1、 石油公司2016年全廠停工大檢修工程石油廣西石化檢維修項目-儲運一部333、334、337球罐外表面防腐施工球罐外表面防腐施工技術方案B類 廣西項目經理部 2016年12月10日 施工方案編審會簽表方案名稱儲運一部333、334、337球罐外表面防腐施工技術方案施工單位靜設備編制 年 月 日審核 年 月 日批準 年 月 日儲運一部專業工程師： 年 月 日安全工程師： 年 月 日主管領導： 年 月 日機動設備處專業工程師： 年 月 日主管領導： 年 月 日安全環保處年 月 日公司領導年 月 日1.工程概況12.編制依據13. 組織機構24.施工工序34.1施工準備3 4.2.腳手架搭設技術方案

2、44.3防腐施工技術方案135.質量保證技術措施166.目標管理17 6.1目標176.2項目管理機構176.3 安全管理制度18 6.4腳手架作業管理19 6.5作業人員要求及人力安排20 6.6 HSE目標20 6.7 HSE措施216.8 工作風險分析和消減措施257.施工進度要求258.資源需求計劃258.1人力資源計劃258.2施工機具使用計劃258.3施工措施用料計劃26附表（JSA報告）271.工程概況1.1 工程名稱 中國石油廣西石化儲運一部液化氣（三)罐區三臺球罐外表面防腐施工合同。1.2 工程內容 三臺球罐搭拆腳手架（球罐容積3000立）、三臺球罐外表面除污、防腐。1.3項

3、目基本情況儲運一部液化氣（三）罐區三臺 球罐333、334、337分別盛裝凝縮油及異構化原料（輕石腦油）。為使球罐在工藝指標內安全穩定運行，當環境溫度較高時需開啟冷卻噴淋為球罐降溫，從而導致上述三臺球罐外表面水銹污染，影響罐區的標準化建設，為此需對球罐外表面進行重新除污防腐。2.編制依據國家或地區相關的規范、標準、條例：石油化工建設工程施工安全技術規范 GB50484-2008工業設備、油罐防腐蝕工程施工及驗收規范GB50727-2011涂漆的通用技術條件GB 28699T-2012建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 （JGJ130-2011）石油化工

4、施工安全技術規程SH3505-1999石油化工設備與管道涂料防腐技術要求規范SH3022-1999以及市的有關現場安全文明施工等方面的要求和文件。根據發包方的招標文件。3. 組織機構技術員黃永江物資組曹水生質量控制組劉旭東安全組郭國波876隊：魏好軍施工組鄭洪現場經理：肖志勇項目經理：劉鋒勛4. 4.施工工序施工前人員及材料準備腳手架搭設罐外壁清理打毛噴一道低表面處理環氧樹脂涂料底漆涂刷太空隔熱特種涂料面漆二道-檢查驗收-拆除腳手架-清理撤場。4.1施工準備 人員準備序號職務職稱數量備注 1項目經理 工程師1 2技術員 技術員1 3質量檢查員 技術員1 4安全員 技術員1 5 施工作業人員45

5、材料準備：材料和設備及輔助工具根據工程量的多少購置并且進行分類貯放。材料有相應的合格證、產品質檢證明書，經檢驗合格后方可進場。機具準備： 序號機具名稱規格型號 單位數量備注 1測厚儀臺 1 2電動磨光機把 203 技術準備施工準備階段的質量管理；認真學習圖紙與規范，領會設計意圖，確立質量標準；編好施工方案；施工員要做到對工程提前了解，合理安排施工人員，制定合理的施工計劃。施工前對所有參加施工的人員進行技術交底及安全交底，使相關人員了解工程量、工程的技術要求和質量標準。進行施工規范的學習，了解各種底漆、面漆的施工方法。 4.2.腳手架搭設技術方案4.2.1.腳手架搭設概述：結合實際現場情況，總結

6、本工程所需腳手架搭設特點球罐赤道上下均為滿堂紅腳手架，腳手架作業面距球罐20-30厘米，腳手架每兩米為一層，每層均要搭設垂直爬梯，作業面上下必須通過爬梯。4.2.2.腳手架搭設準備工作腳手架搭設前，工程技術負責人應按標準及施工組織設計的要求向架工及使用人員作技術交底和安全作業要求的交底。腳手架搭設和拆除人員必須由符合勞動部頒發的特種作業人員安全技術培訓考核管理規定經考試合格，領取特種作業人員操作證的專業架子工進行架子工操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。對腳手架配件及加固件進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的構配件。對腳手架的搭設場地進行清理、平整、并設置排水設施。 腳手架鋼管宜采用48.33.

