1、1.工程概況及特點1.1工程概況工程名稱：本工程為海關、華海嘉園、包鋼供熱工程，管徑DN250、DN200、DN150、DN125、長399.98米。工程地點：青島開發區阿里山路建設單位：青島經濟技術開發區市政公用局設計單位：沈陽市市政工程設計研究院工程簡況：本工程為海關、華海嘉園、包鋼供熱工程，管徑為DN250、DN200、DN150、DN125，熱力管道敷設及土建工程，全長約399.98米左右。設計溫度為130/70，其附件耐溫為150、耐壓2.5MPa。供熱管道采用預制直埋保溫管，制作要求符合高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管（CJ/T114-2000）規定，材質20#鋼，保

2、溫材料為聚氨酯泡沫塑料，外護高密度聚乙烯套管，管道保溫前均要做防腐，刷鐵紅醇底漆兩遍，彎頭采用預制管件，采用熱推彎頭。采用直埋敷設方式，覆土深度0.8米。直埋固定墩：砼強度等級為C20，墊層為C10，鋼材A3，焊材E43，設計地耐為150KPa，全部回填土分層夯實，當鋼筋斷開與套管相接時全部焊接。安裝要求波紋補償器必須按圖紙要求冷緊量進行預拉伸安裝。使用波紋補償器管段必須按圖紙所注管架位置安裝導向支座以確保管道同心度。疏放水點由平面圖所注管架位置安裝。根據現場實際情況將凝結水排至附近水溝或下水道。管道焊接：直埋預制保溫管鋼管的焊接，必須嚴格執行現行標準工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB502

3、35-97），現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范和城市供熱管網工程施工及驗收規范（CJJ28-89）。直埋供熱管道焊接人員，應持省級勞動部門頒發的焊工考試委員會或地市級勞動部門頒發的考試合格證書，方可在合格證書準許范圍內施焊。鋼管采用手工電弧焊接，焊條型號應根據母材材型號選擇。國產管道其焊條規格、焊接電流及焊接層可參照圖紙進行。焊縫全部采用單面焊，雙面成型工藝。鋼管焊縫內部質量標準按照鋼焊縫射線照片及等級分類法的規定評定，合格標準為三級，本工程采用射線探傷，管道間、管道與管件間進行100%無損探傷檢驗。全部焊口都應打上焊工鋼印，做好檢查記錄，記入檔案。管道焊口檢驗按（CJJ28-89）的

4、規定進行。管道安裝探傷完畢以后應進行強度試驗驗收，應達到現行規范的要求，管道進行強度試驗，水壓強度試驗壓力為1.5Mpa。穩壓1 小時，以壓力不降、無滲漏為合格。1.2工程特點本工程系熱力管網工程，具有以下主要特點：該工程固定支墩為現澆混凝土結構，井室為鋼筋砼結構，必須保證質量，抓好混凝土結構施工，克服質量通病。工程量大，工期短，必須加大投入，保證工期，以盡早給建設單位一個滿意的產品。2.編制依據、工程目標和實施措施2.1編制依據招標文件及招標答疑。施工設計圖紙。國家現行的施工規范及省、市有關標準、法律、法規等文件?，F場實地踏勘。我公司內部文件、管理制度等。建筑地基基礎施工質量驗收規范GB50

5、202-2002；建筑地基處理技術規范GJ79-91；混凝土工程施工質量驗收規范GB50204-2002；鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-96；鋼筋焊接接頭試驗方法JBJ27-86；建筑軟弱地基基礎設計規范DBJ-10-91；城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-89現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-9工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-89壓力管道安全管理與監察規定國家質量技術監督局建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001現場臨時用電安全技術規范建筑機械使用安全技術規程建筑施工安全檢查標準（J

6、GJ59-99）2.2工程主要管理目標我公司按照“質量第一、科學管理、精益求精、用戶滿意”的既定質量方針，以一流的管理水平，一流的工程質量，一流的施工速度為本。根據工程特點，總結我公司歷年來的施工實踐經驗，我公司鄭重確定如下目標：質量目標：一次性驗收合格。工期目標：本工程控制總工期為22天。管理目標：發揚本企業“務實、從嚴、創新”的精神，科學管理、嚴格管理、精益求精，廣泛采用建設部推廣的“十項新技術”和其它先進的施工工藝，提高工程質量，加快工程進度。2.3實施措施組織措施本工程在組織實施中，把其列為我公司重點工程，無論在組織上、思想上、物質上都高度重視，公司將由分管領導專門負責。自始至終掌握著

7、工程的每個環節和動態，定期或不定期召開會議，參加工程的指揮和協調。在公司范圍內對管理人員、勞動力、機械設備、周轉材料平衡調配，優先滿足本工程的施工需要。我公司在長期的施工經歷中，承擔了多項難度大、要求高、責任重的工程項目，是一支技術過硬、作風頑強、善打硬仗的隊伍。近年來，公司承建了一系列賓館、銀行、商廈、學校、工業廠房、民用住宅。曾多次榮獲市級優質工程，合同履約率達成100%，工程質量優良率在本地區內名列前茅。我公司將成立了一個素質好、技術高、強有力的現場管理班子。配備項目經理、技術負責人、施工員、質安員等（具體管理人員名單見附件）。在施工過程中，項目部自始至終掌握著工程的每個環節和動態，定期

8、或不定期召開會議，及時有效的解決施工中的各類問題。在組織上確保目標的實現。保證措施目標管理：我公司將嚴格按照ISO9001質量體系標準對各項目標進行管理,做到目標的層層落實,并在實施過程中進行調控，運用動態控制的原理,對工程的全過程進行控制,以確保本工程各項目標的實現。勞動力管理：由公司勞動人事科組織經過培訓、有經驗、技術力量強的各工種勞動力，滿足本工程需要。項目部根據工程各階段進展和實際需要，合理計劃各分部分項工程所需勞動力，列出計劃表，以便及時調集勞動力，保證工程進度，減少窩工，降低不必要的成本支出。材料管理：加強材料進場的管理工作，嚴格按照施工場布圖進行材料堆放，做到材料分類堆放整齊，材

9、料標識明確，杜絕亂堆亂放現象，以確保整個施工場地整齊、清潔。在工程施工過程中，每月編制作業計劃，精確計算出計劃材料需要量，填好材料計劃表，經指揮部批準后，由現場負責材料采購，確保材料供應充足、及時。我公司材料部門在長期的工程管理工作中積累了豐富的經驗，掌握了大量的材料信息及貨源，具有極強的材料組織能力。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅實的基礎。協調管理：本工程在施工過程中要處理項目內外大量的復雜關系。我公司將制定詳細的組織協調措施，以保證項目目標的實現，充分調動工作人員的積極性，提高項目組織的運轉效率。在協調管理過程中，首先要處理好項目內部關系，明確項目內部人際、組織和需求關系，保

10、證項目的正常運轉。其次，要協調好與建設單位、設計、監理等近外層的關系，以確保工程的順利進展。另外，要協調好與政府、司法、金融、新聞等遠外層的關系，以減少外界的干擾。3.施工部署3.1土建部分施工部署3.1.1施工準備工作計劃定位測量：承建本工程后，施工人員馬上進場按照總平面圖及軸線平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場內選擇合適的位置設置控制主軸線基準線（龍門樁），設置控制標高的水準點，數量不少于2個，該水準點在整個施工過程中予以保護，不受損壞。修建臨時道路：根據施工場布圖的要求及結合總圖布局，做好路基，并應符合文明施工保證措施中的有關要求。敷設施工臨時用電線路：根據不同階段的施工要求，按規定

11、架設臨時用電線路，具體布置詳見施工現場平面布置圖。敷設施工臨時用水管路：根據不同階段的施工要求，敷設施工臨時用水管路，管路布置詳見場布圖，水管穿越道路時，應有一定的埋置深度，并穿套管保護，冬季施工外露水管應做好管道保溫工作。臨時生活、生產用房的搭設：根據不同施工階段的需要搭建臨時生活、生產用房具體布置詳見施工場布圖。搭設要求除滿足生產、生活的要求外，還應符合文明施工的要求。消防設施的設置：在不同的施工階段均應按有關規定及實際要求配備必要的消防設施和器具，配備要求詳見安全、消防保證措施中有關消防管理的要求。3.1.2施工總體部署根據本工程的結構特點和施工周期的實際情況，確保工程質量和施工工期。本

