1、新建*鐵路工程隧道冬期施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄一、編制原因3二、編制依據(jù)3三、工程概況3四、氣象特征4五、冬期施工計劃安排及作業(yè)內(nèi)容4六、冬期施工準(zhǔn)備41、組織準(zhǔn)備42、技術(shù)準(zhǔn)備53、資源準(zhǔn)備63.1、物資準(zhǔn)備63.2、機械設(shè)備準(zhǔn)備63.3、人力資源準(zhǔn)備73.4、冬期施工測溫儀器儀表準(zhǔn)備74、現(xiàn)場準(zhǔn)備74.1、施工場地準(zhǔn)備74.2、拌合樓的保溫準(zhǔn)備84.3、熱源設(shè)備的準(zhǔn)備11七、冬期施工方法111、混凝土工程111.1、冬期砼總體施工方法及工藝111.2、混凝土配合比131.3、混凝土生產(chǎn)拌制131.4、混凝土的運輸131.5、混凝土的澆筑141.6、混凝土宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)141

2、.7、混凝土拆模151.8、熱工計算152、冬期施工測溫技術(shù)182.1、冬施對混凝土結(jié)構(gòu)的影響182.2、冬施測溫技術(shù)的應(yīng)用182.3、測溫要求192.4、混凝土試件和強度檢驗19八、冬期施工保證措施191、技術(shù)保證措施192、施工機械保證措施203、安全保證措施204、現(xiàn)場安全管理措施215、冬期電氣安全管理措施216、鍋爐的檢驗及使用措施227、質(zhì)量保證措施227.1、混凝土質(zhì)量保證措施227.2、混凝土冬期施工的質(zhì)量通病及預(yù)防措施238、消防保證措施258.1、加強消防安全培訓(xùn)措施258.2、易燃易爆物品的消防安全管理措施258.3、施工現(xiàn)場的用火管理措施268.4、加強對消防器材與設(shè)備

3、的管理措施269、冬期環(huán)保及文明施工保證措施26新建某某鐵路隧道冬期施工方案及技術(shù)措施一、編制原因我部承擔(dān)的新建某某鐵路工程TH-2標(biāo)二分部共有隧道座共9725m，計劃開工時間為2013年7月1日，完工時間2016年12月31日，為保證進(jìn)度和工期，MTL隧道需在冬期施工。由于工程所在地域冬季氣溫極低（最低氣溫-20左右），為確保工程冬期施工質(zhì)量、人員和機械安全，特編制隧道冬期施工方案。二、編制依據(jù)（1）業(yè)主下發(fā)的有關(guān)安全、質(zhì)量等方面的管理文件，以及對工程建設(shè)的進(jìn)度、安全、質(zhì)量等的具體要求。（2）業(yè)主編制的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計。（3）隧道施工設(shè)計圖紙。（4）國家及鐵道部現(xiàn)行的有關(guān)冬期施工技術(shù)規(guī)范。

4、鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范 TB10210-2001。冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護(hù)規(guī)程 DBJ/T01-36-97。混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-95。鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號（5）項目部的實際施工能力，技術(shù)裝備、人員、機械設(shè)備的配備。三、工程概況本標(biāo)段為新建MOUMOU鐵路工程TH-2標(biāo)，位于遼寧省bx市境內(nèi)，我項目部承擔(dān)施工里程DK33+500DK58+255,其中MTL隧道8620m，為保證工期需冬期施工。隧道按“新奧法”原理設(shè)計與施工，隧道采用建筑限界“隧限2A”進(jìn)行設(shè)計，襯砌形式采用以錨噴混凝土作為初期支護(hù)，采用臺車模筑防水混凝土作為二次

5、襯砌的復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，兩層襯砌之間設(shè)置防水層，防排水采取“以防為主，防、排、截、堵相結(jié)合”的綜合治理原則。根據(jù)設(shè)計要求，本工程結(jié)構(gòu)采用防水混凝土，混凝土抗?jié)B標(biāo)號不低于P10。四、氣象特征沿線屬于中溫帶-寒溫帶濕潤大陸性季風(fēng)氣候區(qū)的三江長白山小區(qū)，主要特征是冬季漫長而嚴(yán)寒多雪，夏季涼爽并低溫多雨。按鐵路氣候區(qū)劃為寒冷區(qū)與嚴(yán)寒區(qū)。沿線最冷月平均氣溫-10.7-12.4，按對鐵路工程影響的氣候分區(qū)屬寒冷地區(qū)。年平均氣溫6.76.9。按照鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號）的相關(guān)規(guī)定，當(dāng)工地出現(xiàn)晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3d

