1、目 錄一 編制依據(jù)、范圍11.1 編制依據(jù)11.2 編制范圍11.3 編制原則1二 工程概況22.1 工程簡介22.2水文地質(zhì)42.3不良地質(zhì)52.4沿線氣象條件62.5主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6明洞防排水6暗洞防排水7主要防水材料表8三 隧道防排水措施及要求83.1明洞防排水措施83.2暗洞防排水措施14四 施工方法及工藝164.1 圍巖拱部淋水排水處理164.2股水引排處理164.3隧道初支層滲水處理174.4隧道結(jié)構(gòu)防排水18施工工藝流程圖18隧道防排水施工工藝方法19五 質(zhì)量控制及檢查驗收385.1質(zhì)量控制及檢查驗收38質(zhì)量控制38防水層常見質(zhì)量問題的預(yù)防措施38六 施工計劃426.1材料計劃42

2、6.2材料計劃426.3設(shè)備計劃436.4勞動力計劃43七 進度保證措施43八 質(zhì)量保證措施447.1組織保障447.2技術(shù)措施457.3監(jiān)控監(jiān)測46八 安全保證措施468.1安全目標(biāo)468.2工程安全管理機構(gòu)478.3安全保證體系478.4安全生產(chǎn)管理制度488.5安全生產(chǎn)組織管理措施50九 環(huán)境保護措施509.1施工環(huán)保、水土保持方針509.2 施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)519.3環(huán)境保護、水土保持管理體系51環(huán)境保護、水土保持組織機構(gòu)52領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)52環(huán)境、水土保持措施53十 文明施工保證體系及保證措施5410.1文明施工目標(biāo)5410.2文明施工保證體系5410.3文明施工保證措施54十一

3、 應(yīng)急預(yù)案5511.1事故類型及危害程度分析5511.2處置基本原則5511.3應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)5511.3.1 指揮機構(gòu)及職責(zé)5511.3.2 危險源評估組55搶險組56通訊組56技術(shù)支持及事故調(diào)查組56醫(yī)療組56后勤保障組職責(zé)5611.4預(yù)防及預(yù)警5611.5信息報告程序5711.6應(yīng)急處置57響應(yīng)分級5711.6.2 響應(yīng)程序58處理措施5811.7應(yīng)急物資與裝備保障58黔張常鐵路二分部隧道防排水施工方案一 編制依據(jù)、范圍1.1 編制依據(jù)1、國家相關(guān)法律、法規(guī)，國家有關(guān)部門、鐵道行業(yè)及中國鐵路總公司相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、指南，中國鐵路總公司相關(guān)規(guī)章制度。2、黔張常鐵路指導(dǎo)性施工組織設(shè)計。

4、3、滬昆客專湖南公司建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法。4、本方案涉及的相關(guān)隧道設(shè)計圖及隧道參圖。5、實施性施工組織設(shè)計。6、新建時速200公里客貨共線鐵路設(shè)計暫行規(guī)定鐵建設(shè)2005285號。7、鐵路混凝工程施工技術(shù)指南TZ210-2010。8、鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定鐵建設(shè)2005157號。9、鐵路隧道工程施工技術(shù)指南TZ204-2008。10、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010。11、新建時速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè) 20048號。12、鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10301-2009)。13、鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10304-

5、2009)。14、工程現(xiàn)場實際情況以及我單位施工經(jīng)驗、機械設(shè)備裝備、施工技術(shù)與管理水平以及多年來相關(guān)工程實踐中積累的施工及管理經(jīng)驗。1.2 編制范圍本方案適用于中鐵五局黔張常鐵路QZCZQ-5標(biāo)二分部范圍內(nèi)隧道防排水施工。1.3 編制原則為確保中鐵五局黔張常鐵路QZCZQ-5標(biāo)二分部隧道防排水施工的順利進行，確保安全和質(zhì)量，特編制本施工方案。本施工方案以“說明詳細(xì)、簡單易懂、易被接受，保安全，保質(zhì)量”為工作重點，按照“施工方案可行、施工技術(shù)先進、施工組織合理、措施得當(dāng)，保障有力”的指導(dǎo)思想，遵循下列原則編制本施工方案：（1）工期保障原則根據(jù)業(yè)主對本標(biāo)段工程工期要求，科學(xué)組織施工，合理配置資源，

6、使該工程各工序施工銜接有序，資源利用充分，確保各關(guān)鍵節(jié)點工期和總工期。（2）技術(shù)措施更優(yōu)原則制定切實可行的技術(shù)措施，采用新技術(shù)、新工藝，確保該項工程安全、質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（3）經(jīng)濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方案，并配備充足的資源，施工過程實施動態(tài)管理，從而使工程施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。（4）環(huán)保原則在施工場地的布置、施工機械的配備、施工方案的選擇方面必須與環(huán)保要求相結(jié)合，確保施工過程不對自然環(huán)境和人文環(huán)境產(chǎn)生破壞，實施文明施工，保護周邊環(huán)境。二 工程概況2.1 工程簡介（1）劉家寨隧道劉家寨隧道位于湖南省龍山縣水沙坪村東側(cè)山區(qū)。位于中低山地區(qū)，高程6

7、00850m，地形地貌由溶蝕峰叢、孤峰地貌過度到殘丘谷地地貌。劉家寨隧道進口端位于水沙坪村東側(cè)一陡坡下，出口位于在建茨巖塘至永順二級公路上部，隧道全處于可溶巖地區(qū)，隧道進口里程DK102+613，出口里程DK105+691.5,全長3078.5m，最大埋深155m，最小埋深78m，為雙線單洞隧道。隧道采用1座橫洞輔助施工。橫洞起訖里程橫0+000橫0+460，長度460m，橫洞與線路交于DK103+750，平角90，設(shè)計坡度1.6%，采用無軌運輸方式，按單車道+錯車道設(shè)計。 隧道進口段DK102+613-DK103+682.93位于直線上，其余均位于R=4500的曲線上。隧道洞身單面下坡，縱坡

8、自進口至出口分別為-6.5、-17.5，洞內(nèi)坡長分別為37m、3041.5m。（2）羅家坡一號隧道羅家坡一號隧道位于湖南省龍山縣坡腳下村左側(cè)一小山梁處，山體坡度較陡，坡度約50-55，山坡植被較為茂密。隧道進口里程DK107+095.37，出口里程DK107+627,全長531.63m，最大埋深49m，為雙線單洞隧道。隧道除進口段合線69.738m位于直線上，其余均位于R=4500的曲線上。隧道洞身單面下坡，縱坡自進口至出口分別為18.3、-17.4，洞內(nèi)坡長分別為4.63m、527m。（3）羅家坡二號隧道羅家坡二號隧道位于湖南省龍山縣坡腳下村左側(cè)一小山梁處，低山地區(qū)，山體坡度較陡，坡度約50

9、-55，山坡植被較為茂密。隧道起訖里程DK108+212.8DK108+408，全長195.2m，雙線隧道最大埋深約72m，洞身縱坡為-17.4，為單面坡。整條隧道位于R=4500的曲線上。線路跨越西湖沖特大橋后進入該隧道，后由一小型山坡凹溝處穿出，進出口均位于山坡上部，交通極為不便。（4）石家坡一號隧道石家坡一號隧道位于龍山縣坡腳下村左側(cè)一小山梁處，地處地山區(qū)，山體坡度較陡，坡度約4045，山坡上植被較為茂密。本隧起止里程DK108+512DK109+043，為雙線單洞隧道，全長531m，洞身最大61m，DK108+802DK109+043位于直線上，其余均位于R=4500的曲線上。洞身縱坡

10、為-17.4%。山體坡度較陡，隧道進出口分別均位于坡腳下村東側(cè)兩小沖溝處，交通極為不便。（5）石家坡二號隧道石家坡二號隧道位于龍山縣坡腳下村左側(cè)一小山梁處，地處地山區(qū)，山體坡度較陡，坡度約4045，山坡上植被較為茂密。本隧起止里程DK109+136DK109+340、全長204m。黔江端采用倒切式洞門，斜切段長14m，常德端采用倒切式洞門，斜切段長15m，暗洞長175m，隧道最大埋深48米。為雙線隧道，縱坡為-17.4%/204的單面下坡，隧道位于直線上。隧道進出口均位于地山區(qū)山坡上，交通極為不便。（6）車樹村隧道車樹村隧道位于湖南省龍山縣車樹村村，低山地區(qū)穿越一孤峰。山體坡度較陡，坡度約35

11、-45，山坡植被較為茂密。隧道進口里程DK106+845，出口里程DK106+665，全長180m，隧道進口高程597.6米，出口高程594.3米，最大埋深13.4m，為雙線單洞隧道。洞身縱坡為-18.3%，為單面下坡。整條隧道位于R=4500的曲線上。線路進出口處有公路可達，交通較為便利。（7）鄧家灣隧道鄧家灣隧道位于湖南省龍山縣水沙坪村。隧道穿越水沙坪巖溶洼地內(nèi)突出的一平頂山，該山倆側(cè)山坡坡度陡，山體寬厚。隧道起訖里程DK101+519.68-DK102+448.7，全長929.02m，雙線隧道，最大埋深60m。DK102+257.949-DK102+448.7段位于直線段上，其余均位于R

12、=4500的曲線上。隧道洞身單面下坡縱坡為-6.5。2.2水文地質(zhì)（1）劉家寨隧道隧道進口位于水沙坪巖溶洼地旁，附近有一條常年有水河流，整個洼地所匯集水量均流入此河。出口位于隧道洞身右側(cè)一大型沖溝勾頭附近，整個隧道洞身所經(jīng)過的地區(qū)未見較大地表水。 隧址內(nèi)地下水主要分為松散巖類孔隙水和碳酸巖類巖溶水兩大類。 隧道通過區(qū)地表溶蝕顯現(xiàn)嚴(yán)重，地下巖溶強烈發(fā)育，分布區(qū)域上有42號暗河、43號暗河出口、21號暗河和21號巖溶泉群。對隧道區(qū)暗河進出口取樣化驗，水質(zhì)良好，根據(jù)環(huán)境水對混凝土侵蝕判斷標(biāo)準(zhǔn)均無侵蝕性。（2）羅家坡一號隧道工點范圍內(nèi)未見地表水，隧址區(qū)內(nèi)地下水為基巖裂隙水，主要為節(jié)理裂隙水，其次為風(fēng)化

