1、第一章 塑鋼門窗施工方案編制依據及說明1第二章 工程概況、工程特點及分析1第三章 分項工程施工準備及施工方案5第四章 塑鋼門窗防水抗滲措施12第五章 冬雨季及特殊氣候施工措施13第六章 主要施工機械設備的配置13第七章 總、分包配合條件及施工配合協調措施14第八章 施工進度及工期保證措施16第九章 質量保證措施19第十章 安全、文明施工管理措施34第十一章 降低工程成本措施35第十二章 成品與半成品保護管理辦法及措施38第十三章 試驗、檢驗、驗收措施40第十四章 售后服務42塑鋼門窗施工方案第一章 塑鋼門窗施工方案編制依據及說明一、編制依據1、根據總包單位提供的施工圖紙、設計變更通知單、建設單

2、位工程聯系函通知單等。2、現行國家相關施工規范、驗收標準。二、編制說明1、本塑鋼門窗施工方案包括門窗的生產制作及施工工藝。2、編制的原則是“經濟、合理、優質、高效”，并認真貫徹執行，用嚴謹的科學態度向總包單位、建設單位、監理單位提供優質服務，保證工程質量、進度等方面的最優化建設。3、根據本工程的外部環境和工期要求，我單位將積極配合總包單位、建設單位、監理單位做好工程的前期準備工作。第二章 工程概況、工程特點及分析一、工程概況工程名稱：建設單位：項目地點：項目概況：材料選用：二、工程特點及準備（一）、本塑鋼門窗工程系“高新區中和片區龍騰苑安置房工程一標段”分項工程，該分項工程對施工質量、進度要求

3、嚴格，因此該工程的質量、進度及現場安全文明施工管理等工作都要求精益求精、盡善盡美。（二）施工組織部署1.1 項目機構組織說明工程開工前，我公司將組織成立由公司經理、工程師、副經理、質量負責人組成的生產安裝領導工作小組，實施該項目全過程管理職能，對工程的施工前期準備到竣工驗收進行全方位的管理。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方各項工作，公司經理負責實施項目全過程管理職能，對工程的施工前期準備到施工驗收進行全方位的管理。設3個職能部門負責人，即項目工程師、項目經理、項目質量負責人。 項目工程師負責設計方案的確定，技術文件、安裝圖紙、安裝標準的正確性和可行性的把握，副

4、經理職責是督促及監控供應、生產加工、計劃調度以及項目經理部等部門實施作業運作情況及解決在實際工作中的疑難問題，使工程進度順利進行。 項目質量負責人職責是負責工程的材料檢驗及驗收，監控加工過程的質量情況，及對安裝過程的質量情況進行全面的控制。內部系統的工作，以高度的責任心去完成工程的各項工作。 2、施工準備 21項目部組成結構 根據該工程的具體特點，并結合現場實際情況，我們組織成立了以經理為總負責人項目部。實施該項目全過程管理職能，對工程的設計、材料采購、生產制造、運輸到施工安裝進行全方位的管理。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方各項工作，協商內部系統及外部的工作

5、。22項目部組成 根據工程需要，我們擬派我公司最優秀的項目經理及其部屬成員來從事該工程的施工管理。本項目部由項目經理及技術員、質檢員、安全員等人員組成。 23主要人員職責231公司經理：對整個工程進度和質量負責，定期向業主及總包公司經理匯報工程情況。特殊難度問題，及時邀請業主、監理和總包協調解決232技術負責人： a對工程技術任務的計劃、進度進行落實，按工程總計劃編制設計計劃；負責工程的具體設計和設計更改；參與合同評審。 b負責施工方案的審核及執行情況，根據合同評審意見修改設計及施工方案；實現投標方案與深化設計的有效轉化與銜接。 c. 負責審查工程設計方案的結構、工藝實施的合理性、經濟性。d.

6、 組織設計評審，對設計過程進行控制，保證最終的設計質量。 e. 負責全過程技術工作的協調處理工作。 f. 負責對現場施工技術培訓和技術交底。 g負責現場技術文件，安裝圖紙、安裝標準的貫徹執行。 h負責處理生產、施工中出現的技術問題；對現場安裝時遇到的技術問題及時進行協調解決。 加工制作負責人： a. 負責生產加工的計劃編制和調度工作，組織職工完成下達的生產任務，確保工程安裝進度。 b嚴格執行生產管理制度及質量管理制度，實現生產過程的可追溯性。 c強化公司員工對設備、人身安全教育，定期組織對設備、設施進行檢查和維修，確保設備的精度和設備的完好。d實行定置管理，文明生產。 項目經理： 對工程全面負

7、責，在施工現場具有絕對的領導權力，全面負責現場施工質量管理、安全管理、進度管理、觀場文明施工管理，對于現場的資金、材料、人工進行合理的安排，根據工程具體施工進度情況有權合理調配資金。 a. 制定現場施工組織設計方案。 b. 與業主、土建協調并做好施工準備。 c. 協調公司設計、供應、生產等各部門的進度，負責本工程的安裝質量及施工進度。d參加工地現場總包協調會，做好記錄并解決問題。 e制定現場安裝方案，并將現場情況每周以書面形式反映給公司經理。 f配合總包做好安全管理工作。 現場施工員： a做好前期施工準備和后期保養項目工作，使工程如期完成。 b制定現場施工進度計劃并調整進度計劃。 c負責與業主

8、、土建協調并對交叉施工及產品保護負責。 d協調公司各部門及其它分包商的工作，對本工程的安裝質量及施工進度負責。 e合理安排到達現場的材料、施工人員及施工設備，協助項目經理做好工作。 f參加工地現場總包協調會，做好記錄并解決問題。 9制定現場安裝方案，并將現場情況每周以書面形式反映給項目經理。h準備工程進度報告和照片記錄。 現場質檢員： a根據本工程的技術文件、圖紙和行業標準、企業標準進行現場產品檢驗。 b. 對上崗人員進行質量標準培訓及考核。 c對進場的半成品、材料進行檢查，不合格品不準進場。 d負責對成品、半成品的保護措施的檢查。 e. 在安裝過程中，對檢查不合格的安裝部分有權作返工或停工的

9、決定。 f配合項目經理與監理公司質監站完成分部工程及整體工程的質量驗收工作。 現場安全員： a. 熟悉政府和業主及總包單位的有關安全方面的規章制度并貫徹執行。 b配合總包做好現場安全工作。c. 制定并監督執行安全制度及安全操作規程。 d對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格者不許上崗。 e負責對特殊工種(例如電焊工，電工等)是否持證上崗進行檢查，無證不準上崗。 f. 對現場環境、安全狀況及時掌握，落實必要的安全保護器具。 8對現場施工設施和設備、防火設施、人身安全設施等進行日常檢查，發現隱患及時解決。 3、生產組織 材料如期進廠，是正常生產的先決條件，對此，我們一方面要求設計部門盡快設計翻樣，提

10、前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產進度，保障我方的生產需求。派專人與材料生產廠家持鉤，確保材料能按期或提前進廠。塑鋼窗的大規模生產，主要內容是塑鋼型材的加工、玻璃的加工，以及扇框的組裝等.該階段是對塑鋼窗的施工影響最大的時期，為此，我們將投入全套生產線進行生產，以確保工程的施工進度。 4、安裝準備 41工程交底及技術培訓 由項目經理、工程主管設計員根據施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要求進行施工安裝。同時組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內容，并與安裝隊簽訂安全等合同，做好安全、技術交底記錄。

11、 42材料準備 根據總體工程計劃進度安排，準備相關材料，并根據計劃要求發往工廠或工地。（三）、施工組織系統、工程策劃管理本工程屬高層建筑，為確保施工質量，使工程順利進行，要求在技術管理、組織策劃、施工策劃等方面對本工程進行系統化工程管理。（四）、需要建設單位和總包單位支持配合的幾個問題為將本工程優質快速的建成，請建設單位和總包單位在如下幾個方面給予支持配合：1）施工過程中因需對原設計更改，請建設單位及時提供該建設工程的修改設計變更通知單，以便我單位做好工程預算和工程進度安排。2）施工過程中，我單位積極參加總包單位組織的有關質量、進度、安全、文明施工等方面的工程協調會，請建設單位、監理單位及時提

12、出寶貴意見，以便于工程的順利進行。3）為保證工程的順利進行，做好施工現場材料堆放，保管好各種安裝、防勞工具，請總包單位提供單位臨時住宿房兩間及施工用水、用電等設施。4）為保證工程進度和質量，要求總包單位在塑鋼門窗安裝施工前對門窗的預留洞口進行處理并達到相關規范規定要求，以便我單位組織施工。第三章 分項工程施工準備及施工方案一、施工準備1、材料準備塑鋼門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，產品具有出廠合格證、檢驗報告。2、安裝作業面準備1）主體結構完工，要求現場清理干凈，在二次裝修之前進行，為爭取工期，可隨主體結構同時施工，并組織好各工種交叉施工，避免交叉作業時污染、損壞塑鋼門窗。2

13、）安裝塑鋼門窗施工時應采取保護措施，避免其他工種作業對本工程造成污然和破壞。3）安裝中保留垂直運輸設備（塔吊、外施工電梯）以便吊運構件和材料。4）洞口墻體為磚墻的部分，須先將洞口用水泥砂漿抹修平整。3、技術準備1）進場施工前，項目主要管理人員必須事先做好對工地的視察工作，收集相關資料，充分了解工程位置、熟悉鄰近建筑物及工地路通、儲存空間、起卸限制及其它任何影響施工的情況，充分做好施工準備并制定預案措施。2）深入熟悉施工圖紙，了解建筑上關鍵位置、特殊部位的技術要求，針對本工程的選材及風荷載的要求，做好材料采購方面的資料整理工作。3）施工前，我單位技術部應對參加施工的全部人員進行技術交底，確保每一