6、低于5或最低氣溫低于-3時，按冬期施工辦理。五、冬期施工計劃安排及作業(yè)內(nèi)容根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，該隧道冬期施工時間為11月15日至次年3月15日。隧道冬期主要施工內(nèi)容及計劃安排為:MTL隧道進(jìn)口、MTL隧道#斜井、MTL隧道#斜井、MTL隧道出口，共4處隧道施工，施工主要工序為洞身開挖，洞身初期支護(hù)，洞身仰拱及仰拱填充和洞身二次襯砌。六、冬期施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備（1）為確保本隧道工程冬期施工質(zhì)量和進(jìn)度正常進(jìn)行，項目部成立了以項目分部總工程師擔(dān)任組長的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)冬期施工工作，成員如下：組 長：副組長：組 員： （安質(zhì)部長）；（工程部長）； （物資部長）；（實驗室主任）；（測量班長）；

7、（計劃部長）；（財務(wù)部長）；（綜合辦公室主任）； （資料收集、整理）；各施工工區(qū)及各架子隊負(fù)責(zé)人。（2）職責(zé)分工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)冬期施工總體部署、生產(chǎn)計劃安排和資源配置等。工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)制定項目分部總體的冬期施工方案及措施，上報給監(jiān)理工程師及總監(jiān)辦審批，落實對項目部成員以及各架子隊的技術(shù)交底及施工培訓(xùn)。安全質(zhì)量部：制定各施工工點冬期施工的檢查計劃，落實檢查、整改，形成閉環(huán)管理，落實對項目部成員以及各架子隊的安全交底及安全培訓(xùn)。物資設(shè)備部：根據(jù)各架子隊上報的物資需求計劃，及時采購各種冬期施工所需的物資及設(shè)備，并按相關(guān)要求進(jìn)行物資的儲存、運輸、領(lǐng)取等相關(guān)管理工作。試驗室：按照冬期施工的要求對拌合站的

8、原材料進(jìn)行檢測；對混凝土的拌制、運輸進(jìn)行監(jiān)控；在混凝土施工過程中對入模溫度、含氣量、坍落度等各項指標(biāo)進(jìn)行測定；制作試件，如實檢測并記錄試件的強度指標(biāo)；按要求進(jìn)行混凝土溫度測定。各工區(qū)及架子隊：主要負(fù)責(zé)各作業(yè)班組及作業(yè)面所需冬施物資計劃的申請，架子隊技術(shù)人員負(fù)責(zé)冬施技術(shù)方案的現(xiàn)場落實，鋼筋的焊接工藝、存放，模板的保護(hù)及堆放，混凝土的振搗及養(yǎng)護(hù)等。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件。（2）提前收集當(dāng)?shù)囟诘臍庀筚Y料，了解當(dāng)?shù)氐臍鉁刈兓⒊掷m(xù)時間、最低溫度以及最大風(fēng)、雪等資料；與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于

9、安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。（3）冬期施工前，根據(jù)本工程特點，編制詳細(xì)的冬期施工方案，報監(jiān)理、建設(shè)單位審核實施；并組織主要管理、技術(shù)人員、工班長和操作人員進(jìn)行冬期施工方案專題培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。（4）做好測溫員、試驗員的冬施培訓(xùn)，對作業(yè)隊長、班組長、施工人員進(jìn)行冬期施工技術(shù)交底。（5）做好進(jìn)場原材料的檢驗復(fù)試及混凝土配合比準(zhǔn)備。（6）在制定冬期施工方案的同時，制定切實可行的冬期施工質(zhì)量、安全、環(huán)保控制措施。3、資源準(zhǔn)備3.1、物資準(zhǔn)備、根據(jù)冬期施工進(jìn)度計劃，組織好鋼筋、水泥、保溫材料及砂石材料的供應(yīng)和儲備工作。、根據(jù)耐久性混凝土所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。、根

10、據(jù)冬期施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工作量，計算出冬期施工總耗量，做好進(jìn)場計劃和日期。3.1.4 、冬期施工燃料準(zhǔn)備：冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用煤，保證生活、生產(chǎn)的需要，根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。、做好施工人員勞動保護(hù)等防寒用品的采購、準(zhǔn)備工作。3.2、機械設(shè)備準(zhǔn)備、冬期施工前，對所有施工機械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，做好機械設(shè)備防寒、防凍保護(hù)工作。混凝土罐車采用專用防寒被包裹。、對機械傳動等部位及時檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時進(jìn)行維修、調(diào)整；對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備，嚴(yán)格按照“機械設(shè)備管理規(guī)定”要求換季保養(yǎng)。襯砌混凝土機具配備表序 號設(shè)

