1、泉港石化工業(yè)園區(qū)南山片區(qū)公共應(yīng)急池工程排洪渠管廊穿管施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：中化二建集團有限公司2018年03月21日一、工程概況泉港石化工業(yè)園區(qū)南山片區(qū)公共應(yīng)急池工程明管管道敷設(shè)工作由我公司進行施工；在明敷排洪渠管廊上管道時，發(fā)現(xiàn)四周都是易燃易爆氣液體管線以及DN450明管在管廊上焊接比較困難，為了指導(dǎo)現(xiàn)場施工，特編制此施工方案。二、編制依據(jù) 2.1福建省石油化工設(shè)計院提供的施工圖紙。2.2給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）；2.3石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（SH3533-2013）；2.4現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-

2、2011；2.5工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（SH3503-2007）；三、現(xiàn)場情況分析及應(yīng)對方法在施厝路管架號1331-1333之間有一處6m12.7m5m的空間，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可以在此處搭建一個腳手架作為操作臺，以供管道施工隊攀爬，然后在原有管底標(biāo)高為13.65m管廊上每5m安裝一個V型穿管器，用吊車將12m管子吊至操作臺上，現(xiàn)場操作工將管子放置在V型穿管器上，兩頭分段穿過管廊，并在操作臺上實施管道焊接。施厝路與南埔路為廠區(qū)主干路，現(xiàn)已通車使用，為了保證施工時的行車安全，施工前先采用必要的圍護及設(shè)置醒目的標(biāo)志。四、施工工藝及方法4.1、施工應(yīng)具備的條件及施工準(zhǔn)備4.1.1 施工應(yīng)具備的條件

3、：4.1.1.1 施工圖紙、安裝規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案等資料齊全。圖紙會審?fù)戤叄⑦M行設(shè)計交底；4.1.1.2材料驗收通過；4.1.1.3到貨的配管材料滿足施工要求，施工所需機具、工具、儀器及消耗材料等配備齊全；4.1.1.4施工作業(yè)帶范圍內(nèi)場地清理平整。4.2、施工準(zhǔn)備4.2.1 技術(shù)人員、檢查員及施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求。到現(xiàn)場結(jié)合圖紙了解工程的基本全貌，如管線長度，管線走向，管材直徑，檢查井位數(shù)量等，還有與工作面開挖有關(guān)的地形、地貌、地物等。 4.2.2在施工前，技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的所有人員進行安全技術(shù)交底。4.2.3對管子、管件及閥門等進行檢驗、確認(rèn)并收集整理有

4、關(guān)的技術(shù)證件。要求管子、管件及閥門等按設(shè)計要求核對無誤，內(nèi)部清理干凈，不存雜物。4.2.4現(xiàn)場供水、供電條件充足；4.2.5施工所需機具、工具、消耗材料配備齊全；4.2.6掌握現(xiàn)場地下水位；4.2.7到場驗收合格的管道采用拖車運輸,直接運輸?shù)焦艿腊卜盼恢?采用25T吊車,并用柔韌、較寬的帶繩，對管道進行固定，吊車、人工配合，水平運輸至安裝位置，并排放好。4.3、施工方法及作業(yè)工序4.3.1施工方法：在施厝路管架號1331-1333旁放置數(shù)根腳手架鋼管和35個左右的V型穿管器，然后在管廊上管架號1331-1333之間搭建一個6m12.7m的腳手架平臺并在管架號1329-1331和管架號1333-

5、1338安裝數(shù)個V型穿管器。用吊車將DN450的明管一頭放在操作臺上另外一頭放置在V型穿管器，V型穿管器如圖1和圖2，施工班組人員將圓管穿進管廊，外面露500mm以供焊工進行焊接工作，再將另外一根管子吊至操作平臺上，與之前管子對口進行焊接，然后進行穿管，依次循環(huán)，直至穿管完畢。如圖3所示。圖34.3.2高空作業(yè)施工工序4.4.管道安裝測量：管道在敷設(shè)安裝中，軸線方向位置偏差應(yīng)在15mm30mm之間；高程安裝偏差為10mm20mm之間。 4.5.鋼管敷設(shè)4.5.1明配鋼管安裝前應(yīng)做好防腐，焊縫部位未經(jīng)試壓不得防腐。4.5.2管子對口時，應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程中產(chǎn)生變形。4.5.3管道連接不得用

