1、國家檢察官學(xué)院河北分院行政教學(xué)樓工程屋面工程專項(xiàng)施工方案編制人: 審核人： 審批人： 鴻豐建設(shè)集團(tuán)有限公司2014年4月26日：目 錄一、 工程概況 2二、 編制依據(jù) 2三、 屋面建筑構(gòu)造組成 3四、 屋面工程控制要點(diǎn) 3五、 施工組織計(jì)劃 4六、 屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝 51. 施工工藝流程 52. 圖紙復(fù)核 53. 模板工程 54. 鋼筋工程 75. 混凝土工程 7七、 屋面防水及建筑裝修施工工藝 111. 坡屋面工藝流程 112. 室外露臺(tái)平屋面建筑構(gòu)造 123. 基層處理 124. 預(yù)拌水泥砂漿找平層施工工藝 125. 聚合物防水涂料或SBS防水卷材 136. 擠塑保溫板施工 167.

2、細(xì)石混凝土保護(hù)層 17八、 質(zhì)量保證措施 18九、 安全施工措施 21十、 文明施工措施 21一、 工程概況國家檢察官學(xué)院河北分院行政教學(xué)樓工程，地下1層，地上5層，總建筑面積15305平方米。本工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面，以屋脊為最高點(diǎn)，其標(biāo)高為32.322m；檐口為最低點(diǎn)，標(biāo)高為23.9m，脊梁頂標(biāo)高根據(jù)屋面坡度而變化，屋面板的厚度120mm；本工程屋面坡度較大，屋面外檐懸挑2.75米，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施工難度較大。為了保證屋面造型與設(shè)計(jì)效果一致，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個(gè)細(xì)部的標(biāo)高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理，以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量

3、的控制。此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)。因此施工過程中必須做到施工安全及按圖施工，提高工程質(zhì)量，保障屋面工程的使用功能性良好的原則，依照國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評(píng)審，作出檢驗(yàn)記錄，并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案。二、 編制依據(jù)1. 本工程設(shè)計(jì)圖紙；2. 本工程施工組織設(shè)計(jì)3. 建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)4. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20106. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20037. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

4、JGJ59-20118. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008 10. 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-201111. 屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-201212. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201113. 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào)文)14. 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393三、 屋面建筑構(gòu)造組成（一）坡層面建筑構(gòu)造1. 琉璃瓦2. 1:4水泥白灰砂漿加水泥重的3%麻刀臥漿，最薄處20mm。3. 30mm厚DS M15砂漿，滿鋪鐵絲網(wǎng)，用18號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎并于屋面

5、預(yù)埋的10鋼筋頭綁牢 。4. 70厚擠塑聚苯板5. 3mm厚聚酯胎SBS改性防水瀝青卷材二道防水層。6. 15mm厚DS M15砂漿找平層7. 鋼筋混凝土屋面結(jié)構(gòu)板,表面清掃干凈，基層處理（二）室外露臺(tái)平屋面建筑構(gòu)造1. 25厚1:4干硬性水泥砂漿，面層撒素水泥，上鋪8-10厚地磚，鋪平拍實(shí)，縫寬5-8,1:1水泥砂漿填縫。2. C20細(xì)石混凝土40厚內(nèi)配4150*150鋼筋網(wǎng)片。3. 干鋪無紡聚酯纖維布4. 70厚擠塑聚苯板5. 3 mm厚聚酯胎SBS改性防水瀝青卷材二道防水層6. DS M15砂漿找平層20厚，砂漿中摻聚丙烯或錦綸-6纖維0.75-0.9/m37. 1:8水泥膨脹珍珠巖找2

6、%坡，最薄處20厚8. 鋼筋混凝土樓板，表面清掃干凈。四、 屋面工程控制要點(diǎn)1、 由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過程中對(duì)屋脊梁、檐口、匯（分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對(duì)于、坡度陰角線、坡度陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線起止點(diǎn)的定位必須精確； 2、 坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制。； 3、 屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部密實(shí)，表面平整。 4、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作。五、 施工組織計(jì)劃本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項(xiàng)目部直接管理，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的機(jī)械、材料和勞動(dòng)力的組織及施工，項(xiàng)目管理架構(gòu)如下：施工機(jī)械及材料計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量

