1、一、施工方案（一）工程概況株洲湘銀房地產開發有限公司的湘銀臨江三期19-29棟，樁基采用450夯擴樁，擴大頭直徑為750，共計1747根。樁長暫定9.0m，持力層為砂卵層，砼采用C20礫40。（二）施工工藝 根據業主提供的招標文件，我司擬定以下施工方案。1、施工準備1) 場地準備：夯擴樁機進場前，建設方做好場地“三通一平”工作，(即水通、電通、路通，場地平整)。場地進行平整，要求場地坡度小于2，場地高差30cm以內。2) 搭設臨時設施，滿足施工需要。3) 施工用電容量要求220KW。4) 設備準備：為了滿足夯擴樁和配套設備的技術指標與設計要求，同時為了滿足工期要求，配備3臺夯擴樁機進場施工，樁

2、機采用DD3.0，樁錘采用D32，樁外套管直徑為426mm，設備進場后立即安裝，并進行調試、保養與維修，使之保持良好工作狀態。同時對進場設備報監理審批。5) 材料準備：設備進場的同時組織材料進場，樁基施工用的水泥采用建設單位指定普通硅酸鹽32.5水泥，鋼筋采用建設單位指定符合國家標準的合格鋼筋，粗骨料為2-4CM卵石、中砂。材料進場后將立即會同監理進行見證取樣，送材料試驗室檢驗，保證材料合格后才能使用。6) 施工測量：按建設方提供的坐標控制點和水準點進行樁位測量放線、定位和樁標高控制，并將測量放線定位結果呈報監理進行核查、審批。7) 施工參數的確定：據建設方提供的設計圖紙和以往施工經驗分析，確

3、定本工程施工參數如下：收錘貫入度標準為30cm/10擊；柴油錘落距2.2m；夯擴料高度2.8m；擴大頭直徑0.75m；擴大頭高度0.7m；同步沉管高度0.5 m。持力層為砂卵層，確保達到設計要求。樁長的確定將依據地質資料的預控樁長和貫入度進行雙向控制，以貫入度為主。滿足貫入度要求時，立即進行投料夯擴。2、施工工藝流程在樁位上放干硬性砼測量放線 樁機就位沉管至設計深度樁管對中放入內夯管拔出內夯管、投夯擴料錘擊內外套管到滿足設計要求錘擊內套管投料至設計樁頂標高放入內夯管吊放鋼筋籠投料至鋼筋籠底標高拔出內夯管轉入下一根樁施工成樁用插入式振動棒將樁頂砼振搗密實將雙管同步撥出地面邊壓邊緩緩起撥內外管 （

4、三）施工部署該工程經綜合考慮，采用3臺夯擴樁機施工，合理布局，有利于場地的合理利用。據業主提供的施工圖，3臺樁機分別布置如下：1號樁機完成19棟、21棟、22棟的529根樁，2號樁機完成20棟、24棟、28棟的601根樁；3號樁機完成19棟、25棟的617根樁。（四）施工組織管理1、施工管理目標 為樹立企業形象，出色完成樁基礎工程的施工任務，在施工過程中公司推行項目法管理，認真制定一套完整有序的質量、安全體系，精心組織，精心操作，優質、安全、高速、低耗完成樁基礎工程。具體目標如下： 工程質量目標：確保工程合格,且不影響上部評優。 施工工期目標：確保在合同工期內完成樁基工程。 安全生產目標：杜絕

5、一切大小安全事故。 文明施工目標：執行現場綜合考評標準化管理。 優質服務目標：與各方密切配合，兌現合同承諾，盡力配合，為本工程早日交付使用創造條件，使業主滿意。2、項目管理機構為了確保工程施工質量和施工工期，將內部競爭機制引入現場管理，本工程將成立以項目經理為首的項目經理部，項目經理部設項目技術負責人、施工技術組、質量安全組、材料設備組、后勤保衛組。1） 項目管理機構框圖如下項目經理技術負責人項目副經理材料設備組后勤保衛組施工技術組質量安全組砼 班鋼筋班綜合班打樁班2）主要施工管理人員配置在本工程施工中，我單位將針對工程特點抽調施工經驗豐富的、年富力強的技術2人和施工管理人員參加本項目的建設，