7、6鋼管。4.2.3搭設技術要求為保證地基具有足夠的承載力，立桿基礎應平整夯實。 立桿底部應設墊板或掃地桿，用于調整和減少腳手架的不均勻沉降。腳手架搭設按順時針方向、自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，減少誤差積累，不可自兩端相向搭設或相間進行，以免結合處錯位，難于連接，每搭完一步，應按規范要求檢查并調整其水平度與垂直度。 腳手架搭設布置如下： （1）腳手架底步距為1.8m，其余每步為1.5m。 （2）立桿縱距為1.8m，橫距為1.3 m。 （3）連墻桿件設置為二步三跨。連墻件和球罐基礎柱采用箍柱法連接，用四根短鋼管和四個扣件將砼柱箍住，并通過一根長鋼管與腳手架立桿連接。腳手架搭設順序鋪設墊木

8、安裝縱向掃地桿立起立桿并隨即安裝交叉支撐安裝水平加固桿安裝橫向掃地桿立起相鄰立桿并隨即安裝交叉支撐按照上述步驟依次立起立桿直至交圈合攏安裝腳手板按規定位置安裝剪刀支撐安裝欄桿安裝防護圍網安裝水平加固桿按照上述步驟逐層搭設腳手架搭設必須配合施工監督，立桿接頭應交錯分部，以保證腳手架安全。腳手架型式附圖施工方案 腳手架應根據球罐的形狀、高度作業條件確定。本工程腳手架高度約23米。 腳手架的搭設：腳手架搭設的程序：放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底（第1根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后，隨即裝設第一步縱

9、向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿，并校正立桿的垂直和平桿的水平使其符合要求后，用扳手擰緊形成構架的起始段按照上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構架質量和地基情況，嚴格確保設計要求和構架質量設置拋撐同第一步架要求向上搭設腳手架隨搭設進程及時裝設連墻件和剪刀撐裝設作業層間橫桿，鋪設腳手架板和裝設作業層欄桿、擋腳板、圍護、封閉措施。另每層設直爬梯作為上下通道，爬梯寬1m、踏步上下間距0.3m。主要用于操作平臺的上下通行。1）立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同

10、跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。兩層腳手架立桿點對點必須對好。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。 2）大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于33cm），大橫桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300（本工程不超過50cm），局部高差不超過5cm。3 ）小

11、橫桿小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節點）都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，在兩立柱之間等距離設置1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。4）縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。

12、5） 剪刀撐剪刀撐在外側立面整個長度和高度連續設置，斜桿與地面的傾角按60控制。每道剪刀撐寬度不應小于4跨。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。6）腳手板作業層腳手板采用鐵板，兩端設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業層下部加設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業層不超過兩層，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14 號鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定。腳手板應平鋪、鋪穩，接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm。7）安全防（圍）護規定，腳手架必須按以下規定設置安全防護措施，以確保架上作業和作業影響區域內

13、的安全：作業層外側邊緣必須設置擋護高度1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應0.5m。高處作業嚴禁上下投擲工具，材料和雜物等，所用材料應堆放平穩，必要時應設安全警戒區，并設專人監護。工具在使用時應系有安全繩，不用時應將工具放入工具袋內。在同一墜落方向上，一般不得進行上下交叉作業。如需進行交叉作業，中間應設置安全防護層，墜落高度超過24米的交叉作業，應設雙層防護。 腳手架平面外彎曲應4mm，可輕微銹蝕，立桿中距差5mm，其他配件彎曲應3mm輕微銹蝕者為合格。8）荷載避免集中堆料和較重設備，防止腳手架和腳手板斷裂。架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側。9）通道禁止在腳手架外側任意攀登，

14、因為攀登易發生人身事故，同時由于交叉支撐本身剛度差，產生變形后影響腳手架的正常使用。腳手架有豎梯，專門提供專業人員上下使用，用相同長度的規格架桿卡在豎桿上。10)架設腳手架及配件安裝注意事項腳手板應緊隨腳手架的安裝及時設置。欄桿應在腳手架操作層外側，腳手架立桿的內側設置。腳手架搭設完畢應交由業主方驗收，通過驗收并出具合格綠牌，方可用于下道施工使用。施工人員上下腳手架必須走專設的通道；施工時如發現腳手架有安全問題，立即匯報由專人帶領整改，整改完畢后才能使用。11)腳手架的拆除工程施工完畢，應經單位工程負責人檢查驗證確認不再需要腳手架時，方可拆除。拆除安全技術措施，應由單位技術負責人逐級進行技術交