12、工程配備足夠的安裝、土建施工及運輸設備（詳見施工機械配備一覽表），合理調度各工種機械使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實時效，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。按照施工進度網絡圖的要求，進行流水作業，特別注意主體施工階段各工種的施工搭接。并督促各專業施工隊伍配合作業，使整個工程的進度始終處于受控狀態。具體進度安排詳見施工進度計劃表。3.1.3勞動力安排計劃工程進度的快慢、很大程度上取決于勞動力的數量和合理的安排，根據本工程的具體情況，現對該工程各施工階段的勞動力數量計劃如下：序號工種單位數量備注1.鋼筋工人8根據實際情況調整2.模板工人15根據實際情況調整

13、3.砼工人8根據實際情況調整4.機械工人4根據實際情況調整5.電焊工人6根據實際情況調整其它專業施工項目，由專業隊伍施工。各工種按施工進度計劃要求，按分工不同，流水作業。3.1.4原材料、半成品的采購供應原材料半成品采購及時與否，質量的優劣是直接影響施工進度和工程的重大因素，必須認真地搞好這項工作。工程的材料采購供應主要有二種計劃：甲方供應和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質量上、單價上、供應能力上把關，嚴格遵照公司文件進行組織采購。甲方供應材料：這類材料由我公司項目部提前向甲方提交月度需用材料計劃申請表，申請表要表明材料品種規格、數量、交付日期，在材料進場時負責驗收。自行組織采購材

14、料：工程需用材料采購必須遵照公司有關文件規定，對供貨方進行供貨質量、能力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應，進場時按相應程序文件規定進行驗收。3.1.5主要機械設備及周轉材料配備計劃充足、精良的施工機具、設備及周轉材料對單位工程能優質、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機械設備均由公司統一調度配備。根據本工程特點，經我公司考慮，同時對下列所需設備進行篩選落實，進行全面維修、保養，并隨時運至施工現場進行安裝、調試、運行，以保證這些進入現場的設備在使用過程中的完好性。計劃投入的主要施工機械設備（見機械設備表）3.2

15、安裝部分施工部署施工管理在配合施工時，安裝將盡量少占現場；在建筑物施工時，充分利用合理場布，以分散現場壓力。臨時設施搭建在業主劃定的施工用場地范圍之內，經統一規劃后方可實施。臨時設施區及現場中心地點，設總安全配電箱各一臺，并根據實際需要在加工棚、及現場施工地點配備安全分配電箱，施工班組在施工點配備手提式安全配電箱。施工現場臨時加工和露天材料堆放場地，應設置臨時圍護設施，以確保現場文明施工。施工進度計劃及施工工期保證措施總體安裝工程工期確保與土建同步，力爭提前完成。施工工期保證措施縮短施工工期，盡快發揮投資效益，是我們施工企業的主要奮斗目標。集中力量，精心組織，精心施工，確?？偣て谟媱潓嵤Ｔ谑?/p>

16、工組織上我們在人力、物力方面優先保證此工程項目的需要，需要時確保多梯隊連續施工。教育職工明確把建筑產品按時交付使用是我們施工企業的宗旨，確保工期維系著企業的信譽與形象，激勵職工充分發揮積極性和創造性是至關重要的環節。配備齊全、合理的安裝作業隊人員，勞動力安排充足。加強施工準備工作，對各種技術準備、組織準備、物質準備、作業條件準備等要充分，因為這些是保證施工順利進行的前提。認真熟悉建設文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設計要求、適用規范和工期要求，編制出切合實際的確?？偣て诘氖┕みM度網絡圖，關鍵節點要準時到位。對土建以及裝飾的配合與銜接要作好，在監理和建設單位代表的統一指揮下，與有關施工單位密切協作

17、、統籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創造施工條件。材料供應及工藝設備供應情況和設計出圖、變更情況以及相關單位的進度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認真對待并采取相應措施予以解決，充分發揮本企業的優勢，按時保質、保量地保證物資材料的供應。注重現場管理，施工現場是出產品的地方，建筑產品是否如期完成，質量好壞，在很大程度上決定于現場管理水平。管理的標準是保持連續均衡的施工，嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場的人、機、料、法、環進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。在現場施工場地狹小的情況下，要充分利用本企業自己

18、的加工場地，預制加工材料，保證施工的順利進行。服從項目經理為首的施工調度中心，調度的主要任務是：掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調度，保證施工按計劃正常進行。及時同有關單位互通信息，掌握施工動態，協調內部各專業工種之間的工作，注意后續工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現的各類問題。及時了解材料、設備供應動態，對缺口物資要做到心中有數并積極協助調劑，如對工程進度產生影響時，要提出調整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，使總進度計劃不至于受到影響。在公司內擇優選擇優秀技工充實擴大，工種齊全、專業配套、技術結構合理、主輔搭配恰當，人員要求崗位技能熟練質量意識強，協作精神好，

19、吃苦耐勞，作風正派，經過培訓，持證上崗。非技術工種可在社會務工人員中錄用。非技術工種人員要求身體健康、遵紀守法，有在建筑安裝工地務工經歷，有配合技工作業基本技能和安全生產知識。進入施工高峰期，現場勞動力需求成倍增加，公司內部迅速調遣后備梯隊，應急出擊，滿足現場需要。配備的勞動力按計劃分批進場。公司提供全部滿足施工需要的運輸、吊裝機具，管道加工成套設備，安裝用一般和特種施工機具、檢測試驗設備。施工機具、手工器具、檢測試驗設備按計劃準時進場。降低成本措施加強工程的成本管理工作，編制工程成本控制計劃，增收節支，定期進行工程成本分析，采取措施降低費用開支，增加盈利。加強現場的材料管理工作，做到用料計劃

20、準確無誤，按工程進度的需要，組織不同品種、規格的材料分批進場；材料的采購要貨比三家，最后確定供貨單位；批量材料爭取由生產廠家直供，以減少中間流通環節，降低材料采購、供應成本；進場的材料和設備要避免或減少露天堆放時間，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領料，合理用料，降低材料的損耗量。加強勞動力的調度和管理工作，按工程進度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承包責任制，工資分配同所完成的工程量和工程質量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產用工。施工機具配備要合理，選用效率高的施工機械，提高生產效率和機械化水平。選用先進、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴大預制加工面，提高

21、預制加工效率，減少工程費用。合理組織施工，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，后期施工工程量集中，工期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相應措施，做到邊配合，邊預制，有安裝條件的部位和工作內容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對安裝單位的壓力，做到均衡施工。在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新機具，有利于提高施工效率，采用新技術、新材料，對提高工程質量和降低工程成本有重要意義。注重技術革新和合理化建議工作，以確保工程質量、進度和降低成本目標的全面實現。注重工程的收尾和及時交付使用，保證及早發揮投資效益，在施工過程中，對工程設計變更資料做到及時簽證和費用結算，工程完工后在

22、一個月內拿出全部工程結算資料，做到工完、場清、帳清，使企業的效益及時得到體現，保證資金的回攏和正常運轉。施工配合安裝與業主及監理的配合施工前應了解業主的相關規章制度，并教育施工人員應嚴格執行；定期與業主及監理召開現場協調會，處理施工中遇到的問題。在指定地點安排臨時庫房，存放施工機具及材料，并自行負責安全。及時將施工中的問題反饋給業主及監理，有些問題需協商解決。將施工組織設計和專業施工方案提供給監理審核。施工過程中應嚴格接受業主及監理的監督。安裝與設計院的配合施工前應仔細審閱圖紙，及時向設計院提出圖紙的疑問，并認真接受設計院的設計交底，徹底領悟設計意圖。及時將施工中的問題向設計院反映，尋求解決。

23、根據施工經可向設計院提出較好的建議。嚴格按圖施工，未經設計院的書面許可，不得擅自修改。安裝與土建的配合安裝專業是整個施工過程中的一部分，在施工全過程中必須尊重管理方，履行應盡的義務，享受相應的權利。服從管理、對于制定的施工目標和進度，必須服從和執行。在施工和組織上保持協調一致。組織上協調即指施工管理人員協調處理工程施工過程中所出現的問題，保持整體的統一協調性。在施工中，安裝方必須參加協調會；必須每月提交安裝作業計劃及進度月報表。4.主要分部工程施工方案4.1土方工程溝槽開挖在挖土過程中，經常檢查土質、地下水位等情況變化，出現異常隨時同有關方面聯系。如基槽局部碰到暗浜，應將淤泥清除，換填粗砂或級

