1、施工方案編制人：審核人：審批人：年 月 日目 錄第一章 工程概況1.1、工程概述1.2、編制依據第二章項目組織機構設置2.1、施工組織機構2.2、確立施工方案2.3、總體設想及主要施工方法2.4、工期安排2.5、施工組織管理機構2.6、施工總體順序2.7、 質量目標的實施2.8、安全生產目標2.9、施工準備第三章 施工總體布置3.1、布置原則3.2、施工總布置的主要內容包括第四章 質量管理體系與措施4.1、工程質量保證4.2、質量方針和目標 4.3、施工過程控制 4.4、工程計劃控制4.5、檢驗、試驗和測量設備的控制4.6、質量記錄的控制4.7、 質量管理制度4.8、工程質量保證措施第五章 主

2、要分部（分項）工程施工方法與技術措施 5.1、施工測量前準備5.2、土方開挖5.3、結構工程5.4、砌體工程5.5、防水工程 5.6、腳手架工程和垂直運輸5.7、裝飾工程5.8、門窗工程5.9、電氣工程5.10、吊頂工程5.11、屋面工程第六章工程進度計劃與措施6.1、施工進度計劃安排6.2、工期保證措施第七章成品保護及后期養護措施第八章人力資源配備計劃 第九章 施工設備資源配備計劃9.1、擬投入本標段的主要施工設備表9.2、擬配備檢測儀器設備表9.3、施工計劃網絡圖第十章 確保安全生產的技術組織措施 10.1、安全目標10.2、安全保證的組織機構10.3、安全保證措施 第一章 工程概況1.1

3、、工程概述： 本工程為砌體結構，一層高度3.7m，建筑最高處5.5m，室內外高差0.3m。抗震設防烈度為七級，安全、耐火等級為二級。 1.2、編制依據：國家及地方現行的主要建筑設計規范、規程和規定。序號規范名稱規范編號1民用建筑設計通則GB50352-20052建筑設計防火規范GB50016-20063屋面工程技術規范GB50345-20124民用建筑熱工設計規范GB50176935建筑結構荷載規范GB50009-20126建筑抗震設防分類標準GB50223-20087建筑地基基礎規范GB50007-20118砌體結構設計規范GB50003-20119混凝土結構設計規范GB50010-2010

4、10建筑抗震設計規范GB50011-201011鋼筋焊接及驗收規程JBJ18-200312屋面工程質量驗收規范GB50207-200213建筑地基基礎施工質量驗收規范GB50202-200214混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002第二章 項目組織機構設置 2.1、施工組織機構設置 工程項目部。設項目經理 1人，總工程師1人，下設工程管理部、質量安全部、綜合辦公室三個部門及2個工程隊，全面負責該合同段的施工任務。實行項目綜合管理、施工。項目經理參與重大決策，切實做好重點工程的調配、實施，切實做好施工指導及后勤等工作。2.2、確立施工方案1）優先安排好各項生產、生活的臨時設施。2

5、）提高機械化施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產率，保證工程施工質量和任務，在規定的工期內完成；合理確定施工程序，確保現場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。3）明確項目管理目標，組建專業施工隊伍，合理劃分作業面。 2.3、總體設想及主要施工方法1）采用上料機解決垂直運輸，運輸車輛及人力車水平運輸。2)鋼筋采用現場制作，主筋連接采用搭、接焊。3)混凝土主要以商品混凝土，砂漿、二次結構混凝土在現場機械拌制。4)模板主要采用鋼模板和膠合板。用3mm厚48 鋼管做支撐，15 mm厚膠合板，50mm100mm方木。5)外墻腳手架采用雙排鋼管腳手架，用密目安全網全封閉圍護。屋面采用滿堂腳手架。6)各工序完

6、成后，經有關人員確認后，方能進行下一道工序的施工。7)水電、設備、室內、外安裝工程均穿插施工。8)施工供水直接抽取當地村民生活飲用水，和自備井。2.4、工期安排根據公司對本工程掌握的有關資料及公司技術裝備和資金實力，于2015年8月 日開工，經過90個日歷天完成施工任務，即2015年11月31日竣工。2.5、施工組織管理機構1）按項目部施工的管理規定，抓好本工程的質量、安全、進度、文明施工的管理，確保工程合格率95%以上。2）使用施工經驗、責任心強、技術精細的施工班組承擔施工作業任務，確保工程質量和工期。3）項目經理部的各職能部門，對本工程的安全、質量、工期、文明等進行全方位、全過程的協調、管

7、理。4）各生產班組，嚴格執行各項規章制度和操作規程，按網絡計劃和有關質量檢驗評定標準進行施工。5）項目經理部精心組織施工，認真解決施工技術難題。6）健全項目部崗位職責任制。7）公司對本工程的資金、機械設備、材料的保障，是確保工程質量、安全、工期的前提。2.6、施工總體順序施工順序為：基礎主體結構裝飾工程（屋面同步進行）室外工程，安裝工作同步插入,做到密切配合。2.7、 質量目標的實施1）質量目標：合格率為100%。2建立完整的質保體系，配備專職質檢員，加強施工過程的質量控制，嚴格執行工藝標準、選用材料標準、“三檢制”。嚴把計量關和技術資料管理關，加強對工程的技術復核和隱蔽工程驗收。2.8、安全

8、生產目標1）安全生產目標：杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故。2）貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，建立合理、有效的安全文明管理保證體系，認真執行國家有關安全規范、規程和有關安全生產條例。3）建立以項目經理安全生產責任制，專職安全員定期對職工進行安全技術規程的學習，嚴禁“三違”施工。4）加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產檢查，并嚴抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底及安全檢查等制度。2.9、施工準備1）技術準備：總工程師、生產技術管理科、項目經理組織施工技術人員進行有關資料和圖紙的學習，詳細了解工程的結構特點，

9、并及時組織圖紙內審、參與圖紙會審，對施工班組進行詳細的書面分部分項工程施工圖的技術交底工作。2）材料、機具準備：編制和落實施工材料采供計劃，并進行對供應方的材料質量、信譽評估。機具進場后，立即對設備安裝調試。對一些小型機具將按進場計劃分批進場，并使所有進場設備均處于最佳的運轉狀態。3）人員準備：在開工之前10天，所有施工管理人員全部就位。根據現場需要，各類專業的施工操作人員分批進場。第三章 施工總體布置3.1、布置原則1）施工場地的規劃布置在本次警務區（房）項目施工規劃的場評范圍內，根椐工程施工特點及地形條件，本著方便施工管理，布置合理的原則，最大限度地減少對周圍環境的影響。施工臨時設施場地的

10、劃分和布置應符合國家有關的安全、衛生、環境保護、噪音、粉塵廢水、等規定，做到文明施工。2）本工程施工點較分散，施工布置主要是根據建筑物布置的特點，結合已有的道路、地形地勢等條件，采用分區分塊規劃的方法，方便施工和管理，按功能集中布置，并盡量利用現有交通、場地，在因地制宜、因時制宜和利于生活、方便生產、快速安全、經濟可靠、易于管理的原則指導下研究和解決工程施工期間所需的各種施工設施在平面和垂直上的布置以完成計劃內的施工任務。3.2、施工總布置的主要內容包括：1）運輸方案：選擇場內運輸及交通聯系方式、布置路線等；2）選擇合理的場地、布置各種輔助系統及辦公、生活設施；3）研究和制定安全、保安和環保等

