1、融僑觀城西14-19號樓，底層20-37號樓，聯排4、5號地庫，高層2號車庫（含樁基）（聯排4#車庫、24#樓）樁基施工組織方案二0一二年三月十二日A施工組織設計、施工方案及審批表 TJ1.4工程名稱融僑觀城一期西14-19號樓、低層20-37號樓、配套聯排4-5號車庫及高層2號車庫項目日期 年 月 日現報上下表中的技術管理文件,請予審批類別編制人冊數頁數施工組織設計許式軍139施工方案內容附后申報簡述: 此施工組織設計是由我項目部專業技術人員經現場勘察后為融僑觀城一期西14-19號樓、低層20-37號樓、配套聯排4-5號車庫及高層2號車庫項目編制的。共 20頁，請審批。申報部門:(分包單位)

2、 ： 湖北海廈建設有限公司 申報人: 許式軍審核意見:有 無 附頁 總承包單位名稱: 湖北海廈建設有限公司 審核人:張志篩 審核日期: 2011.12.1 審批意見:審批結論: 審批部門:(單位) 審批人: 日期: 2011年 12月 1日一、工程概況 1、工程名稱： 融僑觀城一期西14-19號樓、低層20-37號樓、配套聯排4-5號車庫及高層2號車庫項目 2、建筑面積：約125801.05 3、工程地點：南京市浦口區江浦街道花卉大道西側二、給排水施工工藝1、管道安裝工程內容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。管道避讓：給水管讓排水管道，管徑小的管道

3、讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調整本工程管道走向及支架位置。（1） 管道絲接：1）、絲接用于給水管、和消防及噴淋管道。2）、根據現場繪測草圖，在管線上劃線，按線斷管。3）、采用電動套絲機，DN25以上的管道要進行兩次套絲，長管套絲時，管后端要墊平。4）、管道螺紋連接應在內外螺紋間加適當填料，一般采用白厚漆加油麻，也可采用生料帶。5）、安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次安裝到位，不可倒回。安裝后露出23牙螺紋，并清楚剩余填料。（2）管道焊接1）、焊接管道時，管子接口要清楚浮繡及油脂。2）、管道切割時，其割斷面應于管子中心線垂直，以保證管子焊接后的同心度。3）、

4、管子厚壁在5以上時，應切割坡口，保證充分焊透，坡口成型后可采用氣焊或坡口機加工，但應清楚渣和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光。4）、管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。5）、管件與法蘭盤焊接，應先將管件插入法蘭盤內，點焊后用角尺找正。找平后在焊接。法蘭盤應兩面焊接。其內面焊接不應凸出法蘭盤的封閉面。6）、法蘭要垂直與管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不應凸出管內，連接法蘭的螺絲要于法蘭配套，螺桿凸出螺母的長度不應大于螺桿直徑的12。7）法蘭襯墊要按照圖紙要求和規范選用，冷水管道選用橡膠墊，熱水管道采用石棉橡膠墊。（3）、排水PVC管1)、按實測樣圖選定合格的管材和管件，預制

5、管段。預制的管段配置完成后，按樣圖核對節點間的尺寸。2）、PVC管與鑄鐵管連接時應將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管連接。3）、將材料和預制管段運至安裝地點，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節，并連接各管口。4）、橫干管上的伸縮節設置，根據計算量確定，橫支管上合流配件至立管超過2米應設置伸縮節，且伸縮節之間的最大距離不能大于4米，管端伸入伸縮節處預留的間隙為夏季：510，冬季為：15-20.5）、承插口粘接完畢后，加工擠出來的膠粘劑，用棉紗擦拭干凈。（4）、PVC給水管1）、確認圖紙為進行準確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的名稱、規格長度、數量位置等。2）、使用斷料機或鋸

6、條，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。3）、用給水管專用膠水粘接，先清楚管件及管子上的灰塵及異物，當膠水涂勻后迅速將管子與管件安插到位，并用手保持原狀5秒以上。4）、在粉刷前要先在施工現場進行一次水壓測試，以確認其粘接位置是否良好（最低水壓：10）通過水壓測試要處理粘接不良部位。5）、管道搬運時不要碰到尖銳部分，以防管子破損。6）、管道固定采用專用管卡把管道固定在支架或墻壁上。7）、安裝完畢后要進行水壓試驗，確認全部管道是否漏水。試驗壓力要符合設計規定，試壓地點應在管道低點，如放在高處，那么試驗壓力要減去靜水壓力。（5） 潔具安裝1)、作業條件1、 與衛生潔具連接的給水管道單項試壓已完成，與衛

