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混凝土澆筑專項施工方案(9頁).pdf

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混凝土澆筑專項施工方案(9頁).pdf

1、_第一章、第一章、編制依據編制依據1.1 圖紙文件本工程 建筑、結構施工圖紙、圖紙會審記錄、設計變更。1.2 施工組織設計及合同經建設單位、監理單位審批的施工組織設計及雙方簽訂的施工總承包合同。1.3 主要規范及標準1.混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20132.建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)3.施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)4.建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)5.建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012)第二章、第二章、工程概況工程概況1、工程名稱:雪絨片區棚戶區改造(皓順壹號院六期工程)2、工程地點:信都路以東,靜庵路

2、西側、英華大街以南3、工程概況:本工程結構設計使用年限為50 年。建筑抗震設防烈度為七度。建筑設計防火分類:為一類高層住宅,5#樓為地下 2 層,地上 26 層,標準層高 2.9m,0.000 為絕對高程 61.83m,建筑高度 78.8m;5-7#商業樓為地下 1 層,地上 2 層;6#樓為地下 2 層,精品資料_地上 27 層,標準層高 2.9m,0.000 為絕對高程 60.83m,建筑高度 79.7m;耐火等級一級。4、建設單位:河北錦鵬房地產開發有限公司設計單位:悉地(北京)國際建筑設計顧問有限公司監理單位:河北中基華工程項目管理有限公司施工單位:湖北工業建筑總承包集團天華建筑工程公

3、司5 主要材料:混凝土采用商品混凝土 c40、C35、C30、C25、C20,基礎墊層采用 C20,外加劑按圖紙設計要求執行。本工程所有部位均采用商品混凝土,由商品混凝土攪拌站確定配合比和外加劑的用量。本工程商品混凝土場外運輸均采用混凝土運輸車,場內的垂直運輸采用混凝土汽車泵泵送至施工部位。三、混凝土施工工藝及方法:三、混凝土施工工藝及方法:3.1 施工工藝:澆水潤濕澆筑砂漿混凝土入場檢查澆筑混凝土混凝土振搗養護3.2 泵送混凝土澆筑的順序:當采用混凝土輸送管輸送混凝土時,應由遠而近澆筑;在同一區域的混凝土,應按先豎向結構后水平結構的順序,分層連續澆筑;混凝土不能持續進行澆筑時,如果超過2h以

4、上,應按設計要求和施工規范的規定留置施工縫。當下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土時,應先按留施工縫的規定處理。3.3 混凝土施工:精品資料_3.3.1 澆筑混凝土時,應注意保護鋼筋,一旦鋼筋骨架發生變形或位移,應及時糾正?;炷涟搴蛪K體結構的水平鋼筋,應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節點應采取加固措施。手動布料桿應設鋼支架架空,不得直接支承在鋼筋骨架上。3.3.2 澆水濕潤在準備澆筑混凝土之前,向準備澆筑混凝土的模板內澆水,濕潤施工縫處,同時檢查模板漏水情況,對于縫隙過大的部位進行修補,避免漏漿。3.3.3澆筑豎向結構混凝土前,底部應先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。3

5、.3.4 柱混凝土澆注應連續進行,一次澆注完畢。如遇特殊情況中斷,其間隔時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆注完畢。澆筑混凝土時,應注意防止混凝土的分層離析。3.3.5 梁板混凝土澆筑,先澆注梁,根據梁高分層澆注成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆注連續向前進行。3.3.6 樓梯段混凝土自下而上澆注,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。3.3.7 混凝土澆筑應分層連續進行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 1.25 倍,一般為 3050cm,最大厚度不超過

6、50cm?;炷劣闪隙?、漏斗內卸出進行澆筑時,其自由傾落度一般不得超過 2m,在豎向結構中混凝土的自由傾落高度不得超過 3m,否則應采用串桶或溜槽等將混凝土導入模板內。3.3.8 混凝土振搗:混凝土采用插入式振動棒振動澆筑,砼澆筑后必須振搗密實,振搗棒要快插慢拔,上下略為抽動,以使上下振搗均勻。插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5,控制在3040cm,每一振動點的振搗時間控制在15-30秒之間,表現為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準,并且在2030min后對其進行二次精品資料_復振。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。在整個振搗作業中,不

7、要振模振筋,不得碰撞各種預埋件。在澆注過程中,要組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆注以便對出現的問題及時進行修整。平板振搗器的移動間距,應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初凝前,在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接部分的底板面上用平板式振動器進行二次振動,提高混凝土的抗裂性?;炷琳駬v后,初凝前進行混凝土的表面處理。組織瓦工班在砼澆注后,初凝前收水時,用木模子打磨壓實,以閉合收水裂縫。3.3.9 找平收面:混凝土澆筑完成以后,瓦工開始進行找平工作,瓦工用 3m 刮桿依照事先焊好的標高控制筋將混凝土刮平。頂板混凝土分兩次進行壓光,第一次用木抹子按照標高將混凝土表面搓平。第二遍抹壓:

8、當面層開始凝結,地面面層有腳印但不下陷,用鐵抹子進行第二遍抹壓,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平,并用直條掃把沿房間長向掃出順直條紋。3.3.10 混凝土養護及拆模:3.3.10.1 常溫施工時,混凝土澆注完畢后,應在 12h 以內加以覆蓋草袋和澆水,澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態,養護時間不少于 7 天,墻柱混凝土包塑料膜養護,不便使用塑料膜覆蓋的結構,使用砼養護劑進行噴涂養護。養護期間保持混凝土表面有一層保護水膜。拆模試件與結構同條件養護。3.3.10.2 常溫下混凝土強度達到 1.2mpa 時(強度數值以混凝土抗壓試驗報告為準)方可拆除模板,并及時組織工人修整混凝土邊角。

