1、門頭溝區鍋爐廠南路西延（三石路至西六環路）道路工程第二標段 馮村跨河橋施工方案第一章 測量施工方案第一節 控制點的復核及導線點及水準點的增設為加強施工過程中的測量管理工作，提高精度，杜絕錯誤，減小誤差，擬在本工程中實施“公司項目部”兩級測量管理體系，公司由總工程師負責測量管理的領導工作。項目經理部主任工程師負責測量管理工作，項目技質部負責日常工作（接樁、復測、拴樁、導線點及水準點加密控制等），測量組長和測量員負責具體工作，并約請監理工程師復測。1.1 施工現場周圍，工程平面圖控制網應布設二級光電測距導線，導線應起閉于城市導線點，工程高程控制網宜設成附合路線或結點網。導線應布設成附合或閉合導線，

2、平面、高程導線點應布設在便于保存不易破壞的地方。1.2 為保證測量精度，用光電或鋼尺測量的邊長，要進行相應的校準，測量的平面及高程導線應進行平差計算，角度取至0.1，坐標及高程取至5mm，測量工作從外業到內業必須做到步步校準。1.3 導線測量的主要技術要求。等級導線長度（m）平均邊長（m）測距中誤差（mm）測角中誤差（）方位角閉合差（）導線全長相對閉合差二級2400250158(1 6 n)0.51/10000注：n為測站數1.4 水準觀測的主要技術指標。等級水準儀型號視線長度（m）前后視距較差（mm）前后視距累計差（mm）三等DS37536注：三等水準采用變動儀器高度進行觀測單面水準尺時，所

3、測兩次高差較差，應與黑面、紅面所測高差之差要求相同。1.5 中線直線部分的測量方法宜采用解析法，當采用正倒鏡分中法延長直線時，正倒鏡點位的橫向偏差每100m不應大于5mm。1.6 道路工程施工中線樁的間距，直線宜為1020m。1.7 測量執行標準工程測量規范（GB50026-93）當設計部門對工程主要結構，關鍵部位有特殊要求時，以設計規定為準。第二節 施工測量 1.橋梁兩側設置高程控制點，橋梁中心設置中線控制點。 2.在填方路段應每回填一層土恢復一次道路中線。 3.在施工過程中加強對水準點、控制點的的復測和校對。第三節 測量資料的收集與整理凡屬觀測成果，均要有書面計算記錄及繪制草圖，每日做好測

4、量日志。為保證工程竣工后資料能及時歸檔，要求施工時及時填寫放線報驗單和復核記錄，并及時上報監理，簽批后立即歸檔，確保資料完整無缺。第二章 下部結構施工方案第一節 樁基施工本合同段橋梁樁基直徑1.2m圓樁,根據現有地質條件擬采用R型旋挖斗鉆機成孔，同時加大泥漿比重，以保證成孔過程中不塌孔。河床底雜物清理干凈。修筑鉆孔機械操作平臺，并整平壓實。1、施工順序樁位放線埋設護桶鉆孔機械就位鉆孔機械成孔清孔檢查沉渣厚度吊裝鋼筋骨架二次清孔檢查沉渣厚度下沉導管樁基混凝土灌注2、測量放線樁位的測量放線采用全站儀進行定位，測量員進行復核，合格后請監理驗收，驗收合格后方可進行鉆孔施工。3、鉆孔施工前進行詳細的調查

5、工作，探明現況地下管線的高程及平面位置，埋設護桶，現況管線平面位置與樁基相撞的，鉆孔前制定具體的拆改方案，將現況管線改出后再進行鉆孔施工，現況管線距離樁基較近鉆孔前需深埋護筒，護筒底應低于現況管線底12m，確保現況管線基礎不發生塌方，以保證現況管線及其他構筑物的安全。4、鋼筋骨架成型、就位鋼筋骨架現場加工制作，鋼筋骨架整體綁扎成型，在骨架的主筋上設環形混凝土墊塊，直徑10cm，厚5cm，采用吊車吊裝一次吊裝就位，鋼筋骨架內綁扎豎向1010方木以保證骨架不變形；為保證下籠順利，縮短下籠時間，下籠前用大于3m長孔錐檢驗樁孔垂直度，保證在允許誤差之內；用測繩檢驗樁孔底部沉淀物厚度，保證沉淀厚度不超標

6、，鋼筋骨架就位后固定在橫放在護筒頂的工字鋼上。5、樁基混凝土灌注樁基混凝土采用預拌混凝土，選用監理批準的生產廠家，預拌混凝土質量必須滿足設計及規范要求，罐車運輸，廠家配備足夠車輛以保證澆筑的連續性，采用導管灌注，灌注前導管距孔底40cm，首批混凝土灌注后導管在混凝土中的埋深不小于1m，灌注過程中導管在混凝土中的埋深不小于2m，超過4m時提升導管，然后繼續灌注。6、控制指標單樁偏差不大于10cm，傾斜度不大于1%樁長，沉淀物厚度不大于于設計要求20cm。7、鉆孔灌注樁事故處理發現塌孔時，若塌孔輕微時，可用填粘土加碎石填至塌孔以上部位，然后加大泥漿稠度，繼續鉆進。若塌孔嚴重護筒歪斜，采取全部回填，

7、暫停一定時間然后重新鉆孔。當鉆孔發生傾斜、彎曲時，一般吊起鉆錐，在彎曲、傾斜處反復掃孔，使鉆孔垂直。已偏斜嚴重者回填重新鉆孔。當鋼筋籠吊裝就位后或澆筑部分混凝土發生塌孔時，需將鋼筋籠吊出，重新成孔、清孔后再進行鋼筋籠吊裝和澆筑混凝土。第二節 系梁施工1、 施工順序測量放線挖除樁間土方人工清槽澆注墊層剔鑿樁頭樁基檢測綁扎鋼筋系梁模板安裝澆注混凝土養生系梁模板拆除2、墊層施工2.1按系梁邊線進行基槽開挖，槽底預留20cm人工清底，測量人員隨開挖隨進行槽底高程檢查。2.2在系梁基槽底部按設計要求測量放線，并在基槽四角釘木樁測定高程，確保系梁位置及高程符合要求，復測無誤后，進行墊層木模板支搭。2.3墊

8、層模板經監理工程師驗收合格后，進行混凝土澆筑。墊層混凝土厚10cm，標號為C10，混凝土配合比要準確并報監理批準后方可使用，澆筑前先做坍落度試驗，試驗合格后方可進行澆筑。澆筑時采用溜槽入模，平板夯振搗。振搗時平板夯要緩慢移動，且邊移動邊振搗。2.4混凝土澆筑完畢后，用木抹子成活及時養生，達到一定強度后拆模并在墊層混凝土表面進行測量彈線，劃定系梁中線及邊線位置。2.5利用空壓機進行樁頭剔鑿，剔鑿時不得將樁基預留筋掰彎至大于15，剔鑿至要求部位后，進行樁基無探傷檢驗，當檢驗結果不滿足監理及甲方要求時，不得進行下道工序施工。3、鋼筋綁扎3.1鋼筋在加工場進行加工，加工前要調直并清除表面油漬、銹跡，鋼

9、筋的加工必須滿足設計要求和規范規定。3.2鋼筋要嚴格按照圖紙進行綁扎。鋼筋接頭采用雙面焊時，焊縫長度不得小于5d，單面焊時不得小于10d，焊接時，藥皮要隨焊隨敲打，鋼筋交叉點用火燒絲綁扎結實。為保證保護層厚度，在鋼筋與模板之間要綁扎塑料墊塊，墊塊與鋼筋綁扎要牢固，并相互錯開，間距50cm。鋼筋搭接長度及鋼筋位置要嚴格按照圖紙和規范執行。為保證鋼筋位置準確，在墊層上用墨線將設計鋼筋位置彈出，綁筋時，鋼筋要與此線相對。3.3鋼筋綁扎時，要綁扎預留墩柱鋼筋。3.4鋼筋綁扎完畢后請監理檢驗。4、模板支搭4.1鋼筋綁扎成型后，經監理工程師驗收合格后，進行系梁模板支搭。系梁模板采用膠合木模板，方木連接。模

10、板面有變形的不得使用，模板板面涂刷脫模劑要均勻。4.2模板位置要按測量所給墨線支搭，模板安裝要直順、平整，接縫采用海綿條填塞，保證接縫嚴密、不漏漿。外側用812方木支撐加固。豎向木方間距1m，水平木方上下間距0.6m，斜撐木方上下間距0.6m，水平間距1m，與槽基邊坡接觸部位用木楔撐緊。4.3模板支搭完畢后，對模板高程進行復測，并檢驗模板位置及穩定性5、混凝土澆筑5.1支模完成，經監理工程師驗收合格后方可進行混凝土澆筑。混凝土采用預拌商品混凝土，罐車運輸，溜槽傾斜入模。保證傾瀉高度不得大于2m。澆筑要分層澆筑，每層澆筑厚度不大于30cm，澆筑前要做塌落度試驗。5.2振搗時使用插入式振搗器振搗，