14、位施工人員都熟悉本工程技術、結構特點，工藝流程。二、施工工序與流程（見下圖）三、施工工藝步驟： (二)施工技術方案 1、主要安裝流程 測量確定門窗安裝位置彈安裝線窗框就位窗框固定窗扇安裝清潔、交驗 11基本工藝操作 (1)洞口處理：窗洞口一般由土建施工時預留。但窗框安裝前，安裝人員應配合土建公司復查下列有關尺寸： (a)洞口尺寸：(也可根據現場施工工藝情況由業主、監理、總包具體規定) 一般粉刷面： 窗框寬度+2530mm； 窗框高度+2530mm； 面磚貼面： 窗框寬度+40-50mm； 窗框高度+40-50mm；窗洞口的尺寸允許偏差：高度和寬度允差5mm；對角線長度差5mm，洞的下口面水平標

15、高允差5mm，垂直度偏差不超過1. 5/1000，洞的中心線與建筑物基準線偏差不得大于5mm。 (b)洞口內若有預埋鐵件，間距必須與窗框上設置的連接件配套。窗框上鐵腳間距一般為450500mm；設置在框轉角處的鐵腳位置，距離轉角邊緣180-200mm。 (c)窗洞口墻體厚度方向的預埋鐵件中心線如設計無規定時，距內墻面：38-60系列為lOOmm，90-100系列為150mm。 2)彈安裝線：根據圖紙和土建提供的坐標基準線和水平標高基準線，在窗洞口墻和地面上彈出安裝位置線。高層或超高層建筑的外墻窗口，須用經緯儀從頂到底逐層施測邊線，再測量中心線。同一樓層水平標高偏關應不超過5mrn。各洞口中心線

16、從頂層到底層偏差不應超過土5mm。周邊安裝縫應滿足裝飾要求，一般不應小于15mm。 3)窗框就位 (a)塑鋼框上保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞。 (b)框子安裝在洞口安裝線上，調整正、側面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔楔臨時固定。木楔應墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。 (c)組合窗框應按設計要求進行預拼裝。然后按先裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本窗框的順序進行。窗框橫向及豎向組合應采用套插，搭接應形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷熱伸縮和建筑變形而引起的窗之間裂縫?？p隙應用密封膠條密封。 (d)組合窗框拼樘料如需加強時，其加固型材應經防銹處理。

17、連接部位應采用鍍鋅螺釘。 (e)若窗框采用明螺栓連接，應用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。 4)窗框固定 (a)當窗洞口系預埋鐵件，安裝框子時塑鋼框上的鍍鋅鐵腳，當用電焊直接焊牢于預埋鐵件上時，焊接操作嚴禁在塑鋼框上接地打火，并應用石棉布保護好塑鋼框。 如洞口墻體上已預留槽口，可將塑鋼框上的連接鐵腳埋入槽口內，用C25級細石混凝土或l：2水泥砂漿填密實。 (b)當窗洞口為混凝土墻體但未預埋鐵件或預留槽口時，連接鐵件應事先用鍍鋅螺釘鉚固在塑鋼框上，并在墻體上鉆孔，用脹管螺栓將連接鐵件錨固，亦可用-射釘槍射入5mm射釘緊固。 如窗洞口墻體為磚砌結構，應用沖擊電鉆距磚墻外皮50mm鉆入8lOmm的

18、深孔，用膨脹螺栓緊固連接。不宜采用射釘連接。 (c)塑鋼窗框埋入墻面以下應為35mm。(d)組合窗框間立柱上下端應各嵌入框頂和框底的墻體(或梁)內25mm以上。轉角處的立柱其嵌固長度應在35mm上。 (e)窗框連接件采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘等緊固時，其緊固件離墻(或梁、柱)邊緣不得小于50mm，且應錯開墻體縫隙，以防緊固失效。 5)窗扇安裝 (a)框與扇是配套制作組裝而成。開啟扇整扇安裝。 (b)平開窗可采用橫式或豎式不銹鋼滑移合頁(QB-101-104)，保持窗扇開啟在090或060之間自行定位。窗扇啟閉應靈活無卡阻，關閉四周嚴密。安裝小五金等附件時，附件位置應正確、齊全、牢固。 (c)平開

19、窗的玻璃下部應墊減震墊塊，外側應用玻璃膠填封，使玻璃與塑鋼框連成整體。膠面向外，傾斜300400角。也可使用優質橡膠密封條嵌固。 當窗采用橡膠壓條固定玻璃時，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封，然后將玻璃擠緊，上面不再注膠。選用橡膠壓條時，規格要與凹槽的實際尺寸相符，其長度不得短于玻璃周緣長度。所嵌的膠條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，不得松動。 (d)擦凈玻璃表面污染物，關閉窗扇，以免風吹將玻璃震碎。 (e)推拉窗扇的安裝可參照平開窗進行，在組裝完備后直接插入塑鋼框槽中，并按相關標準調整。(6)清潔、交驗 安裝完成后，及時清潔干凈外飾面，并向業主等相關方提交報驗申請驗收。 12安裝注意事項 1)同一垂直線

20、的外墻窗口，要用吊線墜或經緯儀施測的方法，從頂層到底層，逐層標記窗框的安裝邊線或中心線，跟線安裝窗框，使窗位順直，不錯位。 2)周一水平標高的窗框，按內墻500mm水平基準線，彈窗下框線，拉水平通線安裝窗框，避免窗口高低參差。 3)窗安裝前，塑鋼保護膜應完整，如有缺陷，須及時補貼。 4)窗框四周與墻體(或梁，柱、地面)接觸面，應用防腐材料進行保護，如刷橡膠型防腐涂料或粘貼塑鋼薄膜打發泡劑等，本工程采用打發泡劑的方法。窗框與墻體連接件，宜采用不銹鋼。 如為鐵件，須進行防腐處理，以免發生電化學反應。 5)臨時固定窗框的木楔，應墊在邊、橫框受力部位，避免框子受擠壓變形。窗框固定后，要吊垂線，對角線卡

21、方；塞縫前還要復查垂直、平整度，以保證窗框安裝平整、方正。框架精度表序號項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法1框長度尺寸20001.5鋼卷尺20002.02分格長度尺寸20001.5鋼卷尺20002.03對角線長度差20001.5對角線尺20001.04接縫高低差0.5深度尺接縫間隙0.5塞片5框平面度1.0檢查平臺、塞規6框料表面劃傷深度小于鍍膜層L10004處7框料表面擦每處面積A300m28接縫平直度1.0拉線9組件平面度3.0檢查平臺、塞尺6）窗鎖及拉手、插銷等小五金，應在窗扇入框安好后安裝。轉動或滑動部位，不得有卡阻現象，沉頭螺釘應與表面齊平。1.3 塑鋼窗構件加工：塑鋼型材在雙頭斜準切割

22、鋸進行切斷。主要豎向構件允許、偏差為1.0mm，主要橫向構件偏差為0.5mm，端頭斜度15。截面端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。構件在型材加工生產線上進行鉆、銑、沖等加工?？孜辉试S偏差為0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計偏差不應大于1.0mm。組框將加工后符合規定的構件用緊固件連接成整體框架。2、施工安裝準備2.1 工程交底：由項目經理、工程主管設計員根據施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程的要求并按要求進行施工安裝。2.2 技術培訓：組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內容，并與安裝隊簽字安全等合同；做好安全、技術交

23、底記錄。2.3 材料準備：本工程主材、塑鋼型材、玻璃、密封膠等按合同規定采購后均在公司生產車間進行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、各類膠、填充料等材料均由定點廠商送工地。2.4運輸：材料運輸車輛的進出場地，卸貨地點，垂直運輸及吊裝設備的確定。2.5配套設施：現場管理機構的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設施。2.6 材料倉庫：樓層內材料，成品的臨時堆放地點的確認。2.7 施工機具：根據施工現場情況確定施工機械用具。對施工中所需的工具、量檢具進行全面系統檢查，確保在施工過程中好用、好使。3、施工測量3.1 土建結構體的測量：根據土建提供的軸線和標高為依據，進行復測工作。3.

24、2 高度、水平度、鉛垂線測量3.3 輪廓線測量3.4 根據測量結果如與土建提供的數據差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。3.5 提交的復測報告經審核后交我公司設計部門進行設計、制圖，提交建設方、監理廠總包及有關權威部門進行審核，確認與蓋章，最終確定現場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。3.6 放線在施工安裝前根據所審定通過的設計圖及現場施工安裝圖，對現場各單位品種進行定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準，以確保施工過程中產品安裝的質量。3.7 在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，必要時采用激光經緯儀，高

25、倍水準儀等設備。4、交甲方驗收：上述各個階段項目經理需對工程進行復檢，復檢合格后，以書面形式報公司質監部門進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質監部門檢查合格后項目經理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續和撤場手續報甲方。甲方同意撤場后將現場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。四、工程質量標準1、門窗采用的型材等材料應符合現行的國家標準門窗框用硬聚氯乙烯（GB8814-2004）。2、門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能應符合國家現行標準的有關規定，門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲透三項物理性能

26、應符合PVC塑料門（JG/T180-2005）、PVC塑料窗（JG/T140-2005）中對這三項性能的分級規定及設計要求。3、安裝工程所用門窗的品種、規格、開啟方向及安裝位置質量應符合設計要求。門窗及密封條的物理性能應與建筑設計的要求相適應。4、生產質量部標準：門窗框用硬聚氯乙烯型材2004、PVC塑鋼門窗-2005、PVC門窗-2005。5、安裝質量及驗收標準：塑鋼門窗安裝及驗收規范JGJ103-2008標準安裝及驗收。五、門窗制作、安裝要求1、制作部分：1）產品的合格證及性能檢測報告齊全，符合相關規定要求；2）進行全面觀察和手扳檢查，隱蔽工程符合規范規定和設計要求；3）內襯增強型鋼的規格

