1、正直花園1#2#樓項目 噴涂硬泡聚氨酯面磚及涂料飾面外墻外保溫施工方案編制 審核 2014年04月18日目 錄目 錄21. 工程概況72. 編制依據(jù)83. 施工準備94. 噴涂硬泡聚氨酯面磚飾面施工工藝流程185. 噴涂硬泡聚氨酯真石漆飾面施工工藝流程256. 聚苯板薄抹灰施工流程327. 真石漆施工工藝流程368. GRC線條施工379. 細部節(jié)點做法4010. 質(zhì)量驗收4211. 質(zhì)量保證措施4312. 工期保證措施4513. 安全施工保證措施4614. 文明施工措施5015. 材料管理及節(jié)約措施5216. 環(huán)保管理及消防防火措施5317. 成品保護措施5318. 施工技術資料管理5319

2、. 技術節(jié)約措施531. 工程概況本工程使用噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)，該系統(tǒng)是適應65節(jié)能標準和低能耗節(jié)能建筑的外墻保溫技術。具有優(yōu)異的保溫、隔熱、防火、抗震、耐候、抗風壓、抗裂、憎水、透汽性能且施工簡便的特點，是一種高效率的，適合我國的建筑國情和氣候特點，性價比優(yōu)異的外墻外保溫系統(tǒng)。噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)采用現(xiàn)場機械化噴涂作業(yè)施工，施工速度快、效率高、平整度好。聚氨酯施工對建筑物外形適應能力強，尤其適應建筑物構(gòu)造節(jié)點復雜的部位的保溫如：飄窗、閣樓窗等。使用聚氨酯防潮底漆對基層墻面進行處理，提高了聚氨酯保溫層的閉孔率，均化了保溫層與墻體的粘結(jié)力；使用聚氨酯界面砂漿對聚氨酯面層進行處理

3、，提高了聚氨酯與找平材料的粘結(jié)效果；使用膠粉聚苯顆粒漿料對聚氨酯保溫層進行找平處理，提高了系統(tǒng)的保溫、透汽、抗裂、防火性能。噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)面磚飾面基本構(gòu)造基層墻體系統(tǒng)的基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖界面層保溫層找平層抗裂防護層飾面層混凝土墻聚氨酯防潮底漆噴涂的硬泡聚氨酯+聚氨酯界面砂漿（邊角、洞口處用聚氨酯膠粘劑粘貼聚氨酯預制件）膠粉聚苯顆粒粘結(jié)找平漿料第一遍抗裂砂漿+熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（用尼龍脹栓與基層錨固）+第二遍抗裂砂漿面磚粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)涂料飾面基本構(gòu)造基層墻體系統(tǒng)的基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖界面層保溫層找平層抗裂防護層飾面層混凝土墻聚氨酯防潮底漆噴涂的硬泡聚氨酯

4、+聚氨酯界面砂漿（邊角、洞口處用聚氨酯膠粘劑粘貼聚氨酯預制件）膠粉聚苯顆粒粘結(jié)找平漿料抗裂砂漿復合耐堿網(wǎng)格涂料飾面薄抹灰模塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)涂料飾面基本構(gòu)造：基層墻體系統(tǒng)的基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖粘結(jié)層保溫層抗裂防護層飾面層混凝土墻或砌體墻聚苯板粘結(jié)砂漿模塑聚苯板（脹栓錨固）第一遍抗裂砂漿+熱鍍鋅電焊網(wǎng)+第二遍抗裂砂漿2. 編制依據(jù)施工圖紙GB50176-93民用建筑熱工設計規(guī)范JGJ26-95民用建筑節(jié)能設計標準（采暖居住建筑部分）GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DGJ

5、32/J19-2006建筑節(jié)能標準JGJ144-2004 外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ 126-2000外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程3. 施工準備3.1 材料準備3.1.1 ZL保溫漿料涂料、面磚飾面做法常用材料的主要性能應滿足下列各表指標要求,并在材料進場后施工展開前將由國家法定檢測部門出具的檢測報告報總包方備案。應報驗材料的品種和性能指標及材料包裝規(guī)格貯運注意事項如下:3.1.1.1 ZL聚氨酯預制件主要性能指標：項 目單 位技 術 指 標密度kg/m32550壓縮強度（屈服點時或變形10%時的強度）kPa150抗拉強度kPa150導熱系數(shù)w/(mk)0.025尺寸穩(wěn)定性（70，48h）%

6、5水蒸汽透濕系數(shù)（溫度（232），相對濕度85%）ng/（Pams）6.5吸水率（V/V）%3燃燒性1級垂直燃燒法平均燃燒時間s30平均燃燒高度mm250注意事項：貯運施工時嚴禁接觸明火；禁止露天長期暴曬、雨淋，與化學品接觸；不得重壓猛摔或與鋒利物品碰撞，以免破壞或變形。包裝貯運：包裝：產(chǎn)品采用捆扎包裝；貯存：運輸時應防止日曬、雨淋、高溫、重壓或鋒利物品碰撞，并遠離；火源、熱源和化學溶劑；運輸：按非危險品辦理。3.1.1.1 ZL聚氨酯預制件膠粘劑主要性能指標：項 目單 位技 術 指 標容器中狀態(tài)A組份-均勻膏狀物，無結(jié)塊、凝膠、結(jié)皮或不易分散的固體團塊B組份均勻棕黃色膠狀物干燥時間表干時間h

7、4實干時間24拉伸粘結(jié)強度（與水泥砂漿試塊）標準狀態(tài)MPa0.50浸水后0.30拉伸粘結(jié)強度（與聚氨酯）標準狀態(tài)MPa0.15或聚氨酯試塊破壞浸水后注意事項：施工溫度不低于5；膠粘劑應在配制后1h內(nèi)用完，嚴禁過時使用；使用前先將包裝桶內(nèi)的粘結(jié)劑及固化劑攪拌均勻。包裝貯運：包裝：A組份：25kg/桶；B組份：6kg/桶；貯存：530條件下，貯存期6個月。防曬、防凍；運輸：按非危險品運輸3.1.1.2 ZL聚氨酯防潮底漆主要性能指標：項 目單位技 術 指 標原漆外觀-淡黃至棕黃色液體、無機械雜質(zhì)施工性-涂刷無障礙干燥時間表干h4實干h24附著力干燥基層級1潮濕基層級1耐堿性-48h不起泡、不起皺、

8、不脫落注意事項：施工溫度不低于5；底漆在配制后2h內(nèi)用完；使用前先將包裝桶內(nèi)的底漆攪拌均勻；剩余已稀釋的底漆不宜與原漆混合使用；打開包裝桶的底漆應單獨使用封閉容器貯存，超過三天，應重新檢驗其有效性；嚴禁雨天施工；施工時應注意空氣流通；避免沾染皮膚，如沾染皮膚，應用肥皂和暖清水，或適當?shù)那逑磩_洗，如沾上眼睛，應立即用清水或已稀釋的硼酸沖洗至少10分鐘，并請醫(yī)生治療；放置在兒童取不到的地方。包裝貯運：包裝：6kg/桶或16kg/桶；貯存：530條件下，貯存期6個月。防曬、防凍；運輸：按非危險品運輸，遠離火種。3.1.1.3 硬泡聚氨酯泡沫塑料的技術指標:項目單位技術指標噴涂效果-無流掛、塌泡、破

9、泡、燒芯等不良現(xiàn)象，拋空均勻、細膩，24h后無明顯收縮密度kg/ m3050壓縮強度（屈服點時或變形10%時的強度）kPa150抗拉強度kPa150導熱系數(shù)W/（mK）0.025尺寸穩(wěn)定性（70，48h）%5水蒸汽透濕系數(shù)（溫度（232）、相對濕度（085）%）ng/（Pams）6.5吸水率（V/V）%3燃燒性1級垂直燃燒法平均燃燒時間s30平均燃燒高度mm250注意事項：使用前，嚴格做好防護遮擋工作。將不需噴施表面用塑料薄膜遮擋；施工時必須注意空氣流通，穿戴好必要的防護用品（手套、防護鏡、工作服）；工作環(huán)境通風不良適應佩戴防毒面具和呼吸器；避免沾染皮膚及吸入噴霧；如沾染皮膚，應用肥皂盒暖清水

10、，或適量的清洗劑沖洗；如沾上眼睛，應立即用清水或以稀釋的硼酸（硼酸：水=1:100）沖洗至少10分鐘，并請醫(yī)生治療；施工現(xiàn)場注意防火安全；注意天氣預報，雨雪天不能施工。施工后遇雨應遮蔽包裝儲運：包裝：黑料：250kg/桶，白料：200kg/桶；貯存：貯存在陰涼、干燥的地方，保質(zhì)期6個月，使用后必須將桶蓋蓋好。溫度在15或以下時，不宜使用；溫度在35或以上時，不宜使用。應避免于5以下或50以上長期貯存。黑料嚴禁混入水份；運輸：按非危險品運輸，避免接觸火種3.1.1.4 ZL模塑聚苯板主要性能指標:項 目單 位指 標導熱系數(shù)W/（mK）0.041表觀密度kg/m318-25垂直于板面方向的抗拉強度