11、振搗半徑控制在25cm以內，且振搗器要插入下層混凝土厚度的1/3-1/2。振搗模板邊緣時，振搗器要距模板5cm-10cm，嚴禁使振搗器碰觸模板和鋼筋。振至混凝土不再下沉，無氣泡逸出，表面呈現平坦泛漿為止。5.3混凝土澆筑完畢后，先用木抹子成活再用鐵抹子壓光。橋墩預留筋和樁鋼筋澆筑在一起。5.4成活后的混凝土采用塑料薄膜覆蓋并設專人灑水養生，養生期間保持混凝土表面濕潤，防止產生裂縫。6、拆模及回填待系梁混凝土達到設計強度的50%后拆除模板，拆模時要小心不要損壞側壁表面，尤其要注意保護棱角，使其不受損壞，保證系梁外表面美觀。將基槽雜物清理干凈，進行回填土施工，回填土采用人工分層回填，沖擊式小型夯夯

12、實，每層回填土厚度不大于10cm，壓實度達到95%以上。第三節 墩柱施工1、施工工藝流程基礎處理測量放線支搭排架調整鋼筋、綁扎鋼筋拼裝、吊裝鋼模澆注混凝土養生柱模板拆除2、樁、系梁砼強度達設計值40以后，去除固定鉛絲地錨，清除籠內砼表面的浮將，鑿毛處理，鋼筋籠綁扎塑料墊塊后分層套入圓鋼模，鋼模要清除浮銹和余灰，刷涂脫模劑，鋼模之間加海綿條，縱縫對齊，四周搭建井字支架。3、分層澆筑，每層厚度不超過1米，用插入式振搗棒充分振搗，防止漏振。4、成活后以塑料布包封養護。第三節 蓋梁施工1、墩柱澆筑36小時后，拆除井字支架，回填承臺基坑，頂面平整夯實，搭建WDJ齒碗扣型承重架，網格間距0.6m（橫）1.

13、2m(縱) 0.6m(高)，四周設剪力撐，基座下墊15cm的方木，方木間用木板聯結牢固，頂托上鋪設縱橫向10cm10cm方木，其上鋪設蓋梁底模，底模及側模均采用木模制作，內貼多層板，側模設兩排12加強螺桿，螺桿外套塑料管，分別距底模0.4m和1.0m，兩排螺桿呈梅花型布置。先支底模，底模高出設計梁底8mm，支完底模后綁扎鋼筋，主筋搭焊按要求錯開布置，同一截面根數不超過50，采用雙面焊，焊接長度大于5d。 2、用泵車輸送砼，分兩層澆筑，設專人指揮振搗，嚴防漏振、過振，頂面用木搓搓平后，用鐵抹子走兩遍光。終凝前在支座位置處做支座墊石。（尺寸、標高見圖紙）3、以上工作完成后將蓋梁周圍由里到外分別包裹

14、一層塑料布。4、現場每個蓋梁做3組砼抗壓試塊，其中2組同條件養生，作為上梁前檢驗強度之用，另外2組送實驗室標養，以次檢驗28d強度。5、待砼達到設計強度100時請有資質專業單位進行張拉鋼束，合格后上梁或進行上部結構施工。7、上梁上梁之前清掃蓋梁，用墨線彈出位置線。然后用吊車把預制空心板梁吊裝就位。 第三章 上部結構施工方案第一節 施工順序 基礎處理制作臺座測量放線底模調整鋼筋、綁扎鋼筋拼裝側模、翼板模板澆注混凝土養生預應力張拉模板、排架拆除（1）現澆空心板梁混凝土（2）混凝土強度達100%后，對稱張拉預應力鋼束，管道灌漿。（3）拆除空心板梁臨時支撐（4）澆筑封端混凝土（5）養護預制空心板梁（6

15、）運輸空心板梁（7）吊裝就位。第二節 基礎處理基礎夯實，澆筑15cm厚C15砼基礎，上鋪鋼板5cm。第三節 模板施工 空心板梁在底模直接利用臺座表面的鋼板，側模采用定型鋼模板或膠合木模板拼裝，內模采用橡膠氣囊，保證混凝土表面平整光潔。第四節 鋼筋施工1、 鋼筋鋼筋、鋼絞線、波紋管嚴格按設計要求在加工廠進行加工，運至梁場綁扎成型。空心板梁普通鋼筋中直徑12mm以下的采用綁扎接頭。其余用搭接焊或閃光對焊，焊接時底模采用遮擋措施以避免焊接時飛濺物灼傷底模，影響外觀。同一截面受力鋼筋接頭數量和鋼筋的搭接長度嚴格按規范執行。鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋與模板間設置保護層墊塊，墊塊間距不大于5

16、0cm。鋼筋焊接接頭現場取樣，進行力學試驗，合格后方可用于實體施工。鋼筋綁扎成型后在其頂面設置縱向高程控制筋，高程控制筋采用直徑16mm光圓鋼筋，平面位置為空心板梁中心兩側2.1m位置各一道。外翼板混凝土結構邊以側模板作為控制。2、 預應力管道施工波紋管的鋪設一定要嚴格按設計給定孔道坐標位置固定。固定波紋管的定位鋼筋架，間距不大于50cm，定位筋要與梁體鋼筋焊牢，管道與定位鋼筋要綁扎結實，綁扎間距不大與50cm，防止管道上下左右移動。波紋管接頭采用套管，用膠帶纏緊，以防澆筑混凝土時管道內漏進水泥灰漿。管道的波峰處設排氣孔。3、 鋼絞線安裝 鋼絞線編束用扎絲綁牢，人工整體穿束提前進行，遇有扎破波

17、紋管的孔洞及時進行包裹修復。第五節 混凝土澆注1、空心板梁澆注前提前要求混凝土攪拌站進行混凝土試配工作，確保混凝土的強度要求，嚴格控制混凝土到場塌落度在16-18cm，并保證混凝土的和易性，混凝土緩凝時間控制在6小時。2、空心板梁澆注前與混凝土攪拌站進行混凝土供應研討會，首先測定混凝土罐車每車的運輸時間，安排兩臺攪拌機組，一臺攪拌機進行攪拌供應，另一臺攪拌機備份防止意外，最后確定配備車輛和發車的間隔時間，確保混凝土供應的連續性，確保混凝土的供應萬無一失在澆注空心板梁混凝土時混凝土攪拌站的技術負責人、調度盯施工現場，根據施工情況及時調整運輸車輛、混凝土塌落度。3、空心板梁澆注進行統一指揮，根據施

18、工部位進行詳細分工，施工現場安排專人負責混凝土的塌落度的檢測、混凝土試塊的制作，指揮罐車，扶泵管，每條空心板梁振搗工，整平、成活，預應力孔道拉通，模板、支撐檢查加固，鋼筋調整、固定，空心板梁頂面成活，電工，混凝土養生等人員落實到人和部位。施工過程的照明、振搗電源閘箱提前準備，照明燈具、振動臺、振搗器測試保證性能良好；混凝土試模、塌落度桶配備齊全。4、澆注前用彩條布將翼板進行覆蓋，防止混凝土遺撒在翼板底模上，造成翼板混凝土底表面出現花斑點。空心板梁一次澆注完成，采用攪拌站的預拌混凝土，罐車運輸。泵送混凝土垂直和水平布料，由低處向高處從一端向另一端連續澆注。澆注時先從梁腹下料，混凝土分層澆注厚度不

19、大于30cm。使用插入振搗器，按預先標記的插棒位置振搗，不得過振、漏振。每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提棒，梁腹波紋管間凈距較小，混凝土入模時要配合振搗器強制下料，注意對波紋管的保護。對空心板梁頂面混凝土的平整度加強控制，沿橋跨方向焊三道鋼筋高程樁，混凝土用刮杠找平，木抹子成活，為防止和減少混凝土表面裂縫在混凝土表面初凝時進行二次成活。在澆筑混凝土時及澆筑后對孔道進行拉膛試通。5、混凝土養生因混凝土強度等級高，水灰比大，易產生裂縫，空心板梁混凝土澆筑完畢后，及時覆蓋塑料布和再生毛氈，灑水進行養生。灑水進行養生采取時間間隔1小時一次，并根據天氣情況進行增減次數，保證混凝土表面濕潤。空心板梁翼板混

