1、TA1 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程項(xiàng)目名稱：新建梅州至潮汕鐵路先期開(kāi)工段站前工程 施工合同段：MSSG-1 編號(hào)：致：華南鐵路建設(shè)監(jiān)理公司梅汕鐵路MSJL-1監(jiān)理站我單位根據(jù)承包合同的約定已編制完成秀水隧道洞門施工專項(xiàng)（方案），并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位（章）中電建路橋集團(tuán)有限公司梅汕鐵路先期開(kāi)工段項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）華南鐵路建設(shè)監(jiān)理公司總監(jiān)理工程師 日 期 注：本表一式6份，承包單位4份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1份。新建梅州至潮汕鐵路先期開(kāi)工段站前工程

2、MSSG-1標(biāo)段秀水隧道洞門施工專項(xiàng)方案批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 先期開(kāi)工段項(xiàng)目部2015年7月目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1工程概況12.2地質(zhì)概況22.3主要工程量22.4洞口段設(shè)計(jì)參數(shù)3三、施工現(xiàn)場(chǎng)布置43.1施工運(yùn)輸便道43.2施工用水43.3施工用電43.4施工供風(fēng)43.5砼拌和站53.6鋼構(gòu)廠53.7棄砟場(chǎng)5四、施工進(jìn)度安排54.1施工工期54.2工期保證措施5五、洞口段施工方案65.1施工工藝流程65.2施工方案7六、質(zhì)量保證措施266.1質(zhì)量目標(biāo)266.2質(zhì)量保證體系266.3質(zhì)量管理制度276.4質(zhì)量保證措施28七、安全生產(chǎn)保證措施317.1安全施工控制目標(biāo)：317.

3、2安全生產(chǎn)管理制度317.3安全生產(chǎn)保證體系327.4安全生產(chǎn)保證措施347.5安全風(fēng)險(xiǎn)源分析及控制措施37八、環(huán)境保護(hù)措施378.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)468.2環(huán)境保護(hù)管理體系478.3環(huán)境保護(hù)措施47九、施工組織機(jī)構(gòu)48十、施工人員、設(shè)備配置4910.1人力資源配置4910.2機(jī)械設(shè)備配置50一、編制依據(jù)（1）新建梅州至潮汕鐵路DK67+500DK75+100段站前工程MSSG1標(biāo)段招標(biāo)文件、答疑書、補(bǔ)遺書及設(shè)計(jì)圖紙等；（2）站前工程施工圖技術(shù)交底資料；（3）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002；（4）現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；（5）

4、國(guó)家現(xiàn)行的鐵路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)則等。（6）中電建路橋集團(tuán)有限公司所擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況2.1工程概況新建梅州至潮汕鐵路先行開(kāi)工段DK67+500DK75+100段橋梁共計(jì)4座，涵洞1座；橋梁總長(zhǎng)度為2555.42m,占線路長(zhǎng)度33.6%；新建隧道2座，合計(jì)長(zhǎng)度3.952km，占線路全長(zhǎng)52%；正線路基長(zhǎng)度1.093km，占線路全長(zhǎng)14.4%。其中秀水隧道進(jìn)出口均位于梅州市豐順縣湯坑鎮(zhèn)浦河村，隧道進(jìn)口附近有X106縣道，隧道出口處為S224省道，交通較為便利。為雙線隧道，設(shè)計(jì)行車速度為250km/h，分

5、界里程為DK67+539DK68+418，全長(zhǎng)879m。洞門采用19m帽檐斜切開(kāi)孔式緩沖結(jié)構(gòu)形式，開(kāi)孔位置為拱頂。本隧道DK67+539DK67+558為進(jìn)口洞門明挖段，DK68+399DK68+418為出口洞門明挖段。2.2地質(zhì)概況隧址區(qū)為剝蝕丘陵區(qū)，地勢(shì)起伏，植被發(fā)育，多為雜草和樹木，自然坡度約為1020o；隧道進(jìn)口處覆蓋層較厚，坡面零星分布有風(fēng)化殘留孤石，孤石粒徑0.5m1.0m,花崗巖、褐黃色、全風(fēng)化，呈砂土狀，其下為強(qiáng)風(fēng)化，巖體破碎，強(qiáng)風(fēng)化累計(jì)層厚約5m15m，其下為弱風(fēng)化花崗巖；地下水主要為基巖裂隙水，不發(fā)育。隧道出口處覆蓋層較厚，花崗巖、褐黃色、全風(fēng)化，呈砂土狀，其下為強(qiáng)風(fēng)化，巖

6、體破碎，強(qiáng)風(fēng)化累計(jì)層厚約5m20m，其下為弱風(fēng)化花崗巖；地下水主要為基巖裂隙水，不發(fā)育。2.3主要工程量表1 主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1洞門土石方土方m36742石方m28214回填m21435斜切類和緩沖類洞門拱墻C35鋼筋混凝土m536.66仰拱C35鋼筋混凝土m4957鋼筋HRB300t8.068HRB400t58.849鋼筋連接套筒個(gè)1928.0010仰拱填充C20混凝土m37511鋪砌M10漿砌片石m5.8012C20混凝土墊層m56.241310%水泥土m3706.6214HDPE 107/93打孔波紋管m10415M10水泥砂漿找平層（厚3cm）672.2016土工布672.

7、2017防水板672.2018水泥基滲透結(jié)晶防水涂料（）型672.2019溝槽、蓋板溝槽身C30混凝土m90.8220C35鋼筋混凝土蓋板m10.6421HPB300鋼筋t1.5122邊仰坡防護(hù)噴錨網(wǎng)C25混凝土m63.1223鋼筋網(wǎng)10t2.492422砂漿錨桿L=4mm112025截水天溝挖方m623.7526C25混凝土圬工m213.8627錨固樁m2428基底處理?yè)Q填m119.7629C20混凝土m119.762.4洞口段設(shè)計(jì)參數(shù)（1）截水天溝:在距邊仰坡開(kāi)挖線外5m設(shè)置，采用C25混凝土現(xiàn)澆施工，凈斷面尺寸為0.6m0.6m。（2）永久邊坡：采用C20砼拱形骨架內(nèi)種植灌木結(jié)合撒播草籽

8、防護(hù)（3）臨時(shí)支護(hù)：洞口段臨時(shí)邊仰坡噴錨網(wǎng)防護(hù)：錨桿采用22砂漿錨桿， L=4m/根，梅花形1.51. 5m；噴射砼采用10cm厚C25網(wǎng)噴混凝土；鋼筋網(wǎng)采用6，網(wǎng)格20 20cm。（4）建筑材料：拱部、邊墻及仰拱;C35鋼筋砼；隧底填充：C20砼；溝槽：C30砼；溝槽蓋板：C35鋼筋砼。（5）洞口回填：洞口段需回填部分根據(jù)實(shí)際情況采用碎石土回填，回填密實(shí)度不小于0.8，粒徑15cm，不得含有石塊等雜物，對(duì)稱分層回填，高差不大于0.5m，人工夯實(shí)厚度不大于0.25m，機(jī)械夯填不得大于0.3m。（6）換填處理：DK68+415DK68+418設(shè)計(jì)采用換填處理，換填材料采用C20片石混凝土，換填至

9、全風(fēng)化W4巖面以下不小于0.5m。（7）秀水隧道進(jìn)口明暗分界右側(cè)設(shè)置1根24m型錨固樁防護(hù)，樁截面為2.5m2.5m,錨固樁采用C35鋼筋混凝土現(xiàn)澆。三、施工現(xiàn)場(chǎng)布置3.1施工運(yùn)輸便道秀水隧道進(jìn)出口均位于梅州市豐順縣湯坑鎮(zhèn)浦河村，隧道進(jìn)口附近有X106縣道，隧道出口處為S224省道，交通較為便利。本隧道采用從出口單向掘進(jìn)的形式進(jìn)行施工，洞口段施工時(shí)可利用現(xiàn)有道路與新修臨時(shí)便道相結(jié)合。3.2施工用水根據(jù)水文地質(zhì)情況，采用打井取水。在隧道洞口附近設(shè)置30m高位蓄水池，水池設(shè)置滿足洞內(nèi)最高部位施工水壓要求。砼拌和用水在拌和站附近打井取水，滿足砼拌合用水質(zhì)量要求。請(qǐng)進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)3.3施工用電隧道施工用

10、電，利用我部架設(shè)的10KVA專用供電線路， T接引至隧道洞口7#變壓器。在秀水隧道出口DK68+418附近布置S13M-1000/10/O.4型變壓器1臺(tái)，7#變壓器降壓后采用支立桿將低壓線路引到隧道內(nèi)，同時(shí)，在隧道出口，再配置1臺(tái)300kw發(fā)電機(jī)以備急用。3.4施工供風(fēng)在隧道洞口設(shè)空壓機(jī)站，配置2臺(tái)20m/min空壓機(jī)（其中備用1臺(tái)），距洞口約50m，距生活及生產(chǎn)區(qū)約200m，供應(yīng)隧道洞口開(kāi)挖支護(hù)的施工用風(fēng)；供風(fēng)主管道采用150mm鋼管，管道前端距離開(kāi)挖面30m的主風(fēng)管頭接分風(fēng)器，用高壓軟管接至各風(fēng)動(dòng)工具。3.5砼拌和站拌和站布置在豐順S224省道鐵路立交大橋附近，緊鄰S224省道。配置2臺(tái)

11、HZS120型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，標(biāo)明最大生產(chǎn)能力經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收后投入使用。混凝土由拌和站集中拌制及供應(yīng)，采用10m3砼罐車運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)面，平均運(yùn)輸2.1公里。3.6鋼構(gòu)廠鋼構(gòu)廠布置在S224省道南側(cè)金盤石廠處，于鐵路正線DK68+508左側(cè)116m。位置距離本標(biāo)段鐵線路最短距離為100m左右，平均運(yùn)距約800m。本隧道所用的鋼筋、型鋼、錨桿、導(dǎo)管、網(wǎng)片等由鋼構(gòu)加工廠集中加工和制作，汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 3.7棄砟場(chǎng)棄砟場(chǎng)位于線路DK68+600右側(cè)約400m處水溝內(nèi)，占地約26畝,根據(jù)隧道棄砟量，結(jié)合水溝原地形，滿足棄砟要求。棄砟平均運(yùn)距1.6km。四、施工進(jìn)度安排4.1施工工期表2 洞門明

12、挖及洞口防護(hù)施工進(jìn)度安排序號(hào)部位計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完工時(shí)間工期備注1隧道出口2015年7月1日2015年8月31日2個(gè)月2隧道進(jìn)口2016年6月1日2016年7月31日2個(gè)月3合計(jì)4個(gè)月4.2工期保證措施通過(guò)對(duì)勞、材、機(jī)等資源的充足配備、按期進(jìn)場(chǎng)，保證工程按期施工：（1）材料供應(yīng)落實(shí)：組織專人負(fù)責(zé)編制物資計(jì)劃，落實(shí)采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，做到材料、半成品按時(shí)按質(zhì)供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度的現(xiàn)象發(fā)生；（2）勞動(dòng)力落實(shí)：調(diào)譴責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、有特長(zhǎng)的骨干人員，組成干練務(wù)實(shí)的項(xiàng)目部。合理安排施工隊(duì)伍，專業(yè)工種和勞動(dòng)力數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求；（3）機(jī)械設(shè)備落實(shí)：合理配置施工設(shè)備，保證按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，做好