6、強力對口、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。4.5.4在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，開孔處應(yīng)采取補強措施。4.5.5法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，接口的兩個法蘭面應(yīng)互相平行。4.5.6連接法蘭的螺栓，應(yīng)為同材質(zhì)、同規(guī)格，螺栓安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度。加墊圈時，每個螺母不超過一個；4.5.7管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道安裝允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差坐標(biāo)明配10標(biāo)高明配10水平管平直度DN1003L%0且80立 管 垂 直 度5L%0且30成排管道間距15交叉管外壁20注：L為管子的有效長度。4.5.8管子切割及坡口加工4

7、.5.8.1鋼管采用氧-乙炔火焰切割，切口端面必須用砂輪磨去其表面的氧化層，表面平整。4.5.8.2鋼管的切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不超過3mm。4.5.8.3管道坡口形式采用655V形有鈍邊坡口。4.5.8.4坡口加工采用氧-乙炔火焰熱加工方法。切割后用砂輪機磨去影響焊接質(zhì)量的表面氧化層，并將凹凸不平處打磨平整。管子內(nèi)外表面在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對焊接有害的物質(zhì)。坡口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。4.5.9鋼管焊接4.5.9.1焊接方法選用氬

8、電連焊；焊條選用J427。4.5.9.2直管段兩環(huán)向焊縫間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，應(yīng)不小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，應(yīng)不小于管子外徑。4.5.9.3不得在焊件表面引弧或試弧，在焊接中確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯開，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。4.5.9.4管子、管件組對定位焊及卡具定位焊所使用焊接材料與正式焊接時一致。4.5.9.5風(fēng)雨天氣時，焊接作業(yè)應(yīng)有有效的防護措施，否則不允許進行焊接作業(yè)。4.5.10焊接質(zhì)量檢查4.5.10.1焊縫外觀要求成形良好，焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。4.5.10.2焊縫寬度每

9、邊蓋過坡口邊緣2mm為宜；焊縫余高02mm；角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計規(guī)定，外觀應(yīng)平緩過渡。4.5.10.3焊縫表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，連續(xù)長度應(yīng)小于100mm，其總長度不應(yīng)大于焊縫全長度的10%；4.5.10.4外觀檢查不合格的部位要及時返修。4.6高空作業(yè)施工措施4.6.1 基本要求1）高處作業(yè)中所用的物料，均要堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。2）高處作業(yè)必須按規(guī)程搭設(shè)安全網(wǎng)；作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶等防護用具。3）高處作業(yè)人員必須精力集中，不得嬉鬧，酒后嚴(yán)禁高處作業(yè)。4）工具要隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，要隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均要及時清理運走

10、，不得任意亂置或向下丟棄。高處作業(yè)所有料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，傳遞物件禁止拋擲。5）嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。6）高處作業(yè)采用統(tǒng)一規(guī)程的信號等與地面聯(lián)系。7）高處作業(yè)時應(yīng)與輸電線路保持安全距離，遇有惡劣天氣停止作業(yè)。8）上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。9）防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要佩戴有足夠強度的安全帶。10）夜間嚴(yán)禁進行高處作業(yè)。11）遇有六及以上風(fēng)力時，禁止高處作業(yè)。4.6.2 防止高空落物傷人安全措施1）每班工作前，必須班前談話，使各位參建員工時時講安全，時時勿忘安全，做到安全“三不”傷害即不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。對于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝

11、施工技術(shù)措施與安全措施，并有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，配置專職安全人員監(jiān)護。2）非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。3）各個承重臨時平臺要進行專門設(shè)計并核算其承載力，焊接時由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查合格后才允許使用。4）起吊前對吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。5）從事高空作業(yè)時必須佩工具袋，大件工具要綁上保險繩。6）加強高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。7）上下傳遞物件時要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時使用工具袋。8）盡量避免交叉作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。9）切割物件材料時應(yīng)有防墜落措施。10）起吊零散物品時要用專用吊具進行起吊。4

12、.7動火作業(yè)注意事項4.7.1. 作業(yè)前檢查并清理作業(yè)點周圍及下方的可燃易燃物，無法清理的采取遮擋措施并派專人配滅火器材監(jiān)護。 4.7.2. 動火作業(yè)前，對周圍的管線等既有物體進行分析，分析出不燃物、可燃物及易燃物。作業(yè)時必須全程配備可燃?xì)怏w檢測儀，并將儀器放在動火作業(yè)位置的上風(fēng)處。 4.7.3. 對周圍管線分析完后，對可燃及易燃介質(zhì)的管線用防火毯進行包裹，以免火星引起火災(zāi)、爆炸等。 4.7.4. 作業(yè)完畢后檢查清理殘留火。 4.7.5. 氣瓶按規(guī)定要求定期校驗合格，且必須配備防震圈。 4.7.6. 使用定期校驗合格的壓力表，氣帶必須合格且不得沾有油脂。 4.7.7. 乙炔氣瓶必須使用阻火器且

13、必須立放使用。 4.7.8. 乙炔. 氧氣瓶間距大于 6 米，與明火距離大于 10 米。 4.7.9. 乙炔氣瓶不得直接放在動火點下方而無遮擋隔離 措施。 4.7.10. 乙炔. 氧氣瓶固定擺放，夏季高溫時采取遮 措施，防止爆曬。 4.7.11. 作業(yè)前檢查并清理作業(yè)點周圍及下方的可燃易燃物，無法清理的采取遮擋措施并派專人配滅火器材監(jiān)護。 4.7.12. 禁火限制區(qū)施焊作業(yè)按規(guī)定辦理動火手續(xù)并按三不動火 要求落實防火措施。 4.7.13. 裝置區(qū)施焊時，下方的地溝. 陰井蓋等用石棉布 蓋上鋪細(xì)砂壓實。 4.7.14. 作業(yè)完畢后檢查清理殘留火。五、危險源分析及安全應(yīng)急預(yù)案5.1危險源的確定 (

14、1)吊裝作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）。(2)自然災(zāi)害（如雷電、地震、臺風(fēng)、強降雨等）對施工現(xiàn)場的嚴(yán)重?fù)p壞。(3)運行中的電氣設(shè)備故障或發(fā)生嚴(yán)重漏電。(4)高溫中暑。(5)電焊、氣焊灼眼。(6)高處墜落(7)物體打擊(8)起重傷害(9)觸電(10)機械傷害5.2應(yīng)急預(yù)案的啟動和響應(yīng)當(dāng)事故發(fā)生時時，由應(yīng)急總指揮發(fā)出啟動應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令，啟動應(yīng)急反應(yīng)公司總部一級應(yīng)急反應(yīng)行動組織和項目經(jīng)理部二級應(yīng)急反應(yīng)行動組織， 按應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定和要求以及事故現(xiàn)場的特性，執(zhí)行應(yīng)急反應(yīng)行動. 根據(jù)事態(tài)的發(fā)展需求，及時啟動協(xié)議應(yīng)急救援資源和社會應(yīng)急救援公共資源

15、，最大限度地降低事故帶來的經(jīng)濟損失和減少人員傷亡。5.3安全應(yīng)急預(yù)案的目的為提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，加強對突發(fā)事故應(yīng)急反應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，項目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組織指揮突發(fā)事故的救援、搶險工作，確保救援、搶險工作反應(yīng)迅速、組織有序，可以最大限度地減輕人員傷痛，減少人員傷亡，防止事故蔓延和二次事故發(fā)生，積極有效地組織搶救，穩(wěn)定人心，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，特制定本預(yù)案。5.4應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、小組成員等構(gòu)成。其應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)單見如下表所見。應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)單序號部門職務(wù)聯(lián) 系 人聯(lián)系電話1組長王東英186*2副組長宋源180*3技術(shù)

