1、一、編制說明及工程概況2（一）編制依據2（二）編制原則2（三）編制范圍2（四）工程概況2二、總體施工計劃安排3三、組織機構設置、施工力量部署及進場機械設備4（一）組織機構4（二）人員配置4(三)機械配置5四、橋面系及附屬工程施工方案5（一）箱梁現澆濕接頭、濕接縫、橫梁及橫隔板5（二）橋面鋪裝施工7（三）防撞護欄施工8（四）搭板施工10（五）伸縮縫施工11（六）、錐坡施工12五、質量保證措施13(一)、質量保證體系13（二）、質量檢查程序14(三)質量保證措施14八、工期目標,工期保證體系及措施161、確保工期的主要措施16(1) 加強思想政治教育17(2) 從組織管理上確保工期17(3) 從計

2、劃安排上保證工期17(4) 從資源上確保工期17(5) 從技術上確保工期18(6) 工期調整及追趕措施18(7) 夜間施工措施19(8) 優化施工方案的措施19(9) 進度監控的措施19六、安全施工保證體系及措施19（一）安全管理目標：19（二）總體思路20（三）安全管理體系20（四）、安全生產目標的保證措施21(五) 安全保障檢查程序與保障措施21七、文明施工及環境保護24寧杭高速溧水北互通連接線LSB-L標段二干河大橋橋面系、附屬工程施工組織設計一、 編制說明及工程概況 （一）編制依據1、寧杭高速溧水北互通連接線LSB-L標二干河大橋施工圖設計2、寧杭高速溧水北互通連接線LSB-L標招標文

3、件 3、公路工程質量檢驗評定標準 JTGF80/1-20044、公路橋涵施工技術規范 JTJ/T F50-20115、后張預應力施工規程（DBJ08-235-1999-75）6、混凝土結構工程施工質量驗收規程（GB50204-2002）7、業主關于工程的工期要求（二）編制原則1、遵照招標文件、技術規范、現場實際情況、我單位實際情況和指揮部要求；2、做到統籌安排，科學合理的安排施工進度計劃，組織均衡生產和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質量，盡量縮短工期；3、采用先進的施工技術和設備，提高機械化、標準化作業水平；4、采用項目法施工，推行全面質量管理，達到安全、文明、高效。（三）編制范圍二干河大橋

4、濕接縫、濕接頭、橫梁、橫隔板、橋面鋪裝、橋頭搭板、防撞護欄、波形護欄基礎、伸縮縫、橋頭錐坡等結構物施工。（四）工程概況二干河大橋跨越二干河，橋梁起終點樁號分別是K5+744.400、K5+901.600，全長157.20m，橋梁上部結構采用30m裝配式部分預應力砼連續箱梁結構形式，公路級標準。該橋為雙幅橋，單幅橋寬12.9m，左、右幅之間空隙0.2m，單幅橋橋面橫向布置為0.5m（墻式防撞護欄）+11.5m（行車道）+0.9m（波形鋼梁防撞護欄），橋面橫坡：雙向2%橫坡，橋面縱坡：最大縱坡2.84% 。橋面結構層為：1、8cmC40砼調平層2、防水層采用5%SBS改性瀝青防水粘結層或環氧瀝青防

5、水粘結層3、10cm瀝青砼鋪裝層全橋在0#橋臺、5#橋臺設置D80伸縮縫。防撞護欄外側采用混凝土墻式護欄，內側采用波形鋼架護欄。防撞護欄為C30混凝土澆筑，按每810m設一條縫，負彎矩區按每5m設一條縫，縫寬35mm，深15mm。C30砼澆筑內側波形護欄底座。 橋面排水采用鑄鐵泄水管，泄水管直徑10cm，間距5m，預埋于外護欄底座。搭板尺寸11.25m8m，設兩道施工縫。橋臺設錐坡，用預制空心砼六角塊鋪砌，漿砌片石基礎，并在橋頭設踏步，踏步高20cm，寬30cm，長54cm。主要工程數量序號名稱型號單位數量備注1鋼絞線j15.24T12.32鋼筋HRB335T21.33鋼筋HPB235T77.

