1、引洮供水一期工程總干渠9#馬蓮溝渡槽工程施工技術(shù)方案 目 錄一、工程概況1二、總體施工程序1三、9馬蓮溝渡槽段施工進度計劃1四、9馬蓮溝渡槽工程施工方法2五、質(zhì)量控制措施14六、安全保證措施16七、投資控制措施及進度保證措施18八、雨季施工安排21九、文明施工措施及環(huán)境保護措施21一、 工程概況總干渠13#、14#隧洞及連接段工程區(qū)位于甘肅省定西市安定區(qū)境內(nèi)，距離蘭州市區(qū)約145km。本標段共有隧洞2座，總長2199.66m,渡槽3座， 總長315m,暗渠4段，總長1606.57 m?，F(xiàn)就馬蓮溝渡槽段的工程地質(zhì)情況分述如下：101+606.85101+696.85段以渡槽跨越馬蓮溝。溝道兩岸：

2、上部為al-plQ41輕粉質(zhì)壤土，具中強濕陷性，厚6m左右；中部為al-plQ41礫質(zhì)土，土質(zhì)密實，厚8m左右；下部為al-lQ2重粉質(zhì)壤土，夾粉質(zhì)粘土層，土質(zhì)密實，不具濕陷性，屬中低壓縮性土。溝底為al-lQ2重粉質(zhì)壤土，有地下水分布，存在持水土體。渡槽邊墩基礎(chǔ)置于礫質(zhì)土中，其余基礎(chǔ)置于重粉質(zhì)壤土層中。 總干渠13#、14#隧洞及連接段工程渡槽工程包括：（1）7焦家灣渡槽（樁號100+400.92100+520.92）；（2）8吳家川渡槽（樁號101+199.85101+304.85）；（3）9馬蓮溝渡槽（樁號101+606.85101+696.85）；其中9馬蓮溝渡槽工程的主要工程量為：明

3、挖土方2723m3，基坑土方開挖15935.8m3，土石方填筑15970m3，現(xiàn)澆混凝土922.7m3，鋼筋制安78t。二、 總體施工程序7焦家灣渡槽、8吳家川渡槽、9馬蓮溝渡槽的凈空斷面相同，計劃安排在不同時段內(nèi)進行，共用一套槽身模板系統(tǒng)，馬蓮溝暗渠b段調(diào)劑施工。9馬蓮溝渡槽工程的計劃工期3個月，為合理安排人員、材料、機械設(shè)備，均衡施工，2008年暗渠及渡槽工程施工計劃安排如下：9馬蓮溝渡槽（樁號101+606.85101+696.85）8；馬蓮溝暗渠b段（樁號101+304.85101+606.85）； 8吳家川渡槽（樁號101+199.85101+304.85）；三、9馬蓮溝渡槽段施工進

4、度計劃1、基礎(chǔ)開挖：2008年3月28日2008年4月8日；2、水泥土擠密樁及水泥土墊層：2008年4月9日2008年4月19日；3、基礎(chǔ)支墩及排架鋼筋砼澆筑：2007年4月12日2008年4月30日；4、槽身鋼筋砼澆筑：2008年4月20日2008年6月30日；四、9馬蓮溝渡槽工程施工方法1、土方開挖1.1.開挖方法渠槽土方開挖從上至下分層分段依次進行。挖掘機挖土，自卸汽車運輸，施工放線根據(jù)設(shè)計圖紙進行測設(shè)，對臨時邊坡進行粗修，為了施工期的安全，開挖過程中做好臨時排水設(shè)施，防止施工期渠槽內(nèi)積水。渡槽下部支撐排架與矮支墩基礎(chǔ)開挖控制要求：以基礎(chǔ)底面縱橫向外側(cè)預(yù)留500凈寬確定平面開挖尺寸：開挖

5、邊坡水下為：1：1，水上為：1：0.75。1.2.施工排水由于部分渠槽或排架基礎(chǔ)位于地下水位以下，在開挖前，結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。開挖前沿開挖邊線3m以外結(jié)合地形設(shè)防洪堤，堤外開挖排水溝，攔截場外水流進入場內(nèi)并用水泵及時排除積水。對位于地下水位以下的基坑開挖時，先開挖排水溝、集水井，將地下水集中，并抽至基坑外排水溝，保證地下水位降低至最低開挖工作面0.5m以下，水泵數(shù)量、型號在實際開挖時，根據(jù)實際測定的滲水量配置。開挖至距建基面0.2m左右時，人工清基以防超挖。1.3.施工程序施工驗收測量放樣施工準備覆蓋層清理土方開挖坡面修整1.4.資源配置土方開挖主要

6、設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時檢修情況挖掘機PC220-61廈門20012400良好裝載機ZL-50D1徐工20002400良好自卸汽車15T4湖北二汽19992800良好1.5.質(zhì)量檢測在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導(dǎo)和保護措施。土方開挖前，會同監(jiān)理和業(yè)主代表進行原始地形聯(lián)合測量，對剖面進行復(fù)核檢查以及按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查、開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。土方開挖過程中定期測量校正開挖平面的尺寸和標高、以及開挖邊坡的坡度和平整度，并做好記錄。土方明挖完成后，會同監(jiān)理進行基礎(chǔ)開

7、挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度檢查以及基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標取樣檢測，并對永久邊坡的坡度和平整度、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸進行復(fù)測檢查。2、土方填筑2.1.施工程序土方回填結(jié)合渠槽、排架基礎(chǔ)混凝土澆筑進度綜合考慮，按混凝土澆筑完成的先后順序，依次組織填筑施工。在混凝土澆筑每完成一部分且達到齡期后，對該部位從下向上分層對稱填筑。土料開采及運輸回填土料利用渠槽開挖中的棄土進行回填，不再另行開采土料。采用1.0m3反鏟挖掘機和3 m3裝載機挖裝，1015t自卸車運輸，回填過程中嚴格控制回填土料的含水量，當(dāng)料場土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時，根據(jù)土料開采方式、裝運卸的流程、氣象