9、模板拆除后,對于穿墻螺栓所留下的孔洞,應立即用水泥加膨脹劑拌成水泥砂漿堵實。精品資料_3.4 混凝土施工質量要求:3.4.1 在澆筑豎向結構混凝土時,布料設備的出口離模板內側面不應小于 50mm,并且不向模板內側面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。3.4.2澆筑水平結構混凝土時,不得在同一處連續布料,應在23m范圍內水平移動布料,且宜垂直于模板。3.4.3 按設計要求確保地下鋼筋保護層厚度,絕對不允許出現負誤差。3.4.4 混凝土坍落度檢測現場每車專人測一次,嚴格控制混凝土質量?;炷撂涠日`差范圍在2cm,不合格混凝土不得使用,測試結果有偏差及時向混凝土攪拌站反饋,及時修正。現場各層砼制作 15

10、0mm150mm 的試件,每臺班不少于一組,每 100m3不少于一組。底板以上各部位還要按要求留置同條件養護砼試件。3.4.5 支座鋼筋施工時加強保護,禁止踩踏,設專人對支座鋼筋修正,用墊塊將鋼筋墊起,特別是支座鋼筋的根部位置。3.4.6 澆筑時如處于夜間施工必須采用低壓電燈照射進行。3.4.7混凝土振搗要充分,杜絕漏振,嚴防過振。3.4.8 澆筑混凝土時,應經常觀察注意模板、支架、螺栓、預埋件、預留孔有無走動情況,四周混凝土應均勻上升,同時避免碰撞,當發現有變形或位移時,應及時停止澆筑,并及時修整和加固,完全處理好后再行澆筑,振搗密實后表面用木搓搓平。3.4.9 當必須留施工縫時,柱留置在基

11、礎的頂面、梁的下面;梁板宜順著次梁方向澆筑,施工縫留設在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的留設應符合規范規定,梁板施工縫不許留斜槎。3.4.10 混凝土接槎及缺陷處理:接槎部位在下次混凝土施工前,將表面浮漿及松散石子鑿掉,連同雜物一起清掃,沖洗干凈。混凝土如出現蜂窩、麻面、孔洞等質量通病,先將松精品資料_散混凝土鑿掉、清理、沖洗干凈,刷水泥素漿一道,用高于本身設計標號一級的混凝土澆搗密實抹平。3.4.11 混凝土質量控制:施工時,必須安排專人進行跟班作業,重點部位重點監控。四、質量標準四、質量標準混凝土工程允許偏差項目項 次項目允許偏差(單位 mm)基礎獨立基礎1軸線位置柱、墻、梁8剪力墻

12、51510層高102標高全高303截面尺寸+8,-5層高5 m84垂直度全高5 m1056表面平整度予埋鋼板中心線偏移預設施7中心線位置預埋件預埋螺栓預埋管8101053精品資料_8預留洞中心線位置15井間長寬對定位中心線+25,-09電梯井井間全高垂直度H/1000 且30五、成品保護五、成品保護1 不得拆改模板有關連接插件及螺栓,以保證模板質量。2 混凝土澆注振搗完工時,要及時調整鋼筋的正確位置。3 混凝土澆筑完成以后,混凝土強度達到 1.2Mpa 之前不得上人。4 頂板混凝土上嚴禁用鋼管或其他鐵器磕碰對頂板造成破壞。5 拆除模板時,嚴禁用撬杠以混凝土為支點,撬動 模板。6 混凝土養護工作

13、必須按上述要求進行。六、質量通病防治六、質量通病防治1、柱體根部爛根:嚴格控制樓板混凝土的平整度,對樓板平整度要求誤差控制在 3mm 以內,支設模板之前對樓板平整度進行檢查,對于不能滿足要求的部位,提前找平,貼海綿條。避免根部漏漿,造成爛根。嚴格控制澆筑混凝土之前澆灌砂漿工作,避免出現不澆筑砂漿,或砂漿澆筑厚度不夠就澆灌混凝土。2、頂板混凝土出現裂縫:嚴格控制混凝土的坍落度,加強混凝土澆筑過程中的抹壓工作。抹壓必須超過兩遍。避免澆筑混凝土過程中出現的裂縫,加強混凝土的養護工作。3、混凝土氣泡過多、離析、欠震:嚴格控制一次澆筑厚度,同時振搗時嚴格遵守快插慢拔的要求。振搗時間嚴格遵守控精品資料_制混凝土不再沉落和無氣泡出現的原則。4、麻面:專人負責模板面清理,脫膜劑涂刷。做到板面干凈,脫模劑均勻??刂撇鹉r間,進行試拆。確保不粘模。5、蜂窩:應嚴格控制分層澆注厚度,模板縫隙應及時修補。在鋼筋較密處嚴格控制振搗時間,杜絕漏振現象。6、露筋:墊塊間距不宜過大,不應出現漏放部位。梁板底部應振搗密實。7、孔洞:鋼筋較密部位在振搗過程中應嚴格控制,避免出現未經振搗就繼續澆注上層混凝土的現象發生。8、所有進場混凝土嚴禁私自加水。精品資料_Welcome ToWelcome ToDownload!Download!歡迎您的下載,資料僅供參考!精品資料


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