15、底。拆除腳手架前，應清除腳手架上的材料，工具和雜物。拆除腳手架時，應設置警戒區，設立警戒標志，并由專人負責警戒。腳手架的拆除應在統一指揮下，按先裝后拆、先外后里的順序及下列安全作業的要求進行：腳手架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層進行。同一層的構配件和加固件應按先上后下先外后里的順序進行。 12)腳手架的拆除必須遵守下列安全要求：工人必須站在腳手板上進行拆除作業。拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、橇挖。拆下的連接件應放入袋里，扣件應先傳至地面并放入室內堆存。拆除的腳手架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或用井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。腳手架計算 均布荷載值計算橫桿的自重標準值: P

16、1= 0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.31.5/1=0.45 kN/m ；活荷載標準值: Q=31.5/1=4.5 kN/m；荷載的計算值: q=1.20.038+1.20.45+1.44.5 = 6.886 kN/m；雙排腳手架橫向水平桿計算跨度1橫向水平桿；2縱向水平桿；3立桿強度計算最大彎矩均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =6.88612/8 = 0.861 kN.m；最大應力計算值 = Mqmax/W =169.441 N/mm2；橫桿的最大彎曲應力 =169.441 N/mm2 小于橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿

17、足要求！撓度計算:最大撓度均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.45+4.5 = 4.988 kN/m ； 最大撓度 = 5.04.98810004/(3842.06105121900)=2.587 mm；橫桿的最大撓度 2.587 mm 小于橫桿的最大容許撓度 1000 / 150=6.667 與10 mm，滿足要求！扣件抗滑力的計算:按建筑施工扣件式鋼筋管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數1.00。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中

18、 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381/2=0.019 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.311.5/2=0.225 kN；活荷載標準值: Q = 311.5 /2 = 2.25 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.019+0.225)+1.42.25=3.443 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： 每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1394kN/m

19、NG1 = 0.1394+(1.000/2)0.038/1.5018.00 = 2.509kN；腳手板的自重標準值；采用沖壓鋼腳手板，標準值為0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(1+0.3)/2 = 1.17 kN；欄桿與擋腳手板自重標準值；采用沖壓剛腳手板擋板，標準值為0.16kN/m NG3 = 0.1641.5/2 = 0.48 kN；吊掛的安全設施荷載，包括安全網；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.518 = 0.135 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.294 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一

20、縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ= 311.52/2 = 4.5 kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.294+ 1.44.5= 11.453 kN；立桿的穩定性計算: 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值 ：N = 11.417 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼筋管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）表5.3.4得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼筋管腳手架

21、安全技術規范（JGJ130-2011）表5.3.4得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 ：l0 = 2.599 m；長細比 Lo/i = 164 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：= 0.262 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 11417/(0.262489)=89.113 N/mm2；立桿穩定性計算 = 89.113 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！4.3防腐施

22、工技術方案除銹及防腐概述表面處理：除掉污染物、有色層、油脂，面層拉毛，除銹St2級。球罐外附件防腐方案遵照“涂層修復方案”噴一道低表面處理環氧樹脂涂料過渡，干膜2040um，為保證與面漆的附著力，采用短名單廠家中最優異的“國際油漆”品牌。面漆采用新型特種功能涂料：太空隔熱特種涂料，干膜300um；此種涂料使用后無需噴淋即可實現降溫要求。4.3.2現場管理要求：質量控制及技術服務人員在施工現場負責指導施工人員按照要求完成鋼結構及焊縫打磨工作。質量控制及技術服務人員在施工現場負責指導施工人員按照表面處理標準和噴涂質量要求進行噴涂施工。除銹達到St2級，表面除銹打毛完成后及時通知甲方對除銹情況進行檢

23、查、驗收，合格以后，方可進行下一道工序。現場除污后的雜質、施工用的廢品，及時清理，做到“工完、料凈、場地清”。4.3.3電動工具除銹 本工程采用動力工具除銹。 本工程表面處理主要采用手工和動力工具除銹方法。 人員操作時必須配備全套勞保用品；安全帽的正確佩帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業時掛好安全帶。 打開磨光機等其速度正常運轉時，讓砂輪網的一半放在磨光對象表面上用適當的力量按住，砂輪網的轉動方向始終朝前轉動，以免被磨削的雜物射向人身體。操作人員一定要雙手握住磨光機，防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體.除銹工具采用100角磨機，銅絲碗形刷；所用電源導線必須是三芯電纜。電源插

