1、一編制依據：1.1中石化廣州工程有限公司提供的區域變電所(五)建筑施工圖紙。1.2總承包合同、施工分包合同;1.3LPEC施工實施計劃、LPEC發布的管理規定;1.4業主發布的有關管理規定;1.5本公司質量、安全、環境管理體系及項目施工管理制度;1.6技術法規、適用標準規范:1.6.1建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001);1.6.2建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2010);1.6.3建筑裝飾裝修工程施工工藝標準(DBJ/T61-37-2005);1.6.4外墻飾面磚工程施工及驗收規范(JGJ126-2000);1.6.5建筑涂飾工程施及驗收規程(JGJ/T2

2、9-2003);1.6.6建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）;1.6.7施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）;1.6.8石油化工建設工程施工安全技術規范（GB50484-2008）;建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）;建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）;建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）;環境管理體系規范及使用指南（GB/T240012004）;職業健康安全管理體系規范（GB/T280012011）。二工程概況：本工程東西長64.80米,南北寬18.0米,建筑面積2130.0,建筑層數:地上兩層,建筑高度9

3、.90米,建筑結構形式:框架結構,抗震設防烈度:7度,建筑耐火等級:變壓器室為一級,其余為二級,火災危險性分類:變壓器室、電容器室為丙類,其余為丁類, 設計使用年限50年,0.00相當于絕對標高61.80米。 內墻為水泥石灰砂漿墻面,刷內墻涂料;外墻為數你砂漿墻面,刷丙烯酸外墻涂料;監控室頂棚為白色礦棉裝飾纖維板吊頂,其余頂棚為刮膩子頂棚;電纜夾層、工具間地面為水泥砂漿地面,區域均為高級玻化地磚地面。三.施工準備3.1技術準備項目部技術人員在前期應進行以下工作：1、詳盡的了解查詢本工程原建筑物中的各種強弱電、給、排水管線及設備預埋、預留等具體情況，并編制詳盡的圖文資料。2、根據各樓層水準標高點

4、和網柱軸線定位線，測定本工程施工所用各種定位尺寸，并編制詳盡的圖文資料。3、進行認真仔細的圖紙會審，充分領會設計意圖和業主要求后，對本工程施工方案進行深化和細化。4、準備與本工程有關的規范、規程及有關圖集，并分發給經理部相關人員。3.2材料準備根據工程所需材料的種類，在公司合格材料供應商名冊中進行選拔，以確定有關供應商。各類工程用料及各類施工用材，按計劃落實，根據進度需要量分期分批組織進場，有序地堆放在施工平面布置圖所指定的地點。3.3機具準備按機具準備計劃及格工程進度的需要，將各類施工機具分批組織進場并在施工平面布置圖指定的位置安裝。3.4勞動力準備根據本工程的特點，公司先行對各專業作業隊進

5、行篩選審查，確定后進行培訓和技術交底。按施工進度計劃和各工種工序的特點分別組織進場作業。3.5階段施工計劃在各階段性工程開始前2天內，項目部根據該階段工程的工作內容和特點編制階段施工計劃。階段施工計劃包括：1、進度計劃2、施工方案3、勞動力安排和設備使用計劃4、材料采購計劃5、請求業主配合的相關工作及要求四施工部署4.1部署原則1、執行國家建委基本建設項目經理管理法，由項目經理部組織進行統一對內、外協調指揮，集中公司優勢力量，組織會戰。實行工資獎金定額與工程質量、安全、文明施工三包干。高速、安全、優質高效建成該項目。2、按施工程序組織施工，確定主要控制點，施工人員根據進度計劃安排分期分批到位，

6、講究實效，提高施工效率。3、為保證工程施工正常開展，盡可能的在現有預制場內加強預制深度，為工程的順利完成做好充分的準備。4、施工中采用網絡計劃管理和目標管理，加強計劃性，強調專業工種協作配合，安排好交叉作業施工，杜絕野蠻施工，特別注意要始終抓好現場的安全和文明施工。5、嚴格施工總平面的布置。搞好各階段的劃分，合理利用預制現場和施工現場。6、加強現場HSE管理，做好對業主的服務工作，樹立良好的企業形象。4.2關鍵人員部署我公司以“界面清晰、責任明確、運轉靈活、協調有力、科學管理、操作規范、創建全優”的項目建設原則建設項目組織機構，確保有效實施成本、進度、質量、安全、合同五大控制和過程管理。公司成

7、立以公司副總經理為項目主任的領導班子，項目主任和項目經理受公司總經理委托，對本項目行使管理職能，并對所執行項目的工程質量、安全、工期、成本和文明施工負全部責任，并承諾項目經理進駐現場，自覺接受業主的監督和指導，定期向主管施工的副總經理、公司主管部門報告工作，按期完成各項經濟技術指標，保證項目總體目標順利實現。項目部決策層設置施工經理、控制經理、質量經理、安全經理、采購經理、技術負責人等高級管理崗位，管理職能相互銜接，在同一目標下相互支持，共同協助項目經理管理項目、履行合同。項目部管理層的設置，涵蓋項目管理的各個職能，包括：工程管理部、經營管理部、物資供應部、質量管理部、HSE管理部、財務管理部

8、、綜合辦公室。4.3裝飾工程施工的總原則 4.3.1各工種施工必須嚴格按照規定程序進行，禁止工序倒置。同時，嚴格執行樣板制。 4.3.2應先進行濕作業，后進行干作業；先進行粗裝作業，后進行精裝作業。 4.3.3水電安裝要與土建施工密切配合，水電安裝為土建施工創造條件，土建施工為水電安裝創造便利。 4.3.4加強成品保護：裝飾工程的每道工序完成后，都應做好成品保護，防止下道工序對上道工序的破壞。每道工序的施工人員都應做到保護上道工序，做好本道工序，服務下道工序。4.4裝飾工程交叉施工的控制措施 裝飾階段由于工序較多，材料品種也復雜多樣，很多材料極易受到破壞；同時，各工序之間、內外裝修之間、上下樓

