1、均壓站至橋設備、管線、站外地埋管線拆除施工方案目 錄第一章 編制說明1第一節 編制依據1第二節 編制原則1第三節 工程概況1第四節 工程工期1第五節 總體目標2第二章 工程主要施工方法及施工方案2第一節 施工前的準備工作2第二節 供熱設備與管道拆除方案3第三節 供熱設備與管道安裝方案3第三章 施工項目管理組織機構9第四章 主要勞動力、機械設備安排10第一節 勞動力安排及保證措施10第二節主要施工機械設備及進場計劃11第五章 質量、安全和文明施工目標及保障措施12第一節 質量目標及保障措施12第二節 安全目標及保障措施13第三節 文明施工的技術組織措施15第六章 確保工期保障措施及施工進度計劃控

2、制17第一節 工程總控計劃17第二節 工程進度控制計劃17第三節 工期保證措施18第七章 降低工程造價措施19第一節 編制依據本方案為施工組織設計綱要，是按照本工程項目的有關規定為前提，依據有關標準、規范編制。一、依據的國家規范、行業標準：（1）城市供熱管網工程施工及驗收規范（2）城市供熱管網工程施工質量檢驗評定標準（3）城市直埋供熱管道工程技術規定（4）城市熱力網設計規范（5）設備及管道保溫技術通則（6）工業設備及管道防腐工程施工及驗收規范第二節 編制原則1、充分尊重發包方的利益和要求，積極響發包方有關安全、環保、質量、工期、技術、經濟、合同等方面的規定；2、體現本公司對該項目的重視，采用標

3、準化、規范化、程序化的項目管理模式，并選派富有經驗、高素質管理人員組建項目部。3、根據現有資料和條件，充分考慮工期因素，從經濟最合理的出發點進行編制，提供合理、完整、并且盡可能詳細的施工組織設計；4、根據現場勘察條件，制定完備的施工技術措施，達到質量、進度、安全、經濟的最佳組合，建設精品工程；保證運營安全；第三節 工程概況1、工程名稱：沈煤集團紅陽熱力公司一次網均壓站及室外地埋保溫管道改造2、建設地點：太子河均壓站至橋3、工程項目施工類型：站內原有設備均壓罐拆安,工藝管道拆按、閥門管件安裝改造等工程。第四節 工程工期1、依據發包方要求，在施工條件滿足的前提下，工程工期為值施工之日起，工期為 7

4、0天。2、我們將根據工程總體進度要求作出詳細的安裝工程總體及單項專業施工進度配套計劃，包括施工進度控制網絡計劃、勞動力計劃、施工機具及檢測設備計劃、設備及材料的供貨計劃、施工用水用電量計劃等，并在實施過程中進行細化，根據總體計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日消項計劃，層層落實總體計劃。同時以誠信的態度服從業主對工程的指導，做好與各專業的配合與協調工作，確保工程總體工期。第五節 總體目標 一、總體質量目標：工作一步到位，做事依據標準，嚴格檢查驗證，滿足合同規定。工程合格率100%；工程優良率90%以上，爭創優質工程。二、安全文明施工目標：創建施工樣板工程。三、安

5、全目標：事故為零。拆除部分序號名稱材質單位數量管徑連接形式備注1均壓罐臺13.6*11米焊接拆除2保溫管 米1601400焊接4電動蝶閥個2DN1100焊接直埋保溫管米490DN8005電動球閥個2DN10006沖壓彎頭90個10DN1200焊接37剪力墻平方30DN1200進出材料用安裝部分序號名稱材質單位數量管徑連接形式備注1分水器臺12400焊接2直埋保溫管米1200焊接3集水器 臺12400焊接4集水器個21220*14焊接5電動蝶閥個2DN1100焊接6電動球閥個8DN1000焊接7沖壓彎頭90個8DN800焊接8沖壓彎頭90個27DN1200焊接9沖壓彎頭45個2DN1200焊接1

6、0預制三通個1DN1200 焊接第二章 工程主要施工方法及施工方案第一節 施工前的準備工作該工程是換熱均壓站安裝工程，設備就位要求嚴格，管道安裝密集，工程施工受質量監督部門監督，質量要求高，施工各環節不能有絲毫松懈和馬虎，要求每一位職工要樹立質量第一的意識，認真執行國家有關標準規定施工。一、施工現場工長應收集以下技術資料：a、編制依據中的規程、規范、質量、評定標準。b、設計院提供的圖紙及資料。c、土建方轉交的設備基礎及預埋孔或鐵件的準確尺寸、標高。d、設計交底、圖紙會審紀要。二、圖紙會審：a、了解本管道工程的技術要求和質量標準，研究施工技術的可行性、經濟合理性。b、圖紙中的尺寸、標高、標注有無

7、錯誤和矛盾。c、將有關問題在有關單位參加的會議上提出并做好圖紙會審記錄。d、組織各工種技術人員進行技術交底和安全交底。e、組織管工、焊工焊接前進行模擬試件，以達到良好的焊接效果。f、校核土建基礎尺寸。三、施工機具的準備及現場布置：a、根據機具配備表把機具運往現場。b、作好三通一平，落實臨時設施，整理好材料堆放場地。c、在施工現場布置管線平面位置效果圖。d、對管材及閥件進行檢查、檢驗，焊條進行烘干。第二節 供熱設備（均壓罐）與管道拆除方案一、保溫材料拆除大部分設備及管道表面被保溫材料覆蓋，需要進行拆除。管道保溫一般為橡塑保溫板和巖棉，須部分或全部拆除，根據管道吊裝點及分段切割部位確定保溫拆除范圍

