1、目 錄(1)投標書技術方案1(2)施工所需的主要機械設備清單20(3)施工組織設計及保證工程工期、質量、安全和文明施工的主要措施22(4)本工程采用的新工藝、新技術、新材料和合理化建議29(5)對招標文件其他內容的答復30附圖(一)施工機械設備供應計劃28附圖(二)施工進度計劃橫道圖30（一）投標書的技術方案1、總施工順序上的部署原則： 按照先地下，后地上；先結構，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業的總施工順序原則進行部署。施工工藝流程：定位放線基礎工程主體結構主體圍護屋面工程裝飾裝修 水電安裝附屬工程竣工清理。2、各分部分項工程的主要施工方法：（1）測量放線根據現場給定的控制網及施工平面

2、圖進行測量放線，儀器采用J-2光學經緯儀，依據測量平面圖依次測量定位，最后進行復測及請有關部門驗線，待驗線合格后，將控制樁用混凝土圍護并加以保護。依據圖紙要求及規劃部門給定的紅線，將建設單位所給的高程點引入現場內，并永久性保留，同時做好半永久性軸線控制樁，以保證施工中位置的檢測及軸線的復測，并為以后的施工提供原始依據。垂直控制用經緯儀在墻角側面測點，將軸線引測到現場進行定位樁設點。（2）土方工程為了加快土方開挖的施工進度，我們決定基槽挖土采用機械開挖，人工清槽，所挖土方除留夠回填土外，其余土方按甲方指定地點外運或堆放（計劃運距200米），在挖土過程中要嚴格控制標高，抄平人員跟著挖土機械走，基底

3、土嚴禁擾動，挖土過程中要有專人指揮，要防止基槽挖深（本工程基槽開挖，按設計要求挖槽深度要比設計標高深300mm，用3：7沙石回填夯實并平整至設計標高），請設計、勘察、監理等有關部門進行驗槽，驗收合格后才可以進行下道工序施工。基礎工程施工完并經有關部門基礎驗收合格，進行室內外回填土，回填土采用原土回填，每層虛鋪厚度不超過30cm，用蛙式打夯機夯實，填土前要查看土的最佳含水率，當土過干時，可撒水濕潤，土過濕時要攤開晾曬。在基礎墻兩側回填時，要掌握好高差，以防將基礎擠偏，填土遇上下水管處，要用人工方法將管子周圍填土夯實，當填至管頂以上 50cm時，方可用機械回填。（3）鋼筋工程鋼筋工程施工方法：鋼筋

4、進場首先進行外觀和出廠合格證檢查，下料前嚴格按規定進行鋼材復試，施工中嚴格按設計及施工驗收規范要求綁扎。對鋼筋的連接、保護層等特殊過程進行了嚴格監控和檢查。尤其是對保護層的厚度進行嚴格監控。一方面使用墊塊、限位筋保護措施，另一方面安排質檢人員在鋼筋綁扎、就位、混凝土澆筑中跟蹤檢查，發生偏差能得到及時糾正，使保護層的厚度能得到有效地控制。鋼筋工程每道工序都必須通過班組自檢、互檢、專檢三檢，合格后方可進行下道工序的施工。鋼筋綁扎牢固，尺寸間距準確。鋼筋綁扎程序：為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時準確做出鋼筋下料表，各種規格的進料計劃，按上述綁扎順序按時進場，適時做好半成品加工，力爭做到半成品鋼筋

5、隨出、隨綁扎。鋼筋綁扎、安裝質量要求，保證做到高于國家及地方新規定、施工及驗收規范要求。鋼筋直螺紋套筒機械連接應嚴格按規范要求施工并達到相應的質量標準。根據砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011版）中條規定：對有抗震要求的結構箍筋的末端做135彎鉤，一般結構不小于90，其圓弧彎曲直徑D為鋼筋直徑的4倍。對有抗震要求的結構箍筋平直部分長度是鋼筋直徑的10倍，一般結構不應小于鋼筋直徑的5倍。撐鐵、馬凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗無偏差后(尺寸應扣除鋼筋保護層、上下鋼筋的直徑)方可大批加工，加工后分類按規格碼放，掛好標識，以備使用，撐鐵兩端涂刷好防銹漆。下料尺寸必須準

6、確，下料成型質量標準見下表鋼筋加工允許偏差（mm）項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋的內凈尺寸 5鋼筋工程完畢，工長及質量員進行鋼筋預檢，將鋼筋保護層也要作為一個重要項目進行檢查，合格后請監理及有關部門進行驗筋，并同時作好鋼筋隱蔽檢查記錄。（4）模板工程墊層模板：墊層厚度為100mm，模板采用100100mm方木支設，方木的內外側用砸入地下的鋼筋釘（L500mm）或木樁間距600mm進行加固。基礎及柱梁板結構模板采用膠合板模板、鋼管支撐加固，鋼支撐。柱子采用單獨支模法。鋼筋混凝土柱模板陽角處采用企口拼縫，企口處貼雙面海面膠帶，模板背面用6080mm的方木作