13、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。五、洞口段施工方案5.1施工工藝流程（1）根據(jù)周邊地形、地貌及洞口地質(zhì)條件進(jìn)行洞口段開(kāi)挖，確定適合進(jìn)洞的隧道里程樁號(hào)，隧道洞口開(kāi)挖過(guò)程中采用機(jī)械開(kāi)挖，局部輔助人工進(jìn)行刷破，主要包括洞口截水天溝開(kāi)挖、洞口仰坡開(kāi)挖、洞口套拱位置開(kāi)挖等。（2）隧道洞口開(kāi)挖完成后，進(jìn)行隧道洞口超前長(zhǎng)管棚支護(hù)套拱施工。針對(duì)隧道進(jìn)出口覆蓋層結(jié)構(gòu)松散，按照設(shè)計(jì)對(duì)套拱拱腳基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理，提高拱腳基礎(chǔ)承載力力，防止套拱拱腳發(fā)生沉陷。（3）在套拱澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行超前長(zhǎng)管棚施工。為保證超前長(zhǎng)管棚的超前支護(hù)的有效性，超前長(zhǎng)管棚插入穩(wěn)定巖體的深度不少于5m。超前長(zhǎng)管棚鉆設(shè)完成后嚴(yán)格

14、按照相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行注漿作業(yè)。（4）超前長(zhǎng)管棚鉆設(shè)及安裝完成后，V級(jí)圍巖段隧道采用“留核心土的上弧形導(dǎo)坑法”模式組織施工進(jìn)洞；上、中、下臺(tái)階預(yù)留長(zhǎng)度控制在合理范圍之內(nèi)，相應(yīng)的支護(hù)措施及時(shí)跟進(jìn)。（5）隧底開(kāi)挖、仰拱及填充混凝土在拱部、邊墻開(kāi)挖、支護(hù)完成后及時(shí)進(jìn)行施工組織，確保隧道斷面及時(shí)封閉成環(huán)。（6）施工工藝流程：測(cè)量放樣測(cè)量放樣復(fù)核截水天溝施工洞口錨固樁施工洞口開(kāi)挖防護(hù)導(dǎo)向墻施作管棚施工及注漿洞口段施工及回填洞口永久邊仰坡防護(hù)暗洞施工。5.2施工方案本隧道樁號(hào)DK67+539DK68+418,計(jì)劃從隧道出口單向掘進(jìn)的方式進(jìn)行施工。從出口方向開(kāi)挖至DK67+629處，距出洞剩余90m時(shí)

15、，開(kāi)始進(jìn)行進(jìn)口洞門明挖及施做長(zhǎng)管棚及邊仰坡防護(hù)，并采用噴射砼封閉掌子面，完成上述工作后停止作業(yè)，繼續(xù)從出口向進(jìn)口方向掘進(jìn)貫通（20m采用四步CD法）。5.2.1施工準(zhǔn)備：（1）熟悉施工圖紙，編制施工工藝設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書，做好各項(xiàng)技術(shù)交底；組織技術(shù)培訓(xùn)、考核；（2）做好現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織及工藝特點(diǎn)，準(zhǔn)備好各種施工機(jī)械，并檢查其性能及完好率，使其能滿足施工要求；（3）組織好施工所需的各項(xiàng)材料，在數(shù)量和質(zhì)量上應(yīng)滿足施工要求；（4）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線分別確定隧道明暗洞分界里程樁號(hào)、隧道中線、隧道洞身開(kāi)挖拱頂標(biāo)高、隧道洞身開(kāi)挖邊線，要求現(xiàn)場(chǎng)使用木樁并噴涂明顯的標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)記。（5）根據(jù)測(cè)量放線及現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌，同時(shí)

16、參考設(shè)計(jì)確定隧道洞頂截水溝的平面位置，要求現(xiàn)場(chǎng)使用明顯的線條勾勒出截水溝的形狀，保證截水溝排水暢通，同時(shí)又不會(huì)對(duì)隧道洞口結(jié)構(gòu)造成影響。5.2.2測(cè)量定位首先復(fù)核圖紙，組織復(fù)測(cè)并控測(cè)布網(wǎng)，準(zhǔn)確定出洞口位置，明洞暗洞分界位置，按設(shè)計(jì)位置放出邊、仰坡及洞臉開(kāi)挖邊線，并在坡頂上部埋設(shè)2個(gè)下沉觀測(cè)樁，定時(shí)觀測(cè)下沉情況。5.2.3危巖、落石處理針對(duì)隧道出口洞門覆蓋層較厚、結(jié)構(gòu)松散，在隧道洞口開(kāi)挖過(guò)程中可能局部滑坡或局部滑塌，在進(jìn)洞前將部分松散堆積物、危石、孤石進(jìn)行清除；同時(shí)考慮在隧道洞口上方設(shè)置被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。清除范圍為隧道中線左右側(cè)各25m，縱向到山頂，對(duì)消除危石后遺留下的坑洞采用C20片石混凝土回填。5.

17、2.4截排水系統(tǒng)邊仰坡施工前，先在洞口邊、仰坡開(kāi)挖線外5m處施作洞頂截水天溝一道，以防止雨水沖刷洞臉，截水天溝采用人工開(kāi)挖，待進(jìn)洞后及時(shí)施作洞門和排水溝，與洞頂截水溝相連形成完整排水系統(tǒng)。截排水系統(tǒng)的施工工序如下：（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌及設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行測(cè)量放線，確定隧道洞口截、排水系統(tǒng)的具體平面布置位置，并進(jìn)行明顯標(biāo)示，確保截、排水系統(tǒng)線性順直、溝底平整、排水順暢。（2）截排水系統(tǒng)采用人工輔助機(jī)械開(kāi)挖，對(duì)局部出露裸巖部位釆用氣動(dòng)風(fēng)鎬鑿除，在開(kāi)挖過(guò)程中盡量減少對(duì)山體和周邊植被的破壞，同時(shí)務(wù)必將截排水系統(tǒng)內(nèi)部的植被根系徹底清理干凈，以防止后期的破壞。（3）開(kāi)挖完成后對(duì)溝底及溝壁進(jìn)行平整夯實(shí)，截

18、水溝采用C25混凝土現(xiàn)澆施工。5.2.5錨固樁施工洞口段開(kāi)挖前先完成抗側(cè)壓錨固樁施工，在秀水隧道進(jìn)口明暗分界右側(cè)設(shè)置1根24m型錨固樁防護(hù)，樁截面為2.25m2.5m,錨固樁鋼筋保護(hù)層厚50mm，護(hù)壁采用C15鋼筋混凝土澆筑，厚0.3m；樁身采用C35鋼筋混凝土現(xiàn)澆。錨固樁頂口設(shè)置鎖扣，鎖口高出地面0.2m,厚0.3m，鎖口混凝土等級(jí)不低于C15,鎖口與護(hù)壁配套設(shè)置。樁孔開(kāi)挖及支護(hù)樁孔開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，應(yīng)有樁徑必要時(shí)采用風(fēng)鎬鑿除，遇大孤石或巖層中必須爆破時(shí)，采用松動(dòng)爆破技術(shù)。在開(kāi)挖至原地面下150cm后，用卷?yè)P(yáng)機(jī)作為提升設(shè)備，孔樁內(nèi)挖出的土石方用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升出來(lái)，出碴先集中堆放在指定地點(diǎn)，再統(tǒng)一

19、采用自卸汽車及時(shí)清運(yùn)至棄碴場(chǎng)；在開(kāi)挖過(guò)程中采用通風(fēng)機(jī)通風(fēng)、排塵。樁孔采用邊開(kāi)挖邊支護(hù)的方法分節(jié)開(kāi)挖，視地質(zhì)情況，在土石分界和滑動(dòng)面處不能分節(jié)。每節(jié)開(kāi)挖深度一般以0.51.0米為宜，上、下節(jié)護(hù)壁（護(hù)壁厚？）鋼筋必須焊接。第一節(jié)護(hù)壁高出地面（鎖口）0.3m，以防地表水倒入井內(nèi)及掉石傷人。若挖孔工作暫停，孔口設(shè)蓋封閉。鋼筋綁扎、焊接定位根據(jù)鋼筋籠的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，將鋼筋籠分成2節(jié)，在鋼筋加工廠加工成型運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有鋼筋籠直徑、保護(hù)層，采用25噸以上吊機(jī)逐節(jié)整體吊裝入坑，節(jié)與節(jié)之間在吊機(jī)的配合下進(jìn)行焊接連接。鋼筋籠在吊放入孔前必須先檢查樁孔結(jié)構(gòu)尺寸及孔底標(biāo)高，達(dá)到要求后才能吊入安裝。樁身砼灌筑樁身砼灌注前

20、認(rèn)真清刷砼護(hù)壁。混凝土在拌和站集中拌制，10m砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。采用串筒送入樁底、機(jī)械振搗的方式灌筑。樁身砼一次連續(xù)灌注完成。拌制砼時(shí)嚴(yán)格控制坍落度并保證其灌注時(shí)自由墜落的高度不大于2m。樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，且樁檢測(cè)合格后，再分層開(kāi)挖樁前土石方，并及時(shí)施做洞門結(jié)構(gòu)。5.2.6洞口段邊仰坡開(kāi)挖5.2.6.1邊仰坡穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)設(shè)計(jì)資料，秀水隧道洞口段地質(zhì)情況如下：隧道進(jìn)口段：在隧道進(jìn)口處覆蓋層較厚，坡面零星分布有風(fēng)化殘留孤石，孤石粒徑0.5m1.0m,花崗巖、褐黃色、全風(fēng)化，呈砂土狀，其下為強(qiáng)風(fēng)化，巖體破碎，強(qiáng)風(fēng)化累計(jì)層厚約5m15m，其下為弱風(fēng)化花崗巖；地下水主要為基巖裂

21、隙水，不發(fā)育。隧道出口段：隧道出口處覆蓋層較厚，花崗巖、褐黃色、全風(fēng)化，呈砂土狀，其下為強(qiáng)風(fēng)化，巖體破碎，強(qiáng)風(fēng)化累計(jì)層厚約5m20m，其下為弱風(fēng)化花崗巖；地下水主要為基巖裂隙水，不發(fā)育。1）根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料顯示，秀水隧道洞口段地層巖性屬于軟質(zhì)巖，物理力學(xué)指標(biāo)為:=2021KN/m =3545 0=300500kpa f=0.30.45。簡(jiǎn)單土坡穩(wěn)定性分析計(jì)算，設(shè)土坡的穩(wěn)定系數(shù)（抗滑力與滑動(dòng)力的比值）為K，K值應(yīng)符合下式要求：1.11.5：土的內(nèi)摩擦角（）；：土坡的坡腳度（）；K：土坡的穩(wěn)定系數(shù)。1、當(dāng)坡腳等于時(shí)，K=1,這時(shí)候的抗滑力等于滑動(dòng)力，土坡處于極限平衡狀態(tài)（土坡穩(wěn)定的極限坡腳等于砂土