11、MPa0.10尺寸穩(wěn)定性%4氧指數(shù)%303.1.1.5 ZL聚氨酯界面劑主要性能指標:項 目性能指標拉伸粘結(jié)強度/MPa(與膠粉聚苯顆粒漿料)原強度0.10（破壞部位不得在界面層上）拉伸粘結(jié)強度/MPa(與聚氨酯)常溫常態(tài)0.15且聚氨酯破壞耐水0.15且聚氨酯破壞注意事項：施工溫度不低于5；砂漿在配制后1h內(nèi)用完,嚴禁使用過時砂漿；使用前先將包裝桶內(nèi)的界面劑攪拌均勻。包裝貯運：包裝：25kg/桶或200kg/桶；貯存：530條件下，貯存期6個月。防曬、防凍；運輸：按非危險品運輸3.1.1.6 ZL聚苯顆粒輕骨料主要性能指標:項 目單 位指 標堆積密度kg/m3粒度（5mm篩孔篩余）%5注意事

12、項：嚴格按照配合比配制，嚴禁隨意加水；嚴禁曝曬，嚴禁煙火；制配漿料時需防風措施、以免顆粒被風吹散。 包裝貯運：包裝：200L/袋；貯存：包裝后應放置在陰涼處，防止日曬和雨淋；運輸：防止劃損包裝，以防包裝物破損。交付時應注意與各種型號的保溫，膠粉料配套清點按非危險品辦理。 3.1.1.7 ZL粘結(jié)找平膠粉料主要性能指標:項目單位指標濕密度Kg/m3520干表觀密度Kg/m3300壓縮強度MPa0.30導熱系數(shù)W/m.K0.070拉伸粘結(jié)強度與帶界面劑的水泥砂漿塊MPa0.12與帶界面劑的EPS板0.10或EPS板破壞注意事項：施工溫度不應低于5；攪拌好的砂漿2小時內(nèi)用完，嚴禁使用過時砂漿；漿料應

13、使用有塑料內(nèi)襯的包裝袋，嚴禁漏漿；注意天氣預報，雨雪天、下雨雪前不能施工。包裝貯運：包裝：35kg /袋；貯存：535條件下，貯存期為6個月。防潮、防雨；運輸：按非危險品辦理。3.1.1.8 ZL熱鍍鋅電焊網(wǎng)性能指標:項 目單 位指 標工藝-熱鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑mm0.90.04網(wǎng)孔大小mm12.712.7焊點抗拉力N65鍍鋅層重量g/m2122注意事項：熱鍍鋅電焊網(wǎng)施工時嚴禁有折疊；熱鍍鋅電焊網(wǎng)搭接尺寸需遵守施工方案要求；熱鍍鋅電焊網(wǎng)搭接尺寸需遵守施工方案要求；包裝貯運：包裝：30m/卷；貯存：防曬、防潮。立式碼放；運輸：按非危險品辦理。3.1.1.9 ZL干拌抗裂砂漿主要性能指標:項目單位指標

14、使用時間h1.5與水泥砂漿粘結(jié)強度原強度MPa0.7浸水后MPa0.5壓折比3.0注意事項：施工溫度大于5；砂漿隨攪隨用，1.5小時內(nèi)用完，嚴禁使用過時砂漿；使用過程中嚴禁隨意加水；攪拌好的砂漿應避免曝曬，以防砂漿在短時間內(nèi)迅速失水；注意天氣預報，雨雪天不能施工；施工后遇雨應遮蓋。包裝貯運：包裝：50kg /袋；貯存：535條件下，貯存期為6個月。防潮、防雨；運輸：按非危險品辦理。3.1.1.10 ZL干拌面磚粘結(jié)砂漿主要性能指標:項 目單 位指 標拉伸粘結(jié)強度MPa0.60壓折比-3.0壓剪膠接強度原強度MPa0.6耐溫7dMPa0.5耐水7dMPa0.5耐凍融30次MPa0.5線性收縮率%

15、0.3注意事項：施工溫度大于5以上；粘結(jié)砂漿要隨攪隨用，2小時內(nèi)用完，嚴禁使用過時砂漿。粘貼基層干燥7天以上方可粘面磚；抗裂層層表面溫度太高時，應在施工前輕微潤濕表面；嚴禁雨天施工。包裝貯運：包裝：25kg/袋；貯存：535條件下，貯存期為6個月，防潮、防雨。3.1.1.11 ZL面磚勾縫膠粉主要性能指標:項 目單位指 標外 觀-均勻一致顏 色-與標準樣一致凝結(jié)時間h大于2h，小于24h拉伸粘結(jié)強度常溫常態(tài)14dMPa0.60耐水（常溫常態(tài)14d，浸水48h，放置24h）MPa0.50壓折比-3透水性（24h）ml3.0注意事項：施工溫度大于5以上；砂漿隨攪隨用，2小時內(nèi)用完，嚴禁使用過時砂漿

16、；禁止用滿涂法在非釉面瓷磚上進行勾縫；雨天嚴禁施工；嚴禁用酸清洗包裝貯運：包裝：25kg /袋；貯存：535條件下，貯存期為6個月。防潮、防雨；運輸：按非危險品辦理。3.1.1.12 ZL涂塑耐堿網(wǎng)格布性能指標:項 目單位指 標外觀合格長度、寬度m50100、0.91.2網(wǎng)孔中心距mm44單位面積重量g/m2160斷裂強力（經(jīng)、緯向）N/50mm1250耐堿強力保留率（經(jīng)、緯向）%90斷裂伸長率(緯向)%5涂塑量g/m220玻璃成分%符合JC719的規(guī)定，其中ZrO2 14.50.8， TiO2 60.5注意事項：網(wǎng)格布施工時嚴禁有折疊；網(wǎng)格布搭接尺寸需遵守施工方案要求；網(wǎng)格布包邊和過長的毛邊

17、應裁掉。包裝貯運：包裝：100m/卷；貯存：防曬、防潮。立式碼放；運輸：按非危險品辦理。3.1.1.13 ZL高分子乳液彈性底層涂料項 目單 位指 標容器中狀態(tài)-攪拌后無結(jié)塊，呈均勻狀態(tài)施工性-刷涂無障礙干燥時間表干時間h4實干時間h8表面憎水率%98斷裂伸長率%100注意事項：施工溫度不應低于5；使用前攪拌均勻；底涂涂層均勻,不得漏涂。包裝貯運：包裝：50 kg /桶；貯存：530條件下，貯存期為6個月。防曬、防凍；運輸：按非危險品辦理。3.1.2 根據(jù)工程量，開工時間，工期要求安排適當?shù)膬Υ鎴龅兀瑪嚢鑸龅亍＝M織好材料進場時間，控制好材料進場數(shù)量做好進場記錄，數(shù)量報總包方確認。做好材料發(fā)放記

18、錄。收集好每批材料的出廠合格證報總包方驗證。配合總包方做好進場材料復驗工作確認材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套完整。抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范圍內(nèi)。檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內(nèi)。3.2 設施準備3.2.1 電動吊籃或腳手架。3.2.2 庫房搭建準備：根據(jù)現(xiàn)場情況需要準備一間攪拌站及一間堆放材料的庫房，根據(jù)工程量的大小及現(xiàn)場計劃存放材料的多少設置攪拌棚及庫房。攪拌站的搭建需要選擇背風方向，靠近垂直運輸機械，攪拌棚需要三側(cè)封閉，一側(cè)作為進出料通道，攪拌棚需要有頂棚。材料庫房的搭建要求：要求防水、防潮、防陽光直曬，采取離地架空堆放。3.3 基層準備3.3.

