1、目 錄一、編制說明- 1 -二、編制依據- 1 -三、工程概況- 2 -四、攪拌站廠址選擇- 3 -五、設備選擇- 4 -六、場地布置- 5 -七、建設方案- 7 -八、基礎承載力計算- 7 -九、攪拌站質量保證措施- 10 -十、攪拌站人員、機械設備.-17-十一、拌合站試驗室建設- 18 -十二、攪拌站安全保證措施- 23 -十三、攪拌站衛生、環保控制措施- 29 -十四、應急預案- 30 -一、編制說明寧和城際軌道交通一期工程土建施工NH-TA09標為一站一區間，生態科技園站朱石路站區間（江北段）里程全長3803.52m，單幅橋梁全長6290m；朱石路站車站全長121.3m。線路起自江南

2、生態科技園站，由南向北，途中經由大勝關長江大橋過江，到達江北朱石路站后線路拐入規劃豐子河路。為滿足結構物砼強度要求，確保砼工程質量和供應數量，并實現文明施工，同時應業主方面的相關要求，業主要求自建砼攪拌站，擬在施工現場建立可生產多個砼品種的大型自動化砼集中攪拌站，來滿足整個工程的砼供應。二、編制依據1、建筑地基基礎設計規范（GB 50007-2011）2、公路橋涵設計通用規范（JTG D60-2004）3、混凝土結構設計規范（GB 50010-2010）4、路橋施工計算手冊5、寧和城際軌道交通一期工程土建施工NH-TA09標初步設計圖6、南京軌道交通寧和城際一期土建工程管理辦法匯編7、寧和城際

3、軌道交通一期工程土建施工NH-TA09標施工調查報告三、工程概況1、地形地貌與交通該區地貌自連接線南、北端向長江水域，為崗地、長江高漫灘漸變為長江低漫灘。崗地分布于南北岸遠端，地形起伏較大，地表為上更新統“下蜀土”；長江高漫灘沖積平原分布在橋位區北岸及南岸，地勢開闊，由長江向外，地面標高逐漸增加，地表為第四系粘性土；長江低漫灘僅分布于長江水域附近，地面微向長江傾斜，地形平坦。長江北岸魚塘密布，蘆葦叢生，并有三道江堤，堤內有民居。經現場調查，進入施工現場道路主要有雨合路、張西路、京滬高鐵便道、高旺河兩側堤壩、馬樂路。張西路、馬樂路為村路，可行駛小型車輛，工程車輛無法通行。材料運輸進場道路主要利用

4、雨合路、京滬高鐵便道、高旺河兩側堤壩。2、路線走向及主要工程量、構筑物施工線路起終點里程為YCK23+226.482m至YCK27+030.000m，全長3803.52m。其中右線單線橋長2895.5m；左線單線橋長2451.1m；右線雙線橋長931m，單幅合計約6290m。主要工程數量如表3-1、表3-2所示。表3-1 主要形象工程數量統計表部位項 目單 位數 量生態科技園站朱石路站區間鉆孔樁根850承臺座201墩柱個201單線簡支梁跨140雙線簡支梁跨25單線現澆連續梁聯10雙線現澆連續梁聯2擋板m12400伸縮縫條177朱石路站鉆孔樁根262承臺座96墩柱個396站廳層m27200主體結

5、構（4層）m228800表3-2 主要材料數量統計表部位混凝土(m3)鋼筋(t)鋼絞線(t)區間133890146481031朱石路站404105547合計1743002019510313、攪拌站工期要求攪拌站計劃于2014年5月30日開工建設，9月1日設備調試完成，達到生產狀態。四、攪拌站廠址選擇攪拌站設置在橋林街道蘭花塘社區繞城公路邊一處荒地處，靠近板橋汽渡碼頭，距碼頭約2km，砂石料運輸較為方便，廠址地勢平坦，交通方便，水電資源接入便利，攪拌站距工地約8km，運輸線路：繞城公路浦烏路高旺河堤壩或雨合路施工便道澆筑地點。五、設備選擇標段橋梁最長樁長55m，樁徑1.5m，考慮最大峰值4根鉆孔

