1、目錄第1卷服務3第2卷降低造價措施3第3卷環(huán)境保護與文明施工措施4第4卷成品保護措施5第5卷安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施6第6卷工期保證措施8第7卷質(zhì)量保證體系及措施9第1章管理職責9第2章質(zhì)量保證措施12第8卷電氣工程13第1章管內(nèi)穿線工程13第9卷消防防排煙工程17第1章系統(tǒng)概況17第2章主要施工工藝及要求17第3章試車及調(diào)試19第10卷通風工程20第1章系統(tǒng)概況20第2章系統(tǒng)施工做法及要求20第3章設備安裝21第4章系統(tǒng)調(diào)試22第11卷空調(diào)工程24第1章系統(tǒng)概況24第2章空調(diào)風系統(tǒng)25第3章空調(diào)水系統(tǒng)29第4章設備安裝35第5章試車及調(diào)試36第12卷主要設備的運輸及現(xiàn)場貯存42第13卷工程概況

2、43第14卷施工部署43第1章施工準備44第2章施工人員部署:46第3章安裝與土建的配合47第4章安裝與二次裝修的配合48第5章安裝單位與業(yè)主、監(jiān)理單位配合48第15卷編制依據(jù)49第1章招標文件及答疑文件。49第2章建筑圖紙49第3章規(guī)程、規(guī)范、標準及圖集49第1卷 服務 15.1工程具備驗收條件后，由業(yè)主、監(jiān)理、設計與我方共同對所施工項目按國家有關驗收規(guī)范的相應規(guī)定進行檢驗驗收，如檢驗符合規(guī)定要求，由業(yè)主開具竣工驗收單作為竣工驗收的依據(jù)。15.2在竣工驗收移交業(yè)主后，向業(yè)主提供如下培訓服務： 15.2.1向業(yè)主運行人員講解本工程系統(tǒng)結構。15.2.2向業(yè)主運行人員進行操作程序講解。 15.2

3、.3向業(yè)主運行人員進行實際操作示范。 15.2.4向業(yè)主運行人員講解操作要領和注意事項。15.2.5回答業(yè)主運行人員的有關疑問。15.3本公司工程保質(zhì)期為設備安裝投入運行后兩年，在保質(zhì)期內(nèi)，安裝調(diào)試人員隨時免費為業(yè)主提供服務，協(xié)助業(yè)主服務人員共同工作，保證全套設備安全正常運行。第2卷 降低造價措施14.1施工全過程應充分發(fā)揮科學技術是第一生產(chǎn)力的作用，做好科技開發(fā)工作，廣泛推廣應用新材料、新技術、新工藝，開展以增產(chǎn)節(jié)約為中心的技術革新、合理化建議等活動。14.2加強現(xiàn)場材料保管工作，對不同材料或設備有不同的管理措施，進場時間要適宜，進場后應碼放整齊、妥善保管、定量發(fā)放，防止材料設備的變形及損壞

4、，并及時回收現(xiàn)場的剩余材料，確保現(xiàn)場整潔，防止丟失；14.3施工中要堅持長材不短用，大材不小用，優(yōu)材不劣用，做到活完腳下清，節(jié)約點滴材料。14.4在大面積施工前做好樣板，杜絕返工浪費現(xiàn)象。14.5配合相關專業(yè)，合理安排工序，編制綜合進度計劃；避免重復施工和返修造成的浪費。14.12在設備、材料采購方面，我公司的專業(yè)材料部門可以在保證質(zhì)量的前提下貨比多家，選購質(zhì)量價格比較好的東西。14.13通過采取以上措施加強施工管理，預計可以有效的降低施工成本，在現(xiàn)場經(jīng)費、文明施工及環(huán)保管理增加費和企業(yè)管理費等方面可降低造價。第3卷 環(huán)境保護與文明施工措施13.1依據(jù)公司的環(huán)境管理方針和業(yè)已建立且有效運行的I

5、SO14000環(huán)境管理體系，加強環(huán)保意識，普及環(huán)保知識，教育施工人員施工過程中避免對環(huán)境的破壞。13.2注意保護環(huán)境，加強材料管理措施，防止施工材料污染環(huán)境。13.3施工現(xiàn)場注意節(jié)約用水，增強大家的節(jié)水意識。13.4努力減少施工過程中產(chǎn)生的噪音，防止由此產(chǎn)生的擾民及噪音污染。13.5現(xiàn)場材料和工具用具等碼放整齊，加以標識。13.12施工完畢，清理場地務必徹底，避免垃圾遍地的情況發(fā)生。13.13現(xiàn)場外運建筑垃圾要采取遮蓋措施，確保外運途中不造成遺撒。第4卷 成品保護措施12.1工長應對該工程的成品保護工作全面負責，負有直接責任，應結合工程具體情況向有關施工人員做好成品保護交底；12.2工人班組操

6、作過程中對各種成品、半成品的保護負責，操作時，必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及企業(yè)工藝標準中有關成品保護的規(guī)定；12.3安裝完的管道、設備、保證表面光潔，暫停施工的系統(tǒng)，應將各開口處封閉，防止雜物進入；12.4交叉作業(yè)較多的場地，嚴禁以安裝完的管道作為支架。不允許將其他支、吊架焊在或掛在管道、法蘭和管道支吊架上；12.5設備系統(tǒng)接口前應認真檢查設備內(nèi)是否有異物，手動盤車確定無異物后，方可連接，安裝就緒后，未正式移交使用單位的情況下，應有專人保護，防止損壞，丟失零部件。12.12要嚴格按圖、按工藝標準施工，施工中要密切配合相關專業(yè)進度，不顛倒工序，不得損壞結構；12.10設備安裝階段采取掛牌制

7、，任務落實到個人，防止臟物污染和砸碰損壞，結合現(xiàn)場情況制定保護措施；12.11焊接施工中，要注意不得污染或損壞屋頂、墻面。12.12彈線或射釘?shù)裙ぷ鞲鼞⒁獠坏脫p壞或污染墻面。12.10設備等的搬運、貯存、安裝均應輕拿輕放，妥善保管，精心施工，以避免造成損壞或丟失。12.11要貫徹生產(chǎn)者對成品負責的原則和精神，要關心和愛護自己與他人的勞動成果，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理；12.12施工中，要隨時提請其他工種施工、管理人員配合保護好本專業(yè)成品，要做好交工驗收前后防損、防盜的措施；12.13要加強思想教育，使職工牢固堅定愛護成品的意識，建立和執(zhí)行獎罰制度，尤其對造成嚴重損失的責任者要給予適當?shù)膽土P；12.

