1、第一章、工程概況一、工程概況道路通海十九路設(shè)計起點K0+000與現(xiàn)狀金通大道相接順，設(shè)計終點K2+064.433與現(xiàn)狀橫六路相接順。按道路前進方向依次下穿軌道六號線，與L9路西段、通海二十路和通海二十一路相接順。道路全長約2065m，道路等級為城市次干路，設(shè)計車速30km/h，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度26m，雙向四車道。排水箱涵K0+000-K0+431.928位于樁號K1+260-K1+640段道路西側(cè)車行道下。場地為拆遷區(qū)（天然氣改遷及九曲河公園樹木遷移還未完成），拆遷工作基本完成，須修筑施工便道才能進入施工現(xiàn)場。場地地勢北側(cè)、東側(cè)稍高，西側(cè)、南側(cè)稍低，地形起伏較大。根據(jù)地勘報告，箱涵設(shè)計起點 K0+

2、110.0，箱涵基底置于填土層，承載力底、工程力學(xué)性質(zhì)較差，不宜直接作為地基，需要按設(shè)計要求采用級配碎石對填土進行換填后作為地基持力層，換填厚度2.0m，換填壓實系數(shù)應(yīng)達到0.96以上，地基承載力300kPa，同時對該段沉降縫進行加密處理，約9.0m設(shè)置一道；箱涵K0+110.0 設(shè)計終點，箱涵基底為基巖出露，直接以基巖作為基礎(chǔ)持力層，地基承載力300kPa。二、修建箱涵的目的 新建一條BH=25002500的雨水涵洞，位于道路西側(cè)車行道下，用于轉(zhuǎn)輸G75渝武高速現(xiàn)狀雨水涵洞的雨水，在K1+640處排入九曲河內(nèi)，匯水面積為78.69hm2。現(xiàn)狀G75渝武高速現(xiàn)狀雨水涵洞底標(biāo)高為245.350。

3、三、排水箱涵設(shè)計概況該箱涵工程總長431.928米，結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土箱涵，箱涵縱坡為0.8%，箱涵進口與原有蓋板涵相接。箱涵采用單箱單室斷面，本工程箱涵分為標(biāo)準(zhǔn)段和跌水段、跌水段三種斷面形式，其中標(biāo)準(zhǔn)段凈空為2.5x2.5m，跌水段凈空分別為2.5 x3.976m 和2.5x4.452m。箱涵標(biāo)準(zhǔn)段頂、底板及側(cè)墻厚為0.4m，跌水段頂、底板及側(cè)墻厚分別為0.4m和0.35m，頂、底板與側(cè)墻相交處設(shè)置0.3x0.3m的倒角。底板墊層為C20混凝土100厚；箱涵底板、側(cè)墻、蓋板的厚度均為400mm厚；箱涵主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級采用C30，混凝土抗?jié)B等級為P8。為提高混凝土的耐久性能，確保結(jié)構(gòu)設(shè)計使

4、用年限，防止混凝土開裂，箱涵主體結(jié)構(gòu)混凝土中應(yīng)通過配合比試驗摻入適量的優(yōu)質(zhì)膨脹劑（如SL等），以補償混凝土收縮，混凝土的收縮率需控制在210-4以下。K0+000-K0+360.096、K0+370.096-K0+405.078段箱涵伸縮縫間距不大于13.5m長度設(shè)置，K0+360.096-K0+370.096段跌水箱涵伸縮縫間距不大于10.0m長度設(shè)置，K0+405.078-K0+431.928段跌水箱涵伸縮縫間距不大于9.35m長度設(shè)置，地質(zhì)變化處應(yīng)增設(shè)，具體做法按設(shè)計圖施工；箱涵起端接渝武高速現(xiàn)狀雨水涵洞的雨水、末端排入九曲河內(nèi)。四、工程特點我司承建的通海十九路排水箱涵工程，目前工期較緊

5、，現(xiàn)場情況復(fù)雜，施工難度較大，工程量大。本工程設(shè)計是收集G75渝武高速現(xiàn)狀雨水涵洞的雨水，工程規(guī)模大，質(zhì)量要求嚴(yán)，施工過程中嚴(yán)格控制各分部分項和重要部位的質(zhì)量。建設(shè)場地東北側(cè)稍高，西南側(cè)稍低，地形起伏較大。排水箱涵工程施工完畢后，再施工路基土石方的回填，之后施工污水截流管，完成后按設(shè)計高程進行填筑完畢。第二章、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、通海十九路道路及配套工程施工承包合同、招投標(biāo)文件；排水工程施工圖（排水箱涵結(jié)構(gòu)圖）、變更、工程洽商、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖、參考圖及地質(zhì)勘察報告。 2、現(xiàn)場實地踏勘、調(diào)查所獲取的相關(guān)資料和信息。 3、工程施工組織總設(shè)計。 4、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。

6、5、國家現(xiàn)行政策、法律、法規(guī)，包括中華人民共和國建筑法、中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文及其它國家、省市有關(guān)法律、法規(guī)。 6、我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況、管理制度、質(zhì)量體系程序文件（ISO9001）、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工法標(biāo)準(zhǔn)。 7、相關(guān)的工程質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要規(guī)范、規(guī)程如下：（1）、室外排水設(shè)計規(guī)范 GB50014-2014（2）、工程測量規(guī)范 GB50026-2016（3）、給排水工程施工通用圖集 95S516（4）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2013（5）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-20

7、12（6）、砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50107-2010（7）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013（8）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2011（9）、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-2012（10）、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-2008（11）、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 CJJ1-2008 （12）、混凝土模板用膠合板 GB/T 17656-2008（13）、建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ1302011（14）、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ/T180-2009（15）、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 JGJT111

8、-98（16）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011（17）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-2012（18）、城市防洪工程設(shè)計規(guī)范 GBT508052012（19）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2011（20）、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010 （21）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012（22）、市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)匯編二、編制說明由我司承建的通海十九路道路及配套工程項目。排水箱涵工程，工程量較大（長度為431.928米），目前工期較緊，現(xiàn)場情況復(fù)雜，施工難度較大。針對本工程實際情況和施工招標(biāo)文件及施工承包合同要求，我們把施工部署、施工準(zhǔn)

9、備、擬投入本工程主要施工機具設(shè)備情況、主要施工機具設(shè)備進場計劃、各分部分項工程主要施工方法、勞動力需用計劃、施工總平面布置圖、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全的技術(shù)組織措施、以及安全、文明施工技術(shù)措施、環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理、保證工期技術(shù)措施等在本施工組織設(shè)計中作為重點闡述。我司具體的職能部門定期、按時的指導(dǎo)、督促、檢查工程項目，本工程項目部嚴(yán)格貫徹執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，認真檢查施工組織設(shè)計、合同履行、規(guī)章制度執(zhí)行情況，使我單位司承建的排水箱涵工程的工程質(zhì)量、施工安全、文明施工、總體施工工期得到有效保證。在施工組織設(shè)計中，編制了采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的計劃，并使用計算機、重要部位和

10、隱蔽工程的影像提取與保存等進行施工全過程的監(jiān)控管理，以確保工程質(zhì)量、降低成本、縮短工期、減輕勞動強度、提高工效，在科技進步領(lǐng)域里實現(xiàn)不斷進取，推動生產(chǎn)力的發(fā)展。 1、堅持按基本建設(shè)程序和建筑施工科學(xué)技術(shù)管理、充分應(yīng)用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，組織好人員和機械；利用好時間和空間；控制好設(shè)計施工圖、設(shè)計變更圖及施工工期、安全和文明施工，使主體鋼筋工程能按時完成。 2、在保證質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，綜合雨天和夜間施工，使工期力爭干前。 3、堅持文明施工，嚴(yán)格控制施工噪聲，加強環(huán)境保護。三、三、編制原則 1、充分按照設(shè)計施工圖紙，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進行施工； 2、實事求是，突出重點，施工方案實際可行； 3、嚴(yán)

11、格執(zhí)行本公司的質(zhì)量管理體系、保證手冊及程序文件； 4、推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，達到安全、文明、整潔、高效的目的。第三章 施工部署一、施工原則我方擬投入一批建筑經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)管理人員，合理安排勞動力，提高機械使用率，一如既往地貫徹“創(chuàng)一流質(zhì)量，爭最佳服務(wù)”的質(zhì)量方針，精心組織施工，提早或按進度完成工程施工任務(wù)。二、施工目標(biāo) 1、施工質(zhì)量目標(biāo)堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”的原則，運用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用成熟的新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，使排水箱涵結(jié)構(gòu)分部工程的各分項工程質(zhì)量檢驗批合格率達到98%；排水箱涵分部工程質(zhì)量驗收達到工程質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的合格標(biāo)準(zhǔn)

12、以上。質(zhì)量達到一次性驗收合格；在施工中實行全過程的科學(xué)管理。 2、施工工期目標(biāo)根據(jù)工程施工總進度計劃，采取科學(xué)合理的工序安排、穿插和搶工期措施合理安排排水箱涵工程施工計劃工期（詳見施工總進度計劃表從2016年12月1日至2017年5月31日完工，總?cè)諝v天數(shù)為180天）；在保證安全、質(zhì)量的條件下，采取加班加點、合理安排施工順序；保證在計劃工期內(nèi)完成施工任務(wù)，為后道工序的施工創(chuàng)造條件。 3、安全文明施工目標(biāo)安全文明施工對加快工程進度，提高工程質(zhì)量起主導(dǎo)作用，同時也是展示公司形象體現(xiàn)項目綜合管理水平的重要工作內(nèi)容之一。根據(jù)國家、市有關(guān)安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求，層層落實責(zé)任，分片包干，確保施工安全，杜絕

13、跨塌、重傷及死亡等重大安全事故，輕傷率控制在0.3%以內(nèi)。達到重慶市安全文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。三、施工隊伍簡介我司始終遵循“質(zhì)量優(yōu)、管理嚴(yán)、服務(wù)好”的經(jīng)營方針，積極推行現(xiàn)代企業(yè)管理制度，堅持以市場為向?qū)А⒁再|(zhì)量為生命、以技術(shù)為支柱、以服務(wù)為宗旨、以合作謀發(fā)展的原則，致力于鑄造精品工程，創(chuàng)造美好生活。組建的項目班子都是長期從事市政項目工程施工管理的經(jīng)驗豐富的人員，根據(jù)工程實際情況配備了專業(yè)素質(zhì)高，責(zé)任心強的施工管理人員，以滿足本工程施工管理的需要。 排水箱涵工程施工階段施工管理和質(zhì)量控制具體人員配備詳見下表： 序號姓名職務(wù)職 責(zé)備 注1李翔項目經(jīng)理總控制2王學(xué)知生產(chǎn)經(jīng)理具體全面管理3宋家武技術(shù)負責(zé)人

14、技術(shù)管理3鄭達清質(zhì) 檢 員質(zhì)量檢查、控制4彭位測量員負責(zé)工程測量控制工作5徐開立施工員生產(chǎn)安排、質(zhì)量控制6王慶川施工員生產(chǎn)安排、質(zhì)量控制7范會蓉資料員資料收集、整理8 楊強試驗員現(xiàn)場材料取樣及送檢9劉中清庫房員進場材料驗收10譚順峰材料員材料采購11鄒平安全員安全管理12王慶芝保衛(wèi)負責(zé)現(xiàn)場的保衛(wèi)安全工作 項目部設(shè)：施工技術(shù)組、質(zhì)檢安全組、財務(wù)預(yù)算組、材料、后勤、保衛(wèi)組。項目工程部施工組織機構(gòu)圖：四、施工組織與策劃 1、施工階段劃分經(jīng)過對現(xiàn)場的實地考察及對合同與施工圖設(shè)計文件的熟悉，為了更快更好保證工期與質(zhì)量要求，根據(jù)現(xiàn)場實際條件，我們經(jīng)過細致的策劃將整個工程施工按照三個階段來部署，組織實施。（

