1、目 錄第一章、 編制依據(jù)3第二章、工程概況3第一節(jié)、路基排水3第二節(jié)、雨水管道工程4一、排水管材4二、基礎4三、檢查井、沉沙井、進水井4四、回填土5五、技術要求5第三節(jié)、污水管道工程6一、污水管出口6二、污水管6三、檢查井6四、回填土7五、技術要求7第四節(jié)、涵洞工程8一、工程概況8二、圓管涵管材8第三章、分項工程施工方案8第一節(jié)、基槽開挖8一、坑槽開挖方案9二、溝槽排水9三、基槽開挖9四、溝槽檢查驗收10第二節(jié)、混凝土管施工10一、管基施工10二、安裝前準備工作10三、管道安裝11第三節(jié)：塑料管施工（HDPE纏繞管）12一、管材質(zhì)量要求12二、裝卸、運輸和堆放13三、塑料管管道基礎施工13四、

2、塑料管管道安裝14五、塑料管道與檢查井連接15第四節(jié)：檢查井、沉砂井、進水井施工16一、測量16二、開挖、澆底板17三、砌筑17四、抹面17五、井環(huán)、井蓋安裝17第五節(jié)：污水管道閉水試驗18第六節(jié)、圓管涵施工19一、施工準備19二、基坑開挖及墊層施工19三、基礎施工20四、鋼筋混凝土圓管的預制20五、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎混凝土20六、沉降縫施工21七、涵洞進出水口21八、涵洞填土22第七節(jié)：管溝回填22第一章、 編制依據(jù)1、中心城區(qū)主干路網(wǎng)市政工程11#路市政道路工程（3#路9#路）招標文件、標前答疑及有關資料。2、中國恩菲工程技術有限公司提供的有關設計圖紙、設計文件、設計資料。

3、3、國家及省、市有關施工技術規(guī)范、驗收標準、強制性條文及有關規(guī)程。4、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關資料。5、工程地質(zhì)勘察報告。6、我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力設備，技術能力，以及長期從事市政工程建設所積累的豐富的施工經(jīng)驗。7、定額及“廣州市建設工程施工現(xiàn)場文明施工管理辦法”。第二章、工程概況第一節(jié)、路基排水本項目為中心區(qū)配套道路建設，道路建成后，區(qū)內(nèi)相關組團的配套建設將一起實施，場地填筑至道路標高基本持平，但在填土前道路存在邊坡，為保證路基穩(wěn)定，需設置邊溝。填方路段在坡腳處設置梯形漿砌片石排水溝；挖方路段設置矩形蓋板排水溝，邊坡高度大于5米的挖方路段，在坡頂設置截水溝。邊溝匯集的

4、水通過兩側(cè)預留的集水井收集，再排至市政管道。路堤排水溝及路塹截水溝均采用梯形設計，底寬和深度均為50厘米，坡率為1：1；路塹排水溝及村鎮(zhèn)邊排水溝采用方形設計，深度和寬度均為60厘米，并加鏤空的鋼筋混凝土蓋板。截、排水溝的厚度均為30厘米，采用M7.5漿砌片石砌筑。第二節(jié)、雨水管道工程一、排水管材管徑（DN800）采用高密度聚乙烯纏繞塑料排水管（簡稱HDPE纏繞管），電熱熔焊接。管徑（900DN2000）采用II級鋼筋混凝土排水管，承插連接。接中央綠化帶的排水管為DN200，其余連接進水口的雨水支管：均為d=300,I=0.01。雨水接戶管管徑除注明外，均為DN500，I=0.01,接戶井井面標

5、高與原地面平。雨水口連接管長度除圖上標注外，其余均按6米長算。二、基礎高密度聚乙烯纏繞塑料排水管（簡稱HDPE纏繞管）采用砂墊層基礎。鋼筋混凝土管：A、管頂覆土3.5m時采用A式基礎；B、管頂覆土3.56.0m時采用B式基礎；三、檢查井、沉沙井、進水井檢查井、沉沙井采用馬路甲式；進水井采用平入式進水井；檢查井、沉沙井、進水井的結構、形狀、尺寸、識別大樣及適用要求見設計院通用圖。道路設計縱向坡度1.5%的路段：進水井采用雙平入式進水井。檢查井、沉沙井井面標高系根據(jù)道路設計標高設計，施工時以道路設計標高為準，檢查井、沉沙井井蓋采用QT500-7球墨鑄鐵井蓋。所有交叉口的檢查井井面標高應與相應的道路

