1、高壓注漿處理施工方案建 設 單 位：惠州大亞灣東圳房地產有限公司工 程 地 點：惠州市惠陽區大亞灣工 程 名 稱：龍光城北區四期深 圳 市 正 強 基礎 建 設 工 程 有 限 公 司2014 年 05 月 15 日一、工程檢測情況概述根據廣東省惠州大亞灣質檢站對龍光城北區四期樓樁基檢測及鉆芯結果來看， 有 40 根樁樁底部沉碴約104、105 棟塔0.060.5m 不等，不能滿足設計和施工規范要求，具體樁號見附表。具體處理方案見下述方案 , 按設計、檢測、監理、建設等相關單位的意見及根據我公司多項工程樁處理經驗， 特提出高壓注漿處理施工方案，具體如下：二、處理方案( 一) 、施工原理利用檢測
2、時的鉆探抽芯孔和補強孔， 對樁底有缺陷部分采用壓力清水沖洗、將樁底有缺陷部分的充填物及其混合物沖洗， 形成較小的顆粒及泥漿，然后利用一定濃度的壓力水泥漿將沖洗部分置換出來，使樁底形成水泥漿固結體，以達到置換補強的目的。（二）、施工步驟抽芯施工配壓力注漿補漿壓力清水沖洗清孔檢測交付使用水泥漿液（三）、施工工藝及參數1、測量定位： 根據檢測報告、抽芯情況及高壓注漿補強的要求，采用 2-3 個補強孔對樁基進行補強， 如果原抽芯孔不足或抽芯孔位置不合適，需要增加補強孔， 3 個補強孔成品字形排列。2、補強孔成孔施工：1 ）主要材料水泥漿：采用強度等級為 42.5 的優質普通硅酸鹽水泥與清水配制而成，水
3、泥漿液水灰比為 0.5 1，剛開始注漿水灰比選大值， 即按著先稀后濃的原則配制漿液。 為加快進度，施工現場采取按水泥用量的 2%加入7 天早強劑的措施。2）主要施工機具高壓泵（壓力 35MPa）2 臺套、鉆機（鉆芯、旋噴兩用） 4 臺套、空氣壓縮機 1 臺、配漿箱 2 個、鉆桿及高壓膠管噴射器等一批。3）施工主要參數序號項目數量單位噴射壓力13MPa1清水旋排量7590L/min噴旋轉速度1028r/min提升速度1015cm/min噴射壓力12MPa2旋噴注排量6075L/min漿旋轉速度1520r/min提升速度1215cm/min4 ）鉆孔布置在樁頂等邊布設23 個鉆孔（以樁中心為圓心，
4、直徑為1540cm左右的圓周上），鉆孔取芯至缺陷部分以下50cm，仔細分析缺陷處芯樣，查明了缺陷位置和范圍。12040cm注漿孔布置圖3、施工工藝流程定位鉆孔預埋孔口管高壓清水旋轉噴射清洗壓風機氣舉清渣缺陷段高壓注漿孔口補漿孔口壓漿。1）定位鉆孔根據鉆芯取樣的一個孔位能滿足要求，另進行補鉆兩個孔。 根據注漿孔布置圖定出另兩個孔位，將鉆機移至孔位上進行鉆孔。2）高壓清水旋轉噴射清洗鉆孔完畢后，從各孔中分別放下高壓噴射器，在各樁端持力層缺陷段上下往復進行高壓旋轉噴射切割清洗，切割清洗范圍自缺陷段上下各增加 0.5m。噴射清洗時噴管提升速度為 10cmmin，旋進速度為20 轉/min ，一孔進行切
5、割清洗而另一孔有水溢出時可認定缺陷部位已打通，可換另外二孔，直至3 個孔全部打通。鉆孔之間連通后，壓入清水利用水循環將廢渣排出樁身， 當出水口的水由濁變清時，再換其它孔輪流處理，直至所有的孔水流都為清水時，切割清洗工作結束。3）高壓注漿切割清洗完成后，用高壓水泥漿在缺陷段范圍內，往復進行高壓噴射，使各樁缺陷段的碎石、巖塊、中粗砂與水泥漿液充分攪拌混合。噴漿時以孔口返漿濃度與進漿濃度基本一致，即可停止噴漿。4、漿液用量的計算Q=kD Dh/4式中： Q單根樁壓漿量估算值（m3）；k 漿液注入系數， k 取 1.2 ；D分別為樁身設計樁徑（m）；h 缺陷部位處理總高度；樁底漿液擴散系數，取=35。
6、5、注漿壓力控制注漿壓力不能超過持力層的地基強度和樁身混凝土的抗壓強度，本標段樁基均為嵌巖樁， 注漿壓力為 13Mpa，壓漿穩定壓時間812min。6、注漿終止條件對于樁底注漿，注漿量達到計算注漿量后，即可停止注漿，或注漿壓力增加 12MPa，穩壓 5min 后壓漿阻力仍然很大時即可停止注漿。當樁頂另一鉆孔中冒漿也可立即停止注漿，表明注漿已滿足要求。四）、施工注意事項1、 鉆孔定位要準確，鉆機安裝平穩牢固，機座水平，立軸垂直，做到三點一線（即：孔位、立軸、天車在同一直線上），以保證鉆孔垂直不偏移 , 樁位和孔深：孔位偏差不大于5 cm，孔斜率不大于1%。2、 鉆孔時，鉆進要穩定，以保證取芯率，