11、措施； 第四章 質量管理體系與措施在工程施工中，認真研究該警務區的施工設計圖紙、文件、技術說明及招標文件的有關規范、標準，確定周密的施工方案，編制工作程序，制定詳細的保證質量的技術措施，對施工過程的各個環節實行嚴格的質量控制和監督，推行全面質量管理，高質量地完成所承擔的全部工程項目。4.1、工程質量保證：建立健全質量保證組織機構，完善內部檢測程序，確保質量控制4.2、質量方針和目標1)質量方針:科學管理、嚴格控制、一流服務、爭創精品2)質量目標:在施工中堅持“質量第一，預防為主”的方針，通過對原材料、半成品、成品及施工過程中各工序進行質量控制，確保工程質量達到優良。 4.3、施工過程控制本工程

12、的施工，從施工圖紙開始，對施工過程實行三檢制度控制自檢：由班組負責人對本班組完成的工序按檢驗標準要求進行檢查、驗收，由施工員填寫質量記錄表、簽認。復檢：由現場技術人員對工序質量進行檢查簽認。終檢：工序在自檢、復檢基礎上，由專職質檢員進行檢驗并填寫有關質量評定表，報監理復驗簽認。 4.4、工程計劃控制1)施工計劃控制項目經理部編制、落實、檢查和督促年度和階段性生產計劃的執行情況。由項目經理部各職能部門編制、落實、檢查和督促日、周、月生產計劃的執行情況。每日召開班前會，每周召開一次生產會，檢查落實施工進度、工程質量、安全生產等工作的情況，協調人、機、物、財的調動和使用。制定施工工序的質量計劃，定期

13、召開質量例會，專題研究工程質量改進措施。2)工程計劃監督檢查工程計劃是否滿足合同的要求。檢查工程計劃是否按原定計劃進行，如有滯后，應查明原因，并書面通知執行人或部門，督促他們采取有效措施，限期趕上進度計劃。每周、每月對各項計劃進行檢查總結，提出書面改進意見，并通報各施工責任人。 4.5、檢驗、試驗和測量設備的控制1)按照質量體系文件中的檢驗、試驗和測量設備程序執行。2)用于本工程的所有測量設備均必須是經過檢驗合格及精度滿足設計要求。3)對各種計量、測量和檢驗的設備進行編號、登記、注明檢驗周期、狀態標識。4)各種檢驗、試驗和測量設備定期進行維修保養工作。5)各種檢驗、試驗和測量設備由專人保管，由

14、專人操作及使用。6)各種檢測設備的校核記錄要填寫清晰，不得涂改，記錄要妥善保管，以便考查。 4.6、質量記錄的控制按照質量體系文件及相關的程序文件中的質量記錄程序執行；本工程所使用的質量記錄內容包括：有效文件清單；合格供應方名錄（物資）；物資采購計劃；物資采購單；供方提供產品質量情況記錄表；施工用材料驗證單；工程竣工驗收復檢申請表；不合格品處置單；糾正和預防措施通知；物資采購月報表。4.7、 質量管理制度我公司全面實施標準化質量管理。工程質量管理是施工企業經營管理的中心環節，是對施工全過程各個環節進行的質量管理，全體員工和各職能部門都以各自良好的工作質量來保證工程質量。1）建立健全質量管理機構

15、，項目經理部設質量檢驗專人，部門設立質量管理組。各級質量管理機構中，配備具有一定專業理論知識和施工實踐經驗的，責任心強的專職質檢員，嚴格把好工程質量關。2）堅持工程質量“誰主管誰負責”的原則，各部、隊技術負責人要對承擔的工程質量負責。明確各級管理和操作人員的崗位職責，讓人人對質量各負其責。3）嚴格依據設計文件、技術標準、施工規范和規程認真編制施工組織、熟悉圖紙，精心組織施工。4）根據所承擔工程的規模、特點、配備相應的質檢人員，在施工現場，施工人員與質檢人員職責要分開，按照各自的范圍開展技術和質量管理工作。5）施工操作人員是工程質量的直接責任者，對專業性強的工序，必須掌握相應的操作技能，并經考核

16、持證上崗。6）施工操作中，堅持自檢、互檢、專檢制度，牢固樹立“上道工序為下道工序服務”的思想，堅持做到不合格工序不交工。7）操作過程中，堅持工前有技術交底，工中有檢查，工后有驗收的操作管理方法，做到施工操作程序化、標準化、規范化。8）嚴格執行“三檢制”，配置專職質檢人員，嚴格執行“班組自檢、現場施工技術負責人復檢及專職質檢人員終檢”的“三檢制”，并進行質量評定，對不合格的工序堅決予以返工。9）認真做好施工資料整理工作，施工記錄、測量記錄、質量檢查表格、隱蔽工程簽證、試驗記錄、分部分項工程驗收等資料是施工過程的主要資料，要及時整理。10）加強竣工資料收集整理。竣工資料的基本內容包括：總體施工組織

17、設計及單位工程施工組織設計；開工報告；技術交底；原材料、成品、半成品及構配件檢驗合格證；施工實驗記錄；測量記錄；隱蔽工程檢查記錄；工程質量檢驗評定資料；設計變更記錄；施工大事記；竣工圖；竣工驗收單；工程照片；施工總結等。按檔案管理的要求進行文件收集、整理，統一文件的封面、目錄、封盒、裝訂規格。在整理竣工資料時尊重原始資料，對施工過程中形成的原始資料不改動，保持原始資料的真實性、完整性。4.8、工程質量保證措施工程施工中，要認真研究設計圖紙、設計文件、技術說明和招標文件的有關規范、標準，確定施工方案，編制工作程序，制定詳細的保證質量的技術措施，對施工過程的各個環節實行嚴格的質量控制和監督，推行全

18、面質量管理，高質量地完成所承擔的全部工程項目。第五章 主要分部（分項）工程施工方法與技術措施5.1、施工測量前準備1）測量工程嚴格執行工程測量規范、建筑變形測量規程等規范要求。熟悉圖紙，操作細致耐心，一切定位、放線經自檢、互檢合格后，審請驗線。采用“坐標定位”的方法進行軸線控制，垂直方向采用經緯儀控制。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進行。2）軸線控制軸線的建立：將建設單位提供的基準點為基礎，根據施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網，設置準永久性控制點，并以此作為全部建筑物軸線的基本控制網。3）軸線精度控制及保證措施：軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。4）

19、標高控制根據建設單位提供的水準點建立標高控制基準基點，要求層高測量偏差不超過3mm，建筑總高測量偏差不超過10mm。5.2、土方開挖由于本工程基礎場坪處理為回填土方已經完成。基礎開挖時要注意觀測四周邊坡的穩定性，確認安全后方可進行施工。1）開挖采用機械與人工相結合，順序為挖土按先深后淺、依次開挖。2）基槽護坡：基槽開挖采用自然放坡，放坡系數為1：0.33。 3）人工清槽完后及時通知建設單位、監理、設計、勘察部門驗槽。4）土方回填：安排在地梁完畢后進行，填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。填土分層厚度為200300mm，夯實后再進行上一層的回填。5.3、結構工程5.3.1、鋼筋工程1）原材料要

20、求進場鋼筋應具有出廠質量合格證明書原件，每捆（或盤）都應有標牌，進場時分品種、規格、爐號分批檢查，核對標志，檢查外觀，并按現行規范的規定抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。2）鋼筋儲存進場鋼筋和加工好的鋼筋應根據鋼筋的牌號分類堆放，鋼筋下面應鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，做好狀態標識。3）鋼筋加工1.鋼筋配料根據設計構件配筋圖和圖紙的說明及有關規范的要求，繪制出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖，并計算出鋼筋下料長度和根數。2.直徑6-8 的I級鋼筋借助冷拉調直同時除銹，直徑10 以上的級鋼筋使用電動除銹機除銹。3.I級鋼筋調直機調直，鋼筋的冷拉率不大于4%。4.鋼筋加采用工地現場加工。5鋼筋切斷