27、、壁厚符合設計要求；4）門窗扇開關靈活，關閉嚴密，無倒翹，符合規范要求；5）型號、規格、數量符合設計要求；6）表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷；7）密封條未開槽，旋轉窗間隙基本均勻，符合規范規定要求；8）開關力符合規范規定要求；9）玻璃密封條玻璃及玻璃槽口的接縫平整，無卷邊、脫槽；10）排水孔應通暢，位置和數量應符合設計要求；11）門窗槽口寬度、高度應控制誤差在1.5mm以內；12）門窗槽口對角線長度應控制誤差在2.5mm以內；13）推拉門窗扇與框搭接量應控制誤差在1.0mm以內；2、安裝部分1）實測洞口，依據水平和鉛錘基準線找出洞口上下和左右的中心線。2）將成窗放入洞口，使門窗中心線與

28、洞口中心線相對。3）用木楔從窗四個角水平的相鄰處固定住門窗。4）校驗門窗水平和鉛錘及在墻體的正確位置。5）確認無誤后分別按規定用塑鋼膨脹螺釘固定。6）固定后取下木楔，打發泡劑，并按要求發泡劑外側不許切割。7）按要求待土建墻體施工完畢后按要求打膠。8）安裝并調整鎖、鉸鏈等五金配件，使門窗性能達標。3、門窗安裝的允許偏差應符合規范規定，見下表項目允許偏差（mm）檢驗方法門窗槽口對角線長度差2000mm3用3m鋼卷尺檢查，量內角。2000mm5門窗框的正、側面垂直度3用線墜、水平靠尺檢查。門窗橫框的水平度3用水平靠尺檢查。門窗橫框標高5用鋼板尺檢查，與基準線比較。門窗豎向偏離中心5用線墜、鋼板尺檢查

29、。同樘平開門窗相鄰扇窗高度差2用拉線或鋼板尺檢查。平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2，-1用楔型塞尺檢查。推拉門窗扇與框搭接量+1.5，-2.5用深度尺或鋼板尺檢查。推拉門窗框與豎框平行度2用1m鋼板尺檢查。第四章 塑鋼門窗防水抗滲措施針對塑鋼門窗防水抗滲的技術要求，我公司將嚴格貫徹實施總包單位要求的各項防水抗滲措施，并結合門窗行業標準及生產制作安裝工藝保證門窗的防水抗滲性能符合要求，具體措施如下：1、門窗的選材保證按建設單位指定推薦的質量穩定、可靠品牌。2、門窗安裝后縫隙采用發泡劑填充，重點檢查是否飽滿。3、發泡劑按要求從內向外打，且禁止切割。4、門窗排水系統保證暢通，排水孔數量及質量符合相關標準

30、。5、凡拼接處外方在拼接時打防水耐侯膠，保證拼接位置不滲水。6、外墻按總包單位認可的密封膠用于施工，保證其密封防水性能。根據工程實際情況我單位將嚴格按照總包單位要求的防水措施執行，并結合我單位多年來的防水抗滲經驗，把本工程防水抗滲做到最好，同時歡迎總包單位、建設單位、監理提出更好的建議措施。第五章 冬雨季及特殊氣候施工措施雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段確保雨季正常地進行生產，不受季節性氣候的影響。加強雨季信息反饋，對可能發生的問題要采取防范措施。對施工現場及構件生產基地應根據地形對場地排水系統進行疏通以保證水流暢通，不積水。對門窗等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內

31、或屋內，要墊高存放并保持通風良好。露天使用的電器設備，要有可靠的防雨措施。冬季施工提前做好熱源準備，提高冬季施工作業質量水平，提高職工的素質，為適應冬季施工管理的要求，對冬季施工管理人員進行系統培訓。結合施工的特點將冬季施工所需的勞動力、材料等均納入生產計劃。在冬季施工前對技術人員進行專業培訓。第六章 主要施工機械設備的配置一、機械設備及檢測儀器的配備原則工程質量的好壞、進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關。我公司將針對實際情況和各工種、工序的需要，合理的配備先進的機具設備，挑選專業水平較高的技術操作人員，最大限度的體現技術的先進性和機具設備的使用性，充分滿足施工工藝要求，從而保證工程質

32、量和塑鋼門窗的安裝效果。本塑鋼門窗工程的機具設備配備，遵循以下原則：1、采用機械化、半機械化和改良機具相結合的方法，重點配備中、小機具和手持動力工具；2、充分發揮現場所有機具設備的使用功能，根據實際變化的需求，合理調整裝備結構，優先按本工程施工要求和工程實物量等多層結構配備施工中所必須的、保證質量與進度的機具設備，并注意按不同要求，配備不同類型、不同標準的機具設備，以保證質量為原則，降低施工成本。二、機械設備配置計劃配備性能良好、數量充足的機械設備，同時配備先進的測量儀器，保證工程的按期順利完成。第七章 總、分包配合條件及施工配合協調措施承包人必須服從土建總包方的管理，分包工程必須讓總承包單位

33、滿意，否則，可以告之發包人，發包人視承包人的施工活動或行為酌情予以考慮或處罰。總包配合費由發包人直接向總包方支付。一、土建總包方為此提供的服務及管理包括：1、提供工地內垂直運輸設備（如塔吊、施工電梯、井架等）。2、提供通道與場地（如現場已鋪設的腳手架等），負責安排作業面及作業時間，負責分配承包人的施工、辦公、倉儲等用途的場地。承包人自行解決辦公設施和倉儲設施。3、提供施工用照明用電、施工用水接口，并供應其調試所需負荷。從配電箱引出的分電箱由承包人自行解決。生活用水、用電費用由承包人自行負責。4、提供標高、門窗定位放線等。5、土建總包人設置于現場已有的起重機械或人貨電梯，承包人可以在總包方的協調

34、下無償使用。但地面或樓面的水平運輸由承包人自行解決。土建總包人現有的起重機械或者機具設備無法滿足需要，而需另外制訂方案，原則上由承包人自行承包，或者由其再委托土建總包人。6、承包人負責將自己的施工垃圾運到總包方在現場指定的垃圾堆放點，總包方負責清運指定堆放點的垃圾，總包方設立專業作業隊進行每天完工后的清場工作。發現承包人的建筑垃圾亂放，作業面清理不到位，否則總包方作業隊將作業面清理后，所發生的人工費、機械費將在承包人工程款中扣除，發包人將給予通報批評、罰款等處罰。7、總包方負責協調腳手架的使用。8、承包人應參加總包方主持每周分包工程例會、每月一次月計劃會議和每季度一次的季計劃會議。施工高峰期間

35、，應進行每日碰頭會制度，用以協調第二天作業面的矛盾。承包人應提前一周在例會上提出對道路運輸、場地使用、樓面占用、大型機械吊運等要求。承包人應在施工期間，對陸續完成的工程負有實施產品保護的責任。承包人應在進場前對已完成的工程及場地進行檢查、接收。承包人應向總包方提供施工組織計劃與進度計劃，對施工程序中有矛盾的地方進行協調并找出解決辦法。承包人在各分項施工前期須與總包方聯系，提供或了解其在分項工程上的特殊要求，如開槽、預留孔洞開、預埋件等，并在每次隱蔽工程之前（如澆注混凝土），配合總包單位確認。否則，因此而導致的額外施工費用由承包人承擔。承包人應與總包方核對相關的工程圖紙，否則由此造成的損失由承包

36、人負責。承包人應服從總包方對現場安全和文明施工的統一管理。二、塑鋼門窗工程為配套項目，因此我公司的管理好壞直接影響到總包單位的工程質量，工期成敗。著重從以下幾方面入手：1、總包為龍頭，進入總包的統一管理，服從建設、監理、總包的統一協調管理和總體目標的控制。2、以統一的施工計劃、施工程序為指導、確保塑鋼門窗工程優質、高速、按期的交付使用。3、以統一的技術管理手段及配合措施、強化我公司專業的技術管理配合意識。4、我公司與總包及其他相關單位，共同核定圖紙，相互對照，將各工序矛盾問題消滅在施工圖紙階段，防止返工損失造成工期延誤或質量隱患。加強門窗邊框與不同裝飾材料的交界面的處理，加強二次設計管理工作，

37、及時與相關單位溝通，確保工程的使用功能和觀感效果。執行統一技術交底制度和規范標準驗收制度，加強門窗邊框與不同裝飾材料的交界面的處理，按施工規范組織施工，按驗收標準檢驗施工質量。4、現場協調管理網絡示意圖如下：土建施工單位建設單位現場協調小組 安裝施工單位 安裝施工單位安裝施工單位現場協調小組組成：建設單位：成都高投開發有限公司工程質量監督單位：成都市建設工程質量監督站門窗施工單位：成都海興門窗裝飾工程有限公司第八章 施工進度及工期保證措施1、施工總進度計劃說明整個設計施工可分為：設計階段、材料供應階段、生產加工階段、現場安裝階段及驗收階段。 合同中標簽訂后，我公司即在當日開始本工程的細化設計工

38、作，確定洞口尺寸，進行下料定貨。供應部門接到工程設計部門的下料單后，進行定貨，并按時間要求進行回貨監督和控制。材料回廠后，生產部門按照生產計劃進行生產，以保證現場的安裝需求。為減少塑鋼型材供貨周期較長而對工程施工周期的影響程度。施工現場我們投入施工人員1015人，2個安裝作業組，現場作業可分為不同作業面同時作業，以確保工期。 總之，對于本工程我們在確保工程質量的前提下，盡一切努力來保證施工按時完成。 2、施工階段安排 為了確保該工程如期交付使用，我們統籌考慮了整個工程的施工進程、工程設計、訂貨周期、加工周期及安裝周期等施工階段。制定了施工進度計劃表。我公司保證在確定工期內全部完成該項外裝飾工程