9、層之間均存在較多的交叉作業現象，彼此之間也會造成或多或少的影響。為減少彼此間的相互影響，造成不必要的窩工和破壞現象，在施工管理中，必須注意交叉作業,施工時各工種的配合協調工作，加強經理部內部的協調和控制，使各工種、各工序間能順暢銜接。在結構封頂后，應及時安裝穿過屋面的各種管道，并及時對各種預留洞口進行封堵，防止向室內漏水。土建施工與水電安裝之間的交叉作業。.1在裝飾工程施工中，土建與水電設備安裝的交叉作業相當多。為了保證工程的工期和施工后的最終質量，必須避免相互制約、相互影響的局面出現，要做到相互穿插、相互滲透，做到土建施工首先為水電安裝創造條件。同時，水電安裝施工人員也應注意對工程結構的成品

10、、半成品進行保護。.2土建施工中，應加強對水電等預留洞的留設工作，保證位置準確、尺寸滿足要求；同時，水電安裝應按照建筑做法的要求進行立管及套管等的安裝就位，以利于土建對預留洞口等的塞堵、封閉工作的開展。封堵前，雙方應認真檢查，確保無誤后方可進行施工，避免返工。.3水電安裝時，應特別對土建成品、半成品進行保護，如：防水層的破壞及墻面、頂棚等的污染。水電安裝時不得對墻體、頂板任意開洞剔鑿。.4為保證裝飾工程施工的順利進行，水電安裝人員與土建管理人員應定期開生產協調會，制訂完善的施工計劃，指導各專業的施工生產。五主要施工方法及技術措施：5.1室內抹灰作業條件：1、必須經過有關部門進行結構工程的驗收，

11、合格后方可進行抹灰工程。2、將混凝土表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內摻水重10%的107膠），緊跟用13水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊。3、基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。4、根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角200250mm，以利操作。5、室內大面積施工前應制定施工方案，先做樣板間，經鑒定合格后再大面積施工。5.1.2操作工藝1、工藝流程：基層處理 墻面澆水 刷界面劑 吊直、套方、找規矩、貼灰餅 墻面沖筋(設置標筋) 做護角 抹底灰 抹中層灰

12、 抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳) 抹墻面罩面灰 養護。2、基層處理：對其表面進行“毛化”處理，方法一是“鑿毛”，即用鏨子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一種方法是“甩毛”，即在清理干凈的混凝土表面上用機械噴涂或用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥砂漿(內摻適量建筑膠)，使之凝固在混凝土表面，用手掰不動為止。抹灰前檢查加氣混凝土砌塊墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露面墻面的舌頭刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。

13、3、灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。4、本工程按質量要求為普通抹灰，室內抹灰層的總厚度為16。按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據室內抹灰的要求，以確定下灰餅的正

14、確位置，用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用13水泥砂漿抹成5cm見方形狀。5、做水泥護角：內墻在門轉角處及砌塊墻體與混凝土梁柱相交處用107膠水泥漿粘貼200寬玻璃纖維布一道,所有粉刷面的墻角(包括墻角和柱角),均做半徑25的小圓角。6、抹水泥窗臺：先將窗臺基層清理干凈，抹12.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養護23d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。7、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據施工操作習慣而定。8、抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大

15、杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。9、修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹114水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。10、抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約5mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷

16、蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。5.1.3質量標準1、保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。2、基本項目：1）表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規范的規定，表面光滑平順。3、允許偏差項目：立面垂直度：4、表面垂直度：4、陰陽角方正：4、墻裙、勒角上口直線度：4。應注意的質量問題1、粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土砌塊墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體

17、之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。2、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜。操作

18、時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在混凝土砌塊內，隨著墻體砌筑按規定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊做成鋼筋混凝土小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。5.2.室外抹灰工程5.2.1操作工藝1、工藝流程：墻面清理 墻面澆水 刷界面劑 吊垂直、套方 抹灰餅、沖筋 彈灰層控制線 基層處理 抹底層砂漿 彈分格線 粘分格條 抹罩面灰 養護。2、操作工藝：1)基層處理：對其表面進行“毛化”處理，方法一是“鑿毛”，即

19、用鏨子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一種方法是“甩毛”，即在清理干凈的混凝土表面上用機械噴涂或用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥砂漿(內摻適量建筑膠)，使之凝固在混凝土表面，用手掰不動為止。2)灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長,不易出現空鼓、裂縫。3）吊垂直、套方找規矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。4）抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，（水灰比為0.40.5）緊跟抹13水泥砂漿，分層與所充筋抹平

20、，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。5）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為12.5水泥砂漿厚度為6mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應

21、注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。6）滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。7)截水處理：為防止滴水“尿墻”，滴水線(槽)不可通到墻邊，應在離墻5cm的地方截斷，使滴水既不流進窗口(陽臺上)，又不能流到墻面上。8）養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養護。5.2.2質量標準1、保證項目：所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。2、

22、基本項目：1）中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。2）護角符合裝飾工程施工規范和2.1.10條的規定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。3）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。4）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。5）滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。3、允許偏差項目：立面垂直度：4、表面垂直度：4、陰陽角方正：4、墻裙、勒角上口直線度：4、分格條（縫）

23、垂直度：4。5.2.3注意的質量問題1、空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于混凝土光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土砌塊表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。2、滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，嚴禁抹

24、灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。3、分格條、滴水槽處不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。4、窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并注意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。5、面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑

25、，造成顏色不均。5.3地磚地面工程工藝流程基層處理找標高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養護踢腳板安裝。操作工藝1、基層處理、定標高1)將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2)根據+0.5m水平控制線和設計圖紙找出板面標高。2、彈控制線1)先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。2)根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。注：排磚原則：1)開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；2

26、)破活盡量排在遠離門口及隱蔽處；3)為了排整磚，可以用分色磚調整；4)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；5)根據排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應注意坡度、坡向。3、鋪磚為了找好位置和標離，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：1)鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。2)找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3)結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為1025mm；鋪設厚度以放上面磚時高

27、出面層標高線34mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）。4)結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:2（體積比），應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。5)鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。6)撥縫、修整：鋪完23行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫

28、撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。4、擦縫面層鋪貼應在24h后進行擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。5、養護鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。6、鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘

29、結砂漿（配合比1:1水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。成品保護1、在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3、剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。應注意的質量問題1、板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早

30、影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。2、踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。3、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。4、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。5、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。6、地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選

31、挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。7、地面標高錯誤：多出現在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。8、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+0.5m水平控制線不準。5.4飾面磚粘貼工程工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫。操作方法1、用水濕潤加氣混凝土砌塊表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用139=水泥:白灰膏:砂子混合砂漿分層補平，隨天刷聚合物水泥漿并抹116混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護。混凝土墻面的混凝土剔平，混凝土表面應鑿毛，并用鋼線刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土

32、表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用11、水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。2、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。3、抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（配合比為1:1:3水泥混合砂漿），第一

33、遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。4、彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。5、排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊

34、鑲貼。6、浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7、鑲貼面磚：鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比)，使用水泥不低于42.5級普通硅酸鹽水泥，加2O%的108膠，砂子為中細砂(過篩)，施工環境溫度最低在5以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用次木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面平。粘貼810塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用云石機或磨砂機將面磚邊沿切磨成45斜角，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內灰漿清理干凈。陰角應大面磚壓小面磚，

35、并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。鑲貼面磚工程，室內一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1.21.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確保灰縫通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。8、面磚勾縫: 面磚鋪貼拉縫時，用11水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm保證平滑凹縫l2mm，但必須一致。縫餾完后要澆水養護。質量標準1、保證項目：1)飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必

36、須符合設計要求和符合現行標準的規定。2)飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2、基本項目：1)面層平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。2)接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽膽處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。3)套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。3、允許偏差項目:室外貼面磚允許偏差項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法外墻面磚內墻面磚1立面垂直32用2m托線板和尺量檢查2表面平整23用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整23用20cm方尺和塞尺檢查4接縫角線度32拉5m小線和尺量檢查5接縫高低差10.5拉5

37、m小線和尺量檢查6接縫寬度11用鋼板短尺和塞尺檢查應注意的質量問題1、鑲貼瓷磚應事先挑選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫的不得使用。顏色和規格不一的應分別存放。2、注意事先預排，使得磚縫分配均勻，遇到突出的管線、支架等部位應用整磚套割吻合，不能用破磚湊合。3、為了防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，潑水潤濕。瓷磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡時間不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可鑲貼。必要時在水泥砂漿中摻入水泥重量3%5%的108膠或眾霸膠，使粘結的砂漿和易性和保水性較好，并有一點緩凝作用，不但增加粘結力，而且可以減少粘結層的厚度，易于保證鑲貼質量。5.5門窗安裝工程5.5.1工藝流

38、程彈線找規矩 門窗洞口處理 門窗洞口內埋設連接鐵件 門窗拆包檢查 按圖編號運至安裝地點 檢查保護膜 門窗安裝 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 清理 安裝五金配件 安裝門窗密封條 質量檢查 紗窗安裝。5.5.2彈線找規矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮則在同一水平線上。5.5.3 墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準。5.5.4 安裝鋁

39、合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。5.5.5就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。5.5.6處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，及時處理門窗框與墻體縫隙。采用發泡劑填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。5.5.7門框安裝：1、將預留門洞按門框尺寸提前修理好。2、在門框的側邊固定好連接鐵件。3、門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺

40、寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。4、用保溫材料填嵌門框墻（或混凝土墻）的縫隙。5、用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。5.5.8門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。5.5.9安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。5.5.10質量標準1、保證項目：1）門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。2）門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。3）門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。4）門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴

41、禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。2、基本項目：1）門窗扇安裝應符合以下規定：平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。 門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。 門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。5.5.11成品保護1、門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。2、門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞

42、損壞。3、抹灰前應將門窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。4、門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。5、門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。6、架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。7、建立嚴格的成品保護制度。5.5.12應注意的質量問題1、玻璃切割尺寸掌握不好：沒按實物去測量尺寸，裁割后不符合安裝要求，過大或過小。2、槽口內的砂漿、雜物清理不干凈：應認真把住清理關，沒經檢查不準裝玻

43、璃。3、毛條、橡膠條丟失或長度不到位：密封材料應按設計要求選用，丟失后及時補裝。4、橡膠壓條選型不妥，造成密封效果不好：密封橡膠條易在轉角處脫開，應在密封條下邊刷膠，使之與玻璃及框扇結合牢固。5、玻璃清理不凈或有裂紋：玻璃安裝后，及時用軟布或棉絲清擦干凈，達到透明、光亮，發現裂紋玻璃及時更換。5.6內外墻涂飾工程5.6.1工藝流程：基層處理 修補膩子 刮膩子 施涂第一遍乳液涂料 施涂第二遍乳液涂料5.6.2基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。5.6.3修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，

44、干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。5.6.4刮膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）滑石粉或大白粉2%羧甲基纖維素溶液=153.5；二是適用于外墻的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。請勿用錯。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要