7、豎楞，間距300mm，模板外側用鋼管及定型卡具加固，間距600mm，與滿堂鋼管腳手架固定（見圖一）。由于柱梁斷面較大，模板支設面積也較大，拼縫要嚴密，支撐要牢固可靠。跨度超過4m的梁按0.2起拱，懸臂梁按懸臂梁長度0.4%起拱，以抵消澆注混凝土引起的沉降。梁板采用共支法。梁模板采用膠合板模板、鋼支撐，梁底的小橫桿抄平扎設在立桿上，梁底模板直接放置在小橫桿上。梁底模配置3道或2道6080mm方木，梁側模背6080mm方木，樓板模板采用膠合板模板，支模時用整塊板進行拼裝，這樣既能提高施工速度又能提高混凝土的觀感質量，板模下交叉設置5080mm方木及48mm鋼管200mm，板與板對縫處粘貼膠帶紙。框

8、架梁板模板支撐采用滿堂腳手架鋼管支撐，所搭設的滿堂腳手架，必須能承受上部所有荷載的壓力，并具有可靠的穩定性。梁底腳手架立桿800800mm間距，板底立桿的縱橫間距不能大于1000mm，橫桿步距不大于1500mm，接近地面處滿設水平掃地桿，中間并設剪力撐或斜撐，立柱接管都上雙卡扣。為確保梁的寬度，梁上口用不小于12鋼筋加頂。施工前要對模板支撐要進行詳細的設計計算，同時對支撐基礎進行處理，避免梁板施工時基礎發生沉降。梁底模板橫桿下面設三根立柱，外面兩根鋼管固定在排架立柱上，中間一根頂撐頂在梁中心。為保證梁下橫桿的穩定性，梁下橫桿與立桿的交接點采用雙卡子。梁側模兩邊采用豎向立管，將側模穩定，立管交接

9、在梁底橫桿上，接點采用雙卡子，間距為500mm。用立桿將梁側模板校正垂直后，再在側模兩邊各設三道水平桿。梁高大于600mm的梁采用12鋼筋對拉螺栓固定，間距為400400mm。為保證混凝土外觀質量，梁底模均應掛通線支模，經驗收后再綁扎鋼筋。樓梯底模采用膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案4.1模板拆除梁側模、柱模板的拆除時間，以混凝土強度能夠保證在拆模過程中，混凝土表面、棱角不會破壞為原則，現場根據氣溫和混凝土試塊強度安排進行。梁板底模拆除：當梁板跨度小于8m，混凝土強度達到75%設計強度時方可拆除；當梁板跨度大于8m，且混凝土強度達到100%時

10、方可拆除模板；懸挑混凝土構件拆模時混凝土強度必須達到設計強度。混凝土強度以現場同期同部位同條件養護試塊試壓報告為準，同時梁板底模必須經項目總工程師同意并簽字后方可拆模。拆除模板要傳遞到樓板上，不得高處拋擲，應及時清理殘渣，刷隔離劑，膠合板模板可用棉紗或油工小鏟，不得以利器清理。（5）砼工程施工現場設置JS90砼攪拌站和汽車泵，工程所有現澆混凝土均采用商品砼，柱等豎向構件采用塔吊吊送入模，梁板樓梯等水平構件采用汽車泵泵送入模。混凝土澆注時采用垂直運輸機械人工輔助澆注，混凝土的配比通過試驗確定，混凝土澆注時設專人負責檢查驗收，并檢測混凝土的塌落度，以保證混凝土的質量。梁、板混凝土澆注方法由一端開始

11、用“趕漿法”，根據梁高分層澆注成階梯形，混凝土澆注時采用分層分段梯形流水作業。當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆注。梁、板混凝土澆注前要確定澆注步驟，在每一施工流水段內盡可能保證不留施工縫，混凝土澆注時應注意接茬，防止施工冷縫的出現。樓板混凝土收水后馬上派人用木板搓平，待砼接近初凝時，再搓第二次，防止混凝土表面出現收縮裂紋。柱混凝土澆注前底部先填以510cm厚的相同配合比的水泥砂漿。柱混凝土的澆注過程中，要控制混凝土傾落的自由高度，不宜超過2m。部分高度超過規定要求時，其柱混凝土的澆注采用振動溜管，防止混凝土在澆注過程中發生離析現象。柱子混凝土應一次澆注完畢，施工縫留在主梁下面。澆注過程中禁

12、止踩踏負彎矩鋼筋，澆注完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。混凝土的振搗：梁、柱采用插入式振動器，振搗棒移動間距小于30cm，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為準，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗。澆注板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆注方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。預埋件及插筋處用木抹子找平。施工前要準備備用的振動器，以備損壞時及時更換，保證混凝土的振搗質量。混凝土振搗完后，應在初凝前完成控制水平標高和粗拉毛抹平工作。砼后澆帶的留設，根據設計要求留設，砼留槎處采用1515鋼板網豎向

13、間隔，縫內砼及時清理干凈。澆注完的柱混凝土采用塑料布覆蓋養護，梁板混凝土應在澆注完畢后12h以內對混凝土加以覆蓋草袋并灑水，養護時間不少于7天，養護期間混凝土表面要保證處于濕潤狀態。混凝土試塊留置：連續澆搗同強度等級混凝土每100m3、且每一現澆樓層同配比混凝土至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件組數應根據實際需要確定。（6）砌體工程6.1材料要求：對于所有的砌塊、磚應由供貨單位提供產品合格證、技術指標等。材料進場后，在監理監督下取樣進行復驗，確保其強度及容重符合設計要求。砌體砂漿所用砂子必須過篩，配合比報告必須由試驗室提供。6.2施工要點及構造要求：砌體工程施工前，設專人對墻柱拉結筋的設