6、設計標高持平，其余路段進水口應設在道路標高的最低點，道路交叉口范圍的進水井根據(jù)交叉口大樣圖在最低點處設置進水井。所有道路施工止點處都必須設計檢查井，具體位置根據(jù)施工現(xiàn)場定，避免下游的管道駁接時破壞路面。部分路段兩側(cè)地塊的現(xiàn)狀標高若不能滿足設置接戶井的，那么就予留接戶管，不設檢查井，但管口末端必須用雙隅磚及水泥沙漿封堵。四、回填土從管基礎底到路基回填石屑，并用水沖實，管坑兩側(cè)密實度應不少于95%，其余密度按GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定的要求回填。五、技術要求施工前必須復測沿線過路管涵、箱涵、橋涵以及各排水出水口的標高（橋、箱涵底標高），在滿足排水設計要求的情況下方可施工

7、。管道施工前要求道路路基回填土按有關設計及驗收規(guī)范進行處理后，經(jīng)檢驗達到設計要求穩(wěn)定后，方可開挖管溝進行排水施工。如管道地基土為淤泥且厚度小于1000則要求換填石屑處理，如軟土層厚度大于1000則應通知設計人員另行處理，地基承載力必須不小于100Kpa。收道路設計天溝的雨水，其接戶井位置應根據(jù)道路設置的山頂排水天溝的下地位置，在施工現(xiàn)場定。對覆土不夠700的管道須進行包管處理，采用C15混凝土包管厚200。為減少施工開挖對周邊構筑物及交通要道的影響，對新建排水管道埋深大于6米的路段采用泥水平衡式機械頂管。嚴格按GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范要求進行驗收。第三節(jié)、污水管道工程

8、一、污水管出口11號路的施工范圍為11K0+00011K0+854.08，為保證污水必須有出路，不亂排，即使道路未通，污水由11號路轉(zhuǎn)輸至12號路，最終接入篤學路現(xiàn)狀污水管，轉(zhuǎn)輸進蘿崗污水處理廠。二、污水管管材采用HDPE中空壁纏繞結構管，塑料管管材環(huán)剛度不小于8KN/m，彎曲受拉極限強度不小于80Mpa。污水接戶管管徑除注明外，均為D=300，I=0.01，接戶井井面標高與原地面平。三、檢查井檢查井采用馬路甲式。檢查井、沉沙井井面標高系根據(jù)道路設計標高設計，施工時以道路設計標高為準，檢查井、沉沙井井蓋采用QT500-7球墨鑄鐵井蓋。所有道路施工止點處都必須設計檢查井，具體位置根據(jù)施工現(xiàn)場定，

9、避免下游的管道駁接時破壞路面。部分路段兩側(cè)地塊的現(xiàn)狀標高若不能滿足設置接戶井的，那么就予留接戶管，不設檢查井，但管口末端必須用雙隅磚及水泥沙漿封堵。檢查井面標高系根據(jù)道路設計標高設計，施工時以道路設計標高為準，檢查井、沉沙井井蓋采用QT500-7球墨鑄鐵井蓋。四、回填土從管基礎底到路基回填石屑，并用水沖實，管坑兩側(cè)密實度應不少于95%，其余密度按GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定的要求回填。五、技術要求管道施工前，要求道路路基回填土按有關設計及驗收規(guī)范進行處理后，經(jīng)檢驗達到設計要求穩(wěn)定后，方可開挖管溝進行排水施工。如管道地基土為淤泥且厚度小于1000，則要求換填石屑處理，如

10、軟土層厚度大于1000則應通知設計人員另行處理，地基承載力必須不小于100Kpa。對覆土不夠700的管道須進行包管處理，采用C15混凝土包管厚200。減少施工開挖對周邊構筑物及交通要道的影響，對新建排水管道埋深大于6米的路段采用泥水平衡式機械頂管。鋼管防腐：除銹等級ST3，內(nèi)外壁均采用KY-T0重防腐涂料，底漆：KY-2021（鐵紅色三遍，240um厚。面漆：KY-2026（黑構設計色）四遍，320u。焊縫的檢測應按工業(yè)金屬管道工程及施工驗收規(guī)范（GB50235-97）執(zhí)行。對焊縫的外觀及焊縫表面進行無損傷檢驗（磁粉或液體滲透）管道內(nèi)部按規(guī)范要求作超聲波檢查。嚴格按GB50268-97給水排水