11、備名稱規(guī)格型號單位數(shù) 量備 注1襯砌臺車軌道液壓臺MTL隧道進(jìn)口、出口、1#斜井、2#斜井各1臺12m臺車2混凝土輸送泵HBT60臺MTL隧道進(jìn)口、出口、1#斜井、2#斜井各1臺3混凝土攪拌機HLS90臺3MTL隧道進(jìn)口、出口、1#斜井、2#斜井各2臺4配料機PLD1200臺10MTL隧道進(jìn)口、出口、1#斜井、2#斜井各2臺5插入式振搗器50型臺24MTL隧道進(jìn)口、出口、1#斜井、2#斜井各6臺6熱水鍋爐2t臺4MTL隧道進(jìn)口、出口、1#斜井、2#斜井各1臺8熱風(fēng)機天津藍(lán)通臺24MTL隧道進(jìn)口、出口、1#斜井、2#斜井各6臺9裝載機ZL50C臺4MTL隧道進(jìn)口、出口、1#斜井、2#斜井各1臺1

12、0試驗設(shè)備套1中心實驗室1套11混凝土罐車8m3臺10MTL隧道進(jìn)口、1#斜井臺，出口、2#斜井臺12溫度計支40MTL隧道進(jìn)口、出口、1#斜井、2#斜井各10支3.3、人力資源準(zhǔn)備根據(jù)冬期施工計劃安排，合理配置人力資源，作好勞動力需要計劃，安排專職測溫人員、外加劑摻加人員等準(zhǔn)備，另外除隧道正常開挖、二襯及文明施工人員外，各口專門配備2名鍋爐工，負(fù)責(zé)各拌合站的鍋爐、管路及熱水供應(yīng)等；由現(xiàn)場實驗員兼測溫員；各隧道內(nèi)再增加2名保溫作業(yè)人員，以加強隧道施工保溫措施。3.4、冬期施工測溫儀器儀表準(zhǔn)備室內(nèi)氣溫采用干濕溫度計，貼掛在實際施工操作區(qū)內(nèi)、拌合樓內(nèi)，每2小時測溫一次，用表格填寫清楚；骨料、水泥、

13、外加劑、拌合物、水、環(huán)境溫度測量采用棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等；各種測溫表格及文具準(zhǔn)備齊全。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1、施工場地準(zhǔn)備、排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、洞內(nèi)流水和雪水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。、安排專人負(fù)責(zé)施工場地積雪清掃工作，清掃后的積雪不應(yīng)放在機電設(shè)備、材料及構(gòu)配件堆放場地附近。、主要施工道路利用隧道棄碴進(jìn)行鋪墊整平，無積水，保證道路的暢通。4.2、拌合樓的保溫準(zhǔn)備、各隧道口拌合站已搭建封閉式彩鋼暖棚（厚7.5cm彩鋼復(fù)合板），暖棚旁安裝2t的蒸汽鍋爐，棚內(nèi)安裝蒸汽排管進(jìn)行供暖（分地管、壁管和保溫管），當(dāng)出料溫度達(dá)不到要求時，料倉內(nèi)設(shè)

14、熱風(fēng)機預(yù)熱集料。拌合站保溫棚范圍如圖1：拌合系統(tǒng)保溫棚結(jié)構(gòu)示意圖如圖2： 圖2拌合系統(tǒng)料倉供暖示意圖如圖3： 圖3、攪拌機棚出入口掛設(shè)門簾封閉，并設(shè)置熱水管，由蒸汽鍋爐預(yù)熱拌合水，埋設(shè)污水排放管道、封閉好沉淀池，防止凍結(jié)、定期清理，確保污水管道保持暢通。4.3、熱源設(shè)備的準(zhǔn)備、鍋爐房的設(shè)置:冬期施工前，分別在各個拌和樓旁安裝蒸汽鍋爐、搭設(shè)封閉式鍋爐房，通過蒸汽排管供暖；在生活區(qū)安裝熱水鍋爐，室內(nèi)安裝暖氣管道、暖氣片進(jìn)行供暖。、砂石原材料加熱設(shè)備主要是在砂石料堆放場地布設(shè)蒸汽加熱管道，由蒸汽鍋爐供暖，保證溫度在0以上。、進(jìn)洞300m管道采用棉氈、發(fā)熱線和膠帶包裹，洞外水管等架空管道采采用棉氈、發(fā)

