1、模板工程支拆補充方案（大截面梁）一、工程概況：本工程為浙江中醫學院行政樓報告廳工程，位于濱江東信大樓東側，浙江中醫學院行政綜合樓北側，框架三層，高16.5m，本工程最大截面梁為梁WKL-2，其截面為6001600mm，跨度為25.8m，梁頂標高10.8m，共兩根，分別位于、軸，其對應地面標高分別為-1.31m、-0.47m；本工程離地面最高又較大的梁為YKL-8，其截面為4501100mm，梁頂標高15.9m，地面標高-0.69m，跨度13.8m，搭設梁支模架時，地面150mm厚C20砼墊層已澆搗15天以上。二、模板支設材料本工程側模為18厚膠合板，底模為40厚松木方料。其他木檔采用80*60

2、松木方料，支架全部采用壁厚3.5mm，直徑48mm鋼管搭設。鋼管、扣件務必檢驗合格。三、模板及支架要求：1、能保證工程結構各部分形狀尺寸，相互位置的正確。2、具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。3、構造簡單、裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼澆筑等要求。4、大截面梁模板支架立桿間距沿梁方向為600mm，垂直于梁方向為700mm，梁底中間部位采用雙立桿支撐，每桿雙扣件，并設置縱橫拉桿和掃地桿。橫桿端部與墻或柱頂死（不留空隙）或與柱剛性連接。5、PCL-1梁上下層的支點應在同一垂線上，并應設墊板。當采用木墊板時，厚度不應不于40mm，而且下面各樓層梁支模架的垂直立柱都

3、應保留至預應力筋張拉完成后拆除，包括地下室支撐，應待預應力筋張拉后才可拆除。6、垂直及平行于梁的方向每6000mm各設一組剪刀撐。四、模板安裝1、梁模安裝：文明施工方案 一、工程概況浙江中醫學院行政樓工程，位于濱江東信大道東側，浙贛鐵路南側，浙江中醫學院一期北側，為框架結構八層，地下一層，建筑物高度34.7m，建筑面積24133，占地面積2700，為創造一個舒適的施工環境，樹立良好的企業形象，順利完成施工任務，特編制以下文明施工方案。二、施工現場布置1、施工現場掛設“五牌一圖”，即工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌和施工現場平面布置圖。標牌的做法：規格尺寸

4、根據公司要求，委托廣告公司制作，力求整齊、美觀標牌要求單獨設置固定架。2、施工現場合理懸掛安全生產宣傳標語和警示牌，特別是主要施工部位、作業點和危險區域以及主要通道口都有針對性地懸掛醒目的安全警示牌。3、施工現場設置職工讀報欄、黑板報，營造安全、文明氣氛。4、施工現場設置職工活動室、職工宿舍、辦公室、食堂、浴室、衛生間、門衛值班、吸煙室等。5、現場均砌筑2.5m高圍墻，圍墻及大門根據公司統一要求設置圍墻頂及大門燈箱，做好亮燈工程。三、施工現場1、施工現場實行封閉式管理，設置進出口大門，制定門衛制度，嚴格執行外來人員進場登記制度，門衛值班室設在進出大門一側。工地實行24小時值班制。2、進入施工現

5、場所有作業人員佩帶工作證。工作證的格式，做法根據集團統一布置要求。3、進出大門通道暢通，平坦、整潔、無散落物，有回車余地，大門側設沖洗水籠頭，沉淀池等排水措施，車輛進出大門必須沖洗、清掃，做到凈車出場。4、施工現場場地的作業區、生活區地面及其他道路地面用標號C20、厚度為15cm的商品砼澆筑，表面平整無積水現象，雨水統一流入排水溝。5、施工現場排水采用200寬300深磚砌排水溝，溝底用7cm厚，C10素砼澆筑，兩側用混合砂漿抹平。6、積極美化施工現場環境，根據季節變化，適當進行綠化布置。7、施工現場設置吸煙處，作業區內禁止隨意吸煙。四、現場住宿1、施工現場根據作業需要設置職工宿舍。宿舍集中統一

6、布置，嚴禁在廚房、作業區內住人。職工宿舍采用二層活動房。2、開展“先進寢室流動紅旗”活動，一個月評比一次，并實行獎罰制度。3、宿舍內有保暖、消暑、防蚊蟲叮咬等措施。4、宿舍結構安全，設施完好。5、宿舍建立室長管理制度，且和宿舍人員名單一起上墻。宿舍內設置統一床鋪和儲物柜，室內保持通風、整潔，生活用品整齊，禁止擺放作業工具。6、宿舍內嚴禁使用煤氣灶、煤油爐、電飯煲、熱得快、電炒鍋、電爐等器具。7、職工宿舍每層設生活垃圾筒二只，食堂前設一只，并加筒蓋。五、材料堆放1、各類砌塊、磚塊堆放成垛，并按照施工現場總平面圖的指定地點堆放，布置合理。2、各類鋼筋、鋼管、鋼模、毛竹、砂石料等建筑材料按施工現場總

7、平面圖指定地點，按不同規格整齊堆放。3、砼制品按型號、規格堆放整齊，不超高、傾斜、斷裂。4、扣件、預埋件等零散材料設置圍欄堆放。5、鋼門窗制品有防雨、防銹措施，并堆放整齊。6、所有的材料按類別懸掛標牌，標牌統一制作，標明名稱、品種、規格、數量等。7、建立材料收發管理制度，倉庫、工具間材料堆放整齊，易燃易爆物品分類堆放，并專人負責，確保安全。8、施工現場建立清掃制度，落實到人，做到工完料盡、場清。9、建立防粉塵、防噪聲措施，自覺做好周圍環境衛生，搞好社區服務。六、治安綜合治理1、施工現場建立治安保衛責任制，并落實到人，嚴禁盜竊、斗毆、賭博等事件發生。如有發現嚴格處理，情節嚴重送公安系統嚴懲。2、

8、施工現場設置學習和娛樂場所，豐富職工業余生活，注重精神文明建設。3、對所有職工進行登記注冊，建立在職職工花名冊。4、所有職工三證（暫住證、勞務證、計劃生育證）齊全有效。七、生活衛生1、辦公室、食堂、廁所、宿舍、浴室等生活設施保持衛生整潔，并由專人負責清掃。2、在建筑工地現場，設置食堂和職工餐廳，并設賣菜飯窗口，食堂衛生清潔，符合食堂衛生法各項要求，生熟食品分開放置，保持不變質，炊事人員持“健康證”上崗，并制定食堂衛生制度。食堂內保持空氣流通、做到無蠅、無蚊、無鼠跡、無異味。食堂應有衛生許可證，食堂內設消毒柜、冷藏柜，嚴禁使用煤灶、柴灶。3、工地設有符合衛生要求的男女廁所，內鋪設地磚，并刷白，由

9、專人進行沖洗及噴灑消毒藥水。4、工地浴室廁所地面均鋪設地磚，墻面鋪設1.8m高的磁磚。5、宿舍內外不亂倒污水和便水，床上用品整潔衛生。6、工地設有茶水供應處，茶水桶清潔衛生，每周消毒一次。7、建立現場衛生責任制，設衛生保潔員。八、保健急救1、施工現場備有保健藥箱（箱內配備一些工地常用的藥品）和急救器材。2、施工現場配備急救人員，并經衛生部門培訓，掌握“人工呼吸”、“固定綁扎”、“止血”等急救措施，并會使用簡單的急救器材。3、施工現場經常性的開展衛生宣傳教育，并做好記錄。九、社區服務1、遵守國家有關勞動和環境保護的法律法規，有效地控制粉塵、噪聲、固體物、泥漿、強光等對環境的污染和危害。2、制定落

10、實愛民和不擾民措施。3、施工現場禁止焚燒有毒、有害物質。4、夜間施工按規定辦理有關手續，盡量減少施工噪音。十、文明施工管理體系項目經理（文明施工領導小組組長）：蔣世偉 文明施工領導小組成員：何學良 郭順志 王桃花 生 活后勤 蔣章東浴廁衛生田洪文衛生包干區常志強宿舍衛生陳恩權施工現場衛生賈海群班組落手清馬新進樓層清理郭偉偉防火施工方案 一、工程概況嘉興恒創電力綜合園區I期工程，位于07省道與云海路交叉口東北角，建筑物高度綜合倉庫一、二為10.0m，建筑面積7287，鋼架一層；倉庫班組用房建筑物高度為15.6米，建筑面積10979，框架三層；行政綜合樓建筑物高度為18.3米，建筑面積為9335.