22、的內(nèi)摩擦角時(shí)，坡腳通常稱為自然休止腳或天然坡度角）；2、當(dāng)K1時(shí),土坡處于穩(wěn)定狀態(tài)，而且與坡高H無(wú)關(guān)；3、當(dāng)K1時(shí),土坡處于不穩(wěn)定狀態(tài)；驗(yàn)算計(jì)算：1、秀水隧道進(jìn)口：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，秀水隧道進(jìn)口設(shè)計(jì)邊坡坡率為1:0.75，則=1:0.75=1.33則坡腳=53341，根據(jù)洞口段圍巖類別和地質(zhì)條件，選擇全風(fēng)化花崗巖的內(nèi)摩擦角=35 則tan=tan35=0.7K=tan/tan=0.7/1.33=0.54則K1,不滿足K1.11.5條件，經(jīng)驗(yàn)算:土坡處于不穩(wěn)定狀態(tài)。2、秀水隧道出口：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，秀水隧道進(jìn)口設(shè)計(jì)仰坡坡率為1:0.75，則=1:0.75=1.33則坡腳=53341，根據(jù)洞口段圍巖類別

23、和地質(zhì)條件，選擇砂土的內(nèi)摩擦角=35 則tan=tan35=0.7K=tan/tan=0.7/1.33=0.54則K1,不滿足K1.11.5條件，經(jīng)驗(yàn)算:土坡處于不穩(wěn)定狀態(tài)。3、由于邊坡處于不穩(wěn)定狀態(tài)，在邊坡開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)隨開(kāi)挖隨支護(hù)。邊坡防護(hù)采用22砂漿錨桿，L=4m，間距1.5m1.5m，梅花形布置；噴射砼采用10cm厚C25網(wǎng)噴混凝土；鋼筋網(wǎng)采用6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距20cm20cm。2） 土方開(kāi)挖時(shí)，當(dāng)土質(zhì)均勻，且地下水位低于基坑（槽溝）地面標(biāo)高時(shí)，挖方邊坡可以做成直立壁且不加支撐。對(duì)黏性土垂直允許最大高度hmax可按以下步驟計(jì)算：令作用在坑壁上的土壓力Ea=0，即Ea=h2/2tan2（45

24、-/2）-2chtan2（45-/2）+2c2/=0-坑壁土的重度（KN/m3）；-坑壁土的內(nèi)摩擦角（）；c-坑壁土的黏聚力（KN/m2）；h-基坑開(kāi)挖高度（m）；q-基坑頂護(hù)道上均布荷載； 驗(yàn)算計(jì)算：根據(jù)秀水隧道圖紙得知，導(dǎo)向墻右側(cè)直立開(kāi)挖最大高度hmax=7m，=11KN/m，c=20KN/m2，=5055（花崗巖），q=4.5KN/m27+4.5/11=220/K11tan（45-50/2)K=1.38，滿足K1.11.5條件，經(jīng)驗(yàn)算:土坡處于穩(wěn)定狀態(tài)。5.2.6.2邊仰坡開(kāi)挖方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和洞口地形條件，在洞口范圍內(nèi)施測(cè)邊仰坡開(kāi)挖邊線，貫徹“早進(jìn)晚出、保護(hù)環(huán)境、無(wú)仰坡進(jìn)洞”的原則，施

25、工中應(yīng)少刷邊仰坡，盡量減少對(duì)原有植被的破壞和對(duì)洞口的擾動(dòng)，對(duì)開(kāi)挖裸露的部分采用臨時(shí)防護(hù)，永久護(hù)坡防護(hù)安排以后條件具備時(shí)施做。洞口段邊仰坡開(kāi)挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制坡度，并使洞門處邊坡順接。松軟地層開(kāi)挖時(shí)從上至下，隨挖隨支護(hù)，加強(qiáng)防護(hù)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)、檢查山坡穩(wěn)定情況。邊坡、仰坡上浮石、危石要清除，坡面凹凸不平處予以修整平順，邊坡仰坡上不堆集棄渣。土方開(kāi)挖采用PC220挖掘機(jī)由上而下分層開(kāi)挖, 開(kāi)挖厚度34m/層，并每層檢查邊坡坡度，挖掘機(jī)開(kāi)挖后預(yù)留2030cm進(jìn)行人工修坡，清除虛土；石方開(kāi)挖采用YT-28式手風(fēng)鉆自上而下分層小梯段爆破開(kāi)挖，爆破后及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行危巖清理，保證邊坡施工作業(yè)安全，開(kāi)挖棄方采用20

26、t自卸汽車運(yùn)輸至棄渣場(chǎng)。洞口工程應(yīng)先施工完成，并保證安全，為暗洞施工創(chuàng)造條件。在暗洞開(kāi)挖前，洞口段開(kāi)挖需要預(yù)留核心土，待暗洞按設(shè)計(jì)方法開(kāi)挖掘進(jìn)2m后，再挖去部分核心土體。開(kāi)挖過(guò)程中要加強(qiáng)安全防護(hù)，及時(shí)處理好洞口邊、仰坡易塌方的風(fēng)化層及浮石、危石。按照穩(wěn)中求快的原則進(jìn)行。同時(shí)還需注意以下問(wèn)題：（1）為確保施工順利進(jìn)行，在進(jìn)行暗洞施工前應(yīng)對(duì)洞門開(kāi)挖臨時(shí)邊、仰坡進(jìn)行噴錨（網(wǎng)）加固，然后開(kāi)挖進(jìn)洞。（2）每次開(kāi)挖后派專人檢査邊坡、仰坡穩(wěn)定情況，如有滑動(dòng)、開(kāi)裂等現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)放緩坡度及加強(qiáng)支護(hù)。（3）釆用淺孔小藥量爆破，以防止造成山體滑坡或飛石傷人事故，影響整個(gè)施工進(jìn)度。 5.2.7臨時(shí)支護(hù)秀水隧道洞口段工

27、程邊仰坡臨時(shí)支護(hù)按地質(zhì)條件和坡度不同釆用不同的支護(hù)參數(shù)，詳見(jiàn)第2.4節(jié)設(shè)計(jì)參數(shù)。臨時(shí)支護(hù)主要以錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴砼相結(jié)合的錨網(wǎng)噴護(hù)為主。5.2.7.1砂漿錨桿施工 （1）施工流程圖1 砂漿錨桿施工工藝框圖（2）砂漿錨桿施工工藝說(shuō)明鉆孔：施工時(shí)釆用手風(fēng)鉆機(jī)進(jìn)行施工。孔位偏差應(yīng)不大于10mm，孔深偏差不大于50mm，釆用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑 15mm。系統(tǒng)錨桿在圍巖開(kāi)挖和初噴混凝土后打設(shè)，鉆孔時(shí)確保孔口巖面整平，使巖面與鉆孔方向垂直，局部隨機(jī)錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動(dòng)面的傾斜方向相反，其與滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于70，間距1.01.5m,梅花形布置。錨桿埋設(shè)：錨桿埋設(shè)前，

28、先對(duì)錨孔進(jìn)行檢查，孔位、孔深、沿直度、孔徑、 方向必須合格。同時(shí)應(yīng)用高壓風(fēng)、水清孔，使孔干凈無(wú)積水殘?jiān)４送庖獧z查錨桿鋼材、直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨桿端頭應(yīng)加工螺紋長(zhǎng)度不小于10cm。 錨桿埋設(shè)釆取先注漿后插桿方法施工，砂漿強(qiáng)度不少于20Mpa，配比試驗(yàn)選定，用細(xì)鋼管從孔底倒插式注漿，漿滿后快速插入錨桿到埋設(shè)長(zhǎng)度，然后用半干硬砂漿封實(shí)孔口，用楔子固定錨桿，并安設(shè)墊板，上好螺帽。錨桿埋設(shè)后24h以內(nèi)不許碰撞，錨桿砂漿摻膨脹和早強(qiáng)劑，以提高其早期強(qiáng)度，埋設(shè)24h后，擰緊螺母，使墊板緊貼巖石。5.2.7.2鋼筋網(wǎng)洞口臨時(shí)支護(hù)鋼筋網(wǎng)由6鋼筋制成，鋼筋網(wǎng)在加工車間按一定規(guī)格成片進(jìn)行制作。制作前進(jìn)行校

29、直、除銹及油污等，確保施工質(zhì)量，點(diǎn)焊而成，焊接操作嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程辦，做到牢同且不傷鋼筋。鋼筋網(wǎng)與砂漿錨桿綁扎或焊接，鋼筋網(wǎng)格尺寸詳見(jiàn)第2.4節(jié)“洞口段設(shè)計(jì)參數(shù)”。5.2.7.3噴射混凝土噴射砼釆用濕噴工藝，砼等級(jí)和厚度等參數(shù)第2.4節(jié)“洞口段設(shè)計(jì)參數(shù)”。首先在開(kāi)挖完成后立即進(jìn)行初噴，初噴作用為封閉工作面、防止風(fēng)化，一般噴層厚度為 3-5cm。初噴混凝土前對(duì)所有的開(kāi)裂、破碎、崩解的破損巖面應(yīng)進(jìn)行清理和處理。初噴完成后，立即進(jìn)行錨桿和鋼筋網(wǎng)的安裝。在系統(tǒng)支護(hù)完成后進(jìn)行濕噴混凝土，噴射砼由下向上分段、分片、分層螺旋式噴射。每段長(zhǎng)度宜以開(kāi)挖分段分層一致。噴射砼配合比，噴射方法按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行，

30、噴射砼材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，配合比由試驗(yàn)確定，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。5.2.8超前長(zhǎng)管棚施工本隧道正洞進(jìn)、出口明暗分界處沿拱部開(kāi)挖輪廓線外設(shè)一環(huán)長(zhǎng)管棚超前支護(hù)，以保證隧道進(jìn)洞安全。為了確保長(zhǎng)管棚施工質(zhì)量，采用跟管鉆進(jìn)法施工。長(zhǎng)管棚采用熱軋無(wú)縫鋼管，進(jìn)口長(zhǎng)度為43米，出口長(zhǎng)度為59米，直徑108mm，環(huán)向間距40cm，外插角13，管棚每節(jié)鋼管兩端均預(yù)加工成外絲扣，以便連接接頭鋼管。壓注水泥漿時(shí)嚴(yán)格控制注漿壓力和注漿量，防止欠壓和超壓現(xiàn)象，確保質(zhì)量和安全。管棚施工前先澆筑導(dǎo)向墻，導(dǎo)向墻采用C20混凝土澆筑，其中按設(shè)計(jì)鉆孔位置預(yù)埋140mm壁厚5mm導(dǎo)向鋼管。5.2.8.1導(dǎo)向墻及管棚設(shè)計(jì)

31、參數(shù)（1）導(dǎo)向墻設(shè)置參數(shù)導(dǎo)向墻采用C20混凝土，截面尺寸：1m1m，長(zhǎng)管棚導(dǎo)向墻的角度為140，導(dǎo)向墻基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在基巖中。為保證長(zhǎng)管棚施工精度，導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè)2榀I18工字鋼架，鋼架外緣設(shè)140壁厚5mm導(dǎo)向鋼管，鋼管與鋼架焊接。（2）長(zhǎng)管棚設(shè)計(jì)參數(shù)鋼管規(guī)格：長(zhǎng)管棚每節(jié)長(zhǎng)46m的熱軋無(wú)縫鋼管（108，壁厚6mm）以絲扣連接而成，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過(guò)總鋼管數(shù)的50。管距：環(huán)向間距中至中為40cm。鋼花管上鉆注漿孔，孔徑1016mm，孔間距15cm，呈梅花形布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段110cm。傾角：鋼管軸線與襯砌外夾角13。鋼管施工誤差：徑向不大于20cm，相鄰鋼管之間環(huán)向不大于10cm。注漿