24、座應為橡膠外殼。使用砂輪機除銹施工時，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機械，棱角部位除銹時，必須握牢角磨機，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護目鏡及其他勞保用品。與合金鋼鏟刀相結合使用，除銹機械觸及不到或不易打磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與設備表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進行清除。采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。除銹標準達到St2級，要求被清理表面無銹蝕、浮土等雜物，使球罐表面達到業主要求標準。表面應清除掉鋼材表面的飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂等物。表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部處理措施；大面

25、積或全部有，則可采用溫水加洗衣粉進行清洗。防腐涂漆施工 概述:油漆涂裝在罐表面形成一層牢固的薄膜，使其將周圍的空氣、水份、油料、日光等隔離，保護鋼體免受各種侵害，對防止罐體金屬銹蝕，延長使用年限具有重要作用，為達此目的，必須選用優質油漆及采用正確的施工方法。按設計要求涂料的配制：漆的調配：將漆料攪拌均勻，再加入少量的稀釋劑（10%），充分攪拌，放置幾分鐘后即可進行涂裝施工。調和好的涂料要在2 小時內用完涂料的性能及品種按設計要求規定由生產廠家提供。領用油漆時應了解其名稱牌號規格、性能和出廠日期等資料，符合技術要求才能使用，尤其開桶后如表面有一層漆皮，必須揭掉，經油漆攪拌均勻過濾后才能使用。已開

26、桶尚未用完的油漆，可用油紙蓋面不與空氣接觸，防止結皮。涂料使用前12 天可倒置漆桶，以減輕油漆的沉淀結塊，用前必須充分攪勻。涂料應按使用說明書配合比例配，根據溫度情況，如粘度太大時可在摻用稀釋劑。涂料施工：在涂料施工過程中，要根據現場情況和不同的物件位置，從上至下，從左到右的原則依次進行施工，涂刷要均勻一致，不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現象，為使涂層間結合良好，一般在第一道涂完，待實干后再進行下道工序的施工，保證漆膜完好，顏色一致，涂層厚度達到設計要求。施工環境、溫度一般在530為宜，相對濕度不大于80%，施工溫度若低于10時，固化反映會遲緩，涂層間隔時間需要延長。在施工完每一道涂層時都要認真

27、檢查，發現有質量問題立刻進行處理，如發生碰傷或破損處要按工序進行補涂，以獲防腐最佳效果。輥涂刷油漆的程序應由上而下，自左至右，先內后外，先難后易，依次均勻。涂刷油漆時，可橫刷或者豎刷，每次應壓疊一半，要注意保持均勻，尤其注意不易刷到的地方可補刷。每層涂層應均勻，不得有缺漏、皺紋、流淌現象。為確保油漆質量良好，施工時要作到十不刷涂：a.有銹蝕不刷涂。b.表面有塵土油污不刷涂。c.有雨雪潮濕時不刷涂。d.遇大風不刷涂。e.沒有底漆不刷涂面漆。f.底層漆未干不涂下層漆。g.氣溫不符合規定不刷涂。h.漆膜破損不刷涂。i.溫度超過80%不刷涂。j.沒經過檢查不刷涂。補漆施工：認真做好施工記錄，自檢自查涂

28、裝質量，對有焊接破損的地方必須清理干凈進行修補。對漆膜破損處，可用砂輪機、刮刀、鋼絲刷或砂布清除鐵銹及其它雜物，再用毛刷或壓縮空氣吹凈后補涂底漆刷面漆。質量檢驗涂裝質量具體要求如下：檢查項目 質量要求 檢查方法脫皮、漏刷、泛銹、透底 不允許 目測流墜、皺皮 不允許 目測干燥涂膜厚 不小于設計厚度 測厚儀5.質量保證技術措施5.1質量保證體系責任人員質保工程師：董利波質量負責人：石寶軍 施工經理 魏 雙 輝施工隊長 杜 相 會技術員黃永江材料員張家寶 安 全 員 王 寶 強5.2質量保證措施檢修工作實行“質量責任制”。項目經理是工程施工質量的第一責任人，各施工隊隊長是本隊施工質量的第一責任人，質

29、量保證工程師和各責任工程師是各專業質量責任人員，各部門負責人要按分工認真履行質量職責，施工中嚴格按國家、行業、地方強制性標準規范要求進行管理與驗收。嚴格實行“編制、審核、審批”制度。技術措施（作業指導書）、質量檢驗計劃必須按現行施工規范、技術標準及質量驗評標準進行編制，當QA/QC部負責人審核，質保工程師審批通過后，才允許用以指導施工。質量檢驗計劃中，應注明監控點、停檢點及質量檢驗等級。貫徹“技術交底”制。關健工序在施工前，必須由技術部組織對施工隊進行交底，一般工序由施工隊技術員對施工班組進行交底，并做好技術交底記錄，特殊工序由施工技術部派工號技術員進行交底。貫徹“質量分析會”制度。定期召開質