13、帶裂隙水。地下水對混凝土無侵蝕。（3）羅家坡二號隧道隧址區(qū)內(nèi)地下水為基巖裂隙水，主要為節(jié)理裂隙水，其次為風(fēng)化帶裂隙水，地下水對混凝土工程無侵蝕性。（4）石家坡一號隧道工點范圍內(nèi)未見地表水，地下水主要為志留系下統(tǒng)龍馬溪群頁巖泥質(zhì)粉砂巖賦存孔隙裂隙水，隧道洞身部位主要位于該地層中部，其富水性為弱富水，由于層間裂隙的發(fā)育程度相對均勻，預(yù)計隧道施工滲水及股狀涌水較為普遍。（5）石家坡二號隧道施工區(qū)域未見地表水。地下水為基巖裂隙水，主要為節(jié)理裂隙水、其次為風(fēng)化帶裂隙水，節(jié)理裂隙水及風(fēng)化裂隙水含水量一般不大且具有區(qū)域性，一般山體頂部含水量較小，至坡腳、水溝處含水量逐漸增大。（6）車樹村隧道隧址區(qū)內(nèi)地下水為

14、基巖裂隙水，主要為節(jié)理裂隙水，其次為風(fēng)化帶裂隙水，節(jié)理裂隙水及風(fēng)化帶裂隙水含水量一般不大，且具有區(qū)域性，一般山體頂部含水量較小，至坡腳、溝心處含水量逐漸增大，且多與上部松散巖類裂隙水相連通，互成補給關(guān)系。（7）鄧家灣隧道工點范圍內(nèi)未見地表水，隧址區(qū)內(nèi)地下水為基巖裂隙水，構(gòu)造裂隙水及巖溶裂隙水。地下水水質(zhì)良好，對混凝土無侵蝕。2.3不良地質(zhì)（1）劉家寨隧道該隧道主要不良地質(zhì)為巖溶、巖堆及危巖落石，測區(qū)內(nèi)未見特殊巖土。隧道區(qū)內(nèi)可溶巖地表大面積裸露，局部少量土層覆蓋，地表水與地下水聯(lián)通緊密，巖溶埋藏條件屬于裸露型。隧道區(qū)段落有較大規(guī)模的巖溶洼地、落水洞等巖溶形態(tài)，且發(fā)育有大型暗河，該段落巖溶發(fā)育屬于

15、強烈發(fā)育區(qū)，據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、鉆孔機物探資料，隧道洞身主要出于垂直滲流帶中（2）羅家坡一號隧道隧道出口段巖層產(chǎn)狀N60-70E/12-17S，傾向大里程，巖層走向與隧道軸線夾角25，隧道出口左側(cè)存在順層現(xiàn)象。隧址區(qū)分布的粉質(zhì)粘土結(jié)構(gòu)疏松，承載力較低，為松軟土。（3）羅家坡二號隧道該隧道不良地質(zhì)不發(fā)育。（4）石家坡一號隧道本隧道無不良地質(zhì)。（5）石家坡二號隧道本隧道無不良地質(zhì)。（6）車樹村隧道隧道巖層產(chǎn)狀N50E/18S,傾向大里程，巖層走向與隧道軸線夾角34，隧道左側(cè)存在順層現(xiàn)象。（7）鄧家灣隧道該隧道主要不良地質(zhì)主要為巖溶，巖溶類型屬于裸露型，巖溶發(fā)育強度屬于強烈發(fā)育。2.4沿線氣象條件本項目屬亞

16、熱帶潮濕濕潤型氣候，氣候溫和，四季分明。年平均氣溫16.5C，最冷月（一月）平均5C，最熱月（七月）平均26.9C，極端最高氣溫39C，極端最低氣溫-3.7C。年最大降雨量1488.4mm（2003年），年最小降雨量970.9mm（2006年），降水多集中在49月，約占全年降水量的70%。年平均蒸發(fā)量1036.6mm，年平均風(fēng)速0.9m/s，SE,最大風(fēng)速10.3m/s。2.5主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.5.1明洞防排水明洞襯砌及洞口回填部分采用30mm砂漿保護層+防水板+無紡布+50mm砂漿保護層防水措施，洞門外露部分首先涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再刷30mm厚水泥砂漿保護層。明洞施工縫與變形縫構(gòu)造表

17、暗洞防排水（1）防水等級滿足地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）規(guī)定的一級防水標(biāo)準(zhǔn)，全隧二襯襯砌拱部、邊墻及仰拱混凝土抗?jié)B等級不小于P10。（2）全隧拱墻初期支護和二襯襯砌之間鋪設(shè)EVA防水板和土工布緩沖層（分離式），防水板厚度不小于1.5mm，土工布重量不小于350g/。（3）環(huán)向施工縫采用中埋鋼邊橡膠止水帶+外貼止水帶+毛細(xì)排水板（幅寬1m），縱向施工縫采用中埋鋼板止水帶+外貼止水帶、變形縫采用中埋鋼邊橡膠止水帶+外貼止水帶+嵌縫材料的復(fù)合防水構(gòu)造。暗洞施工縫與變形縫構(gòu)造表（4）隧道內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水溝加中心矩形水溝，側(cè)溝主要起匯水作用，排水主要通過中心矩形水溝。襯砌背后積水通過環(huán)向

18、、縱向盲管匯集后經(jīng)邊墻泄水孔引入側(cè)溝，側(cè)溝通過100mmPVC橫向排水管與中心矩形蓋板水溝連通，將洞內(nèi)水通過中心矩形蓋板溝排至洞外，橫向排水管縱向間距10m，水溝縱向坡度與線路坡度設(shè)置一致。（5）拱墻環(huán)向、墻腳縱向分別設(shè)置50和100的HDPE打孔波紋盲管，盲管分段各自獨立直接引入側(cè)溝；環(huán)向盲管間距6m，縱向盲管分段長度12m。（6）襯砌完成后，待襯砌混凝土強度達到設(shè)計的100之后，對襯砌背后進行回填壓漿，在襯砌拱頂預(yù)埋32鋼管，外漏20cm，縱向間距5m，內(nèi)側(cè)至防水層內(nèi)側(cè)，不允許刺破防水層。回填注漿采用水泥砂漿或水泥單液漿，壓力控制在0.2MPa以內(nèi)。2.5.3主要防水材料表防排水材料規(guī)格E

19、VA防水板厚度1.5mm毛細(xì)排水板厚度不小于2mm土工布土工布重量350g/環(huán)、縱向盲管材質(zhì)HDPE，打孔波紋盲管，具有一定彈性，透水性好，加勁能承受不小于0.5MPa的壓力，承受0.5MPa壓力時耐壓扁平率不大于5中埋鋼邊橡膠止水帶幅寬300mm，橡膠金屬粘合度R型破壞，鍍鋅鋼板厚度6mm中埋鋼板止水帶幅寬400mm，鋼板厚3mm背貼止水帶（塑料）拉伸強度16MPa，扯斷伸長率600，撕裂強度60KN/m三 隧道防排水措施及要求3.1明洞防排水措施（1）明洞防水參數(shù)及措施1、隧道二次襯砌混凝土強度等級不低于C35，其抗?jié)B等級不低于P10。2、明洞襯砌外緣鋪設(shè)EVA防水板和土工布緩沖層（分離式

20、）3、明洞襯砌及洞口回填部分采用30mm砂漿保護層+防水板+無紡布+50mm砂漿保護層防水措施，洞門外露部分首先涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再刷30mm厚水泥砂漿保護層。4、環(huán)向施工縫采用中埋鋼邊橡膠止水帶+外貼止水帶+毛細(xì)排水板（幅寬1m）5、縱向施工縫采用中埋鋼板止水帶+外貼止水帶6、變形縫采用中埋鋼邊橡膠止水帶+外貼止水帶+嵌縫材料的復(fù)合防水構(gòu)造。（2）排水措施1、明洞內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水溝加中心矩形水溝，側(cè)溝主要起匯水作用，排水主要通過中心矩形水溝。襯砌背后積水通過環(huán)向、縱向盲管匯集后經(jīng)邊墻泄水孔引入側(cè)溝，側(cè)溝通過100mmPVC橫向排水管與中心矩形蓋板水溝連通，將洞內(nèi)水通過中心矩形蓋板溝排至

21、洞外，橫向排水管縱向間距10m，水溝縱向坡度與線路坡度設(shè)置一致。2、拱墻環(huán)向、墻腳縱向分別設(shè)置50和100的HDPE打孔波紋盲管，盲管分段各自獨立直接引入側(cè)溝；環(huán)向盲管間距6m，縱向盲管分段長度12m。3、明洞襯砌背后設(shè)置豎向盲管和縱向盲管，其中襯砌拱腳設(shè)置縱向盲管時，由豎向盲管將水流引入隧道側(cè)溝，而邊墻水溝外側(cè)縱向盲管直接彎入側(cè)溝。單壓式明洞防排水系統(tǒng)斷面示意圖（墻底開挖）單壓式明洞防排水系統(tǒng)斷面示意圖（墻腳開挖）碎(卵)石反濾層豎向50盲管，間距6mC15砼回填細(xì)部構(gòu)造示意圖C15砼回填B布置詳圖C15砼回填-斷面-斷面C部布置詳圖3.2暗洞防排水措施（1）防水參數(shù)及措施1、隧道內(nèi)設(shè)雙側(cè)側(cè)

22、溝和中心溝，中心溝與側(cè)溝以PVC泄水管連接；2、隧道二次襯砌抗?jié)B等級一般地段不小于P8，地下水發(fā)育，有侵蝕地下水段，二次襯砌混凝土抗?jié)B等級不小于P10。3、隧道初期支護與二襯襯砌間拱墻部位或全斷面鋪設(shè)土工布+EVA防水板。4、襯砌拱墻設(shè)環(huán)向（50mm）和縱向（100mm）HDPE打孔波紋管，環(huán)向盲管、縱向盲管均各自分段引入側(cè)溝內(nèi)。環(huán)向盲管間距312m，強富水段3m，中富水段6m，弱富水段9m，貧水地段12m，縱向盲管每隔12m分段引入側(cè)溝。盲管應(yīng)具備一定的彈性，能承受不小于0.5Mpa的壓力，并不易銹蝕，穿襯砌段外套PVC管保護。5、隧道環(huán)向施工縫（變形縫）處無紡布與EVA復(fù)合防水板間設(shè)一層毛