20、凝土混凝土養生采用鉛絲將再生毛氈兜在翼板下腋部位，保證再生毛氈貼近腹板混凝土起到噴灑水后的養生作用。第六節 預應力空心板梁張拉施工當混凝土強度達到設計強度后進行預應力筋的張拉工作。張拉前必須將張拉設備進行標定，錨具進行檢驗，正式張拉前，測定孔道摩阻，經監理工程師批準后方可進行正式張拉。張拉前拆除所有制約梁體變形的支撐，即所有側模必須全部拆除或松開約束。張拉工作在項目主任工程師主持下進行，操作者必須持證上崗。張拉完畢后盡快灌漿、封錨（排氣孔及另一側壓漿孔冒出濃漿后方可停止灌漿，并堵塞灌漿孔、排氣孔）。1、 預應力鋼束張拉混凝土強度達到設計強度的100%后，按圖紙設計順序對稱張拉預應力鋼束。2、

21、張拉設備的標定張拉設備成套使用，不得混用，并成套標定。張拉機具在進場時應進行配套檢查和效驗，以確定張拉力與壓力表讀數之間的關系曲線，所用壓力表的精度不得低于1.5級，效驗精度不得低于2%。千斤頂使用200次或超過6個月，在使用過程中出現不正常現象或檢修以后，應重新效驗。3、 張拉計算3.1張拉力的計算 P”=P（1-e-（kX+u）/（kx+u） 張拉控制力P=P/103% K 孔道偏差系數 U 孔道摩擦系數 X 孔道長度 孔道轉角 3.2伸長值計算L=PX/(A pEp ) A p 孔道截面面積 Ep 預應力鋼筋彈性模量3.3張拉程序鋼鉸線束張拉程序如下： 0 初應力 100%應力（持荷2m

22、in錨固）張拉時采用專門的工作架和操作平臺，千斤頂安裝采用手拉葫蘆。4、張拉技術要求與注意事項4.1張拉時要嚴格按千斤頂及高壓油泵操作規程進行，操作人員必須持證上崗且設專人指揮。4.2錨固回縮量兩端之和不得大于5mm。4.3張拉應力在任何情況下均不超過預應力鋼鉸線的抗拉強度的80%。4.4在達到張拉應力時，持荷2min，此時可打開高壓油泵節流閥，如持壓不穩，可調節節流閥，使壓力表保持不變。4.5張拉過程中，操作緩慢進行。逐級加荷穩定上升，不能給油過快造成張拉事故。4.6張拉時，先張拉到初應力，初應力為控制應力的10%，伸長值從初應力時開始量測。當應力達到控制應力的10%量取伸長值和夾片外露值，

23、達到控制應力時，量測伸長值和夾片外露值，張拉采用伸長值、控制應力雙控。4.7張拉時，千斤頂的張拉力作用線要與預應力鋼束的軸線重合一致。4.8在達到張拉控制應力時，持荷2min，在壓力表穩定狀態下進行錨固。4.9張拉過程中及時觀察千斤頂、油泵、鋼鉸線是否有異常變化，出現情況時，要立即停止張拉，查明原因后再進行。5、錨頭封堵及孔道灌漿5.1.張拉端封堵檢測注漿孔及排氣孔是否暢通，然后切除鋼鉸線多余部分，采用環氧水泥砂漿進行封堵。5.2.注漿5.2.1灰漿要求泌水率4%，拌和后3小時控制在2%，24小時后水全部被漿吸收。膨脹率10%（可加水泥用量的0.01%鋁粉做膨脹劑）。稠度14-18s。 5.2

24、.2孔道注漿壓力為0.5-0.7Mpa。向注漿孔壓漿，直至排氣孔出濃漿，其漿液達到與規定稠度相同的水泥漿方可封排氣孔。5.3封端混凝土施工 空心梁預應力孔道注漿后，將端頭沖洗干凈并鑿毛，然后按設計進行鋼筋綁扎、支模、澆注混凝土并養護。第四章附屬結構施工第一節 支座安裝支座安裝時，用調試好的環氧砂漿找平，厚度1cm，當混凝土面潮濕時，要用酒精噴燈烘干。安裝支座時，要使支座中線與臺頂上的墊石中線對齊，輕輕擠壓，使環氧砂漿從四周擠出，下部砂漿要飽滿，以保證支座充分落實、平穩。第二節 橋面鋪裝1、在橋面板上澆筑14cm厚的C50混凝土鋪裝，內設7-1010cm鋼筋網，將鋼筋網進行固定，然后進行混凝土澆

25、注、攤鋪、振搗、成活、拉毛、養護。2、水泥混凝土塌落度控制在10cm，以保證混凝土鋪裝層的各項技術質量要求。測設橋面高程網，采用沖筋分檔施工法，努力提高橋面鋪裝層平整度。混凝土采用吊車吊斗運至橋上施工部位，整平振動梁振搗成活，在水泥混凝土初凝時采用塑料刷子進行拉毛，拉毛的紋理與道路中線垂直，成活后用再生毛氈、塑料布覆蓋灑水養生，達到強度后進行APP防水層施工，防水施工由有資質的專業隊伍進行施工。橋面瀝青混凝土的攤鋪與道路一并進行。第三節 橋面瀝青路面施工1、施工測量在辦理交接樁手續后，在方向樁外設栓樁，并對水準點基點進行復核。如有疑問應向設計單位查詢并做內部檢驗。施工前對控制點進行保護，開工前

26、進行導線、中線及高程的復測，水準點的復查及增設橫斷面的測量與繪制。2、 瀝青混凝土施工2.1. 攤鋪機攤鋪2.1.1中粒式瀝青混凝土（AC-20）底面層施工前應進行路緣石的安砌。安砌后的路緣石在噴灑乳化瀝青時要覆蓋一層塑料薄膜，防止污染。2.1.2道路中線縱向1020m，橫向距路邊在道牙上彈出路面高程墨線，以便掌握高程及油面高度。2.1.3施工前，應對到場的瀝青混凝土設專人收料、檢查時若有過火、過油、少油、離析現象或有花白料應停止使用，并設專人檢測到場油溫，不得低于140。瀝青混凝土運輸中要有覆蓋設施。施工過程中，攤鋪機前等候卸料足夠的運料車輛，必要時可采取壓車措施，暫緩攤鋪。連續攤鋪過程中，

27、運料車不得撞擊攤鋪機，卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。攤鋪機行駛速度應控制在2-4米/分鐘。2.1.4攤鋪前12小時面層設基準線。攤鋪采用全幅作業。攤鋪時油溫不低于130，瀝青砼虛鋪厚度按實厚乘以壓實系數（壓實系數通過試驗段確定），整平接茬，使接茬處油料飽滿，防止裂縫開裂。2.2碾壓開始碾壓的溫度應控制在100120，碾壓終了溫度應不低于70。碾壓采用先輕后重，先慢后快，由外側向中心碾壓原則。穩壓時采用68t碾，初壓兩遍，主動輪在前，碾速1.52km/h，復壓時用12t15t碾碾壓46遍至穩定無明顯輪跡，碾速25-35m/min，碾壓時由路邊開始向中心移動，相鄰碾壓帶寬度應重疊1/

28、2后輪，雙輪重疊30cm。壓路機不得在未碾壓成型，未冷卻的路段上車，調頭或停車等候。對壓路機無法壓實的路邊緣等局部地區，采用0.5t小碾、人工夯錘或熱烙鐵補充壓實。當天碾壓完尚未冷卻的瀝青混凝土上不得停放任何機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。第四節 伸縮縫施工橋梁伸縮縫采用后嵌法安裝，待鋪完瀝青混凝土后，用切縫機切縫，人工剔鑿瀝青混凝土和槽口混凝土，調整鋼筋后安裝伸縮縫，安裝時根據當時的氣溫和設計要求計算調整縫寬，伸縮縫混凝土完成澆筑后要及時養生，封閉交通并設專人養護。第五節 人行步道1、將驗收合格的方磚存放在指定的地方，沿人行步道邊線每隔510m按照設計高程鋪砌一塊方磚作為控制點。2

29、、墊層采用1：3水泥砂漿，厚2cm。砂漿應堅持隨使用隨攪拌的原則，嚴禁使用“隔夜灰”。3、鋪砌方磚應“輕拿輕放”，安砌時用橡皮錘輕敲穩定，不平時應將方磚用手掀起用砂漿找平，嚴禁在方磚支墊碎石或局部填塞砂漿。4、砌筑后及時檢查平整度和穩定度，發現問題及時翻修。待質量符合要求后，用砂漿勾縫使方磚磚縫砂漿飽滿。第六節 地袱、欄桿施工1、安砌時要掛線施工，確保垂直度和平整度；地袱、欄桿安砌后要求順直、美觀，不得有錯牙。2、水泥砂漿配比要準確，符合強度等級要求，安砌后頂面應平整，無錯牙，勾縫飽滿、嚴密、整潔、均勻，臥底砂漿要求均勻飽滿，防止空鼓。第三部分 管理篇第一章 質量計劃及質量保證措施我公司已經通