24、配砂石，分層夯實。土方挖至基底標高后，在基坑底一側挖好排水集水坑。使底積水能及時排盡。基底浮土須全部挖除。挖至標高的基底土嚴禁擾動，待挖土結束后。及時辦理地基驗槽與隱蔽驗收簽證手續。回填要求覆土前管道試壓應達到城市供熱管網工程施工及驗收規范驗收合格標準。管底鋪砂150mm厚的風化砂（或粗砂、石粉），管道胸腔部位填風化砂（或粗砂、石粉），回填范圍為保溫管頂以上150mm以下部位，其他部位可回填原土夯實?；靥钔帘仨毞謱雍粚?分層回填厚度宜20-30cm之間，采用蛙式打夯機夯實。4.2井室工程4.2.1模板工程：本工程所用模板配備：采用組合鋼模板支設。鋼模及支撐在挖土完成前進場，并刷脫模劑分類堆放。

25、支基模須達到下列要求：要保證結構和構件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確性。有足夠的穩定性，強度和剛度，可靠的承受新灌筑砼的重量和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載。模板接縫嚴密，不大于1.5mm，確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過2mm。支撐的支承部分，必須安裝在堅實的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑基礎砼時不發生漲?，F象。模板安裝完成后必須對軸線、尺寸、標高進行復核。其制作及安裝質量須符合設計及規范要求。4.2.2鋼筋工程鋼筋工程嚴格按施工圖紙施工。鋼筋制作在現場進行。制作前，鋼筋翻樣單須經工地技術負責人復核。鋼筋綁扎接頭必須符合下列規定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的

26、10 倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內，一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開。采取焊接，接頭數量在受拉區占總數量不得超過50%。插筋下端用90 度彎鉤與基礎鋼筋進綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個柱直徑，以便連接。電弧焊搭接須確保焊接質量。盤圓鋼筋須調直，基梁底部及側板內鋼筋邊（下）要墊合適的墊塊。鋼筋的交叉點、轉角處，應用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直線上。箍筋未端彎鉤應符合設計要求。當無具體要求時，應大于或等于90 度。平直部分長度，不應少于箍筋直徑的10 倍。鋼筋綁扎完畢后，澆砼前要隨時

27、清理基層和模板內的垃圾，并由鋼筋班班長自檢綁扎質量，發現不合理之處應及時糾正。4.2.3砼工程：井室所用砼為C20砼， 混凝土澆搗前先搭好架子，鋪好車道，做好各項準備工作。砼養護由專人在砼澆搗后12 小時內澆水養護，次數以經常保持濕潤狀態為宜。砼的施工要點：砼運輸中應防止爆曬，雨淋。每次砼施工完畢，應及時沖洗車內粘附的砼。澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質量。澆筑砼應連續分層進行，如必須間歇時，應在前層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢，一般不超過二個小時。砼澆筑層的厚度，一般不大于300mm 一層，層與層之間采用斜槎接合，角度不大于45。在澆

28、搗基礎砼前，項目部先自檢，核準符合設計及施工規范后，然后經公司質檢員嚴格檢查合格，通知監理人員、建設單位復驗，合格辦理隱蔽工程驗收書面手續后方可施工。砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒的移動間距不得大于作用半徑的1.5 倍，以防漏振；振搗操作要領為快插慢拔，振點持續時間為20 秒。施工縫應留設在結構受剪力較小且便于施工的部位，其處理應符合以下規定：已澆灌的砼，其抗壓強度不應小于1.2Mpa;在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂漿；砼應細致

29、搗實，使新舊砼緊密結合。4.3固定支墩4.3.1模板采用組合鋼模板，48鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各構件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線、標高要認真進行復核，做好技術復核記錄。模板拼縫要緊密，防止砼漏漿以免影響砼質量。模板每翻拆一次均應清理上油，梁底板待砼強度達到以上方可拆除，柱模、梁側模在保證拆模時不粘模不損壞砼的前提下均可及時拆除。拆除模板時不準野蠻操作，不準損壞混凝土構件，拆除的模板應及時分類堆放整齊。4.3.2鋼筋制作鋼筋的加工和堆放必須根據材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放

30、，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。加工視結構施工情況，不得拖延施工進度。鋼筋進場，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。清理不凈堅決不用。圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不得使鋼筋截面減。鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：級鋼筋端部做成180彎鉤,彎心直徑為2.5d,平直部份長度3d；箍筋端部做成135的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部份長度10d.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D 不少于鋼筋直徑的5d.鋼筋的焊接:本工程鋼筋均采用閃光焊,

31、在工程鋼筋進場和焊接后必須送試驗室進行抽樣試驗,合格后方可投入施工.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。施工順序：套柱箍筋豎向受力筋綁扎畫箍筋間距綁箍筋驗收。施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與非轉角部位的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的

32、彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應根據設計要求加密。在柱模封閉前，每隔1000mm 綁扎保護層墊塊，以保證主筋保護層厚度準確。施工班組應接受技術負責人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準確操作。鋼筋應經驗收合格后方可進入下道工序施工。4.3.3混凝土工程混凝土澆筑必須注意以下幾個問題：砼澆搗前，必須編制詳細的砼作業流程計劃。先進行鋼筋、模板的施工，驗收合格后方可進行砼的澆搗。澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板內雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm 的應堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿處理。新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50

33、 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500 以內，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫。在混凝土澆搗時，柱砼應分皮振搗，高度不超過400500，在振搗上皮混凝土時，振動棒應伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土緊密結合，振動棒應“快插慢撥，插點均勻”。并控制在下皮混凝土初凝之前?；炷翝仓褂貌迦胧秸駝悠鲬觳迓龘埽妩c要均勻排列逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動器作用半徑1.5 倍（一般為300400mm）。澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時注意預留洞、預埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發現后應立即停止澆筑，并應在已澆筑

34、的混凝土初凝之前修整完畢?；炷翝仓瓿珊螅瑧?2 小時之內加以覆蓋，并澆水養護。夏天加蓋草包或塑料薄膜養護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結構存在隱患。拆模時間要由現場施工員嚴格控制，必須按規范規定設置與構件砼同條件養護的砼試塊，待試塊強度經試壓達到設計和規范規定的強度后方可拆模。5.供熱管道安裝工程施工方案5.1施工準備管材、管道附件、閥門、標準件等，按設計要求加工或購置。鋼管的材質和壁厚偏差應符合國家現行鋼管制造技術標準，必須具有制造廠的產品證書，證書中所缺項目應作補充檢驗。制作卷管、受內壓管件和容器用的鋼板，在使用前應作檢查，不得有超過壁厚允許負偏差的銹蝕、凹陷以

35、及裂紋和重皮等缺陷，發現的局部缺陷應進行修補。條對不同生產廠提供的各種規格的管材均應進行不少于一組試件的材質化學成分和機械性能檢驗。對已預制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴格的防止損壞的技術措施，并認真實施。管件制作和可預組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經檢驗合格。管子、管件、閥門等安裝前應按設計要求核對型號并按本規范相應規定進行檢驗。5.2管道預制根據現場情況，在不同的管道安裝區域設置管道預制區，并配備精良的施工機具，加大預制深度。5.2.1管道下料、切割鋼管道采用火焰切割或機械切割，采用熱熔切割時，必須保證尺寸正確，表面平整，并將氧化層打磨掉。管道上的焊口應躲在管線支

36、吊架，并便于施焊和檢驗。預制的管段應有預留段，以調整安裝產生的誤差。5.2.2管道預制加工好的管段組對前要進一步核實各管段的尺寸、方向，下料后要用記號筆在管段兩端標注與單線圖相一致的焊縫編號，并嚴格按單線圖所標焊縫編號進行組對。因現場需要而發生焊縫增加時，在單線圖上相應位置標注焊縫編號，焊縫編號為前一個焊縫號加上“-1”“-2”等。預制管段各部分尺寸需要符合設計要求，其允許偏差規定如下： 每個方向總長偏差5mm；間距偏差為3mm；轉角偏差為3mm/m，管端最大偏差為10mm；管道預制成型后，應編號標識清楚，將管內清掃干凈逼供內檢查確認內部無雜物后，用管口專用堵頭進行封堵，分區妥善存放。5.3管

37、道安裝5.3.1安裝準備工作與管道安裝有關的土建工程施工完畢經檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續。與管道連接的設備經找正合格、固定完畢，二次灌漿達到要求，校對設備上為安裝或焊接管道支吊架用的護板，其位置及數量應滿足管道安裝的要求。5.3.2管道安裝管段在安裝前應用壓縮空氣進行吹掃，以確保管內無雜物，保持清潔。管道安裝前，應對已完工設備及管架工程進行驗收，確認符合管道安裝要求，并達到條件后安裝配管。管道安裝時，應盡量使用正式支吊架，且不應使其重量作用與轉動設備和機械上，不得強制對口或改變墊片厚度來補償安裝誤差，安裝工作如有中斷，須及時用專用堵頭封閉敞開的管口和閥門。焊縫及其它連接件的設置應

