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彩色瀝青路面施工技術方案(5頁).doc

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彩色瀝青路面施工技術方案(5頁).doc

1、彩色瀝青路面施工技術方案1、材料采備和控制主要生產材料包括:瀝青(含改性瀝青)、碎石、砂、礦粉、礦物(木質)纖維等。原材料采購前要求供應商提供由有資格的試驗、檢測機構出具的項目齊全、質量符合標準的試驗資料。在此基礎上,我司還將從材料廠取有代表性的樣品做試驗,進一步驗證,如果沒有問題方可采購。此外在運輸和儲存過程中應加強管理,使材料不會變質、不被污染。2、瀝青砼配合比設計2.1、目標配合比根據圖紙設計及規范要求,經試驗確定目標配合比。2.2、生產配合比按目標配合比及所選用的材料進行試拌,以二次篩分后進入瀝青拌和樓各熱料倉的材料取樣進行篩分,重新合成材料配比以達到較優曲線,以此確定各熱料倉的材料比

2、例,干拌合成料后進行篩分驗證,同時反復調整冷料倉進料比例,以達到供料均衡,由此確定生產配合比。取目標配合比設計最佳油石比及最佳油石比0.3%三個油石比進行試拌,再以各種試拌瀝青混合料作馬歇爾試驗,繪制密度、穩定度、流值、孔隙率、飽和度等同瀝青用量關系圖,綜合選定滿足規范各項指標要求的生產用油石比。按生產配合比進行試拌,鋪筑試驗段,并用拌和的瀝青混合料進行馬歇爾試驗及路上鉆取的芯樣試驗,由此確定生產用的標準配合比。3、施工準備對基層進行驗收,復測其標高及其他各項參數,對不滿足設計要求的及時向業主和監理匯報。對各種施工機具進行全面檢修,應經調試并使其處于良好的性能狀態。應配備有足夠的機械,施工能力

3、需配套,重要機械宜有備用設備。4、施工放樣各結構層的縱斷面高程(厚度)采用懸掛鋼絲基線來控制,橫坡由攤鋪機的熨平板控制。每間隔5米設一基準線立柱,按高程懸掛鋼絲。為保證鋼絲繃緊,在兩端緊線器上安裝測力器,以保證鋼絲拉力不小于800N。鋼絲基準線懸掛完成后,對基準線進行復測。攤鋪過程中隨時對基準線進行檢測。在路緣石及中央側石(或防撞墻)側面按設計標高彈出墨線做為攤鋪厚度的監測線。在水泥穩定層的表面撒出控制攤鋪機行走方向的灰線,保證攤鋪機始終沿灰線行走。5、瀝青砼的拌和及運輸5.1、拌和瀝青砼由瀝青廠拌合,采用間歇式拌和機。每盤瀝青砼的用料(瀝青、礦料等)、拌和溫度,根據標準配合比人工設定,拌和機

4、自動記錄用量。瀝青及礦料的加熱溫度根據材料型號差別,采取不同的溫度。拌和時間由試拌確定。混合料應拌和均勻,所有礦料顆粒應全部裹覆瀝青結合料。每鍋拌和時間宜為3050秒,其中干拌時間不得少于5秒。瀝青砼出料后,現場檢測人員立即進行取樣檢測,不合格的產品堅決不予出廠。5.2、運輸瀝青砼采用15噸自卸汽車運輸,裝料前對車廂進行清掃、噴油(柴油與水的比例為1:3),防止瀝青砼與粘結,每輛車均需配有防雨、保溫蓬布。瀝青砼運到現場的溫度不得低于120150度,對低于120度的瀝青砼堅決廢棄。5.3、瀝青砼的攤鋪及碾壓施工前對水泥穩定石粉層進行徹底地清掃。清掃干凈后,在穩定層表面少量灑水,待表面稍干后,用瀝

5、青灑布車噴灑透層瀝青。透層瀝青應灑布均勻、不流淌、無油膜,灑布機無法灑布的地方用人工進行補灑。透層瀝青灑布后應立即封閉交通,并報監理進行檢驗認可。5.3.1攤鋪采用攤鋪機梯隊作業。在攤鋪機起步50m,采用基準線控制攤鋪,調整好鋪筑厚度和橫坡,并對自動找平梁進行校正,50m后采用找平梁控制攤鋪。攤鋪機調整好虛鋪厚度、橫坡,采用兩次加熱對熨平板進行預熱。運料車至少兩輛在攤鋪機前按序排列等候,裝料后攤鋪機開始攤鋪,運料車始終保持在攤鋪機前2030cm處卸料,由攤鋪機接住,推向前行。專人跟蹤檢測高程、橫坡和厚度,及時進行校核與調整。控制攤鋪機的行駛速度在23m/min,使之與拌和站的拌和能力相匹配,保

6、持攤鋪過程中攤鋪機勻速前進,不得中途變速,同時控制混合料攤鋪溫度在110130,并不超過165。為了保證碾壓溫度滿足要求,盡可能縮短碾壓時間,因此施工中攤鋪機熨平板必須采用強壓,以盡可能減少碾壓遍數。這樣,虛鋪系數一般為1.15。在攤鋪中粒式瀝青砼之前鋪設玻纖網合成材料,每幅搭接長度10厘米左右。玻纖網鋪設后,應盡量避免汽車和其它機械設備在上面轉彎、剎車等,以免將其損壞。5.3.2碾壓碾壓按照緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進行。壓路機緊跟在攤鋪機后面碾壓,在終壓溫度前消除全部輪跡,達到要求的壓實度后立即停止壓路機作業,以免過振。初壓:采用輕型鋼輪壓路機(時速控制在1.52km/h)靜壓一遍。從斷

7、面低的一側向高一側逐步碾壓,溫度控制在120以上。復壓:初壓完成后即刻復壓,采用振動壓路機振動碾壓4遍,復壓速度為45km/h。溫度最低不低于90。終壓:緊跟復壓進行,采用輕型鋼輪壓路機時速控制在23km/h,靜壓一遍,以消除輪跡為止,在70前完成。碾壓完成后,用核子儀現場測試壓實度供參考。碾壓過程中嚴禁過壓,為了使壓路機不粘輪,利用壓路機灑水裝置向碾壓輪灑少量水。采用振動壓路機碾壓時,壓路機輪跡重疊寬度不超過20cm,采用靜壓時,壓路機輪跡重疊寬度不少于20cm。碾壓時壓路機不得在新鋪的瀝青混合料上轉向、調頭、左右移動位置或突然剎車和停在溫度高于70度已經壓過的混合料上。不得先起振后起步,不得先停機后停振。


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