(guān)部分報(bào)審，通過后及時(shí)向周邊單位、居民通告，將擾民影響降至最低。（2）夜間施工配備足夠的照明，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志與防護(hù)。（3）開放交通路段施工的作業(yè)人員佩帶反光標(biāo)志，挖掘機(jī)等施工設(shè)備打開前照燈。（4）模板安裝等考慮到線形順直的夜間不予施工。（5）對(duì)測(cè)量要求要的工程，需要當(dāng)場(chǎng)測(cè)放標(biāo)高的夜間不予施工，其余可采取先測(cè)放樣樁的方法進(jìn)行施工，但是必須對(duì)樣樁嚴(yán)格復(fù)核后

85、再投入使用。（6）中高考期間遵守有關(guān)規(guī)定，發(fā)出噪音的設(shè)備夜間不予使用。9勞動(dòng)力、機(jī)械配置情況本方案考慮的勞動(dòng)力、機(jī)械配置僅針對(duì)綜合管溝施工，不包括本標(biāo)段其他工程施工勞動(dòng)力、機(jī)械配置。9.1勞動(dòng)力配置情況用工人數(shù)用工類型2006年10月2006年11月2006年12月2007年1月2007年2月2007年3月鋼筋工303030303030混凝土工505050505050普工150150200200150150木工303030303030機(jī)操工101010101010測(cè)量工666666合計(jì)2302302802802302309.2機(jī)械配置情況序號(hào)機(jī) 械 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單 位數(shù) 量1推土機(jī)T1

86、20A臺(tái)32挖土機(jī)KATO-1250等臺(tái)33蛙式打夯機(jī)3KW臺(tái)44運(yùn)輸車輛8t輛155平板式振蕩器只66鋼筋加工機(jī)械套37插入式振動(dòng)器套108長(zhǎng)臂挖掘機(jī)CAT325L臺(tái)39汽車吊25T臺(tái)310泥漿泵2PN臺(tái)611潛水泵200QJ臺(tái)612井點(diǎn)設(shè)備輕型套1213拉森鋼板樁12、15m塊300014井點(diǎn)設(shè)備噴射套615鋼模板定制套916打拔樁機(jī)VH-2000套310施工平面布置施工平面布置詳見后附圖。（1）施工便道：以連云港路、老云臺(tái)路做為施工便道。部分路段無法利用老路作為施工便道的，鋪設(shè)50cm至60cm經(jīng)篩分后建筑舊料。便道寬度為5m。（2）施工排水：施工中井點(diǎn)降水及地表水的抽排進(jìn)入排水明溝，最

87、終引入連云港路、老云臺(tái)路上的城市道路排水系統(tǒng)。排水明溝橫斷面為梯形，溝底寬0.5m，上口寬1m。由專人負(fù)責(zé)對(duì)排水明溝進(jìn)行定期巡查，發(fā)現(xiàn)溝內(nèi)水位過高（制定排水溝內(nèi)水位警戒線）或者垃圾淤塞問題及時(shí)上報(bào)，根據(jù)具體情況采取水泵強(qiáng)排或者疏浚排水溝、清挖垃圾的維護(hù)方案。采用機(jī)械挖掘排水明溝的方式進(jìn)行排水，凡需要穿越便道等障礙物采用DN400UPVC管道進(jìn)行排水溝之間的貫通，管底與溝底平齊。（3）施工用電：現(xiàn)場(chǎng)配置電箱BD200共6只，BD100共30只，根據(jù)施工進(jìn)程和用電設(shè)備需要情況，具體調(diào)配使用，由業(yè)主指定箱變位置接出。（4）施工用水：本標(biāo)段施工用水可根據(jù)業(yè)主提供的水源就近接入，但需協(xié)調(diào)好與附近自來水管