39、根據本工程量的實際情況，我們大致將整個工程分為四個施工階段。2.1第一階段 測量、放射線 、定位、洞口修補該階段為前期準備工作，其中包括測量、放線、定位、洞口修補。我們計劃安排一個組，共2人按工程總體計劃編制安裝計劃。安全主管理1 人，負責樓各個面的測量、放線、定位工作。 總包須提供材料堆放的層面 此階段，總包須提供安裝施工腳手架有空間。 2.2第二階段：塑鋼窗的主框安裝。 此階段為玻璃塑鋼窗立框階段，對洞口校核無誤后依據施工圖紙的分格形式安裝窗框，該工程塑鋼窗框，我們計劃安排2個組，每組5-8人，安裝順序為從上到二。拆除不必要的腳手架設施以便于施工安裝。2.3第三階段：窗扇的安裝此階段為塑鋼

40、窗扇安裝階段，塑鋼窗扇安裝，我們安排2個組，每組5-8人，窗扇安裝順序為從上到下安裝方式，待整個工程安裝完畢后清理現場及臨時設施，交業主驗收，同時準備撤離現場。 2.4第四階段：密封打膠及清理工作階段 此階段為密封打膠及清理工作階段，在注膠接縫邊貼上不小于25mm寬的保護膠帶，清洗膠縫，注膠時要均勻、飽滿，不得有注不到的地方，注好的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶。待整個工程安裝完畢后清理現場及臨時設施，交業主驗收，同時準備撤離現場。3、工期保證措施 3.1制定周密詳細的施工總體進度計劃，并由公司生產部門嚴格按照進度計劃安排工作，并對各部門進行考核

41、，實行獎罰制度。 3.2本工程擬投入具有豐富設計經驗的工程設計人員進行設計，并增加設計力量，全面開展工作，以提高設計速度，縮短設計周期。 3.3在材料供應上，我們在訂貨后，將派專人直接掌握材源情況，并協調早日發貨，以保證及時回廠加工。 3.4我們將充分利用所配備的先進的施工機械設備，并合理采用先進的安裝工藝，以提高安裝效率。在生產任務緊張時，將采取二班進行作業?？傊?，在生產加工上將作到三個保證：保證加工質量，保證完成計劃任務，保證現場的安裝。 3.5在施工隊伍的選擇上，我們將采用具有豐富安裝經驗的施工隊伍進行安裝，并由具有該經驗的項目班子來進行管理，達到科學施工、有序施工，充分利用時間的每分每

42、秒。 3.6在施工過程中，我們將會根據實際情況增派安裝力量，并根據本工程特點多創作業面，使安裝全面鋪開。3.7基于本工程的所在地以及進行安裝施工的時節，在施工安裝的高峰期，如有必要我公司將增加施工時間或施工人員，以確保施工工期。4、進度保證措施：4.1本工程推行項目經理責任制，工程分組作業，分組記錄，充分發揮和調動員工的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎勤罰懶、獎罰分明。4.2分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執行施工組織計劃，堅持“以計劃指導生產”的原則，科學合理地安排生產，當發現施工中計劃與實際不相吻合時，及時調整月進度計劃，確保整體計劃如期實現。4.3每周六召開工地協調會，

43、總結工作，對下一周計劃進行重申和微調。4.4在保證施工隊人員相對穩定的前提下，根據工程進展情況，隨時調整人員組成，多創工作面，并使勞動力充分發揮所長，并通過理順各個工作組的工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現象存在。4.5施工現場人員必須要按進度計劃完成當日工作，如果計劃有變或其它因素影響進度，可以增加施工人員或二班、三班作業。4.6采用先進的安裝工藝和安裝設備，以提高安裝效率。4.7切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工的生活福利，使員工無后顧之憂，發揮員工的生產潛能。5、工期保證的具體措施：5.1在加工基地生產組織方面生產安排a.材料如期進廠，是正常生產的先決條件。

44、對此，我們一方面要求設計部盡快設計，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產進度，保障我方的生產需求。為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關系，派人常住材料廠家，進行現場調度控制。使每種材料都能按期或提前進廠。b.輔助材料要比塑鋼型材的進貨周期短。輔助材料進廠后，馬上組織人員對其進行加工，做好輔助產品的制作。c.玻璃、塑鋼型材進廠后，將進入大規模生產階段，主要內容有塑鋼型材的加工、玻璃的加工等。對此，我們將投入大部分人力，分班生產。5.2在塑鋼窗安裝施工組織方面現場施工組織a.項目經理負責項目的全面質量管理，并保證完成項目過程中所有環節必須暢通，保證項目中各成員執

45、行所有的合同要求。b. 施工主管：制定現場施工進度計劃。協調公司各部門及其它分包商的進度，負責本工程的安裝質量及施工度。合理安排及現場的資金、材料和人員。c.技術主管：根據項目要求進行設計計劃工作。d.材料主管：了解當地政府或本工地有關規章制度并貫徹執行。對現場環境，安全狀況及時掌握，落實必要的安全保護器具。E.質量主管：審核品質管理方案與公司質量保證手冊一致。審核品質管理方案，使之與合同條件相符合。第九章 質量保證措施（一）質量保證體系1、技術資料組織管理技術資料是保證施工質量重要因素，對技術資料進行有效組織管理，內容按有關規定進行。建設單位與施工企業在簽訂施工合同時，應對施工技術資料的編制

46、責任和移交期限做出明確規定。建設單位應在施工技術資料中按有關規定簽署意見。實行監理的工程應有監理單位簽訂認可的資料。各類工程施工技術資料，編制不少于兩套，移交甲方一套；本單位保存一套，保存期不少于五年；城建檔案館需要保存的按有關規定執行。單位工程竣工，施工技術資料項目規定如下：a. 主要原材料、成品、半成品、構配件、出廠質量證明和試（檢）驗報告；b. 施工試驗記錄；c. 施工記錄；d. 預檢記錄；e. 隱蔽工程驗收記錄；f. 安裝工程交驗記錄；g. 施工組織設計；h. 技術交底；i. 工程質量檢驗評定；j. 竣工驗收資料；k. 設計變更、洽商記錄；2、設計組織工程開工前10天應按業主及總包提供

47、的方案進行方案設計，銷售負責人向承擔此工程的設計人員進行技術交底，完成設計前期輸入工作。在實際工作中，設計部門將根據施工進度和生產進度的需求，調整工作順序和內容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實施。3、生產工藝及質量保證3.1 材料標準 材料應符合現行國家標準行業標準的規定。 材料、成品、半成品、構配件及設備應有出廠合格證、合格的質檢報告（具體檢測項目視具體材料及要求而定）。 材料應具有足夠的耐候性、金屬材料要進行表面防腐處理，不同類金屬做好接觸防腐處理。 材料應是不燃性和難燃性的。3.1.5 密封膠必須有性能和接觸材料試驗合格報告（業主有要求時），并應有質量保證書。 316不合

48、格材料禁止進場。4、工廠內生產加工的質量控制工廠內生產加工的質量控制包括兩部分內容，一是對生產過程中的每道工序進行控制，控制加工質量。二是對生產過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產品質量。 41工序質量控制 411保證滿足環境要求的程序。 a設計人員應對產品的加工、裝配檢驗、貯存等環節，指出定量的環境條件指標或要求，并納入設計條件。 b工藝人員應按技術文件指標進行策劃和安排，以滿足產品要求，必要時有關指標納入工藝文件中。 c確定環境條件的指標必須在確保產品質量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。 d 生產部門應加強日常管理，以求實現確定的環

49、境條件指標，對其中的關鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表等要求嚴加監控。 e. 生產車間嚴格按設計和工藝守則執行。 f設備管理部門對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。 g生產條件不能滿足設計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產，必須由工藝員報工程師，由工程師組織有關部門處理。 h玻璃外委加工應注意加工企業條件的控制，做好考察記錄并簽字負責：與加工企業應簽定供貨合同，合同中應規定標準，驗收方法，供貨時間，確定供貨商要報告公司批準，未經批準許可，不得驗收產品。 i設備正常使用的質量控制，維護、保養按公司規定的生產設備控制程序趴生產設備維護與維修程序執行。 412 工藝裝備的維護、保養程

50、序 a工藝裝備在使用中發現問題，工藝人員負責現場技術處理，對于影響產品質量的安裝，必須停用并及時返修。 b根據工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現象發生。 c停產的工裝，必須按規定封存，嚴禁自行處理。 d對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防銹、除垢。 413緊急故障的應急措施 a當設備出現緊急故障時，應立即停機，設備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應重新做首件三檢。 b. 若緊急故障無法立即修復時，應由供應部門將產品外委加工，委托廠必須有嚴格的質量保證體系及相應精度的加工設備。 414

51、工序的檢驗控制程序按公司規定的生產加工過程檢驗控制程序執行。415當發現產品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產，找設備管理人員、工藝人員查找出現問題的原因，并立即處理解決。 對于偏離控制的產品要逐件檢查，并按不合格產品處置方法處理。 416不合格品的處置按公司規定的不合格品控制程序執行。 417對于不合格的原材料及轉序半成品，操作者有權拒收。 拒收的材料及轉序半成品，由責任者辦理有關手續。 418工序中使用的各類技術文件和資料的控制。 a工序中按工序卡、設計圖、標準圖及細目表進行加工或組裝。 b完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統一存檔。 c. 對所有工藝、設計文件按工程統一歸

52、檔。 d損壞的文件及時找原下發部門更換，并將作廢的文件返回原下發部門銷毀。 419標準樣品、極限樣品制作及控制。 a對特殊復雜形狀的工件只能以樣品檢查。設計部門在給出工件設計圖的同時，應給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。 b. 生產部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現有設備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關領導，將樣品和極限樣品，外委加工。 c質管部門檢驗員用檢驗樣品對工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產生變形時，應及時用極限樣品校正檢驗樣品。 d檢驗樣品超差時，檢驗員應及時向質管部負責人報告并將其作廢，制作新的檢驗樣品。 42檢驗質量控