8、，管道其他部位保溫材料等到管道拆除后在地面拆掉。設備的保溫部分直接清除，若不影響吊運可在設備運輸出均圧站后再進行拆除。二、管道及閥門等拆除可以再利用的閥門可考慮先行拆除，將出入口管段切開后運走，管道拆除以便于起吊點設置為原則，減少空中吊點的數量，便于拴鉤。管道長度以方便起吊運輸為宜，過長管段可以先切割，然后再運輸至一層。三、均壓罐設備及支撐結構拆除一、由于均壓站內設備體積過大，吊裝不便需從均壓站墻體開孔一處5米高*5米寬做為設備及管線臨時運輸通道開孔之前需確認：1)清除拆除范圍內的物品。 2)疏通運輸道路，拆除施工中臨時水、電源、設備。 3)切斷被拆范圍內的水、電、暖氣、管道等。 4)在拆除工

9、程開工前，負責做好防護系統的搭建，封閉施工現場，搭設有效圍擋，圍擋高度不應低于1.8M，在指定的位置設安全通道和進出大門，非施工人員不得進入施工區。 5）非承重磚墻、開窗洞口 用破碎炮，液壓鉗，風鎬，水鉆，電稿，墻鋸，水據，切割機等施工機械將墻體從上部往下依次分塊拆除，配合手錘及撬棍進行細部拆除處理，一塊一塊拆。嚴禁采用淘掘或推到的方法。均壓罐和管線連接部分先拆除，均壓罐拆除：設備總體重3.6米*高11米=約15噸 均分3段切割每段重約4噸 平拉至預留墻洞口，25噸吊車配合裝車運輸到指定地點，均壓罐切割前四周距地面高4米處需搭設安全腳手架，方便切割作業，在均壓站樓頂開孔找準合適的吊裝點，根據計

10、算用2個*10噸手拉葫蘆可以滿足吊裝負荷、用倒鏈拴均壓罐體吊環上準備提升至承重止，然后進行切割作業，先將中間段切割完成，利用滾杠葫蘆平移至預留口，拖運的設備及管道先確定拖運路線，清除障礙物，核定拖運路線的混凝土地面強度，強度不足的進行加固處理，如墊鋼板等方法。均壓站至橋地埋管線拆除：DN800 490米施工過程中有大量材料進場，材料車多為大噸位運輸車，且多為主材車，材料是否到位，將影響整個工程的工期。材料供應成為制約整個工程工期關鍵，材料便道的暢通是保證材料供應的前提，重中之重。因此必須修建一條適用的施工便道才能保證材料供應和工程的順利進行。需要修建臨時輔道以便重型運輸車運輸材料，均壓站至橋頭

11、為莊稼地土層、上部較為松散，無法滿足大噸位材料車的承載要求；影響道路的穩定性及強度。必須對現場道路進行加固處理。為了防止施工現場道路泥濘，便于施工車輛的正常運行，材料正常供應，依據規范安全文明施工JGJ59-2011規定，施工現場道路需硬化覆蓋處理。所有設備管道全部拆除后再進行安裝。第三節 供熱設備與管道安裝方案一、設備安裝1、供熱設備基礎的尺寸、位置應按設計施工。基礎混凝土的標號不得低于設計標號，設備安裝應在基礎混凝土達到設計強度的70以后進行。基礎中心坐標位置的允許偏差為20mm。基礎各不同平面的標高允許偏差為020mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為10mm。孔深度的允許偏差為020mm

12、。2、地腳螺栓安裝應符合下列要求：a.地腳螺栓的不鉛錘度應小于10/1000；地腳螺栓底部鉚固環鉤的外緣與預留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應清理干凈；b.螺母與墊圈之間和墊圈與設備底座之間的接觸均應良好；c.擰緊螺母后，螺栓必須露出25個螺距；d.灌注地腳螺栓用的細石混凝土（或水泥砂漿）應比基礎混凝土的標號提高一級，灌漿處應清理干凈并搗固密實。f.擰緊地腳螺栓時，灌注的混凝土應達到設計強度的75。3、設備開箱，應按下列項目進行檢查并作出記錄：a、箱號和箱數以及包裝情況；b、設備名稱、型號和規格；c、設備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設備和易損備件、安裝和檢修專用

13、工具以及設備所帶的資料是否齊全。4、熱交換器安裝，應按設計規定并符合下列要求：a、板式換熱器與墻壁的距離，設計無規定時，不得小于蛇形管的長度；b、應按設計或產品說明書規定的坡度、坡向安裝；c、熱交換器安裝的允許偏差應符合城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-89的規定。5、除污器應按設計或標準圖組裝，安裝除污器應按熱介質流動方向，進出口不得裝反，除污器的排污口應朝向便于檢修的位置。二、管道安裝1、架空管道施工方法1.1 管道在安裝前經檢查、檢驗合格，并用水平儀測量出支架立柱標高線，在安裝時以此為基準標高線，并查支架立柱垂直偏差和相對位置準確性。2.2 管道安裝前，首先應根據設計要求定出閥門