6、項目經理部擬配備各類管理人員共11人。項目經理部主要管理人員配置表序號管理人員職務職 稱人數備 注1項目經理工程師12項目副經理工程師13項目技術負責人工程師14施工技術組工程師、助理工程師25質量安全組助理工程師26材料設備組助理工程師27后勤保衛組23）管理職責及任務劃分（1）項目經理：項目經理是本合同工程施工的全權代表人，是協調各方關系的橋梁和紐帶。項目經理對本工程施工行使管理權，對項目目標的實現承擔全部責任。項目經理的基本職責主要有：確保項目目標的實現，保證業主和監理工程師滿意；制定項目總體控制計劃和階段性目標；組織精干高效的項目管理班子；及時決策；履行合同義務，監督合同執行，處理合同

7、變更，對項目部各職能部門的工作進行考核和評價。（2）項目副經理：受項目經理指導，負責整個項目的生產調度、進度控制，施工勞動力調配，制定生產進度控制計劃、設備、材料進場計劃。（3）項目技術負責人：受項目經理領導，對全項目工程質量、施工技術、計量測試負全面技術責任，指導工程技術人員開展有效的技術管理工作。負責新技術、新工藝、新設備、新材料及先進科技成果的推廣應用，解決工程中有關技術難題，督促檢查各項質量計劃的實施。（4）施工技術組：負責施工技術方案的制定和現場技術指導，負責測量放樣和檢查，負責生產安排管理。（5）質量安全組：負責施工質量自檢工作，管轄工地試驗室；負責施工現場的生產安全管理工作。（6

8、）材料設備組：負責設備材料采購和設備維修技術管理。（7）后勤保衛組：負責后勤及安全保衛工作。4）施工管理模式和激勵機制(1) 現場施工管理遵照項目法施工原則，組織高效、精干的管理機制和高素質的施工隊伍，優化配置、輕裝上陣、動態管理。(2) 嚴格施工隊伍管理，嚴格施工工藝及工藝紀律管理，并嚴格執行各項紀律和制度。(3) 進場施工人員一律使用經培訓合格的人員。(4) 特殊工種施工人員持證上崗，并報業主、監理審核。(5) 項目經理部對管理層各部門進行責任、工作效率和工作目標綜合考核，實行績效工資，經項目經理部核準，各部門負責人發放。(6) 項目經理部對作業層實行按完成工程形象進度、施工質量、工程量、

9、安全文明和施工成本進行綜合考核，推行績效和計量工資，獎罰兌現。經項目經理部核準后，由作業層按相關指標自主分配。(7) 對采用新技術、新工藝、優化施工方案而提高施工效率和施工質量的工程技術人員及施工人員，實行獎勵。（五）技術要求及規范1、設計要求1）樁基設計樁徑為450mm，擴大頭樁徑為750mm。2）樁基持力層為砂卵層。3）樁芯砼為C20礫40，砼保護層厚度為50mm。4）主筋錨固長度、鋼筋籠嚴格按設計要求制做及安裝。主筋為612，箍筋為6200,加勁筋122000。5）樁基承載力達到設計要求。2、技術規范建筑基樁技術規范（JGJ94-94）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2

10、002）混凝土結構工程施工及驗收規范-（建筑工程篇）（SDJ69）鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）3、技術要求1）測量定位（1）根據建設方提供的已知座標點，測放建筑物的四個角點，作為樁位測放的控制樁，并進行閉合測量，閉合誤差應不超過規范允許誤差。長度測量采用鋼尺量距，長度允許偏差不超過L/5000。（2）將四個控制點引測出樁機施工范圍外，作為永久控制點，以便移交給上部結構施工隊伍。（3）根據四個角樁控制點，引測出各軸線及樁位，樁位允許偏差為3cm以內。（4）測量完畢后，及時復查自檢，并請監理及建設單位復查后才能施工。（5）樁機就位時

11、，樁管應對準樁位，誤差不得超過2cm。2）材料要求（1）選擇有信譽的材料供應商，保證貨源的質量可靠性。（2）對進場的鋼材、水泥，必須有出廠合格證，否則拒絕收貨。（3）砂、石進場時，應驗收其含泥量，級配良好。（4）材料進場后，應會同監理方抽樣送檢，經檢驗合格后，才能用于工程施工。3）沉管（1）樁管就位后，應調整樁管垂直度，垂直度允許偏差不超過1%。（2）沉管收錘主要以貫入度控制，最后十擊的貫入度應不超過3cm。（3）現場施工員應嚴守崗位，控制收錘貫入度必須在允許范圍內。（4）收錘貫入度應由施工、建設、監理、設計等相關單位具體現場確定。4）砼施工（1）砼計量應用磅秤秤量，并在斗車上作出記號，施工時