6、44混凝土C50M3819.7二、總體施工計劃安排根據本橋施工現場實際情況及業主對工期的要求（5月底通車），箱梁現澆部分及橋面系分左右兩幅順序施工，秉著從0#橋臺往5#橋臺、先左幅、后右幅的順序進行施工。主要分項工程施工順序為：現澆濕接頭、部分濕接縫頂板負彎矩束施工其他部分現澆接縫砼施工體系轉換橋面鋪裝內外側護欄施工（預埋泄水管）伸縮縫橋頭錐坡三、組織機構設置、施工力量部署及進場機械設備（一）組織機構根據施工組織管理和現場施工作業需要，我單位積極組織管理及作業人員進場，并所有參加上部結構施工的管理人員，專業技術人員、檢驗試驗人員以及施工人員均進行了崗前培訓，熟悉掌握相應的技術要求和操作要領。項

7、 目 經 理：韓煒砼澆筑注班模板加工班鋼筋制作班設備機修班項目副經理：李偉項目工程師：王華質量員：傅高中施工員：芮紅輝安全員：趙明輝測量員：吳魏材料員：陳志新設備員：汪紅兵（二）人員配置為保證現場科學管理，保證質量、促進進度，根據工程需要配置如下人員序號職務數量備注1現場負責12質檢員13技術員14安全員15施工員16鋼筋工127模板工148混凝工39張拉工410合計38(三)機械配置序號名稱型號數量備注1電焊機BX5004臺2鋼筋切斷機GQ40A1臺3鋼筋彎曲機GW40-11臺4鋼筋調直機1臺5混凝土輸送泵1臺6插入式振動器ZN50Z8個7張拉設備QY1102臺8壓漿機2臺9高壓油泵ZB10

8、/5002臺四、橋面系及附屬工程施工方案（一）箱梁現澆濕接頭、濕接縫、橫梁及橫隔板依據圖紙及工總體計劃安排，先兩端、后中間，先左幅、后右幅，具體程序如下：1#、4#墩濕接頭、濕接縫、橫梁、橫隔板混凝土澆筑1#、4#墩預應力筋張拉和壓漿2#、3#墩濕接頭、濕接縫、橫梁、橫隔板混凝土澆筑2#、3#墩預應力筋張拉和壓漿。永久支座安裝連接現澆濕接頭鋼筋綁扎橫梁鋼筋濕接頭鋼束波紋管并穿束濕接縫鋼筋綁扎模板支立混凝土澆筑養 生負彎矩張拉、壓漿鋼筋制作鋼筋制作砼拌合、運輸受力體系轉換施工方法（1）連接濕接頭、濕接縫鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，將鋼筋調到設計位置，且使對應鋼筋位置在同一軸線上。在鋼筋的連接施工中，濕接

9、縫鋼筋按照圖紙要求采用每2根綁扎1根焊接1根的方法（2）設置接頭鋼束波紋管和穿束，用塑料膠布纏裹緊密，防止水泥漿的滲入，同時用定位鋼筋對其進行固定，使其牢固置于設計位置，并在澆筑期間不產生位移。波紋管連接完成后進行穿束，穿束從一端向另一端進行，逐根穿過。（3）混凝土澆筑、養生混凝土澆筑包括連接接頭、橫梁、及其兩側頂板負彎矩同長度范圍內的橋面板。混凝土采用與預制箱梁相同的C50混凝土。（4）鋼束的張拉：按圖紙要求，當混凝土強度達到設計強度的90%以上，且混凝土齡期不小于7d時方可進行張拉作業，錨下張拉控制應力考慮錨圈口摩阻損失，按預制箱梁錨圈口摩阻損失試驗結果計入，預應力鋼束張拉采用雙控，以張拉

10、控制力為主，伸長量為輔。以張拉時實測伸長值和理論伸長值進行比較，誤差應在6%范圍內。（5） 預應力筋張拉后，及時安排人員在張拉后24小時之內進行孔道壓漿，用高標號水泥砂漿封錨，用高壓水沖洗孔道，并用空壓機吹去孔內積水。（6）在頂板負彎矩預應力筋施工完成后開始施工剩余部分橋面板現澆混凝土，（7）橋面板和橫梁處的混凝土強度達到設計強度的100%時，拆除臨時支座，進行體系轉換。臨時支座拆除順序為從兩端對稱依次向梁中心拆除。（二）橋面鋪裝施工施工放樣綁扎鋼筋、安裝鋼筋網片綁扎、安裝鋼筋支立模板澆注混凝土假縫設置養 生驗 收鋼筋制作試件制作砼拌合、運輸1、 準備工作梁板安裝，濕接頭、濕接縫等施工已基本施