19、1 保溫施工前應會同相關部門做好外墻驗收的確認，外墻面基層的垂直度和平整度應符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求。進行隱蔽施工前應做如下的檢查工作。總包方將各大角的控制鋼垂線安裝完畢，高層建筑鋼垂線用經(jīng)緯儀檢驗合格。為保證保溫工程的質(zhì)量，減少材料的浪費，本系統(tǒng)要求：l 基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于3mm誤差l 當基層面不符合要求時，必須采取有效措施進行處理：l 基層面平整度不合格：用13水泥砂漿粉刷找平，養(yǎng)護2-3天。3.3.2 混凝土梁/墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢，墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔。3.3.3 主體結(jié)構(gòu)的變形縫應提前做好處理。3.3.4 墻面應清理干凈，清洗油漬

20、、清掃浮灰等，舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。3.4 技術準備3.4.1 保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙,明確施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。3.4.2 組織施工隊進行技術交底和觀摩學習，進行好安全教育。3.4.3 作業(yè)時環(huán)境溫度不應低于5，風力應不大于5級，風速不宜大于10m/s。嚴禁雨天施工。外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等提前安裝完畢，并預留出外保溫。3.4.4 材料配制保溫施工前應指定專人負責材料配制，配制方法如下:3.4.4.1 ZL聚氨酯預制件膠粘劑的配制配制方法：粘結(jié)劑（A組分）：固化劑（B組分）1：4(重量比)，需調(diào)整施工稠度時可加入不超過總重量的15的水泥

21、。配料順序：先向粘結(jié)劑中加入固化劑，攪拌均勻后根據(jù)施工稠度加入適量水泥，再次攪拌均勻后即可使用。3.4.4.1 ZL聚氨酯防潮底漆的配制配制方法：稀釋劑：底漆2：1(體積比)配料順序：將稀釋劑緩慢加入底漆中，邊加邊攪拌，均勻后即可使用。3.4.4.2 ZL硬泡聚氨酯組合料的配制配置比例：黑料：白料=1:1（體積比）操作方法：采用高壓無氣噴涂，噴涂壓力10Mpa3.4.4.3 ZL聚氨酯界面劑配制方法：界面劑：普硅42.5水泥1：0.5(重量比)配料順序：向界面劑中加入水泥，攪拌均勻即可使用。3.4.4.4 ZL保溫粘結(jié)膠粉的配制保溫粘結(jié)膠粉料：聚苯顆粒輕骨料：水35kg（1袋）200L（1袋）

22、（3236）kg配料順序：在強制式砂漿攪拌機中先加入3236kg水（可視具體情況調(diào)整），加入一袋凈重為25kg的ZL保溫膠粉料，攪拌35min形成均勻的膠漿后加入體積為200L的聚苯顆粒輕骨料，再繼續(xù)攪拌35min形成均勻的漿狀體，即可施工。3.4.4.5 ZL干拌抹面砂漿的配制配料比例：ZL干拌抗裂砂漿水1約0.32（重量比） 配料方法：先將稱量好的水倒入攪拌機中，開機后緩慢均勻倒入稱好的抗裂砂漿，攪拌35分鐘后靜置5分鐘，再稍加攪拌即可使用。使用前若有反稠現(xiàn)象，再適當加水攪拌一下即可使用。3.4.4.6 ZL干拌面磚粘結(jié)砂漿的配制配料比例：干拌面磚粘結(jié)砂漿：水10.230.24（重量比）配

23、料順序：先將水稱量好，然后將粉加入水中，同時用手提電動攪拌器攪拌，時間控制在3分鐘，調(diào)到適合施工的稠度，靜置5分鐘后，再次攪拌，即可施工。3.4.4.7 ZL面磚勾縫膠粉的配制配料比例：面磚勾縫膠粉：水=10.20.24（重量比）配料方法：將勾縫料加入清潔中性水中，用手提式攪拌器攪拌均勻無結(jié)塊，靜置5分鐘后再稍加攪拌即可使用。4. 噴涂硬泡聚氨酯面磚飾面施工工藝流程面磚勾縫鋪熱鍍鋅點焊網(wǎng)，用尼龍脹栓錨固抹第二遍抗裂砂漿粘貼面磚配制面磚粘結(jié)砂漿配制面磚勾縫砂漿門窗口等部位遮擋噴刷聚氨酯防潮底漆噴涂硬泡聚氨酯保溫層涂刷聚氨酯界面劑抹聚苯顆粒漿料找平抹首遍抗裂砂漿配制聚氨酯界面砂漿配制抗裂砂漿修整硬

24、泡聚氨酯保溫層吊垂直線，做標準厚度沖筋基層處理吊垂線、彈控制線粘貼聚氨酯預制塊配制聚氨酯預制塊粘結(jié)劑切割聚氨酯預制塊配制聚氨酯防潮底漆 噴涂硬泡聚氨酯面磚飾面外墻外保溫施工流程圖4.1 施工工藝說明4.2 施工準備材料應分類掛牌存放。4.3 保溫施工作業(yè)前提外墻面層的垂直度和平整度應符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求；外窗框已安裝完畢，并經(jīng)驗收合格。施工用腳手架必須搭設牢固方可施工。主體結(jié)構(gòu)的各種接縫應提前做好處理；作業(yè)時環(huán)境溫度不應低于5。施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋的應提前處理完畢。墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響。4.4 保溫及其配套材料進入現(xiàn)場復

25、檢要求材料進入現(xiàn)場應檢測的內(nèi)容：見證復試材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套。抽檢材料單位的重量、規(guī)格與合格證標明是否在合理誤差范圍內(nèi)。檢查包裝有無破損，檢查材料是否在有效期內(nèi)。4.5 基層墻面驗收標準基層墻面處理，墻體基面的尺寸偏差應符合下表：工程做法項目允許偏差，mm砌體工程墻面垂直度每層5（2m托線板檢查）全高10m10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺檢查混凝土工程垂直度層高5m85m10全高H1000且30表面平整2m長度84.6 施工要點4.6.1 基層處理墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻面平整度控制在3m

26、m以下。如果基層偏差過大，應抹砂漿進行找平。4.6.2 吊垂直、彈控制線吊垂直，彈厚度控制線。在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點，高層建筑用經(jīng)緯儀打點掛線，多層建筑用大線墜吊細鋼絲掛線,用緊線器勒緊在墻體大陰、陽角安裝鋼垂線，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。4.6.3 粘貼、錨固聚氨酯預制件在陰陽角或門窗口處，粘貼聚氨酯預制件，并達到標準厚度。對于門窗洞口、裝飾線角、女兒墻邊沿等部位，用聚氨酯預制件沿邊口粘貼。墻面寬度不足900mm處不宜噴涂施工，可直接用相應規(guī)格尺寸的聚氨酯預制件粘貼。 粘貼聚氨酯預制件預制件之間應拼接嚴密，縫寬超出2mm時，用相應厚度的聚氨酯片堵

27、塞。粘貼時用抹子或灰刀沿聚氨酯預制件周邊涂抹配制好的粘結(jié)劑膠漿，其寬度為50mm左右，厚度為35mm，然后在預制塊中間部位均勻布置46個點，總涂膠面積不小于聚氨酯預制件面積的30%。要求粘結(jié)牢固,無翹起、脫落現(xiàn)象。聚氨酯預制件粘貼完成24h后，用電錘在聚氨酯預制件表面向內(nèi)打孔，擰或釘入尼龍脹栓，釘頭不得超出板面，脹栓有效錨固深度不小于25mm，每個預制件一般為2個脹栓。4.6.4 門窗口等部位的遮擋聚氨酯預制件粘結(jié)完成后噴施硬泡聚氨酯之前，應充分做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗口面積相當?shù)牟級K進行遮擋。對于架子管，鐵藝等不規(guī)則需防護部位應采用塑料薄膜進行纏繞防護。4.6.5 噴刷聚

28、氨酯防潮底漆用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻噴刷，無透底現(xiàn)象，噴涂兩遍，時間間隔為2小時。濕度大的天氣，適當延長時間間隔，以第一遍表干為標準。 涂刷聚氨酯防潮底漆4.6.6 噴涂硬泡聚氨酯保溫層開啟聚氨酯噴涂機將硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上，當厚度達到約10mm時，按300mm間距、梅花狀分布插定厚度標桿，每平米密度宜控制在910支。然后繼續(xù)噴涂至與標桿齊平（隱約可見標桿頭）。施工噴涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以內(nèi)。 噴涂硬泡聚氨酯保溫層4.6.7 修整硬泡聚氨酯保溫層噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及超過保溫層總厚度的突出部分。超過保溫層厚度突出部位進行修

29、整4.6.8 噴刷聚氨酯界面劑聚氨酯保溫層修整完畢并且在噴涂4h之后，用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面劑噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。涂刷聚氨酯界面劑4.6.9 吊垂直線，做灰餅 按保溫層設計總厚度重新打點,貼餅。灰餅控制以找平墻面為主.具體打點方法如下:（1）每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度。（2）在距樓層頂部約10cm,同時距大墻陰/陽角約10cm處, 根據(jù)大墻角已掛好的鋼垂直控制線厚度, 做灰餅。灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料，也可用廢聚苯板裁成50mm50mm小塊粘貼，作為標準貼餅。（3）待標準貼餅固定后,在兩水平貼餅間拉水平控制線,具體做法為將帶小線的小園釘插入標準

30、貼餅,拉直小線,使小線控制比標準貼餅略高1mm,在兩貼餅之間按1.5m間隔水平粘貼若干標準貼餅.當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平。（4）用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm,大墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅.(樓層較高時應兩人共同完成)之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅. 當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平。（5）每層貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用2-5m小線拉線檢查貼餅的一致性.垂直方向用2m托線板檢查垂直度,并測量灰餅厚度，作記錄。4.6.10 抹膠粉聚苯顆粒找平漿料抹膠粉聚苯顆粒找平漿料進行找平，應分兩遍施工，每遍間隔在24小時以上。抹頭遍漿料應壓實，厚度

