1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建設項目轉換層模板支撐系統安全專項施工方案目 錄第一章、編制說明及依據31.1 編制說明31.2 編制依據3第二章、工程概況42.1 各參建單位42.2 工程特點4第三章 支撐系統方案設計133.1 梁支撐模板方案設計133.2 梁截面800梁側模板設計203.3 180mm板模板支撐設計213.4 支撐系統平面布置213.5 柱模板設計213.6 剪力墻板支撐設計213.7 樓梯模板設計223.8伸縮縫處模板設計233.9 支撐系統構造設計233.10 支撐系統主要材料規格、質量與力學性能要求。25第四章、施工計劃

2、254.1 施工進度計劃254.2 材料與設備計劃26第五章、施工工藝技術275.1 施工工藝流程275.2 支撐基礎處理275.3 主要搭設方法275.4 檢查驗收315.5 鋼筋安裝335.6 混凝土澆筑335.7 模板拆除33第六章、施工安全保證措施346.1 組織保證機構346.2 施工技術措施346.3 模板安裝和拆除安全技術措施366.4 監測監控措施376.5 應急預案38第七章、勞動力計劃42第八章、計算書及相關圖紙428.1 一、二、三、四類梁及板支撐計算書428.1.1 一類梁板600*1500支撐計算書438.1.2 二類梁板400*1100支撐計算書528.1.3 三梁

3、支撐計算書618.1.4 四類梁支撐計算書658.1.5 板厚180mm板模板支撐計算書698.2 支撐立桿平面布置圖78第一章、編制說明及依據1.1 編制說明 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建設項目1標段C2930、C3132、C3334、C3536、C3738、C3941 、C4244號樓同屬一個地下室之上的七棟建筑，其中除C3941 、C4244號樓為3個單元外，其它五棟樓均為2個單元。該七棟建筑轉換層位于地下室-1F層，結構形式相同。該七棟建筑轉換層均存在集中線荷載大于20kN/m的梁，根據建質2009254號文、建質200987號文規定，轉換層模板分

4、項屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程。為確保轉換層施工質量及安全，特編制本轉換層模板專項施工方案，并組織專家對方案進行論證，根據專家組的論證報告，對專項施工方案進行修改完善，并經施工單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人批準簽字后，方可組織實施轉換層施工。 1.2 編制依據相關國家規范、地方標準等技術文件：建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ 130-2011；混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2011；建筑工程施工質量驗收統一標準 GB 50300-2013；建筑

5、施工高處作業安全技術規范（JGJ80-2016）；木結構設計規范（GBJ50005-2003）(2005年版)；木結構工程施工質量驗收規范（GB50206-2002）；建筑結構荷載規范 （GB50009-2012）；建設工程安全生產管理條例；關于印發建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質2009254號文；關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文；本工程施工圖紙和施工組織設計等；第二章、工程概況2.1 各參建單位工程名稱工程地點建設單位設計單位監理單位施工單位2.2 工程特點1、工程簡況C區C29 44號樓為同屬一個地下室之上的七棟建筑，其中除C3941 、C

6、4244號樓為3個單元外，其它五棟樓均為2個單元，結構形式均為框支剪力墻結構，抗震設防烈度 6度，建筑層數：地上6+1 層，地下室 2層。一六層為住宅層高均3m，建筑高度均為33.55m。屋面為坡屋結構，屋面檐口標高30.55m, 轉換層位于負一層頂板（標高-0.050m），負一層頂板分為兩部，一部分為轉換層樓面（標高-0.050m），另一部分為屋面露臺（標高-1.200m）：C2944#樓平面圖C2930#樓轉換層結構圖C3132#樓轉換層結構圖C3334#樓轉換層結構圖C3536#樓轉換層結構圖C3738#樓轉換層結構圖C3944#樓轉換層結構圖3、C2944#樓轉換層結構相關參數樓棟號層

7、高標高板厚剪力墻厚砼強度轉換層模板支撐基礎C2930#5.40-0.050180mm.400mm梁板柱均為C35-1F樓面(標高-5.450)板厚120mm,砼C30。-2F地下室底板（-9.950) 板厚250mm,砼C30。梁柱類型梁400*2100、400*1900、400*1400、400*1200、400*1100、400*1000、400*900、400*800、400*700、300*1600、300*700、300*600、200*400、150*400柱800*600、600*600C3132#5.40-0.050180mm.400mm梁板柱均為C35-1F樓面(標高-5.4

8、50)板厚120mm,砼C30。-2F地下室底板（-9.950) 板厚250mm,砼C30。梁柱類型梁400*1900、400*1400、400*1200、400*1000、400*900、400*800、400*700、300*1600、300*700、300*600、200*400、150*400柱800*600、600*600C3334#5.40-0.050180mm.400mm梁板柱均為C35-1F樓面(標高-5.450)板厚120mm,砼C30。-2F地下室底板（-9.950) 板厚250mm,砼C30。梁柱類型梁600*1300、400*1600、400*1500、400*1400

9、、400*1200、400*1000、400*900、400*800、400*700、300*1600、300*700、200*400、150*400柱800*600、600*600C3536#5.40-0.050180mm.400mm梁板柱均為C35-1F樓面(標高-5.450)板厚120mm,砼C30。-2F地下室底板（-9.950) 板厚250mm,砼C30。梁柱類型梁600*1300、400*1600、400*1500、400*1400、400*1200、400*1000、400*900、400*800、400*700、300*1600、300*700、200*400、150*400柱

10、800*600、600*600C3738#5.40-0.050180mm.400mm梁板柱均為C35-1F樓面(標高-5.450)板厚120mm,砼C30。-2F地下室底板（-9.950) 板厚250mm,砼C30。梁柱類型梁600*1500、400*1600、400*1400、400*1000、400*900、400*800、300*1600、300*900、300*700、300*600、200*400、150*400柱800*600、600*600C3944#5.40-0.050180mm.400mm梁板柱均為C35-1F樓面(標高-5.450)板厚120mm,砼C30。-2F地下室底板

11、（-9.950) 板厚250mm,砼C30。梁柱類型梁600*1300、400*2200、400*1600、400*1400、400*1000、400*900、400*800、400*700、300*1600、300*800、300*700、300*600、200*400、150*400柱800*600、600*6003、支撐體系基礎情況 根據對轉換層荷載分析，選用-1F層樓面板（標高-5.450m）、及地下室底板（標高-9.950m）作為支撐體系傳遞基礎。（1）-1F板厚為120mm, 混凝土強度為C30，地下室底板厚為250mm，混凝土強度為C30。4、支撐體系施工要求（1）、支撐體系要具

12、有足夠的強度、剛度和穩定性，保證施工中不變形、不破壞、不倒塌，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側壓力和施工過程中所產生的荷載及風荷載。（2）、支撐基礎能滿足施工承載力。（3）、模板要保證構件形狀尺寸和相互位置的正確，構造簡單、支拆方便、表面平整、接縫嚴密不漏漿、便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑等。（4）、確保模板在使用周期內安全、穩定、牢靠。（5）、模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得建設行政主管部門頒發的特殊作業人員資格上崗證方可上崗。5、技術保證條件（1）、編制專項模板施工方案，方案有完整的施工圖及正確的計算書。（2）、模板架的搭設和拆除需嚴格執行本模板專項施工方案