11、工完畢，并報監理工程師檢驗通過進入下道工序，梁板表面浮漿及油跡己清除并用高壓水沖洗干凈，準備進行橋面鋪裝。2、 測量放樣橋面鋪裝施工前，根據測量控制點，用全站儀精確測設出控制點，再用墨線放出邊線以達到線條直順，并預留好泄水管的位置用水準儀控制標高。測量橋面高程控制點位。3、 施工方法1)、鋼筋加工及安裝：橋面鋪裝鋼筋網片擺放位置為縱向與橋軸線平行，橫向與伸縮縫平行必須根據設計要求和技術規范進行橋面鋼筋綁扎。2)、模板制作：模板制作按照模板的工藝要求，根據橋面鋪裝施工工藝的特點進行制作。根據設計標高，縱向布置型鋼，型鋼頂即為設計標高，振動梁放置于型鋼上，以保證橋面鋪裝砼的厚度。縫隙必須堵塞嚴密，

12、盡量減少漏漿的產生。3)、混凝土的拌制和運輸：混凝土采用在拌和站集中拌制，再用混凝土運輸車運輸至施工場地。4)、混凝土澆筑：澆筑混凝土之前對梁板頂面必須灑水，充分濕潤以后再進行混凝土澆筑。宜采用以跨為單位進行整體澆筑。砼采用振動梁振搗，再用鐵滾筒人工來回拉平，對局部低陷部位進行找平，最后用鏝刀成形，特制刷掃毛。同時確保伸縮縫處線條直順，確保橋梁外側線條直順并預留好泄水管位置。5)、混凝土的養生和拆模：橋面鋪裝混凝土澆筑完后必須進行適當的覆蓋，待混凝土表面收漿后即開始灑水養生，灑水時間應在7天以上。待混凝土強度達到要求時即可拆除模板。（三）防撞護欄施工 體系轉換施工完畢后，對梁體頂面進行抄平，根

13、據抄平結果，調整護欄高度，然后對護欄地面鑿毛，綁扎鋼筋，立模澆筑砼。護欄底座的砼外觀質量是施工的關鍵，應從以下方面予以控制： 模板的整體性要好，剛度要大，平整度誤差1mm，所有倒角、弧線準確，線條分明，加工光潔，且無裂縫，破碎或其他缺陷。 所有水泥、砂、石、水和外加劑的質量和規格必須符合有關規范要求，按規定的配合比施工。 分層澆筑并振搗密實，不得出現露筋和空洞現象。 護欄底座施工時注意預埋泄水管和波形護欄的預埋件。 施工縫應妥善處理，為防止砼干縮和主梁擾度變化而造成護欄底座開裂，按照設計要求留置伸縮縫，伸縮縫內填瀝青木板作為隔斷。 護欄底座外表平整、光潔、美觀，不出現蜂窩麻面，不合格構件一律廢

14、除。測量放樣及標高檢測敷設模板標高帶護欄鋼筋除銹、調整、綁扎及預埋件安裝橋面砼鑿毛模 板 安 裝砼拆模與養生砼澆筑抹 面 驗 收（四）搭板施工施工放樣綁扎鋼筋、安裝鋼筋網片綁扎、安裝鋼筋支立模板澆注混凝土假縫設置養 生驗 收鋼筋制作試件制作砼拌合、運輸1、測量放樣由項目部測量組對塔板平面位置及標高進行全面檢測。2.5.2綁扎鋼筋、安裝鋼筋網片施工時首先在基層上按設計圖紙彈線標出下層鋼筋的縱橫位置，按此位置布放鋼筋，并加以綁扎固定，放置砼墊塊。同時點焊固定施工用的4號鋼筋，組成架力骨架并在此骨架上安裝E10冷扎帶勒鋼筋網片。2、支立模板采用新購的大塊優質竹膠板，模板的后面采用方木作為背棱進行加強

15、。為保證拼縫的平整、嚴密，模板采用在場地內先按56m組裝成塊。模板后的方木要統一規則,特別是方木的高度要求一致。模板在使用前應進行清潔。混凝土澆注前對所有支架支撐進行檢查，所有接頭必須頂緊密貼，澆注過程中應安排專人對模板進行檢查，發現異常情況應立即停止混凝土的澆注并及時處理。3、混凝土施工混凝土采用拌和站集中拌和混凝土罐車運輸至路基上人工配合入模。在澆注過程中嚴格控制混凝土自由下落高度不超過1m，為了加快施工速度，根據現場地形條件可采用流槽澆注。砼采用水平分層澆注施工,每層厚度20cm。在砼澆注過程中安排有專人檢查模板是否變形、支護是否移動。混凝土振搗密實，表面收漿整平后采用壓紋處理。混凝土澆