23、細(xì)排水板（1m幅寬）。隧道環(huán)向施工縫（變形縫）設(shè)中埋式鋼邊橡膠止水帶，背貼式止水帶，縱向施工縫設(shè)中埋式鋼板止水帶，背貼橡膠止水帶。6、襯砌完成后，待襯砌混凝土強度達到設(shè)計的100之后，對襯砌背后進行回填壓漿，在襯砌拱頂預(yù)埋32鋼管，外漏20cm，縱向間距5m，內(nèi)側(cè)至防水層內(nèi)側(cè)，不允許刺破防水層。回填注漿采用水泥砂漿或水泥單液漿，壓力控制在0.2MPa以內(nèi)。（2）排水措施1、隧道內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水溝加中心矩形水溝，側(cè)溝主要起匯水作用，排水主要通過中心矩形水溝。襯砌背后積水通過環(huán)向、縱向盲管匯集后經(jīng)邊墻泄水孔引入側(cè)溝，側(cè)溝通過100mmPVC橫向排水管與中心矩形蓋板水溝連通，將洞內(nèi)水通過中心矩形蓋板溝排

24、至洞外，橫向排水管縱向間距10m，水溝縱向坡度與線路坡度設(shè)置一致。2、拱墻環(huán)向、墻腳縱向分別設(shè)置50和100的HDPE打孔波紋盲管，盲管分段各自獨立直接引入側(cè)溝；環(huán)向盲管間距6m，縱向盲管分段長度12m。3、為排出道床沖洗用水、襯砌滲漏水，在整體道床兩側(cè)靠電纜槽側(cè)壁處設(shè)置160mm的半圓形排水槽，設(shè)置踏步處為160mm圓孔，將水引排至洞外。四 施工方法及工藝4.1 圍巖拱部淋水排水處理如開挖斷面圍巖拱部出現(xiàn)淋水現(xiàn)象，導(dǎo)致噴射混凝土施工困難時，可設(shè)置塑料排水板盲溝遮擋，再進行噴射混凝土施作。（1）施工準(zhǔn)備1、在施工前的技術(shù)準(zhǔn)備中，根據(jù)開挖斷面淋水位置及面積確定排水板的設(shè)計尺寸、安裝位置及排水孔的

25、平面布置。2、對確定的排水孔位置放線后，對插孔位的位置進行標(biāo)記。（2）施工方法1、先將排水管與排水板固定好，作業(yè)臺車移動至施工位置。2、人工把排水板一邊托起與巖面緊貼，將排水板與巖面固定，固定工具根據(jù)圍巖強度確定，如圍巖強度較低、整體性不好較破碎，可采用射釘槍固定；如圍巖強度較高、整體性強，可采用機械鉆孔，埋入固定鋼筋固定，采用此方法將排水板與巖面固定。3、如淋水量、臨水面積較大，可在排水板底部加設(shè)鋼筋網(wǎng)片固定。4、向排水板位置噴射速凝灰漿，將排水板位置包裹固定，噴射厚度不小于5cm。（3）施工要求1、排水板與排水管要連接牢固，采用專用密封膠粘結(jié)，保證密封不漏水。2、排水板與巖面要密貼不漏水，

26、與巖面固定牢固。3、噴射速凝灰漿時控制噴射角度，防止噴落防水板或損壞防水板，速凝灰漿噴射厚度不小于5cm。4.2股水引排處理（1）當(dāng)巖層或初噴層表面出現(xiàn)股水時，采用“埋管引排”的原則，將股水通過引排管引至隧道中心排水溝，引排管采用50硬質(zhì)塑料管。（2）施工方法如下圖所示，采用帶彎頭50硬質(zhì)塑料管插入涌水孔，堵住涌水點，硬質(zhì)塑料管使用錨固釘錨固。（3）如涌水口不規(guī)則，將硬質(zhì)塑料管插入后其余部位用快凝水泥砂漿堵死，并立即向其表面噴射2-3cm速凝灰漿包裹固定。（4）如涌水口較小，則用鉆孔設(shè)備進行擴孔，保證硬質(zhì)塑料管能順利插入涌水點并用快凝水泥砂漿堵死，立即向其表面噴射2-3cm速凝灰漿包裹固定。股

27、水引排示意圖4.3隧道初支層滲水處理（1）隧道第一次噴射混凝土施作完畢后若發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫處漏水，應(yīng)迅速鉆眼并設(shè)型彈簧排水管，排水管固定后立即向其表面噴射2-3cm速凝灰漿包裹固定，以下幾層也依此順序進行。（2）布設(shè)方式：沿主要滲漏水的裂隙布置型彈簧排水管，將圍巖裂隙水導(dǎo)入地面濾水層；裂隙不明顯的滲漏水較嚴(yán)重的部位，排水管應(yīng)加密，并系統(tǒng)布設(shè)。（3）型彈簧排水管的固定：利用形扣環(huán)固定排水管，將扣環(huán)扣住排水管，使之緊貼混凝土面，扣環(huán)本身用膨脹螺栓固定。形扣環(huán)采用3cm寬、1mm厚白鐵皮或6圓鋼制作。兩扣環(huán)之間間距現(xiàn)場確定，拱部進行加密處理，邊墻稍大一些，以兩扣環(huán)之間排水管不外鼓、不下垂，在混凝土噴射

28、力的作用下不移位為度。（4）型彈簧排水管的接長：首先考慮利用廠家生產(chǎn)的連接套將透水管接長。在沒有連接套的情況下，采用如下方法：分別將兩根彈簧排水管接頭端各露出彈簧圈長度10cm左右，兩彈簧圈之間咬合連接，然后再用無紡布包裹接頭處彈簧圈，使兩根彈簧排水管連通，在連接處固定扣環(huán)加密。4.4隧道結(jié)構(gòu)防排水4.4.1施工工藝流程圖4.4.2隧道防排水施工工藝方法隧道初支斷面凈空測量在隧道二襯施工之前，先對隧道初支斷面凈空進行測量，對隧道凈空進行檢查，完成后將測量成果上報。提前對侵限部分進行處理，處理完成后進行復(fù)測，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方進行下一道工序。清底和基面處理（1）清底采用人工配合反鏟挖機，清底過

29、程中應(yīng)注意對隧道初支的保護。（2）初支基面集中漏水部位進行注漿堵水，滲水部位施作防水砂漿剛性防水層或堵漏靈，做到無滴水、漏水、淌水、線流或泥砂流出，保證基面干燥、清潔。（3）自拱頂向兩側(cè)將基面外露的鋼筋頭、鐵絲、錨管、排管、錨桿等尖銳物切除錘平，并用砂漿抹平順，不得出現(xiàn)尖銳物。1、鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰。2、有凸出的管道時，用砂漿抹平。3、錨桿有凸出部位時，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理。4、對基面凹凸不平處修鑿及用砂漿抹平順，不平整度最大為3mm，拱部不平整度矢弦比不大于1/8，其它部位矢弦比不大于1/6。將基面陰、陽角處和棱角部位須用砂漿抹成圓弧，圓弧半徑為10

30、0mm。5、初期支護應(yīng)無空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹坑深寬比應(yīng)控制在1：10以內(nèi)，深寬比大于1：10的凹坑應(yīng)采用水泥砂漿找平處理，凹坑太大處要抹平補噴混凝土，確保噴射混凝土表面平整。6、滲漏水的處理宜采用注漿堵水或排水盲管、排水板將水引入側(cè)溝，保持基面無明顯滲漏水。7、基面處理完，并經(jīng)檢查驗收合格后，方可進行下一道工序施工。環(huán)、縱向排水管安裝（1）縱、環(huán)向排水管安裝方法隧道設(shè)計采用襯砌背后可維護的縱環(huán)向盲溝排水系統(tǒng)，要求縱向盲溝和環(huán)向盲溝相互獨立、分別直接接入隧道側(cè)溝。環(huán)縱向排水盲管的施工主要有鉆孔定位、安裝錨栓、鋪設(shè)盲管、安裝連接等環(huán)節(jié)。隧道拱墻環(huán)向設(shè)置50透水軟管，環(huán)向盲管間距312m

31、，強富水段3m，中富水段6m，弱富水段9m，貧水地段12m，環(huán)向排水盲管直接接入側(cè)溝中，盲管包裹土工布，安裝前應(yīng)先測量在初支面上劃出環(huán)向排水管的位置，鉆孔定位，定位孔間距拱部間距0.50.8m，邊墻0.81.0m；采用鋼筋卡打入定位孔將環(huán)向盲管固定。隧道兩側(cè)墻角布設(shè)縱向排水盲管，采用100打孔雙壁波紋管，端頭離施工縫不得小于30cm，縱向盲管通過135圓形彎直接接入側(cè)溝中，盲管包裹土工布。環(huán)向施工縫地段盲管安裝示意圖環(huán)向分施工縫地段盲管安裝示意圖環(huán)、縱向排水盲管布置方式示意圖綜合防排水系統(tǒng)斷面示意圖綜合防排水系統(tǒng)平面布置圖（2）環(huán)（豎）向盲管，縱向盲管施作要求1、排水盲管布置時應(yīng)盡量順直，并與

32、初期支護或圍巖表面密貼，空隙不得大于5cm，盲管與噴混凝土基面或圍巖脫開的長度不得大于10cm，不得有扭曲現(xiàn)象，盡量減少地下水滲入排水盲管的阻力。2、排水盲管應(yīng)用扎絲捆好并用鋼卡固定在膨脹螺栓上。3、縱向排水盲管沿縱向排水坡度宜與線路一致，并不小于3。4、排水盲管應(yīng)固定牢固，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，防止泥沙、噴混凝土料或雜物進入。5、對集中出水點，應(yīng)鋪設(shè)單根排水盲管，并用速凝砂漿將周圍封堵，使地下水從管中集中流出。6、當(dāng)隧道初期支護表面有大面積滲漏水，可設(shè)雙根或多根排水盲管，將水引入縱向排水盲管。（3）縱向盲管安裝定位保證措施1、對初期支護表面的滲漏水，外露的突出物及表面凹凸不平處進行處理，檢查