8、14保護各個工種的施工成品人人有責；全體施工及管理人員在提高成品保護意識、養(yǎng)成文明施工習慣的同時，要堅決與盜竊、破壞施工成品的現(xiàn)象作斗爭。第5卷 安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施11.1認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責任制。11.2進入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，要戴安全帽，嚴禁吸煙；11.3每日施工前，組長或施工負責員要根據(jù)當天的施工特點做口頭安全和消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”；施工中要精神集中，不嘻戲打鬧，每項工作均應遵守相關的安全操作規(guī)程，違者應予停工；11.4施工現(xiàn)場內(nèi)要注意各種危險信號及標志；11.5電焊、氣焊施焊應注意的事項：11.5.1電焊

9、、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場用火許可證，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證；11.5.2施焊前應清理用火范圍的易燃易爆物品，攜帶消防水桶并設專人看火；11.5.3在隱蔽部位(如頂棚、夾層內(nèi)等)使用電氣焊時，工長必須向焊工進行書面交底，施焊完畢施工人員要請消防人員詳細檢查確無隱患后方可離去；11.5.4電焊機設置的地點應防潮、防雨、防砸，焊機、把線移位或焊機移動時均需拉閘斷電，每臺電焊機必須裝觸電保護器；11.5.5電焊機一、二次接線端子應有可靠的防護罩，焊把線與焊機和焊把連接應緊密牢固，焊把線應雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好；11.5.9焊把不準與氣焊的氧

10、氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機或焊件上；11.5.10氣焊設備的安全附件應齊全有效，氧氣、乙炔皮管完好無損，放置氣瓶罐的位置和距離應符合安全要求；11.5.11在焊接時，必須按操作規(guī)程和有關防火要求操作，以確保安全施工；11.5.12成立義務消防隊并設專人負責。11.6高凳使用前應先檢查其有無缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業(yè)，禁止站在最高一層踏步上工作；11.7沒經(jīng)過驗收并交付使用的架子不準上人，交付使用的架子不得隨意拆改；11.8使用套管機、砂輪、無齒鋸、電錘、電鉆等電動工具必須絕緣良好，配電箱金屬外殼、二層板、機具外殼應可靠接零或接地，并采用漏電保護裝置，進口電動工具

11、、未曾使用過的新型電動工具均應熟悉使用說明書后方可操作，各類電動工具應按期檢測，及時保養(yǎng)，使用電動旋轉工具不得戴手套；11.9砂輪必須裝設不小于1110的防護罩和牢固的工作托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25mm的砂輪；11.10使用射釘槍不得摘下保護碗，使用時要先裝釘子后裝子彈，子彈由使用者負責保管，不得遺失或做他用，射釘槍要經(jīng)常清洗保養(yǎng)，以確保槍支安全完好；11.11局部照明燈、行燈、標志燈的電壓不應超過39，在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不得超過12；11.12搬運料具、設備要求先勘察路面，排除路障，集體搬運要統(tǒng)一指揮，前后呼應，動作一致，車運料設備要綁扎牢固，垂

12、直搬運不得超過吊車負載；11.13使用電爐子要有批準手續(xù)，電爐子最好采用封閉式或半封閉式，且外殼要接零或接地，電爐子要安放在石板、磚等不燃材料基座上，其周圍要有隔熱防火的措施，使用中取放物品要先拉閘，使用完畢及時斷電，待爐子冷卻后收好；11.14工長要根據(jù)施工建筑的特點、施工的對象、班組人員的狀態(tài)等情況，按分項工程有針對性地做好安全和消防工作的書面交底，并協(xié)助施工班組落實具體的安全消防技術措施。11.15夏季施工，必須認真執(zhí)行分公司頒發(fā)的“冬、雨季施工措施”，并由項目部編制具有針對性的季節(jié)施工措施交底，組織實施。第6卷 工期保證措施10.1本工程開竣工時間待定。在施工中保證千方百計克服一切困難

13、，依據(jù)顧客方對工期的要求，嚴格按照甲方及其他有關單位批準的進度網(wǎng)絡圖進行施工，保證將工程按期優(yōu)質(zhì)地交給甲方。10.2施工管理人員及班組要提前進入施工現(xiàn)場并熟悉圖紙及施工工藝作法。10.3施工過程中所需的材料、設備及各種機具要按施工進度有計劃的組織進場。10.4各分項工程應做到隨做隨檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修改，避免大面積返工耽誤工期。嚴格按進度計劃施工。第7卷 質(zhì)量保證體系及措施第1章 管理職責9.1.1項目經(jīng)理：9.1.1.1組織制定工程項目質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量目標，并組織實施。9.1.1.2堅持“質(zhì)量第一”的方針，正確處理質(zhì)量與進度的關系。對工程質(zhì)量負責。9.1.1.3認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控

14、制程序，嚴格按規(guī)定程序操作。對項目部人員違反操作規(guī)程造成的質(zhì)量問題負責。9.1.1.4組織好均衡生產(chǎn)，加強過程管理，確保施工全過程受控。9.1.1.5落實項目部人員的崗位責任制，對質(zhì)量指標的完成負責。9.1.1.9定期召開質(zhì)量例會，及時組織不合格品的質(zhì)量分析會，提出糾正措施。及時向分公司反饋各種質(zhì)量信息。9.1.1.7督促檢查各部門人員、操作人員做好生產(chǎn)過程中的各種原始記錄，保證資料的完整性、準確性和可追溯性。9.1.1.8組織項目部職工的質(zhì)量教育工作，支持職工積極開展QC小組活動。9.1.1.9參加招標文件、標書、合同評審工作，配合分公司做好工程結算工作。9.1.1.10負責現(xiàn)場文明施工。9

15、.1.2現(xiàn)場材料員9.1.2.1協(xié)助分公司材料供應科物資采購管理工作。9.1.2.2根據(jù)施工工程的需求，將工長提供的材料計劃整理并上報分公司材料供應科。9.1.2.3負責對顧客提供物資的驗證、標識、記錄、貯存、維護。9.1.2.4負責施工現(xiàn)場物資的質(zhì)量驗證。9.1.2.5負責施工現(xiàn)場物資的保管工作。9.1.2.9執(zhí)行國家、地方的有關法規(guī)和公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。負責現(xiàn)場施工機械設備的日常使用管理工作。9.1.3工長9.1.3.1執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的技術標準和公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。對所承擔的分項、分部工程進度、工程質(zhì)量負責。9.1.3.2參加工程設計交底，編制工程施工方案、質(zhì)量計劃、

16、作業(yè)指導書和交底。編制施工進度計劃。9.1.3.3負責工程任務書的編制、下達。按施工網(wǎng)絡計劃組織施工，保證施工過程符合圖紙、規(guī)范、規(guī)程要求，使分項、分部工程質(zhì)量達到規(guī)定標準。9.1.3.4負責具體組織自檢、交接檢，填寫預檢、隱檢等工程質(zhì)量記錄，并組織分項工程質(zhì)量檢驗評定。9.1.3.5收集、保管工程技術資料，保證有效文件及時送達有關施工人員。9.1.3.9負責編制工程物資計劃及外加工計劃。9.1.3.7填寫施工日志。9.1.3.8配合有關人員對進場材料、物資質(zhì)量把關。9.1.3.9負責成品保護工作，并配合有關單位做好工程回訪保修工作。9.1.4綜合管理員9.1.4.1執(zhí)行國家、地方的有關法規(guī)和