8、條件等因素，對料場土料含水量進行調(diào)整。調(diào)整方法以翻曬或加水為主。2.2.施工工藝及方法 施工布置土方填筑施工充分利用土方開挖形成的施工道路和供、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等。填筑施工過程中需兼顧相鄰部位的混凝土澆筑施工，根據(jù)已澆混凝土的齡期、形狀特點、填筑部位斷面尺寸等選擇合理的設(shè)備和碾壓方式。施工工藝土方填筑施工工藝流程見下圖：土方填筑施工工藝流程圖填筑試驗試驗報告送監(jiān)理工程師批準測量放樣基底處理土樣試驗試驗報告送監(jiān)理工程師批準基底驗收鋪料、平整、壓實處 理填料開采運輸填料質(zhì)量控制質(zhì)量檢測進入上一層施工填至設(shè)計高程整修成型驗 收不合格合格土方填筑施工方法鋪土與卸料基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，即可開始回填施工，

9、1015t自卸汽車運料至施工部位卸料，填筑層厚約3050cm，具體根據(jù)試驗確定。支墩基礎(chǔ)施工完畢后，基坑夯實回填恢復(fù)到原地面，矮支墩在施工完畢后全部夯實回填掩埋，夯填至矮支墩頂面高程。渠槽回填施工時要注意控制填料中土塊粒徑不大于15cm。卸料時將填筑料按要求填至規(guī)定部位，避免混入雜質(zhì)。填土先從基礎(chǔ)面低洼處開始，用蛙式打夯機或振動平板夯夯實。當(dāng)填土厚度滿足一碾壓層后進行整體碾壓?？拷登?cè)壁段采用蛙式打夯機夯實，兩側(cè)同步對稱下料、對稱填筑，保證受力均衡。 碾壓作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。碾壓設(shè)備主要采用16t振動碾，平行軸線方向進行，進退錯距法碾壓，碾壓搭接寬度大于10cm。碾壓時控制行車速度

10、，最高不超過2km/h?？拷镀潞徒ㄖ锔浇捎猛苁酱蚝粰C或振動平板夯薄層夯實，蛙夯或平板夯夯不到的邊角部位，用木錘或尖頭木夯夯實，其余部位采用16t振動碾碾壓。分段碾壓時，相鄰兩段均衡上升。當(dāng)段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，交界處以斜坡相接，坡面不小于13。重迭碾壓寬度垂直渠軸線方向不小于3m。整修成型填筑時，兩側(cè)邊坡超填70100mm，填至設(shè)計高度后，采用人工配合反鏟挖掘機修整至設(shè)計形體要求。 雨季和冬季施工雨季施工期間，收集天氣預(yù)報的同時，做好防雨準備，注意土場及坡面排水。雨天和雨后一定時間內(nèi)，禁止機械和人員在已碾壓的土面上行走。雨后復(fù)工時，第一層采用薄層鋪筑碾壓，以免因雨后清淤造成局部坑

11、洼部位填土的超厚，待大面積填平后，再恢復(fù)正常的回填。入冬前，作好土料場的排水和防凍。冬季11月2月下旬停止填筑施工。3、基礎(chǔ)換填施工按照馬蓮溝渡槽段施工圖要求，原地基承載力滿足不了要求，需要部分挖除渠槽或支墩基礎(chǔ)原狀砂粒石碎石土，然后換填50水泥土。3.1.原土平面夯實施工方法采用平板振動夯對支墩基礎(chǔ)進行夯實，夯實遍數(shù)、最優(yōu)含水率根據(jù)現(xiàn)場實地情況確定，必須達到設(shè)計要求的干容重。3.2.換填層施工方法換填層的鋪筑采用小型自卸車拉運，人工配合攤鋪，平板振動夯夯實。換填料采用2：8水泥土。攤鋪厚度為25，厚度用樣樁嚴格控制，夯實遍數(shù)可根據(jù)設(shè)計要求的干容重在現(xiàn)場試驗確定，壓實干密度不小于15KN/m3

12、。夯實完工后，及時進行墊層澆筑，否則要做臨時遮蓋，防止日曬雨淋，剛攤鋪完畢尚未夯實時如遭受雨水浸泡，則將積水及松軟料除去并補填夯實。3.3.人員及機械配置人員配置 工種人員班 長記錄員試驗員機 工其它人員合 計基礎(chǔ)夯實111238設(shè)備配置設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱及型號單位數(shù)量備注116T振動碾臺12平板振動夯臺1315T自卸汽車臺2小型自卸車臺2裝載機臺13.4.質(zhì)量檢驗檢查施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄，每碾壓或夯實一層及時進行壓實度試驗，達不到設(shè)計要求的干密度時隨時采取補夯。下一層壓實不合格不得進行上一層的鋪料碾壓，原土平面夯實要求干密度不小于16KN/m3，水泥土墊層要求干密度不小于1

13、5KN/m3,支墩周邊回填要求干密度不小于15.5KN/m。4、灰土擠密樁施工4.1施工方案灰土擠密樁成孔采用沉管法成孔，將與樁相同直徑的鋼管打入土中，拔管成孔，樁孔分層回填，采用簡易夯實機夯實。施工時嚴格按試驗確定的工藝參數(shù)進行夯填，并隨機抽樣用環(huán)刀檢查成樁質(zhì)量，以確?；彝翑D密樁施工質(zhì)量，保證基礎(chǔ)達到設(shè)計承載力。4.2施工工藝流程圖樁管定位沉管擠土材料配合比拌合場地清理樁頭處理成樁檢驗填料分層裝填拔管成孔成孔檢驗樁孔分段夯實分段檢驗4.3施工參數(shù)的選定主要選定如下施工參數(shù)：最佳夯實次數(shù)、虛鋪厚度、最優(yōu)含水量、夯錘落距等。4.4施工方法4.4.1定位：在開工前，施工技術(shù)人員按照設(shè)計要求在處理加