7、額定功率（KW）用于施工部位備注1泵車若干材料運(yùn)輸2鋼筋切斷機(jī)13鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)23鋼筋加工4調(diào)直切斷機(jī)13鋼筋加工5木工圓鋸13模板加工6插入式振動(dòng)器62.2混凝土振搗7模板5000m2支撐體系8木方10000條 支撐體系9鋼管30T支撐體系施工人員計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1木工602鋼筋工303砼工124電工25機(jī)修工26信號(hào)工2六、 屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝 1. 施工工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備模板安裝鋼筋安裝澆屋面砼養(yǎng)護(hù)2. 圖紙復(fù)核 由于圖中除了屋脊梁和檐口標(biāo)高和屋脊梁的起止點(diǎn)、以及檐口高度等以外，分（匯）水線起止點(diǎn)、坡度的轉(zhuǎn)折點(diǎn)標(biāo)高等幾何尺寸均未體現(xiàn)，因此在施工前必須將所有幾何尺寸進(jìn)行精確計(jì)算

8、，并與原圖紙核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對(duì)坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模，并計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高，反過來與原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比，找出是否有偏差。核對(duì)無誤后，再根據(jù)CAD確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線，精度高、周期快，可減少不必要的返工。3. 模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性

9、，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 (1) 施工工藝流程模板設(shè)計(jì)配模加工刷油現(xiàn)場(chǎng)安裝校核固定砼澆搗成型及養(yǎng)護(hù)拆模表面清理歸堆待用。(2) 施工工藝1 根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，本屋屋面模板支撐體系采用452.5mm焊接鋼管搭設(shè)滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用452.5mm鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用50*100木枋，并用12號(hào)(2.642mm)鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動(dòng)；模板采用厚18mm厚膠合板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。2 屋面板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為0.

10、50.8m，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，水平桿步距為1.5m，并在離地150設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。3 頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，且梁底板中部作0.3%起拱。補(bǔ)加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。柱二側(cè)，宜用對(duì)穿螺栓固定牢固。4 組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤滑，組模時(shí)，模板拼縫要嚴(yán)密，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實(shí)，防砼漏漿。5 控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場(chǎng)施工員指領(lǐng)后

11、方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。6 模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下幾個(gè)方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為1/400，隱蔽結(jié)構(gòu)1/250。支撐系統(tǒng)桿件強(qiáng)度、剛度、扣件允許承載力。7 施工注意事項(xiàng)：在搭設(shè)滿堂腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用

12、木楔頂緊加固。施工前做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點(diǎn)放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴(yán)防彈橫、偏位。支架搭設(shè)完畢后，組織項(xiàng)目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無誤后，報(bào)監(jiān)理單位單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序的施工。4. 鋼筋工程 (1) 施工工藝流程施工順序：鋼筋配料選料加工安裝柱梁鋼筋綁扎底板底筋底板面筋(2) 原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。鋼材進(jìn)場(chǎng)前

13、做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗(yàn)工作，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。(3) 鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面板的鋼筋長度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機(jī)按設(shè)計(jì)角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的

14、綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國家的驗(yàn)收規(guī)范要求。(4) 鋼筋綁扎：板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用505020mm水泥砂漿墊層1000mm錯(cuò)位墊。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部 門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗(yàn)收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái)，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。5. 混凝土工程 本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。 根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水

15、灰比、和易性及坍落度。(1) 混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過小，也不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實(shí)，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動(dòng)性混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時(shí)間長、混凝土運(yùn)輸車卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過小，控制在70mm左右，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在10mm 范圍之內(nèi)。(2) 混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作1 技術(shù)準(zhǔn)備1)澆筑砼前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑

16、過程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。2)進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工。3)砼澆筑前24h應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)寫清楚其他特殊要求。4)提前了解天氣情況，聽天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)電話；5)各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。2 混凝土標(biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽角起