33、支護斷面，對傾限部位嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范處理。2、按規(guī)定劃線，鉆定位孔，使盲管位置合理準(zhǔn)確。3、縱向盲管安裝坡度符合設(shè)計要求。4、用無紡布包住盲管，用卡子卡主盲管然后固定在膨脹錨栓上。 土工布鋪設(shè)鋪設(shè)350g/m2土工布首先采用專用臺車將單幅土工布固定到預(yù)定位置，然后采用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混凝土上。專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距0.50.8m，邊墻間距0.81.0m，土工布鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼在噴射砼表面，土工布幅間搭接寬度不應(yīng)小于5cm。防水板鋪設(shè)（1）防水板鋪設(shè)方法鋪設(shè)防水板先用簡易作業(yè)臺車將防水板加土工布固定到預(yù)定位置，然后用手動電熱熔接器加熱，使防水板焊接

34、在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。防水板鋪設(shè)要松緊適度，使之能與無紡布充分接合并緊貼在噴射砼表面，防止過緊或過松，防水板受擠壓破損或形成人為蓄水點。防水板間搭接縫應(yīng)與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯開1m以上。 鋪設(shè)前在基面標(biāo)出拱頂線，畫出每一環(huán)隧道中線及垂直隧道中線的橫斷面線。防水板施工要點如下：1、鋪設(shè)防水板采用專用臺車將防水板固定到預(yù)訂位置，從拱部向兩側(cè)邊墻懸掛進行，下部必須壓上部防水板，然后采用手動電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定土工布的專用熱熔襯墊上。防水板鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼在噴射砼表面。陽角和陰角處防水板的防水板的鋪設(shè)應(yīng)平展閉合、平順焊接。2、防水板間熱熔焊接用自動雙縫熱熔焊接

35、機，焊接前應(yīng)試焊，掌握了適當(dāng)?shù)暮附訙囟群退俣群筮M行焊接；一般焊接溫度控制在200270為宜，焊接速度控制在68m/min范圍內(nèi)，以恒定的速度向前行走，中途不能停頓，整條焊縫的焊接應(yīng)一氣呵成。焊接前先除盡防水板表面的灰塵。防水板施工工藝流程圖3、防水板搭接寬度不小于15cm，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于1.5cm。防水板焊接時，搭接部位的焊縫必須錯開，不得有三層以上的接縫重疊。熱合機焊接防水板示意圖4、防水板間搭接縫應(yīng)與施工縫、變形縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯開12m的距離。分段鋪設(shè)的防水板邊緣應(yīng)預(yù)留至少60cm的搭接余量，并對預(yù)留部位進行有效保護。5、焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補焊，若有燒焦、焊穿處以及外漏

36、的固定點，必須用同質(zhì)地的防水板覆蓋焊接。6、防水板鋪設(shè)后應(yīng)進行質(zhì)量檢查。檢查防水板有無漏焊、假焊、燒焦和焊穿，檢查焊縫的寬度、是否均勻連續(xù)、表面是否光滑、有無波形斷面。7、防水板焊縫質(zhì)量采用充氣法檢查，焊接后兩條縫間留一條空氣道，焊縫檢測采用真空檢漏器現(xiàn)場檢測防水板焊接質(zhì)量，先堵住空氣道的一端，然后用空氣檢測器從另一端打氣加壓，當(dāng)壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15min以上，壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；否則須用檢測液（如肥皂水）找出漏氣部位，用手動熱熔器焊接修補后再次檢測，直到完全不漏氣為止。8、防水板破損處修理：如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時修補。先取一小塊防水板，除盡兩防水

37、板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用手動電熱熔接器熔接。9、防水板宜超前二次襯砌12個襯砌段長度施工，并與開挖工作面保持一定的安全距離，鋪設(shè)完防水板的地段應(yīng)采用可靠的保護措施防止損傷防水板。10、防水板應(yīng)避開火源，做好保護措施，尤其是鋼筋施工、混凝土澆筑和搗固時，應(yīng)采取措施避免對防水板造成破壞，對破壞處應(yīng)及時修補。（2）防水板鋪設(shè)工藝、固定于陰陽角處理隧道與各類設(shè)備洞室或輔助坑道相交處會出現(xiàn)曲線陽角，各類洞室與后墻相交處會出現(xiàn)曲線陰角，隧道襯砌大斷面銜接時，堵頭墻與大小襯砌會形成曲線陰角銜接和陽角銜接。陰角時，防水板彎折前的搭接邊L大于彎折后的焊貼邊l，為使彎折后搭接平展，可在彎折前分成n段并

38、于分段處先剪成口寬為（L-l）/n的三角形缺口，彎折后缺口則能平展閉合，達到平順焊接防水板的目的，陽角時，防水板彎折前的搭接邊l小于彎折后的焊貼邊L，為使彎折后搭接平展，可在彎折前分成n段并于分段處只剪成一條縫，彎折后縫邊則張開成口寬為（L-l）/n的三角形缺口，防水板才能得以平順焊接，防水板固定及陰陽角處理如下圖所示：防水板固定示意圖（2）超聲波爬焊機施工質(zhì)量保證措施1、做好初期支護基面的處理，確保噴射混凝土表面平整后方可鋪設(shè)土工布、安設(shè)環(huán)向透水盲管，鋪設(shè)、焊接防水板。2、將防水板橫向中線和隧道中線對齊重合，鋪掛時留出足夠空余量（一般5%的余量），保證足夠松弛度，避免防水板被砼擠壓過度拉裂。

39、3、使用超聲波焊接機時，超聲波焊接機與防水板面要垂直，再用力壓緊并按下開關(guān)，融化防水板后，在焊槍頭壓入防水板約0.5mm時，即可停止焊接，單點焊接持續(xù)時間約23秒，焊接時必須將防水板與墊圈壓密貼。4、每個焊點完成后，焊槍對焊點在3秒內(nèi)保持一定壓力，防止過早松開時因焊點處防水板未冷卻而撕裂。施工縫、變形縫止水帶安裝隧道環(huán)向施工縫（變形縫）處無紡布與EVA復(fù)合防水板間設(shè)一層毛細(xì)排水板（1m幅寬）。隧道環(huán)向施工縫（變形縫）設(shè)中埋式鋼邊橡膠止水帶，背貼式止水帶，縱向施工縫設(shè)中埋式鋼板止水帶，背貼橡膠止水帶。（1）止水帶施工工藝流程圖止水帶填充注漿澆筑防水混凝土粘結(jié)止水帶、設(shè)置注漿管清潔防水板表面施工準(zhǔn)

40、備測量定位止水帶位置安裝質(zhì)量檢查結(jié) 束背貼式止水帶施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備加工背托鋼筋及鋼筋卡在臺車擋頭板上設(shè)置鋼筋卡孔洞安裝背托鋼筋及鋼筋卡固定止水帶灌注防水混凝土結(jié)束中埋式止水帶施工工藝流程圖（2）止水帶安裝布置（2）中埋式止水帶安裝中埋式止水帶的安裝應(yīng)用附加鋼筋卡、鐵絲、模板等將止水帶固定，采用鋼筋套將止水帶固定在擋頭模板上。安裝止水帶時，沿襯砌環(huán)線每隔0.5m1.0m，在端頭模板上鉆一12mm的鋼筋孔，將預(yù)制的鋼筋卡，由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡進止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶，固定中埋式止水帶的方法如下

41、圖所示。止水帶長用接頭形式如需接頭應(yīng)滿足下列要求：1、止水帶接頭必須粘貼良好，外觀平整光潔，粘貼前應(yīng)做好接頭表面的清刷和打毛，接頭處選在二襯結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，粘貼用熱硫化連接的方法，搭接長度不小于10cm，粘貼寬度不小于50mm。2、設(shè)置止水帶接頭時，盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線上下。3、檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向應(yīng)以排水通暢，降水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道二次襯砌。4、接頭強度不合格時重新焊接。（4）止水帶安裝注意事項1、安裝中埋式止水帶時，應(yīng)確保位置正確、固定牢靠，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與施工縫的中心線重合。止水帶安裝方向與襯砌端頭模板正交。

42、2、止水帶的長度應(yīng)根據(jù)施工要求事先進行確定，盡量避免接頭，止水帶接頭必須焊接良好，接頭外觀應(yīng)平整光潔。3、橡膠止水帶接頭宜采用熱壓機硫化搭接膠合，接頭強度不應(yīng)低于母材的80%。搭接長度不得小于10cm，采用小型熱焊機進行焊接，焊縫寬度不得小于5cm。4、采用以冷接法專用黏結(jié)劑時，搭接長度不得小于20cm，黏結(jié)劑涂刷應(yīng)均勻并壓實（按照產(chǎn)品說明書指示順序操作）。（5）施工縫處理1、現(xiàn)澆混凝土表面必須鑿毛，并鑿除先澆混凝土表面的水泥砂漿和松軟層，用水沖洗干凈。后澆砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并及時澆注混凝土。2、澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實，但不得碰止水帶，防止止水帶走位。3、二次襯砌

43、脫模后，若發(fā)現(xiàn)施工中有走模現(xiàn)象，致使止水帶過分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。（6）止水帶定位保證措施1、加強操作工人的技能水平和責(zé)任心。2、止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)正。3、止水帶對稱安裝，伸入模和外露部分寬度必須相等，埋設(shè)完成后進行檢查，對不滿足要求的堅決返工。4、縱向中埋式止水帶安裝采用止水帶夾具進行固定，縱向止水帶夾具間隔 1.5m 一道，與仰拱弧形模板整體連接。5、仰拱端頭模板通過螺栓連接牢固，二次襯砌端模采用端頭帶有可旋轉(zhuǎn)鉸接裝置的定型鋼模板。中埋式止水帶通過鋼模板夾緊固定。靠近噴射