13、。第三章 支撐系統方案設計3.1 梁支撐模板方案設計 主要梁類型：分類支撐設計梁驗算選型尺寸梁截面尺寸一類支撐設計600*1500600*1500、400*2200、400*1900、400*1600、400*1500400*1400、400*1200、300*1600二類支撐設計400*1100400*1100、400*1000、400*900、400*800、400*700三類支撐設計300*900300*900、300*800、300*700、300*600、300*500四類支撐設計200*500200*500、200*400、150*4001、一類梁支撐方案設計新澆混凝土梁支撐方式梁

14、兩側有板，梁側立柱與板支撐立柱共用梁跨度方向立柱間距la(mm)450， 梁兩側立柱到梁邊間距lb(mm)300步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距lb(mm)900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁底增加立柱根數，梁底為調直頂托2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底支撐枋木根數（間距）、平行梁方向方置方木數量=（寬梁度100）+1）根，必須立放,方木規格大小為4080mm一類梁（600斷面寬）支撐平面圖 3-1-1（1）一類梁（600斷面寬）支撐立面圖 3-1-1（2）一類梁（400斷面寬）支撐平面圖 3-1-2（1）一類梁（400斷面寬）支撐立面圖 3-1-2（2）2、二類梁

15、支撐方案設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁側立柱與板支撐立柱共用梁跨度方向立柱間距la(mm)450 梁兩側立柱到梁邊間距lb(mm)300步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距lb(mm)900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁底增加立柱根數，梁底為調直頂托1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底支撐枋木根數（間距）、平行梁方向方置方木數量=（寬梁度100）+1）根，必須立放，方木規格大小為4080mm二類梁支撐平面圖3-1-3二類梁支撐立面圖3-1-43、三類梁支撐方案設計梁跨度方向立柱間距la(mm)900梁兩側立柱到梁邊間距lb(mm)200步距h(mm)1500新澆混凝

16、土樓板立柱間距lb(mm)900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁底增加立柱根數，梁底為調直頂托1梁底支撐枋木根數（間距）、平行梁方向方置方木數量3根，方木規格大小為4080mm三類梁支撐平面圖 3-1-5四類梁支撐立面圖 3-1-64、四類梁支撐方案設計梁跨度方向立柱間距la(mm)900梁兩側立柱到梁邊間距lb(mm)200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距lb(mm)900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁底增加立柱根數0.梁底支撐枋木根數（間距）、平行梁方向方置方木數量3根，方木規格大小為4080mm四類梁支撐平面圖 3-1-5四類梁支撐立面圖 3.2 梁截面800梁側模板設

17、計梁 側 模 參 數主、次楞布置次楞兩塊合并放方木間距(mm)：100；主楞鋼管，對拉螺桿類型、水平間距直徑(mm)：M12；水平間距(mm)：400對拉螺桿豎向間距中間對拉螺桿豎向間距為500均分第一道支撐距梁底距離200最后一道支撐距板底距離200梁側模板設計剖面圖 3-2-13.3 180mm板模板支撐設計1、180mm厚板支撐立桿間距為900900，水平桿步距為1.5m，頂端支撐為調直頂托，板托梁材料為：鋼管(雙鋼管) ，模板底木枋的間距為150，板底木方均立放, 方木規格大小為4080mm。3.4 支撐系統平面布置1、支撐立桿布置根據梁、板支撐設計，一、二類梁沿梁長向以450mm為基

18、準尺寸，三、四類梁及板以900mm基準尺寸，對模數不滿足的局部調整，調整部分梁立桿500mm,板立桿900mm, 立桿布置原則必須保證梁、板水平連桿縱橫方向貫通形成梁、板支撐整體穩定。對于矩形梁板在與異形梁、板交界部分水平連桿縱橫不能貫通的，增設豎向連續剪刀撐與水平剪刀撐確保該部區域整體穩定。支撐立桿平面布置詳見立桿平面布置圖（附圖第八章節）。3.5 柱模板設計新澆混凝土柱名稱KZ混凝土柱邊長(mm)800*600、600*600面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁類型矩形木楞小梁材質規格(mm) 兩方木合并4080柱長邊小梁根數5柱短邊小梁根數5柱箍類型鋼管柱箍合并根數2柱箍間距l1

19、(mm)500最低處柱箍離樓面距離(mm)3003.6 剪力墻板支撐設計小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)250主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)250對拉螺栓橫向間距(mm)500對拉螺栓豎向間距(mm)500剪力模板設計大樣圖 3-6-13.7 樓梯模板設計樓梯模板采竹膠合板、木方，木板按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步數現場配制。樓梯拆模后用多層板條制護角保護梯角，具體支設方法如下圖所示：3.8伸縮縫處模板設計 伸縮縫處梁模板施工按下圖3-7-1大樣施工。伸縮縫處梁模板大樣圖3-8-13.9 支撐系統構造設計1、水平拉桿構造（

20、1）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿。在可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間得間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距（1500mm）要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。（2）為確保滿堂架支撐體系整體穩定性，必須先澆豎向砼（框架柱、核心筒體、剪力墻）至梁底鋼筋錨固標高處且砼強度至少達設計70%方能澆筑梁、板水平構件，滿堂架水平桿在左右兩側應與框架柱進行拉結，以增加整體穩定性，拉結方式每一步水桿用鋼管與柱抱箍連結。在核心筒體、剪力墻部位水桿頂緊。（3）水桿與柱抱箍連結大樣（4）支撐體系

21、水平拉桿構造圖詳見第八章節支撐體系立面（剖面）圖。2、頂托、扣件（1）可調式頂托的外伸出長不能大于200，頂托支撐的縱、橫桿應居中，用木楔卡保證支撐桿居中。（2）擰緊扣件時，力矩一般為4065N/m。（3）所有桿件端部伸出扣件長度大于10cm。3、剪刀撐構造（1）在滿堂架外側周圈豎向連續剪刀撐。（2）中間縱橫每隔10m左右設一個井字型豎向剪刀撐寬度46m,并在井字型豎向剪刀撐部頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。（3）在有矩形梁板在與異形梁、板交界部分水平連桿縱橫不能貫通的部位，增設兩道豎向連續剪刀撐，并在兩豎向連續剪刀撐之間撐部頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。（4）剪刀撐設置于部位詳見第八章節支撐體

22、系剪刀撐平圖。3.10 支撐系統主要材料規格、質量與力學性能要求。 1、主要材料規格、質量要求。 （1）鋼管：規格483.6，鋼管壁厚不得小于2.7mm，鋼管壁厚小于2.7mm時禁止使用（驗算時以管壁2.7mm核算）。 （2）扣件：十字扣件、轉向扣件，扣件受扭力65N/m時不破壞。（3）頂托；頂托絲桿36、托板厚度5mm，托板厚度不得小于3mm，頂托承載力3T。（3）方木：規格40mm80mm,方木規格不得小于35mm80mm，方木規格小于35mm80mm禁止使用（驗算時以35mm80mm核算）。 2、主要材料力學性要求（1）鋼管的抗壓強度設計值 f205 N/mm2。（2）木方彈性模量E(N

23、/mm2):10000.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2): 13.000；木方抗剪強度設計值(N/mm2): 1.500；（3）面板彈性模量E(N/mm2):6000；面板抗彎強度設計值(N/mm2):12。第四章、施工計劃4.1 施工進度計劃施工進度按排1、C2930#；C3132#；C3334#；C3536#；C3738#樓轉換層施工考慮為平行施工期均計劃為20天。 工期計劃網絡圖20天2、C3944#樓轉換層施工施工期計劃為40天。工期計劃網絡圖40天4.2 材料與設備計劃1、材料要求使用材料的規格： 48.33.6鋼管，15mm厚木質膠合板，50100mm木枋。（1）鋼管選用外