12、嚴格按配合比施工。（2）根據砂、石含水量及時調整用水量，確保坍落度在配合比要求范圍內，坍落度控制在810cm。坍落度試驗每臺班達到23次。（3）砼攪拌時間要充分，攪拌均勻，攪拌時間為90120秒/盤。（4）進行擴大頭施工時，一定要保證砼用量，并保證夯擴底時內、外管應沉至收錘時的深度，確保擴大頭尺寸，保證樁基承載力。（5）砼澆灌完后，樁頂部3m用振動棒振搗密實，振動棒應快插慢抽。（6）夯擴樁拔管速度控制為12m/min，在淤泥及淤泥質土層，拔管速度0.81.0m/min。（7）夯擴樁成樁后，樁徑允許偏差為-20mm；樁位偏差為邊樁70mm，中間樁150mm。5）鋼筋籠制作（1）鋼筋籠長度應滿足設

13、計要求。（2）鋼筋籠長度允許偏差100mm，箍筋間距允許偏差20mm，主筋間距允許偏差10mm，鋼筋籠直徑允許偏差10mm。（3）鋼筋焊接時，焊縫要飽滿，同時不燒壞鋼筋。（4）鋼筋籠在轉運及吊放過程中，應防止扭轉、彎曲變形。6）安放鋼筋籠時，應控制好頂標高達到設計要求。7）砼澆灌應比設計樁頂標高高50cm，以留待鑿除浮漿，同時可確保冬季施工時不凍壞樁頂砼。8）砼試塊留置每臺攪拌機每臺班不少于一組。9）止淤措施：為防止有淤泥層影響施工質量，打樁前在樁位上設置5cm厚C30干砼，砼直徑同外套管內徑相同，如發現管內有進水、進淤泥現象，應采取措施后繼續施工。10）施工過程中，施工員應作好各項施工技術參

14、數的原始記錄，質檢員隨時進行施工過程檢查，確保按預定的施工工藝進行施工。二、施工進度計劃及工期保證措施1、本工程夯擴樁1747根，我公司準備進場3臺夯擴樁機。進場后接通水電，安裝機械，并進行試機。根據現場情況全面開工， 施工進度按平均每臺每天完成14根，每天共完成42根，1747/42=42天。計劃進場準備及設備安裝就位5天，打樁工期為45天（有三天機動時間），總工期50天。2、工期保證措施：本工程工期緊，公司除了加強內部管理力量外，還密切加強同建設、設計單位、監理單位的協調和配合。為確保施工進度，特制定以下措施：（1）公司在人、財、物上給予優先支持，把本工程列入我公司重點工程項目，優先保證本

15、工程的需要。 （2） 在組織管理上采取強化措施，公司與項目部、項目部與班組簽訂管理合同，制訂獎懲措施。施工班組利用適宜的天氣日夜施工，施工工期盡量提前，充分調動勞動者的積極性。（3）積極主動與有關部門配合，以使該工程進展順利，虛心接受業主、監理、質監、設計對施工全過程的監督，及時填寫各項技術資料，做到一次合格，縮短間歇時間。（4）組織公司有豐富經驗的員工到本工程施工，提高勞動生產率。（5）配置有豐富經驗的機械操作手操作打樁機，并配置專制維修工到工地值班，保證機械的完好率。（6）采用雙班制（16小時）施工，每班工作8小時，工作時間為早6.00-晚10.00；保證三臺機每天完成42根樁。（7）為了

16、保證員工有旺盛的精力，保證員工的健康，每天開4餐。三、施工平面布置四、施工質量保證措施本工程項目的質量控制目標為：工程合格率100%，樁基工程優良率超過90%以上，杜絕質量事故，為單位工程質量等級創優質工程打下扎實的基礎。（一）質量檢查機構及職能圖進場材料質量公 司 材 料 公 司機械設備質量公司設備租賃公司 公司總工程師抽 檢 材 質公 司 科 研 所公 司 技 術 處編制施工方案公 司 質 安 處監理公 司業 主代 表工 程 質 量項 目 經 理 部 （二）質量控制體系圖 技術交底 施 工 熟悉圖紙和技術資料 學習操作規程和質量 機 構 準 備 工作準備 材料勞動力準備搭設臨時設施測量儀器