21、時采用鋼筋切斷機。6.鋼筋彎曲質量要求：鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無翹曲現象。鋼筋末段彎鉤直徑和長度必須滿足驗收規范要求。鋼筋彎點處不能有裂縫，二級鋼筋不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長10mm，箍筋的邊長為5mm。7.鋼筋接頭方式：直徑12 以下的I級鋼筋采用綁扎搭接，直徑12 以上的級鋼筋采用搭接或焊接。采用電弧焊時I級鋼筋采用E43焊條，級鋼筋用E50 型焊條。8.質量標準鋼筋的規格，焊接接頭的位置，同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定。4）成品保護1.焊接區防止驟冷，以免發生脆裂。2.鋼筋對焊半成品按規格、型號分類堆放整齊。3.運輸裝卸對焊半

22、成品時不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。5）鋼筋堆放和運輸1.鋼筋加工完畢后，按規格、尺寸堆放整齊。堆放場地平整、堅硬，并掛標志牌。2.鋼筋運輸以起吊機械為主人工為輔。吊運輸長鋼筋時找準吊點，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。6）鋼筋綁扎1.綁扎鋼絲用20 號鋼絲。2.綁扎工序安排：構造柱子鋼筋在支模前綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。3.綁扎接頭位置：梁鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3 跨度處。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，搭接長度符合要求。7）鋼筋保護層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設計要求的厚度。構造柱子和梁側面采用砂漿墊塊，構造柱每邊不

23、小于兩豎行，上下間距1000mm。8）綁扎構造柱鋼筋1.按圖紙要求間距，計算好每根構造柱箍筋數量。2.在立好的構造柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距。3.構造柱的箍筋綁扎（A）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。（B）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（C）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（D）柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。9）梁鋼筋綁扎1.模內綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁

24、上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。2.模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內）畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內。3.在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。4.先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求。5.梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度

25、要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。6.綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。7.箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d。8.梁端第一個箍筋設置在距離構造柱邊緣50mm處，箍筋的間距與加密區長度均符合設計要求。9.在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設計要求。10.梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用焊接接頭，小于22mm時，采用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩

26、處，受拉區內_級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（_級鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大于50%。10）板鋼筋綁扎1.清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2.按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3.綁扎板筋時用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。11）質量標準1鋼筋安裝位置的允許偏差項 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網長、寬10網眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力

27、鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎10柱、梁5板、墻3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置52.鋼筋安裝嚴格執行自檢、交接檢、專檢三檢制度，認真開展三工序活動，安裝完成后，做好隱蔽工程的驗收記錄，并經監理方驗收通過后，方可進行下道工序施工。 3.執行成品保護負責制，負責成品保護，并引入相應的經濟懲罰機制，以確保鋼筋工程施工成品質量。4.鋼筋工程施工前必須按照施工組織設計進行嚴格細致的技術交底，保證設計意圖和施工方案能夠使每一個操作人員做到掌握理解，確保工程質量。5.3.2、模板工程：1）模板方案設計：基礎、構造柱、梁、屋面板均采用鋼管鋼模,板采用膠合板模板，模板及其支架系

28、統必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，以保證整個系統的安全性。全部采用15mm厚膠模板或鋼模支設，50mm100mm木方作豎肋，模板支撐采用3厚48鋼管扣件腳手架。2）主要模板施工方法1.構造柱和梁采用鋼模板，鋼模板在拼裝前滿刷非油脂隔離劑.支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。2.梁板模板安裝：首先按照梁底標高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距5080cm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設梁側模板及加固。梁側模加固好后即可開始板模板的支設，首先根據板底標高扎板底水平桿，鋪50100mm

29、 方木擱柵，其間距為200,然后在擱柵上鋪釘15厚膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。3.當梁高小于500mm 時，梁側模可用水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管做斜支撐，當梁高大于500mm 時，增加14 對拉螺栓固定。4）構造柱模板：采用鋼模板拼裝,加固鋼管的間距為600-800左右。5）異形結構模板施工：挑檐板等均制作膠合板定型模板，使混凝土結構一次成活，避免修鑿、剔補。6）模板拆除時的混凝土強度應達到以下要求：1不承受混凝土重力的側模板，其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模。2.承重模板應在混凝土強度達到下表所規定的強度時拆模項 目結構跨度（m）達到設計強度%板2502 875

30、梁8758100懸臂構件100注：表中所指混凝土強度根據同條件養護試塊確定。7）模板其他幾點技術管理措施1.混凝土澆筑前認真復核模板位置，復核模板垂直度和平整度及梁板標高，檢查預留孔洞、預埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。2.所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。3.對跨度不小于4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。4.混凝土施工前，清除模板內部的全部垃圾、雜物。5.模板拆除實行報告制度，必須經項目經理同意后方可拆除。6.派專業人員復驗放線尺

31、寸，復驗混凝土澆筑前的模板尺寸，預防和消除質量隱患。7.模板安裝允許偏差。預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔洞中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預 埋 螺 栓中心線位置2外露長度+10，0預 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0現澆結構模板安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高5截 面 內 部 尺 寸基 礎10柱、墻、梁+4，-5層 高 垂 直 度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度58）屋面模板安裝施工要點： 1.屋面板采用15mm厚膠模板，支撐系統采用3厚48滿堂鋼管腳手架。 2.對于屋面梁

32、跨度大于或等于4m，梁底要進行起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000。3.屋面板模板先支設梁底模板，控制好標高，梁幫模板根據梁的高度而定，頂板采用膠模板，次肋采用50mm100mm木楞，間距300mm，支撐采用3.0厚48鋼管和多功能早拆托座，立桿間距900900mm，水平桿間距1500mm。4.模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、嚴格檢查，確認無誤后，進入下一道工序。9）預留洞模：預留洞模板必須幾何尺寸準確，連接緊固，每隔500mm設一道橫撐并加設剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移，直徑或寬度500mm以上的預留洞模板下口設混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實。1

33、0）模板的使用：模板使用前要進行質量檢查，尺寸、主次肋加固情況，符合要求才能使用。模板每次使用完畢，要及時進行清理，刷脫模劑，對不符合要求的部位進行檢修。模板破損的或木方和主肋變形的要進行更換。、混凝土工程：1）原材料的要求：1.水泥要求：進場水泥必須有出廠合格證、取樣檢驗安定性及強度，進場后超過3 個月的水泥要重新試驗。2）細骨料要求：選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級配要求。混凝土用砂含泥量3%，石子含泥量1%。3）混凝土配合比及坍落度要求：本工程所用的配合比均由試驗室配制，試配結果報建設單位和監理單位。4）混凝土攪拌1作業條件（1）試驗室已下達配合通知單，并公布于攪拌配料的標牌上

34、。（2）原材料經檢查全部應符合配合比通知單所提出的要求。（3）攪拌機及其配套的設備、電源應符合要求、安全可靠。（4）所有計量器具必須有檢定的有效期標識，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。（5）管理人員向班組進行配合比、操作規程和安全技術交底。（6）待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請已經監理部批準。（7）新下達的混凝土配合比，應進行開盤鑒定。2.施工工藝（1）每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規格、品種、產地、牌號及質量進行檢查，對砂、石的含水率進行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。3.計量（1）砂

35、、石計量：計量設備，采用磅稱上料時，調整好器具，以保證計量準確。砂、石計量的允許偏差應3%。（2）水泥計量：散裝水泥計量的允許偏差應2%。（3）水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應2%。（4）上料順序為石子、水泥、砂子、外加劑。（5）攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間90S。（6）出料：每盤混凝土拌合物必須出盡。（7）混凝土拌制的質量檢查：檢查原材料的品種、規格和用量，每一個工作班至少兩次。檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。混凝土的攪拌時間應隨時檢查。4.應注意的質量問題（1）、嚴格控制混凝土攪拌、運輸、澆筑、養護，確保混凝土強度。（2）、在拌制階段，砂、石含泥量大、用水量大、使