15、1）、基礎(chǔ)工程為第一階段包括有：箱涵與管道溝槽土石方開挖、余土外運，箱涵與管道槽底找平、基底換填地基、夯實，基礎(chǔ)墊層施工等。（2）、箱涵結(jié)構(gòu)工程為第二階段包括有：混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板工程施工、涵墻及頂板混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工、伸縮縫及檢查井等工程施工。（3）、零星附屬工程和溝槽回填施工為第三階段：具體包含有：檢查井鋼筋與混凝土工程施工、伸縮縫施工、檢修平臺及其他零星工程、溝槽土石方回填，余土外運等。 2、施工流水段劃分箱涵工程組織1個施工班組以伸縮縫為界線進行流水施工，按每段涵體施工完成后轉(zhuǎn)按下一段施工。 3、施工組織安排（1）、項目班子安排組建一個、精干的、高效的、全面的項目班

16、子，在本工程施工管理全過程中精心組織、精心施工。根據(jù)工程的具體特點，組建一個健全的項目經(jīng)理部，管理層設(shè)置1名項目經(jīng)理，下設(shè)1名主管市政結(jié)構(gòu)施工技術(shù)負責(zé)人、1名主管安全負責(zé)人。項目部下設(shè)1個土建工程施工組，1個安裝工程施工組，1個質(zhì)量安全組，1個材料設(shè)備組，1個技術(shù)組，1個后勤保衛(wèi)組，每個組設(shè)置1名主管。（2）、施工管理人員全面了解工程的施工組織安排組織項目部施工管理人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙，努力滲透認可的施工組織設(shè)計和專項施工方案，認真研討各工種、各工序穿插配合措施及施工注意事項，全面了解工程管理的重點及要求。（3）、合理安排工序穿插保證工程工期及質(zhì)量滿足工期要求的關(guān)鍵在主體結(jié)構(gòu)能否按計劃完成，為

17、此選擇合理的工序安排和穿插是保證工期及質(zhì)量的關(guān)鍵。周轉(zhuǎn)材料及設(shè)備投入是保證工期的有力措施，充分利用空間，插入各分部分項工程、各工序施工，充分發(fā)揮人力、物力、機械設(shè)備的效率，才能達到保證質(zhì)量、保證工期的目的。（4）、合理安排生活、生產(chǎn)施工區(qū)域，保證文明施工為了有利于施工和環(huán)境保護，半成品加工施工場所、材料堆場及加工場地和工程材料車道路，用300mm厚片石上鋪5cm厚碎石作硬化處理，沿施工場地周邊設(shè)置排水溝。根據(jù)現(xiàn)場實際情況將生產(chǎn)、生活區(qū)隔離布置有利于現(xiàn)場管理及施工人員休息，并加以圍欄及防護，有利于現(xiàn)場安全生產(chǎn)，從而保證現(xiàn)場文明施工。（5）、合理安排施工機械設(shè)備保證施工計劃實現(xiàn)為確保施工進度，進場

18、時土石方機械布置為兩臺斗量大于1.2 M3的挖掘機，1.8 M3裝載機1臺，220KW推土機2臺，18T以上自卸汽車6臺，打夯機2臺，5KW以上電動污水泵6臺。結(jié)構(gòu)工程布置3-5套鋼筋加工設(shè)備，1臺砂漿攪拌機械，2臺木工切割機械,1臺25T汽車式起重機，若干加工及安裝機具，確保工程順利施工。具體詳見施工準(zhǔn)備中機械設(shè)備一覽表。（6）、擇優(yōu)選擇砼供應(yīng)商滿足工程施工需用混凝土采用實力強、信譽好的商品混凝土供應(yīng)商供應(yīng)的混凝土。根據(jù)現(xiàn)場市政工程的特殊性，無法安裝塔式起重機等垂直與水平運輸機械，擬采用一臺混凝土輸送泵車泵送澆筑砼。砼根據(jù)設(shè)計要求，正確配制配合比和選擇原材料與外加劑，加快工程進度，確保工程質(zhì)

19、量。（7）、合理選擇及配置模板體系保證工程質(zhì)量和進度涵洞底板、墻體、蓋板、伸縮縫、檢查井、管道基礎(chǔ)等模板施工均采用九夾板模板施工，模板骨架均采用50*100mm 木方，間距約為150-200 mm，支撐體系均采用建筑用48鋼管和配套扣件，模板加固采用14鋼筋止水對拉螺桿，間距為500加固，局部不嚴(yán)密之處用厚型封口膠帶進行粘封。這樣以利模板體系的穩(wěn)定性和剛度，保證砼結(jié)構(gòu)工程澆筑成型后的幾何尺寸和質(zhì)量。（8）、合理選擇鋼筋制安方法，保證工程質(zhì)量和進度鋼筋施工采用現(xiàn)場機械加工制作，人工綁扎成型，吊車吊運就位和人工轉(zhuǎn)運到位的方法組織施工。小于14的鋼筋接長采用綁所接頭，大于14的鋼筋接長可采用對焊、搭

20、接電弧焊、或按規(guī)范規(guī)定綁扎接頭；22及以上鋼筋按規(guī)定要求應(yīng)采用直螺紋機械連接接頭。接頭及接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。（9）、選用先進的施工工藝技術(shù)加快施工進度確保工程質(zhì)量采用九夾板模板施工工藝，整裝整拆，加快周轉(zhuǎn)速度。采用科學(xué)拆模模板支撐體系技術(shù)，加快箱涵結(jié)構(gòu)工程的施工速度。局部重要結(jié)構(gòu)采用型鋼腳手架技術(shù)，保證工程施工安全和質(zhì)量。采用商品混凝土泵送車直接將混凝土輸送到操作層，加快施工速度及保證結(jié)構(gòu)強度。結(jié)構(gòu)工程配筋，采用先進施工技術(shù)，盡量采用機械化，加快施工進度，提高工效，確保工程質(zhì)量。五、施工總進度安排箱涵結(jié)構(gòu)工程為主，附屬和其他工程為輔，根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，分為3個施工段流水穿插施工

21、；施工總工期控制在180天內(nèi)完成。六、施工平面布置按照辦公、生活、作業(yè)區(qū)分開原則及施工區(qū)場地復(fù)雜，因建設(shè)方場地移交和九曲河公園樹木移載等因素的制約，在保證安全、進度施工的條件下，因地制宜、合理的布置。詳見附圖如下：第四章 施工準(zhǔn)備計劃 一、施工準(zhǔn)備 1、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（1）、收集現(xiàn)場資料確定現(xiàn)場布置 在工程合同簽訂后根據(jù)業(yè)主提供的施工設(shè)計圖紙及資料對施工現(xiàn)場作詳盡的勘察，勘察內(nèi)容包括建設(shè)工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運輸。并實地了解工程地點的水文地質(zhì)、地下有無地下障礙等，做勘察結(jié)果記錄，與設(shè)計有關(guān)資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、施工組織方案等。（2）、施工前做好“四通一平” 與業(yè)主聯(lián)系

22、，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整等施工準(zhǔn)備工作。（3）、按文明施工要求布置臨時設(shè)施 現(xiàn)場需要搭建施工區(qū)域封閉圍擋的應(yīng)立即搭設(shè)，圍擋高度為2.2米。圍擋應(yīng)堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀，并在主要出入口掛置“六牌二圖”。分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)搭建臨設(shè)工程，井然有序，加工房、機具設(shè)備房、辦公室、食堂、宿舍、浴室、廁所按施工平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求。（4）、場地與道路施工便道直通施工現(xiàn)場，保證交通方便，確保順利施工。施工用水、用電的水源、電源就近接至施工現(xiàn)場。施工場地以及四通一平能夠滿足施工。施工進場主干道與現(xiàn)場內(nèi)的車道及材料堆場可用300mm厚手?jǐn)[片石和鋪5c

23、m厚碎石硬化。 2、施工臨時供水及排水 為保證整個現(xiàn)場臨時供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工總平面布置圖，結(jié)合工程的用水排水特點及要求，對本工程臨時供水管網(wǎng)進行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進行。（1）、臨時施工用水的水源由業(yè)主指定給水管網(wǎng)接入。 利用現(xiàn)場施工用水量的計算公式q=K1(Q1N1T1xt)(K283600)對主要用水對象進行量的計算，其中未預(yù)計的施工用水系數(shù)K1取1.1；用水不均衡系數(shù)K2取1.5；Q1為季度完成的工程量；N1為施工用水定額，T1為季度有效的工作時間量；t為每天工作臺班數(shù)。在考慮現(xiàn)場施工工藝的不同時性的情況下，通過計算得出該工程高峰期用水量為q1=2.0L

24、/s。 工地生活用水量：工地生活用水量分施工現(xiàn)場生活用水量和生活區(qū)生活用水量，利用生活用水量計算公式q2=p2N2k2/(t83600)進行量的計算，其中式中的施工現(xiàn)場高峰期晝夜人數(shù)P2取150人；每人生活用水定額N2取100L/人；用水不均衡系數(shù)K2取2，計算出生活用水量q2=1.04L/s。（2）、施工現(xiàn)場的消防用水量按消火栓用水量3.6L/s計算。（3）、在考慮施工現(xiàn)場消防用水和施工用水不同時使用的情況下，該現(xiàn)場總用水量q=q1+q2=2.0+1.04=3.04L/s。 （4）、施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，該臨時供水管由一條主供水管道供水，分別供施工現(xiàn)場施工用水、攪拌機的施

25、工用水、環(huán)境清潔用水和辦公、生活區(qū)生活用水。 在施工用水水源的水壓不能滿足用水需要時，擬利用現(xiàn)場作的生活水池作施工用水的臨時儲水池。 （5）、總進水管管徑的選擇：根據(jù)流量q，流速v、管徑d三者間的關(guān)系，利用公式d=4q/(.v 100O)1/2。進行計算選擇管徑，其中當(dāng)d100mm時，流速宜在0.51.2m/S之間。由前計算q=3.04L/s，根據(jù)公式選用管徑d=50mm，此時流速v=1.0m/s，能滿足要求。（6）、供水管道均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，施工現(xiàn)場內(nèi)的供水管道可采用PP-R管道。（7）、現(xiàn)場排水布置 根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，施工生活污水導(dǎo)流作暗溝排放，在各轉(zhuǎn)角點及管道交匯點均設(shè)置沉砂井

26、或集水井，沉砂后的廢水排入市政的排污管道。 3、施工用電及設(shè)施安排 根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，為保證整個施工現(xiàn)場供電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點及要求，對現(xiàn)場的臨時用電進行量的計算和線路布置。（1）、在高峰期，施工現(xiàn)場主要用電設(shè)備有： 1）、砂漿拌合機1臺 計功率8kw 2）、電焊機1臺 計功率20kw 3）、鋼筋加工機械設(shè)備 共計功率20kw 4）、木工加工機械 共計功率10kw 5）、照明用電 共計功率5kw 6）、抽水水泵 共計功率15kw 7）未計設(shè)備用電 共計功率20kw 以合計有電電量 共計功率98kw（2）、配電房的設(shè)置