6、樁同時灌注，砼罐車卸料時間按15min/車，采用容量為12方的砼罐車運輸，則峰值C30小時需求量為60/15*12*4共計192m3，總方量為389m3；按C30砼每方P42.5水泥用量360kg計算，則峰值P42.5水泥需求量為69噸，總P42.5水泥需求量為140噸。運距單程最長考慮18min。考慮到生產效率，攪拌站選用混凝土設備制造廠商中聯重科提供的HZS180型商混攪拌樓，實現生產線24h不間斷連續生產，滿負荷生產容量為每小時360方混凝土。混凝土運輸車高峰期10臺（其它時間不少于6臺）、2臺46m混凝土汽車泵，每個攪拌主樓配置4個200t儲存罐，水泥罐：粉煤灰按 2：1 比例配置，水

7、泥、粉煤灰罐安裝避雷針、接地線。混凝土運輸車配置數量按如下進行考慮：每臺混凝土泵的實際平均輸出量 Q1(m3/h) 40 每臺混凝土攪拌運輸車的容量 V(m3) 12混凝土攪拌運輸車平均行車速度 S(km/h) 50 混凝土攪拌運輸車往返距離 L(km) 20每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間 Tt(h) 0.5 混凝土泵連續作業時，每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數： N=Q1(L/S+Tt)/V=40(50/20+0.5)/12=10臺 攪拌運輸車在當地租賃，根據實際情況增減臺數。標段橋梁最長樁長55m，樁徑1.5m，考慮一天內進行10根鉆孔樁灌注，總方量為971 m3；按C30砼每

8、方P42.5水泥用量360kg計算，總P42.5水泥需求量為349噸，考慮到生產效率，配置4個200t散裝粉料儲灌。六、場地布置為了確保場地使用的耐久性及清潔環保，拌合站使用砂礫石作墊層，20cm厚的C20砼作面層。中車道路面采用30cm混凝土面層。場地設計為四周低，中間高，面層排水坡度為1.5%，利于排水。場地四周設置M7.5#砂漿抹面的排水溝，在緊連排水溝處設置1個沉淀池。攪拌站占地159m113m，合26.9畝，大門朝東西方向，前場為辦公住宿和停車區域，中部為攪拌樓，后場為砂石料場，布置圖詳見附圖一攪拌站平面布置圖，攪拌樓和儲料罐布置見廠商所提供的HZS180型混凝土攪拌站設備布置圖。1

9、、 攪拌站標識牌攪拌站采用封閉式管理，四周設置圍墻，進出口設置大門，并懸掛項目名稱門頭和安全 生產標語。各類標示牌、警示牌齊全標準美觀。 2、生產用水攪拌站生產及生活用水由當地自來水管網接入，水質經試驗檢測合格可滿足施工用水要求，運行時利用蓄水池蓄水，水泵抽水滿足攪拌機用水需求。 3、生產用電現場施工用電采用 630kva 變壓器一臺，電力接引準備采用由當地低壓電網就近搭接，并安設一臺300kw的柴油發電機組發電作為后期運營的備用電源，保證混凝土不間斷生產運營。4、地磅建設現場于大門左側安設100噸地磅一臺，配以控制間，以保證原材進場的準確量度，節約工程成本，高時高效的做好砼后勤保證工作。5、

10、工地生活、辦公設施站內所有房屋建設均采用鋼彩板房，板房每間尺寸為3.64m5.46m，室內采 5cm厚水泥砂漿硬化。在板房前方1m處設置15m5m小車停車位，板房門前設置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運到站外指定地點處理.6、停車場布置停車場布置在場地前端，并設置車輛臨時修理區和洗車場。停車場設置2%的坡度，以滿足排水要求。7、砂石料場布置砂石料場堆放區根據現場實際情況，布置于場地靠北一側，場地面積約2000平米并安排一臺LG855B型裝載機上料。料場分6個庫區，為碎石，砂合格區。砂石料分料倉用大于“37”墻的方式砌筑，擋墻高度大于2.5m，用水泥砂漿抹面，倉

11、內中間高，四周低，墻下預留了排水孔。8、攪拌樓和儲料罐布置在場區中部安設攪拌樓，配料站正對砂石料場，采用一臺裝載機上料，儲料罐布置在攪拌樓前端，便于快速補充水泥。七、建設方案1、場地處理采用裝載機和挖掘機平整場地，再配人工整平。攪拌站內場地全部硬化處理，硬化標準為20cm厚石灰土碎石（5:15:80）+20cm厚C20砼，另外南側貫穿的9m寬主路下鋪間距30cm30cm鋼筋網，鋼筋采用直徑8mm圓鋼，頂面標高控制高出場外地面標高最低5cm，以滿足排水要求。2、生產設備基礎建設生產設備基礎建設包括骨料配料機、斜皮帶機、攪拌主樓、儲料罐。攪拌主樓及配料倉等設備采用砼擴大基礎，砼標號采用C30，各基