16、負(fù)責(zé)人郝文宇186*4專職安全員宋佳186*5醫(yī)院救護中心1206匪警1107火警1198現(xiàn)場急救室通信聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。(1) 組長職責(zé)：1) 啟動應(yīng)急響應(yīng)組織機構(gòu)；審查突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。2) 統(tǒng)一決策、指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急響應(yīng)行動，組織應(yīng)急救援工作。3) 直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動。4) 最大限度地保證現(xiàn)場人員和救援人員及相關(guān)人員的安全。5) 協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織，確保應(yīng)急人員、物資、交通工具等到位。6) 應(yīng)急評估、確定升高或降低應(yīng)急警報級別。7) 通報外部機構(gòu)，決定請求外部援助。8) 向總包和業(yè)主、監(jiān)理請示、報告應(yīng)急救援工作開展情況。9) 對

17、應(yīng)急現(xiàn)場指揮授權(quán)進行對外信息發(fā)布。(2) 副組長職責(zé)：1) 組長不在項目部時，副組長自動代替總指揮工作；2) 負(fù)責(zé)項目部綜合應(yīng)急預(yù)案的起草、修訂與實施；組織編制、修訂、審核專項應(yīng)急預(yù)案。3) 協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；4) 向應(yīng)急總指揮提出采取減緩事故后果行動的應(yīng)急反應(yīng)對策和建議；5) 保持與事故現(xiàn)場指揮的直接聯(lián)絡(luò)；6) 協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；7) 定期組織檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；8) 根據(jù)項目部和各供方的實際條件，努力與周邊有提供急救能力的單位在事故應(yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)并制定應(yīng)

18、急救援協(xié)議。9）負(fù)責(zé)協(xié)助指揮長指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援工作，對信息媒體及周圍群眾等有關(guān)人員的信息發(fā)布。6、環(huán)境保護措施6.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO14000環(huán)境管理體系文件，使各項環(huán)境保護措施得以貫徹落實。6.2 根據(jù)不同施工階段的特點，對環(huán)境保護工作進行檢查總結(jié)，并報告總包、監(jiān)理/業(yè)主工程師，接受環(huán)保部門、監(jiān)理/業(yè)主工程師的檢查指導(dǎo)。6.3 各種邊角料、成品、半成品分類堆放整齊，標(biāo)識一目了然。6.4各種機械應(yīng)定期進行維修保養(yǎng),確保機械正常運轉(zhuǎn)減少噪聲污染。6.5 施工中焊條頭要回收到指定地點保管，不得隨意亂扔。6.6 廢塑料袋、廢紙箱、廢砂輪片等應(yīng)及時回收統(tǒng)一處理。6.7防腐施工中的廢油漆桶要及時回收

19、，統(tǒng)一保管，并作好回收記錄。廢毛刷等需及時回收統(tǒng)一處理。6.8 機械廢油應(yīng)分類存放，準(zhǔn)備二次利用或統(tǒng)一回收處理。7、安全保證措施及文明施工7.1安全施工保證措施7.1.1 安全管理保證體系：項目經(jīng)理HSE經(jīng)理 施工經(jīng)理 施工隊安全員安全巡視員7.1.2 施工安全管理保證措施7.1.2.1 安全生產(chǎn)管理（1）安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，針對人們在安全生產(chǎn)過程中的安全問題，進行決策、計劃、組織和控制等活動，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人與機器設(shè)備、物料環(huán)境的和諧，達到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。（2）安全生產(chǎn)工作必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項有關(guān)規(guī)定。（3）采取各種安全

