1、目 錄1. 綜合部分1.1. 前言1.2. 編制說明及編制依據1.3. 質量方針與目標2. 工程概述2.1. 概述2.2. 電氣主接線2.3. 廠用電系統2.4. 勵磁系統2.5. 直流系統2.6. 二次線、繼電保護及自動裝置3. 主要工程量3.1. 一次部分3.2. 二次部分3.3. 廠用部分（主廠房、電除塵、循環水泵房、空壓機房等）3.4. 電纜工程3.5. 通訊系統4. 施工綜合進度4.1. 主要施工進度4.2. 施工組織機構4.3. 勞動力組織4.4. 專業勞動力曲線5. 主要施工方案和施工技術措施5.1. 發電機電氣與引出線安裝5.1.1. 發電機引出線及設備安裝5.1.2. 三相同

2、步發電機電氣安裝5.1.3. 交、直流勵磁母線安裝5.2. 主變壓器安裝5.3. 高壓廠用變壓器及備用變安裝5.4. 主控及直流設備安裝5.4.1. 蓄電池安裝技術措施5.4.2. 蓄電池充放電及直流系統帶電技術措施5.5. 廠用電系統設備安裝5.6. #3機鍋爐本體照明5.7. 全廠電纜5.7.1. #3機組電纜橋架安裝5.7.2. 電纜敷設和電纜頭制作接線施工細則5.8. #3機、爐島接地網敷設、連接5.9. 分部試運技術措施6. 施工機具配備及管理6.1. 施工機具配備6.2. 施工機具管理及保養制度7. 技術物資供應計劃7.1. 施工圖及資料交付7.2. 物資供應計劃7.3. 物資管理

3、8. 保證質量安全、降低成本措施8.1. 質量管理組織機構8.2. 電氣安裝工程施工質量目標8.3. 確保工程質量的組織措施8.4. 創分項小精品措施8.5. 安全管理組織機構8.6. 安全管理的實施細則8.7. 降低成本措施9. 培訓計劃及制度9.1. 培訓目的及培訓原則9.2. 培訓制度9.3. 培訓方式9.4. 培訓計劃10. 推廣應用新技術新工藝11. 技術管理制度11.1. 技術管理組織機構11.2. 技術人員管理制度11.3. 技術文件及資料管理制度12. 安全文明施工與成品保護12.1. 安全文明施工目標12.2. 文明施工12.3. 成品保護1.綜合部分 1.1.前言XX電廠二

4、期3#機組由華北電力設計院設計，由北京電力建設公司托電項目部負責施工，監理單位為河北監理公司。1.2編制說明及編制依據本施工組織設計是根據設計圖紙及施工組織總設計等資料編寫的，由于許多電氣設備還未到貨，在廠家技術資料缺乏的情況下，本專業組織設計一定還有很多不足之處，詳細的資料將在以后編寫的施工技術措施中逐步完善。編制依據：1.2.1XX發電廠二期工程#3機組施工招標文件1.2.2XX發電廠二期工程#3機組初步設計第8卷電氣部分1.2.3火力發電工程施工組織設計導則（試行）原電力工業部電力建設總局（1981-11-17）1.2.4已批準的“內蒙古大唐XX電廠二期2600MW工程施工組織總設計”1

5、.2.5原電力工業部標準“電氣建設施工、驗收及質量驗評標準匯編”1.2.6各設計院設計的施工圖紙1.2.7原能源部發布的電力建設安全工作規程1.2.8國家電力公司發布的電力建設安全健康與環境管理工作規定1.2.9部分設備制造廠產品說明書及產品安裝圖1.2.10電力工程設計手冊1.3質量方針與目標方針：以質求信、業主至上、遵守法規、持續改進目標：分項工程優良率99%單位工程優良率100%廠用帶電一次成功發電機并網一次成功電纜信號干擾“零目標”工程事故“零目標”未簽證項目“零目標”“零”缺陷移交生產2.工程概述2.1.概述:XX電廠二期工程建設規模為2600MW燃煤發電機組，規劃容量為3600MW

6、，并預留擴建2600MW燃煤發電機組的可能性。電廠用水取自黃河水，電廠取水口位于黃河北岸蒲灘拐，在電廠西南方向距電廠約12km。貯灰場位于廠址的南側約2km處。電廠一期2回500kV輸電線路向京津唐系統送電，本期擴建1回500kV輸電線路。500kV配電裝置采用1臺半斷路器接線。廠區總體布局為四列式，自北向南依次為500kV配電裝置冷卻水塔主廠房貯煤場，主變與500kV配電裝置間的連接架空導線穿越冷卻水塔。2.2.電氣主接線本期工程3號機組采用發電機-變壓器組單元制接線，發電機出口裝設斷路器。發電機經主變壓器升壓后接入500kV系統。發電機出線端和中性點端各設4組電流互感器，發電機出線端配置3

7、組電壓互感器，發電機出口斷路器配置1組電壓互感器和1組避雷器，發電機中性點經單相接地變壓器（二次側接電阻）接地。發電機與主變之間的連接采用全連式分相封閉母線，高壓廠變和勵磁變由發電機與主變低壓側之間引接，主變中性點直接接地。發電機由東方公司制造，型號QFSN-600-2-22，為水氫氫冷卻方式，額定功率600MW，額定電壓22kV，額定電流17.495kA，額定轉速3000r/min，發電機中性點經單相變壓器接地。發電機勵磁系統為并聯靜態勵磁，由勵磁變、可控硅整流柜、過電壓保護柜、自動電壓調節柜（AVR）和磁場斷路器柜組成，電源取自發電機出口，經勵磁變降壓的交流電源整流后供給發電機勵磁繞組。當

8、發電機啟動時，由接自廠用電的初始勵磁裝置提供勵磁電源。主變為三臺單相變壓器，型號為DFP-250000/550，3250MVA，保定變壓器廠產品，接線組別Ynd11，冷卻方式ODAF，中性點直接接地。2.3.廠用電系統2.3.1.6KV廠用電系統本期工程每臺機組設一臺高壓分裂廠用變壓器，型號為SFPFZ-63000/20kV，63/31.5-31.5MVA，高壓側與發電機出口離相封母相連，低壓側通過共箱封母分別與6kV工作A、B段相連。兩臺機組設一臺啟動/備用變壓器，型號為SFPFZ-63000/220，63/31.5-31.5MVA，三卷分裂并帶有平衡繞組，高壓側引接于220kV屋外配電裝置