53、制 421操作者在領料時負責檢查材料型號及材料的保管質量，對質量不合格原材料有權拒絕領用。 422工序加工中操作者進行首件自檢。 423班長或班長指派他人負責操作者首件自檢合格后的互檢。 424自檢、互檢合格后，操作者進行首件報檢，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。425工序加工過程中，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。 426每批抽檢率為10，且每批數量不少于3件。 427檢查過程中發現不合格品，檢驗員應按公司規定的不合格品控制程序進行處理。 428質量管理部門根據不合格品情況，決定該工序是否繼續進行或者采取某種糾正措施后繼續進行。 429對某些特殊復雜形狀的加工件，設計部門在給出加工件

54、設計圖紙的同時，還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。設計部也可在設計圖中規定其它檢驗工具和檢驗方法。 43加工質量檢驗與評定 431加工制作的一般規定 a塑鋼窗所用材料、標準件、零部件應符合國家現行標準和公司內控標準及設計文件的規定，并有出廠合格證。 b加工的產品應符合設計圖紙要求。 c建筑塑鋼窗材料應選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理，塑鋼合金應進行表面陽極氧化處理或其它設計要求的表面處理。 d塑鋼窗配套材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。 e硅酮密封膠應與其接觸材料做相容性和粘接性

55、試驗(業主有要求時)，并取得合格證和質量證書。 f嚴禁使用過期的密封膠。 g隱框窗的結構裝配組合件應在生產車間制作，不得在現場進行，密封膠應打注飽滿。 h. 加工塑鋼窗構件所采用的設備、機具應能達到建筑塑鋼鋼窗構件加工精度的要求，其量具應定期進行計量檢定。 5、現場施工安裝，技術措施 51工程開工前，由安裝項目部按安裝施工分承包方評價程序要求選擇有質量保證能力的安裝隊。安裝隊電焊工、檢驗員等崗位工作人員均應經過培訓、考核，并取得有效的崗位合格證。 52項目經理組織安裝隊對基準軸線進行復核，并填寫基準復核記錄，如有偏差，請有關部門重新提供。 53根據所提供的經復核的基準線，確定安裝位置線，安裝位

56、置線須經質檢員、技術負責人、項目經理三級檢驗。 54根據安裝位置線，由項目經理組織安裝隊對埋件進行校核，如有偏差過大的應填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監理采取補救措施。 55埋件檢查合格后，項目經理組織安裝隊認真閱讀圖紙，對重點部位安裝要求進行技術交底，并做好記錄，對復雜且難度較大的安裝內容，必要時應由工藝人員寫出安裝工藝指導書，指導操作技術人員到現場進行技術交底。 56項目經理負責材料到現場后質量驗收，發現問題進行記錄并及時與公司聯系解決。按產品貯存控制程序要求合理擺放材料，標識清楚，做到帳、物、標識相符。 57項目經理應保證現場所用設計圖紙等技術文件的有效性并按要求及時處理失效文件。 58安

57、裝隊在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、窗框、窗扇三個分部進行安裝。 59施工過程中按安裝過程檢驗控制程序進行嚴格檢驗，確保安裝質量。 510對使用的安裝設備、計量器具等進行定期維護、保養、使用前認真檢查；保證安裝質量要求。 511項目經理應搞好現場管理，創造文明施工環境，確保產品質量不受影響。 512項目經理應組織安裝隊對成品質量采取防護措施，確保以形成的產品質量。 5. 13工程竣工三日之內，由項目經理報公司進行竣工驗收。 514現場安裝的檢驗控制 a安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三部分。b分項工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工、窗框施工、固定玻璃及窗扇施工等三個分部進行。

58、每個分項工程施工結束，由操作者100自檢合格后，報工長或班長復檢，抽檢比例不低于20。復檢合格后報專職檢驗員檢驗。抽檢比例不低于10，專檢合格，由檢驗員核定等級并簽字。不合格時由檢驗員以返工通知單的形式及時通知操作者進行返工，返工后需重新復查。 c質檢員檢查需填寫質量記錄，具體記錄為隱蔽工程檢查記錄、工程窗框安裝質量檢查記錄、工程固定玻璃及窗扇安裝檢查記錄 d. 分部工程施工結束，由現場質檢員填寫分部工程驗收單，并由項目經理進行復檢，復檢合格后報監理工程師驗收。 e分部驗收后需進行階段驗收，每項工程施工過程中一般需要兩個驗收階段。 f階段驗收部分應由質檢員檢查合格后報項目經理復檢，合格后由項目

59、經理準備報驗資料，并填寫階段驗收申請，經公司工程經理審定認為具備報驗條件后，交總工審批后轉公司質量管理部門，質量管理部門安排質檢人員到現場對已完工部分的質量進行驗收。 6、質量保證體系及保證措施 我單位在合同中，承諾并保證本工程的質量達到合格標準。為使質量目標順利實現，我司將嚴格執行IS09001質量標準，并通過IS09001質量體系來保證每個環節的工作質量，具體措施如下： 在設計上，我單位以工程師掛帥，任技術總負責，負責審查工程設計方案的結構，工藝實施的合理性和經濟性，并對設計過程進行全程控制，同時選派優秀的具有豐富實踐經驗的設計師組成設計小組來進行深化設計。從設計環節上嚴把質量關，為下一步

60、的質量控制打下堅實的基礎。在生產加工制作上，充分利用我公司精良設備的優勢。全部采用高精度的生產設備進行加工，以保證產品完全符合技術要求。在加工生產中，將嚴格執行有關的生產加工的操作程序及工藝流程，將質量問題控制在每一工序完成之前，確保下道工序的質量。在生產過程中，將嚴格執行質量檢驗制度，按質量控制程序進行質量檢查，不合格品不出廠。 在塑鋼窗施工安裝過程中，我們將派優秀的項目經理，由其組成工程項目部，選用具有豐富現場管理經驗的人員，實施該項目施工全過程管理職能。另外，我公司還將選派具有豐富安裝經驗的專業安裝隊，實施具體安裝工作。在安裝過程中，將嚴格執行我公司的施工安裝工藝標準及施工質量控制要求，

61、遇到不符合要求的立即進行整改以確保塑鋼窗質量。同時服從監理的正確管理。以上三個環節的質量控制是保證質量的關鍵，但影響塑鋼窗質量的還有其它環節，我公司將嚴格遵照每個環節所制定的規章、制度，以保證質量。在整個塑鋼窗施工過程中，我公司還需要其它部門協調、配合及土建給予的最便利的施工條件，這些也都是影響塑鋼窗施工工期和質量的客觀因素，我公司屆時將就此類似問題與有關部門進行磋商。 在我國建筑行業有句格言：百年大計，質量第一。我公司各級領導及有關職能部門都非常重視產品質量，并根據IS0900l質量保證體系的要求，采取了全過程的質量控制加事后檢驗的質量保證措施，愿以優質的產品、良好的信譽和積極的態度來完成此

62、項工程。 6. 1 質量保證體系的具體內容 611質量保證體系 根據IS09001質量保證體系的要求，采取了全過程的質量控制加工后，檢驗的質量保證體系。內容包括公司制定的執行程序文件以及塑鋼窗設計、制作，安裝質量控制標準、生產加工作業指導書趴質量標準不低于國家相關標準規定。 612質量目標 本項工程質量完全符合塑鋼窗GB打8479-2003要求。按GB50210-2001及建筑工程質量評定標準檢驗。我公司鄭重承諾，工程質量一次交驗合格標準。 61. 3質量保證手冊 質量體系是根據“GBT90011994(1S09001：1994)質量體系，設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式”確定的。

63、質量保證手冊對20條體系要素的要求所作的描述，體現了對體系要素控制的程度，它要求把每一項與質量有關的活動按預先確定的程序進行，預防為主，系統管理，即使存在缺陷也能及早發現查明原因，以防止再發生，保證向顧客提供達到確認水平的產品和服務。公司質量保證手冊是全體員工貫徹公司質量方針，履行質量義務的基本體系文件，驗證質量體系運行的有效性是質量管理部門的職責。 6. 14職責劃分 執行以總經理負責整個工程質量，以質檢部作為質量控制具體執行的職能部門的質量管理體系。質量從工程設計、材料供應、生產加工、施工安裝的等幾個方面進行控制。每個部門均有詳細質量的控制執行程序。并有相應的人員對質量負責。工程設計部門負

64、責塑鋼窗工程的整個技術指導和監督。供應部門由供應負責人負責材料的質量，保證所購材料符合合同規定。生產部門由生產經理負責塑鋼窗構件的加工質量。項目經理負責塑鋼窗工程的具體運作，對塑鋼窗的安裝質量完全負責。 項目部下設質檢員、材料員、施工員、安全員等專兼職人員，執行專項職能。 生產質量供應各部門，應與項目部相應職能工作人員進行聯絡、協調，確保項目部各項工作的展開。 615質量保證階段控制 應對各階段執行質量控制，控制階段包括：合同評審、初步設計控制(方案設計控制)、材料采購控制、對業主供應材料的控制、對可追溯性和標識性控制、塑鋼窗構件加工控制、塑鋼窗施工過程控制、塑鋼窗施工過程檢驗控制、塑鋼窗隱蔽

65、工程控制、塑鋼窗竣工驗收和交付使用控制、測量設備的選擇，使用和校準控制、試驗控制、不合格產品控制糾正，預防措施控制、運輸及防護控制、質量記錄控制、質量培訓控制、服務程序控制。6151設計階段：工程師要對本部門從事該項目的設計人員的工作質量負責，要控制整個設計過程的質量情況，確保設計圖紙的正確性。同時，要保證指導生產的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性，工程設計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經評審后方可進行操作。此過程判定的依據為評審通過記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質檢部門派專人進行監督考核。6152材料供應階段：供應部要對本部門該項目的材料采購工作負責，要嚴格按照