7、生潔具連接的排水管道灌水試驗已完成并已辦理預檢、試驗、隱檢等手續。2、 需要安裝衛生潔具的房間，室內裝修已基本完成。3、 浴盆的穩裝應待土建做完防水層及保護層閉水試驗合格后配合土建施工，浴盆穩裝完成后，應自檢驗收合格，辦理中間交接檢手續然后交土建進行下道工序安裝。2） 、材料要求1、 衛生潔具在進入施工現場和安裝前按設計及現行標準要求，核驗規格、型號和質量符合要求方可使用。2、 衛生潔具應具有產品質量合格證和環保檢測報告，要求合格證應具備產品名稱、型號、規格、采用國家質量標準、標準代號、出廠日期、生產廠家、名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號，高級衛生潔具應有安裝使用說明書，水箱必須使用節水型產

8、品。3、 衛生潔具的配件：應能與所使用的衛生潔具配套使用，并有產品合格證，水箱配件必須使用進水日高于水面的衛生潔具水箱配件，并且有北京市法定檢測單位證明。4、 衛生潔具及配件的進場驗收：衛生潔具的進貨一般以一次性成批進齊最好，能保證衛生潔具的質量、外觀顏色的一致。一次性進貨造成檢驗工作量增大，抽檢10%如發現有不合格產品，則逐個檢驗，按層或按段的批量進貨應防止質量與外觀顏色的不一致。一般出現質量等級不一致的問題比較突出。（1） 衛生潔具的檢驗應做到以下幾點： 外觀檢查：外觀應周正，瓷質細膩程度和色澤一致，表面光滑，邊色邊緣平滑，無裂紋、斑點，無損傷。 尺量檢查：用35m鋼卷尺實測主要尺寸，長、

9、寬、高、下水口直徑應在衛生潔具設備的允許公差值內。 敲擊檢查：用木棍輕輕敲擊，聲音實而清脆未受損傷，重點輕敲擊盆邊排水口處。 通球檢查：對圓形孔洞可做通球試驗，檢驗用球直徑應為孔洞直徑的0.8倍。（2） 衛生潔具配件分為鑄鐵、銅鍍鉻、塑料制品等，檢驗做到以下兒點： 外觀檢查：配件應完整，內外表面光滑，澆口及溢邊應平整，絲扣無斷絲、亂絲，無溢邊。 塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應保證其圓度、硬度，不得造成滲漏、脫落等質量問題，必要時應檢查，并有法定單位的產品監督檢驗證明。檢查方法為對配件進行試裝連接，檢查下水口返水彎等絲扣連接是否能保證圓度和絲扣處的硬度。5、 其他材料。所有與衛生潔

10、具配套使用的螺栓、螺母、墊片一律采用鍍鋅件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護套等。6、 衛生潔具在檢驗和搬運過程中，要小心輕放防止磕碰，檢驗完的產品應重新進行包裝，分類、分型號規格，單獨碼放，不合格產品應及時退貨，經檢驗的新產品，應有相應的新產品標識，如露天碼放應選好地點，應防止上部有重物砸下，周圍應有圍護。7、 國家明文規定在建筑工程禁止使用螺旋升降式鑄鐵水嘴，鑄鐵截止閥。（一） 主要機具1、 機具：套絲機，砂輪機，砂輪鋸，臺鉆，電錘(帶調速)等。2、 工具：套絲扳、管鉗、克絲鉗、活扳手

11、、手鋸、布剪子、手錘、螺絲刀、膠槍、自制死扳手、叉扳手、鏨子、圓銼等。3、 其他：水平尺、圓規、線墜、盒尺、毛刷、小線、石筆、紅藍鉛筆。一、 質量要求質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)的規定。二、 工藝流程安裝準備衛生潔具及配件檢驗衛生潔具配件預裝定位畫線及甩口處理衛生潔具穩裝衛生潔具外觀檢查通水維修衛生潔具與支架、墻、地縫隙處理通水試驗三、 操作工藝（一） 安裝準備1、 根據施工圖紙統計出各種衛生潔具所需要加工的支托架數量，根據衛生潔具實樣和標準圖集畫出各種支架的詳細草圖，然后根據草圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應進行衛生潔具的試裝，沒問題后在鋼

12、板上用樣品支架制作模具成批進行加工。2、 根據衛生潔具配件的實際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質件、鍍鉻件、塑料件表面不會因安裝過程中出現咬傷、劃痕影響美觀，另外專用工具使用操作方便。安裝衛生潔具過程中需要使用死扳手的部位：家具盆、臉盆、背箱、浴盆等處的下水口鎖母緊固，柱盆、臉盆、浴盆水嘴安裝時鎖母的緊固和下水口、十字交叉筋處的固定使用叉扳手。3、 人員安排：根據工藝流程實行流水作業，或分成若干小組按工藝流程順序安裝。這兩種方法都便于責任到人，便于熟練掌握本項的施工技術。4、 衛生潔具安裝前的搬運應按層或按系統專人負責集中搬運，搬運至該層某個集中點，搬運的數量能滿

