1、給排水及消防工程施工組織方案一、工藝流程1、消防管道及設備安裝工藝流程安裝準備管道放線支架制安干管安裝閥門安裝立管安裝支管、管網安裝管道沖洗管道試壓泵房設備連接配合系統調試。2、室內給水管道安裝工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝潔具安裝管道試壓管道沖洗系統調試。3、室內排水管道安裝工藝流程安裝準備鍛制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗。4、室外排水管安裝工藝流程安裝準備預制加工管基素土夯實管基墊塊放置排水管放置、固定澆灌管座管道接口、檢查口施工管側、管頂施工5、衛生潔具安裝工藝流程安裝準備衛生潔具及配件檢驗衛生潔具安裝衛生潔具配件預裝衛生潔具穩裝衛生潔具與墻、地

2、縫隙處理衛生潔具外觀檢查通水試驗。二、施工方法1、材料要求（1）、排水管材為硬質聚氯乙烯(UPVC)，所有用的粘結劑應是同一廠家配套產品，并且與衛生潔具連接相適宜。（2）、管材外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。承口應有梢度，并與插口配套。2、操作方法（1）、選擇管材及粘結劑。（2）、切割管材的工具應用手用鋼鋸或細木手工鋸。不可使用砂輪管機切割；（3）、切割后的管口，應平整垂直管軸線。管口內外無毛邊。管口外邊應倒100150的角，倒角長度為2.53.0 mm；（4）、在管端(插口)上作一插入深度標志；（5）、用0號或1號砂布，將粘結面打磨成毛面；（6）、用丙酣，清潔承口和插口的

3、粘結面，并涼干；（7）、專用粘結劑應濃度適中，用干凈的毛刷將粘合劑均勻涂抹在粘結面上，并涂二遍；（8）、粘合劑涂好后，立即插入承接口，并向軸向向承口方向施加推進，保持12min；3、室外排水管道（1）、先在鋪設管道的地面上根據管道大小及深度坡度開挖土方并夯實，再放置相應于混凝土墊層厚度的墊塊，墊塊面的標高通過拉線控制，排水管鋪設固定在墊塊上，然后澆灌混凝土管基，管接口位置根據實際情況預留位置結合。（2）、排水管道采用承插接口，對口時，將插口插入承口底部時要聽到頂撞聲，停止頂插時的反彈可以使對口留有空隙。接口材料有水泥砂漿和瀝青油膏。（3）、較長管線安裝一段，回填一段，防止管道管件長期裸露；回填

4、土從管子兩側開始，邊回填邊夯實。4、衛生潔具（1）、衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠產品合格證。衛生潔具外觀應規矩、造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑、色調一致。（2）、衛生潔具零配件規格必須標準，質量可靠，外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度，無砂眼等缺陷。所有潔具零配件要有產品出廠合格證。（3）、潔具安裝的排水管徑的最小坡度必須符合設計要求和規范規定。支、托架防腐良好，埋地平整穩固，潔具放置平穩、牢靠，支架及潔具接觸要緊密，衛生潔具排水口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。潔具安裝完工后要作通水試驗。（4）、穩裝衛生器具的螺栓應符合國家標準圖的規定，并擴載牢固：在

5、輕質隔墻上安裝衛生器具，應盡量采用落地式支架。如果必須固定在墻上時，需采取錨固措施，并且不要影響后背墻面的完整。（5）、為了使衛生器具與墻面貼緊，安裝前首先要找好墻面的平整部位，然后再用水平尺找好衛生器具的水平；使用的衛生器具支架，應符合國家標準圖要求，要有足夠的剛度和穩定性；需要預埋螺栓固定的衛生器具，不允許后剔孔埋螺栓用射釘槍錨定的方法(易破壞防水層)。（6）、背水箱坐便器安裝將坐便器預留排水口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無雜物，將坐便器出水口對準預留排水口找平找正后，裝好固定螺栓，將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準螺栓找平，找正，螺栓上套好膠皮墊，眼圈上螺母擰至松

6、緊適度；將水箱固定螺栓裝在墻上，將水箱掛在螺栓上找平，找正，與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈，螺母擰至松緊適度。（7）、洗臉盆安裝將臉盆支架找平載牢，將臉盆置于支架上找平，找正，帶上螺栓松緊適度，然后將存水彎上節擰在排水口上，再將存水彎的纏油盤根繩插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把螺母用手擰緊后調直找正，再用扳手擰至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴，抹平。5、管道支、吊架（1）、架空管道采用管卡吊桿安裝，詳見國標圖集96S341，吊桿最大間距按驗收規范(GB50268-97)確定，吊桿可焊接或采用螺栓固定。（2）、管道支吊架的位置以不妨礙設備安裝及其他管道安裝，保證管道不變

