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環(huán)氧樹脂自流平地面施工與方案（9頁）.pdf

資源ID：504868 資源大?。?span id="zd6gg6p" class="font-tahoma">805.99KB 全文頁數(shù)：9頁
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環(huán)氧樹脂自流平地面施工與方案（9頁）.pdf

1、.一、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：項目部按要求組織人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。技術(shù)部做好審圖工作，確定地面工程的控制重點和難點，并制定相應(yīng)的措施。制定詳細(xì)的有針對性和操作性的技術(shù)交底，做好技術(shù)交底工作，對于節(jié)點大樣及特殊作法，要給出詳細(xì)的大樣圖。施工前由施工負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、工長、質(zhì)檢員及勞務(wù)隊班組長進(jìn)行方案交底，使管理人員都能掌握砌筑工程的重點、難點，在施工中能正確操作。對專業(yè)技術(shù)工人、專業(yè)管理人員進(jìn)行具有針對性的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、安全文明施工及環(huán)保（三級）交底。2、材料準(zhǔn)備：各種材料必須具有出廠合格證，質(zhì)量證明文件及復(fù)試報告，其基層砼強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，材料進(jìn)場后碼放整齊。3、機(jī)具準(zhǔn)

2、備：手推車、鐵鍬、線墜、水平尺、紅線儀器、工具袋、膠皮管、托線板、刀鋸、切割機(jī)、打磨機(jī)1 臺、吸塵器 3 臺。二、施工工藝流程及操作要點：1、環(huán)氧自流平地面：環(huán)氧自流平的品種、技術(shù)指標(biāo)必須嚴(yán)格按照確定的材料執(zhí)行。并有相關(guān)的符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的各項技術(shù)指標(biāo)，有產(chǎn)品出廠合格證；進(jìn)口產(chǎn)品具有相關(guān)的證明。主要技術(shù)指標(biāo)如下：項目指標(biāo)耐磨損性15mg 附著強(qiáng)度230N/cm2 耐沖擊性1kgw/1mh 硬度(H)2H3H 干燥時間（d）4d 抗壓強(qiáng)度(N/mm2)81 抗彎曲強(qiáng)度(N/mm2)15 拉伸強(qiáng)度(N/mm2)10 耐酸堿無變化耐汽油、機(jī)油無變化.抗靜電指數(shù)10 的 7 次方 10的 8 次方 2、施

3、工作業(yè)條件：施工作業(yè)要求施工室內(nèi)不宜溫差較大，并保證在無粉塵的環(huán)境下施工。室內(nèi)所有水暖電管線安裝完，已試壓并符合要求，并辦理完相關(guān)手續(xù)。頂、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。細(xì)木裝飾及油漆已完，燈具裝好試燈合格。地面基層清理干凈無落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含水率不得大于 8%，施工時室內(nèi)的相對濕度不應(yīng)大于70%。施工樣板先行，通過各方驗收確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工；室內(nèi)環(huán)境潔凈，無污染灰塵，無落地灰等其他雜物。3、工藝流程及施工方法：（1）工藝流程：基層打磨處理底漆施工中涂施工面漆施工面漆保養(yǎng)。4、裂縫的處理（1）細(xì)小的龜裂方法：使用環(huán)氧底漆和中涂進(jìn)行封閉，見圖1。圖 1 基

4、層裂縫修補(bǔ)（2）不規(guī)則沉降造成的地面裂縫及空鼓方法：用切割機(jī)在裂縫處切割出V 型槽，并清除雜物，然后灌入砂漿，切割寬度為切割深度的 2 倍。.5、地漏周邊的處理將地漏遮蓋，用角磨機(jī)打磨地漏周邊混凝土地面，然后用膠帶將地漏邊的金屬部位密封，進(jìn)行正常施工，待環(huán)氧地面固化后，撕去膠帶，并將邊緣處理光滑，以確保地漏正常排水及閉合。使地漏與地面的銜接成平整、光滑，成為一體。見圖2。圖 2 地漏邊緣處理切面圖6、細(xì)節(jié)處理及清理為使基層更整潔、完美、利于底漆施工，用角磨機(jī)等工具處理邊角細(xì)致的地方，再用真空吸塵器將地面清理干凈。.施工工序說明：（一）素地處理：1、將伸縮縫內(nèi)的瀝青或泥土掏出，并清理干凈；2、用

5、材料對伸縮縫進(jìn)行填充；3、待完全干透后，對全部地面進(jìn)行打磨、清潔，完成素地處理。施工說明：a、打磨機(jī)對地面進(jìn)行輕度打磨，主要作用是對地面表層的微小顆粒進(jìn)行研磨，擴(kuò)大表層毛孔，便于環(huán)氧樹脂進(jìn)行吸收，并不能對凹凸不平進(jìn)行磨平處理。b、增加環(huán)氧地坪施工厚度主要作用為耐壓耐磨性能，從而延長使用壽命，并不能給整體效果帶來多大作用。4、目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。新水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差2mm，保養(yǎng) 30 天以上，含水率8%以下，清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。削磨機(jī)采用全自動自吸塵LZ-30S削磨機(jī)。基層清理干凈后可進(jìn)行下道工序施工，在基層清理時要特別注意

