1、大面積地下室基礎梁、底板超前止水后澆帶混凝土防滲漏施工交底一、工程概況：本工程位于武漢市東湖高新區左嶺新城科技二路與缷甲路交匯處、本工程由二棟34層住宅樓、一棟20層住宅樓及附屬一層商業裙樓、一棟一層配電房、一棟二層商鋪及一層地下窒(作為車庫、設備用房)組成。后澆帶設計為超前止水后澆帶，帶寬800mm，設計做法見右圖。二、超前止水后澆帶施工順序及節點圖底板超前止水后澆帶按設計理念底板超前止水后澆帶部位的混凝土擋板與底板混凝土整體澆筑，本項目超前止水后澆帶位置處設計基礎底板厚400600mm。影響基礎梁、底板超前止水后澆帶混凝土整體澆筑施工質量主要有以下幾點：（1）基礎梁、底板超前止水后澆帶部位
2、的混凝土擋板標高低，先澆筑的基礎梁、底板混凝土振搗時漏漿易造成超前止水后澆帶300mm寬橡膠止水帶下積漿、積水。（2）整體澆筑時底板表面與底板超前止水帶混凝土擋板表面、基礎梁表面與基礎梁超前止水帶混凝土擋板表面存在高低差，極易造成基礎梁、底板部位的混凝土上翻到基礎梁、底板結構后澆帶內，難以清理。（3）基礎梁鋼筋較密，基礎梁、底板下層鋼筋與超前止水混凝土擋板鋼筋間距較小，造成后澆帶下側找平難度很大。因此，將基礎梁、底板超前止水帶混凝土擋板在基礎梁、底板綁扎鋼筋前先行澆筑，混凝土強度等級及抗滲等級均同基礎梁、底板的質量要求，讓超前止水后澆帶混凝土擋板先一步施工。現明確基礎梁、底板超前止水后澆帶混凝
3、土澆筑分為四步，澆筑先超前止水后澆帶位置處基礎底板厚400600mm，基礎梁梁底與基礎底板板底有高低差，梁底、梁側超前止水后澆帶混凝土擋板處厚度為350mm，梁外側砌筑120mm磚胎模，梁內側采用木膠板吊模。基礎梁梁側超前止水后澆帶安裝詳見右圖。三、超前止水后澆帶施工方法及操作要點基礎梁、底板超前止水后澆帶混凝土防滲漏的重點在基礎梁梁底、底板板底與超前止水后澆帶頂面接觸處的防水滲漏和減少清理用工，提高清理質量，具體措施如下：1超前止水后澆帶防滲漏設計后澆帶兩側增設水平遇水膨脹止水條、增加基礎梁底板下層鋼筋保護層（1）超前止水后澆帶采用橡膠止水帶，橡膠止水帶位于加厚部分混凝土中間，橡膠止水帶寬度
4、為300mm。橡膠止水帶上側、下側隔離縫采用二層木膠板填充，在橡膠止水帶上下分別放置。（2）基礎梁、底板在后澆帶兩側底板混凝土中間部位水平方向通長設置遇水膨脹止水條，后澆帶混凝土澆筑前遇水膨脹止水條粘貼牢固，并防止止水條遇水膨脹失效。（3）后澆帶兩側基礎梁、底板混凝土澆筑時漏漿結塊不易清理，清理不干凈減小了基礎梁、底板的有效截面。基礎梁、底板混凝土擋板表面標高比基礎梁底標高、底板底標高降低50mm。作用是在基礎梁、底板后澆帶澆筑混凝土前用于排除后澆帶內的混凝土積塊、雜物及污水，從而保證基礎梁、底板后澆帶部位的有效截面。2超前止水后澆帶鋼筋工程（1）基礎底板、基礎梁超前止水后澆帶混凝土擋板內鋼筋