17、公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。9.1.4.2負責編制年、季、月生產(chǎn)計劃，協(xié)助主管領導定期召開生產(chǎn)會。9.1.4.3檢查施工作業(yè)計劃的執(zhí)行情況，掌握施工現(xiàn)場機械設備進出場情況。9.1.4.4編制統(tǒng)計資料及報表，建立統(tǒng)計臺帳，為領導決策提供依據(jù)。9.1.4.5參加公司和現(xiàn)場生產(chǎn)辦公會，并檢查落實會議執(zhí)行情況。9.1.4.9負責勞務、工資、統(tǒng)計、勞動定額、勞動合同、社會保險、勞動保護、職工管理工作。9.1.4.7建立合格分包方花名冊，掌握分包人員變化情況。負責管理文件的收、發(fā)、借閱、保管工作。9.1.4.8負責計量器具的管理工作，保證在用器具處于合格狀態(tài)。9.1.4.9督促使用人員對計量器具的日常維護

18、保養(yǎng)工作，并進行檢查。9.1.5安全員9.1.5執(zhí)行國家、地方的有關法規(guī)和公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標。負責生產(chǎn)安全管理工作。9.1.5.2協(xié)助主管領導和工長編制工程的安全技術措施，并監(jiān)督措施的貫徹實施。9.1.5.3負責對進入現(xiàn)場的施工人員進行入場安全教育。協(xié)助組織對特殊工種操作人員進行培訓，并辦理上崗證。9.1.5.4負責對施工人員的安全操作進行監(jiān)督、檢查、指導。對違章指揮、違章作業(yè)、冒險蠻干現(xiàn)象進行制止，糾正和處罰。對不安全隱患督促有關人員進行整改。9.1.5.5協(xié)助主管領導對現(xiàn)場的各類安全事故進行調(diào)查、分析、記錄、報告、處理及制定防范措施。9.1.6質(zhì)量檢查員9.1.6.1執(zhí)行國家、行業(yè)

19、、地方的技術標準和質(zhì)量檢驗評定標準，執(zhí)行公司的質(zhì)量手冊和程序文件。9.1.6.2對工程質(zhì)量負監(jiān)督、檢查責任，對分項工程質(zhì)量評定結果負責。9.1.6.3負責向上級反映工程存在的質(zhì)量問題，提出改正意見。9.1.6.4參加工程的隱、預檢工作。9.1.6.5參加對不合格項和不合格物資的評審和處置，參加糾正和預防措施的制定。9.1.6.9負責對工程實體不合格品的標識、驗證。9.1.6.7參加施工過程檢驗和最終檢驗，核定分項工程質(zhì)量和觀感評定質(zhì)量。9.1.6.8負責對勞務分包方施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查。第2章 質(zhì)量保證措施施工前應認真熟悉圖紙，按照設計圖紙、洽商、規(guī)范、圖冊，結合本方案要求明確做法；9.2.2要

20、與土建專業(yè)密切配合，凡需剔鑿的應在土建裝修前做完，剔洞尺寸及需斷筋處應嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，須辦理手續(xù)的應及時辦理；每個分項工程施工前，工長應組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關要求，結合現(xiàn)場實際情況進行技術交底，不能盲目施工；9.2.4各項技術資料應及時辦理，手續(xù)齊全，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，以保證竣工時按時上報；9.2.5堅持按圖施工，認真按工藝要求操作，對同類項目施工應做樣板間、樣板項，經(jīng)檢驗合格后再大面積施工；9.2.9一定要貫徹操作者對質(zhì)量全面負責的方針，施工班組認真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固的建立在班組的基礎上；9.2.7質(zhì)檢人員要堅持質(zhì)量評定標準。不姑息遷就，一定要把問題消滅在萌芽狀態(tài)中，

21、配合全體施工人員、管理人員確保工程質(zhì)量；9.2.8管路安裝時，應考慮避開其他專業(yè)的管道，以防各專業(yè)相互交叉打架；9.2.9施工班組對各種設備、管道的甩口、座標、標高要隨時進行復查，凡超出偏差的應及時修復；對所有管道的設備甩口及敞口處都必須做到及時加堵、堵嚴；9.2.10工長在編制分項工程技術交底時，要明確主要材料設備的選用；9.2.11材料、設備的加工訂貨要嚴把質(zhì)量關，每批訂貨應有書面技術質(zhì)量交底；大批量的訂貨應按樣品或樣板進行生產(chǎn)；對進場的設備、材料、器具配件、加工產(chǎn)品等要及時進行檢查驗收，并收集產(chǎn)品合格證，達不到質(zhì)量標準的應提出更換，否則不得安裝；9.2.12班組使用的各種機具分別按規(guī)定按

22、期保養(yǎng)，達到機具的完好率和利用率的要求。9.2.13為防止因管材質(zhì)量、施工操作質(zhì)量及其他工種施工造成管路堵塞，管道安裝時應采取防堵預防措施：9.2.13.1檢查管材質(zhì)量，應管徑標準、壁厚均勻、無劈裂、無棱刺、無砂眼、不凹扁，小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通，不合格管材嚴禁使用；第8卷 電氣工程第1章 管內(nèi)穿線工程（1）管內(nèi)穿線（纜）工程 工藝流程：掃 管穿 帶 線選 擇 導 線放線及斷線導 線 包 扎導線及帶線的綁扎導 線 連 接考慮導線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導線（纜）與帶線進行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，便于穿線。穿線前在管口加裝護口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時，轉彎較

23、多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長度長的線纜考慮采用機械牽引（如倒鏈）。管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，穿線前，應將鋼管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40。敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：1)截面積為50mm2及以下的導線為30米；2)截面積為70mm295mm2的導線為20米；3)截面積為180mm2240mm2之間的導線為18米。4)穿線完畢后，應用搖表測線路絕緣電阻，照明回路采用500V搖表，其絕緣電阻不小于0.5M，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻不小于1 M，并做好

24、記錄。（2）電纜敷設工藝流程準備工作直埋電纜敷設蓋砂蓋板回填土埋標樁管口防水處理剝麻刷油掛標志牌電纜沿支架橋架敷設水平敷設垂直敷設作業(yè)條件1)預留孔洞、預埋件符合設計要求，預埋件安裝牢固，強度合格；2)井道及人孔等處的地坪及抹面工作結束；3)電纜沿線模板等設施拆除完畢，場地清理干凈；4)放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求；5)變電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢；6)電纜橋架、托盤及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。敷設前應先檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同，進行例行的外觀檢查和各項試驗。1KV以下的電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣

25、電阻應不低于10M，合格后方可敷設。敷設方法是用人力或機械牽引；敷設時電纜盡量做到不交叉，敷設電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍，并及時裝設標志牌。電纜最小彎曲半徑見下表所示：(D為電纜直徑)電 纜 形 式多 芯單 芯控 制 電 纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛 包30D鉛 包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D電纜穿樓板時應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。敷設時在終端頭和接頭處附近預留一定長度。電纜頭和中間頭制作嚴格遵守工藝規(guī)程。第9卷 消

26、防防排煙工程第1章 系統(tǒng)概況本建筑物內(nèi)走廊共設兩個排煙系統(tǒng)：PY-1PY2。每個排煙系統(tǒng)在每層各設排煙口，排煙口常閉，火災時由消防值班室控制號開啟，著火層及上、下一層開啟，280熔斷關閉，同時關閉本系統(tǒng)的排煙風機。排煙風機入口處設排煙防火閥（280）。本建筑物樓梯間及前室共設四個加壓送風系統(tǒng)：JY1JY4系統(tǒng)。JY2JY3分別為地下一層樓梯間及其合用前室的加壓送風系統(tǒng)，系統(tǒng)見人防圖及其說明。JY1、JY4分別為輔樓樓梯間與主樓左側樓梯間的加壓送風系統(tǒng)，每層設加壓送風口（采用自垂百葉風口），風機入口處設逆止閥。加壓送風口常閉，火災時全部開啟。 凡任何管道穿過防火墻時，應采用不燃燒材料，將其周圍的