7、形、牢固為原則。（3）、管道支吊架的間距不能超過下表數據： a、鋼管水平安裝支架：管道支吊架間距表公稱直徑（mm）1520253240507080最大間距m不保溫1.533.544.5568保溫1.5222.53344公稱直徑（mm）100125150200250300最大間距m不保溫8.5789.51012保溫4.556788.5b、給水立管管卡安裝要求：層高H5m時，每層設一個。層高大于5米時每層設兩個。硬質聚乙稀管支架：外徑（cm）最大支架間距（m）立管橫管400.4501.50.5752.00.751102.01.101602.01.60管道支吊架的間距，位置還應根據現場情況而定，支架

8、、吊架應保證平整、垂直、平行。管道焊接焊縫距管道彎曲點，吊架邊緣應大于50mm。架空管道連接口附近應加設吊架。三、給排水系統安裝施工技術要點1、給水引入管穿越承重墻或基礎時，預留洞口，一般管頂上部凈空不小于0.15米，而且室外給水管道或坡向閘門井、水表井，其坡度不小于0.003，均需安裝泄水閘門，給水引入管穿越沉降縫或伸縮縫時，大管徑采用橡膠接頭連接，小管徑采用絲扣彎頭連接。2、給排水管穿越建筑外墻，天面板及廚房板處，應預埋水管套(詳見國標S312頁8-81V型剛性防水套管)，其余穿越處可預埋一般套管，UPVC管具體安裝詳見國標96S341頁13。3、管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)，管道穿

9、過伸縮縫處應設置伸縮節。4、螺紋連接時，管道螺紋應規范，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數的10%，并應一次擰緊，不得倒回；只露出23牙螺紋并作防銹處理。5、給水立管的固定應符合規范的要求，閥門的安裝位置要考慮便于開啟和檢修。6、給水支管安裝支架位置應正確，配水口應平行于墻面，暗配支管應先試壓后隱蔽。7、采用絲接時接口的麻絲不能露于管道的內部，以防日久腐化，影響設備的工作特性。8、采用焊接時為保證焊口的質量，采用分層焊接，注意焊口錯開。9、鋼管施工完畢，進行除銹處理，然后刷油漆。10、管道坡度：（1）、室內生活給水管道，其橫管安裝時宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置。（2）、室內生活排水管坡

10、度采用標準坡度：管徑坡度管徑坡度D50=0.035D200=0.008D70=0.025D250=0.008D100=0.02D300=0.005D150=0.0111、室外硬質聚乙稀排水管埋地鋪設時，溝底應連續平整，溝底不得有碎石，硬塊和其他突出物；管道可直接鋪設在未經撓動的原土地基上，如地基為巖石、礫石時，必須在其上鋪設細土或砂墊層，其厚度為0.150.20m。12、室外排水管道在檢查井中采用流槽連接，其銜接方法基本上采用管頂平接；排水支管接入檢查井時，如支管有300-1000 mm跌水，可不用流槽而直接跌水接入，如無跌水時，則應用流槽相連。13、室內消防系統的鋼材、管材、各類閥件及附屬制

11、品零配件等，應有出廠證書及產品合格證書并附帶公安消防部門的檢驗認可證書。進入現場后，安裝使用前做檢查、驗證工作，必須符合有關規范、部頒標準及消防監督部門的規定和要求。14、按照施工安裝進度計劃核對進場后的材料數量，檢驗其規格、型號、尺寸、質量是否符合設計圖紙要求。15、消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全，栓閥外形規矩、無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。16、消防栓的安裝應嚴格按規范中的有關規定安裝，栓口應朝外，閥門中心距地面為1.1m，閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，水

12、龍帶應根據箱內掛釘或水龍帶盤上。17、管道連接堅固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用35mm的橡膠墊片，法蘭螺栓的規格應符合規定。緊固螺栓應先收緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。18、焊接按規范操作，根據不同的管道和管壁厚度選用焊條，并采用適當的電流、電壓。焊接速度進行焊接。使用電焊機時，應根據其焊接材料等條件考慮其極性。19、不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊，如果兩管相差超過小管徑15%，應加工異徑短管焊接。20、走廊吊頂內的管道安裝與通風管道的位置要協調好。21、消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩

13、固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。22、水泵配管安裝應在水泵定位找平找正，穩固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，和線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊接與配管相接的另一管段。23、配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。24、消火栓配件安裝，應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和