9、，低壓側通過共箱封母分別與6KV工作A、B段相連。備用變壓器高壓繞組中性點經隔離開關接地。每臺機組設置兩段6KV工作母線，向低壓變壓器和容量大于200kW的電動機供電。6.3kV配電裝置采用金屬鎧裝式，開斷設備采用真空斷路器和高壓熔斷器串真空接觸器（F+C）兩種方案，額定功率1000KW及以下的電動機和1250KVA及以下變壓器采用高壓熔斷器串真空接觸器方案，（爐水循環泵除外），額定功率1000KW以上的電動機和1250KVA以上的變壓器采用真空斷路器方案。保護采用微機型綜合保護裝置。備用變壓器接線本期備用變壓器容量按高廠變容量的60%選擇。備用變壓器高壓繞組中性點經隔離開關接地，中性點加空氣

10、間隙。低壓繞組中性點接地方式與高廠變的相同。機組正常起動時，由500kV升壓站經主變壓器和高壓廠用變壓器向機組送電。500kV系統故障，機組暖機時，備用變提供一臺機組起動要求的100%負荷。正常停機時，發電機出口斷路器動作，切除發電機，通過主變-高廠變反送電。一臺機組緊急停機，繼電保護動作后，快速自動切換到備用變，帶停機負荷。2.3.3.低壓廠用電系統電廠采用動力中心（PC）和電動機控制中心（MCC）的供電方式。動力中心和電動機控制中心成對設置，建立雙路電源通道。動力中心采用單母線分段，每段母線由一臺干式變壓器供電，兩臺低壓變壓器間互為備用，遠方手動切換。電動機控制中心和容量為75kW及以上的

11、電動機由動力中心供電，75kW以下的電動機由電動機控制中心供電。成對的電動機分別由對應的動力中心和電動機控制中心供電。機組設置2臺容量為2000kVA低壓廠用工作變壓器、一臺容量為800kVA照明變壓器和一臺容量為630kVA檢修變壓器，每臺爐設置2臺容量為1250kVA低壓廠用工作變壓器，兩臺機組共設置2臺容量為1600kVA低壓公用變壓器。2臺低壓廠用工作變壓器互為備用，2臺低壓公用變壓器也互為備用，2臺檢修變壓器、2臺照明變壓器同樣互為備用。主廠房低壓廠用工作變壓器和低壓公用變壓器低壓繞組中性點采用高阻接地，照明變壓器和檢修變壓器低壓繞組中性點直接接地。每臺機組設置3臺容量為2500kV

12、A除塵低壓變壓器，2臺工作一臺備用。2臺機組設置2臺容量為1000kVA除灰低壓變壓器，兩臺低壓變壓器互為備用。2.4.勵磁系統2.5.直流系統每臺機組設兩組110V直流系統（分別為A組蓄電池和B組蓄電池）和一組220V直流系統（C組蓄電池）。每組直流系統包括蓄電池組, 蓄電池充電器,直流配電屏等。蓄電池選用閥控鉛酸蓄電池,正常以浮充電方式運行。兩組110V直流系統設兩組主充電裝置和一組相同容量的備用充電裝置，220V直流系統設一組浮充電裝置和一臺滿足一組蓄電池組均衡充電要求的主充電設備（#3 #4機組公用）。蓄電池充電設備采用智能化微機型產品，具有恒壓恒流性能。其穩態浮充電電壓的偏差0.5%

13、，充電電流偏差2%，波紋系數1%，滿足蓄電池充放電的要求。每組110V、220V直流系統以及直流分電屏都設有微機接地絕緣監測裝置。蓄電池和充電柜和直流配電盤布置于集控樓0.0m。2.6.二次線、繼電保護及自動裝置2.6.1控制本期工程采用單元控制室的控制方式，兩機一控。單元控制室位于兩爐之間的單元控制樓13.7m層。發變組系統的斷路器、發電機出口斷路器、隔離開關、接地開關、勵磁系統及發電機自動同期系統的控制納入DCS系統，取消常規控制，在CRT操作臺設置發變組緊急跳閘按鈕，不經DCS直接動作于斷路器跳閘。高低壓廠用電系統、保安電源系統、柴油發電機系統及MCC電源的控制納入DCS系統；高低壓備用

14、電源、輔助車間廠用電源及輔助車間MCC電源的控制納入2臺機組的公用DCS系統。廠用電系統設置微機型備用電源自投裝置，實現廠用電系統工作與備用電源的正常/事故切換，切換以快速切換為主，慢速切換作備用。2.6.2.保護發變組及高備變采用微機型保護裝置，布置于13.7m層電子設備間，電動機及低壓廠用變的保護采用微機型綜合保護裝置，布置于6kV開關柜內。發變組保護配置如下：發電機差動、發電機對稱過負荷及速斷、發電機不對稱過負荷及速斷、發電機一點接地、發電機逆功率、發電機失磁、發電機失步、發電機低頻、發電機定子接地、發電機過激磁、勵磁變壓器差動，過流保護、勵磁繞組過負荷、發電機電壓平衡、發電機斷水等熱工

15、保護、斷路器非全相、斷路器失靈、扭應力繼電器（TSR）等保護。每種保護均雙重化。主變保護配置如下：主變差動、主變高壓側阻抗、主變高壓側零序、過流保護、主變壓器過激磁、主變壓器非電量、主變壓器通風啟動等保護。高廠變保護配置如下：高廠變差動、高廠變高壓側（復合）過流、高廠變通風、瓦斯、溫度、油位、壓力釋放、冷卻器全停、高廠變低壓側零序、高廠變通風啟動等保護。高備變保護配置如下：高備變差動、高備變高壓側過流、高備變間隙零序電流電壓、高備變高壓側零序過流、高備變通風、瓦斯、溫度、油位、壓力釋放、冷卻器全停、高備變低壓側分支過流、高備變低壓側零序、有載調壓開關瓦斯繼電器、通風啟動等保護。2.6.3自動裝

16、置機組共設2套微機型廠用電源切換裝置，組成1塊屏機組設一套故障錄波分析裝置機組設置一套微機型自動同期裝置（ASS）機組設置一套數字式自動電壓調節裝置（AVR）每個直流系統每段直流母線及每個分電屏母線各設一套微機絕緣監測裝置。2.6.4測量單元機組、廠用電系統、保安電源系統、直流系統和交流不停電電源系統測量，由DCS進行監測。另外，在機組輔助控制屏還設有少量常規儀表和報警光字牌。向DCS傳送的模擬量信號為4-20mA標準信號，電度計量采用帶有脈沖輸出的電度表，脈沖信號輸入DCS。廠用電系統、保安電源系統、直流系統和交流不停電電源系統的電氣變送器和電度表布置在開關柜、直流屏和UPS柜內。單元機組的