17、準備機械設備準備 清場臨時道路排水全體現場施工人員參加 嚴格執行操作規程 按 圖 施 工 合理安排工序搭接執 行 驗 評 標 準 質 量 評 定 資 料 整 理竣 工 驗 收 施工技術交底 中 間 檢 查 隱蔽工程驗收簽證 現 場 文 明 施 工 不合格返工處理 材 料 合 格 證 試 驗 報 告 自 檢 記 錄 質 量 評 定 記 錄 隱 蔽 驗 收 記 錄 事 故 處 理 記 錄 （三）項目經理部設立質量控制小組項目經理部質量控制小組由項目經理擔任質量控制小組組長，項目副經理、項目技術負責人擔任副組長，施工員、質檢員、材料員、資料員、測量員、設備員、試驗計量員、各施工班長為組員。（四）項目

18、經理部質量管理職責1、項目經理1)代表公司對項目全面負責，在項目上實施公司的質量方針和經營宗旨，全面履行工程合同；2)主持制訂項目質量計劃，分配管理職責，組織項目質量計劃的實施；3)保證質量體系在項目中的有效運行，接受公司和有關方面對項目經理部的質量審核；4)負責工程竣工后的質量回訪和保修服務。2、項目技術負責人1)負責制定項目質量保證計劃，協助項目經理監督并維持項目質量體系的運行。2)全面主管項目的技術、質量管理工作：（1）組織項目經理部技術人員編制施工組織設計（實施方案）并報公司總工辦審批。（2）負責指導關鍵、特殊工序作業指導書的編制和審批，負責技術核定的審批和設計變更的自審。（3）負責組

19、織設計交底和圖紙會審，并形成文件保持。（4）負責組織對管理人員的技術交底，并督察施工員對操作人員的技術交底情況。（5）負責過程控制的策劃和監督實施，組織各階段產品驗證活動；制定糾正預防措施，防止不合格項的產生。（6）負責工程中新材料、新工藝、新設備等新技術推廣，解決施工過程中技術問題，重大技術難點配合公司總工辦解決。3、項目副經理1)貫徹執行項目經理制定的質量方針。2)協助項目技術負責人實施質量保證計劃。4、工程技術組1)根據合同要求做好施工現場的“三通一平”工作。2)根據項目組織施工臨時設施的施工，組織材料、設備、施工人員進駐施工現場，并對人員的資料進行確認；進行大型施工設備安裝調試技術措施

20、組織施工生產，負責工程施工的組織和協調工作。3)負責編寫施工大事記，負責施工過程和最終產品的防護控制。4)負責原材料的監督檢驗和施工的過程實驗，及時按規范要求對砂、石、水泥、鋼材、砼外加劑等進行現場取樣和質量檢驗試驗，并將結果按時向技術負責人匯報。5)負責實驗設備管理，參加項目部有關的質量分析和研究，建立檢查設備臺帳交主管部門備案。5、質安組1)認真貫徹執行國家、企業和監理發布的各項技術規范、規程、質量管理措施和質量獎罰條例，負責工程質量的核定工作，并對其工作質量負責，保證其準確率。2)負責施工項目工程質量的定期檢查和驗收，檢查施工班組自檢、質檢員復檢和質檢工程師終檢“三檢制”落實情況。對違反

21、施工程序和規范的行為堅決制止，必要時下達臨時停工令并及時報主管領導處理。3)負責隱蔽工程的檢查驗收，在監理工程師指定的時間內，質檢工程師、質檢員與監理工程師一起，對申請驗收部位進行聯檢，聯檢認定全部符合技術質量要求后，監理工程師在驗收合格證上簽字后方可進行下道工序的施工作業。4)及時檢查驗收進場原材料、成品、半成品、零配件的質量情況，對不合格品應提出驗收意見及處理意見，堅決制止使用不合格材料。5)負責做工程項目的質量總結和統計報表工作。建立分項工程質量臺帳，隱患通知書和監理聯絡臺帳，質量事故臺帳及工作質量獎罰臺帳等。6)及時上報工程質量報表并附分析小結。7)負責質量管理體系的建立、實施、保持、

22、改進以及與質量有關的外部聯絡事項。確保質量體系在單位范圍內的有效運行。8)每月組織一次工程項目的質量檢查，針對主要問題，組織攻關。對重大質量問題負責，并及時上報有關部門，以得到妥善解決。6、質檢員1)負責項目檢驗所需規范、設置的配備。2)對分項工程進行質量等級核定，參加隱蔽工程驗收。3)負責特殊工序從人、機、料、方、環各個要素進行質量連續監控。4)及時發現施工中不合格品，通知有關部門參加評審，對已處置不合格品進行驗證。5)參加本項目工程測量。6)對各勞務施工隊施工的工程質量進行檢查。7)必要時對產品進行標識及完成追溯。8)作好各項記錄，每月將項目檢驗、試驗情況及施工中不合格品評審、處置情況報公