66、質量手冊中物質采購控釩程序規定去采購材料，以確保原材料的質量與供貨周期。質檢部對采購回來的材料要按照質量手冊中進貨檢驗控制的程序規定去進行檢驗，不合格材料堅決不準進廠。此過程的判定的依據為質檢部材料檢驗單。此過程控制要點： a生產廠家提供樣品，實驗合格后，收樣、報驗。 b進貨后生產廠家要提供質量證明材料。 c進貨后由質量部門抽樣檢測試驗，合格后轉入生產。 d生產加工階段：生產部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責，要對加工質量進行全面控制，嚴格按照質量手冊工序控制進行組織加工和組裝。 6153生產工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產加工，必須進行首檢、自檢和互檢；檢查時要確認量具的精確度

67、；對加工后的產品要進行標識；加工前檢查設備及工裝的完好情況；加工中不能野蠻工作。 6154加工檢查階段：質檢部門要對加工過程中的質量檢驗工作負責對加工質量進行全面控制，控制要點如下： a進行首件專檢及標識。 b對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產品不轉入下序。 c進行循檢、抽檢，并做抽檢標識，每批抽檢率為10，每批數量不少于3件。 d發現不合格品，按質量手冊不合格品控制程序處理。 6. 155安裝階段：該工程項目部要對本工程的安裝質量負責，對安裝質量進行全面控制。項目部設有質檢員，負責日常的施工質量檢查、記錄，并向監理單位進行溝通報驗。公司還設有工程監察員，負責對安裝現場質量、安全、管理、文明

68、生產、各種質量記錄等進行監督檢查。 61. 56安裝過程控制要點如下： a現場材料和構件擺放要符合要求。 b要求后補埋件安裝處理要符合規范，防腐措施要切實可靠。 c連接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內，切實做好防腐工作。 d塑鋼窗框的安裝必須控制在內控標準之內。 e若有防火、防雷的要求，應按相關規范進行施工處理，使之滿足設計要求。 f嚴格控制硅酮密封膠的打膠質量。 以上要嚴格按照質量手冊現場安裝過程質量控制和安裝過程檢驗控制程序進行操作和控制。判定的依據為各種質量記錄及評定標準。 6157驗收階段：驗收前施工人員應對門窗進行徹底的清理和清洗。驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收，驗收合格后

69、交付業主進行最終驗收。本工程階段驗收質量應全部為優良，現場檢查得分率不低于90，即工程必須達到優良等級。此過程控制要點如下： a現場竣工資料必須齊全完備。 b塑鋼合合窗應清潔、完整、可靠。 616質量檢驗控制 塑鋼窗構件生產車間，在制造每一塊構件時，其每一道工序的完成都要經過自檢互檢專檢，這三道嚴格的檢測體系，才能進入下一道工序的工作。我們對產品的質量的把關，力求完美無缺，使每一個員工的腦海里都有“百年大計，質量第一”的職業道德。因為我們知道最大限度地維護了業主的利益，也就是維護了我們自己的利益的辯證關系。質保體系全體成員在施工班組進場前，要了解建筑師的圖紙設計要求，并充分熟悉圖紙。施工班組進

70、場即由技術主管及質控員對施工員工序進行質量“三檢”，完善“三檢”制度。施工班組在施工前應認真熟悉深化圖紙搞清配合階段預埋件的控制尺寸，熟悉各部分專業施工的說明要求?，F場施工中碰到具體問題應及時向有關方面聯系，辦理技術核定手續，嚴禁擅自修改圖紙，嚴禁脫離圖紙施工。從管理人員到施工人員都必須貫徹“百年大計，質量第一”的思想重視施工質量，保證公司的信譽，杜絕嚴重質量問題發生。質檢員定期有針對性地對正在施工的部位進行質量評定，貫徹-“嚴格把關與積極預防相結合，以預防為主”的質量管理方針。 (二)質量保證措施 通過科學有效的管理，從方案設計到材料的購買，從部件制作到購件的組裝，乃至最后的現場安裝及現場質

71、量控制，均能得到可靠的保證，包括材料供應商的質量保證。 1、技術方面的保證措施 11微機設計在同行業中，我們計算機輔助設計處于領先地位，而且擁有一批經過計算機專業培訓的精干的技術人員，對每個工程的一切技術數據均由計算機進行嚴格的計算，確保各項技術參數準確無誤，滿足使用要求。 12高層次的技術人員 我公司擁有一批經驗豐富的技術人員。對本工程的設計，我們從中篩選出最優秀者，最具實踐經驗的設計師進行方案設計，并經業主與設計院審查認可，確保造型美觀，結構經濟、合理。 2、優秀的現場施工隊伍 21人員選擇。 首先我們選派現場施工管理經驗非常豐富的項目經理，使該工程有一個素質優秀的領導班子。 安裝人員的素

72、質、技術水平也是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素。安裝人員都是經過專業技術培訓的技術工人，承做的大量工程鍛煉培養了一批技術水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經驗。對本工程，挑選最優秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。 22進現場前的培訓： a由有關領導講解本工程的重要性，使安裝人員對此有足夠的認識； b由技術人員講解相關的標準規范和安全準則； c所有技術向施工人員交底。 23現場施工管理： 根據現場施工中出現的實際問題，每周由項目經理組織召開一次工作總結會議，內容如下： a施工方案，施工計劃執行情況的總結； b安全、質量，技術標準執行情況的總結； c本周工作的總結，獎優罰劣； d

73、下周的工作安排。 為保證工程進度和質量，還要定期舉行會議，邀請甲方代表、土建代表、安裝隊長等參加，對工程的各個方面進行協調、溝通，將會議紀要返回給公司經理，以便整體安排。3、在材料選用與驗收方面的保證措施 本工程上使用的各種材料，我們根據設計師的設計意圖、工程的規模及業主的經濟實力來推薦，最后與業主共同協商確定。在供應部門具體購料時，有關技術部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，質監部對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格后方可入廠，投入生產。我們還將出具各種材料生產廠家的產品合格證及質量保證書，關鍵性的材料，如：密封膠、型材等，除出具上述證明外，還應附有使用年限說明。其它附件，公司

74、一律選用國內外的優質產品。 具體措施如下： 31材料、半成品到達工地，及時通知監理到交貨地點進行驗收，需測試的材料，應封樣測試。 l 2工程的驗收包括工廠原材料及成品的驗收與工地材料及安裝質量(隱蔽工程，中間工程的驗收，邀請現場監理不定期地對工廠、工地進行驗收)。 33材料的質量保E2r作，由專職質量員負責，項目經理進行監督。 34塑鋼型材：工程上所需的各種塑鋼型材，必須符合工程設計指定的規格，型號及表面處理的要求，并在交貨時提交產品的質量保證書及有關測試報告，原材料在工廠及工地的堆放場地必須干燥、防雨、防潮，塑鋼型材料表面必須貼上保護膜或保護紙，堆放必須按型號、規格、數量堆放整齊， 35窗扇

75、的制作，此項工作主要在工廠內進行，從材料的進廠、加工及玻璃板塊的拼裝，直到產品出廠，工廠有一套較完整的質量管理體系，同時產品進入工地的所有產品必須貼上保護膜，并存放于臨時倉庫中，在運輸中保持平穩。進入工地用吊機卸車，用專用的垂直吊裝設備通過臨時鋼平臺分送到各樓層工作面，按規定、尺寸、數量，指定安放地點，堆放整齊，便采取有效的保護措施。(措施將根據現場實際情況考慮)。36各類膠：由于在工廠與工地使用的密封膠、防水膠等的要求比較嚴格，為保證工程的質量，所以在各類膠的進場、堆放，使用都有一定的標準與規范。 a. 工地各類膠必須有保證書，有效期的使用證明及相容性試驗的測試報告(業主有要求時)。對不符合

76、供貨要求或有效期過期的膠，工廠與工地有權拒收。 b膠的存放地點必須具備防雨，防潮，干燥、通風等環境條件，以保證膠的各項指標符合使用條件。 c有計劃的按進度安排各類膠的進廠或進工地，膠的使用采取先進先用，以確保膠使用后的產品質量，不得使用失效過期的各類膠。 37五金件及其它配件：標準五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應的質保書與有關的測試報告。 4、在產品加工方面的保證措施 4采用先進的塑鋼合金專業加工設備，用經專門技術培訓并獲得一定等級證書的技術工人，在每道工序嚴格按操作規程執行，質檢員嚴格按抽檢方案檢查。具體做法如下： a. 嚴格按工程部下發的設計施工圖紙進行生產加工： b所

77、有的材料零部件必須符合現行有關標準的規定；c加工現場使用的各類量具、工具定期檢查； d硅酮膠必須有性能指標、安全使用年限等質量保證書； e門窗構件在下料之前如有彎扭現象應進行校直調整； f各構件的加工精度允許偏差按行業標準的精度要求執行； g加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不少于5件，當其中一件不合格時，加倍抽查，復檢合格方可驗收； h成品、半成品出廠時，附有質量檢驗證書及檢驗人員偽簽字。 在加工安裝期間的質量保證措施具體如下： 42加工期間 a工序加工中操作者進行首件自檢。 b工段長和班長負責操作者自檢后的互檢。 c自檢、互檢后檢驗員進行首件的專檢及首件檢驗的標識及終檢標識。 d工序加

78、工過程中，檢驗員還要進行巡檢、抽檢和某些重點加工件的全檢。 e檢查過程中發現超差現象，檢驗員應立即停止工序生產并填寫超差單，請車間工藝、設計部及質管部領導及總質量師簽署處理意見。 f根據有關領導處理意見，決定該工序是否繼續進行或者采取某種糾正措施后繼續進行。 g對某些復雜形狀的加工件，設計部門在給出加工件設計圖紙的同時，還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行全檢并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。 h質管部對質量記錄進行管理，質量記錄保存期10年。 43安裝期間 a項目經理及工程技術人員會同安裝工程隊必須讀懂設計文件后根據施工現場的實際情況對項目進行測量放線，確定基準，