20、技術(shù)措施，改善安全生產(chǎn)環(huán)境，消除生產(chǎn)中的不安全因素。（4）掌握安全生產(chǎn)的安全情況，針對事故隱患采取即時的、有效的安全防護措施加以整改，達到預(yù)防為主的目的。認(rèn)真分析事故原因，并制訂全面的安全防護方案，防止事故的重復(fù)發(fā)生。(5)風(fēng)速大于10.8m/s（六級）及雨、雪等惡劣天氣禁止高處鋼結(jié)構(gòu)安裝。(6)嚴(yán)格禁止垂直交叉作業(yè)，控制高處墜物。(7)在施焊位置的下方放置一塊鐵皮，防止焊渣掉落到下面，施焊位置的下方嚴(yán)禁擺放氧氣、乙炔瓶及管。(8)工人高空操作時必須懸掛合格的五點式安全帶并配備防墜器。高空橫梁上作業(yè)時設(shè)置生命線，操作人員在橫梁上行走或作業(yè)時安全帶必須系掛在生命線上。7.1.2.2 明確安全目標(biāo)

21、：杜絕一切安全事故的發(fā)生。7.1.2.3 新進廠區(qū)工人須進行公司、項目和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴(yán)格把關(guān)，做好安全教育工作。7.1.2.4 在施工開工前，要做好安全交底、技術(shù)交底工作。7.1.2.5 嚴(yán)格遵守安全檢查制度并認(rèn)真做好安全記錄。7.1.2.6 特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴特殊工種標(biāo)記。7.1.2.7 建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進行處理報告，堅持“四不放過”原則。即，事故原因查不清不放過；事故責(zé)任得不到追究不放過；員工得不到教育不放過；防范措施得不到落實不放過。7.1.2.8 具體安全措施(1)堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程。按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心

22、操作，采取安全與工獎掛鉤措施。正確使用個人防護用品和認(rèn)真落實安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底并認(rèn)真填寫安全分析風(fēng)險控制卡（不得代簽），參加安裝的人員要明確分工，通過班前會的安全教育活動、施工前的安全交底和技術(shù)交底，并結(jié)合施工現(xiàn)場具體安全生產(chǎn)情況保證安全施工。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即“不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害”。(3)高空作業(yè)是指在離基準(zhǔn)面2米以上（含2米）可能墜落的高度進行的作業(yè)。高空作業(yè)人員必須進行專項的安全培訓(xùn)及交底，并辦好高空作業(yè)許可證。高空作業(yè)人員必須系

23、掛好符合標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求的五點式安全帶，并且安全帶確保高掛低用。高空作業(yè)的設(shè)施在使用前應(yīng)檢查。高空作業(yè)中所使用的物料堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道，余料、廢料、機具等不得上下拋擲，合理使用工具袋。高空作業(yè)人員不得使用自制梯子，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的梯子，并滿足作業(yè)的高度要求；梯子也不能墊高使用，放置位置與地面成60-70；梯子底腳要設(shè)有防滑裝置，頂端綁牢或設(shè)有專人扶梯；梯子上只允許一個人上下通行，攀登梯子時，手中不得攜帶工具或物件。遇六級或六級以上大風(fēng)、大雨或大霧等惡劣天氣時，不得從事高空作業(yè)。(4)吊裝作業(yè)前進行專項的安全培訓(xùn)及交底，按規(guī)定的吊裝作業(yè)要求編制好吊裝方案并辦好吊裝作業(yè)許可證。吊裝前對吊裝設(shè)備、鋼絲

24、繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等進行檢查，確保安全可靠且滿足吊裝作業(yè)要求方可起吊。在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性。吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。應(yīng)吊裝作業(yè)時，必須分工明確，堅守崗位，并按規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位應(yīng)用軟材料墊好或包好，以防止吊索和設(shè)備磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。(5)吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，拉好警示線掛好警示牌，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。禁止吊物從人員上空越過；所有人員不得在重物下停留或行走，應(yīng)保持一定的安全距離；不得將物件長時間吊懸在空