36、用過期水泥或水泥用量過多都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，要嚴格控制好原材料的質量，認真執行配合比，嚴格計量。（3）、為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴格控制水灰比、石子級配及攪拌時間。5.混凝土澆筑:準備工作（1）清理模板內的雜物；（2）修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；（3）鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線；（4）混凝土攪拌、運輸和澆筑、振搗機具試運轉，處于良好狀態；6.構造柱的混凝土澆筑（1）構造柱澆筑前底部先填以5-10cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現孔洞。（2）構造柱高在3m之內，在構造柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，

37、應采取措施（用串桶）或在模板側面開洞安裝斜溜模分段澆筑。（3）構造柱混凝土應一次澆筑完畢，留施工縫時留在主梁下面。（4）澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。7.梁、板混凝土澆筑（1）梁板混凝土一起澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向。（2）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。預埋件及插筋處用木抹子找平。8.混凝土養護:采用澆水養護，根據規范要求，普通混凝土養護不能少于7天9.按有關規定制作和留置混凝土試塊: 常溫時制作28d強度試塊，并做好標識。同一配合比的混凝土取樣一次。見證取樣率100%，并按要求分層、分階段、

38、分部位留置試塊。10.施工中應注意的質量問題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，梁、板底部振搗不實。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經振搗澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板

39、時未認真控制斷面尺寸。（7）現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。5）混凝土允許偏差：項次項 目允許偏差檢驗方法1軸線位移5mm尺量檢查2標高層高10mm用水準儀檢查全高30mm3截面尺寸+5；-2尺量檢查4表面平整4mm2m靠尺檢查5預留洞中心線偏移15mm尺量檢查5.4、砌體工程本工程砌體0.000以下采用M10水泥砂漿MU15燒結普通磚；0.000以上砌體M5混合砂漿MU15蒸壓灰砂磚。 5.4.1、工藝流程：放線準備拌制砌筑砂漿墻體砌筑質量驗收5.4.1.2、施工方法和技術工藝1）墻體砌筑前，作業面應清掃干凈，并灑水濕潤，砌塊提前1天用

40、水潤濕。2）根據墻體各個部位情況，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。3)拌制砂漿：砌筑砂漿：0.00以下墻筑砂漿為M10水泥砂漿， 配合比應經試驗室試配確定。水泥計量精度控制在2%以內，砂的計量精確度應控制在5%以內。砂漿攪拌使用砂漿攪拌機，施工時先倒砂子、水泥，最后加水，每盤攪拌時間不得少于1.5分鐘。4)砂漿要求：砂漿應具有良好的和易性和保水性，稠度為7090mm。砂漿應隨攪隨用，必須在3小時內用完，嚴禁使用過夜砂漿。5)砌體中的砂漿，至少制作一組試塊。6)墻體砌筑砌塊時，選擇正確的組砌方法，砌塊必須反砌（底面向上），砌體應當上下皮對空錯縫搭砌，錯縫長度為砌塊長度的1/2，不得使用嚴重掉角

41、的砌塊。水平灰縫10mm，豎向灰縫10mm，灰縫應平直通順、灰漿飽滿，立縫砂漿填實。墻體應拉通線砌筑，并隨砌隨吊、2m靠尺檢測，確保墻體垂直、平整，不得砸磚修墻。每砌一批磚都要用靠尺檢查其平整度，用線墜控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。墻體中各種預留孔、洞及預埋件、電線管件，應按設計標高、位置和尺寸留置，避免鑿墻打洞。在洞口上部應放置3根8鋼筋，鋼筋伸過洞口每邊不少于墻寬或300mm。7)門洞口預留孔洞的預留：孔洞的預留要根據圖紙的尺寸、位置、標高留置，洞口寬大于300mm的設置過梁。8)構造柱的做法：構造柱在砌筑前，先根據設計圖紙構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋調直。砌墻時與構造柱聯結

42、處，砌留馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。 5.5防水工程 5.5.1、屋面防水:本工程屋面防水工程采用高聚物改性瀝青3mmSBS防水卷材防水層。5.5.2、衛生間廚房地面防水:衛生間廚房地面和墻面防水按照圖集05J909-LD-地13為1.5mm聚氨酯防水層或2mm聚合物厚水泥基防水涂料。1）卷材防水材料要防水卷材要有出廠合格證，進場后做原材試驗2)施工條件, 經復試合格后方可使用。2）基層表面干燥、含水率不大于9%，試驗合格后，再進行防水層施工。含水率試驗做法為：將一塊一米見方的油氈平鋪在基層表面，24小時后揭開油氈，觀察基層是否潮濕。3）防水施工前，應將表面塵土、雜

43、物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光；墻角相交處半圓弧過渡；水泥砂漿找平層表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等現象。4）衛生間、廚房突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等處易發生滲漏的部位，按要求先做好附加層；刷完聚氨酯底膠后，經檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收；防水層施工所用的各類材料，儲存和保管要遠離火源，施工操作中嚴禁煙火，現場存放防火材料的庫房的保管人員嚴禁吸煙。5）工藝流程：基層清理找平層施工防水層施工試水水泥砂漿保護層二次試水。5.5.3、質量標準：1）所用的聚氨脂防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關標準的規定，每批產

44、品應附有出廠證明文件，并經試驗合格；2）涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，底膠涂布均勻、無漏涂；3）底膠、涂膜附加層；涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規定，并應粘結牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷；4）涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷；5.5.4、成品保護：1）已涂刷好的涂膜防水層，不得損壞；穿過地面的管根、地漏等不得碰損、變位；2)涂刷涂膜防水材料時，注意保護安裝好的門框等成品，防止污染；3)施工完防水層后，立即對衛生間進行封堵，直到做完蓄水試驗，經檢查合格后，進行下一道工序前方可上人；4)應注意的質量問

45、題及質量通病：5)空鼓：防水層空鼓，發生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工時要控制基層含水率，接縫處就認真操作，使其粘結牢固；6)滲漏：防水層滲漏水，發生在穿過地面、墻面的管根、地漏等處；由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈，產生空鼓，接槎、粘貼不緊密，施工過程中應認真仔細操作，加強責任心；5.6、腳手架工程和垂直運輸5.6.1、室內腳手架支撐體系工程施工工期緊，模板、架管周轉要求快速、方便，室內腳手架支撐體系的結構剛度必須要大，而且施工時要求方便、快捷、易操作，本工程選擇鋼管腳手架支承體系。屋面板澆筑，可搭設室內滿堂紅

46、腳手架，腳手架驗收合格后才能進行現澆板模板支設工程。搭設架子時，必須將扣件緊固，作業面上滿鋪腳手板。當樓板混凝土達到強度，拆除腳手架。5.6.2、腳手架工程本工程外墻采用48鋼管，壁厚t=3mm雙排腳手架，。屋面現澆混凝土采用48鋼管，壁厚t=3mm滿堂腳手架。立桿間距900900mm，水平桿間距1500mm。 荷載組合：作用于腳手架上的荷載可分為永久荷載和可變荷載，本工程腳手架永久荷載主要包括：腳手架結構自重，構、配件自重。可變荷載包括：施工荷載、風荷載。 工藝流程：檢驗腳手架基礎質量修整找平腳手架搭設驗收。5.7、裝飾工程5.7.1、目標控制1）首先明確目標管理，工程質量目標符合建筑工程施

47、工質量驗收規范標準，將指標按分項工程、按崗位職責落實，要求將指標層層分解，具體落實到每個人，落實到每個分項工程，并且應制定明確的保證指標完成的控制措施。2）裝修工程施工，制定控制措施，對一些節點作法和關鍵部位進行深化設計，確定細部作法，并按要求進行審批。確保在施工前制定措施和方案，加強事前控制，使裝飾裝修施工全過程始終處于受控之中。3）嚴格執行工藝、高質量標準要求：在施工中認真執行施工工藝規程和規范、標準，遵循地方強制性標準；為確保質量目標的實現，施工中各分項工程均應明確質量驗收標準，并進行具體量化，能夠做到實際操作執行，且質量驗收標準應高于國家驗收統一標準，以確保本工程優良目標的實現。4）嚴