27、結(jié)合高峰期時的主要用電設(shè)備量，通過對其電力總負荷的計算，總的計算負荷不大于110kw，根據(jù)計算負荷，配電房內(nèi)選用容量150kVA大的低壓配電屏一臺。配電房設(shè)置于現(xiàn)場道路K1+450處左側(cè)，采用人工敷設(shè)G50鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護接零。（3）、施工現(xiàn)場低壓線路的布置 該施工現(xiàn)場供電的電力負荷較大，且電力負荷分布不集中，以有利用電安全、施工方便，結(jié)合土建施工總平面布置圖，把該低壓線路分三路干線布置。 1）、鋼筋加工場設(shè)置一個二級配電箱M1，該二級箱單獨用一路干線供電，主要滿足負荷為電焊機、彎曲機、切斷機、調(diào)直機、卷揚機、照明等，該干線的計算負荷功率為60kVA，選用BV-

28、335+225的銅芯導(dǎo)線即可，采用架空敷設(shè)。 2）、在攪拌機及木工加工房分別設(shè)置一個二級配電箱M2、M3，該二級箱單獨用一路干線供電。該線路主要滿足負荷有攪拌機、園盤據(jù)、小型切割機、照明等，該干線的計算負荷功率為20kVA，選用BV325+225的銅芯導(dǎo)線即可。該線路采用架空和穿管埋地相結(jié)合的敷設(shè)方式。 3）、在擬建物內(nèi)分別設(shè)置二級配電箱M3、M4，該兩個二級箱單獨用一路干線供電，建筑物內(nèi)設(shè)置二級箱為移動式，隨施工場內(nèi)的施工用電要求進行活動，主干線沿排水箱涵施工方向引至。 該線路主要滿足負荷有照明、電焊機、振動器(棒)、切割機等，該干線的計算負荷功率為60kVA，選用BV-335+225的銅芯

29、導(dǎo)線和電力電纜。該線路采用架空和穿管埋地相結(jié)合的敷設(shè)方式。 4）、所有三級箱由現(xiàn)場需要進行設(shè)置，但所有三級箱均為”一機一閘、一漏一箱”進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴(yán)禁電力、照明用電混合使用。 臨設(shè)照明用電采用銅芯線明敷;施工現(xiàn)場照明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進行供電,在地面上的照明用電采用三芯線電力電纜進行供電,以達到用電安全、可靠。 4、材料設(shè)備計劃（1）、箱涵結(jié)構(gòu)工程擬投入的主要施工機械見下表序號名稱、類別規(guī) 格額定功率單位數(shù)量備注1鋼筋切斷機10-224KW臺12鋼筋彎曲機10mm-22mm4KW臺13鋼筋調(diào)直機10mm3.5KW臺14交流電焊機BX

30、23KW臺15閃電對焊機UN1003.4KW臺16振動電機(備用)GV1.5KW臺27園盤據(jù)400以內(nèi)2.2KW臺18插入式振動棒8M2.5KW根59平板振搗器STGP1502.2KW 臺210型材切割機400以內(nèi)3KW臺111臺式砂輪機300以內(nèi)2.2KW臺112臺鉆20以內(nèi)350W臺113抽水水泵50以上1.5KW臺414 電錘20以內(nèi)250W把415 手提式砂輪機S3S-150200W臺216挖掘機PC300-7臺117推土機SD16臺118碎碎機320臺119自卸汽車18方輛320空壓機臺121發(fā)電機100KW臺1（2）、安全防護用品需用計劃序號名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂502安全帶付

31、153干粉滅火器個44滅火器個45安全標(biāo)志牌塊206絕緣鞋（高壓）雙17絕緣服套18絕緣手套副29救援麻繩捆210急救箱只1 （3）、勞動力需用計劃表 勞動力組織安排序號工種名稱單位數(shù)量 備注1架子工名6按工程進展情況及時組織進場并根據(jù)情況，對人員數(shù)量進行調(diào)整2模板工名103磚工名64水電維護工名15機械操作工名36機具指揮工名17混凝工名108試件工名19焊工名210鋼筋工名1211保衛(wèi)人員名112炊事人員名113機械修理工名214普工名1215安全維護工名1（4）、主要工程材料計劃主要工程數(shù)量表序號名稱單位數(shù)量備注1挖土石方工程量m3533322土石方回填工程量m3492363C20素混凝

32、土墊層m3151.24C30混凝土m321155HRB400鋼筋5290226HPB300鋼筋39327級配碎石換填m313868M7.5砂漿砌MU30片石m325.59鋼邊橡膠止水帶m402二、技術(shù)準(zhǔn)備 1、施工用儀器及通訊設(shè)備計劃表施工儀器及通訊、監(jiān)控設(shè)備表如下，施工前對其進行檢驗校核。施工儀器及通訊、監(jiān)控設(shè)備表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺1施工定位、放線用2激光經(jīng)緯儀臺1施工定位、放線用3水準(zhǔn)儀臺2標(biāo)高定位用4吊線錘個3檢查用550m鋼卷尺把1施工、放線用630m鋼卷尺把1施工、放線用75m鋼卷尺把5施工、放線用8標(biāo)桿把1施工、放線用9無線對講機對4現(xiàn)場指揮、砼澆筑泵送指揮用

33、10電腦臺1編制施工方案、預(yù)算、計劃用11激光打印機臺1打印各種文件12市內(nèi)電話部1對外聯(lián)絡(luò)用13照（攝）像機部1收集圖片影像資料14氧氣、乙炔表套1焊接、切割用 2、各種施工工藝、試驗檢驗計劃的安排及檢驗批的劃分（1）、各種工藝、試驗計劃的安排 施工技術(shù)負責(zé)人、施工人員編制工藝卡，主要負責(zé)編制以下施工的工藝卡： 1）、土石方開挖及基槽施工； 2）、基礎(chǔ)工程施工 3）、模板施工 4）、混凝土工程施工； 5）、鋼筋工程施工（焊接、綁扎、安裝）； 6）、腳手架、支撐體系； 7）、管道工程施工 8）、輔助工程施工； 9）、附屬零星工程施工；（2）、計劃、造價部門負責(zé)編制各種材料、半成品計劃 1）、應(yīng)

34、根據(jù)施工進度計劃的要求適時提出各種材料、半成品計劃，但至少應(yīng)提前一周提出計劃。 2）、開工后一個周內(nèi)，計劃科應(yīng)編制出主要原材料初步需用計劃。 3）、應(yīng)根據(jù)施工進度計劃的安排分部位提出鋼筋加工計劃及詳細加工圖，并至少應(yīng)提前7天，留足充分的加工時間。 4）、對需考察確定或供應(yīng)廠商單獨生產(chǎn)的材料、設(shè)備等，在編制計劃時應(yīng)給考察、廠商生產(chǎn)留足足夠的時間，以確保需用時材料能到場。材料計劃上應(yīng)注明材料半成品進場時間要求。材料進場前必須按規(guī)定向項目監(jiān)理機構(gòu)提交材料報審表，并附有材料合格證明、技術(shù)說明書、試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格同意后進場，材料進場經(jīng)檢查驗收并見證取樣合格后使用在工程上。 5）、負責(zé)編制各

35、種原材料物資進場檢驗計劃 6）、應(yīng)負責(zé)編制以下材料的進場檢驗計劃： 、鋼筋； 、水泥； 、砂石； 、各種外加劑； 、各種防水、結(jié)構(gòu)縫材料； 、主要輔助材料； 、其他工程材料、設(shè)備等。（3）、進場檢驗計劃的編制應(yīng)包括以下內(nèi)容； 1）、取樣頻率； 2）、取樣地點； 3）、取樣方式； 4）、取樣實施者（含取樣人、見證取樣人）； 5）、編號規(guī)則； 6）、送檢方式； 7）、檢測機構(gòu)。（4）、檢驗批劃分 1）、基礎(chǔ)檢驗批：基礎(chǔ)按實際完成進度以模板、鋼筋、混凝土劃分檢驗批。 2）、排水箱涵結(jié)構(gòu)工程檢驗批：以每個伸縮縫為施工段，每個施工段構(gòu)件鋼筋、模板、混凝土為一個檢驗批；混凝土現(xiàn)場試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護均

36、試件留置：混凝土試件的留置應(yīng)滿足規(guī)范要求。 3）、其他工程檢驗批：根據(jù)實際情況現(xiàn)場由業(yè)主或監(jiān)理單位進行實時劃分驗收批。第五章、主要施工工藝技術(shù)一、工程定位、放線及測量 1、構(gòu)筑物施工定位放線、測量（1）、施工測量定位 1）、根據(jù)業(yè)主提供的建設(shè)場地規(guī)劃紅線設(shè)計圖和坐標(biāo)控制點，按照設(shè)計圖紙，用全站儀采用控制測量法，定出構(gòu)筑物（排水箱涵與雨水截流檢查井）的控制坐標(biāo)點和關(guān)鍵樁點。 2）、工程開工后，進行排水箱涵結(jié)構(gòu)物的首次施工定位測量，采用全站儀在業(yè)主提供的測量坐體系等放線點，以一點為原點，另一點為后視點，根據(jù)計算器對工程定位樁計算結(jié)果，分別測定結(jié)構(gòu)物定位用的各控制樁，再根據(jù)各控制點測出各控制線，并用

37、放線點閉合。 3）、對工程定位樁進行校核確認，進行閉合復(fù)核，保證測角中誤差在2mm內(nèi)，距離誤差在2mm內(nèi)。 4）、當(dāng)工程定位主要控制樁確定后，將控制軸線兩端分別設(shè)立遠控標(biāo)志(著紅色“”)作為第一階段軸線、標(biāo)高控制和樁位失控復(fù)核、校核用。（2）、建筑物標(biāo)高測量 1）、現(xiàn)場水準(zhǔn)點引測由項目工程部測量組負責(zé)，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，引測到現(xiàn)場不少于四個水準(zhǔn)控制點。 2）、現(xiàn)場水準(zhǔn)點測量閉合復(fù)核 水準(zhǔn)點測量的水平儀應(yīng)通過技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)部門檢測，符合測量精度，并通過業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。水準(zhǔn)點測量要求測一個往返測回，往返閉合差精度應(yīng)控制在2mm內(nèi)。 2、軸線及標(biāo)高控制方法（1）、施工放線 1）、軸線控

38、制根據(jù)排水箱涵和雨水截流檢查井定位放線的主控制線，另確定出施工區(qū)段的主要控制軸線。本工程在現(xiàn)場設(shè)置一道主控制線，同時整個工程設(shè)一個井字控制線建立相應(yīng)的局部直角坐標(biāo)控制網(wǎng)。 2）、測設(shè)方法 軸線控制及施工放線，根據(jù)軸線控制網(wǎng)采用內(nèi)控法沿排水箱涵與雨水截流檢查井的施工段引測定位。投設(shè)時，將經(jīng)緯儀置于結(jié)構(gòu)物四周地面軸線控制樁上，并照準(zhǔn)對面的軸線標(biāo)點，采用正倒鏡法將軸線投設(shè)到施工現(xiàn)場平面上。（2）、施工標(biāo)高控制及傳遞 由項目測量組負責(zé)，按照水準(zhǔn)點測量的要求，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，引測到現(xiàn)場不少于四個點。在現(xiàn)場較硬不易擾動的地上或結(jié)構(gòu)物上設(shè)置水準(zhǔn)點，主要供結(jié)構(gòu)施工中標(biāo)高傳遞用，可用墨線、涂成紅三角標(biāo)