16、注完成后覆蓋土工布灑水養生，養生期限為7天。4、假縫設置按照圖紙要求設置橫向和縱向假縫，假縫內填筑橡膠瀝青填縫料。（五）伸縮縫施工清理預留槽焊接調平定位槽鋼吊裝調整定位焊接設置安裝模板澆注混凝土橡膠密封帶安裝1、伸縮縫施工1) 伸縮縫必須滿足設計要求，須有合格證，并經驗收合格后方可安裝。2）伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效。3）伸縮縫兩側混凝土與預制粱C50砼相同。 4）伸縮縫處施工時不得積水，5伸縮縫裝置采用后開槽工藝安裝伸縮縫，以提高與橋面的順適度。 6）將預留槽砼表面清潔后，涂防水膠結材料。利用調正壓縮的工具，將伸縮裝置 安裝就位。7）根據安裝時的寬度與螺栓間距，將準備好的加強鋼筋與

17、螺栓焊接就位，然后澆筑砼并養生。 （六）、錐坡施工橋臺設錐坡，用預制空心砼六角塊鋪砌，M7.5漿砌片石基礎，并在橋頭設踏步，踏步髙20cm，寬30cm，長54cm。 五、質量保證措施(一)、質量保證體系 建立質量保證體系，以保證和提高工程質量為目標，形成一個有明確任務，具體職責、相應權限、互相協調、互相促進的有機整體，使質量管理制度化。預制梁場設質量管理小組，由工班長、技術員、質檢員和現場管理負責人組成，接受質量管理領導小組領導。質量組織機構由項目經理掛帥，項目總工牽頭由各工程技術人員組成。本項目建立保證質量目標實現的質量保證體系見下頁。工程質量保證體系圖施工隊長技術負責人材料負責人試驗工程師

18、施工班長質檢工程師資料負責人各種作業班長領導的QC小組保證工程質量優先（二）、質量檢查程序質量體系結合工程施工的順序、進展情況及時、有效地開展工作。在開工前負責進行：鋼筋、鋼絞線等原材料的驗證試驗、配合比設計等標準試驗工作；鋼絞線張拉、空島壓漿等特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批；施工準備情況的自檢；開工報告完成及報批。在施工過程中負責進行：工序及工藝過程的試驗檢測控制。糾正不良操作方法，改進和提高落后的施工工藝水平，控制工程的質量標準。記錄整理施工原始記錄。對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的 工程提交轉序申請報告。對工程施工過程中出現的各種影響施工和工程質量的

19、情況、問題，及時進行協調、改正和處理。對施工出現的質量事故按規定的程序和要求進行報告處理。落實有關方面關于工程施工及質量的要求或指令。(三)質量保證措施、工程施工工藝控制主要分項工程、重點工序編制專項方案、作業指導書，科學的組織施工。在施工過程中，經常檢查施工方案及指導書的落實情況，以確保施工生產正常進行。1.1模板的制作按技術交底保證構筑物各部位的設計形狀、尺寸和相互間位置的正確性，具有足夠的強度、剛度和穩定性，能安全地承擔灌筑砼施工中產生的各項荷載，制作要簡單，安裝拆卸要方便和多次使用，結合嚴密，不得漏漿，模板每使用一次，指派人整理，涂刷脫模劑，以備下一次使用。1.2鋼筋加工鋼筋在加工前應

20、調直，表面油漬、鐵銹應清除干凈，下料及加工彎制嚴格遵守公路橋涵施工技術規范 JTJ/T F50-2011規定及設計要求。1.3砼的澆注砼的配合比經驗證后能達到要求標號C50，要求混凝土公司制拌的砼運至現場必須具有良好的和易性，砼配合比報告經監理工程師認可后，方可由混凝土公司生產。在灌注砼前，按規定作好各種檢查及記錄，清除模板和鋼筋上的雜物。灌注厚度適宜，灌注砼應使用附著式振搗器和插入式振搗器相結合搗實。砼灌注施工中應設專人檢查模板、鋼筋、預埋件和預留孔洞等的狀態。1.4預應力施工質量控制措施(1) 用于預應力張拉的設備，經監理工程師同意的校準設備檢驗校準后，方可用于箱梁張拉工作。(2) 用于測