13、足一天的工作量，外包裝集中處理，零散的安裝搬運容易造成衛生潔具的損壞后找不到責任人。（二） 衛生潔具及配件檢驗衛生潔具及配件在進入施工現場雖然已經過進廠檢驗，但是在保管和搬運過程中，也會造成意外的損傷，所以衛生潔具安裝前應100%進行檢驗，應按設計要求核驗規格、型號和質量符合要求方可使用。（三） 衛生潔具配件預裝將衛生潔具清理干凈井對衛生潔具部分配件進行集中預裝。家具盆、臉盆下水口預裝；坐便器排出口預裝；高低水箱配件的預裝；浴盆下水配件的預裝。（四） 洗面器的安裝1、 臉盆支架一般使用DN15鍍鋅鋼管制作，尾端做好燕尾載墻牢固，用鍍鋅螺栓作固定件，固定臉盆不得活動，根據臉盆確定支架長度，按施工

14、圖紙確定數量集中預制。鍍鋅鋼管埋入墻內不小于120mm，將鍍鋅管加熱30mm左右，至微紅時用榔頭砸扁形成燕尾，鍍鋅管的前端切割成30角，再用砂輪機打磨光滑，無毛刺，用8mm鉆頭距端頭25mm處開孔，然后用M6螺母點焊開孔口上，或者用5mm鉆頭開孔，再用M6絲錐攻絲，選用M61015鍍鋅螺栓固定，前端的彎勾的勾長根據臉盆孔徑大小及深度而定，彎勾長100mm。2、 臉盆支架的安裝。支架的安裝應能滿足臉盆的安裝高度，設計無要求時自地面至器具上邊緣800mm，支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩口中心垂直于墻面，畫出垂直線，800mm減去臉盆下沿要放支架的距離，自地面量取尺寸畫水平線，平分支架的寬度，就是

15、支架確定的位置，在墻上劃出孔洞十字線，十字線應大于孔洞以便在截支架固定時能找到準確位置，在磚墻可采用DN32的鋼管制成花管，用手錘在墻上砸孔，每砸幾下，鋼管轉動方向同時倒摔管中的磚渣，洞深120mm150mm。混凝土墻可以用電錘開孔或下預埋件。現在預埋方法很少采用，主要原因與土建配合困難，位置不好確定，混凝土澆注過程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，開孔以后都應用清水沖洗干凈，然后用細石混凝土填實一半時將鋼管砸進孔洞中，鋼管應在十字中心，然后用水平尺測量水平和尺量支架間距，然后找平找正填平孔洞，在填料達到強度后進行臉盆的安裝工作。支架位置確定的另一種方法為比量法，將臉盆的配件返水彎上好，將返

16、水彎對準下水日，測量面盆的安裝高度800mm，在盆沿測量水平根據實際尺寸劃孔洞的位置，這種方法比較準確，瓷磚墻面應在支架預留處二至三塊磚不貼，等支架固定牢固后在臉盆穩裝前進行套割貼瓷磚。3、 安裝前應對臉盆及配件進行檢驗，主要進行外觀檢查有無損傷，盆是否周正、下水口的圓度、塑料配件的圓度和硬度等，然后將臉盆清洗干凈。4、 臉盆配件預裝：預裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。A、臉盆水嘴的安裝應注意冷熱水嘴的方向位置，應為左熱右冷，成套的冷熱水嘴一般都有成品的橡膠墊，如果沒有橡膠墊應自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰，將橡膠墊墊好，把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面，套上橡膠圈墊，加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用

17、自制的死扳手將鎖母緊至松緊適度。B、臉盆下水口的安裝：一般整套配件，下水口只有一個橡膠墊，應自制一個橡膠墊放到臉盆底下，下水口應選用有溢水孔眼的，如果沒有，換貨或者用直徑10mm鉆頭，交叉開孔，共鉆4個孔眼，安裝下水口應注意下水口中的溢水孔眼要對準臉盆排水口內的溢水口眼，將下水口墊上橡膠墊周圍抹上少量油灰。插人臉盆的排水口孔內，在臉盆底下將墊好油灰的膠墊套上，加上眼圈帶上根母，再用自制的叉扳手將排水口的十字筋卡住，并且將溢水孔眼對正，用死扳手將根母擰至松緊適度，然后進行穩裝。5、 臉盆的穩裝。先清理下水甩口周邊衛生，檢查甩口封堵情況，將堵頭去掉，用手電筒檢查甩口管內是否有異物，必要時進行通水檢

18、查是否通暢，自檢支架安裝位置，如果沒有問題將臉盆放在支架上測量臉盆的安裝高度和水平，如有誤差可以進行微量的調整，直到符合質量要求為止。將支架的彎勾，勾緊臉盆，使臉盆背后與墻貼緊，如果臉盆支架接觸不緊密，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆的水平度和標高直到符合質量要求為止，這時可以安裝返水彎，塑料返水彎可以在絲扣上抹上少量油灰，纏上細麻絲，或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎，返水彎與排水管甩口處應用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口應出地面510mm，使用油麻、密封膏封閉，注意密封膏使用太厚在干硬的過程中會因收縮出現裂紋，排水塑料管插入排水管甩口內不能低于30mm，并且排水塑料管端部加熱用木模將管口擴成喇叭