32、材料：水泥漿液，水泥漿液水灰比：1：1（重量比），注漿壓力：0.52.0MPa。注漿前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù)，取得管棚注漿施工經(jīng)驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)際需要可在鋼花管內(nèi)設(shè)置鋼筋籠。注漿結(jié)束后用M10水泥漿液充填鋼管，以增強(qiáng)管棚強(qiáng)度。對(duì)于涌水量較大的松散破碎地帶，可采用具有針對(duì)性的注漿材料，有關(guān)參數(shù)具體按設(shè)計(jì)說(shuō)明施工。5.2.8.2施工方法管棚施工流程圖如下：施作套拱準(zhǔn)備工作選擇鉆機(jī)鉆具組合架設(shè)工作孔口測(cè)量定位安放鉆機(jī)開(kāi) 孔儀器監(jiān)測(cè)跟管鉆進(jìn)導(dǎo)向調(diào)整退內(nèi)桿、下管棚退鉆桿噴射混凝土封閉工作面調(diào)試注漿管路壓水試驗(yàn)注漿作業(yè)漿液制備管棚注漿及效果檢驗(yàn)插入管棚鋼管管棚運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)管棚鋼管加工圖3 管棚

33、施工流程圖（1）洞口段邊仰坡開(kāi)挖支護(hù)邊坡防護(hù)與洞門段開(kāi)挖同步進(jìn)行，及時(shí)施工洞口段邊坡的錨桿、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土及時(shí)封閉坡面。根據(jù)圍巖情況，可預(yù)留核心土，確保導(dǎo)向墻穩(wěn)定。（2）施作套拱混凝土套拱作為長(zhǎng)管棚的導(dǎo)向墻，套拱內(nèi)埋設(shè)2榀I18工字型鋼支撐，鋼支撐與管棚孔口管焊成整體。導(dǎo)向墻縱向?qū)?.0m，厚度1.0m，采用C20混凝土澆筑。孔口管采用140壁厚5mm的鋼管作為管棚的導(dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用全站儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。孔口管應(yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓艜r(shí)產(chǎn)生

34、位移。（3）搭鉆孔平臺(tái)安裝鉆機(jī)鉆機(jī)平臺(tái)用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好，鉆孔由兩臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位對(duì)稱進(jìn)行，可縮短移動(dòng)鉆機(jī)與搭設(shè)平臺(tái)時(shí)間，便于鉆機(jī)定位。平臺(tái)支撐要著實(shí)地，連接要牢固、穩(wěn)定。以防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移等影響鉆孔質(zhì)量。鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用全站、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。（4）鉆孔為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用115mm。孔間距為40cm。巖質(zhì)較好的可以一次成孔；如果由于圍巖破碎，鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。也可以采取套管跟進(jìn)的方法鉆孔。鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，可低速低

35、壓，待成孔1.0m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。利用管棚鉆機(jī)作為鉆孔機(jī)械。鉆機(jī)就位后，由測(cè)量工按設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確放出鉆孔位置。施鉆深孔時(shí)，鉆機(jī)大臂頂緊在掌子面上，當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆入巖層，尾部剩余2030cm時(shí)停止鉆進(jìn)，接長(zhǎng)第二根鉆桿及鋼管，用聯(lián)接套把兩根鉆桿連接牢固，又重新鉆孔，直至鉆孔達(dá)到要求深度（比管棚長(zhǎng)0.5m以上）后，按同樣方法拆卸鉆桿，鉆機(jī)退回原位。在鉆孔時(shí)，要確保孔徑比管棚外徑大1520mm。為避免鉆桿太長(zhǎng)，鉆頭因自重下垂或遇到孤石鉆進(jìn)方向不易控制等現(xiàn)象，開(kāi)鉆上仰角度控制在 3 5之間，并隨時(shí)用測(cè)斜儀量測(cè)角度和鉆進(jìn)方向。并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的現(xiàn)象及時(shí)判斷成孔質(zhì)量，并及時(shí)處理鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的

36、事故。認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄，及時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述。作為開(kāi)挖洞身的地質(zhì)預(yù)探預(yù)報(bào)，作為指導(dǎo)洞身開(kāi)挖的依據(jù)。圖5 導(dǎo)向墻斷面圖圖中奇數(shù)號(hào)者采用鋼花管，偶數(shù)號(hào)者采用鋼管，施工時(shí)先打設(shè)鋼花管并注漿，然后打設(shè)鋼管，以便檢查鋼花管的注漿質(zhì)量。表3 管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角13孔深50mm2孔口距30mm（5）清孔驗(yàn)孔用管棚鉆配合鉆頭(115 mm)進(jìn)行來(lái)回掃孔，清除浮渣至孔底，確保孔徑、孔深符合要求、防止堵孔。用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深，傾角，外插角。（6）安裝管棚鋼管管棚管用108mm、壁厚6.0mm長(zhǎng)的無(wú)縫鋼

37、管。鋼管在專用的管床上加工好絲扣，絲扣長(zhǎng)15cm。采用114內(nèi)車絲扣壁厚6mm鋼管連接，花管棚管四周鉆1016出漿孔(靠掌子面45m的管棚不鉆孔)，鋼花管與鋼管間隔布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。管棚頂進(jìn)采用大孔引導(dǎo)和管棚機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于管棚直徑的引導(dǎo)孔(115 mm)，采用跟管機(jī)造孔，利用鉆機(jī)的沖擊力和推力低速頂進(jìn)鋼管。接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開(kāi)1m。鋼花管和鋼管間隔設(shè)置，施工時(shí)先打設(shè)鋼花管并注漿，然后打設(shè)鋼管，以便檢查鋼花管的注漿質(zhì)量。（7）注漿安裝好有孔鋼花管后即對(duì)孔內(nèi)注漿，注漿后再施工無(wú)孔鋼管，

38、無(wú)孔鋼管可以作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。采用KBY50/70液壓注漿機(jī)將雙液漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.5 MPa1.0 MPa，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿。注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍，若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，直至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填，方可終止注漿。（8）注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液，并用30號(hào)水泥砂漿充填，增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度。單根鋼管的理論注漿量按下式估算：Q=R2La式中：L-鋼管總長(zhǎng)度；R-漿液擴(kuò)散半徑，取Rk=0.6Lo；Lo為鋼花管中心間距；-地層空隙率（%），風(fēng)化巖層取23%；巖石破碎帶取58%；粘土

39、取2040%。a-漿液有效填充率，取0.85%；-漿液損耗系數(shù)1.05。5.2.9隧道洞門結(jié)構(gòu)施工（1）隧道洞門結(jié)構(gòu)施工工藝詳見(jiàn)圖6：秀水隧道洞口段施工工藝框圖。否不合格合格不合格合格合格是不合格開(kāi)始邊基開(kāi)挖 基底符合施工圖變更設(shè)計(jì)及其工程施工仰拱鋼筋綁扎、安裝模板 仰拱鋼筋綁扎、模板檢查灌筑仰拱基混凝土襯砌臺(tái)車就位拱墻鋼筋綁扎，預(yù)留孔口 鋼筋及孔口檢查灌筑拱墻混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模孔口修整 驗(yàn)收合格不合格品處置 結(jié) 束圖6 秀水隧道洞口段施工工藝框圖（2）隧道洞門段砼結(jié)構(gòu)施工隧道洞門形式為：帽檐斜切開(kāi)孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門。進(jìn)、出口均為帽檐斜切開(kāi)孔式緩沖結(jié)構(gòu)洞門（L=19m）。動(dòng)力學(xué)開(kāi)孔為1段長(zhǎng)5

40、m，斜切段為14m。當(dāng)暗挖段開(kāi)挖及拱、墻初期支護(hù)完成20m左右，開(kāi)始組織洞口段襯砌，確保洞口穩(wěn)定。洞口段襯砌施工順序說(shuō)明：明挖段仰拱、填充混凝土暗挖段仰拱、填充混凝土襯砌臺(tái)車洞口拼裝后，進(jìn)洞完成暗洞第一循環(huán)襯砌洞門段襯砌暗洞襯砌。為確保洞口穩(wěn)定，隧道掘進(jìn)能得到快速施工的可靠保證，洞口段襯砌施工的總要求是：及早完成1環(huán)暗洞的全斷面襯砌混凝土，然后再按既定工藝順序進(jìn)行洞身暗挖施工。（3）洞門施工在隧道二次襯砌施工洞口完成后，盡早安排洞門施工，在此之前做好洞口邊仰坡防護(hù)及臨時(shí)防水措施。洞門施工用人工配合PC220挖掘機(jī)開(kāi)挖洞門基槽，然后根據(jù)設(shè)計(jì)施做，基坑開(kāi)挖尺寸允許偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。表4 基坑開(kāi)挖

41、尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法1基坑邊緣距線路中線距離+500 施工單位全部檢查尺量，每周邊不少于5處2基坑長(zhǎng)度、寬度+100-10施工單位全部檢查3基底高程0-100施工單位全部檢查儀器測(cè)量，每周邊不少于5處（2）洞門斜切段采用22、16、8鋼筋，鋼筋在鋼構(gòu)加工廠數(shù)控制作，汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合表5規(guī)定，鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差應(yīng)符合表6規(guī)定。表5 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3表6 鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名

42、稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋的上排鋼筋與下排鋼筋間距5盡量?jī)啥恕⒅虚g各1處2 同一排中受力鋼筋 水平間距拱部10邊墻203分布筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距205鋼筋保護(hù)層厚度+10-5盡量?jī)啥恕⒅虚g各2處（3）洞門、墻身砼采用定型組合模板，支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，使其在砼灌筑過(guò)程中不發(fā)生位移和局部變形，保證邊角順直、表面光潔、尺寸準(zhǔn)確，使用的粘貼材料要有足夠粘結(jié)強(qiáng)度和持久性，保證完成洞門符合設(shè)計(jì)要求，且達(dá)到內(nèi)實(shí)外美的創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。（4）斜切式洞門采用C35鋼筋砼，仰拱回填采用C20砼。（6）混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表7規(guī)定。表7 混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序

43、號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1邊墻平面位置10尺量2拱部高程+300水準(zhǔn)測(cè)量3邊墻、拱部表面平整度82m靠尺檢查或自動(dòng)斷面儀測(cè)量（7）秀水隧道洞門設(shè)計(jì)19m，分二節(jié)段三次澆筑，第一次澆筑完成開(kāi)孔段5m，為使帽檐斜切段澆筑一次成型且保持其整體效果，對(duì)于剩余14m分二次澆筑，依次澆筑開(kāi)孔段9m及剩余5m。斜切式洞門防排水:斜切段結(jié)構(gòu)拱部和邊墻襯砌結(jié)構(gòu)外側(cè)刷涂一層水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，然后施作30mm厚水泥砂漿找平層。在明挖回填段拱部和邊墻部分鋪設(shè)EVA防水板和土工布，防水板施作3050mm厚水泥砂漿保護(hù)層后回填。結(jié)構(gòu)兩側(cè)防水板外側(cè)墻腳填土范圍內(nèi)通常設(shè)置HDPE107/93雙壁打孔波紋管（外包土