15、熱線和膠帶包裹進(jìn)行保溫。、在隧道洞門設(shè)置隔風(fēng)門簾，當(dāng)洞內(nèi)洞口200m范圍以外洞內(nèi)溫度仍低于5時，在洞口200m處采用熱風(fēng)機供暖，確保洞內(nèi)進(jìn)洞200m以外溫度高于5；同時利用洞內(nèi)大避車洞作為施工人員更衣室，工人可以在上班前、下班后在洞內(nèi)換衣，避免工人穿潮濕衣服出洞引起感冒等疾病。七、冬期施工方法1、混凝土工程1.1、冬期砼總體施工方法及工藝、總體施工方法：襯砌混凝土采用自動計量拌合站集中拌制，3m3或6m3混凝土運輸罐車運輸， 12m軌道式液壓襯砌模板臺車襯砌，HBT60型砼輸送泵泵送入模，插入式振搗器配合附著式振搗器振搗；、冬期二襯砼施工工藝流程見圖4。配合比設(shè)計集料預(yù)熱水預(yù)熱加水泥、加防凍劑

16、測試熟料溫度臺車定位檢查中線、水平、凈空模板表面敷設(shè)電熱氈裝車運輸輸送泵準(zhǔn)備檢查砼溫度泵送砼入模振 搗電熱養(yǎng)護(hù)拆模質(zhì)量檢查自然養(yǎng)護(hù)制作試件標(biāo)養(yǎng)現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)試壓分析原因正常施工齡期強度試驗抗凍融試驗抗?jié)B試驗結(jié)構(gòu)物報廢分析原因加集料加水?dāng)?拌防水板鋪設(shè)、檢查結(jié)束是強度大于抗凍臨界強度是處治否否否否廢棄否是圖4 襯砌混凝土冬期施工工藝流程框圖1.2、混凝土配合比、按照耐久性混凝土設(shè)計規(guī)程設(shè)計混凝土配合比，并進(jìn)行試配和試驗調(diào)整。、水 泥：選用42.5R硅酸鹽水泥。、骨 料：采用級配碎石（襯砌砼粒徑531.5mm，噴砼510mm），要求沒有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物；砂采

17、用潔凈的中粗砂。、拌合水：經(jīng)化驗合格的生活水，水灰比為。、外加劑：選用聚羧酸高效減水劑，其摻量為水泥用量的1.2-1.9%。1.3、混凝土生產(chǎn)拌制、混凝土配合比應(yīng)按照抗凍混凝土設(shè)計規(guī)程設(shè)計砼配合比，并進(jìn)行試配和試驗調(diào)整。1.3.2、當(dāng)拌和站外界氣溫低于0骨料表面存在少量冰層時，要對混凝土施工拌和水進(jìn)行加熱處理來消除砂石表面的冰層，但加熱的溫度不宜高于60。、混凝土拌制前要進(jìn)行熱工計算，確定滿足出料溫度時的骨料、水泥、水、外加劑等各種配套溫度，實際試拌時先用熱水洗刷拌合機，拌合時，砂石骨料及水泥應(yīng)保持在0以上。為保證混凝土具有施工要求的拌合溫度，一般將水加熱，使水達(dá)到規(guī)定的使用溫度，在加熱水仍不

18、能滿足要求拌合溫度時，再將砂石加熱；混凝土拌制時間應(yīng)較常溫時延長50%，其拌制最短時間應(yīng)按下表1控制。拌制混凝土的最短時間（S）表混凝土坍落度（cm）攪拌機類型攪拌機容積（L）2502506506503強制式90901351.4、混凝土的運輸、混凝土的出機溫度在保證10以上。為防止混凝土在運輸過程中受凍，罐車覆蓋保溫防寒被一層。按運輸長度不同及室外溫度，計算出混凝土攪拌的出罐的最低溫度，以保證規(guī)范規(guī)定的入模溫度不低于+5的要求。、混凝土的運輸時間應(yīng)盡量縮短，以便確保混凝土的出罐溫度在10、入模溫度不得低于5。在運行過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化

19、等現(xiàn)象。為做到很好控制，襯砌混凝土施工盡量安排在上午和中午施作，到下午3點鐘以后盡量不施工。1.5、混凝土的澆筑、混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔；、在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或卸除時容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑；、施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位；、在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先鑿除水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，對垂直施工縫刷水泥漿，對

20、水平施工縫鋪一層10-20mm厚的1：2水泥砂漿或30cm厚、粗細(xì)骨料減少10%的同標(biāo)號混凝土；待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續(xù)澆筑。、砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、振搗機械和工具的準(zhǔn)備等。1.6、混凝土宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)、在洞內(nèi)襯砌位置安置溫度計，觀測隧道內(nèi)混凝土開始養(yǎng)護(hù)時的溫度，溫度控制在10以上、最低不得低于5。當(dāng)混凝土進(jìn)入初凝（約澆灌后46h）即開始保濕保溫養(yǎng)護(hù)。、派專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)生，當(dāng)混凝土表面溫度低于5時采用熱風(fēng)機進(jìn)