19、口。穩裝后的臉盆再進行給水連接管的安裝，在給水支管上安裝八字門用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接，接通水源后或用臨時水進行臉盆的通水(滿水)試驗，試驗內容：檢查臉盆滿水后的溢水情況，要求通暢，驗盆的下水配件接口處有無滲漏，給水管道接口有無滲漏，排水是否通暢，經自檢、互檢、專檢合格后由專人給臉盆墻面縫隙等處封玻璃膠，(也可以使用白水泥)同時將洗臉盆及周圍衛生清理干凈。（五） 、斗式小便器。立式小便器安裝小便器的安裝要求排水管的甩口距墻和間距一定要準確，否則影響小便器的安裝質量。1、 斗式小便器、對準排水甩口管中心線或根據返水管插入排水口后返水彎中心畫一條垂直線，然后根據小便器上沿安裝高度畫一條水平線

20、，將小便斗上下對準垂直線上沿對準水平線，畫打孔眼，使用鍍鋅直徑6mm內脹螺栓，可以先把螺栓進行內脹，然后再掛小便斗，螺栓上應套膠墊平墊擰至松緊適中，將小便器與墻面的縫隙用白水泥漿勾縫，抹光，其他安裝同上。（六） 立式小便器。將甩口周圍清理干凈，檢查甩口位置間距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心線，在甩口周圍抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥白灰膏的混和物(比例1：5)將下水口安裝，將立式小便器穩裝找平、找正，立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平抹光。（七） 斗式小便器。立式小便器安裝小便器的安裝要求排水管的甩口距墻和間距一定要準確，否則影響小便器的安裝質量。2、 斗式小便器、對準排水甩口

21、管中心線或根據返水管插入排水口后返水彎中心畫一條垂直線，然后根據小便器上沿安裝高度畫一條水平線，將小便斗上下對準垂直線上沿對準水平線，畫打孔眼，使用鍍鋅直徑6mm內脹螺栓，可以先把螺栓進行內脹，然后再掛小便斗，螺栓上應套膠墊平墊擰至松緊適中，將小便器與墻面的縫隙用白水泥漿勾縫，抹光，其他安裝同上。3、 立式小便器。將甩口周圍清理干凈，檢查甩口位置間距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心線，在甩口周圍抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥白灰膏的混和物(比例1：5)將下水口安裝，將立式小便器穩裝找平、找正，立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平抹光。四、 應注意的質量問題1、 排水管道甩口不準：造

22、成衛生潔具安裝位置不準，配件安裝出現問題的主要原因是：衛生潔具品種繁多，造型各異，價格差別懸殊，所以安裝中心須在定貨的基礎上，參照產品樣品或實物，確定安裝尺寸。或在設計交底時提出確定衛生潔具安裝尺寸，確定排水支管距墻尺寸、衛生潔具的甩口位置。2、 衛生潔具安裝不平整、不牢固：主要原因是支架安裝不牢固、支架和連接件不配套、支托架加工尺寸有誤差、衛生潔具變形不規整、衛生潔具穩裝后產生的縫隙未處理，安裝時的定位控制線、水平控制線出現問題，對穩裝后的器具未進行校正而導致不平整。3、 衛生潔具上、下水連接處漏水：衛生潔具的塑料配件，圓度和硬度不夠而造成絲扣處滲漏，沖洗管上、下接口密封性差導致滲漏，衛生潔

23、具下水口變形造成使用中滲漏。4、 地漏集水效果不好，積水地漏安裝不平整，安裝好的地漏篦子應低于該處地面5mm，并且應處于地面坡度的最低處。標高水平線出現問題，安裝地漏時與地面施工時的水平線出現誤差。五、 成品保護1、 安裝后的衛生潔具固定螺栓，螺母，應表面抹黃油處理，待驗收及交工前再處理干凈。2、 銅及鍍鉻零件等安裝時應使用扳手或自制專用工具緊固，如果使用管鉗，應在零件表面用布進行保護。3、 安裝完的潔具應加重保護。（1） 嚴禁站在潔具上安裝其他設備，不能在潔具上搭腳手板。（2） 衛生潔具未交工不得使用，以保證潔具表面衛生。（3） 防止潔具瓷面受損，特別是高級衛生潔具及浴盆。（4） 冬季室內不