38、便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架。嚴禁在已安裝完的管道上開孔，如確實需要，需采取措施避免鐵屑等落入管內。管道系統接地引線，宜采用焊接形式。管道安裝允許偏差見下表項目允許偏差（mm）坐標 15標高 15水平度 2/1000最大50垂直度 3/1000最大505.3.3安裝注意事項對設備進出口管道，特別是進口管道嚴格清掃，做到徹底無雜質、焊渣、銹皮等物。管道安裝不允許對主機產生附加應力，不得用強拉、強推、強扭的方法來補償安裝偏差。管道與設備做到自由對中，在自由狀態下，管道法蘭面應與機體進出口法蘭面平行，其偏差范圍應符合規定要求。按到與設備連接時，在設備聯軸節處用千分表監測其位移。5.3.4管道

39、焊接焊接方法選擇焊接內容焊接方法管線DN50mm采用手工鎢極氬弧焊（WS）管線DN50mm采用氬電聯焊（WS/D）焊接環境要求焊接的環境溫度應符合規范對焊件焊接氣溫的要求和焊工操作不能受影響。焊接時風速不能超過下列規定，當超過規定時，應有防風設施。手工電焊：8m/S；焊接電弧1m范圍內的相對濕度不得大于90%。焊件表面受潮、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風期間，焊工及焊件無保護措施時，不能進行焊接。焊接坡口加工坡口加工采用氧乙炔焰過機械加工兩種方法。管道的坡口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸縮口，熔渣、氧化鐵及鐵屑應清除干凈。坡口斜面及鈍邊端面不平度小于0.5mm。坡口尺寸應符合要求焊

40、接前坡口清理及檢查：采用熱加工的坡口，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。組對前將坡口及內外表面不小于20mm范圍內的油、漆、銹等清除干凈，且不得有裂紋、分層等缺陷。組對及定位焊壁厚相同的管道組對時，應使用內壁平齊的。壁厚不同的管道組對時，應將壁厚削薄后組對。定位焊采用根部定位焊縫，且作為正式焊縫的組成部分，定位焊焊接工藝與正式焊接相同。管道焊接起焊點在兩定位焊縫之間。嚴禁在坡口以外的母材表面引弧和試驗電流，地線與焊件緊密可靠連接。注意引弧和收弧質量，弧坑要填滿，多層焊的接頭要錯開并注意層間清理。管道焊接嚴禁管內形成穿堂風。手工鎢極氬弧焊時，采用小電流

41、、短弧焊，保持適當的焊接速度，控制熔池溫度不要過高。手工電弧焊進行蓋面焊時，采用小電流、短弧焊操作。焊縫檢驗焊縫檢驗分為表面質量檢查和焊縫無損探傷檢查，焊縫表面質量檢查合格后，方可進行焊縫無損探傷檢查。焊縫檢驗按照規范執行GB50235-97。當探傷不合格時，在該焊縫延長方向加倍探傷，如仍不合格，則該焊縫所焊的焊縫應全部探傷。經檢查不合格的焊縫應進行返修，返修后應按原規定進行檢查。每條焊縫翻修不得超過2次。5.4法蘭和閥門安裝閥門檢驗熱力管網工程所用的閥門，必須有制造廠的產品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；未經工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門，應按國家現行標準工業管道工程施工及驗

42、收規范（GBJ235）的規定進行檢驗；熱力管網主干線所用的閥門及與熱力管網主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關閉、保護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。閥門安裝按設計規定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內。蝶閥、節流閥的閥桿應垂直安裝。閥門應在關閉狀態下進行安裝；閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調整，達到靈活、可靠、無卡澀現象，開關程度指示標志應準確；集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列

43、；鑄鐵閥門運輸時，應平穩起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應防止重物撞擊和由高空墮落；不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。法蘭連接應符合下列要求：法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于mm。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；法蘭連接應保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的并保證螺栓能自由穿入；墊片的材質和涂料應符合設計規定，大口徑墊片需要拼接時，應采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應與法蘭密封面相等；嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法

44、進行法蘭焊接；螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；法蘭連接應使用同一規格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應不超過倍螺距，需要用墊圈調整時，每個螺栓只能用一個墊圈。5.5補償器安裝和管道的冷緊、熱緊補償器的安裝:水平安裝時，垂直臂應水平放置，平行臂應與管道坡度相同；垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管；補償器處滑托的預偏移量應符合設計圖紙的規定；補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應不超過10mm；在管段兩端靠近固定支架處，應按設計規定的拉伸量留出空隙，冷拉應在兩端同時、均勻、對稱地進行，冷拉值的允許誤差為10mm。波紋補償器安裝

45、:應進行外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差：公稱直徑大于1000mmm的為；小于或等于1000mm的為mm，波頂直徑偏差為mm；應進行預拉伸或預壓縮試驗，不得有變形不均現象；內套有焊縫的一端，在水平管道上應迎介質流向安裝，在垂直管道上應將焊縫置于上部；波紋補償器應與管道保持同軸，不得偏斜；安裝時，應在波紋補償器兩端加設臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設施，并檢查是否有不均勻沉降。靠近波紋補償器的兩個管道支架，應設導向裝置。自然補償管段的冷緊應符合下列要求：冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規定；冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規定；冷緊段兩

46、端的固定支架應安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達到設計強度，管道與固定支座已固定連接；管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應預留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應按設計位置預壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔管子荷重；管段上的其它焊口已全部焊完并經檢驗合格；管段的傾斜方向及坡度符合設計規定；法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊；冷緊口焊接完畢并經檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；管道冷緊應填寫記錄。安裝疏水器疏水器應按設計或標準圖組裝并安裝在便于操作和檢修的位置，安裝應平整，支架應牢固。連接管路應有坡度，出口的排水管與凝結水干管相接時，應連接在凝結水干管的上方；疏水器必須裝過濾網并設旁通管；疏水器后

47、必須裝設檢查閥門；管道和設備需設疏水器時，必須做排污短管（座），排污短管（座）應有不小于150mm的存水高度，在存水高度線上部開口接疏水器，排污短管（座）下端應設法蘭蓋。安裝水位表水位表應有指示最高、最低水位的明顯標志，玻璃管的最低可見邊緣應比最低安全水位低25mm，最高可見邊緣應比最高安全水位高25mm；玻璃管式水位計應有保護裝置；水位表應有放水旋塞或放水閥門，放水管應接到安全地點。安全閥安裝安全閥安裝前應按下列規定進行檢驗：在兩個方向檢查其垂直度，發現傾斜時應予以校正；安全閥在安裝前，應按設計規定進行試調。當設計無規定時，其開啟壓力為工作壓力的1.051.15倍，回座壓力應大于工作壓力的0

48、.9倍。試調時壓力應穩定，每個安全閥開閉試驗不應少于三次。調校條件不同的安全閥應在試運行時及時調校；安全閥的最終調整，應在熱力網達到設計壓力參數時進行，開啟壓力和回座壓力應符合設計規定值。安全閥最終調整后，在工作壓力下不得有泄漏現象；安全閥調整合格后，重作鉛封，并填寫安全閥調整試驗記錄。杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架；彈簧式安全閥要有提開手把和防止隨便擰動調整螺絲的裝置；靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置；沖量式安全閥沖量接入導管上的閥門要保持全開并加鉛封；蒸汽管道和設備上的安全閥應有通向室外的排汽管、熱水管道和設備上的安全閥并應有接到安全地點的泄水管。在排汽管和泄

49、水管上不得裝設閥門。安裝壓力表壓力表應安裝在便于觀察和清洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響；壓力表應設有內徑不小于10mm的緩沖管；壓力表和緩沖管之間應設閥門、蒸汽管道安裝壓力表時不得用旋塞；壓力表的滿刻度值，當設計無規定時，應為工作壓力的1.5-2倍。5.6防腐工程涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數及表面標記等應符合設計規定。涂材應有生產廠的合格證書，過期的涂料必須經檢驗部門檢驗合格后方準使用。設計對涂漆種類和層數無規定時，涂漆不得低于下列標準：明裝無保溫層管道、設備和容器，必須涂一道防銹漆，兩道面漆，有保溫層時，應涂兩道防銹漆；涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應按輸熱介質溫度及環境條件進行選