45、漏磨或將膩子磨穿。5.6.5施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。5.6.6施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。5.6.7質量標準5.6.7.1保證項目：1、油漆涂料工程等級和材料品種

46、、顏色應符合設計要求和有關標準的規定。2、油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。5.6.7.2基本項目，見表。 抹灰表面施涂乳液涂料基本項目項次項 目中級涂料1透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm (拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查)4顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋5.6.8成品保護5.6.8.1施涂前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。5.6.8.2施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。5.6.8.3最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足

47、。5.6.8.4涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。5.6.8.5涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。5.7吊頂工程5.7.1工藝流程：彈頂棚標高線 劃龍骨分檔線 安裝主龍骨吊桿 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板 安裝壓條。5.7.2彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。5.7.3劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。5.7.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接

48、固定。5.7.5安裝主龍骨：5.7.5.1配裝吊桿螺母。5.7.5.2在主龍骨上安裝吊掛件。5.7.5.3安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊杯螺栓，擰好螺母。5.7.5.4 主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。5.7.5.5 安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節點構造，設置連接卡固件。5.7.5.6 釘固邊龍骨，采用射釘固定。射釘間距為1000mm。5.7.6 安裝次龍骨：5.7.6.1 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。5.7.6.2 吊掛次龍骨：按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，間距為500mm600mm。5.7.

49、6.3 當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。5.7.7安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺相釘固法、罩面板膠結粘固法，罩面板托卡固定法三種。5.7.8安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結料粘貼。5.7.9質量標準5.7.9

50、.1保證項目：1、輕鋼骨架和罩面板的材質。品種、式樣、規格應符合設計要求。2、輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。3、罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。5.7.9.2基本項目：1、輕鋼骨架整面應順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。2、罩面板表面手整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。3、罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。5.7.9.3允許偏差項目，見表。 輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差 允許偏差 (mm)序號項類項目膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板石棉板檢驗方法1龍骨龍骨間距22222

51、2尺量檢查2龍骨平直333222尺量檢查3起拱高度101010101010短向跨度1/200拉線尺量4骨架四周水平555555尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整223333用2m靠尺檢查6接縫平直333333拉5m線檢查7接縫高低0.50.51111用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平555555拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直333333拉5m線檢查10壓條間距222222尺量檢查5.7.10成品保護1、輕鋼骨架及罩面板安裝時，注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。2、輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮

52、、不生銹。3、工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。4、輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。5、為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道、保溫一切工序全部驗收合格后進行。應注意的質量問題1、吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規范標準的規定。2、輕鋼骨架局部節點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。3、輕鋼骨架吊固不牢：

53、頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。4、罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。5、壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規格不一致；使用時應經選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。5.8水泥砂漿地面5.8.1施工條件：1、地面墊層和墊層內的預埋管線施工完畢，穿過樓面的豎管已安裝完畢，管洞已堵塞密實。2、墻面上的+50cm 標高控制線已彈好。 3、門框已經安裝好，并做好保護，墻、頂抹灰已經完成。 5.8.2施工要點 1、基層處理：將基層灰漿、起皮等用鋼絲刷和鏨子清

54、理干凈。 2、彈線：鋪設水泥砂漿面層前應彈好面層標高控制線。 3、灑水濕潤：用噴壺將地面均勻灑水一遍濕潤。 4、抹灰餅沖筋：根據面層標高控制線，確定抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距不大于2m，灰餅上表面即為面層標高。 5、攪拌砂漿：使用攪拌機進行攪拌。水泥砂漿配合比為1：2.5（體積比），水泥不能混用，砂漿稠度不大于35mm，顏色一致。6、刷水泥漿結合層：鋪設水泥砂漿前，先在基層上刷一遍水泥漿（水灰比控制在0.40.5）。7、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿后，緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將水泥砂漿攤鋪均勻，并用木刮杠按灰餅高度刮平。刮平后，已經硬化的灰餅

55、應敲掉，用水泥砂漿填平。8、抹子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從里向外退著操作。9、鐵抹子壓第一遍：木抹子搓平后，立即用鐵抹子進行第一遍壓光，直到出漿為止。如果砂漿表面有泌水現象，可均勻撒一遍1：1 的水泥和砂子的拌合料，再用木抹子壓平。應在初凝前完成第一遍壓光。10、第二遍壓光：面層水泥砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹邊壓，做到不漏壓。表面應壓平、壓光。11、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，進行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋，此時用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 12、養護：面層壓光完成后24h 內進行覆蓋養護

56、，保持濕潤，養護時間不少于7d。 5.8.3質量標準 1、面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。 2、表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。 3、允許偏差：表面平整度4mm（用2m 靠尺和塞尺檢查）。5.9室外散水工程5.9.1工藝流程場地平整基層處理支模混凝土澆筑表面壓光拆模側幫壓光瀝青砂填縫修整養護。5.9.2操作工藝1、平整場地根據散水基底標高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質松軟，應先夯砸不少于三遍。2、墊層施工150厚532卵石灌M2.5混合砂漿。3、模板安裝根據散水的外形尺寸支好側模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時兩面應用木刨刨光，支

57、設時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確(向外坡4%)，嚴禁用砌磚代替模板。4、散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設分隔縫一道，房屋轉角處與外墻呈45角，分隔縫寬20mm，分隔縫應避開雨落管，以防雨水從分隔縫內滲入基礎。5、混凝土的澆筑1)清除模板內的雜物，辦好隱、預檢手續，可適當濕潤模板及基層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。2)一般采用平板式振搗器，振實抹平后撒1:1水泥沙子壓實趕光，應隨打隨抹，一次完成。6、當散水有一定強度時(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側邊，并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓

58、光，包括分格縫處棱角，側邊及分格縫內與散水大面的質量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。7、養護已抹平壓光的混凝土應在12h左右用濕鋸末覆蓋，養護不少于7d。8、瀝青灌縫養護期滿后，分隔縫內清理干凈，用1:2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作)，填塞時分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用1012光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應低于散水面35mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色(分隔縫處棱角施工務必精工細作，棱角順直、整齊才顯

59、美觀)。5.9.3應注意的質量問題1、混凝土不密實：主要是由于漏振和振搗不密實，或配合比不準造成。2、表面不平標高不準：水平標高線樁不準，操作時未認真找平。3、側邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時間。分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時一定要認真細致，為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋，分格縫內瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。六質量要求及控制措施6.1質量目標:按質量標準建立起質量保證體系，嚴格執行合同各條款，加強質量管理，始終堅持“優質服務爭信譽 精心施工創一流”的原則，全基礎工程達到單位工程合格率100%，確保優質目標，并配合全廠創優質工程。6.2

60、質量組織機構:質保工程師：隋許利技術員：宋佃強安全員：張樹云宋述清材料員：張濟峰施工員：宋述亮專業作業班組項目經理：虞向泉6.3嚴格執行質量標準: 本項目按照建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）和有關規范及作業標準進行驗收評定。6.4項目的質量監督: 項目經理部設質量檢查員和專業責任工程師，負責對分承包方進行質量管理，監督質量保證體系的有效運行，按公司質量保證體系文件和項目質量計劃制訂切實可行的質量檢查計劃，并認真地付諸實施，定期對工程質量進行檢查、評定，實現質量管理的全方位動態管理。6.5嚴格執行監理制度: 在工序質量檢查監督上必須經監理工程師檢查認可后，方可進入下道工序

61、施工。不合格者必須進行返工，經復檢合格后方可繼續下道工序施工。6.6嚴格執行樣板間制度: 在進行全面裝飾施工前，必須做好樣板間，經建設單位、監理、設計、施工單位共同檢查認可后，方可進行后續施工。6.7做好原材料、成品、半成品的質量控制: 6.7.1本項目的物資采購與供應均執行公司物資采購程序文件的有關規定，在經公司認證的合格供方中選擇，提高進場材料的進貨質量和信譽保證。6.7.2進場物資的采購由技術部審核、審批；分包提出的材料需用計劃，按所要求的數量、規格、要求進場時間由物資部辦理有關委托事項，并要求有關合格供方供貨。6.7.3進入施工現場的物資材料，必須提供出廠合格證、材質證書和有關準用證等

62、，由經理部物資部組織驗證，必要時取樣復試，須復試的材料，復試合格后方可使用，并在現場堆放時做出標識。如經驗證或復試不合格，由物資部根據不合格品控制程序填報不合格品通知單，匯報、評審，按評審結果進行降低等級使用或退場處理。6.7.4凡進場的物資材料必須按照有關規范進行檢查和試驗。 6.7.5工程所用材料、成品、半成品等，在廠家和檢驗報告確定或完成后，應及時向總包單位和監理單位申報，并經認可后方可簽訂供貨合同，組織材料進場。 6.8加強施工過程的質量控制:6.8.1嚴格執行技術交底制度，由責任工程師根據施工方案、規范、工藝規程、項目質量計劃的要求，對班組進行技術交底。6.8.2嚴格執行“三檢”制，

63、自檢、互檢由分包方技術負責人組織進行，分項工程交接檢在經理部現場責任工程師主持下進行，交接雙方簽字認可，對有特殊要求和關鍵工序的，由專業責任工程師連續跟蹤監控，并做好記錄。6.8.3嚴格執行“三按”、“三檢”、“一控”，即嚴格按圖紙、按規范、按工藝標準和自檢、互檢、交接檢制度，控制工序驗收的一次合格率。 6.9加強交叉作業的組織管理:土建、水電安裝之間的交叉配合，各專業應嚴格按施工進度計劃表，按工藝流程進行施工作業。上道工序為下道工序創造條件，下道工序保證上道工序的成品不被破壞，并認真做好交接檢，并定期召開各專業、各分包單位的協調會，做到統一行動，協調進行。七.安全文明施工及環境保護措施7.1

64、、建立安全生產保證體系 建立以項目經理為首，由現場經理、區域責任工程師、專業責任工程師和各專業單位等人員組成的安全管理體系。安全負責人：技術員：宋佃強質檢員：隋許利材料員：張濟峰施工員：宋述清專業作業班組項目經理：虞向泉7.2強化安全生產制度 嚴格執行安全生產技術交底制度。根據安全措施要求和現場實際情況，責任工程師應向班組長進行有針對性、切實可行的書面安全交底，再由班組長向施工人員進行安全交底，各級安全交底工作必須完成書面的簽認手續。堅持周一安全活動制度。經理部每周一要組織全體工人進行安全生產教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結分析，對本周的安全生產重點和注重事項作必要的交底，提高每個施工

65、人員的安全防護意識，加強自身的安全防護。 對腳手架和大中小型機械設備的安裝實行驗收制度，凡不經驗收的一律不得投入使用。堅持班前檢查制度。區域責任工程師必須督促和檢查分承包方施工作業面和施工時的各項防護措施是否滿足要求，對其檢查并督促其按時完善。堅持定期安全檢查和安全隱患整改制度。經理部應每周組織一次安全檢查，對查出的隱患定時間、定措施、定人員進行整改，并做好記錄。實行安全生產否決制度。任何操作人員對存在安全隱患和不安全因素的施工作業有權拒絕施工，專職安全管理人員對存在的不安全因素或隱患不及時整改者，可令其停工整頓。持證上崗和事故報告制度。特殊工種操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。現場一旦發現