30、過ISO9001：2000質量管理體系認證，在此基礎上成立項目經理部實行質量崗位責任制，施工過程中嚴格執行公司制定的質量管理體系文件和質量保證手冊中的有效版本。并成立專門的質量管理保證體系。在施工過程中我們將嚴格按照合同規定使用施工技術規范精心組織施工。執行有效版本的試驗檢測規程和質量檢驗評定標準。業主和監理工程師等其他單位規定的規范、規程和標準按以下順序優先采用：1）監理工程師以書面形式發布的本工程專用補充規定2）北京市頒布的市政工程規程和標準3）建設部、交通部頒布的相關規范、規程和標準4）建設單位指定的規范、規程和標準5）其他相關行業部門頒布的規范、規程和標準及北京市頒布的強制性規范和技術

31、標準6）國家頒布的規范、規程和標準。第一節 質量目標及目標管理網絡本工程質量目標：合格，單項工程工序驗收鑒定面100，一次驗收合格率100，杜絕質量事故的發生。并積極響應業主要求，將本工程建設成為精品工程。第二節 創精品工程質量保證體系圍繞精品工程目標，相應質量保證體系，確保創精品工程目標實現。第三節 質量管理體系的建立與運行1、質量管理體系的建立建立項目經理部質量保證體系，實行項目經理負責制，項目經理對工程質量負全面責任，項目主任工程師主管技術質量工作，項目副經理主管施工生產，均為本工程質量負責人，質檢員負責施工質量檢驗，測量員、施工員、技術員、材料員和試驗員負責在施工過程中對質量的控制。2

32、、質量管理體系的運行制定質量管理計劃；質量管理計劃中各個崗位責任分清，責任到人；定期召開質量工作會，分析施工難點、重點，制定可行性方案；每個分部工程施工前組織相關施工技術人員召開技術質量研討會，研究確定施工方案；項目部施工人員全是質量員，現場發現問題及時糾正、上報有關負責人組織相關施工人員商討技術措施，妥善處理。第四節 質量管理制度1、建立以項目主任工程師為首的技術責任制及技術復核制，使施工管理標準化、規范化、程序化。認真復核施工圖紙，嚴格按照設計文件和圖紙施工，吃透設計文件、施工規范和驗收標準并掌握執行。2、嚴格執行工程監理制度，施工隊自檢、經理部復檢，合格后及時通知監理工程師檢查簽認，隱蔽

33、工程必須經監理工程師簽認后方可進行下步工序施工3、在制定實施性施工計劃的同時，編制詳細的質量保證措施，沒有質量保證措施不許開工。質量保證體系和措施不完善或沒有落實的應停工整頓，達到要求后方可繼續施工。4、建立月檢質量獎懲制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，杜絕質量事故發生。5、施工控制點堅持三級測量復核制。測量點要經第二人復核，施工測量放線要兩次或用不同方法校核，確保中線、高程及結構物尺寸位置正確。6、建立抽檢制，加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，工程施工配合比，經監理工程師批準后執行。對工程使用的水泥、砂、石等建筑材料要進行認真的檢驗，把好材料進貨關。7、嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序

34、不合格不能進行下道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一工作內容要認真進行檢查，使施工作業程序化。8、重點工序施工時制定切實可行的施工方案并嚴格遵照執行。第五節 質量管理職責1、項目經理1.1主持全面工作，確保全面履行項目合同的要求；1.2 負責所承建工程的施工進度、安全、質量、工期和成本、文明施工，對工程質量終身負責；1.3 負責質量體系在本項目部的有效運行及在質量體系運行過程中的內外協調，并改善其運行環境，確保質量目標的實現。2、項目副經理2.1 貫徹落實質量體系的運行，對項目部的工程質量，安全生產負直接領導責任；2.2定期召開生產會，合理組織，協調施工力量，確保工

35、程質量和工期，以爭創最大效益；2.3 主持定期安全質量大檢查，并對檢查中發現的問題進行決策處理；2.4 就安全、質量方面的問題與上級領導、業主、監理及地方主管部門接口協調；2.5 審批物資采購計劃，及時采購滿足工程施工需求的物資；2.6 主持對分供方的評選和評價，審批分供方的評審結果；2.7 定期審批機械設備配置計劃，并主持及時配置機械設備，同時對大型設備的申購及時向上級領導反映；2.8 組織、領導工程部、設備物資部按相應的驗收評定標準驗收半成品、成品，確保合格的設備、材料投入生產；2.9 負責質量體系在項目部的有效運行，組織定期的質量體系審核工作，改善其運行環境，確保質量目標的實現；2.10

36、 經常深入施工現場了解工程質量情況，對發現的問題及時決策處理。主持召開質量事故分析會、主持重大不合格品的評審并做出處理方案。3、主任工程師3.1 全面負責本項目的施工技術工作，主持編制施工組織設計和質量計劃，明確其技術保證和質量保證要求，加強施工過程的控制；3.2 審批關鍵和特殊工序的施工作業指導書及技術保證措施，主持新工藝、新技術的研究及推廣工作；3.3 督促工程技術部作好以下工作：對技術文件和技術資料的控制，檢測設備的控制，檢驗和試驗狀態的控制，產品的防護和交付，不合格品的控制、糾正和預防措施的制定及實施，統計技術的應用及質量記錄的控制工作，工程項目創優規劃及措施的制訂，并審批質量創優規劃

37、；3.4 負責最終檢驗和試驗，組織工程竣工交付。4、工程技術部4.1 組織編寫施工組織設計和質量計劃，負責過程控制，對重大技術難點工作、關鍵和特殊工序進行施工技術交底，負責施工方案的指導和審核；4.2 組織測量員對檢測設備及本項目工程控制測量進行監控；4.3 指導試驗室對檢驗和試驗狀態進行控制；4.4 組織工程防護、交付工作，對統計技術的應用負責；4.5 組織提供采購產品的標準及主材計劃；4.6 嚴格按驗收標準評定質量等級，提出工程質量分析報告；4.7 組織對不合格品的評審及處置，協助總工程師組織工程竣工交付；4.8 主持糾正、預防措施的制定，并對其實施效果進行驗證；4.9 參加定期的安全、質

38、量大檢查，對存在的問題提出整改措施。對質量記錄工作負責；4.10 組織分部、分項工程質量評定及隱蔽工程的檢查驗收。5、物資設備部5.1 負責物資采購工作并組織物資進貨檢驗和試驗；5.2 對產品標識和可追溯性監督檢查；5.3 負責控制顧客提供產品，主持對采購的不合格品的分析、處置工作；5.4 負責采購物資的搬運、貯存；5.5 負責組織落實機械設備的配置、使用、維修及管理；5.6 組織對分供方進行評選評價，建立合格分供方檔案。第六節 質量保證措施1、原材料的質量控制1.1合格供方的評價和選擇由材料部采購員收集市場信息及物資供方有關資料，了解供方的資質、信譽、服務質量、生產能力和質保能力，并索取生產

39、廠家的營業執照、生產許可證、產品合格證、材質證明、檢測報告、價格等相關資料交資料員，并由材料部、工程部有關人員根據工程需要和公司質量要求采取會議形式進行評價，填寫供方評價記錄表報公司主管副總經理審批，審批合格的物資供方由材料部納入本工程的合格物資供方。1.2材料的采購:施工前，由項目部根據工程合同、施工圖紙及施工計劃編制工程物資需求計劃上報材料部，材料部本著“百年大計、質量第一”的原則，在合格供方中選擇經甲方、監理認可的產品作為工程施工用料。1.3材料的檢驗、試驗:采購材料由項目部質檢員、材料員、試驗員聯合對材料的質量及檢測報告進行驗證：不僅對材料的外觀、合格證或質量保證書進行檢查，還要對規范

40、要求驗證的材料進行取樣試驗，取樣要全面，對同一廠家、不同批號的材料分批號分別進行取樣試驗。經檢驗合格的材料上報監理審查，并報業主認同。2、施工過程中質量保證措施2.1開工前進行全面的技術交底，首先參加業主組織的設計交底，其次在公司內部進行“三級交底”：總工程師對項目部交底、項目主任工程師對施工管理人員進行交底、技術員對各施工班組進行交底；堅持“過程精品”控制，特殊部位、特殊交底，實施“目標考核”，嚴格獎懲。2.2選用經驗豐富并具有相應技術及管理經驗的人員對施工進行管理，對特殊工序的施工人員進行培訓，做到各崗位人員持證上崗。2.3 施工前測量人員要認真學習圖紙，并對測繪院交給的樁點、水準點進行復