11、00，框架四層；占地總面積為200畝，為確保施工消防安全，特編制本方案。二、現場臨時設施布置1、總配電房在現場東側。2、外腳手架采用鋼管、扣件、腳手片搭設，外側采用阻燃密目網全封閉。3、易燃、易爆物在現場東面設專用倉庫存放，與其它工棚相距10m左右。三、消防設施1、滅火器材符合國家GB-12515-90標準，并經消防安全部門年檢合格的產品。2、現場道路采用砼硬化，并做到道路暢通。四、滅火器材布置方案1、職工宿舍配備二只滅火器，并設置在明顯部位。2、食堂設置兩只，掛在門口醒目處3、配電房設置BC干粉滅火器一只。4、倉庫、鋼筋棚、木工棚均設置滅火器兩只。5、樓層每層掛設八只滅火器。五、安全技術措施

12、1、嚴格執行防火管理制度，建立以項目經理為組長的消防領導小組，落實完善本工程的各項防火規章制度，同時建立義務消防組織、組員人數不小于職工總人數的5%。2、定期不定期檢查各滅火器材，做到每只滅火器防火有效，消防管路暢通，并配備足夠的消防滅火器材。3、施工現場車輛通道內嚴禁堆放任何材料。4、嚴格用火審批制度，對氣割、電焊等作業應有用火審批手續，同時定時、定點和定人監控。5、項目電工對施工現場和臨時宿舍的用電線路進行定期檢查，發現隱患，及時整改，防止電器火災事故發生。6、對易燃易爆物品，設專門倉庫和專人保管，建立審批領用登記手續。7、現場內從事電焊、氣焊工作人員均應受過消防知識教育，持有操作合格證，

13、在作業前要辦理用火審批手續，并應設專職監火人員，配備一定數量的滅火器。使用明火時，要遠離易燃易爆物，操作過程中，監護人不準擅自離開崗位。8、施工現場應有明顯的防火宣傳標志。經常對職工進行消防知識教育。9、按嘉興市消防辦有關文件規定進行認真學習，加強管理，做一個懂消防、會消防的市民。10、簽訂公司與項目、項目與班組消防安全責任書，落實各項消防制度，使整個消防工作做到有章可循。11、特殊部位的施工，應編制專業防火施工方案。12、消防安全領導小組及消防管理體系：項目經理：（消防安全領導小組組長）：章雷消防領導小組成員（名單）：陳躍庭 吳朝明 俞伯孝義務消防小組組長（專職消防員）：夏德生 義務消防小組

14、成員（施工總人數的5%）食堂俞茶玉倉管員俞錦紅電工陳明生用火監護員俞峰明易燃易爆品倉管員俞錦紅木工班周忠良鋼筋班俞仲敖泥工班唐長恕架子班程兵13、施工現場設吸煙室一處。 14、設置易燃、易爆品倉庫，做到專人保管并嚴格出入庫制度。六、施工現場不同施工階段的防火要求如下： 1、在基礎施工時，主要注意保溫、養護用的易燃材料的存放。注意工地上風向是否有煙囪落火種的可能，注意焊接鋼筋時易燃材料應及時清理。2、在主體結構施工時，焊接量比較在大，要特別注意明火管理，電焊火花落點要及時清理，消滅火種。電焊線接頭要卡實，焊線絕緣良好，與腳手架或建筑物鋼筋 接觸時要采取保護，施工用的碘鎢燈要架設牢固，距保溫易燃物

15、要保持1米以上的距離。照明和動力用膠皮線按規定架設，不準在易燃保溫材料上亂堆亂放。3、在裝修施工時，易燃材料較多，對所用電氣及電線要嚴加管理，預防斷路打火。嚴格控制明火的使用。4、在使用油漆時，要注意通風，嚴禁明火，以防易燃氣體燃燒、爆炸。還覺注意靜電起火和工具碰撞打火。七、現場發生火災事故應注意的急救要領：施工現場發生火災時，應立即上報火災險情和組織現場義務消防員和施工人員進行撲救，救火方法要得當，指揮人員要沉著冷靜。分清起火原因，根據著火材料的不同，正確選擇撲火方法。油料起火不宜用水撲救，可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設備起火時，應立即切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，千萬不可盲目

16、向電器設備上潑水，這樣更易造成觸電、斷路爆炸等事故。電石庫起火，千萬不要用水滅火，因電石遇水會放出乙炔氣，造成更嚴重的后果。電石庫起火時應用黃砂、干粉滅火。化學材料起火，更要慎重，要根據起火物性質選擇滅火方法，同時要注意救火人員的安全，防止中毒。 滅火以后，要保護火災現場，并設專人巡視，以防死火復燃。腳手架搭拆方案 （本方案按JGJ1302001編寫） 一、工程概況浙江中醫學院行政樓工程，位于濱江東信大道東側，浙贛鐵路南側，浙江中醫學院一期北側，為框架結構八層，地下一層，建筑物高度34.7m，建筑面積24133，占地面積2700。本工程施工時采用雙排落地式腳手架，架高36m，底部12m高度范圍

17、內采用雙立桿。二、材料要求2.1、采用外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，表面平整光滑、無結疤、裂紋、分層、錯位、壓痕、毛刺、劃道和硬彎。鋼管必須涂防銹漆。每根鋼管的最大質量不大于25kg，橫向水平桿長度不大于2.2m，其它桿不大于6.5m。2.2、對于新鋼管應有產品質量合格證，應有質量檢驗報告。2.3、鋼管外徑、壁厚、端面等偏差，應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）表的規定。2.4、鋼管的檢查應符合下列規定： 、應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在嚴重部位橫向截斷取樣檢查。當銹蝕深度超過規范表8.1.5序3規定，整批銹蝕嚴重的不得使用。、鋼管彎曲變形應符合規范

18、表序號4的規定。2.5、扣件的驗收應符合下列規定：、新扣件應有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證，當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定抽樣檢測。、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。、新、舊扣件均應進行防銹處理。、扣件貼扣面應平整，活動部位應靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。2.6、竹腳手片宜采用由毛竹或楠竹制作的竹笆片，竹笆片不可有斷裂、滑移現象。三、腳手架搭設：3.1、腳手架基礎攤平夯實。其底座底面標高宜高于自然地坪50mm。每根立根底部設底座或墊板。3.2、底層內外立桿下

19、面墊尺寸為300300100mm的C20砼墊塊。3.3、腳手架立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.0m，步高為1.8m，內立桿離墻0.2m，底層步距不應大于2m。具體桿件布置、間距等詳見附圖。3.4、腳手架與建筑物的拉結采用剛性連結，垂直方向每層，且不大于2步，水平方向每隔三跨設一拉結點。頂部及轉角處加密。且上、下錯開布置，連接點宜靠近主接點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。具體拉結點做法見詳圖。3.5、當搭至有剛性結點的構造點時，在搭設完該處的立桿，縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。3.6、當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩定措施，直到上一層連墻件搭完后方可根據

20、情況拆除。3.7、腳手架從第二步開始設置防護欄桿、踢腳桿。防護欄桿高度為1.2m，踢腳桿高度為18cm，頂排增設欄桿一道。其中1.3m一道，0.9m一道，防護欄桿和踢腳桿均應設在立桿內側。外架外側全部張掛杭州市建設主管部門認證合格的密目式安全網。安全網應用不小于18#鉛絲綁扎并張掛嚴密。3.8、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3.9、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，對接、搭接應符合下列規定：、立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿

21、的接頭應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。、搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。3.10、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5mm。3.11、腳手架大橫桿的構造應符合以下規定：、大橫桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小3跨。、大橫桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定：、大橫桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500

22、mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。、搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。3.12、小橫桿的構造應符合以下規定：3.12.1、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。靠墻一端的外伸長度a 不應大于內外立桿橫向間距的0.4倍，且不應大于500mm。、作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的二之一。3.13、剪刀撐的接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件

23、蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。3.14、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。3.15、剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。3.16、腳手架每6根立桿設一組剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角為50度左右，剪刀必須撐至外架頂端。3.17、腳手片的鋪設應符合下列規定：、腳手片應鋪滿、鋪穩，離開墻面120-150mm。、腳手片探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。、在拐角、斜道平臺口處的腳手片，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。3.17.4、腳手架腳手片應層層滿鋪

24、，鋪設方向垂直墻面橫向鋪設，不得留有空隙和探頭板，采用1.2mm的鍍鋅鋼絲四點綁扎在縱向水平桿上。3.18、扣件安裝應符合下列規定：、扣件規格必須與鋼管外徑相同。、螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m，且不應大于65N.m。、在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。、對接扣件開口應朝上或朝內。、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。3.19、在腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。3.20、腳手架四周必須設置良好的避雷接地裝置，接地電阻小于10歐姆。接地點與主體結構基礎連接。3

25、.21、小橫桿布置應在立桿左右交錯設置，每端伸出立桿凈長度不少于10cm。3.22、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上二步。3.23、落地架搭設順序：立桿小橫桿大橫桿拉結桿件欄桿踢腳桿腳手片剪刀撐安全網。3.24、外架與各樓層之間設置進出通道，坡度為30度角，寬度為1.2m，通道采用木板鋪設，兩邊設1.2m高防護欄桿和18cm高踢腳桿，并固定牢固。3.25、防護棚、卸料平臺不得依附在外腳手架上，應單獨搭設。四、腳手架拆除： 4.1、拆除順序：安全網腳手片剪刀撐防護欄桿踢腳桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿。4.2、立桿、剪刀撐等接長桿件拆除，應由二人以上人員配合進行，不宜單獨作

26、業。4.3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。4.4、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。4.5、操作者應保持高度的安全意識，站立位置以及用力均需得當。4.6、翻掀腳手片應注意站立位置，并應自行向里翻起豎立，禁止外翻使未清除的殘留物從高處墜落傷人。4.7、運輸至地面的桿件，及時按類堆放，整理保養。4.8、腳手架拆除，應配置良好的通訊設備。4.9、拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志，警戒區禁止非工作人員通行和地面施工人員施工，并

27、設專人負責警戒。4.10、拆除時應沿建筑物四周一步一步遞減，不允許上下同時作業，二步同時拆除，或一前一后踏步式拆除，嚴禁分立面拆除。4.11、當天離崗時，應及時加固未拆除部位，防止留有隱患造成人為事故。4.12、如遇強風、雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架拆除（禁止夜間實施拆除作業）。4.13、所有高空作業人員應嚴格按高空作業規定執行和遵守安全紀律及拆除工藝要求。4.14、拆除物件應由垂直運輸機械安全輸送到地面，桿件必須二點綁扎吊運，嚴禁將各構配件拋擲至地面。4.15、拆除前對每個操作人員必須進行安全技術交底。五、安全技術措施5.1、安全網：全封閉張掛。安全網與安全網搭接處用18#鉛絲連接在一起，