17、電氣變送器柜和電度表柜布置在電子設備室內。電氣變送器輔助電源采用UPS電源。3.主要工程量3.1.一次部分500KV單相主變壓器 DFP-250000/550 3臺高壓廠用變壓器 SFPFZ-40000/22 1臺發電機主封母 24KV 23000A 300KA 自冷式 131米主變封母 QZFM-15000/20 65米/3相高廠變高壓側封母 QZFM-3150/20 35米/3相 共箱封母 GZFM-6/4000 175米/3相勵磁變壓器 6000/20/0.77KV 1組交直流勵磁母線 4500/6 23米/3相啟/備變壓器 SFPFZ-63000/220 1臺3.2.二次部分主廠房內2

18、20V蓄電池 GFM2 220V 2000Ah 106塊主廠房內110V蓄電池 GFM2 110V 1000 Ah 104塊110V直流充電柜 150A/110V 3面220V直流充電柜 300A/220V 2面直流系統盤柜 20面單元控制、保護及測量盤柜 9面勵磁盤 10面UPS系統盤柜 4面3.3.廠用部分防雷接地扁鋼 6000米6KV開關柜 55面380VPC柜(包括保安PC) 59面380VMCC盤 44面（未計外圍設備）高壓電機 33臺低壓電機 116臺低壓變壓器 12臺就地控制設備 5個檢修箱 26個鐵殼開關、事故按鈕等 50個3.4.電纜工程高壓電纜 45KM低壓電纜 90KM控

19、制電纜 300KM通訊電纜 2000米3.5.通訊系統分線盒 17只全天侯話站 16只全天候揚聲器 16只電話 7臺出線盒 9只4.施工綜合進度4.1主要施工進度電氣分項工程網絡施工進度序號項目名稱計劃開工時間計劃完工時間備注1.發電機電氣與引出線2.主變系統3.廠用高壓變壓器系統4.高壓廠用備用變壓器2003.10.75.共箱母線安裝6.主控及直流系統安裝7.集控樓屏盤安裝8.集控樓電子間屏盤安裝9.單元機組直流系統10.廠用系統6KV盤11廠用系統400V盤2012.電除塵電氣部分13.除灰系統電氣設備安裝14.事故保安段15.全廠電纜17.循環水泵房電氣設備安裝18.電纜夾層及電纜橋架1

20、9.空壓機房電氣設備安裝2004.1.304.2.施工組織機構靖永力孫會來一次班班長武惠軍劉勇王永仙劉金華二次班班長許立春鍋爐廠用班班長宋立國汽機廠用班班長4.3.勞動力組織 工地勞動力組織和分工是在原一期#2機組電氣工地基礎上，并補充一部分人員組成，能夠滿足600KW機組的電氣安裝，工地管理機構如下： 工地行政領導及管理人員: 工地主任： 1人 工地副主任： 2人專責工程師： 1人 勞資、資料員： 1人 質 量 員：1人 安 全 員：1人 工具計量員：1人工地技術組專業工程師：3，其中：一次線1人，二次線1人，廠用電1人技術員4人，其中：一次線1人，二次線1人，廠用電2人現工地下設四個班：一

21、次線班，二次線班和兩個廠用班。每班設班長1人。專業分工按現有班組結構和組織形式，專業分工為：一次線班 一次線班主要負責主變壓器安裝、高壓廠用變壓器安裝、高壓備用變壓器、封閉母線安裝、勵磁變壓器安裝、發電機電氣安裝等工作。二次線班 二次線班主要負責主變壓器、高壓廠用變壓器、高壓備用變壓器、發電機的二次線工作。還負責蓄電池直流系統、UPS不間斷電源、保安電源系統的安裝，以及廠用電源系統的進線備用進線二次工作和全廠電氣保護、控制及信號等二次工作。廠用電班廠用電班負責6kV0.4kV成套配電裝置的安裝，負責鍋爐，汽機電氣就地設備的安裝，負責MCC安裝，負責循環水電氣設備的安裝，靜電除塵器電氣設備安裝。

22、廠用電班分為2個班。4.4.專業勞動力曲線時間人員配置年月一次專業二次專業汽機廠用專業鍋爐廠用專業合計2002112255141222551420031222282222283261010284261010285261010286261010287261010288101010104091510252070103025302511011303535301301230303030120200413030303012023030252010533030252010542520202085515202020756510101035751010103585101010355.主要施工方案和施工技術措施

23、5.1. 發電機電氣與引出線安裝5.1.1. 發電機引出線及設備安裝5.1.2. 三相同步發電機電氣安裝5.1.3.交、直流勵磁母線安裝5.2. 主變壓器安裝措施5.2.1.工程概況:本期主變為單相三臺，每臺型號為DFP250000/500，容量250000KVA，額定電壓（50022.5）/22KV，保定變壓器廠產品。5.2.2.設備安裝前，土建應具備的條件。5.2.2.1砼基礎達到允許安裝的強度，質量符合要求。5.2.2.2預埋件及預留孔符合設計，預埋件牢固。5.2.2.3具有足夠的施工用場地，道路通暢，場地清理干凈。5.2.2.4軌道安裝正確,高度符合設計。5.2.3.安裝前的檢查5.2

24、.3.1油箱及所有附件齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。5.2.3.2油箱箱蓋聯結螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏。5.2.3.3充油套管的油位正常，無滲漏，瓷體無損傷。5.2.3.4本體油及補充油經電氣強度試驗合格。5.2.3.5套管及互感器試驗做完試驗并合格。5.2.3.6由于氣溫較低吊罩前需進行810小時熱油循環。5.2.4.本體就位5.2.4.1變壓器基礎應水平。5.2.4.2每相之間誤差10mm。5.2.5.器身檢查5.2.5.1器身檢查應符合下列規定5.2.周圍空氣溫度不低于0,器身溫度不低于周圍空氣溫度。鑒于現在天氣，應選擇中午時開啟鐘罩。5.2.5.1.2當空氣濕度小于75時，器

25、身暴露在空氣中的時間不得超過16h。5.2.5.1.3空氣相對濕度或露空時間超過規定時，必須采取相應的可靠措施。時間計算規定：充氮運輸的變壓器，由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油位為止。5.2.5.1.4器身檢查時，場地四周應清潔和有防塵措施，雨雪天或霧天大風天氣不應進行。5.2.5.2鐘罩起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不易大于30，必要時可采用控制吊梁。起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現象。5.2.6.主要項目和要求運輸支撐和器身各部位應無移動現象，運輸時用的防護裝置及臨時支撐應予拆除，并經過清點作好記錄以備查。所有螺栓應緊固，并有防松措施，絕緣螺檢應無損壞，防松綁扎完好。鐵芯檢查

26、鐵芯無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好。鐵芯無多點接地。鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。繞組檢查繞組絕緣層應完整，無缺損，變位現象。各繞組應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞。繞組的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。引出線絕緣包扎牢固，無破損，擰彎現象;引出線絕緣距離應合格,固定牢靠,其固定支架應緊固;引出線的裸露部分應無毛刺或尖角,其焊接應良好;引出線與套 管的連接應牢靠,接線正確。絕緣圍屏綁扎牢靠,圍屏上所有線圈引出處的封閉應良好。檢查各部位應無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。注：可不必解除圍屏，由于圍屏遮蔽而不能檢查的項目，可不予檢查。5.2.7.附件安裝5.2.7.1冷卻器的安裝5.2.7.1.