66、危及職工生命財產安全的險情，要立即停工，及時向上級匯報，以利及時采取措施排除險情。7.3安全生產保證措施 對安全生產設施進行必要的、合理的投入，重要的勞動保護用品（如安全帽、安全帶、安全網）等必須購買定點廠家的認定合格產品。在施工中，對薄弱的部位和環節，要確定安全管理的難點，分析其施工條件、特點、方法，預測安全防護的難點和事故隱患，確立管理點，制訂預控措施。對大中型機械設備從設備進場、檢驗、安裝到日常操作要嚴加控制和管理，并定期復查，凡性能不符合安全生產要求的均不準使用，維修合格后方可繼續使用。制訂完善的安全防護措施和標準，保證施工人員的安全。在各種特殊機械設備上要設明確的安全警示牌，提醒施工

67、人員注意，加強警惕性。7.4安全生產措施標準 外裝修腳手架，應嚴格按照外架施工方案中的有關規定執行，操作面滿鋪腳手板，不得留有空隙、探頭板和飛跳板，加設踢腳板。樓內1.5m1.5m 以上的水平洞口，四周必須設兩道護身欄桿，并不低于1.2m，洞口支掛水平安全網。洞口較高，采用廢舊鋼筋焊接網片，進行封蓋牢固。各工種進行上、下交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作，下層操作者必須在上層可能影響的范圍以外操作，否則應設置可靠的隔離防護措施。施工中使用的氧氣、乙炔瓶等要遠離明火，兩者間距不得小于10m，并要避免陽光暴曬和碰撞，應設置專庫存放，不得與其他材料混放。現場臨電的安裝、維護應有專職電工進行，其他任

68、何人員不得拆改。配電箱、電焊機等用電設備必須經專職人員檢查核實合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保護。高溫季節施工，應加強施工人員的現場管理和工人自救的教育，防止高溫中署、中毒現象。7.5施工現場的材料管理 材料進場后，根據施工平面布置圖的不同分布區，分類碼放整齊，不得亂堆亂放。施工現場作業面的料具和剩余材料應及時清理回收，做到工完場清，提高材料的周轉使用效率，減少損耗。7.6現場文明施工、環境保護 建立環境保護保證體系：建立以執行經理為首，由辦公室、現場經理、區域責任工程師和各專業單位等人員組成的環境保護管理體系。7.7現場消防管理 施工現場內嚴格按施工組織設計的要求設置消火栓，在材料

69、倉庫、宿舍、食堂等處留設足夠的滅火器。 各種施工材料必須按規定位置碼放，不得占用道路。同時在消火栓周圍3m 內不得堆放任何物料。施工現場堅持用火審批制度，從事電、氣焊作業者必須先申請用火證，并證實用火點周圍無易燃、易爆物品，準備專門滅火措施后方可批準使用。易燃、易爆材料必須有專庫存放，不得堆放在建筑物內，并指定專人管理。八、應急預案8.1觸電事故應急措施：1、一旦發生觸電傷害事故，發現人應立即采取急救措施，觸電急救的基本原則是“動作迅速，方法得當”。同時報告應急小組現場人員，并拔打120 急救車。2、急救方式1）脫離電源。立即使觸電者脫離電源，一種是切斷電源開關，另一種是用干燥的絕緣木棒、布帶

70、等將電源線從觸電者身上拔離，或者將觸電者拔離電源。嚴禁救護者用手直接推、拉和觸摸觸電者；嚴禁救護者使用金屬物或者其他潮濕的物體接觸觸電者。2）現場救治方法。當觸電者脫離電源后，應根據觸電者的具體情況，迅速對癥救護。如果傷員是一度昏迷，尚未失去知覺，則應使傷員在空氣清新、流通的地方靜臥休息；如果是肺部暫時停止呼吸，心臟暫時停止跳動或呼吸很困難，這時必須盡快采用人工呼吸和心臟按摩方法就地進行搶救。A人工呼吸法：將觸電傷員身體伸直并仰臥在空氣流通的地方，解開衣服褲帶，再使其頭部盡量后仰，鼻孔朝天，使舌根不致阻塞氣路，接著救護者用一只手捏緊鼻孔，用另一只手的拇指和食指瓣開傷員嘴巴，取出傷員口內的東西（

71、如脫落的假牙、痰塊等）然后救護者緊貼著傷員的口吹氣約2 分鐘，使傷員胸部擴張，接著放松口鼻，使其胸部自然地縮回約3分鐘，這樣吹氣和放松連續不斷的進行，切不可輕率終止。在搶救過程中，如發現觸電者皮膚由紫變紅，瞳孔由大變小，則說明搶救收到了效果；如果發現觸電者嘴唇稍有開合，或眼皮活動，則應注意其是否能免夠自動心臟跳動和呼吸，如不能，則繼續作人工呼吸，直至醫生判斷死亡，才能放棄。B心臟按摩法；將觸電傷員身體伸直放在木板上，頭部稍低，救護者站在傷員一側，將一只手掌跟放在胸骨下端，另一只手迭于其上，靠救護人身的體重向傷員胸骨下端適當用力加壓，使其陷下3cm 左右，隨即放松，讓傷員胸部自行彈起，這樣有節奏