28、要求搭接嚴密，不得留有空隙。安全網應張掛在外立桿內側，腳手片不得外露。5.2、高血壓、心臟病、視力不良等患者及酒后的人嚴禁上架作業。5.3、施工人員必須戴好安全帽，工具要妥善放在工具袋內，在腳手架上不得打鬧，嚴禁高空擲物。腳手架搭設人員必須培訓考核合格取得合格證后方可上崗。5.4、遇到六級以上大風及有霧、雨、霜、雪等天氣時，不得在腳手架上操作。5.5、腳手架堆放重量應符合施工規范要求，腳手架上的施工荷載規定為：結構施工階段3KN/ m2，裝飾施工階段2KN/ m2。5.6、當天搭設完工后，應仔細檢查崗位四周情況，如發現留有隱患的部位，應及時進行修復，確認無安全隱患時，方可撤離崗位。5.7、離墻

29、大于200mm處，操作層、首層及中間每隔2排就應做一道封閉，且應封閉嚴密。等于或小于200mm時底層、施工層、頂層應做好封閉。5.8、作業層端部腳手片探頭長度應取150mm，其兩端均應與支承桿可靠地固定。5.9、腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。5.10、嚴禁將外徑48mm和51mm的鋼管混用。5.11、外露桿件（包括第一排鋼管）全部刷黃色油漆二道，第一步外立桿則應刷紅白相間色標。5.12、木工支模嚴禁使用外架，應單獨搭設支模架。5.13、腳手架應經有關部門專職人員檢查驗收合格后方可使用。腳手架計算書一、計算設定：腳手架步高1.8m，縱距L=1.5m，橫向間距B=1

30、.0m，內立桿離墻0.2m，鋼管自重3.84kg/m，截面積4.89cm2，截面模量5.08cm3，回轉半徑1.58cm,慣性矩12.9104mm4，密目安全網自重5N/m2,扣件自重15N/個，腳手片自重100N/m2,活荷載在結構施工階段按3N/m2計算，裝飾階段按2KN/m2計算，本計算書按結構施工階段操作層一層，裝飾施工階段操作層二層，靜載分項系數1.2，活載分項系數1.4。本計算書嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001進行計算。二、大橫桿計算：1、荷載 標準荷載 分項系數 設計荷載自 重：3.849.8= 37.6N/m 1.2 45 N/m腳手片：100

31、0.33=33 N/m 1.2 40 N/m活 截：30000.33=990 N/m 1.4 1386N/m2、強度：按三跨連續梁計算Mmax=0.105(45+40)+0.11713861.52=385 N/m=3851035078=76 N/m2205 3、撓度： QL4 1060.610-31.541012 Vmax=0.677- =0.677 -100EI 1002.0610512.9104 l 1500=1.4mm - = -= 10mm ,可。 150 150三、小橫桿計算：按簡支梁計算。1、強度：P=451.5+401.5+13861.5=2206.5NM=1/8451.02+2

32、206.50.33=734 N/m=7341035080=144205 2、撓度： 537.610-31012 1061330(3106-43302) Vmax= + 3842.0610512.9104 242.0610512.9104=0.02+1.41=1.43mm l 1000 - = -= 6.7mm ,可。 150 150小橫桿與立桿間扣件受力：R=2206.5+451.22=2.2KN8.0KN，可四、外側立桿外側立桿兩端各按伸出立桿0.1m計算，因裝飾施工階段操作層考慮兩層，活荷載相當于4KN/m2，大于結構施工階段按一層操作層考慮時的3KN/m2，所以活荷載對小橫桿的作用力按4

33、KN/m2計算。1、小橫桿傳來、靜載： 3.849.8(1.0+0.1+0.1)2201.2+1001.01.52201.2+3.849.81.54201.2=7761N、活載：40001.01.521.4 = 4200N2、扣件、剪刀撐、安全網 154201.2+1.51.41422063.849.81.2+1.81.52051.2=2403N3、立桿自重 （36+12）3.849.81.2= 2168 N4、踢腳桿、扶手欄桿 1.52203.849.81.2=2710N合計：7761+4200+2403+2168+2710=19242N5、風荷載：風荷載標準值按下式計算：Wk=0.7Z.S

34、.WO =0.71.560.0831.30.4 =0.05KN/風荷載設計值產生的立桿桿段變矩MW: 0.851.4Wklah2MW= 10 0.851.40.051.51.82 = 106、立桿穩定性驗算： l0 kh 1.1551.51800= = = i i 15.8=197=210，可！ = 0.186N =1.2(NG1K+ NG2K)+0.851.4Nqk =19242-4200+0.854200 =18612N N MW = + A WX 18612 0.03106 = + 0.1864892 5080= 108N/mm2205N/mm2故立桿穩定性符合要求五、連墻桿連接強度驗算

35、Nlw =1.4WkAw=1.40.053.64.5=1.13KNNl =Nlw+NO=1.13+5=6.13KN8.0KN ，可。塔吊安拆方案一、工程概況：嘉興恒創電力綜合園區I期工程，位于07省道與云海路交叉口東北角，建筑物高度綜合倉庫一、二為10.0m，建筑面積7287，鋼架一層；倉庫班組用房建筑物高度為15.6米，建筑面積10979，框架三層；行政綜合樓建筑物高度為18.3米，建筑面積為9335.00，框架四層；占地總面積為200畝。二、基礎定位及基礎施工要求1、根據本工程具體情況，將塔吊搭設在如附圖所示位置。塔吊基礎上表面標高為-3.9m，基礎上面不覆土，四周用砌磚墻。2、根據地質資

36、料進行基礎計算，詳見計算書。3、砼基礎厚度為1.25m。混凝土強度等級C25，墊層厚0.1m，C15。上下均配置20180雙鋼筋網。詳見基礎圖。4、按照塔機生產廠家提供的基礎圖埋設螺栓。5、砼基礎頂面應校水平，傾斜度和平整度誤差不應大于1/500。6、基腳螺栓及塔身聯接螺栓必須緊固。7、埋設的螺栓與L505長1000（埋入基底下不小于500）焊接連接，成為避雷接地。三、安裝前的準備工作QTZ60獨立固定式塔吊，在安裝前應做好下準備工作：1、在地基周圍，按說明書要求所示，清理出場地，要求基本平整無障礙物。2、配備吊裝機械，如汽車起重機或輪胎起重機等。3、準備一些常用的工具和經緯儀等測量儀器。4、

37、配備一定數量的工作人員，其中塔機司機一人，安裝鉗工四人，安裝電工一人，起重工一人，指揮一人。注：本機出廠時，除液力偶合器已加油外，其余部分應在使用前加油，油種和數量見說明書。四、安裝步驟1、安裝標準節：把標準節吊裝在中間的四根錨柱上，用螺栓固定好，注意標準節上有踏步的一面要與建筑物垂直。2、再安裝一節標準節：將第二節標準節吊裝在第一節標準節上，擰緊聯結螺栓，注意第二節標準節上有踏步的一面要與第一節標準節上相應面對準。3、安裝套架：在地面上將套架上的走臺、走臺欄桿、導輪架等裝好，并裝上液壓頂升機構，然后將套架吊起。套在標準節和基礎節的外面，注意套架上有油缸的一面應對準塔身上有踏步的一面，并使套架

38、上的爬抓擱在基礎節最下面的一個踏步上。4、安裝上下支座、回轉機械、回轉支承：在地面上將上下支座、回座機構、回轉支承、平臺等組成一體，然后將它們整體吊起，安裝在套架上，用銷軸把下支座和套架聯結起來，用高強度螺栓把下支座和標準節聯結起來。5、安裝塔頂：在塔頂上一側分左右各裝上二節平穩臂拉桿，在頂部裝上安裝吊臂拉桿用滑輪，在塔頂上部裝起升繩導向用滑輪，然后吊起塔頂，用四個銷軸固定在上支座上，塔頂傾斜的一面與吊臂處同一側。6、安裝平衡臂：在地面上將平衡臂上的走臺、欄桿、兩節平衡臂的拉桿、起升機構、配電箱等裝上，接好各部分的線路，然后將平衡臂吊起來放平與上支座用銷軸聯結好，再吊起平衡臂上抑一定角度，到平

39、衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再把平衡臂放平，接著吊第一塊平衡塊。7、安裝司機室：在地面上，先將司機室的各電氣檢查好以后，將司機室吊裝到上支座的平臺上，然后用銷軸將司機室與上支座的平臺聯結好，接通電氣線路。8、安裝吊臂及吊臂拉桿8.1、按照圖中吊臂的組合型式組裝各臂架節，用相應的銷軸把它們裝配在一起，在第一節和第二節臂聯結后，裝上小車和吊籃，并把小車和吊籃固定在吊臂根部，吊臂應擱置在1米高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，在組裝好整個吊臂后，安裝變幅機構，穿繞好變幅鋼絲繩。8.2、按照圖中吊臂的組合型組裝吊臂拉桿，用銷軸把吊臂拉桿和吊臂上弦桿在吊點處聯結起來，并把吊臂拉桿固定在上弦

