1、目錄一、工程概況.1 二、施工準備.1 1、材料及主要機具.2 2、作業條件.3 三、操作工藝.3 1、欄桿工藝流程.3 2、欄桿主要施工方法3 3、樓梯木扶手工藝流程4 4、樓梯木扶手主要施工方法4 四、質量標準.6 五、應注意的質量問題.6 （一）、欄桿.6 （二）、樓梯木扶手.7 六、安全要求9 樓梯欄桿及扶手施工方案一、工程概況：本工程為準旗薛家灣第十三幼兒園教學樓內裝修欄桿及樓梯扶手制作安裝工程。二、施工準備：1、材料及主要機具：（1）、鋼管：按設計要求，準備好各種規格的方管，所有材料必須有質量證明書。（2）、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。（3）、木制扶手
2、一般用硬雜木加工成規格成品，其樹種、規格、尺寸、形狀按設計要求。木材質量均應紋理順直、顏色一致，不得有 腐朽、節疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手料，以45角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。（4）、其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。（5）、主要機具：氬孤電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小猛錘等。（6）手動工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。2、作業條件：（1）、熟悉圖紙，做欄桿及扶手施工工藝技術交底。（2）、土建結構部分已施工完畢。（3）、施工前應檢查電焊工合格證
3、有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。（4）、現場供電應符合焊接用電要求。（5）、施工環境已能滿足欄桿施工的需要。（6）、欄桿做法見附圖。三、操作工藝：1、欄桿工藝流程：施工準備放樣 下料 焊接安裝 打磨 焊縫檢查 拋光 上漆。2、欄桿主要施工方法：（1）、施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。（2）、按照各種桿件的長度裝備進行下料，整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上，共構件下料長度允許偏差為1mm。（3）、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。（4）、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。
4、否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不，鋼線、絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。（5）、焊接時應選用較細的焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應察牢固采用滿焊，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。（6）、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應有角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。（7）、欄桿的立柱和面管等和主體結構邊接的部俠，采用100*1
5、00*4 鋼板做預埋件，每塊預埋鋼板焊接4 顆 M8 膨脹螺栓與主體結構相連。3、樓梯木扶手工藝流程：找位與劃線 彎頭配制 連接預 固 定 整 修4、樓梯木扶手主要施工方法：（1）、找位與劃線：、安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。、按設計扶手構造，根據折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。、樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。（2）、彎頭配制：、按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區段內最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm 斷面的扶手接頭配制時，除粘結外，還
6、應在下面作暗榫或用鐵件鉚固。、整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設計尺寸約10mm）。按劃線位置預裝，與縱向直線扶手端頭粘結，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結合。（3）、連接預裝：預制木扶手須經預裝，預裝木扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝粘結，粘結時操作環境溫度不得低于 5。（4）、固定：分段預裝檢查無誤，進行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm 以內，操作時 應在固定點處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不
7、得用錘子直接打入，螺帽達到平正。（5）、整修：扶手折彎處如有不平順，應用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。四、質量標準：1、所有構件下料應保證裝確，構件長度允許偏差為1mm。2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。4、焊接時構件必須放置的位置裝確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿，電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。7、構件焊接組裝完成后，應造當用
8、手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。8、木扶手及彎頭木料的樹種、材質和含水率必須符合設計要求和木結構工程施工及驗收規范（GBJ206-83）的規定。9、安裝固定扶手的預埋件（木磚或鐵件）必須牢固，無松動現象，木扶手入墻處應做防腐處理。五、應注意的質量問題：（一）、欄桿：1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方裝焊接，焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數的焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10-15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接問位必須刷洗干凈，焊
9、接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4、欄桿和扶手制作和安裝所使用的材料的材質、數量、規格和木材、塑料的燃燒性能等級均應符合設計要求。5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。6、欄桿和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置及預埋件的連接點應符合設計要求。7、護欄高度、欄桿間距、安裝位置應符合設計要求，護欄安裝應牢固。8、護欄玻璃的厚度應滿足設計要求。9、護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫嚴密，表面光滑，色澤一致，無裂縫、翹曲及損壞。10、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法：見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 護欄垂直度3 用 1m垂直檢測尺檢查2 欄
10、桿間距3 用鋼直尺檢查3 扶手直線度4 拉通線、用鋼直尺檢查4 扶手高度3 用鋼直尺檢查二）、樓梯木扶手：1、制作：規格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方正，無戧槎、刨痕、錘印等缺陷。2、安裝：位置正確，割角線準確、整齊，接縫嚴密、坡度一致，粘結牢固、通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。3、樓梯扶手安裝允許偏差：見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 欄桿（板）垂直2 吊線尺量檢查2 欄桿間距3 尺量檢查3 扶手縱向彎曲4 拉通線尺量檢查4 彎頭與扶手規格3 尺量檢查5、安裝扶手時，應保護樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內己施工完的項目。6、木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，朋應加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。7、粘接對縫不嚴或開裂：木扶手主要是因為扶手料安裝時含水率高，安裝后于縮所致。扶手料進場后，應存放在庫內保持通風干燥，嚴禁在受潮情況下安裝。8、接槎不平：主要是扶手底部開槽深度不一致，欄桿扁鋼或固定件不平正，影響扶手接槎的平順質量。9、顏色不均勻：主要是選料不當所致。10、螺帽不平：主要是鉆眼角度不當，施工時鉆眼方向應與扁鐵或固定件垂直。六、安全要求：（1）、操作人員進入施工現場必須佩戴安全帽和安全帶。（2）、現場焊接時注意防火、電焊火花要遮擋，防止由于火花引起安全網燃燒造成火災。（3）、注意用電安全，接電必須有插頭，禁止將電線直接插在接電箱
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