12、礎頂面對應設備支腿位置預埋鋼板，設備支腿底座鋼板與預埋鋼板采用連續焊連接，詳見廠商所提供的設備安裝示意圖。基礎設計應滿足地基承載力要求，砼抗壓強度要求，儲料罐抗風要求等。3、排水設施攪拌站用地四周采用磚砌明溝進行排水，場地內區域按平面布置圖所示進行放坡排水。八、基礎承載力計算1、水泥儲罐基礎承載力計算a、荷載構成按最大水泥儲罐進行受力檢算，儲罐直徑D=3m，高度H=12m，腿高H1=6m，錐筒高度h=2.3m，母線長L=2.7m，儲罐由厚5.0mm鋼板卷制，理論重量G=39.25kg/m2，散裝水泥由灌頂自落式儲入管內，具有密實性，水泥在緊密狀態下容重一般為1.351.70kg/L，此處取=1

13、.5kg/L，即1500kg/ m3。儲罐自重：P罐=SGg=(DH+D2/4+DL/2) Gg=(312+324+32.72) 39.2510 =52.2kN式中：S儲罐表面積 g重力加速度，取10儲罐支腿自重按P腿=20kN計。滿倉水泥重量：P水=gV =g(D2H/4+(D2/4) h/3) = 150010(32124+(324) 2.33) =1353.6kN取安全系數1.2，則總自重：P=1.2( P罐+P腿+P水)=1.2(52.2+20+1353.6)=1711.0kNb、基礎抗傾覆計算計算模型如下圖所示：單個儲料罐風荷載：Fwh=k0k1k3WdAwhWd=Vd2/(2g)

14、W0=V102/(2g)Vd=k2k5 V10 =0.012017e-0.0001Z考慮水泥儲罐罐體全斷面受力，則迎風面積：Awh=DH=312=36m2 Z=12m其余參數查規范公路橋涵設計通用規范JTG D60-2004得：k0=0.90，k1=0.80，k2=1.17，k3=1.00，k5=1.38V10=28.6m/s W0=0.50kN/m2求得單個水泥儲罐風荷載為：Fwh=33.2kN空罐時屬于抗傾覆最不利荷載形式,故Kc=M1/M2=Fk(B/2)/ 3Fwhl=( (52.2+20) 3+2184)2.5(333.213.4)=4.51.6 滿足抗傾覆要求式中：M1抵抗彎矩 M

15、2傾覆彎矩 B基底寬度 l風荷載作用點距抗傾覆點垂直距離c、基礎抗滑移計算K0= Fk/3 Fwh=(17113+2184)0.3(333.2) =22.041.3 滿足抗滑移要求式中：基底摩擦系數，查建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002），粉土取0.3。d、儲罐支腿處砼承壓性儲罐由間距1.95m1.95m四根鋼管支腿支承，每根支腿底預埋3cm厚60cm60cm鋼板。單腿受力F=427.8kN，承壓面積為（0.60.6）m2F/A=427.8103(0.60.6)=1.18MPa fc=9.6MPafcC20混凝土軸心抗壓強度設計值九、攪拌站質量保證措施（一）質量管理制度成立以站長和

16、調度、試驗負責人、物質負責人員組成質量領導小組，領導和組織實施拌合站施工質量管理，確保質量目標實現。并建立質量保證體系，應用標準級質量管理規范和質量保證行為。質量保證體系由思想保證、組織保證、技術保證、材料保證、檢測保證等五大保證體系（二）進場原材料質量控制1）拌合站試驗室的職責就是負責拌合站進場原材料的驗收與取樣、送樣，混凝土開盤前檢測砂、石料的含水率，計算混凝土施工配合比，隨時觀測混凝土生產過程中拌合物的性能，留取相對應的混凝土試件，檢查拌合站的生產水平。2）物資、試驗人員對每批進場材料都要嚴格驗收，要通知監理人員到場，共同驗收合格后方可過磅卸車。3）進場驗收合格的材料不能馬上用于混凝土生