79、符合設計要求后方可進行安裝施工。 b安裝過程分為兩個步驟進行交驗，隱蔽工程、玻璃的安裝。 c每個步驟施工過程中，檢驗員根據有關標準隨時進行檢查，并做好記錄。發現不合格處安裝隊必須立即糾正。 d每個步驟完成后，由安裝工程隊進行自檢，項目經理進行復檢，并填寫驗收申請單，報檢驗員驗收。 e工程由公司驗收合格后方可提請顧客驗收，防止工程帶有質量問題移交顧客。 ， 44工程安裝竣工前的最終檢驗內容及程序 a工程安裝最終檢驗前，所有分項、分部工程全部完工并達到合格質量標準； b有齊全的質量憑證、原始記錄。如：“分部工程驗收單”、“玻璃塑鋼窗安裝質量檢查記錄表”等； c技術質量問題已經得到處理，且手續完備；

80、 d竣工檢驗所用的檢驗設備、量具、儀器、工裝和儀表經檢定合格，其精度滿足規定的要求； e，竣工交驗是對工程質量的全面評定和驗收；工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求； f復查中遺留問題，經復查要全部整改完畢。 45竣工檢驗的內容和要求 a按竣工圖及有關技術文件、標準，合同要求等作為竣工驗收的依據。 b按“分部、分項工程質量檢驗評定表”中內容，由工程項 目經理的組織自檢，并按要求逐項填好，報質管部檢驗復查。 c工程使用功能的檢驗 d根據工程項目特點和使用功能要求，進行符合性和適用性驗證，為確保使用功能，必要時可做補充試驗驗證。 e. 征求顧客對工程質量的意見，按照顧客的合理要求，排除故障并達到規

81、定的標準要求，作為進行最終檢驗的內容之一。 f?？⒐を炇蘸螅础翱傮w工程完工驗收報告”要求內容逐一填寫簽署意見，不得漏項。 5、在包裝運輸方面的質量保證措施 因為所有材料都具有裝飾效果，所以本公司對出廠的所有成品、半成品都用進口的保護膠帶來保護材料的表面，以免在運輸、安裝時損傷材料表面，然后用纖維帶包裝成捆運到現場。材料運到現場后，進行特殊保護與周圍的施工人員進行周密的配合。所有材料都由本公司的車隊運往現場，所有材料運到現場，都放在通風避雨的地方。第十章 安全、文明施工管理措施安全為了生產，生產必須安全。安全生產施工是企業管理的重要內容，是保障職工的人身安全和公司效益、生產經營順利進行的重要保

82、證。為公司全體員工能認真做好安全生產工作，提高員工安全意識，防止各類事故發生，我單位從技術、管理上采取措施如下:一、思想意識保證全體施工人員都要樹立“安全第一，預防為主”的思想觀念。在施工過程中，采取多種形式相結合的方式，使“安全為了生產、生產必須安全”成為每個職工的思想觀念和責任。二、組織保證措施1、建立現場生產、文明施工責任體系；2、配備各種崗位專職、兼職安全人員；3、設專人對清掃現場垃圾進行及時清運；三、技術、制度保證措施1、安全生產、文明施工崗位責任制；2、全體工人入場安全培訓教育制；3、定期、不定期的安全檢查制；4、安全文明施工獎懲制；5、安全文明生產、施工方面制定的具體管理措施管理

83、如下：1）施工人員必須在公司進行三級教育后才能進入施工現場。2）凡進入施工現場，必須佩帶好安全帽，系好安全帽帶，正確使用個人勞保防護用品，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑的鞋，更不準打赤腳。3）凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）的高空，懸空作業，無安全措施的必須系好安全帶，扣好保險鉤。4）嚴格遵守總包方及本公司的安全、文明施工管理規定。5）建立與總包單位、建設單位、監理單位和其它協作單位的友好工作關系，共同維護社會文明風氣。四、施工管理措施為有效保證現場施工安全，根據我公司有關規定，結合本工程的具體情況，特制定如下措施：1）進入施工現場必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑的鞋等上班；2）

84、施工現場嚴禁煙火，需要有火作業時，應到項目部辦理施工動火證；3）在使用各種機具時，要求按各種機具的操作規程作業，并佩戴好防護工具，在使用電鉆和砂輪時不得佩戴手套；五、進行防火安全檢查1、項目部每周進行一次安全防火檢查，重大節日和公休日前，普查一次；2、重點檢查用火用電，易燃易爆物品存放、值班、消防設施等情況，職工消防安全教育情況；3、若發現火險隱患要詳細記載，限期整改，一時難以整改的火險隱患須及時上報，在未徹底整改前應采取徹底可行的防范措施，確保安全；4、對限期整改的火險隱患到期后要組織檢查，做到“隱患不清除，工作不停止”。六、安全管理體系項目經理消防安全成員（材料庫管員）生產安全員（施工隊長

85、）保衛安全成員（后勤保衛人員）副組長（專職安全員）施工班組第十一章 降低工程成本措施建筑施工，在保證工程質量，按期交工的前提下，降低工程成本，提高企業的經濟效益是企業經營的宗旨，也是企業生產發展的重要條件。在本工程中，做好施工準備，堅持按程序施工，搞好各項施工管理，應用新技術，加強經濟核算，使降低成本得以實現。加強材料管理1. 貫徹執行企業制定的“工程分包工作程序”和“采購工作程序”， 對外購、外協物資的承包方的質量、保證能力進行調查，審核初評和復評。對物資采購的過程實行質量控制，確保采購的材料、產品符合質量要求。保證分供方能長期、穩定供應質量優良，價格合理的原材料與產品。2. 貫徹執行企業制

86、定的“運輸、儲存、包裝、防護交付工作程序”確保產品符合設計規定的質量要求，保證產品不損壞，不丟失，不變質，保證質量的特性，達到完好的產品交付的目的。3. 嚴格執行材料進場發放制度。不合格的材料不準進場。須做二次試驗的材料，必須試驗合格后，方可使用。材料發放，要按施工任務單和材料預算單供料。嚴禁超預算供應。4.嚴格執行“ 產品標識和可追溯性工作程序”對產品進行標識。確保在需要對產品質量的形成過程中實施追溯。對采購的物資、材料部門，應根據對工程質量是否有影響予以區別對待。5. 材料進場后，按施工總平面圖布置，材料管理規定分類堆放整齊，做好質量檢查與驗收工作，杜絕材料質差、量差的發生，造成浪費。6.

87、 門窗、混凝土予制構件，裝飾板材進場要按要求檢查質量，核對數量，分類堆放保管好，防止質差、量差的發生與損壞，造成返工浪費。做好機械設備的管理工作1. 依據施工組織設計的要求，調入足夠數量、性能優良的機械設備，用完后及時返回，降低租賃使用費用。2.機械要實行專機專用，做好日常的保養與維修，保證機械施工期間的正常運行。3.施工用的腳手板、腳手架木等周轉工具，按計劃進場，合理安排使用，拆下后要堆放整齊，保管好，壓縮調入數量和施工中損壞與丟失。用完后及時返回，降低租賃費用。加強施工管理1. 施工中，貫徹“特殊過程控制工作程序”。2. 施工前，進行圖紙會審，做好記錄，提出清單，由設計單位出具核定單或設計

88、變更。3. 施工中出現設計變更，材料、構件代用，在辦理好書面簽證后，再行施工，避免日后結算帶來麻煩。4. 認真選擇施工隊伍，要求做到數量充足，工種齊全，技術水平與素質高，又能聽從指揮的一支隊伍入場，確保施工任務，保證質量，按期完成。降低人工費與管理費。5. 做好分項工程的施工技術交底，推行樣板制，嚴格質量檢查，達到一次驗收合格，避免返工損失浪費。6. 合理安排施工作業計劃和季節施工，避免停、窩工發生，影響施工進度。7. 各項施工，做好事前的安全交底，施工中做好安全檢查，防止違章作業，防止安全事故的發生，杜絕重大人身傷亡事故的發生。合理選擇施工方法1. 強化工程測量放線工作，準確控制建筑物、構筑

89、物、軸線位置與標高。為施工中提供可靠的數據。初測后，項目技術負責人必須進行復測。最后經監理部門、建設單位驗收合格，方可開工。防止意外事故發生。2.土方工程，合理選擇機械，開行路線，挖運方式和放坡大小，減少土方的開挖量。做好土方挖填平衡工作，減少土方的運輸費用。3. 混凝土與砌筑工程，嚴格執行檢測站提供的混凝土，砂漿配合比。隨時測定砂、石的含水率，調整施工配比，節省水泥。4. 加強試塊的養護試壓工作，依據砂漿、混凝土試塊的抗壓強度，調節配比，在保證質量的條件下，降低水泥用量。5. 嚴格控制墻面平整度與垂直度，現澆樓板的平整度，減少砂漿的抹灰厚度，減少材料的用量。6. 圈梁模板采用硬架支模，重復使

90、用，節約木材。7. 混凝土地面采用隨打隨抹一次壓光，提高質量，節約水泥。8. 施工中，做到工完場清，及時清理落地灰、碎磚、砂、石等，用于工程的適當部位上，減少損失、浪費。9. 水泥地面，噴涂“養護靈”養護，節約用水與人工。10. 鋼筋集中下料，先長后短，合理搭配使用。控制好成品保護1.合理安排各專業、分項工程的施工順序，避免專業、工序間的交叉與干擾。2. 教育職工尊重別人的勞動，愛惜已完成的施工成果，施工中小心從事。3. 做好分項工程的交接檢工作，推行誰損壞，誰修好的原則。一項工程完成后，立即檢查，核定執行。4. 門窗、散熱器、窗臺板、衛生器具安裝后，做好防護工作，包裝好，加防護板，堵嚴，防止