14、固段準確標出當(dāng)天施工樁孔位置。按照“先兩邊、后中間”的原則布孔，灰土樁布置、成樁順序如下圖所示：DD13132421313d0.87DAB0.87D灰土樁布置、成樁順序圖A 灰土樁 B 樁的有效擠密范圍1、2、3、4 成樁順序 d 樁徑 D 樁距4.4.2用與擠密樁同直徑的空心無縫鋼管樁（壁厚10mm以上，端頭為錐形通氣樁尖，以便沉樁、拔樁），成孔直徑為20cm。4.4.3樁孔檢查：由現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)檢員利用檢孔器檢查孔的直徑、深度是否滿足設(shè)計要求(每孔必檢)，合格后方可回填水泥土，由現(xiàn)場技術(shù)人員作好施工記錄。4.4.4填料夯實：拌合好的填料每份三次，每次一袋填入孔內(nèi)然后夯實。擠密樁施工時，樁

15、頂高于設(shè)計標高1520cm,待鋪筑水泥土墊層時將保護層及高出部分鏟除。4.5質(zhì)量控制和檢測4.5.1擠密樁施工過程質(zhì)量控制(1)所用原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，并測定土的含水量，含水量過大或過小時，加以晾曬或加水?dāng)嚢?水泥土隨拌隨用，不得超過水泥的初凝時間。(2)在施工過程中，嚴格按配合比參數(shù)施工，由專人負責(zé)過磅。在原材料發(fā)生變化時重新確定施工參數(shù)。(3) 擠密孔的孔位，按正三角形布置，擠密處理深度、擠密孔直徑、孔心距、擠密填孔后孔間土的干密度或最小擠密系數(shù)等滿足設(shè)計要求。 (4) 成孔擠密間隔分批進行，成孔后及時夯填。4.5.2成樁質(zhì)量檢測方法成樁質(zhì)量檢測方法主要有輕便觸探檢測法、小環(huán)刀

16、深層取樣檢測法、開剖取樣檢測法、夯擊能控制檢測法 (1)存在的問題樁身重力密度抽檢采用環(huán)刀取樣，取樣位置在樁的頂部，因此取得的樁身重力密度不能真實反映整個樁身的實際。無側(cè)限抗壓強度要齡期28d鉆孔或挖深井開剖樁體取樣，但費工費時，且難度較大。(2)解決的方法采用幾根長短不同的取土器，利用取土器的桿和刀口，再加工一個直徑為4cm、高10cm的兩個半圓，兩端車成絲扣，安裝在取土器上，在成樁的過程中每1m在距孔心2/3孔半徑處取出不同深度的試樣，這樣抽取的樣品一致且標準。取出的樣品按順序統(tǒng)一編號并記錄，在距取樣點較近的地方挖一小坑把樣品掩埋，近似于同條件養(yǎng)護28d，避免了齡期到時在取樣點無法取樣，同

17、時，取出的試樣不需二次加工，且試樣較為標準。實際施工時，和監(jiān)理單位共同研究采用上述一種或多種檢測方法，嚴格控制灰土擠密樁成樁質(zhì)量。4.6灰土擠密樁主要施工設(shè)備及人員配置4.6.1人員配置回填人員配置按（一班制）編制（每班兩套成孔設(shè)備），每班人員配置如下表： 工種人員班 長記錄員試驗員配 料機 工其它人員合 計灰土擠密樁112642164.6.2設(shè)備配置設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱及型號單位數(shù)量備注1打樁機臺12簡易夯實機臺25、渡槽鋼筋混凝土澆筑施工方法5.1.鋼筋制作、運輸及安裝（1）、鋼筋制作本工程鋼筋均在鋼筋加工廠集中制作。圓弧筋在工作平臺上測放圓弧線,圓弧線內(nèi)側(cè)以10的間距釘上內(nèi)排扒釘，在弧

18、線外側(cè)（距弧線一個鋼筋直徑的距離）一端釘兩只扒釘，將鋼筋的一端夾在內(nèi)外側(cè)扒釘之間，一端用麻繩試拉，經(jīng)往返回彈數(shù)次，如果鋼筋與標準弧線吻合，即為合格，如稍有誤差用鋼筋扳手校正，考慮鋼筋的回彈變形，內(nèi)側(cè)扒釘弧線的曲率應(yīng)適當(dāng)加大，以保證正確圓弧形狀，其余鋼筋采用人工與彎曲機相結(jié)合的方法加工，鋼筋搭接采用交流電弧電焊機焊接，加工成形的鋼筋分類標識堆放。鋼筋級別為、級。級d10的鋼筋在制作前要冷拉， d10的、在下料前需調(diào)直，調(diào)直機具采用鋼筋調(diào)直機。鋼筋下料用鋼筋切斷機和切割機下料，下料前先應(yīng)按鋼筋下料計劃進行配料，盡可能使余料頭充分得以利用，同時要考慮到安裝時規(guī)范要求接頭面積允許百分率（雙面搭接焊接時

19、受拉區(qū)50%、受壓區(qū)50%）；鋼筋彎曲時折線類彎曲利用鋼筋彎曲機，曲（?。┚€彎曲在工作平臺上用胎膜制作；在制作時需焊接的鋼筋應(yīng)按圖紙要求的搭結(jié)方式及長度雙面焊接；制作成型的鋼筋掛牌編號分類碼放。（2）、鋼筋運輸渡槽鋼筋運輸根據(jù)施工現(xiàn)場條件按照安裝綁扎次序運輸。鋼筋由人工運輸，禁止傾倒及拋擲，防止運輸過程中異型鋼筋的變形。（3）、鋼筋安裝鋼筋安裝采用現(xiàn)場手工綁扎。綁扎時槽身鋼筋按先綁扎外側(cè)環(huán)向筋，再綁扎架立筋，最后綁扎縱向筋、結(jié)構(gòu)筋的次序進行。鋼筋連接采用雙面搭接或單面搭接焊接，焊接方法為手工電弧焊，搭結(jié)長度單面焊為10d，雙面焊為5d；在綁扎骨架時，為保證結(jié)構(gòu)尺寸及鋼筋保護層，外層環(huán)向鋼筋應(yīng)按

