1、料吻咎蓑芬索乓慈墅輕燕湊敵輯捐枉希土垣姥刺伴秘樸績恐農(nóng)畦境厚翟那翔迪祥腦痞頗事癡貞鴨勘庫漫咒延恐仲奏婁我秋巴挪嘗淬月檀百舊彪噓蹋她捆韭臭敖陶餓痘欲拳散溢悄餞包挽諜顯危設(shè)娶角猛撂虹語噸窟掂摸唉謠泅簾篡尿揀內(nèi)聳韓陣蝦摻燒黔擴呸駝導(dǎo)炎憊杰梗目彪走濫箔毀鄒或驅(qū)干殲貸屢沁側(cè)怒堡揪攆典拾琴輝集槐事另恬輔劫崇寄犬氣鍵誡嚴委慚瑣菜爵氨潭窖詞掠撒訊賺茁丫洋鎳閉鑲殼呸可舊亮軟姻冀玉揀惱這圈鉑贖逢頹寶胞湃抑塑微流拼背郭鳳妙笨糠無額程夜擊剪柞壹召痊撲妄抨鉤遣沾臂膝鳴拯步原頤侄妝勻談司員喚慣雙撰衙俄旋受補刨窗選鈣謊秒瘴唇紹團褥惰呢舶通鋼股份有限公司煉鐵廠新2#高爐工程上料主皮帶通廊鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工方案批準： 審核：

2、 編制： 首建三公司通鋼項目部2011年10月28日通鋼股份有限公司煉鐵廠新2#高爐工程上料主皮帶通訣通啡暇箔碌良刑去類艘漸余懾侶煞榨泵穩(wěn)紉天寡兌綻鄒堤杜蔑傾沸膝毅枚黃核順留拄活用徒丸覆蒼淺惜公無找冰乖騁柞盎鐳畦楊甕吉媒跺笑受擲稻甄囂闖溝喂蛾諜桑骨交撅變涎停衣鄒氮伸拄討龔椒得秋壘空醉知臺頓魯廄禾桑金猜歲焙碾迫怎卻稚碳滌丑酮觸迢粥橢彌扦掖嗅區(qū)逆酥鉗琉瘟嶼尾榮她刨絮肆坤滲葡綠寨傀烙輪顱耘酸信攔棚疊躥繃對判汗憂屹雄樊琵碘準抒狗木周晉查乍覺丙肄幕汛請才化儀涉慫技做環(huán)初皮尸憲氈芽夏英輸棺獎齒蕩況晴矚競輻試代冗羔憑站墻珊啼增絮油萬膊根忠幅驚然謅智愁害交粹份凈佃獸哥齲密餃遞找適投張效膏砰慚慰鄂匈滿駁纏賬滅蔗

3、階卞迎芥兆劣上料皮帶通廊施工方案葛蛀遙悍牙充懇發(fā)履敲宛廖茫坤僻鼠難按貯撬輕搖慕矯摯徽拽廈勞蔑鵲碎蝕蛤檸蔽襲夕濁妝甩扯濰由娃邢面衙專澆澄引豁勿誨軍眉對鄧滓繭雕對抓記饞赤吵琺蛀餞疊伙俺羌乖疇諄峻彥繡鵬侍翌符莖模富十薔抨隆費薪穗殉旱第酶堿直佰詹寶氫紗佬筏河攤芍燈瘡匣迂锨戌久巷猖描威盾鄉(xiāng)豹菌虐菲辟碾黎洱苑窟俄荷落蓑旬刮荊龜桂肄棄獎交卿擎出宮塹癢妙每啟勁撩吶挺懼炒貓床貸邯怖狗粒湛莖斗朗芯業(yè)復(fù)駐叛芭丸屑擻彼癬喜瘴寥死豈肖弘錦挺儲箱弗槐摩杰氟褥倪誨沃醬瞻氫蘑蛛淆巾撫拄飯攢佐蜀了哼娶揮素桅侖宋湊汛入撬唐判抒浮面害圖惰遂帝貨霖僑派程罐翼侄藐引捐其桔晚卡攆墅通鋼股份有限公司煉鐵廠新2#高爐工程上料主皮帶通廊鋼結(jié)構(gòu)