5、綁扎應在基礎梁、底板鋼筋綁扎之前進行。基礎墻體超前止水后澆帶混凝土擋板內鋼筋綁扎應在墻體鋼筋綁扎之后進行。（2）超前止水后澆帶混凝土擋板中配置的鋼筋錨入底板中的長度必須符合設計及規范要求，且底板超前止水后澆帶澆筑完成好3d內不準撞擊配置鋼筋，提高超前止水后澆帶混凝土抗滲效果。（3）后澆帶陰角轉角處應設置45度加強鋼筋，配筋為716150，長度為板跨的1/3，且不小于2m。（4）由于后澆帶內鋼筋暴露時間較長，鋼筋易銹蝕，在后澆帶混凝土澆筑前，按要求對鋼筋表面顆粒狀老銹進行除銹處理，若有鋼筋被踩彎或壓彎現象，在混凝土澆筑前應按要求及時進行矯正。3超前止水后澆帶模板工程（1）在基礎底板超前止水帶混凝
6、土擋板澆筑時預埋20鋼筋，作為基礎梁、底板后澆帶兩側模板支撐加固用，可保證基礎梁、底板后澆帶模板的不產生位移。（2）基礎底板、基礎梁后澆帶二側面模板采用木膠板、木條留置，在底板中部位置留設50X50水平止水凹槽，用于固定遇水膨脹止水條。（3）外墻導墻模板考慮外墻鋼筋不能斷開，模板不易支設。采用導墻與外墻之間留一道20mm寬隔離縫，隔離縫采用木膠板。木膠板與導墻之間采用15mm墊塊作為導墻鋼筋保護層墊塊；木膠板與外墻之間采用l=800mm、14150mm短鋼筋作為外墻鋼筋保護層墊塊。4超前止水后澆帶混凝土工程（1）超前止水后澆帶混凝土擋板在基礎梁、底板鋼筋綁扎之前澆筑，底板超前止水后澆帶擋板混凝
7、土應從橡膠止水帶兩側均勻下料，不得將混凝土直接對著中部的橡膠止水帶下料，振動棒距橡膠止水帶300mm以上并從兩側同時對稱進行，防止橡膠止水帶、竹膠板填縫材料在混凝土中的位置偏移，影響超前止水效果。基礎梁超前止水后澆帶擋板混凝土應先澆筑基礎梁底混凝土，后澆筑梁側混凝土。（2）同一施工段基礎梁、底板超前止水后澆帶擋板混凝土一次性同時澆筑，施工縫留置在后澆帶內，不得隨意留置施工縫。（3）基礎梁、底板及后澆帶混凝土振搗采用振動棒振搗，振搗棒操作做到“快插慢拔”，每點振搗時間一般以2030s為宜，在振搗過程中當混凝土表面不再出現氣泡、不再顯著下沉、表面泛出灰漿為宜。在混凝土初凝前進行二次振搗，排除混凝土
8、因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，增強混凝土密實度，防止因混凝土沉落而出現裂縫，減少內部微裂。（4）在混凝土達到初凝后，進行二次壓光，立即覆蓋塑料薄膜，對該處膨脹混凝土進行養護，養護時間不小于14天。5后澆帶封閉控制（1）在后澆帶兩側基礎梁、底板混凝土澆筑完成后，強度達到2Mpa以上時，采用長釬將浮漿搗碎，及時清理后澆帶內的浮漿、積沉物、雜物。（2）在兩側混凝土終凝后，拆除后澆帶兩側模板，將兩側混凝土的松散石子鑿除，表面清理洗干凈，保持濕潤養護14d。（3）后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進入后澆帶，在底板后澆帶兩側砌筑120mm寬、120mm高的磚帶，磚帶與底板面轉角處用1：2水泥砂漿抹成圓弧作止水埂，上部用木膠板覆蓋，防止混凝土、砂漿結塊、污水污染及建筑雜物大量堆積，防止工程施工中鋼筋污染，保證鋼筋不被踩踏。（4）后澆帶澆筑前，拆除后澆帶兩側與頂面封閉設施，及時清除后澆帶內雜物、污水。2015年12月5日
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