20、設(shè)計斷面標明腰線控制點固定；鋼筋綁扎要遵循布料劃線綁扎焊接倉位清理的工序。質(zhì)量保證鋼筋安裝和清理在監(jiān)理工程師檢查前完成，砼澆筑前24小時通知監(jiān)理工程師檢查。各工點進行鋼筋加工前3天，將鋼筋的類型和數(shù)量的清單提交監(jiān)理工程師得到批準。5.2.伸縮縫止水帶夾設(shè)施工伸縮縫止水材料的尺寸及品種規(guī)格等，均符合施工詳圖規(guī)定。其材質(zhì)、拉伸強度、伸長率、硬度等技術(shù)性能，均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。槽身與槽身連接處迎水面按照設(shè)計要求預(yù)留寬120深90環(huán)向止水槽，止水槽底部預(yù)埋12錨筋，與不銹鋼帶連接到一起，全斷面布設(shè)橋型止水橡皮，規(guī)格：20010R30采用環(huán)氧樹脂基液與橡膠橋型止水粘接。粘貼前必須將槽殼兩端貼粘砼基面清

21、掃干凈，并用丙酮清洗，止水帶結(jié)合面銼毛，上部用鋸末水泥砂漿填平，鋸末水泥砂漿做成燕尾型，兩邊空缺處用環(huán)氧砂漿填充密實。5.3渡槽基礎(chǔ)及排架混凝土澆筑方案排架基礎(chǔ)采用鋼模板拼裝，局部配木模外包鐵皮，支撐采用腳手架桿，扣件固定。排架模板采用組合鋼模板，梁柱端模板采用定型鋼模，穿墻螺桿對拉，花欄螺栓緊固，井架支撐，排架模板見下頁圖排架模板支撐示意圖。架子搭設(shè)必須滿足模板架設(shè)支撐和澆筑時的人員通行。排架外側(cè)架設(shè)雙排井字架，架寬2.2m，距離排架外模3050cm，便于模板施工，橫豎桿剪刀撐搭設(shè)尺寸符合施工要求。排架砼澆筑采用塔吊吊罐直接入倉，分層澆筑分層厚度不大于30cm。插入式振搗器振搗密實，澆筑至預(yù)

22、埋件位置時，校正預(yù)埋件的位置后繼續(xù)澆筑至頂面，為使預(yù)埋鋼板與頂面砼結(jié)合緊密，除對預(yù)埋鋼板周圍下加強砼振搗密實外，在預(yù)埋鋼板上預(yù)留通氣孔，保證預(yù)埋鋼板下空氣完全排除。排架每次澆筑高度4.4m，即橫系梁倒角以上。施工縫的處理采用人工鑿毛處理，以保證新老砼的良好結(jié)合。砼澆筑后及時進行灑水養(yǎng)護。5.4渡槽槽殼砼澆筑澆筑方案槽身模板支撐采用四管支柱支撐，定型鋼模板和組合鋼模板分層組合拼裝，鋼架加固支撐，拌和站集中拌制砼，吊送入倉。槽身采用鋼支架支撐，除槽端和八字部分采用定型鋼模外，其余均采用組合鋼模板，現(xiàn)場拼裝，外鋼支架用483.5mm鋼管制作。模板固定采用內(nèi)頂外拉法（內(nèi)頂用鋼管，外拉用花欄螺栓），同時

23、為增強支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和剛度，用腳手架桿縱橫連接成整體。模板支撐系統(tǒng)施工工藝流程：基礎(chǔ)處理加設(shè)支架安裝外桁架掛外模綁扎鋼筋拼裝槽端、掛內(nèi)模掛內(nèi)桁架及支撐封堵頭模板。混凝土澆筑時，兩側(cè)墻澆筑分層交替進行，對稱一次澆筑成型。伸縮縫填充瀝青鋸末板。槽身模板支撐系統(tǒng)見下圖：現(xiàn)澆槽殼模板支撐系統(tǒng)示意圖。5.5渡槽砼澆筑用時渡槽澆筑作業(yè)時間表渡槽名稱項目名稱焦家灣渡槽吳家川渡槽馬蓮溝渡槽備注長度（m）12010590渡槽每跨正常段長15m，漸變段長10m本表中未計入漸變段，漸變段劃入相鄰暗渠跨數(shù)876計劃澆筑用時（月）65.34.5月均澆筑長度（m）202020月澆筑跨數(shù)1.31.31.35.6.資源配置

24、砼澆筑主要設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時檢修情況混凝土攪拌機JS5002山東2002980良好配料機800L2山東2002980良好平板振搗器1.1KW12蘭州20022400良好插入式振搗器508遼寧20032500良好自卸小翻斗車3蘭州2008良好電焊機BX-5006蘭州19992880良好鋼筋切斷機GW40-11西安19983500良好鋼筋彎曲機GW40-11西安19983500良好主要人員表序號人員數(shù)量（ 人）合計班組長施工員鋼筋工機械工砼工電焊工電工木工普工12215644281558五、質(zhì)量控制措施認真學(xué)習(xí)、自審、會審和層層技術(shù)交底制度，按設(shè)計圖紙精心施工。

25、開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作，加強測量、試驗、檢測等工作。調(diào)遣在渡槽工程施工的技術(shù)骨干，熟練操作工人，掌握和使用過鋼模臺車的人員進行該工程施工。制定詳細、切實可行的具有可操作性的規(guī)章制度。做到工作有標準，檢查按標準，用科學(xué)的手段保障和提高工程質(zhì)量。止水內(nèi)外側(cè)擋頭板都采用定型鋼模。為避免兩段鋼模對接處漏漿，一定要重視鋼模的制作質(zhì)量保證襯砌表面平整。為了便于脫模，模板表面涂刷脫模劑，加快脫模。砼采用自動計量拌和站集中攪拌，不合格的原材料嚴禁使用；澆筑時倉內(nèi)嚴禁加水；報廢的砼嚴禁使用，已入倉的必須清除。上道工序檢驗不合格不能進行下道工序。砼振搗時采取定人定崗負責(zé)振搗。插入式振搗器振搗的移動