17、訖點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用300mm長的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來。根據(jù)實(shí)際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯）水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。同時(shí)使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實(shí)際厚度。厚度控制插扦采用10圓鋼焊制成“”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時(shí)將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說明板厚恰好達(dá)到設(shè)

18、計(jì)厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說明板厚過薄或過厚，使用十分方便。3 機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時(shí)間，避開上下班車流高峰時(shí)間，防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過長；及時(shí)了解當(dāng)天交通路況信息。3）混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4）保證施工用電連續(xù)供電。現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)20KW發(fā)電機(jī)備用，防止突然停電引起質(zhì)量和安全事故。5）搭好臨時(shí)跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。

19、.機(jī)具計(jì)劃表插入式振搗器4臺(tái)（一臺(tái)備用）太陽燈4盞平板式振動(dòng)器1臺(tái)（備用）移動(dòng)配電箱4只尖鍬6把高壓清洗水泵1臺(tái)木抹8只坍落度桶1個(gè)刮尺4根水平儀1臺(tái)鏑燈3盞試模若干組塑料薄膜2000M2人員安排表總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場(chǎng)指揮1人清掃馬路2人布料2人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測(cè)量配合2人打毛、初壓光8人機(jī)械電工2人(3) 混凝土運(yùn)輸由于澆筑時(shí)間長，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車內(nèi)初凝。混凝土坍落度小，混凝土采用塔吊進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸。混凝土運(yùn)輸車到達(dá)施工施工現(xiàn)場(chǎng)后，將混凝土卸至料斗內(nèi)，直接吊運(yùn)到施工操作面上進(jìn)行澆筑。當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)間超過正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)

20、取該罐車混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)。混凝土從罐車輸出時(shí)，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。混凝土從攪拌車中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25氣溫高于251C30120分鐘90分鐘(4) 混凝土澆筑順序混凝土澆筑由下至上、由外圍到中心，環(huán)形交圈推進(jìn)。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，四周同時(shí)進(jìn)行。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組15人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時(shí)針方向環(huán)形交圈施工。檐口澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為1m的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后再次按寬為1m的環(huán)線路線進(jìn)

21、行第二圈的澆筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無法在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設(shè)操作1.5*1.5米平臺(tái)，混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺(tái)，抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補(bǔ)。 (5) 混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺(tái)（備用2臺(tái)）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。 由于本工程采用低流動(dòng)性混凝土，混凝土坍落度控制在68cm，混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實(shí)，又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動(dòng)流淌。為此，主要采取兩點(diǎn)措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：控制布料混凝土

22、布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度11.5m左右，目的是減小混凝土自身重力,防止流淌。砼布料時(shí)控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗與操作面300500mm，緩慢均勻下料，防止下料過快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會(huì)產(chǎn)生下淌、積聚的特點(diǎn)，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計(jì)板厚。混凝土振搗由于屋面坡度較大，平板振動(dòng)器已經(jīng)無法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進(jìn)行振搗。必須控制好混凝土振搗時(shí)機(jī)和振動(dòng)時(shí)間，宜在布料后隔一段時(shí)間,使用混凝土獲得初步沉實(shí),再進(jìn)行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”，保證振搗密。屋面斜板厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動(dòng)”，即振搗時(shí)插入深

23、度不宜過大，約為1/2板厚左右，振點(diǎn)須緊密，約200300mm左右，并適當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實(shí)，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動(dòng)流淌。振搗時(shí)掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜。混凝土壓實(shí)收光混凝土振實(shí)后，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補(bǔ)足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實(shí)度，并在表面形

24、成一層約5mm10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應(yīng)小于2遍，并控制好時(shí)機(jī)。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開始時(shí)，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實(shí)收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實(shí)度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì)孔。兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。砼澆筑后12小時(shí)（視氣溫情況而定）以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 七、 屋面防水及建筑裝修施工工藝 1、 坡屋面工藝流程混凝土樓板面基層處理預(yù)拌水泥砂漿找平層SBS防水卷材施工