30、量分析會，認真分析從施工現場收集到的各種實際和潛在的不合格信息，及時采取糾正和預防措施，消除不合格項和排除質量隱患。貫徹“工序交接”制度。工序交接時，必須由相應專業的專職質檢員與上、下道工序的負責人到現場進行交接品的質量驗收，避免上道不合格品轉入下一道工序。貫徹質量“三檢制”。質量檢查實行“自檢為主，互檢為輔”和“專業檢查”相結合原則。實行“全過程監督”制。專職質檢員每天掛牌在施工現場巡視，加大監督力度。實行“質量一票否決”制。對于質量低劣的產品，質檢人員可獨立行使質量否決權，對施工責任單位發出“黃牌”或“紅牌”警告，并責令其整改，直至合格為止。落實工程“質量獎懲”制度。為認真貫徹“質量第一，

31、獎優罰劣”的方針政策，把工程質量好壞與經濟效益掛鉤，項目部除按照本工程成本核算計獎外，另設專項質量獎，用于獎勵對提高工程質量有貢獻的單位和個人。并堅決實行“工程質量一票否決”制度。6.目標管理6.1目標 工期目標： 計劃每個球罐15個工作日完成。（正常工作日：每天9個小時施工時間，周末節、假日正常上班） HSE目標： 零事故、零傷害、零環境污染。文明施工目標： 根據文明施工標準化工地要求和安全文明施工規范，實現達標工地。材料、設備堆放整齊，保持場地衛生，做好現場環境保護工作。6.2項目管理機構建立健全安全生產組織及管理機構為確保本工程在施工中的安全，按期竣工，施工現場建交以項目經理負責、安全員

32、監督檢查的安全生產管理小組，并在項目部安全科的監督指導下，開展施工現場安全管理工作。在現場建立以項目經理為首的安全生產管理小組，專職安全員，施工管理人員，各專業工種班組長任兼職安全員，為明確職責，使安全管理不留死角，做到人人有事做，事事有人管，依據安全生產管理領導小組成員職責，項目安全生產管理領導小組如下： 儲運一部液化氣（三）罐區三臺球罐外表面防腐施工項目HSE組織機構圖項目經理劉鋒勛技術組黃永江項目副經理董利波施工隊HSE總監張玉柱施工組鄭洪質量組劉東旭HSE組郭國波 6.3 安全管理制度安全技術交底制度： 工程開工，項目班子組建到位后，由項目經理組織管理人員，對施工人員進行安全教育培訓和

33、安全技術交底。所有進場職工都必須進行三級安全生產教育，增強法制觀念，提高安全生產意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律和安全生產制度，服從安全生產管理。所有施工及管理人員都必須遵守安全生產六大紀律，正確穿戴和使用勞動防護用品。進入施工現場必須戴安全帽。要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結，班前檢查，嚴格執行安全生產三級教育。每個分項工程施工前，安全員應按其不同的規定和要求，對各工種進行安全檢查，并督促施工員對班組進行技術交底時必須進行安全交底，班組長必須對每個工人進行安全交底，未經交底的人員一律不準上崗。施工期間，對腳手架搭設做詳細的安

34、全技術交底。定期安全檢查制度:項目部應對施工現場的安全進行自檢，合格后上報監理，經安全監理核驗合格后方可開工。在施工階段由現場安全員進行安全檢查、驗收，并做好檢查記錄，報安全監理審查。項目部每月進行安全檢查不少于兩次，由安全員做好安全檢查記錄。對安全生產先進典型或嚴重違規問題突出的，由項目部組織各班組召開現場會，總結交流先進經驗和反面教育。班前安全活動制度:各專業施工班組按規定做好“三上崗”“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及每周講評活動，定期檢查工地安全活動，安全防火，生活衛生，做好檢查活動的有關記錄。對本班組所使用的機械設備、防護用具、作業環境等進行認真檢查，發現安全問題和