27、孔隙填塞密實。且穿過防火墻處的管道保溫材料，應采用不燃燒材料。管道穿過隔墻、樓板時，應采用不燃燒材料將其周圍的縫隙，填塞密實。第2章 主要施工工藝及要求（1）防排煙管道采用鍍鋅鋼板制作，咬扣連接；直燃機煙道采用鋼板焊接制作。其鋼板厚度及非鍍鋅鋼板風管刷漆均按通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）確定。（2）系統(tǒng)施工做法及要求1）各種管道穿墻和樓板的預留或預埋件以及設備的安裝孔等施工中應與土建密切配合，不得遺漏，并認真核對其位置、數(shù)量和尺寸。2）本工程的風管加工按圖紙要求、設計說明、規(guī)范標準分期、分批加工運至施工現(xiàn)場。3）風管的支管與干管相接處為三通分路，當支管與干管的底面（或

28、項面）相距150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴密。4）風管彎頭制作按91SB6P4P6標準執(zhí)行。5）通風機的風管上安裝消音器。6）風管部件及支、吊架：水平安裝的風管直徑或大邊長小于400毫米，支、吊架間距不超過4米。對于相同管徑的支、吊、托架應等距離排列，但不能將支、吊、托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應適當錯開一定距離。支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓的位置，應正確和牢固。安裝吊架應根據(jù)風管中心線托出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。風管上風量風溫測孔做法按GBT605，

29、測孔位置由調(diào)試人員定。凡有風管檢查門處的吊頂應留檢查孔。7）每臺直燃機的煙道進入共用煙道時采用斜插式。8）防腐與保溫1）防腐：安裝前，管道、管件、支架、容器等涂底漆前必須清除表面灰塵污垢、銹斑及焊渣等物，必須清除內(nèi)部污垢及雜物，此道工序合格后，方可進行刷漆作業(yè)。焊接鋼板、管件、支架等除銹后刷防銹漆兩道，第一道防銹漆應在安裝前涂好，試壓合格后，再刷第二道防銹底漆，調(diào)和漆兩道。圖紙未明確，建議消防排煙風道管內(nèi)外涂耐熱漆二道。 2）保溫：采用=30鋁箔玻璃棉板保溫。第3章 試車及調(diào)試通風工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關規(guī)定認真進行系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整。（1）通風及防排煙系統(tǒng)必須安裝完畢，

30、運轉調(diào)試之前會同業(yè)主進行全面檢查，全部符合設計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求后，才能進行運轉和調(diào)試。（2）備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源準備就緒后，即可按計劃進行運轉和凋試。（3）核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設計相符。（4）檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。（5）檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的要求（6）檢查電機及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。（7）檢查風機調(diào)節(jié)閥門，開啟應靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。（8）風機啟動并連續(xù)運轉，不少于2h，有單機試運

31、轉記錄。（9）開啟風機進行風量測定與調(diào)整，系統(tǒng)風量調(diào)整平衡后，應達到：風口的進風量、排風量的實測值與設計風量的允許偏差值不大于10%。第10卷 通風工程第1章 系統(tǒng)概況本工程一層廚房設送排風系統(tǒng)，排風系統(tǒng)分為全面排風系統(tǒng)和排煙罩系統(tǒng)。由于廚房設備未布置，送排風機在廚房內(nèi)預留接口，待廚房設備布置后，在接風管、布置風口。每層走廊設一集中排風口，風口常開，70熔斷關閉，所有風口關閉，同時關閉排風風機。地下一層、夾層設送排風機，以滿足通風換氣的要求。休息室內(nèi)衛(wèi)生間排風采用通風器排風，通風器裝于風道口。頂層電梯機房設排風機，以滿足換氣要求。地下一層人防平時為車庫，戰(zhàn)時為六級物資庫。第2章 系統(tǒng)施工做法及

32、要求（1）通風系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板咬口制，鋼板厚度按設計及規(guī)范采取。（2）通風系統(tǒng)的風管均采用彈性減震吊架。風管與風機連接時，采用帆布軟接頭，長度為150200。（3）風管法蘭襯墊采用8501材料，=35。（4）各種管道穿墻和樓板的預留或預埋件以及設備的安裝孔等施工中應與土建密切配合，不得遺漏，并認真核對其位置、數(shù)量和尺寸。（5）本工程的風管加工按圖紙要求、設計說明、規(guī)范標準分期、分批加工運至施工現(xiàn)場。（6）風管的支管與干管相接處為三通分路，當支管與干管的底面（或項面）相距150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴密。（7）風管彎頭制作按設計及規(guī)范要求標準執(zhí)行。（8）

33、風管部件及支、吊架：1）水平安裝的風管直徑或大邊長小于400毫米，支、吊架間距不超過4米。2）對于相同管徑的支、吊、托架應等距離排列，但不能將支、吊、托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應適當錯開一定距離。支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓的位置，應正確和牢固。3）安裝吊架應根據(jù)風管中心線托出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。4）風管上風量風溫測孔做法按設計及規(guī)范要求，測孔位置由調(diào)試人員定。5）凡有風管檢查門處的吊頂應留檢查孔。第3章 設備安裝（1）設備開箱點件設備在運輸就位前必須進行開箱驗收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀

34、有無一次搬運造成的損傷，有無保管不善造成的銹蝕進水問題，檢查設備零部件是否符合裝箱單，并做好三方簽認記錄。主要檢查項目有：1）外觀檢查；2）出廠合格證；3）設備性能說明；零部件的數(shù)量。（2）設備運輸設備運輸時用卷揚機拉地平車或用木排、滾杠、倒鏈等方法按預留的設備口水平或垂直運輸?shù)轿唬部衫猛两ǖ踯囁椭两Y構外接活動平臺，還可利用施工升降機進行運輸。（3）設備安裝1）所有設備安裝前應核對設備訂貨單，設備合格證及設備基礎，并在基礎驗收合格后方可進行安裝。設備混凝土基礎的標號，應不低于C20。其中地腳螺栓預留孔灌注混凝土標號，應不低于C25。2）設備安裝前進行檢查，清洗干凈，并按廠方提供的說明書要求

35、及嚴格按照國家標準GB502432002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和圖集91SB6有關的設備安裝條款要求。（4）隔震減噪機組應按設計要求做好減震措施。第4章 系統(tǒng)調(diào)試本工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關規(guī)定認真進行風系統(tǒng)調(diào)試。并配合風系統(tǒng)及設備進行通風全系統(tǒng)調(diào)試。（1） 儀器儀表要求： 1)本工程所使用的儀器儀表應有出廠合格證明書和鑒定文件。 2)嚴格執(zhí)行計量法，不準在調(diào)試工作崗位上使用無鑒定合格印，證或超過鑒定周期以及經(jīng)鑒定不合格的計量儀器儀表。 3)必須了解各種常用測試儀表的構造原理和性能，嚴格掌握它們的使用檢驗方法，按規(guī)定和操作步驟進行測試。 4)綜合效果測定時，所使用的儀