44、砼（背貼式橡膠止水帶）側(cè)的縫隙采用木板或其他材料嵌縫固定，并保證嵌縫材料與噴射砼表面密貼，防止漏漿4.4.2.7毛細(xì)排水板安裝（1）防水層應(yīng)在初期支護基本穩(wěn)定并驗收合格后進行鋪設(shè)，鋪設(shè)前應(yīng)先對隧道初期支護噴射砼表面進行處理，切除錨桿頭和鋼筋露頭，并用細(xì)石混凝土抹面覆蓋，凹坑深寬比控制在1/10以內(nèi)，深寬比大于1/10的凹坑應(yīng)用細(xì)石砼填平，確保噴射砼表面平整，無尖銳棱角。（2）鋪設(shè)PVC毛細(xì)防排水板先用作業(yè)臺車將PVC毛細(xì)防排水板固定到預(yù)定位置（環(huán)向施工縫處），然后用手動電熱熔接器加熱，使PVC毛細(xì)防排水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。PVC毛細(xì)防排水板鋪設(shè)要松緊適度，避免過緊撕裂或過松形成

45、人為蓄水點。（3）PVC毛細(xì)防排水板幅寬1m，鋪設(shè)范圍內(nèi)不應(yīng)有接頭，若不可避免有搭接時，采用上部靠圍巖，下部靠線路側(cè)進行搭接，保持排水板上集水槽排水暢通，并通過熱熔焊進行焊接，焊接搭接長度不小于15mm。（4）PVC毛細(xì)排水板鋪設(shè)應(yīng)設(shè)臨時擋板防止機械損傷或電火花灼傷PVC毛細(xì)防排水板，PVC毛細(xì)防排水板有破損必須及時修補。先取一小塊PVC毛細(xì)防排水板剪成圓角，除盡兩PVC毛細(xì)防排水板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用手動電熱熔接器熔接。溝槽施工為了提高水溝、電纜槽施工工藝質(zhì)量和施工工效等，我部水溝電纜槽模板統(tǒng)一采用移動模架式的整體鋼模板。1、施工方法、工藝（1）、施工放樣按設(shè)計圖紙要求用全站儀

46、每隔10米放出水溝具體位臵與標(biāo)高，并用紅油漆在洞身側(cè)壁上精確標(biāo)示標(biāo)高與距側(cè)壁點的距離，以便施工中隨時檢查。施工時再把各平面位點連起來，以便模板安裝。在曲線上并適當(dāng)調(diào)整以達到圓順美觀效果。（2）、鋼筋加工按照圖紙要求結(jié)合工程實際鋼筋加工分水溝側(cè)壁和水溝蓋板。鋼筋加工按圖紙設(shè)計尺寸配料綁扎，水溝蓋板采用雙面搭接焊，鋼筋的制作在專門鋼筋加工場地內(nèi)進行，制作工藝均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。運輸過程中保證鋼筋不產(chǎn)生變形，鋼筋安裝時鋼筋與摸板間設(shè)臵保護層墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。鋼筋表面應(yīng)保證清潔，對于已污穢或銹蝕的鋼筋采取鋼絲刷除銹等措施，以保證鋼筋達到使用要求。鋼筋籠主筋間距允許誤差5mm，箍筋間距允許誤差

47、5mm。采用雙面焊不小于5d。（3）、摸板安裝及要求水溝電纜槽模板統(tǒng)一采用移動模架式的整體鋼模板。（4）、混凝土施工要求、混凝土拌制與運輸混凝土在拌合站集中拌合，罐車運輸。拌合時應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比拌合，并有試驗人員在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，以保證混凝土的質(zhì)量。、混凝土澆注混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，因故停止一般不超過2小時，否則需24小時方可進行，中斷時應(yīng)在施工縫處用鋼筋或接茬片石聯(lián)接。在澆注新混凝土?xí)r，將混凝土表面水泥薄膜、松動石子或松動混凝土層清除并用清水沖洗干凈，再鋪一層15毫米厚與原混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，方可重新進行混凝土澆注。澆注時應(yīng)隨時檢查模板是否變形，并隨時調(diào)整和加固，以保證結(jié)構(gòu)位置與尺

48、寸。水溝與電纜溝側(cè)壁澆注標(biāo)高應(yīng)以低于設(shè)計標(biāo)高2cm為宜，以便蓋板安裝時鋪筑砂漿調(diào)平。水溝及電纜溝蓋板可在隧道墊層上澆注，澆注前應(yīng)將表面清掃并用清水沖洗干凈。、混凝土振搗混凝土振搗，以混凝土不再下沉，表面已攤平，不再出現(xiàn)大量的氣泡，表面已冷漿。插入式振搗器逐點移動方法進行，兩點間距離不超過震動器作用的1.5倍。應(yīng)避免不振、漏振或過振現(xiàn)象。混凝土的養(yǎng)護一般情況下，混凝土灌注完成后1012小時內(nèi)應(yīng)覆蓋和澆水，炎熱和有風(fēng)時需12小時即覆蓋和保持濕度，氣溫低于5時混凝土不得澆水，采取覆蓋保溫保濕措施。、混凝土結(jié)構(gòu)拆模不承重模板當(dāng)強度達到25公斤/平方厘米以上拆除，不致因拆模損壞混凝土表面及棱角。水溝蓋板

49、拆模應(yīng)在混凝土澆筑后6小時以不損壞構(gòu)件為原則。五 質(zhì)量控制及檢查驗收5.1質(zhì)量控制及檢查驗收5.1.1質(zhì)量控制防排水工程的質(zhì)量要求：（1）襯砌不滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬；（2）混凝土抗壓強度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計要求；（3）防水層連接緊密，無滲水現(xiàn)象，立面拐角的防水毯無空鼓和皺褶；（4）材料甩頭預(yù)留長度不小于規(guī)定長度，其收邊和保護達到了設(shè)計要求；（5）防水層的破損處已按要求修補達標(biāo)；（6）防水層與其他防水材料的連接符合設(shè)計要求；5.1.2防水層常見質(zhì)量問題的預(yù)防措施 1、正確選擇防水板和土工布，其質(zhì)量、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。2、防水板鋪設(shè)前，基面應(yīng)達到要求：先割除初期支護表面外露的錨桿頭、鋼筋頭

50、等尖硬物，凹凸不平處需補噴、抹平。 3、防水板接頭采用焊接，要保證搭接寬度達到10CM，焊接結(jié)合面干凈、干燥，要確保焊接效果，不得存在漏焊現(xiàn)象。 4、防水板鋪設(shè)要固定牢固且控制好松馳系數(shù)，以保證灌注二襯砼時，防水板與初支密貼。5、掛設(shè)防水板前，仰拱預(yù)埋鋼筋采用塑料管套在鋼筋頭上，防止鋼筋頭損壞防水板，焊接鋼筋時在其周圍用石棉水泥板進行遮擋，以免濺出火花燒壞防水板，灌筑二襯混凝土?xí)r輸送泵管不得直接對著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑。6、二次襯砌鋼筋綁扎完成后，要從新進行防水板進行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象及時進行修補焊接處理，確保防水效果。 質(zhì)量檢驗（1）防水板防水板、土工

51、復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 防水板必須按設(shè)計要求進行搭接，搭接應(yīng)牢固。不得有滲漏。 防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪設(shè)時防水板應(yīng)留有一定的余量，掛吊點設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。 鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)堅實、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。 防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象： 防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。 防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm，允許偏差為-10mm；焊縫寬度不應(yīng)小于1.5 cm。 （2）盲 管盲管材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。反濾層的砂、石粒徑和含泥量應(yīng)符合設(shè)計要求。盲管的布置應(yīng)符合設(shè)計要求。 襯砌背后設(shè)置的排水盲管或暗溝、隧底

52、設(shè)置的中心排水盲溝應(yīng)根據(jù)坑道的滲水情況，配合襯砌一次施工，施工中應(yīng)防止混凝土或壓漿漿液浸入盲管或暗溝內(nèi)堵塞水路。 盲管的綜合排水效果應(yīng)符合設(shè)計要求。盲管的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。 盲管的成型尺寸和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）施工縫與變形縫處理施工縫、變形縫所用止水條、止水帶等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。 隧道襯砌混凝土施工縫預(yù)留應(yīng)符下列規(guī)定： a邊墻水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻的交接處，拱墻結(jié)合的水平施工縫宜留在起拱線以下300 mm。 b垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。 變形縫位置、寬度、構(gòu)造形式等應(yīng)符合設(shè)計要求。 施工縫的防水施工應(yīng)符合

53、下列規(guī)定： a后澆筑混凝土應(yīng)在先澆筑的混凝土終凝后方可進行。澆筑前應(yīng)對原有混凝土表面進行清洗，清除浮漿保持濕潤并鋪厚度為3050mm的1：1水泥砂漿。 b遇水膨脹止水條安裝前應(yīng)檢查是否受潮膨脹。 c采用塑料、橡膠、金屬止水條時，應(yīng)采取有效措施確保 位置準(zhǔn)確、固定牢靠。 變形縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定： a止水帶接頭連接符合設(shè)計要求，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。 b中埋式止水帶應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔。 c混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，保持其位置準(zhǔn)確、平直。 施工縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求，表面不得有滲漏。 施工縫、變形縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有

54、雜物和積水。 施工縫、變形縫的表面質(zhì)量應(yīng)達到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表光潔。（4）洞內(nèi)排水溝(槽)洞內(nèi)水溝布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。進水孔、泄水孔、泄水槽的位置和間距符合設(shè)計要求。水溝外墻距線路中心線的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。水溝蓋板的規(guī)格、尺寸、強度及外觀質(zhì)量符合設(shè)計要求。盲管(溝)、暗溝、泄水槽及其中配置的集水鉆孔、排水孔(槽)和水溝組成的排水系統(tǒng)排水效果良好。洞內(nèi)排水順暢，無淤積阻塞，進水孔、泄水槽、泄水孔暢通。水溝蓋板應(yīng)鋪設(shè)齊全平穩(wěn)順直。水溝斷面尺寸符合設(shè)計要求。（5）注漿防水注漿防水選用的注漿材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。漿液配合比設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計要求。