11、管道工程施工及驗收規(guī)范要求進行驗收。第四節(jié)、涵洞工程一、工程概況 本工程有段圓管涵三段，分別為：11K0+240.482圓管涵，為單孔1.5米圓管涵，涵長46.5米，與路線夾角為90，涵底縱坡為1%。11K0+500.482圓管涵，為單孔1.5米圓管涵，涵長51.5米，與路線夾角為90，涵底縱坡為1%。11K0+720.447圓管涵，為單孔1.5米圓管涵，涵長53.0米，與路線夾角為90，涵底縱坡為1%。二、圓管涵管材1、 管材為鋼筋混凝土圓管，管節(jié)由監(jiān)理工程師認可的預制廠制作。管節(jié)所用混凝土及原材料及原材料滿足規(guī)范與設計要求。2、 鋼筋混凝土圓管成品應符合下列要求：管節(jié)端面應平整并與其軸線垂

12、直，斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面應按斜交角進行處理，內(nèi)外管壁應平直圓滑。第三章、分項工程施工方案第一節(jié)、基槽開挖挖槽前應認真研究圖紙，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構筑物以及施工環(huán)境等情況，以便施工時能采取有效的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。一、坑槽開挖方案坑槽采用挖掘機開挖，人工配合施工方法。施工順序原則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。坑槽深度小于3米的開挖方式為大開槽，即放坡不支撐，放坡系數(shù)按1：0.33至0.67考慮，開挖溝底寬度按廣州市排水工程通用圖管基座的外皮尺寸每側(cè)加寬0.8m，為管基座施工和管道安裝提供足夠的施工工作面。坑槽深度超過3米的地段采用鋼板樁

13、疏板支護。開挖寬度為結構底基礎寬度兩邊各加工作寬度和支撐、模板的厚度而定。二、溝槽排水溝槽內(nèi)采用明溝排水。從下游至上游方向逐段推進施工，利用已完成的管道從市政管網(wǎng)排走。分段施工時，基坑底兩側(cè)設置排水溝，每施工段設置四個集水井，配合抽水機臨時抽水。利用截水溝防止地面水流入溝坑內(nèi)。雨天施工若不能及時進行下一工序，基底設計高程以上留20左右一層不挖，待下一工序進行前方予以開挖。三、基槽開挖管溝槽開挖的寬度按管道基礎的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度進行開挖。基坑挖至設計高程，應迅速進行復核中線和水平，無誤后立即中砂或粗砂墊層覆蓋，匆使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。基坑底面土不得超挖或擾動（指挖松

14、或浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動，應將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉工碎石、砂，并予夯實。挖出的土多余部分直接運至于指定地點，其余暫時轉(zhuǎn)移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用。不應堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運輸。四、溝槽檢查驗收開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程達到CJJ3-90中溝槽驗收規(guī)定的要求。溝槽開挖完后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。第二節(jié)、混凝土管施工一、管基施工雨污水管溝在處理好基坑且經(jīng)檢查符合要求后，根據(jù)管線中心線及設計要求用白灰撒出管基墊層的邊線，用碎石砂夯填150mm厚做為管基墊層后，

15、放出混凝土基座的邊線，木工制作安裝模板，澆筑C20混凝土平基部分。澆筑管基混凝土時，一般應使混凝土面高出平基面24cm（視管徑大小而定），并進行搗固，混凝土的坍落度一般采用24cm，應按管徑大小和地基吸水程度適當調(diào)整。管道安裝校正后，木工第二次制作安裝模板，然后澆筑C20砼管基，管基砼強度達到25%后可以拆除模板。二、安裝前準備工作所用承插口管材必須符合設計要求的質(zhì)量標準，并具有出廠合格證。管材安裝前，應對管口、直徑、圓度等進行檢查，檢查管材內(nèi)外表面無空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。管材在施工現(xiàn)場內(nèi)應盡量沿線分孔堆放，安裝時平基混凝土強度應達到設計強度的50%，且復測高程符合要求后方可下管。三、