14、、管件、補償器的位置，再按管道的標高，根據管道距離和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。2.3 將檢驗檢查合格的管子，在施工現場用坡口機打出坡口，并清除管端、四周鐵銹，用吊裝工具吊裝，吊裝時要有有經驗的吊裝工指揮，吊裝就位好，用臨時支撐或用烘干的電焊條點焊，找平找正，并根據標高調整滑托，調整管子的坡度和平直度，以保證安裝焊接合格。2、埋地管道施工方法2.1下管本工程由于施工工程量，溝槽、管徑、自重較大，選擇機械下管，沿溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內運管；如有不便于沿溝槽邊下管時在溝槽上集中下管，然后在溝槽內運管。下管時，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾入內。布管前應測量管口周長、直

15、徑以便匹配對口，本工程布管可采用溝槽一側布管，即將管材沿溝槽一側一字排開，且距溝槽邊緣最小距離不應小于0.5米。各種管件按圖紙中所注位置對應擺放，過路地段不能一字排管時可集中存放再二次倒運。保溫管進入現場后應分類堆放，管端應用罩封好以防止雜物進入管內。保溫管放置硬地時，管兩端用尼龍土袋墊離地面，以保護保溫層不被破壞。保溫管堆高不宜超過2米。2.2 穩管 穩管具體方法，可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑的大小而異。將每節管子按設計中心位置和標高穩定在基礎上，施工質量控制要求如下：管軸線位置的允許偏差為15mm。管內底高程的允許偏差：當管徑D100mm，允許偏差為1mm

16、；管徑D100mm,允許偏差為1.5mm。管道安裝前應檢查槽底高程、坡度、基底處理是否符合設計要求。管道內雜物是否清除干凈，經檢驗合格后方可安裝。管道敷設時，溝槽底應墊200mm厚中粗砂，管道上部、兩側也應墊200mm厚細砂。對于出現地下水的溝槽，槽底應先墊100mm厚的石屑，然后再按設計要求填砂。直埋保溫管回水管由標識處應向上，即標識朝向地面。管道就位安裝前首先對管溝溝底基層進行再次清理和操作后方可下管，挖深以設計標高為依據。管子的吊裝應正確選用吊點下管，要保證管體水平下到溝底，不得發生碰撞和滾落。管道安裝后必須滿足自然放坡條件，不能有倒坡積水現象。管道鋪設應有序進行，承口朝上。管道鋪設或安

17、裝工作中斷時，應用軟塞等物臨時堵塞管口，不得敞口擱置。管道入口與構筑物的連接，應平整、密實、嚴禁漏水。管道安裝時，應充分考慮不同溫度條件下各種材料伸縮的適宜條件，保證安裝質量和管道使用安全。三、管道焊接（一）管道焊前組對1、施工方法放樣：放樣工作包括核對各部位尺寸及安裝尺寸；放樣應設置專門的平臺，平臺應平整，量線應準確清晰；放樣和號料應根據工藝要求，預留制作和安裝時的焊接和收縮余量。號料：號料工作包括檢查核對材料，在材料上劃出切割加工位置，標出零件編號等；號料應統籌安排，長短搭配，先大后小；對焊縫較多，加工量大的構件，同一構件需要拼料時必須同時號料，號料的允許偏差應符合有關規定。切割：鋼材切割

18、方法，對碳素結構鋼低合金結構鋼可采用機械切割、砂輪切割、氣割等；切割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應清除飛濺物。組裝和連接：組裝前零件、部位應經檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050毫米范圍內的鐵銹、毛刺應清除干凈，桁架結構桿件交點的允許偏差不大于3毫米；焊接和焊接檢查，焊工必須經過考試，并取得合格證后，方可從事焊接工作，焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊接完畢焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫的外觀質量。 規格、型號必須符合設計要求。各種規格的材料下料要準確。必需用有電焊上崗證的人員進行焊接作業。焊縫的質量必須符合GB50205-2001的要

19、求。焊接設備：焊機選用交流電焊機，焊機性能必須穩定，功率等參數應滿足焊接條件。2、焊接工人應有焊工操作證。管道對口焊接時，當管壁厚度大于等于5毫米時，應磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化物，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。3、坡口角度60-70，電焊打底間隙2.5-3mm，氬弧焊打底間隙2-2.5mm，管子對口內壁平齊，錯口允許偏差不超過1mm，定位焊根部必須焊透。4、點焊長度：DN200管，20-30mm，點數5個；DN100管，15-20mm，點數3個，外套DN150，40-50mm，點數6個，（上蓋橫縫視其長度實際確定點數和點焊長度）。（二）焊接