41、測，并報監理認可后對其采取相應的保護措施嚴加保護，同時做好原始記錄。定期對測量控制網中各控制點進行復測，對遺失或位置移動的控制點隨時補釘校正。2.4嚴格控制測量、試驗、檢驗儀器和設備的檢定檢測，確保施工中使用的各測量、試驗、檢驗儀器及設備均在檢定的有效期內。 2.5加強施工過程中的質量監控，以工序施工過程為質量控制點，監控每個部位、每道工序、每項工藝，使施工的全過程均在質量監控之下。施工中嚴格執行“三檢制度”，每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質檢員填寫質量記錄，并報請監理工程師進行工程驗收，驗收合格后方可轉入下道工序。2.6嚴格實行質量一票否決制度，質量不合格的工

42、序嚴禁轉入下一道工序；嚴格按監理停止點、見證點設定的要求執行，未經監理驗收，不得進入下道工序。2.7嚴格實行項目經理與作業隊質量負責制度，做到“誰施工誰負責工程質量，誰操作誰保證質量”的原則。公司工程部不定期地對項目部的施工質量進行檢查，發現問題及時督促項目部進行整改，建立嚴格的獎罰制度，確保工程施工質量。2.8建立施工現場試驗室，設立土工及試塊養護試驗室進行最佳含水量、密實度的試驗，隨施工隨測定施工質量關鍵數據，做到及時發現問題，及時整改，確保施工質量。第七節 技術措施1、技術措施1.1關鍵工程技術保證措施1.1.1橋頭回填 橋頭搭板下的回填土的質量是土方回填質量控制的重點。為保證搭板處不跳

43、車、下陷，除采用透水性好的級配砂礫回填外，主要是采用高頻小型振動夯實機具，嚴格控制含水量，做到分層清晰，層層夯實，確保壓實密度符合要求。1.1.2樁基施工1鉆機采用旋挖斗鉆機，加大泥漿比重。2如遇塌孔可采用粘土回填或適量加水泥回填后再次成孔。3混凝土灌注時，現場設專人隨時檢測導管埋置深度保證水下混凝土的連續灌注。4全部樁基采用無破損法進行檢測，樁身質量達到、類樁標準。1.1.3現澆結構混凝土爛根現澆墩柱混凝土時出現的爛根現象，極大影響結構混凝土的質量和外觀，是現澆混凝土施工的一個通病，這主要是因為模板漏漿與振搗操作不當。因此為克服此問題的出現，擬在結構外露面采用定型鋼模板，并在模板接縫處設置防

44、漏膠條。在結構混凝土非外露面使用標準鋼模板，海棉條封閉。結構根部的混凝土振搗要使用附著式振搗器與插入式振搗器相結合，嚴格按操作規程施工，落實責任，提高操作者的責任心。1.1.4現澆空心梁挑檐板根部流水現澆空心板梁挑檐板設置滴水槽，可能從挑檐板向梁側面流水，長期作用將使梁體混凝土產生反堿現象，影響梁體混凝土的美觀。為克服這一問題，擬在澆筑混凝土時在挑檐板外端下部增設凹形槽。2、技術控制措施2.1過程控制措施2.1.1 施工前項目部組織有關人員熟悉設計圖紙，堅持圖紙會審制度，測量復核制度，對地下障礙物進行調查，并做好標識，施工過程中及時收集各種施工技術原始資料，執行ISO9001：2000管理標準

45、。 2.1.2 嚴格控制臺背回填質量，按不同回填材料要求回填，確保臺背回填的密實度；嚴格分層進行，分層厚度控制在15cm以內，必須達到規范要求擊實標準，并經監理檢驗合格后方可進行下一層回填。2.1.3 外露混凝土模板拼縫板差控制在1mm以內，蓋梁排架底托墊板與基礎結合緊密，防止不均勻沉降。 2.1.4 嚴格控制混凝土的配比和混凝土的澆注時塌落度誤差，要控制在2cm以內，保證混凝土外觀顏色一致。3、技術節約措施3.1 優化施工方案3.1.1 施工前，對現場進行場地測量制定出土方平衡或調配方案，減少重復施工。3.1.2 對各單項工程施工方案進行比較，擇優選擇可行，技術先進方案。3.2 加強現場管理

46、3.2.1 加強現場材料管理，對進場材料進行檢驗，建立材料出入庫臺帳。加強庫存材料管理減少二次搬運。3.2.2 加強施工過程控制，確保一次合格率，避免重復用工。3.2.3 合理安排機械設備的進出場。3.2.4 嚴格實行項目法施工，加強施工管理。4、關鍵工序質量控制要點4.1現澆混凝土為保證混凝土外觀質量，采用每塊模板大于1m2的大塊拼裝模板。橋臺蓋梁外露部分混凝土模板對拉螺栓設在混凝土結構以外，每一部位均要先進行樣板施工，經監理工程師、建設單位認可后，再進行其它同一部位施工。為提高現澆混凝土的整體顏色效果，擬在處于外露結構工程的混凝土施工中采用同一廠家牌號同一批的水泥。模板所用脫模劑，采用同一

47、廠家、同一牌號、同一配比的產品。在模板拼接處采用無色封邊漆封邊，防止拼接處模板邊緣進水而出現模板變形問題，同時在模板拼接處采取加固措施，確實保證模板不翹曲，不變形。澆筑混凝土前要仔細考察攪拌站的攪拌運輸設備的完好性以及攪拌站至現場的運輸路線確保混凝土連續澆筑。同時檢查站內混凝土的原材料和成品混凝土的和易性等各項指標是否符合技術要求；在混凝土澆筑過程中，及時觀察到場混凝土的各項指標與要求是否相符，不符合要求的混凝土堅決不能進入工程實體，為建造混凝土結構成品提供先決條件。 4.2高程控制通常預應力混凝土梁孔道灌漿施工中，灌漿充滿度較難達到100%，一般在50-70%左右，這主要是因為錨區夾片漏氣，

48、降低了灌漿壓力所產生的不良反應，部分鋼絞線置于孔道內呈裸露狀態，長期氧化、腐蝕作用會使鋼絞線降低承載能力、橋梁降低使用壽命，因此孔道灌漿工序十分重要。本工程預應力孔道灌漿作業擬采用在錨墊板上增加一個灌漿封錨鋼蓋，使孔道灌漿的充滿度能達到要求，同時解決了錨頭夾片部位的混凝土封錨問題。4.3預制混凝土構件各種混凝土小型構件，優選合格廠家，統一配比，統一品牌，統一顏色。到場的混凝土構件要嚴格進行驗收。砌筑時，優選高級技工，做到線條直順、外觀整潔、眉清目秀。4.4橋面防水層施工橋面防水層施工前，為防止防水卷材粘貼不牢，一定要保證防水基層混凝土的干燥狀態。用塑料薄膜覆蓋經過暴曬一段時間后，以塑料薄膜內未

49、出現凝結水珠為標準，此時再進行刷油粘貼卷材施工。另外粘貼卷材時，要精密施工，特別是與伸縮縫和泄水管相接的位置更應細中加細，確保卷材不彎折，粘貼牢固。4.5預應力孔道灌漿通常預應力混凝土梁孔道灌漿施工中，灌漿充滿度較難達到100%，一般在50-70%左右，這主要是因為錨區夾片漏氣，降低了灌漿壓力所產生的不良反應，部分鋼絞線置于孔道內呈裸露狀態，長期氧化、腐蝕作用會使鋼絞線降低承載能力、橋梁降低使用壽命，因此孔道灌漿工序十分重要。本工程預應力孔道灌漿作業擬采用在錨墊板上增加一個灌漿封錨鋼蓋，使孔道灌漿的充滿度能達到要求，同時解決了錨頭夾片部位的混凝土封錨問題。第八節 施工資料管理本工程執行北京市建

50、委和北京市規委聯合發布的市政基礎設施工程資料管理規程（編號：DBJ01-71-2003）的要求。1 施工技術資料應隨施工進度及時整理，做到字跡清楚、項目齊全、準確、真實。杜絕拖欠、涂改、偽造現象發生。2 嚴格按照公司整合體系文件（ISO9001：2000、ISO14001和GB/T28001標準）要求進行資料的整理，在項目經理部全面實行計算機管理系統。3 在工程竣工一個月內整理出工程的竣工資料上報業主及檔案館存檔備案。第九節 保修與服務1、服務宗旨服務熱情周到、信息暢通、立即反應，迅速行動，質量保證完善、以達到業主完全滿意為最終服務宗旨。2、售后服務管理2.1 保修合同工程竣工驗收后，經營部與

