1、目 錄 一、編制依據1二、工程概述1三、施工準備13.1、施工管理目標13.2、機械準備1四、施工工藝24.1預制施工工藝流程24.2施工方法2五、工程質量保證措施55.1原材料的供應55.2原材料檢驗和試驗6六、組織保證、安全保障與保通措施6七、環境保護和文明施工措施77.1、環境保護措施77.2、文明施工7 混凝土空心磚預制施工方案 XXXX集團XXXX項目經理部第二分部二O 年九月九日一、編制依據 1、 張呼大樣圖施路-06-02；2、 高速鐵路路基工程施工質量驗收標準TB10751-20103、 高速鐵路路基工程施工技術指南鐵建設【2010】241號二、工程概述本標段為新建張家口至呼和
2、浩特客運專線站前工程7標段，路基施工里程為DK250+050DK271+786，全長約21.736公里，路基邊坡采用拱形骨架、六角空心磚防護。我方計劃從2014年9月進行本標段路基防護六角空心磚預制施工，計劃完成834434塊。 三、施工準備3.1、施工管理目標施工部署原則：項目實行目標管理，利用先進技術，精心組織，精心施工，優質、高速、低耗完成本工程。質量目標：確保本工程質量優良。工期目標：確保2015年9月全部竣工。安全生產目標：杜絕重大傷亡、設備隱患、火災事故，把各種安全隱患消除在萌芽狀態。文明施工目標：執行現場標準化管理，創一流文明施工現場。服務目標：與各方密切配合，為土建施工創造條件
3、，使業主滿意。3.2、機械準備 序號型 號數量1振動臺6個2小推車4輛3小型攪拌機2臺 3.3、材料準備3.3.1 水泥水泥采用經過檢驗審批的內蒙古天皓水泥。每袋水泥在運輸和儲存的過程中應防止受潮，堆垛高度不應超過10袋，不同出廠日期的水泥應該分別堆放。水泥的初凝時間不宜早于2.5h，水泥的強度等級不低于42.5。3.3.2粗骨料碎石采用內蒙古悅鶴達碎石場碎石堅硬的0.51(20%),13(80%)cm的級配，并且保證級配良好，骨料在生產、采集、運輸、儲存過程中，嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質，集料的最大粒徑不應大于40mm。3.3.3配合比的確定：配合比選擇應符合合理使用材料的原則，既要能
4、保證硬化后應達到的標號和耐久性，還應具有適當的和易性。施工配合比水：水泥：砂：石子=0.61:1:2.122:3.769砼的拌制設備及計量裝置應保持良好狀態，砼應攪拌均勻，顏色一致拌合時間應符合規定。計量裝置已由檢驗部門鑒定。 四、施工工藝4.1預制施工工藝流程配料拌和入模振搗脫模碼垛養生4.2施工方法4.2.1配料：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。放入拌和機內的第一盤混凝土材料應含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，對計量設備進行重點校核。并嚴格按施工配合比通知單施工，對每車材料采取過磅計量；對骨料的含水率應經常進行檢測，雨天施工應
5、增加測定次數，以調整骨料和水的用量。配料數量的允許偏差：水泥、混合材料 1；粗、細骨料2；水、外加劑 1。4.2.2拌和：全部材料裝入攪拌筒(從攪拌加水算起)至開始出料的最短攪拌時間不得低于2min時間。攪拌機裝料數量(裝入粗骨料、細骨料、水泥等松體積的總數)不得大于攪拌機標定容量；4.2.3檢查：4.2.3.1、混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。4.2.3.2 、混凝土拌和物均勻性的檢測方法，應按現行國家標準混凝土攪拌機技術條件(GB9142)的規定進行。4.2.3.3 、檢查混凝土拌和物均勻性時，應在攪拌機的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4 之間部位，采取試樣，進
6、行試驗，其檢測結果應符合下列規定：(1)混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大于0.8；(2)單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大于5。4.2.4檢測：4.2.4.1、混凝土拌和物的坍落度，應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結構物不應少于兩次。評定時應以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌和物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min 時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。4.2.4.2、檢測混凝土拌和物的其他質量指標并應符合橋規的其他規定?；旌狭线\輸：運送混凝土距離較近，采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混
7、凝土傾入澆筑位置的人工手推車。混凝土運至澆筑地點后發生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。入模：澆筑混凝土前，對模板（底模）進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板內的雜物、積水和污垢應清理干凈。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。振搗：澆筑混凝土，采用附著式振動器振實。振搗間距不應超過振動器作用半徑的1.5 倍。澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。養生：混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護?；炷琉B護用水的條件與拌和用水相同?；炷恋?/p>