35、事故隱患，立即停止施工并落實整改，消除安全隱患，確認安全后方準施工，并做好收工前的安全生產檢查，每周進行一次安全講評。6.4腳手架作業管理腳手架應定期檢查，雨天或大風后應進行全面檢查，如有松動、折裂或傾斜等情況，應及時緊固或修復，風力超過六級、雷雨天時作業人員必須及時撤離腳手架的作業面。 腳手架鋼管應統一外徑，不能混用。連接接點采用扣件，其抗拉強度不低于330N/mm2。鋼腳手板的厚度不低于2mm。 搭設的腳手架除能承受一定的載荷以外，還要求具有穩定性、牢固性、可靠性，保證在施工期間在各種載荷和氣候變化的條件作用下能保證穩定堅固，使腳手架在使用過程中不變形、不傾斜，不發生晃動和倒塌。腳手架的立

36、桿和大橫桿不準采用搭接，應用扣件對接，相鄰的接頭應錯開，不可在一個檔距內。剪刀撐綁在架子外側立桿上沿高度自下而上連續設置，上下兩對剪刀撐相互搭在立桿處。靠近立桿的小橫桿綁在立桿上，上下相鄰的小橫桿應分別綁在立桿的兩側以使立桿沿中心受力，作業層下面兩立桿中間增加一根小橫桿，小橫桿綁在大橫桿上。作業層的外側和端部要有防護欄桿，靠近底部應有護腳板,防護欄桿與護腳板之間最少加一道防護橫桿或掛立網防護。 腳手架搭設完后，施工負責人必須按施工要求進行全面檢查，合格后填寫驗收單，經腳手架使用單位負責人和安全人員共同檢查確認合格，并在驗收單上簽字、在腳手架上貼標簽后方可使用。未經檢查驗收的架子，除架子工外其它

37、人員嚴禁攀登。驗收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改時須經安全人員同意，由架子工實施。6.5作業人員要求及人力安排本工程派30名架子工搭設，同是配備5名普工協助搬運工作15人防腐工。施工人員必須持證上崗。工種人數 名冊架子工30戶三虎 王冬冬 張朝紅 郭慶偉 郭鵬飛 張保金 賈軍發 高艷坤 肖永杰 未軍亮 李玉林 王洪付 呂兆軍 董艷超未朝賓 武彥軍 胡紅喜 李建峰 王紅偉 郭玉棟 王國清郭小雷 王新生 王萬里 趙勝財 劉新軍 王銀順 袁文興張山峰 王燕青防腐工15牛建利 王振昂 王另軍 杜相會 魏征 杜國富 謝套軒 林朝 龍登運 龍登雨 魏永勝 桑念昆 石邵坤 趙崇帥程廣有 普工5張中華 張

38、端 張軍海 林其艷 黃小玉6.6 HSE目標序號目 標指 標1重大火災事故02特大交通事故03因工死亡事故04重大環境事故05重大傷害頻率（每百萬工時的事故傷害人數）06重大傷害嚴重率(百萬工時事故損失工作日數)07固體廢物分類回收建立固體廢物分類收集制度8減少粉塵10 mg/m36.7 HSE措施管理通則做好施工作業人員的三級安全教育。作業人員的入廠證必須隨身攜帶，不得轉借、冒名頂替，隨時接受各級安全管理人員的檢查。進入施工現場的人員必須按規定穿戴好勞動防護用品。高處作業人員必須100%系掛安全帶(雙大鉤、帶緩沖包、五點全身束)；腳手架作業應執行掛牌檢查制度，正在搭設的腳手架或檢查不合格的腳

39、手架懸掛紅色標牌，檢查合格的腳手架懸掛綠色標牌。施工現場臨時用電應滿足“三級配電、二級保護”，臨時用電配電箱的插座為外插式防水插座，交流電焊機必須安裝二次降壓保護，臨時用電設施要有專人維護管理，每天必須進行巡回檢查，建立檢查記錄，確保臨時用電設施完好。施工機具和材料要擺放整齊有序，施工廢料要按規定地點分類堆放，嚴禁亂堆亂放，嚴禁阻塞消防和疏散通道。作業人員嚴禁用生產設備、管道、構架及生產性構筑物做起重吊裝錨點。作業許可管理 以下作業需要辦理作業許可證： 用火作業（用火作業許可證）； 受限空間作業許可 臨時用電作業（用火作業許可證；臨時用電作業許可證）； 2米以上的高處作業（高處作業許可證）；

40、腳手架搭設和拆除作業（腳手架作業許可證） 起重作業（起重作業許可證）注意事項 各種作業許可證必須存放現場； 涉及多種作業活動時，必須分別辦理相應的作業許可證； 作業許可證上的內容不得涂改，如確需修改時，須經簽發人在修改內容處簽字確認，或重新辦理； 作業許可證中的指定簽名處不得代簽； 作業過程中的負責人、作業人員、監護人姓名應與作業許可證上相符； 作業許可證到期，而作業活動沒有完成時，需重新辦理許可證； 作業前，基層單位負責部門、承包商必須落實作業許可證上的安全措施。用火作業管理動火作業必須規范填寫作業票，施工中應嚴格按照作業票的內容、時間進行用火作業；嚴格執行“三不動火”原則；乙炔瓶與氧氣瓶按