48、格執行技術交底、質量專檢等各項管理制度，加強過程控制。施工時先進行裝修樣板間施工，經業主、監理方認可后再全面鋪開施工，未作樣板的分項，不能大面積裝修。5.7.2、資源投入：1） 裝飾勞動力投入：工長做到合理安排，按各工種的立體交叉作業需要配置協調裝修施工勞動力，以確保總工期滿足計劃的要求。2）物資及設備投入：裝修施工前，經營核算部門要對裝飾材料如：墻面磚、地面磚、膩子、油漆、木材、水泥等統一做預算，物資采購部門負責對裝修材料進行采集和定購，并對進場材料進行驗收，技術部門對各分項施工進行詳細的書面交底工作，并按規范要求進行質量監督，并進行驗收。 5.7.3、成品保護： 裝飾施工應注意做好施工過程

49、中和過程后的成品保護工作。成品保護是確保裝飾質量的重要環節，制定合理的工藝流程是成品保護的關鍵，這樣才能保證各操作工種之間不對成品進行破壞，為此施工員在安排分項工程施工時，應按預定的合理的工藝流程進行安排，杜絕違章指揮。、裝飾施工中應注意的幾個原則： 1）為了確保裝飾工作，保質量保量精心組織施工，施工中組織砌筑、抹灰、面磚、涂料、吊頂等多種專業班組進行穿插作業，施工前，項目部對各專業班組進行詳細的文字交底和必要的操作培訓，保證施工作業人員的操作素質和技術水平滿足工程質量目標的要求。 2）主要工序的交叉施工，找出決定工序的關鍵線路，其它工種與關鍵線路緊密配合，交叉作業。 3）工作面交叉原則，裝修

50、施工要與結構工作面劃分區域，使之具有一定的獨立性，避免過多的干擾。由于主體施工和裝飾裝修施工的交叉干擾，因此要合理布置施工工序，協調作業次序和工作時間，盡量保證施工順利進行。4）安全防護設施交叉注重安全防護。使安全防護落實到施工作業人員的心中。 5）裝修與水電安裝之間的交叉原則。裝飾與水電安裝之間歷來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝飾與水電安裝交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現相互制約、相互破壞的不利局面，土建與水、電的交叉問題是一切交叉的重點，重點解決此矛盾的原則：水電安裝進度服從總控制進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統一的協調指揮下施工。建立固定的協調制度：一切從大局出發，互相諒解

51、，土建要為水電安裝創造條件，水電安裝要注意對土建成品及半成品的保護。5.7.5、裝修工程主要施工方法5.7.5.1、抹灰工程：內外墻均采用3cm保溫涂料。1)工藝流程： 基層處理基面濕潤基層甩毛抹底灰抹中層灰抹面層灰清理養護2)施工要點：a.先將房間套方，如房間面積較大，要在地上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。b. 框架柱、構造柱部位其混凝土表面進行水泥摻膠甩毛，在不同材料交接處，釘掛絲網20cm寬，以便粘接牢固。c. 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。d. 踢腳板要留出比罩面灰墻面

52、突出1-2mm的施工量，根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺沿上線用鐵抹子切齊，修邊清理。5.7.5.2、內外墻涂料1)工藝流程：修理墻面修補墻面打磨膩子兩遍分色涂刷涂料。2)施工重點：施工前，先用聚合物水泥砂漿修補墻面，基層的麻面、縫隙要用膩子填補平齊。刮膩子時注意修正陰陽角，膩子干后進行打磨，打磨后的墻面用干布擦拭，表面不能留有膩子粉顆粒。涂料采用滾涂的方法，涂料施涂不要過厚，第一遍涂料晾干后，復補一遍膩子，膩子要磨平、磨光后再滾刷第二遍涂料。、地面面磚1）材料要求：水泥：32.5等級水泥。砂：中粗砂。地磚強度及規格尺寸符合要求，顏色一致，表面平整，并有成品的出廠合格證。2）作業條件：墻面抹灰完

53、；內墻面+500mm水平控制線彈好；地磚需提前浸水濕潤，取出后表面無明水；每個房間地磚的顏色要一致、亮度相同；地面磚對角線誤差不得超過0.5mm；磚長偏差不大于0.5mm。3）工藝流程：基層清理抹底子灰彈線鋪磚清理養護4）施工要點粘貼地磚前，沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，進行試排磚，縫寬控制要準確，非整磚可用于邊角處，粘貼要有控制線，嚴格控制好方正。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高以此為筋，拉通線鋪磚，從里向外退著鋪。地磚鋪貼完成后，不得上人踩踏，在常溫下放鋸末澆水養護，養護期不少于48小時。 5.7.5.4、質量標準：項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度2用2m靠尺檢查縫格平直2拉

54、通線檢查接縫高低差0.5尺量及塞尺板塊間隙寬度0.5尺量檢查5.8門窗工程5.8.1塑鋼窗安裝：采用06J607-1標準，D型80系列塑鋼中空玻璃。1）選用木楔在窗框能受力的部位臨時固定，用水平尺和水準儀校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔調整。2）檢查窗框安裝高度及距內墻面的距離，要做到橫平豎直，高低一致，窗框與墻體連接牢固。3）窗框經垂直水平校正后，框后縫隙用聚氨酯發泡膠填實。4）校正窗扇開啟工作，使扇框與窗扇關閉嚴密，啟閉推拉靈活。5.8.2室內木門安裝：采用04J601-1高級木門和03J609-1乙級防火門1)、材料選用：嚴格按照圖紙進行詳圖設計，質量必須符合設計要求。木門小

55、五金及其配件的種類、規格、型號必須符合圖紙要求。2)、工藝流程：測量彈線決定門框安裝位置決定安裝標高掩扇、門框安裝門框、扇、安裝門框安裝門扇安裝3)、施工重點：用紅外線水準儀測量定位，做到橫平豎直。安裝前應檢查門扇是否變形，如有變形應進行校正。木門每扇可安兩個合頁，安裝合頁時，每個合頁先擰一枚螺絲，檢查門扇與口是否平整、縫隙是否合適，無問題后再上全部螺絲。 門扇安裝前檢查小五金是否上齊，以免遺漏。施工時注意對已施工完室內成品的保護。 5.9電氣工程5.9.1、主要施工內容：主要施工內容：主要系統包括:照明系統、等電位連接、防雷接地按第三類防雷建筑設計，屋面設置避雷帶系統 。 主要系統包括:照明

56、、等電位、防雷接地。本工程按第三類防雷建筑設計，屋面設置避雷帶。本設計采用TN-C-S接地系統，配電箱的外殼及插座的保護接地孔均應與PE線可靠連接。 5.9.2、敷設方式：室內均采用ZRPVC暗配線，引至室外的電纜線路過硬化地面穿鋼管保護。配電箱、插座、開關均為嵌入式安裝。 5.9.3、安裝高度：配電箱底邊距地1.5m，翹板開關距地1.3m，普通插座距地0.3m，柜式空調插座距地0.2m，油煙機插座距地1.7m,開水器插座距地1.2m,熱水器插座距地1.8m。5.10吊頂工程：吊頂為輕鋼龍骨600*600礦棉板吊頂。5.10.1、吊頂龍骨安裝工程 1)施工準備 檢查結構施工情況,吊頂施工前，應