14、置進行驗收，將基礎表面或樓地面的標高找平，并支設皮數桿，確保梁或板下斜砌體和地坪上的踢腳磚砌體的位置，然后按平面圖彈放出墻體軸線、邊線及洞口線，以此掛線砌筑。在踢腳板、門窗洞口、管線敷設處及有防水要求的衛生間等部位砌筑水泥磚，門窗洞口處預埋砼塊，以固定門窗框。砌筑時應先遠后近，皮皮拉線以控制砌筑標高和墻面平整度。砌筑應橫平豎直，砂漿飽滿，接槎平整可靠，灰縫嚴密。所有隔墻均砌至頂板或梁底120mm，待7日后進行斜磚堵砌。砌筑工程應與門窗安裝及管線敷設密切配合，做好預留預埋工作，不得在砌體完成后隨意打孔開槽。其它構造要求應滿足砌體工程施工質量驗收規范和設計要求，具體做法以書面形式向操作人員交底。6

15、.3成品保護：水電和室內設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。雨天施工應有防雨措施，不得使用濕砌塊。施工注意事項：墻體內應盡量不設腳手眼。對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應隨時檢查并校正所發現的偏差。在砌完每一層樓后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。砌筑應盡量采用主規格砌塊，用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉角或定位處開始向一側進行。內外墻同時砌筑，縱橫砌體交錯搭接。上下皮砌塊要求錯縫搭砌，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3mm。砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫，砌完后用掃帚清掃墻面。

16、灰縫與砌塊面要平整密實，避免墻面滲水和開裂，以利于墻面裝飾。長度大于5m的墻，按設計要求在跨中設置鋼筋混凝土構造柱。 接槎不小于120mm直槎，沿砌體高度方向加設26.5、間距500mm的拉結筋，外露長度500mm，轉角處不得留直槎。柱與墻拉結筋處，采用電錘鉆眼，結構錨固膠植筋。填充墻應沿框架柱（構造柱）全高每隔兩皮砌塊設置26.5拉結筋，拉結筋伸入墻內的長度不應小于墻長的1/5且不應小于700 mm。砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后3小時內用完。砌體與砼柱梁接觸處，按設計規范要求釘置鋼板網；窗臺壓頂按質監站要求設置120mm高鋼筋砼扁梁。（7）腳手架工程腳手架鋼管采用483.5mm鋼管，扣

17、件采用正規廠家生產的鑄鐵扣件，扣件擰緊力矩控制在4060N.m。腳手板采用木質落葉松板材，兩頭封邊，安全網和密目網選用國家規定的準用產品。建筑物外圍防護腳手架采用雙排腳手架，四周滿掛綠色密目網垂直防護封嚴。腳手架基礎為100厚的混凝土，四周留置300mm寬300mm深混凝土硬化排水溝，立桿底部鋪設腳手板并加設底座。主要通道口扎設鋼管防護棚，立面用密目網圍擋，上面覆蓋雙層腳手板，入口處懸掛醒目安全警示標志。上料口設置防護門和鋼管防護欄桿并用密目網圍擋，懸掛安全警示標志，樓梯口、樓梯四周及建筑四周臨邊高空處均按規定設置鋼管防護欄桿，并設置醒目安全警示標志。建筑物外腳手架均按規定扎設一座依附斜道，以

18、利于施工人員上下和小型材料搬運，依附斜道的扎設嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的要求進行施工。基礎工程施工時搭設滿堂鋼管腳手架，用于加固模板、澆注混凝土。主體工程框架柱的鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆注采用鋼管組合腳手架，梁板的模板支撐系統采用滿堂鋼管腳手架，根部加設掃地桿，腳手架立管間距詳見模板工程施工方案。電梯井內需扎設滿堂鋼管腳手架，內外墻體砌筑，扎設雙排鋼管腳手架。裝飾工程施工時，外墻抹灰扎設雙排鋼管外腳手架，天棚抹灰及粉刷扎設可移動式整體腳手架，內墻抹灰及粉刷扎設雙排鋼管內腳手架。外腳手架施工時除在首層固定一道水平安全網外，每隔兩層還要固定一道水平安全網，且隨施工作業面下設

19、一道水平安全網，水平安全網沿腳手架四周滿掛固定，安全網寬度為3m，安裝時要外高里低，確保固定牢固。電梯井施工時，除電梯井四周扎設防護鋼管欄桿外，在井口內首層滿掛一道水平安全網，并每隔兩層滿掛一道水平安全網。在高處作業施工時，要按規定在作業面下滿掛一道水平安全網。施工中要保證安全網完整有效，受力均勻，網內不得有積物。兩網的搭接要嚴密，不得有縫隙。支設的安全網直至無高空作業時，方可拆除。7.1扣件式鋼管腳手架搭設要點及注意事項：外腳手架搭設范圍內的地面要整平夯實，帶有散水坡度，立桿必須使用底座。雙排外腳手架內排立桿距墻0.30m，外排立桿距墻1.80m。立桿間距1.50m，大橫桿步距為1.80m，

20、立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。小橫桿的間距1.50m。相鄰的立桿或大橫桿的接頭要相互錯開。每面腳手架的兩端必須設剪刀撐，中間每隔15m設一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的交角約為45或60。外腳手架連墻桿要保證與主體結構進行剛性連接牢固。主體施工時連墻桿固定在柱子上，裝飾裝修施工時連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為1個柱距。注意事項各種桿件相交時伸出的端頭均必須大于100mm，以防扣件滑脫，要定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度。腳手架搭設要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設完，經驗收