17、產，存放在“待檢區”，及時邀請監理人員見證取樣送檢，檢測合格的材料要上報監理人員，經監理人員簽字確認該批材料合格，可用于混凝土生產后，方能用于混凝土生產。4）原材料進場驗收制度混凝土原材料進場后，對原材料的品種、規格、數量以及質量證明書等進場驗收核查，并按相關標準取樣復檢。取樣頻率如下：(1)水泥a.檢測頻率：按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。b.檢測項目：強度、凝結時間、安定性、標準稠度用水量、比表面積等。普通硅酸鹽水泥的技術要求(42.5)序號項 目質量要求1比表面積m2/kg300且3502凝

18、結時間初 凝45min終 凝10h3安定性沸 煮沸煮法合格43d抗折強度MPa3.553d抗壓強度MPa17.0628d抗折強度MPa6.5728d抗壓強度MPa42.5(2)粉煤灰a.檢測頻率：相同廠家、相同等級、相同種類、同一批號且連續供應的粉煤灰不超過200t 為一批，粉煤灰質量按干灰(含水量小于1)的質量計算，每批至少抽樣一次。b.檢測項目：細度、燒失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比等。粉煤灰的技術要求序號檢驗項目標準要求C50及以上混凝土C50以下混凝土1細度（0.045mm方孔篩篩余）%12.025.02燒失量%4.03需水量比%951054含水率%1.05三氧化硫含量%3.0(

19、3)礦粉a.檢測頻率：相同廠家、相同等級、同一批號且連續供應的粉煤灰不超過200t 為一批，每批至少抽樣一次。b.檢測項目：密度、比表面積、活性指數、流動度比、含水量、三氧化硫含量、燒失量、氯離子含量等。礦粉的技術要求序號項 目標 準1比表面積，m2/kg3505002密度g/cm32.83燒失量(%)3.04三氧化硫（%）4.05氯離子含量（ %）0.066含水率（%）1.07流動度比，%958活性指數 %，7d75活性指數 %，28d95(4)砂a.檢測頻率：購貨單位應按同產地同規格分批驗收。用大型工具運輸的，以400m3或600t為一驗收批，用小型工具運輸的，以200m3或300t為一驗

20、收批。不足上述數量者以一驗收批論。b.檢測項目：顆粒級配、細度模數、含泥量、泥塊含量等。細集料的顆粒級配范圍 累計篩余(%)公稱粒徑區區區4.75mm1001001002.36mm3552501501.18mm653550102500.60mm8571704140160.30mm958092708555 0.15mm100901009010090注、除公稱粒徑4.75mm和0.6mm的累計篩余外，其余公稱粒徑的累計篩余可稍有超出分界線，但總超出量不應大于5%。細集料的其他技術要求序號檢驗項目標準要求122細度模數uf2含泥量%2.03泥塊含量%0.5(5) 碎石a.檢測頻率：購貨單位應按同產地

21、同規格分批驗收。用大型工具運輸的，以400m3或600t為一驗收批，用小型工具運輸的，以200m3或300t為一驗收批。不足上述數量者以一驗收批論。b.檢測項目：篩分、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎值指等。粗集料的技術要求序號檢驗項目標準要求1顆粒級配連續級配（粒級5-25）2含泥量%0.53泥塊含量%0.24壓碎值指標%105針片狀顆粒總含量%5.0(6)混凝土外加劑a.檢測頻率：同生產廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續進場的外加劑，每50t 為一批，不足50t 也按一批計；b.減水劑（普通減水劑、聚羧酸高效減水劑）檢測項目：減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間差、抗壓強度比、28d

22、收縮率比、固體含量或含水量、密度、1h坍落度保留值等。 （聚羧酸）高性能減水劑的技術要求序號檢驗項目標準要求標準型緩凝型1減水率%252密度檢測值3常壓泌水率比%204壓力泌水率比%905含氣量%3.06凝結時間之差 min初凝-90+120+90終凝/7抗壓強度比%1d170/3d160/7d15014028d140130828天收縮率比%1101101259坍落度1h經時變化量mm806010硫酸鈉含量%5.011氯離子含量%0.612堿含量%105）原材料的儲存與管理對新進場的原材料在進場初驗合格后，及時建立原材料進場臺帳，臺帳的內容包括進場日期、材料名稱、品種、規格型號、數量、生產廠家