23、司質安處。7、資料員1)負責工程技術和管理文件的分類、收發、保管工作，確保文件和資料的齊全與有效性。2)監督有關部門和人員填寫有關表格、記錄，收集材質合格證及抄件。3)負責收集整理工程技術資料，及時匯總按規定裝訂，竣工檢驗前送交質安處審查，竣工時送質監站驗收，竣工后移交有關單位和部門。4)資料在收集過程中如發現錯誤或殘缺，及時匯報項目技術負責人，配合有關人員共同解決。8、試驗計量員1)負責項目試驗計量工作。2)負責項目所需檢驗、測量和試驗設備的采購、定期送檢標識，維護保養，封存和報廢申請。3)負責建立項目計量、測量設備器具臺帳。4)負責做好鋼筋、水泥、紅磚等材料進貨試驗，砼、砂漿的現場取樣及養

24、護、填寫試驗委托單，完成過程試驗。5)會同有關人員進行砼坍落度試驗，每臺班不少于二次。6)試驗中發生不合格，及時通知項目技術負責人，參加不合格產品的評審、處置。7)從科研所取回試驗報告單，將試驗結果及時反饋材料及質安部門，測驗報告單移交資料員。9、材料員1)負責對進場物資，產品質量、數量進行驗證，收集有關材質證明書、抄件。2)負責對業主供料嚴格驗收，按照驗收程序要求辦理手續。3)負責進場原材料、倉儲材料、廢品的標識工作。4)負責對現場材料進行維護，隔離、合理堆放等控制，負責做好現場材料的領發及防護工作。5)參加進貨檢驗和試驗中發生不合格的通知、評審及處置。10、設備員1)負責對項目施工機械設備

25、及機械操作人員的管理。2)負責對進入施工現場的各類施工機械設備進行狀態驗證，以驗證完好后方可投入施工現場運行。3)負責現場機械設備定期檢查，確保機械設備在受控狀態下運行。11、測量員1)負責測量放線及復測工作，熟悉現場、施工圖及測量計算方法。2)根據本工程結構形式及測量要求會同施工部門編制測量方案。3)堅持交接樁、護樁制度，對接受并經復核認準的樁位、水準點的、應負責嚴加保護。4)負責做好驗線校核工作。5)熟悉測量規范、規劃和儀器性能及使用儀器設備工具，嚴格遵守操作規程及各項管理制度，維護儀器的安全和整潔，保護設備工具，做好儀器的自校和計量鑒定。6)負責建立單位工程測量臺帳，所有資料及時收集整理

26、，重要資料及時會簽入檔。12、施工員1)負責參與審核施工圖紙，研究施工工藝，參加設計交底。2)嚴格按圖紙、規范、標準及施工方案科學合理地組織施工。3)負責對施工操作人員進行技術安全交底，并監督和指導。4)負責組織分部分項工程的交接檢查工作，及時發現隱患并提出解決措施。5)嚴格執行關鍵工作和特殊工序的作業指導書。6)負責做好有關質量記錄，填寫施工日志。(五)質量管理保證制度1、 嚴格貫徹執行國家現行規范，及時收集、整理施工原始記錄、資料，整報表和竣工資料，分析施工質量的動態信息，制定改進施工質量的措施，提高質量管理水平。2、實行工程施工全過程的質量目標管理，把質量總目標轉變為中心，實現全面的、全

27、過程的、全員的質量管理，確保工序質量和工程質量。3、 成立以技術負責人為首的QC小組，負責該工程的創優工作，并制定具體的質量控制措施，實行目標管理，將創優與個人的經濟效益掛鉤。4、切實貫徹“預防為主”和“事前把關”的質量管理方針，調動一切積極因素，將質量隱患消滅在萌芽狀態。嚴格按照“三檢制”(班組初檢，施工復檢，項目經理、質檢部終檢)的原則進行自檢，自檢合格后報監理工程師驗收簽證。發揮專職質檢員的作用，確保質檢工作的規范化和制度化。5、建立質量獎懲制度。項目經理部對工程質量做到獎懲嚴明，并貫徹質量獎懲與經濟掛鉤的原則，對施工質量作出貢獻的單位和個人給予獎勵，對造成質量事故的責任人給予經濟處罰，