27、1冷卻器在安裝前應按出廠規定壓力值做油壓密封試驗。散熱器持續30min無滲漏。5.2.7.1.2安裝前應用合格的絕緣油沖洗干凈，并將殘油排盡。5.2.7.1.3安裝完畢后應隨主體同時進行真空注油。5.2.7.1.4管路中的閥門應操作靈活，開關位置正確，蝶閥及法蘭處應密封良好。5.2.7.2儲油柜的安裝5.2.7.2.1儲油柜安裝前應清洗干凈。5.2. 油位指示器與油柜真實油位相符，不得出現假油位。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。5.2.7.3升高座的安裝5.2.7.3.1升高座安裝前，應先完成電流互感器的試驗；電流互感器出現端子板應絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固，端子板應密封良好

28、，無滲油現象。5.2.7.3.2安裝升高座時，應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側，放氣塞位置應在升高座最高處。5.2.7.3.3電流互感器和升高座的中心應一致。5.2.7.3.4絕緣筒應安裝牢固，其安裝位置不應使變壓器引出線與之相碰。5.2.7.4 套管安裝 5.2.7.4.1瓷套表面應無裂紋，傷痕，5.2.7.4.2套管法蘭頸部內壁應清擦干凈。5.2.7.4.3套管應經試驗合格。5.2.7.4.4套管無滲油現象，油位指示正常，并面向外側。5.2.7.4.5套管頂部結構密封應安裝正確，密封良好，連接引線時應使頂部結構松扣。5.2.7.4.6套管的油標應面向外側，套管末屏應接地。5.2.7.5氣

29、體繼電器安裝5.2.7.5.1氣體繼電器安裝前應經檢驗合格。5.2.7.5.2氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜，其與聯通管的連接應密封良好。5.2.7.6其它附件安裝5.2.7.6.1安裝前其內壁應清擦干凈，安裝位置正確，防潮玻璃劃出十字線。5.2.7.6.2吸濕器與儲油柜的連接管密封良好。5.2.7.6.3壓力釋放裝置的安裝方向應正確；閥蓋和升高座內部應清潔，密封良好；電節點應動作正確，絕緣應良好。5.2.8.注油5.2.8.1絕緣油必須經試驗合格。5.2.8.2打開散熱器、儲油柜連管上所有閥門，打開儲油柜與隔膜袋連管處25銅閥。5.2.8.3在儲油柜邊側油塞處裝置真空表

30、，在油箱下部裝置注油管路，在呼吸器連管處裝置抽真空系統。5.2.8.4啟動真空泵，對油箱進行連續抽真空，使真空度達到實際可能的最高值，（應不大于133.3Pa）后，真空泵繼續運行，保持此真空度。真空保持時間，亦即真空泵持續運行時間應不小于24h。5.2.8.5在真空狀態下，通過二級真空濾油機給本體注油。注入的必須是合格的、且加溫倒5060的絕緣油。注油的速度應小于4t/h。一次注油至儲油柜正常油面。5.2.8.6真空注油不得在雨天或霧天進行。5.2.9.安全文明施工5.2.9.1施工區域要掛設警戒繩，于本次作業無關的人員不得進入。5.2.9.2施工人員一切行動要服從指揮。5.2.9.3進入變壓

31、器檢查的人員要將身上所帶金屬物品掏出。如：打火機、鑰匙等。5.2.9.4檢查人員必須穿防滑膠鞋。5.2.9.5檢查用的工具必須系防墜繩，檢查時要將繩套在手腕上。5.2.9.6因空氣干燥浮土較多，現場在作業區周圍鋪設塑料布或彩條布。5.2.9.7現場周圍要備有充足的干粉滅火器。5.2.9.8安裝套管時，本體四周應搭設合適的腳手架。5.3.高壓廠用變壓器安裝措施1.工程概況:本期廠高變設計為一臺，型號為額定電壓22/6.36.3KV，山東濟南西門子產品。分別為6KV的A、B、段提供電源。2.設備安裝前，土建應具備的條件。2.1砼基礎達到允許安裝的強度，質量符合要求。2.2預埋件及預留孔符合設計，預

32、埋件牢固。2.3具有足夠的施工用場地，道路通暢，場地清理干凈。2.4軌道安裝正確,高度符合設計。3.安裝前的檢查3.1油箱及所有附件齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。3.2油箱箱蓋聯結螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏。3.3套管瓷體無損傷。3.4本體油及補充油經電氣強度試驗合格。3.5套管及互感器試驗做完試驗并合格。3.6由于氣溫較低吊罩前需進行810小時熱油循環。4.本體就位4.1變壓器基礎應水平。4.2每相之間誤差10mm。5.器身檢查5.1器身檢查應符合下列規定.鑒于現在天氣，應選擇無風天氣時開啟鐘罩。5.1.2當空氣濕度小于65時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。5.1.3空氣相對

33、濕度或露空時間超過規定時，必須采取相應的可靠措施。時間計算規定：自開始放油到開始抽真空為止。5.1.4器身檢查時，場地四周應清潔和有防塵措施，雨雪天或霧天大風天氣不應進行。5.2鐘罩起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不易大于30，必要時可采用控制吊梁。起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現象。5.3主要檢查項目和要求5.3.1運輸支撐和器身各部位應無移動現象，運輸時用的防護裝置及臨時支撐應予拆除，并經過清點作好記錄以備查。5.3.2所有螺栓應緊固，并有防松措施，絕緣螺檢應無損壞，防松綁扎完好。5.3.3鐵芯檢查5.3.3.1鐵芯無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好。5.3.3.2鐵芯無多點接地。5.3.3.