50、擇。多種涂料配合使用，應參照產品說明書對涂料進行選擇，使各涂料之間性能適應，配比合適。調制成的涂料內不得有漆皮等影響涂刷的雜物，并按涂刷工藝要求稀釋至適當稠度，攪拌均勻，色調一致，及時使用。涂料應密封保存。漆膜基面應清理干凈，露出基面本色，如果用噴砂法除銹、壓縮空氣應干燥、潔凈，不得含有油脂和水分，除銹后的鋼鐵表面應呈暗灰色并及時涂刷第一層底漆。自然干燥的現場涂漆應防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前，不得進行下道工序施工。涂漆質量與基面粘結牢固,厚度符合要求，面層色調一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔；漆膜均勻、完整，無漏涂、損壞；色環間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。涂漆施工宜在溫度

51、為5-40的清潔、干燥、通風良好的環境中進行，在雨雪及大風天氣中，應有遮擋。在氣溫不低于，空氣相對濕度不高于的環境中，可不采取預熱措施直接涂漆，當空氣相對濕度高于或金屬表面上凝有霜露時，應采取預熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。環境溫度低于時，應按照涂料的性能摻入可促進漆膜固化的摻合料，并將漆膜的金屬基面加熱至30-40，再進行涂漆。按設計規定涂刷的底漆應均勻完整，無空白、凝塊和流痕；玻璃布的厚度、密度、層數應符合設計要求，纏繞重疊部分寬度應大于布寬，壓邊量10-15mm。用機械纏繞時，纏布機構應穩定勻速的前進，并與管子旋轉速度相配合；布兩面沾油應均勻，經刮板或擠壓滾輪后，布面無空白、不淌油和滴

52、油。防腐層的厚度不得低于設計厚度。玻璃布與管壁粘結牢固無空隙，纏繞緊密無皺折，均勻無空缺。表面應光滑無氣孔、針孔和裂紋。兩端應留200-250mm空白段。已完成涂漆的管道、設備、容器，不得作為人行道或當作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工前應提前進行修補。安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應預先涂漆，在安裝中注意保護漆膜的完好。留的未涂漆部位，在其它工序完成后，應按設計標準進行涂漆。管道的焊口部位，應加強防腐并嚴格檢查。保溫管外保護層表面應鏟平灰疤，補平凹痕，填嚴縫隙，打磨光滑，將浮灰清理干凈后，按設計標準進行涂漆。5.7保溫工程保溫材料及制品應有產品合格證和材料性能測試檢驗數據，其種類、

53、規格、性能應符合設計規定。在進入現場的每批保溫材料中，應任選組試樣進行導熱系數測定，導熱系數超過設計取定值以上的材料不得使用。保溫應在管道試壓及涂漆合格后進行。必要時應將管道連接處和環形焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。采用濕法施工的保溫工程，室外平均溫度低于時，應按冬季施工采取防凍措施。保溫層施工:保溫層厚度大于100mm時，應分層施工；應按設計規定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內用導熱系數與保溫材料相接近的軟質材料充填；支架處，保溫層應留膨脹伸縮縫。柔性材料制成的氈、席等制品，應與被保溫表面貼緊，縱向接縫應朝向下方并互相錯開，接頭處不得有空隙，雙層結構時，層間應蓋縫，表面應保持平整

54、。捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應扎緊，間距為150-200mm。用散體保溫材料和粘結材料的拌合物在管壁上制作保溫層時宜采用模灌擠壓的成型方式施工。所用材料的品種、性能、配比等應符合設計規定，成型后的擠壓強度與管壁的粘結強度、導熱系數等主要性能應不低于設計規定數值。需要在現場切斷使用的管子時保溫層與管壁之間應加塑料膜隔離層。閥門、法蘭部位的保溫結構應易于拆裝，靠近法蘭處，應在法蘭的一側留出螺栓長度加25mm的空隙。閥門保溫層應不妨礙填料的更換。有冷緊或熱緊要求的法蘭，應在冷緊或熱緊完成后再進行保溫。焊制受壓管件應在強度和嚴密性試驗完成后進行保溫。設備、容器和大管徑管道，應在防腐工程施工前焊接固定保溫層

55、用的支承件及懸掛鐵絲網用的鉤釘。垂直安裝的管道，應每隔3-5m左右裝置分段支承托架，托架寬度應小于主保溫層厚度。保溫層端部應做成60-70角的坡面，設備，容器上的人孔、手孔等需要拆裝部位，應做成45角的坡面。平整、厚度均勻，表面無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應密封。油氈防潮層應搭接，搭接寬度為30-50mm，縱向接縫應放在下部并互相錯開。接縫處用瀝青瑪王帝脂粘結密封，每隔300mm捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。纏繞式保護層應裹緊，重疊部分為帶寬的1.2，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點和終點用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結實。金屬保護層應箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷?？v縫應咬口連接

56、或搭接，接縫放在下部，環縫應起線，端部應封閉。用自攻螺釘緊固時，螺釘間距應不大于200mm，螺釘端部不得刺破防潮層。防潮層、保護層的搭接，水平管道，應按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接；垂直管道，應由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。5.8試壓、清洗、試運行試壓熱力管道工程的管道和設備等。均應按設計參數及規范的規定進行強度試驗和嚴密性試驗。管道試壓前:管道工程的施工質量符合設計要求及本規范的有關規定；管道支架已安裝調整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達到設計強度；焊接質量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫；試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經檢查確認安全可靠

57、；試壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度值應達到試驗壓力的1.5倍，數量不少于塊；試壓現場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響；試壓方案已經過審查并得到批準。管道水壓試驗:被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標記并作了記錄，閥門全開，填料密實；管道中的空氣已排凈；升壓應緩慢、均勻；環境溫度低于時，應有防凍措施；試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產生的推力不會影響運行管道的正常運行。分段強度試驗:管道內的壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩壓的min內應無滲漏；管道內的壓力降至工作壓力，用重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查。管道總體試壓應在管道

58、、設備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的1.25倍?？傮w試壓的管道長度應考慮管段分段后的受壓條件確定，管道內的壓力升至試驗壓力并趨于穩定后，應詳細檢查管道、焊口、管件及設備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。在內壓力降不超過0.598.1kpa即為合格。試壓過程中發現的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，應按規范第五章的有關規定執行。滲漏部位的缺陷消除后，應重新試壓。試壓合格后，應拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網水壓試驗記錄。清洗：供熱管網的清洗應在試壓合格后，用水進行。供熱管網的清洗方

59、法和清洗裝置應體現于施工圖設計。清洗前，應制定清洗實施方案，方案中應包括清洗方法、程度、技術要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內容，并應明確清洗的質量標準。清洗前，管網及清洗裝置應符合下列要求：應將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板、濾網、調節閥芯、止回閥芯及溫度計的插入管等拆下；把不應與管道同時清洗的設備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開；支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應予以加固；設備和容器應有單獨的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進入設備，設備中的臟物應單獨排泄；設計規定的清洗用裝置已安裝完畢并經檢查合格。管道的水力清洗：清洗應按主干線、支干線、用戶線的次序分別進行。清洗前

60、應充水浸泡管道；小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進入大口徑管道中；在清洗用水量可以滿足需要時，盡量擴大直接排水清洗的范圍：水力沖洗應連續進行并盡量加大管道內的流量，一般情況下管內的平均流速不應低于1.5m/s；對于大口徑管道，當沖洗水量不能滿足要求時，宜采用密閉循環的水力清洗方式，管內流速應達到或接近管道正常運行時的流速。在循環清洗的水質較臟時，應更換循環水繼續進行清洗。循環清洗的裝置應在清洗方案中考慮和確定；管道清洗的合格標準：應以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。當設計無明確規定時入口水與排水的透明度相同即為合格。試運行:試運行應在供熱管網工程的各單項工程全

61、部竣工并經驗收合格，管網總試壓合格，管網清洗合格，熱源工程已具備供熱運行條件后進行。試運行前，應制定試運行方案，對試運行各個階段的任務、方法、步驟、各方面的協調配合以及應急措施等均應作細致安排。在初寒期和嚴寒期進行試運，尚應擬定可靠的防凍措施。投入試運行的各類設備，儀表等，應遵守它們各自的安全運行技術規程。供熱管網的試運行應有完善、靈敏、可靠的通訊系統。試運轉結束后，關閉外網閥門，記錄水泵出口閥門的開啟程度。供熱管網即可進行熱運行。熱運行必須緩慢地升溫，在低溫熱運行期間，應對管網進行全面檢查，支架的工作狀況應作重點檢查。在低溫熱運行正常以后，可再緩慢升溫到設計參數運行。熱運行期間，應詳細觀察管