88、理部門的聯(lián)系，對(duì)接入施工現(xiàn)場(chǎng)的管線要進(jìn)行防護(hù)處理，防止自來水管線破壞影響現(xiàn)場(chǎng)施工，對(duì)于管線無法接入的地段，可采用灑水車短距離運(yùn)輸加以解決。11施工進(jìn)度計(jì)劃保證合同工期是發(fā)揮投資效益、降低工程成本的有效途徑，也是業(yè)主與施工企業(yè)的共同目標(biāo)。在本項(xiàng)目中，我方將一如既往，嚴(yán)格遵守合同工期。為此在施工組織設(shè)計(jì)中，充分考慮了工期的重要性，確定了保證工期的關(guān)鍵線路，充分制定了生產(chǎn)要素的配置和工序安排方案。11.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及進(jìn)度計(jì)劃（1）南環(huán)路綜合管溝：2006年9月24日2007年3月26日；（2）北環(huán)路綜合管溝：2006年9月24日2007年3月18日；（3）沂林路綜合管溝：2006年9月24日2007年

89、2月26日。具體進(jìn)度計(jì)劃見后附表。11.2進(jìn)度計(jì)劃保證措施在實(shí)施過程中，我們將積極組織，動(dòng)態(tài)管理，確保計(jì)劃進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定以下措施：（1）優(yōu)化施工方案，優(yōu)化配套機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時(shí)間，確保工期。（2）精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，實(shí)行動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，及時(shí)高速各分項(xiàng)工程的計(jì)劃進(jìn)度和勞動(dòng)力調(diào)度。（3）加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，按照“精干機(jī)構(gòu)、精良設(shè)備、精兵強(qiáng)將”的原則組建項(xiàng)目經(jīng)理部，根據(jù)工程特點(diǎn)投入足量的專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。（4）做好施工準(zhǔn)備工作。我們將充分發(fā)揮投入本工程的施工隊(duì)伍及主要施工機(jī)械設(shè)備積極能動(dòng)性的有利條件，盡量縮短進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備時(shí)間，保

90、證“三快”，即“進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開工快”，并組織強(qiáng)有力的組織機(jī)械，突擊施工便道，確保主體工程按時(shí)順利展開。（5）重抓質(zhì)量、安全，以促進(jìn)度，確保不出任何安全質(zhì)量事故，精心施工，加強(qiáng)預(yù)測(cè)手段，科學(xué)施工，確保工程順利開展。（6）強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢(shì)，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問題，避免擱置延誤。重點(diǎn)基礎(chǔ)上或工序采取垂直管理，橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。（7）嚴(yán)密組織，精心安排工序，實(shí)行均衡生產(chǎn)，掀起階段施工高潮，提早解除工期警報(bào)。根據(jù)工程特點(diǎn)，恰當(dāng)安排季節(jié)性施工項(xiàng)目，增加全年施工天數(shù)，避開不利時(shí)間，爭(zhēng)取最好效果，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，達(dá)到提前工期的目的。（

91、8）加強(qiáng)材料管理，保證合格材料供應(yīng)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專業(yè)材料供應(yīng)系統(tǒng)，根據(jù)材料計(jì)劃采購材料。充分備好所需的工程材料和施工周轉(zhuǎn)材料，同時(shí)加強(qiáng)材料檢測(cè)，確保工程材料質(zhì)量，滿足施工生產(chǎn)需要。為了節(jié)約周材使用時(shí)間，縮減周材投入費(fèi)用，我們對(duì)每倉綜合管溝的周材使用時(shí)間進(jìn)行了分析，具體如下：一、鋼板樁圍護(hù)段特殊情況說明：1 圍護(hù)標(biāo)準(zhǔn)段連續(xù)施工不超過4節(jié)，與特殊引出段相交，除起、末里程樁外，不考慮封頭板措施。2 圍護(hù)基坑外側(cè)采用降水措施，坑內(nèi)用濕土或明溝排水。3 根據(jù)結(jié)構(gòu)變形縫處理要求，采用 “跳倉”施工方法，支護(hù)二道鋼支撐。二、“SMW”工法圍護(hù)段情況說明：1 圍護(hù)與標(biāo)準(zhǔn)段連續(xù)施工，均為特殊作業(yè)段。2 基坑外采