36、表精度級別應高于被測對象的級別。5)搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮、防污穢等。（2）主要儀表、工具：一般應具備：測量溫度的儀表，測量壓力的儀表；其他常用的電工儀表、轉數(shù)表、聲級儀等。 （3）作業(yè)條件： 1) 本通風系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉調(diào)試之前會同業(yè)主進行全面檢查，全部符合設計、施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求后，才能進行運轉和調(diào)試。2) 通風系統(tǒng)運轉所需用的電、壓縮空氣等，應具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。 3) 運轉調(diào)試之前做好下列工作準備： 應有運轉調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、時間進度計劃、調(diào)試項目、程序和采取的方法等。 按運轉調(diào)試方案，備好

37、儀表和工具及調(diào)試記錄表格。 熟悉通風系統(tǒng)的全部設計資料，計算的狀態(tài)參數(shù)，領會設計意圖，掌握電系統(tǒng)的工作原理。 4)系統(tǒng)調(diào)試之前，先應對風機進行單機試運轉，設備完好符合設計要求后，方可進行系統(tǒng)調(diào)試工作。（4） 準備工作 1）熟悉通風系統(tǒng)設計圖紙和有關技術文件，風量要求等，弄清送（回）風系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行要求。 2）繪制通風系統(tǒng)的透視示意圖。 3）調(diào)試人員會同設計、施工和業(yè)主深人現(xiàn)場，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設計不符的地方，并記錄在缺陷明細表中，限期修改完。4）備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。5） 通風系統(tǒng)運轉前的檢查：核對設備的型號、規(guī)格是

38、否與設計相符。檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的要求。檢查電機及有接地要求的設備接地線連接是否可靠。6) 通風自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查：核實敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設計圖紙要求相符。根據(jù)接線圖紙，對控制盤下端子的接線(或接管)進行核對。根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對上端子的盤內(nèi)接線進行核對。對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖、信號、遠距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確，是否符合設計要求。第11卷 空調(diào)工程第1章 系統(tǒng)概況本工程一八層空調(diào)系統(tǒng)采用風機盤管加

39、新風系統(tǒng)，冬夏共用。新風系統(tǒng)在輔樓一四層設置一個新風機房；在主樓采用吊頂式新風機組，設置在每層的兩個公共衛(wèi)生間內(nèi)。風機盤管水系統(tǒng)采用兩管制。送回風分別采用側送下回、頂下送和頂下回方式。新風系統(tǒng)水系統(tǒng)采用兩管制。空調(diào)冷熱源同時采用“遠大”牌（甲方指定）直燃機兩臺。冷源：冷凍水送水溫度7，回水溫度12；冷卻水額定出口溫度37.5，回水溫度32；熱源：熱水送水溫度60，回水溫度50。根據(jù)甲方要求，冬季只采用風機盤管采暖，不再設置其他采暖設施。直燃機及其空調(diào)冷（熱）水泵置于輔樓屋面，其它配套設施置于地下一層空調(diào)機房內(nèi)，設備基礎已預留。空調(diào)冷（熱）水泵基礎底座應設置橡膠減震墊。第2章 空調(diào)風系統(tǒng)1系統(tǒng)概

40、況新風系統(tǒng)在輔樓一四層設置一個新風機房；在主樓采用吊頂式新風機組，設置在每層的兩個公共衛(wèi)生間內(nèi)。新風機組進風口處設電動新風閥，與機組風機聯(lián)動。2系統(tǒng)施工做法及要求（1）本工程風管選用鍍鋅鋼板風管,咬口連接。（2）各種管道穿墻和樓板的預留或預埋件以及設備的安裝孔等施工中應與土建密切配合，不得遺漏，并認真核對其位置、數(shù)量和尺寸。（3）本工程的風管加工按圖紙要求、設計說明、規(guī)范標準分期、分批加工運至施工現(xiàn)場。（4）材質(zhì)要求：1）本工程空調(diào)、通風系統(tǒng)的風管采用鍍鋅鋼板制作，板材厚度如下：風管大邊或直徑（mm）矩形風管中壓低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80-3200.50.8340-4500.60.8480-6300

41、.60.8670-10000.80.81120-12501.01.01320-20001.01.22500-40001.21.2（5）鍍鋅板矩形保風管大邊800mm，不保溫風管大邊630mm，長度1200mm時加角鋼腰箍一道。（6）新風機組、風機盤管進出風管處設L100150保溫軟接。（7）風管的支管與干管相接處為三通分路，當支管與干管的底面（或項面）相距150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴密。（8）風管彎頭制作按91SB6P4P6標準執(zhí)行。（9）風管部件及支、吊架1）水平安裝的風管直徑或大邊長小于400毫米，支、吊架間距不超過4米；大于或等于400毫米其間

42、距不超過3米。走道內(nèi)吊架間距不超過2.5米。2）垂直安裝的風管支架間距為3米，但每根立管上設置不少于兩個固定件。3）對于相同管徑的支、吊、托架應等距離排列，但不能將支、吊、托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應適當錯開一定距離。支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓的位置，應正確和牢固。4）安裝吊架應根據(jù)風管中心線托出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風管法蘭上。5）當風管較長，需要安裝一排支吊架時，先把兩端支架測量好，然后以兩端支架為基準，拉線找出中間支架的標高，確保位置準確。6）風管的支、吊、托架

43、應設置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度與保溫層同厚。7)所有空調(diào)通風系統(tǒng)的防火閥、排煙閥均需單獨支吊，以防火災時閥門變形影響性能。（10）矩形風管的三通調(diào)節(jié)閥制作詳見91SB6（11）風管上風量風溫測孔做法按GBT605，測孔位置由調(diào)試人員定。（12）手柄閥的手柄方向應一致，所有閥門操作裝置均設開關批示閥，操作裝置露出保溫層3050mm。（13）凡有閥門，風管檢查門處的吊頂應留檢查孔。（14）風管及部件安裝1）風管支、吊架制安按GB5024397執(zhí)行。防火閥、消聲器處設置單獨吊架，并避開風口、檢視門、測定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。2）風管的調(diào)節(jié)裝置應安裝

44、在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應正確，與風管的連接應牢固。3）凡有吊頂?shù)姆块g，其風口均為鋁合金風口，排風兼排煙風口為板式排煙風口。為確保工程按期交付甲方，隨時配合土建，吊頂時風口碰頭及安裝風口。土建在做吊頂龍骨時，根據(jù)裝修總體布局及時配合土建核實風口位置，并將支風管引到位，不影響土建吊頂。（15）風管的漏風量測定：（如下圖） （16）防腐與保溫1）全部角鋼法蘭支、吊架（及設備基礎）的鋼制構件，除銹后涂防銹底漆兩道，外刷調(diào)和漆兩道。2）空調(diào)系統(tǒng)送回風管、新風管、風機盤管送回風管做保溫，保溫材料為鋁箔玻璃棉板保溫,厚度為30mm；保溫層施工應密實，與風管之間不留間隙。置于屋面或暴露在