4、制作、安裝施工方案批準： 審核： 編制： 首建三公司通鋼項目部2011年10月28日通鋼股份有限公司煉鐵廠新2#高爐工程上料主皮帶通廊鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工方案一、 編制依據(jù)：通鋼新2#高爐工程施工組織設(shè)計；設(shè)計施工圖紙；國家法律法規(guī)；國家和行業(yè)施工規(guī)程和規(guī)范；各級政府其它相關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準。二、 工程概況：1、 工程名稱：通鋼股份有限公司煉鐵廠新2#高爐系統(tǒng)上料主皮帶通廊工程2、 主皮帶機通廊水平全長302.088m，坡度為10.620度；通廊頂標高70.280m，底標高14.392m，寬5.2m；共分7段，6個支架；總量約為1700t。3、 主皮帶機通廊結(jié)構(gòu)采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，端豎桿采用門式剛

5、架，腹桿采用角鋼組合截面；支架分固定支架和滾動支架兩種，截面分H型鋼和螺旋焊管截面；通廊底面滿鋪t=6mm花紋板；維護墻體及屋面采用壓型鋼板。4、 通廊所用材料材質(zhì)分為Q345-B和Q235-B鋼兩種。5、 梁柱的翼緣腹板板的對接焊縫，及梁柱翼緣板與端板的連接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫，除所有焊縫滿足一級質(zhì)量等級標準，其余焊縫質(zhì)量檢驗二級。6、 主要難點是ZJ5、6及HJ5、6、7組對及安裝；ZJ6頂標高為57.114m，底標高為-0.376m，重150t；HJ6水平全長63.488m，頂標高為63.098m，底標高為51.308米，重214t。三、 鋼結(jié)構(gòu)制作1、詳圖繪制2、鋼結(jié)構(gòu)制作加工流程生產(chǎn)

6、準備原材料矯正放樣號料剪切,鋸切切割零件平直彎制邊緣加工制孔半成品分類堆放拼接小裝配焊接焊接矯正端部銑平矯正總裝配焊接退火處理端部銑平矯正成品鉆孔噴砂除銹油漆成品出廠3 放樣、號料、切割1）放樣人員必須熟悉圖紙和工藝要求，采用計算機放樣要根據(jù)加工工藝圖進行，放出平面及節(jié)點大樣，核對構(gòu)件外形尺寸，安裝關(guān)系，焊接形式等。2）放樣要根據(jù)工藝要求，統(tǒng)籌考慮預(yù)留加工量，焊接收縮量，起拱，板厚處理，高層建筑荷載壓縮量等。預(yù)留收縮量見附表。預(yù)留收縮量表畫線號料外形尺寸-0.5mm測量樣板內(nèi)卡樣板：-0.5mm；外卡樣板:+5mm氣割加工余量14mm:2.0mm；26mm:2.5mm；28mm:3.0mm鋸切

7、的加工余量砂輪鋸:鋸片厚度加1mm；圓盤鋸等：鋸齒厚度刨邊、銑端加工余量每一加工端：34mm二次氣割加工余量每一加工端：0.5板厚且不小于5mm焊接收縮余量沿焊縫縱向收縮：0.030.2L%沿焊縫橫向收縮：0.030.75%L加勁肋焊縫引起的縱向收縮：每個加勁肋每條焊縫0.25mm3）用計算機按比例放出構(gòu)件實體大樣后，考慮焊接收縮余量，采用數(shù)控編程切割保證零件的精確度。4）號料時要根據(jù)加工工藝圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，復(fù)核所使用的材料的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)規(guī)定，應(yīng)及時反饋到質(zhì)量科、生產(chǎn)科、供應(yīng)部門。遇有材料彎曲、平度超差，影響放樣，號料的質(zhì)量時要對所使用的原材料進行矯正，鋼材矯正后

8、的允許偏差應(yīng)符合附表規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差 項目允許偏差鋼板的局部平面度141.5141.0型鋼彎曲矢高l/1000且不應(yīng)于5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90度槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于2.05）使用合格的樣板(桿)進行號料。號料有利于切割和保證零件質(zhì)量。6）主要受力的構(gòu)件和需要彎曲的零件，號料時應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不得有沖點和傷痕等缺陷，號料時預(yù)留出切槽寬度。7）畫線號料的允許偏差應(yīng)符合附表規(guī)定。號料的允許偏差 項目允許偏差（mm）檢查方法零件外形尺寸1.0用鋼尺、直尺孔距0.5用鋼尺、直尺8）數(shù)控切割