24、通暖時，所有衛生潔具的存水彎，背水箱，坐便器內積水等都應放凈防止凍裂。4、 所有衛生潔具的橡膠堵頭，拉鏈，地漏蓖子，噴頭，手輪，轉心門的扳把等應在交工前安裝。5、 水暖工安裝完的衛生潔具房間應辦理交接手續交與其他工程施工，做到成品保護責任到人。2、系統沖洗1）、管道系統的沖洗應在管道試壓合格結束后，調試前進行。2）、管道沖洗進水口及出水口應選擇在適當位置，并保證將管道內的雜物沖洗干凈為宜，排水管截面積不小于被沖洗管道的60，排水管應接至排水井或排水溝內。3）、以系統最大的設計流量進行管路沖洗直至出水口的水色和透明度與進水口處目測一致為合格。4）系統沖洗前應將管路上的過濾裝置卸掉，至沖洗合格后在

25、裝上。3、系統調試系統調試是在系統全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統調試前，必須編制詳細調試方案，分部分段分項進行。關鍵部分設專人看管。三、電氣安裝部分（1）、準備工作 1）、熟悉施工圖紙和相關土建、水暖圖紙，核對預留管洞，做好配合施工計劃。 2）、編制施工技術方案及設備、材料加工計劃，準備施工工具、施工設備。 3）、向施工人員做好安全、技術交底。（2）、電氣配管 1）、配管：電線管必須是合格并且符合國家規定的產品，鍍鋅管應無壓扁，劈裂現象，管內無毛刺，管路敷設時如有下列情況應加過路盒： A、直線超過30米時。 B、有一個彎長度超過20米時。 C、有兩個彎長度超過15米時。 D

26、、有三個彎長度超過8米時。2）、鐵管接頭使用管箍時燒跨焊接地線，管于盒的連接頁必須焊接地線。3）、鋼管進入開關盒、接線盒、配電箱時應采用螺母連接固定。4）、必須嚴格按圖紙和規范施工，管路陪完后要對照圖紙檢查，無誤后請監理或業主驗收并做好記錄。 （3）、管內穿線管內穿線應流暢，管內不得有接頭、扭結現象，導線絕緣必須良好不受損壞，接頭應在接線盒內，并且焊接飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有程度。導線傳完后要進行絕緣測試，其阻值不得小于0.5兆歐，并做好記錄。（4）、器具安裝1）、器具安裝及其支架要牢固、端正，位置要準確。2）、插座、開關面板要緊貼墻面，開關必須截斷相線來控制燈頭，單相插座的

27、接線，面對插座右邊接相線、左邊接零線。3）、安裝器具時必須把盒內清理干凈，并注意成品保護。（5）、配電箱、盤安裝一、 施工準備（一） 作業條件1、 墻體結構已彈出施工水平線。2、 安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預埋。3、 隨土建結構預留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。4、 暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的抹灰應全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。5、 明裝配電箱時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。（二） 材料要求1、 建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)應有出廠合格證、生產許可證和試驗記錄。低壓成套配電柜、動力、照明配電箱(盤、柜)

28、除上述質量證明文件外,還應有“CCC”認證標志及認證證書復印件。2、 動力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規格的出廠合格證應各備一張。低壓進線冗接箱或分支柜,多層進戶分界開關柜,不同廠家、不同規格的合格證應各備一張。3、 產品進場后先進行外觀檢查:箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。然后進行開簡檢驗:箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗,調整及操作試驗。4、 配電箱不應采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所,采用的木制配電箱應經阻燃處理。5、 鍍鋅制品(支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼

29、等)和外線金具應有出廠合格證和鍍鋅質量證明書。（三） 主要機具1、 鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。2、 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。二、 質量要求（一） 高壓開關柜質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)的規定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條3成套配電柜的交接試驗第6.1.4條4柜間線路絕緣電阻測試第6.1.6條5二次回路耐壓試驗第6.1.7條續表項序項 目允許偏差或允許值一般項目1柜間或與基礎型鋼的連接第6.2.2條2

30、柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜內部檢查試驗第6.2.4條4柜間配線第6.2.6條5柜與其面板間可動部位的配線第6.2.7條6基礎型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全長）5不平行度（mm/全長）57柜、盤等垂直度允許偏差1.5（二） 低壓成套柜(屏、臺)質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)的規定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導體的截面積第6.1.2條3手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條4成套配電柜的交接試驗第6.1.5條5柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻

31、值測試第6.1.6條6柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗第6.1.7條7直流屏試驗第6.1.8條一般項目1柜（屏、盤、臺等）間或與基礎型鋼的連接第6.2.2條2柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜（屏、盤、臺等）間內部檢查試驗第6.2.4條4低壓電器組合第6.2.5條5柜（屏、盤、臺等）間配線第6.2.6條6柜（屏、盤、臺等）與其面板間可動部位的配線第6.2.7條7基礎型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全長）5不平行度（mm/全長）58垂直度允許偏差1.5（三） 照明配電箱(盤)質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)的規定

32、。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬箱體的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導體的截面積第6.1.2條3箱（盤）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條4箱（盤）內結線及開關動作等第6.1.9條一般項目1箱（盤）內檢查試驗第6.2.4條2低壓電器組合第6.2.5條3箱（盤）間配線第6.2.6條4箱與其面板間可動部位的配線第6.2.7條5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等第6.2.8條6垂直度允許偏差1.5三、 工藝流程配電箱安裝要求彈線定位明(暗)裝配電箱絕緣搖測四、 操作工藝（一） 配電箱安裝要求1、 配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應為1.