55、注漿效果應(yīng)符合設(shè)計要求。注漿壓力、注漿量、注漿時間等注漿參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。注漿孔數(shù)量、布置、間距、孔深應(yīng)符合設(shè)計要求。 注漿防水范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。注漿對地表的影響應(yīng)符合設(shè)計要求。注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a超前預(yù)注漿后的漏水量應(yīng)小于設(shè)計值，漿液固結(jié)體達到設(shè)計強度后方可開挖；b初期支護襯砌背后注漿應(yīng)在初期支護強度達到100后進行。(6)涂料防水層防水層所用材料應(yīng)符合設(shè)計要求。防水材料按設(shè)計要求進行配合比設(shè)計。涂料防水層施工時按設(shè)計要求進行多遍涂刷，平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。防水層及其轉(zhuǎn)彎處、變形縫等細(xì)部做法應(yīng)符合設(shè)計要求。涂料防水層的基層應(yīng)牢靠，基面應(yīng)潔凈平整。

56、 料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢靠，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡等缺陷。六 施工計劃6.1材料計劃計劃開工日期：2015年3月15日；計劃竣工日期：2018年4月28日。節(jié)點工期要求：劉家寨隧道土建工程在2018年4月15日前完成。6.2材料計劃隧道材料計劃用量表序號項目材料規(guī)格單位鄧家灣隧道羅家坡一號隧道羅家坡二號隧道石家坡一號隧道石家坡二號隧道車樹村隧道劉家寨隧道合計1防排水EVA防水板(厚度1.5mm)25606 13691 4444 14829 4729 4090 84392 151781 2無紡布(重量350g/)26766 14313 4635 15454 4941 4265

57、 88149 158523 3縱向中埋鋼邊止水帶m1841 1006 326 1062 350 300 6129 11014 4外貼式止水帶m6529 3525 1146 3747 1220 1055 22008 39230 5環(huán)向中埋鋼邊橡膠止水帶m4491 2411 785 2574 832 722 14937 26751 6毛細(xì)排水板(厚度2.0mm)2825 1528 494 1625 525 454 8997 16448 7縱向盲管100HDPE打孔波紋管m2170 1126 361 1279 388 333 7163 12820 8環(huán)向盲管50HDPE打孔波紋管m4102 2163

58、 635 2224 726 584 13527 23961 9軌下引水進水管100PVC橫向排水管m1039 565 184 592 194 169 3436 6179 10100PVC管配套異形彎頭個184 101 33 107 35 30 613 1102 11電纜槽進水管50PVC管m184 101 33 107 35 30 613 1102 材料檢測（1）對所有購進原材料和商品混凝土的出廠合格證和說明書進行驗收，并登記記錄。（2）對有合格證的原材料進行復(fù)驗，復(fù)驗合格的原材料才能使用。（3）經(jīng)復(fù)驗不合格的原材料，書面通知物資部門做出標(biāo)記，隔離存放防止誤用，并作退貨處理。6.3設(shè)備計劃隧道

59、防排水設(shè)備配置表（單工作面）6.4勞動力計劃序號職務(wù)人數(shù)備注序號職務(wù)人數(shù)備注1隊長17施工員32書記18材料員13技術(shù)負(fù)責(zé)人19質(zhì)量員14副隊長110技術(shù)員35技術(shù)主管111試驗員16安全員112施工工人10總計24七 進度保證措施（1）建立強有力的實施工程進度計劃的組織機構(gòu)，理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系，明確指揮部及各部門、人員的責(zé)任，實行分工負(fù)責(zé)，各職能部門進行目標(biāo)管理，建立嚴(yán)格的獎懲制度，必要時采用經(jīng)濟加行政處罰措施，圍繞總工期制定的工作計劃，逐月檢查落實，實施獎懲，以保證各項目標(biāo)按期完成。（2）施工中提前做好勞動力調(diào)配計劃和機械調(diào)配計劃，根據(jù)工程需要及時增加專業(yè)工種和補充機械設(shè)備，從資源調(diào)

60、配上保障工期。（3）投入專業(yè)化的施工隊伍，組織快速施工。抽調(diào)技術(shù)熟練、曾經(jīng)施工過巖溶樁基的專業(yè)化隊伍投入施工。挑選具有長期類似工程施工操作經(jīng)驗，較強的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場主要工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排年富力強有較強管理能力的技術(shù)人員組成一線管理隊伍，對所有參加施工人員進行崗前培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和工作效率。（4）加強策劃與組織工作的預(yù)見性。及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計溝通協(xié)調(diào)，保證施工圖紙等技術(shù)資料滿足連續(xù)施工的需要。（5）對單項工程進度按月、旬、周、日建立施工形象監(jiān)控，用圖表直接形象地反映實際進度，及時發(fā)現(xiàn)差距并采取措施糾正。根據(jù)每季度工程實際進度情況，將工期網(wǎng)絡(luò)圖予以調(diào)整。（6

61、）建立定期的生產(chǎn)例會制度、每日現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，加強現(xiàn)場指揮調(diào)度工作，及時下達計劃及檢查計劃完成情況，及時協(xié)調(diào)人力、財力、材料和機械設(shè)備，使工程保持正常有序地施工。（7）做好各工序、各專業(yè)間的交接管理工作，最大限度減少交接時間，確保施工順暢。八 質(zhì)量保證措施7.1組織保障建立健全組織保證體系：成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，總工、副經(jīng)理任副組長，建立完善由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工及各業(yè)務(wù)部門主管組成的決策層，并常設(shè)機構(gòu)為安全質(zhì)量部，各部室各自負(fù)責(zé)相關(guān)質(zhì)量職責(zé)；架子隊有專職質(zhì)量工程師，班組有質(zhì)量技術(shù)員，最終形成全員組織管理體系。在施工中，決策層、管理層、作業(yè)層三級職責(zé)清楚、權(quán)限分明，履行建設(shè)

62、工程質(zhì)量管理條例規(guī)定的職責(zé)。質(zhì)量保證體系框圖7.2技術(shù)措施隧道防排水是隧道施工的重點。隧道防排水采用防、排結(jié)合，預(yù)防為主，堅持防、排、截、堵四管齊下、因地制宜綜合治理的原則進行根治滲、滴、淌質(zhì)量頑癥，確保隧道做到不滲不漏。根據(jù)設(shè)計和規(guī)范在二次襯砌背后布設(shè)防水板，在襯砌施工縫安設(shè)止水帶。防水板采用無釘鋪設(shè)技術(shù)，搭接處采用焊接，搭接寬度為 15cm，兩側(cè)焊縫寬不小于 1.5cm，焊接的溫度和速度要經(jīng)過現(xiàn)場實驗進行確定之后方可應(yīng)用。確保防水板無破裂、劃傷現(xiàn)象；止水帶的設(shè)置要保證嵌入每組襯 砌混凝土設(shè)計位置。防排水設(shè)施工程施工隱蔽前，必須經(jīng)過嚴(yán)格的防排水設(shè)施施工質(zhì)量檢驗：環(huán)向、縱向排水管是否按照設(shè)計要

63、求進行施工，是否達到隱蔽標(biāo)準(zhǔn)；防水板是否按照防排水設(shè)施施工工藝進行施工，有無破損，接縫焊接是否符合規(guī)范要求；圍巖有集中滲漏水的地方是否采取了有效的“堵、排”措施，措施落實是否到位；止水帶的安裝是否符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，固定是否牢固。為確保隧道不滲不漏，防排水設(shè)施施工檢驗按照有特殊防水要求的工程漏水檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行施工。詳見下表。防水層質(zhì)量檢查方法檢查方法檢查內(nèi)容適用范圍漏水檢查用手托起防水板，看其是否與噴射混凝土層密貼；看防水板是否 被劃破、扯破、扎破的破損等現(xiàn)象；看焊縫寬度是否符合要求， 有無漏焊、假焊、燒焦等現(xiàn)象；防水板內(nèi)有無錨桿頭等尖物；焊 縫采用雙焊縫工藝并進行充氣檢測。本工程隧道防水

64、板設(shè)施7.3監(jiān)控監(jiān)測（1）監(jiān)控量測達到施作襯砌的要求后方可開始施工防排水襯砌。（2）防水板施工必須經(jīng)氣密性實驗合格后進入下道工序施工。（3）防水板鋪設(shè)必須經(jīng)質(zhì)檢員、安全員檢查合格后報監(jiān)理工程檢查合格才能進入下道工序施工。（4）指導(dǎo)作業(yè)班組進行隧道防排水作業(yè)。八 安全保證措施8.1安全目標(biāo)堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，杜絕較大生產(chǎn)安全事故及以上事故；遏制一般生產(chǎn)安全事故。杜絕因施工引起的較大鐵路交通事故及以上事故；遏制因施工引起的一般鐵路交通事故。8.2工程安全管理機構(gòu)為實現(xiàn)安全目標(biāo)，本項目工程設(shè)立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組，總負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。主管安全生

65、產(chǎn)的副經(jīng)理長為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。下設(shè)安全質(zhì)量環(huán)保部，安全質(zhì)量環(huán)保部設(shè)專職安檢工程師；架子隊設(shè)立以隊長為首的安全生產(chǎn)組織，下設(shè)專職安全檢查員，工班設(shè)兼職安全員。組織機構(gòu)見下頁圖:安全保證領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理、項目總工程師安全質(zhì)量環(huán)保部安全工程師架子隊隊長各施工班組安全員各專職安全員安全管理機構(gòu)圖8.3安全保證體系對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控。建立健全各項安全制度、加強安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)、做好專項安全技術(shù)方案的編制與審批、制定施工安全措施，提高和增強安全意識，經(jīng)常對全員進行遵章守紀(jì)的安全教育，建立和完善各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級管理人員的責(zé)

66、權(quán)，抓好逐級負(fù)責(zé)制的落實。具體詳見“ 安全保證體系圖”。安全方針：安全第一預(yù)防為主安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、一般以上行車責(zé)任事故的發(fā)生安全責(zé)任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查 防淹亡 防交通事故 防高空墜落 定期檢查 不定期檢查 防火災(zāi) 防觸電各業(yè)務(wù)部室各班（隊）長各班（隊）安全員、正、副班長各工班安全員、安全監(jiān)督崗崗員現(xiàn)場安全生產(chǎn)確保施工全過程安全目標(biāo)實現(xiàn)獎懲兌現(xiàn)提高安全意識提高預(yù)防、預(yù)測能力消除事故隱患 防塌方安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：總工程師、副經(jīng)理安全活動經(jīng)費安全管理措施安全獎懲條例系統(tǒng)安全教育三職工教育安全保證體系框圖8.4安全生產(chǎn)管理制度本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，