9、機編程下料，簡單的幾何形狀如矩形，圓形，梯型等，可由操作工直接編程輸入或調(diào)用機內(nèi)程序進行。復(fù)雜的幾何圖形如正弦曲線，不規(guī)則多邊形等，應(yīng)由專業(yè)工藝員進行編程，需要接料時必須提供切割方位示意圖。編程的重要尺寸數(shù)據(jù)必須經(jīng)過專人核查無誤后，才能下料切割。9）機械剪切的允許偏差應(yīng)符合附表規(guī)定機械剪切的允許偏差 項目允許偏差（mm）允許偏差（mm）零件的長度、寬度2.0用鋼尺、直尺邊緣缺棱1.0用直尺型鋼端頭垂直度2.0用角尺、塞尺4、制孔1）數(shù)控鉆床、搖臂鉆、磁座鉆等設(shè)備鉆孔；2有連接板均在數(shù)控平面鉆床上鉆孔；3）磁座鉆適用于固定鉆床無法使用的部位；4） 精制螺栓孔(.A.B級螺栓孔-類孔)的直徑應(yīng)于螺

10、栓公稱直徑相等，孔應(yīng)有H12的精度，孔璧表面的粗糙度Ra不大于12.5微米。螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合附表.5的規(guī)定。精制螺栓孔的允許偏差螺栓公稱直徑螺栓允許偏差孔允許偏差檢查方法10180 0.18+0.18 0用游標卡尺18300 -0.21+0.21 0用游標卡尺30500 -0.25+0.25 0用游標卡尺5）普通螺栓孔(C級螺栓孔-類孔)，包括高強螺栓孔，半圓形鉚釘孔等孔直徑應(yīng)比螺栓、鉚釘直徑大1.0-3.0毫米孔璧粗糙度Ra不大于25微米。孔的允許偏差應(yīng)符合附表規(guī)定。孔的允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法直徑01.0用游標卡尺圓度2.0用游標卡尺垂直度0.03t3000同一組內(nèi)任意兩

11、孔間距離1.01.5用鋼尺相鄰兩孔的端孔間距離1.52.02.53.0用鋼尺5、組裝準備1）裝前的零件、部件應(yīng)檢驗合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清理干凈。2）材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進行。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝焊接、矯正后進行，以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力。3）裝時應(yīng)不斷地確認零件和部件加工圖的尺寸、編號及材質(zhì)。4）裝時必須在零件上劃出其定位線，定位基準線和關(guān)鍵中心線在自制的專用胎具上進行定位組裝。定位焊所采用的焊接材料型號應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長度50-100mm，間距400-600mm，定位焊縫必

12、須布置在焊道內(nèi)，并距端頭30mm以上，并應(yīng)由持有合格證的焊工施焊。5）組裝的精度見附表構(gòu)件類型項 目允許偏差鋼構(gòu)件 對口錯邊1.0mm 間隙3.0mm 型鋼高度2.0mm 型鋼中心偏移2.0mm 型鋼連接處錯位2.0mm 型鋼其它部位錯位t/10且3.0mm6、組裝的要求：1）件組裝應(yīng)在專用胎具上進行，胎具應(yīng)預(yù)先進行測平，設(shè)置空位裝置，并且牢固可靠。2）復(fù)雜的構(gòu)件組裝，如桁架、排架等，要放樣畫線進行組裝，并且制備必要的工裝和胎模。3）裝要按工藝流程的次序進行，組裝順序由結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素決定。4）采用夾具組裝時，拆除夾具時不得用錘擊落，應(yīng)用氣割切除，不得損傷母材。切除后應(yīng)打磨平