24、徑48mm，現場使用鋼管壁厚不得小于2.7mm（小于設計值時禁止使用）。鋼管應有產品合格證、質量檢驗報告，鋼管表面應平直光滑，彎曲、壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用。現場使用木枋截面不得小于35*85mm（小于設計值時禁止使用）。（2）扣件、頂托應有生產許可證、產品質量合格證、法定檢測單位的測試報告和產品標識，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓及頂托螺桿必須更換。（3）扣件65N/m不出現破壞現象。（4）頂托絲桿直徑不得小于36，托板厚度不得小于5mm，承載力應40KN。所有扣件和鋼管應先經檢驗合格才能使用，確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的。（5）

25、方木必須是硬木（如松木）。2、材料計劃序號材料名稱規格單位數量1鋼管48.33.6T380 2 扣件托絲桿個 364003頂托u 頂托絲桿36u 托板厚度5mm個45004蝴蝶卡個49005方木5010020003000立方1306方木502004000立方257竹膠合板915183015塊82003、設備計劃序號機械或設備名稱型號規格數量額定功率（KW）生產能力備注1塔吊QTZ80（TC5610-6）345良好2電鋸MIB2-8031.4良好3鋼筋調直機DJ60-228良好4鋼筋切斷機DA40-1211良好5鋼筋彎曲機WJ22426良好6交流電焊機HB330227良好7插入式振搗棒HZ6-5

26、045.5良好8平板振搗器ZB1122.2良好9砼輸送泵車商混提供290良好10面包車1應急11經緯儀J2212水準儀DS1213力矩扳手2第五章、施工工藝技術5.1 施工工藝流程 支體系方案設計支撐基礎處理及驗收滿堂架搭設豎向混凝土構件澆筑滿堂架驗收模板、鋼筋安裝整體驗收水平混凝土構件澆筑養護模板拆除5.2 支撐基礎處理根據對轉換層荷載分析，選用-1F層樓面板（標高-5.450m）、及地下室底板（標高-9.950m）作為支撐體系傳遞基礎，保留地下室負二層模板支撐架不拆除將轉換層荷載傳遞至地下室底板。 5.3 主要搭設方法 1、滿堂架搭設施工（1）搭設工藝：熟悉撐握搭設方案擺放掃地桿逐根豎立桿

27、隨即與掃地桿扣緊裝掃地橫向水平桿與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步縱向水平桿與各立桿扣緊安第一步橫向水平桿加設臨時斜撐桿安第二步縱向水平桿安第二步橫向水平桿安第三、四步縱、橫向水平桿連墻加固件接立桿加設剪刀撐 檢查驗收（撐架安裝完成后，進行模板安裝）。（2）首先進行定位放線，然后進行選料擺料，再根據支撐立桿平面布置圖位置搭設立桿，在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設置掃地桿，掃地桿連續設置。底座下應設置長度不少于2跨、寬度不小于200mm、厚度不小于50mm的木墊板。（3）立桿搭設，每搭完一步腳手架后，應進行步距、縱距、橫距及立桿的水平度和垂直度檢查。（4）立桿接頭必須對

28、接，不允許搭接，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。立桿盡量采用長鋼管，以減少豎向接頭，增強整體穩定性。2、滿堂架構造施工（1）水平拉桿：1）水平拉桿的長度不能小于4跨，水平桿的對接扣件應交錯布置；兩相鄰水平桿的接頭不宜設置在同步或跨度內；搭接長度不應小于500mm，應等間距設置2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。2）水拉桿末端伸出扣件長度大于10cm。（2）剪刀撐：1）根據剪刀撐搭設布置圖部位搭設豎向、水平剪刀撐。2）剪刀撐搭設應隨立桿、縱向、橫向水平桿同步搭設。3）剪刀撐斜桿采用搭接，剪刀撐桿件搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。4）豎向剪刀撐斜桿應用旋轉扣

29、件固定在與相交的水平桿的伸出端或立桿上。水平剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與相交的立桿或水平桿上。（3）可調式頂托：可調式頂托的外伸出長不能大于200，頂托支撐的受力桿應居中，用木楔卡保證支撐桿居中。（4）扣件：1）所有的節點必須都有扣件連接，不得遺漏。扣件的擰緊扭力矩應控制在4560Nm之間。支撐體系搭設過程和完畢后，采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查并形成書面記錄。2）同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500，立桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3，如下圖A。水平桿上的對接扣件至主節點的距離aL/3，如下圖B。（5）滿堂架搭設允許偏差：1）立桿的垂直度：立桿垂直度偏差應不大于1/500

30、H（H為架體總高度），且最大偏差不大于50mm。2）水平桿搭設間距允許偏差+50，水平桿的高低差（水平度）50mm。3）立桿搭設間距允許偏差+50。3、模板安裝（1）安裝工藝：根據已搭設支模架復核彈好的梁軸線及標高調整好梁、板主受受力橫桿鋪設梁底方木安放梁底模并固定梁底起拱綁扎梁、板鋼筋安側模側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）復核梁模尺寸、標高、位置 加固、調直檢查驗收。（2）測量1）軸線測設：根據定位樁，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500mm的控制線的準確位置。投放完后，再用經緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢

31、查。待偏軸控制線經核驗準確后，再根據設計圖紙和設計變更等資料，將梁、墻、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。2）標高引測根據控制水準點，用水準儀引測出板面500標高，并將其標注在墻、柱鋼筋上，再根據此點用鋼尺、水平管引測出梁、板的支撐方木底標高。待鋪設完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準儀、鋼卷尺配合檢查其準確性。（3）模板安裝操作方法1）彈線：彈出結構軸線控制線，核驗無誤之后，通知木工將墻柱邊線彈出，并彈出梁中心線和立柱定位線，最后由木工工長和質檢員核查邊線，直至無誤為止。2）核驗標高：標高彈出之后，及時核查無誤。并由木工工長和質檢員核驗通過。 3）模板組拼 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺

32、寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： a、兩塊模板之間拼縫 2 b、相鄰模板之間高低差 2 c、模板平整度 5 d、模板平面尺寸偏差 5 4）模板定位 根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。5）起拱：跨度4000的梁，按其跨度的2起拱；挑出長度2000mm的挑梁，按挑出長度的5起拱；最小起拱高度不小于20mm。6）樓板模板施工時注意以下幾點： a、模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模

33、板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條；b、板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（4）模板安裝允許偏差模板允許偏差 預留件、預留洞允許偏差序號項 目允許偏差值（mm）序號項 目允許偏差值（mm）1軸線位移51預埋鋼板中心線位置32底模上表面標高52預埋管預留孔中心線33截面內部尺寸柱墻梁+4，-53預留洞中心線位置+10截面尺寸期+10，04層高垂直64插筋中心線位置58外露長度