23、、質量證明書編號等等。臺帳內容要正確、真實。對檢驗不合格的材料，要及時建立不合格品臺帳，按相關規定清除出場。對檢驗合格正用于生產的材料，要隨時了解材料的消耗與庫存量，登記材料消耗和庫存臺帳。（三）混凝土生產質量管理1）混凝土開盤前，試驗員要提前4 小時通知監理工程師，對砂、石含水率的測定進行見證。然后根據測定的砂、石含水率調整計算施工配合比，填寫配料通知單，上報監理工程師審批，監理工程師對混凝土施工配合比簽字認可后，方可按此配合比生產。未經監理工程師簽字認可不得生產。2）在監理工程師批準開盤后，試驗人員把施工配料單交到操作手手上，操作手按施工配料單上的數據錄入電腦，一經監理工程師確認的施工配合

24、比操作手不得隨意調動。如在生產過程中出現不可抗拒的的情況需要調動，需爭得監理工程師的同意，方可由試驗人員調動。3）原材料的投料要嚴格按照二次投料法進行投料。以此保證混凝土拌合物的質量，滿足施工要求。投入全部粗骨料，至少攪拌60S投入全部拌和水（或有液體外加劑）至少攪拌30S投入全部粉料(水泥、摻合料、或有粉體外加劑)和細骨料至少攪拌30S4）混凝土攪拌最短時間要符合設備和工藝要求。5）冬季混凝土生產前，宜采用加熱水的預熱方式調整拌合物溫度（水溫不應高于60），以保證混凝土入模溫度滿足5的要求。（四）混凝土進出場管理混凝土生產完成后，由試驗員進行拌合物的性能檢測，將檢測結果填寫到混凝土坍落度記錄

25、表中。無檢測結果和試驗員簽字的混凝土坍落度記錄表的混凝土不得出場。混凝土到現場后，由隨車試驗員檢測澆筑坍落度，制作試件，并填寫混凝土澆筑質量檢查記錄表。（五）混凝土運輸管理1）混凝土的運輸能力保證與攪拌、澆筑能力相適應，并以最少的運轉次數，最短的時間將混凝土從拌和站運至澆筑地點，以保證拌合物于澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。2）混凝土罐車運輸過程中以24r/min的轉速攪動;當罐車到達澆灌現場時,高速旋轉2030s后再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中。3）混凝土拌合物從攪拌機卸出至施工現場接受的時間間隔不宜大于90min。4）混凝土運輸車司機根據拌和站調度的統

26、一安排，負責將混凝土在規定時間內安全運至使用地點；負責混凝土接收單的送出與取回，按照規定辦理簽認手續交回歸檔保存；當因混凝土質量不合格拒絕接受時，司機或工地調度及時和拌和站調度取得聯系，按照拌和站調度指令進行處理。嚴禁擅自加水，嚴禁混凝土被拒收后又“轉圈回來”的現象。（六）計量設備的管理1）攪拌樓計量設備的精度應滿足國標規定，并定期由有資質的計量檢定部門檢定。2）計量器具應做好自檢和自效工作。普通計量衡器，每班工作前應校核一次，電子秤每周至少校核一次，并做好校核記錄。3）生產設備對生產過程應具有逐盤記錄和存儲功能。4）做好粉罐的定期清倉工作，并做好記錄。5）原材料稱量最大允許偏差應符合下列規定

27、（按重量計）：膠材1%，外加劑1%，骨料2%，拌和用水1%。十、攪拌站人員設備（一）機械設備：序號設備名稱規格型號數量技術狀況 擬用何處備注1拌和站JSD30001臺完好拌和站2汽車電子衡SCS-1201臺完好拌和站4發電機339KW1臺完好拌和站5裝載機1LG855B1臺完好拌和站6裝載機2LG855B1臺完好拌和站7罐車1星子牌（12M ）1臺完好拌和站8罐車2星子牌（12M ）1臺完好拌和站9罐車3江淮牌（9M ）1臺完好拌和站10罐車4中聯（10M ）1臺完好拌和站11罐車5中聯（10M ）1臺完好拌和站12罐車6中聯（10M ）1臺完好拌和站13罐車7中聯（10M ）1臺完好拌和站1