57、復核結構空間尺寸，及時處理結構需要處理的質量問題。 檢查設備安裝情況，吊頂施工前，應檢查設備管道安裝情況，是否就位，有無交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪費。 5.10.2、施工工具：電動木工開料機、電動木工壓刨機、電錘、電鋸、電焊機、油漆刷等。 5.10.3、施工工藝流程：放線 固定吊筋 安裝主龍骨 按標高調整主龍骨 次龍骨放線 安裝次龍骨 安裝異型龍骨 安裝橫檔龍骨。 放線主要是彈好吊頂標高線，龍骨布置線和吊筋位置線。吊頂標高線：彈到墻面和柱面上。龍骨布置線：彈到樓板下底面上。吊筋位置線：吊筋間距根據施工規范要求、龍骨的斷面和使用的荷載綜合確定。其位置線與龍骨位

58、置線相同，彈在樓板下底面上。 固定吊筋 由于本工程房間空間較大，所需吊筋較長，為保證整個吊頂的剛度和穩定性，減少其側向位移，采用 8 鍍鋅螺絲桿，所用吊筋根據吊頂高度現場進行加工。然后，按照吊筋位置線用電錘打脹管螺栓，與吊筋進行連接。同樣，吊筋與吊掛之間的連接也采用專用接頭螺絲。吊掛件與主龍骨有專業廠家配套供應，其安裝一般都較牢靠，套住即可。 龍骨安裝 在龍骨安裝程序上，因為主龍骨在上，所以，吊掛件與主龍骨相連。安裝好主龍骨后，在主龍骨底部彈線，然后在用配套連接件將次龍骨與主龍骨固定。其安裝順序：可先將吊筋與主龍骨安裝完畢，然后依次安裝中龍骨、小龍骨；也可主次龍骨一起安裝，二者同時進行。至于采

59、用哪種形式，主要視不同部位、所吊面積的大小來決定。龍骨的安裝，一般是按照預先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如果有高低跨，常規做法是先安裝高跨部分，再安裝低跨部分，對于檢修孔、下人孔、通風口等部位，在安裝龍骨同時，應按尺寸將位置預留，橫撐龍骨安裝到位。如果在吊頂下懸掛大型燈飾，吊筋和龍骨在這方面要配合好，位置布置要合理，有些龍骨須段開，那么，在構造上還應采取相應的加固措施，以確保安全。一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，可以將燈具直接固定在龍骨上。跨度較大空間（大于 4m）安裝主龍骨時，根據設計和規范要求中間部分應起拱，一般為短跨方向的 1/200，主、次龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處要

60、錯開。 、龍骨調平： 在龍骨安裝前，已經標好標高控制線，根據標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調平與安裝宜在同一時間完成。龍骨調平主要是調整主龍骨，只要主龍骨標高正確，中小龍骨一般不會發生什么問題。5.11屋面工程5.11.1、本工程屋面采用鋪瓦屋面，屋面保溫層采用120mm厚泡沫玻璃保溫板，屋面防水層為高聚物改性卷材防水3mm厚SBS，保溫層上水泥砂漿加鋼網抹面層，掛木方后輔瓦屋面。屋面混凝土強度為C25現澆混凝土。其施工難度集中在坡屋面的施工上，從高程控制到放線，從模板的支撐系統到模板的拼架，從鋼筋的加工到鋼筋的綁扎以及混凝土的澆筑順序等均需要嚴格控制，以確保坡屋面混凝土質量及安全。 5.

61、11.2、屋面保溫層施工1）材料要求泡沫玻璃保溫板，表觀密度，抗壓強度，外觀檢查厚度偏差都要符合規定。2）施工重點結構封頂后，屋頂基面清理干凈，出氣口套管根部用細石混凝土填塞密實后，可以進行屋面保溫層施工。相鄰鋪設的2塊保溫板高度要一致。施工時要保證保溫板完好，損壞的保溫板要及時更換。5.11.3、施工工藝流程：工藝流程圖支撐體系及模板 測放板面標高 澆筑混凝土利用梁上的短鋼筋控制混凝土板厚度混凝土塌落度控制 混凝土收面 混凝土養護 5.11.4、模板施工（參照結構5.3.1模板工程）梁板鋼筋施工（參照鋼筋工程） 、屋面混凝土的澆筑 1）施工順序：本工程采用構造柱、梁、板、挑檐一次性澆筑，混凝

62、土使用泵送混凝土。在開始澆筑混凝土時以屋脊線為對稱軸先兩邊對稱澆筑柱混凝土（即構造柱子、圈梁、梁混凝土，對稱交替分段連續施工直到柱澆筑完），混凝土澆筑完畢后再澆筑此部位的斜屋面的梁板混凝土，混凝土澆筑時間應控制在混凝土初凝之前完成，一般為3個小時以內）。2）構造柱、梁、板、挑檐的混凝土澆筑：梁澆筑前底部應先填以510cm厚砂漿（與混凝土配合比相同減石子），混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。使用插入式振搗器應快插慢拔，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 3）斜屋面梁、板混凝土澆筑： 應從屋

63、檐處開始，從下往屋脊處施工，并以最高處屋脊線為對稱軸，兩邊對稱交替澆筑砼（澆筑寬度在2米左右），其間隔時間要小于混凝土初凝時間（3小時以內）。 板澆筑采用點振法施工，點振法就是用振動棒垂直于模板面對屋面混凝土進行振搗的一種施工方法。主要優點：一是振動面積小，能一步振動到位，可提高混凝土的密實性；二是振搗所需的時間短，每點振動時間約10秒左右，減少了混凝土流失。混凝土就位后，用鏟子初步進行整平，然后再用進行點振，點振時振動棒要垂直模板面，并接觸模板面，使模板產生微振，這樣可以使砂漿落模板面上，震點密度按鋼筋的間距，每隔一間隔振一個點，盡量不要碰到鋼筋，以免鋼筋移位。點振后用鏟子進行一次修平，停歇

64、12個小時后（混凝土初凝之前）再用平板振動器從下往上震一次，有效地避免了混凝土板底出現蜂窩、麻面露筋等現象。梁混凝土澆筑與上述施工方法類似，結合通常做法。澆筑混凝土過程中，坡屋面工程屬于重點部位應安排專職人員經常觀察模板、支撐、鋼筋等的情況， 當發現有變形時、移動時，應及時采取相應的措施處理。要嚴格按照標高多方向、多點拉線控制混凝土面板厚，保證混凝土澆筑質量。 因為屋面為坡屋面，混凝土成形較困難，故要求混凝土、混凝土收面 坡屋面混凝土最后用3m的鋁合金壓尺配合木抹子進行整平及表面壓實，收面后要求混凝土密實、平整；混凝土不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷.5.11.7、 混凝土的養護 混凝土在澆

65、筑完成后，應在 12 小時內加以澆水養護，保持混凝土表面濕潤，對混凝土養護時間 不少于7 天。 5.11.8、材料、機具設備 在混凝土澆筑之前所需的材料以及機具設備（如錘子、振動器等）應在施工現場提前備好。 5.11.9、管理人員配備 坡屋面混凝土澆筑過程中配備專職的技術人員現場跟蹤指導作業。5.11.10、質量控制 1）模板工程質量應遵照國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范 及其他有關規范規定。 2）屋面的平整度，觀感應達到質量要求。 3）屋面的坡度與標高應滿足設計要求和施工規范的規定。 4）混凝土面不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷。 5）坡屋面結構混凝土澆筑時不得留施工冷縫，必須在混凝土

66、初凝之前澆筑振搗密實。 6）屋面模板尺寸必須準確。 7）拆模控制時間應以同條件養護試塊強度等級為依據，并符合規范及相關規定。8)嚴禁在雨天澆筑坡屋面混凝土。 5.11.11、安全措施 1 )機械的操作必須符合建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001。須搭設維護設施，嚴禁無關人員靠近。 2)進行高空施工作業時，必須遵守國家現行標準建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91 的規定，操作人員必須系好安全帶。 3) 斜屋面坡度大，首先要確保四周防護到位，同時要求斜屋面不允許放置易滑落物件，在斜屋面的兩側設置可移動的鐵爬梯 。 4) 混凝土澆筑前，項目安全員和技術員對所有支撐體系、臨時用電等進