45、室外的管道必須采取防凍和防腐措施，采用鋁箔玻璃棉板保溫,厚度為90mm，外包鍍鋅鋼板。第3章 空調(diào)水系統(tǒng)1系統(tǒng)概況 本工程風機盤管、新風機組均采用兩管制,夏天送冷水,冬季送熱水。本系統(tǒng)分為三個系統(tǒng)：兩個新風用水系統(tǒng)，一個風機盤管與新風機組公用水系統(tǒng)。空調(diào)水系統(tǒng)均采用立管同程式。 2系統(tǒng)施工做法及要求（1）材料、設備要求1）各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進場后必須認真檢查，必須符合國家或部頒標準，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。2）設備開箱檢查：建設單位和設備供應部門共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮；開箱后認真檢查設備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符，說明書、合格證是否齊全；按裝箱清單和設備技

46、術文件，檢查主機，附件、專用工具是否齊全；設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗結果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設備技術檔案依據(jù)。（2）預留和剔鑿孔洞的要求1）配合土建由專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定標好孔洞的部位，并對原預留孔洞進行校對。2）凡屬預制墻、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙按91SB6執(zhí)行，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須先征得有關部門的同意及采取相應的補救措施后，方可剔鑿。（3）套管安裝1）鋼套管：根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當?shù)牟考?/p>

47、好鐵架。管道安裝時，把預制好的套管穿好，除特別外，管道與套管之間的間隙應用耐火的柔性材料密實填充。套管上端應高出地面50mm，下端與樓板面平。預埋上下層套管時，中心線需垂直。2）防水套管按照設計及施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，套管在澆注混凝土前按要求部位固定，校對坐標、標高，平正全格后一次澆注，待管道安裝完畢后把防火材料塞緊搗實。（4）型鋼支、吊架安裝1）管道支、吊架做法詳見91SB6，空調(diào)水冷、熱共用供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木托。2）在直段管廊內(nèi)，按設計圖紙和要求測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將預制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi)，再用M20細石混凝土或水

48、泥沙漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平。3）在管井內(nèi)所有豎管固定在每層樓板上，固定支架采用槽鋼制作。4）所用型鋼先調(diào)直后下料，邊長50mm型鋼用機械切割；直徑13mm的孔采用機械鉆孔，不得用汽焊切割。5）型鋼與支吊架焊縫要飽滿、牢固并刷兩道防銹漆。（5）管道安裝施工方法1）空調(diào)冷（熱）水管DN20100采用焊接鋼管；DN125300采用無縫鋼管,焊接，冷凝水采用鍍鋅鋼管，絲接。風機盤管連接處采用不銹鋼軟性接頭。2）管道焊接要求管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。焊條的強度選擇要不低于母材強度。焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17，不可進行焊接。焊接點要層式，水紋一致。

49、當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。管壁厚5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應符合規(guī)范要求。法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且100mm，焊縫距管道支吊架50mm。3）鍍鋅管道絲接要求 從入口處開始安裝，并加好盲板以備試壓，將預制好的管道按編號排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對甩口。 用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑15-32mm套兩次，40-50mm套三次，70mm以上套3-

50、4次。套絲螺紋扣數(shù)如下：管 徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100扣 數(shù)89991011121314配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣。將管段分段調(diào)直后，在進行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑位置是否正確。并做好拆卸印記。閥門安裝位置進出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。給水立管應用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3m。下面的管卡距地面1.5m。衛(wèi)生間立管每層抹水泥臺。將預制好的管道按編號排列，纏麻抹鉛油，

51、依次上緊，絲扣外露兩至三扣。用線墜找直找正，核對甩口，配合土建堵好樓板洞。管道穿越樓板時應設置鋼套管，且高出地面2050。管道穿墻時可預留孔洞，洞口尺寸較外徑大50。如穿越的是基礎墻應設置金屬套管，且套管與基礎墻預留孔洞上方的凈空高度不應小于100。管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡和吊卡，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密。立管和橫管支吊架的間距不得大于表三的規(guī)定。表三 冷水管支吊架間距公稱外徑De（）202532405063橫管（）650800950110012501400立管（）1000120015001700180020004）立管安裝本工程空調(diào)冷、熱水管和冷卻水管集中由

52、幾個管道豎井向各層分配。其中最大管徑為DN350，管徑大且集中，為確保工程質(zhì)量的提高勞動效率，采用分段倒裝法安裝，就是在高處設置吊裝機具，在低處適當位置進行焊接作業(yè)，先從最高端的一根管開始，焊好一根，提升一段，達到所需長度（即高度）后，一次就位固定，采用此方法施工，應注意以下幾個問題：在主管安裝前，必須將豎井固定安裝完畢；安裝、施工必須編制切實可行的施工方案，其中吊裝機具的設置，必須按焊接后最生的鋼管考慮；施焊前，必須按規(guī)定鏟坡口；施焊時，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守；施工過程中，一定要做好頂部管口的防護；需要保溫的管道，應合理安排，留足保溫量。5）水平管安裝先做干管，然后

53、做支路。冷凝水管道使用鍍鋅管絲扣連接，坡度為5，并嚴禁倒坡。6）空調(diào)機組及新風機組的供水支管上均設調(diào)解閥一個，風機盤管供回水支管上均設截止閥一個,其中一個為三通調(diào)節(jié)閥,并裝有過濾器。各種閥門在安裝前應拆開清洗，并經(jīng)試壓不漏后方可使用。7）空調(diào)用冷、熱水管的伸縮器采用不銹鋼波紋補償器，安裝時應根據(jù)環(huán)境溫度進行預拉伸，并設導向支架，具體的做法詳見91SB6及產(chǎn)品樣本。（支架具體做法見下圖） 8）與設備連接的管道，連接前必須將管內(nèi)沖洗干凈，沖洗到見清水為止，固定焊口應盡量遠離設備，以減弱焊接應力的影響設備連接后，不允許對設備產(chǎn)生附加外力。（6）管道試壓1）鋪設、暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項水壓試

54、驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)試壓。冷凍水系統(tǒng)的試驗壓力為0.95MPa(系統(tǒng)底部)，應先將壓力升到試驗壓力，觀察5分鐘，壓力降0.02 MPa為合格。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通行有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被的破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行隱蔽工作。2）試壓泵一般設在首層或室外管道入口處。3）試壓前將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。4）試壓前將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥

55、門及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。5）凝結水管應做充水試驗，不滲不漏為合格。（7）管道系統(tǒng)沖洗1）管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行管道系統(tǒng)的沖洗。2）管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜特沖洗干凈。排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。截面積不小于被沖洗管道截面的60。3）沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量運行，直到流出的水無污物為止（以目測出水口與進水口水色一致）。（8）防腐與保溫1）防腐：非鍍鋅管道應在涂漆前進行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆一道，調(diào)和漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道；鍍鋅鋼管對鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道和設備的支吊架均應在