51、業主辦理竣工結算后，及時與業主簽定保修合同。2.2 發放保修通知書工程部組織實施工程項目移交，明確合同中規定的保修和服務要求及內容，并向業主提供建設工程修理通知書，在發現工程質量問題時由業主填寫返回工程部。2.3 建立工程質量跟蹤臺帳工程竣工后由工程部及時建立竣工工程質量跟蹤臺帳，對工程質量定期跟蹤記錄、回訪，為業主提供全方位的售后質量服務。3、售后服務3.1 成立售后服務小組工程竣工后，本著誰施工誰負責的原則，本著一心為用戶，對用戶負責。組織有關部門成立項目保修小組，對工程出現的問題進行保修和服務，顧客滿意。3.2 工程保修服務制度3.2.1 在接到建設工程修理通知書，或回訪時發現的工程質量

52、缺陷后，在三個工作日內組織保修小組，對工程質量缺陷進行復查，并根據合同條款，明確質量缺陷產生的原責任、保修范圍，提出保修方案，經過工程質量缺陷整改通知書的形式通知保修單位。3.2.2保修小組在接到通知與保修方案五個工作日內做好保修的物資、人力和機械設備準備。3.2.3 對工程質量缺陷修復后，保修小組應會同業主對保修情況進行驗收，并簽保修意見。3.3 定期回訪、服務3.3.1 在工程保修期1個月內對業主進行回訪，了解業主對使用功能方面的意見和處理急需解決的問題。3.3.2 保修期內定期定次進行 電話回訪，并組織人員定期到現場進行檢查。3.3.3 中間回訪：在工程交工半年后，組織人員了解工程使用功

53、能和安全壽命等方面存在的問題或隱患。3.3.4 保修結束前一個月進行交接回訪，了解業主對工程產品 的全面評價及后期出現的質量缺陷，并及時改正為工程的結算做準備。4、緊急情況處理當工程使用過程中突然出現問題而影響正常使用時，保證在接到險情報告后30分鐘內做好各項準備工作并以最快速度抵達現場組織人員搶險。第二章 工期保證措施第一節 工期目標業主要求工期：開工日期：2010年10月25日竣工日期：2012年2月17日公司計劃工期：開工日期：2010年10月25日竣工日期：2012年2月10日總工期473日歷天，比業主要求提前7天。第二節 施工組織保證1、施工準備階段組織保證1.1 建立準備階段項目組

54、織體系1.1.1 建立健全項目組織體系根據工程的施工特點以及所處的施工階段建立項目管理機構，使各級管理人員盡快進入施工角色。以保證施工任務盡快得到分解和落實、責任到人。1.1.2建立工期保證體系領導小組，由項目經理任組長，項目副經理和主任工程師任副組長，成員由施工員、計劃員、統計員和計量員組成。1.2 提前展開工作完成前期準備。1.2.1 加強資源配置，組織管理人員、勞務隊伍、機械設備和前期使用的物資進場。1.2.2 完成項目經理部臨時設施的搭建，為工程的全面展開創造條件。1.2.3 編制各單項工程的技術方案，及時報請監理、業主單位審批，完成前期的各種報驗為如期開工創造條件。1.2.4 結合工

55、程實際，制定工程管理及質量保證的各項具體措施和管理辦法，實現標準化管理，為工程順利實施打下基礎。1.3 實行集約化管理，充分發揮各施工隊伍的技術優勢。根據工程的特點及性質，抽調我公司具有專業道路及專業管線精干管理人員和先進設備，充分發揮項目經理部的優勢，保證工程按期開工有序施工.1.4 加快資源調配，確保人員、機械設備和所需物資及時進場。1.4.1 加快臨設建設，為人員、機械、物資進場做好準備。1.4.2 編制分部分項施工方案和材料計劃，上報監理、建設單位批準，使工程盡快達到開工條件。1.4.3 專業保證：我公司是市政公用工程施工總承包一級資質，并集中技術含量高并具有專業技術優勢的項目經理組成

56、項目經理部。為工程的質量和工期提供專業化保障。1.4.4 優秀的施工隊伍：從我公司的合格勞務供方名冊中選取與我公司長期合作履約能力強、有技術實力的施工隊伍。2、施工過程中的組織保證2.1 實行信息化管理，及時調整施工計劃和資源配置運用夢龍軟件和Project項目管理軟件編制施工總體進度計劃，并制定：周、旬、月計劃。根據工程的實際進展情況，適時調整計劃和資源配置。將施工中的計劃進行詳細的記錄，并與進度計劃進行對比，及時發現和消除施工過程中存在的薄弱環節。以便在定期召開的調度會上進行調整，保證工程進度和質量。2.2 強化業務系統職責、嚴格執行崗位責任制強化業務系統崗位職責，嚴格執行崗位責任制，將各

57、項工作逐項分解落實到個人，保證全部崗位對項目管理的全覆蓋、無缺口、無重疊。層層落實責任制，建立獎懲制度，對工期和響應承擔的經濟責任、權力和利益進行分配到各施工班組。2.3 嚴格工地的會議制度2.3.1 每天召開一次生產調度會，由項目經理或項目副經理主持，管理人員和各施工隊隊長參加。遇到工期緊張時應加開生產調度會。2.3.2 加強與監理單位、建設單位和其他施工配合單位的聯系，參加由總監辦召開的每周工作例會。2.3.3 根據監理周報，分析上周工程的完成情況和下周計劃的安排情況，對上周出現的問題應及時糾正解決。2.4 強化監督檢查強化監督檢查力度，及時調整施工作業計劃，全面實施動態管理和微觀調控。保

58、證施工計劃在實際施工中得到有效發揮。通過網絡計劃對工程實行動態管理，根據工程施工的現場實際情況，隨時調整工程進度計劃和施工方案，確保目標工期的實現。第三節 施工技術保證1、合理劃分流水組織施工 根據工程特點和以往類似工程的施工經驗，合理劃分施工作業段數，充分利用人力、機械設備和物資資源，加強管理增強各工序間的銜接，縮短工序間的間隔時間。2、采取有效的冬季施工措施及時收聽天氣預報，提前制定冬季施工措施，便于施工生產的安排。遇到天氣異常，組織對機械設備進行檢修、組織施工人員對施工圖紙、規范和安全意識的學習。3、加強質量監督、保證一次成活加強施工管理人員和操作人員的能力意識培訓，提供工程質量一次成活

59、，盡量避免返工引起的工期延誤。4、成立技術攻關組成立以項目總工為主的技術攻關組，邀請公司總工作為技術顧問，提前解決施工過程中的技術難點及其他技術問題。施工前認真學習圖紙，及時發現圖紙與施工問題，與建設單位、監理單位和設計單位聯系，提前進行協商解決，避免延誤工程進度。5、避免窩工和返工合理配置勞動資源，擇優選擇技術素質高、施工技術經驗豐富的技術工人從事各專業工程的施工，開工前提前進行技術交底和安全交底，做好各工序的技術監控管理。加強每日交接班制度，嚴把施工質量關。6、配備后備施工機械，加強施工機械的管理提高施工機械化，并做到統籌安排、統一協調、合理使用。同時配備足夠的后備機械資源，以確保在施工機

60、械維修保養期間的的正常使用。7、杜絕停工待料現象根據施工進度計劃，詳細編制施工材料機械的進場計劃并保證各施工階段的物資供應及時。8、強化成品保護管理制定成品保護措施，成立專門成品保護小組，保證工程成品、半成品不被人為因素造成的損壞而造成返工。9、獎懲分明、發揮員工的主觀能動性建立獎懲分明的制度，提高廣大職工的勞動熱情和主觀能動性，提高施工過程中的工作效率。10、關心員工生活、爭取滿員施工關心員工生活，不搞疲勞戰術，減少病員達到滿員施工。及時調整和改善員工飲食，加強飲食衛生。第四節 工期保證措施1、加強公司對該項目的領導，并建立有效的施工管理體系，合理配置資源，制定合理的施工進度計劃，對工程施工

61、實行統一組織、統一指揮，做到各部門、各施工隊分工明確、各負其責。2、施工前由公司召開由項目經理、現場各級管理人員參加的生產動員會，項目經理部制訂周密、詳細的施工部署和編制細致、合理的施工工序進度計劃。施工時合理組織施工，嚴格控制每項工序的施工工期，確保其在有序的狀態下按期完成。每日定時召開生產調度會，公司每周到現場召開生產協調會。3、項目開工前由項目經理組織工程技術人員認真學習圖紙，學習有關規范及操作規程，測量人員做好交接樁工作，施工檢驗試驗人員及時到位，做好工程開工前的各項準備工作，確保工程按期開工，按計劃實施施工。4、根據工程特點和工序施工特征，合理安排各階段施工工力計劃，配備足夠機械設備