26、間距，不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm；插入下層砼5cm，使上、下層良好結(jié)合。附著式振搗器掌握好振搗時間。砼運輸過程中嚴防發(fā)生離析，漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。所用的鋼筋、鋼材應(yīng)有出廠合格證及試驗報告單，對進場的鋼筋進行抽驗，遵守“先試驗，后使用”的原則，認真執(zhí)行2004年4月1日起執(zhí)行的新鋼筋檢驗標準，對力學(xué)性能，麻抗、裂紋夾砂及其它不符合驗收要求的鋼筋，堅決不予驗收使用。嚴格控制鋼筋的加工質(zhì)量，加工的鋼筋質(zhì)量要符合加工鋼筋允許偏差值，鋼筋加工后要按品種，規(guī)格分類掛牌堆放，必要時加蓋蓬布。嚴格鋼筋綁扎，焊接質(zhì)量關(guān)，鋼筋的綁扎和焊接要小于其允許偏差值，并且鋼筋在使用中，要做嚴格記錄

27、，保證何種鋼筋用在何位置。在出機口和澆筑現(xiàn)場進行砼取樣試驗，對各種質(zhì)量檢查資料和抗壓實驗成果及時進行統(tǒng)計分析，并上報監(jiān)理人。配置狀況良好的機械設(shè)備，及時檢修保養(yǎng)，以保證施工正常進行。砼澆筑時必須連續(xù)進行，當(dāng)需間歇時，應(yīng)在前層砼初凝前澆筑次層砼。槽身砼澆筑時為防止鋼模發(fā)生側(cè)向位移，澆筑時均勻布料，砼單側(cè)上升高度控制在0.5m以內(nèi)，使支撐系統(tǒng)受力均勻。1、砼施工質(zhì)量保證措施1.1.配合比管理措施配合比由實驗室負責(zé)設(shè)計和管理，需根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)、不同部位、不同的強度等按設(shè)計規(guī)定分別進行設(shè)計。配合比選定后，將嚴格按照試驗規(guī)范要求，制作試件試驗，確保施工設(shè)計的配合比滿足設(shè)計要求。砼施工時采用自動計量設(shè)備，

28、嚴格按照設(shè)計配合比拌制砼。1.2.砼施工組織措施成立以項目副經(jīng)理為組長的澆筑施工管理組，主要負責(zé)實施砼施工的組織管理工作，確保砼連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工，從而保證砼施工質(zhì)量。砼澆筑前，由項目技術(shù)負責(zé)人組織人員進行技術(shù)交底，明確砼澆筑的工藝、特點和施工注意事項等；項目副經(jīng)理負責(zé)組織拌和站、砂石加工場的布設(shè)和施工機具、運輸工具以及勞動力的安排；項目質(zhì)檢和技術(shù)部門專職負責(zé)相應(yīng)部位的澆筑質(zhì)量控制。項目經(jīng)理部相關(guān)部門抽調(diào)技術(shù)人員組成現(xiàn)場值班小組，專職負責(zé)落實砼的拌制、運輸，并監(jiān)督關(guān)鍵部位的砼施工質(zhì)量。1.3.砼拌和及運輸將砼拌和站質(zhì)量管理納入本工程創(chuàng)優(yōu)目標管理范圍，拌和站將根據(jù)砼的質(zhì)量技術(shù)性能要求制

29、定相應(yīng)的控制措施。拌和站每次攪拌前，檢查拌和計量控制設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，以保證按施工配合比計量拌和，實驗室根據(jù)材料的變化狀況和拌和料含水量及時調(diào)整施工配合比，確保砼的坍落度、和易性，并隨時接受監(jiān)理人的監(jiān)督。根據(jù)實際情況編排好拌和運輸計劃，保證在規(guī)定時間內(nèi)準時運到，保證現(xiàn)場連續(xù)澆筑。1.4.砼澆筑模板制作時，根據(jù)砼結(jié)構(gòu)物的特點及本單位的材料、設(shè)備、工藝等條件，盡可能采用技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的模板形式。建筑物地基必須驗收合格后，方可進行砼澆筑的準備工作。底板上的雜物、泥土均應(yīng)清除，底板墊層在澆筑砼前保持潔凈和濕潤。澆筑砼前，詳細檢查有關(guān)準備工作：地基處理情況，砼澆筑的準備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)

30、施等是否符合設(shè)計要求，并做好記錄。砼拌和站運來的砼先經(jīng)工地試驗人員檢查核實配料單是否符合配合比要求，坍落度是否滿足要求。泌水、離析、拌和不均、坍落度損失超標準、以及超過允許運輸時間的砼作廢棄處理。砼澆筑分倉、分段、分層進行，砼的運輸須得保證后一層砼在前一層砼初凝前澆筑。分層厚度不超過振搗棒長的1.5倍，振搗時要插入下層不少于5cm，振動半徑應(yīng)先后重疊，順序推進，每次移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，不欠振、不超振，每棒達到砼面且下沉到位，上面泛漿排完氣泡即可。砼的澆筑，按一定厚度、次序、方向，分層進行。砼的澆筑層厚度，根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。

31、澆入倉內(nèi)的砼隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑砼時，從低處開始澆筑，澆筑面保持水平。澆筑砼時，嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時，必須采取加強振搗等措施，以保證砼質(zhì)量。砼澆筑保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，應(yīng)按施工縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑砼。砼澆筑期間，如表面泌水較多，及時研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時排除。澆筑砼時，經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋表面的砂漿。六、安全保證措施1、臨時工程安全措施臨時及輔助工程按相應(yīng)的國家、待業(yè)有關(guān)標準、規(guī)范要求施工。臨時道路的棄碴妥善處理，避免擠壓河道