33、5m.照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m。2、 導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數。3、 導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:（1） 指示燈配線；（2） 控制兩個分閘的總閘配線線號相同；（3） 一孔進多線的配線。4、 配電箱內裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺絲的端子上。5、 配電箱內盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設

34、卡片框,標明回路名稱。6、 配電箱內的交流、直流或不同電壓等級電源,應具有明顯的標志。7、 配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態時,刀片可動部分均不應帶電(特殊情況除外)。8、 配電箱上的小母線應帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。9、 配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應符合下表的要求:間距最小尺寸（mm）儀表側面之間或側面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側面之間或側面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上（以下1

35、014項為配電箱內N線及PE線的有關規定）10、 在照明配電工程中,當采用TN一C系統時,N線干線不應設接線端子板(排)。當采用TNCS系統時,一般應在建筑物進線接配電箱內分別設置N母線和PE母線,并自此分開。電源進線的PEN線應先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應與地絕緣,PE線應采用專門的導線,并應盡量靠近相線敷設。11、 配電箱內應分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。12、 配電箱內的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規定選擇,并應與設備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)裝置的相、導線

36、的截面積S相應的保護導線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/213、 配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。14、 .配電箱如裝有超過50電器設備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連接。（二） 彈線定位根據設計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。（三） 明裝配電箱1、 明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管

37、明箱,現施工中一般采用下圖5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。2、 安裝配電箱。（1） 拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。（2） 安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固

38、,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應用線墜和水平尺測量準確后再穩住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應根據箱體重量選擇。其方法是根據彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內,且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。（3） 安裝箱內盤芯:將

39、箱體內雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。（4） 安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電具有無差錯,調整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統圖貼在箱蓋內側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。3、 在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應采用加固措施,在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆進行防護。（四） 暗裝配電箱1、 暗裝配電箱中拆開配電箱及

40、安裝箱內盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。2、 安裝箱體:根據預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應及時按配管的要求進行調整,然后根據各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖5-23)。（五） 絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線

41、與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄。五、 成品保護1、 配電箱箱體安裝后,應采取保護措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內壁。箱體內各個線管管口應堵塞嚴密,以防雜物進入線管內。安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應注意保持墻面整潔。安裝后應鎖好箱門,以防箱內電具、儀表損壞。（6）、橋架安裝（一） 作業條件1.技術準備:審閱設計圖紙,現場勘察電氣設備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結構類型；預埋件和預留孔洞的位置、尺寸。2.編制施工方案:根據閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結構路段的安裝型式；根據合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時應遵循

42、如下規定:（1） 電纜橋架應盡可能在建筑物、構筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。（2） 電纜橋架的總平面布置應做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設的要求。（3） 梯架或有孔托盤水平敷設時距地高度不低于2.5m；線槽、無孔托盤距地高度不低于2.2m。但敷設在電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、技術層)內除外。（4） 橋架垂直敷設時,在距地1.8m以下部分應加金屬蓋保護,但敷設在電氣專用房間內時可除外。（5） 電纜橋架多層敷設時其層間距離一般為: 橋架上部距頂板或其他障礙物不應小于0.3m； 電力電纜橋架間不應小于0.3m； 控制電纜橋架間不應小于0.2m； 弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應小于0.5

43、m,如有屏蔽蓋板可減至0.3m。（6） 下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一層橋架上并采用隔板隔開外,均不應敷設在同一層橋架上: 1k以上和1k以下的電纜； 強電、弱電、控制電纜； 應急照明和其他照明電纜； 向一級負荷供電的雙路電源電纜。（7） 幾組電纜在同一高度敷設時,各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修的需要,一般不宜小于0.6m。（8） (8)電纜橋架水平敷設時,支撐跨距一般為1.53m,垂直敷設時,固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時,應在距彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側設一個支撐,當彎曲半徑大于300mm時,還應在彎曲段中部增設一個支吊架。在

44、進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內設支撐。（9） 電纜橋架可采用脹管螺栓或在預埋鐵件上焊接的方法固定。（10） 電纜橋架在穿過墻及樓板時,應采取防火隔離措施。（11） 直線段鋼制電纜橋架超過30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時,應有伸縮節,其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處,應設置伸縮縫或伸縮板。（12） 電纜橋架不宜敷設在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道下方,否則應采取防腐隔熱措施。（13） 電纜可敷設在線槽內,但在梯架或托盤(指未完全封閉)內,不應直接敷設導線。（14） 室內電纜托盤、梯架不應采用具有黃麻或其他易燃材料外護層的電纜,否則在室