34、+10，05相鄰兩板高低差25預留螺栓中心線位置26表面平整5外露尺寸10，05.4 檢查驗收本分部分項工程模板屬于高大模板支撐系統，在支撐搭設完畢后投入使用前應組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格后，經施工單位項目技術責任人及項目總監理工程師簽字后，方可進入后續工序的施工。驗收內容：（1）模板搭設前先對立柱放線進行驗收，確保定位線與方案一致后方可搭設滿堂架。（2）模板支撐系統搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。（3）模板支撐系統的原材料應按以下（4）、（5）條要求進行

35、驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。（4）對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。（5） 對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30%，發現質量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監理見證取樣）送法定專業檢測機構進行檢測。（6）對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130）的規定，對梁底扣件應進行檢查。（7）支撐體系對照方案檢查驗收1）立柱底部基礎，下層樓板承受上層荷載的承載能力，或架設支架，上、下層支架的立柱對應，并鋪設墊

36、板；2）墊木應滿足設計要求；3）底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應滿足設計要求；4）立桿的規格尺寸和垂直度，不得出現偏心荷載；5）掃地桿、水平桿、剪刀撐等設置，固定可靠；6）安全網和各種安全防護設施符合要求。（8）模板安裝工程檢查驗收1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木方應澆水濕潤，模板內無積水；2）澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈；3）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差符合規定，采用尺量檢查。（8）檢查驗收表高大模板支撐體系安全檢查驗收表項目名稱 施工單位：搭設部位支模高度搭設班組班組長施工執行標準及編號建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011、建筑

37、施工模板安全技術規范JGJ 162-2008專項方案編審程序符合性符合要求安全技術交底情況 鋼管扣件螺桿進場是否驗收責任人材質、規格與方案的符合性責任人檢查內容允許偏差方案要求檢查驗收記錄責任人立桿間距梁底+50mm板底+50mm步距100mm扣件螺栓力矩40-65NM65N.M螺桿伸出鋼管頂部200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙3mm立桿基礎砼樓板墊木、底座、支托，墊板厚度50mm墊木，厚度50mm立桿底距地面不大于300mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設置掃地桿立桿應采用對接連接、相鄰連接位置不得在同步內且豎向錯開500mm，距離主節點步距的1/3縱、橫向水平桿設置縱橫滿設剪刀

38、撐垂直縱、橫向是否按方案設置水平（高度4米）其他（與主體結構聯系）施工單位檢查結論 項目經理：項目技術負責人： 項目專職安全員： 檢查日期： 年 月 日監理單位驗收結論結論：監理工程師： 總監理工程師： 驗收時間： 年 月 日5.5 鋼筋安裝 鋼筋安裝綁扎根據鋼筋安裝方案施工，在梁、板鋼筋綁扎成形前堆放在支架模板上的鋼筋構、配件不充許集中堆放。5.6 混凝土澆筑混凝土澆筑前，施工單位項目技術負責人、監理單位項目總監確認具備混凝土澆筑安全生產條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。（1）本分部分項高大模板混凝土澆筑順序，先澆筑豎向混凝土構件（柱、核心筒、剪力墻），且豎向構件混凝土強度達到70%

39、上，方能充許澆筑梁、板混凝土的順序進行。（2）梁、板混凝土的施工應采取從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，分層厚不大于400mm,板面混凝土堆高不超過100mm，確保支撐系統受力均勻，避免引起高大模板支撐系統的失穩傾斜。混凝土澆筑按設計后澆帶為界，分區塊澆筑，詳見混凝土澆筑路線圖。（3）澆筑過程應有專人（模板工長）對高大模板支撐系統進行觀測，發現有松動、變形等情況，必須立即停止澆筑，撤離作業人員，并采取相應的措施。 （4）混凝土澆筑完畢后做養護工作。5.7 模板拆除1、拆模時間：根據現場同條件試塊強度報告，符合設計要求（100%）后，由工長填寫好模板拆除申請表，項目技術負責人審核后，并附上試塊強度報

40、告遞交監理工程師批準后，方可進行拆除。2、模板拆除的工序要求（1）拆除應按一定的順序進行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分原則。在拆除模板過程中，如發現砼有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除。（2）拆除頂板模板前劃定安全區域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛禁止通行安全標志，操作人員不得在此區域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。高大模板支撐系統搭設和拆除過程中，地面應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業范圍。（3）樓板模板拆除時，先拆頂部斜撐，向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養護支撐及其上的養護木方或養護模板。 （4）拆除時不要

41、用力過猛，拆下來的材料應整理好及時運走，做到工完場地清,吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理，支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。第六章、施工安全保證措施6.1 組織保證機構1、組織保證機構項目經理技術負責人、項目副經理財務、后勤綜合部物資部質量安全監控部施工部混凝土班鋼筋班組木工班組架子班組 3、崗位職責（1）項目經理、項目技術負責人：主持編制專項施工方案攻克施工中的難點，對方案實施組織項目技術骨干及各班組對方案學習并進行技術交底，及時組織技術人員解決施工中出現的技術問題，組織安全管理人員監督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質量。組織本項

42、支撐體系架子、模板體系安全驗收。（2）綜合工長、專業工長在項目經理、技術負責人的式領導下負責現場施工管理，直接指揮專業施工班組施工作業，并對施工方案落實與監督檢查。（3）安全員負責現場安全生產的監督管理、檢查、對發現存在安全隱患應及時報告，并下達整改通知書。6.2 施工技術措施1、模板支撐系統施工前，應按施工規范、施工方案和施工組織設計的要求向搭設和使用人員做好安全、技術交底。2、對鋼管架、配件等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。3、搭拆腳手架支撐必須由專業架子工擔任，持證上崗。4、搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。5、高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，預防物體高

43、處墜落事故發生。6、操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物體。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。7、模板支撐和鋼管架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。8、在頂架搭設過程中要實行嚴格的監控，由專職施工員進行現場指揮監督，隨時糾正可能出現 的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發現有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。9、支模完畢，經班組、項目部自檢合格，報監理驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。10、在澆筑砼前重點

44、檢查、巡查的部位：（1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。（2）支撐基礎是否變形或沉降，底座、墊板是否松動。（3）安全防護措施是否符合規范要求。11、在澆筑砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發現異常，立即停止澆筑砼，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。12、腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業需拆除個別桿件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業完成后，馬上復原。13、施工現場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律

45、不準與鋼管架接觸。14、腳手架支撐安裝好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。15、設立鋼管架維護小組，對拆下來的鋼管架及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養，對受損傷、變形的構件應及時修理，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。16、支撐系統安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。19、水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構造要求，并與支撐系統的搭設同步進行。20、可調頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。21、泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送

46、管路出口處。22、應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。23、拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。24、拆除模板支撐，嚴禁高空拋擲。6.3 模板安裝和拆除安全技術措施1、模板支撐必須嚴格按照本專項模板施工方案施工，項目經理對本項目的安全生產全面負責，指導做好高處作業人員的安全教育及相關的安全預防工作。2、本支模采用鋼管扣件式架作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、的支撐材料作立柱。立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統的沉降量。斜支撐和鋼管架應牢固拉接，形成整體。3、模板作業時，指定專人指揮、監護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情

47、排除后，方可作業。4、樓面堆放模板及鋼管架時，嚴格控制數量、質量，防止超載。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。5、在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要拿起穩妥堆放，防止坍塌事故發生。6、安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳架搭設高度要高出施工作業面至少1.2米。7、拆模間歇時，應將已活動的模板、扣件、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。8、泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。9、應避免裝卸物料對模板支撐產生偏心、振動和沖擊。10、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。