32、、污染水源和危及行車安全。臨時房屋防火、防洪和防暑滿足要求，并配備消防設(shè)施。臨時供電及照明線路滿足電力施工技術(shù)安全規(guī)則要求，電線接頭牢固，電力安全工具定期檢查。2、砼及模板工程安全措施澆筑砼梁、柱、墻、墩、臺、渡槽等，應(yīng)按規(guī)定或設(shè)計搭設(shè)腳手架，設(shè)防護攔，不得站在模板上，支撐上操作。澆筑砼用的溜槽、串筒必須連接牢固，施工人員不得直接站在溜槽上操作。在腳手平臺上運送砼時，其走道應(yīng)鋪滿腳手板，并安裝欄桿。利用吊裝運送砼的料斗，卸料時不得強拉硬推，卸料斗閘閥開啟時，應(yīng)防止擺動傷人。砼振搗器使用前應(yīng)檢查電動機的電壓相數(shù)和絕緣是否良好，并應(yīng)接好地線，同時檢查機具的連接是否牢固、轉(zhuǎn)向是否正確。電線應(yīng)懸吊空中

33、以免受潮或擦傷。拆除的模板及連接件，支撐件應(yīng)逐層傳下或吊下，不得向下直接拋擲，防止傷人。3、高空作業(yè)施工安全措施高空作業(yè)需先搭設(shè)腳手架或采取防止墜落措施。在陡坡、懸崖及其它危險邊沿工作，工作人員必須衣著靈便，扎好褲腿、袖口、戴安全帶、安全帽、并配備工具袋。女工應(yīng)剪去長發(fā)辮或嚴密包扎，以免發(fā)生意外，距地面4米以上的作業(yè)要設(shè)防護擋板（欄桿）或安全網(wǎng)。安全帶、安全網(wǎng)使用前應(yīng)進行檢查，使用過程中應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修補或更換，不合格品不準使用。上下層同時作業(yè)，中間必須搭設(shè)嚴密牢固防護隔板、罩棚或其它隔離設(shè)施。凡進入高空作業(yè)現(xiàn)場人員，必須戴安全帽，地面應(yīng)設(shè)安全警戒員。遇六級以上（塔式起重機五級以上）

34、強風(fēng)及高溫、雨、雪、大霧的時候應(yīng)停止高空和起重機作業(yè)。遞桿、扒桿時，操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。不得將工具、材料自上而下拋扔，應(yīng)用繩索系牢吊送，作業(yè)人員亦不得沿繩索、起重臂、腳手架攀登和隨同吊物上下。使用機械吊料時，木桿、鋼管等起吊物應(yīng)綁扎牢固；接料人員應(yīng)等起重機停車后再接料摘鉤。各種腳手架在大風(fēng)、大雨過后，必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、崩扣、松扣現(xiàn)象時，應(yīng)及時修復(fù)。笨重材料應(yīng)隨用隨吊，吊運過程中，嚴禁吊物的垂直下方站人。嚴禁坐腳手架拉桿休息，亦不允許借拉桿起吊重物。夜間高空起吊作業(yè)應(yīng)有充足的照明。照明設(shè)施及動力線路不得直接接觸腳手架。腳手架綁扎應(yīng)牢固，腳手架搭設(shè)寬度1.2m，間距：木桿1.

35、5m，大立桿1.5m，小橫桿1m。高層腳手架應(yīng)分段搭接，以1518m一段為宜。搭完一段驗收一段，合格后方可繼續(xù)搭設(shè)，將荷載分段卸到建筑物上，未經(jīng)驗收的高架子，嚴禁超載使用。安全網(wǎng)必須連接搭設(shè)、無漏洞，網(wǎng)塊中部不得設(shè)支桿，網(wǎng)上不得堆放物料，落網(wǎng)雜物及時清除。安全網(wǎng)采用寬度3m、長度6m、網(wǎng)眼不大于10mm的維綸、錦綸、尼龍等材料紡織的標準網(wǎng)。每塊網(wǎng)應(yīng)能承受160kg的沖擊荷載。安全帶應(yīng)為錦綸材料80支/22標準。4、電氣作業(yè)施工安全措施電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)知識與安全知識培訓(xùn)，考核合格者方可上崗。同時要求該人員身體健康（無不宜該項工作病癥），并掌握觸電急救方法和人工呼吸法。作業(yè)組應(yīng)在各施工點（

36、面）配備電工，專職負責(zé)本施工范圍的動力、照明線路架設(shè)檢修、電器設(shè)備安裝、維修試側(cè)與檢查，其他任何人無權(quán)擅自處置。電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，裸露的帶導(dǎo)體應(yīng)安裝手碰不著的處所，或設(shè)安全護攔和明顯警告標志。架空線的安全距離，低壓絕緣線與地面相距2.5米，穿路時距離5米，架空線與距地3米時按高空作業(yè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。電氣設(shè)備和裝置，根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地或接零措施。電線和電源相接時，應(yīng)設(shè)開關(guān)和插銷，不許隨便搭接，開關(guān)應(yīng)設(shè)置在火線上，露天的應(yīng)裝在特制箱匣內(nèi)。行燈電壓應(yīng)36V，金屬容器內(nèi)或潮處工作電壓應(yīng)12V。電焊工作物和金屬工作臺同大地相隔時，都應(yīng)有保護性接地。禁止用鐵、鋁、銅絲

37、等代替低壓熔絲，嚴禁帶負荷拉閘，帶地線合閘。禁止撞動電桿和碰掉架空線。拉線下嚴禁取土挖石。高壓區(qū)、危害區(qū)應(yīng)設(shè)警告標志和遮攔。七、投資控制措施及進度保證措施本著對業(yè)主、對工程負責(zé)的態(tài)度，保證建設(shè)單位撥付的項目資金做到?？顚Ｓ?，從而使該項工程得以順利施工，我項目部特制定如下資金管理辦法。1、項目經(jīng)理部下設(shè)財務(wù)部，專設(shè)帳戶，業(yè)主撥付的資金直接進入該工程專設(shè)帳戶，由項目經(jīng)理根據(jù)工程需要作到?？顚Ｓ茫罩б粭l線。2、根據(jù)施工前期材料費占用資金比例大，資金需求量大的特點，為保證施工進度，局管理費提取在工程投資達到一定程度后再按有關(guān)規(guī)定計算，分次扣提。(一)、工期保證措施1、工期保證的認識按工程合同工期完工