45、內及電纜溝、隧道、豎井內側有麻護層的電纜,應剝除麻護層,并對鎧裝加以防腐處理。（15） 電纜在橋架內的填充率,電力電纜不應大于40%,控制電纜不應大于50%。（16） 電纜或導線在橋架內不應有接頭,接頭應設置在接線箱內。6、 現場條件（1） 土建工程應全部結束且預留孔洞,預埋件符合設計要求,預埋件安裝牢固,強度合格。（2） 橋架架設沿線模板等設施拆除完畢,場地清理干凈,道路暢通。（3） 室內電纜橋架的安裝宜在管道及空調工程施工基本完畢后進行。如需交叉作業,既要做好電氣工程的成品保護,又要執行其他分項工程成品保護揩施。（二） 材質要求1、 根據設計要求的規格型號、現場勘察記錄和施工方案編制材料使

46、用計劃,包括各種規格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。2、 根據設計要求和現場勘察記錄,編制電纜使用計劃,包括各種規格、型號的電力電纜、控制電纜等。3、 電纜橋架的進貨檢驗:（5） 橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證和出廠檢驗報告,并按清單清點橋架或附件的規格和數量。（6） 檢查橋架板材厚度應滿足下列要求:橋架寬度（mm）允許最小厚度（mm）4001.54008002.08002.5（7） 橋架外觀檢查：測量外形尺寸與標稱型號規格是否一致。熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,

47、螺紋鍍層應光滑,螺栓能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應光滑均勻,無起皮、氣泡、花斑、劃傷等缺陷。噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻,無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于16時,可比螺桿直徑大2mm。同一組內相鄰兩孔間距允許偏差0.7mm,任意兩孔間距允許偏差1mm。相鄰兩組的端孔間距允許偏差1.2mm。（8） 檢驗工作完成后,將結果如實存檔。將收集的產品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。4、 電線、電纜進貨檢驗:（1） 供應商應提供每個品種、每種規格電線、電纜的出廠合格證、生產許可證、“CCC認證標志和認證證書復印件。（2） 檢查電線電纜規格型

48、號是否符合設計要求,檢查截面尺寸、絕緣層是否符合現行國家標準。（3） 電纜外觀應無扭曲、損壞及漏油現象。（4） 對1kV以下電纜線路,應使用1000V絕緣電阻表測線間及對地的絕緣電阻,且阻值不得低于1M。（5） 檢驗工作完成后.將結果如實存檔,將收集的出廠合格證和出廠檢驗報告等質量證明文件整理后一并存檔。（三） 主要機具1、 電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋等。2、 流動配電箱、移動電纜盤、經緯儀、水準儀、絕緣電阻表、萬用表、高凳、梯子、電焊機等。質量要求質量要求應符合建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)的規定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬電纜橋架、支架和引

49、入、引出的金屬導管的接地或接零第12.1.1條2電線敷設檢查第12.1.2條一般項目1電纜橋架檢查第12.2.1條2橋架內電纜敷設和固定第12.2.2條3電纜的首端、末端和分支處的標志牌第12.2.3條工藝流程畫線定位固定件安裝橋架支撐件安裝梯架托盤線槽安裝金屬橋架的接地保護敷設電纜操作工藝劃線定位根據設計圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應隨其坡度),確定并標出支撐物的具體位置。固定件安裝1、 采用直徑不小于8mm的圓鋼自制或選用成品,在土建結構施工中按劃定的位置預埋注意固定牢固,用膠布包纏螺紋部分。2、 金屑膨脹螺栓安裝。（1） 適

50、用于C15以上混凝土構件及實心磚墻上,不適用空心磚墻或陶粒混凝土砌塊等輕型墻體。（2） 鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。（3） 打孔的深度應以將套管全部埋人墻內或頂板內,表面平齊為宜。（4） 用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內,螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。3、 預埋鐵的自制加工尺寸不應小于1206060mm,在土建結構施工中進行預埋,預埋鐵平面應緊貼模板,并應固定牢固。（四） 橋架支撐件安裝1、 橋架支撐件在室內安裝常用的幾種型式,參照國標圖集86SD169電纜橋架安裝。2、 自制支架與吊架所用扁鐵規

51、格不應小于30mm3mm,扁鋼規格不小于25253mm,圓鋼不小于8。自制吊支架必須按設計要求進行防腐處理。3、 支架與吊架在安裝時應掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。4、 輕鋼龍骨上敷設橋架應設各自單獨卡具吊裝或支撐系統,吊桿直徑不應小于8mm,支撐應固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。5、 鋼結構:可將支架或吊架直接焊在鋼結構上,也可用萬能吊具進行安裝。（五） 梯架、托盤、線槽安裝1、 梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應位于梯架、托盤、線槽外側。2、 橋架與電氣柜、箱、盒接茬時,進線和出線口處應用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加裝封堵。3、