25、（專業(yè)分包）鋪設(shè)擠塑聚苯板砂漿保護(hù)層澆筑水泥砂漿臥瓦層鋪設(shè)鋪瓦2、 室外露臺(tái)平屋面建筑構(gòu)造混凝土樓板面基層處理水泥膨脹珍珠巖找坡預(yù)拌水泥砂漿找平層SBS聚脂防水卷材（專業(yè)分包）鋪設(shè)擠塑聚苯板細(xì)石混凝土保護(hù)層面磚3、 基層處理將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對(duì)凸出表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用1：2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護(hù)；女兒墻根部用1：2.5水泥砂漿粉刷壓光，所有陰陽角做半徑為5cm的圓弧；管道直徑500mm范圍內(nèi)做高度不小于30mm的圓臺(tái)；女兒墻水平留槽高度為500mm；水落口安裝正確，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于300mm。4、

26、 預(yù)拌水泥砂漿找平層施工工藝4.1、 材料要求找平層砂漿采用預(yù)拌砂漿，強(qiáng)度等級(jí)M15，由預(yù)拌砂漿廠家生產(chǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)加水使用。使用嚴(yán)格按使用說明書操作。4.2、 標(biāo)高控制點(diǎn) 間距為1.5m左右；控制點(diǎn)上口作成20*20方形，下口30*30方形，上口貼白色小瓷片，易于尋找；在雨水口處找出泛水，即可進(jìn)行抹找平層。4.3、 抹找平層 砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)鋪水泥砂漿，用鋁合金刮尺刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。因本工程施工時(shí)期為夏季高溫，為避免氣溫過高影響施工質(zhì)量，找平層宜于夜間施工。4.4、砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去

27、有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。4.5、 養(yǎng)護(hù)因水泥砂漿在防水層上施工，極易失水，故應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止起砂。砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d。 5、 SBS防水卷材5.1、 基層處理：(1)、清掃基層，到表面無浮土沙塵等污物，對(duì)凸起的地方用小平鏟削平，對(duì)凹進(jìn)的地方用1:3的水泥砂漿抹平。(2)、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如天窗、變形縫、排汽道、管道及設(shè)備基座等)相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝

28、、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。（3）、找平層上應(yīng)無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.52.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置23h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。（4）、基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動(dòng)，要求抹平壓光，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。（5）、陰陽角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。（6）、穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。5.2、工藝流程：基

29、層處理 涂布底油 彈線定位 鋪貼附加層 卷材試鋪 鋪貼平面卷材 鋪貼立面墻卷材 收口固定 嵌縫密封 質(zhì)量檢驗(yàn) 成品保護(hù)5.3、施工工藝：（1）、基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。（2）、附加層施工對(duì)所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為500mm。（3）、試鋪定位在基層上彈出基準(zhǔn)線，把卷材試鋪定位。（4）、卷材的配置應(yīng)將卷材順長方向進(jìn)行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。如下圖（5）、先鋪設(shè)排水比較集中的部位（

30、如排水天溝等處）按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)（如下圖）。（6）、卷材鋪貼1).用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。（如圖）熔焊火焰與卷材和基層表面的相對(duì)位置1、噴咀；2、火焰；3、改性瀝青卷材；4、水泥砂漿找平層；5、混凝土層；6、卷材防水層2).卷材搭接縫施工在熱熔粘結(jié)搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化，具體操作，由持噴燈的工人用抹子當(dāng)擋板沿搭接線向后移動(dòng)，噴燈火焰隨擋板一起移動(dòng)，噴燈應(yīng)緊靠擋板，距離卷材約50100mm。（如下圖）。3).卷材的搭接寬度為長、短邊均不小于100mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜

31、，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好（如下圖）。（7）、鋪貼平面和立面連接部位的卷材在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。立面墻上防水層應(yīng)滿粘。（8）、主要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法1).陰陽角：陰陽角處的基層處理后，先鋪一層卷材附加層，附加層卷材要剪成下圖所示形狀，鋪貼時(shí)要滿粘在基層上。6、 擠塑保溫板施工 6.1、 材料要求保溫板進(jìn)場(chǎng)需同時(shí)提供材料質(zhì)保書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等。材料規(guī)格型號(hào)等必須與設(shè)計(jì)圖紙或供貨合同一致。材料的性能必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按制定位置堆放，清點(diǎn)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后做好材料的保管，應(yīng)堆放在乎整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地上妥加