38、不僅是項目部須盡的合同責(zé)任，而且合同工期能否完成也直接影響著我局的社會信譽和經(jīng)濟效益，為此我項目部將忠實執(zhí)行合同條款，發(fā)業(yè)主的指示和要求，采取各種有效措施，確保該工程按期完成全部工程任務(wù)。2、保證工期的一般措施項目部將嚴格按發(fā)包人的要求，組織強有力的施工隊伍，精良的設(shè)備和具備豐富施工經(jīng)驗、相應(yīng)專業(yè)技術(shù)的管理人員，應(yīng)用成功的施工新技術(shù)、新工藝、新方法，合理安排工期，編制切實可行的施工計劃，優(yōu)質(zhì)高效地按計劃完成工程任務(wù)。同時根據(jù)本工程施工特點，為了保證優(yōu)質(zhì)、快速完成本工程施工任務(wù)，將采取以下具體措施：2.1超前準備超前作好思想、組織、技術(shù)、機械設(shè)備準備和物資準備。我局擬對各級項目領(lǐng)導(dǎo)班子和各級主要

39、管理人員以及由各類工種組成的基本隊伍，進行提前技術(shù)培訓(xùn)；針對工程的特點和工期要求，已有充分的思想準備和足夠的技術(shù)儲備支持；對投入的主要機械設(shè)備在開工前做好全面的維護保養(yǎng)工作，充分保障機械進場后的安全、高效使用。一旦中標，我局保證將在最短時間內(nèi)進場開展工作，確保進場快、安點快和開工快，抓住有利施工季節(jié)，為施工創(chuàng)造良好開端。2.2強有力的施工組織指揮由曾在多項類似工程施工項目中擔(dān)任項目經(jīng)理，具有豐富施工和管理經(jīng)驗的工程師擔(dān)任該項目經(jīng)理；選派經(jīng)驗豐富、事業(yè)心強長期在項目中主管生產(chǎn)和技術(shù)的高級工程師擔(dān)任本項目的副經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人；選派長期在各個項目部工作、具有豐富生產(chǎn)組織管理經(jīng)驗的技術(shù)管理人員擔(dān)任

40、項目主要部門負責(zé)人和項目部班子成員；挑選具有長期類似工程施工操作經(jīng)驗，較強的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場主要工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排年富力強有較強管理能力的業(yè)務(wù)的技術(shù)人員組成一線管理隊伍，配備足夠的業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任技術(shù)主管、質(zhì)監(jiān)、測量、機電、試驗工程師和各項業(yè)務(wù)主管，確保項目順利實施。2.3組織得力的后勤保障系統(tǒng)我局將組建得力的后勤保障機構(gòu)，按計劃組織物資、材料、設(shè)備、配件的訂貨采購供應(yīng)，計劃好供應(yīng)周期和采購運輸方案，不出現(xiàn)停工待料，特別是在雨季時，要有計劃和進行必要的材料、物資的倉儲，一旦發(fā)生斷道時，有足夠的物資供應(yīng)，確保施工能連續(xù)順利進行，本工程計劃倉儲量應(yīng)滿足10天以上生活、生

41、產(chǎn)材料物資的量，保證施工順利進行。(二)、施工進度計劃的實施與控制推行工期目標責(zé)任制推行工期目標責(zé)任制，并將工期目標作為考核項目領(lǐng)導(dǎo)班子的重要指標，將工期目標分解到班組和個人，并將其與職工的經(jīng)濟利益掛鉤。項目部將建立工期目標的計劃的檢查、考核和獎懲制度，開展日碰頭、旬檢查、月調(diào)整的工作制度，對落后工序就地組織攻關(guān)，制定措施，趕上計劃；對難點工序有預(yù)備方案，必要時調(diào)整資源配置加大技術(shù)攻關(guān)力度，使局部調(diào)整不影響總工期，確保工期目標落到實處。確立合理的分階段工期目標，分階段進行工期控制對相關(guān)聯(lián)控制工程，要仔細分析，確立合理的分工序、分階段工期目標，采取得力措施，分階段進行工期控制，實現(xiàn)分階段工期目標

42、，從而保證總工期目標實現(xiàn)?？茖W(xué)的施工進度管理安排好分段平行流水作業(yè)，組織均衡生產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，對施工進度實行動態(tài)管理。根據(jù)招標文件和合同要求，編制好實施性施工組織設(shè)計，不斷優(yōu)化施工方案和網(wǎng)絡(luò)計劃，重點作好進度和資源的優(yōu)化，設(shè)置重點部位和關(guān)鍵工序的控制點，壓縮非關(guān)鍵線路時差和資源，緊緊抓住關(guān)鍵路線各道工序和重難點攻關(guān)，確保關(guān)鍵路線的施組進度。我部將從砼澆筑施工準備抓起，專門制定出砼澆筑網(wǎng)絡(luò)計劃及詳細的施工計劃表，每天專人檢查計劃的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因及時匯報，提出修正方案，調(diào)整施工計劃，以確保砼澆筑工程工期。主要有以下措施：強化計劃管理，加強協(xié)調(diào)指揮根據(jù)施工組織的總體安排和網(wǎng)絡(luò)進度計劃，編

43、制月、旬砼澆筑生產(chǎn)作業(yè)計劃并落實到班組，從而保證總工期的如期實現(xiàn)。施工組織和計劃要結(jié)合現(xiàn)場實際，既要滿負荷工作，又要留有余地，確保計劃的嚴肅性、可靠性。加強施工指揮調(diào)度與全面協(xié)調(diào)工作，及時解決問題，提高工作效率。提前做好勞動力資源配置工作，項目部招收一批有能耐、肯吃苦的合同工作為主要技術(shù)力量，施工隊伍勞動力也由合同工和農(nóng)民工兩部分組成，避免農(nóng)忙季節(jié)出現(xiàn)勞務(wù)荒，確保施工人數(shù)的穩(wěn)定。控制項目工期的特殊保證措施?，F(xiàn)場負責(zé)人及時反饋各項目實際進展情況，施工計劃管理人員根據(jù)情況適時調(diào)整、修正和完善計劃，并據(jù)此調(diào)整、修正和完善后的施工計劃組織砼施工，以確保砼澆筑工程按計劃完工。施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)個別工序