40、桿的支架上。8.3、用汽車起重機把整個吊臂平穩地吊起，達到上支座的高度后，用銷軸把吊臂和上支座聯結起來。8.4、有吊臂和上支座聯結好后，繼續提升吊臂，使吊臂頭部稍微上抑，并用起升機構的鋼絲繩繞過塔頂和吊臂拉桿上的滑輪組，拉起拉桿，先用銷軸使短拉桿的聯結板和塔頂的拉板1聯結起來，然后再調整長拉桿的高度位置，把長拉桿的聯結板用銷軸聯結到塔頂的拉板1上面。8.5、松馳起升機構的鋼絲繩，把吊臂緩慢地放平，使拉桿處于張緊狀態，然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。五、拆架1、拆架時必須通知負責塔吊安裝的公司，由安裝公司派人嚴格按照說明書要求拆架。2、拆架時必須遵守安裝時的所有注意事項。六、安裝注意事項1、本塔機

41、采用三相四線制供電，零線不與塔身連接，塔機要設專用的地線可靠接地，接地電阻不大于4。2、塔機臂架范圍以外5-10米內，不應有電線桿。3、安裝完畢通電前，應用兆歐表檢測各部件的對地絕緣電阻，電動機的絕緣電阻應不小于0.5M，導線間與地絕緣電阻不小于1M。4、供電：起重機的供電電纜線截面積不應小于16平方毫米（銅線）電壓降應不大于5%，應盡量專設配電屏。5、塔機安裝完畢，應對重量限制器及力矩限制器進行調整。6、電氣線路維修及注意事項。6.1、電氣線路發生故障可參考電氣原理圖及接線圖進行維修，更換的電氣零件，其基本性能應保持一致。6.2、對接觸器、斷電器應定期維修，清除鐵芯吸合面的污垢，檢查電觸頭接

42、觸是否良好，檢查固定螺栓是否松動。6.3、聯動臺應注意防雨，做到下班停機關窗，以防電氣短路故障。七、安全措施1、上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴禁酒后上班。2、避雷接地做法：用25mm2多股銅芯連接避雷極及接地點，避雷極高出1.5m，接地導線埋入地下50cm，并與主體避雷網連接。接地電阻值不大于1歐姆。3、遇大風雨之后，對塔身各零部件的避雷設施進行安全檢查。4、塔吊的安拆、頂升工作只許在風速低于7.9m/s（相當于4級風）進行。5、塔吊操作人員必須持證上崗，嚴禁非專業人員上機操作，違者罰款50元，責令退出施工現場。6、未經驗收合格，塔吊司機不準上臺操作，工地現場不得隨意自升

43、塔吊、拆除塔吊及其他附屬設備。7、嚴禁違章指揮，嚴禁超載，當風力較大（六級以上）時不得起吊。塔吊司機必須堅持“十個不準吊”的原則。機械操作必須做到定人定機，專人操作專人保管使用。8、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權停止操作。9、每臺塔吊有專用配電箱，電源直接從總配電箱接出，與其它電器線路分開，做到一機一箱。10、塔吊的防護棚搭設，高度為4米，防護棚設置兩層，上下間距為60cm，腳手片的鋪設做到上下層垂直鋪放。11、塔吊吊鉤設置防止吊物滑脫的保險裝置。12、每臺塔吊按設計要求做一道剛性護墻。護墻的做法按照機械說明要求。13、塔機的正常工作氣溫為-20-40，風速低于20M/S（

44、相當于六級風）。14、在夜間工作時，要有充足的照明燈具。15、在司機室內禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品。16、因現場有多臺塔機同時工作，為杜絕碰撞，各塔吊已按不同高度進行搭設，為避免塔機部件相互碰撞，塔吊司機應高度集中注意力。17、塔吊司機必須嚴格按塔機性能表中規定的幅度和起重量進行工作，不許超載使用。18、起升、回轉等機械的操作，必須穩起、穩停，平穩運行，逐檔慢變速，嚴禁快速換檔，慢速檔不得長期使用。19、回轉制動器只能在回轉停穩時使用，為防止吊臂被風吹動，嚴禁將其當止動“剎車”。20、工作中，吊鉤不得著地或擱在物體上。21、使用時，發現異常噪音或異常情況，應立即停車檢查，不得帶病

45、運轉。22、塔機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似的作業。23、工作中塔機上嚴禁有其他人，并不得在工作中進行調整或維修機械等作業。24、塔機作業完畢后，回轉機械松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。25、嚴禁在塔機上懸掛標語牌。26、重機頂升作業，必須有人指揮下操作，非作業人員不得登上頂升架的操作臺；操作室內只準一人操作，嚴格聽從信號指揮，且必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態，并將回轉部分制動。八、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正1、在基坑降水過程中，塔吊基礎沉降觀測一星期一次（在四角點）。垂直度在塔吊自由高度時一星期一次測定，必要時擬采用在基礎四周回灌（水），當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻

46、時必測）。2、當塔機出現沉降，垂直度偏差超過規定范圍時，須進行偏差校正，在最低節與塔吊基腳螺栓間通過加墊鋼片校正，校正時用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身時，將塔身用大纜繩四面拉緊，在確保安全的前提下才能起頂。3、塔吊出現異常沉降或傾斜時，應立即采取措施，并立即報分公司。臨時用電施工方案 一、工程概況嘉興恒創電力綜合園區I期工程，位于07省道與云海路交叉口東北角，建筑物高度綜合倉庫一、二為10.0m，建筑面積7287，鋼架一層；倉庫班組用房建筑物高度為15.6米，建筑面積10979，框架三層；行政綜合樓建筑物高度為18.3米，建筑面積為9335.00，框架四層；占地總面積為200畝。二、主干導線布

47、設情況（配電箱位置見附圖）1、進戶線采用952銅芯電纜埋地敷設。2、總配電箱至一號分配電箱選用16mm2 銅芯XQ2電纜。3、總配電箱至二號分配電箱選用10mm2 銅芯XQ2電纜。4、總配電箱至三號分配電箱選用16mm2 銅芯XQ2電纜。5、總配電箱至四號分配電箱選用16mm2 銅芯XQ2電纜。6、總配電箱至五號分配電箱選用6mm2 銅芯XQ2電纜。7、總配電箱至六號分配電箱選用50mm2 銅芯XQ2電纜。8、總配電箱至七號分配電箱選用16mm2 銅芯XQ2電纜。三、配電線路架設要求1、室內配線用絕緣導線，用PVC管內穿線敷設，距地面高度為2.5M以上。2、電纜在室外直接埋地敷設的深度不小于0

48、.6m，并在電纜上下各均勻鋪設50mm厚細砂，然后用磚覆蓋保護。3、主干導線必須采用同等截面的五線電纜，不得使用四線電纜外加一根PE線，開關箱到用電設備采用四線電纜。四、配電箱及開關箱設置要求 1、配電系統設置室內總配電房和戶外分級配電。動力配電箱與照明配電箱分開設置。2、配電箱、開關箱采用鐵板制作，導線進出線設在箱底部，并有防水彎。接線板采用絕緣防火板。3、配電箱鐵板厚度大于1.5mm，固定式配電箱的底口與地面的垂直距離在米之間。移動式分配電箱、開關箱的下底部與地面的垂直距離不小于0.6M，不大于1.5M，有固定支架。4、分配電箱與開關箱的距離不超過30M，開關箱與其控制的固定用電設備的水平

49、距離不超過3M。5、配電箱、開關箱門鎖齊全，設防雨、防塵措施，下班時斷電鎖門。6、配電箱、開關箱內元器件安裝牢固、排列整齊，按其規定位置固定在配電箱安裝板上，不得歪斜和松動。詳見附圖。7、配電箱和開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板及箱內電器的金屬底座。外殼等必須保護接零，配電箱門應用黃綠雙色軟線和箱體可靠連接。保護零線通過接頭端子連接。8、配電箱及開關箱裝設漏電保護器。做到三級保護，用電設備實行一機、一閘、一保、一箱，箱內的漏電保護器裝設必須符合規范要求，末級漏電保護器漏電動作電流不得大于30MA。潮濕地段使用時，末級漏電保護器漏電動作電流不大于15MA。9、移動式開關箱進、出線采用橡皮絕緣電纜

50、，進入開關箱的電源線，嚴禁用插座連接。五、接地、接零要求1、電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，專用保護零線應由配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。2、施工現場不允許一部分設備作保護接零,另一部分作保護接地。 3、保護零線的截面不小于相線的1/2，并等同于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，與電氣設備相連的保護零線不小于2.5MM2的絕緣多股軟銅線。保護零線的顏色統一標志為黃綠雙色線。在任何情況下禁止使用黃綠線作負荷線。 4、作防雷接地線的電氣設備，必須同時作重復接地。接地電阻應符合重復接地電阻的要求。5、物料提升機上方必須設避雷針，并用不小于25MM2多股銅導線與接

51、地裝置做可靠連接。6、施工現場的電力系統嚴禁利用大地作相線或零線。保護零線不得裝設開關或熔斷器。保護零線應單獨設置，不作它用。重復接地應與保護零線相接。 7、電力變壓器的工作接地電阻值不大于4歐姆。保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的末端做重復接地。架空線超過30m時，中部還應增加重復接地點。電動機械的重復接地應符合有關規定。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值應小于10歐姆。8、每一接地裝置的接地線應用二根以上導體，在不同點與接地裝置做電氣連接，接地件宜用角鋼、鋼管或圓鋼，不得用螺紋鋼等級以上的鋼材。埋設深度接地件上端部應低于地面0.6M，接地極長度為2.5m。