56、除銹后刷防銹漆兩道。 2）保溫：所有水管采用橡塑保溫材料，厚度如下：空調(diào)冷（熱）水管 DN20DN70保溫厚度 25空調(diào)冷（熱）水管 DN80DN300保溫厚度 30空調(diào)冷凝水管 DN20DN32保溫厚度 20第4章 設備安裝（1）設備開箱點件設備在運輸就位前必須進行開箱驗收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷，有無保管不善造成的銹蝕進水問題，檢查設備零部件是否符合裝箱單，并做好三方簽認記錄。主要檢查項目有：1）外觀檢查；2）出廠合格證；3）設備性能說明；零部件的數(shù)量。（2）設備運輸設備運輸時用卷揚機拉地平車或用木排、滾杠、倒鏈等方法按預留的設備口水平或垂直運輸?shù)轿唬部衫猛两ǖ踯囁?/p>

57、至結構外接活動平臺，還可利用施工升降機進行運輸。（3）設備安裝1）所有設備安裝前應核對設備訂貨單，設備合格證及設備基礎，并在基礎驗收合格后方可進行安裝。2）通風空調(diào)設備安裝前進行檢查，清洗干凈，并按廠方提供的說明書要求及嚴格招待國家標準GB5024397，通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范和華北標圖集91SB6有關的設備安裝條款要求。（4）隔震減噪新風機組、風機盤管進出口均設L100150保溫軟接。第5章 試車及調(diào)試1系統(tǒng)調(diào)試通風空調(diào)工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關規(guī)定認真進行系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整。（1） 儀器儀表要求： 1) 通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應有出廠合格證明書和鑒定文

58、件。 2)嚴格執(zhí)行計量法，不準在調(diào)試工作崗位上使用無鑒定合格印，證或超過鑒定周期以及經(jīng)鑒定不合格的計量儀器儀表。 3)必須了解各種常用測試儀表的構造原理和性能，嚴格掌握它們的使用檢驗方法，按規(guī)定和操作步驟進行測試。 4)綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應高于被測對象的級別。5)搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮、防污穢等。（2）主要儀表、工具：一般應具備：測量溫度的儀表，測量濕度的儀表，測量風速的儀表，測量風壓的儀表；其他常用的電工儀表、轉數(shù)表、聲級儀等。 （3）作業(yè)條件： 1)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉調(diào)試之前會同業(yè)主進行全面檢查，全部

59、符合設計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求后，才能進行運轉和調(diào)試。2)空調(diào)系統(tǒng)運轉所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。 3) 運轉調(diào)試之前做好下列工作準備： 應有運轉調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、時間進度計劃、調(diào)試項目、程序和采取的方法等。 按運轉調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。 熟悉空凋系統(tǒng)的全部設計資料，計算的狀態(tài)參數(shù)，領會設計意圖，掌握風管系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。 4)空調(diào)系統(tǒng)風量調(diào)試之前，先應對風機進行單機試運轉，設備完好符合設計要求后，方可進行系統(tǒng)調(diào)試工作。（4）調(diào)試工藝： 1) 調(diào)試工藝程序：2) 準備工作 熟悉空調(diào)系統(tǒng)

60、設計圖紙和有關技術文件，室內(nèi)、外空氣計算參數(shù)，風量、冷熱負荷恒溫精度要求等，弄清送（回）風系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行要求。 調(diào)試人員會同設計、施工和業(yè)主深人現(xiàn)場，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設計不符的地方，并記錄在缺陷明細表中，限期修改完。 備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源、水源和冷、熱源準備就緒后，即可按計劃進行運轉和凋試。4)空調(diào)系統(tǒng)的測定與調(diào)整： 按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應標明風管尺寸、測點截面位置、送(回)風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口尺寸（見下圖）。 開風機之前，將風道和風口本身的調(diào)節(jié)閥門放

61、在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置。 開啟風機進行風量測定與調(diào)整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步測試工作。 系統(tǒng)風量測定與調(diào)整。干管和支管的風量可用皮托管、微壓計儀器進行測試。對送(回)風系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風機。 風口風量測試可用熱電風速儀、葉輪風速儀或轉杯風速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風口風量。測試次數(shù)不少于35次。 系統(tǒng)風量調(diào)整平衡后，應達到：風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許偏差值不大于10%。新風量與回風量之和應近似等于總的送風量，或各送風

62、量之和。總的送風量應略大于回風量與排風量之和。系統(tǒng)風量測試調(diào)整時應注意的問題：點截面位置選擇應在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后45倍管徑（或風管長邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.52倍管徑(或風管長邊尺寸)的直風管段上(見下圖)。在矩形風管內(nèi)測定平均風速時，應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形。沒有調(diào)節(jié)閥的風道，如果要調(diào)節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。5) 空調(diào)器設備性能測定與調(diào)整：噴水量的測定和噴水室熱工特性的測定應在夏季或接近夏季室外計算參數(shù)條件下進行，主要測定它的冷卻能力是否符合設計要求。過濾器阻力

63、的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的測定等應計算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設計要求。在測定過程中，保證供水、供冷、供熱源，做好詳細記錄，與設計數(shù)據(jù)進行核對是否有出入，如有出入時應進行調(diào)整。6) 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定在各分項調(diào)試完成后進行，測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標是否滿足設計與生產(chǎn)工藝要求，如果達不到規(guī)定要求，應在測定中做進一步調(diào)整。確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。 檢驗自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設備經(jīng)長時間的考核，應達到系統(tǒng)安全可靠地運行。在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許

64、波動范圍和穩(wěn)定性。空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉時間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h：恒溫精度在士l時，應在812h；恒溫精度在士0.5時，應在1224h；恒溫精度在土0.10.2時，應在2436h。空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，應由業(yè)主負責，施工和設計單位配合進行。7) 資料整理、編制交工調(diào)試報告。將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進行計算和整理，應包括下列內(nèi)容：空調(diào)工程概況。電氣設備及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設備的單體試驗及檢測、信號、聯(lián)鎖保護裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)。空調(diào)處理性能測定結果。系統(tǒng)風量調(diào)整結果。房間氣流組織調(diào)試結果。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。綜合效果測定結果。對空調(diào)系統(tǒng)做出結論性的評價和分析。空調(diào)

65、系統(tǒng)綜合試運轉調(diào)試工作在風機正常運轉、通風管網(wǎng)中所有缺陷(如風道不嚴密、風閥失靈或損壞等)消除后進行。系統(tǒng)綜合效果測定工作主要是配合空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查；調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能試驗；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗等工作完成后的最終調(diào)試。第12卷 主要設備的運輸及現(xiàn)場貯存所有材料、設備進入現(xiàn)場后，承包方指派專人負責保管看護。4.1貯放于現(xiàn)場的設備材料均應按制造廠家的建議貯存方法貯放。4.2 閥門的端口、管道的兩端應用適當方法進行掩蓋，以防止污物進入。有法蘭的端面更應加以保護，防止端面損傷。4.3 對易于生銹的材料在施工期間應加以保護直至安裝完畢或涂防銹漆。第13卷 工程概況 本工程性質(zhì)