52、橋架經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,橋架本身應斷開,槽內用內連接板搭接,一端不需固定。4、 電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應采取防火隔離措施,具體做法見圖5-26、圖5-27和相關國標圖集。注:防火隔板采用礦棉半硬板、Ef85型耐火隔板。（7）、設備、器具調試送電前全面檢查線路及設備，首先進行單體設備調試，在進行整個系統調試，試驗調試應請監理和業主參加，并做好監測記錄。（8）、施工質量工程施工中，嚴格按照國家規范執行，并保證業主滿意，保證將優質的工程獻給用戶。臨時用電安全技術交底安全用電自我防護技術交底施工現場用電人員應加強自我防護意識，特別是電動建筑機械的操作人員必須掌握安全用電

53、的基本知識，以減少觸電事故的發生。對于現場中一些固定機械設備的防護和操作人員應進行如下交底：開機前認真檢查開關箱內的控制開關設備是否齊全有效，漏電保護器是否可靠，發現問題及時向工長匯報，工長派電工解決處理。開機前仔細檢查電氣設備的接零保護線端子有無松動，嚴禁赤手觸摸一切帶電絕緣導線。嚴格執行安全用電規范，凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電工來操作，嚴禁非電工進行電工作業。電工安全技術交底操作人員嚴格執行電工安全操作規程，對電氣設備工具要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設備、工具要停止使用。電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用電工器具。電氣設備的金屬外殼必須做接地或接零保

54、護，在總箱、開關箱內必須安裝漏電保護器實行兩級漏電保護。電氣設備所用保險絲，禁止用其他金屬絲代替，并且需與設備容量相匹配。施工現場內嚴禁使用勁塑料線，所用絕緣導線型號及截面必須符合臨電設計。電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操作。當發生電氣火災時即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅火，嚴禁使用導電的滅火劑滅火。凡移動式照明，必須采用安全電壓。施工現場臨時用電施工，必須執行施工組織設計和安全操作規程。夯土機械安全技術交底夯土機械的操作手柄必須采取絕緣措施。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套，兩人操作，一人扶夯，一人負責整理電纜。夯土機械必須裝設防濺型漏電保護器。其額

55、定漏電動作電流小于15mA,額定漏電動作時間小于0.1s。夯土機械的負荷線應采用橡皮護套銅芯電纜。其電纜長度應小于50m。焊接機械安全技術交底電焊機應放置在防雨和通風良好的地方，嚴禁在有易燃、易爆物品周圍施焊。電焊機一次線長度應小于5m，一、二次側防護罩齊全。焊機機械二次線應選用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。手柄和電纜線的絕緣應良好。電焊變壓器的空載電壓應控制在80V以內。操作人員必須持證上崗，施焊人要有用火證和看護人，必須穿戴絕緣鞋和手套，使用護目鏡。手持電動工具安全技術交底手持電動工具依據安全防護的要求分為I、II、III類。I類手持電動工具的額定電壓超過50V，屬于非安全電壓，所以必須

56、作接地或接零保護，同時還必須接漏電保護器以保安全。II類手持電動工具的額定電壓超過50V，但它采用了雙重絕緣或加強絕緣的附加安全措施。雙重絕緣是指除了工作絕緣以外，還有一層獨立的保護絕緣，當工作絕緣損壞時，操作人員與帶電體隔離，所以不會觸電。II類手持電動工具可以不必做接地或接零保護。II類手持電動工具的銘牌上有一個“回”字。III類手持電動工具是采用安全電壓的工具，它需要有一個隔離良好的雙繞組變壓器供電，變壓器副邊額定電壓不超過50V。所以III類手持電動工具也是不需要保護接地或接零的，但一定要安裝漏電保護器。手持電動工具安全技術交底手持電動工具的開關箱內必須安裝隔離開關、短路保護、過負荷保

57、護或漏電保護器。手持電動工具的負荷線，必須選擇無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應符合GB1169-74通風橡套軟電纜的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護線。施工現場優先選用II類手持電動工具，并應裝設高額定動作電流不大于15mA,額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。特殊潮濕環境場所作業安全技術交底開關箱內必須裝設隔離開關。在露天或潮濕環境的場所必須用II類手持電動工具。特殊潮濕環境場所電氣設備開關箱內的漏電保護器應選用防濺型的，其額定漏電動作電流應小于15mA,額定漏電動作時間不大于0.1s。在狹窄場所施工，優先使用帶隔離變壓器的III類手持電動工具。如果選用II類手持電動工具必須裝設防濺的漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護器裝在狹窄場所外邊并應設專人看護。手持電動工具的負荷線應采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜并不得有接頭。手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前要做空載檢查，運轉正常方可使用。