44、工布）一道接入洞內(nèi)測(cè)溝。（8）回填洞口段需回填部分根據(jù)實(shí)際情況采用碎石土回填，回填密實(shí)度不小于0.8，粒徑15cm，不得含有石塊等雜物，對(duì)稱分層回填，高差不大于0.5m，人工夯實(shí)厚度不大于0.25m，機(jī)械夯填不得大于0.3m。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家和原鐵道部、中國(guó)鐵路總公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率必須達(dá)到100%,單位工程一次驗(yàn)收合格率必須達(dá)到100%，主體工程質(zhì)量零缺陷標(biāo)準(zhǔn)。6.2質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖7：質(zhì)量管理體系框圖。圖7 秀水隧道洞口段施工質(zhì)量保證體系6.3質(zhì)量管理制度（1）建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件

45、進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格后，報(bào)質(zhì)量管理部復(fù)檢。（3）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制。把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測(cè)量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制，質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過(guò)程，并落實(shí)到工班，使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合。（4）制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施。（5）堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要設(shè)好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要

46、反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。6.4質(zhì)量保證措施6.4.1混凝土質(zhì)量保證措施6.4.1.1混凝土攪拌采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，耐久性混凝土攪拌符合鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范TB10005-2010和鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)（2010）241號(hào)。夏季攪拌混凝土?xí)r，對(duì)拌合用水進(jìn)行降溫等措施，保證混凝土拌合物的溫度符合要求。對(duì)拌合物的和易性、含氣量等進(jìn)行測(cè)定，保證良好的工作度和可泵性。6.4.1.2混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩ǎx用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。夏季對(duì)運(yùn)輸車采取隔熱措施。泵送混凝土?xí)r，輸送管路起始水平管段長(zhǎng)

47、度不應(yīng)小于15m。除出口處可采用軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送管路用支架、吊具等加以固定，不與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下，輸送管路分別用濕簾覆蓋。6.4.1.3混凝土澆筑混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。混凝土振搗時(shí)振搗棒不能碰撞模板、鋼筋。混凝土振搗時(shí)要及時(shí)均勻的振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以翻漿或冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不超過(guò)30s，以免過(guò)振。6.4.1.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。待初凝后及時(shí)采用噴霧灑水等養(yǎng)護(hù)措施，保濕養(yǎng)護(hù)至少14d以上。6.4.2噴錨支護(hù)質(zhì)量保證措施6.4.2.1錨桿施工質(zhì)量保證措施（1）所用的錨桿、墊板、螺帽、聯(lián)

48、結(jié)套、水泥、外加劑等材料均滿足設(shè)計(jì)要求，且墊板厚度大于6mm，邊長(zhǎng)大于150mm。（2）錨桿鉆孔保持直線，并與所在部位的巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，其開(kāi)孔偏差小于10cm。錨桿在砂漿初凝前插入，砂漿凝固前不得碰撞、拉拔錨桿。錨桿安裝前，除去油污銹蝕并將鉆孔吹洗干凈。（3）每根錨桿的錨固力不低于設(shè)計(jì)要求，每300根抽樣一組進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，每組不少于3根。同時(shí)檢查砂漿飽滿度。6.4.2.2噴射砼施工質(zhì)量保證措施（1）水泥、水、骨料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。所用外加劑確保不引起鋼筋銹蝕、腐蝕和對(duì)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)及硬化過(guò)程產(chǎn)生有害影響。（2）噴射砼實(shí)施前，按照監(jiān)理工程師指示進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。噴射前用高壓風(fēng)或水對(duì)受噴面進(jìn)

49、行清理。（3）噴射砼作業(yè)分片自下而上，分段進(jìn)行。分層噴射時(shí)，后層噴射在前次噴射砼終凝后進(jìn)行。（4）噴射作業(yè)和噴層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指示要求進(jìn)行，必須用砼覆蓋的錨桿頭，完全用噴砼覆蓋，并保證鋼筋保護(hù)層厚度。（5）一次噴層厚度一般不大于10cm。各層間隔3060min，如果間隔時(shí)間大于1h，對(duì)已噴砼面用水或風(fēng)清洗。（6）噴射砼時(shí)噴頭垂直于受噴面，噴頭離受噴面距離保持在0.61.2m。（7）噴射砼表面盡量平整，確保沒(méi)有干斑、疏松、裂縫、脫空、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。按照規(guī)范要求對(duì)噴砼進(jìn)行養(yǎng)生。6.4.2.3鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量保證措施鋼筋直徑及網(wǎng)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)與錨桿焊接牢

50、固，網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度不小于200cm。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前，先在開(kāi)挖巖面噴射3cm砼，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不小于2cm，在噴射砼時(shí)確保鋼筋網(wǎng)不晃動(dòng)。6.4.2.4管棚施工質(zhì)量保證措施措施 （1）管棚所用鋼管進(jìn)場(chǎng)必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求；（2）管棚所用鋼管的品種、規(guī)格、搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；（3）漿液配置必須按施工配合比進(jìn)行，嚴(yán)格控制水泥、水以及外加劑 (如速凝劑等）的質(zhì)量；漿液拌制必須使用機(jī)械拌和，嚴(yán)格控制拌和的時(shí)間；試驗(yàn)室要加強(qiáng)對(duì)漿液質(zhì)量的檢查。注漿漿液的配合比、注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）注漿時(shí)，要根據(jù)注

51、漿壓力和注漿量雙控注漿質(zhì)量，經(jīng)常檢查注漿壓力表的準(zhǔn)確度，根據(jù)單根鋼管注漿量并結(jié)合巖體的松散程度，綜合考慮注漿量。若個(gè)別孔漿液不暢通，被迫提前終止時(shí)，可在鄰孔適當(dāng)加壓補(bǔ)償。（5）配備專職量測(cè)人員，隨時(shí)監(jiān)測(cè)管棚的縱向方向及仰角，做到勤測(cè)勤糾。 （6）確實(shí)保證導(dǎo)軌的固定，以保證管棚精度控制在有效誤差內(nèi)。 （7）清孔時(shí)做到管內(nèi)清潔，注漿孔無(wú)堵塞,安置集料斗收集渣土,保持工作面整潔。 七、安全生產(chǎn)保證措施7.1安全施工控制目標(biāo)：以人為本，建立全方位的安全保障機(jī)制，全面加強(qiáng)施工管理，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制，有效控制施工慣性事故，實(shí)現(xiàn)施工安全穩(wěn)定控制的奮斗目標(biāo)。即：（1）不發(fā)生重大工傷死亡事故；（2）不發(fā)生重

52、大機(jī)損事故；（3）無(wú)責(zé)任施工火災(zāi)、風(fēng)災(zāi)事故；（4）無(wú)責(zé)任火工品、重要器材、設(shè)備被盜和爆炸事故；（5）隧道及邊坡無(wú)涌水、突泥、坍塌重大事故；（6）人身重傷率、輕傷率分別控制在0.4和0.6以下。7.2安全生產(chǎn)管理制度為了確保安全保證體系的有效進(jìn)行，項(xiàng)目部建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制和管理辦法，建立有效的安全教育和安全技術(shù)制度。項(xiàng)目施工前，做好安全措施的編制和交底工作，做到施工技術(shù)措施與施工安全措施同步落實(shí)。施工過(guò)程中始終開(kāi)展安全教育工作，技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底，施工安排的同時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)安排，施工檢查的同時(shí)進(jìn)行安全檢查。安全生產(chǎn)管理制度主要包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)

53、責(zé)任書制度、安全技術(shù)交底制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、安全生產(chǎn)交接班制度、安全事故報(bào)告和處理制度和安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)評(píng)估制度等。7.3安全生產(chǎn)保證體系1.安全措施費(fèi)按規(guī)定使用2.應(yīng)急預(yù)案材料、設(shè)備等按規(guī)定配置3.工程方案措施應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰分明，經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全保證體系組織保證安全總監(jiān)安全環(huán)保部主任保障小組建立組織保證制度，做好職工安全思想教育，把安全施工列入議事日程，經(jīng)常了解安全施工工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，針對(duì)性的提出加強(qiáng)安全施工的措施1.對(duì)業(yè)務(wù)工作實(shí)行一級(jí)包一級(jí)、一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，并與年度目標(biāo)考核掛鉤2.實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)工作“任務(wù)明確、責(zé)任明晰、措施到位、程序規(guī)范、獎(jiǎng)懲分明。監(jiān)督有效”

54、的包保責(zé)任目標(biāo)工作保證制度保證資金、材料、設(shè)備保證落實(shí)安全工程師在安全生產(chǎn)中的監(jiān)控作用，妥善安排檢查總結(jié)安全施工情況，批評(píng)處罰違章違紀(jì)情況，創(chuàng)造良好的安全施工風(fēng)氣，搞好工地及駐地安全宣傳活動(dòng)開(kāi)工前檢查1.施工組織中的安全設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施是否完善。2.施工機(jī)具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定2.安全防護(hù)措施是否符合要求4.施工人員是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)5.施工方案是否經(jīng)過(guò)交底6.安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實(shí)7.施工中可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行分析，預(yù)防措施是否完善施工過(guò)程中檢查1.安全設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施是否人人明白、心中有數(shù)2.安全操作掛牌制度是否落實(shí)3.安全操作規(guī)程和技術(shù)措施執(zhí)行情況4.現(xiàn)場(chǎng)事故隱患整改情況5.現(xiàn)場(chǎng)違章指揮

55、、違章操作監(jiān)督檢查6.班前講話及每周安全活動(dòng)是否正常7.搞好信息反饋工作8.參與事故調(diào)查分析處理竣工檢查1.總結(jié)施工生產(chǎn)過(guò)程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于成功經(jīng)驗(yàn)和控制辦法進(jìn)行推廣2.找出施工過(guò)程中安全管理薄弱環(huán)節(jié)，制定對(duì)策轉(zhuǎn)入下一PDCA循環(huán)3.做好總結(jié)評(píng)比工作1.抓好安全施工日常管理2.建立安全施工責(zé)任制3.落實(shí)安全施工責(zé)任制4.開(kāi)展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動(dòng)落實(shí)安全生產(chǎn)制度1.安全生產(chǎn)保證體系制度2.安全生產(chǎn)教育制度3.安全生產(chǎn)責(zé)任制度4.安全生產(chǎn)檢查制度5.安全事故處理制度6.安全生產(chǎn)交接班制度7.安全生產(chǎn)活動(dòng)日制度8.應(yīng)急預(yù)案制度9.安全問(wèn)題整改制度采用經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，層層落實(shí)到職能部門的經(jīng)營(yíng)制度實(shí)施目