48、11、模板支撐拆除前必須向監理單位報送拆除申請書，經監理同意簽字后方可拆除。12、拆除時應采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。13、縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應該頂住墻柱，提高支撐的整體性。14、所有高處作業人員應接受高處作業安全知識的教育；特種高處作業人員應持證上崗，上崗前應依據有關規定進行專門的安全技術簽字交底。15、高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗，作業人員應按規定正確佩戴和使用安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。16、需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。6.4 監測監控措施1、檢查制度 （1）項目部根據支模進度節點

49、進行安全檢查。 （2）異常天氣后，項目部必須進行全面檢查。 （3）施工技術人員、安全員、班組長日常檢查，巡查以下重點部位。1）桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2）支撐基礎是否下沉或變形，底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現象。6）安全防護措施是否符合規范要求。7）支架與桿件是否有變形的現象。（4）所有安全檢查記錄必須形成書面材料，對存在安全隱患部位提出整改意見，并監督整改。 2、監測監控項目：支架整體與局部豎向、水平位移及立桿的基礎沉降。 3、監測監控點布設 （1）監測監控點布設主要部位1）模

50、板支撐四周交點；2）截面較大的梁部位；3）混凝土輸送泵走向梁（板）底部、受力最大的橫桿、立桿、支架周邊穩定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設監測點。4）跨度較大的梁、板中部。（2）根據以上監測點布設方法，本工程監測點布設詳見附圖4、監測監控方法混凝土澆筑前，監測部位的梁、板底受力橫桿上掛23個吊線錘并測量線錘頂部到地板距離，同時在線錘底部設對應的鋼釘，此方法可監測支撐架豎向變形值。在混凝土澆筑過程中隨時復測變形值。 5、監測頻率：在澆筑砼過程中應實施實時監測，一般監測頻率不宜超過 2030分鐘一次。監測時間可控制在混凝土澆注前直至砼終凝。6、監測設計值監測儀器精度應滿足現場監測要求，

51、變形設計值為5mm，大于5mm為警戒值。7、監測發現下沉、位移等異常現象應采取如下處理措施工。（1）停止作業（2）通知項目負責人、監理等。（3）確定加固方案或其他安全方案。6.5 應急預案 1、應急組織機構（1）應急領導小組：項目經理為該組長，項目總工為副組長，現場全體管理人員為組員。（2）現場搶救組：項目部安全部負責人為組長，施工技術部負責人為副組長，項目施工部、安全部管理人員根據日常管理的勞務班組組成各現場搶救小組，聽從統一安排指揮。（3）醫療救治組：醫療室責人為組長，項目辦公室、資料室等人員為救治組成員。（4）后勤服務組：項目部后勤部負責人為組長，后勤部全體人員為后勤服務組成員。（5）保

52、安組：項目部保安隊長為組長，全體保安員為組員。（6）應急組織的分工及人數應根據事故現場需要靈活調配。2、應急組織機構組長：項目經理副組長：技術負責人、項目經理保安組后勤服務組醫療救治組現場搶救組救援組織機構人員職責一覽表姓名職務職責聯系方式郭彬項目經理負責調配各種資源和全面安排救援工作，為組織機構組長王文勝技術負責人協助組長的工作、通信聯絡、危險勘察劉旭執行經理協助組長的工作、通信聯絡、危險勘察13511968658周超俊現場搶救組組長協助組長的工作、人員疏導、搶救等工作周道偉現場搶救組組員協助組長的工作、人員疏導、搶救等工作李文俊現場搶救組組員協助組長的工作、人員疏導、搶救等工作劉練醫療救治

53、組組長協助組長的工作、人員疏導、搶救、簡單處理傷者等工作楊杰醫療救治組組員協助組長的工作、人員疏導、搶救、簡單處理傷者等工作鄭英杰醫療救治組組員協助組長的工作、人員疏導、搶救、簡單處理傷者等工作代炳游后期組組長協助組長的工作、人員疏導、后勤等工作歐陽海后期組組員協助組長的工作、人員疏導、后勤等工作張 杰保安組組長協助組長的工作、人員疏導、警戒與治安等工作張繼保安組組員協助組長的工作、人員疏導、警戒與治安等工作羅攀保安組組員協助組長的工作、人員疏導、警戒與治安等工作3、應急物資和設施準備（1）醫療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；（3）照明器材：

54、手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具；（4）通訊器材：電話、手機、對講機；（5）交通工具：工地常備一輛應急車輛，駕駛員兩名（姓名：XX，電話：XX），車牌號：XX；（6）滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；（7）準備足夠的衛生、勞保防護用品和救援設施；（8）準備足夠的防暑降溫物資；（9）用于危險區域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標志牌（10）必要的資金保證。4、報警及通訊聯絡1）程序首先第一個發現者用最快的速度電話通知組長，簡單地說明發生地點、發生時間、傷亡情況；組長接到電話后，用最快的速度電話聯絡救援組組長接到電話后用最快的速度聯絡相關應急救援人員，同時通知擔架隊

55、、救援車輛以最快的速度趕到事故現場或做好搶救準備，并向公司領導匯報事故情況。2）通訊聯絡方法一律采用電話聯絡或報警，組長、副組長及其它救援小組成員必須保持24小時電話開通，如遇第一個人的聯系電話打不通時，立即打下一個人的聯系電話。3）內容：第一個發現事故的人，必須最簡單地說明事故的時間、地點及傷亡情況。5、項目項目突發事件報告程序流程圖事件發現人、當事人施工安全部負責人項目總工項目經理項目副經理外部救援電話醫療急救：120消防：119啟動應急預案事件檢查、處理外部報告內部上報 整改、教育行業主管部門監理業主6、應急救援待命方案救援人員的集合地點：辦公區。由正、副組長或現場救援組長電話通知相關救

56、援小組成員，應急救援小組成員接到電話立即趕赴集合地點待命。由各組組長據實際情況分配任務。7、現場救援現場所有人員全力以赴搶救傷員，然后再搶救設備、設施。主要措施：應急領導小組正、副組長或現場救援組長根據現場的實際情況，采取強有力的措施，盡可能地減少傷亡或損失，遏制事態的發展。本方案中最主要危險源為：模板坍塌、高墜等事故。（1）發模板坍塌現場救援措施1) 模板發生坍塌時，現場管理人員應組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。2

57、)項目應急小組得知情況后，應協同項目醫生趕往現場，指揮營救工作，并撥打急救電話，以防不測。項目應急小組組長在未到達現場之前，應授權給現場的施工負責人全權指揮救援，避免耽誤搶救時間。3)在實施救援之前，現場施工負責人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發現變化，馬上向施工負責人報告。4)在現場施救的過程中，應采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協同項目醫療人員進行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔架將受傷人員抬出。人員應分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體

58、力，保證在最短時間內將被埋人員搶救出來。5)被埋人員被救出以后，在專業醫療人員到達前由醫生對受傷人員進行簡單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風的地方，再將傷員領口解開，腰帶放松，脫掉鞋子。口腔里若有塵土、血塊、痰液、假牙等，應完全吸出或取出。然后進行正規心肺復蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進行熱敷或按摩。6)在現場施救過程中，如發現這位傷員有骨折現象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側，下肢與下肢縛在一起；在醫院救護車未來之前，利用現