21、行加熱養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土表面溫度高于5時采用保濕養(yǎng)護(hù)。、混凝土水化熱在前半月為發(fā)熱升溫期，后半月為散熱降溫期。在齡期內(nèi)加強溫度檢測，由試驗室做好溫度記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土表面與其內(nèi)部的溫差大于16時，及時調(diào)整供熱方案。1.7、混凝土拆模、混凝土模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達(dá)到的強度來確定，一般以緩拆為宜。、冬期拆模時，砼表面溫度和自然氣溫之差不得超過15，對初期支護(hù)變形穩(wěn)定后的襯砌混凝土強度應(yīng)達(dá)到8MPa以上方可拆模，對初期支護(hù)變形未穩(wěn)定的襯砌混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的100%后方可拆模。、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，待采取加熱養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定拆模強度后方可繼續(xù)拆卸。

22、1.8、熱工計算攪拌、運輸、澆筑溫度計算砼拌合溫度按下列公式計算：T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中 T0砼拌合物溫度（）； mw水用量（）； mce 水泥用量（）；msa砂子用量（）；mg石子用量（）；Tw水的溫度（）；Tce水泥的溫度（）；Tsa砂子的溫度（）；Tg石子的溫度（）；wsa砂子的含水率（%）；wg石子的含水率（%）；c1水的比熱容（KJ/K）；c2冰的溶解熱（KJ/）.當(dāng)骨料溫度大于0時，C1=

23、4.2，C2=0；當(dāng)骨料溫度小于或等于0時，C1=2.1，C2=335。砼拌合物出機溫度按下列公式計算：T1=T0-0.16(T0-Ti)式中 T1砼拌合物出機溫度();Ti攪拌機棚內(nèi)溫度()。砼拌合物運輸?shù)綕补鄷r溫度按公式計算：T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta)式中 T2砼拌合物運輸?shù)綕仓r溫度（）；t1砼拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間（）；n砼拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)；Ta砼拌合物運輸時環(huán)境溫度（）；溫度損失系數(shù)（h-1）：當(dāng)用手推車時，=0.50。3.4考慮模板和鋼筋的吸熱影響，砼澆筑成型完成時溫度按下列公式計算:T3=(CcmcT2+CsmsTs)/(Ccmc+Csms)式中T3考慮模

24、板和鋼筋吸熱影響,砼成型完成時的溫度（）；Cc砼的比熱系數(shù)（KJ/K）；Cs鋼筋的比熱容（KJ/K）mc每m3砼的重量（）；ms每m3砼相接觸的鋼筋重量（）；Ts鋼筋的溫度，未預(yù)熱時可采用當(dāng)時的環(huán)境溫度（）。以C30防水混凝土為例，每立方的材料用量為水泥323kg，砂784kg，碎石997kg，粉煤灰107kg，水185kg，外加劑5.2kg，水、水泥、砂、石溫度T分別設(shè)為50， -5， 5， 5。（查桓仁地區(qū)08年11月上旬最低氣溫為-16.4，平均氣溫1.6）砂、石含水率Ps=5%，Pg=0.5%水的比熱容C1=4.2kj/(kg*k)冰的熔解熱C2=0kj/kg1、混凝土拌合物的溫度T0

25、=0.9（WcTc+WsTs+WgTg）+4.2Tw（Mw -Ps*Ws-Pg*Wg）+C1（Ps*Ws*Ts+PgWgTg）-C2（Ps*Ws+Pg*Wg）4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)=0.9（323（-1）+784+997）5+4.250（185-5%784-0.5%997）+4.2（5%7845+0.5%9975）-0（5%784+0.5%997）4.2185+0.9（323+784+997） =（6561+29571.15+718.515-0）2670.6=36850.8552670.6=13.82、混凝土拌合物的出機溫度T1= T0-0.16（T0- Tb（13.8-1.6

26、）=11.8棚溫Tb=1.6時T1=11.8，Tb=0時T1=11.63、混凝土拌合物經(jīng)運輸至完成時的溫度T2= T1-（t +0.032n）（T1-Ta）=11.8-（0.250.5+0.0321）（11.8-1.6）=25.4-3.7=10.2溫度損失系數(shù)，采用罐車運輸時=0.25Ta運輸時環(huán)境溫度取值1.6t混凝土運輸至澆筑完成時間取0.5hn混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)取值1綜上計算，當(dāng)水、水泥、砂、石的溫度分別設(shè)定為50、-5、5、5，棚內(nèi)平均氣溫為1.6時，采用罐車運輸，混凝土最終入模溫度為10.2，大于混凝土最終入模溫度不低于5的條件，滿足冬期施工要求。2、冬期施工測溫技術(shù)冬期施工對混凝土的質(zhì)