56、標(biāo)1.實(shí)施施工安全有序可控，安全情況穩(wěn)定2.消滅責(zé)任職工死亡事故、責(zé)任職工重傷事故、民工因工死亡事故、責(zé)任交通較大及以上事故、重大火災(zāi)施工、重大及以上機(jī)械責(zé)任事故3.年負(fù)傷頻率控制在要求范圍以內(nèi)圖8 安全保證體系框圖7.4安全生產(chǎn)保證措施7.4.1洞口邊仰坡開(kāi)挖安全措施（1)危險(xiǎn)源:機(jī)械傷人、塌方（塌坍、掉塊）、危石滾落、觸電、高壓風(fēng)管爆裂。（2)控制要點(diǎn)開(kāi)挖截水溝時(shí)要注意土石滑落，施工時(shí)錯(cuò)開(kāi)上下垂直工作面，平行作業(yè)。機(jī)械作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)半徑；使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常，管接頭是否牢固，有無(wú)漏風(fēng)，鉆桿是否彎直，是否堵塞，鑿巖機(jī)支架應(yīng)放置穩(wěn)定。施

57、工過(guò)程前對(duì)施工人員進(jìn)行具有針對(duì)性的安全交底，使之貫徹到施工全過(guò)程中。對(duì)洞口周圍的，尤其是邊仰坡頂部危石要遭邊仰坡施工前進(jìn)行排除，確保下面施工人員的安全。高壓風(fēng)管線必須經(jīng)常有專人進(jìn)行檢查維護(hù)，防止其爆裂傷人。檢查是否漏電，如電焊機(jī)等用電設(shè)備開(kāi)關(guān)、線路、漏電保護(hù)器、接地要聯(lián)接完好，電線無(wú)破損、無(wú)漏電。7.4.2隧道進(jìn)口錨固樁施工安全措施（1）危險(xiǎn)源：塌方（塌坍、掉塊、突泥、突水）、爆炸（炸藥、雷管、高壓風(fēng)管爆管）、危石、設(shè)備觸電、機(jī)械傷人、高處墜落、車輛安全。（2）控制要點(diǎn)（爆破控制要點(diǎn)同上）鉆孔前應(yīng)檢查確認(rèn)孔內(nèi)的安全狀況，清理掉松動(dòng)的危石，清理頂部危石時(shí)，遇有緊急情況及時(shí)通知相關(guān)人員及機(jī)械撤離。

58、高壓風(fēng)管必須經(jīng)常有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)，防止其爆裂傷人。檢查是否漏電，如電焊機(jī)等用電設(shè)備開(kāi)關(guān)、線路、漏電保護(hù)器、接地要聯(lián)接完好，電線無(wú)破損、無(wú)漏電。臺(tái)架上的供電線路保證不漏電，必須先檢查，后上人。乙炔、氧氣的使用、擺放距離和防護(hù)要滿足國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，防止爆炸。樁頂作業(yè)面設(shè)2m安全距離（防護(hù)網(wǎng)圍擋）并清除附近雜物，防止墜落傷人。運(yùn)送材料的車輛嚴(yán)禁人料混裝，嚴(yán)禁超寬、超載、超高、超速，裝運(yùn)殘料要捆綁牢固。車輛行駛過(guò)程中必須遵守出碴車輛的有關(guān)規(guī)定。機(jī)械作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)半徑。7.4.3噴錨支護(hù)安全措施（1） 危險(xiǎn)源：塌方（塌坍、掉塊、突泥、突水）、危石、設(shè)備觸電、高壓風(fēng)管爆管、機(jī)械傷人、

59、高處墜落、臺(tái)架的穩(wěn)定性、車輛安全。（2） 控制要點(diǎn)支護(hù)前應(yīng)檢查和處理支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。作業(yè)時(shí)檢查作業(yè)臺(tái)架安放穩(wěn)定，噴錨操作平臺(tái)四周必須按四邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)，配置登高扶梯，梯子要穩(wěn)定地固定在平臺(tái)上，不得晃動(dòng)。高壓風(fēng)、水、輸料管必須經(jīng)常有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)，防止其爆裂傷人。檢查是否漏電，如電焊機(jī)、噴射機(jī)等用電設(shè)備開(kāi)關(guān)、線路、漏電保護(hù)器、接地要聯(lián)接完好，電線無(wú)破損、無(wú)漏電。臺(tái)架上的供電線路保證不漏電，必須先檢查，后上人。當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管事故時(shí)，應(yīng)先關(guān)機(jī)將輸料管順直，緊按噴嘴，噴嘴前方不準(zhǔn)站人，疏通管道的風(fēng)壓不得超過(guò)0.5MPa;臺(tái)架上的小型工具要放入工

60、具箱，防止墜落傷人。7.4.4管棚施工安全措施7.4.4.1鉆孔作業(yè)施工安全措施(1)操作平臺(tái)搭設(shè)和鉆機(jī)安裝要牢固可靠；(2)掌握好開(kāi)孔與正常鉆研的壓力和速度，防止斷桿事故。(3)鉆孔中如發(fā)生卡鉆、斜孔、坍孔等故障，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。(4)進(jìn)行鉆桿裝卸時(shí)注意與鉆機(jī)操作手的配合，避免鉆桿未裝好前啟動(dòng)導(dǎo)致人員受傷。(5)注意用電安全，安裝漏電保護(hù)裝置。7.4.4.2鋼管安裝施工安全措施(1)安裝鋼管時(shí)，相應(yīng)工作人員應(yīng)精力集中，防止鉆桿，鋼管失手扎傷手腳；(2)安裝鋼管時(shí)，鉆機(jī)操作人員和鋼管連接人員要保持聯(lián)系，鋼管連接完畢后才通知操作人員啟動(dòng)鉆機(jī)。7.4.4.3管棚注漿施工安全措施(1)泥漿排渣鉆

61、機(jī)，要作好排水和泥漿池，避免污染環(huán)境；(2)管棚注漿時(shí)，施工人員要避免正對(duì)注漿管；(3)經(jīng)常檢查并及時(shí)更換損壞的注漿管接頭。7.5安全風(fēng)險(xiǎn)源分析及控制措施編號(hào)FxySd-001風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)名稱觸電簡(jiǎn)要原因1.使用非照明電源照明2.電線電纜未懸掛3.電線亂搭亂接4.一閘多用、多機(jī)5.鋼絲、鋁絲、銅絲代替保險(xiǎn)絲6.變電所盤柜檢修帶電作業(yè)，無(wú)防護(hù)裝置7.電力架設(shè)不合理8.開(kāi)關(guān)箱、接頭無(wú)防雨、防潮、防水措施9.變壓器無(wú)防護(hù)網(wǎng)、無(wú)警示標(biāo)志10.線纜過(guò)路無(wú)防護(hù)，破損11.機(jī)械設(shè)備不合格產(chǎn)品12.使用機(jī)械無(wú)證上崗13.使用機(jī)械違章操作14.機(jī)械設(shè)備故障15.使用機(jī)械防護(hù)不當(dāng)。防控措施(1)施

62、工臨時(shí)用電應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓╇姴块T批準(zhǔn)的供電設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行變、配電室及用電設(shè)施的建設(shè)。(2)配電供電操作須由專業(yè)電工操作，其他電氣人員操作必須有專業(yè)電工作為監(jiān)護(hù)并要正確佩戴絕緣鞋服等保護(hù)設(shè)施。(3)多路電源進(jìn)出線的開(kāi)關(guān)柜或配電箱應(yīng)采用密封式結(jié)構(gòu)，各類開(kāi)關(guān)、閘刀、漏電保護(hù)裝置使用參數(shù)必須滿足安全用電要求。(4)開(kāi)關(guān)及熔斷器必須是上端接電源，下端接負(fù)荷，嚴(yán)禁在一個(gè)開(kāi)關(guān)上連接多臺(tái)用電器。(5)嚴(yán)禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用，必須有可靠的連接裝置。(6)用電故障，熔斷器的熔絲熔斷后必須查明具體原因，在排除故障后方可更換。(7)用電設(shè)備必須采用與本供電系統(tǒng)相同的接零方式，接零或接地必須牢固可靠

63、，及時(shí)檢查更換老化或破皮的配電線。(8)使用發(fā)電機(jī)配電嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，并做好與外電供電線路間的閉鎖措施。(9)對(duì)所有通電設(shè)備定期保養(yǎng)和檢查。(10)安全環(huán)保部每周組織對(duì)本管段供配電設(shè)施及器材進(jìn)行安全檢查，施工班組每日做好安全檢查。監(jiān)督檢查要求安全環(huán)保部定期組織檢查。編號(hào)FxySd-002風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)名稱物體打擊簡(jiǎn)要原因1. 支護(hù)不合格2.作業(yè)人員在出渣口下站立3.爆破后未檢查或松動(dòng)土石未清理4.爆破作業(yè)未設(shè)警戒區(qū)及警戒人5.模板廢釘、緊固件未清理6.未按順序拆除模板7.二襯臺(tái)車上墜物防控措施（1)隧道開(kāi)挖后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)作業(yè)，錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架、鎖腳導(dǎo)管的長(zhǎng)度、間距及搭

64、接必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（2）作業(yè)人員在交接班前，必須實(shí)行班前5分鐘交底制度。（3）隧道開(kāi)挖爆破后，必須派專人負(fù)責(zé)檢查必須清理掌子面有松動(dòng)的土石。（4）施工人員施工作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽和手套。（5）作業(yè)人員必須嚴(yán)格按技術(shù)交底施工。（6）在二襯臺(tái)車上掛設(shè)警示標(biāo)志，提醒路過(guò)注意安全。監(jiān)督檢查要求安全環(huán)保部定期或不定期組織檢查。編號(hào)FxySd-005風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)名稱火災(zāi)簡(jiǎn)要原因1. 因管理不善引起火災(zāi)2.設(shè)備故障3.油4.易燃物混放、泄漏5.防火區(qū)、密閉場(chǎng)所附近動(dòng)火作業(yè)6.違章作業(yè)7.無(wú)上崗證8.電線及配電箱引起火災(zāi)防控措施（1）對(duì)管理人員防火、防爆進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高管理人員防火、

65、防爆意識(shí)。（2）嚴(yán)禁在宿舍、工具房、操作室存放易燃物品。（3）存儲(chǔ)油料、氧氣乙炔、油漆涂料、防水卷材及固體硫磺的倉(cāng)庫(kù)周邊嚴(yán)禁明火作業(yè)，合理選配布置照明燈具。（4）機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。（5）作業(yè)人員上崗需持上崗證，加強(qiáng)設(shè)備使用培訓(xùn)，禁止違章作業(yè)。（6）防火區(qū)、密閉場(chǎng)所附近禁止生火、吸煙。監(jiān)督檢查要求定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。編號(hào)FxySd-006風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析邊坡落石，洞口上方坡面滾石簡(jiǎn)要原因1. 坡頂堆砟2.挖機(jī)未排險(xiǎn)3.爆破震動(dòng)4未設(shè)置警示牌5.無(wú)防護(hù)用具防控措施（1）邊仰坡開(kāi)挖作業(yè)時(shí)，不得在坡頂棄砟（2）挖機(jī)在作業(yè)前，先對(duì)邊仰坡危石進(jìn)行排除（3）在爆