62、，保證工期。5、依據公司ISO9000：2000程序，并根據施工圖紙，做出材料總體計劃和月度供應計劃，保證材料的及時供應。6、嚴格控制工序質量，加強各工序的自檢自查，確保各工序一次交驗合格，避免因質量問題造成返工或返修而影響工期。7、現場工程施工的各施工班組均由經驗豐富的管理人員指揮，在保證工程質量前提下，又要保證工程按期竣工。第五節 工期追補措施我公司將按施工計劃安排，組織施工。但因不可預見的因素影響工期時，我們將采取工期追補措施，以保證總工期的實現或最大限度減少工期延誤。1、充分挖掘內在潛力，優化施工方案通過科學的分析和對現場的勘探，充分挖掘內在潛力，調整施工工序，使各工序施工更科學、合理

63、，銜接更緊密，減少工程流水時間和流水步距。2、適當加大工程投入，縮短作業時間根據工程進展情況適當增加工程人力、機械投入，增加施工作業面，減少施工料具周轉次數。3、加強質量、安全管理加強工程質量和安全管理，避免因質量、安全問題造成的返工返修造成工期延誤。第三章 成本控制措施 第一節 成本控制措施1、總體要求在保證工程質量、工期、安全文明施工和環保要求的前提下，采取一切可行的措施降低施工過程中的多余消耗。實行集約化管理，通過運用先進的技術和管理方法降低勞動消耗，達到降低成本，獲得效益的目的。2、對成本進行預控根據工程特點、合同要求等因素，編制成本控制計劃，建立成本體系，定期對施工成本進行核算。對各

64、項費用進行有效的控制。3、成本控制程序核對合同價（資金來源）計劃施工項目發生費用調節合同價偏低、偏高（資金來源）控制實際施工項目發生費用4、落實施工計劃成本責任制按照成本計劃，采取目標分解的方法，將成本控制責任到個人，并逐級簽定責任書或合同，然后由各責任者提出保證成本完成的具體措施。第四章 冬季施工措施第一節 組織機構工程施工進入冬季施工，為確保工程質量，使施工進度不受冬季施工的影響特成立冬季施工領導小組。由項目經理任組長，項目副經理和主任工程師任副組長組成冬季施工領導小組。第二節 冬季施工措施1、冬期施工期的確定，每年11月15日至次年3月15日或連續5天氣溫低于5以下，即進入冬施。2、在冰

65、凍前現場放樣，保護控制樁，做標志，防止冰雪掩埋。3、基槽當天不能挖夠高程者，預留松土，厚30cm，蓋草簾。挖夠高程的基槽，應蓋多層草簾防凍。臺背回填嚴禁填入凍塊。4、跨越冬季的單項工程應在冬季來臨前進行苫蓋，以防土方受凍或已施工完成的結構凍壞。5、本年度不能施工的工程或者施工不能全部完成的工程，不得提前將表層的土方挖出。6、混凝土施工時應填加外加劑，系梁混凝土澆注后巖棉被苫蓋保溫養護。橋臺臺身、臺帽混凝土澆注后采用電熱毯外裹塑料布養護。7、維修保養需用車輛，收工前將水箱的水放空，次日上班加水。第五章 環境保護和文明施工第一節 文明施工目標設計爭創北京市市級安全文明工地第二節 公司環境方針在項目

66、部嚴格推行公司整合體系管理手冊和程序文件，在施工現場成立環保小隊專門負責施工方面的環境保護工作，并定期對施工人員進行培訓和教育，提高其文明施工及環境保護意識。與施工區域周邊單位、居民建立密切聯系，隨時聽取各方面意見，及時糾正和預防污染環境事件發生。第三節 施工現場環保和文明施工規劃1、施工前將施工現場平面布置圖上報監理及業主認可后，按照海淀區的標準搭設臨時設施。施工現場設置“四板一圖”，在施工總平面上注明工程名稱、建設單位、設計單位、項目經理及施工區、生活區等位置。施工區域搭設彩色硬質圍檔，與外界隔開，圍擋高度不低于1.8米。因特殊情況不能設置圍擋的，要設置安全警示牌，并在工程險要部位采用斑馬

67、欄桿隔離。2、施工料具按照施工現場平面布置圖確定的位置碼放，碼放要整齊有序，不得占壓消防安全設施，并與變壓器、高壓線桿等保持安全距離。3、施工現場成立交通疏導小隊、環保小隊和文明施工小隊，分別對現場的環保、交通和文明施工負責，保證周邊的環境不受破壞。4、工地出口設置清洗池，專門清洗出工地現場車輛的輪胎，清洗池長5.5m，寬3.5m，墊層用C10混凝土，水槽內裝入15cm厚碎石，放入自來水并高出碎石面15cm。車輛出場處鋪設編制麻袋。第四節 文明施工措施1、在施工現場布設全面、足夠的各種標志牌，在交通復雜的施工地段，設置專門的交通協管員，維護交通秩序。2、在施工區段做到道路通暢、平坦、整潔，不亂

68、堆放，無散落物，建筑基坑周圍保持清潔；場地平整不積水，無散落雜物。場地設排水系統，并暢通不堵塞。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。3、班組施工必須做到物盡其用。在施工作業時，各工種要做到活完場清，應將各種用品和工具放在指定地點、專人保管。應有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流等措施。要實行考核制度，定期檢查評分考核。4、砂石分類堆放成型，邊用邊清。砌體料歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料。5、水泥袋裝、散裝不得混放，分清標號，堆放整齊，目能成數。有制度、有規定，專人管理限額發放，分類插標掛牌，記載齊全而準確，牌物帳相符。6、生活納入工地總體規劃，落實衛生專（兼）職管理人員和保潔人員，落

69、實責任制。生活垃圾必須隨時處理、集中遮擋、妥善處理保持場容整潔。7、工地現場須設有飲水桶，做到有蓋并加配飲水杯，有消毒設施，落實到人。8、工地設有男女廁所，有便溺設施，落實專人管理，保持清潔。9、現場土方暫存要用苫布進行苫蓋，防止揚塵。第五節 環境保護措施1、加強所有參施人員的環保教育，增強環保意識，遵守項目部的環保規定和公司的環保要求。2、健全組織，專人負責環保監督檢查工作，發現問題及時處理。3、土方運輸必須使用封閉式車廂，不得遺灑，車輛出場需清洗車輪，現場出口鋪設苫布，避免途中塵土飛揚。4、施工現場及道路灑水保持濕潤，現場渣土、垃圾及時清運，適量灑水，不凌空拋撒，減少揚塵。5、完善現場的排

70、水設施，食堂設隔油池，并經常清淘，排入市政管線的污水必須經過沉淀池沉淀方可排入，嚴禁直接排入市政管網。6、采取降噪措施，盡可能選用噪音小的機械設備，對噪音大的設備應搭設隔音棚。施工現場白天噪聲不大于75分貝，夜間小于55分貝。強噪音設備夜間22：00至次日凌晨6：00停止作業。7、優化施工方法、施工工藝，保護周圍環境不受污染。8、現場的油料、油漆等均應存放在有防滲漏處理的油料庫內，以防油料滲入地下。第六章 安全保衛措施建立現場安全保衛領導小組，項目經理任安全組長，項目部設專職安全員，各操作隊組應有兼職安全員，并制定如下安全管理措施。第一節 安全防護措施1.1現場施工人員應進行三級安全教育，經考

71、試合格后方可上崗，特種作業人員必須持證上崗。對施工人員進行有針對性的安全技術交底。1.2 進入施工現場必須佩帶安全帽，深槽作業需走安全梯，特殊作業人員必須佩帶合格的勞保用品。1.3 施工現場要做好“交叉路口”防護，并做好安全標志。需要建設臨時便橋的地方，便橋的設計施工要經過驗算，并由主任工程師審批。便橋兩側要有防護欄桿和夜間照明標志，布設紅燈示警。1.4 各種機械設備均應經公司的相關部門驗收合格后方可投入使用。吊運材料要設專職的指揮人員。1.5 槽邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具。開槽時按規定放坡，遇土質較軟或較差地段應采取支護措施。1.6 現場使用標準配電箱，開關箱外涂安全色彩，統一編號，

72、定專人負責。開關箱、配電箱均應加鎖，保持箱內無雜物且干燥。1.7 施工現場設置硬質圍擋并有公司統一標識，現場出入口設有大門或保安人員看管，防止非施工人員進入。懸掛紅色安全指示燈；主要路口或行人集中地段要設置足夠的人員疏導交通。第二節 消防保衛措施2.1 加強綜合管理，現場成立消防保衛領導小組，對施工人員加強法制教育，提高施工人員法制法紀意識，確保施工區域的治安管理，防止各類治安事件發生。2.2 加強消防設施管理，實行掛牌負責制，確保現場消防設施靈敏有效，確保施工現場的道路通暢，消防設施要定期檢查防止失效。2.3 現場消防管理人員加強現場的檢查制度，重點部位要加強防范和管理力度，并做好巡查記錄和