27、量影響較大，混凝土施工質(zhì)量的好壞直接影響結(jié)構(gòu)安全和建筑的整體外觀效果，如何保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，除加強對混凝土的質(zhì)量控制（原材料、出入罐溫度），對澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)溫度監(jiān)控是預(yù)防和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患的關(guān)鍵。2.1、冬施對混凝土結(jié)構(gòu)的影響、當(dāng)氣溫低于5時，砼的強度增長明顯延緩，砼的凝結(jié)時間也相應(yīng)延緩，模板拆除時間受到限制，影響工程進(jìn)度；當(dāng)氣溫下降到砼冰點溫度時，砼有遭受凍害的可能。、冬期施工易發(fā)生質(zhì)量事故和隱患，而且有明顯的滯后性，特別是對砼工程，多在春融期或后期顯現(xiàn)，由于事故發(fā)現(xiàn)晚，處理難度大，因此冬施應(yīng)以預(yù)防為主。2.2、冬施測溫技術(shù)的應(yīng)用、測溫點的布設(shè)：在混凝土澆注時預(yù)埋一些一端封閉的白鐵管（直

28、徑10mm），管口采用保溫材料塞住。、測溫要點：測量溫度時將溫度計或測溫元件插入測溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計至少停留3min，然后取出，迅速記下數(shù)值。、測溫次數(shù)規(guī)定：.1、氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。.2、對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。.3、對出攪拌機時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。.4、對灌筑前和振搗完畢的混凝土溫度，至少每2h測量一次。.5、對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。.6、在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。2.3、測溫要求、測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有

29、代表性的地方。 、所有測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。、測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解混凝土的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進(jìn)行短時加熱。、加強數(shù)據(jù)統(tǒng)計，及時有效地進(jìn)行質(zhì)量控制。2.4、混凝土試件和強度檢驗、混凝土施工過程中，要在澆注地點隨機取樣制作試件，試件的取樣與留置應(yīng)符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)第條規(guī)定。、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。、每次取樣應(yīng)至少留置1組。八、冬期施工保證措施1、技術(shù)保證

30、措施1.1、按照冬期施工方案和實施性施工組織設(shè)計貫徹指導(dǎo)施工全過程；對開挖、初期支護(hù)、二次襯砌等關(guān)鍵工序，優(yōu)化施工方案，編寫詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底書。1.2、開展技術(shù)創(chuàng)新，多方位開展工作，排除干擾因素。1.3、編制詳盡的冬期施工月、旬、周進(jìn)度計劃，合理安排，并進(jìn)行實施監(jiān)控。1.4、施工技術(shù)人員搞好現(xiàn)場全天候技術(shù)服務(wù)、指導(dǎo)和過程控制。1.5、加強測量控制、量測和試驗檢測頻率。1.6、加強施工技術(shù)人員、試驗人員進(jìn)行冬期施工業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)。2、施工機械保證措施2.1、進(jìn)入冬季前對本工程所用機械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，清理有防凍要求的設(shè)備，獨立造冊管理。2.2、對裝載機、發(fā)電機、汽車、油泵等機械設(shè)

31、備按本地氣溫情況更換相應(yīng)的燃油、潤滑油、液壓油等。2.3、砼輸送泵、發(fā)電機、裝載機、汽車等水冷設(shè)備和抽水機在停用時釋放冷卻水。2.4、對攪拌機、砼輸送泵、壓漿機等機械在停止運轉(zhuǎn)后，及時清理機械內(nèi)物料，用清水洗凈，并將積水放盡。2.5、對裝載機、出碴車輛等走行機械，在冰雪路面上行駛時增設(shè)防滑鏈。3、安全保證措施3.1、加強冬期施工安全教育、組織對全體職工定期進(jìn)行安全技術(shù)教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。、對工人必須進(jìn)行安全操作規(guī)程的教育；對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。、特殊工種（包括：電氣、架子、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）

32、須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，每年進(jìn)行一次復(fù)審。、采用新設(shè)備、新機具、新工藝時，應(yīng)對操作人員進(jìn)行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。、所有分項工程或工序施工都必須制定專項安全技術(shù)措施。如爆破、襯砌及撿鋪底等工程均編制專項安全技術(shù)交底，并交底到每個操作人員，否則不許施工。、做好冬季行車、森林防火、高空墜落、隧道防坍塌、爆破物品等重大危險源等應(yīng)急預(yù)案及演練。4、現(xiàn)場安全管理措施4.1、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、乙炔瓶、氧氣、乙炔等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。4.2、加強季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作；霜雪天后要及時清掃。4.3、開挖與支護(hù)之間距離不易太長，開挖