25、中。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁“三違”，即嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁違反勞動紀(jì)律。起重作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”：手勢指揮不清不吊重量不明不吊超負(fù)荷不吊吊物下有人不吊吊物上站人不吊埋在地下的物體不吊斜拉斜牽物不吊松散物捆扎不牢不吊無容器盛裝的零碎小物不吊惡劣天氣不吊(6) 施工的臨時用電必須辦好施工用電許可證。施工用的臨時電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，線路電壓等級、接線符合要求，絕緣測試合格。配電箱應(yīng)上鎖，按要求安裝漏電保護器，做到“一機一閘一漏保”。施工現(xiàn)場的電纜沒有破損、老化、漏電等現(xiàn)象，埋地電纜應(yīng)有標(biāo)志，埋深大于0.6米，穿越道路應(yīng)加設(shè)防護套管。施工機械和電氣設(shè)備不得帶

26、病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即斷電停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。(7)現(xiàn)場氣割、電焊作業(yè)前要接受專項安全培訓(xùn)，并辦好動火作業(yè)許可證。氣割、電焊作業(yè)前要穿戴好勞保用品，如口罩、防護手套、膠鞋和帆布工作服；操作時戴好護目鏡或面罩。在氣割、電焊作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所，在其周圍10米的范圍內(nèi)不得存在有易燃易爆物品；在作業(yè)場所，要注意如足夠數(shù)量的滅火器，要檢查滅火器的有效期限，保證滅火器有效使用；進行電焊作業(yè)時，應(yīng)注意如電流過大而導(dǎo)線包皮破損而產(chǎn)生大量的熱量，或接頭處接觸不良均易引起火災(zāi)；氣割、焊接作業(yè)結(jié)束后，要仔細(xì)檢查現(xiàn)場，消除遺留下的火種，避免后患。乙炔瓶、氧氣瓶要垂直使用，不得臥放使用，瓶帽

27、、防震圈等附件要齊全，而且要有遮陽防曬措施；其放置地點要遠(yuǎn)離熱源、明火、危險品等。(8)參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。8、工作危險性分析（JHA）序號工作步驟可能造成的危害可能性L 嚴(yán)重性S 風(fēng)險值R詳細(xì)的控制措施1 施工方案編制方案編制不符合施工要求，吊裝工作無法進行。1 4 4 施工方案必須由有資格的技術(shù)人員編制。施工方案必須按規(guī)定進行審批。2 施工人員確定沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，無證上崗操作，造成人身傷害。2 3 6 接受專業(yè)培訓(xùn)、取證，持證上崗；有高血壓、心臟病、癲癇病和恐高癥者，嚴(yán)禁登高作業(yè)。熟悉現(xiàn)場情

28、況、圖紙要求和施工方案。3 吊車確定未按施工方案要求選擇起重機，造成起重機傾覆，人員傷亡。2 4 8 選擇吊裝能力滿足方案要求的起重機。檢查起重機的各種證件是否齊全有效。4吊車站位未按方案要求站位，造成起重機傾覆，人員傷害。2 4 8 嚴(yán)格按方案要求站位。5選用吊裝索具未按方案要求選用吊裝索具，造成設(shè)備損壞，人員傷害。2 4 8 按吊裝方案要求正確選用吊裝索具。吊裝索具要有合格證。索具系掛位置不正確，造成設(shè)備變形或損壞。248按吊裝方案要求正確選擇吊裝位置。6檢查吊裝索具鋼絲繩斷裂，造成構(gòu)件損壞，人員傷害。248鋼絲繩在使用前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查。吊裝帶有尖棱角設(shè)備時要加墊保護措施。卸扣斷裂，造成