28、事故嚴重者給予行政處分直至追究刑事責任。對事故單位也要根據事故程度給予經濟處罰。（六）夯擴樁質量保證措施1、工程測量1）測量放線所用儀器應通過檢校后才能使用。2）測量允許偏差：角度允許誤差20，測距中誤差1/5000，樁位偏差20mm。2、原材料選用1）粗、細骨料應滿足砼的技術要求和有關規范要求，粗骨料選用級配良好的卵石，粒徑540mm。2）水泥采用按建設單位指定品牌普通硅酸鹽水泥，并且有產品合格證及相關檢驗的合格資料。3）鋼材選用鋼筋的品種按建設單位指定品牌，焊條、焊劑的牌號和性能，必須符合設計要求和國家標準，并且有出廠合格證和試驗報告。3、沉管質量1）沉管垂直度要嚴格控制，不超過1%。2）

29、沉管收錘時應嚴格控制深度及貫入度，以保證樁底達到設計持力層。4、砼質量1）砼施工計量嚴格按配合比進行。2）砼攪拌時間應充分達到90120秒/盤。3）進行夯擴時，砼用料應充足，滿足設計擴大頭尺寸。4）嚴格控制樁管拔出速度，正常情況下12m/min，在淤泥或淤泥質土層，拔管速度0.81.0m/min，保證樁身無缺陷。5、鋼筋籠質量1）焊工應持證上崗。2）鋼筋焊接時，焊縫應飽滿，并不燒傷鋼筋。3）鋼筋籠轉運及安放時，應防止變形。4）鋼筋籠制作及安裝容許偏差如下表：項 目允許偏差（mm）長度100鋼筋籠安放高度100主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10保護層厚度106、樁基施工容許偏差項 目允許偏差

30、樁徑-20mm垂直度1%樁長樁位邊樁70mm中間樁150mm條基垂直方向70mm條基軸線方向150mm（七）施工中常見問題、原因及處理方法施工常見問題產生原因預防措施與處理方法縮頸在流塑淤泥質土中，由于套管在該層的振蕩作用，使混凝土不能順利灌入而被淤泥質土填充進來，造成樁在該層縮頸在飽和粘性土層中沉管時，由于土受強制擾動擠壓，產生孔隙水壓，在樁管拔出后擠向新澆注的混凝土，使樁身局部直徑縮小混凝土稠度太大，和易性較差，拔管時管壁對混凝土產生摩擦力造成縮頸在淤泥質土中采用復打法或采用下部帶喇叭口的套管，在縮頸部位用反插法在縮頸部位放置鋼筋混凝土預制樁段采用“慢拔密擊”或“慢拔密振”法按要求采用合適

31、的坍落度：810cm，68cm（素混凝土）樁身夾泥采用反插法時，反插深度太大，反插時活瓣向外張開，把孔壁周圍的泥擠進樁身采用復打法時，樁管上的泥未清理干凈，把管壁上的泥帶入樁身混凝土在飽和淤泥質土中施工時拔管速度過快，而混凝土坍落度太小，混凝土還未流出管外，土就涌入樁身采用反插法時，反插深度不宜超過活瓣長度的2/3采用復打法時，復打前應把樁管土的泥清理干凈在飽和淤泥質土中施工時，混凝土應攪拌均勻，和易性要好，坍落度應符合規范要求，拔管速度控制在0.5m/min斷樁在流塑的淤泥質土中由于孔壁不能直立，混凝土的密度大于流塑淤泥質土，澆注混凝土時，造成混凝土在該層中坍塌而斷樁拔管速度太快，混凝土尚未

32、流出樁管外，周圍的土迅速回縮造成斷樁樁成型后尚未達初凝強度，由于振動對于上層較硬下層軟弱土層的波速不一樣產生剪切力將樁剪斷混凝土粗骨料粒徑太大，澆注混凝土時在管內發生“架橋”現象，造成斷樁采用局部反插法或復打法，復打深度必須超過斷樁區1m采用正常拔管速度，如在流塑淤泥質土中拔管速度不得大于0.5m/min控制樁距大于3.5倍樁徑，或采用跳打法施工以加大樁的施工間距，跳打時必須在相鄰成型的樁達到設計強度的60%以上方可進行在斷樁部位放置鋼筋混凝土預制樁段按規范要求控制粗骨料粒徑吊腳樁樁入土較深，且進入低壓縮性亞粘土層，澆完混凝土后開始拔管時，活瓣樁尖被周圍土包圍壓住而打不開，拔至一定高度后，混凝