20、1、打底：由下往上施焊，點焊起、收尾處可用角磨機打磨出適合接頭的斜口。整個底層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿。氬弧打底必須先用試板試焊，檢查氬氣是否含有雜質。氬弧施焊時應將焊接操作坑處的管溝用板圍擋。以防刮風影響焊縫質量。底部焊縫焊條接頭位置可用角磨機打磨，嚴禁焊縫底部焊肉下塌，頂部內陷。2、中層施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飛濺物，并進行外觀檢查，發現隱患必須磨透清除后重焊，焊縫與母材交接處一定清理干凈。焊縫接頭應與底層焊縫接頭錯開不小于10mm，該層選用焊條直徑為DN200用3.2，DN450以上用4.0-3.2，由于該工程中管壁厚度不大于8mm，故焊縫層數選用底、中、面共三層。中層焊縫厚度應

21、為焊條直徑的0.81.2倍，運條選用直線型。嚴禁在焊縫的.焊接層表面引弧。該層焊接完畢，將熔渣、飛濺物清除后進行檢查，發現隱患必須鏟除后重焊。3、蓋面：該層選用焊條直徑為2.5-4.0。焊接時視其焊縫已焊厚度而選用。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接頭錯開，嚴禁在中層焊縫表面引弧，該蓋面層焊縫應表面完整，與管道圓滑過渡，焊縫寬度為蓋過坡口兩側約2mm，焊縫加強高度為1.5-2.5mm，焊縫表面不得出現裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。不得出現大于0.5mm深度，且總長不大于該焊縫總長的10%，焊接完畢，清理熔渣后，用鋼絲刷清理表面，并加以覆蓋，以免在保溫、防腐前出現銹蝕。4、介于交流焊機電流

22、的不穩定性，各層施焊時應根據實際情況和各操作人員的特性對焊接電流做以調整，以確保焊接質量，視特殊情況中層可多道焊接。5、蒸汽主管外鋼套管橫、縱向焊縫交接處，接頭時每層都應做相應打磨，以保證接頭焊接質量。（三）探傷蒸汽管和冷凝管焊縫采用射線探傷，外套鋼管采用超聲波探傷（抽查），焊縫質量按城市供熱管網施工驗收規范執行。四、閥門安裝 閥門在安裝前進行強度和嚴密性試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保持壓力5分鐘，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.25倍，保壓5分鐘。經上試驗不合格的必須解體檢查，并重新打壓試驗，安裝時要保持閥門的垂直度。五、管道系統試驗與清洗（一）水壓試驗管道水壓試驗應在焊接質量的外

23、觀檢查，無損探傷檢驗均已合格及固定墩的砼強度達到設計強度后，經總監批準后進行。管道試壓前必須將試壓段管道兩側至管頂以上500mm的土方回填并分層夯實，局部范圍暫不回填，將水壓試驗合格后再回填其余部分。本工程的設計壓力為1.6Mpa，試驗壓力為2.4 Mpa。試壓前，試驗管段所有敞口應堵嚴，不得有滲漏現象。試壓前應對試驗用的所有管件、閥門，儀表進行檢驗，合格后方可試壓。試壓前應對管道轉彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質柔性材料以吸收管道位移。試壓前，管道兩端及支線處封盲板堵，盲板堵厚度為16mm。盲堵板附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。試壓段注滿水后，應充分排氣后再進行試壓。試壓段管道兩端頭必須加臨

24、時固定支墩。水壓試驗程序： 管道升壓時管道的氣體應排除，升壓過程中，當發現彈簧壓力計表針擺動不穩，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。 應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現象時，再繼續升壓。水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身，接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。水壓升至試驗壓力后，30分鐘無降壓無滲漏為合格。試壓完畢，應及時拆除所有臨時盲板堵，核對記錄，并填寫管道系統試驗記錄。（二）管道清洗管道清洗前，把不應與管道同時清洗的設備及儀表等與需清洗的管道隔開。管道沖洗由上至下逐級進行，沖洗過程中應隨時檢查管道情況，并作好

25、沖洗記錄。應先打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門，關閉其他閥門，啟動水泵對管道進行沖洗，直到干管末端出水清潔，然后關閉干管未端閥門，進行支管沖洗，直到支管末端出水清潔為止。沖洗工作介質采用水沖洗。小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進入大口徑管道中。水力沖洗應連續進行并盡量加大管道內的流量，一般情況下管內的平均流速不應低于1m/s，以入水口與排水口的透明度相同為合格。合格后，應填寫管網清洗記錄，并對接口部位進行回填。六、 供熱設備與管道保溫保溫材料采用聚氨脂硬質泡沫塑料，保溫層厚度應按甲方要求，并保證外護管在50150溫度范圍內正常使用，其性能符合有關標準。泡沫應均勻地充滿工作鋼管與外護管間的環形

26、空間。任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應大于5%；單個空洞的任意方向尺寸應不超過同一位置保溫層厚度的1/3。保溫管任一位置外護管軸線與鋼管軸線間的距離應符合CJ/T1142000的規定。鋼管兩端頭應按甲方要求留出裸露的非保溫區以備焊接。鋼管與保溫層之間的剪切強度應不小于200kPa。保溫管外觀質量要求：1.外套管和鋼管上不得有殘余泡沫雜物等；2.防水涂層應均勻，不得漏涂；3.外套管不得有明顯劃傷。所有焊接外護管件在發泡之后，管件外部（端口除外）不應看到聚氨酯泡沫塑料溢出，否則外護管件應予以更換。發泡后外護管平均直徑的增加值不應超過2%。保溫接頭要求外殼密閉不滲水，并