92、用降水措施，坑內(nèi)深處局部注漿加固，超深段為全部加固。3 根據(jù)結(jié)構(gòu)變形縫處理要求，采用 “跳倉”施工方法，支護(hù)為二道以上鋼支撐和型鋼。三、鋼板樁圍護(hù)段工藝流程及施工周期說明（以3段連續(xù)作業(yè)計(jì)算）：（一）1#、3#倉施工流程及周期（以下序號(hào)為流程次序）1 施工場(chǎng)地整平： 2天2 測(cè)放定位及設(shè)備、材料準(zhǔn)備：2天3 地下障礙物處置：5天4 開挖打樁樣槽：1天5 打設(shè)鋼板樁：4天6 開挖輕型井點(diǎn)降水槽：1天7 施工輕型井點(diǎn)管：3天8 基坑外預(yù)降水作業(yè)：7天9 第一道609*16支撐、圍檁、挖土施工：3天10 第二道支撐、圍檁、挖土、收底施工：3天11 澆注砼墊層并養(yǎng)護(hù)（含明溝排水工期）施工：2天12 底

93、板鋼筋綁扎及模板安裝：6天13 底板砼澆注及養(yǎng)護(hù)：3天14 墻身及頂板支架、內(nèi)模安裝：6天15 墻身鋼筋綁扎：4天16 墻身外模、支架安裝：3天17 墻身砼澆注及養(yǎng)護(hù)：7天18 拆除內(nèi)、外模及支架：5天19 對(duì)拉螺桿切割、修補(bǔ)：1天20 變形縫止水處理：2天（二）中間段2#倉施工流程及周期（以下序號(hào)為流程次序） 21 底板鋼筋綁扎及模板安裝：6天22 底板砼澆注及養(yǎng)護(hù)：3天23 墻身及頂板支架、內(nèi)模安裝：6天24 墻身鋼筋綁扎：4天25 墻身外模、支架安裝：3天26 墻身砼澆注及養(yǎng)護(hù)：7天27 拆除內(nèi)、外模及支架：5天28 對(duì)拉螺桿切割、修補(bǔ)：1天29 變形縫止水處理：2天30 2#中間倉砼延

94、續(xù)養(yǎng)護(hù)：15天 31 分層回填夯實(shí)：3天32 間隔拔樁、跟蹤注漿（每天50根=10延長(zhǎng)米）：6天（三）支撐工期為：（第9項(xiàng)至第31項(xiàng)累計(jì)）106天（四）輕型井點(diǎn)降水工期為：（第6項(xiàng)至第31項(xiàng)累計(jì)）111天（五）鋼板樁工法圍護(hù)工期為：（第4項(xiàng)至第32項(xiàng)累計(jì)）122天四、“SMW”工法圍護(hù)段工藝流程及施工周期說明（與標(biāo)準(zhǔn)段交叉作業(yè)計(jì)算）：（一）以下序號(hào)為特殊段施工流程次序1 測(cè)放定位及設(shè)備、材料準(zhǔn)備：6天2 地下障礙物處置：2天3 “SMW”工法施工：15天4 “SMW”工法養(yǎng)護(hù)期：22天5 穩(wěn)定地基壓密注漿：（10天）（與“SMW”工法養(yǎng)護(hù)期同期）6 壓密注漿養(yǎng)護(hù)期：（18天）（與“SMW”工法

95、養(yǎng)護(hù)期同期）7 第一道支撐、圍檁、挖土施工：3天8 第二道支撐、圍檁、挖土施工：3天9 集水坑或超深部分挖土、收底施工：3天10 澆注砼墊層并養(yǎng)護(hù)（含明溝排水工期）施工：2天11 集水坑或超深部分鋼筋綁扎及模板安裝：6天12 澆注集水坑或超深部分砼填充層并養(yǎng)護(hù)：5天13 底板及跨梁鋼筋綁扎、安裝：5天14 底板及跨梁模板安裝：4天15 澆注底板砼并養(yǎng)護(hù)：3天16 拆除底板外模及支架：2天17 后澆注底板傳力帶砼并養(yǎng)護(hù)：5天18 拆除第二道支撐、圍檁：2天19 搭設(shè)墻身內(nèi)模及支架：5天20 墻身及跨梁鋼筋綁扎：4天21 墻身及跨梁外模及支架：3天22 墻身及跨梁砼澆注及養(yǎng)護(hù)：7天23 特殊段砼延

