1、42#中鐵電氣化局京石客專一分部第二作業隊2012年4月11日42#道岔混凝土施工方案一、為保證42#道岔混凝土施工質量特制定此方案。二、混凝土生產與運輸混凝土采用攪拌站集中生產。采用混凝土罐車運送，由混凝土輸送泵車直接泵入橋面底座模型中。三、混凝土澆注1、施工準備混凝土澆注前，除要仔細檢查澆注前的準備工作是否充分外，模型底口封堵是否完好，鋼筋是否通過隱蔽驗收，截面尺寸及保護層是否符合要求。2、底座板澆注42#道岔底座混凝土采用一次性（由南向北）澆筑。采用橋下泵送混凝土，插入式振搗棒振搗，刮杠整平提漿，人工收面的作業方式。布料時泵車出料口距混凝土表面高度保證在1米范圍內，應由模板低邊往高邊進行
2、，布料的速度要基本保持一致，以保證模型受力均勻。由于42#道岔寬度大且橫截面破度變化多，在變坡點每隔10米設置一組標高控制點，混凝土澆注過程中由專職技術員進行標高控制。澆注完成后掛線進行收面作業，保證混凝土標高及坡度滿足驗標要求。四、混凝土養護、拆模混凝土灌注完畢后12h內用塑料膜覆蓋養生，養生專人澆水保濕養生七晝夜以上。養護期間薄膜嚴密包住混凝土表面，防止混凝土表面水分蒸發。側模在混凝土強度達到2.5MPa以上，且保證表面及棱角不因拆模受損時進行。五、混凝土澆筑質量保證措施1、澆筑混凝土前，針對工程特點、施工環境與條件事先設計澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中
3、，不得無故更改事先確定的澆筑方案。2、混凝土入模前，測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標；只有拌和物性能符合本技術條件要求的混凝土方可入模澆筑。3、混凝土的澆筑采用連續推進的方式進行，澆筑間隙時間不超過90min，不隨意留置施工縫。六、混凝土振搗質量保證措施1、混凝土振搗可采用插入式高頻振動棒，振搗時不碰撞模板、鋼筋及預埋鐵件。2、混凝土振搗按事先規定的工藝路線和方式進行，在混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實，每點的振搗時間以表面泛漿或冒大氣泡為準，一般不超過30s，避免過振。3、在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，以防漏漿。混凝土澆筑完后，仔細將混凝土表面壓實抹平，抹面時不灑水。七、混凝土養護質量保證措施1、混凝土振搗完畢，及時采取保濕措施對混凝土進行養護。當新澆混凝土具有暴露面時，先將暴露面混凝土抹平，再用塑料薄膜將暴露面覆蓋，并及時采取噴霧灑水等措施對混凝土進行保濕養護7d以上。2、混凝土養護期間，對有代表性的結構進行溫度監控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環境氣溫、相對濕度、風速等參數，并根據混凝土溫度和環境參數的變化情況及時調整養護制度，嚴格控制混凝土的內外溫差滿足要求。 2 / 2
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