52、接地線在不同點與接地裝置作電氣連接時必須使用多股絕緣銅線。 9、電機、電器、照明器具，手持電動工具的金屬外殼、正常情況電氣設備不帶電的外露導電部分，應作保護接零。采用多股絕緣銅線，其截面不得小1.5MM2，標志色為黃綠雙色線。 六、安全技術措施 1、腳手架與室外架空線必須保持安全操作距離，不得在架空線路上晾衣服等。 2、工地中安裝、維修、拆除臨時用電工作，必須由專人電工負責完成，電工必須經有關部門考試合格后，方可上崗。 3、不懂電氣設備的人，嚴禁玩弄機電設備和拉電線，移動電氣設備必須經電工切斷電源，并作妥善處理后進行。 4、熔斷絲嚴禁用鋼絲或其它金屬絲代替使用，熔斷絲的規格必須符合要求。配電箱

53、、開關箱內各類電氣接觸裝置必須靈敏可靠，絕緣良好，無積灰等。5、對危險區域應掛明顯的安全標志，配電箱內的電源在下班時拉閘、切斷電源、上鎖。對暫不使用的機器設備應及時切斷電源。6、配電箱前場地應平整、無積水，留有二人同時通過的道路。7、施工現場建立安全技術檔案，其內容有：施工現場臨時用電專項方案、臨時用電檢查驗收表、技術交底資料、定期檢查表、電工維修工作記錄、接地電阻測定記錄表。8、臨時用電施工組織設計的編制者必須參加臨時用電的驗收工作。9、臨時用電技術檔案由專人負責，各項驗收、檢查、測試、維修記錄內容真實，填實詳細、數據量化。10、建立現場用電定期檢查制度，項目部做到每周檢查一次，對檢查、檢測

54、中發現的不安全因素，必須立即整改。七、主要施工機械設備表序設備名稱數量功率KW總功率KW1攪拌機17.57.52砂漿機2363插入式振動機61.594鋼筋切斷機17.57.55鋼筋彎曲機15.55.56對焊機1100KVA100KVA7電渣壓力焊機150508電焊機123.423.49木工圓盤鋸12.22.210木工平刨機22.24.411潛水泵42.28.812升降機25.51113平板振動機22.24.414塔 吊14242用電量計算 一、工程概況根據本工程所用電動機及電焊機臺數，結合施工現場臨時用電施工組織設所提供的計算方法，確定同時需要系數K1取0.6，K2取0.6，照明用電按10%計

55、，電動機平均功率因數取0.7，則：總配電箱對應總用電量為： P1P=1.1(K1+K2P2+K3P3+K4P4) COS 108.3 =1.1(0.6 +0.6196.8+305.110%)0. 7= 266 KVA查表，選用95mm2銅芯電纜埋地敷設。式中P供電設備總需要容量（KVA） P1電動機額定功率（KW） P2電焊機定額功率（KVA） P3室內照明容量（KW） P4室外照明容量（KW）COS電動機的平均功率因數K1、K2、K3、K4同時需要系數二、導線截面選擇1、總配至分1（鋼筋棚） KP 136.41000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 79（A）查表，選用16mm2銅

56、芯XQ2電纜埋地敷設。2、總配至分2（砂漿機、升降機、攪拌機）按允許電流強度選擇： KP 124.51000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 53（A）查表，選用10mm2銅芯XQ2電纜埋地敷設。3、總配至分4（塔吊） KP 1421000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 91（A）查表，選用16mm2銅芯XQ2電纜。4、總配至分6（對焊機） KP 11001000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 217（A）查表，結合實際情況，選用50mm2銅芯XQ2電纜埋地敷設。5、總配至分7（平刨、圓盤鋸、蒸飯車） KP 136.61000I= = 3 UCOS 3 380

57、0.7= 79（A）查表，選用16mm2銅芯XQ2電纜。三、各機械設備導線截面選擇1、砼攪拌機 KP 17.51000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 16（A）查表，結合機械強度要求，選用2.5mm2BV線外套PVC管敷設。2、電焊機 KP 123.41000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 51（A）查表，結合機械強度要求，選用選用6 mm2銅芯VV電纜。3、切斷機 KP 17.51000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 16（A）查表，結合機械強度要求，選用2.5mm2BV線外套PVC管敷設。4、升降機 KP 15.51000I= = 3 UCOS 3 38

58、00.7= 12（A）查表，結合機械強度要求，選用2.5mm2BV線外套PVC管敷設。5、砂漿機 KP 131000I= = 3 UCOS 3 3800.7= 7（A）查表，結合機械強度要求，選用2.5mm2BV線外套PVC管敷設。升降機搭拆方案一、工程概況:嘉興恒創電力綜合園區I期工程，位于07省道與云海路交叉口東北角，建筑物高度綜合倉庫一、二為10.0m，建筑面積7287，鋼架一層；倉庫班組用房建筑物高度為15.6米，建筑面積10979，框架三層；行政綜合樓建筑物高度為18.3米，建筑面積為9335.00，框架四層；占地總面積為200畝。為便于施工，本工程采用兩臺SSB100井架式升降機，

59、以滿足施工材料垂直運輸需要，分別位于地質勘探點14-15、17-18點之間，搭設高度39m。二、基礎作法因施工時挖除表面素填土，基礎落在2-1層粉土上，其承載力為120Kpa，大于說明書中基礎土層承載力要求值80Kpa，故可按說明書所提供基礎圖澆筑基礎，具體作法為：1、素土夯實。2、10厚碎石墊層。3、400厚C20砼基礎，上下各按雙向12200配筋，基礎尺寸為2.6m4.4m，具體詳見附圖。4、按基礎圖的尺寸，放出基礎位置，支好模板，按底座孔距尺寸預埋M20400螺栓10支，螺栓露出砼表面160mm。5、基座表面應平整，水平允許偏差不大于1/1000。三、安裝程序1、提前10天按生產廠家提供

60、的基礎圖紙，制作基礎，并預留接地線。按長邊與墻體垂直的方式布置基礎。架體與建筑物外邊距離以30cm為宜，不要太遠。卷揚機卷筒中心應與架體中心線一致。2、找平基礎，安裝底架。兩根長與兩根短的底節立角鋼對角安裝底架成形后，用水平儀，校準底架四角水平（用墊鋼板的方法找平）。3、將吊籠整體吊入或推進架體內，用鋼管擱在底架上。4、安裝三節標準層桿件，包括標準節立角鋼、長橫桿、短橫桿、斜桿、底節、導軌、標準節導軌、連接板等。到6m左右，再次用水平儀找平底架，各角高度差不超過1mm，然后用壓板固定底架。5、繼續安裝井架標準節至需要高度。到15m高后，必須在離地9-12m處安裝附著裝置，使架體和建筑物可靠附著

61、。以后每隔6-9m拉一道附著裝置。安裝附著裝置，需用經緯儀跟蹤測量，保持架體垂直度在1/1000以內。附著裝置的形式隨基礎布置形式而變，一般有兩種形式（見說明書圖7）。預埋管件用戶自備（見說明書圖8）。6、架體自由高度控制在9m以下，頂部自由高度控制在6m以下。7、到需要高度時，安裝頂節短立角鋼，使立角鋼處于一個平面。安裝頂架，包括天梁、頂節加強斜撐、支撐梁、天滑輪組等。8、安裝井架入口的安全門和吊籠緩沖彈簧。9、當吊籠位于停層狀態時，如井架一側的桿件影響吊籠正常作業的情況下，可將該橫桿或斜撐拆除，但必須在井架兩橫桿間的適當位置設一活動接桿。10、全面擰緊一遍緊固件。11、卷揚機安裝、卷揚機就

62、位在專用基礎上。揚機的卷筒長度中心對準井架地滑輪的中心；卷揚機卷筒應保持和井架平行；卷揚機機座應保持水平。以上三點對保證鋼絲繩在卷筒上的排列整齊非常重要，務必做到。、卷揚機固定于基礎上，可采用預埋螺栓法固定，（按照廠方提供的卷揚機底座圖預埋）或直接用電焊將卷揚機底盤與預埋件焊接。12、穿繞吊籠的鋼絲繩、將鋼絲繩人卷揚機中放出，穿過地滑輪，將繩頭從井架內側引上，經天梁上二個滑輪引下到吊籠頂的滑輪再向上引回天梁的固定繩座上，用3個以上11繩卡夾緊，每個繩夾之間的距離70mm左右。、安裝電纜滑輪架及兩根軌道鋼絲繩。將二根電纜滑輪架的細鋼絲繩（一般為6）用專用繩夾固定在井架高度中部以上的專用架子上，（

63、初裝時將專用架子固定在頂一層橫桿上）下端穿過滑輪導管拉緊后固定在井架底架上的旋轉索具上，并用旋轉索具（花籃螺絲）將其收緊。多余的鋼絲繩、電纜捆好后放于井架外的一個安全處保存。13、電氣的安裝、固定好電源箱，按電路圖連接好各處電纜和引線。、檢查電動機和電路和絕緣電阻值，應大于等于1M。檢查金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應大于4。、檢查各限位開關、安全開關和限位開關的接線，應正確無誤并牢固。14、通電調試、在確認各處機械、電氣安裝正確無誤，井架內信道無各種障礙物后，接通升降機的總電源，可以進行通電調試。、首先實驗三相電源連接是否正確，用改變電動機三相接線的排列，調好卷揚機升、降的方向。、用斷續點