27、能整體承受管道自身軸向運動的應力。對于DN400mm保溫管接頭可以采用熱收縮式套袖接頭，但必須保證保溫層泡沫密度，所用熱收縮帶強度符合國家行業標準要求。對于DN500mm保溫管接頭必須采用電熔焊式卷筒接頭，必須采用專用可控溫塑料焊接設備保證工藝，焊接質量符合國家行業標準。彎頭/彎管上任何一點的保溫層厚度不應少于直管段保溫層厚度。第三章 施工項目管理組織機構一、公司管理組織機構設計公司由工程公司經理為本項目總負責人，并由專門負責工程技術、工程質量、工程安全的專業人員為副經理，成立有公司第三、四、六、九項目部組成的4個項目部，對外網工程實行分區施工，協調作業的方法。為有效的對項目部實行控制、管理和

28、服務,公司定期或不定期派出專業人員組成的檢查組,到各項目部進行業務檢查和工作指導,以保證合同內容正常履行。二、組織機構設置原則針對換熱站內施工的特點,本著精干高效、協調有力的原則,為確保履行合同,公司派出具有工程施工管理經驗的項目經理一名以及施工員、安全員、材料員、預算員、質檢員各一名，設置兩個專業施工隊伍（管道敷設、安裝施工隊，土建施工隊），實施合同內容,對項目的全過程實施組織管理。三、項目管理機構設置圖項目經理張琳預算員董工施工員張紀中安全員趙晨材料員張闖安裝施工隊土建施工隊質檢員娜娜第四章 主要勞動力、機械設備安排第一節 勞動力安排及保證措施1、勞動力計劃安排：為保證工程工期，保證工程質

29、量，我公司安排技術素質高的專業班組及配屬的勞務施工隊伍。電焊工：10人，管工：7人，壯工：150人，保溫防腐工：10人2、勞動力保證措施：（1） 建立嚴格的用人機制。（2） 適當提高工人工資。（3） 定期進行專業培訓，提高勞動力素質。（4） 施工任務重時適當提高工人補助，確保工人安心工作。（5） 與班組簽訂保證工期合同，嚴格按照獎懲制度執行。3、勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備設備安裝管道安裝水壓試驗保溫防腐竣工清理電焊工5816555管工51020555普工151020101020保溫工0000105油漆工2250105電工222222合計293263224242

30、第二節 主要施工機械設備及進場計劃一、本工程機械設備配置原則（1）根據均圧站改炤的施工特點，按各單項工程工作面和強度、施工方法等進行施工機械的配套選擇，確保工程所需設備及時進場，滿足施工組織設計，機械配置先進合理。（2）考慮必要的施工機械能力儲備系數，使其既能充分發揮生產效率，又能滿足工程質量與施工強度的要求。（3）選用的施工機械機動靈活、高效低耗、環保、運行安全可靠。其性能及工作參數滿足工程設計、施工條件、施工方案、工藝流程等要求。二、主要施工機械設備及進場計劃表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率( KW )生產能力用于施工部位備注1吊車25T1輛國內20035.7kw良好2五

31、十鈴工具車4T2輛國內2011良好3電焊機10臺國內20138.4kw良好安裝4氣割工具5套國內2015良好安裝5砂輪磨光機15臺國內20151.25kw良好安裝6切割機4臺國內20104kw良好安裝7自動坡口機4臺國內20122kw良好安裝8水平儀DS34臺國內2014良好設備基礎9配電箱150A6臺國內2013良好機電10烘干箱16臺國內201260w良好安裝11倒鏈3T12臺國內2015良好安裝12倒鏈5T4臺國內2015良好安裝13千斤頂10T3國內2015良好安裝14風鎬8臺國內2011500w良好基礎15電錘30臺國內20111.4kw良好安裝三、所有機械設備在工程開工前全部進場完

32、畢。第五章 質量、安全和文明施工目標及保障措施第一節 質量目標及保障措施（一）質量目標：確保優質工程。（二、做好工程質量的基礎管理工作1、做好質量思想教育工作使全體參與施工人員樹立正確的質量觀。以每個人的工作質量來保證工程項目的施工質量，堅持以“質量第一”的思想去組織和檢驗自己的工作。2、做好技術業務培訓工作對全體施工人員進行質量法規和專業（工種）的培訓。掌握本崗位的“應知、應會”。明確自己從事的工作與工程質量的關系，明確自己在保證工程質量方面應負的責任和應起的作用。3、推進程序化、標準化、規范化工作程序化1）施工管理程序化a.審核，編制施工組織設計。b.技術要求，質量標準交底。c.上下道工序

33、交接檢驗（含隱預檢），在班組自檢的基礎上進行工程質量評定。2）施工操作程序化a.做好施工準備，科學安排施工工序。b.按工藝要求順序施工，做到邊施工邊自檢互檢。標準化1）施工管理標準化a.以設計圖紙、招標文件、變更洽商為技術指導依據，進行工程質量目標標準設計；b.以建設部頒發的工程質量檢驗評定標準和招標文件為標準；c.按技術要求選用合格的技術人員；2）施工操作標準化a.以設計圖紙、招標文件、技術交底、變更洽商為施工依據；b.以建設部頒布的市政工程質量檢驗評定標準為操作標準；c.按專業工種選用合格的操作人員；規范化1）施工管理規范化a.按“工藝操作規程”指導施工；b.按質量目標措施及其它質量管理制