39、志來標(biāo)識，用水準(zhǔn)儀和鋼尺水平或向上傳遞。 3、建筑物的沉降觀測方法（1）、測區(qū)規(guī)劃 根據(jù)該工程特點，本工程較為單一，將本工程設(shè)定一個測區(qū)。（2）、水準(zhǔn)點設(shè)置 在各測區(qū)均設(shè)兩個水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點采用深埋式，設(shè)置500*500鋼筋混凝嵌入式墩，混凝土中預(yù)設(shè)d=6mm，L=15mm半園螺栓。水準(zhǔn)點設(shè)置不應(yīng)設(shè)在車道及堆料場等易損壞地方，屬永久性預(yù)埋水準(zhǔn)點，待入場后經(jīng)現(xiàn)場實際觀察后確定具體位置再行設(shè)置。（3）、沉降觀測點設(shè)置 沉降觀測點設(shè)于排水箱涵墻上部，具體設(shè)置部位由設(shè)計人或監(jiān)理單位及業(yè)主相關(guān)人員商議后現(xiàn)場指定位置。（4）、沉降量觀測 1）、沉降觀測采用S3水準(zhǔn)儀及塔尺進行。 2）、觀測時間 結(jié)構(gòu)工程施工

40、到可設(shè)置沉降觀測點后，即可設(shè)定點位開始觀測，施工期間約每月進行一次；完工后將觀測成果資料整理后送交業(yè)主和監(jiān)理單位，觀測之中沉降穩(wěn)定即結(jié)束。二、基礎(chǔ)施工方案1、施工工藝流程及各主要流程節(jié)點（1）、施工工藝流程建設(shè)后移交場地后的施工準(zhǔn)備-測量放線定位-人工清理基底-地基加固和處理-檢驗驗收-墊層施工（2）、基礎(chǔ)施工階段平面排水基礎(chǔ)施工過程中,施工平面有小量的地表雨水,其水排放于施工平面內(nèi),采用臨時明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井,通過臨時集水井經(jīng)沉淀后用污水泵排入市政下水道。（3）、開挖后人工清底及找平（4）、地基局部加固和處理基礎(chǔ)工程開挖成型后，立即進行反復(fù)測量放線，復(fù)核無誤后，對K0+000-K

41、0+110段底置于填土層，或非基巖持力層基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求采用級配碎石對填土進行換填后作為地基持力層： 清除基底填土后夯實、用級配碎石，分層夯填（分層夯填厚度為200-300mm），換填厚度2米，至基礎(chǔ)墊層底面，換填壓實系數(shù)應(yīng)達到0.96以上，或換填后的地基承載力特征值不小于300KPa。（5）、地基檢查與驗收 基礎(chǔ)地基按上述要求施工完畢后，進行驗槽。 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件，坑（槽）挖到設(shè)計標(biāo)高后，必須進行基底驗收工作，第一次檢驗基底，應(yīng)有設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢監(jiān)督部門、勘察單位等參加，鑒定基底土質(zhì)是否達到設(shè)計要求，并及時辦理驗收手續(xù)。（6）、排水箱涵基礎(chǔ)墊層施工方法基底驗收合格后，應(yīng)立

42、即進行墊層封底施工，如因其它原因未能及時封閉，封底前必須重新清理基底后再封閉。 墊層施工放線完成，對其進行高程測量，邊部采用定型模板支模，中部采用打粑的方式控制其高程。 由于墊層分項工程量較大，為了保證安全文明施工，應(yīng)采用商品混凝土進行澆筑。澆筑中，先用插入式振動棒進行振搗，再用平板式振動器振搗碾平，以保證其墊層的平整度。待墊層混凝土養(yǎng)護至強度的30%后，方可在上面進行施工上部工程。（7）、雨水截流管檢查井管基礎(chǔ)墊層施工方法 雨水截流檢查井管道基礎(chǔ)墊層施工方法與排水箱涵施工方法基本相同。 2、機具設(shè)備及材料要求：機具用具包括：雙輪手推車，插入式振動器、插釬、平板振動器、支護模板、支撐、鋼制刮平

43、尺方等。材料要求：商品混凝土的原材料和拌和料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，商品混凝土的強度和各項指標(biāo)應(yīng)達到有關(guān)規(guī)定。 3、基礎(chǔ)施工注意事項開挖過程中其土石方應(yīng)及時運至施工現(xiàn)場指定位置放置，嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂堆亂棄。基礎(chǔ)開挖施工應(yīng)有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處溝槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。施工中應(yīng)加強基坑驗槽、施工服務(wù)工作，如有異常情況，請及時通知地質(zhì)人員會同設(shè)計人員處理。 4、基礎(chǔ)施工安全措施安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保證，對加快工程進度，提高工程質(zhì)量起作主要作用，因此在施工過程中必須堅決貫徹執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)。項目工程部建立以安全組為首的、工人

44、班組長、施工員、基層工會小組，青年安全監(jiān)督的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的安全管理網(wǎng)絡(luò)保證體系。（1）、制度保證項目工程部建立健全各職能部門安全生產(chǎn)管理職責(zé)以及管理人員的安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，責(zé)任落實到部門、人頭。必須堅決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-2011建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國家規(guī)定制定專門的安全措施。基礎(chǔ)分項工程，必須進行安全技術(shù)交底，作到針對性強，簽證手續(xù)完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。 建立安全生產(chǎn)檢查制度做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。公司每月進行一次安全生產(chǎn)檢查，并執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)

45、獎懲制度。使警鐘常鳴、常抓不懈。安全員、施工員，工人班組長認真填寫各項安全生產(chǎn)管理記錄，定期交安全員分類、保管、存檔。（2）、思想意識保證定期組織安全條例學(xué)習(xí)、宣傳，使廣大職工對安全工作從思想上有足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對新入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。對職工安全生產(chǎn)的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一、預(yù)防為主”、“安全責(zé)任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。（3）、其它保證 安全欄桿設(shè)置：從溝槽開挖至溝槽回填以前，施工時周邊應(yīng)設(shè)置安全欄桿，周圍用鋼管封閉圍護，離地面高不低于1200mm

46、，以防人員下墜。 施工現(xiàn)場的坑、井、溝等部位，必須按建設(shè)部JGJ592011標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置紅、白相間且不低于1.2m的上、下兩根雙層穩(wěn)固的防護欄，夜間要設(shè)紅燈示警，地面應(yīng)有足夠的照明，并懸掛安全標(biāo)志牌。基坑、槽內(nèi)如出現(xiàn)塌方、或其他隱患時，立即提出處理意見并征得業(yè)主和監(jiān)理同意后進行處理。當(dāng)塌方較大時用C15砼片石漿砌或磚砌。三、結(jié)構(gòu)工程施工排水箱涵結(jié)構(gòu)工程為斷面3300*3300mm的單口箱涵（該箱涵截面凈空尺寸為2500*2500mm，箱涵全部為鋼筋混凝土。 1、結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程箱涵墊層施工結(jié)束后的施工準(zhǔn)備-測量放線定位-箱涵底板鋼筋混凝土-墻身及頂板鋼筋混凝土-混凝土檢查檢驗與養(yǎng)護-箱涵附屬工

47、程施工-回填夯實-清理、竣工。 2、箱涵底板工程施工 （1）、施工工藝箱涵底板施工流程：定位放線 放線驗收及修正、復(fù)核 鋼筋工程 模板支護 澆灌混凝土 養(yǎng)護及其他。 （2）、測量放線 本排水箱涵工程的施工放線定位較為簡單，具體方法見“第五章第一節(jié)工程定位、放線、測量”。 （3）、底板工程鋼筋施工 1）、鋼筋工程的下料制作 、復(fù)核鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙。 、根據(jù)圖紙，正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸不超標(biāo)。 、鋼筋骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互關(guān)系。 、必須符合鋼筋工程施工驗收規(guī)范，滿足設(shè)計要求。 2）、鋼筋工程的檢查與驗收 、鋼筋表面：鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹

48、。 、鋼筋級別：配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距等是否符合設(shè)計及相關(guān)施工規(guī)范的要求。 、鋼筋位置：鋼筋位置的允許偏差是否符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。 、骨架與網(wǎng)片：鋼筋網(wǎng)和骨架是否有松扣、脫焊和變形等現(xiàn)象。箱涵底板鋼筋可采用人工或吊車運送到工作面，縱向鋼筋連接采用閃光對焊或焊接，直徑大于22mm的鋼筋應(yīng)采用套筒直螺紋機械連接的方式連接，以保證鋼筋的質(zhì)量。橫向鋼筋或其他構(gòu)造性鋼筋可采用電弧焊、綁扎搭接連接的方式連接。為保證鋼筋位置正確和混凝土保護層厚度，在鋼筋骨架的下部和側(cè)面加設(shè)墊塊，間距為400mm呈梅花狀布置，以保證鋼筋的保護層厚度和澆筑中不變形。（4）、模板工程施工箱涵底板的

49、模板工程較為簡單。先采用九夾板制成定型模板，安裝模板時，先按照定位放線的位置，在墊層上用電動工具鉆孔，植入10的鋼筋作為底部模板的定位樁，以此安裝模板。模板加固骨架采用鋼管和50*100的木枋，鋼管背在模板后面，再用鋼管對稱加固于模板背面和溝槽土體坡面上，坡面加木墊枋塞緊。將標(biāo)高投測到模板頂端，做好標(biāo)高標(biāo)記，檢查、復(fù)測模板的位置、軸線、高程、加固體系，看是否符合設(shè)計與規(guī)范要求，并報驗、檢查驗收后，即可澆筑混凝土。（5）、混凝土施工 1）、材料的選擇及要求采用C30商品混凝土，混凝土抗?jié)B等級采用P8。 2）、準(zhǔn)備工作混凝土澆灌前，應(yīng)先檢查所澆部位的軸線、標(biāo)高、鋼筋綁扎、模板支撐，經(jīng)檢查合格后方可

50、開盤澆灌混凝土。槽內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈。槽上面浮土也要清除，避免澆灌時落入混凝土中。對模板潤濕，并標(biāo)明混凝土澆灌標(biāo)高。混凝土輸送管道安裝就緒，搭好施工人員行走的便道，混凝土振動設(shè)備準(zhǔn)備到位并轉(zhuǎn)動正常，臨時用電配電箱準(zhǔn)備就緒。混凝土澆筑人員及振搗人員、管道安拆人員配置齊全。檢測、計量器具完好、準(zhǔn)確。采取專人計量、專人操作機械、專人下料、專人制作試件等。3）、混凝土澆筑混凝土采用現(xiàn)場商品混凝土泵送入模，坍落度按配合比要求。混凝土要分層分段分方向逐步振搗密實，每層澆灌厚度不得大于400 mm , 振動棒應(yīng)快插慢拔。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。4）、混凝土試件留置和編號必

51、須按規(guī)定留取混凝土試件，混凝土試件的留取、成型、編號、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)要認真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強度。試件編號應(yīng)注明部位、時間、混凝土強度等級。試件送檢應(yīng)在28天內(nèi)進行，見證取樣的試件必須在見證人旁站下取樣和送檢。 3、箱涵墻體與蓋板施工（1）、鋼筋制作、安裝及固定 1）、鋼筋工程的下料制作 、檢查各部位鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙。 、根據(jù)施工設(shè)計圖紙，依據(jù)有關(guān)鋼筋混凝土的規(guī)劃與圖集正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸和各項指標(biāo)符合設(shè)計、規(guī)范等的要求。 、鋼筋各部位各構(gòu)件的骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互的施工位置關(guān)系，保證相互之間不發(fā)生疊加引起頂模，尺寸短小