31、不宜超過10mm。抹第二遍漿料可略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，應達到平整度要求，用托線尺檢驗是否達到驗收標準。抹膠粉聚苯顆粒漿料用杠尺刮平料飾面時，找平層施工完成后，根據(jù)設計要求拉滴水槽控制線。用壁紙刀沿線劃出滴水槽，槽深15mm左右，用抗裂砂漿填滿凹槽，將塑料滴水槽（成品）嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固。4.6.11 抗裂防護層及飾面層施工待保溫層施工完成37天且保溫層施工質(zhì)量驗收合格以后方可進行抗裂層施工。（1）抗裂防護層抹第一遍抗裂砂漿施工時抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在23mm。先用鋼絲網(wǎng)壓平機將鋼絲網(wǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸壓平并裁剪四角網(wǎng)，最長不應超過3m，將邊角處的四角網(wǎng)預先折成直角。裁剪網(wǎng)絲

32、不得將網(wǎng)形成死折。在鋪貼過程不應形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應順方向依次平整鋪貼，先用U型卡子卡住四角網(wǎng)使其緊貼抗裂砂漿表面，然后按雙向500梅花狀分布用尼龍脹栓將四角網(wǎng)錨固在基層墻體上。窗口側(cè)面、女兒墻、沉降縫等鋼絲網(wǎng)收頭處應用水泥釘加墊片使鋼絲網(wǎng)固定在主體結(jié)構(gòu)上。四角網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，并將四角網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿的總厚度宜控制在810mm，抗裂砂漿面層應平整。 鋪貼四角鋼網(wǎng)，抹第二遍抗裂砂漿（2）貼面磚抗裂砂漿施工完一般應適當噴水養(yǎng)護，約7d后即可進行飾面磚粘貼工序。飾面磚粘貼施工按照外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程（JGJ 126-2000）執(zhí)行。面磚粘結(jié)砂漿厚度宜控制

33、在35mm。粘貼面磚（3）面磚勾縫 使用面磚勾縫膠粉勾縫和清洗。勾縫時，先勾水平縫再勾豎縫，面磚縫要凹進面磚外表面2mm。勾縫完畢時應對大面積外墻面進行檢查和清理，保證美觀。勾縫5. 噴涂硬泡聚氨酯真石漆飾面施工工藝流程基層處理 配制聚氨酯預制塊粘結(jié)劑切割聚氨酯預制件吊垂直、彈控制線粘貼、錨固聚氨酯預制件 門窗口等部位遮擋配制聚氨酯防潮底漆噴刷聚氨酯防潮底漆噴涂硬泡聚氨酯保溫層修整硬泡聚氨酯保溫層配制聚氨酯界面砂漿噴刷聚氨酯界面劑配制膠粉聚苯顆粒漿料吊垂直線，做標準厚度沖筋抹20厚膠粉聚苯顆粒漿料做滴水槽抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布配制抗裂砂漿刷高彈底涂配制柔性耐水膩子刮柔性耐水膩子真石漆施工噴涂

34、硬泡聚氨酯真石漆飾面外墻外保溫施工流程圖5.1 施工工藝說明5.2 施工準備材料應分類掛牌存放。5.3 保溫施工作業(yè)前提外墻面層的垂直度和平整度應符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求；外窗框已安裝完畢，并經(jīng)驗收合格。施工用腳手架必須搭設牢固方可施工。主體結(jié)構(gòu)的各種接縫應提前做好處理；作業(yè)時環(huán)境溫度不應低于5。施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋的應提前處理完畢。墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響。5.4 保溫及其配套材料進入現(xiàn)場復檢要求材料進入現(xiàn)場應檢測的內(nèi)容：見證復試材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套。抽檢材料單位的重量、規(guī)格與合格證標明是否在合理

35、誤差范圍內(nèi)。檢查包裝有無破損，檢查材料是否在有效期內(nèi)。5.5 基層墻面驗收標準基層墻面處理，墻體基面的尺寸偏差應符合下表：工程做法項目允許偏差，mm砌體工程墻面垂直度每層5（2m托線板檢查）全高10m10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺檢查混凝土工程垂直度層高5m85m10全高H1000且30表面平整2m長度85.6 施工要點5.6.1 基層處理墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻面平整度控制在3mm以下。如果基層偏差過大，應抹砂漿進行找平。5.6.2 吊垂直、彈控制線在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點，高層建

36、筑用經(jīng)緯儀打點掛線，多層建筑用大線墜吊細鋼絲掛線,用緊線器勒緊在墻體大陰、陽角安裝鋼垂線，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度。達到平整度要求方可施工。5.6.3 粘貼、錨固聚氨酯預制件在陰陽角或門窗口處，粘貼聚氨酯預制件，并達到標準厚度。對于門窗洞口、裝飾線角、女兒墻邊沿等部位，用聚氨酯預制件沿邊口粘貼。墻面寬度不足900mm處不宜噴涂施工，可直接用相應規(guī)格尺寸的聚氨酯預制件粘貼。 陰陽角部位粘貼聚氨酯預制件預制件之間應拼接嚴密，縫寬超出2mm時，用相應厚度的聚氨酯片堵塞。粘貼時用抹子或灰刀沿聚氨酯預制件周邊涂抹配制好的粘結(jié)劑

37、膠漿，其寬度為50mm左右，厚度為35mm，然后在預制塊中間部位均勻布置46個點，總涂膠面積不小于聚氨酯預制件面積的30%。要求粘結(jié)牢固,無翹起、脫落現(xiàn)象。聚氨酯預制件粘貼完成24h后，用電錘在聚氨酯預制件表面向內(nèi)打孔，擰或釘入塑料錨栓，釘頭不得超出板面，錨栓有效錨固深度不小于25mm，每個預制件一般為2個錨栓。5.6.4 門窗口等部位的遮擋聚氨酯預制件粘結(jié)完成后噴施硬泡聚氨酯之前，應充分做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗口面積相當?shù)牟級K進行遮擋。對于架子管，鐵藝等不規(guī)則需防護部位應采用塑料薄膜進行纏繞防護。門窗口部位遮擋5.6.5 噴刷聚氨酯防潮底漆用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻

38、噴刷，無透底現(xiàn)象。涂刷聚氨酯防潮底漆5.6.6 噴涂硬泡聚氨酯保溫層開啟聚氨酯噴涂機將硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上，當厚度達到約10mm時，按300mm間距、梅花狀分布插定厚度標桿，每平米密度宜控制在910支。然后繼續(xù)噴涂至與標桿齊平（隱約可見標桿頭）。施工噴涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以內(nèi)。插厚度標桿5.6.7 修整硬泡聚氨酯保溫層噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位以及超過保溫層總厚度的突出部分。5.6.8 噴刷聚氨酯界面劑聚氨酯保溫層修整完畢并且在噴涂4h之后，用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面劑噴刷于硬泡聚氨酯保溫層表面。噴涂聚氨酯界面劑5.6.9 吊垂直線，

39、做灰餅 按保溫層設計總厚度重新打點,貼餅.灰餅控制以找平墻面為主。具體打點方法如下:（1）每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度。（2）在距樓層頂部約10cm,同時距大墻陰/陽角約10cm處, 根據(jù)大墻角已掛好的鋼垂直控制線厚度, 做灰餅。灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料，也可用廢聚苯板裁成50mm50mm小塊粘貼，作為標準貼餅。（3）待標準貼餅固定后,在兩水平貼餅間拉水平控制線,具體做法為將帶小線的小園釘插入標準貼餅,拉直小線,使小線控制比標準貼餅略高1mm,在兩貼餅之間按1.5m間隔水平粘貼若干標準貼餅.當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平。（4）用線墜吊垂直線在距樓

40、層底部約10cm,大墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅.(樓層較高時應兩人共同完成)之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅. 當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平。（5）每層貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用2-5m小線拉線檢查貼餅的一致性.垂直方向用2m托線板檢查垂直度,并測量灰餅厚度，作記錄。5.6.10 抹20厚膠粉聚苯顆粒粘接找平漿料抹膠粉聚苯顆粒漿料進行找平，應分兩遍施工，每遍間隔在24小時以上。抹頭遍漿料應壓實，厚度不宜超過10mm。抹第二遍漿料應達到平整度要求，用托線尺檢驗是否達到驗收標準。具體做法如下:（1） 膠粉聚苯顆粒漿料抹灰前應用2m鋁合金靠尺檢查平整度, 通過第一

41、遍抹灰修整使墻體平整度基本達到5mm要求.（2） 膠粉聚苯顆粒漿料第二遍抹灰厚度可略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，對凹處用抹子局部修補平整；待抹完找平面層2-3小時后，用抹子再趕抹墻面，用2m靠尺和托線尺檢測墻面平整度/垂直度,要求平整度/垂直度應控制在2mm.抹膠粉聚苯顆粒找平5.6.11 做滴水槽涂料飾面時，找平層施工完成后，根據(jù)設計要求拉滴水槽控制線。用壁紙刀沿線劃出滴水槽，槽深15mm左右，用抗裂砂漿填滿凹槽，將塑料滴水槽（成品）嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固。5.6.12 抗裂砂漿層及飾面層施工找平層施工完成37d且保溫層施工質(zhì)量驗收合格以后，即可進行抗裂砂漿層施工。（1）抹抗裂砂漿，