7、取出的混凝土芯樣按回次從上到下在平整的地面上從左到右擺放整齊（特別是缺陷段巖芯），并及時做好施工記錄，準確記錄缺陷段的范圍、深度。3、 旋噴切割施工時， 應嚴格按設計的旋轉、 提升速度進行， 對樁身、樁端缺陷段進行徹底噴射、 清渣，保證孔底沉渣符合要求， 并實測孔深。4、 配制漿液，水泥及外加劑要保證質量，并隨時測量漿液的比重，保證漿液濃度達到設計要求。漿液應通過14141818 目篩孔，以免混入水泥袋屑或其他雜物。配制漿液應在初凝時間內用完，不得隔日使用或摻水泥后再用。5、噴射注漿壓漿施工，要嚴格按設計參數要求，噴射漿液要多孔輪換進行，待孔口返出漿液與注入漿液一致后才能關閉孔口開關。6 、檢
8、測交付使用：在高壓注漿完成12 天后， 按規范進行重新檢測，以判斷該樁處理質量，檢測鉆孔須避開注漿孔位。三、質量保證和預防措施（一）、質量管理措施1項目經理部成立以技術負責人擔任組長的質量檢查小組，平均每天對工地的質量全面檢查一次，施工員及質檢員每天對工地各施工機組進行質量檢查，確保工程質量優良。2、各項工作環節設專人檢測施工參數，如發現不符規定之參數，及時采取措施改正。未能及時糾正且對工程質量造成一定影響時，應予返工處理。設立班組、施工員自檢制度，并接受甲方及監理人員的隨機檢查，并定期向甲方報送有關資料。3、施工前確定有關參數和施工配合比工藝。4、按設計水灰比準確配置水泥漿，用水采用干凈自來
9、水，不得用污水。水泥漿拌制應充分、均勻，注意控制水泥、水用量。5、拌制好的水泥漿卸入貯漿池后，應經常攪動，防止水泥漿沉淀離析，并使輸入注漿管中的水泥漿保持衡定水灰比。6、保證樁身垂直度，垂直偏差1.5 ，每臺樁機要懸掛吊錘，施工前樁機平直后開始鉆進。7、樁位準確度偏差 5cm。8、水泥進場必須有出場合格證及產品認定證書，并分批抽檢。9、嚴格控制旋噴樁施工時鉆進或提升速度，防止出現斷漿或噴漿不均勻的現象。10、確保設備正常運轉，噴漿攪拌過程中注漿管路出現堵塞時，及時將注漿管路疏通，繼續施工時應使中斷前后旋噴樁樁段相互重疊20cm以上，避免出現斷樁。11、保證旋噴樁施工時不間斷，避免出現施工縫。1
10、2、施工突發性中斷的補救措施：施工過程中突發性停水停電等，造成單樁不能完成，應重新施工，保證樁身質量。13、記錄：各機臺設專人監測參數，并填寫報表。報表應正確、真實，作為修正施工參數和質量檢驗的依據。14、施工完成后，應檢驗樁位、樁數與樁頂質量，如不符合規定要求，則應采用有效補救措施予以處理。15、樁機塔架上用紅油漆作好深度標記，便于操作者和監督考觀察。16、為保證樁強度，對各參數必須嚴格檢查，同時有專人負責回填灌漿。（二）、質量事故預防1、 鉆孔事故預防：鉆孔施工隨時注意和觀察鉆桿、鉆具的可使用性，杜絕使用破損的鉆桿和鉆具，避免斷鉆等孔故發生。2、高噴灌漿質量缺欠預防：每次噴灌前保證噴灌設備
11、運轉狀況良好，水中無堅固砂粒， 避免和減少因設備故障或水嘴在噴射中堵塞造成噴灌中斷；檢查施工參數檢測儀表和器具計量的準確性，保證施工技術參數得到有效控制，完全達到和滿足設計規范要求。四、施工組織架構（一）、施工組織機構框圖施工員質檢員1 人1 人旋噴樁班組項目經理部專業副經理安全員材料員測量員施1 人1 人1 人工監測配鉆水壓機電力成注孔班漿班班組組組圖 1 施工組織機構框圖（五、主要設備及材料（一）、主要設備表主要設備數量ZJB35 高壓旋噴注漿泵2 臺XY100 液壓鉆機4 臺配漿設備1 臺套各種配套管線、電纜1 批（二）、主要材料表主要材料數量42.5R 普硅水泥按實際需要定早強劑按實際需要定六、施工工期本工程計劃處理加固 39 根樁，在鉆探抽芯工作后即可開始進行高壓旋噴注漿作業；計劃工期為 15 天。
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