52、等施工通病。 、必須符合鋼筋工程施工驗收規(guī)范，滿足設(shè)計要求。 2）、鋼筋綁扎及固定 、鋼筋綁扎程序：鋼筋制作編號箱涵涵墻豎向鋼筋安裝綁扎豎向鋼筋安裝綁扎拉筋及其他附屬筋安裝模板及螺桿安裝、與支撐系統(tǒng)連接固定箱涵頂板底模安裝箱涵頂板底層鋼筋安裝頂層鋼筋安裝雙層鋼筋墊筋及其他附屬鋼筋安裝保護層墊塊安裝高程、軸線、型號、規(guī)格的檢查復(fù)核檢查檢驗與報驗、整改、驗收。 、要求按設(shè)計圖鋼筋大樣進行綁扎鋼筋（包括設(shè)計說明）。 、箱涵涵體上下層鋼筋和多層豎向鋼筋骨架在綁扎安裝前必須將其每根鋼筋編號按設(shè)計要求對號吻合后，方能穿入就位，不準(zhǔn)亂穿，否則將影響各部位鋼筋移位。鋼筋網(wǎng)上下層在安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求明確的

53、上下層鋼筋位置進行安裝，否則將影響結(jié)構(gòu)承載力。 、雙層鋼筋綁扎時，應(yīng)切實注意其雙層鋼筋墊筋的安裝位置，并在上層綁扎點呈梅花狀點焊，局部較弱處還應(yīng)加強設(shè)置墊筋，這樣才能保證鋼筋骨架的斷面尺寸，保證澆筑砼混凝土過程中鋼筋骨架不變形。 、鋼筋的連接方式，按設(shè)計和規(guī)范要求，大于22的鋼筋采用機械直螺紋套筒連接，其他型號鋼筋采用電弧焊和綁扎搭接連接，根據(jù)結(jié)構(gòu)和部位要求可采用對焊連接。本工程由于通長筋較多，應(yīng)采用機械、電弧焊和綁扎搭接連接。 、鋼筋保護層，豎向鋼筋承受的施工擾動力較小，采用塑料卡墊塊。考慮到施工中鋼筋在混凝土振動棒和混凝土的推擠下，橫向鋼筋骨架變形較大，底部墊塊受力較大，故采用砼混凝土墊塊

54、。 3）、鋼筋工程在制作前，鋼筋原材料應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求進行見證取樣送檢，結(jié)果合格后，才進行批量加工制作。所有的鋼筋連接接頭也應(yīng)按要求進行原位見證取樣，特別是鋼筋直螺紋機械連接接頭，必須保證螺紋絲扣與連接鋼筋緊密連接，才能保證鋼筋的整體強度。 4）、鋼筋加工半成品允許誤差如下表序號項目允許誤差備注1受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10 2彎起鋼筋彎拆位置20（2）、箱涵結(jié)構(gòu)工程模板體系施工 1）、箱涵墻模板的選擇、配置、安裝、加固 、模板采用木模18mm九夾板制作組裝成內(nèi)外定型模板，橫向鋪設(shè)組合，模板根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸進行模板設(shè)計，模板標(biāo)準(zhǔn)高度外模為3300mm（內(nèi)模為2500 mm）即為箱涵結(jié)構(gòu)高

55、度。 、加豎背50*100mm的松木木枋做木骨架，局部荷載較大之處可配置型鋼作為模板基層，以提高其承載力和剛度，其第一道木枋下腳與排水箱涵底板平齊，以此向上間距200 mm 鋪設(shè)木枋，木枋與面板用鐵釘鉚釘。 、模板現(xiàn)場形成后，按上述要求橫豎按500將模板鉆取14的對拉螺桿孔，穿入12的工具式高強對拉止水螺桿，模板用對拉止水螺桿不加套管一次性使用；或穿入20的PVC管，再20PVC管內(nèi)穿入12的工具式高強對拉螺桿，對拉螺桿與模板、鋼管連接牢固。20PVC管洞采用防水砂漿封堵。 、模板和相應(yīng)的配置構(gòu)件安裝完成，開始安裝固定鋼管，每排對拉螺桿用雙根鋼管夾在中間，螺桿用螺桿夾帽鎖緊，螺桿帽外部絲杠外露

56、不低于5cm。兩側(cè)模板用兩面加固鋼管通過對拉螺桿緊固后，再用上述方法與支撐體系腳手架相連，就形成穩(wěn)定的模板體系。 、模板配置量至少為4個施工段的使用量。 、模板安裝完成后，對其模板位置、結(jié)構(gòu)尺寸、平整度、垂直度、高程進行檢查校核，并報監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。 、模板拆除后對對拉螺桿取出或?qū)ν饴恫糠诌M行切除，并用防水材料（防水砂漿）對其進行防水防腐處理。支架體系采用48腳手架鋼管作為主骨架。 、由于排水箱涵結(jié)構(gòu)斷面較大，對模板的剛度要求較高，故支架體系照以上支架搭設(shè)的方式加強較為合理。 、模板體系的固定：整個模板體系在對拉螺桿固定鋼管外側(cè)用腳手架鋼管加扣件垂直連接，連接鋼管再與支持體系的腳手架鋼管用

57、扣件連接，使墻體模板的豎向荷載通過連接鋼管與整個支撐體系形成整體，保證墻模板的穩(wěn)定。 2）、箱涵頂板模板選擇、配置、安裝、加固 、排水箱涵頂板模板采用木骨架九夾板模板，九夾板為定型木質(zhì)層壓板，板厚為1 8mm。 、箱涵頂板模板寬度為2500 mm均現(xiàn)場制作成定型模板，現(xiàn)場組合安裝。 、模板支撐結(jié)構(gòu)采用48鋼管支撐腳手架。并為早拆模體系，以加快模板、支撐架的周轉(zhuǎn)利用。 、模板配置量至少為四個流水段的施工模板支護量，大約為55米涵洞長度，以利充分的流水施工，確保工程的施工進度和質(zhì)量。 、箱涵蓋板的底板模板在箱涵墻體模板支護完成并驗收合格達到要求后，才開始組裝。 、箱涵蓋板底的模安裝前，先將支撐架頂

58、部依據(jù)設(shè)計高程進行校核，預(yù)留模板和木枋骨架的高度。反復(fù)檢查符合要求后，鋪設(shè)木枋骨架，然后拉線找平。基層骨架體系反復(fù)校核符合要求后即可現(xiàn)場安裝九夾板面板，現(xiàn)場組合，拼湊應(yīng)嚴(yán)密，避免漏漿。鋪設(shè)好后，采用鐵釘釘入固定，與下面的木枋骨架呈梅花狀固定。局部不嚴(yán)密之處可采用膠帶密封。 、底模安裝就位后拉通線反復(fù)復(fù)核吻合，然后將底板兩端邊口與箱涵墻體模板頂部固定，最后校核（固定易偏移的部位應(yīng)采用十字扣件解決）。 、底模應(yīng)按規(guī)定要求起拱0.3%，根據(jù)跨度一般最少不小于2cm，特別是中部，由于結(jié)構(gòu)斷面較大，施工中的施工荷載較大，對支撐架的剛度要求較大，故跨中產(chǎn)生的變形較嚴(yán)重，在起拱時應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增大預(yù)拱度

59、。（3）、檢查井模板的選擇及配置檢查井模板的選擇及配置與箱涵結(jié)構(gòu)體系的模板的選擇及配置基本相同，但需要結(jié)構(gòu)工程施工完畢以后，具備施工條件后，充分利用結(jié)構(gòu)體系的模板和支撐結(jié)構(gòu)的材料與構(gòu)配件進行配置和施工。（4）、模板需用量計劃 1）、18mm厚優(yōu)質(zhì)木質(zhì)九夾板800m2； 2）、12mm厚木質(zhì)九夾板約300m2： 3）、3mm厚白色硬朔泡沫板及其他零星材料一批。（5）、箱涵、檢查井支撐體系的搭設(shè)： 1）、箱涵結(jié)構(gòu)工程采用組合式鋼管腳手架，在箱涵內(nèi)部設(shè)置滿堂腳手架，頂部箱涵蓋板采用型鋼或較大斷面的木方作為支撐骨架，以保證箱涵的涵墻與頂板的剛度和穩(wěn)定性。 2）、在箱涵的涵墻外側(cè)采用大于雙排以上的鋼管支

60、撐腳手架，通過涵墻內(nèi)的對拉止水螺栓與箱涵內(nèi)側(cè)的滿堂支撐腳手架相連，形成內(nèi)外整體較強的高剛度的支撐腳手架體系，以保證整個箱涵結(jié)構(gòu)體系的澆筑質(zhì)量。 3）、支架（墻、板）均采用早拆模體系的鋼管腳手架。各施工段均采用一次性滿堂架。均考慮投入四個施工段的鋼管支架，周轉(zhuǎn)使用。 4）、鋼管支架立柱采用上下層架的搭設(shè)方法，立柱必須和水平桿用雙十字扣聯(lián)接，使上下層水平桿與立柱處確保受力。 5）、搭設(shè)豎向支撐時，豎向鋼管離開箱涵涵墻20-30 cm處搭設(shè)。本箱涵體內(nèi)高度為2.5米，涵墻和蓋板斷面較大、荷載較大，故鋼管的豎向和橫向間距應(yīng)加密設(shè)置。豎向鋼管間距設(shè)置為600mm-600mm。橫向鋼管設(shè)為二三道，第一道在

61、豎向立桿離地0.2-0.3m處搭設(shè)連接成鎖腳桿，第二道在箱涵蓋板底部找平鋼管下口或模板木骨架底搭設(shè)，（即按二道架設(shè)水平桿，頂部水平桿作為直接支撐模板體系的支撐體系）。為了更好地抵抗水平剪力，在立桿四角要求設(shè)置斜撐和剪刀撐，緊抵在底板和立桿頂部。 6）、箱涵墻體外部的支撐腳手架體系搭設(shè)方式與箱涵洞體內(nèi)的鋼管支撐架搭設(shè)方式相同，豎向鋼管緊靠墻體的第一道桿離開涵墻20-30 cm 處搭設(shè)，豎向鋼管橫向間距設(shè)為1.2米，只需設(shè)置兩道即可，縱向間距按涵體內(nèi)豎向鋼管的縱向間距設(shè)置，即間距為600mm-600mm即可。縱向斜撐和剪刀撐仍然按涵體內(nèi)斜撐和剪刀撐布置，橫向按間距3-5米設(shè)置斜撐，撐于溝槽坡頂和坡

62、底，以利外架體的穩(wěn)定性和剛度。 7）、 檢查井支撐腳手架與主涵的結(jié)構(gòu)支架相同，也采用滿堂式鋼管腳手架，以保證結(jié)構(gòu)工程的穩(wěn)定性。 8）、支撐體系架料需用表序號 名 稱單位數(shù)量 備 注 1 (1)4 8鋼管 m 35000 結(jié)構(gòu)支撐用 2 扣件 個 36000 結(jié)構(gòu)支撐用 3 ()4 8鋼管 m 18000 外架及防護架用 4 直角扣件 個 12000 外架及防護架用 5 對接扣件 個 2 0 0 O 外架及防護架用 6 旋轉(zhuǎn)扣件 個 1 000 外架及防護架用 7 3.2m長竹跳 塊 3 00 0 外架及防護架用 8 3.2m長木跳 塊 6 00 外架及防護架用 9 安全網(wǎng) 2 m 1 0 O