29、設(shè)備損壞，人員傷害。248選用滿足強度要求的卸扣。卸扣不準(zhǔn)橫向受力。禁止使用補焊的卸扣。吊耳撕裂，造成設(shè)備損壞，人員傷害。248按吊裝方案要求制作滿足強度要求的吊耳。吊裝前，對吊耳焊縫進行探傷檢查，確保焊接質(zhì)量。7構(gòu)件起吊指揮不當(dāng)，造成構(gòu)件墜落，人員傷害。248指揮應(yīng)正確，配合要默契。未正確選擇吊裝索具，吊車失穩(wěn)，造成設(shè)備墜落，人員傷害。248按吊裝方案要求選用吊裝索具，檢查吊裝索具和吊耳的外觀及合格證。設(shè)備與周圍障礙物刮碰，造成設(shè)備損壞。236在障礙物處吊裝應(yīng)緩慢，并用溜繩控制構(gòu)件的位置，避免擺動，在框架層要設(shè)置多個觀察點。吊裝區(qū)域未設(shè)警戒線，造成人員傷害。248劃定警戒區(qū)域，無關(guān)人員嚴(yán)禁入

30、內(nèi)。起重臂下及作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁站人。8構(gòu)件吊裝就位拆除吊裝索具時未站在作業(yè)平臺或腳手架上，造成人員跌落受傷。133拆除吊裝索具時，作業(yè)人員必須站在合格的腳手架或作業(yè)平臺上作業(yè)，并正確系掛安全帶。9高處作業(yè)人員墜落3391. 預(yù)留洞口、坑、井的防護板蓋好，不能加蓋的必設(shè)置合理的防護欄。 2. 臨邊作業(yè)必須設(shè)置合格的防護欄桿和警示牌。3. 梯子的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、安裝固定等符合要求，梯子上不允許兩人或以上同時作業(yè)，不允許單手攀爬梯子。 4. 作業(yè)高度在2米以上必須有合理的架設(shè)（如腳手架.馬凳.梯子等）。作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并正確系掛。嚴(yán)禁走單梁。 5. 作業(yè)點架設(shè)的安全網(wǎng)的質(zhì)量. 安裝. 使用符合要求。

31、 6. 上下通道必須有合格的防護欄桿。 7. 作業(yè)人員的身體狀況符合登高要求。 8. 施工現(xiàn)場要有明確的警示標(biāo)識。 10高處作業(yè)物體墜落打擊3391. 必須有工具袋存放工具。 2. 嚴(yán)禁高處拋物，所有上下輸送的工件. 物料必須裝入吊袋（藍(lán)）里傳遞。 3. 文明施工，高處的工件. 廢料及時清理干凈。 4. 高處的物品要輕拿輕放，不能隨意拋擲。 5. 交叉作業(yè)層之間應(yīng)有有效的隔離措施。 6. 臨邊作業(yè)必須設(shè)有不少于 10 厘米的擋腳板。 11電焊作業(yè)觸電傷害2361. 持證上崗； 2. 焊機使用漏電開關(guān)，并做好有效接地。 3. 焊把線. 二次線不得裸露。 4. 電焊把鉗符合絕緣要求。 12電焊作業(yè)煙塵吸入，危害身體健康3261. 打磨時，必須戴護目鏡. 戴耳塞。 2. 采取排煙. 排塵措施，作業(yè)時正確佩使用戴勞保用品。 13電焊作業(yè)電焊弧光傷眼及皮膚3261. 按規(guī)定勞保著裝，正確使用勞保用品。 2. 配合作業(yè)人員必須正確使用勞保用品。 14電焊作業(yè)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故2361. 作業(yè)前檢查并清理作業(yè)點周圍及下方的可燃易燃物，無法清理的采取遮擋措施并派專人配滅火器材監(jiān)護。 2. 禁火限制區(qū)施焊作業(yè)按規(guī)定辦理動火手續(xù)并按三不動火 要求落實防火措施。 3. 裝置區(qū)施焊時，下方的地溝. 陰井蓋等用石棉布蓋上鋪細(xì)砂壓實。 4. 作業(yè)完畢后檢查清理殘留火。