33、土才流出管外，樁的下部沒有或混凝土不密實形成吊腳樁在有地下水的情況下，封底混凝土灌得過早，樁管下沉時間又較長，封底混凝土經長時間振動被振實，在管底形成“塞子”，堵住了樁管下口，使混凝土無法流出預制鋼筋混凝土樁尖的混凝土質量差，強度不足，在沉管時被擠入樁管內，堵住管口，使混凝土不能流出管外根據建筑物荷重、工程地質條件等情況合理選擇樁長，盡可能使樁不進入低壓縮性土層中去，以防止混凝土落不下合理掌握封底混凝土的灌入時間，一般在樁管沉至地下水位以上0.51.0m時灌入封底混凝土嚴格檢查預制鋼筋混凝土樁尖的強度及規格,沉管時可用浮標檢查樁尖是否在施工中被壓入樁管。若發現已被壓入樁管，則應及時拔出糾正或將

34、樁孔回填后重新沉管施工常見問題產生原因預防措施與處理方法鋼筋下沉新灌注的混凝土處于流塑狀態，由于相鄰樁沉入樁管的振動，使樁頂鋼筋或鋼筋籠沉入混凝土鋼筋或鋼筋籠放入混凝土后，用木棍將鋼筋或鋼筋籠的上部固定起來混凝土用量過大在飽和淤泥或淤泥質軟土，由于土質受到沉管振動的擾動，使強度大大降低，經不住混凝土的側壓力，使混凝土灌入時發生擴散，樁身擴大地下遇有枯井、墳坑、溶洞、下水道、防空洞等洞穴，使混凝土灌注時流失對在餉淤泥或淤泥質軟土中采用沉管灌注樁施工時，宜先打試樁，若發現混凝土用量過大，可改用其它樁型施工前應詳細了解施工現場內的地下洞穴情況，預先挖開清理，然后用素土填死再沉樁樁管內進入水及泥漿活瓣

35、樁尖合攏后有較大的縫隙或預制樁尖與樁管接觸不嚴密，地下水及泥漿從縫隙進入樁管樁管下沉時間較長地下水豐富或有較厚的淤泥質土活瓣樁尖加工要符合要求，對縫隙較大的活瓣樁尖或預制樁尖要及時修理或更換。在預制樁尖與樁管接觸處，纏繞繩或墊硬紙板等，使樁尖與樁管嚴密選擇合理的沉管工藝縮短沉管時間當樁管沉到地下水位以上0.5m時，先灌注0.050.1m3的封底混凝土，把樁管底部的縫隙用混凝土堵住，使水及泥漿不能進入管內灌注樁達不到最終設計要求勘察點不夠或勘探資料不詳，對工程地質情況不明，尤其是持力層的起伏標高不明，致使設計考慮持力層或選擇樁尖標高有誤設計要求過嚴，超過施工機械能力樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到

36、或已沉過設計要求的控制標高遇有N25的硬夾層，且夾層厚大于1m，或遇大塊石頭、混凝土塊等地下障礙物施工前詳細探明工程地質情況，必要時應作補勘，正確選擇持力層或樁尖標高施工前在不同部位試樁，若難于滿足最終控制要求，應擬定補救措施或重新考慮成樁工藝根據工程地質條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械根據工程地質條件了解硬夾層情況對可能穿不透的硬夾層，應預先采取措施，對地下障礙物必須預先清理干凈樁管內進入水及泥漿樁管長徑比太大，剛度較差，在沉入過程 中，由于樁管的彈性彎曲而使錘擊或振動能量減小，不能傳至樁尖處對振動沉樁機的振動參數（激振力、振幅、頻率等）選擇不合適或由于正壓力不夠而使樁管沉不下去根據工程

37、地質資料，選擇合適的沉樁機械，樁管的長徑比不宜大于40根據工程地質條件選擇合適的振動參數。沉樁時如正壓力不夠而沉不下去，可采取加配重或加壓的辦法來增加正壓力。錘擊沉管時，如錘重不夠，可更換大一級的樁錘五、安全文明施工措施(一)安全管理框圖 安全生 產領導 小 組公 司領 導質安處設備處技術處材料處工會 醫務室項 目領 導安全員機械員工 長材料員工 會委 員醫療站安全設施檢查規章制度執行機械設備檢查維 修 保 養文明施工檢查勞保用品供應及質量檢查 落實勞動保護工作工人身體檢查處理突發事故（二）安全文明管理措施1、進入現場的管理人員和工人，必須戴安全帽。不準穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、打赤腳。嚴禁酒后