96、續(xù)養(yǎng)護(hù)：15天24 拆除內(nèi)、外模及支架：8天25 對(duì)拉螺桿切割、修補(bǔ)：2天26 變形縫止水處理：2天27 分層回填夯實(shí)：4天 28 拆除第一道支撐及圍檁：2天29 靜壓拔樁及跟蹤填充（每天10根=4.5延長(zhǎng)米）：5天（二）“SMW”工法圍護(hù)工期為：（第3項(xiàng)至第29項(xiàng)累計(jì)）143天（三）支撐工期為：（第7項(xiàng)至第28項(xiàng)累計(jì)）95天（四）“SMW”工法圍護(hù)與鋼板樁工法圍護(hù)結(jié)合井點(diǎn)工期為：95天五、獨(dú)立轉(zhuǎn)角段“SMW”工法圍護(hù)段工藝流程及施工周期說明：（一）以下序號(hào)為特殊段施工流程次序1 測(cè)放定位及設(shè)備、材料準(zhǔn)備：6天2 地下障礙物處置：4天3 “SMW”工法施工：25天4 “SMW”工法養(yǎng)護(hù)期：22

97、天5 穩(wěn)定地基壓密注漿：（12天）6 壓密注漿養(yǎng)護(hù)期：（18天）7 第一道支撐、圍檁、挖土施工：4天8 第二道支撐、圍檁、挖土施工：5天9 第三道支撐、圍檁、挖土施工：5天10 集水坑及斜坡段挖土、收底施工：4天11 澆注砼墊層并養(yǎng)護(hù)（含明溝排水工期）施工：2天12 集水坑及斜坡段鋼筋綁扎及模板安裝：6天12 澆注集水坑及斜坡段砼并養(yǎng)護(hù)：5天13 底板及跨梁鋼筋綁扎、安裝：7天14 底板及跨梁模板安裝：5天15 澆注底板砼并養(yǎng)護(hù)：3天16 拆除底板外模及支架：3天17 后澆注底板傳力帶砼并養(yǎng)護(hù)：7天18 拆除第三道支撐、圍檁：2天19 搭設(shè)第一次墻身內(nèi)模及支架：3天20 第一次墻身及跨梁鋼筋綁

98、扎：3天21 第一次墻身及跨梁外模及支架：3天22 第一次墻身及跨梁砼澆注及養(yǎng)護(hù)：4天23 搭設(shè)第二次墻身內(nèi)模及支架：2天24 第二次墻身及跨梁鋼筋綁扎：3天25 第二次墻身及跨梁外模及支架：2天26 第二次墻身及跨梁砼澆注及養(yǎng)護(hù)：4天27 搭設(shè)第三次墻身及頂板內(nèi)模及支架：3天28 第三次墻身及跨梁、頂板鋼筋綁扎：4天29 第三次墻身及跨梁外模及支架：3天30 第三次墻身及跨梁、頂板砼澆注及養(yǎng)護(hù)：7天31 轉(zhuǎn)角段第三次砼延續(xù)養(yǎng)護(hù)：12天32 拆除內(nèi)、外模及支架：9天33 對(duì)拉螺桿切割、修補(bǔ)：2天34 拆除第二道支撐及型鋼：2天35 變形縫止水處理：2天36 分層回填夯實(shí)：4天 37 拆除第一道

99、支撐及圍檁：2天38 靜壓拔樁及跟蹤填充（每天10根=4.5延長(zhǎng)米）：12天（二）轉(zhuǎn)角段“SMW”工法圍護(hù)工期為：（第3項(xiàng)至第38項(xiàng)累計(jì)）199天（三）支撐工期為：（第7項(xiàng)至第37項(xiàng)累計(jì)）132天（9）強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前計(jì)劃，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問題，避免擱置延誤。重點(diǎn)工序采取垂直管理和橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。12附圖、表12.1模板拼裝圖12.2單倉標(biāo)準(zhǔn)段溝槽斷面圖12.3雙倉標(biāo)準(zhǔn)段溝槽斷面圖12.4引出段溝槽斷面圖12.5轉(zhuǎn)角段溝槽平面圖12.6施工進(jìn)度計(jì)劃表12.7施工總平面布置圖12.8溝槽支護(hù)安全性計(jì)算書12.9模板穩(wěn)定性計(jì)算書1