21、合格后方可投入使用。腳手架拆除時必須由專人負責，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴禁從高空拋下。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油。（8）屋面防水層施工8.1本工程防水層為卷材防水，施工前基層必須干凈、干燥，且無坑洼、酥松、起砂。8.2防水卷材施工方法：基層表面清理修補噴、涂基層處理劑節點附加增強處理定位彈線試鋪鋪貼卷材收頭處理、節點密封清理、檢查修整保護層施工。卷材鋪貼應采取“先高后低、先遠后近”的施工順序，即高低跨屋面，先鋪高跨后鋪低跨；等高大面積屋面，先鋪離上料地點較遠的部位，后鋪較近部位。這樣可以避免已鋪屋面因材

22、料運輸遭人員踩踏和破壞。卷材大面積鋪貼前，應先做好節點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）的處理、分格縫的空鋪條處理等，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，以減少搭接。施工段的劃分宜設在屋脊、天溝、變形縫等處。卷材鋪貼方向應根據屋面坡度和屋面是否受振動來確定。當屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%15%時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。屋面坡度大于15%或受震動時，防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼，但上下層卷材不得相互垂直鋪貼。卷材鋪貼應采用搭接法，卷材

23、的搭接寬度應符合規范的要求。同時相鄰兩幅卷材的接頭還應相互錯開300mm以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結不實，搭接縫宜用材性相容的密封材料封嚴。8.3防水卷材施工質量控制要求：卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設計要求，要求有出廠合格證，質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告，施工完畢要求做雨后或淋水、蓄水檢驗，天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造必須做隱蔽工程驗收記錄。卷材防水層不得有滲漏或積水現象。卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷

24、；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。卷材防水層的保護層與防水層間應設置隔離層，剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。屋面的排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為10mm。（9）裝修工程9.1室內裝飾工程的施工順序為：天棚墻面樓地面，內外墻裝飾可同時進行，室外裝飾自上而下進行。9.2裝飾材料的品種、質量、顏色等應符合業主及設計要求，并應有產品合格證，施工時嚴格按規范要求操作。裝飾工程在施工前需做出樣板間，經業主和監理單位檢驗合格后方可大面積施工。9.3一般抹灰施工方法：工藝流程：基層處理釘鋼板網噴水濕

25、潤甩漿找方放線貼餅、沖筋基層抹灰界格外墻摸灰面層抹灰養護。基層處理：基層表面應保持平整潔凈、無浮漿、油污，表面凹凸太多部位要先剔平或用1：3水泥砂漿補齊，腳手架孔洞要先堵嚴。釘鋼板網：基層處理完之后，框架柱、梁底與內外墻結合部位處釘掛1.6mm厚400mm寬鋼板網，600mm的墻垛自上至下滿釘1.6mm厚鋼板網。用鋼釘或射釘每200300mm加鐵片固定（鐵片的大小為40402mm），鋼板網的寬度為400mm，每邊寬200mm。掛網要做到平整、牢固，墻體的兩側均要釘牢。噴水濕潤：用水把墻體潤濕，噴水要均勻，不得遺漏，保證墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。甩漿：用MST界面劑、水泥、過篩細砂制

26、作水泥漿液，配比為MST界面劑：水泥：砂=1：1：1.5，用笤帚蘸滿水泥漿液甩出成蘑菇狀、跳棋式墻面，使墻面布點均勻，不應過厚或過薄。澆水養護24小時，待墻面的水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。找方：先以跨度較大的兩面墻體所在的軸各找出一條控制線，然后以這兩條控制線確定其它兩條較短的控制線，相鄰控制線間要互垂直。內墻天棚抹灰用抄平管在四周墻上及框架梁側面彈出水平標高線，作為控制線。放線：根據控制線將線引到墻體、樓地面或其它易于識別的物體上；外墻可從樓頂的四角向下懸掛垂線進行放線，同時在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。貼餅、沖筋：根據所放垂直線和水平線，確定抹灰厚度（應符合設計要求）。然

27、后拉通線在每一面墻上抹灰餅，灰餅厚度即底層抹灰厚度，為確保整體面層平整度，還須沖筋，寬度與灰餅相同，厚度也一致。抹灰餅和沖筋的砂漿材料配比與抹墻面的砂漿相同。基層抹灰：基層抹灰要在界面劑水泥漿達到一定強度之后（以甩漿48小時后為宜），開始分層抹底灰，每層抹灰厚度最大不超過10mm。不得一次成活，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在前層抹灰凝固后再抹下一層。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，要采取加強措施，一般采用加強網，加強網與基體的搭接寬度不應小于100mm。當基層抹灰與灰餅及沖筋厚度相同時（應比灰餅略厚），用鋁合金刮桿按灰餅及沖筋厚度刮平。鋁合金桿刮平后，立即用木抹子將面層在水泥初凝前搓平壓實，并

28、隨時用靠尺檢查其平整度，偏差不超過3mm。界格：為防止抹灰面開裂，外墻抹灰時應界格，橫向以上、下窗口界格為宜，豎向不超過3米為宜，界格材料及方法根據設計而定。面層壓光：用鐵抹子根據圖紙設計面層材料將面層分三次完成，并逐遍加大壓光用力。外墻抹灰時，在壓光之后用毛刷蘸水沿自上而下方向將面層來回刷一遍；內墻抹灰時，門窗口、柱的四角用水泥砂漿抹高度不小于2m的護角，每側寬度不小于50mm，護角的抹灰表面與其它部位抹灰表面一平。（10）長絲無紡布土布施工10.1儲存、運輸和處理土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應該堆放于經平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須