42、鋪壓耐堿網(wǎng)格布耐堿網(wǎng)格布長度3m左右，尺寸預先裁好。抗裂砂漿一般分兩遍完成，總厚度約35mm。抹面積與網(wǎng)格布相當?shù)目沽焉皾{后應立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布。耐堿網(wǎng)格布之間搭接寬度不應小于50mm，按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布，嚴禁干搭。陰陽角處也應壓茬搭接，其搭接寬度150mm，應保證陰陽角處的方正和垂直度。耐堿網(wǎng)格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網(wǎng)格，砂漿飽滿度達到100%。局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實。在門窗洞口等處應沿45方向提前增貼一道網(wǎng)格布（400mm300mm）窗洞口處增貼一道網(wǎng)格布示意真石漆飾面時墻面應鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，

43、第一層鋪貼應采用對接方法，然后進行第二層網(wǎng)格布鋪貼，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴禁干貼。建筑物首層外保溫應在陽角處雙層網(wǎng)格布之間設專用金屬護角，護角高度一般為2m。在第一層網(wǎng)格布鋪貼好后，應放好金屬護角，用抹子拍壓出抗裂砂漿，抹第二遍抗裂砂漿復合網(wǎng)布包裹住護角。抗裂砂漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應用抗裂砂漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。（2）涂刷彈性底涂在抗裂層施工完2h后即可涂刷彈性底涂，涂刷應均勻，不得有漏底現(xiàn)象。（3）刮柔性耐水膩子、涂刷飾面涂料大墻面刮柔性耐水膩子（多遍成活，每次刮涂厚度控制在0.5mm左右），涂刷飾面涂料，應做到

44、平整光潔。6. 聚苯板薄抹灰施工流程配專用粘結(jié)砂漿預粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼模塑聚苯板基層處理模塑聚苯板不平處打磨找平、清潔配干拌抗裂砂漿飾面層施工抗裂砂漿復合熱鍍鋅電焊網(wǎng)脹栓固定模塑聚苯板模塑聚苯板薄抹灰面磚飾面外墻外保溫工藝流程圖6.1 施工準備材料應分類掛牌存放，模塑聚苯板應成捆立放防雨防潮。6.2 模塑聚苯板施工作業(yè)前提外墻面層的垂直度和平整度應符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求；外窗框已安裝完畢，并經(jīng)驗收合格。施工用腳手架必須搭設牢固方可施工。主體結(jié)構(gòu)的各種接縫應提前做好處理；作業(yè)時環(huán)境溫度不應低于5。施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋的應提前處理完畢。墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝

45、完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響。6.3 模塑聚苯板及其配套材料進入現(xiàn)場復檢要求：材料進入現(xiàn)場應檢測的內(nèi)容：見證復試材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套。抽檢材料單位的重量、規(guī)格與合格證標明是否在合理誤差范圍內(nèi)。檢查包裝有無破損，檢查材料是否在有效期內(nèi)。6.4 基層墻面處理，墻體基面的尺寸偏差應符合下表：工程做法項目允許偏差，mm砌體工程墻面垂直度每層5（2m托線板檢查）全高10m10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺檢查混凝土工程垂直度層高5m85m10全高H1000且30表面平整2m長度86.5 吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅彈出厚度控制線，做厚度灰餅，

46、間隔小于2m，兩灰餅之間拉通線，補充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于2m根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅。6.6 粘貼翻包網(wǎng)格布1）、網(wǎng)格布翻包：凡在粘貼的模塑聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處），都應做網(wǎng)格布翻包處理，翻包網(wǎng)格布總寬度為130mm保溫板厚度55mm。質(zhì)量自檢：經(jīng)驗檢查網(wǎng)格布翻包規(guī)范，符合要求。2）、保溫板的粘貼采用點框法或條粘法，涂好后立即將保溫板貼在墻面上，粘貼時應輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢驗垂直平整，每貼完一塊板，應及時清除擠出的粘結(jié)砂漿。粘貼率大于40%。施工步驟1）、基層表面溫度高時，施工前應充分潤濕墻面。保溫板粘貼在墻上后，

47、立即使用2米靠尺輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。達到：板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)砂漿。每粘貼完一塊板，應及時清除模塑聚苯板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。2）、保溫板應水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排保溫板應豎向錯縫板長1/2。3）、一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。4）、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。模塑聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。5）、模塑聚苯板粘貼完畢（24小時）后，按照模塑聚苯板的板縫用脹栓錨固，按500梅花狀分

48、布錨固。控制要點 施工時應注意檢驗砂漿粘接面積不小于40% 固化后粘結(jié)砂漿應粘壞模塑聚苯板，即粘結(jié)破壞面應在模塑聚苯板表面 粘接砂漿與基層應粘接牢固，不能出現(xiàn)脫落現(xiàn)象 脹栓要求每平米6套 聚苯板線條每米3套 巖棉防火隔離帶每米3套具體圖示邊角拼縫示意圖 門窗洞口拼縫示意圖 質(zhì)量檢查：檢查保溫板整體上布局得當、規(guī)范，平整度符合要求，細部處理良好，符合要求。保溫層施工完成后應按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗.在自檢合格的基礎上,整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收。6.7 抗裂砂漿層施工抹第一遍抗裂砂漿（1）施工時抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在23mm。先用鋼絲網(wǎng)壓平機將鋼絲網(wǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺

49、寸壓平并裁剪四角網(wǎng)，最長不應超過3m，將邊角處的四角網(wǎng)預先折成直角。裁剪網(wǎng)絲不得將網(wǎng)形成死折。在鋪貼過程不應形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應順方向依次平整鋪貼，先用U型卡子卡住四角網(wǎng)使其緊貼抗裂砂漿表面，然后按雙向500梅花狀分布用尼龍脹栓將四角網(wǎng)錨固在基層墻體上。窗口側(cè)面、女兒墻、沉降縫等鋼絲網(wǎng)收頭處應用水泥釘加墊片使鋼絲網(wǎng)固定在主體結(jié)構(gòu)上。四角網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，并將四角網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿的總厚度宜控制在810mm，抗裂砂漿面層應平整。 鋪貼四角鋼網(wǎng)、錨固脹栓 抹第二遍抗裂砂漿7. 真石漆施工工藝流程7.1 施工部署7.1.1 項目組織為確保本工程按質(zhì)按期建成，現(xiàn)場將配

50、備技術、管理能力強、有同類工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員組成項目經(jīng)理部。7.1.2 勞動力計劃7.1.2.1 作好勞動力的培訓及技術咨詢工作，對所有進場的施工人員進行施工管理教育，所有特殊工種人員必須持證上崗。7.1.2.2 根據(jù)本工程的操作面積及施工進度，合理安排各分項施工人員的進出場，避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置現(xiàn)象，使整個施工有序進行，施工人員按基層清理、封閉底漆處理、外墻面涂等幾部分。合理安排勞動力需用計劃。7.1.2.3 根據(jù)實際情況，制定合理的勞動力計劃表7.2 施工工藝7.2.1 適用范圍本工藝適用于在水泥砂漿、混合砂漿、混凝土板、現(xiàn)澆混凝土、砌塊、磚墻面以及聚合物水泥砂漿基底的外墻體，

51、新、舊建筑大面積基層上進行大面積真石漆造型涂料的施工及修復。7.2.2 施工準備7.2.2.1 材料準備ZL抗裂柔性耐水膩子，用于外墻基層的找平、修補。（產(chǎn)品性能見檢測報告）ZL-多功能抗堿底漆，用于基層堿性封閉的底涂料。（產(chǎn)品性能見檢測報告）ZL-天然/巖片真石漆：作為仿石涂層主體，形成裝飾質(zhì)感，質(zhì)量符合JG/T24-2000合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料標準的規(guī)定。ZL-罩面清漆：為提高主涂層耐候性、耐沾污性所使用的透明涂料。7.2.2.2 工具和用品準備油灰刀，鋼絲刷，膩子刮刀或刮板，砂紙，輥筒刷，毛刷，真石造型漆專用噴槍（含空壓機），及劃線工具、清掃工具、安全工具等。7.2.2.3 技術準

52、備（1）基層檢查驗收基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小于10。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，砂漿抹面夏季應干燥14天、冬季21天以上。未經(jīng)檢驗合格的基層不得進行施工。（2） 樣板施工面積較大時，應按設計要求做樣板，經(jīng)設計、建設單位認可后，作為驗收依據(jù)。（3） 現(xiàn)場腳手架與墻面的距離適宜，架板要有足夠的長度，不少于三個支點。遮擋外窗，避免施工時被涂料沾污。（4） 人員組織真石漆噴涂屬特種涂料施工，施工班組應有技術負責人，對所有進場的施工人員進行施工管理教育，主要操作人員須是熟練技工，經(jīng)工藝施工培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。7.2