8、灑水養護時間一般為7d，每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。碼垛：混凝土強度達到2.5MPa 前，不得使其承受行人、運輸工具、模板等荷載。達到2.5MPa 后，方可碼垛堆放。4.2.5施工要點 （1）混凝土的配合比，按照通過計算和試配決定，混凝土澆注時的坍落度宜為7090mm。 （2）混凝土應拌和均勻。 （3）混凝土澆注完畢后，應在12h以內用土工布或薄膜覆蓋澆水養生，澆水養護日期不少于7d。4.2.6材料要點 （1）水泥必須采用經過審批的普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于25MPa。 （2）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。4.2.7質量標準基本要求 （1) 所用的水泥、砂、石
9、和水的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。 （2) 不得出現空洞現象。混凝土小型構件實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率 1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D 檢查 2斷面尺寸(mm)805尺量：2 處按構件總數的308010 3長度(mm)+5， -10尺量外觀鑒定1) 構件外形輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現象。2) 混凝土表面平整，無蜂窩，色澤一致。五、工程質量保證措施各道工序，必須嚴格按設計文件、公路工程施工規范、操作規程要求去做。杜絕一切質量事故的發生。5.1原材料的供應拌制砼用的水泥使用普通硅酸水泥P.O42.5，所有水泥的各項技術指標必
10、須符合國家標準。運到工地的水泥應有供應單位提供的出廠試驗報告單，并按水泥品種、標號和出廠編號分批進行檢查驗收。逾期水泥必須復驗，對不合格的水泥不得使用。拌制砼應采用堅硬、耐久、粒徑在5mm以下的天然砂作為細骨料。運到工地的骨料應按不同的產地、規格、品種等分批貯存。試驗部門應提供報告單，作為本批骨料的技術依據。粗骨料應選用堅硬耐久的碎石，且巖石強度試驗必須符合規范要求。 拌制和養護砼用的水必須符合有關規定。凡能供飲用的水、均可作拌制和養護砼之用。為改善砼的各種技術性能，經過監理工程師同意，可在拌制砼時適當摻入符合施工要求的摻加劑。各種外加劑應由專門的生產單位負責供應，運到工地的外加劑無論是固體或
11、液體狀態，均要有適當的包裝容器。包裝上要注明名稱、用途、有效物質含量，并隨產品鑒定合格書。摻加劑要分類分批存放，防止變質，在使用過程中，必須調拌均勻，并定期檢查。5.2原材料檢驗和試驗對原材料、半成品及成品（包括業主提供）在入庫和使用前都必須進行驗證檢驗和試驗，未經檢驗和試驗的物資不投入使用或加工，保證使用合格品。物資的檢驗和試驗由工地試驗室負責實施，工地試驗室不能完成的試驗項目由試驗室負責人填寫材料試驗委托單經駐地及總監單位試驗室同意后送國家法定檢測機構進行試驗。5.3混凝土質量檢測控制：混凝土在灌注前應嚴格按照施工配合比。施工單位接到配料單后，按配料單上規定的配料數量及材料規格，指定專人負
12、責電子計量，并掛牌標明配合比及每盤各材料用量?；炷猎诠嘧r應對混凝土組成材料的外觀檢查、配料和拌和正確性的檢查控制，每工班至少一次；對混凝土的坍落度及和易性的檢查試驗，每一工班至少二次；對砂石料含水率（濕度）試驗和配合比的調整，每日開工前測一次，開工后宜每隔4小時測一次，如遇降雨或其它原因濕度發生變化時，隨時檢測調整配合比?；炷翉姸葯z查試件，應在澆注現場采取隨機取樣，按試驗技術要求和規定制作，且檢測頻率與數量不得低于規范要求作抗壓強度試驗。施工中的注意事項水泥存放應注意防潮，模板要經常校正，保證預制的規格型號符合規范要求，避免預制變形，不合格的原材料堅決不準進場，經常抽查砂石含泥量，保證工
13、程質量。六、組織保證、安全保障與保通措施我項目部一貫堅持“科學施工，安全生產”的施工原則，施工注意“安全第一，預防為主”。對于本工程，避免重大機械事故，堅決杜絕質量事故，避免重大火災、交通等事故，確保行車與施工安全，特制定以下措施：1、建立健全的安全保證體系：項目經理部設項目經理直接領導下的安全領導小組，并設專人負責。施工安全、人身安全，財產安全是安全領導小組的主要管理職責，層層簽定安全責任書，定期或不定期進行安全檢查，發現問題及時解決，制定安全規劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態。2、制定各項安全制度和防護措施，作好防毒、防傳染措施。3、加強班組建設，選好組長、安全
14、員，執行“三檢”制度，集思廣益，勇于揭露問題，處理問題，把事故消滅在萌芽狀態。4、根據合同及規范的要求，國家和施工地區頒布的各項安全規章制度舉行安全學習。5、抓好現場管理，搞好文明施工，對易燃易爆品進行妥善保管。6、實行操作標準化，獎懲分明，與經濟效益掛鉤，嚴肅勞動紀律，堅決杜絕違章操作。7、保證施工現場安全防護設施的投入，確保性能，使安全生產建立在科學管理、先進的技術、可靠的防護設施上，在施工現場張貼、懸掛操作規程和安全警告。七、環境保護和文明施工措施7.1、環境保護措施在整個施工期間和施工范圍內，將認真執行環境保護法，對環境保護作到全面規劃，綜合治理。具體措施如下：嚴格遵守國家有關環境保護的法令和法規；工程廢水和生活污水不得隨意排放，如農田、耕地。施工期間和完工后施工場地進行適當的處理，施工廢料應合理堆放，嚴格管理，防止廢料隨雨水排入地表及相應的水域造成污染；在整個施工期間，對施工場地經常灑水使塵土飛揚減到最低程度，容易起塵的細料和松散材料予以適當的防護措施，這些材料在運輸期間應用帆布或類似的遮蓋物覆蓋；7.2、文明施工設立文明施工領導小組，盡可能將噪聲大的作業安排在白天施工；提高施工人員素質，掛牌上崗，工作期間必須戴安全帽、穿工作服；材料機械擺放整齊，標識齊全，作到工完場清；施工便道暢通，不揚塵，并設立標識牌，作到人流、車流有序；施工現場張貼一定的指示、警告標志或標語。
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