59、場的木板選配不少于名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達的地帶。7)傷員在經過項目醫療人員簡單救護后，不管受傷輕重，均應用救護車或項目部車輛盡快送到最近醫院做進一步的救護與治療，聽從醫生意見是否進行留院觀察。8)緊急救援工作結束后，應劃定危險區域，安排測量人員進行架體位移變形觀測，并安排有經驗的技術人員做好監控工作。如支撐面不穩定，應及時采取措施處理。9)對坍塌段尚未進行有效處理之前，應劃出警戒線或采取攔護措施，防止任何人員靠近危險區域。（2）發高墜現場救援措施1) 當施工現場發生高處墜落事故時，目擊者應高聲呼出，并撥打應急電話通知應急小組，同時也要通知離出事地點最近的管理

60、人員，離出事地點最近的管理人員應迅在趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，承擔臨時指揮應急搶救工作，電話通知醫生馬上趕到現場；并向應急小組組長或副組長報告，電話通知時，應準確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數。2) 項目應急小組組長或副組長接到報告后，根據事故大小，立即組織應急小組成員趕到現場開展救援工作。應急救援應根據高處墜落高度的不同情況采取不同的應急救援措施：3) 高處墜落事故發生后，在120趕到前，現場醫生要對當事者進行及時的必要治療現場搶救的重點應放在對休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后，要在120醫生指導下盡快把傷者抬到救護車上，再由120醫生在車上繼續對受傷者進行必

61、要的救治，盡快送醫院進行搶救治療，避免延誤搶救的時間。4) 如高處墜落者出現顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道通暢，要讓昏迷者平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。如高處墜落者出現骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與無骨折的下肢縛在一起，然后再用硬板擔架搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的

62、紗布覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送醫院治療。發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔架上，嚴禁對傷者的兩肩與兩腿或單肩背運，避免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱或導致死亡，從而造成二次傷害的發生。8、救援路線 本工程位于貴州玉屏縣大龍鎮開發區，附近醫院有貴州銅仁民康醫院和大龍人民醫院，離項目最近的屬貴州民康醫院，大龍民康醫院位于大龍經濟開發區大屯新街，是經衛生行政主管部門批準新建的一家綜合性一級醫療機構。距離項目大約20分鐘的車程。發生意外事故時可以及時送傷員到醫院就診。（路線詳見附后線路圖）第七章、勞動力計劃勞動力計劃表序號崗

63、 位人 數備 注1專職安全員2持證上崗2架子工40持證上崗3木工40培訓教育上崗4砼工20培訓教育上崗5鋼筋工60培訓教育上崗6機電工2持證上崗7焊工2持證上崗第八章、計算書及相關圖紙8.1 一、二、三、四類梁及板支撐計算書8.1 一、二、三、四類梁及板支撐計算書8.1.1 一類梁600*1500支撐計算書 梁模板（扣件式）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL600*1500新澆混凝土梁

64、計算跨度(m)7.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)6001500新澆混凝土結構層高(m)5.4梁側樓板厚度(mm)180 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1當計算支架立柱及其他支承結構構件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風壓高度變化系數z0.9風荷載體型系數s0.8 三、模

65、板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距la(mm)450梁兩側立柱間距lb(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)500,700梁底支撐小梁根數7每縱距內附加梁底支撐主梁根數0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300結構表面的要求結構表面隱蔽模板及支架計算依據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 設計簡圖如下：平面圖立面圖

66、四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.5)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.5)+1.40.72148.359kN/m q1靜0.9

67、1.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.5146.595kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.5138.35kN/m 1、強度驗算 Mmax0.107q1靜L2+0.121q1活L20.10746.5950.12+0.1211.7640.120.052kNm Mmax/W0.052106/375001.386N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63238.351004/(100

68、10000281250)0.009mml/250100/2500.4mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) R1=R5=0.393 q1靜l +0.446 q1活l=0.39346.5950.1+0.4461.7640.11.91kN R2=R4=1.143 q1靜l +1.223 q1活l=1.14346.5950.1+1.2231.7640.15.542kN R3=0.928 q1靜l +1.142 q1活l=0.92846.5950.1+1.1421.7640.14.525kN 標準值(正常使用極限狀態) R1=R5=0.393 q2l=0.39338.350.1

69、1.507kN R2=R4=1.143 q2l=1.14338.350.14.383kN R3=0.928 q2l=0.92838.350.13.559kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)3585小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)13小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.5小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.15小梁截面慣性矩I(cm4)179.12 為簡化計算，按四等跨連續梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max1.91+0.91.35(0.3-0.1)0.6/6+0.5(1.5-0.18)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.18)+

70、1.42，(1.2-0.6)-0.6/2/21，5.542+0.91.35(0.3-0.1)0.6/6=5.566kN/m q2，(1.2-0.6)-0.6/2/21，4.383+(0.3-0.1)0.6/64.403kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1075.5660.452，0.55.5660.320.25kNm Mmax/W0.25106/421505.942N/mm2f13N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6075.5660.45，5.5660.31.67kN max3Vmax/

71、(2bh0)=31.671000/(23585)0.842N/mm21.5N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.632q2l14/(100EI)0.6324.4034504/(10093501791200)0.068mml/250450/2501.8mm 2q2l24/(8EI)4.4033004/(893501791200)0.266mml/250300/2501.2mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1435.5660.45，0.3935.5660.45+5.

72、5660.32.863kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R72.02kN，R2R62.863kN，R3R4R52.34kN 正常使用極限狀態 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1434.4030.45，0.3934.4030.45+4.4030.32.265kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R71.813kN，R2R62.265kN，R3R4R51.843kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)482.7可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁

73、抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.272106/412066.017N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax4.046kN max2Vmax/A=24.0461000/38421.075N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.209mml/250500/2502mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計算 RmaxR1,R40.837kN8kN 單扣件在扭矩達到

74、4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側立柱扣件受力R0.837kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 七、立柱驗算鋼管類型482.7立柱截面面積A(mm2)384回轉半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿自重q(kN/m)0.15 =h/i=1500/16=93.75=150 長細比滿足要求！ 查表得，0.641 1、風荷載計算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.220.451.52/100.025kNm 2、穩定性計算 根據建筑施工模板安全技術規范公

75、式，荷載設計值q1有所不同： 1)面板驗算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1.5)+0.91.42143.686kN/m 2)小梁驗算 q1，(1.2-0.6)-0.6/2/21，5.011+(0.3-0.1)0.6/6=5.031kN/m 同上四六計算過程，可得： R10.784kN，R26.915kN，R36.915kN，R40.784kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+0.15(5.4-1.5)+Mw/lbmax0.784+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.18)+0.91.41(0.9+0.6-0.6/2)/20.9，6.915，6

76、.915，0.784+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.18)+0.91.41(0.9+1.2-0.6-0.6/2)/20.9+0.585+0.025/1.27.521kN fN/(A)+Mw/W7521.286/(0.641384)+0.025106/412036.687N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八、可調托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調托座2可調托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力NmaxR2，R317.557kNN30kN 滿足要求！8.1.2 二類梁400*1100支撐計算書梁模板（扣件式）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全

77、技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL400*1100新澆混凝土梁計算跨度(m)7.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001100新澆混凝土結構層高(m)5.4梁側樓板厚度(mm)180 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m

78、3)1.1當計算支架立柱及其他支承結構構件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風壓高度變化系數z0.9風荷載體型系數s0.8 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距la(mm)450梁兩側立柱間距lb(mm)1000步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立

79、柱距離(mm)500梁底支撐小梁根數5每縱距內附加梁底支撐主梁根數0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300結構表面的要求結構表面隱蔽模板及支架計算依據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 設計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k

80、，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.1)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.1)+1.40.72135.966kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.1134.202kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.1128.15kN/m 1、強度驗算 Mmax0.107q1靜L2+0.121q1活L20.10734.2020.12+0.