14、軟管應放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14號鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲，設有電控按鈕時，應注意與電氣專業配合施工。25、管道與閥門，水表等附件連接時，附件兩端應設固定支承件。項 目允許偏差（mm）水平管道縱橫方向彎曲每米5每10米不大于10架空、地溝、埋地每10米不大于10立管垂直度每米3高度超過5米不大于1010米以上每10米不大于10平行管道和成排閥門在同一直線上間距326、管道安裝要做到橫平豎直，器具供水口標高位置要準確。27、法蘭閥門安裝時，需進行閥體手把開啟關閉動作檢查，管道設備連接時，法蘭需采用雙面焊接，法蘭固定羅栓外露

15、絲扣23扣。絲扣閥門連接時，閥前須設活接配件，以方便日后拆卸維修。閥門安裝位置要合理，方便操作，成排閥門安裝時，標高要一致，操作輪朝向也需統一，保證整體美觀。28、排水管的打口應嚴密，加強接口水泥的養護，覆土前應進行閉水試驗及防護。29、排水支管不得穿越沉降縫，煙道，風道，排水管暗敷時，檢查口應設檢修門。30、室內排水立管上的檢查口，底層和有衛生器具的最高層必須設置，如屋頂為上人屋頂，可利用立管伸頂通氣管口清通時，頂層可不設檢查口，其他每隔兩層設置，檢查口高出本層樓面，一般1.0米，且高出該層衛生器具上邊緣150mm。31、排水管道的橫管和橫管，橫管與立管的連接，應采用45三通或45四通或90

16、斜三通或90斜四通，立管頂部與出戶管連接處，應采用兩個45彎頭，或采用彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭。32、所有衛生器具自帶或配套的彎水管，其水封深度不得小于50 mm。33、在不上人的屋面上排水通氣管應伸出屋面0.3米，常有人停留的屋面上，通氣管應伸出屋面2米且設通氣帽，防止雜物進入管道。34、其他（1）、配合土建預埋，預留的管道、孔洞應核準專業圖紙，以免發生錯誤和遺漏，并檢查位置、標高，正確后才進入一下工序。（2）、設備安裝按說明書要求安裝，先根據圖紙及設備基礎確定平面位置，布置管道，選出工藝安裝圖后施工，確保管道安裝合理美觀。（3）、管道穿防護墻應按規范要求預留套管。四、管道試驗、系統

17、調試1、管道沖洗沖洗包括吹洗、沖洗兩個步驟。水管安裝前必須進行吹垢抹拭，排除管口內垢物，安裝后需進行分段分層及整體逐級用水沖洗排污，換水排放，不得循環，保證管內清潔干凈。沖洗干凈后方可進行試壓。2、給水管道及壓力排水管道試驗根據設計要求，本工程生活給水系統(及壓力排水管道)試驗壓力為1.2Mpa，消防栓給水系統試驗壓力為15Mpa，十分鐘試驗壓力下降不超過0.05Mpa，然后將壓力降到工作壓力進行外觀檢查，以不滲不漏為合格。3、水池試驗水池作滿水試驗，4小時不漏水為合格。當天面水箱、地下水池清潔干凈后，可以裝滿干凈水進行沖洗，首先打開各種龍頭放水，沖洗鐵銹及雜物，然后加入適量漂白粉消毒，再進行

18、沖洗，直到排出的水質符合要求。水池、管道消毒沖洗后，采樣化驗，化驗結果歸檔。4、消防栓給水系統調試消防栓系統調試時檢查消防栓充實水柱能否達到要求，水泵能否啟動。 5、排水管道通水試驗（1）、內暗裝或埋地的排水管，在隱蔽前須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，實驗方法是滿水15min后，再灌滿延續5min，液面不下降為合格，并必須檢查標高、坡度，合格后方可隱蔽。（2）、室內排水系統，按給水系統的1/3配水點同時開放，檢查個排水點是否暢通，接口處有無滲漏。低壓配電與照明施工組織方案一、工藝流程1、明敷鋼管、線管安裝工藝流程預制支架、吊架，抱箍鐵件、管彎、盒、箱及管路固定點位置管路固定管路敷

19、設管路入盒箱跨接地線(金屬管)防腐處理(金屬管)。2、暗敷鋼管、線管安裝工藝流程預制抱箍鐵件、管彎、盒、箱測定盒、箱及管路固定點位置管路敷設管路連接焊接地線(金屬管)防腐處理(金屬管)。3、金屬橋架安裝工藝流程預制支架、吊架、抱箍鐵件測定盒、箱及橋架固定點位置橋架切割、安裝線纜敷設跨接地線防腐處理。4、線管穿線操作工藝流程選擇導線穿帶線掃管放線及斷線護口導線與帶線的綁扎導線連接線路絕緣檢查。二、施工方法1、電氣管道敷設（1）、明配線管安裝前首先要根據走向安裝支吊架，然后安裝線管。鍍鋅線管制彎時用彎管器制彎。鍍鋅線管連接時管端用絞板套絲，接上接頭，使管段與管段或管段與線合接起來，同時做好跨接連接