66、破作業(yè)時(shí)，有關(guān)人員必須撤離到安全處（4）在機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即做出警報(bào)（5）按安全要求做好防護(hù)（6）在作業(yè)地段做好警示牌監(jiān)督檢查要求安全環(huán)保部定期或不定期組織檢查。編號(hào)FxySd-007風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析機(jī)械事故簡(jiǎn)要原因1.交接班未檢查車輛2.非操作人員操作機(jī)械防控措施（1） 施工前，進(jìn)行崗前培訓(xùn)、并做好檢查記錄（2） 對(duì)操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、制度，禁止讓他人操作機(jī)械監(jiān)督檢查要求安全環(huán)保部定期或不定期組織檢查。編號(hào)FxySd-008風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析水災(zāi)簡(jiǎn)要原因1. 天氣惡劣2.廠區(qū)規(guī)劃不當(dāng)（廠區(qū)規(guī)劃在沖溝里）3.沒(méi)及時(shí)了解天氣情況4.廠區(qū)周邊沒(méi)

67、有良好的排水設(shè)施防控措施(1)場(chǎng)區(qū)規(guī)劃建設(shè)及臨時(shí)生活區(qū)的選擇、現(xiàn)場(chǎng)物資設(shè)施存放必須考慮汛期水災(zāi)事故影響，選擇地勢(shì)較高不易受洪水影響的區(qū)域同事避開(kāi)危險(xiǎn)地地段。(2)根據(jù)廠區(qū)或生活區(qū)當(dāng)前布置情況，盤點(diǎn)管段內(nèi)容易遭受水害的危險(xiǎn)源點(diǎn)，制定總體及局部防洪管理方案，提出改進(jìn)意見(jiàn)。(3)根據(jù)實(shí)際狀況有針對(duì)性的編制防洪應(yīng)急預(yù)案組織對(duì)在職人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，熟悉日常監(jiān)控維護(hù)重點(diǎn)及防護(hù)事故發(fā)生救護(hù)及自救的相關(guān)技能。(4)根據(jù)預(yù)案創(chuàng)造環(huán)境對(duì)全體人員做好應(yīng)急分組并進(jìn)行安全應(yīng)急演練，提升應(yīng)急處置能力，明確職責(zé)范圍。(5)協(xié)調(diào)物資部做好應(yīng)急物資的儲(chǔ)備，并加強(qiáng)日常監(jiān)管不得挪作他用。(6)采用加高、封閉圍擋、修建疏通溝渠等

68、措施加強(qiáng)對(duì)易受水害影響區(qū)段的整治，強(qiáng)化抗洪防范能力。(7)汛期加強(qiáng)與氣象部門溝通聯(lián)系，及時(shí)掌握本區(qū)段氣候變化情況。(8)汛期建立值班制度，由主管領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，24小時(shí)監(jiān)控汛情，在影響既有行車等地段還要配合鐵路部門做好防洪措施。 (9)根據(jù)施工形式及施工重點(diǎn)變化，及時(shí)調(diào)整更新應(yīng)急組織方案，以滿足施工生產(chǎn)的需求。監(jiān)督檢查要求定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。編號(hào)FxySd-009風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析機(jī)械傷害簡(jiǎn)要原因1. 機(jī)械設(shè)備使用時(shí)因誤操作造成人體傷害2.機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中故障傷人3.操作人員無(wú)證上崗4.機(jī)械操作不當(dāng)5.鉆眼粉塵6.鉆眼噪音7.違章操作8.未設(shè)置警示牌防控措施（1

69、）施工機(jī)械設(shè)備必須有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)。（2）機(jī)械作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)半徑；使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常，管接頭是否牢固，有無(wú)漏風(fēng)，鉆桿是否彎直，是否堵塞，鑿巖機(jī)支架應(yīng)放置穩(wěn)定。（3）加強(qiáng)施工人員技能培訓(xùn)，禁止違章作業(yè)。（4）堅(jiān)決禁止無(wú)證人員上崗。（5）對(duì)作業(yè)人員配備良好的防護(hù)用具。（6）對(duì)存在機(jī)械運(yùn)行地段裝警示牌。監(jiān)督檢查要求安全環(huán)保部定期組織檢查。編號(hào)FxySd-010風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析行車事故簡(jiǎn)要原因1. 機(jī)械故障2.違章駕駛3.路況不良及作業(yè)條件差4.無(wú)證上崗防控措施(1)依照設(shè)計(jì)文件及中標(biāo)承諾，按要求等級(jí)施作進(jìn)場(chǎng)施工便道，并制

70、定專人進(jìn)行日常維護(hù)整修，并做好危險(xiǎn)地段各項(xiàng)防護(hù)與警示標(biāo)語(yǔ)標(biāo)牌。(2)物資運(yùn)輸必須選擇有運(yùn)輸資格的單位承擔(dān)，原則上不允許選擇個(gè)體經(jīng)營(yíng)者參與運(yùn)輸。(3)運(yùn)輸司機(jī)必須熟悉運(yùn)輸路線并加強(qiáng)在人煙密集區(qū)及廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸?shù)挠^察瞭望，嚴(yán)格控制車輛運(yùn)行速度，避開(kāi)雨雪天氣運(yùn)輸物資。(4)物資進(jìn)出便道必須充分考慮便道的運(yùn)載能力及行車路況，杜絕超載運(yùn)輸及人貨共運(yùn)現(xiàn)象。(5)公務(wù)出車要指定專職司機(jī)，各施工工點(diǎn)公務(wù)車應(yīng)定時(shí)接送人員上下班，禁止私人原因出車，經(jīng)理部及各梁場(chǎng)鋪架基地出車執(zhí)行申請(qǐng)制度，經(jīng)審核后由綜合辦公室統(tǒng)一派車。(6)運(yùn)輸及公務(wù)車司機(jī)出車前、出車后及冰凍天氣必須做好車輛檢修，嚴(yán)禁車輛帶病上路。(7)供貨單位司機(jī)及

71、本單位司機(jī)必須與安全環(huán)保部簽訂安全責(zé)任狀，明確管理責(zé)任。監(jiān)督檢查要求定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。編號(hào)FxySd-011風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)名稱爆炸及火工品簡(jiǎn)要原因1. 火工品貨物松懈掉落2.卸車不慎3.違規(guī)混裝4.不合格產(chǎn)品5.沖擊波防控措施（1）進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，專人進(jìn)行安全防護(hù)。（2）進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體及飛石傷害的地點(diǎn)。 （3）每日放炮時(shí)間及次數(shù)，應(yīng)根據(jù)施工條件有明確規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)間不應(yīng)過(guò)久，一般不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。（4）遇有下列情況時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破： 照明不足。 工作面巖石破碎尚未支護(hù)。 發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)妥善處理。 可能有大量溶洞水及

72、高壓涌出地段。（5）裝藥時(shí)嚴(yán)禁火種，無(wú)關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。（6）爆破工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。應(yīng)使用規(guī)定的工具，按要求裝藥、堵炮泥、聯(lián)系并檢查。（7）爆破后必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)排煙，才準(zhǔn)檢查人員進(jìn)入工作面，且其相距時(shí)間不得少于15分鐘，并經(jīng)過(guò)以下各項(xiàng)檢查和妥善處理后，其他工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。（8）當(dāng)發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定進(jìn)行處理。（9）為防止點(diǎn)炮中途發(fā)生照明熄滅，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，并設(shè)應(yīng)急照明。（10）鉆眼時(shí)禁止鉆殘眼。（11）鉆眼與裝藥一般不得平行作業(yè)。（12） 裝藥時(shí)嚴(yán)禁火種。無(wú)關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。監(jiān)督檢查要求定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施

73、。編號(hào)FxySd-012風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析食物中毒簡(jiǎn)要原因1. 剩菜、剩飯未做防腐處理再次食用2. 夏季無(wú)防“四害”措施3. 采購(gòu)農(nóng)藥殘留物超標(biāo)的蔬菜4. 食堂缺乏消毒設(shè)施5. 食堂缺乏衛(wèi)生管理規(guī)定和衛(wèi)生許可證防控措施(1)食物加工原材選購(gòu)必須委派項(xiàng)目部正式員工參與，選擇經(jīng)本地工商管理機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)證的供貨單位供應(yīng)。(2)必須選擇采購(gòu)新鮮并在食用有效期限內(nèi)的食品，做好原材清洗工作。(3)當(dāng)天采購(gòu)的食品或原材必須當(dāng)天使用，因特殊原因必須儲(chǔ)存必須做好包裝、制冷等措施。(4)食堂必須做好日常衛(wèi)生清理、消毒及鼠蟲妨害工作。(5)定期組織對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行體檢或職業(yè)健康安全檢查。(6)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人

74、員食品健康安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全防范意識(shí)，盡量制止人員私自購(gòu)買未經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)過(guò)的食品食用。(7)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)編寫食物中毒安全應(yīng)急預(yù)案，組織人員進(jìn)行演練，掌握相關(guān)預(yù)中毒預(yù)防及中毒事故處理方案。(8)發(fā)生事故協(xié)調(diào)相關(guān)部門或單位查明原因，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。(9)辦公室加強(qiáng)監(jiān)督檢查。(10)安全環(huán)保部實(shí)施對(duì)責(zé)任人員實(shí)施獎(jiǎng)懲。監(jiān)督檢查要求定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。編號(hào)FxySd-013風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析高空作業(yè)簡(jiǎn)要原因1. 未對(duì)高空作業(yè)人員心里考察2.未配備防護(hù)用品3.無(wú)證上崗防控措施（1）從空作業(yè)人員的選擇除堅(jiān)持特殊工種持證上崗的原則外還應(yīng)對(duì)作業(yè)人員身體、心理素質(zhì)及勞動(dòng)作

75、業(yè)人員當(dāng)前年齡進(jìn)行考察。（2）必須為從事高空作業(yè)的人員免費(fèi)提供經(jīng)檢驗(yàn)合格且在使用有效期限內(nèi)的勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）嚴(yán)格監(jiān)控從事高空作業(yè)人員身體質(zhì)量變化情況。監(jiān)督檢查要求定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。編號(hào)FxySd-014風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析爆炸簡(jiǎn)要原因1.爆破作業(yè)未按規(guī)程操作2.爆破用品使用前未檢查3.爆破作業(yè)未經(jīng)批準(zhǔn)4.火工材料存儲(chǔ)、使用、回收無(wú)專人負(fù)責(zé)5.爆破器材混裝、混存5.火工材料堆放超高6.爆破工無(wú)上崗證7.瞎炮處理方法不宜防控措施（1） 爆破作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作（2） 爆破用品使用前派專人檢查（3） 隧道爆破作業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)后方可按規(guī)定操作（4） 庫(kù)房看守使用審批回

76、收跟蹤（5） 禁止混裝雷管、炸藥兩庫(kù)分存（6） 火工材料堆放高不超過(guò)1.8m（7） 爆破工必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗（8） 遇到瞎炮作業(yè)時(shí)對(duì)起爆藥包重新起爆或打平行眼進(jìn)行爆破監(jiān)督檢查要求安全環(huán)保部定期或不定期組織檢查。編號(hào)FxySd-015風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析邊坡坍塌簡(jiǎn)要原因1.施工方法有誤2.邊坡防護(hù)不合格防控措施（1） 挖機(jī)在邊坡開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)自上而下進(jìn)行開(kāi)挖（2） 邊坡防護(hù)應(yīng)緊隨開(kāi)挖，對(duì)邊坡進(jìn)行錨噴混凝土。監(jiān)督檢查要求安全環(huán)保部定期或不定期組織檢查。編號(hào)FxySd-018風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析暴力干擾簡(jiǎn)要原因1.施工人員打架互毆2.個(gè)人素質(zhì)低防控措施加強(qiáng)思想教育，提高個(gè)人素質(zhì)