32、保管、護(hù)蓋，防止雨淋、受潮或破損、污染，并做好防火措施。6.2、 施工工藝保溫板材的鋪設(shè)有干鋪和粘貼等施工方法。板材的鋪設(shè)方法應(yīng)根據(jù)板材的生產(chǎn)廠家施工說明進(jìn)行鋪設(shè)；當(dāng)施工說明無具體規(guī)定時(shí)，本工程按板材干鋪施工工藝進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)屋面的情況、保溫板的規(guī)格和屋面的坡度走向，事先進(jìn)行分格和編排，邊緣不符合模數(shù)的板材統(tǒng)一切割，制定鋪設(shè)順序，有計(jì)劃的鋪設(shè)，不得隨意進(jìn)行鋪設(shè)和切割保溫板材。干鋪板塊保溫材料，應(yīng)找平彈線或拉線鋪設(shè)，保證板材接逢通順平直。板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。當(dāng)局部邊角鋪設(shè)不到位時(shí)，可將保溫板根據(jù)邊角情況進(jìn)行裁割，用碎塊嵌補(bǔ)；嵌補(bǔ)時(shí)宜優(yōu)先利用廢棄的邊角料

33、；局部縫隙應(yīng)用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。保溫板鋪設(shè)過程嚴(yán)禁有明火，施工現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙，在已鋪完的板狀保溫層上行走或用膠輪車運(yùn)輸材料時(shí)，應(yīng)在其上鋪腳手板。保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序，以減少破壞和雨水進(jìn)入，使保溫層含水。7、 細(xì)石混凝土保護(hù)層保護(hù)層為40厚C20細(xì)石混凝土，配4150X150鋼筋網(wǎng)，平面內(nèi)間距4000設(shè)縱橫分隔，縫寬20 。7.1、 埋分格縫條分格縫間距不大于4000*4000，除屋面大面要設(shè)置外，且要距女兒墻處沿四周通長封閉設(shè)置，使細(xì)石混凝土保護(hù)層與女兒墻、電梯機(jī)房等立面墻體相斷開，以利于收縮。按屋面坡度和灰餅高度預(yù)埋長木條，木條采用松木制作，表面刨光并涂刷脫模

34、機(jī)。木條作成上寬下窄的楔型，上部寬20，下部寬10，高度與砂漿層同高（40厚），方便以后木條取出；木條上口與灰餅高度一致，拉通線調(diào)直，兩側(cè)用水泥砂漿固定，固定用的砂漿要作成斜角。7.2、 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)要求綁扎4b200雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)注意放在保護(hù)層的上部，用墊塊墊好，以達(dá)到控制收縮裂縫的作用；鋼筋網(wǎng)應(yīng)在分格縫處斷開。鋼筋網(wǎng)要求橫平豎直，間距均勻。7.3、 細(xì)石混凝土施工：按實(shí)驗(yàn)室配合比拌和好細(xì)石混凝土，按先遠(yuǎn)后近、先低后高的原則逐格進(jìn)行施工；澆筑時(shí)按分格板高度攤開刮平，用平板振動(dòng)器十字交叉來回振實(shí)，直至混凝土表面泛漿后，用木抹子將表面抹平壓實(shí)，在混凝土初凝以前，再進(jìn)行第二次壓漿抹光；

35、在女兒墻的根部、以及高出細(xì)石混凝土的根部均做成圓弧或鈍角；混凝土初凝后，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓光；混凝土終凝后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天；細(xì)石混凝土表面平整度不得大于5mm。墻面立面上的卷材泛水收頭應(yīng)塞入預(yù)留槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大間距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)，外側(cè)用1：2.5水泥砂漿填實(shí)，粉出10mm的斜角滴水，并保持滴水線水平、順直。7.4、 灌分格縫混凝土澆水養(yǎng)護(hù)完畢后，用水將分格縫沖洗干凈并達(dá)到干燥，所有分格縫相互貫通，清理干凈，缺邊損角處修補(bǔ)好后打掃干凈；在分格縫上均勻涂