53、.3 作業(yè)條件7.2.3.1 建筑物外墻基層全部完成，按標準驗收合格方可進行涂飾作業(yè)。7.2.3.2 陰陽角方正、順直、光滑、無殘缺現(xiàn)象。7.2.3.3 涂料工程應選用有資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行施工。操作人員應了解涂料的性能，熟悉操作方法，確定施工方法。7.2.3.4 施工時墻體溫度不低于5。風力在3級以下，雨天不宜施工。8. GRC線條施工8.1 工藝流程基層處理確定安裝位置線分塊構(gòu)件預拼編號構(gòu)件安裝施工構(gòu)件內(nèi)填充8.1.1 基層處理構(gòu)件安裝前應將基體或基層清理、刷洗干凈，處理平整，并檢查基底是否符合安裝構(gòu)件的高度要求。8.1.2 確定構(gòu)建安裝位置、標高按設計位置彈好構(gòu)件位置中心線、水平標高線及分

54、塊的控制線。重型花飾應檢查預埋件的位置和牢固情況是否符合設計要求。8.1.3 分塊構(gòu)件預拼編號分塊構(gòu)件在正式安裝前，應對規(guī)格、色調(diào)進行檢驗和挑選，按設計圖案組拼，經(jīng)預驗合格進行編號，為正式安裝創(chuàng)造條件。8.1.4 安裝方法及工藝根據(jù)材質(zhì)、部位及現(xiàn)場情況確定安裝方法，一般采用焊接固定法安裝。根據(jù)設計構(gòu)造，進行構(gòu)件的臨時固掛，并按設計要求找正位置、標高，做好水平及垂直控制線的工作，然后對預埋件進行焊接、固定。各構(gòu)件均應用鋼筋與結(jié)構(gòu)墻體埋件或膨脹螺栓焊牢，錨固點的中距尺寸一般為600左右。保證其受力均勻，焊接質(zhì)量應滿足設計及有關規(guī)范的要求，并對焊接點進行防腐處理。連接預埋件的鋼筋一般為8或10鋼筋，

55、GRC構(gòu)件拼接時，可用云石機進行切裁，用手砂輪進行修整，接縫處用同等材料進行補平。8.1.5 GRC門窗套的安裝應在門窗副框安裝完成后進行，安裝時應與門窗副框內(nèi)口齊平，保證洞口凈空尺寸，一般比設計洞口尺寸小70。弧形門窗套按照副框縮口尺寸及圓弧半徑進行制作安裝，必須保證弧度與門窗副框一致。8.1.6 GRC窗臺線板的安裝線板靠外一側(cè)上平應比門窗副框的底口低15，確保窗臺線板的安裝坡度控制在30，具有明顯泛水。8.1.7 GRC腰線、大檐線的安裝露出外裝飾層尺寸應一致，平直通順，確保安裝高度，拼縫應嚴密，2以內(nèi)構(gòu)件不允許拼接。8.1.8 寶瓶柱及角柱的安裝尺寸、間距以及高度必須符合設計要求、且應

56、均勻一致。露臺寶瓶柱、角柱等構(gòu)件安裝時要注意對露臺防水層的保護，頂墻一側(cè)的外裝飾面已完成。8.1.9 構(gòu)件內(nèi)填充門窗套構(gòu)件內(nèi)必須用砂漿填充嚴密，且側(cè)面宜用水泥砂漿抹成小八字，并趕光壓實。窗臺線板及角柱等用水泥焦渣填充，窗臺線板表面要注意控制坡度，有明顯泛水。角柱表面應預留50，待砂巖瓶安裝完后再進行表面抹平壓光處理。8.2 質(zhì)量標準8.2.1 保證項目8.2.1.1 GRC構(gòu)件的品種、規(guī)格、尺寸和造型，必須符合設計要求。8.2.1.2 GRC構(gòu)件的安裝位置和固定方法，必須符合設計要求。8.2.1.3 GRC構(gòu)件安裝必須牢固，無松動、裂縫、翹曲和缺楞掉角等缺陷。8.2.2 基本項目8.2.2.1

57、 安裝GRC構(gòu)件的基層表面應潔凈。GRC構(gòu)件的面層無污染。8.2.2.2 安裝拼縫應吻合嚴密，色調(diào)一致，無歪斜、扭曲和損壞。8.2.3 允許偏差項目GRC構(gòu)件安裝的允許偏差 項目允許偏差 (mm)檢查方法條形構(gòu)件的水平度和垂直度每米2拉線尺量和托線板檢全長6拉線尺量和托線板檢單獨構(gòu)件中心線位置偏移15縱橫拉線和尺量檢查8.2.4 成品保護8.2.4.1 構(gòu)件安裝后較低處應用板材封閉，以防碰損。8.2.4.2 構(gòu)件安裝后應用覆蓋物封閉，以保清潔和色調(diào)。8.2.4.3 拆架子或搬動材料、設備及施工工具時，不得碰損構(gòu)件，注意保護完整。8.2.4.4 必要時設專人看護，不得在構(gòu)件上亂寫亂畫，嚴防污染。

58、8.2.5 應注意的質(zhì)量問題8.2.5.1 構(gòu)件脫落：構(gòu)件安裝必須選擇適當?shù)墓潭ǚ椒罢迟N材料。注意膠粘劑的品種、性能，防止粘不牢，造成開粘脫落。8.2.5.2 構(gòu)件安裝的平直超偏：注意彈線和塊體拼接的精確程度。8.2.5.3 構(gòu)件扭曲變形、開裂：螺絲和螺栓固定花飾不可硬擰，務使各固定點平均受力，防止構(gòu)件扭曲變形和開裂。8.2.5.4 構(gòu)件臟污：構(gòu)件安裝后加強保護措施，保護已安好的構(gòu)件完好、潔凈。8.2.5.5 安裝構(gòu)件時注意接縫的處理，接縫要控制在5mm左右。明縫分布要對稱，暗縫要密封、平滑防水，并注意埋件的隱蔽與防水、防銹處理。8.2.6 安全施工措施8.2.6.1 安裝人員進行施工現(xiàn)場必

59、須正確佩戴安全帽、穿防滑的工作鞋。8.2.6.2 高處安裝室外門窗時必須要有安全網(wǎng)、護身欄等防護措施，且應系好安全帶。8.2.6.3 安裝作業(yè)時，未經(jīng)批準，不得隨意拆除腳手架、扣件、連接結(jié)點和安全網(wǎng)、腳手板等。9. 細部節(jié)點做法面磚飾面節(jié)點圖： 陰陽角構(gòu)造 窗口下口構(gòu)造女兒墻大樣涂料飾面節(jié)點圖： 陰陽角做法 窗上下口女兒墻大樣10. 質(zhì)量驗收10.1 保溫工程驗收資料準備保溫工程施工的施工圖；設計說明,設計變更資料；材料的出廠合格證書；第三方法定檢測單位的材料性能報告；材料進場驗收記錄:材料進場復檢報告；隱蔽工程驗收記錄；施工質(zhì)量記錄等。10.2 保溫工程檢驗批外墻外保溫的檢驗批和檢驗數(shù)量應符

60、合下列規(guī)定:以500-1000m2劃分一個檢驗批,不足500m2也應劃分一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處,每處不得小于10m2。門窗口以50個口為一檢驗批,抽查率不應小于3%。10.3 質(zhì)量驗收10.3.1 主控項目保溫層厚及構(gòu)造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，抹面防護砂漿應無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。10.3.2 一般項目表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈，管道后面平整。10.3.3

61、允許偏差項目及檢驗方法（單位：mm） 項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和塞尺檢查5保溫層厚度平均活動厚度不出現(xiàn)負偏差用探針、鋼尺檢查11. 質(zhì)量保證措施11.1 質(zhì)量承諾服務措施l 對重點工程，其施工價格優(yōu)惠；l 工程推行質(zhì)量保證期制度；l 工程交付符合工程合同規(guī)定要求；l 主動進行技術/季節(jié)/保修性回訪；l 提供全面的質(zhì)量證明資料和工程維護方面的文件；l 提供施工機具、配套材料及保溫工程技術指導；l 提供人員培訓和現(xiàn)場施工指導；l 建立顧客售后服務/質(zhì)量跟蹤檔案；

62、l 及時處理顧客意見、建議和投訴，達到顧客持續(xù)滿意；l 指導、協(xié)助業(yè)主維護已交付的工程。11.2 質(zhì)量檢查項目班子對工程質(zhì)量隨時進行檢查，定為每周一、三下午召開質(zhì)量分析會，并嚴格按ISO9002標準及質(zhì)量保證程序文件的規(guī)定進行施工過程中的控制，對工程質(zhì)量實行多層監(jiān)控。11.3 嚴把六關即圖紙會審關、技術交底關、嚴格圖紙和標準施工操作關、材料檢驗關、驗評標準驗收關和施工管理人員素質(zhì)關。11.4 技術資料技術資料專人負責，并嚴格按公司質(zhì)量手冊的文件控制程序和質(zhì)量記錄控制程序進行記錄。11.5 質(zhì)量控制要點11.5.1 基層處理。基層墻體垂直、平整度應達到結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求。墻面清洗干凈，無浮土、無油