77、監(jiān)督檢查要求安全環(huán)保部定期或不定期組織檢查。編號(hào)FxySd-019風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析高溫中暑簡(jiǎn)要原因1.天氣惡劣2.降溫措施不齊全防控措施（1）及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)日最高氣溫達(dá)到40時(shí)不得室外露天作業(yè)。（2）在高溫天氣來(lái)臨之前，項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)對(duì)高溫作業(yè)的人員進(jìn)行健康檢查，身體不適合高溫作業(yè)的人員應(yīng)禁止高溫作業(yè)。（3）在高溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備齊全降溫防護(hù)用品。（如配備綠豆湯）監(jiān)督檢查要求安全環(huán)保部定期或不定期組織檢查。編號(hào)FxySd-020風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析傳染病簡(jiǎn)要原因不注意飲食衛(wèi)生防控措施（1） 對(duì)個(gè)人身體情況定期進(jìn)行檢查，存在傳染病的人員不得上崗。（2）對(duì)施工人員定期進(jìn)

78、行教育培訓(xùn)，要求養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣。監(jiān)督檢查要求安全環(huán)保部定期或不定期組織檢查。編號(hào)FxySd-021風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析雷電、突降暴雨簡(jiǎn)要原因1.天氣惡劣2.對(duì)天氣預(yù)報(bào)不重視3.惡劣天氣下作業(yè)防控措施（1） 及時(shí)向氣象部門了解天氣情況（2） 雷電或突降暴雨天氣情況下不得露天作業(yè)監(jiān)督檢查要求安全環(huán)保部定期或不定期組織檢查。編號(hào)FxySd-022風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析泥石流簡(jiǎn)要原因1.天氣惡劣2.對(duì)天氣預(yù)報(bào)不重視3.對(duì)邊坡亂挖亂采，破壞植被防控措施（1）及時(shí)向氣象部門了解天氣情況（2）在邊坡開(kāi)挖時(shí)，禁止亂采亂挖（3）若發(fā)生泥石流，派專人監(jiān)察，必要時(shí)及時(shí)撤離到安全地帶監(jiān)督檢查

79、要求安全環(huán)保部定期或不定期組織檢查。編號(hào)FxySd-023風(fēng)險(xiǎn)類型作業(yè)可能后果傷亡風(fēng)險(xiǎn)分析臺(tái)風(fēng)簡(jiǎn)要原因1.天氣惡劣2.對(duì)天氣預(yù)報(bào)不重視3.惡劣天氣下作業(yè)4.惡劣天氣下機(jī)械設(shè)備未撤離防控措施（1）及時(shí)向氣象部門了解天氣情況（2）臺(tái)風(fēng)來(lái)臨時(shí)，不得作業(yè)（3）臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前，應(yīng)把機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全處監(jiān)督檢查要求安全環(huán)保部定期或不定期組織檢查。八、環(huán)境保護(hù)措施8.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用，確保無(wú)集體投訴事件，環(huán)境監(jiān)控達(dá)標(biāo)，單位工程驗(yàn)收時(shí)，環(huán)保驗(yàn)收合格。水體功能、耕地、森林資源得到有效保護(hù)，噪聲、振動(dòng)的環(huán)境影響得到有效控制，減少水土流失，鐵路設(shè)施、建筑與沿

80、線城市環(huán)境、自然景觀和諧相容，文物得到有效保護(hù)，建設(shè)成為一條資源節(jié)約型和環(huán)境友好型干線鐵路。8.2環(huán)境保護(hù)管理體系分部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的，安全環(huán)保部為主責(zé)部門，各部門和分部為主體的生態(tài)環(huán)境保障體系。8.3環(huán)境保護(hù)措施8.3.1生活區(qū)環(huán)境保護(hù)措施施工期間對(duì)施工人員加強(qiáng)保護(hù)植被的教育，嚴(yán)禁隨意砍伐，限制施工人員和車輛的活動(dòng)范圍。施工便道選線、生活營(yíng)地、大型臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地選址盡量少占或繞避林地，保護(hù)原有植被。生活區(qū)的設(shè)置要相對(duì)集中，設(shè)置必要的公共衛(wèi)生設(shè)施，廢水凈化池、化糞池，按照環(huán)保部門的要求定期清理，避免生活垃圾污染環(huán)境。生活固體垃圾集中堆放、適時(shí)運(yùn)至環(huán)保部門指定地點(diǎn)，保持駐地清潔。臨時(shí)生活設(shè)施

81、的修建、拆除時(shí)產(chǎn)生的固體廢棄物，按照環(huán)保部門的要求棄于指定地點(diǎn)處理。8.3.2施工中的環(huán)保措施注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)。對(duì)不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，不能使用。做好當(dāng)?shù)厮怠⒅脖坏谋Ｗo(hù)工作，在施工時(shí)對(duì)路基邊坡及時(shí)進(jìn)行防護(hù)與植被綠化，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。及時(shí)掌握天氣的變化情況及當(dāng)?shù)氐难辞椋崆白龊煤拥狼逵佟惩üぷ鳎坊尚魏蠹皶r(shí)做好路基護(hù)坡，完善兩側(cè)排水溝等附屬工程。鉆孔樁泥漿經(jīng)沉淀處理后定點(diǎn)排放，不得直接排入河流。8.3.3竣工環(huán)境恢復(fù)措施工程完工后應(yīng)將臨時(shí)設(shè)施全部拆除，可以利用的臨時(shí)設(shè)施，可通過(guò)

82、當(dāng)?shù)卣颦h(huán)保部門的同意，協(xié)議轉(zhuǎn)讓。對(duì)施工場(chǎng)地要認(rèn)真清理并收集施工垃圾運(yùn)至指定的位置處理或就地掩埋。工程完工的同時(shí)，嚴(yán)格按照環(huán)保及生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求，對(duì)臨時(shí)設(shè)施、施工工點(diǎn)、取棄土場(chǎng)及其它施作業(yè)工區(qū)域范圍做好環(huán)保及生態(tài)環(huán)境的恢復(fù)工作。九、施工組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)秀水隧道洞口段施工管理，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、生態(tài)環(huán)境，全面實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)，組建中電建路橋梅汕鐵路MSSG-1標(biāo)隧道架子一隊(duì)，承擔(dān)秀水隧道洞口段的施工任務(wù)。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)和工程情況，項(xiàng)目部下設(shè)六部二室一隊(duì)，即工程管理部、安全環(huán)保部、質(zhì)量管理部、經(jīng)營(yíng)核算部、精測(cè)隊(duì)、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)資金部、中心試驗(yàn)室、綜合辦公室，下設(shè)3個(gè)班組。具體詳見(jiàn)圖9：

83、施工組織機(jī)構(gòu)框圖。常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng) 目 經(jīng) 理安 全 總 監(jiān)總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理 安 全 環(huán) 保 部 工 程 管 理 部 精測(cè)隊(duì)綜 合 辦 公 室 財(cái) 務(wù) 資 金 部中 心 試 驗(yàn) 室 質(zhì) 量 管 理 部 設(shè) 備 物 資 部 經(jīng) 營(yíng) 核 算 部 隧 道 架 子 一 隊(duì)鋼構(gòu)加工廠拌 和 站 圖 行政隸屬關(guān)系 職業(yè)健康安全管理關(guān)系 例 職業(yè)健康安全控制關(guān)系 圖9 施工組織機(jī)構(gòu)框圖十、施工人員、設(shè)備配置10.1人力資源配置表8 秀水隧道人力資源配置序號(hào)職務(wù)及工種職 責(zé)人數(shù)備注一管理人員71.1技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)21.2測(cè)量員測(cè)量放樣21.3試驗(yàn)員試驗(yàn)檢測(cè)11.4質(zhì)檢員質(zhì)量管理11.5安全員安全管理1二施工

84、人員542.1風(fēng)槍班鑿巖、爆破42.2支護(hù)、噴漿班支護(hù)、噴漿62.4鋼筋、型鋼安裝鋼架、鋼筋的安裝與運(yùn)輸62.5電焊工電焊42.6模板工模板的安裝與拆卸62.7混凝土工混凝土作業(yè)42.8雜工排水、雜物清理32.9挖掘機(jī)司機(jī)開(kāi)挖及清理危石22.10裝載機(jī)司機(jī)裝砟22.11自卸汽車司機(jī)運(yùn)輸棄砟62.12電工電路架設(shè)及維修12.13機(jī)械操作人員拌和站操作手、拌和站管理人員、罐車司機(jī)10合計(jì)總?cè)藬?shù)6110.2機(jī)械設(shè)備配置10.2.1施工機(jī)械配置機(jī)械設(shè)備配置詳見(jiàn)表8-3。表9 機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地備注1液壓挖掘機(jī)PC2202日產(chǎn)2裝載機(jī)ZL502柳州3自卸汽車20t5新購(gòu)4手風(fēng)鉆Y

85、T-2810新購(gòu)5管棚鉆機(jī)YGL-1001新購(gòu)6高壓雙液注漿泵KBY-50/702新購(gòu)7濕噴機(jī)TK-9612新購(gòu)8柴油發(fā)電機(jī)200KW1新購(gòu)9電動(dòng)空壓機(jī)20m3/min1新購(gòu)10電焊機(jī)BX-500-24新購(gòu)11鋼筋剪斷機(jī)CQ402新購(gòu)12鋼筋彎曲機(jī)GW402新購(gòu)13襯砌臺(tái)車9.41新購(gòu)14混凝土泵車HBT60C1三一重工15水泵3寸污水泵4新購(gòu)17砼拌和站120m/h2新購(gòu)18砼運(yùn)輸車10m4安徽19錨桿鉆機(jī)ZS2新購(gòu)20砼振搗器ZN5010新購(gòu)22卷?yè)P(yáng)機(jī)/1新購(gòu)10.2.2試驗(yàn)設(shè)備投入（1）材料試驗(yàn)設(shè)備：電子臺(tái)秤、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、石料壓碎值測(cè)定儀、石子篩、砂子篩、負(fù)壓篩析儀、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥雷氏沸煮箱、新型膠砂振動(dòng)臺(tái)、水泥膠砂攪拌機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、水泥砼抗折試驗(yàn)機(jī)、水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀、雷氏夾、雷氏夾測(cè)定儀、水泥膠砂試模、針片狀規(guī)準(zhǔn)儀、比表面積測(cè)定儀、電熱鼓風(fēng)干燥箱。水泥及砼試驗(yàn)設(shè)備：砼振動(dòng)臺(tái)、坍落度茼、砂漿稠度儀、混凝土攪拌機(jī)、壓力機(jī)、砼回彈儀、砼抗壓試模、噴射砼試模、石材切割機(jī)、磨平機(jī)。檢測(cè)設(shè)備：地基動(dòng)力觸探儀、錨桿拉拔儀。10.2.3測(cè)量設(shè)備投入測(cè)量設(shè)備：3臺(tái)GPS（GS15）、4臺(tái)全站儀（TS09）、1套電子水準(zhǔn)儀（DNA03）、3臺(tái)收斂?jī)x（HJH-30A）、對(duì)講機(jī)（巡易通）15個(gè)、卷尺（5m、50m）20套。