63、0 外架及防護架用 1 0 密眼安全網(wǎng)m2 8 000 外架及防護架用 1 1 竹篾板m2 8 00 0 外架及防護架用序號名 稱單位數(shù)量備 注148鋼管M5000結(jié)構(gòu)支撐用2扣件個6000結(jié)構(gòu)支撐用33.0m長竹跳塊400腳手架及防護架用（6）、安全防護體系架的選擇及設(shè)置 1）、基礎(chǔ)施工階段在箱涵溝槽四周臨邊范圍用鋼管腳手架搭設(shè)1.5m高的防護欄桿，設(shè)置三根橫管并滿掛安全網(wǎng)。 2）、結(jié)構(gòu)工程施工階段 結(jié)構(gòu)工程施工階段采用結(jié)構(gòu)支撐腳手架封閉作為安全防護架。同時在結(jié)構(gòu)工程施工過程中，在適當(dāng)位置設(shè)置一層或多層水平安全防護棚。 3）、臨時設(shè)施用房及施工通道的保護在施工結(jié)構(gòu)工程過程中，涉及臨時設(shè)施用房

64、和臨時施工通道時，搭設(shè)雙層水平安全保護棚，搭設(shè)范圍應(yīng)超過臨時設(shè)施用房和通道外至少2m。采用鋼管腳手架搭設(shè)雙排架，上鋪一層1.5mm厚薄鋼板，下鋪一層竹跳板，為防止下落物體撞擊向外飛濺，上層水平安全保護棚表面應(yīng)鋪設(shè)一層較厚的柔軟層。并在通道處注明通行標(biāo)示，其它的施工場地采用鋼管圍欄封閉，禁止非工作人員進入。（7）、商品混凝土現(xiàn)場泵送施工 1）、商品混凝土質(zhì)量保證措施 本工程規(guī)模較大，混凝土的總工程量較大，且每次澆筑的混凝土用量也較大，按業(yè)主與有關(guān)部門的規(guī)定和要求，為保證安全文明施工和控制揚塵污染，保證施工工期要求，本排水箱涵涵洞工程混凝土采用商品混凝土供應(yīng)的方法施工，混凝土質(zhì)量應(yīng)以下列措施保證：

65、 、生產(chǎn)供應(yīng)商品混凝土，必須嚴(yán)格控制其質(zhì)量，供應(yīng)過程和澆筑中嚴(yán)格把關(guān)，項目部技術(shù)人員跟班作業(yè)。 、嚴(yán)格要求供應(yīng)商按制定的“商品混凝土質(zhì)量控制體系”進行生產(chǎn)，保證原材料檢驗，工藝設(shè)備及操作檢驗，商品混凝土合格驗收各環(huán)節(jié)落到實處。 、原材料的質(zhì)量控制 進場混凝土必須有有效的原材料出廠合格證和檢驗報告，各種材料：即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑，均應(yīng)達到試驗所用材料的材性指標(biāo)，達到設(shè)計和規(guī)范要求。 、原材料儲備與供應(yīng)砼供應(yīng)和澆筑前，供應(yīng)商必須有一定的儲備以保證澆筑數(shù)量的延續(xù)性。砼供應(yīng)站砂、石堆場大，儲備充足；粉煤灰及外加劑用量相對較小，容易準(zhǔn)備充足。其他輔助材料也應(yīng)由足夠的供應(yīng)量。 、砼配合比設(shè)計

66、試配泵送混凝土的配合比設(shè)計試配由砼混凝土供應(yīng)站技術(shù)部門負責(zé)，按照本工程要求的強度進行配置。試配時采用工程中實際使用的材料，嚴(yán)格計量，機械攪拌。測定拌合物性能指標(biāo)：容重、凝結(jié)時間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失。制作砼立方體強度試件5組，分別壓3d、7d、28d強度。根據(jù)測得的性能指標(biāo)確定使用配合比。 、在夏季生產(chǎn)商品混凝土，攪拌時必須對原材料采取降溫措施。如石子在堆場上不停澆水，拌合用水加冰塊。 、攪拌設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的保證本工程砼澆筑前，供應(yīng)商應(yīng)檢查機械設(shè)備在生產(chǎn)運行過程是否會出故障，所以，每次生產(chǎn)供應(yīng)預(yù)拌砼時都應(yīng)有后勤保障，保證有設(shè)備和電氣維修工，負責(zé)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保證砼的連續(xù)性供應(yīng)。 、

67、嚴(yán)格控制預(yù)拌砼廠家按配合比計量計量系統(tǒng)必須準(zhǔn)確可靠。按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求各種材料計量必須控制在允許偏差以內(nèi)： 水泥、粉煤灰： 1 水、外加劑： 1% 砂、石： 2拌合物坍落度設(shè)專人控制，要求符合設(shè)計坍落度允許范圍。 、拌合物取樣檢測 按規(guī)范規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣，測其坍落度、容重、凝結(jié)時間、坍落度損失率及混凝土試件各齡期的強度，現(xiàn)場砼混凝土質(zhì)量檢查和積累 ，做好隱蔽資料和技術(shù)資料。 、砼拌合物的運輸 采用拌合物專用運輸車，在開盤之前必須對車況進行檢查，保證在砼供應(yīng)過程中正常運轉(zhuǎn)。運輸過程中嚴(yán)禁向車內(nèi)加生水。 2）、泵送混凝土施工 、事先布置好混凝土輸送泵及輸送管，作好泵送澆注的準(zhǔn)備，待混凝土

68、輸送到達現(xiàn)場，經(jīng)檢查各項指標(biāo)合格后即可泵送入模。混凝土輸送泵設(shè)23人負責(zé)操作，保證輸送泵運轉(zhuǎn)正常。另設(shè)24人配合布管、拆管等。另外，現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的混凝土工鏟運混凝土、振搗收光等，保證澆注的速度與泵送的速度匹配。為了在大面積一次性澆注中不留施工縫，我們采取了如下措施：摻加緩凝型外加劑，使其初凝時間控制在1Oh左右。 本工程混凝土澆灌時要分部位分層分段分方向逐步振搗密實，每層澆灌厚度不得大于400 mm , 振動棒應(yīng)快插慢拔隨澆筑隨搗實，呈梅花狀布置插入點，間距不大于500 mm。澆灌過程中注意不得隨意撞擊、踩踏和扭曲鋼筋，防止移位。 、泵送混凝土導(dǎo)管堵塞預(yù)防措施： 因采用普通水泥，泌水性大，混

69、凝土易離析，所以應(yīng)提高砂率，砂采用長江砂，按配合比要求摻入粉煤灰，并加泵送劑。 、混凝土現(xiàn)場質(zhì)量檢查 A、坍落度檢查在澆注現(xiàn)場進行，每100m3測一次，要求實測坍落度與設(shè)計坍落度之間允許偏差為2cm。 B、強度檢查隨機取樣制作立方體抗壓試件，試件制作的頻率和數(shù)量按規(guī)范結(jié)合工程需要確定。 C、評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度，每100m3制作12組試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護28d抗壓。并按要求制作同條件養(yǎng)護試塊，同構(gòu)件一起養(yǎng)護。 D、確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、施工荷載等時，每100m3砼制作12組試件，與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護3d或7d抗壓。 E、作為結(jié)構(gòu)驗收的砼強度，應(yīng)與監(jiān)理工程師及設(shè)計人員共同確定取樣部位及數(shù)量，按G

70、B50204-2011規(guī)范的規(guī)定進行養(yǎng)護及送檢。 （D）混凝土的養(yǎng)護 泵送混凝土，養(yǎng)護十分重要。我們要求在澆注完畢混凝土基本初凝后立即覆蓋塑料膜或草袋，澆水養(yǎng)護，澆水時不得沖到混凝土的表面。混凝土保持濕潤狀態(tài)的時間不得少于14d。 4、伸縮縫及其他附屬結(jié)構(gòu)施工（1）、混凝土澆灌施工縫留設(shè)及伸縮縫施工 1）、排水箱涵混凝土先澆筑底板，再澆筑箱涵墻體和蓋板。箱涵墻體和蓋板按每個伸縮縫一次澆灌完成，箱涵設(shè)計伸縮縫為9.3513.5米為一段，縫寬為20 mm。根據(jù)澆筑實際情況，每次施工按1-2段位為一個施工段，一次澆筑完成，以伸縮縫為界，不留施工縫。 2）、為保證施工質(zhì)量，澆筑底板時，在離底板面高度在

71、300mm的墻體處留置一道水平施工縫，沿涵洞墻體下部通長設(shè)置，這樣就可將涵洞墻體和底板分開為二次澆筑，易于施工，保證質(zhì)量。橫向施工縫的位置處，在澆筑墻體混凝土前，應(yīng)沿墻體通長設(shè)置鋼邊橡膠止水帶，以達到抗?jié)B要求。本施工縫的施工方法，可按規(guī)范要求的施工縫處理方法施工。為了保證施工縫處的墻體和底板的混凝土的二次澆注結(jié)合質(zhì)量，可在底板第一次澆注完成后，混凝土初凝前，在施工縫結(jié)合處插入圓鋼（只是蓋板涵才采用，蓋板涵為素混凝土，箱涵為鋼筋混凝土，箱涵施工底板時，將鋼筋按設(shè)計圖施工即可滿足要求），間距不大于300,錨固長度按規(guī)范要求達到混凝土強度等級要求的錨固長度。 3）、排水箱涵工程除了按上述方法留置施工

72、縫外，不能再在涵體其他任何部位留置施工縫。涵體橫向斷面施工縫即按設(shè)計要求的伸縮縫設(shè)置即可，每次澆筑施工段必須以至少一個伸縮縫為單元完成，即中間不能再留置施工縫，以保證涵體的整體性。設(shè)計施工縫寬為20 mm,沿涵洞蓋板、墻體、底板全部貫通。施工時，為保證伸縮縫不至變形，模板支護應(yīng)在縫兩側(cè)安裝兩塊10 mm厚的模板面板，其中間再夾鋪一道10 mm厚的硬質(zhì)聚苯顆粒泡沫板，該伸縮縫模板與涵洞的蓋板、墻體、底板模板連接安裝固定。待縫兩側(cè)的涵洞混凝土澆筑完成達到拆模時間時，即可先將中間的聚苯顆粒泡沫板用合理工具搗碎清理后，便可拆除縫兩側(cè)的定型模板面板。將伸縮縫內(nèi)的模板及雜物清理干凈后，便可以按照設(shè)計要求的

73、方法施工伸縮縫。（2）、檢修平臺施工檢修平臺為預(yù)制素混凝土，預(yù)制成塊，現(xiàn)場安裝。由于檢修平臺工程量較大，又有待涵洞工程施工完畢后才能安裝，而涵洞施工完畢后，只能從檢查井將預(yù)制塊送入，這樣就增加了施工難度。項目部技術(shù)組經(jīng)過反復(fù)研究，決定采取現(xiàn)場現(xiàn)澆的方式施工。涵洞結(jié)構(gòu)工程施工完畢后，按設(shè)計圖紙進行施工放線，彈出檢修平臺的軸線和邊線，測出其高程，據(jù)此進行模板支護、加固，檢查驗收后，采用預(yù)拌商品砼進行澆筑。澆筑砼時，將模板和基層清理干凈，充分濕潤，將砼泵管從涵洞檢查井口接入，隨澆筑隨安裝泵管，以保證澆筑的速度和質(zhì)量。施工檢修平臺時，應(yīng)按涵洞的伸縮縫相應(yīng)位置要求（蓋板涵12米為一段，箱涵為6米一段）留