16、管道安裝下管用16T吊車下管，綁套管子時要找好中心，以便起吊平穩(wěn)，吊管時在吊鉤上系好兩條麻繩，用以控制好管子的擺動方向，起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時低速輕放。下管安全下管時應保證吊車等機具及坑槽的穩(wěn)定。操作要有明確分工，應嚴格遵守有關操作規(guī)程的規(guī)定施工。吊車下管時應注意作業(yè)區(qū)范圍有無高壓架空輸電線，應嚴格遵守電業(yè)部門的有關規(guī)定，采取有效措施，確保施工安全。清理承插口管道安裝前，先用鋼絲刷將承口和插口工作面清刷干凈見新面，并用毛刷將浮塵刷凈。清理膠圈、上膠圈用軟布將膠圈上的粘結物、灰塵清理干凈，然后將膠圈彎成梅花形放入承口槽內(nèi)就位。膠圈必須全部裝入承口槽，確保各個部分不翹不扭。最后檢查膠圈的固

17、定是否正確。清理插口外表面，刷潤滑劑清理插口外表面，插口端應是圓角并有一定錐度，以便裝入承口容易。將承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面及插口外表面刷上潤滑劑。作業(yè)時注意不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導致接口失敗。推插接口吊起管子（稍離溝底），使插口準確地對入承口八字內(nèi)，利用施設的管道中心線或邊線使管子對中。采用吊鏈拉入法安裝管道。插口推放位置要符合標準要求，膠圈要平直、無扭曲。鎖管 管道安裝過程中,為防止接口脫開,采用鋼絲繩和吊鏈鎖住。鎖管時必須檢查插口插入的深度標記，符合要求后進行鎖管。水泥砂漿抹帶施工抹帶所用材料為1：2水泥砂漿，水泥應用425號，砂子應過2mm孔徑的篩子，砂子含泥量不得大于2%。先將

18、管口清刷干凈，并刷一道純水泥漿，再抹上水泥砂漿。抹砂漿時，應注意找正，使管縫居中，并壓實使與管壁粘結牢固，抹帶面應做成半圓形狀，并用抹子趕光壓實。第三節(jié)：塑料管施工（HDPE纏繞管）一、管材質(zhì)量要求1、管材、橡膠圈等材料規(guī)格應符合設計要求，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應表明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。2、承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成，邵氏硬度為4555Mpa，由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供應。3、管材外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。4、管材端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)

19、品標準的規(guī)定。5、管材耐壓強度及剛度應滿足設計要求。6、管道接口用橡膠圈性能，尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。7、HDPE管材技術要求：管材環(huán)剛度不小于8KN/m2，彎曲受拉極限強度不小于80MPa。8、力學性能：最小環(huán)向拉抻強度應不小于3240 MPa，最小軸向拉伸強度應不小于366MPa，管的平行板外載剛度8KN/m2（在5%的撓度下）。二、裝卸、運輸和堆放1、管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔。2、管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩(wěn)固。3、短距離搬運，不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。4、管

20、材堆放地應地面平整，堆放高度不得超過2m，直管部分應有木墊塊，墊塊寬度應不小于200，間距不大于1500。堆放時管材承口與插口應間隔整齊排列，并應捆扎穩(wěn)妥。5、管材堆放中應避免日光曝曬，并保持管間通風。6、橡膠圈應儲存在通風良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。三、塑料管管道基礎施工1、管道基礎采用墊層基礎，其厚度按設計要求，鋪一層砂墊層0.2m厚,在有水泥攪拌樁的地方先敷設0.3m厚碎石層，再用中粗砂墊層整平，基礎寬度與槽底同寬。2、基礎應夯實緊密，表面平整。管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。四、塑料管管道安裝施工工藝：1、下管前，對待用的管材逐

21、支進行質(zhì)量檢驗，不符合標準管材，做好記號，另行處理，不得使用。2、管材現(xiàn)場由人工工搬運，搬運時應輕抬輕放。3、下管可用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。4、帶承插口的管材應將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。5、接口接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口

22、端面的中心軸線對齊。De400以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；De500以上管道可由2臺2噸手板葫蘆或緊線器將管材拉動就位。接口合擾時，管材兩側(cè)的手板葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。為防止接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合要求。6、雨季施工應采取防止管材漂浮措施。可先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土時，一

23、旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。五、塑料管道與檢查井連接1、管道與混凝土或磚砌檢查井連接管道與混凝土或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。當管道已敷設到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚庫不宜小于100，強度等級不得低于C20。當管道未敷設，在砌筑檢查井時，應在井壁上按管道軸線標高和管徑開預留洞口。預留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預留洞口應沿圓周砌筑磚拱圈。對現(xiàn)澆混凝土包封連接，宜采