29、用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。在運輸過程中（包括現場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞。受到物理損壞的土工布卷必須要修復。受嚴重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學試劑的土工布，不允許使用在本工程上。10.2土工布的鋪設方法：用人工滾鋪；布面要平整，并適當留有變形余量。長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上。可能長期外露的土工布，則應焊接或縫合。10.3土工布的縫合所有的縫合必須要連續進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少15

30、0mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質或外來物質進入土工布層。布的搭接根據地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接。熱風焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。

31、在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學紫外線的縫合線。縫合時最小寬度10cm，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風焊接時最小寬度為20cm。對于縫接，要采用質量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質。土工布鋪設完畢由現場監理工程師認可后鋪設土工膜。10.4土工布鋪設的基本要求接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態。所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設期間

32、使用并保留到鋪設上面一層材料。10.5土工布鋪設工藝要求基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應事無處理妥善。試鋪:根據現場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應適宜。對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。縫合后應檢查土工布是否鋪設平整，是否存在缺陷。（11）HDPE土工膜施工邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設和焊接均屬特殊情況，要根據實際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，否則，會造成“懸空”或“起鼓”現象。在此區域，操作人員要精心測量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒

33、梯形。庫區的邊坡與庫底交匯處，此處在設計上多有盲溝，先把土工膜順著壩面鋪設在距盲溝1.5米遠出以外，再與庫底膜相連。相鄰兩幅的焊接是：先焊接好的，在壓往盲溝內。防滲膜與支撐材料接觸面要力求平整，以免薄膜被刺破，喪失其防滲作用。對凹凸不平的地方可事先鋪設細粒墊層，以保護薄膜不被損傷。（12）門窗工程本工程室內、外門窗采用斷橋隔熱彩色鋁合金門窗。鋁合金門窗在安裝前要做三性試驗，保證鋁合金門窗的制作質量。鋁合金門窗的塑鋼型材必須符合規范的要求，所購型材必須為經省建設廳備案登記的塑料型材定點企業生產。購進的型材供方提供符合國家標準要求的批量質量證明書，供材單位提供的質量證明書須作為重要的技術檔案保存。

34、鋁合金窗加工工序流程：按用戶要求設計型材下料銑排水槽切V型仿型銑增強型鋼（固定）鉆、擴孔穿毛條焊接清角裝密封膠條連框裝五金件裝玻璃配壓條紗扇組裝成品組裝包裝入庫。鋁合金門窗與墻體之間留1cm的縫隙，聚氨脂發泡塞縫，最后打密封膠。鋁合金門窗安裝完成后，要特別注意對成品的保護。（13）巖棉夾心板屋面工程工藝流程 基層處理彈線分隔裁切、下料預拼接、安裝鉆孔、塑料膨脹螺栓固定檢查驗收。施工前,將基層管道口、預留洞等封堵嚴密,并將易于產生熱橋的預埋板的梁內側抹15厚硅酸鹽水泥砂漿隔斷熱橋。凸出物清理完畢,外漏鋼筋頭割除。 按照巖棉板規格進行排版。按照彈線分隔進行裁切,剪裁邊緣直線誤差應小于5mm,拼縫不

35、大于2mm。 安裝:自下而上沿水平方向橫向交錯鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯連接固定板材,保證拐角處順直且垂直。陰、陽角處巖棉板交錯互鎖。門窗洞口四角處巖棉板不得拼接,應采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直,墻面的邊角處應用同樣的保溫板粘貼固定。（14）外墻涂料工程14.1本工程外墻為彈性涂料，需要有專業資質施工隊伍施工，施工應編制合理的施工方案，必須通過有關單位審核。涂料工程施工方法：14.2工藝流程：基層處理刮第一遍膩子及打磨刮第二遍膩子及打磨第一遍涂刷第二遍涂刷第三遍涂刷。抹灰面應平整，陰、陽角及角線應密實、方正；缺棱少角處應用砂漿補齊。基層表面的浮塵、浮土及其他粘污物應徹底清除干凈；表

36、面空洞及裂縫應用膩子補平。基層必須干燥，抹灰表面含水率控制在8%10%以下。外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。刮第一遍膩子及打磨：當涂裝面的縫隙填補平整后，使用刮板滿刮膩子一遍，使墻面收縮裂縫及砂眼密實、平整，線角棱邊整齊等。同時應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮、留槎，注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清掃干凈。刮第二遍膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同第一遍刮膩子基本一樣，但要求此遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整、光

37、滑為止。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業，互相配合協作，避免接槎、刷涂重疊現象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。第一遍涂料干后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。待干后，用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。第二遍涂料：與第一遍涂刷相同。第三遍涂料：其涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，

38、必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應多人配合流水作業，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現接槎及刷紋，排筆毛若粘附在墻上應及時剔掉。14.3涂料工程施工質量控制要求：涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現行有關產品國家標準的規定。涂料工程施工前，應對基層進行檢查，如有問題妥善處理后進行；涂料工程基層必須干燥，抹灰表面的含水率不得大于10%。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂刷時，不流墜、不顯刷紋。涂刷過程中不得任意稀釋，最后一遍涂料不宜加催干劑。所有涂料在涂刷前和涂刷過程中，應攪拌均勻。后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。每一遍涂料