36、刷冷底子油后，向其內(nèi)灌嵌硅酮密封膏，應(yīng)滿灌縫內(nèi)，并應(yīng)一次性灌滿。八、 質(zhì)量保證措施8.1、混凝土工程（1）本工程采用商品砼，由檢測(cè)中心經(jīng)試驗(yàn)確定最佳配合比，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，嚴(yán)格控制砼坍落度。（2）嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，要有計(jì)劃地提前做好復(fù)檢試驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。（3）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。（4）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。（5）為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過

37、程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（6）混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢查按照施工段進(jìn)行劃分檢驗(yàn)批，同一檢驗(yàn)批內(nèi)抽查10%。混凝土外觀質(zhì)量和尺寸偏差的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。主要構(gòu)件的允許偏差項(xiàng)目（見下表）：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5mm尺量檢查2標(biāo)高5mm用水平儀檢查3表面平整度3mm2m靠尺和塞尺4預(yù)埋件中心線位置偏移2mm尺量檢查5基礎(chǔ)尺寸5mm尺量檢查8角、線順直度3mm拉線、尺量檢查8.2、鋼筋工程（1）鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單。（2）所用鋼筋采用國家大型企業(yè)的產(chǎn)品，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的

38、材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。（3）綁扎鋼筋應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯(cuò)開的位置，以及彎鉤型式等要求。（4）注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用普32.5水泥按1：l1：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。（6）加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，班組做好自檢，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。8.3、模板工程（1）工程技術(shù)人員在工序開工前將各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。（2）認(rèn)真做好

39、工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后由施工員組織鋼筋、木工班組長和質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完成后方可封模。（3）模板安裝必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密。（4）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后涂刷隔離劑。（5）樓面模板采用樹脂復(fù)膜膠合板，按清水混凝土的要求，拼縫處粘貼海綿條，保證模板不漏漿。（6）為提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使混凝土不掉角、不脫皮、表面光潔。（7）提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，幾何尺寸、標(biāo)高、軸線、垂直度和平整度的允許偏差均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，不得

40、突破范圍。（8）模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大捶敲打，不允許在模板上留下鏟毛或捶擊痕跡。（9）模板拆除后要進(jìn)行清潔修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用8.4、SBS防水卷材（1）、直徑不大于300的鼓泡（空鼓），處理方法是：割破鼓泡，排出氣體，使卷材復(fù)平，在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材，熱熔封嚴(yán)其周邊粘貼牢固。（2）、大于300的鼓泡處理的方法是：按斜一字形將鼓泡切開，翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼，并在面上增貼一層卷材，其周邊長應(yīng)比開口范圍大100，之后粘牢封邊。（3）、防水層施工完畢后，嚴(yán)禁在其上隨意鉆孔打洞；若在防水層上進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守輕拿輕放的原則，并采取相應(yīng)的保

41、護(hù)措施！嚴(yán)禁利器破壞防水層!（4）、防水層完成后，不得有滲漏水現(xiàn)象；卷材防水層的外觀應(yīng)平整、順直，不得有扭曲和皺折；防水層的鋪貼方法和順序應(yīng)符合要求。其搭接寬度應(yīng)正確，接縫嚴(yán)密。(5)、為保證良好的防水效果。面層與底層之間同向鋪貼且錯(cuò)開搭接30CM，上下層之間采用滿熱熔法施工，做到平整、順直、無褶皺、無空鼓。（6）、卷材的搭接寬度為長、短邊均不小于100mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好九、 安全施工措施1. 混凝土施工面設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2. 建立安全保證體系，設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成

42、一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。3. 優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。4. 機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。5. 施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)

43、，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。6. 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。7. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。8. 加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，及時(shí)消除事故隱患。9. 多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。10. 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。一十、 文明施工措施1、為避免施工現(xiàn)場(chǎng)的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)文明施工劃區(qū)域派專人負(fù)責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工平面圖進(jìn)行布置，不能隨意改變。3、現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)道路保持暢通無阻，排水暢通，無積水，場(chǎng)地整潔、材料堆放整齊，無施工垃圾。