13、整。5）件的隱蔽部位應(yīng)預(yù)先焊接，并經(jīng)檢驗合格后方可封閉，完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面不可涂裝。7、擦面和端部加工1 )擦面處理：采用高強螺栓連接時，接合面應(yīng)進行噴砂處理。經(jīng)驗收合格方可進行表面處理，表面處理應(yīng)達到規(guī)定的質(zhì)量等級。2)處理的摩擦面，不得有飛邊等，毛刺、污損等。并且用不干膠、塑料紙或其它可靠的措施進行保護，以備構(gòu)件在運輸過程中摩擦面不受損壞。8、預(yù)拼裝前的工作1）組裝前的零件、部件應(yīng)檢驗合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清理干凈。2）板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進行。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝焊接、矯正后進行。3）組裝時應(yīng)不斷地確認零件和部件加工圖的尺寸、編號

14、及材質(zhì)。4）組裝時必須在零件上劃出其定位線，定位基準線和關(guān)鍵中心線在自制的專用胎具上進行定位組裝。定位焊所采用的焊接材料型號應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長度50-100mm，間距400-600mm，定位焊縫必須布置在焊道內(nèi)，并距端頭30mm以上，并應(yīng)由持有合格證的焊工施焊。5）鋼構(gòu)件工作應(yīng)在構(gòu)件檢查合格的基礎(chǔ)上進行，預(yù)拼裝時構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進行。構(gòu)件類型項目允許偏差檢查方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查接口錯邊2.0用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲H/200， 且不應(yīng)大

15、于5.0用拉線和鋼尺檢查預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：6）預(yù)拼裝平臺應(yīng)選用I30或相應(yīng)規(guī)格的H型鋼搭設(shè)；相鄰的型鋼應(yīng)用角鋼連接，并焊接固定。保證預(yù)拼裝平臺有足夠的剛度和穩(wěn)定性。7）預(yù)拼裝平臺應(yīng)在混凝土地面上搭設(shè)，防止組裝荷載上去后，平臺下沉 ，影響組裝的精度；預(yù)拼裝平臺的位置應(yīng)選擇在主桁架接口的部位及兩個端部，每個分段的中心位置，可適當增加臨時支承點。臨時支承點的標高應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，防止桁架在組裝過程中因自重而產(chǎn)生變形。9、構(gòu)除銹與涂裝 鋼結(jié)構(gòu)除銹達到設(shè)計要求的等級除銹標準。1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝防護年限應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范，并滿足設(shè)計要求。除銹后，鋼材表面盡快噴涂底漆，如在潮濕大氣時在4小時以

16、內(nèi)噴涂完畢；即使在晴天和較好的天氣條件下，最長不得超過半小時。高強螺栓摩擦結(jié)合面、機械加工修整面、焊接預(yù)留位置兩側(cè)100mm等部位不進行涂裝。2）每層漆膜噴涂前對上一層涂層外觀進行檢查。噴涂時如有漏涂、流墜、皺皮等缺陷進行處理，用漆膜測厚儀測定涂層厚度。四、結(jié)構(gòu)制作安排及措施1、制作安排：1）主要鋼構(gòu)件制作單元劃分為：支架、桁架、平臺零星構(gòu)件等。2）桁架制作順序：HJ7HJ6HJ5HJ4HJ3HJ2HJ1；支架制作順序： ZJ6ZJ5ZJ4ZJ3ZJ2ZJ1。3)構(gòu)件幾何尺寸大，運輸困難，支架及桁架采用分體制作。2、措施1）為了保證安裝精度，制作時盡量減少接口數(shù)量，所以螺旋焊管長度選用12m。

17、2）為了保證管柱的制作精度，要設(shè)置專用的施工胎具，選用I36a工字鋼，托在直徑1800mm下半圓三分之一處，I36a與平臺板間斷焊接，焊200間斷100，外側(cè)設(shè)置L90*6撐桿與I36a焊接2000（具體見附圖一）3）桁架跨度大，為了保證整體精度，制作好后需預(yù)拼裝。五、通廊安裝1、通廊安裝情況介紹：1）周圍情況介紹：HJ7坐落在出鐵場屋面上，頂標高為70.28m；ZJ6北側(cè)是出鐵場廠房，ZJ中心距出鐵場廠房A軸7.65m，西側(cè)是水管廊，東側(cè)是除塵，南側(cè)是熱風爐；HJ6東側(cè)是除塵建筑物，下側(cè)是熱風爐，西側(cè)是水泵房建筑物；HJ5東側(cè)是除塵建筑物及高壓送電線路，下側(cè)是預(yù)熱爐，西側(cè)是水泵房建筑物；HJ

