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后錨固植筋施工方案(6頁).pdf

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后錨固植筋施工方案(6頁).pdf

1、.后錨固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程 F 戶型室外入戶樓梯因建筑規(guī)劃原因更改位置,致使先期結(jié)構(gòu)施工時預留的樓梯板插筋作廢,且新增的梁板等均需與原砼結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié),故設計單位下發(fā)了有關(guān)的設計變更,對在已完成的結(jié)構(gòu)梁、柱上進行植筋進行了技術(shù)參數(shù)規(guī)定。本施工方案針對設計要求和國家現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)范進行編制,以指施工。本工程已完結(jié)構(gòu)梁、柱的砼實際強度已經(jīng)達到了C30標準,設計要求更改部位的普通梁縱筋植筋錨固長度為180,懸臂梁面縱筋植筋錨固長度為 35d,板筋錨入砼梁內(nèi)100,此外還要求植筋間距 5d,邊距 2.5d。由于現(xiàn)場現(xiàn)正處于外墻抹灰批蕩階段,還不能拆除外排柵,因此對所植筋的外露長度有較大的限

2、制,為了便于基礎(chǔ)開挖和模板安裝施工方便,本次所植鋼筋外露長度按30d(另:12 的外露長度 56d)留置,待樓梯模板安裝完成后,除6、8 采用綁扎搭接外,其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋與所植筋鋼筋采用單(雙)面搭接焊接的連接方式,焊條采用E5003進行焊接。二、施工工藝流程鉆孔定位鉆 孔清 孔植 筋鋼筋下料注 膠鋼筋除銹固化養(yǎng)護抽樣檢測,形成書面報告.三、施工工藝1)定位放線根據(jù)變更設計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置,標注出植筋位置。定位放線必須事先探測出原結(jié)構(gòu)主筋,盡量避開原結(jié)構(gòu)受力主筋,以確定植筋鉆孔的準確位置,鉆孔位置必須滿足植筋間距5d,邊距 2.5d 的要求。2)鉆孔鉆孔宜采用沖擊電錘成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔

3、位避開。鉆孔孔徑d+48mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d 為鋼筋直徑)。實際鉆孔深度必須滿足設計要求。鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。鉆孔不應設置于構(gòu)件的保護層或裝飾層內(nèi)。鉆頭始終與砼構(gòu)件表面保持垂直。不合格者必須返工,對于廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實。植筋錨固深度和外露長度表植筋直徑()6 8 12 14 16 鉆孔錨固深度()100 100 180 180 560 植筋外露長度()340 450 360 420 480 3)清孔鉆孔完成檢查合格后,將孔周圍灰塵清理干凈,及時用毛刷和氣泵清理干凈孔內(nèi)灰塵,做到孔內(nèi)無明顯浮動顆粒,然后用脫脂棉沾丙酮進行擦洗,使

4、孔內(nèi)達到清潔干燥;如果孔內(nèi)較潮濕,為了加快施工進度,也可采用熱風機對孔內(nèi)進行干燥處理。清孔處理完畢后,用干凈的棉紗將孔洞嚴密封堵,以防有灰塵和異物落入。4)鋼筋除銹.錨固用的鋼筋必須嚴格按照設計要求的型號、規(guī)格選用,根據(jù)錨固長度及部位做好除銹處理,除銹長度大于埋設長度5cm左右,用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤,要求除銹均勻干凈,不得有漏刷部位,標識好成品鋼筋并分類碼放整齊。5)打膠植筋膠采用 XXX錨固有限公司生產(chǎn)的改性環(huán)氧注射式植筋膠,打膠前必須經(jīng)項目部質(zhì)檢員對植筋孔進行驗收,并逐一做施工記錄,報請監(jiān)理檢查植筋孔洞質(zhì)量驗收通過后,根據(jù)施工計劃書計算確定的注膠量,按注膠槍

5、刻度表示的數(shù)字進行注膠,以保證充分填充密實(用膠量按孔洞容積2/3計算)。植筋膠是雙組分專用成品,取一組強力植筋膠,裝進套筒內(nèi),安置到專用手動注射器上,慢慢扣動板機,排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用,然后將螺旋混合嘴伸入孔底,如長度不夠可用塑料管加長,然后扣動板機。板機扣動一次,注射器后退一下,這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流過多,孔內(nèi)注膠達到80%即可。6)植筋鋼筋植入部分表面先涂上稀膠,待注膠完成后,立即將鋼筋放入孔口,然后慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉(zhuǎn),直至鋼筋伸入孔底、擠出多余膠體為止。植筋必須在打膠后的允許施工時間內(nèi)進行,氣溫在20-40之間,控制在

6、30-12 min 內(nèi)施工完成。植筋植入錨孔后,在固化完成之前按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進行固化養(yǎng)生,植筋膠有一個固化過程,日平均氣溫25以上 12 小時內(nèi)不得擾動鋼筋,日平均氣溫25以下 24 小時內(nèi)不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植。.溫度對結(jié)構(gòu)膠固化時間的影響基材表面溫度凝膠時間固化時間2030min 12h 3020min 8h 4012min 4h 7)固化養(yǎng)護植筋膠有一個固化過程,在植入24 小時內(nèi)不得擾動鋼筋。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25左右,2 天即可承受設計荷載,且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。鋼筋植入節(jié)點如下圖所示:8)抽檢驗收植筋驗收達到設計要求后,報請業(yè)主

7、在施工現(xiàn)場進行拉拔試驗。植筋后 34 天用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度,以手拔搖方式初步檢驗被連接件是否錨牢錨實。同時可根據(jù)業(yè)主的要求,可進行隨機抽檢,形成書面報告。檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至稍高于所植鋼筋的設計力值后,檢測植筋外觀完好,無裂紋、頸縮現(xiàn)象,即判為合格。此時若繼續(xù)加力達到III級鋼筋屈服強度時,植筋會出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,.繼而拉斷,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。合格后進行隱蔽驗收,然后進行鋼筋綁扎、支模、澆筑砼等工序。錨筋抗拉承載力設計值表(I II級鋼筋 fyk=360N/2)砼強度錨筋直徑 d(mm)鉆孔直徑 d(mm)錨筋屈服標準值(KN)C30(實

8、際強度)6 10 10.2 8 12 18.1 12 16 40.7 14 18 55.4 16 22 72.4 9)綁筋澆混凝土植筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開始綁筋,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋與所植得鋼筋采用單面焊接連接。焊接時,焊點距離植筋基材混凝土表面應大于 15d,且應采用冷水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。待焊接完成,檢查合格后即可進行下道砼工序施工。四、注意事項1、植筋施工前后,必須確保不能有水流入施工范圍內(nèi)的構(gòu)件表面,要保持植筋環(huán)境的干燥。還應注意天氣變化,植筋施工開始前要查看天氣預報,以確保在植筋施工期間天氣狀況良好,不要在陰雨天氣施工。2、鋼筋必須按要求除銹,鋼筋表明不能有油漬等雜物。3、植筋高度若超過 1.5 米的,要搭設穩(wěn)固的專用操作臺,以保證垂直鉆孔和安全作業(yè)的需要。4、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品,不能超過產(chǎn)品有效使用期,各項性.能指標要符合規(guī)范要求。5、植筋施工用電要按照施工用電安全規(guī)程操作,避免違章。6、植筋所用的設備及機具必須按照該設備或機具的操作規(guī)程操作,不允許違章操作。7、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。


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