34、3鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。6.繞組檢查及分接開關檢查6.1繞組絕緣層應完整，無缺損，變位現象。6.2各繞組應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞。6.3繞組的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。6.4引出線絕緣包扎牢固，無破損，擰彎現象;引出線絕緣距離應合格,固定牢靠,其固定支架應緊固;引出線的裸露部分應無毛刺或尖角,其焊接應良好;引出線與套 管的連接應牢靠,接線正確。6.5絕緣圍屏綁扎牢靠,圍屏上所有線圈引出處的封閉應良好。6.6檢查各部位應無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。6.7分接開關觸頭接觸緊密，開關分合靈活。注：可不必解除圍屏，由于圍屏遮蔽而不能檢查的項目，可不予檢查。7.附件安裝7.1冷

35、卻器的安裝7.1.1冷卻器在安裝前檢查密封情況，封堵應嚴密。7.1.2安裝前應用合格的絕緣油沖洗干凈，并將殘油排盡。7.1.3安裝完畢后應隨主體同時進行真空注油。7.1.4管路中的閥門應操作靈活，開關位置正確，蝶閥及法蘭處應密封良好。7.2儲油柜的安裝7.2.1儲油柜安裝前應檢查，封堵應嚴密。 油位指示器與油柜真實油位相符，不得出現假油位。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。7.3升高座的安裝7.3.1升高座安裝前，應先完成電流互感器的試驗；電流互感器出現端子板應絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固，端子板應密封良好，無滲油現象。7.3.2安裝升高座時，應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側，

36、放氣塞位置應在升高座最高處。7.3.3電流互感器和升高座的中心應一致。7.3.4絕緣筒應安裝牢固，其安裝位置不應使變壓器引出線與之相碰。7.4 套管安裝 7.4.1瓷套表面應無裂紋，傷痕，7.4.2套管法蘭頸部內壁應清擦干凈。7.4.3套管應經試驗合格。7.5氣體繼電器安裝7.5.1氣體繼電器安裝前應經檢驗合格。7.5.2氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜，其與聯通管的連接應密封良好。7.6其它附件安裝7.6.1安裝前其內壁應清擦干凈，安裝位置正確，防潮玻璃劃出十字線。7.6.2吸濕器與儲油柜的連接管密封良好。7.6.3壓力釋放裝置的安裝方向應正確；閥蓋和升高座內部應清潔，密

37、封良好；電節點應動作正確，絕緣應良好。8.注油8.1絕緣油必須經試驗合格。8.2注油前，所有與油箱相通的附件、部件均應復裝完畢。8.3打開各組件與本體之間的所有閥門，關閉所有放氣塞。8.4在儲油柜邊側油塞處裝置真空表，在油箱下部裝置注油管路，在呼吸器連管處裝置抽真空系統。8.5啟動真空泵，對油箱進行連續抽真空，使真空度達到實際可能的最高值，（應不大于133.3Pa）后，真空泵繼續運行，保持此真空度6h。方可注油。8.6在真空狀態下，通過二級真空濾油機給本體注油。注入的必須是合格的、且加溫倒4555的絕緣油。注油的速度平穩且應小于4t/h。一次注油至儲油柜正常油面。8.7真空注油不得在雨天或霧天

38、進行。9.安全文明施工9.1施工區域要掛設警戒繩，于本次作業無關的人員不得進入。9.2施工人員一切行動要服從指揮。9.3進入變壓器檢查的人員要將身上所帶金屬物品掏出。如：打火機、鑰匙等。9.4檢查人員必須穿防滑膠鞋。9.5檢查用的工具必須系防墜繩，檢查時要將繩套在手腕上。9.6因空氣干燥浮土較多，現場在作業區周圍鋪設塑料布或彩條布。9.7現場周圍要備有充足的干粉滅火器。9.8安裝套管時，本體四周應搭設合適的腳手架。9.9本次吊罩選用50T汽車吊，上箱蓋重4.16T，要選用合適的鋼絲繩。5.4.蓄電池安裝技術措施5.4.1.系統簡介:1）XX電廠2600MW機組3#機新建工程網絡控制用蓄電池采用

39、閥控 式密封鉛酸蓄電池。設計為三組蓄電池。其中110V兩組采用3GFM1500型。220V一組采用3GFM830型。2）閥控式鉛酸蓄電池是荷電出廠100容量采用蓄電池內氧氣復合技術，氣體壓力自動釋放等實現閥控并保持。電池組內部采用密閉連接條，可防止誤操作引起的電池短路現象；電池的密封具有免維護、安裝使用方便、使用壽命長等特點。5.4.2安裝環境要求：1）蓄電池室建筑工程完畢，電池工作和存放地點應清潔、通風、干燥。2）蓄電池應避免陽光直射，周圍無有機溶劑和腐蝕性氣體，同時應避免外部通風口直接影響電池單體溫度，造成電池電壓不均勻。3）環境溫度在1535之間。4）蓄電池在安裝時。電池的側面、背面與墻

40、壁間距不小于200mm，兩堆間距離不小于200mm。電池安裝好后每排電池正前方都留由1200mm的通道，以便對電池進行維護。5.4.3.蓄電池安裝步驟及工藝要求：5.4.3.1.安裝前檢查：安裝前先檢查電池有無在運輸期間遭到破壞。檢查單體電池外觀有無異常，是否有電解液泄漏的污跡等。對照發貨單檢查系統件是否齊全。電池在搬運過程中嚴禁翻滾，搬運時不要觸動電池極柱和安全閥。蓄電池的正負端柱必須極性正確并應無變形，蓄電池連接條及螺母應齊全，溫度計，密度計完整無損。5.4.3.2.蓄電池安裝：1）蓄電池采用鋼體安裝形式，單體電池必須安放在組件鋼殼內，在電池底部與地面間安放底部槽鋼，并用M10M12規格的

41、膨脹螺絲將槽鋼固定在地面上。并能保持槽鋼上平面的水平. 槽鋼與鋼體采用焊接方式連接。2）蓄電池要逐層或逐列安裝。搬動蓄電池時應戴絕緣手套，安裝每一個電池組件時要保證電池正負極位置的排列必須與系統圖一致，然后在電池上方的壓條上貼上序號標簽.3）蓄電池連線：在連接線路前，應先將電池極柱擦試干凈，不可有灰塵，銹跡等污物。各單體電池連接時，嚴格按設計接線圖進行串、并聯，裝卸導電連接片時使用絕緣工具。單體電池要采用不銹鋼螺栓。鍍錫銅連接片和平墊串聯連接。蓄電池組與充電器或負載連接時，應認真檢查電池系統的總電壓和單體電壓值及正負極性，并將電池組一個端子連接片斷開，充電或負載電路開關位于“斷開”位置，以防止

42、短路并保證連接正確。蓄電池的正極與充電器的正極連接，負極與負極連接。5.4.3.3.蓄電池充放電工序1）充電方式恒壓限流充電：以單只蓄電池25下2.35V現場均衡充電電壓,對電池組進行均衡充電,充電時間是12小時,同時充電電流不超過0.25C10110V電池組電流為375A , 220V電池組電流為622.5A直到充電電流降到0.006C10110V電池組電流為9A ，220V電池組電流為14.94A以下3小時不變。其中電池均充時電壓的溫度補償系數為-5mv/單體。2）對電池進行充放電電池安裝完畢后，首先對新安裝好的電池按恒壓限流方式進行充電，直至電池單體及整組達到100荷電電壓后，可進行放電