64、動的方法，將牽引鋼絲繩排整齊，緊緊地排繞在卷揚機筒上。吊籠空載，開動卷揚機檢查吊籠運動是否正常。、給吊籠加載半額定負載（給500公斤）重量，調節好上下限位開關的位置。正確的下限位位置：應使吊籠停止時內底面與井軻處地面齊平；正確的上限位位置：應使吊籠頂滑輪離天梁下鋼絲繩下面一個繩夾的距離不得少于3米。、加載額定載荷，調整超載限位開關。、調試完畢后還應進行如下工作。、用經緯儀檢查整個井架的垂直度，用附著裝置進行調整，使垂直度不大于1/1000。、井架各緊固螺母、螺栓頭等處應加涂黃油防銹。施工升降機在每次安裝完畢正式使用之前，應對其各個運動部位進行一次全面、周到的檢查和潤滑，各個必需潤滑點均應重新加

65、注潤滑油和潤滑脂。在進行潤滑之前應首先仔細地清除各潤滑處的灰砂和各種污垢。四、架體的拆卸貨用施用升降機的拆卸基本上為安裝過程的逆過程。同時必須遵守安裝時的基本安全規則。五、操作使用和安全規程1、一般說明及操作、司機必須身體健康，經過培訓，考試合格并取得勞動部門核發的操作證，同時應了解、掌握本升降機主要性能、結構，了解各安全裝置的原理和調整方法，熟知機械的操作保養及安全規程。、升降機每次安裝或加高作業完后必須按交接驗收的有關要求進行驗收，合格后方可使用。、升降機必須要在符合設計要求的基礎上工作。、當施工現場風速達到12m/s以上及遇惡劣天氣時應停止使用。、本升降機必須有良好的電氣接地措施，防止雷

66、擊。、本升降機停層后，如要下降，必須關實吊籠出料門，使防墜器與導軌分離，再按下降鈕。否則門限開關起作用吊籠下不來。、應隨時注意吊籠運行信道內有否障礙物。、吊籠內嚴禁載人運行，不得超載、偏載使用。、升降機運行過程中出現故障，應立即停止使用，并通知專業維修人員，不得帶故障運行。、必須按要求進行定期維修保養。、每班運轉結束后，升降機應停靠在底層，關閉吊籠門及井架安全門，切斷電源，并做好運轉記錄。2、定期檢查、每班前檢查。、詳細檢查井架與吊籠之空隙內有無異物，如鋼管、腳手片等侵入，如有應進行清除。、檢查各部分鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。鋼絲繩的維護應按GB/T8918規定進

67、行。、各傳動部件的潤滑情況及有無砂漿和混凝土等有害物質侵入。、卷揚機制動器是否正常。、鋼絲繩在卷筒上應排列整齊。、緩沖器是否正常。、接通電源箱中空氣開關，逐一檢查以下幾A、井架入口安全開關。B、吊籠出料門開關。C、吊籠上、下限位開關工作是否正常、可靠。、檢查附著裝置是否連接可靠，若使用纜風繩的連接有無松動。班前檢查確認良好后，方可進行控制室中開動吊籠，打開監控器之顯示器，在空載時使吊籠上、下運行一次全程，確認正常后，才可投入貨運作業。、每周檢查、井架和吊籠各處緊固螺栓、連接銷軸是否牢固、正常。、各處電纜是否有損傷，電控箱內各無器件是否正常。、滑輪是否靈活可靠，其銷軸處加注黃油。、每月檢查、檢查

68、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形。、檢查上下滑輪，吊籠上滑輪和導向滾輪是否正常靈活。、檢查卷揚機的電機和減速機是否有發熱和異常噪聲。、用經緯儀檢查井架的垂直度，不得超過1/1000。、檢查各鋼絲繩繩端的連接是否可靠，各鋼絲繩是否有損傷。、電控箱內各元器件是否正常。、檢查電動機和電路和絕緣值及電氣金屬處殼、吊籠、井架的接地電阻。絕緣電阻值應大于等于1M，接地電阻應小于等于4。、做吊籠模擬松斷繩實驗和停層時懸停吊籠功能的實驗。3、架體加高作業的一般程序、準備利用吊籠可開動的條件，將加高作業要和的器件、工具如：零部件、跳板、工具等運送到最高層處存入（在無塔吊情況下更為重要）。、作業、將卷揚機的上限位

69、開關松開。、將吊籠開到最高層時，在吊籠下邊墊入鋼管等使吊籠擱放在井加上。、將開梁鋼絲繩支座上的鋼絲繩軋頭松開，將鋼絲繩頭盤好，扎于井架的外側，不使其滑落。、拆下滑輪組等頂架組件，放于建筑物頂層或吊籠中。（如有塔吊配合，可以將頂架整體吊起放于它處，最后在加高完畢時，再吊來就位，將非常方便。）、按安裝的程序，將井架加高到所需要的位置（方法、注意事項等參見井架安裝）。、在應架設附墻裝置的高度，應及時架設附墻裝置。、裝好頂架后，應將卷揚機鋼絲繩放出，使其繩端能夠固定于開梁之固定支座上。、開動卷揚機，收緊鋼絲繩，將吊籠上升一些，將墊入的鋼管等物取出，和跳板等一起運回底層。、重新設置好上限位開關，使其功能

70、正常。、如果吊籠引下控制電纜原固定處不夠高時，也應一并加高作業。、 檢驗檢驗合格后，才可交付使用模板工程支拆方案一、工程概況:浙江中醫學院行政樓工程，位于濱江東信大道東側，浙贛鐵路南側，浙江中醫學院一期北側，為框架結構八層，地下一層，建筑物高度34.7m，建筑面積24133，占地面積2700，柱最大截面為900900mm，剪力墻厚250mm，梁最大截面為700700mm。 二、模板支設材料本工程現澆板底模采用18厚九合板，梁底模采用40厚松木方料，木檔采用80*60松木方料，柱子、梁均采用定型九合板模，支架全部采用壁厚3.5mm，直徑48mm鋼管搭設。三、模板及支架要求：1、能保證工程結構各部

71、分形狀尺寸，相互位置的正確。2、具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。3、構造簡單、裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼澆筑等要求。4、模板支架的立桿間距不大于1000，設上下兩道橫桿和掃地桿，并按9000設置縱橫剪刀撐一道，梁、柱、板模板支架搭設滿堂架，具體設置見詳圖。5、多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂線上，并應設墊板。四、模板安裝1、柱模安裝：以已彈好的柱軸線和周邊線為依據，按配板設計要求拼裝柱模。柱箍采用短鋼管加木楔固定，柱箍間距不大于600。對斷面較大的柱，在截面短邊的中間部位加設12穿心螺絲,垂直間距一般在；斜撐利用四周承重架設短鋼管解決，并校正垂直度

72、。2、梁模安裝：以軸線為依據，首先搭設梁底兩側鋼管立柱，間距為1m左右，鋼管高度應低于現澆板底，設三道水平桿連結，必要時立柱底下應加設墊板，然后用水準儀測出水平高度，并在砼柱表面和鋼管立柱上做好標記，確定好梁底板高度，并校正水平桿高度，然后鋪好方木骨檔，間距0.3m，方木骨檔兩頭應固定牢固，方可鋪放梁底模，并按規定起拱，當設計無明確規定時，應按規范要求起拱，起拱高度為梁跨的千分之一至千分之三，梁底模鋪好后應拉通線校正，符合要求后再立兩側側模，并加設斜支撐與梁側模支牢，在梁底水平桿下加雙扣件固定，防止下沉。3、剪力墻模板安裝首先根據墻體軸線彈出身邊線，經復核無誤后開始安裝兩側膠合板，外加6080

73、統長豎向方木檔，間距0.3m，用釘子固定，再在處側設雙管鋼管排架，步高0.5m，縱距1.2m，兩側排架采用12穿心螺絲加3型扣，雙螺帽固定，穿心螺絲縱距0.6m，豎向間距0.5m。鋼管排架外側加2-3道斜撐，樓層部位可利用澆梁板的承重梁拉牢，確保支模系統整體穩定，位置正確。4、現澆板模板安裝：利用梁支模鋼管立柱在板與梁的空間處立好鋼管支柱，間距1m，做好三道水平桿，利用兩側梁的水平高度校正好現澆平板底模高度，然后鋪放方木骨檔，將其固定在支模架上，骨檔間距0.4m，在骨檔上鋪設膠合板，要在板縫接頭處必須釘有方木骨檔，板縫可用進口膠帶紙粘貼，板底模鋪好后應對板底標高進行復核，板模起拱千分之三。因在

74、施工過程中施工荷載較大且比較集中，為防止模板下滑，在板底水平桿下部的立桿上加雙扣件固定。5、樓梯模板安裝：首先應計算好樓梯的斜長及樓梯底和休息平臺高度，然后用鋼管搭好樓梯、休息平臺支模架立桿，再搭樓梯兩側立桿，間距為1m，設三道拉桿，與現澆板承重架拉牢，校正好休息平臺和樓梯底板下的拉桿水平高度，然后鋪放6*8cm統長方木骨檔，間距為0.3m，并固定牢固，按配板設計安鋪模板，經復核無誤后再安裝預先制作好的樓梯兩側反三角板，然后安裝踏步板，踏步板中間設二道統長方木拉檔，并牢固固定，防止下移。兩側反三角模板應加斜撐固定。6、模板安裝后檢查要求：模板每一段或全部工作完成后，應做好“三檢”工作，檢查軸線