38、作業。2、場內布置安全標牌及文明施工標志，高空作業應系好安全帶，上下傳物禁止拋擲。3、開工前或工作中，應認真檢查各聯接件，易損件的情況。發現松動或不妥之處，應立即停機緊固和修理。4、在高壓線下兩側10米內不準安裝打樁機械，特殊情況確需施工時，要有屏保措施。5、機架的安裝和拆除應按操作規程進行，在安拆過程中或移機時必需有專人指揮，在作業20米以內，嚴禁閑人靠近。6、安裝打樁機時，底盤必須放在堅實平整的地面上，不得傾斜，樁機上的鋼絲繩連接固定好，并要在滾筒上至少有三圈鋼絲繩。7、打樁施工現場嚴禁與工程無關的人員入內。8、在打樁時嚴禁任何人在樁錘下方穿行停留。9、卷揚機鋼絲繩安全系數要求56倍，起毛

39、斷絲長度小于30D。10、施工機械和電氣設備，不得帶病運轉和超負荷作業，各種機械轉動部位必須有防護罩。11、電機設備檢修時，要先切斷電源，掛工作牌，要有專人負責，嚴禁帶電工作。12、實行一機一閘制，配電板要設置鐵殼開關箱并加鎖，箱內禁止存放雜物，電線安裝只能從箱的下方引出。13、所有用電設備必須接零接地安裝漏電保安器，箱內保護零線應分開引出，禁止在同一供電線路中一部分設備采用接零措施，而另一部分采用保護接地措施。14、禁止用其它金屬絲(片)代替熔斷絲，熔斷絲必須按用電器負荷量配備，禁止以大代小。15、氧氣瓶、乙炔發生器要有專人使用和保管，兩者存放要有一定距離，氧氣瓶不能放在太陽下暴曬，離明火點

40、距離不小于10m。16、攪拌機要有專人操做，要有接地或接零裝置，保險勾要掛好，要經常檢查各運轉部位是否正常。17、施工前應進行安全交底，施工中應經常督促安全措施落實情況，確保安全生產。18、項目部應建立安全小組，經常進行安全檢查。19、冬季安全施工措施：1）在冰凍天氣，避免高空作業。如打樁架要維修必須配戴防滑裝置。如穿防滑鞋、戴防滑手套。2）易燃物應經常清理，不得隨意取暖，保證消防器材和水源供應，并保證消防通道暢通。20、現場工作人員應接受甲方主管部門的安全、質量檢查和監督。21、施工現場物資、器材不準隨意堆放，必須按施工平面布置圖制定的位置堆放整齊，決不允許亂堆亂放，砂石堆放應成方，鋼材擺放

41、應成線，做到工完料盡場地清。 六、勞動力安排計劃勞動力安排計劃表序號工種人數主要工作內容備注1機械工12攪拌機、樁機操作根據施工現場情況進場。2砼工12砼攪拌、運輸、澆筑振搗3打樁工24砼攪拌、運輸、澆筑振搗4鋼筋工6鋼筋籠制作5電焊工3焊接鋼筋籠6電工2電氣安裝、施工現場用電及維修7普工12樁機移位等8修理工2設備維修、保養9保衛2材料、設備保衛工作 七、主要材料計劃主要材料用量計劃表序號品名型號規格單位數量進料批次首批進料日期1水泥32.5t12259批根據施工現場情況進場。2礫石24cmm32690據施工情況進場3砂中砂m317114鋼筋級t14.61批5鋼筋級t421批主要機具使用計劃表序號品名型號規格單位數量進場時間備注1打樁架DD3.0套3按合同要求2柴油錘D32臺3按合同要求3攪拌機350L 臺3按合同要求4振動棒臺4按合同要求5電焊機30KVA臺3按合同要求6氧割設備臺1按合同要求7斗車臺24按合同要求8水準儀DS3臺1按合同要求9經緯儀J2臺1按合同要求 八、合理化建議1、建議對施工場地進行地質勘察，并出具地質報告，以便根據地質及水文情況進行施工。2、建議在工程樁施工前先打試樁，并進行承載力檢測。以確定夯擴樁施工的可行性、樁基的承載力及樁基施工的各項技術參數。3、建議氣溫低于0時，在砼中加用防凍劑。