20、。項 目彎曲半徑彎扁度明配管管子有一個彎4D0.1管子有二個彎6D0.1（2）、管道制彎時注意小心操作，不能用力過猛，避免管道被壓扁。明敷時，彎曲半徑應大于或等于4倍管徑：（3）、鍍鋅管的連接采用絲扣連接，連接對口要光滑，無毛刺，絲扣管套連接要緊密，牢固。鍍鋅管對接口采用跳線焊接形式跨接接地，跨接體直徑46mm，明敷時采用接地卡對邊跳線連接接地，跨接材料為2.54mm2雙色塑料銅芯導線。（4）、電線管明敷要保證橫平豎直，牢固。沿異型建筑面敷設時，其工藝形狀需與異型面一致，保證美觀。線管的支點固定，不同材質線管采用相應材質的管卡安裝。（5）、電線管管卡安裝間距按如下標準：線管種類管直徑（）15-

21、2025-3240-5065以上管卡間最大間距（M）鍍鋅鋼管1.522.53.5PVC塑料管11.52注：終端管卡距電氣箱，盒及器具邊緣距離以150500為宜。（6）、電線管敷設時，下列情況需加設線盒：a、無彎位，長度超過30m時。b、有一個彎位，長度每超過20m時。c、有二個彎位，長度每超過15m時。d、有三個彎位，長度每超過8m時。e、金屬線管安裝必須做好各種保護措施，接地跨接良好，避開有可能對管線構成危害的建筑部分，過伸縮縫時應采用金屬軟接。f、穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內截面積百分之四十。2、管內穿線（1）、管內穿線應根據施工圖核對導線的規格型號，穿拉敷設時需注意絕緣層保護。

22、屬鋼管材質的管內穿線，線管的進出口需加設絕緣保護的管口護套。導線接駁后，不能降低原絕緣強度，也不能因連接不牢固而出現導體阻值增大。絕緣電阻測試值不能小于0.5M。(測試儀表電壓等級為500V)。（2）、管內穿線施工還應注意如下事項：a、連接應在箱盒內，不允許管內連接。b、同一交流回路的導線必須在同一管內敷設。c、安全接地導線需采用黃綠雙色線。d、設計回路的絕緣電阻測試，必須做好測試記錄。（3）、導線相色按如下區分：A相(黃色)B (綠色)C相(紅色)N線(藍色)PE線(黃綠雙色)“+”極(紅色)“-”極(藍色)4、金屬橋架配線圈（1）、金屬橋架應采用經防腐處理的產品(熱鍍鋅或熱鍍鋅后噴塑)。（

23、2）、橋架敷設的交叉、轉角連接，設計要求采用與橋架相配套的配件，部份異型件則由施工時現場加工。（3）、橋架敷設的固定點距離為8001000mm，安裝要牢固，橋架接口要平直、嚴密，槽蓋應整齊、平整、無翹角和便于開啟。橋架的連接對接口作裸(軟)線跳接接地，并與等電位接地點連通。橋架的出線口位置要準確，邊口要光滑、無毛刺。.（4）、橋架敷設的直線段水平或垂直度允許偏差不能超過總長度的2%。，槽內敷設的導線總截面積不能大于橋架截面積的60%。橋架敷線的導線連接和與設備連接均按接線端子盒的形式施工。4、線路駁接線徑在10mm2以上的用銅線耳壓接，6mm2以下的用絞接，接口包上黃蠟管(帶)后包上絕緣膠布，

24、保證防潮、防漏電。施工完畢后要測試線間、線地電阻，如達不到要求要查明原因及時改正，保證絕緣良好。5、末端設備安裝末端設備的安裝應平整、牢固、清潔整齊，高度一致，位置正確，線相無誤。暗裝開關、插座等安裝的垂直度及相鄰高低差應符合要求。6、配電箱、控制柜的安裝基礎槽鋼之間的連接緊密，牢固平整，二次接線固定牢固，與端子排的連接緊密，排列整齊，標志清晰齊全，熔斷器接觸點的接觸應緊密，接地線應緊密牢固。（1）、配電箱、控制柜安裝位置應具備安全，干燥，容易操作的場所條件，施工時按設計施工圖定位，如發現安裝場所不能滿足安裝條件時，應通知設計或現場監理，作適當的調整。（2）、進入柜箱內的配線要整齊排列，超過三