62、網和設備的工作狀態是否正常，完成應當檢驗和考核的各項工作，作好熱運行數據的記錄。供熱管網在設計參數下熱運行的時間為連續運行72。熱運行期間發現的施工質量問題，屬于不影響熱運行安全的，可待熱運行結束后處理。屬于必須當即解決的，應停止熱運行的局部或全部立即處理。熱運行的時間，應從恢復到正常熱運行狀態的時間起，重新計算。符合設計參數的熱運行宜選擇在供暖期前進行，熱運行合格后，可直接轉入正常的供熱運行。不需要繼續運行的，應采取停運措施并妥加保護。供熱管網試運行合格后，應填寫供熱管網試運行記錄。6.確保工程進度措施本工程投標工期為22天，為確保工期能夠按時完成，對工期作了階段性控制，措施如下：6.1加強

63、勞動力、機械設備、周轉材料的投入：強大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實際地編寫施工組織設計，對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。做到月、旬有作業計劃，根據計劃落實勞動力、材料、設備進場，確保全部到位。6.2強化各級生產管理：施工期間每天一次召開工程協調會，就施工中的有關生產、技術、質量及材料等各方面的問題進行協調，每次形成紀要，下次協調會檢查落實情況，以確保不影響進行。協調同外界有較大影響的橫向關系，為工程提供一個良好的施工環境，避免大的干擾。立足工程全局，按工程進度計劃圖對工程的實施進度進行監督，分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出、及時解決，使工

64、程始終處于良性循環中。及時解決和監督工程中的技術、質量、材料諸方面問題。工程項目一級管理是最重要的一級管理，起著承上啟下的關鍵作用。對各班組進行計劃進度、質量技術、安全、文明施工等的交底工作，并認真做好各種臺帳。做好各分部分項的檢查、評定和驗收，及時通知建設單位及監理公司參加工程的各種隱檢。及時向公司材料科和生產科提供材料和機械設備進出場計劃，以便分公司協調解決，不致影響進度。嚴格執行公司各項規章制度及重點工程領導機構的各項指令。操作班組一級管理：項目施工員在以施工進度的基礎上，按每個分項工程，分部位分析計算工程量和定額用工程量，將進度分解到每個操作班組，確保每個部位的分項按時完成，只有這樣，

65、才能進一步確保分部和單位工程的進度要求。本工程實行各種形式的承包責任制（具體根據工種、進度等協商），實行層層承包、職責分明、責任到組、部位到人，定時進行部位、質量、文明施工考核，實行重獎重罰。7.工程質量保證措施我公司承諾的工程質量目標：一次性驗收合格。我公司在本工程中組建優良的工程遷建管理指揮部。我公司計劃將以前的一套成功的組織管理模式在本工程中加以借鑒，利用已積累的大量寶貴經驗，使之成為本工程確保優良的有力組織保證。7.1質量保證體系及措施建立項目管理質量的體系，從項目經理、施工員、翻樣、決算員、質量員、安全員和治保員均有明確職責，做到定員、定崗、定責。公司每季度對項目管理人員完成工作情況

66、進行跟蹤考核，實行獎罰。實行目標管理，簽訂多項責任狀，進行責任目標逐級分解。從項目經理、生產指揮系統到生產班組均有創優目標和實際計劃，做到責任到人，措施落實。開展質量管理小組活動，做好質量預控。結合項目管理實踐，成立多工種質量管理小組，圍繞工藝改革，新技術推廣，現場管理實踐等方面，運用企業質量管理思想和條文，滲透于項目管理全過程。通過質量管理目標規定，質量缺陷調查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結提高等一系列質量管理方法，對質量管理點和工序控制點實行預控，把質量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環，質量缺陷均明顯減少。周而復始，不斷進行P.D.C.A 循環，工程質量不斷改進，不斷提

67、高，使土建安裝各個分部達到一次成優。實行全過程控制。建立項目工程質量管理系統程序圖，從質量目標確定施工準備、過程控制質量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質量管理等40 個管理要素進行系統管理，實行預控。使項目經理部做到均衡施工，有條不紊。認真編制施工組織設計和施工方案，做好技術交底。項目經理部嚴格執行公司質量體系標準要求，認真編制施工組織設計、圖紙會審、技術交底。質量技術保證措施，特殊工藝控制，質量保護資料，質量記錄控制均制定出控制程序，以此來規范項目管理行為和施工行為。嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關口，嚴格控制不合格材料進場并轉入下一道工序。在最終檢驗和試

68、驗中，嚴格執行建設部關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準以此來規范項目部施工行為，強化過程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。積極推廣十項新技術，工程根據自身工程情況積極推廣十項新技術。本工程采用了現代化管理體系和計算機管理技術等。7.2質量管理措施由公司技術部門負責圖紙會審工作。嚴格按設計圖紙、圖紙會審紀要及工程變更聯系單和國家有關規范進行施工。認真學習圖紙，把不清楚的問題歸類，在設計交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施工，編制詳盡的施工方案。在建設監理認可后方可施工，并對操作的全過程進行質量控制。在工程質量管理中建立三級質量保證體系，配備專職質量員，負責工程質量管理

69、，各工種配備兼職質量員負責本工程的質量管理，并針對工程特點制訂相應的質量管理制度和責任制，每月考核一次，嚴格執行我公司的“質量否決權制”。施工中開展全面質量管理活動及班組QC 活動、質量升級活動，上下工序交接制等，提高全員的質量意識，把好每道工序關。作業班組及人員實行掛牌制，責任落實到人。將質量與經濟掛鉤，發現質量問題立即責令停工整改；對責任班組及個人，嚴肅處罰。虛心接受建設監理、設計和質監單位的質量監督，對有關質量意見及時整改反饋。對測量定位的質量控制，測量定位所使用的經緯儀，水準儀須經過鑒定合格?？倶烁呖刂泣c引測，必須采用閉合測量方法，以確保引測精度。軸線引測定位樁要嚴格保護，在施工期間要

70、定期復核，檢驗定位樁是否位移。認真控制砼的坍落度、配合比和砂漿配合比，嚴格按規定制作砼、砂漿試塊和按規定進行試壓，預拌砼澆筑前要精確計算每次砼的澆筑數量，連同強度等級與抗滲等級，認真級配和拌和。泵送砼施工前做好泵送砼輸送管安裝與支架固定，平鍬、振動、抹面等人員的布置準備工作，砼攪拌樓在攪拌砼時應隨時校核有關資料、試塊報告、原材料質保單和材料復試報告。認真做好原材料的復驗、鋼材、水泥、磚等均需有原材料出廠合格證和試驗報告，無合格證的材料嚴禁在工程中使用。鋼材焊接均按規定截取試件進行試驗，合格后再投入使用。焊條出廠應有合格證，電焊工必須持證上崗。建設單位指定采購的產品，也要有嚴格的驗收制度，把好產

71、品質量關。鋼筋的制作、綁扎均嚴格按設計和規范要求施工。在自檢合格后，及時填寫驗收單，并通知有關單位組織人員進行驗收，驗收時出示有關資料提供檢查，驗收合格后方可澆筑砼?，F場技術負責人認真做好質量、技術交底和技術復核。對重點部位、新工藝、新材料等施工前落實技術措施，以書面形式對作業班組進行交底，施工完成時進行技術復核，不合格不能進入下一道工序施工。認真做好規范規定的各項測試工作，并及時做好記錄和簽證。注意對周圍場地進行沉降觀測，對各沉降觀測點進行定期觀測并做好觀測記錄。對一些特殊的工藝需要由專業施工隊伍進行操作，編制專門施工方案，并由項目部技術負責人編制相應配合工作施工方案，經公司總工審定，建設監

72、理方和設計單位認可后才可施工。項目部負起總包監督責任，對工程質量嚴格把關。7.3質量控制要點7.3.1生產管理公司成立指揮部（工程領導小組），該小組解決工程施工中的各類問題，統一調度機械設備，周轉材料和人員，每天召開一次現場協調會，主要由土建和安裝的有關人員參加，解決施工中具體的生產、技術及質量方面的協調問題，做到有問題及時提出，及時解決、確保不影響進度。工程項目管理是最重要的一級管理，起著承上啟下的關鍵作用，它的主要任務和職責是：公司按進度計劃將勞動力派往現場后，合理使用，安排各工種施工搭接，負責好日常施工。執行分部、分項工程月度計劃，編制旬作業計劃，并認真執行按期完成。對各生產班組進行進度