73、交接班記錄。2.4 現場按規定配備消防器材，滅火器要在有效使用時間之內。2.5 進出場的物資必須手續齊全，方可放行、發現問題及時保護好現場并報上級主管調查處理，主動積極配合調查。2.6電器設備使用、線路安裝須專業人員操作，嚴禁非專業人員接線。嚴禁使用大功率用電設備如：電爐、“熱得快”，宿舍內嚴禁使用電熱毯和私拉亂接電線。2.7現場人員佩證上崗，嚴禁無證人員進入施工現場。外來人員留宿須經主管領導批準。現場使用明火必須得到批準，開據動火證后方可作業，操作中有人看護。特殊作業人員須持操作證上崗。2.8現場的易燃易爆物品要分庫存放，并有專人負責、嚴格領用料制度。2.9 建立警衛制度和干部值班制度，防止

74、材料工具、設備、機具等被盜，夜間設巡邏人員2人，并做好值班記錄。第三節 臨時用電安全措施3.1 嚴格執行JGJ46-88規范，建立現場臨時用電線路、用電設施的定期檢查制度，并記錄備檔。3.2 臨時用電線路按規范敷設，架空線路采用絕緣電線，嚴禁使用塑膠軟線，架空高度應不低于2m，過街路口的架空線路應符合當地規定的標準。3.3 配電系統實行分級配電。配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定，并對其進行標識。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵。并懸掛危險標識。3.4 獨立配電系統必須采用“三相五線制”的接零保護系統，非獨立系統可根據現場的具體情況形成完整的保護系統。配電方案需經主任工程師

75、審批。3.5 手持電動工具，應符合有關規定，電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意拉長和調換，工具的外絕緣應完好無損。并每天進行檢驗。3.6 電壓采用220V，實行“一電一保護”特殊場所按規定使用36V的安全電壓。使用行燈照明，必須使用安全電壓，燈體手柄應堅固絕緣良好。電源線使用電纜。第四節 機械安全措施4.1 小型用電設備，使用前必須認真檢查，確認完好后方準使用。4.2 挖掘機、起重機等在架空線路下作業時，應停電作業，不能停電的應保持足夠的安全距離。機械臂和鋼絲繩或重物與架空線路最近距離必須大于：1KV大于2m，1-20K V大于2.5m，20-35KV大于4.5m。4.3 土方開挖前，要

76、對地下物進行探察，并用人工挖出地下物的準確位置，機械開挖時，應留有足夠的安全距離，采用人工開挖，對挖出的地下管線采取保護措施，并與甲方做好地下障礙物的交接手續。4.4 電器設備必須絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起，各種電動工具必須按規定接地接零，安裝單一行程開關和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息，必須拉閘掛鎖。4.5壓力容器應有安全閥、壓力表，避免爆曬、碰撞。氧氣瓶與乙炔瓶要有足夠的安全距離；乙炔瓶必須有防止回火的安全裝置。 4.6 使用手持電動工具要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護裝置齊全。 4.7 焊接機械應放置在防雨通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃易爆物品。交流電焊機的一次

77、線不大于5m，二次線不大于25m，進線處設防護罩。4.8 所有用電機具在操作時必須由電工統一安裝用電線路，嚴禁非電工接電。1、工期計劃2010年10月25日20011年2月25日施工準備期、橋區基礎挖填施工。2011年2月26日2011年4月15日樁基礎施工。2011年3月15日2011年5月30日 系梁、墩柱工程施工。2011年5月15日2011年6月30日蓋梁施工。2011年5月15日2011年7月15日空心板預制、吊裝施工。2011年7月10日2011年7月30日橋面鋪裝施工。2011年7月30日2011年9月15日 附屬工程施工。2011年9月15日2011年9月30日-現場清理、竣工

78、驗收。2、機械設備和人員計劃2.1、機械設備計劃我項目部依托本公司，從本部抽調大量先進的機械設備，以確保滿足施工需要，所有設備操作人員均為有多年經驗，特別是山區工程經驗的人員,目標是實現機械化施工作業和現代化施工管理，保證工程質量。項目部為此制定了合理的機械設備進、退場計劃，保證各種設備合理調度，提高機械設備利用率和周轉率。機械和勞動力使用計劃如下表。表2 主要施工機械、設備表機械名稱規格型號性能指標廠牌數量（臺）挖掘機SK220200kW 1.6m3日 本2自卸汽車 18t解 放10裝載機ZL50D3m3山 工 3推土機TY220165kW山 推1平地機PY190A139KW常 林1振動壓路

79、機YZ20B20t徐 工2振動壓路機SD17517.5t英格索蘭1水 車8t解放3砼運輸車CJBJC7A 8m3山 東4汽車起重機NK160E 16t日 本1吊車50三 一1吊車25徐 工2發電機FL150150KW安 徽2壓漿機UBL32.7 m3/h 廣西柳州1預應力張拉設備YCW-250250t柳 州4空壓機YW9/79m3/h北 京8蛙式打夯機HZ3-1322.5KW北 京4手持式沖擊夯BS6002.2-2.7t 美 國4水泥砂漿攪拌機SJ-353KW山 西 2插入式振搗器ZN501.1KW北 京 40電 鋸12KW12KW北 京 6電 刨14KW14KW北 京 6交流電焊機BX500

80、5KW山 西 12氧氣乙炔焊機北 京 2鋼筋加工機GQ40-22.8KW山 西 6油 罐 車BZD14499KW江 蘇 1手扶式壓路機LP-6506.5KWA瑞 典1鋼筋調直機GT4-144kW杭 州2變 壓 器250kW蘭 州22.2、勞動力計劃：管理人員10人，鋼筋工30人，木工25人，砼工5人，架子工10人，安保6人，后勤人員5人。根據本工程工程量、工期和結構工程的特點，項目部將逐季、逐月做出勞動力使用計劃，保證勞動力充足，根據進度計劃，提前組織相應工種的勞動力進場，并做好技術及安全交底，對重點工序、新工藝進行專業技術培訓，做好特殊工種的準備工作。同時針對農忙季節特別是節假日制定專門的勞

81、動力補充計劃，合理安排勞動力，確保農忙季節照常施工，最終確保總工期的實現。根據各分項工程的開工情況，提前對勞動力的專業、工種進行相應調整，以滿足施工需要，保證施工進度。施工工人由項目部統一調配，門式起重機、壓路機、推土機等重點設備要重點進行管理，勞務隊伍要組織健全，具備較強的組織性和紀律性，從而保證工程順利實施。3、工程試驗檢測機構的設置本項目所需的試驗檢測儀器均已入場并安裝調試完畢。該試驗室主要承擔本工程所涉及的路基工程、橋梁工程、相關附屬工程的試驗檢測工作。主要試驗檢測儀器表如下： 表3 試驗檢測儀器表 序號名稱規格數量1.200t壓力機1臺2.水泥標養箱GB/T17671-401臺3.水

82、泥凈漿攪拌機NJ-1601臺4.水泥膠砂攪拌機JI-51臺5.水泥膠砂振實臺ZS-151臺6.水泥雷氏沸煮箱FZ-311臺7.振篩機1臺8.電子天平0.01g510g1臺9.干燥箱45451臺10.案 秤15kg 5g2臺11.臺 秤100kg1臺12.水泥稠度儀新標準1套13.砂漿稠度儀1臺14.砂石篩新標3001套15.石子篩新標3001套16.容積升1套17.石子壓碎值儀鋼1臺18.砂子/石子漏斗各1只19.灌砂筒1502套20.砂漿試模37.07312聯21.砼試模15015030只22.砼試模3100312聯23.砼抗折試模1501505506條24.水泥試模404016012聯25

83、.坍落度筒2套26.新標準砂10袋27.鋼板尺500mm2把28.雷氏夾6套29.水泥凈漿量水器1套30.膠砂量水器1付31.0.9mm圓孔篩1只32.鋁土盒5540個33.鋁 盒1502004014個34.搪瓷托盤10個35.電爐子2KW2個36.干濕溫度計4塊37.溫濕度表1塊38.溫度計4根39.刮土刀4把40.頸口瓶500ml-1000ml10只41.廣口瓶1000ml6只42.量 筒5ml-1000ml5個43.塑料洗瓶500ml5個44.恒溫恒濕設備1套45.架盤天平1kg1臺46.三米直尺2把47.水準儀NA8242臺48.經緯儀BF-021臺49.全站儀GTS-81臺50.鋼 尺50m3把51.鋼 尺30m1把52.對講機TK3784臺53.鋁合金塔尺5m6把