34、度管理施工；c.工程語言規范化。任務書、交底、通知書、各種表格填寫和簽證，語言文字嚴密、清楚、準確，填寫及時，項目齊全。2）施工操作規范化a.按“工藝操作規程”要求施工；b.按質量目標措施及其它質量管理制度要求施工。4、質量記錄資料工作以技術、質量管理部門為中心，建立質量記錄、資料網絡，設立專人負責資料管理工作，及時按ISO9000要求搜集、傳遞、整理、分類歸檔。質量記錄、資料的內容有：進入工地的各種原材料、成品、半成品的質量檢查驗收情況。施工組織設計或施工方案、技術交底、圖紙會審、設計變更、隱蔽工程和有關工程質量的記錄情況。上級部門以及業主和監理工程師的有關工程質量檢查（含上級和現場監理檢查

35、）、歷次質量的記錄情況，質量事故調查（含不合格工程的原因調查）記錄和處理情況。新材料、新技術、新工藝、新標準等信息收集整理情況。（三）、工程質量崗位責任制建立工程項目質量崗位責任制是工程質量的重要保證。項目經理、項目工程師、質量崗位責任工作如下，其余待施工進場后補充。第二節 安全目標及保障措施安全目標：事故為零。一、基坑開挖和砌筑的安全措施1、管道基坑開挖深度在3.0m至4.5m范圍內，按1：0.67放坡。基坑邊1.0m范圍內不準放土石和其它材料，基坑周圍松動的土石塊應隨時清除干凈，防止墜落傷人。2、管材裝卸運輸過程中，輕拿輕放，防止損壞管材。二、施工機械安全防護1、基本安全要求施工人員必須經

36、過相應部門組織的安全技術操作規程培訓，考試合格后，持有效證件上崗。機械操作手上崗前，要進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準從事機械操作工作。機械操作人員工作前，應對所使用的機械設備進行安全檢查，嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業。機械操作人員只要離開機械設備，必須按規定將機械平穩停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設備的控制箱拉閘上鎖。嚴禁在行走機械的前后休息（包括乘涼、午睡），行走前應檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。做好隔離防護措施，控制閑雜人員進入工地。進入工地施工人員，佩帶安全帽等安全保護裝置。2、挖掘機作業作業時，應保持水平位置，行走機械予以制動；鏟斗工作沒結束時，不準旋轉大臂

37、和走車，進行裝車作業時，鏟斗應盡量接近車箱，但不得碰撞汽車的任何部位；汽車未停穩，司機未離開駕駛室時，不準裝車；鏟車裝車升降時不能過猛。挖掘司機離開駕駛室時鏟斗應放落在地面上。挖掘機禁止用來起吊重物。在有地下管線的區域作業時，必須先用人工將地下管線探明并采取保護措施時，方準使用機械。5、裝載、鏟運機作業安全作業時禁止任何人下機械或傳遞物件，行駛時應用低速檔，并不得進行鏟斗升降和翻轉動作，嚴禁用鏟斗載人，兩臺以上機械在同一場地作業時，應保持不小于5m的作業距離。上下坡道時應低速行駛，中途不得換檔，行駛坡度不得大于6度。在坡道上不得進行維修保養作業，不得進行轉彎、倒車和停車，車在坡上熄火時，應將鏟

38、斗落地，制動牢靠后，再起動行走。6、吊裝機械施工安全起重機作業時，工作場地應平整、堅實，并有排水措施；起重回轉半徑范圍內不得有障礙物，夜間作業要有充足的照明設備。起重機操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機機械的性能，被吊物的實際重量；操作人員必須執行指揮人員的信號指揮。起重機械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完備、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機械進行操作。起重作業時，重物下方不得有人員停留或通過，無論何種情況，嚴禁用起重機設備吊運人員。嚴禁斜拉、斜吊或起吊埋設地下和凝固在地面上的重物，現場澆筑的砼構件，必須全部松動

39、脫離模板后才能進行起吊。起吊構件，吊掛時應平穩，應用卡環不得用掛鉤。吊掛位置點要選在適當處或在標明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應大于45度。使用的鋼絲繩必須有制造廠的質量合格證，鋼絲繩的規程、直徑、強度必須符合該型起重機的要求；卷筒上的鋼絲繩應連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上必須保留三圈以上。鋼絲繩不得打環、打結、彎折和有接頭。三、臨時用電安全防護1、臨時用電必須符合供電局的有關安全運行規程。2、移動式發電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，應與發電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。3、低壓架空線必須采用絕緣銅或鋁線，架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹桿、腳手架上；施工現場的架空