67、即：一級管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由各級專職安全監(jiān)察人員負(fù)責(zé)，三級管理由班組長負(fù)責(zé)，并在各作業(yè)點設(shè)共青團安全監(jiān)督崗。施工現(xiàn)場按施工人員的1-3%配置專職安全管理人員，經(jīng)理部設(shè)專職安檢工程師，施工隊設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，全員參與管理。在工程項目施工前，按照鐵路總公司有關(guān)文件規(guī)定，由各管理層之間結(jié)合施工內(nèi)容簽訂針對性強的施工安全協(xié)議書，明確雙方各自的安全責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全協(xié)議書和批準(zhǔn)的施工計劃，遵守安全規(guī)定，互相監(jiān)督，協(xié)調(diào)配合，盡職盡責(zé)，堵塞漏洞，消除不安全因素。實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全責(zé)任狀，建立與經(jīng)濟掛鉤的激勵約束機制。突出安全管理重點，劃分安全責(zé)任區(qū)，明確各級崗位職責(zé)

68、，做到縱向到底、橫向到邊，調(diào)動安全生產(chǎn)的積極性和自覺性，全面實現(xiàn)安全責(zé)任目標(biāo)。開工前必須組織全體施工人員進行各種安全教育，做到一人不漏，使每個人掌握在隧道、臨電等工程的基本安全知識，經(jīng)考核合格后方可上崗工作。開工前項目經(jīng)理部組織相關(guān)部室審查施工組織設(shè)計是否有安全措施，施工機械設(shè)備是否配齊安全防護裝置，安全防護設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否有應(yīng)急預(yù)案等。定期進行安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點為危險物品管理、施工用電、大型機械設(shè)備、模板工程、高處作業(yè)、龍門架等。針對

69、施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行專項檢查，同時做好季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查。做好安全事故報告、調(diào)查處理和責(zé)任追究制度。報告范圍為在生產(chǎn)和工作過程中發(fā)生的因工死亡、重傷和輕傷事故，均應(yīng)列入鐵路職工傷亡事故報表內(nèi)統(tǒng)計。職工發(fā)生非因工傷亡事故和由我方負(fù)主要責(zé)任造成企業(yè)職工以外人員的傷亡事故；企業(yè)職工在國有公路上發(fā)生的汽車交通傷亡事故，均應(yīng)列入傷亡事故電話月報表內(nèi)統(tǒng)計。無論是發(fā)生職工輕傷、重傷、死亡事故，必須按“四不放過”原則（即事故原因沒有查清楚不放過，事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有

70、落實不放過）對安全事故進行處理。任何單位和個人不得隱瞞事故和任意改變事故性質(zhì)。各單位安全質(zhì)量管理委員會負(fù)責(zé)對事故處理或報批處理結(jié)案工作，對事故責(zé)任人處理，按勞動人事管理權(quán)辦理：事故單位有關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)人因安全事故受到行政處罰的，列入干部政績考核內(nèi)容，當(dāng)年內(nèi)不得評先、晉級和加薪；并將處罰決定在本單位通報。觸犯刑律的交司法部門處理。請業(yè)主單位、相關(guān)地區(qū)安全監(jiān)察部門提前介入，建立安全施工的監(jiān)察體系，將施工安全納入聯(lián)防聯(lián)控范圍。8.5安全生產(chǎn)組織管理措施按照GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系要求建立項目安全生產(chǎn)保證體系，制定安全包保責(zé)任制，逐級簽訂安全承包合同。達到全員參加，全面管理的目的，

71、充分體現(xiàn)”管生產(chǎn)必須管安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。認(rèn)真編制安全生產(chǎn)保證計劃和各項實施性施工組織設(shè)計，并嚴(yán)格按保證計劃和專項施組的安全要求進行管理、實施。在編制施工技術(shù)方案的同時，相應(yīng)編制各分項工程的安全技術(shù)措施，確保安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)。隧道開挖后根據(jù)圍巖情況，根據(jù)設(shè)計文件采取有效的支護。施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員對支護進行定期檢查。在不良地質(zhì)地段，每班有專人檢查。對開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖，采用超前錨桿和掛網(wǎng)噴射砼的辦法加強支護，必要時安裝鋼架支撐，鋼架安裝遵守起重和高處作業(yè)等安全規(guī)則。發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有險情，必須在危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志或派專人看守，并迅速報告施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及時采取處理

72、措施。情況嚴(yán)重時，立即將工作人員全部撤離危險地區(qū)。襯砌臺車工作臺上搭設(shè)不低于1m的欄桿，跳板設(shè)防滑條，梯子安裝牢固，不得有釘子露頭和突出尖角。腳手架與工作臺的底板鋪設(shè)嚴(yán)密，木板的端頭必須搭在支點上。臺車下腹凈空保證運輸車輛順利通行并懸掛明顯的緩行標(biāo)志，作業(yè)地段傾卸襯砌材料時，人員與車輛不得穿行。在臺車2m以上高處工作時，符合高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。拆除混凝土輸送軟管或管道，必須停止混凝土泵的運轉(zhuǎn)。九 環(huán)境保護措施9.1施工環(huán)保、水土保持方針全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強化管理。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“誰污染誰治理，誰破壞誰恢復(fù)”的環(huán)保原則。9.2 施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)符合國家、鐵道部及地方有關(guān)

73、環(huán)保、水保的要求，在施工過程中嚴(yán)格按照國家有關(guān)部委批復(fù)的環(huán)保、水保方案實施，確保工程所處的環(huán)境不受污染。一次性通過相關(guān)行政主管部門行政驗收。9.3環(huán)境保護、水土保持管理體系環(huán)保保護、水土保持達標(biāo)各班組、崗位人員做好職責(zé)內(nèi)的具體工作架子隊及其他單位環(huán)境保護、水土保持實施小組1、監(jiān)督施工全過程的環(huán)境保護工作和不符合糾正。2、開展環(huán)保活動和環(huán)保培訓(xùn)。3、組織對施工人員的環(huán)保和文明施工培訓(xùn)和考核。4、保證環(huán)保設(shè)施的有效運行。1、制定項目環(huán)保措施和分項的環(huán)保方案。2、監(jiān)督各項環(huán)保技術(shù)措施的落實。3、解決施工中出現(xiàn)的污染環(huán)境的技術(shù)問題。4、發(fā)現(xiàn)并配合解決施工中出現(xiàn)的環(huán)境問題。財務(wù)部門保證環(huán)保工作所需經(jīng)費。

74、1、保證使用的各類機械在安全、良好的狀態(tài)下運行。2、監(jiān)督操作人員按操作規(guī)章作業(yè)。1、保證按要求貯存和堆放材料。2、對有毒有害危險品嚴(yán)格管理。3、負(fù)責(zé)各種施工材料的節(jié)約和回收、再利用。綜合部負(fù)責(zé)各項后勤保障符合環(huán)保要求。安質(zhì)環(huán)保部部長工程部部長財務(wù)部部長綜合部部長機電部部長物資部部長項目經(jīng)理黨工委書記總工程師副經(jīng)理安全總監(jiān)總經(jīng)濟師工會主席環(huán)境保護、水土保持保證體系框圖9.3.1環(huán)境保護、水土保持組織機構(gòu)經(jīng)理部成立以項目項目經(jīng)理為組長的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，小組副組長由黨工委書記、副經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)組成，各部門負(fù)責(zé)人、專職環(huán)保工程師為組員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，負(fù)責(zé)處理日常工作，辦公室設(shè)在安質(zhì)環(huán)保部

75、。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的環(huán)、水保管理制度和各項措施，提出環(huán)保問題和解決辦法。專業(yè)環(huán)保工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的有關(guān)環(huán)保技術(shù)方面的工作。財務(wù)部合同管理部環(huán)境保護、水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組工程管理部安質(zhì)環(huán)保部安 質(zhì) 員試 驗 員環(huán)保施工員施工員技 術(shù) 員工 班 長綜合管理部物資設(shè)備部環(huán)境保護、水土保持實施小組中心試驗室環(huán)境保護、水土保持組織機構(gòu)圖9.3.2領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行黨和國家、行業(yè)、建設(shè)單位及局、公司有關(guān)環(huán)境保護的方針、政策、法律法規(guī)和各項制度、規(guī)定；（2）建立健全環(huán)保責(zé)任制，制定完善各項管理計劃、規(guī)章制度，并及時督促、檢查落實情況；（3）對事故（事件）的調(diào)查報告作出處理決定，督促預(yù)防糾正措

76、施的落實，并按事故級別報批和上報；（4）定期檢查工程項目環(huán)境管理體系運行情況和效果，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題限期整改落實； （5）編制相關(guān)的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案，做好演練、評審、總結(jié)，并對實施情況進行檢查、落實；（6）定期開展考核評比活動，對環(huán)境保護等作出突出貢獻的單位或個人進行表彰和獎勵。 （7）環(huán)保工作重點施工噪聲、振動、污水、泥漿、揚塵、施工固體廢棄物管理控制，工程跨越的主要河流水體及風(fēng)景名勝區(qū)的保護等。9.3.3環(huán)境、水土保持措施1、開工前對全體員工宣傳教育，教育全員用實際行為保護環(huán)境。2、路基的場地清理物，運到指定地點棄堆，用于復(fù)耕綠化。3、棄碴場先擋后棄，在棄碴后完善排水設(shè)施。4、合理布置施