25、根以上的要綁扎成束，并按設計圖設計回路標示。箱內的進出導線要留有100150mm余量。（3）、配電箱、控制柜安裝要牢固，標高按設計要求，箱面要平直，箱體高度500mm以下的標高偏差應控制在15mm以下，箱體高度500mm以上的應控制在30mm以下，配電箱體的接地端應有明顯標志，安裝時牢固接地。（4）、配電箱安裝完畢，檢查箱內元件及操作裝置，開關合斷和絕緣情況。三、施工技術要點1、當線路暗敷時，彎曲半徑不應小于管徑的6倍。當埋設地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。當線路明敷時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。2、鋼管的連接應符合下列的要求：（1）、當采用螺紋連接時，管端螺紋長度不

26、應小于管接頭長度的l/2，連接后，其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應光滑，無缺陷。（2）、采用套管連接時，套管長度宜為管徑的1.53倍，管與管的對口處應位于套管的中心；套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密。3、鋼管與盒(箱)或設備的連接應符合下列要求：（1）、明敷的鋼管或暗敷的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。（2）、當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內。（3）、當鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所，鋼管端部宜增設金屬保護軟管或可撓金屬電線保護管后，引入設備的連接盒內，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內潮濕場所，鋼管端部

27、應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。（4）、與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。4、鋼管的接地連接應符合下列要求：（1）、當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接接地線或采用專用接地線卡跨接。（2）、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。（3）、專用接地干線應采用銅芯絕緣導線，且其截面積不小于25 mm 2，消防控制室引至各層設備的接地支線，其截面積不應少于2.5 mm 2，并且共同接地電阻在l以下。（4）、安裝電氣設備的部位應設置接線盒。5、鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓

28、金屬電線保護管，金屬軟管的長度不宜大于2m。金屬軟管不應松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠。與嵌入式器具連接的金屬軟管，其末端的固定管長度宜安裝在自探頭、器具邊緣起距軟管長度的1m處。6、導線與設備、器具的連接應符合以下要求：（1）、截面為6 mm 2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接。而線芯應擰緊搪錫或壓接端子后再與設備的端子連接。（2）、截面為2.5 mm 2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備的端子連接。7、當配線采用多相導線時，其相線的顏色應易于區別，相線與零線的顏色應不同。同一建筑物、構筑物內的導線，其顏色選擇應

29、統一。保護地線(PE線)應采用黃綠顏色相間的絕緣導線；零線宜采用淡藍色絕緣導線。“+”極應用紅色絕緣導線；“-”級應用藍色絕緣導線。8、導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒(箱)內。9、末端設備的安裝應符合下列要求：（1）、采用鋼管作器具的吊桿時，鋼管內徑不應小于10 mm，鋼管壁厚度不應小于1.5mm。（2）、吊鏈設備的電線不應受拉力，導線應與吊鏈編叉在一起。（3）、同一室內或場所成排安裝的設備，其中心線偏差不大于5mm。（4）、設備及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。（5）、設備固定應牢固可靠。每個器具固定用的螺釘或螺栓不應小于2個。當絕緣臺直徑為75mm及以下時，可采用

30、l個螺釘或螺栓固定。10、電纜敷設必須測試泄漏電流、耐壓試驗和絕緣電阻。電纜接頭、終端頭的制作應固定牢固，包扎封閉嚴密。11、聯動控制線路應敷設整齊、標識清晰，所有受控設備在安裝前應對其功能進行檢查，證明正常后方可接駁聯動控制線路。12、系統調試由生產廠家派技術員協助進行，調試過程中，應做好各項記錄及報告工作。13、各場所燈具安裝的質量技術要求：（1）、室內燈具安裝標高低于2.5m時，金屬外殼必須接地。（2）、進入燈具的導線，須留有100150m余量，余量導線留在接線盒內。（3）、同一場所成排安裝的燈具，其中線偏差不應大于5mm。（4）、矩形燈具的邊框與吊頂面的裝飾直線平行，其偏差不應大于5m

31、m。四、系統測試1、系統逐級調試。2、聯動控制系統應分系統對講分項調試，檢查報警是否準確，聯動設備是否正常動作等。3、當上述功能測試正常后，再進行整體系統調試。五、防雷施工方法1、依據“國標GB50057-94防雷設計規范要求”，本工程按二類防雷建筑設防。2、在屋面，女兒墻上均設-254鍍鋅扁鋼；避雷帶與作為引下線的柱內主筋、柱內主筋與作為接地極的基礎鋼筋網均可靠焊接。所有伸出屋面外的金屬構件、建筑物的所有金屬管道均應接地裝置可靠焊接。3、避雷帶引下線利用柱內兩對角主筋，被利用主筋從下到上焊接，一直焊到天面，每層樓中間加以箍筋。在每根作為防雷引下線柱子或剪力墻的外側預埋一塊10010010鋼板