41、要求距離5米進行擺放，離明火距離10米，乙炔、氧氣瓶不得混裝；氣瓶使用時保持垂直，皮管連接須用專用夾具，乙炔瓶需有鐵帽子及防回火裝置，禁止橫臥或滾動，高溫天氣要有防遮陽措施；高處動火要落實防止火花飛濺措施；電焊機地線（回火線）必須就近接在動火設備上，焊把線和地線（回火線）必須是同一材質的橡膠銅芯軟電纜。起重作業管理：起重作業人員（指揮、駕駛、司索）必須持證上崗。起重作業時，受力繩索附近處嚴禁有人停留或行走，應設專人監護。使用開門式滑車時，應將鉤環鎖固，防止鋼絲繩脫出。吊索捆綁在重物的重心以上，并應對稱捆綁牢固，防止偏重或滑脫。有排繩器的卷揚機應調整鋼絲繩保持垂直于卷揚筒的位置；無排繩器的卷揚機

42、應調整第一個導向滑輪位置，使鋼絲繩垂直于平分卷筒軸線，且卷筒與第一個導向滑輪距離一般不小于卷筒長度的20倍。 高處作業管理高處作業必須辦理高處作業票。特級高處作業還需經施工單位領導審查后，報機動處、安環處審批。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業的人員，不得從事高處作業，高處作業的人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋；在六級風以上和大雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時，禁止進行露天高處作業。高處作業要與架空電線保持規定的安全距離；高處作業嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用工具應放入工具套（袋）內，有防止墜落的措施。在同一墜落平面上，一般

43、不得進行垂直交叉高處作業，如需進行交叉作業，中間應有隔離措施；高空作業人員必須100%系掛安全帶(雙大鉤、帶緩沖包、五點全身束)；高處作業人員不得站在不牢固的結構物（如石棉瓦、木板條等）上進行作業。高處作業人員不得坐在平臺邊緣、孔板和躺在通道或安全網內休息，樓板上的孔洞應設堅固的蓋板或圍欄。高處作業人員應使用與作業內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在施工作業處上方的牢固構件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空，安全帶應高掛（系）低用。在進行高處移動作業時，應設置便于移動作業人員懸掛安全帶的安全繩。高處作業單位必須明確現場監護人。現場監護人要對照作業許可證中的安全措施逐條

44、落實檢查，確認后簽字。監護人不在場不得作業。現場安全措施不落實或作業環境發生變化威脅作業人員安全時，現場監護人應立即停止作業，收回作業許可證，并報告有關領導。臨時用電管理施工現場臨時用電必須符合下列規定： 采用三級配電系統（即配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱三級配電）； 采用TN-S接零保護系統（即工作零線與保護零線分開的接零保護系統）； 采用兩級漏電保護系統。 檢維修用電設備必須要經過帶漏電保護的開關箱才能接到檢修電源上，要辦好動火作業許可證和臨時用電作業許可證。配電線路中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線，電纜芯線數根據負荷及其控制電器的相數和線數確定：三相四線時，采用五芯

45、電纜；三相三線時，采用四芯電纜；單相二線時，采用三芯電纜。施工現場開關箱必須標明使用單位，箱體有防雨措施，箱門應能牢靠關閉。臨時用電開關箱必須安裝符合規范要求的漏電保護器，移動式、手持式電動工具應符合“一機一閘一保護”。開關箱漏電保護器的選用，應符合現行國家標準剩余電流動作保護器的一般要求GB 6829的規定。漏電保護器的安裝與使用應符合漏電保護器安裝和運行GB 13955和產品技術文件的規定。開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不得大于30mA，額定漏電動作時間不得大于0.ls。在潮濕、有腐蝕介質場所和受限空間采用的漏電保護器，其額定漏電動作電流不得大于15mA，額定漏電動作時間不得大于0.