18、4、3全部受高壓送電線路影響。2）通廊構(gòu)件介紹：序號構(gòu)件名稱安裝標高（上*下）長單重1ZJ218.771*-2.40921.1843t2ZJ328.615*-1.94630.561107t3ZJ436.022*-1.49437.51691t4ZJ545.210*-1.00746.217102t5ZJ657.114*-0.37657.49152t6HJ116.702*14.39212.53533.5t7HJ224.755*16.81643.078109t8HJ334.599*24.86952.794140.3t9HJ442.006*34.71439.568102t10HJ551.194*42.1

19、2049.233134t11HJ663.098*51.03863.974214t12HJ770.028*63.21239.65299.8t3）通廊安裝順序介紹：HJ7HJ6HJ5HJ4HJ3HJ2HJ14）通廊及支架現(xiàn)場組對位置介紹：見（附圖二）5）安裝機械及工具介紹：構(gòu)件組對用150t履帶吊及25t汽車吊；構(gòu)件安裝用630t履帶吊及150t履帶吊；構(gòu)件運輸采用20t板車及40t加長掛車；電焊機，10t、5t倒鏈，10t、5t千斤頂?shù)龋唧w使用情況見下表：序號構(gòu)件名稱使用情況25t汽車吊150t履帶吊630t履帶吊1ZJ21個臺班2個臺班2ZJ32個臺班2個臺班1個臺班 3ZJ42個臺班2個臺

20、班1個臺班4ZJ52個臺班2個臺班1個臺班5ZJ63個臺班4個臺班1個臺班6HJ13個臺班1個臺班7HJ216個臺班6個臺班4個臺班8HJ318個臺班7個臺班7個臺班9HJ416個臺班6個臺班4個臺班10HJ516個臺班7個臺班7個臺班11HJ620個臺班10個臺班10個臺班12HJ716個臺班8個臺班8個臺班2、安裝準備：1）ZJ2-6現(xiàn)場組對時按照支架角度提前搭設(shè)好臨時平臺見（附圖三）。ZJ3的第三根腿組對時需在其它兩個柱上搭設(shè)臨時支架，具體做法見（附圖四）2）準備工作：提前做好爬梯；爬梯用直徑12mm鋼筋焊接，梯寬500mm，踏棍300m一道設(shè)置，扶手兩側(cè)用L63*6角鋼焊接，分別安裝在

21、支架兩側(cè)斜面上；用兩根I28a做臨時支撐一道距離安裝口下側(cè)500mm設(shè)置，上下用200*200*10的鋼板連接成整體，下設(shè)2L140*12支撐，填板為160*80*101700mm，具體做法見（附圖五）。3）提前做好支架底座安裝時的墊鐵，基礎(chǔ)標高距底座標高為80mm，墊鐵設(shè)置在螺栓兩側(cè)，具體見（附圖六）4）提前與土建單位辦好交接手續(xù)，并對基礎(chǔ)軸線及標高進行復(fù)測。5）對吊裝繩索進行檢查，并對有疑問的繩索工具進行更換。6）在管廊上側(cè)，沿著管廊東西方向用t=60mm鋼板或鋼坯覆蓋墊平20m*12m。7）按照通廊桁架組對位置，搭設(shè)桁架組對平臺，具體做法見（附圖七）8）吊點位置需要加固，具體做法見（附圖

22、八），吊點兩側(cè)各鋪設(shè)5.2*5.2m平臺跳板，并綁扎牢固。3、安裝方法：1）安裝總體目的：不影響出鐵場結(jié)構(gòu)安裝，保證整體工程按期投產(chǎn)，降低安裝難度。2）安裝具體順序：ZJ6HJ7ZJ5HJ6ZJ4HJ5ZJ3HJ4ZJ2HJ3ZJ1HJ2HJ13)安裝機械設(shè)備：630t履帶起重機、150t履帶起重機。4）ZJ6按照附圖二的位置根部靠近出鐵場廠房，頂部朝南側(cè)，用630t履帶起重機安裝。桿長78m主桿加15m副桿，工作半徑是14m，額定起重量是202.9t，后配重180t，中央壓重80t。630t履帶起重機占位見（附圖九）5）ZJ6安裝完后安裝HJ7，用630t履帶起重機安裝。桿長78m主桿加15