39、應施涂均勻，各層必須結合牢固。涂料涂刷前，應先清理好周圍環境。防止塵土飛揚，污染涂料表面。涂料未干前，應防止雨淋、塵土污染和熱空氣的侵襲。大風、大霧和雨天，室外涂料工程不宜施工。夏季室外涂料應避免在烈日暴曬下施工。（15）電氣工程15.1管內穿線工程15.11施工準備明確工程負責人及施工操作人。認真組織施工、管理人員審核圖紙，學習工藝標準、驗收規范，討論技術質量交底。簽訂崗位責任合同，明確獎懲措施。采購、選用合格料具并層層復檢。與土建協調配合創造作業條件。15.12施工工藝根據圖紙及變更洽商選定管內導線的型號、規格、絕緣等級及各種輔料。掃管：清除管內污物積水，補做漏做的地線、防腐漆，修理杯耳，

40、爛口的出線箱盒。土建屋頂、墻面、地面抹灰及噴漿全部完成后，核驗穿管導線的型號、規格、絕緣等級無誤后，按相序色標穿線，并編好線頭。鋁線邊接：獨股鋁線連接采用接線鈕，順時針旋緊，不露線芯；多股鋁線采用套管壓接，然后包扎粘塑帶一層，其外以黑膠布包扎嚴密。絕緣搖測符合標準。配合土建采取措施，即箱（柜、盤）、燈具、裝置件安裝前封箱、堵盒等保護措施。15.13質量標準穿管導線型號、規格符合設計要求，導線線芯絕緣層符合國家、部頒標準，額定電壓不低于500V。管內導線應無接頭、背扣、擰花，出線箱、盒清潔，管道護口齊全，大小適宜，管內容線面積不應超過管內孔總面積的40%。導線連接應正確、牢固，包扎嚴密，絕緣良好

41、，不傷線芯。管內導線絕緣良好，絕緣電阻值0.5M（500v搖表）。不同回路、不同電壓、交直流應分管路單獨穿線，一管一回路；垂直管路中導線1830m應增加導線固定點。15.14成品保護措施穿線時應保持墻面屋頂的清潔完整。穿線完后，應將導線盤入箱、盒，封箱，堵管，防止污染。使用高凳時不得碰撞墻面、門、窗等。加強警衛值班防止損壞和丟失。（二）施工所需的主要機械設備清單1、根據本工程的實際情況，同時為爭取工程盡早竣工，既達到業主滿意，又降低工程成本，減輕工人的勞動強度，提高作業效率。因此本工程的垂直運輸，主體框架施工時選用1臺QTZ35塔式起重機，砌體及裝飾工程施工階段設置1臺物料提升機用于垂直運輸。

42、砼輸送設備采用JS90砼攪拌站配合砼輸送泵，進行砼澆灌。2、根據工程施工進度的需要，可再配置其他機械設備。3、整個工程選用的主要機械設備見附表一“施工機械設備供應計劃”。4、周轉器材及其他材料待正式開工后，10天內提出詳細的材料計劃和器材計劃，并按計劃組織進場。(三)施工組織設計及保證工程工期、質量、安全和文明施工的主要措施1、指導思想（1）以“高效、優質、安全、文明”為施工指導思想，嚴格管理，優化資源配置，發揮科技領先。采用新技術、新工藝，抓重點難點，確保工程的質量與工期，令業主滿意，讓政府放心。精心管理組織機構，科學合理制定進度計劃，嚴格按照ISO9002質量保證體系進行，規范化、標準化作

43、業，全面開展質量創優活動。安全生產、文明施工。（2）為確保優質、安全、按期完成本工程施工，本公司將抽調優秀的項目經理，組建一支技術力量雄厚，施工經驗豐富，能夠打硬仗精干高效的項目經理部。（3）本公司以先進的組織管理技術，統籌計劃，合理安排，組織分段平行流水作業，均衡生產，保證業主要求的工期。（4）充分發揮機械設備生產能力并采用先進的機械設備，科學配置生產要素，組建功能匹配、良性運作的施工程序。（5）以成熟的的施工工藝，實行樣板引路、試驗先行、全過程監控信息化施工。（6）進一步推廣全面質量管理，對施工現場實施動態管理和嚴格控制，實行質量一票否決權。2、方案針對性（1）我公司鄭重承諾，若業主選中我

44、公司承擔該工程的施工，我公司將抽調精兵強將精心組織施工，以指標文件為標準，嚴格遵循文件中的各項條款。遵循設計文件，規范和質量驗收標準。（2）開工前，公司技術科，工程科和項目部要在熟悉設計文件，在技術交底的基礎上，進行現場核對，發現問題及時與業主及設計單位取得聯系。（3）根據現場收集的情況，核實的工程量，按工期要求，施工的難易度和人員、設備材料的準備情況編制實施性的施工組織設計，修建生活和工程用房，解決運輸、電力和水供應，修建供工程使用的臨時通道，設置必要的安全標志。（4）在施工過程中，充分發揮我單位的施工優勢，科學組織，合理安排，均衡生產，確保安全、優質、高效地完成本階段的施工，確保施工組織的