6、墻體根部，管道等根部的處理。然后再用真空吸塵器徹底吸塵。（二）、底漆層施工：1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；2、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?、需視地面情況調(diào)整適當(dāng)粘度；4、混合完成材料需4 小時以內(nèi)完成施工；5、底漆層養(yǎng)生硬化時間約八小時以上。.施工示意圖及說明：a、環(huán)氧底漆施工時，根據(jù)地面情況不同，加入適量少許石英粉，在樹脂進(jìn)行吸收時，對表層毛孔進(jìn)行封閉。b、根據(jù)地面硬度及毛孔粗細(xì)不同，施工后的效果不同：樹脂吸收較快時，滯留在表層的石英粉松動未固化，顏色呈現(xiàn)為發(fā)白；樹脂吸收較慢時，石英粉隨樹脂一起固化，顏色呈現(xiàn)為深褐色。6、目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面

7、漆時表面平滑光亮。底漆施工前先進(jìn)行地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率 8%以上，亦可用一塊適當(dāng)大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進(jìn)行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工。底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，在可使用時間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時候進(jìn)行補(bǔ)涂。（三）、中涂層施工(三道)：1、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?、混合后加入適量石英砂；3、使用批刀將材料涂布均

8、勻；4、混合完成材料需30 分鐘以內(nèi)施工完成；5、中涂層養(yǎng)生硬化時間約八小時以上；.施工說明：a、環(huán)氧中涂砂漿主要作用為增加地坪厚度，使之耐壓耐磨，延長使用時間。b、第一道中涂砂漿固化后，少數(shù)毛孔特別粗糙的地面，中涂樹脂吸收較快，滯留在表層的石英砂松動未固化，顏色呈現(xiàn)為發(fā)白。C、第二、三道中涂砂漿固化后，整體顏色呈現(xiàn)為深褐色，表面堅硬無松動且具有一定光澤度。6、中涂施工：中涂批補(bǔ)施工（依地坪情況進(jìn)行施工）：根據(jù)地面的情況來決定施工。地面較差或不平則必須施工中涂，才能保證面漆表面平整光亮。中涂施工方法，先將中涂主劑采用電動攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颉；旌蠒r應(yīng)將

9、硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細(xì)石英砂（粉），充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3 天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。抗靜電地面：帶有導(dǎo)電粉末的中涂。攪拌材料的地點在施工部位之外，在地上墊好塑料布，攪拌材料裝半桶以內(nèi)，攪拌時不能污染其他成品。（四）、批土層施工(兩道)：1、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?、混合后加入適量石英粉；3、使用批刀將材料涂布均勻；4、混合完成材料需30 分鐘以內(nèi)施工完成；.5、批土層養(yǎng)生硬化時

10、間約八小時以上；施工示意圖及說明：a、環(huán)氧批土主要作用為增加地坪厚度，使之更加耐壓耐磨，延長使用時間。b、環(huán)氧批土固化后，整體顏色呈現(xiàn)為深褐色，表面堅硬光滑且具有一定光澤度。C、環(huán)氧批土完全固化后，必須立即進(jìn)行面漆層施工，才能保證整體效果和質(zhì)量。若間隔時間偏長，容易造成面漆與批土之間的不沾脫層。（五）、面漆層施工（兩道）：1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；2、使用前主劑先攪拌均勻；3、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?、使用滾筒將材料均勻涂布；5、混合完成材料需30 分鐘以內(nèi)施工完成；6、施工交接處做好交接處理；7、施工完成后，24 小時后方可上人，72 小時后方可重壓（以2

11、5 度為準(zhǔn)，低溫時開放時間需適度延長。.8、先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓髮⒂不瘎┫蜓b有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，倒在地面上，使用專用?guī)格的鏝刀涂裝。涂裝時發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在30 分鐘內(nèi)使用完畢，抗靜電地面面涂帶有導(dǎo)電粉末的面漆環(huán)氧面漆施工示意圖及說明：a、環(huán)氧面漆主要作用是進(jìn)行配色，使地坪顏色美觀、具有良好的光澤度；同時增加地坪厚度，使之更加耐壓耐磨，延長使用時間。b、環(huán)氧面漆色彩多樣化，可根據(jù)客戶提供色卡進(jìn)行調(diào)色。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)主控項目環(huán)氧自流平地面的品種、規(guī)

12、格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及確定的材料樣板要求；面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固。(2)一般項目:地面平整，無氣泡和顆粒，表面光滑，顏色、厚度均勻一致。踢腳線平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固。.找坡順直。(3)允許偏差項目:項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 表面平整度1 用 2 米靠尺和楔尺檢查四、成品保護(hù)措施：（1）.地面鋪貼完后，房間應(yīng)設(shè)專人看管或者封閉，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，必須進(jìn)入室內(nèi)工作時應(yīng)穿拖鞋。（2）.地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜保護(hù)好，以防污染。（3）.其他臨時活動架子、木梯等，架子和木梯的腳下要包裹布頭，防止劃傷地面。五、安全保證措施及文明施工：（1）現(xiàn)場施工人

13、員必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后辦理北京市勞動安全資格上崗證；（2）所有施工人員必須執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場的各類人員必須帶好安全帽，并系好帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、打鬧及酒后作業(yè)。（4）工作人員不得隨意拋灑施工垃圾，不得任意從高空往下拋丟雜物。（5）使用配電箱，開關(guān)箱等勞動保護(hù)用品必須按指定廠家的產(chǎn)品購臵。（6）電箱內(nèi)的閘具要完好無損，靈敏有效，箱內(nèi)潔凈，不得有雜物。箱體有明顯標(biāo)記和編號。（7）所有用電機(jī)械、電動工具、照明燈等必須安裝漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器必須靈敏有效（8）維護(hù)電工必須持有效證件上崗，要嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝、使用、檢查、維護(hù)、維修、保養(yǎng)。（9）施工現(xiàn)場用電，必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非本工種作業(yè)。

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