75、、標高、模板拼縫、幾何尺寸是否符合設計要求，模板支架、扣件、斜撐及穿心螺絲是否能滿足各項強度、剛度要求，應牢固可靠，并做好檢查記錄。合格后方可進行下道工序。五、模板拆除要求：1、支拆模板時，2M以上高處作業應設置可靠的立足點，并應有相應的安全防護措施。2、模板拆除前必須有砼強度報告，強度達到規定要求，經項目施工員同意并辦理拆模手續后方可拆除。、 側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。、梁底模拆除時間：梁跨度在8M以上時砼強度達到100%，小于8M砼強度達到75%時方可拆除。、板底模板拆除時間：板跨度于2M時，砼強度達到50%，大于2M小于8M時砼強度達到75%，8M以上

76、時，砼強度達到100%后方可拆除。、懸臂構件底模拆除時間：當砼強度達到100%時才可拆除。3、模板拆除后，樓面有施工荷載時，應視情況進行加固加撐。六、安全技術措施：1、嚴格遵守支拆模先后順序，后支先拆，先支后拆。2、施工人員必須熟悉施工圖各種構件的規格尺寸，做到心中有數，避免發生事故。3、正確使用木工機械，嚴格遵守各種機械的操作規程。4、在熟悉施工圖的基礎上，模板的班組長應同測量放線人員一道進行定位放線工作。5、嚴禁站立在墻頭、模板上制作模板，超過2M的模板工程應搭設腳手架。6、必須每日做好班前安全教育及施工中的相互監督工作。做到上班有教育，工作有督促，下班有小結，并做好記錄備查。7、使用木工

77、機械和手持電動工具應有良好可靠的安全設施和防護裝置。8、作業時不準亂拋亂擲材料、工具等物件。9、不懂機械設備修理人員嚴禁擅自修理設備。10、各種機械應專人專管嚴禁無證人員隨意操作。11、嚴禁在同一垂直面上操作施工。12、支拆模板前應先進行針對性的施工技術和安全技術交底，并做好雙方簽字手續。13、拆除梁側模時，模板不得隨意落地，應在模板松動后用手拉好。輕輕放落在拆除梁、板底模時，不得一次性將立桿全部拆完，應予留一部分（每三根留一根），在拆去過程中先將梁、板下的水平桿擰松放低200。拆模人員用長撬棒（人不許站在被拆模板下面），撬松模板，使其慢慢落在水平桿上，分散分塊后逐塊拆出。14、拆除模板時，應

78、設置臨時警戒線，掛設警示牌，必要時派人專門監護。15、下班時不得留有未拆除的懸空模板。16、施工現場人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。模板支架計算書及簡圖 一、梁模板本工程梁底模采用40厚木模，側模為膠合板，模底楞木為80*60mm方木，梁底及梁側木檔間距為0.3m，梁側鋼管支撐采用48*3.5鋼管，其間距為1.0m。最大梁截面尺寸為700700mm。1、底模驗算、抗彎強度驗算：、荷載：底模自重： 0.60.70.041.2=0.02KN/m混凝土自重： 24.80.70.71.2=14.58KN/m鋼筋荷載： 1.50.70.71.2=0.88KN/m振搗混凝土荷載：20.71.4=1.96KN

79、/m合計： q1=17.44KN/m乘以折減系數0.9，則q=q10.9=17.440.9=15.7KN/m、抗彎承載力驗算：底模下的楞木間距為0.3m，是一個多跨連續梁，考慮木材長度有限，按四等跨連續梁進行計算。查靜力計算表得Km=-0.121，剪力系數Kv=-0.620，撓度系數Kw=0.967則：M=Kmq12=-0.12115.70.32 M M = = W bh2/6 0.1711066=700402=0.92fm=13N/mm2（可）、抗剪強度驗算V=Kvq1=-0.62015.70.3=2.92KN 3v 32.92103剪應力： = 2bh 270040 =0.16N/mm2f

80、v=1.4N/mm2(可)2、側板驗算、 荷載計算：、側壓力：F1=0.22rcto12V1/2 200 =0.22241.21.15 2 30+15 =47.3KN/m2F2=rcH=24.80.7=17.36 KN/m2取兩者中較小值，即17.36 KN/m2乘以分項系數：F=17.361.2=20.8 KN/m2、振搗混凝土時產生的荷載：41.4=5.6 KN/m2以上兩項合計：20.8+5.6=26.4 KN/m2線荷載為：26.40.70.9=16.6 KN/m2、抗彎強度驗算M=Kmq12 =-0.12116.60.32106=180774 N/mm M M = = W bh2/6

81、 1807746=700182=4.8 N/mm2fm=13N/mm2（可）、抗剪強度驗算V=0.620q1=0.62016.60.3103= 3088 N 3v 33088剪應力： = 2bh 270018 =0.37N/mm2fv=1.4N/mm2、撓度驗算：取側壓力F=17.36KN/m2，化為線荷載17.360.7=12.15 KN/m乘以折減系數，q=12.150.9= 10.94 KN/m q14 10.940.341012W=KW= 0.967 100EI 10091031/12700183 L 300 =0.28mmw= = = 0.75mm 400 4003、大楞（483.5

82、鋼管）驗算、抗彎強度驗算：M=1/415.70.31/21 =0.6 KN.m M 0.6106 = = W 5080= 118 N/mm2fm=205N/mm2、撓度驗算： q13 1/215.70.31.031012W= = 48EI 482.0610512.19104 L 1000 = 2mm = = 4mm（可） 250 2504、鋼管立柱驗算：N= 15.712=7.85 KNl0=Kh=1.1551.51.8103=3119mm lo 3119=198 i 15.78 =0.184 N 7.85103 = = A 0.184489 = 87 N/mm22050.80.85=139

83、N/mm2(可)經上述計算分析，該支模體系滿足使用要求。浙江中醫學院（濱江學院）行政樓基坑支護及土方開挖施工方案一、工程概況1、周圍環境浙江中醫學院（濱江學院）二期工程位于濱江區東信大道東側，浙贛鐵路南側，浙江機電學院西體側，一期工程北面。行政樓所處位置，場地平坦，四周空曠，原為農田。2、地質條件根據浙江省綜合勘察研究院提供的浙江中醫學院（濱江學院）二期工程巖土工程詳細勘察報告，在基坑挖深范圍內土層層序，描述如下： 素填土：褐灰色，稍密，含植物根莖，粉土性質。 -1粉土：灰褐，稍密，含少量有機質，云母，飽和。-2粉土：灰，中密，含少量有機質，云母飽和。其技術參數為：(KN/m3)C（Kpa）(

84、度)垂直滲透系數cm/s水平滲透系數cm/s-118.8514.03004.2110-53.6210-5-219.147.330.505.8510-53.3310-53、設計要求：基坑支護工程由浙大巖土工程科技開發有限公司設計，支護形式為土釘墻。本工程0.00相當于絕對高程8.00m，自然地面平均高程為6.4m。基坑長134.9m，寬26.34m。基礎分為三段（二道后澆帶）。基坑挖深有5.1m、4.55m、3.83m、3.38m四種，其中大部分挖深3.38m。A、支護結構施工要求：施工時要求低于土釘孔下約0.5m，作業面寬應大于土釘長度。注漿壓力不小于0.5MPa注漿穩壓應持續1分鐘以上。混凝

85、土強度等級為C20，配合比為水泥：砂：石子=1:1.5:1.2，注漿配合比為水泥：砂：水=1:0.5:0.4。在基坑開挖前，要求第一層土釘進行三根土釘抗拔試驗，抗拔力要求大于80KN。B、井點降水、沖孔直徑不小于300mm，反濾層使用加工砂，用黃泥封口。、開挖過程中應確保地下水位低于開挖面1.0m以上。、井點管經過混凝土時，應加套管予以保護。、為防止停電發生，施工中應備置發電機。真空度大于20Kpa。、在挖至較深處或出現緊急情況，可酌情增設第二級井點管，標高為-9.0m。C、土方開挖、施工單位在圍護結構施工，土方開挖前必須編制詳細的圍護結構，土方開挖及降水施工方案，提交建設、設計和監理單位的認

86、可。、基坑周圍5m范圍內堆載不得超過15Kpa。、挖土次序嚴格遵循“分層開挖，先護后挖”及“大基坑，小開挖”的原則，進行分區跳挖，挖至坑底標高后，應及時澆注墊層、底板，澆注后方可進行相鄰區塊的開挖。、圍護結構施工和土方開挖可按以下步驟進行：第一步：砌筑排水溝，施工井點降水管。第二步：施工第一道錨桿，錨桿均采用22鋼筋，開挖時做到分層開挖，邊開挖邊施工墊層。D、側向變形警戒值為30mm，速率3mm/日；豎向沉降30mm。二、降排水措施1、截水溝為了防止地面水流入基坑，引起土方開挖和地下室施工的困難和危及圍護結構安全。因此必須做好截水溝。A、截水溝尺寸為300400(bh)。首先挖500500地溝

87、，夯實原土，鋪一層碎石，澆搗80厚，550寬C20砼底板。二側用M5砂漿砌半磚墻，高400。基坑四周兜通。B、每隔20米設置一窨井，根據場地情況可適當延長，尺寸為8008001200，做法同上即C20底板四周半磚墻M5.0砌筑。C、地面水的排出:基坑以外的地面水，全部流入截水溝。2、井點降水本工程采用了輕型井點降水。井點降水必須嚴格按照設計要求進行，以保證圍護結構的穩定，防止管涌和坑底隆起。A、設計要求：井點設置在基坑外側，井管間距1000，管底標高-8.0。沖孔直徑不小于300，真空度大于70Kpa，反濾層使用加工砂、黃泥封口(1m深)。開挖過程中確保地下位低于開挖面1.0米以上。井管經過砼