43、。放電設備采用設計要求的放電電阻柜，用放電電阻柜以10小時率對電池組進行放電測試。3）110v用蓄電池（共兩組，18塊為一串的三串進行串聯為一組。共計53塊），分別進行充放電，1500Ah的電池可用150A的電流來放電，直至蓄電池終止電壓為1.8v/單體以上為止，切不可放過。4）220v用蓄電池（一組，每串106塊三串并聯為一組），830Ah的電池可用83A的電流來放電，直至蓄電池終止電壓為1.8v/單體以上為止，切不可放過 。電池過充或過放都將會使極板彎曲變形或活性物質脫落，造成蓄電池損壞。5） 放電終了時電池應符合下列要求：電壓不合標準的蓄電池數量，不應超過該組電池總數量的5。在放電過程中

44、要記錄電流表的變化，根據電流表的變化情況投入電阻以保持恒流放電。蓄電池組首次充放電完成后，若放電時間大于要求時間的85，而不是要求時間的95時應繼續進行充放電。待放電時間達到要求時間的95時再次充足電即可交付使用，若經10h率放電時間達不到95C10以上的蓄電池，則說明該蓄電池有問題，應查明原因后采取相應措施或返廠。6）放電后，對蓄電池組及時進行充電，110v組，均充電壓為124.54v（單體2.35v），放電前電壓為115.54（單體2.18v），放電后電壓為95.4v（單體1.8v）。220v等級電池組，均充電壓為249v（單體2.35v），放電前電壓為231.08V（單體2.18v），放

45、電后電壓190.8v（單體1.8v）。放電過程中，每小時測量記錄電池組的總電壓、單體電池電壓、放電電流、環境溫度,隨時注意電流表的變化和電池組總電壓的變化，當單體電壓降為2.0v左右時，改為半小時測試測單體電壓為1.8v時,總電壓接近95.4v時停止放電，打開放電電阻柜開關，放電結束。并記錄放電終止時間，電池組總電壓，單體電池電壓，環境溫度。當溫度不為25時可按下式換算：C25Ct/10.008（t25）C25換算成標準溫度（25）時的容量(Ah)Ct溫度為t時的實測得容量蓄電池放電結束后，應及時給蓄電池組再充電，為防止極板酸化，放電v電壓充電，同時充電電流不超過0.25C10375A和622

46、.5A對110V和220V蓄電池組進行限流恒壓充電，電池組電壓分別充至124.5v、249v，充電電流降至9A 和14.94A 且保持3小時不變，即表示電池已經充滿，最后轉入浮充充電，電池將正常運行（浮充電壓220V系統以單只 2.25v進行浮充， U浮238.5v，110v系統單只2.25v進行浮充，U浮115.54v）5.4.3.4.注意事項；1）充電：電池在安裝后及放電后應及時進行充電，避免過放電或欠充而造成容量下降。蓄電池在充電過程中應注意單體電池的溫度偏高或者電壓升高過快，如有此類情況應及時停止充電，與相關廠家聯系進行處理。2）充電過程中，應保證電源可靠，不得隨意中斷。3）放電：放電

47、前應先檢查整組電池的連接處是否擰緊，再根據放電倍率來確定放電記錄的時間間隔，在另一組電池放電前應先對已放電的電池進行充電，爾后才能對另一組電池進行放電。放電時應密切注意電壓不正常的電池以防止單體電池過放電。5.4.3.5.安全措施：1）在整個安裝過程中，應切忌電池發生短路。2）電池安裝地點嚴禁有火花，火焰和發煙材料等燃物，并配備專用的 干粉滅火器。3）嚴禁將工具或其它的導電物品放置在電池上。4）所有的安裝工具應適當地用絕緣帶包裹，使安裝時電池短路的可能性降至最低。5）在個別電池出現問題時，要及時切除放電負荷。6）放電過程中出現溢液，應及時用衛生紙擦拭干凈。不可用手直接接觸。7）人接觸放電設備時

48、，不要被燙傷。8）蓄電池充電時嚴禁明火。9）蓄電池安裝好后要及時鎖門。 5.5.廠用系統設備安裝措施5.5.1.系統簡介：）XX電廠新建工程二期#3機廠用電系統由華北電力設計院負責設計6kv廠用配電裝置、380V汽機工作PC段、380V照明PC段及MCC的接線及布置；鍋爐380V工作PC、380V照明PC及MCC的接線及布置。#3機6KV高壓開關柜55面，380v PC盤有55面，MCC盤有44面。由北京電建托電項目部電氣工地負責施工。主要包括#3汽機房、鍋爐房、循環水泵房、#3引風機房、爐后酸洗泵房、電除塵等區域內盤柜就位安裝。）施工應具備的條件：建筑交安，預埋件及預留孔符合設計及施工要求。

49、施工圖紙、資料齊全。施工圖紙經過專業會審。設備外觀檢查完好，型號、規格符合設計要求。施工工具準備齊全。施工場地便于設備運輸。施工人員到位并全部經過安全考試及技術交底，了解施工的所有內容。）施工主要機具及材料：施工主要機具：撬棍、各種規格扳手、力矩扳手及配套套筒、手電、鋼板尺、水平尺、電焊設備、線墜等。施工材料：棉紗、連接螺栓、墊鐵等。5.5.2.施工方法及要求：5.5.2.1.6KV開關柜安裝措施安裝前的準備工作真空器件不能受到強烈的震動和碰撞。因此裝運中不得倒置，受雨淋，不能受到強烈振動和碰撞。安裝前應對開關柜和斷路器進行全面檢查和清理。設備開箱檢查其型號、規格、數量符合設計，外觀無損傷、變

50、形。斷路器的所有附件及備件齊全，無銹蝕和機械損傷。滅弧室、瓷套和鐵件間應粘合牢固，無裂紋和破損。斷路器的支架焊接良好，外部油漆完整。盤柜基礎型鋼安裝基礎型鋼安裝標準：不直度每米小于1 mm，全長小于5 mm；不平度每米小于1 mm，全長小于5 mm；中心線誤差5mm；固定式盤基礎與地面標高差+10-20mm；小車式盤基礎與地面標高齊平。每段盤基礎兩點可靠接地，與接地網相連。 6KV開關柜安裝根據設計圖紙的布置要求，精確測量確定第一塊盤柜的安裝位置，再以此為基準，逐次調整安裝其它柜。盤間采用螺栓連接堅固，緊固連接螺栓時應受力均勻，防止盤柜變形。所有盤柜固定采用內部焊接于基礎槽鋼上，每塊盤柜四角均