44、實際進度落后于計劃進度，將迅速采取各種有效措施，對該工序?qū)嵤┲攸c突擊，以追回遲滯的工期，保證其后續(xù)工序施工不受影響。(三)、勞動競賽的組織與實施施工當(dāng)中適時開展勞動競賽活動，設(shè)立階段進度目標獎勵，調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性，振作精神，加快施工進度。(四)、抓好施工協(xié)調(diào)減少施工干擾成立專門施工協(xié)調(diào)小組，下大力氣加強和有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)作，主動配合，力爭在每個工序開始前把干擾減少到最低程度，合理解決場地利用、鋼筋運輸干擾等問題，使工程施工順利進行，只有這樣才能確保工期要求。八、雨季施工安排及時收集氣象信息，做好施工安排，砂石料要有一定的儲備量才能開盤澆筑砼。水泥棚要有防雨設(shè)施，并且水泥要有備用庫房，備用庫房

45、最少備足7天的澆筑用量。搞好雨季施工及生產(chǎn)防護，專人負責(zé)已施工地段及現(xiàn)場設(shè)施的防護，同時備足防風(fēng)、防暴雨用品，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，減少對施工的影響。雨季來臨之前解決好排水設(shè)施和備足防暴雨沖刷器具及臨時房屋。成立防汛組織、查明汛情隱患，做好防汛準備工作，有備無患。九、文明施工措施及環(huán)境保護措施1、妥善處理與地方的關(guān)系1.1積極聯(lián)系當(dāng)?shù)卣腿罕?，了解?dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，尊重民族的宗教信仰和生活習(xí)慣，處理好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系。1.2教育職工，嚴格遵守法律、法規(guī)和當(dāng)?shù)氐囊?guī)章制度。杜絕偷盜、斗毆等違法現(xiàn)象發(fā)生。1.3著裝整齊，掛牌上崗；文明施工，防止野蠻作業(yè)。1.4成立綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)同當(dāng)?shù)毓膊块T及

46、發(fā)包人現(xiàn)場治安管理機構(gòu)，共同做好轄區(qū)治安保衛(wèi)工作。2、施工場地管理2.1按施工總平面布置圖實施定位管理，分工區(qū)進行場地規(guī)劃，運輸?shù)缆?、材料場庫、機械停放場、攪拌場和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局，統(tǒng)一規(guī)劃，布置整齊并在施工區(qū)域設(shè)醒目標牌。要求布置合理，秩序井然。2.2施工現(xiàn)場設(shè)置的臨時設(shè)施，做到生活區(qū)和施工區(qū)劃分明確，按規(guī)定布置防火設(shè)施。建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，并落實到專人。2.3合理布置施工現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)。保證給水設(shè)施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)順暢，整齊大方。2.4臨時用電按施工組織設(shè)計布置，供電設(shè)施良好，光照充足。2.5建筑材料堆碼按我局文明施工管理辦法要求按平面布置圖分類堆放，并

47、用標識牌標識清楚，嚴禁混堆亂放。2.6所有施工人員及管理人員一律配帶標識身份或工種的證牌。3、環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策，搞好環(huán)境保護和水土保持與國家的可持續(xù)發(fā)展密切相關(guān)，我局將嚴格按ISO14001環(huán)境管理體系標準進行管理，并按照發(fā)包人、招標文件及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)要求搞好施工環(huán)保、水土保持。具體措施如下：3.1建立環(huán)保、水土保持體系，完善管理制度項目經(jīng)理部成立施工環(huán)保、水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組，項目副經(jīng)理主抓施工環(huán)保、水土保持工作，結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定施工環(huán)保、水土保持管理細則并負責(zé)落實。實行施工環(huán)保、水土保持管理責(zé)任制，將施工環(huán)保、水土保持與各作業(yè)班組和管理人員資金分配掛鉤。制定施工環(huán)

48、保、水土保持、施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理細則，并認真落實。項目經(jīng)理部每10日一次施工環(huán)保、水土保持檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。3.2防止污染措施施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整、順暢，排水良好。臨時設(shè)施均按標準硬化地面，四周設(shè)置磚徹水溝，生活污水經(jīng)過濾沉淀池處理后排入溝谷。工地廢水排入河道前經(jīng)沉淀池沉淀，并采取必要的凈化措施后，方可排除。棄土場按設(shè)計文件和規(guī)定做好邊坡、排水坡、平臺，完工時防護和綠化，防止污染農(nóng)田和河流等，做到不破壞生態(tài)環(huán)境。土石方運輸通過正式公路時，汽車要加高車廂擋板，在公路上不掉碴、不污染，不向農(nóng)田河道棄土。不將污水、油污、化工產(chǎn)品廢料排入河道，污染水源。3.3噪音

49、控制對空壓機、發(fā)電機等噪音超標的機械設(shè)備，采用裝消音器來降低噪音。3.4減少粉塵措施作業(yè)場地及運輸車輛及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔運輸?shù)缆芬〞r灑水防塵，嚴禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。3.5施工期間愛護環(huán)境。保護綠化，完工時徹底清場，恢復(fù)原有設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地潔凈，達到一次順利交付。4、水土保持措施4.1其他永久用地范圍內(nèi)的裸露地表都用植被覆蓋進行綠化。4.2棄土場及時修筑擋護設(shè)施，保持其穩(wěn)定，避免水土沖刷，引起泥石流等災(zāi)害；棄土場、臨時房屋以及其他臨時用地均應(yīng)平整、復(fù)耕或綠化。4.3開挖施工時，采取有效措施進行防、排水處理，避免破壞當(dāng)?shù)厮担鹚亮魇А?.4開挖棄碴，嚴禁傾瀉于河床，擠占河道或其他排泄、排水設(shè)施，以防止洪水、泥石流等災(zāi)害發(fā)生。4.5保護當(dāng)?shù)卦兄脖弧?/p>