74、置施工縫，本施工縫即作為涵洞的伸縮縫，這樣才能保證整個涵洞伸縮縫的貫通，伸縮縫的做法仍然按涵洞的通長伸縮縫的施工做法一樣。（3）、檢查井及其他工程施工檢查井及其他工程可隨箱涵結(jié)構(gòu)工程施工的進度完成的情況跟隨施工。具體作法可按箱涵結(jié)構(gòu)工程的施工方法施工。具體的做法詳附圖：四、結(jié)構(gòu)物填筑工程 1、待排水箱涵工程與雨水截流檢查井施工完畢并進行結(jié)構(gòu)驗收合格后，且箱涵溝壁達到設(shè)計強度90%時，方可進行結(jié)構(gòu)物的填筑工程。 2、在涵洞工程溝槽填筑過程中，特別應(yīng)注意溝槽兩側(cè)對稱回填，其高差不大于0.3m排水涵洞頂2m以內(nèi)，回填土應(yīng)人工夯填，排水涵洞頂2m以上回填土實行機械碾壓。 3、排水箱涵在填筑過程中，還應(yīng)

75、配備一定數(shù)量的人工和小型壓實機械，對局部的死角如檢查井旁、涵墻邊、管道旁、及其他不能承受較強震動力的部位，進行人工夯實填筑，以保證土體的整體密實度。 4、箱涵頂板設(shè)計覆土厚度為8m左右。 5、整個溝槽土方填料前需清除填料要求界線內(nèi)地面表層腐殖土，不得含有雜草，樹根及耕、腐質(zhì)土等雜物。以利溝槽土方填筑的密實度。 6、溝槽土方填筑，采取選料的方式，若原有溝槽開挖的土料塊石和雜物較多，不能滿足回填量，應(yīng)與業(yè)主或監(jiān)理單位洽商，將不能填筑的塊料進行外運，再外借土回填。 7、箱涵施工完畢待混凝土強度90%后方可進行回填，涵洞保護范圍內(nèi)填料首選開山石渣分層碾壓對稱回填，開山石渣分層厚度40cm，最大粒徑20

76、cm，對無法機械碾壓處用水夯砂夾石回填，水夯砂夾石密實度95%。 8、整個工程填筑完成后，應(yīng)對整個施工場地進行土方平衡，場地平整，不符合設(shè)計及施工規(guī)范要求的土石方余土外運，場地清理，保證工完場清，迎接工程的竣工驗收。第六章、施工質(zhì)量保證措施一、 質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場施工及技術(shù)負責(zé)人中間控制，專業(yè)責(zé)任工程師檢查的一級管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各施工方、專業(yè)配屬隊伍的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：工 程 項 目 負 責(zé) 人技術(shù)負責(zé)人、施工負責(zé)人施工組材料組試驗驗采購購現(xiàn)場材料施工工資料預(yù)算質(zhì)量監(jiān)安全全后勤組機械組會計計勞資資文明施工操作作維修修施工班組二、 保證工程的質(zhì)量措施 1、

77、組織保證措施（1）、公司技術(shù)質(zhì)量管理部門派一名技術(shù)管理員、一名質(zhì)量管理員專門指導(dǎo)、督促、檢查工程執(zhí)行ISO9OO1標(biāo)準(zhǔn)，公司質(zhì)量體系程序文件，技術(shù)質(zhì)量管理工作。公司技術(shù)質(zhì)量管理部門每月對本工程執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件技術(shù)質(zhì)量檢查一次，并嚴(yán)格履行公司制訂的質(zhì)量管理獎懲條例。 （2）、項目部技術(shù)負責(zé)人主動征求業(yè)主方代表、監(jiān)理工程師或質(zhì)監(jiān)人員對工程質(zhì)量方面的意見，以利改進工程質(zhì)量。（3)、項目部質(zhì)量管理人員、施工技術(shù)管理人員每天檢查工程的質(zhì)量、執(zhí)行施工組織設(shè)計以及執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件情況，并作好施工記錄。 2、職工隊伍素質(zhì)保證措施 對施工管理人員及勞務(wù)工人的質(zhì)量意識教育，技術(shù)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)是提高工

78、程質(zhì)量的基本保證。工程質(zhì)量由項目工程部技術(shù)負責(zé)人全面負責(zé)，由技術(shù)、質(zhì)量、施工人員執(zhí)行、實施。（1）、對項目部全體管理人員的培訓(xùn) 每月項目部技術(shù)負責(zé)人負責(zé)本工程施工組織設(shè)計交底，主辦施工員負責(zé)國家技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求的培訓(xùn)，主辦質(zhì)量員負責(zé)質(zhì)量驗收、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量體系程序文件，質(zhì)量保證措施的培訓(xùn)。（2）、對特殊工種工人培訓(xùn) 每半月主辦施工員進行施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)交底，施工操作工藝的培訓(xùn)，主辦質(zhì)量員進行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施、產(chǎn)品保護的培訓(xùn)。（3）、對勞務(wù)工人的培訓(xùn) 在進行分項分部工程施工前，主辦施工員負責(zé)進行分項分部工程技術(shù)交底，施工工藝的培訓(xùn)，主辦質(zhì)量員負責(zé)進行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、保護成

79、品措施、小組活動、質(zhì)量管理點的控制、質(zhì)量體系程序文件的培訓(xùn)。（4）、組織培訓(xùn)的責(zé)任者 管理人員的培訓(xùn)由項目工程部生產(chǎn)副經(jīng)理召集，特殊工種工人和勞務(wù)工人的培訓(xùn)由項目工程部勞工員召集組織。培訓(xùn)記錄采用專用筆記本，由具體實施、執(zhí)行培訓(xùn)的部門形成。 3、制度保證措施（1）、項目工程部建立健全各部門管理職責(zé)、質(zhì)量責(zé)任制和管理人員的崗位職責(zé)、質(zhì)量責(zé)任制。（2）、分部分項工程制定優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，政策的制定由勞工員負責(zé)，執(zhí)行、檢查、落實由質(zhì)量員負責(zé)，每月工資必須由質(zhì)量員簽字才能發(fā)放。 4、技術(shù)保證措施（1）、本排水箱涵工程的施工管理人員、質(zhì)量員，必須認真熟讀設(shè)計圖，圖紙會審交底紀(jì)要，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程特點、

80、難點，了解施工工藝要求，列出本工程的重要環(huán)節(jié)，關(guān)鍵部位容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的部位，做到重點把關(guān)，正確施工。（2）、技術(shù)內(nèi)業(yè)人員購置備齊國家規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等，施工中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，按照標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。（3）、做好施工質(zhì)量計劃、施工圖紙、施工操作規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底工作。分部分項工程施工前，由該工程技術(shù)負責(zé)人和施工員以書面的方式向操作工人班組進行仔細的技術(shù)交底，在施工管理中，施工管理人員應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，勤指導(dǎo)、勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、及時整改。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9OO1標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量體系程序文件，項目工程部將程序文件的執(zhí)行具體落實到各個部門及其相關(guān)人員，各負其責(zé)、嚴(yán)格執(zhí)行

81、，確保工程質(zhì)量。（5）、按程序文件工程技術(shù)資料控制程序，作好施工記錄和隱蔽工程驗收記錄及其相關(guān)的質(zhì)量記錄，由技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、整理、保管，作到工程技術(shù)資料、質(zhì)量記錄的形成與工程進度同步，并符合重慶市工程檔案管理的要求。（6）、加強工種間的配合與銜接。施工管理人員應(yīng)研究制定出各分部分項工程之間、各工序之間配合和銜接的最合理的工藝流程。指定其它工種應(yīng)與土建工程施工密切配合。避免事后開槽打洞，影響結(jié)構(gòu)安全。（7）、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)，工人班組認真進行自檢、互檢、交接檢，做到上不清，下不接，每個分項工程完工后，在工人班組自檢及交接檢的基礎(chǔ)上，由技術(shù)負責(zé)人或質(zhì)量負責(zé)人組織質(zhì)檢員、班組長、施工員對分項工

82、程進行質(zhì)量檢查評定，再由現(xiàn)場質(zhì)量員進行復(fù)核，然后交監(jiān)理工程師簽字認可后方能進行下道工序施工。（8）、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，并認真按公司質(zhì)量體系文件運作，嚴(yán)格抓好施工過程中工程產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。（9）、需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進行試驗工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按工藝參數(shù)進行控制。（10）、商品混凝土運到現(xiàn)場后，應(yīng)對混凝土進行驗收，驗收內(nèi)容有： 1）、各種合格證及試驗單是否齊全、有效。 2）、混凝土的坍落度及和易性是否滿足要求。 3）、驗收工作應(yīng)認真迅速，通常應(yīng)在十五分鐘內(nèi)完成。（11）、各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底、質(zhì)量安全交底

83、，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。（12）、在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制（自檢、互檢和交接檢），檢驗不合格的要求進行整改，然后再進行復(fù)查，直到合格為止。（13）、施工員對負責(zé)的分項工程質(zhì)量進行檢查，確認達到質(zhì)量要求的應(yīng)及時填寫分項工程質(zhì)量評定表，質(zhì)量員在收到施工員送交分項工程質(zhì)量評定表后，應(yīng)及時對該分項工程質(zhì)量進行檢驗并核定該分項工程的質(zhì)量等級。（14）、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（15）、質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照有關(guān)規(guī)定進行。（

84、16）、分部工程完成后，由項目技術(shù)負責(zé)人組織對該分部工程質(zhì)量的評定，并由質(zhì)檢員核定。（17）、單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫質(zhì)量保證資料核查表，簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進行核定。（18）、及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。第七章、安全文明施工措施一、安全生產(chǎn)管理措施 1、安全組織措施結(jié)合工程劃分的區(qū)段以及工程的規(guī)模，決定成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與反饋信息工作，從而建立起一套完整有效的管理體系。安全生產(chǎn)小組每星期活動一次，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改，專

85、職安全員和兼職安全員的職責(zé)要嚴(yán)格管理。 2、安全管理制度建立了以項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，下至項目副經(jīng)理、項目安全部門、專職安全員、工長、班組長、生產(chǎn)工人的安全管理網(wǎng)絡(luò)。每個人在網(wǎng)絡(luò)中都有明確的職責(zé)，項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，每位工長既是安全監(jiān)督，也是其所負責(zé)的分項工程施工的安全第一責(zé)任人，各班組長負責(zé)該班的安全工作，專職安全員協(xié)助項目安全總監(jiān)工作，這樣就形成了人人注意安全，人人管安全的齊抓共管的局面。在這一套管理模式下，我們對其中的每個成員規(guī)定了各自在安全生產(chǎn)管理上的職責(zé)，即制訂了上至項目經(jīng)理、下至作業(yè)工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全宣傳制度與教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為、減少人為

86、失誤的重要途徑，制定了安全教育制度，包括三級安全教育制度、日常安全教育制度以及特種作業(yè)人員安全教育制度。消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，而安全檢查是消除安全隱患的有力手段之一，制定安全檢查制度，包括日常、定期、綜合、專業(yè)四種檢查形式。安全檢查堅持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查內(nèi)容包括：查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機械設(shè)備、查安全紀(jì)律以及勞保用品的使用。 3、安全技術(shù)措施實行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。所以，我們針對該工程的實際情況制訂相應(yīng)的技術(shù)措施。（1）、在土方未回填的基