51、焊接，每處焊縫長2040毫米，焊接牢固無虛焊，焊接后藥皮處理干凈。盤、柜安裝允許偏差：垂直度每米小于1.5 mm，水平偏差相鄰兩盤頂部小于2 mm，成列盤頂部小于5 mm，盤面偏差相鄰兩盤邊小于1 mm，成列盤面小于5 mm，盤間接縫小于2 mm。真空斷路器的安裝真空斷路器或F-C接觸器，安裝時嚴格按設計序號和銘牌確定安裝位置，正確使用專用運載小車將斷路器配置到相應的開關柜中。調整真空斷路器運載小車的水平，以便手車應能靈活輕便地推入或拉出。核查隔離靜觸頭的安裝位置準確，安裝中心線與觸頭中心線一致，接觸良好，其接觸行程和超行程應符合產品技術條件規定。檢查真空斷路器或F-C接觸器應進出靈活、輕巧；

52、工作和試驗位置定位準確、可靠，電氣和機械閉鎖裝置動作可靠。6KV配電盤內母線安裝檢查母線鍍銀層完好，無剝落，母線墊塊齊全，鍍銀完好。母線接觸面應連接緊固，螺栓露扣長度2-3扣。母線緊固不應使絕緣子受到額外應力。使用力矩扳手時，力矩應調到70N.M，不應超過此值。母線連接完畢后，6kV母線對地距離不小于100mm。5.5.2.2.其他盤柜安裝措施對成列布置的盤、柜安裝，應根據設計圖紙的布置要求，精確測量后確定第一塊盤柜的安裝位置，再以此為基準，逐次調整安裝其它盤柜。安裝成套盤柜時，由于設備較重，應用專用工具進行搬運。在搬運過程中，應統一指揮，確保人身設備安全，并做好設備盤面漆層的防護工作，防止盤

53、面造成滑痕。在安裝過程中，應互相協調，防止擠手或設備傾倒，發生意外。在安裝盤柜過程中，對相對排列的低壓盤柜采用母線橋聯絡時，為確保母線橋的可靠連接，應精確定位兩列盤間距離，誤差2mm。盤柜間固定采用螺栓連接，緊固螺栓時，應均勻受力，防止盤柜變形。盤柜與基礎槽鋼固定一般采用焊接方式，焊縫應在盤柜的內側，每塊盤柜四角均焊接，每處焊縫長2040毫米，焊接牢固無虛焊，焊接后藥皮處理干凈。安裝母線前，先檢查母線光滑平整，無裂紋、折皺、變形扭曲現象，且母線標志清晰，標號正確。母線接觸面應連接緊固，螺栓露扣長度2-3扣。母線緊固不應使絕緣子受到額外應力。盤柜安裝完畢后，應做到成列盤面整齊，盤柜頂部高低一致，

54、盤柜間接縫2mm。并做好各項記錄。懸掛式就地控制箱或其它設備，在安裝過程中，一方面要考慮設計要求，同時也應結合現場的實際情況確定安裝位置。安裝后的設備應便于操作，且不影響其它專業設備的安裝。安裝完畢后的盤、箱、柜均應有可靠的接地。.5.3.安全文明施工：1）施工人員作業前應了解施工范圍，熟悉施工圖紙及施工工藝，必須參加技術交底以及班前三交。2）施工人員進入施工現場，應正確佩戴安全帽、嚴格遵守各項安全規章制度及施工現場的各項要求。3）電焊機等電氣設備在使用前經檢查絕緣正常后，方可投入工作。4）起吊設備前，必須先檢查鋼絲繩可靠后方可投入使用，且由起重專業人員來配合完成。）運輸設備時，應將設備固定牢

55、固。人與設備不可同車。6）盤柜的預留孔洞要事先封好，以防人員漏入或造成物體打擊。在安裝盤柜時逐一拆除。7）撬動盤柜時，要設專人統一指揮，動作配合要協調，盤柜頂部應用繩索或倒鏈保護。8）施工后應及時把現場清理干凈，做到工完料盡場地清。5.6鍋爐本體照明5.6.1.工程概況： 本工程為大唐公司托縣電廠二期工程#3鍋爐島本體照明及檢修電源安裝，照明供電方式為：（1）正常交流照明系統。（2）正常事故交流照明系統。主廠房、輔助車間的正常交流電源由專用的鍋爐照明變壓器供電，檢修電源由鍋爐檢修變壓器供電。當照明交流電源失去時，保安電源自動投入，經專用事故照明變壓器供電。 鍋爐本體照明采用光控照明箱共8臺，分

56、別置于鍋爐房17米、53.2米及59.0米平臺。檢修電源箱共8臺，分別置于17米、53.2米、53.6米及71.0米平臺。設有防水、防塵燈691套，其中立管式熒光燈652套，吸頂式熒光燈39套，分別置于鍋爐房各層平臺。采用銅芯硅橡膠絕緣線AGR0.5-4mm2，設計總量為28100米、20鍍鋅管8210米。5.6.2.施工應具備的條件圖紙、資料齊全，圖紙經過會審后，確定設備具體位置及管徑路線。材料、設備到貨齊全。平臺、步道及圍欄都已安裝完畢。施工人員全部到位，并經過安全考試及安全、技術交底，了解施工內容5.6.3.施工主要機具及材料主要機具：電焊機2臺、無齒鋸1臺、自動套絲機1臺、500V搖表

57、1個、電工工具及各種扳手主要材料：20鍍鋅管8210米、銅芯硅橡膠絕緣線AGR0.5-4mm228100米、40*40*4角鋼200米、30*30*3角鋼250米5.6.4施工方法、步驟及工藝要求：5.6.4.1.照明配電箱、檢修箱及插座箱安裝：照明箱分為正常照明箱和事故照明箱，事故照明箱應有顏色標志。首先，檢查型號、規格及回路數量是否符合設計，外觀應平整、無凹凸不平，表面油漆完整。元件齊全、無破損，型號、位置、排列符合設計。進出線孔有膠皮護套。照明箱一般為懸掛式安裝，可用40*40*4角鋼根據箱子實際尺寸鉆10.2孔，做成方框支架。依據圖紙所示位置，焊接于鍋爐平臺上。要求支架焊接牢固。用M1

58、0螺栓將照明箱牢固固定在支架上。照明箱垂直偏差不大于3mm，底面與其所在平臺相距1.5米，標高誤差不大于10mm。用50mm2多股軟銅線壓鼻子接地。照明箱支架應刷灰色防銹漆，要均勻無褶皺。檢修箱及插座箱的安裝方法及工藝要求與照明箱相同。5.6.4.2.照明管線敷設照明管用20mm鍍鋅管，鋼管不應有折扁、裂縫，管內無積水、鐵屑等雜物。切割機切斷鋼管，管口應平整，并用半圓挫將管口打磨光滑。用30*30*3角鋼根據現場實際情況及U型卡子的尺寸下料、鉆孔。依據圖紙所示管線走向，將支架每隔2.5米焊接在走道平臺邊緣，再將鋼管用U型卡子固定在支架上。鋼管不應有接口。如果一整根管不夠用時，中間可用管箍連接，