81、1211.7640.120.039kNm Mmax/W0.039106/375001.033N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63228.151004/(10010000281250)0.006mml/250100/2500.4mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) R1=R5=0.393 q1靜l +0.446 q1活l=0.39334.2020.1+0.4461.7640.11.423kN R2=R4=1.143 q1靜l +1.223 q1活l=1.14334.2020.1+1.2231.7640.

82、14.125kN R3=0.928 q1靜l +1.142 q1活l=0.92834.2020.1+1.1421.7640.13.375kN 標準值(正常使用極限狀態) R1=R5=0.393 q2l=0.39328.150.11.106kN R2=R4=1.143 q2l=1.14328.150.13.218kN R3=0.928 q2l=0.92828.150.12.612kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)3585小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)13小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.5小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.15小梁截面慣性矩

83、I(cm4)179.12 為簡化計算，按四等跨連續梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max1.423+0.91.35(0.3-0.1)0.4/4+0.5(1.1-0.18)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.18)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.18)+1.40.72max0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2/21，4.125+0.91.35(0.3-0.1)0.4/4=4.149kN/m q2max1.106+(0.3-0.1)0.4/4+0.5(1.1-0.18)+(0.5+(24+1.1)0.18)max0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4

84、/2/21，3.218+(0.3-0.1)0.4/43.238kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1074.1490.452，0.54.1490.320.187kNm Mmax/W0.187106/421504.43N/mm2f13N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6074.1490.45，4.1490.31.245kN max3Vmax/(2bh0)=31.2451000/(23585)0.628N/mm21.5N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.632q2l14/(100EI)

85、0.6323.2384504/(10093501791200)0.05mml/250450/2501.8mm 2q2l24/(8EI)3.2383004/(893501791200)0.196mml/250300/2501.2mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1434.1490.45，0.3934.1490.45+4.1490.32.134kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R51.644kN，R2R42.134kN，R31.749kN 正常使用極限

86、狀態 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1433.2380.45，0.3933.2380.45+3.2380.31.665kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R51.482kN，R2R41.665kN，R31.356kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)482.7可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(

87、kNm) Mmax/W0.311106/412075.602N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax3.317kN max2Vmax/A=23.3171000/38417.274N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.099mml/250500/2502mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計算 RmaxR1,R30.461kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側立柱扣件受力R0.461kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿

88、足要求！ 七、立柱驗算鋼管類型482.7立柱截面面積A(mm2)384回轉半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿自重q(kN/m)0.15 =h/i=1500/16=93.75=150 長細比滿足要求！ 查表得，0.641 1、風荷載計算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.220.451.52/100.025kNm 2、穩定性計算 根據建筑施工模板安全技術規范公式5.2.5-14，荷載設計值q1有所不同： 1)面板驗算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1.1)+0.91.42132.67kN/m 2)小梁驗算 q

89、1max1.296+(0.3-0.1)0.4/4+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.18)+0.91.41max0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2/21，3.752+(0.3-0.1)0.4/4=3.772kN/m 同上四六計算過程，可得： R10.437kN，R27.761kN，R30.437kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+0.15(5.4-1.1)+Mw/lbmax0.437+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.18)+0.91.41(0.9+0.5-0.4/2)/20.9，7.761，0.437+0.91.2(0.75+(24+1

90、.1)0.18)+0.91.41(0.9+1-0.5-0.4/2)/20.9+0.645+0.025/18.431kN fN/(A)+Mw/W8431.116/(0.641384)+0.025106/412040.384N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八、可調托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調托座2可調托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力NmaxR218.382kNN30kN 滿足要求！ 8.1.3 三類梁支撐計算書梁模板（扣件式，梁板立柱共用）審核表 工程屬性新澆混凝土梁名稱300900模板支架橫向長度B33模板支架縱向長度L72混凝土梁截面尺寸(mm

91、mm)300900模板支架高度H(m)5.4梁側樓板厚度(mm)150荷載組合模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)0.1，0.3，0.5，0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1當計算支架立柱及其他支承結構構件時Q1k(kN/m2)1振搗荷載Q2k(kN/m2)2省份貴州地區銅仁基本風壓0(kN/m2)0.2地基粗糙程度C類(有密集建筑群市區)模板支架頂部距地面高度(m)24風壓高度變化系數z0.796風荷載體型系數s1.04支撐設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁底小梁平行梁

92、跨方向梁跨度方向立柱間距la(mm)900梁兩側立柱間距lb(mm)900步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱布置方式按梁兩側立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數4梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300梁底增加立柱根數1每縱距內附加梁底支撐主梁根數0結構表面的要求結構表面外露模板及支架計算依據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008面板面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板抗剪

93、強度設計值(N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)5400小梁小梁類型方木小梁截面類型(mm)3585小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)13小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.5小梁截面抵抗矩W(cm3)42.15小梁彈性模量E(N/mm2)7040小梁截面慣性矩I(cm4)179.12小梁計算方式簡支梁主梁主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)482.7主梁計算截面類型(mm)482.7主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)9.89可調托座內主梁根數1

94、可調托座可調托座承載力容許值N(kN)30扣件抗滑移折減系數kc1立柱鋼管截面類型(mm)482.7鋼管計算截面類型(mm)482.7立柱截面面積A(mm2)384回轉半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗壓強度設計值f(N/mm2)205支架自重標準值q(kN/m)0.1支撐簡圖序號驗算項目計算過程結論1面板抗彎Mmax/W0.03106/375000.802N/mm2f15N/mm2滿足要求撓度max0.677q2L4/(100EI)=0.67723.051004/(1005400281250)0.01mmL/400100/4000.25mm滿足要求2小梁抗彎=Mmax/W

95、=0.336106/42150=7.968N/mm2f=13N/mm2滿足要求抗剪max=3Vmax/(2bh0)=31.4931000/(23585)0.753N/mm2=1.5N/mm2滿足要求撓度2ql24/(8EI)2.5553004/(87040179.12104)0.205mm2l2/4002300/4001.5mm滿足要求3主梁抗彎=Mmax/W=0.331106/4120=80.392N/mm2f=205N/mm2滿足要求抗剪max=2Vmax/A=25.0391000/38426.246N/mm2=125N/mm2滿足要求撓度max0.059mmL/400450/4001.1

96、25mm滿足要求4可調托座最大受力N10.078kNN30kN滿足要求5立柱長細比=l0/i=1500/16=93.75=150滿足要求fN/(A)+Mw/W9548.259/(0.641384)+0.038106/412048.015N/mm2f205N/mm2滿足要求6高寬比驗算高寬比H/B=5.4/33=0.1643滿足要求結論符合要求8.1.4 四類梁支撐計算書梁模板（扣件式，梁板立柱共用）審核表 工程屬性新澆混凝土梁名稱L200500模板支架橫向長度B20模板支架縱向長度L30混凝土梁截面尺寸(mmmm)200500模板支架高度H(m)4.5梁側樓板厚度(mm)180荷載組合模板及其