40、線最大弧垂距地不小于4m。4、電纜線沿地面敷設時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應牢固可靠，保持絕緣強度；不得承受拉力，過路處要穿管保護，電源必須設漏電保護裝置。5、必須堅持一機一閘用電和下班斷電加鎖的原則。6、手持電動工具和單機回路的照明開關箱內裝設漏電保護器，照明燈具的金屬殼必須做接零保護。7、施工現場臨時用電定期進行檢查，防雷保護、接地保證、變壓器及絕緣強度，每季度測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設備、潮濕環境和水下電氣設備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行。第三節 文明施工的技術組織措施文明施工是體現企業現場管理的一個重要標志。抓的得

41、力，不但能保證施工人員的人身安全，還能通過安全文明施工，減免事故的發生，減少材料的浪費，增產節約，充分體現企業的現場管理水平，所以抓好安全生產，保證施工區域內不發生任何事故，搞好文明施工，是一項必須重視的工作，為此特制定以下方案：1. 嚴格執行國家行業標準和政府有關政策，安排專人專項負責周圍安全、文明施工。2開工前開動員會，教育參加施工人員，遵紀守法、文明用語、掛牌施工，加強職業道德教育。3工地設置文明施工標語，設施工標牌，現場管理人員實行掛牌持證制度，佩戴統一設計制作的胸卡，堅守崗位。4施工人員要衣著干凈整齊，禁止穿拖鞋、高跟鞋進入工地。5用電設備、施工機械、車輛由專人管理維護。6現場不僅要

42、井然有序，施工材料要堆放整齊，場地及時清理，工完料清，嚴禁施工現場出現臟亂差現象。7夜間施工安排低噪音工序，在施工區內設置方便群眾的通道，給過往車輛、群眾提供盡可能的生活方便。8施工廢棄物要及時清運出場，不用的材料及時退回倉庫。9在施工范圍內不得隨意損壞周邊建筑物及綠色植物，遇到影響施工的障礙物，及時與有關部門聯系，妥善處理，否則將嚴肅處理肇事者。一、施工現場防噪聲污染的各項措施 1、施工時間控制：為避免影響施工周圍居民的生活，所以嚴格控制作業時間，晚間不超過17時，早晨不早于7時，遇到特殊情況需要連續作業時，盡量采取降噪措施，要事先做好周圍群眾的工作，而且應經甲方允許后方可施工；2、施工現場

43、提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度；加強現場人員防噪教育，增強防噪意識；減少人為噪音，增強人員防噪聲擾民自覺意識；3、道路靠近的主要居民區在施工時產生噪聲較強時，采取隔聲屏障設施，以減緩綠化施工噪聲對周邊居民影響；4、機械降噪聲具體措施：有關產生噪聲的施工工序，盡量在原材料基地完成，減少現場產生的噪聲。 綠化施工過程中盡量選用低噪聲或備有降噪設備機械。強噪聲機械要在設置封閉的范圍空間內進行施工，減少噪聲擴散；5、建立現場噪聲監測制度：加強施工現場噪聲監測，專人負責，填寫施工場地噪聲記錄表，凡超過綠化施工場地噪聲標準的，必須及時對超標因素進行調整。二、工地的防風沙揚塵具體措施如下： 1

44、、建立工程施工基地，劃分施工、堆置物料、生產與生活區域。依據施工總平面布置圖要求，分類堆放各種機械與材料并設置明顯標注；2、施工前首先選擇好施工道路，盡量選擇人員流動低，交通便利道路，并且隨時清潔灑水，有效減少道路上的揚塵；3、由于施工期間風力較大，施工現場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及專人負責，盡可能將空氣污染降至最低。4、現場綠化地整理時，配合灑水車，降低現場綠化地整理時帶來的揚塵污染；5、用硬質材料封閉運輸車輛，出入施工現場的車輛要沖洗干凈，杜絕帶泥或撒漏泥沙的現象；6、施工中土方運輸適當配合灑水，避免揚塵； 7、材料如果帶有易飛揚的沙粒應盡量庫內存放，露天存放采用嚴密遮蓋，運輸

45、和卸運時亦嚴密遮蓋，減少揚塵；8、在工期允許的條件下大風天氣盡量不施工或少施工，如須施工，污染區應采用風障；9、工程合理分段進行，定時灑水，出入地方進行硬化處理；10、施工垃圾集中堆放，嚴密遮蓋，及時清運，生活垃圾用封閉式容器，每日清理，施工現場禁止焚燒綠化殘余材料及垃圾；11、施工垃圾清理與運輸使用專用垃圾道或容器，嚴禁拋撒；清運時候注意適量灑水減少揚塵。12、用防塵布或不透氣覆蓋物緊密覆蓋及防止載運物料掉落地面；13、施工現場應做到容貌整潔、工完場清。第六章 確保工期保障措施及施工進度計劃控制第一節 工程總控計劃1、由總控計劃編制相應施工計劃。根據總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段和月計

46、劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃。2、由各類計劃保證總控計劃實現。形成以日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證階段計劃，階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。3、計劃實施過程中進行動態消項管理，檢查和發現計劃中的偏差，并及時進行調整和糾正，避免影響月計劃、階段計劃，進而影響總控計劃。 4、切實落實機電配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和實現。5、及時進行計劃協調，避免工序、技術、作業面等矛盾而影響計劃的實施。6、對計劃進行嚴格管理，建立相應獎懲制度，切實保證計劃的實施效果。7、為保證總控計劃的實施，應制定以下配套計劃：材料、設備送審、材料進場計劃；施工機具使用計劃；勞