91、損壞與堵塞。5. 裝飾階段，分層、分段設專人看管，發生問題立即糾正，防止大面積損壞、修補的發生。經濟活動分析每月進行一次材料供應，施工活動經濟分析。每個分部工程完成后，做一次成本經濟活動分析。找出問題，提出改進方案，在未來的工作中進行整改，杜絕浪費損失，降低工程造價。第十二章 成品與半成品保護管理辦法及措施1、產品運輸、堆放保管及成品保護技術措施1.1產品運輸過程中的成品保護要求因為所有材料暖和來做裝飾用的，所以本公司對出廠的所有成品、半成品都用保護膠帶來保護材料的表面，以免在運輸、安裝時損傷材料表面，然后用纖維帶包裝成捆動到現場。材料到現場后，進行特殊保護與周圍的施工人員進行周密的配合。所有

92、材料都由本公司的車隊動往現場。所有材料動到現場，都放在通風避雨的地方。型材產品應妥善包裝后裝車，且應沿車箱長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發生竄動。型材擺放高度超出車箱板時，段捆扎牢固。型材不能與鋼件等硬質材料混裝。窗扇裝車時需立放，底部墊草墊，兩塊玻璃用草墊或紙板隔離，確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。運輸中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好注意慢行。長途運輸途中應經常檢查貨物情況。公路運輸、鐵路運輸時要遵守相應規定。2、生產加工階段防護措施2.1型材周轉車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質構件或其它硬質物品

93、直接接觸。2.2玻璃周轉用玻璃架，玻璃架上采取墊膠墊等防護措施。2.3玻璃加工平臺需平整，并墊以毛氈等軟物質。2.4型材加工、存放所需臺架等均墊方木或膠墊等軟物質。3、產品包裝階段保護措施3.1產品經檢查及驗收合格后，可進行包裝。3.2包裝工人按規定的方法和要求對產品進行包裝。3.3型材包裝應盡量將同種規格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面。3.4型材包裝前應將其表面及腔內塑鋼屑擦凈，防止劃傷。3.5型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包帶塑鋼膜的牛皮紙的方法。3.6包裝工人在包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產品時發現質量問題應及時向檢驗人員提出。 3.7產品

94、在包裝及搬運過程中應避免裝飾表面的磕碰、劃傷。3.8對于截面尺寸較大的型材，即最大一側表面尺寸寬大于40mm左右的，采用保護膠帶粘貼型材表面，然后進行外包裝。3.9對于截面尺寸較小的型材（各種壓線）應視具體尺寸用編織帶成捆包扎。3.10不同規格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。3.11對于組框后的窗或副框等尺寸較小者可用紡織帶包裹，避免相互擦碰。3.12包裝應嚴密牢固，避免在周轉運輸中散包。3.13產品包裝時，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產品的名稱、代號、規格、數量、工程名稱等。3.14包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要放在指定地點，要擺整齊。4、施工現場產品防護措施4.1施工現場

95、臨時存放的材料，按產品貯存控制程序（QB/YDG5.2-96）進行貯存和維護。4.2塑鋼窗構件在施工現場應存放在安全的地方，板材應按安裝的先后順序存放，避免造成安裝時來回倒放，造成人為損壞。4.3現場存放塑鋼窗構件的地點應該有合適的溫度、濕度；不能長期暴露存放在室外空氣中，承受外界環境的惡劣影響。4.4已裝到墻上的框料，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。4.5玻璃膠縫打密封膠時應保護膠帶，防止打膠時弄臟玻璃表面。第十三章 試驗、檢驗、驗收措施 檢驗是全面質量管理的關鍵手段，只有通過檢驗才能把不合格產品(半成品)檢查出來，使它不流入下道工序或出廠。塑鋼窗

96、的崧驗規則是配合全面質量管理制定的，即在每道主要工序完成后進行檢驗，只有合格的半成品才能進入下道工序，為此我公司要在材料進貨、加工、立框、安裝等各個環節嚴格把關，責任到位，來保證把高質量產品奉獻給業主。質量判定的依據應符合塑鋼合金建筑型材GB5237，塑鋼窗84792003等有關規范。 1、材料檢驗與驗收 本工程上使用的各種材料，在供應部門具體購料時，公司有關技術部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，質量部門對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗。 塑鋼合金型材要進行壁厚、膜厚、硬度和表面質量的檢驗，并要有廠家提供產品合格證；塑鋼窗玻璃應進行厚度、邊長、外觀質量、應力和邊緣處理情況的檢驗并

97、要有廠家提供的產品合格證；標準五金件、螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應的質保書與有關的測試報告。 2、在產品加工檢驗與驗收 21工現場使用的各類量具、工具定期檢查； 22型材在下料之前如有扭曲現象應進行校直調整； 23各構件的加工精度允許偏差按行業標準的精度等級執行； 2. 4加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不少于5件，當其中一件不合格時，加倍抽查，復檢合格方可驗收； 25成品、半成品出廠時，附有質量檢驗證書及檢驗人員的簽字。 26工序加工中操作者進行首件自檢。 27工段長和班長負責操作者自檢后的互檢。 28自檢、互檢后檢驗員進行首件的專檢及首件檢驗的標識及終檢標識。

98、2. 9工序加工過程中，檢驗員還要進行巡檢、抽檢和某些重點加工件的全檢。 210檢查過程中發現超差現象，檢驗員應立即停止工序生產并填寫超差單，請車間工藝、設計及質管人員及總質；量員簽署處理意見。 211對某些復雜形狀的加工件，設計部門在給出加工件設計圖紙的同時，還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行全檢并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。 212打膠工序嚴格按玻璃打膠工藝執行，并做規定的試驗與試驗記錄。 3、安裝期間檢驗與驗收 鐵腳連接件數量、布設方法及防腐處理應符合設計要求，鐵腳的位置應符合設計要求。 31安裝過程分為兩個步驟進行交驗，隱蔽工程、玻璃的安裝。 32每個

99、步驟施工過程中，檢驗員根據有關標準隨時進行檢查，并做好記錄。發現不合格處安裝隊必須立即糾正。 33每個步驟完成后，由安裝工程隊進行自檢，項目經理進行復檢，并填寫驗收申請單，報檢驗員驗收。 34工程由公司驗收合格后方可提請業主驗收，防止工程帶有質量問題移交業主。 3.5要對塑鋼窗的型材按塑鋼合金建筑型材CB5237作必要的檢驗。 4、工程安裝竣工前的最終檢驗內容及程序 41工程安裝最終檢驗前，所有分項、分部工程全部完工并達到合格質量標準； 42有齊全的質量憑證、原始記錄。如：“分部工程驗收單”、“玻璃塑鋼窗安裝質量檢查記錄表”等； 43技術質量問題已經得到處理，且手續完備； 44竣工檢驗所用的檢

100、驗設備、量具、儀器，工裝和儀表經檢定合格，其精度滿足規定的要求； 45竣工交驗是對工程質量的全面評定和驗收；工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求； 46復查中遺留問題，經復查要全部整改完畢。 5、竣工檢驗的內容和要求 51按竣工圖及有關技術文件、標準、合同要求等作為竣工驗收的依據。 52按嚴分部、分項工程質量檢驗評定表”中內容，由工程項目經理的組織自檢，并按要求逐項填好，報質管部門檢驗復查。 53工程使用功能的檢驗 54根據工程項目特點和使用功能要求，進行符合性和適用性驗證，為確保使用功能，必要時可做補充試驗驗證(業主有要求時)。 55征求業主對工程質量的意見，按照業主的合理要求，排除故障并達

101、到規定的標準要求，作為進行最終檢驗的內容之一。 56竣工驗收后，按“總體工程完工驗收報告”要求內容逐一填寫簽署意見，不得漏項。 6、塑鋼窗的性能試驗(業主有要求時) 塑鋼窗性能試驗按國家標準進行如下試驗： 61風壓變形性能 62雨水滲漏性能 63空氣滲漏性能第十四章 售后服務 1、工程保修 (1)保修期限為兩年，保修期從竣工驗收完備之日起。 (2)保修范圍 因我公司施工質量、原材料問題造成的工程部位、部件、部分損壞或局部損壞，損壞的特征為：脫落變形、開裂、滲漏、劃破。我公司將給予三包維修。嚴重者可以更換，修理后應達到原有驗收標準。 免除責任：業主或相關人員的人為損壞，或超過活動約定的因素的損壞

102、，第三方人員破壞或無意損壞，戰爭或不可抗力及超出現行設計標準的災害造成的損壞。 2、工程回訪 工程竣工驗收后，二年內由我公司客戶服務部負責回訪，用戶將根據工程交驗時間制定回訪計劃，回訪中征求用戶意見，盡量讓用戶得到滿意結果。 回訪過程中，用戶提出維護修理等要求，我們將視情況制定維護計劃，安排修理維護。 3、保修計劃承諾 (1)塑鋼窗正常使用中，保證在保修期滿后進行一次全面的整修檢查。 (2)發現不安全因素，免費進行一次維修，維修后達到使用要求。 (3)如果發現什么因為我公司的原因造成的缺陷、損壞，我們保證48小時內修復。擬投入的主要施工機械設配表機械或設配名稱型 號臺 數用于施工部位塑料型材雙

103、角切割鋸床LJZ2-45037003門窗生產加工塑料型材V型切割鋸床SVJ-652門窗生產加工塑料型材四位焊接機HJ02-350Q.32門窗生產加工塑料門窗無縫四位焊接機SHZ4 GA-1204503門窗生產加工無縫單點任意角焊接機SHG012門窗生產加工玻璃壓條切割鋸SXJ3門窗生產加工塑料型材平面清角機SQJ06-1203門窗生產加工鋼材切割機JZQ-4004門窗生產加工檢 測 設 備角強度試驗機JDS-201檢測管型測力計LTJ-1001檢測游標卡尺0-150mm10檢測深度游標卡尺0-200mm2檢測涂層測厚儀CM-88232檢測角尺25cm10檢測卷尺5cm若干檢測施工設備手電鉆若干門窗安裝水準儀DS3-D5門窗安裝測量電錘2K-2U01-8C12門窗安裝