21、力的千斤頂壓力表其精度不低于1.0級。(3) 預應力筋張拉在混凝土強度及彈模不低于設計規定標準下進行。(4) 張拉預應力束嚴格按照規范的要求進行，張拉時采取張拉力和伸長量雙控，預應力材料的斷絲、滑絲數量不得超過限制數。(5) 預應力束張拉時做好張拉記錄，填寫張拉報告，報送監理工程師。(6) 為了有效控制簡支箱梁的徐變上拱度，適當增長張拉預應力筋齡期來保證鋪軌后軌道的平順性。(7) 按設計要求進行預張拉、初張拉、終張拉三個階段進行箱梁預應力束張拉。、工程材料的質量保證 工程材料是構成建筑工程的實體，對采購的原材料、材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現場。(1)水泥、

22、鋼材及其它成品半成品進場必須有出廠合格證，并做材質試驗，水泥在有效期內用完。(2)地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格并經監理認可后方可進料。(3)現場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發現不合格的材料及時清理出現場。、工程質量保證 (1)在項目經理部總工程師的領導下，質量技術部由專職工程師負責質量管理工作。施工作業隊、施工班組設專職質檢員。 (2)堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經理部質檢工程師請監理工程師驗收簽認。 (3)發現違反施工程序，不按設計圖紙，規范、規程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員立即制止，必要時向主管領

23、導提出暫停施工、進行整頓的建議。(4)施工班組每月向質量技術部報當月工程質量報表，進行質量分析，建立健全各種工程質量臺帳，收集整理各種工程質量資料。、施工操作的質量保證施工操作者，具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業性質很強的工種工程，對進場的操作人員及時檢查，要求其必須具有相應工種崗位的實踐技能，否則予以退場。對一些專業技術工種，做到考核持證上崗。 施工操作中，堅持自檢、互檢、交接檢制度。所有工序堅持樣板制，對預埋鋼筋、鋼板等有隱（預）檢要求的必須堅持隱（預）檢制。牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。 按已明確的質量責任制檢查

24、操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，提高操作者自我控制施工質量的意識，做到操作任務明確，質量責任清楚；同時施工操作者還做到“原材料把關制”，杜絕使用不合格的材料，做好施工工程的成品保護。 在整個施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規范化、，確保工程質量。 、人員素質的質量保證 施工管理層的工程技術人員、專業管理人員、施工操作人員通過學習不斷提高。各專業技工、高級技工等人員保持相對穩定，保證其工作的連續性及原有操作技能水平。 、正確處理進度與質量的關系生產指標（任務）、進度（任務）完成后，必須檢驗質量是否合格。擺正“進

25、度必須服從質量”這個關系。堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規范和設計要求施工。絕不能因為搶工期而忽視質量。八、工期目標,工期保證體系及措施1、確保工期的主要措施(1) 加強思想政治教育提高對本工程建設性質的認識，提升人員的緊迫感，強化團隊意識，加強團隊建設。(2) 從組織管理上確保工期廣泛采用新技術、新工藝、新材料、新設備，提高施工效率。加強技術培訓，提高施工人員的操作技術熟練程度，掌握和應用新技術、新工藝、新材料、新設備，降低工程成本，提高施工效率。對影響施工進度的施工技術難題，積極組織攻關。不斷優化施工組織，強化工種、工序、工藝管理。在深入現場調查復核、吃透設計文件意圖的基礎上，編制實

26、施性施工組織設計，提高施工決策科學性，使施工作業程序化、標準化。 (3) 從計劃安排上保證工期在工程開工前，必須嚴格按照工程施工承包合同的總工期要求，提出工程施工總進度計劃，并對其科學性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進行認真審查。在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排。制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關鍵工序，對影響到總工期的工序和作業從設備配備和隊伍的選擇上，都要嚴格挑選。在人員、資金、物資、機械上優先充分保證，確保總體進度計劃的順利完成。對生產要素認真進行優化組合、動態管理。合理運籌資金，加強調控能力，靈活機動地對人員、設備、

27、物資進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物資進場，保障后勤供應，滿足施工需要，保證連續施工作業。縮短進場后的籌備時間，實行本工程各分項工程同時平行、流水作業，多頭并進。抓好工序銜接，做到環環相扣、有條不紊，加速工程進度。工程計劃執行過程中，如發現未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調整下步的工作計劃，使延誤的工期及時趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，確保各項工程按計劃完成。(4) 從資源上確保工期施工機械做到統籌安排、統一調配、合理使用。設備的選型以實用、高效、耐用為原則。組織機械化流水作業，做到施工機械的使用高效化。在