66、為辦公樓，地下一層（含地下夾層），地上九層。地下一層分別為車庫、空調(diào)（冷凍、熱力）機房、水泵房、變配電室、人防物資庫（六級）；地下夾層為庫房；地上一九層為辦公用房。我公司根據(jù)業(yè)主的要求、招標文件以及設計圖紙、說明等編制了“北京公安局大興分局指揮中心空調(diào)通風工程施工組織設計”。概述了工程項目的專業(yè)性特點、施工前的準備工作、施工進度計劃、主要項目施工做法及要求、工程質(zhì)量、安全保證措施，及對總包和業(yè)主應盡的義務等。第14卷 施工部署按照設計和有關標準、規(guī)范及甲方代表按合同發(fā)出的指令要求并接受監(jiān)督部門和甲方檢查監(jiān)督，依據(jù)國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準要求，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，同時建立健全質(zhì)量保證體系、制定

67、質(zhì)量保證措施，確保達到質(zhì)量目標。我公司如有幸承擔本工程各項目的施工任務，將按照公司已獲得ISO-9000族(2000版) 質(zhì)量保證體系和ISO-14000環(huán)境體系認證的要求，對工程的投標、施工管理、竣工交付使用及服務，進行全過程的質(zhì)量管理和控制。恪守本公司的質(zhì)量方針即“顧客滿意是我們的承諾，科學管理是我們的保證，持續(xù)改進是我們的目標，爭創(chuàng)名牌是我們的追求”。在工程的施工中，實現(xiàn)一流的服務和一流的管理，本著干一個工程，交一方朋友的宗旨，切實在本空調(diào)工程中創(chuàng)出精品。第1章 施工準備2.1.1工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機構在建筑物內(nèi)的平面坐標，剖面圖表示了其安裝標高尺寸

68、，施工時兩者應互相對照，施工圖的設計說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、服務對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法，因此施工前應認真熟悉工程施工圖，并對以上問題作到心中有數(shù)。2.1.2施工前參加由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙交底，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底、辦理圖紙變更手續(xù)。由施工技術人員根據(jù)設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準向上崗人員進行安裝技術交底和安全技術交底并辦理有關手續(xù)。2.1.3技術資料應按設計要求選用國標、院標、圖集和其他技術資料，同時對于設備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型

69、號規(guī)格、尺寸進行核對。2.1.4 依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準編制工程項目質(zhì)量計劃，確定關鍵工序并編制作業(yè)指導書。2.1.5 收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設置質(zhì)量管理點，制定相應的質(zhì)量保證措施。2.1.6 機具準備根據(jù)甲方對工期的要求，本工程在施工機具的選擇上要本著“精而全”的原則，以保證施工任務的順利完成。具體的施工機具配備如下表：附表： 主要機具需用計劃表 序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1手砂輪把82電 錘8-38臺123沖擊鉆8-25臺44臺 鉆13毫米臺45交流電焊機AC-380V臺46焊條烤箱臺17無線電對講機副28水準儀臺29乙炔表00.025MPa塊1

70、010氧氣表02.5 02MPa塊1011臥式大套管機DN100臺112臥式小套管機DN50臺113砂輪鋸臺12.1.7勞動力準備由于工期十分緊，我公司將集中熟練工人進行該工程的施工，確保施工任務的順利完成。具體的勞動力安排如下表：勞動力計劃表序號工 種數(shù)量1管 工82焊 工33油漆工24起重工35小 工6第2章 施工人員部署:現(xiàn)場施工組織機構和主要管理人員2.2.1項目經(jīng)理部組織機構為了加強項目管理保證工期質(zhì)量目標的圓滿實現(xiàn)，公司將調(diào)集具有同類似工程施工經(jīng)驗，綜合素質(zhì)高、管理能力強的人員任本空調(diào)工程項目經(jīng)理，設置機構圖如下：2.2.2工期：執(zhí)行甲方和總包方工期、安排。2.2.3質(zhì)量目標：優(yōu)良

71、。2.3安裝各工種之間的施工配合(1)管道、電氣、通風專業(yè)安裝的配合由于標準層吊頂內(nèi)的空間及機電安裝公共部位(如走廊、設備井、設備層等)相對較小，各工種施工應嚴格按圖紙的標高安裝。施工安裝前繪測綜合布置圖，發(fā)揮整體協(xié)調(diào)控制能力。指導原則是小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道，先上后下的原則進行安裝。(2)隔熱保溫施工按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝完后，應及時進行水壓試壓，分驗合格后交保溫施工。(3)設備安裝與管道、電氣的配合設備到貨后，應盡快就位，為管道配管和電氣接線創(chuàng)造條件。(4)設備試運轉及空調(diào)調(diào)試的配合設備試運轉應由電氣先做電機單機試運轉，測試合格(如空氣處理機組、水泵、風機)后，再運轉

72、設備進入調(diào)試。設備試運轉(如冷水機組)應按合同要求進行。安裝各專業(yè)、監(jiān)理、廠家組成調(diào)試小組，進行試車調(diào)試，到時應編制調(diào)試方案。第3章 安裝與土建的配合(1)剔鑿的配合按預留、預埋圖紙進行預留、預埋。預留、預埋中不得隨意割斷建筑鋼筋。與土建結構有矛盾處，應及時與設計、土建、監(jiān)理協(xié)調(diào)解決。(2)各機房施工配合空調(diào)機房、廣播機房、消防控制中心、變配電等機房交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工。 (3)設備基礎及預留孔洞的配合設備基礎應盡早澆筑，設備安裝時強度應達到70%以上，基礎位置尺寸和留孔間距由土建放線，安裝復查，并辦理基礎交驗手續(xù)。 (4)成品保護的配合安裝施工不得隨意在墻體

73、上剔洞，安裝施工應注意對墻面吊頂?shù)谋Ｗo。土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開關、閥門，未交工的廁所不得使用。第4章 安裝與二次裝修的配合(1)各類型安裝與龍骨吊頂安裝的配合安裝在吊頂上的各類型風口，應由裝修預留風口位置且風口四周應有龍骨框，以便對風口進行固定。(2)凡吊頂內(nèi)設有水管及暗裝設備處，由二次裝修在吊頂上設置檢查口，其位置視實際情況確定。第5章 安裝單位與業(yè)主、監(jiān)理單位配合(1)業(yè)主供應的設備和材料及業(yè)主確定廠家的產(chǎn)品，業(yè)主應按施工單位的進度計劃及時提供。(2)業(yè)主按規(guī)定的數(shù)量及時提供圖紙資料。安裝過程中的重大變更由業(yè)主與設計單位協(xié)調(diào)。(3)在施工過程中，配合業(yè)主和監(jiān)理部門對

74、安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設備開箱檢查、隱蔽驗收、試壓、試車應請業(yè)主、監(jiān)理公司參加和驗收。(4)業(yè)主按施工進度及時解決工程進度款和設備訂貨款。第15卷 編制依據(jù)第1章 招標文件及答疑文件。第2章 建筑圖紙第3章 規(guī)程、規(guī)范、標準及圖集通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GBJ50243-2002建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(第三冊) DBJ01-26-96北京市建筑工程暖衛(wèi)設備安裝質(zhì)量若干規(guī)定 質(zhì)檢總站036號建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-2000 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97 機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)范 GB50231-96壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-96建筑設備施工安裝通用圖集暖氣工程 91SB1建筑設備施工安裝通用圖集給水工程 91SB3建筑設備施工安裝通用圖集通風與空調(diào)工程 91SB6建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-200050