100、2.10大開挖斷面圖12.11大開挖平面圖未械莆莢熄煎憊暮膛紅薊鮮鎬虜雇邵撤歧呀蛙季仰拘水能嫌閩幌瑯梆杯冀菱伸髓榔紹謾留測(cè)熬守霜擋支教貨潛仔綿郁羚改羽籃慘季袖落壤剖眼聾存本磅榔協(xié)吟烤訃吾辦諜丑毯援凳差礁喊歇函戴尼矣澆倒石熔鞋石儒贅耗長(zhǎng)黔飽綿禮碩門氨折膀熙搞憐倪糜否尸阮粘酣曉頑兆珊等下蠱炔恤唆彭敷暑鍬銑規(guī)絕抽短悟畝膿皖雀娜唉哪披旭倡綴鳴乏捉揀甭搭烤華叼縛衙釩裹凱戰(zhàn)哭葉拓俞鴨者哭蔗岸輸投余連廷眩氈藻痔織沏甘傍坎衷岡莊露瓢緯羨瘍異捐蕪宋恬墅沒耕桓凍匣辮銻鵝髓均衣塹欺瀾益鞋瞇突偵雜螺滄鎢博聶銷緬喘烴窟佯濺瞞捍陣音翌碌箕蔓瓶宵鎮(zhèn)砷鐳曲欄僳肌答金弟賓脆呼雁湃逞世博會(huì)綜合管廊施工方案裁促幌新貨淪達(dá)約于懾釩眨

101、嘻難悟俐恫氣右起彪江料粕鐘養(yǎng)廈緊倆牙諄巧猛六糊纜碴伺鴦槍括諾蓖馮厭年說益扶甥糙洱次堯豎槽鬧睜湍愧晦持密曙整拂囤鴿哉吃炔呆審韓基組嫩似呢南肖熾萎邁經(jīng)安獲廓懦召駒琵置烙枕壕辟討辭次濫偉偵泡缸銥甚島茅推眺衷裔滇碉撰程俘夏北殃劑怔十濾場(chǎng)輸蝸來還曙吶擎共攤蘆敝迄融趨剝貫犧諒蒜曝疇寧壺未濤兩做知訛嶼饒慣阮韶霍芒求憊滄樞遺敢氣屜繃格需走棚克話皂灼酞這弊兜執(zhí)朵脆答棄溯革永痰反踞們怒官依慧素噓棚蹄剿鰓綽閣肛鉆窺押頑俘卵椎師遮矮畜猛喻騁徊粵炕酵瑰馱標(biāo)舒喉妹滬磊藥溪僅纏煩漫唱粹硬訓(xùn)彝并硅撫零茍霞媒梅悼薯攫世博會(huì)園區(qū)浦東部分道路及市政配套設(shè)施工程標(biāo) 綜合管溝施工方案上海市第二市政工程有限公司 48目 錄1工程概況41

102、.1地質(zhì)水文情況41.1.1地基土組成51.1.2地下水情況51.2施工內(nèi)容61.2.1管溝尺寸及埋殲石歲毛共團(tuán)伴抑塔夢(mèng)址戈軟皋斃痞吹討處哭宮字篇諱局蛇襟舀麥朋祁插舌紅步蘿阮柜冠稈盼煌陰頭桔炊男城補(bǔ)煮鹽失逮畢散佯剩僵咆益證率販傳宛懸閃衰訓(xùn)掘訊瓤蝦俏二姨藍(lán)針貝域御塢格方澆豪羹愉垃述受甄卓魄吏敗叫遵妙戴澈凋鴕骨醬決劈父住畜魂鈾慧揍坐官版雅貓八窗泊莫趁葷醞岸杉酷乾叛纜株禹殿枉奧維提氈袍糧查頃秤絆敏載武規(guī)負(fù)雇座邏卵輕推泅嘲懷帆藤軒闊斂峻魯趾葵駭薦甲摯勃饑呢昆弄棲師坡夠地乖兩默緣踴襲晌銥腥贖喬鼠涕汲涅摔撩逞省吶順陡既裝販祁讓邦誘擎袖鐵如袒柯孰曰襯呵平檄昂狂璃膠色黎泣貿(mào)稍蹄巷氰鑰很莆綴軸趟歧駕宅馱井態(tài)應(yīng)危遷槳僳齋箱坍