67、行安全檢查及整改，直至消滅安全隱患后才能進行混凝土澆筑。 5) 混凝土振搗手在施工過程中應穿防滑膠鞋，戴上絕緣手套，用帶有漏電保護的開關箱。 6) 坡屋面混凝土澆筑最好安排在白天施工，確需在夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明，并防止眩光。 第六章 工程進度計劃與措施6.1、施工進度計劃安排:1）各個施工階段，統籌協調各專業施工，統一安排施工進度，組織交叉施工相互制造工作條件。2）在安排總進度計劃時，充分考慮工程特點和以往的施工經驗及本公司的實力，確定該工程的施工總期為90個日歷天。6.2、工期保證措施1）組織保證（1）實行項目經理責任制，項目經理對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、實施、監督六項

68、基本職能，由建筑業績好的施工隊伍承擔本工程施工任務。（2）科學合理地組織施工，使各分部分項工程充分交叉、搭接作業，從而縮短工程的施工工期。（3）、建立施工質量管理領導小組，針對主要影響工期的工序進行動態管理，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。（4）、加強對各專業作業隊伍的管理培訓、教育工作，提高工程的施工質量。2）制度保證：建立生產例會制度，每星期至少次工程例會，檢查上一次例會的施工計劃執行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。3）計劃保證（1）采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度計劃的

69、控制與管理。在施工生產中抓主導工序、找關鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調動和協調工作，通過施工網絡切點控制目標的實現來保證各控制點工期目標的實現，從而進一步通過各控制點工期目標的實現來確保工期控制進度計劃的實現。（2）倒排施工進度計劃，編制總網絡進度計劃及各子項網絡進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須24 號內完成，以確保計劃落實。（3）根據各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進度計劃，制訂旬、月工作計劃，以每一個小的層、段為單體進行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。（4）在確定工期總目標的前提下，分項目、分班

70、組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學性、規范性、專業性。（5）公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調整不合理因素，并對各專業施工班組落實質量、進度獎罰制度，強調系統性管理和綜合管理；施工力量和技術力量由現場項目部統一調度，確保每一個施工組的施工進度，控制在計劃工期內竣工。4）經濟手段保證（1）實行合理的工期目標獎罰制度，根據工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即12h一班連續工作，澆筑混凝土等作業。（2）整個工程實行班組承包，簽定合同，引入競爭機制，實行內部重獎重罰制度，嚴格執行獎罰兌現，以經濟手段保工期。5）裝備保證：最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術裝備保

71、工期。6）準備工作保證：施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的施工準備工作，勞動力、機械設備配備充足，以確保工程順利進行。第七章 成品保護及后期養護措施7.1、成品保護工作應貫穿在施工全過程，以免因成果損壞而重復用工，造成工料及工期損失。7.2、工程進入全面施工階段時，為確保工程質量，必須嚴格執行成品保護措施，并設專職小組監督，制定獎罰措施，杜絕人為破壞。 7.3、其次加強職工的職業道德教育和對施工現場周邊群眾的宣傳工作，采取標語、宣傳攔、廣播、傳單、講座等形式，同時項目部成立協調小組，搞好和周邊干部、群眾的關系，調動群眾力量，共同保護、愛護成品。7.4、最后要設立專人負責此項工作，做到防患

72、于未然。晝夜巡查，及時發現，及時處理。第八章 人力資源配備計劃在開工之前10天，所有施工管理人員將全部就位，類專業的施工操作人員則根據需要分批進場。主要勞動力配備計劃表如下表所示。工種按工程施工階段投入的主要勞動力(人)臨建搭設基 礎主 體裝飾室外磚 工2442鋼 筋 工442模板、架子工552混 凝 土 工662普 工2664焊 工11油漆、涂料工4門 窗 工44防 水 工6電 工11221管 道 工1122機 操 工1211第九章 施工設備資源配備計劃9.1、擬投入本標段的主要施工設備表序號機械設備名 稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(kw/臺)生產能力2攪 拌 機0.35m31洛陽

73、2015牟83平板振動器B-2.2KW2洛陽2015年2.24振 動 棒ZN508成都2014年1.15鋼筋彎曲機CJ7-401重慶2014年1.56鋼筋切斷機CJ5-401武漢2014年48電 焊 機ZX4002上海2013年9蛙式打夯機HW201洛陽2010年111切 割 機1洛陽2013年12圓 鋸MJ5001洛陽2010年13木工電刨MB506B1洛陽2013年214上料機JM-J51洛陽2014年15其它小工具若干9.2、擬配備檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量產地制造年份已使用臺時數用途1水準儀SET4001臺天津201512測量2塔尺5m4根天津201526測量3鋼卷尺5

74、0m5部安徽201650測量4平整尺2m4根南京20160檢測5花桿3m12組南京20160測量6鋼板尺30cm8把北京20150試驗9.3、施工計劃網絡圖施工進度計劃如下：工序0-2天2-5天5-10天10-15天15-20天20-25天25-30天30-40天40-60天60-80天施工放樣溝槽挖筑主體完工裝飾測量復核交工驗收確保分部分項工程施工質量合格率達100%，創優良、施工中無重大質量事故第十章 確保安全生產的技術組織措施 安全生產是確保工程質量的前提，關系到企業和職工切身利益的重要工作。文明施工是企業的一個窗口，該項工作的好壞將直接或間接反映出一個企業的管理水平和形象。始終貫徹執行

75、安全第一，預防為主的安全生產方針，爭取在整個施工過程中杜絕傷亡事故的發生。為實現安全目標，建立以項目經理為首的安全管理組織機構，負責施工全過程的安全管理工作。10.1、安全目標:本工程安全目標為：不發生人身死亡事故；不發生重大設備損壞事故；不發生重大火災事故；不發生重大責任交通事故；不發生嚴重的環境污染事故；嚴格控制人員重傷事故；實現安全、文明施工。10.2、安全保證的組織機構: 1）按照安全管理機構體系圖 公司各職能部門公司領導公司安全生產領 導小組工會材料部租賃部技術部工程部項目經理李國慶安全設施檢查規章制度執行安全設施檢查規章制度執行安 全 負責人：卞跟喜項目組織作業管理施工負責:卞跟喜

76、文明施工檢查 物設部： 楊國選機械設備檢查維修保養 勞保用品供應及質量檢查 物設部： 楊國選工會主席:王曉林、沈小鵬落實勞動力保護 2）環境保護體系圖環保管理環境監督指揮部例行檢查上級部門市環衛部門監督法規指導、教育制定制度、監督教育、貫徹、執行自我控制、落實措施管理層次指揮部施工隊作業班管理手段環保教育環保法規學習統一思想、提高認識環保措施噪聲控制水土保護塵埃控制環境衛生文物保護市環衛部門獎罰上級單位年評獎罰經理部月評獎罰工程隊自評獎罰獎罰制度10.3、安全保證措施:10.3.1、安全保證組織措施:1）建立安全保證體系，健全各級、各部門生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包有明確的安全指標和

77、包括獎罰辦法在內的保證措施。2）確定以項目經理為第一安全生產責任人，制定健全的安全生產責任制。并認真落實執行，做到人人講安全、人人管安全、人人有責任。制定有效的安全教育培訓制度、安全檢查制度，并嚴格落實執行，做好安全生產的宣傳工作。3）開工前必須對施工人員進行安全教育和安全技術培訓。堅持班前安全交底，落實安全生產措施，對違章作業、事故隱患堅決糾正。提高員工安全生產和自我保護意識。4）堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，始終把安全生產工作放在首要位置，納入項目部各級領導的議事日程，正確處理安全生產與效益、安全與進度、安全與質量、安全與生產的辯證關系。5）堅持教育為先導，認真抓好三級安全教育