87、坑施工段邊緣設(shè)欄桿圍護或安全警示帶，并張掛密目安全網(wǎng)或警示標(biāo)志，防止地面掉物入坑內(nèi)。（2）、施工階段要特別注意用電安全，必須時常檢查各種電器、機具、電線，做到一機一閘一漏電開關(guān)。（3）、預(yù)防機械傷人、觸電等事故的安全技術(shù)措施如下： 1）、使用電動工具（手電鉆、手電鋸、圓盤鋸）前檢查安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，使用時嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。 2）、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2米內(nèi)禁止站人，圓盤鋼筋時防止回彈。 3）、多人抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳遞時不得在同一垂直線上。 4）、拆除模板時應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)員同意，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁撬、硬

88、砸或大面拉倒。 5）、電焊機上設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30M，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3M。 6）、開關(guān)箱內(nèi)部和頂部裝釘防火板，一機一閘，熔絲不得用其它金屬代替，且開關(guān)箱上鎖編號，有專人負責(zé)。 7）、現(xiàn)場高、低壓設(shè)備及線路嚴(yán)格按施工組織設(shè)計安裝和架設(shè)。 8）、每一分部分項工程施工前必須由專業(yè)工長下達書面安全技術(shù)交底，班組履行簽字手續(xù)后方能施工，并且在施工前傳達給班組每位成員。 9）、不準(zhǔn)擅自拆除施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施。 10）、特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、文明施工管理措施施工現(xiàn)場的文明施工管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的綜合

89、反映，貫穿于項目工程施工管理的全過程，以符合標(biāo)準(zhǔn)要求的文明施工管理，提高項目工程施工的綜合管理水平，促進管理層作業(yè)層“三個素質(zhì)”和觀念作風(fēng)的改變，提高勞動效率，降低物耗、消除污染，美化環(huán)境，提高工程質(zhì)量、延長機械使用壽命，有效地抵御災(zāi)害事故，完善安全防護設(shè)施等，來確保社會效益和企業(yè)經(jīng)濟效益的穩(wěn)步提高。 1、嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，加強現(xiàn)場用水、排污的管理，保證排水暢通，無積水，場地整潔無垃圾，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 2、為避免施工現(xiàn)場混亂的現(xiàn)象，施工區(qū)域和生活區(qū)域要有明確的劃分，分別包干落實到責(zé)任人，定期檢查。 3、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到干活腳下清，活完場地凈，建筑物內(nèi)

90、外的垃圾要清運及時。 4、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備要根據(jù)施工作業(yè)計劃進行進退場，按照平面布置設(shè)機棚，定點停放整齊，編號標(biāo)記明顯，零部件完整齊全，機裝良好，機容清潔，維修保養(yǎng)及時，電器安裝符合規(guī)定，機棚內(nèi)外干凈。 5、推行企業(yè)形象識別系統(tǒng)，在醒目部位張掛標(biāo)準(zhǔn)宣傳標(biāo)語及各種標(biāo)牌等。第八章、冬雨季施工措施一、雨季施工措施 1、施工處于雨季，要求在工作安排上靈活機動，積極搶晴天，戰(zhàn)雨天，見縫插針，若遇大風(fēng)、大雨而不能正常施工，則利用這些時間進行設(shè)備檢修，開展學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、為下步投入施工作好充分的準(zhǔn)備。 2、對于甚礎(chǔ)開挖、回填土的清運等項目施工，原則上都安排在無水的情況下進行，因此施工充分利用雨季間歇時間，配備

91、足夠的施工機械，周密組織，在滿足安全質(zhì)量的前提下，工期盡量縮短。 3、隨時注意天氣變化情況在雨季施工時，注意集中力量，分段突擊，做到挖、裝、運、卸、壓等工序銜接緊湊，一氣呵成。 4、對于基槽的回填，盡可能避免雨天施工，并分層及時輾壓密實。 5、混凝土施工，避免在雨天進行，若正在施工中遇到降雨，及時采取加蓋、搭雨布等防水措施，確保砼施工質(zhì)量不受影響。總之，雨季對工程施工極為不利，在生產(chǎn)安排上綜合多方面的因素，采取行之有效的措施，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以盡可能排除各種不利因素的影響。二、冬季施工措施 1、施工準(zhǔn)備（1）、項目部組織施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和項目制定的冬期施工技術(shù)措施，以便對操作人員

92、進行細致的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，確保冬期施工中的工程質(zhì)量和施工安全。（2）、項目部設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報，并在天氣變化較大的期間，每增聽氣象預(yù)報次數(shù)，以便及時掌握天氣情況，針對降溫、暴風(fēng)、雨、雪的天氣及時采取一些特殊措施。（3）、根據(jù)氣候情況，在氣溫較高、天氣較好期間，盡力安排受溫度影響較大的分部分項工程的施工，能突出完成的，項目部組織人力搶先完成。（4）、備足各種防寒、保溫材料（如草墊、草繩、塑料布等）和拌制混凝土早強劑、抗凍添加劑，以滿足冬期施工需要，備齊安全施工的機具材料和設(shè)施。（5）、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配工作，提前作出施工配合比。（6）、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)

93、機具、化學(xué)外加劑和保溫材料進場。（7）、及時清除施工道路、操作場所，支好的模板及綁扎好的鋼筋上的冰塊等，對走道腳手板必須采取防滑措施。（8）、組織職工進行冬期施工技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)程的教育。加強技術(shù)、安全交底工作。（9）、冬季氣候干燥，易發(fā)生火災(zāi)。施工現(xiàn)場除按規(guī)定配備消防措施和采取必要防火措施外，保衛(wèi)人員應(yīng)每月定期組織安全防火檢查，現(xiàn)場設(shè)專職安全防火監(jiān)護員，經(jīng)常對易燃場所進行檢查監(jiān)護。 2、混凝土工程冬季施工措施（1）、冬季施工澆筑混凝土的施工稠度不宜過大，混凝土攪拌時間應(yīng)比常溫延長50%。（2）、混凝土澆搗后，立即采取覆蓋草墊保溫（如遇下雨、下雪需加塑料布，并有排水措施）和適當(dāng)延長養(yǎng)護齡期。（

94、3）、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜后再覆蓋草袋保溫。（4）、澆筑混凝土?xí)r，及時收聽天氣預(yù)報，盡量安排在天氣晴好、氣溫較高的期間澆筑混凝土。（5）、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502042011）及其他國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（6）、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。 3、安全技術(shù)措施（1）、落實冬季施工準(zhǔn)備工作，向生產(chǎn)班組進行詳細的安全技術(shù)交底，備齊安

95、全施工必須的機具材料和設(shè)施。（2）、使用有毒的化學(xué)附加劑時，必須有醒目的標(biāo)志，并指定專人負責(zé)保管，建立嚴(yán)格的領(lǐng)用管理制度。（3）、冬季施工期間，遇有迷霧、大雪、或六級以上大風(fēng)嚴(yán)禁登高作業(yè)。（4）、施工現(xiàn)場供電線路，遇有六級以上大風(fēng)、大雪天氣應(yīng)立即組織人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施修正。（5）、冬季使用的機械設(shè)備在入冬前應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)計劃普遍進行一次換季保養(yǎng)，檢查全部技術(shù)性能狀態(tài)。（6）、加強冬季安全檢查，檢查內(nèi)容為安全措施的落實情況和安全生產(chǎn)設(shè)施裝備。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素，及時整改。第九章、控制大體積砼裂縫的技術(shù)措施一、大體積混凝土的特點 大體積混凝土的最主要特點，是以大區(qū)段為單位進行施工

96、，施工體積大，由此帶來的問題是水泥水化作用所放出的熱量使混凝土內(nèi)部溫度逐漸升高，由此產(chǎn)生的熱量又不易導(dǎo)出，造成較大的內(nèi)外溫差，加之混凝土早期的抗拉強度低，彈性模量小，致使混凝土開裂，影響工程質(zhì)量。首先混凝土表面裂縫的存在會影響美觀；其次表面裂縫對混凝土的耐久性也產(chǎn)生一定影響；另外施工時要對裂縫進行二次處理，費工費時還費料。 二、大體積砼裂縫成因分析 1、表面裂縫成因分析 混凝土隨著溫度的升高（或降低）而體積發(fā)生膨脹（或收縮）的現(xiàn)象成為溫度變形。大體積混凝土工程，結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，澆筑以后，水泥放出大量的水化熱，混凝土溫度升高。由于混凝土導(dǎo)熱不良，體積過大，相對散熱小，因此，混凝土內(nèi)部水化

97、熱積聚不散發(fā)，外部則散熱較快，內(nèi)部升溫產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土溫度達到一定程度，表面拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。 2、貫穿裂縫成因分析 隨著水泥水化反應(yīng)的結(jié)束及混凝土的不斷散熱，大體積混凝土由升溫階段過渡到降溫階段。隨溫度降低，體積收縮。由于混凝土內(nèi)部熱量是通過表面向外散發(fā)的，降溫階段混凝土溫度場的分布仍就是中心溫度高，表面溫度低的狀態(tài)，因此混凝土中心部分與表面部分的冷卻程度不同，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生較大的內(nèi)約束，同時地基和邊界條件也對收縮的混凝土產(chǎn)生較大的外約束，內(nèi)外約束的作用使收縮的混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)力，大體積混凝土隨齡期增長，強度增大，彈性模量提高，徐變影

98、響減小。因此，降溫收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力較大，除了抵消升溫產(chǎn)生的壓應(yīng)力以外，在混凝土中形成了較高的拉應(yīng)力，從而引起大體積混凝土的貫穿裂縫。 3、結(jié)合以往的經(jīng)驗，通過對各種情況以對比與試驗分析，最終認為產(chǎn)生裂縫的原因很多，除了荷載、溫度、收縮、不均勻沉降等原因外，還有以下幾項原因：（1）、原材料質(zhì)量低劣：砂石含泥太大，砂的細度模數(shù)太小。（2）、配合比不當(dāng)：坍落度和單方水泥控制不當(dāng)。（3）、施工方法不當(dāng)：負彎矩鋼筋被踩。養(yǎng)護時間短、二次收光時間不當(dāng)、支模剛度不夠。（4）、人員因素：操作人員質(zhì)量意識差、技術(shù)素質(zhì)低、技術(shù)交底不祥。（5）、環(huán)境因素：混凝土開澆時間控制不當(dāng)：如太陽曝曬，出現(xiàn)了不均勻的沉降現(xiàn)象。

99、 三、大體積砼控制裂縫開展的具體措施 大體積混凝土和普通混凝土相比，除了必須滿足普通混凝土的強度、整體性和耐久性要求外，主要就是如何控制溫度變形裂縫的發(fā)生和開展。大體積混凝土應(yīng)設(shè)法降低混凝土內(nèi)部的最高溫度，減少其內(nèi)外溫差，這涉及到結(jié)構(gòu)物平面尺寸、結(jié)構(gòu)厚度、約束條件、鋼筋布置、混凝土材料、施工工藝和養(yǎng)護條件等方面。其具體措施包括以下幾個方面： 1、降低水泥水化熱 ：選用低水化熱或中水化熱的水泥配制混凝土；充分利用混凝土后期強度，較少每立方米混凝土中水泥用量；采用粉煤灰混凝土，強度等級的齡期定為60天，摻加相應(yīng)的減水劑，改善和易性。降低水灰比，以達到較少水泥用量、降低消化熱的目的。 2、降低混凝土的入模溫度：盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土；對骨料進行預(yù)冷或?qū)橇线M行遮蔽，以防日曬升溫；摻加緩凝型減水劑；對混凝土入模溫度實際測量并記錄。 3、加強施工中的溫度控制 4、為了防止溫度裂縫的開展，在箱涵底板邊緣加防裂鋼筋。