97、支架自重標準值G1k(kN/m2)0.1，0.3，0.5，0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1當計算支架立柱及其他支承結構構件時Q1k(kN/m2)1振搗荷載Q2k(kN/m2)2省份貴州地區銅仁基本風壓0(kN/m2)0.2地基粗糙程度C類(有密集建筑群市區)模板支架頂部距地面高度(m)24風壓高度變化系數z0.796風荷載體型系數s1.04支撐設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱間距la(mm)900梁兩側立柱間距lb(mm)600步距h(mm

98、)1800新澆混凝土樓板立柱間距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)300梁底支撐小梁根數3梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300梁底增加立柱根數0每縱距內附加梁底支撐主梁根數0結構表面的要求結構表面外露模板及支架計算依據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008面板面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板抗剪強度設計值(N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)5400小梁小梁類型方木小梁截面類型(mm)3585小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)13小梁抗剪強度設計值(N/

99、mm2)1.5小梁截面抵抗矩W(cm3)42.15小梁彈性模量E(N/mm2)7040小梁截面慣性矩I(cm4)179.12小梁計算方式簡支梁主梁主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)482.7主梁計算截面類型(mm)482.7主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)9.89扣件抗滑移驗算扣件抗滑移折減系數kc0.8立柱鋼管截面類型(mm)482.7鋼管計算截面類型(mm)482.7立柱截面面積A(mm2)384回轉半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.

100、12抗壓強度設計值f(N/mm2)205支架自重標準值q(kN/m)0.1支撐簡圖序號驗算項目計算過程結論1面板抗彎Mmax/W0.022106/375000.579N/mm2f15N/mm2滿足要求撓度max0.521q2L4/(100EI)=0.52112.851004/(1005400281250)0.004mmL/400100/4000.25mm滿足要求2小梁抗彎=Mmax/W=0.222106/42150=5.275N/mm2f=13N/mm2滿足要求抗剪max=3Vmax/(2bh0)=30.9881000/(23585)0.498N/mm2=1.5N/mm2滿足要求撓度2ql24

101、/(8EI)1.6263004/(87040179.12104)0.131mm2l2/4002300/4001.5mm滿足要求3主梁抗彎=Mmax/W=0.598106/4120=145.072N/mm2f=205N/mm2滿足要求抗剪max=2Vmax/A=22.4961000/38413N/mm2=125N/mm2滿足要求撓度max0.717mmL/400600/4001.5mm滿足要求4扣件抗滑移最大受力N2.496kNRc=kc8=0.88=6.4kN滿足要求5立柱長細比=l0/i=1800/16=112.5=150滿足要求fN/(A)+Mw/W6007.439/(0.502384)+

102、0.055106/412044.514N/mm2f205N/mm2滿足要求6高寬比驗算高寬比H/B=4.5/20=0.2253滿足要求結論符合要求 8.1.5 板厚180mm板模板支撐計算書板模板（扣件式）計算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱標高23.10m新澆混凝土樓板板厚(mm)180新澆混凝土樓板邊長L(m)6新澆混凝土樓板邊寬B(m)2.4二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支

103、架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板及小梁自重標準值0.3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.20.14風壓高度變化系數z0.9風荷載體型系數s0.8三、模板體系設計模板支架高度(m)12立柱縱向間距la(mm)900立柱橫向間距lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)300立柱距混凝土板長邊的距離(mm)300主梁布置方向平行樓板長邊小梁間

104、距(mm)150小梁距混凝土板短邊的距離(mm)75小梁兩端各懸挑長度(mm)300，300 設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向)模板設計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據建筑施工模板安全技術規范5.2.1面板可按簡支跨計算的規定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9m

105、ax1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.18)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.18)+1.40.72.5 1=8.14kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.3Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max8.140.152/8，0.110.152/8+3.150.15/4= 0.12kNm Mmax/W0.12106/375003.16N/

106、mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.18)1=4.62kN/m 5ql4/(384EI)54.621504/(38410000281250)0.01mml/400150/4000.38mm 滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)3585小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)13小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.5小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.15小梁截面慣性矩I(cm4)179.12 因B/lb取整2400/900取整2，按二等跨連續梁計算，又因小梁較大懸挑長度

107、為300mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 （1）活荷載按均布計算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.18)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.18)+1.40.72.50.151.25kN/m 因此，q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.18)0.150.78kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.150.47kN/m M10.1

108、25q1靜L2+0.125q1活L20.1250.780.92+0.1250.470.920.126kNm M2q1L12/2=1.250.32/20.056kNm MmaxmaxM1，M2max0.126， 0.0560.126kNm Mmax/W0. 126106/421502.99N/mm2f13N/mm2 滿足要求！ （2）活荷載按集中荷載計算【小梁間距為150mm計算面板和小梁時的集中活荷載Q1k =2.5/2(kN) 模板規范注3規定】 q20.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.18)0.150.78kN/m p0.91.4Q1k

109、=0.91.42.5/21.58kN/m M10.07q2L2+0.203pL0.070.780.92+0.2031.580.90.333kNmM2q2L12/2+pL1 =0.780.32/2+1.580.30.51kNm MmaxmaxM1，M2max0.333，0.510.51kNm Mmax/W0.51106/4215012.09N/mm2f13N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.625q1靜L+0.625q1活L0.6250.780.9+0.6250.470.90.703kN V20.625q1靜L+0.688p0.6250.780.9+0.6881.581.53kN V3

110、maxq1L1，q2L1+pmax1.250.3，0.780.3+1.581.841kN VmaxmaxV1，V2，V3max0.63，1.53，1.8411.84kN max3Vmax/(2bh0)=31.8141000/(28535)0. 93N/mm21.5N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.18)0.150.72kN/m 跨中max0.521qL4/(100EI)=0.5210.729004/(10093501791200)0.15mml/400900/4002.25mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=0.723

111、004/(893501791200)0.04mml1/400300/4000.75mm 滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)482.7可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.18)

112、+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.18)+1.40.71.50.151.11kN/m q1靜0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.18)0.150.91kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.150.28kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.18)0.15=0.75kN/m 承載能力極限狀態 按二跨連續梁，Rmax1.5q1L1.51.110.91.5kN 按懸臂梁，R1q1l=1.110.30.33kN RmaxRmax，R11.5kN; 同理，R1.

113、13kN，R1.13kN 正常使用極限狀態 按二跨連續梁，Rmax1.5q2L1.50.750.91.02kN 按懸臂梁，R1Rmaxl=1.020.30.3kN RmaxRmax，R11.02kN; 同理，R0.76kN，R0.76kN 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.77kNm Mmax/W0.77106/4120186.53N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax4.96kN max2Vmax/A=24.961000/38425.82N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max

114、0.98mm 跨中max=0.98mm=900/400=2.25mm 懸挑段max0.46mm=225/400=0.56mm 滿足要求！七、立柱驗算鋼管類型482.7立柱截面面積A(mm2)384立柱截面回轉半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗壓強度設計值f(N/mm2)205 h/i1800/16112.5150 滿足要求！ 查表得，0.55 Mw0.921.40.140.91.82/100.05kNm Nw0.91.2(0.75+(24+1.1)0.18)+0.91.410.90.9+0.921.40.05/0.95.59kN f Nw/(A)+ Mw/W5586.98/(0.55384)+0.05106/412037.96N/mm2f205N/mm2 滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 按上節計算可知，可調托座受力N5.59kNN30kN滿足要求！