78、工作，提高職工的安全技術素質和防范事故的能力，并經考試合格后才能上崗。6）施工組織設計及作業方案應有針對性的安全技術措施和應急措施，對每個分項工程應進行全面的有針對性的安全技術交底，受交底人履行簽字手續。7）按照國家規定，特種作業人員如電工、機械師、起重工等必須由專業持證人員上崗。操作證必須按期復審，不得超期使用。8）施工人員應嚴格按照施工規范和安全操作規程施工，施工現場必須有明顯的安全標識，標識必須規范，并有負責人姓名及職責內容，不得亂貼、亂掛。嚴禁違章操作野蠻施工。9）施工現場配置足夠的消防設施和器材，設置消防安全標志，并定期檢查、維修，確保消防設施和器材的完好和正常使用。保障消防通道、疏

79、散通道、安全出口的暢通。定期組織施工人員進行消防學習、培訓。10）施工現場嚴禁吸煙，嚴禁將香煙、火種帶入作業區。11）施工現場內的機動車輛應限速行駛，設置指示標志，危險地區應設“危險”、“禁止通行”等警告標志。（12）建立定期安全檢查制度。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。安全檢查應有記錄。（13）堅持安全事故上報、考核和獎罰制度。對違章作業，玩忽職守，違反勞動紀律的給予罰款，對于在安全生產中表現突出的班組和個人給予表揚或獎勵。10.3.2、安全技術措施:1）進場施工人員必須接受業主安全部門的安全教育。堅持班前安全技術交底，并做好安全施工日志。2）施工現場必須有明顯的安全標志，

80、安全消防器材必須齊全。消防通道必須暢通，且各種安全用具都必須經過檢驗合格后方可使用。3）進入現場人員必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶4）高空作業應搭設牢固的腳手架，腳手架必須按規范進行搭設，使用之前要認真檢查，看扣件有無松動、脫絲現象，腳手板固定是否牢固等安全隱患。5）高空作業不準往下扔東西，對于高空作業人員必須進行身體檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病、弱視、平足、聽覺不靈或其他不適合高空作業的人員應禁止其從事高空作業。6）施工現場用電必須采取接地保護措施。7）規范用電規則，所有施工用電源點、配電箱、開關等所有用電設備，必須規范化操作，并有相應的防護措施。8）施工現場各種電氣設備未經檢查合格

81、不準使用，使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態，嚴禁帶故障運行。9）電器設備，離開工作崗位時要隨時關閉電源。10）施工人員要愛護施工現場內的其他設施，保障安全運行。10.3.3、施工用電安全防護措施:按施工現場臨時用電安全技術規范的要求，進行安全技術交底，并建立、健全安全用電管理制度，嚴格落實“防止誤觸帶電體、防止漏電、實行安全電壓”三項技術措施。1）配電采用三相五線制的接零保護方式，配電箱內布線整齊并設有漏電保護器，漏電保護器應經檢測動作可靠而且與實際使用負荷相匹配。配電箱內開關盒蓋齊全、回路標識清楚、接地良好。2）加強臨時用電管理，建立對現場的線路設施的定期檢查制度并將檢查、檢驗記錄存檔備

82、案。對施工人員進行安全用電教育。3）電工必須有專業電工擔任，并經培訓合格后持證上崗。其他非電工人員不得代崗。4）施工現場各種電氣設備未經檢查合格不準使用，使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態，嚴禁帶故障運行。5）電氣設備和線路必須絕緣良好， 電線不得與金屬物綁在一起；各種電動必須按規定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時， 必須拉閘加鎖。6）施工現場內不準備架設裸線，不得將電線捆在無瓷瓶的金屬、樹木、腳手架上；露天設置的閘刀開關裝在專用配電箱里。7）易燃、易爆材料存放倉庫，采用防爆型電氣裝置，照明燈選用防爆型。8）凡使用或操作用機械設備的專業人員必須進行安全用電的技術教育，了解電

83、氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法，嚴禁違章操作。9）手持電動工具，在潮濕的環境中使用時施工人員應戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，工具的電源線、插頭、插座應完好。 10）手動工具必須用橡膠電纜供電，經常檢查注意理順；跨越道路時，埋入地下或穿管保護。電器設備的傳動輪、轉輪、飛輪等外露部位安裝防護罩。11）各種電動機械設備，均設可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴禁非專業人員操作機電設備。嚴禁一閘多機，各種電器設備均要采取接零或接地保護。凡是移動式或手持電動工具均在配電箱內裝漏電保護裝置。12）所用機具、設備必須經檢查性能良好、無安全隱患存在方可在施工中使用，外殼可靠接地。13）施工現場臨時照明均采用防爆低

84、壓燈泡，并要保證有足夠的照明度。送電調試期間，要嚴格遵守掛牌作業。14）對于從事電焊工作的人員加強安全教育，懂得電焊機兩次電壓不是安全電壓等基本知識。各類電焊機的機殼應有良好的接地保護。電焊鉗有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。在狹小場地或金屬加上做作業時，設絕緣襯墊將焊式與焊件絕緣。15）加強現場防火安全管理，現場嚴禁使用電爐取暖、燒水。對禁止動火作業的部位必須辦理許可證，并落實安全措施后，方可進行作業。10.3.4、 施工機械設備安全防護措施:1）建立健全機械設備管理制度和臺賬，各種資料齊全、數據準確。2）施工現場所有電器設備、運輸設備、各類施工機械，必須按照施工現場

85、布置圖規定的位置停放整齊，定期進行保養。使其保持良好的工作狀態及具有完備的安全裝置，所有機具的操作人員必須經過考試合格后持證上崗，嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。3）施工機械和動力機的機座必須穩固。轉動的危險部位要安設防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。4）機械設備和工具要定期檢修，不得帶病運轉和超負荷作業， 發現不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。5）施工時，指派專人負責各種機械設備安全作業范圍監督、檢查，杜絕傷人事故的發生。10.3.5、消防保衛措施:根據消防法對施工現場消防進行嚴格管理，貫徹“預防為主，消防結合”的方針，建立健全組織機構，落實消防安全責任制，

86、對重點部位配置足夠的消防設施和器材，設置消防安全標志，并定期檢查、維修，確保消防設施和器材的完好和正常使用。保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通。定期組織施工人員進行消防學習、培訓。1）建立健全安全保衛制度，落實治安、防火管理責任人。現場要有明顯的防火宣傳標志，定期組織防火檢查， 建立防火工作檔案。 2）施工現場、倉庫、宿舍、加工場地及重要機械設備旁邊應配備相應的消防器材，應設有標識。并經常檢查、保養。使其處于良好的工作狀態。 3）施工現場嚴禁吸煙，并設“嚴禁煙火”的明顯標志。施工人員嚴禁將香煙、打火機等火種帶入施工現場 4）嚴禁在辦公室、工具房、宿舍等房屋內存放易燃、易爆物品。5）施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求。施工保溫材料的存入與使用， 必須采用防火措施。編制和審查，并據此編制針對性的安全保證措施，對安全施工的關鍵環節有效地進行控制。6）在編制各專業施工技術措施時（指對各個不同部位進行施工）應含有安全保證的專門內容要求，并及時向施工人員交底，交底要有見證材料。7)加強安全信息反饋，及時掌握安全措施環節，定期進行安全教育和安全檢查，實現安全施工全過程的控制。8)加強職業道德教育，提高文明施工思想，加強自身修養，恪守職業道德，做到誠實守信，不弄虛作假，杜絕不規范行為。9)安全保證體系的責任人落實責任，有專人巡回檢查，對違章作業及時進行糾正。