72、地壓擠和放松，每分鐘約6080 次，若傷員膚色恢復，瞳孔縮小，頸動脈搏動可以扣到自發性呼吸恢復，則說明急救成功。C人工呼吸法和心臟按摩法可以雙管齊下同時進行。8.2火災事故應急措施：任何人發現火災時，都應當立即拔打119 報警。任何單位、個人都應當無償為報警提供便利，不得阻攔報警。嚴禁謊報火警。辦公樓發生火災時，現場工作人員必須立即組織力量撲救火災。并報告應急小組及時向有關部門要求支援。1、火災及消防設備分類火災類型描 述對應的滅火器A固體燃料，通常是有機物，伴有熾熱的灰燼水、泡沫、干粉、汽化液、二氧化碳B液化及可液化固體：1、與水可互溶，如甲醇、丙酮2、不溶于水水、泡沫（必須是穩定的可混溶劑

73、）、二氧化碳、干粉泡沫、干粉、二氧化碳、汽化液2、滅火方式1）冷卻。冷卻是最常用的滅火方式。水澆到火上導致水變成蒸汽，從而防止支持燃燒的熱量繼續作用到可燃物質上。當溫度降低到可燃物質的著火點以下時燃燒就停止了。噴淋式滅火是最有效的手段，而不要用水流滅火或把一桶水直接澆到火上。2） 窒息。窒息滅火，通過防止更多的氧氣流向著火點，或向著火點輸送惰性氣體，減少燃燒所能獲得的空氣，直至燃燒不能繼續。3）隔離。隔離滅火是減少燃燒數量，通過從著火點移去燃料，切斷著火點與燃料源，以及減少著火點的燃料數量來控制。8.3中毒事故應急措施：中毒一般病情發生急驟，表現較嚴重，應立即報告急救員搶救。如病情嚴重則應拔打

74、120 急救。急救員在搶救中應著重如下幾條：1、迅速地，盡可能準確地判斷中毒原因，防止毒物連續侵入體內。1）如果毒物是經呼吸道侵入人體的，應立即將患者移到新鮮空氣處。2）如果毒物是經皮膚侵入的，應立即將受毒物污染的衣服除去，并用清水立即清洗受污染皮膚。3）如果毒物是經口中侵入的，應采取催吐和保護胃粘膜等措施。2、維持主要臟器的功能。3、解毒治療。排出毒物，消除毒物在體內的作用。4、加強護理。密切觀察病情發展，對病變及時處理。5、氣體中毒。把患者移到有新鮮空氣的地方，但是做這件事的人必須戴有適當的防護裝置。如果患者停止呼吸，那么開始對其進行人工呼吸，直到呼吸恢復或醫護人員接手處理。如果患者需要送

75、往醫院，那么一定要隨身攜帶關于毒氣的說明。8.4高空墜落等事故應急措施：1、當發生事故時，應立即報告現場應急領導小組并積極搶救傷員。并立即撥打電話“120”進行搶救，同時要保護好現場，以備調查。2、當發生物體打擊、高空墜落、機械傷害事故時，要根據傷員受傷部位利用現場的備用藥品立即進行包扎處理，盡可能送往專科醫院，以便得到妥善救治。8.5機動車著火事故應急措施：1、駕駛員或其它人員發現機動車輛起火，要立即采取措施將車上人員疏散到車外；2、應首先使用車上的滅火器滅火；3、如果火撲不滅，應立即呼救，撥打119；4、若車上裝有易燃易爆物品，情況允許時，將車上物品卸下，不允許時，應采取措施控制火勢向車上

76、蔓延；5、若火勢控制不了，要采取措施防護由于二次起火爆炸引起的傷害。8.6其他損傷的應急措施1、燒傷燙傷在使用消毒包扎用品或干凈毛巾處理輕微燒傷和燙傷之前，要用干凈的涼水沖洗受傷部位。但是，如果燒傷面積很大而且很嚴重，那么只能使用干的消毒包扎用品（注意：不要挑開水泡，或者是脫掉粘在傷口上的衣服）。2、化學藥品損傷脫掉沒有粘在皮膚上的臟衣服，用大量清水沖洗受傷部位，確保化學藥品得到稀釋，從而減少傷害。用消毒布蓋在受傷的皮膚上，用干凈的毛巾蓋在不能褪除衣物的傷口處（注間：小心處理傷口，避免感染）。3、眼睛里的異物如果不能用干凈的濕東西除去眼中的異物，可以用干凈的涼水沖洗。如果傷口過于嚴重，必須用經

77、過消毒的眼墊蓋上眼睛，并送往醫院。4、眼睛里的化學物質立刻用干凈的涼水沖洗眼睛，最少要5 至10 分鐘，最好長一點時間。如果污染物過大，應該送往醫院。5、電擊確保電流已經關掉。如果無法關掉電流，那么用可以接近急救病患的重型絕緣手套,或用橡膠、干布、木頭或折疊報紙制成的物品讓傷者擺脫電流；如果傷者的衣物是干的，那么就用傷者自己的衣物。注意，不要在電流沒有切斷之前，接觸患者的皮膚。如果傷者的呼吸即將或已經停止，那么開始進行人工呼吸，直至呼吸恢復或醫護人員接手處理。8.7事故的調查和善后處理1、應急處置完成后，按照“四不放過”原則，首先對職工進行HSE教育；2、根據01AS210-2004 事故調查

78、與報告程序規定，組長組織相關各方組成聯合調查組，對事故進行調查分析，并按規定處理善后事宜。8.8應急演練1、應急指揮中心負責應急預案的演練，并確保有關人員都熟悉、了解應急預案；2、根據工程實施情況經總包和業主協調后，確定本項目應急演練次數，每一次演練后，應對該預案是否被全面檢驗進行確認，并找出不足和缺陷；3、對應急預案存在的缺陷進行必要的修改，以適應應急管理需要；修改后的應急預案應及時通知有關人員。附表1：工作危害分析（JHA）記錄表公司:山東勝越石化工程建設有限公司工作:施工編號:日期:2014-02-20風險評估值對危害的控制方法序號工作步驟可能的危害或損失SPR1施工前的必要條件1.未對