32、，作為測量接地電阻及連接人工接地體之用。鋼板中心標高0.3米，鋼板與作為防雷引下線的柱內主筋焊成電氣通路(不少于兩點)。4、利用天面板筋組成網格(12m7.5m)，被利用板筋應互焊連通并與避雷帶引下線焊接連通。利用承臺，地梁內兩條主筋作為水平接地體，把垂直、水平接地體連通并在+0.5m處組成環形接地體，每根引下線所連接的鋼筋表面積為S4.24Kc2。5、利用樁內引下線的二條對角主筋作為垂直接地體。從30m起每層設均壓環(利用圈梁內二條主筋連成水平閉合圈，并與所有防雷引下線連接)。將各層金屬構件及金屬門窗與均壓環連接。6、采用聯合接地體利用基礎鋼筋，樁基鋼筋之間應用12的鍍鋅圓鋼焊接成縱向橫向閉

33、合網。接地電阻R不大于1歐姆，實測如達不到要求值應增打人工接地裝置。7、天面的金屬物均應與避雷帶連接，連接處不少于兩處，用電設備的金屬外殼應采用單點接地，通過保護線(PE)與接地點連接，各建筑物整個系統的中性線(N)與保護線(PE)是分開的，在總配電房需進行等電位聯結。8、全部金屬材料必須牢固焊接，焊接處須作防銹處理，自來水入戶主干管，戶外電纜金屬護套及其他地下金屬構件均應與外環形接地體連接。9、本工程采用接零保護，電器、設備的不帶電金屬外殼及插座專用接零孔應可靠進行等電位連接，本工程采用專用線路做保護接零保護線，穿線用金屬管及金屬線槽均應可靠接零。六、防雷、接地安裝基礎接地按圖要求利用柱內二

34、主筋做避雷帶引下線，利用主筋從下到上焊接，上部與避雷帶焊接，下部與基礎接地裝置焊接。基礎接地裝置距地0.3m在作為防雷引下線柱子或剪力墻的外側預埋一塊100l0010鋼板至少與柱內兩根主筋焊接，作為測量接地電阻及連接人工接地體之用，或采用-254鍍鋅扁鋼或12鍍鋅扁鋼。基礎接地裝置按圖紙接地線要求焊接連通，原基礎接地未連通處需用-254鍍鋅扁鋼將其焊接連通。防雷引下線均應與環形接地體及均壓網焊接連通。所有焊接點均應進行防腐處理，埋入土中接地帶均用扁鋼。屋面避雷帶支架-124鍍鋅扁鋼(L=156mm)制作，間距1米，轉彎處0.5米。屋面避雷帶10鍍鋅扁鋼沿屋頂女兒墻明敷。屋頂所有金屬構件管道等均

35、與避雷帶焊接連通。1、照明、動力配電系統接地照明、動力配電系統接地保護接地可接到電氣工程低壓電氣設備的保護接地網上(設計另有規定除外)連接應當牢固可靠不應串連接地。保護接地的接地電阻應符合設計規定。信號回路接地與屏蔽接地可共用一個單獨接地極，同一信號或同一線路的屏蔽層，只能有一個接地點，接地電阻值應符合設計規定。信號回路的接地點應顯示儀表側，當采用接地型熱點偶和檢測部分己接地的儀表時，不應再在顯示儀側接地。2、火災報警系統的接地工作接地與保護接地應嚴格分開，不得利用金屬軟管作為接地導體。接地導體施工完成后應作隱蔽工程驗收，并測量接地電阻儀器作接地電阻值的測量，接地電阻數值應滿足下列要求：a、工

36、作接地電阻值不應大于4。b、采用聯合接地時，接地電阻值應小于l。3、等電位聯結施工人員須認真閱讀理解設計圖紙、有關規范、相應的國標圖集，熟悉工藝要求，嚴格按規定進行施工。施工注意事項為：該接的點和件要逐一進行施工，不能遺留：采用的接地線線徑要符合要求，多股線的接線端子要壓接線耳并鍍錫；所有電氣支架吊架均需采用鍍鋅圓鋼或扁鋼焊接連通，圓鋼、扁鋼的聯接點，其焊口必須滿足規范要求；接地點要螺栓連接的端子必須加防松介子，確保連接可靠。施工供水、供電需求計劃現場臨時用水方案 一、現場臨時用水主管道的選擇。結合現場，施工及消防用水與生活用水分開，自水環西路引入給水主管道。(一)施工、消防用水管徑計算（1）