63、漬，界面均勻，粘結(jié)牢固。11.5.2 抹面砂漿的厚度控制。涂料飾面抹面砂漿厚度為35mm左右，墻面無明顯接茬、抹痕，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。11.5.3 材料質(zhì)量控制。現(xiàn)場設專人收料，對于進廠的材料必須要有材料的出廠合格證及檢測報告；不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時退場。所有材料接收和使用過程均作好相應的記錄。11.5.4 施工過程控制。施工班組“堅持三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。安全質(zhì)量員進行日檢工作，檢查技術交底的落實情況，對檢查不合格的工程進行處罰，及時填寫相關記錄。積極配合總包方進行工程質(zhì)量的驗收及報驗工作。11.6 管理體系質(zhì)量控制管理體系12. 工

64、期保證措施12.1 組織強有力的項目經(jīng)理部，集中各專業(yè)技術骨干，組織素質(zhì)過硬的施工隊伍進場施工。12.2 合理安排施工生產(chǎn)，倒排工期，層層分解。12.3 對材料申請采購工作進行合理安排計劃。12.4 強化責任感和成就感意識，獎懲制度到位，充分調(diào)動全體工程技術人員的積極性和創(chuàng)造性。12.5 運用網(wǎng)絡計劃技術將施工的“人、機、料、法、環(huán)”諸要素納入網(wǎng)絡計劃中，優(yōu)化關鍵線路資源配置，實現(xiàn)對工程全過程的動態(tài)控制。12.6 保證工期進度的控制程序：總承包進度計劃提交施工進度計劃總包監(jiān)理業(yè)主審批編制周實施計劃跟蹤檢查補救措施方案 檢查計劃執(zhí)行 否 是正常施工分部工程移交檢驗證書施工13. 安全施工保證措施

65、13.1 總包方的安全管理措施總承包方需為我分包方提供安全環(huán)境下作業(yè)，以保證我分包方外墻外保溫施工的安全。堅持公司“安全第一，預防為主”的方針，任何情況下不允許違章作業(yè)；施工前，由安全員會同工長對工人進行安全技術交底；作業(yè)時需戴好安全帽，高空作業(yè)時系好安全帶。 13.2 安全施工措施貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度、結(jié)合本工程特點及施工全過程的情況，嚴格遵守總包方的安全管理條例，嚴格遵守建筑工程施工安全操作規(guī)程。制定本項目各項安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求并監(jiān)督其實施。安全生產(chǎn)管理制度13.2.1 建立健全安全的生產(chǎn)保證體系，保證安全技術措施經(jīng)費的落實。13.2.2 嚴格遵守本市及

66、現(xiàn)場的各方面安全管理條例。13.2.3 成立項目經(jīng)理為組長的安全施工領導小組，建立項目安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，使安全防護、臨時用電、機械安全、保衛(wèi)消防、現(xiàn)場管理、料具管理、環(huán)境保護、環(huán)境衛(wèi)生指定專人按公司標準進行管理。各項管理制度上墻，實行誰主管誰負責的安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理堅持每周組織一次安全工作全面檢查，安全員與有關負責人實行跟班日檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中有問題時，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。做好重大傷亡事故調(diào)查處理的具體工作和監(jiān)督防范措施的制定和落實，預防事故的發(fā)生。13.2.4 發(fā)生事故,要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，

67、及時上報；組織配合事故的調(diào)查，認真落實制定防范措施，吸取事故教訓。13.2.5 健全和完善用工管理手續(xù)，對參加本項目的施工人員，入場前必須進行安全教育，并認真做好記錄，受教育者簽字備案。錄用外包工隊必須及時向有關部門申報，嚴格用工制度與管理。組織以上人員及安全員、義務消防員觀看一次防火安全知識錄像。13.2.6 進入現(xiàn)場施工區(qū)，必須戴好安全帽和施工證。無證無帽者一律不得上崗，高空作業(yè)必須系安全帶；各工程施工人員操作時必須穿戴好各種防護用品，不得違章作業(yè)，管理人員不得違章指揮。13.2.7 施工管理人員安排生產(chǎn)作業(yè)、技術交底時必須同時進行安全交底。13.2.8 現(xiàn)場臨時施工用電必須符合規(guī)范要求，

68、電纜架空敷設，所有用電設備的金屬外殼必須做接地接零保護，在總配電箱、開關箱內(nèi)必須安裝漏電保護器，實行三級配電兩極漏電保護，安全用電。移動手持電動工具必須用插頭連接在移動開關箱內(nèi)，不得亂拉亂接。露天電閘應有防雨措施，手持電動工具，流動閘箱要安裝漏電保護器。13.2.9 剔除基層雜物、浮漿時，先檢查錘頭是否松動，工作面下方不得站人。13.2.10 使用架子施工時要先檢查外架連接點是否牢固，架板有無探頭板，在架板上行走時，要注意架板是否是雙排架板，以免因架板強度不足引發(fā)安全事故。安全防護設施搭設后，任何人未經(jīng)批準不能擅自拆改，安全防護不到位操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)，任何人不得違章指揮、冒險施工。13.2

69、.11 各類機械設備的安全防護裝置必須靈敏有效，經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。13.2.12 電工、特殊工種應持證上崗，機械操作人經(jīng)培訓考核合格后方可上崗。13.2.13 高空作業(yè)時要系好安全帶，傳遞物品時嚴禁拋擲。13.2.14 大力做好安全生產(chǎn)宣傳工作，開展安全標準工地建設，全面提高施工現(xiàn)場管理水平、按標準化、制度化要求建設和管理施工現(xiàn)場，確保施工安全和工程質(zhì)量。13.3 臨電管理制度13.3.1 施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的施工和維護必須由經(jīng)過培訓后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜型相適應，初級電工不允許進行中、高級的作業(yè)。13.3.2 使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配

70、備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉(zhuǎn)。13.3.3 負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱。發(fā)現(xiàn)問題即使報告解決。13.3.4 搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。13.3.5 施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。13.3.6 檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將其相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。13.3.7 總、分配電箱門應配鎖，配電箱、開關箱應指定專人負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應將動力、開關箱上鎖

71、。13.3.8 各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備。13.3.9 現(xiàn)場所有架空線路的導線必須采用絕緣銅線或電纜。導線架設高度在2米以上。13.3.10 貫徹“一機、一閘、一保護”制度，不得違規(guī)亂接電源。13.4 安全生產(chǎn)技術組織措施13.4.1 建立以項目經(jīng)理為首的自上而下的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，設立專職安全員和兼職安全員。13.4.2 堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)的責任制度和群防群治制度。13.4.3 制訂各專業(yè)，各分項工程安全措施，控制手段，對專業(yè)性比較強的工程項目，編制專項安全施工組織設計。13.4.4 以文明施工促進安全生產(chǎn)，以安

72、全生產(chǎn)促進文明施工。做好安全教育，安全交底，安全檢查工作。13.4.5 重點抓好“安全用電”“機具安全使用”，“易燃易爆防范”，“施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)”，實行“安全否決制度”。13.4.6 施工現(xiàn)場進行維護安全，防范危險，以防意外情況，必要時實行封閉管理。13.4.7 施工現(xiàn)場配備各種安全設施和勞動保護器具，并保證其安全有效。13.4.8 防火組織措施13.4.9 貫徹執(zhí)行中華人民共和國消防條例和公安部關于建筑工地防火的基本措施。教育參加施工的全體人員嚴格執(zhí)行消防法規(guī)。13.4.10 擬定現(xiàn)場的防火措施，配備足夠的消防滅火器具。l 復合板進入現(xiàn)場后，遠離可燃物及火源水平存放并進行苫蓋；l 施工現(xiàn)場

73、應按規(guī)定配備消防滅火設備并加強維護、保證完好；l 存放現(xiàn)場嚴禁吸煙和動用明火，并有標識；l 存放現(xiàn)場及加工制作場地不得堆放易燃等危險物品；l 要注意合理安排施工工序，避免與明火、電焊作業(yè)工種交叉作業(yè)；l 保溫層夜間施工使用碘鎢燈照明時，應采取防火安全措施；l 暫停施工時，對其暴露的泡沫塑料芯材部分應采取有效的防火保護措施；l 下班前必須將零星保溫材料、碎屑等清除干凈；l 下班時必須切斷電源。13.5 電氣設備防火措施13.5.1 各類電氣設備、線路不準備超負荷使用，接頭須接實、接牢，以免線路過熱或打火短路。發(fā)現(xiàn)問題立即修理。13.5.2 穿墻電線和靠近易燃物的電線穿管保護，燈具與易燃物一般應保