79、施工人員進行JHA分析交底對施工程序不了解2.施工過程潛在的危險3.勞保著裝不符合要求4.代工種作業的危險3391.組織職工進行技術交底，技術員對施工作業程序進行交底，對施工人員進行安全技術交底，內容以JHA危險分析為重點。2.施工前對材料進行嚴格檢查，合格后入場。3.施工人員進場前經安全教育合格，發放合格的勞保用品。4特種作業人員進行資質審核，現場隨時進行檢查監督特種作業。2勞動 保護1.勞動保護未按程序實施2.人員勞動保護穿戴不符合要求3.臨邊未設防護欄4.防護欄不符合安全要求3261.進入施工現場人員統一勞保著裝。2.個人防護用品佩帶齊全。3.加強現場的監督檢查工作，及時杜絕違章作業。4

80、.加強防護設施的安全檢查，建立巡檢記錄。3現場環境由于本工序施工特點，難免對現場環境有所影響。236施工結束后，對現場進行細致清理，爭取做到工完、料靜、場地清。4施工現場的有序管理1.施工中的不規范管理，現場的文明施工沒有保障，現場施工秩序混亂。2.勞動紀律不能起到應有的作用。3.施工中的安全責任。4.對未完架設或檢查不合格架設的施工現場，可能對其他人員誤導。2361.施工過程必須嚴格按照相關規定，遵從施工管理程序，做到井然有序。2.必須嚴格規范管理，遵守勞動紀律統一進行協調管理。3.明確各級管理和施工者的責任和權限，為架設的施工和使用提供安全保障。4.對施工現場采取必要的警戒防護。5高處墜落

81、1. 高處作業人員未正確使用防護用品。2. 登高防護措施搭設不合格或損壞修復不及時。3. 作業區域孔、洞、臨邊無防護或防護被移動失效。3391. 加強教育，使作業人員正確使用防護用品，加強檢查，立即制止、糾正違章行為。2. 對登高設施驗收合格后使用，并經常檢查及時維修。3. 根據方案設立防護措施，教育作業人員不得拆除防護裝置，加強檢查，立即恢復防護裝置。6裝飾工程1. 安全帶未按規定拴掛。2. 安全網未按規定設置。3. 臨邊防護無防護欄桿、安全網。4. 室內抹灰使用的木凳、金屬支架不平穩固定，腳手板跨度大于2m。5. 截割玻璃、鋁材、墻地磚、木材噪聲、粉塵。6. 飾面磚鑲貼施工的人身傷害。7.

82、 噴涂噪聲、粉塵、有害氣體。3391. 配置安全帶,定期、不定期檢查。2. 配置安全網,定期、不定期檢查。3. 規定設防護,定期、不定期檢查。4. 安全技術交底,定期、不定期檢查。5. /配置個人勞保防護用品,控制作息時間。6. 配置個人勞保防護用品,定期、不定期檢查。7. 配置個人勞保防護用品,控制作息時間。7地面施工1. 預留洞口未設蓋板及安全網。2. 未按規定進行安全技術交底、安全教育。3261. 按規定設防護,定期、不定期檢查。2. 獎懲制度,定期、不定期檢查。81. 安全帶未按規定拴掛2. 未按規定進行安全技術交底、安全教育3. 高處安裝玻璃3391. 配置安全帶,定期、不定期檢查2

83、. 獎懲制度,定期、不定期檢查3. 使用安全三寶,安全技術交底9開關箱接線作業1.手部意外劃傷2.接頭接觸不良發熱3.漏電傷人1221專業持證電工進行接線作業時穿戴好勞動保護用品; 2電纜接頭使用專用工具進行制作，接頭螺栓使用專用工具緊固; 3開關箱的保護零線必須單獨敷設，不允許通過任何開關和熔斷器，截面不小于相線截面的1/2且不小于2.52。10動火作業1動火引起火災2.動火時不按要求操作，氣瓶放置不當，火災時引起爆炸3.焊接時的傷害4.弧光傷害5.有險情發生時，無滅火措施6.配備消防設施，干粉滅火器擺放在動火地點3391周圍易燃物清理干凈，動火時有人監護。2按動火要求作業，兩氣瓶間距保證5

84、米，且氣瓶直立、固定牢靠。氣帶完好可用不漏氣。接頭處綁扎牢固。3焊接鉗完好無破損現象。焊機接地保護，把線良好無漏電，滿足現場施工需要。4施焊焊工戴好防護用面罩，面罩玻璃無破損。配合工種戴好防護眼鏡，在焊接過程中，配合工種嚴禁觀望施焊。5現場配置滅火設備，必要時拔打火警電話。11夜間加班作業1未辦理夜間施工許可證2.夜間施工人員傷害3.交叉作業的傷害3391現場安全施工條件未確認，可能存在的安全隱患未排除，必須辦理夜間施工安全許可證。2高處作業人員應按規定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高處作業要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋。3夜間高處作業必須配備充足的照明。 盡量避免立體交叉作業，立體交叉作業要有相應的安全防護隔離措施，無措施嚴禁同時進行施工。 4高處作業前應進行安全技術交底，作業中發現安全設施有缺陷和隱患必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業。 說明：R-風險；P-發生概率；S-嚴重程度。R=PS嚴重度 3 = 永久 (例如：肢殘，職業病)或死亡發生概率嚴重度 2 = 嚴重 (例如：骨折,嚴重割傷 或者燒傷)1=可能嚴重度 1 = 一般 (例如： 輕微扭傷/過度疲勞,受刺激而疼痛，輕微割傷 /燒傷)2=有可能遺留風險通過此表進行計算。危險度超過的工作是不可接受的，風險不降低不得進行工作。3=不可能