77、工場地，生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在征地線以內(nèi)，盡量少占用紅線外耕地。完工后對棄碴場及臨時用地進行復(fù)耕。5、實施環(huán)境監(jiān)控，環(huán)境監(jiān)控應(yīng)按設(shè)計的監(jiān)控對象、范圍、步驟及技術(shù)要求實施，確保周圍的居民用水；對施工生產(chǎn)廢水進行處理，對污水受納水體實施有效保護。6、教育職工嚴(yán)禁撲殺野生動物和毀壞植物，要珍愛一草一木。對施工有影響的需保護植物，株株記錄，做好編號，開工前聯(lián)系有關(guān)主管部門移設(shè)。7、隧道施工時采用限量排放原則防止地下水流失過多，富水地段采取全包防水。施工期間生產(chǎn)場地和生活區(qū)應(yīng)修建必要的臨時排水溝，并與永久性排水設(shè)施相接。8、控制施工注漿使用的水泥及其他漿液泄漏，避免漿液污染洞外當(dāng)?shù)鼐用竦纳睢⑸a(chǎn)用水

78、。施工廢水、廢氣、廢油、生活污水、垃圾不得排入農(nóng)田、耕地、飲用水渠、河流。在洞口設(shè)污水處理系統(tǒng)，采用隔油沉淀池、氣浮設(shè)備和二級生化處理設(shè)施對施工污水進行處理，達到排放標(biāo)準(zhǔn)，再排放。9、工程竣工后搞好占地復(fù)耕，恢復(fù)植被，防止水土流失。十 文明施工保證體系及保證措施10.1文明施工目標(biāo)做到“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識醒目，標(biāo)牌規(guī)范。爭創(chuàng)沙溪至月環(huán)高速公路項目全線安全文明樣板工地。10.2文明施工保證體系文明施工、環(huán)保措施技術(shù)保證措施機械物資管理措施安全質(zhì)量環(huán)保部工程部機電、物資部檢查落實會員參與、全過程控制檢查落實副組長：黨工委書記、總工程師

79、、副經(jīng)理組長：項目經(jīng)理文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量、安全、文明施工保證體系10.3文明施工保證措施健全各項文明施工管理制度，如崗位責(zé)任制、獎罰制度、檢查制度等。加強宣傳教育。結(jié)合工程實際，在各級負(fù)責(zé)人中明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂的飲食衛(wèi)生，生活區(qū)專人打掃衛(wèi)生，水溝定時清掃，區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾箱。加強標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理，堅持“先策劃，后實施”的原則，確保臨時設(shè)施及洞內(nèi)“三管兩線”等布局合理。設(shè)置工點標(biāo)牌，設(shè)置監(jiān)督、舉報電話和信箱，接受監(jiān)督。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語。安全操作規(guī)章制度，現(xiàn)場的施工用電

80、設(shè)施安裝規(guī)范、安全、可靠、建設(shè)文明標(biāo)準(zhǔn)工地。十一 應(yīng)急預(yù)案11.1事故類型及危害程度分析事故類型：本工程容易發(fā)生：物體打擊事故，高空墜落、機械傷害、起重傷害、車輛傷害、觸電、火工品爆炸等。危害程度：發(fā)生事故后會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失。11.2處置基本原則迅速行動、靈活應(yīng)對。以人為本。險情處理應(yīng)首先保證人身安全（包括救護人員和遇險人員）；強化防護。迅速疏散無關(guān)人員，阻斷危險物質(zhì)來源，防止次生事故發(fā)生。11.3應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)11.3.1 指揮機構(gòu)及職責(zé)項目分部成立突發(fā)事件應(yīng)急救援現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)總指揮一名由項目分部經(jīng)理擔(dān)任，副組長六名，組員若干：組 長：項目經(jīng)理 副組長：總工、常務(wù)副經(jīng)理、副經(jīng)

81、理、黨工委書記、安全總監(jiān)成 員：各部門負(fù)責(zé)人及各架子隊隊長、書記、技術(shù)負(fù)責(zé)人。11.3.2 危險源評估組對施工現(xiàn)場特點以及生產(chǎn)安全過程的危險源進行科學(xué)的風(fēng)險評估，指導(dǎo)安全部門安全措施落實和監(jiān)控工作；11.3.3搶險組實施現(xiàn)場搶險搶修的應(yīng)急方案和措施；搶救傷員，遏制事故的進一步擴大；11.3.4通訊組確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)；11.3.5技術(shù)支持及事故調(diào)查組對應(yīng)急預(yù)案提供技術(shù)支持；對發(fā)生的事故進行全面的調(diào)查；向外部救援機構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料；11.3.6醫(yī)療組在外部救援機構(gòu)未到達前，對受害者進行必

82、要的搶救與護理；協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)；11.3.7后勤保障組職責(zé)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給；提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。11.4預(yù)防及預(yù)警1）加強對人員教育、高處作業(yè)、臨邊防護、“三寶、四口”、張拉作業(yè)、爆破作業(yè)、吊裝作業(yè)、機械設(shè)備等進行安全檢查，做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置，避免事故的發(fā)生。2）制定各項管理制度，督促檢查落實情況。3）盡量避免上下垂直作業(yè)，分層作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置隔離設(shè)施。4）通道、過道等臨時設(shè)施要設(shè)防護棚，符合安全規(guī)范要求。5）挖掘機、起重機作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。6）施工機械要定期進行維修與養(yǎng)護。7）根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹

83、底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。8）堅持火工品“零退庫制度”，做好火工品運輸、使用過程監(jiān)控。9）施工作業(yè)人員未按要求佩戴安全帽，要現(xiàn)場制止，必要時召開安全會議，甚至采取處罰措施。10）臨邊、洞口作業(yè)未設(shè)擋板，高空作業(yè)未掛安全網(wǎng)時，要按要求完善防護設(shè)施。11）拆除作業(yè)物料散亂堆放時應(yīng)立即進行現(xiàn)場清理。12）堅持班前安全講話制度。堅持安全員每日安全檢查，群安員跟班作業(yè)。11.5信息報告程序1）發(fā)生險情，現(xiàn)場值班人員立即組織急救，并迅速報告現(xiàn)場事故應(yīng)急自救小組，應(yīng)急自救小組應(yīng)迅速評估險情，判斷是否啟動現(xiàn)場處置方案，同時上報

84、上級應(yīng)急救援辦公室，確定等級并上報屬地應(yīng)急指揮機構(gòu)。2）現(xiàn)場報警方式采用警報器、喊話或其它方式來疏散人員，并采用電話向值班室報警。3）事故現(xiàn)場應(yīng)急自救小組應(yīng)及時與地方政府、應(yīng)急救援隊伍、公安、消防、醫(yī)院等相關(guān)部門取得聯(lián)系，確保24小時聯(lián)絡(luò)暢通，聯(lián)絡(luò)方式采用電話、傳真、電子郵件等。4）事故現(xiàn)場應(yīng)急救援小組通過上述聯(lián)絡(luò)方式向有關(guān)部門報警，報警的內(nèi)容主要是：事故發(fā)生的時間、地點、背景、造成的損失（包括人員受災(zāi)情況、傷亡數(shù)量及造成的直接經(jīng)濟損失）、已采取的處置措施和需要救助的內(nèi)容。5）應(yīng)急反應(yīng)人員以電話或其他有效途徑迅速向外進行求援。11.6應(yīng)急處置11.6.1響應(yīng)分級a. 二級事故定義為一次可能導(dǎo)致

85、死亡2人以下，直接影響施工，指揮部能自己處理的；b. 一級事故定義為一次可能導(dǎo)致死亡3人以上；直接導(dǎo)致施工中斷，指揮部不能完全自己處理；需上級、地方人民政府救援；11.6.2 響應(yīng)程序事故現(xiàn)場應(yīng)急小組獲取險情報告后，迅速啟動現(xiàn)場處置方案，同時報告事故應(yīng)急救援小組；事故應(yīng)急救援小組接到信息后上報事故應(yīng)急救援小組領(lǐng)導(dǎo)；立即對險情進行評估，根據(jù)險情評估結(jié)果確定應(yīng)急響應(yīng)等級并啟動應(yīng)急預(yù)案；11.6.3處理措施11.6.3.1二級應(yīng)急行動1）當(dāng)發(fā)生事故后，啟動應(yīng)急現(xiàn)場處置方案；視人員受傷情況及時進行急救或轉(zhuǎn)移，并對剩余危險源進行排除；2）維護現(xiàn)場，對危險區(qū)域進行有效的隔離。3）根據(jù)傷員受傷程度，立即對受

86、傷人員進行緊急處理和做好送往就近醫(yī)院救治轉(zhuǎn)運工作；4）制訂應(yīng)急救援方案，并保證應(yīng)急處置的通訊、物資、設(shè)備和資金及時到位及后勤保障；5）妥善安置傷亡人員和接待傷亡人員的家屬，按有關(guān)規(guī)定做好理賠工作；6）收集事故資料，掌握事故情況，查明事故原因；評估事故影響程度和損失，分清事故責(zé)任并提出相應(yīng)處理意見；提出防止事故重復(fù)發(fā)生的意見和建議，寫出應(yīng)急處置報告；7）人員全部疏散后觀察；根據(jù)觀察結(jié)果，采取有效的措施恢復(fù)；11.6.3.2 一級應(yīng)急行動1）重大事故發(fā)生時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即組織現(xiàn)場作業(yè)人員撤離危險地帶；做好受傷人員的急救工作；并同時立即將災(zāi)情上報上級應(yīng)急指揮部和屬地應(yīng)急救援組織機構(gòu)；2）事故應(yīng)急救援小組立即組織有關(guān)部門人員和專家在第一時間趕赴現(xiàn)場；配合政府救援指揮機構(gòu)做好救援工作。11.7應(yīng)急物資與裝備保障1）事故應(yīng)急救援小組安排保障組負(fù)責(zé)組織應(yīng)急物資、裝備的儲備管理和應(yīng)急處置時的調(diào)配。2）按照平戰(zhàn)結(jié)合的原則，確定應(yīng)急物資、設(shè)備機具、防護用品的品種、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)，報送需求計劃，由相關(guān)專業(yè)主管部門審核匯總后，根據(jù)物資、裝備類別報送事故應(yīng)急救援小組的保障組，保障組對需求計劃再進行審核并組織實施，確保應(yīng)急所需物資、裝備及時供應(yīng)、補充和更新。3）各部門應(yīng)根據(jù)專項應(yīng)急預(yù)案的要求，對應(yīng)急物資、裝備的儲備情況進行檢查和核實。