24、用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑混凝土前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。2、技術要求在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設置臨時支撐。當采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。如無雙插口管，可將承口除。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應由管材生產(chǎn)廠配套供應。管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。當管道敷設在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不少于2節(jié)短管柔性連接而成，每節(jié)短管長600800。過渡段總長度根據(jù)地

25、質(zhì)條件確定，可取15002000。柔性接頭可采用承插式、套筒式（平口管）等橡膠密封圈接頭。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設計土弧基礎支承角根據(jù)規(guī)程規(guī)定的回填密實。當HDPE管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時，可采用中介層作法。在管道與檢查井相接部位預先用與管材相同的塑料粘接劑、精砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020分鐘，即成表面粗造的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相

26、同。第四節(jié)：檢查井、沉砂井、進水井施工一、測量放出各井位及標高控制點。二、開挖、澆底板采用人工或挖掘機挖土，挖土的尺寸按設計井室的墊層外皮尺寸每側(cè)增加50cm做為施工工作面。控制設計標高，檢查槽深槽寬，清平槽底，用碎石石砂或磚碎砂回填，采用人工夯實。澆筑厚為150mm的C10強度等級的水泥混凝土基礎底板。三、砌筑在基礎底板上鋪砂漿一層，然后砌筑井座。采用M10水泥砂漿、砌筑標準磚。對接入的支管應隨砌隨安，管口應伸入井內(nèi)3cm。砌筑時應隨時撐握直徑尺寸，保持井身垂直，收口時應注意每次收進尺寸，一般不應超過3cm。砌筑磚縫要擠滿砂漿，已砌筑完的四面高度應在同一水平面上。 四、抹面砌筑井壁到一定高度

27、時，隨砌隨將用1：2水泥砂漿抹里，要抹兩遍，第一遍抹平，第二遍壓光，總厚2cm。做到抹面密實平整光滑、不起鼓、不開裂。污水井井身內(nèi)外壁均需抹砂漿，雨水井只有內(nèi)壁需抹砂漿。井身上部收口面掃水泥漿。五、井環(huán)、井蓋安裝井室砌完后，安裝井環(huán)的模板、鋼筋（進水井不需安裝鋼筋），檢查井、沉砂井澆筑C25混凝土，進水井澆筑C15混凝土。然后安裝井蓋，安裝時應控制好井蓋的標高，在道路面上的井蓋面應與路面平齊。第五節(jié)：污水管道閉水試驗1、閉水試驗需在管道接口養(yǎng)護兩天以上進行；2、閉水試驗前將檢驗段的上、下游檢查井管口堵塞封閉（上游檢查井封閉上游管口，下游則相反），然后開始灌水，灌水時應壁免管內(nèi)窩氣。灌水的水位應

28、達到試驗段上游管內(nèi)頂以上2m處，如檢查井高不足2m時，以檢查井高為準。3、灌水達到要求水頭高度2h后對接口和管身進行外觀檢查，以無漏水和無嚴重滲水為合格。4、管道閉水試驗所實測排水量應不大于下表規(guī)定的允許滲水量。管道嚴密性試驗允許滲水量管材管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量（m3/24hkm）混凝土管30021.62混凝土管40025.005、如閉水時試驗管段檢查井尚未砌筑,可在上、下游管口砌管堵，并在管堵最高處設放氣孔及在適當位置設進水孔、放水孔，見圖污水管道閉水試驗示意圖。第六節(jié)、圓管涵施工一、施工準備1、測量放樣：用全站儀準確放出圓管涵中樁及縱、橫軸線，然后放出各部位位置，釘木樁保護，防止移位、

29、破壞。2、現(xiàn)場準備：涵洞征地及臨時占地征用工作已經(jīng)完成，需用材料已經(jīng)進場并經(jīng)試驗檢測合格，機械設備及人員已經(jīng)進場，各項準備工作已經(jīng)就緒，能滿足施工要求。二、基坑開挖及墊層施工1、基坑放樣：根據(jù)設計圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進行基坑放樣。基坑開挖前，應在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設控制樁，每側(cè)兩個，供施工中隨時校核放樣用。2、基坑開挖：基坑開挖前測量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎寬出50cm。基坑開挖用人工配合挖掘機進行，開挖至設計標高上2030cm時，改用人工清理至設計標高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標高是否符合圖紙設計，并進行基底承載力試驗，合格后進行下一