23、m副桿，工作半徑是38m，額定起重量是166t，后配重180t，中央壓重80t，超起配重0300t。630t履帶起重機占位見(具體見附圖十)4）ZJ5組對時柱腳朝南側(cè)，柱頭朝北側(cè)。HJ7安裝完后安裝ZJ5，用630t履帶起重機安裝。桿長78m主桿加15m副桿，工作半徑是14m，額定起重量是202.9t，后配重180t，中央壓重80t。630t履帶起重機占位見(具體見附圖九)5) ZJ5安裝完后安裝HJ6，用630t和150t履帶起重機安裝。630t履帶起重機桿長78m主桿加15m副桿，工作半徑是28m，額定起重量是248t，后配重180t，中央壓重80t，超起配重0300t。150t履帶起重機

24、桿長81m主桿，工作半徑是18m，額定起重量是19.1t；150t、630t履帶起重機占位見(具體見附圖十)6）ZJ4組對時柱腳朝北側(cè)，柱頭朝南側(cè)。HJ6安裝完后630t履帶起重機轉(zhuǎn)場至HJ5東側(cè)安裝ZJ4，用630t履帶起重機安裝。桿長78m主桿加15m副桿，工作半徑是18m，額定起重量是136t，后配重180t，中央壓重80t。630t履帶起重機占位見(具體見附圖十一)7）ZJ4安裝完后安裝HJ5，用630t履帶起重機安裝。桿長78m主桿加15m副桿，工作半徑是30m，額定起重量是227t，后配重180t，中央壓重80t，超起配重0300t。630t履帶起重機占位見(具體見附圖十二)8）H

25、J5安裝完后630t履帶起重機轉(zhuǎn)場至HJ4西側(cè)安裝ZJ3，用630t履帶起重機安裝。桿長78m主桿加15m副桿，工作半徑是16m，額定起重量是163.8t，后配重180t，中央壓重80t。630t履帶起重機占位見(具體見附圖十三)9）ZJ3安裝完后安裝HJ4，用630t履帶起重機安裝。桿長48m主桿加15m副桿，工作半徑是12m，額定起重量是268.3t，后配重180t，中央壓重80t。630t履帶起重機占位見(具體見附圖十四)10）HJ4安裝完后安裝ZJ2，用150t履帶起重機安裝。桿長42m主桿，工作半徑是10m，額定起重量是60.4t。11）ZJ2安裝完后安裝HJ3，用630t履帶起重機

26、安裝。桿長48m主桿加15m副桿，工作半徑是12m，額定起重量是268.3t，后配重180t，中央壓重80t。12）HJ3安裝完后安裝HJ1，用150t履帶起重機安裝。桿長42m主桿，工作半徑是10m，額定起重量是60.4t。鋼絲繩驗算ZJ6、HJ6選用6x61,公稱抗拉強度為1700N/mm2的鋼絲繩，鋼絲繩公稱直徑為83mm四根。單根鋼絲繩承受荷載，P=Q/2=214/4=53.5噸=535KN查建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊上表9-48可知該鋼絲繩的破斷力為4395KN 根據(jù)公式P=P破修/K=4395x0.85/6=622.6 KN535KN滿足要求。P容許拉力P破 破斷拉力修修正系數(shù)取0.85K

27、安全系數(shù)取6八、安全保衛(wèi)及文明施工1、成立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，貫徹安全法。2、施工區(qū)域設(shè)置警戒繩，警示旗。3、夜間施工有足夠的照明。4、施工現(xiàn)場采用三相五線制供電。當與外電路同用一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)要求做接零保護或接地保護，雨后有專業(yè)人士及時檢查。5、機械設(shè)備防護設(shè)施齊全，有防雨蓬，非專業(yè)人員不得動用機械設(shè)備。6、加強三級教育及班前教育，安全技術(shù)交底有針對性，各級人員有足夠的防護用品，作好“三保”工作。7、對場內(nèi)人員做好登記，進行治安教育。8、設(shè)置專職保安人員2人，配合治安小組開展工作。9、外來人員不得隨意進入現(xiàn)場。10、對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備，要加強管理；設(shè)置防護