73、計劃，質量技術、安全、文明施工等交底工作，并認真做好各種臺帳。做好分項工程的檢查、評定和驗收，及時通知建設單位、公司質安部門及政府監督部門參加各種隱檢驗收。及時向公司材料部門提供材料進場計劃（包括甲供材料），以便材料科協調解決，不致影響進度。嚴格執行公司的各項規章制度及工程指揮部（領導小組）的各項指令。7.3.2操作班組管理項目施工員在以施工進度網絡圖和作業計劃為依據的基礎上按每個單位工程的分項工程，分層次，施工段分析計算工作量和定額用工量，將進度計劃分解到每個操作班組，確保每個部位按時完成，只有這樣才能進一步確保分部的單位工程的進度要求。本工程實行各種形式的承包責任制（具體形式根據工種、進度

74、等協商確定），實行層層承包，職責分明，責任到位，部位到人，定時進行部位、工程質量、文明施工考核，實行重獎重罰。7.3.3質量管理質量管理從操作班組抓起，從分部工程抓起，同時加強項目班子管理，對技術質量檢查監督，主要措施是：明確責任，層層抓質量現場負責人負責該工程的施工圖紙會審，主要分部分項工程的技術交底，如鋼砼基礎施工及主體結構施工等，處理施工過程中一般技術問題，解決各工種之間技術協調工作，檢查落實項目班子按規定對施工組織設計施工情況，督促項目班子落實整改，公司、分公司技術和質檢部門、建設單位及質監站（或監理公司）提出的工程質量問題。施工項目部以項目經理為核心抓質量，施工員按分工不同負責所轄部

75、分的質量，項目經理的主要責任是：細心閱圖，了解圖紙各部分的含義，嚴格按圖紙、圖紙會審紀要、聯系單施工。用施工方案、規范和質量標準要求有關規定指導施工，所有分項工程施工前，都要對班組進行技術交底，確保工程質量，并做好臺帳。隨時檢查施工中的質量情況，嚴格把關，對影響工程質量的分項或分部督促班組返工重做，對公司質安處提出的整改通知單及時落實整改。接受質量領導小組、建設單位、質監部門的監督檢查。班組要發揮班長的帶頭作用，嚴格按技術交底和規范施工，及時做好自檢、互檢、質量自評，達不到質量要求的及時整改，并找出原因，以利提高。加強施工前交底制度：詳細交底，講明各工種的施工順序、工藝要求，設備配備情況和應完

76、成的具體時間，裝飾施工對不同的用料要進行針對性交底，并講明工藝要求。加強施工中質量監督工作：嚴格按建筑安裝工程質量檢驗評定標準、砼結構工程施工及驗收規范等有關規范要求的質量監督程序進行管理，發現問題及時提出整改意見。加強操作班組的質量意識，從進場交底，施工前交底到施工中的質量檢查整改，都要從提高質量入手，進行口頭或書面的質量教育，對本方案保證質量措施要交書面交底到各施工班組。另外，在現場舉行各種形式的技術比武、競賽，以提高各班組的質量意識和榮譽感。7.4成品保護措施成品保護是施工質量的關鍵一步，成品保護的職責、分工及具體的措施是落實成品保護的關鍵，我們將對成品保護工作從以下三個方面進行論證：7

77、.4.1成品保護的職責項目經理:組織對完工的工程成品進行保護。制定成品保護措施或方案；對保護不當的方法制定糾正措施；督促有關人員落實保護措施。材料員:對進場的原材料、構配件、制成品進行保護。班組負責人對上道工序產品進行保護；本道工序產品交付前進行保護。7.4.2成品保護的分工原材料存放、場內搬運的保護由材料員負責；加工產品在進場之前由加工車間保護，進場院后由材料員負責保護；工序產品在驗收之前，由該工序的班組負責人負責保護，驗收后下道工序班組負責人負責保護；最終的工程產品由項目經理指定人負責保護，直至產品交付為止。7.4.3成品保護措施一般成品的保護按如下方法：鋼結構構件、按放樣單加工的斷料彎曲

78、成型鋼筋、預埋件、金屬制品及其它進場構件等。場地堆放要求：場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。所有成品應按方案指定位置進行堆放，運輸方便。成品堆放控制分類、分規格，堆放整齊、平直、下墊木；疊屋堆放，上、下墊木；水平位置上下應一致，防止變形損壞；側向堆放除墊木外應加撐腳，防止傾覆。成品堆放地應做好防霉、防污染、防銹蝕措施。成品上不得堆放其它物件。工程成品保護鋼筋綁扎成型的成品質量保護鋼筋按圖綁扎成型完工后，應將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。接地及預埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。木工支模及安裝預留、預埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。木工支模在鋼筋綁扎成型后完工、作業面

79、上的垃圾應及時清理干凈。模板保護:模板支模成活后應及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預留、預埋應在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質量。禁止平臺模板面上集中堆放重物。砼澆筑時，不準用振動棒等，撬動模板及埋件，砼應反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。水平運輸車道，不得直接擱置在側模上。模板安裝成型后，應派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質量。交工前成品保護措施成品保護值班人員，按項目領導指定的保護區范圍進行值班保護工作。成品保護專職人員，按施工組織設計或項目質量保證計劃中規定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范圍內的所有成品檢查工作。專

80、職成品保護值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續后終止。對于原材料、制成品、工序產品、最終產品的特殊保護方法應由方案編制者在施工方案中予以明確。當修改成品保護措施，或成品保護不當需整改時，由項目技術負責人制定作業指導書交成品保護負責人執行。8.施工安全保證體系和保證措施8.1安全生產的原則和目標原則:堅持管生產必須同時管安全的原則；堅持生產與安全必須同步實施的原則；生產于安全發生矛盾時，堅持安全第一。目標:本工程有關活動在安全的方式下進行，將施工中的傷害或損傷的風險減至最小程度?？刂浦笜耍憾沤^死亡事故，事故頻率控制在千分之一。8.2施工安全組織機構及工作程序成立安全領導小組建立工地安全生產領導小

81、組，由項目經理擔任組長，親自主持安全領導小組的工作，安全生產領導成員由工程部和其它部門負責人和工段長組長，工程部配備1名施工安全監察員，負責整個施工現場的安全隱患檢察，督促整改。另外，工地設醫療室，配備一定的常用藥物，保證遇有緊急情況及時搶救，并負責整個工地的醫療保健和對傷員的護理工作，各工段派1 名安全檢查員，負責各工段的施工安全工作。嚴格執行如下安全體系：安全領導小組的職責是認真貫徹執行勞動保護和安全生產政策、法令和規章制定；審批安全生產措施計劃，完善各部門人員的安全生產責任制，定期研究解決安全生產中的難題；主持事故的調查，提出對責任人處理意見和改進措施。安全會議：安全會議作為交流安全工作

82、經驗和安全條件的一種手段，項目經理部應保存所有的安全會議記錄，必要時接受檢查。8.3安全管理措施項目經理是本工程施工安全生產的第一責任人，在布置、計劃、組織檢查、總結工作時，必須把安全工作放在首要位置。建立完善的安全檢查管理網絡，專職安全員負責工程的日常安全管理工作，工段設兼職安全員，并賦予他們進行安全管理、指導、檢查監督、制止違章、在危險時刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責任與權力。專職安全員持證上崗，在現場均配戴工作標志。開工前針對工程實際編制可行的安全措施計劃，并限期實施。每天召開一次安全會議，討論決定安全生產的重大事項；每天進行一次安全檢查，檢查總結安全工作，落實整改措施。完善并執行

83、安全規程，其中包括：機械設備安全操作規程；安全用電制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故報告制度等。實行安全目標管理，層層分解落實安全指標，嚴格執行與經濟掛鉤獎懲制度，堅決實施安全否決權制度。配齊必要的勞動防護用品，如安全帽、安全繩等，所有施工員進入工地，必須按規定配戴安全防護用具，無關人員一律不準進入工地。工地內設立安全規定告示牌、安全宣傳標語。8.4安全技術措施由電氣專業的技術人員，根據業主提供的供電接線點和負荷量，根據施工進度和用電設備在各逐步形成時期的使用情況編制臨時用電施工組織設計，并有專項的安全交底和技術驗收。施工入口處設“施工現場安全管理規定”安全牌和其他警示標志。一切建筑施