88、處，應加套管保護。為防止停電，應自備發電機。B、設備選擇及安排：根據本工程基坑周長，約需要布置井點長度為350米，共9組。選用往復式真空泵V5型，其生產率4.4m3/min，真空度100Kpa，電動機功率7.5KW。自備柴油發電機組(型號為75GFZ1)的功率與額定功率75KW相匹配。C、井點管的安裝、定孔位：間距為1.0米,拉水平線、測孔位標高，根據井點管底的設計標高算出管的入土長度。并在管上做好標記。、沖孔：用直徑55mmMpa的水壓沖出孔徑不小于300的井孔,其深度應比設計標高低0.5米。、埋管：先在底部填一層碎石，將裝有濾網的梅花孔井管，在井孔中央插入，使管上標記符合規定，然后填入經清

89、洗的加工砂，填砂時應分層，在離地面約1.0米左右時，改填粘土。、試抽水：接通總管后，進行試抽水，觀察有無漏水、漏氣、出水是否正常、有無淤塞等現象，如有異常情況，應檢修好后方可使用。D、井點管的使用：井點降水經試抽水后，應在挖土前5-7天開始降水，井點使用后，應保證連續不斷地抽水，并準備相應功率的柴油發電機,以防電網停電帶來損失。正常出水規律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直較混，或出現清后又混等情況，應檢查原因，立即“對癥下藥”予以糾正。真空度是判斷井點系統良好與否的尺度，應經常觀察，一般不應低于70Kpa,若真空度不夠通常由于管路漏氣，應及時修好。井點管淤塞，可以通過聽管內水流聲，

90、手扶管壁感到振動等方法進行檢查。若淤塞太多，嚴重影響降水效果時，應及時用高壓水沖洗井點管，或拔出重新安裝。E、井點管的拔出：按照豎向施工流程中井點管拔出的安排，用神仙葫蘆及三角架拔出，其孔洞用土填塞。三、土釘墻施工與土方開挖1、放線及定位根據總平面圖測定出軸的軸線，并在遠離基坑坡頂外側做好龍門樁，標上軸線標志（在施工中禁止擾動該定位樁）。再按基坑支護設計要求，對基坑坡頂進行放線，以確定挖土范圍。同時將指定的水準點，引測到本工程附近，作為施工時的水準點，并作妥然保護。以上測量工作使用儀器均應經過法定單位校驗。并在測定后應進行技術復核。2、機械選擇：A、日立200-5型挖土機1臺。B、5噸東風自卸

91、加蓋車10-15輛。C、YTM87型土錨鉆機1臺。D、UBJ-1.2注漿泵1臺。E、HPZ6混凝土噴射機1臺。F、柴油發電機組型號為75GFZ1。G、砂漿攪拌機壹臺。3、土方開挖在井點降水5-7天后，可以開始挖土，第一層挖土時，鏟斗應離基坑坡頂線0.5m處入土，以后根據鏟斗入土深度，逐步內移，以保證邊坡不受擾動。挖土深度控制在土釘下0.5m，寬度為8m。用1:5木制三角尺測定邊坡，以保證人工整修邊坡符合設計要求。土方先沿基坑邊開挖，給土釘墻施工創造條件，然后開挖中間部份土方。其第一層土挖土深度為第一道土釘下0.5m，第二層土挖土深度為第二道土釘下0.5m，以此逐層下挖。離底部300mm厚用人工

92、修挖。一旦挖至板底（承臺底）隨時澆搗墊層，以保護土層不受擾動。土方開挖分三個工段進行。首先開挖東面段土方（至軸），其次開挖至軸，最后開挖至軸的土方。出土口為至軸。在開挖至軸的土方時，可在-軸間布置一道井點降水，采用1：1放坡，以降低費用。在開挖至軸土方時，井點管應將整個地下室封閉布置，降水7天后拆除-軸增設的井點管。4、噴射底層混凝土按分層開挖至預定深度，經人工修整邊坡并進行土釘孔定位，經檢查合格后，即可噴射底層混凝土。設計要求的配合比為水：砂：石子=1:1.5:2，強度等級C20。采用HPZ6混凝土噴射機噴射混凝土，厚度為50mm。5、鉆孔按照預先定位的鉆孔位置，安裝好YTM87型土釘鉆孔機

93、，按設計要求調整好水平傾角50孔徑為100，按圍施-5各個不同剖面的土釘孔深度進行鉆孔。鉆孔完成后，測量深度并與設計深度核對。6、制作土釘按圍施-3，圍施-5，列表計算出各剖面的土釘長度及其數量，以及8托墊的單根長度，單個數量以及總量。822直徑鋼筋進場，按各種長度進行斷料，的要求制作托墊，按要求在土釘兩端及2000將托墊和土釘焊接。完成后分類堆放。7、土釘就位及注漿首先測量孔深與土釘長度是否相當。土釘完成就位時，由二人完成，不能用力過猛。使土釘伸出混凝土底層外緣不少于100。8、注漿注漿配合比為水泥：砂：水=1.:0.5:0.4。采用UBJ-1.2注漿機，把注漿管伸入已經插入土釘的孔洞底部，

94、注漿，穩壓（0.5Mpa）邊注漿邊慢慢抽出，保證0.5Mpa穩壓下持續1分鐘以上。9、扎網片、焊錨頭注漿完成二天后，砂漿已具有一定強度即可綁扎6.5200雙向網片，鋼筋搭接長度200土釘。在6.5網片外加設422L=300井字筋，按圍施-5與土釘滿焊。10、噴射外層混凝土按第4條同樣做噴射外層混凝土其厚度70mm。抹平后覆蓋薄膜養護。混凝土應同時覆蓋基坑頂面（至截水溝）。按施工進度安排再確定是否在砂漿和混凝土摻早強劑。四、土釘墻支護工程質量檢驗標準1、錨桿及土釘墻支護工程質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單 位數 值主控項目1錨桿土釘長度mm30用鋼尺量2錨桿鎖定力80KN現場實

95、測一般項目1土釘位置mm100用鋼尺量2鉆孔傾斜度01測鉆機傾角3漿體強度設計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數據5土釘墻面厚度mm10用鋼尺量6墻體強度C20試樣送檢2、土方開挖工程質量檢驗標準（mm）。項序項 目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整人 工機 械主控項目1標 高-503050水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200 -50+300 -100+500 -150經緯儀，用鋼尺量一般項目1表面平整度202050用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析五、施工監測及安全及應急措施1、施工監測：在土釘墻四周坡頂處每隔10米設置水平位移和

96、沉降觀測點標志，在基坑外（不受干擾處）二側設置基準點以便放置經緯儀觀察土釘墻位移。沉降觀測可利用施工水準點來觀察每個測點。在第一層土釘墻外層混凝土噴射三天后第一次觀察作為初讀數，以后每施工一層土釘墻觀察一次。基坑開挖完成后每二天觀察一次。如觀察結果突然增大，及時與監理、業主和分公司聯系。2、基坑周圍5m范圍內堆載不得超過15Kpa。3、在挖土運土過程中由專人負責安全管理，鏟斗下不能有人活動，汽車進出應有序進行。4、保護工程樁不受撞擊，或單位挖土引起的傾斜。5、應急措施A、應急機械及物品、自備柴油發電機組壹組，機組型號75GFZ1柴油機型號6135AB-Z，發電機型號T2W2-75。、土釘墻施工

97、設備鉆孔機、注漿泵、混凝土噴射機應待地下室施工完成后才能撤場。、準備袋土壹仟袋。B、當正常供電因故停電，致使井點降水受阻而危及基坑安全，此時可使用自備發電機繼續降水，使施工順利進行。C、當出現土釘被拉松時，應立即在附近鉆孔，重新灌漿，以此修補。D、當在大面積出現土釘拉松時，可在坑內立即回土補救。若基坑中已完成挖土，則應在土釘墻內側，堆疊袋土。六、勞動力組織1、土釘墻施工：施工員：1人注漿工：3人班長：3人砼工：6人鋼筋工：3人機修工：1人土釘作業工：3人共20人2、土方開挖施工員1人 挖掘機司機2人汽車駕駛員20人 安全員2人普工20人共25人圍墻專項施工方案 一、工程概況浙江中醫學院行政樓工

98、程，位于濱江東信大道東側，浙贛鐵路南側，浙江中醫學院一期北側，為框架結構八層，地下一層，建筑物高度34.7m，建筑面積24133，占地面積2700，為確保施工階段臨時圍墻的安全，特編制本圍墻施工專項方案。二、圍墻布置1、本工程在現場四周均砌筑2.5m高圍墻。2、根據公司統一要求設置圍墻壓頂及大門燈箱，做好亮燈工程。三、圍墻作法（見附圖）1、挖土后將厚土夯實。2、采用毛石基礎，M5混合砂漿灌縫。3、圍墻采用M10標準粘土結磚，M5混合砂漿砌筑。4、每5m設一墻垛。5、主大門磚柱為720720mm，高4m，水泥砂漿砌筑，粘土標準磚實砌。6、圍墻雙面刷白。四、注意事項1、嚴禁靠墻堆放砂石料等散料。2、嚴防圍墻基礎遭受雨水強烈沖刷。