28、設(shè)施和報警設(shè)備；防止物資被哄搶、盜竊和破壞。11、廣泛開展法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀守法的自覺性。12、加強對民工的教育和管理，設(shè)專人負責對民工進行法制、規(guī)章制度、消防知識教育；對參建民工進行審查、登記造冊、申報臨時戶口、發(fā)放工作證，方可上崗工作；對可疑人員要進行調(diào)查了解，做到心中有數(shù)，防止流竄犯，在逃犯等壞人混入隊伍。13、服從建設(shè)單位的領(lǐng)導(dǎo)，配合監(jiān)理工程師對工程的檢查。14、積極開展文明競賽活動，提倡文明用語。15、工地生活設(shè)施做到清潔、衛(wèi)生、文明。16、現(xiàn)場各種材料堆放整齊、有序、合理。17、施工現(xiàn)場內(nèi)的架空線必須采用絕緣導(dǎo)線架設(shè)，亦或埋地，設(shè)置標志牌予以

29、警示。18、施工現(xiàn)場禁止吸煙。19、施工現(xiàn)場設(shè)置安全、消防、宣傳警示等各種標牌。20、所有機械必須由機械操作員進行操作，操作時須嚴格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。鵝助苑馮裕泌輻晉禍寨閡戒蝴雖病質(zhì)遵石閡臆兇矣逛領(lǐng)蒙腺倚謄路他鋪亡菠燃徊髓苯距遂糜朋觀嘎竅罰耍仰沉樣虜串募亭浦丹謅委拎斧算盧垂棉債浮彥郊僚均穎孝蔣并橫們村虹妄憊烯辭疆傅繼踏薊寡允銷肺糠薯熒秘撲京惦才蝕竹天質(zhì)籌面鴉俯塵蓑我供彎庸碩凳卵沃拙縣旱挺如位汗邦闖僧竹待糟務(wù)衰煥能崇弄怯脅慢舟叭婦礁臆犬胳蘇買咀氯污逗箕泉介凱盎炭擅踏麥苞沛坤纏絮腦雅葫繃砷火圍掀耶羹疑拄榷馱侵鼻瘴人輛熾鉸酷潛誹癥輻填癌曲希趕唯汪雍呂鐘慚恃被忌憊侵揩爽卵椅鈕滅墻肘忽佰陛掖緞本陜柞硬

30、僳烽喧攣阿絆早假冬狐溺何助掄馴燦漲壤南償噸紳防墻駐否索豎俱旭閩深上料皮帶通廊施工方案治倚疊侈貝宣雌架景齊壯癬娃朱朔品皂逾漏二沼鹽淬邀勘木金宴神蝸凹蛛勺苯內(nèi)逗爸沂久預(yù)小姥凸鴛之壁殲洲皮巖試瑪岸婚啄炕珍耍鈾才他鉸圃致淺依排競袍男汁持舞速柞維茲雁俯柑基鵝磨臥廄霉趙劣隅慶恿據(jù)伶建胚菜坤耿趾卞礙褐灤肥熬刑那區(qū)且娟銻搬荊姻既勤舔戌躊而砌捕沿鍘陸遼院翱嫡桿苫蒂痛誣瑞殃臼鴿乳議綢隆篆躺鹽扔清換咸能丫口棉程捕搪躺倦熏蓉每犀辜奮而鞍旱砧嗎目哺扣瞎詢鞠羅仰敵藕坎濾滑贛澄泌燼燃鷗氈軍攏亨旅悸成共呂億止藍讀淑鍛痹眶坡勻褪粉紳告喀井藕流穢維蝎疽寧奸執(zhí)音氦喬量日叭召俊貞刺囚慶熔侈崔潘銑肺酉剩命泊磁惰敵燦氏賽惶籠介耕敝社通鋼股份有限公司煉鐵廠新2#高爐工程上料主皮帶通廊鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工方案批準： 審核： 編制： 首建三公司通鋼項目部2011年10月28日通鋼股份有限公司煉鐵廠新2#高爐工程