28、施工中有計劃地備足易損件，并做好施工機械的維修保養工作，施工現場設置設備修理場，保證施工機械的正常運轉。嚴格制定材料供應計劃，根據現場施工進度情況保證各施工階段材料的及時供應，對需求量大的提前購買，提前運輸到工地庫存，杜絕停工待料情況的出現而耽誤工期。(5) 從技術上確保工期由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理工作，項目經理部設置工程技術部，負責制定施工組織設計，制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現的問題，以方案指導施工，防止出現返工現象而影響工期。施工安排上充分考慮季節（冬、雨季）對施工的影響并制定相應措施，確保工程按期完工。實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關

29、技術人員進行設計圖紙會審，及時向業主和監理工程師澄清施工圖紙、技術規范和其它技術文件中的錯誤和可疑之處，使工程順利進行。廣泛開展技術革新和科研工作，針對施工中的各種難題，建立相應的激勵機制，充分發揮廣大技術人員和施工人員的集體智慧，廣泛開展技術革新和課題攻關，對重點項目邀請設計、科研單位聯合攻關。實行技術交底制度，施工技術人員應在施工之前及時向班組做好詳盡的技術交底。嚴格按照設計文件、技術規范及施工技術細則組織施工，推行全面質量管理，對技術和質量問題，開展QC小組攻關活動，全面實行“自檢、互檢、專檢”的質量“三檢”制度，防止工序檢驗不合格而進行返工，保證各項工程、各個工序按計劃有條不紊地進行。

30、(6) 工期調整及追趕措施為了確保工期目標的實現，力爭提前完工，從人、財、物、機等方面予以大力傾斜，采取以下措施來保證：施工力量組織：配備充足的勞動力，配備具有豐富施工經驗的專業隊伍承擔施工任務，配備具有豐富施工經驗的專業工程師負責各專業的施工技術工作，對各技術工種做好技術培訓，作到持證上崗。關鍵工序由技術人員跟班作業指導施工。機械設備配備機械：設備在確保正常施工的同時，對易損件要有一定的儲備，并根據本工程內容及工期計劃、工區劃分等情況使機械設備成龍配套。做好施工進度計劃：合理安排工序，盡可能安排平行施工，根據總體規劃要求，科學安排進度計劃，以保證施工進度計劃目標的全面落實。物資保證：做好材料

31、消耗計劃，提前備足所需施工材料，對鋼材等材料要及早和廠家及供貨商簽訂供貨協議，確保施工過程中的材料供應。(7) 夜間施工措施為保證工期，優質安全地完成施工任務，充分利用剩余的未進入冬季施工的時間，組織工人夜間加班加點工作。夜間施工時，必須有足夠的照明設施，對運輸車輛設專人指揮調度，確保夜間行車安全。合理安排作業倒班制度，凡夜間進行施工的人員，在白天要保證有充足的睡眠，不得疲勞施工。夜間施工時，安排食堂定時供應夜餐，夜餐要保證營養搭配合理，并做到熱菜、熱湯送到工地。對機械設備的照明系統定期檢修和保養，做到照明系統保持良好狀態，滿足夜間施工或行車要求。(8) 優化施工方案的措施通過科學分析并結合施

32、工實際情況，挖掘潛力，優化施工方案，調整施工工序，做好工序銜接，確保關鍵工序，使施工作業更科學、更合理，達到使工期縮短的目的。(9) 進度監控的措施在確保安全、質量的前提下，確保既定的工期目標。對施工全過程進行進度監控管理，監控的原則為：目標明確，事先預控，動態管理，措施有效，履行合同。六、安全施工保證體系及措施（一）安全管理目標： 嚴格按江蘇省施工現場安全文明標準化管理進行施工，做到無任何傷亡事故發生。（二）總體思路 堅持“安全第一、預防為主”的指導思想，健全建立各級崗位安全生產責任制，組織好有項目經理、項目工程師、安全員、施工員及各班班組長參加的安全生產網絡，制定主要工種的安全技術措施，加

33、強安全技術交底和特種工的安全教育培訓工作，根據交通部安全管理標準，嚴格實施“平安工地”標準進行施工用電，定期召開安全會議和定期組織檢查，警鐘長鳴，形成安全生產的新風氣。（三）安全管理體系項目部將建立以項目經理韓煒為首的安全管理體系，負責對項目安全生產問題進行決策和管理，設安全環境管理部，全面負責工程的安全生產、文明施工與環境保護管理工作。企業總部還將派安全總監進駐現場，實行施工安全的垂直管理。并在此基礎上建立以總項目經理為首，項目副經理、總工、項目安全主管、專職安全員、班組長、施工作業層組成的縱向到底、橫向到邊的安全生產管理體系,每個人在管理體系中都有明確的職責。項目經理韓 煒員工的健康安全代