45、合理性。（5）實施項目法管理，通過與業主、監理工程師和設計部門的充分合作，綜合運用人員、機械、物資、方法、資金和信息，實行質量和造價的最佳組合。嚴格執行業主及監理工程師的指令。根據工程需要，合理配備勞動力資源。（6）堅持高效、重誠、守信完成業主要求的工期和質量要求。3、工程進度目標3.1本工程工期為：2016.4.12016.6.15，共計76天。質量標準：合格。為了本工程施工能有條不紊的按期完工，因而制定好合理可行的進度計劃，并能很好貫徹實施，將有利于工程的順利進行，否則將會導致打亂仗，為此，我們做出具體安排計劃。（1）組織保證措施建立進度實施和控制組織系統及建立進度控制目標體系，召開協調會

46、議，落實各層次進度控制人員、具體任務和工作職責；按施工項目的組成、進展階段、合作分工等將總進度計劃分解，制定切實可行的進度目標。總公司成立工程現場指揮部，協調公司各部門，及時解決各項問題，優先保證本工程的需要。選派本工程的施工管理人員素質高、責任心強，從人員上能充分保證工程質量及工期要求。積極定期的與建設單位、設計單位及監理進行交流，服從建設單位與監理工程師的管理與監督，對其提出的工作指導與建議及時安排落實。（2）技術保證措施編制施工進度計劃實施細則；建立網絡計劃實施細則；建立網絡計劃和施工作業周計劃體系；強化施工工程進度控制。保持總進度控制目標與合同總工期相一致。 編制切實可行的技術保證措施

47、，推廣新技術應用，優化施工方案、合理安排各工序間穿插施工，縮短工期。施工情況及時記錄、總結，及時反饋，對不當之處及時改正處理。 采用新技術、新方法加快施工進度技術方法，保證進度調整，仍能如期竣工。（3）經濟保證措施確保按時供應資金；獎勵工期提前有功者；保證施工資源正常供應，落實施工進度所需要的資金到位。（4）合同保證措施全面履行工程承包合同，技術協調和有關單位的關系，保證施工正常進行。（5）信息保證措施加強在施工過程中的監測、分析、調整、反饋工作，建立相應的信息流動程序以及信息管理工作制度，以連續地對全過程實行動態控制。4、 保證工期進度的管理措施（1） 項目部管理人員認真學習項目部與業主簽訂

48、的合同文本，全面理解和掌握合同文本的規定要求，在工程施工中，以合同文本為依據，自始至終貫徹執行到施工管理全過程，確保工程如期達標完成。（2） 以合同規定的承包施工范圍的工程質量、工期、安全、文明施工等要求為原則，項目部編制詳細、完善的施工組織設計，經業主、監理單位審核后，進行實施。（3） 以合同規定的總工期要求，項目部根據現場實際情況編制本工程施工總進度網絡計劃，以此有效地對工程進度進行總控制。（4） 以總工期為依據，項目部根據現場實際情況編制分階段實施計劃；施工準備計劃；勞動力進場計劃；施工材料、設備、機具進場計劃；分項分部施工進度計劃等。（5） 將合同的條款要求，分解納入相對的分包合同中，

49、對質量、工期、安全、文明施工等完全處于承包控制范圍之中，確保工程如期完成。5、 工期保證體系及保證措施5.1工程施工中，我們將根據設計文件和有關施工規范、規程、精心編制實施性施工組織設計，確定合理的施工方案，科學規劃，狠抓關鍵線路，突出重點，確保主體。同事總攬全局，統籌兼顧，科學管理，確保工程保質保量按期竣工，我們從以下幾個方面，予以有力保證。（1） 從優化施工方案上保證本工程中各分項施工內容較多，為了確保工期，施工中要保持各分項施工交叉進行，因此有序分層次的安排各項施工是保證工程進度和工程質量的關鍵環節。 分段進行，平行施工，抓好各施工工序的交叉點，合理安排，重點突破。 科學管理，優化施工組

50、織，抓住關鍵工序，統一組織施工。 必要時可晝夜施工，實行輪班制。（2） 從組織機構、資源配置上保證調遣精兵強將，強化項目管理。在中標后，各級人員準時到位并根據本工程的特點，確定優秀的專業化施工隊伍；投入性能優良的施工機械設備按時進場，及時進行安裝調控，確保按時開工。同時，項目所需資金撥付到位及時，保證工程的順利進行。項目經理部按項目管理的各項要求開展工作，強化項目管理，強化施工全過程的監督、檢查、指導。并選用優質的施工材料，提高工程質量，降低施工難度，避免返工。為保證計劃完成，我公司將選派曾經擔任類似工程的項目經理擔任該工程的項目經理，該同志具有豐富的現場施工組織管理經驗，能夠合理規劃，統籌安

51、排，保證工程的工期按要求時間完成。制定詳細的材料采購計劃，保證材料供應及時，專設材料供應組，專項負責材料采購工作，嚴格按照總體施工進度計劃中要求的時間將材料運達現場。（3） 從施工計劃上保證統籌規劃，確保施工計劃的嚴肅性。狠抓重點工程進度，確保按期竣工。嚴格按照工期網絡計劃進行施工工序的安排，結合各項技術措施計劃，認真編制施工進度計劃，加強施工的組織領導，嚴格按審定的施工組織設計合理安排施工，做到旬有計劃，日有安排。重要工序要做好施工組織設計和施工計劃并呈報監理工程師審批后實施。充分利用有利條件和適宜季節，合理安排施工計劃并呈報監理工程師審批后才能施工。縮短流水作業步距，加快工程進度，以確保工