47、動力使用計劃等。第二節 工程進度控制計劃我們根據本工程施工圖紙和招標文件，在施工條件具備的情況下將在一周內向業主呈送一份更為詳細的工程進度計劃，主要包括以下內容：1、派駐管理人員及各工種技術工人狀況，進駐工地的時間；2、現場臨設計劃。4、設備及材料送審、訂貨、進場計劃；5、勞動力配備計劃；6、施工機具設備計劃等在編制本工程項目進度計劃時，主要依據下述原則：（1）合同中關于各施工項目總體進度要求；（2）國家及地方的有關法令、法規；（3）施工工藝標準規定的施工方法和施工工藝流程；（4）合同中規定的開、竣工日期；（5）工程的施工進度計劃安排；（6）設計圖紙和設計說明；（7）有關設備的供貨周期；（8）

48、本工程的地理位置、交通狀況及臨近社區環境；（9）各工種之間的施工順序和搭接關系；（10）本公司對本工程的各項承諾；（11）本公司同類型及大型工程施工管理經驗。第三節 工期保證措施1、采用先進的施工技術，提高生產率2、發揮企業集團優勢，提供專業施工保證（1）我們將充分選拔和調集具有同類型或大型施工經驗的素質高、技術好、業務精、能力強的骨干力量組建項目管理班子；（2）選素質好、技術能力強、有類似工程經驗勞務隊伍參加工程施工，并堅持考核上崗制度；（3）配備充足的施工機具設備施工；（4）有計劃地保質保量地進行材料的供應、檢驗和儲運工作；（5）設置適于本工程的項目管理機構及崗位，并建立健全各項制度，獎罰

49、分明；（6）實行工程總控體系模式，對工程工期進行整體和細部的控制。從“人、機、料、法、環”以上五方面，提供本公司資源上的優勢，對本工程工期加以控制和保障。3、搞好項目資金管理（1）保證本工程項目資金將全部用到工程施工上，嚴禁挪用。（3）堅持按月報量（月完成工作量和月計劃完成量），配合協助建設單位作好付款和備款計劃。4、融洽各方關系，做好施工配合工作（1）融洽與建設單位、設計單位、土建及其他單位的關系，創造良好外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工；（2）做好施工配合工作。5、搞好文明施工，嚴格工程質量、安全管理，良性地促進保證和保證工程施工。第七章 降低工程造價措施一、降低工程造價目標降低工程造

50、價，使業主獲得更大的利益。我公司獲得利益的根本途徑在于采用一切可行的措施降低工程實施過程中的消耗。對項目實行節約化管理盡量減少現場管理成本，通過運用先進的技術與管理手段降低物化勞動和勞動消耗，達到降低工程造價的目的。二、 降低工程造價措施 我公司將在保證工程質量和實現工期目標前提下，通過加強管理，減少浪費，采用先進施工方法等措施降低工程造價，獲得經濟效益。1.編制工程造價控制計劃根據本工程特點、合同要求及所處環境，施工階段結合相關工程的成本管理經驗進行科學工程造價預測，并在此基礎上編制工程造價控制計劃,該計劃是實現施工成本目標的具體安排，是施工過程中成本管理工作的綱領性文件。2.項目管理以成本

51、管理為中心項目管理以成本管理為中心，實行月結成本，建立責任成本體系，將目標成本指標分解到每個管理人員，由項目經理加強考核并與獎罰掛鉤，把成本管理的各項要求落到實處。3.加強材料管理，節約材料費用改進材料采購、運輸、收發、保管等方面的工作，減少各個環節的損耗，節約采購費用；合理堆置現場材料，組織分批進場，避免、減少二次搬運；嚴格材料進場驗收和限額領料制度；制訂并貫徹節約材料的技術措施，合理使用材料，尤其是三材，重視節約代用、修舊利廢和廢料回收，綜合利用一切資源。4.加強機械設備管理，提高機械使用率由于本工程挖方量較大，機械費用很高，我們在實際施工中采用正確選配和合理使用機械設備，搞好機械設備的保

52、養修理，提高機械的完好率、利用率和使用效率等措施，從而加快施工進度、增加產量、降低機械使用率。5.加強勞動工資管理，提高勞動生產率改善勞動組織，合理使用勞動力，采用流水作業盡量縮短施工工期，減少人工投入，減少窩工浪費；加強技術教育和培訓工作，提高工人的文化技術水平和操作熟練程度；加強勞動紀律，提高工作效率，壓縮非生產用工和輔助用工，嚴格控制非生產人員比例。6.加強技術管理，提高工程質量研究推廣新工藝、新技術、新結構、新材料、新設備及其他技術革新措施，制定并貫徹降低成本的技術組織措施，提高經濟效益；加強施工過程的技術質量檢驗制度，提高工程質量，避免返工損失。7.加強施工管理，提高施工組織水平正確選擇施工方案，合理布置施工現場；采用先進的施工方法和施工工藝，不斷提高工業化、現代化水平；組織均衡生產，搞好現場調度和協作配合；注意竣工收尾，加快工程進度，縮短工期。