34、表何建平質量員張 祥傅高中材料員王功成陳志新技術負責人王 華安全員陳金華趙明輝施工員馮慶龍楊建民砼澆筑注班設備機修班模板安裝班鋼筋制作班項目職業健康安全管理組織機構圖（四）、安全生產目標的保證措施1、加強領導，健全體系。項目經理部成立安全生產領導小組，由項目經理任組長，全面負責安全生產工作。制定嚴格的安全作業措施，定期分析安全生產形勢，充分發揮各級安檢人員的監督作用，研究解決工作中存在的問題，及時發現和解決事故隱患。2、廣泛開展安全教育，增強職工安全意識，組織學習有關技術規范和安全操作規程、規則、規定。3、堅持安全技術交底工作制度。項目部對危險性較大的工序及大型設備操作等進行安全技術交底。對關

35、鍵工序及特殊工種進行安全技術交底。交底的主要內容要突出重點，明確標準，提出要求，要有針對性和可操作性。4、對關鍵工序、過程控制的安全技術論述清楚。施工中嚴格工序銜接，規范操作，杜絕違章指揮，嚴禁各種違章作業行為發生。5、嚴格安全監督檢查制度。項目部安全生產領導小組定期檢查，專業性檢查、季節性檢查和經常性檢查，發現問題及時糾正，把事故消滅在萌芽狀態。6、加強班組建設。選好班長、安全員，認真執行“三工”、“三檢”安全制度。積極開展安全小組管理活動，集思廣益，發現問題，找出隱患，及時糾正。7、全面推行安全標準化管理，強化激勵約束機制。依據上級機關制定的“安全質量標準化工地建設實施細則”，扎扎實實地開

36、展安全質量標準化工地建設，推行標準化管理，文明施工。8、突出重點，把住關鍵，把安全工作落到實處。高空作業、預應力張拉、安全行車是施工安全的重點，嚴格安全技術交底，做好施工過程的監督檢查，使事故易發環節和易發部位得到有效控制。 (五) 安全保障檢查程序與保障措施1、施工現場的安全防護 設備安裝嚴格按照施工平面圖和設備使用說明書進行。安全工作有組織、有計劃，杜絕發生意外事故。設備安裝完畢，必須進行綜合性試運轉。試運轉時，要有廠方代理人、工程技術人員、安裝人員、操作使用人員聯合參加，并辦理驗收手續，方準正式使用。每個操作地點都懸掛安全操作規程，操作人員嚴格按程序操作。每天工作前，操作人員全面檢查傳動

37、潤滑、緊固、安全閥等安全裝置，確認完好時方能上崗作業。作業中如發現故障需要檢修時，切斷電源，開關加鎖，在有人監護的情況下進行；嚴禁邊運轉邊檢修，以免造成人身傷害。 易燃易爆品、重要安全裝置處懸掛安全警告標志和完好的消防器材。 砼構件模板拆除后，立即采取防傾覆支撐措施，兩側每隔6-10m有一處可靠支撐。張拉梁板時，端頭有防護措施，作業人員站在側面監護儀表。澆注梁板砼時，作業人員站在工作平臺上，平臺臨邊設護欄防護。2、施工機械安全防護：（1）各種機械設備的操作人員必須經過相應部門組織的安全技術操作規程培訓，考試合格后，持有效證件上崗；（2）機械操作手上崗前，進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，

38、不準從事機械操作工作；（3）機械操作人員工作前，對所使用的機械設備進行安全檢查，嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業；（4）機械操作人員只要離開機械設備，必須按規定將機械平穩停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設備的控制箱拉閘上鎖；（5）嚴禁在行走機械的前后方休息（包括乘涼、午睡），行走前就檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。 3、臨時用電安全防護 （1）臨時用電符合中華人民共和國城鄉建設環境保護部部頒標準和當地供電局的有關安全操作規程。 （2)使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備應根據當地要求作保護接零或作保護接地，不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。 （3）移動式發