52、期。同時經常檢查施工進度計劃的執行情況，及時修正施工進度計劃，使施工進度計劃隨時具有指導生產的效力。關鍵線路的關鍵工序，在條件允許和保質保量的前提下，采用兩班作業，加快施工進度，保證合同工期的實現。（4）從工序安排上保證采用先進的施工方法，合理安排施工程序；做好每個工序的準備工作，使各工序合理轉序。為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序施工時間盡量壓縮。各工種之間建立聯合簽認制度，保證各專業良好配合避免相互破壞或影響施工，造成工序時間延長。嚴格控制各工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優的良好施工質量獲取工期的縮短。制定詳細合理的施工計劃。抓住關鍵工序，對影響總工期的工序和具體環

53、節給予人、財、物的充分保證，確保整個工程進行順暢和連貫。（5）從安全生產上保證貫徹國家安全生產政策和各類安全法規，增強職工安全法制觀念，并認真組織貫徹落實制定各類管理制度。加強臨時防火措施和易燃、易爆物品物品的保管、領發制度，配備足夠消防器材，發現事故隱患或苗頭要及時排除，杜絕重大事故的發生。嚴禁無證上崗。在施工過程中，特別注意用電安全，嚴禁在施工場地、宿舍內亂接電線，防止觸電事故發生。設專職安全員負責日常安全生產的檢查和監督，以便施工順利進行，確保工期。安全質檢人員應及時檢查，隱患及時處理，做好檢查記錄，并有權對違章作業下達停工整改指令。安全質檢人員應在技術交底上或每周檢查會上對安全工作進行

54、交底，并且要宣讀安全操作規程，使廣大職工時刻保持警惕，嚴防事故發生。項目經理部負責與當地派出所、治安防范組織保持經常聯系，取得支持，確保施工順利進行，抓好宣傳工作，取得附近村民的諒解和支持。施工進度計劃橫道圖見附圖（四）本工程采用的新工藝、新技術、新材料和合理化建議1、粗直徑鋼筋連接技術：本工程的豎向鋼筋采用電渣壓力焊焊接接頭，梁水平鋼筋采用閃光對焊接頭，既保證了鋼筋接頭質量，又加快了施工進度。2、新型模板應用技術：本工程所有梁、柱模均采用高強覆塑膠合板加工的定型模板，樓板采用高強覆塑膠合板大模板，這些新模板的應用可進一步提高混凝土的澆注質量和表面平整度，可大大加快施工進度。3、粉煤灰的應用技

55、術：本工程砌體砂漿和抹灰砂漿均按規定摻入粉煤灰，以增加砂漿的和易性，節約能源。4、新型墻體應用技術：工程的隔墻均采用加氣混凝土砌塊，可增加墻體的保溫和隔熱性能，降低了結構的重量。5、HDPE土工膜的應用技術：HDPE土工膜作為一種新型材料，具有優異的防滲、防腐性能。化學穩定性好，并可以根據實際工程需要進行加工的特性和功能，已被廣泛應用于工程的堤壩、水庫的防滲，同時也在渠道、蓄水池、污水池、游泳池、房屋建筑、地下建筑物、垃圾場、環境工程等方面作為防滲、防腐、防漏、防潮材料使用。防滲膜是以塑料薄膜作為防滲基材，與無紡布復合而成的土方防滲材料，起防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。為了讓材料發揮更

56、大的防滲作用，施工中除了要選用高品質塑料薄膜加工而成的防滲膜以外，還應嚴把“鋪設關”，做好每項細節處理。6、巖棉夾芯板的應用技術：聚氨酯雙側封巖棉夾芯板采用了流水線生產工藝，從而利用了聚氨酯產品優異的防水性克服了巖棉易吸水潮解的缺點，在物理性能上有效延長了產品的使用壽命。聚氨酯雙側封巖棉芯材與兩層鋼板粘接成一個整體，共同工作，再加上屋面板上表面起波壓型，其整體剛度遠勝于壓型板夾巖棉（玻璃絲棉）的現場復合板材。夾芯板通過連接件與檁條固定后，大大提高了屋面的整體剛度，加強了屋面整體工作性能。選用巖棉夾芯板，可采用較大檁距，故可節省檁條用量1/32/3。7、計算機的應用技術：本工程的預結算、網絡計劃

57、、施工進度等采用計算機控制，可極大地提高工作效率，保證工作質量。（五）對招標文件其他內容的答復附表一：施工機械設備供應計劃序號名稱型號數量單機功率（KW）進場時間性能狀況1塔式起重機QTZ3151臺202016.4完好，自有2物料提升機1臺152016.4完好，租賃3反鏟式挖掘機WY1601臺2016.4完好，租賃4自卸汽車4輛2016.4完好，租賃5裝載機501輛2016.4完好，自有6裝載機301輛2016.4完好，自有7砼攪拌機300L1臺32016.4完好，自有8砂漿攪拌機200L1臺32016.4完好，自有9木工電鋸MJ3251臺32016.4完好，自有10木工壓刨機MB103A1臺42016.4完好，自有11木工電鋸手提式2臺2016.4完好，自有12插入式振動器ZX504臺1.22016.4完好，自有13平板振動器ZB112臺1.22016.4完好，自有14鋼筋切斷機GQ401臺32016.4完好，自有15鋼筋彎曲機GWB401臺32016.4完好，自有16鋼筋對焊機UN1001臺1002016.4完好，自有17交流電弧焊機BX1201臺92016.4完好，自有18電渣壓力焊機JSD6003臺122016.4完好，租賃19潛水泵5臺1.52016.4完好，自有32附表二：施工進度計劃橫道圖