28、4罐車8中聯（10M ）1臺完好拌和站15空壓機W-1.5/8(TA-120)2臺完好拌和站16混凝土泵車三一牌S95400 THB1臺完好拌和站（二）人員配置：序號姓名性別職務聯系電話備注1蔣在躍男站長2張 雨男安全、環保負責人3何 陳男物資設備負責人4李春生男試驗負責人5夏效平男調度6徐秋輝男材料員7王 輝男材料員8張安鎮男試驗員9程 云男試驗員10楊桂明男環保11秦風輕男砼罐車司機12唐楊波男砼罐車司機13朱懷武男砼罐車司機14齊志飛男砼罐車司機15廖在中男砼罐車司機16胡本兵男砼罐車司機17李躍虎男裝載機司機18夏效平男攪拌機司機19周海蓮女攪拌機司機20光利平男攪拌機司機21廖在中男

29、攪拌機司機22蔡振東男修理工23李光明男電工24戴國平男雜工25王小華男雜工26楊尚崇男泵工十一、拌合站試驗室建設（一）拌合站試驗室擬建不小于30m2的標準養護室，配備如下儀器設備：序號設備名稱管理編號規格型號產地出廠編號出廠日期1水泥壓力試驗機NH-01WAY-300無錫14054042014.62壓力機試驗機NH-02WAY-2000無錫14054042014.53混凝土抗滲儀NH-03HS-4無錫錫儀1406732014.64水泥膠砂振實臺NH-04ZT-96無錫建工303014.75水泥膠砂攪拌機NH-05JJ-5無錫建工14282014.76水泥凈漿攪拌機NH-06NJ-160無錫建

30、工14972014.77負壓篩析儀NH-07FSY-150A無錫建工0502014.58水泥稠度儀NH-08上海路達9水泥水養護箱NH-09SBY-32C浙江華南1407332014.710水泥標準養護箱NH-10HBY-40B無錫錫儀14772014.711水泥膠砂流動度儀NH-11NLD-30無錫建工R72014.612水泥抗壓夾具NH-12BZ13抗折夾具NH-1314雷氏夾NH-14LJ-175上海康路15雷氏夾測定儀NH-15LD-50上海康路16沸煮箱NH-16FZ-31A無錫錫儀0202014.117全自動水泥比表面積儀NH-17FBT-9上海康路0602014.318雷氏夾托板

31、NH-18上海康路19雷氏夾附件NH-19上海康路20水泥留樣桶NH-2025*2521粉煤灰篩NH-2122混凝土振實臺NH-221*1M無錫1406752014.623游標卡尺NH-230-300mm桂林B442892013.624水泥凈漿圓模NH-2430*60*6025混凝土攪拌機NH-25ISO-60無錫1406722014.626混凝土貫入阻力儀NH-26HG-801S上虞探礦14010102014.127塌落度儀NH-2728含氣量測定儀NH-28CA-3上海路達30692013.1229砂石篩NH-29ISO南京30石子篩NH-30ISO南京31石子壓碎指標測定儀NH-3132

32、針片狀規準儀NH-32上虞33烘箱NH-33101A-3滬南電爐306022014.534箱式電阻爐NH-34SXI-4-10滬南電爐3959135取樣管NH-352M36容積升NH-361-30L37酸度計NH-37PH5-25C杭州1407302014.738溫濕度控制儀NH-38KRF-C南京戈爾利斯39混凝土回彈儀NH-39ZC3-A樂陵建工34612014.540混凝土試模NH-40150*150*150北方試模41混凝土試模NH-41100*100*100北方試模42混凝土彈性模量試模NH-42150*150*300北方試模43混凝土抗折試模NH-43150*150*550北方試模

33、44混凝土抗滲試模NH-44175*185*550北方試模45振篩機NH-45ZBSX-92A上虞飛達406922014.746水泥試模NH-4640*40*160北方試模47電子分析天平1/萬NH-47100g/0.1mg上海舜宇48電子天平NH-481000g/0.01g上海浦春49電子計重臺秤NH-49100kg上海浦春0375252013.1150電子靜水力學天平NH-505000g/0.1g常州萬泰51電子稱NH-5130kg/1g凱豐52液體比重天平NH-52上海1000153壓力泌水儀NH-53SY-2型上虞54量筒NH-5450-1000ml55燒杯NH-55500ml56燒杯

34、NH-56250ml57燒杯NH-57100ml58容量瓶NH-58500ml59膠頭滴管NH-5960李氏比重瓶NH-60250ml61干燥器NH-6124062ISO標準砂NH-6263鋼直尺NH-631000mm64直角尺NH-64GWS-5001301502012.765分度規NH-650-360/0.266塞尺NH-6667玻璃溫度計NH-670-500度68竹節溫度計NH-680-300度69密度計NH-69（二）拌合站試驗室配備不少于3名試驗人員，如下表：序號姓名性別年齡職務資質證書備注1李春生男30試驗負責人檢測工程師2張安鎮男26試驗員試驗員3程云男24試驗員試驗員十二、攪拌