84、工器具、材料等都按照施工平面布置圖規定的地點分類堆放，整齊穩固。各類材料的堆放不得超過規定高度。嚴禁靠近建筑物墻壁堆置。作業中使用剩余器材和余料、廢料等及時回收并分類堆放。有關溶液及其稀釋對人體有危害的物質，存放在通風良好、嚴禁煙的專用倉庫。進入現場的施工機械、設備經有關部門檢定的合格證或符合安全規定的措施，并設專人維護保養。施工現場的安全措施，如安全網、護欄等，必須安全有效，并且不得擅處拆除或移動時，須經工地負責人同意，并采取相應安全措施，完工后立即恢復。現場電工要每天對用電設備進行檢查，按規定對接地電阻進行定期測試。所有電氣設備必須質量可靠，并有可靠的漏電保護與接地裝置，戶外用電應有防雨措

85、施，主電纜采用鎧電纜，埋地鋪設的電纜應設電纜走向標志。施工中，經常檢查設備、施工架、欄桿、工作平臺、梯子等，電動設備、照明等必須進行檢查測試和保養，資料記載應作保存備查。凡不符合規定的都將被更換和重新裝置。8.5施工過程安全沒有穿防護用品的職工不得進入施工現場；所有機械設備的運動部分必須安裝防護罩，防止人體接觸；所有臨時配電箱安裝接地保險，所有電氣設備均應接地；特殊工種及設備操作人員均應持證上崗；經常檢查施工現場的電纜、電線，避免漏電傷人；所有吊重設備應安裝力矩限制顯示裝置。施工過程安全記錄現場安全記錄的內容有：安全會議、安全檢查情況、事故及其處理、安全教育、安全教育、安全知識考試等施工安全記

86、錄，由安全員負責。8.6安全教育及培訓新工人包括民工上崗前進行安全教育；特殊工作人員均經政府有關部門培訓；施工班組每周進行安全學習，并填寫記錄。8.7安全檢查及審查項目經理部的安全檢查依據是根據國家、地方政府以及我公司有關安全條例，結合現場情況，逐條檢查；除專職安全員每天例行檢查外，安全小組每月組織一次安全檢查；協助建設單位及政府部門對工程進行安全檢查；配合安全人員做好檢查工作。9.文明施工與環境保護措施公司在本工程施工中，將嚴格貫徹執行國家有關文明施工、環境保護的標準、規范，接受業主的監理工程師的指導、監督，切實把工期中建設項目的文明施工、環境保護，與主體工程緊密結合，必須把文明施工和環境保

87、護措施落實到實處。9.1文明施工管理措施施工現場設置施工牌，標明工程項目名稱、建設單位、監理單位、施工單位、設計單位、項目經理和施工現場管理代表人姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。所有施工人員服務整齊，主要管理人員在施工現場佩帶證明身份證件。建立文明施工負責制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，保持現場清潔整齊。施工現場的臨時設施，包括和產、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照明、動力線路，按施工組織設計的平面布置圖來進行。現場材料集中堆放整齊，禁止亂放，并做出標記。不侵占道路，并做好安全防護隔離。現場使用的機械設備，按平面固定點存放，遵守機械安全操作規程。經常保持機身周圍的

88、環境清潔。定期搞好內外衛生，保持場地整潔，道路暢通。使排污水系統正常運行，隨時清除建筑垃圾。材料在攪拌運輸過程中，做到不漏、不灑、不剩，使用地點放散粒材料要有墊板或容器，如有漏灑，及時清理。施工現場不準亂堆放垃圾及余泥雜物，應有適當地點設堆放點，并定期外運。清運垃圾時，遵守有關部門施工棄存渣土規定，命名用散體物料運輸車在夜間運輸，做到建筑垃圾不污染環境。加強員工內部團結和思想政治教育，領導者主動深入實際為他們排憂解難，多開展有益的文藝活動，使每個員工都能在輕松愉快的環境中工作。9.2環境保護9.2.1施工環境貫徹執行國家和地方環境保護法規，并教育職工自覺遵守環保、環境衛生管理條例，做文明職工。

89、切實落實門前“三包”環境保潔責任制，嚴禁隨地堆放材料淤泥垃圾等。棄碴場要求布置合理，土方開挖時的淤泥按規定堆放，并做好簡易擋墻等圍蔽建筑物。生活區和生產區要求“硬地化”，污水及時引流到處理地點，以免對周圍的農田和居民生活區造成污染。水質污染措施：地面沖洗物包括水泥、淤泥和其它懸浮或溶解物質，引入污水處理池中，防止末經控制的排放。對所有燃料、油和顏料等可能污染環境的材料應保持在合適的容器中，并放在指定的地點以免意外泄漏。噪聲控制措施：嚴格按照中華人民共和國噪聲標準GB11252390有關噪聲的要求、規定執行。必須采取各種措施，限制和降低施工過程中的噪聲。固定設備與挖土運土機械，產生噪聲的部件還可

90、部分或完全封閉，并減少振動面的振幅。一切動力機械設備均應適時維修，降低噪聲。必要時，應在工地邊界或比較固定的產生噪聲的動力機械設備附近的修建臨時噪聲屏障。施工場地的動力機械設備合理分布，應盡量避免集中在一個地方運行。9.2.2粉塵減少措施宣傳貫徹落實中華人民共和國空氣質量標準GB30951996標準。經常使用的場內施工道路要定期灑水。在材料搬運過程中，可能產生粉塵的材料應加以適當處理，并應安裝固定噴管系統，在裝卸前先行潤濕多塵的物料。運輸的敞蓬車配備兩側和尾部擋板，可能產生粉塵的物料或棄土不能裝得高于兩側和尾部擋板至少30mm，以減少揚塵。10.完工后的善后工作及維修服務我公司在以往大量的工程

91、施工中，建立了一整套有系統的工程質量保修體系。我公司將在本工程的施工任務完成交工后，在合同規定的保修期內，實施“用戶回訪制”，定期了解交工工程的使用情況。如果發生質量問題做到隨叫隨到。選派資深技術人員和操作人員對質量問題進行分析討論。制定施工方案并呈交建設單位有關代表認可后，進行維修操作。對維修結果做到定期監控，并報公司質安科備案。10.1完工后的善后工作工程施工隊結束后，大部分施工人員已撤離現場，項目部選擇技術好、細心和責任心強，能勝任施工的多面手人員，帶領他們留守施工現場，進行善后工作。善后工作主要有以下幾個方面：工程收尾工作認真檢查各施工項目的質量，有缺點的地方，限期整改、修整、對角落、

92、接口的部位，尤其需要仔細檢查。現場清潔工作內部初步驗收。在以上工作完成后，應作內部驗收，檢查上述有缺點的地方是否已及時修整，力求在甲方、監督等有關部門驗收時，能一次通過。填寫竣工驗收申請表，呈請甲方組織有關單位檢查驗收，并在驗收證書上蓋章。現場機具、余料撤場。丈量實際工程量，進行成本核算，作為今后結算的參考資料。10.2完工后的維修服務本工程保修期為一年，在保修期內非人為因素造成的質量問題免費維修，易損配件免費更換，并提供工程質量跟蹤保修服務卡，隨叫隨到。在保修期外，我司仍一如既往提供維修服務，對工程質量定期進行跟蹤回訪，如人為因素及不可抗力因素等引起的產品損壞，及時進行維修，僅收取材料工本費

93、。為便于貴工程的維修工作，工程施工隊結束后，我公司常備一支經驗豐富的維修隊伍，人數10 人左右，具體工種由管工、鉗工、電焊工、油漆工及電工組成，維修隊由公司直接領導負責，專職在本地區的工程項目的維修服務及質量回訪。以確保維修服務優質、高效，隨叫隨到。施工組織機構圖財務部項目經理技術負責人材料員預算員質量員、安全員質安部工程部試驗員計量檔案室物資部預算部成本核算員資料員安裝施工隊土建施工隊工程項目安全保證體系圖政府安全監督部門公司安質處監理公司項目經理技術負責人安全負責人安全員 工程項目質量保證體系圖政府質量監督部門公司安質處監理公司項目經理技術負責人質量負責人質檢員計劃投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造時間功率1.汽車吊8T1武漢042.電焊機J33南通043.砂漿攪拌機HJ3501海陽027.54.木工圓鋸壓刨MJ-1031南通025.55.鋼筋彎曲機GW-7-40B1南通043.56.鋼筋切斷機GQ40-FA1南通045.57.鋼筋調直機GT6/121南通025.58.交流電焊機BX3-300-22南通0223.4KVA9.打夯機HW-601南通03310.砼振搗棒HZ50/704南通042.211.挖掘機1.5立方1長沙0412.水準儀S32南京0513.經緯儀J61南京05