74、持30cm間距，大功率燈泡要加大間距。13.6 確保安全技術措施安全帽：l 安全帽必須經(jīng)有部部門檢驗合格后方可使用。l 正確使用安全帽并系好帽帶。l 不準將安全帽拋、扔或坐、墊。l 不準使用缺補、缺帶及破損的安全帽。14. 文明施工措施14.1 文明施工14.1.1 文明施工目標計劃文明施工是一個施工企業(yè)形象最直接的反映，在本工程中，我項目部將嚴格按照本市有關施工現(xiàn)場標準化管理的內(nèi)容及相關文件進行布置及管理，避免和消除對周圍的影響，并樹立我公司的企業(yè)形象。14.1.2 組織體系在項目經(jīng)理部建立環(huán)境保護體系，明確體系中各崗位的職責與權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對所有參加體系工作的人員進行相應的

75、培訓。14.1.3 文明施工方案l 施工現(xiàn)場外堆放料具應有審批手續(xù)，料具碼放整齊，不超高，并進行圍擋，不妨礙交通和影響市容。l 進入施工現(xiàn)場的材料必須按總包單位確定的場地碼放，設立標牌，劃分相應的責任區(qū)，并指定責任人。l 進場料具必須按不同類別、品種、規(guī)格碼放，不得混放，新舊材料要分開，并有防雨、防潮、防損耗措施。l 對進場料具的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須做好驗收記錄，登記有關的管理臺帳。l 現(xiàn)場各種料具應分規(guī)格,新舊碼放整齊、牢固,做到一頭齊、一條線，成垛、成行，膠粉料高度不得超過1.5米，乳液材料碼放高度不得超過1米，應做好防雨、防曬、防凍、降溫措施。l 一切料具嚴禁從高空拋落，防止料具損壞，人

76、員傷害確保料具完好。l 攪拌臺前要求干凈、整齊，防止揚塵，下班要及時清洗攪拌機。l 現(xiàn)場施工臨水、臨電要有專人管理，不得有長流水、常照明。l 工人操作地點和周圍必須清潔整齊，作到活完場清，施工垃圾集中存放，同時分揀回收清運出場，余料及時回收清退。l 施工現(xiàn)場的臨時設施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料具， 動力線路，要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設和埋設整齊。l 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、嚴禁隨意大小便。14.1.4 文明施工檢查l 檢查時間安排：項目經(jīng)理部每周對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查，公司每月對項目進行一次大檢查，檢查情況填入當日的施工日志。l 檢查內(nèi)容：文明施工方案執(zhí)行情

77、況和達標情況。l 獎懲制度：為了鼓勵先進，鞭策后進，對每次檢查中得分好的進行獎勵，做得差的進行懲罰并督促其改進。14.1.5 管理制度每周開一次“文明施工和環(huán)境保護”的工作例會，總結(jié)前一階段的文明施工和環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的文明施工和環(huán)境保護管理工作。14.1.6 文明施工措施l 執(zhí)行建委、業(yè)主及公司要求，實行項目管理制度。l 注意搞好現(xiàn)場各兄弟單位之間的團結(jié)協(xié)作，作好互諒互讓，講文明、講禮貌、不吵架、不打架、遵守紀律。絕對服從項目部現(xiàn)場管理。l 加強對員工的文明施工教育，每周最少一次的質(zhì)安例會，對現(xiàn)場文明的總結(jié)，并與經(jīng)濟掛溝，實行懲罰制度。l 對不遵循章法的偽劣施工者，質(zhì)安員有權(quán)立

78、即將其解聘出場；結(jié)合季度質(zhì)安評優(yōu)工作，推動施工文明建設。14.1.7 文明施工制度l 貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，做好施工現(xiàn)場各項管理工作。l 施工現(xiàn)場管理要體現(xiàn)企業(yè)精神面貌，管理面貌，施工面貌，文明施工現(xiàn)場要講究社會效益。l 開展綜合治理和環(huán)境保護。開展文明施工教育，加強治安與保衛(wèi)，加強成品保護和環(huán)境保護。l 建立文明施工安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，進行科學的施工平面設計。14.2 環(huán)境保護管理14.2.1 以“文明施工，保護我們的生存環(huán)境”為宗旨，積極貫徹執(zhí)行國家 和本市頒布的環(huán)境保護法規(guī)，建立可靠的措施和以工地負責人為主的領導機構(gòu)，對工地和勞務人員住地設施有效的保護環(huán)境的工

79、作，使本單位達到市文明單位，以使本工程給政府和附近居民留下美好印象。14.2.2 進場前，我們即會對周圍市政設施作一詳細調(diào)查，并辦理相關手續(xù)和安排工地污水排放管道的位置，進場后，可立即完善。14.2.3 加強對人員的環(huán)保知識教育，嚴格控制人為噪聲最大限度的減少噪聲擾民。合理安排施工工期，對施工人員加強文明施工教育，控制噪聲污染。14.2.4 現(xiàn)場道路進行硬化處理，路下埋設排水管。設專人檢察處理出廠車輛，防止車輛、機器出場時將泥濘和廢物遺灑在路上。同時，任何進出車輛應有防止遺灑的覆蓋、捆綁措施，以防遺灑在路上。散裝細顆粒材料施工人員要輕拿輕放。14.2.5 各項材料均按指定地點、按相應要求碼放整

80、齊，同時有利于材料的保管、發(fā)放。14.2.6 樓層施工垃圾嚴禁下拋，要袋裝集中運到樓下；現(xiàn)場設垃圾分檢站，分檢后的垃圾隨時清運。14.2.7 竣工后，及時清理現(xiàn)場，將所有貨棚、車間、辦公室、剩余材料等運出現(xiàn)場。14.3 環(huán)境衛(wèi)生管理在現(xiàn)場樹立“建立美好的工作生活環(huán)境大家齊動手的觀念，每位職工負責將自己的辦公室始終保持清潔，有序，生活區(qū)設專人打掃，生活垃圾及時清理。15. 材料管理及節(jié)約措施l 材料員24小時值班，夜間收料要認真核對。l 限額領料，做好料、具、領料手續(xù)。l 對進場的材料嚴格檢查驗收，合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送的材料相互配套，抽檢材料要準確。l 對進場的材料做好成品保護，

81、防雨淋，對所用的機具用完后及時清理干凈。16. 環(huán)保管理及消防防火措施l 現(xiàn)場施工處做到合理取料，合理存放料，防止大量存料引起火災；l 攪拌機設專職人員環(huán)境保護，及時清掃雜物，對所用的袋子及時捆好，用完的塑料桶碼放整齊并及時清退；l 外墻施工，首層架子內(nèi)的垃圾派專人清理，按甲方指定的地點堆放；l 對施工遺灑道路上的垃圾應專人清掃。17. 成品保護措施l 分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。l 移動吊藍,翻拆架子應遵守有關安全操作規(guī)程，新工人必須經(jīng)過技術培訓和安全教育方可上崗，腳手架經(jīng)安全檢查驗收合格后，方可上人施工；同時應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采

82、取保護性措施；其它工種作業(yè)時應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口；應遵守有關安全操作規(guī)程。l 各構(gòu)造層在凝結(jié)前應防止水沖，撞擊、振動。l 門窗框殘存砂漿應及時清理干凈，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞棱角。l 手中工具抹子、杠尺、灰板，電錘不準隨處亂放，防止掉下傷人，嚴禁有探頭板，飛跳板等。按要求施工操作，保溫漿料，抹面抗裂砂漿等材料施工時安放穩(wěn)妥，以免掉下去傷人。18. 施工技術資料管理施工技術交底、隱檢記錄、檢驗批質(zhì)量驗收記錄等必須隨施工進度同步實施到位，并按程序報驗，按時交項目資料室。19. 技術節(jié)約措施l 合理安排施工：組織流水施工，合理安排綜合施工進度計劃，縮短施工工期，加強管理，從而減少大型機

83、械、架子等材料的租賃費及人工和其它相關費用。l 材料管理：準確的提出材料計劃，嚴格控制施工過程中的材料用量，減少材料的浪費。l 工序管理：各工種要做到活完腳下清，減少清理用工，加強成品保護，降低損失。加強質(zhì)量控制，一次驗收合格，減少返工等造成的損失。l 合理使用材料:合理使用現(xiàn)場材料及輔助材料，周轉(zhuǎn)材料合理科學的循環(huán)使用，減少浪費。l 墻面控制:嚴格控制墻面表面平整度在正常誤差范圍內(nèi)，保證節(jié)約下道工序材料用量，保證質(zhì)量。l 施工用水的管理:現(xiàn)場要節(jié)約用水，現(xiàn)場水龍頭全部采用節(jié)水龍頭，提高全體員工的節(jié)水意識。l 人員安排:組織精干的項目管理機構(gòu)，節(jié)約管理費支出，降低管理費用。l 垂直運輸工具: 科學合理安排工期，縮短施工工期，減少架子和吊籃的租賃費用。