35、站防雷措施1、加強對防雷工作的組織領導，落實防雷安全責任。項目部層層落實防雷責任，明確責任人員。并根據工作性質確定防雷側重點，針對拌和樓的電腦工作平臺、水泥罐、機械設備等防雷對象差異制定不同防范措施，確保防雷工作不出現漏洞和死角。 2、堅持以人為本理念，加強防雷宣傳教育。項目部將搜集和編制“防雷安全常識”，側重建筑防雷、設備防雷等實用知識，分發給職工和施工隊伍。有效提高了 工程參建人員防雷安全意識，增強員工防雷自我保護能力。 3、按照科學防雷要求，積極開展防雷檢測。項目部針對拌合站空曠地帶的特點，主動聯系市氣象局防雷檢測中心，對級配碎石拌合站主樓以及八個水泥、礦粉用儲料罐的避雷設施進行檢測，并

36、對其中一處接地電阻較大的避雷針進行了改進，使全部防雷設施檢測合格，確保了高大設備防雷安全。 4、項目部將在下一步工作中總結經驗，結合隱患治理工作，做好防雷安全，確保拌和樓的工程建設順利進行。十三、攪拌站安全保證措施（一）安全保證體系見安保體系框圖。（二）安全生產紀律1）進入現場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。2）2m以上的高處、懸空作業、無安全設施的、必須戴好安全帶、扣好保險鉤。3）高處作業時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。4）各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。5）不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。6）吊裝區域，非操作人員

37、嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。（三）安全生產技術措施1）按規定使用安全“三寶”。2）機械設備防護裝置一定要齊全有效。3）起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超負荷作業，不準在運轉中維修保養。安全保證體系制度保證各項安全生產制度各 工 種 安 全 生 產 制 度月 季 年 安 全 檢 查 制 度安 全 總 結 評 比 制 度組織保證項目部安全領導小組安 環 部班組安質室工班、工種安全檢查員經濟保證包保責任制獎罰分明經濟兌現總目標：實現“五無”目標思想保證提高全員意識施工技術安全規則教育安 全 為 了 生 產生 產 必 須 安 全安 全 第 一安保體系框圖4）架設

38、電線線路必須符合當地電業局的規定，電氣設備必須全部接零接地。5）電動機械和手持電動工具要設置漏電掉閘裝置。6）腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規程要求。7）各種設置必須符合規程要求。8）嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高空作業不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。9）施工現場的懸崖、陡坎等危險地區，應設警戒標志，夜間應設紅燈示警。（四）設備基坑開挖1）基坑開挖前應清理現場雜物，禁止赤腳下入基坑。2）基坑深度達到人工不利上下時必須設置上下爬梯，禁止直接跳下爬上。3、基坑應內及時抽除積水。4）基坑周圍無人施工時應拉安全警戒線，并安排專人看守工地，防止閑雜人等進入。5）開挖的土方和鑿出的砼塊隨挖隨運，禁

39、止堆在基坑四周。（五）氣割、電焊安全1）進入現場必須遵守安全生產六大紀律。2）操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。3）每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。4）電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。5）乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。6）氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。7）清除焊渣

40、時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。8）經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。9）注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。10）焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監護。（六）起重吊裝安全1）起重機的內燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分，應執行JGJ 332012建筑機械使用安全技術規程的規定。2）操作人員在作業前必須對工作現場環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。3）現場施工負責人應為起重機作業提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。4）各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電

41、鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。5）起重吊裝的指揮人員必須持證上網，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。6）操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，地面及作業層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。7）在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業。雨雪過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。8）起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，

42、不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。9）操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發出音響信號示意。10）起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。11）操作人員應按規定的起重性能作業，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經企業技術負責人批準，有專人在現場監護下，方可作業。12）嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。13）起吊重物應綁扎平穩、牢

43、固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用450600，且不得小于300，吊索與物件梭角之間應加墊塊。14）起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面200500mm后，檢查起重機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續起吊。對易晃動的重物應拴拉繩。15）重物起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。16）嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措