33、找頂必須仔細(xì)，做到?jīng)]有松動石塊，支護(hù)要完全按設(shè)計施工，確保支護(hù)安全，杜絕一切安全隱患存在。4.4、加強爆破物品的管理，領(lǐng)、退爆破物品派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，避免工人因天氣寒冷造成不及時退庫或不退庫現(xiàn)象。4.5、臺架上作業(yè)人員必須系安全帶，避免因氣溫低使手腳麻木造成跌滑墜落。4.6、現(xiàn)場施工主要道路設(shè)“進(jìn)入施工現(xiàn)場，請減速慢行”和5公里限速標(biāo)牌，道路危險段設(shè)“危險地段，注意安全”警示標(biāo)志。5、冬期電氣安全管理措施5.1、現(xiàn)場電器線路必須按冬期施工方案和用電施工組織設(shè)計中布置圖進(jìn)行布設(shè)，并由專職電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。5.2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾

34、壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。5.3、采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，應(yīng)編制“防觸電應(yīng)急預(yù)案”，用電設(shè)備采用專用電閘箱；強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。6、鍋爐的檢驗及使用措施6.1、對新安裝的鍋爐，啟動之前要由地方質(zhì)監(jiān)局進(jìn)行全面的檢查，檢查合格后方可使用，以后定期報地方質(zhì)檢局檢查。首先要檢查受熱面、承壓部件的內(nèi)外部，看其是否處于可投入運行的良好狀態(tài)；檢查燃燒系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài)；檢查各類門孔、擋板是否正常，使之處于啟動所要求的位置；檢查安全附件和測量儀表是否齊全、完好并使之處于所要求的狀態(tài)；檢查鍋爐架、樓梯、平臺等

35、鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好；檢查各種輔助特別是轉(zhuǎn)動機械是否完好。6.2、鍋爐嚴(yán)禁承壓運行，水溫不得超過85。6.3、嚴(yán)禁使用水泵直接往爐內(nèi)加水。6.4、水箱管路要確保暢通，大氣連接管路嚴(yán)禁安裝閥門。6.5、鍋爐嚴(yán)禁在無水和缺水情況下干燒，一旦干燒應(yīng)緊急熄火，待自然降溫后再補水，嚴(yán)禁往高溫爐內(nèi)加水。6.6、鍋爐點火運行前，首先由水箱將鍋爐及管道系統(tǒng)內(nèi)水加滿，嚴(yán)禁先點火后加水，加水應(yīng)緩慢進(jìn)行，水位加至在水箱德1/3處。6.7、點火，先點后燃燒室，后點前燃燒室，待前燃燒室的煤正常燃燒后，再從上部投煤進(jìn)風(fēng)門把煤加滿，關(guān)閉中、下爐門，打開上部投煤進(jìn)風(fēng)門，可進(jìn)入正常燃燒工況。6.8、封火時，先把前燃燒室燃盡的灰渣

36、清掉，由投煤進(jìn)風(fēng)門把煤加滿，關(guān)閉所有爐門即可封火。6.9、冬季停用鍋爐時，應(yīng)將鍋爐及暖氣管路內(nèi)的水放干凈。6.10、一旦鍋爐及管路凍結(jié)，必須采取解凍措施，沒融化前不可直接點火。6.11、鍋爐房應(yīng)保持干燥、干凈。7、質(zhì)量保證措施7.1、混凝土質(zhì)量保證措施、冬期施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于350kg,水灰比不應(yīng)大于0.6。、為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。、拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時,不得

37、使用活性骨料；在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。、拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液，各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆，每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。、嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。、攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。、混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5； 、混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的

38、熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。、分層澆筑混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2。、冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%。7.2、混凝土冬期施工的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 、鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫 .1、產(chǎn)生原因：由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。.2、預(yù)防措施 .2.1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程

39、施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。.2.2、限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。.2.3、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。、結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移.1、產(chǎn)生原因：水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。.2、預(yù)防措施.2.1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動，加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性。.2.2、混凝土表面

40、“冰封”利用其濕水性均為有效。、表面起灰 .1、產(chǎn)生原因：表面起灰是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。 .2、預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間。、結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜 .1、產(chǎn)生原因：混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。 .2、預(yù)防措施.2.1、適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量57%）。.2.2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌

41、時間。.2.3、混凝土澆灌后，立即在其表面采取保溫覆蓋措施，嚴(yán)防混凝土水分外移。8、消防保證措施8.1、加強消防安全培訓(xùn)措施8.1.1、組織項目全體員工，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行中華人民共和國消防法及地方有關(guān)森林消防安全管理規(guī)定，進(jìn)一步增強全員的消防安全法律意識和責(zé)任意識。、教育員工及時報警。火災(zāi)報警是一個很重要的環(huán)節(jié)，一旦發(fā)生火災(zāi)，若不及時報警，自己又無法處置，后果往往不可收拾，同時應(yīng)教育員工報告火警是每個公民應(yīng)有的權(quán)力和應(yīng)盡的義務(wù)，以解決個別員工對報警的誤認(rèn)識。、進(jìn)一步強化全員應(yīng)付火災(zāi)的能力。火災(zāi)多為突發(fā)性事故，火災(zāi)發(fā)生后容易造成人心理上的恐懼，或應(yīng)處置不當(dāng)，錯過了撲救初起火災(zāi)的最佳時機，小火變成

42、大火，小災(zāi)釀成大災(zāi)，應(yīng)此在平時應(yīng)加強員工的基本消防技能培訓(xùn)，使員工們懂得“三懂三會”的消防基礎(chǔ)知識。8.2、易燃易爆物品的消防安全管理措施、冬期施工中用的易燃易爆物品和壓縮氣體瓶，應(yīng)設(shè)專用的倉庫分類隔離存放。庫房之間和建筑物防火間距應(yīng)按防火規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。庫房內(nèi)通風(fēng)，降溫設(shè)備和電源、防爆設(shè)備必須靈活、可靠，電源開關(guān)要設(shè)在庫房以外安全的地方。、冬期施工中所用的防水板、簾布、草席等易燃用品存放要遠(yuǎn)離火源，并按照施工需要嚴(yán)格控制使用，專人負(fù)責(zé)調(diào)派，以降低施工現(xiàn)場的火災(zāi)載荷。、施工現(xiàn)場、加工作業(yè)場所、材料堆放場所內(nèi)刨花、木片、鋸末等易燃物品應(yīng)及時清除，并且在此類場所嚴(yán)禁動用明火作業(yè)。、可燃保溫材料不準(zhǔn)堆

43、放在電閘箱、電焊機、變壓器及電動工具周圍，以減少發(fā)生火災(zāi)的可能。8.3、施工現(xiàn)場的用火管理措施、施工現(xiàn)場動用明火作業(yè)，取暖的應(yīng)嚴(yán)格落實有關(guān)消防安全管理制度，由施工現(xiàn)場的消防主管人員根據(jù)施工現(xiàn)場情況和消防措施落實情況開具動火證后方可動用明火。、動用明火地點要有專人負(fù)責(zé)看管，用火部位的周圍無易燃、可燃物品，同時用火部位要準(zhǔn)備好消防器材，備足消防水源。8.3.、使用焊接的施工作業(yè)中應(yīng)用石棉被或不燃物品接住火花，防止引燃可燃物品。、施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)制定具體防火安全注意事項,并將責(zé)任落實到人。、動用明火作業(yè)后，負(fù)責(zé)人應(yīng)對用火地點加強檢查，確認(rèn)無死灰復(fù)燃可能方可離開。8.4、加強對消

44、防器材與設(shè)備的管理措施8.4.、施工現(xiàn)場確定的專兼職消防人員應(yīng)按照有關(guān)消防安全管理規(guī)定要求，對施工現(xiàn)場的各種消防器材定期進(jìn)行檢查和維修，保證其完整好用。、對冬期施工現(xiàn)場的消防水源要做好保溫防凍工作，以使其在發(fā)生火災(zāi)時發(fā)揮其應(yīng)用的作用。、電氣設(shè)備開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。9、冬期環(huán)保及文明施工保證措施9.1、制定環(huán)保、文明施工管理辦法，建立獎懲制度，并按其認(rèn)真貫徹執(zhí)行，教育職工提高環(huán)保意識。9.2、成立現(xiàn)場文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，專門負(fù)責(zé)文明施工管理工作。9.3、現(xiàn)場設(shè)置環(huán)保及文明施工標(biāo)牌，劃分責(zé)任區(qū)域，責(zé)任落實到人。9.4、施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得占用施工便道，不得占壓消防安全設(shè)施，并遠(yuǎn)離變壓器、高壓線桿等。9.5、設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場及道路灑鹽水防塵工作，施工便道定時灑鹽水，保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。9.6、限制進(jìn)入施工現(xiàn)場的運輸車輛車速，防止揚塵。9.7、防止水污染措施、現(xiàn)場拌制作業(yè)時，在攪拌機前臺及運輸車清洗處設(shè)置沉淀池。現(xiàn)場所有油料均存放在進(jìn)行防滲漏處理的油料庫內(nèi)，以防油料滲入。、施工現(xiàn)場生活污水必須經(jīng)過隔油池外排，隔油池定期清掏。、防止施工噪聲污染措施：對施工噪聲進(jìn)行嚴(yán)格控制，減少舊設(shè)備的使用，夜間嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。