46、ls。手持式電動工具和移動式設備相關開關箱中漏電保護電器，其額定漏電動作電流不得大于15mA，額定漏電動作時間不得大于0.1s。手持式電動工具使用應符合以下要求 使用手持式電動工具，電源必須安裝漏電保護器，其額定漏電動作電流應符合規定。 不同場所應按規定選擇不同等級的手持式電動工具。 手持式電動工具的電源線不得斷接。 危險場所使用移動電動工具時，必須穿絕緣鞋或靴、戴絕緣手套，著地部分應加絕緣墊板。照明開關箱內必須裝設隔離開關、短路和過載保護電器和漏電保護器。接地和接零在TN系統中，下列電氣設備不帶電的外露可導電部分應做保護接零：電機、手持式電動工具的金屬外殼；電焊機、開關箱金屬箱體；配電柜與控

47、制柜的金屬框架；電氣設備傳動裝置的金屬部件；保護零線（PE線）必須采用絕緣導線6.8 工作風險分析和消減措施根據火炬檢修施工范圍和特點，初步擬定了主要危害因素，根據工作危害因素，為減少和避免在檢修施工過程中安全事故的發生，編制工作風險消減措施。詳見附表：工作危險性分析（JSA）報告。 7.施工進度要求按照計劃，我單位特編寫施工進度計劃，總體施工計劃以業主通知開工為準，總工期計劃為15天/臺，我方前期施工人員已就位，在接到業主開工通知后，爭取在最短時間內開始工作，努力按期/提前完成計劃目標。8.資源需求計劃8.1人力資源計劃按照該單項工程的主要工作量，結合施工周期，合理配置施工作業人員，詳見：人

48、力資源配置計劃表。2016年球儲運一部球罐外表面防腐施工人力資源配置計劃表架子工防腐工輔助人員管理人員合計人數301554548.2施工機具使用計劃主要施工機具計劃見：主要施工機具計劃。主要施工機具計劃表序號工機具名稱規格型號數量備注1雙排車1臺2安全帶5點雙鉤式50條3電動磨光機20臺4滑輪1噸5個5滑輪繩5條6腳手架桿及附件若干8.3施工措施用料計劃檢修施工措施用料見：施工措施用料計劃表。施工措施用料計劃表序號設備名稱規格、型號單位數量備注1扳手套302卷尺5m把43測厚儀個14水平尺把45安全帶條50附表（JSA報告） 工作危險性分析（JSA）報告 JHA編號：施工單位：中國石油一建公司

49、提交日期：版次：00工作描述：333、334、337球罐外表面防腐施工編制人：簽名： 日期：工作（作業）位置：333、334、337球罐審核人：簽名： 日期：JHA準備人：姓名：陳勝飛 職位：技術員 簽名：EPC承包商審批人：簽名： 日期：使用的工具/設備/材料：電動磨光機監理單位審批人：簽名： 日期：序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預防、控制措施執行人1安全交底N/A防腐作業之前必須對全體作業人員進行安全交底3腳手架作業人員高空墜落1.高空作業開始前應對施工人員進行能力評估以及健康檢查，以確認作業人員具備高空作業能力。2.保證所有高空作業人員都經過培訓。高空作業時應配備匹配的防墜落系統

50、并且能正確使用。3.高處作業必須保證安全帶100%系掛。4.作業人員必須沿通道上下，不得沿繩索或腳手架攀登。5.高處作業時應考慮環境因素，如遇惡劣氣候時應停止高處作業。侯民高空落物1.高處作業人員應使用工具袋，以杜絕工具以及小型材料的掉落。2.高處作業時下方危險區域應設置醒目的警示標志和監護人。3.禁止同一垂直面的作業，如要進行作業則必須要設置安全網進行隔離。 侯民4涂裝作業人員傷害患有呼吸道病癥者，不宜參加防腐工作侯民作業人員穿戴勞保用品，戴口罩和護目鏡侯民作業者要間歇施工侯民作業場所嚴禁堆放放易燃、有毒物質（如汽油、膠水、樹脂、二氯乙烷等）侯民作業者接觸有毒、有害氣體時，遇有惡心、嘔吐、頭昏等情況，要立即到新鮮空氣處休息，嚴重者送醫院治療侯民高空作業犯有高血壓、心臟病等高空作業禁忌癥者嚴禁進行高空作業侯民高空作業必須100%系掛安全帶侯民6級以上風力時禁止進行高空作業侯民高空作業不準上下投擲工具侯民遇有易燃、易爆、有毒介質要隨時測定濃度，采取有效措施，使其濃度不超過項目規定侯民油漆桶要放在遠離煙火的地方侯民嚴禁煙火，嚴禁攜帶火柴、打火機等引火物進入施工區域 侯民5清理現場環境污染及時清理干凈施工現場，將垃圾分類堆放侯民廢油漆桶、油漆刷子必須放在指定位置侯民撒在地上的油漆必須及時進行清理侯民