37、施工用水量：施工中主要考慮澆筑混凝土的用水，包括模板沖洗和混凝土養護用水等，由于全部采用商品混凝土，取澆筑混凝土的全部用水定額N1=400(L/m3)；每臺班澆筑混凝土量約為300m3。故： 取Q1=300m3 k1=1.05, K2=1.5 則 3004001.5 q1=1.05 =6.56(L/S) 83600（2）消防用水量：取q2=10L/s （3）施工現場生活用水量： p1 N3 K4 q3= t83600 p1高峰期施工人數P1=4850人N3施工現場施工人員用水定額N3=40（L/人、天）K4為用水不均衡系數， K4=2.5 4850401.5 q3= =5.052L/S2836

38、00 由于 q1+ q3 q2 所以 Q（用水量）= q2+0.5*（ q1+ q3）=15.806L/S（4）管徑選擇： d= 4Q .V.1000 取：V=1.8m/sd=0.105m，選用業主提供的管徑DN=100mm的市政水管，顯然水壓不夠。為保證施工、生活及消防用水，業主為此配置了了一口水井，以防用水。施工現場設置一50m3地面蓄水池,并安裝兩臺30KW、40m揚程高壓水泵(一用一備),專門供應消防水。現場施工、消防用水主管選用DN100mm鍍鋅水管；生活區用水主管選用DN80mm鍍鋅水管。二、現場用水的保證措施1、為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產順利進行，項目施工專業隊組織

39、專門的管理機構，加強管理。2、對施工人員進行開源節流教育，闡述節約用水的重要性和必要性，使每位員工對節約能源創造效益有正確的理解和認識。現場臨時用電方案一、基本情況確定建設單位在建設區設置箱變一臺容量400KVA，從總配電室向A、B施工區送電，在施工區內設置兩臺柴油發電機容量分別是200KW、75KW，以備停電時供給部分設備的用電。同時在供電區內生活照明與施工用電分開供給。二、施工設備用電量的計算根據所使用的用電設備總的功率為1210KW，采用總需要系數計算法，總的需用系數K=0.5，功率為Pe=12100.5=605KW。三、配電系統我公司平面布置將整個工程分為東西.兩個供電區，主干線采用架

40、空敷設，至用電設備附近后，利用電線桿引至設備進行供電。四、線路、電器安裝的技術要求1、架空線路（1）、架空線必須設在專用電桿上，其電桿采用水泥桿，供電區的電桿為7m，區內為6m。電桿間距不得大于20米，線間距離不得小于0.3m。（2）、電桿埋設深度為桿長的1/10加0.6米，但在軟土質處應適當加大埋設深度，或采用卡盤等加固。四周回填土必須認真壓實。2、電纜線路（1）、采用五線制系統，一定要用五芯電纜，埋地時電纜接頭應在地面接線箱內，架空時電纜接頭不能承受拉力。嚴禁沿地面明設。（2）、電纜在室外直接埋地敷設的深度不小于0.6米，并應在電纜上下均勻鋪設不小于50mm細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。（

41、3）、電纜穿越建筑物、道路，易受機械損傷的場所以及引出地面從2米起高度至地下0.2米處，必須加設防護套管。（4）、橡皮電纜架（敷）設時，應沿墻或電桿設置并有絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線，固定點間距應保證橡皮電纜能隨自重所帶來的荷重，橡皮電纜室外最大弧垂距地不得小于2.5米。（5）、電纜接頭應牢固可靠，并應做到絕緣包扎，保持絕緣強度。3、室內配線（1）、室內配線必須采用絕緣導線，采用瓷瓶等敷設，距地面高度不得小于2.5米。（2）、進戶線過墻應穿管保護，距地面不得小于2.5米，并應采取防雨措施。（3）、室內配線所用導線截面，應根據用電設備的計算負荷確定，銅線截面最小應不小于1.5m。4、電器

42、裝置的配置（1）、動力與照明宜分箱設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明回路應分開。（2）、配電箱、開關箱內應有專用零線和地線端子，其零線應通過零線接線端子板連接，其保護地線應通過地線接線端子板連接。（3）、配電箱、開關箱內的電器必須可靠接地，不準使用破損、不合格的電器，必須實行“一機、一閘、一漏”制。（4）、施工電氣裝置實行三級漏電保護，保護進線的漏電開關動作電流150-250mA，時間0.2S；保護分干線的漏電開關50-150 mA，動作時間0.1S；保護30A電流以下電氣設備的漏電開關，動作電流30 mA，時間0.1S。在潮濕的環境、金屬容器內和可能發生二次傷害的場所，其漏電開關動作電流