44、施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。17）起重機不得靠近架空輸電線路作業。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于表“1”的規定。18）起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠的簽發的產品技術性能和質量的證明文件。當無證明文件時，必須經過試驗合格后方可使用。19）起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。十四、攪拌站衛生、環保控制措施（一）衛生管理制度1）所有部門的辦公室要求做到：地面、桌面、窗臺、玻璃、廚柜、空調等物品無積塵、無污漬、桌面上及書櫥內的

45、東西要擺放整齊。2）拌和站的控制室做到：地面、桌面、操作臺、空調上面干凈無塵土，操作臺上物品擺放整齊有序，配電柜、微機均要保持清潔；門窗、玻璃要勤擦拭，做到窗明幾凈。3）站內要保持干凈，無明顯污泥及積塵；料場、地磅及時清理，每天安排工人清掃。（二）環保管理制度1）運送砂石料必須裝載適量，嚴禁沿途漏灑和污染路面。運送易被風吹落的粉狀料時采用罐體運輸車輛；雨季必須保持車輛輪胎衛生，以免污染站內道路。2）拌和站內設置足夠的臨時衛生設施，做好施工現場的衛生管理工作，生活垃圾堆放在指定地點，按規定及時清理或處理。3）拌和站內為了防止噪音，選擇低噪音的機械設備，以減少對臨近居民及項目部內生活區人員的干擾。

46、4）在拌和站內經常灑水，防止塵土飛揚，污染空氣。5）嚴禁在拌和站內焚燒廢棄物和會產生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物品。6）拌和站內產生的污水集中處理，工程結束后污水集中池用土填埋并恢復地表植被。7）拌和站內設置三級沉淀池。清洗機械和運輸車的廢水經過沉淀后，方可排入污水管線，也可用于灑水降塵。十五、應急預案攪拌站主要危險源有生產用電和水泥筒倉防臺風。（一）危險源監控監控方式：項目部及攪拌站建設隊伍重點現場臨時用電、高空作業防護措施、大型機械組織日常巡查。現場技術員加強對施工過程尤其是設備安裝等危險性較大的分部工程的控制。（二）預防措施1）施工用電安全（1）現場照明：照明電線用絕緣子固定，導線不得隨

47、地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。（2）配電箱、開關箱：應使用BD型標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內應設置電保護器，選用合理的額定漏電裝置電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關、零排地排齊全，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380伏和220伏兩種電壓等級。（3）架空線：架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線應安裝設橫擔絕緣子，架空線應離地4米以上。（4）接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48平方毫米，一組二根接地體之間間距不小于2.5米，入土

48、深度不小于2.5米，接地電陰應符合規定，電桿轉角桿、終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。（5）用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持有效上崗證，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。（6）電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。（7）夜間作業必須有充足照明。2）臺風預防措施（1）及時聽取天氣預報部門的臺風預報。（2）水泥筒倉應避免空倉，水泥用完后應及時補充，以增加筒倉自重。（3）筒倉三個方向拉設攬風鋼絲繩，并與地錨連接固定。（4）小型設備也全部將基腳與基礎預埋鋼板進行焊接，防止被風吹翻。（5）平時注意檢查各部件及攬風繩是否牢固，收到臺風來襲預報后應進行特別加固，并

49、撤離四周人員。（三）應急處置1）救援機構應急救援領導小組應急救援工作小組應急救援監測組應急救援突擊隊應急救援技術組應急救援物資設備組應急救援保衛組應急救援組織機構圖項目部成立以項目經理為組長、項目副經理和專職安全員為副組長、各科室負責人為組員的安全事故處理小組。一旦發生事故，該小組立即投入現場，立即展開處理和救援工作。同時負責日常安全教育，對突發安全事故處理方案進行宣講，突發事故處理程序作到人人知曉。2）應急救援程序根據事故的可控性、嚴重程度和影響范圍，將預制箱梁施工事故分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故。事故發生后，立即啟動應急預案并及時上報。發生較大事故及以上等險情時，項目部立即啟動應急預案并積極組織救援，應急小組進入預備狀態，做好以下準備：（1）值班人員向應急小組領導報告事故情況，應急小組主要成員到位向施工單位傳達應急小組的救援意見；（2）應急小組及時掌握事態發展和現場救援情況，及時向項目部以及上級部門匯報；（3）應急小組應根據現場事故的類別及地點等通知相關救援隊伍做好救援準備；（4）根據受傷人員情況，協調地方醫療救護，加強醫療救治；（5）及時向上級部門匯報事故及救援進展情況。