30、步工序。3、墊層施工：基坑開挖完成后，先進行墊層施工，分層回填砂礫并夯實，壓實度滿足規(guī)范和設計要求。砂礫墊層應為壓實的連續(xù)材料層，不得有離析現(xiàn)象。三、基礎施工1、基礎放樣：基坑開挖好后，應重新放設涵洞的縱、橫軸線，同時用經(jīng)緯儀、鋼尺對基礎平面尺寸進行準確的細部放樣。并用水準儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設水平樁，控制基底和基頂標高。2、混凝土管座：混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用的砂石料、水泥均應符合規(guī)范要求，嚴格按實驗室給定的施工配合比拌制砼，拌和均勻。按施工圖紙和技術規(guī)范的要求澆筑管座基礎。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土23cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上

31、部分。四、鋼筋混凝土圓管的預制 1、管節(jié)由監(jiān)理工程師認可的預制廠制作：管節(jié)所用的鋼筋材質(zhì)和結構與設計一致并滿足規(guī)范要求。管節(jié)所用的混凝土及原材料滿足規(guī)范和設計要求。2、鋼筋混凝土圓管成品應符合下列要求：管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直，斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面應按斜交角進行處理，內(nèi)外管壁應平直圓滑；如有蜂窩，每處面積不得大于30*30mm2，深度不得超過全面積的1并不得露筋，蜂窩處應修補完善后方可使用。五、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎混凝土安裝管節(jié)采用人工配合吊機安裝，安裝時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻；所有管節(jié)應按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。敷設

32、時應保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其他雜物。安裝管節(jié)完后，澆筑剩余基礎混凝土。安裝時應注意下列事項：1、應注意按涵頂填土高度取用相應的管節(jié)。2、各管節(jié)應流水安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。3、管節(jié)沉降縫與基礎沉降縫的端面必須嚴格一致，不得有犬牙交錯現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應盡量頂緊。4、圓管在運輸，裝卸過程中應防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。5、接縫寬度不大于10mm，并用1：3水泥砂漿秣帶，形成密封層。六、沉降縫施工涵洞洞身、洞身與端墻、翼墻、進出水口、急流槽交接處必須設置沉降縫。1、沉降縫設置：沉降縫一般每隔6米左右設一道，涵身沉降縫的具體個數(shù)視涵長

33、而定。沉降縫均垂至于洞身軸線，要求洞身、鋼筋連同基礎一同斷開。2、沉降縫的施工方法：沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構造能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏。3、沉降縫的具體施工方法如下：a、基礎部分：基礎沉降縫寬3cm，采用瀝青木板預留，沉降縫內(nèi)用砂漿填實，也可將瀝青木板留下，作為防水之用。b、涵身部分：涵身沉降縫寬2cm，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，用直徑2cm麻繩繞沉降縫一周，外包四層瀝青浸制麻布，用粗鐵絲綁扎結實。4、沉降縫的施工質(zhì)量要求：沉降縫端面應平整、方正，基礎和涵身上下不得交錯，應貫通，嵌塞物緊密填實。七、涵洞進出水口圓管涵進出水口工程主要是漿砌片石，包括溝底鋪砌和其他進出水口處

34、理工程。涵洞出入口的溝床應整理順直，與上、下排水系統(tǒng)的連接應圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中應注意：1、砂漿要嚴格按配合比拌和，標號不小于設計值，拌和時間不小于2min，拌和均勻。2、砌筑時砌塊錯縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。3、外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正，較大的片石，并長短相向與里層片石咬接。4、較大的片石用于下層，砌筑時選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。5、砌縫不大于2cm，且無干縫、死縫。八、涵洞填土經(jīng)檢驗證實圓管涵安裝及接縫符合要求并且砌體砂漿強度和混凝土強度達到設計強度的75時，及時進行回填。第七節(jié)：管溝回填1、管道施工完畢并達到強度后，經(jīng)隱蔽工程驗收合格后立即清底，及時進行回填，防止暴露時間過長或污水浸泡。2、鋼筋砼管回填材料管底至管頂上10cm部分為石屑，塑料管回填材料從基底基礎至管頂上70部分為石屑；3、分層回填并用水灌實。其余部分回填土方，采用蛙式打夯機夯實，密實度應滿足路基密實度的要求。4、回填應分層夯實，每層20cm，回填至路基底。5、管溝兩側(cè)回填應同步進行，防止管道整體移動。6、管道回填時，要檢查管道安裝的豎向變形，豎向變形不符合要求時，需在管道內(nèi)采取臨時豎向直撐。