43、為15 mA，如：潛水泵、手持電動工具等。（5）、開關箱內的開關電器，在任何情況下都應能使用電設備實行電源隔離，必須裝設隔離電器。漏電保護器應裝設在配電箱和開關箱電源隔離負荷側。（6）、電焊機設置專用開關箱，內裝漏電開關和觸電保安器，隔離刀閘。5、照明部分（1）、移動燈具應使用安全電壓，特別是移動碘鎢燈應使用36V。（2）、特殊場所使用安全電壓照明器，在特別潮濕場所及金屬容器內工作的照明電源電壓不得大于12 V。（3）、照明系統中每一個單回路上應裝漏電保護器，燈具和插座總量不應超過25個，功率小于3KW，并應裝設熔斷電流為15A以下的熔斷器保護。（4）、照明燈具的金屬外殼必須作保護接地，在露天

44、工作的燈具應選用防水型燈具。（5）、室外燈具距地面不得低于3m，室內燈具不得低于2.4m，若低于上述值，則應采取安全電壓36V。五、接地保護及防雷1、保護接零（地）的地線截面，應按下列要求選擇，一般最小不小于2.5m的銅絕緣線，當相線截面S16 m時，地線PE的截面與相線相等，當16S35 m時，PE線為16 m；當S35 m時， PE線為S/2的截面；2、接地線要用雙色多股導線，其接頭要壓線鼻子。雙色線只能作地線不能作相線。壓接地線的螺栓要用鍍鋅螺栓，并且加上彈簧墊圈，不許纏繞和螺母松動。3、保護接地必須在總配電箱處重復接地外，還必須在線路中間和末端作重復接地，重復接地裝置必須有兩根接地線引

45、出，并有外露連接點。4、保護地線上不得裝設熔斷器和開關，保護地線不得和工作零線相接。5、電器設備的金屬外殼、安裝電氣設備的機架、外排接地等，應有明顯的外露接地點。6、鋼井架及其設備、鋼腳手架均要與接地裝置相聯。若鋼井架的高度超過其它構架則也應有單獨的妝地裝置，其接地電阻小于10歐（可利用樁基礎作接地裝置）。六、安全用電管理措施1、施工現場的一切用電設備的安裝必須嚴格執行施工組織設計，施工時，技術人員必須到現場向電氣工人進行技術、安全交底，安裝完工后，必須會同技術、安裝部門共同驗收合格后才允許通電運行。30KW及以上的施工機械安裝后應會同質量安全部門檢查驗收合格才允許通電投入運行。2、接地裝置必

46、須在線路及其配電裝置投入運行前完工，并會同設計者及質量安全部門共同檢測其接地電阻數值。接地電阻不合格者，嚴禁現場使用。3、在建筑工程不得在高、低壓線路下方搭設作業棚或建造生活設施。在建筑外電線路的邊線之間必須保持4m的距離，機動車架空線路的最低點不小于6m。4、一切用電施工機具運至現場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢查各部分電氣附件是否完整無損。絕緣電阻小于0.5M（手持電動工具及潛水泵應按具體的規定），電氣附件損壞的機具不得安裝使用。5、現場電工必須嚴格遵守安全操作規程，維修電氣設備時應斷開電源，驗明三相無電，并在開關的手柄上掛上“嚴禁合閘、有人工作”的標示牌方能進行工作。6、現場電工不得隨

47、意調整自動開關脫扣器的整定電流、漏電開關電流或開關、熔斷器內的熔體規格。對重要的干線及大型施工機械的配電裝置作調整，必須得到電氣質安員同意。7、現場的電氣設備必須由持證電工安裝、維修，非電工不得私自接線、維修。8、運行中的漏電開關發生跳閘必須查明原因才能重新合閘送電，發現漏電開關損壞或失靈必須立即更換，不許擅自修理漏電開關。七、電氣防火及觸電救護1、認真貫徹“預防為主，防消結合”的方針，從組織、物資、措施等方面進行落實。2、發、配電房必須配備足夠的絕緣滅火器材和砂箱，滅火器材應放置在方便易取的地方。滅火器材應定期檢查，發現過期、失效應立即更換。3、發、配電房的運行人員必須持縣、市以上勞動行政部

48、門核發的電工操作證上崗，值勤人員不得離開工作崗位。4、施工現場不得使用明火電爐或不符合安全要求的電熱設備，不得使用多用插座及分火燈頭，照明燈具必須使用護套線。5、現場辦公室、臨時工作間及維修間不得使用超過100W的白熾燈，臨時宿舍不得使用超過40W的白熾燈。6、大功率（100W及以上）的室外（施工照明）照明燈具下方不得堆放易燃、易爆物品，燈具與易燃物的距離不得小于3m。7、不得在電線上吊掛雜物及衣服等物品。8、發生火災時，盡量斷電滅火，無法斷電的可以使用二氧化碳、四氧化碳，干粉滅火器，滅火時噴咀距離帶電體為1m，不要用水滅帶電火災。9、發生人體觸電時，要立即切斷電源或使人離開帶電體。對觸電者依實際情況進行人工急救，絕對不要隨便停止搶救行為。