39、電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，應與發電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。 （4）低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線, 架空線必須設在專用電桿上, 嚴禁架設在樹桿、腳手架上；施工現場的架空線最大弧垂距地不小于米。 （5）電纜線沿地面鋪設時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應牢固可靠，保持絕緣強度；不得承受拉力，過路處要穿管保護，電源端必須設漏電保護裝置。 （6）構件預制場等集中用電場所配電箱，開關要分開設置，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵、防水。 （7）必須堅持“一機一閘一漏電”用電和下班斷電加鎖的原則。 （8）手持電動工具和單項回路的照明開關

40、箱內裝設漏電保護器, 照明燈具的金屬殼做接零保護。 （9）施工現場臨時用電定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度，每季測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設備、潮濕環境和水下電氣設備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設備及時維修或更換，防止帶故障運行。 4、施工工程中的保證措施： （1）嚴格執行安全操作規程進行施工，施工前要預先進行交底，每區域施工前應對張拉操作人員進行安全教育。 （2）錨具、夾具應設專人妥善保管，避免銹蝕、玷污、遭受機械損傷或散失。施工時在終張拉完成后對錨具進行防銹處理。 （3）張拉前仔細檢查張拉平臺的安全性，并在張拉平臺上搭設高度適當的安全擋板，防止張拉

41、中的意外事故傷及人身安全。 （4）施工操作人員必須配備安全防護用品，進入施工現場，必須戴安全帽，高空作業時操作人員必須系安全帶。 （5）從施加預應力至錨固后封端期間，除非采取有效屏蔽措施，否則操作人員不得在錨具正前方活動。 （6）張拉過程中，測量伸長值或拆卸工具錨時，操作人員應站在千斤頂側面，應禁止非預應力施工人員進入張拉區域。 （7）從開始張拉至孔道壓漿完畢的過程中，不得敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉設備。張拉過程中發現張拉設備運轉聲音異常，應立即停機檢查維修。 （8）油壓泵上的安全閥應調至最大工作油壓下能自動打開的狀態。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均

42、須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。若有損壞者應及時修理更換。 （9）特殊情況下，在更換夾具時，兩端都應裝上千斤頂，采取其它措施放松預應力筋時，應仔細做好施工現場的安全防護工作。 （10）壓漿人員必須站在錨具兩側操作，嚴禁正對錨具，也不得踩踏高壓油管。 （11）壓漿時要對箱梁采取有效保護措施，防止漿液噴灑在箱梁上。 （12）張拉設備使用前，應對高壓油泵、千斤頂進行空載試運行，無異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應作耐壓試驗，不合格的不能使用。 （13）電器設備由專人管理，電閘箱應符合技術要求，電源線在使用前應進行測試，不得違章作業，作業完畢后必須將總電源切斷，所有

43、電器設備應遮蓋。嚴格遵守施工現場的用電制度。 （14）切割鋼絞線時應注意防止砂輪片破碎傷人。操作人員需帶防護眼鏡。七、文明施工及環境保護嚴格貫徹執行國家勞動安全衛生工作有關政策和規定，杜絕和減少事故傷害，實現安全文明生產，確保職工健康和安全。將環境保護納入施工管理，安排專人負責。整個現場做到“五通一平”，保持工地整潔。（1）在施工中嚴格執行規章制度，認真落實責任，積極開展各項評比活動，建立獎懲制度。（2）按現場平面圖進行預制場規劃，使預制場、加工場、堆梁區、模板堆放區及維修區分開，保持現場整潔。 （3）預制場保持排水暢通、無污泥積水。 （4）環境衛生設專人管理，保持清潔，定期評比，要有滅蠅、滅

44、蚊、滅蛆措施。定期消毒殺菌，做到無蠅、無蛆、無糞便外泄。 （5）建筑材料進場前，繪制材料場地平面布置圖，材料堆場堅實平整，無積水，進出材料場地道路暢通。 （6）施工機械設備、車輛定點停放整齊，每天維護保養，以保持機械設備和運輸車輛完好的技術狀況。 （7）工作及生活區等要害部位要設置消防器材和明顯的防火警示標志。 （8）作業現場保持清潔整齊，安全防護設施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩，嚴禁飛揚，做到工完料凈，垃圾日產日清。 （9）建立健全文明施工的各項規章制度，設專職文明施工員對全體工地人員進行定期的文明施工教育及文明施工交底。（10）沖洗集料或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理或其它措施，施工中的建筑垃圾、機械油污、生活污水、生活垃圾等事先合理規劃排放處理地點，防止污染當地水源與環境。（11）使用機械設備的工藝操作，要盡量減少噪音、廢氣等污染。（12）工程完工后，清除各種垃圾、廢油、廢渣。25