59、但不能超過2根管的長度。如果還不夠用時，中間應放置分線盒。凡是進燈具和有三通分支的地方，必須設置分線盒過渡，鋼管轉彎時用轉彎分線盒過渡。鋼管與鋼管之間、鋼管與分線盒之間連接采用絲扣連接。要求管端套絲長度不小于管箍長度的1/2，并用生料帶密封，要連接緊固、密封良好。與分線盒連接時，要求鎖母外露絲扣長度為24扣，并在分線盒內導管接頭處，用防水粘膠帶包扎數層，以保證密封良好。沿鋼管走向每隔20米要做接地處理。方法是：在管壁上焊接M8螺絲，用4mm2多股軟銅線壓鼻子連接與大地網相連。要求圓鋼及螺絲焊接在鋼管里側，以免影響美觀。焊接要牢固、無虛焊。鋼管應排列整齊，固定點均勻。焊口及支架應刷灰色防銹漆。施

60、工過程中要注意管口封堵。5.6.4.3管內配線首先檢查電線型號、規格是否符合設計，有無出廠合格證。導線絕緣層應無損傷，鋼管內暢通無阻，光滑、無積水、雜物。敷設時，同一回路的導線應穿入同一鋼管內，導線在管內不應有接頭。接頭應放在接線盒內，連接要牢固。用防水粘膠帶密封包扎，防塵、防潮、防短路。管內導線包括絕緣層在內不應大于鋼管內截面的4/10。穿入導線后，用膩子將管口封堵。配線后，導線間及對地絕緣電阻不小于0.5M，并做好施工原始記錄。5.6.4.4.照明燈具安裝：燈具一般由玻璃、塑料、搪瓷、鋁合金等原材料制成，且零件較多。運輸過程中易破損、丟失，安裝前要認真檢查，防止安裝破損燈具，以影響質量和美

61、觀。首先檢查文件資料是否齊全，有無出廠合格證，型號、規格是否符合設計。燈具及其配件應齊全，并無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破損等缺陷。照明燈桿應按設計位置用U型卡子牢固的固定在平臺欄桿上，燈桿出口應對準分線盒孔，垂直誤差不大于4mm。燈具中心位置符合設計要求，裝配要正確、牢固。事故照明燈紅色標志應清晰、明顯。導線與燈具連接良好、可靠，并用防水粘膠帶均勻包扎密封。要求相線接在中心觸點端子上，零線接在螺紋的端子上。安裝燈泡時，應均勻受力，防止損壞燈泡或燈口。5.6.4.5.校燈：用500V搖表在不將接線盒內導線斷開的情況下，按單獨回路測量絕緣電阻，阻值應不小于0.5M。然后對每一回路進行試送電，

62、并做好施工原始記錄。5.6.4.6安全文明施工措施1）高空作業人員應進行身體檢查，無高血壓等病癥，符合高空作業條件。進入施工現場應正確佩帶安全帽、安全帶，衣著、服飾滿足高空作業要求。2）施工人員必須經過安全培訓，考試合格及技術交底后，熟悉施工內容及現場環境，方可施工。3）高處作業時，作業人員必須掛好安全帶，所有工具應有安全繩。提升或傳遞物品時應采取措施，統一指揮、動作配合協調，以防脫落。嚴禁拋遞物品。向下傳遞物品時，應用繩索慢慢系下，并設有監護人。使用靠梯時，其角度應在5560度之間，下面應有防止梯子滑倒措施。使用人字梯時，應有限制開大的拉繩。4）凡帶電作業，應辦理工作票，由專業人員操作，并設

63、有監護人，以防止觸電事故發生。5）使用電火焊時，在操作地點下方用防火棉布或防火板隔離，以防止火災發生。6）指定專職安全員，在安監部、電氣工地安全員配合下，加強現場監督檢查、防火自檢自查。7）施工現場嚴禁吸煙，堅持文明施工，做到工完、料盡、場地清。5.7.全廠電纜5.7.1.電纜橋架安裝措施5.7.1.1.工程概況：）XX電廠新建工程#3機汽機房電纜橋架由華北電力設計院設計，北京電建托電項目部電氣工地負責施工。主要包括#3汽機房、鍋爐房的電纜橋架及托架安裝。2）主要工作量：梯級式電纜橋架安裝2711付；阻燃橋架安裝210付；托盤式橋架安裝39付；鋼豎井安裝4套。3）施工應具備的條件：施工圖紙、資

64、料齊全。施工圖紙經過專業會審后，確定橋架路徑、位置、層數、規格正確無誤。埋件齊全，并已全線貫通，做好接地。腳手架應搭設合理，腳手板固定牢固、合理，且便于施工。橋架及其附件、材料、工具齊全。施工人員到位并全部經過安全考試及技術交底，了解施工的所有內容。4）施工主要機具及材料：施工主要機具：鋼板尺、水平尺、電焊設備、各種規格扳手、白線繩和無齒鋸等。施工材料：#10槽鋼、橋架及其附件。5.7.1.2.施工方法及要求：1）橋架安裝應按設計圖紙F007S-D1303施工，在與其它專業的管道、風道碰撞時，根據現場情況進行調整安裝，橋架與其它專業的熱管道間距小于規程規定值時應作隔熱處理。2）型鋼安裝：根據施

65、工圖紙，進行現場測量、定位，采用增加槽鋼與就近兩個鋼梁焊接生根后，再將吊架焊接在槽鋼上的固定方式，槽鋼在鋼梁上應焊接牢固、無虛焊。所使用的槽鋼應平直，且刷防銹漆。3）支吊架及托架安裝：水平支吊架布置間距應不大于2米，垂直支架布置間距應不大于3米，水平托架間距為800mm。支吊架與槽鋼（或鋼梁）采用焊接方式連接，焊接前應用水平尺（精度為2/1000）檢測確保吊架的垂直度，焊接應牢固，焊接后藥皮應敲干凈。焊接吊架應先確定首尾兩端的兩個吊架后，用線繩拉線后依次安裝中間的吊架。相同規格的吊架安裝應焊接高度一致，確保橋架在同一水平段的距離一致（在有需要進行調節高度處例外）。成列的吊架水平高度應一致，高低

66、誤差應不大于5mm，并做好原始記錄。電纜橋架生根點嚴禁選擇在具有膨脹特性的熱力系統設備或管道支架上。4）橋架安裝時，所有的連接螺栓要求螺帽向內，彈簧墊、平墊齊全，且連接緊固，無漏緊、漏裝現象。橋架與吊架橫擔采用采用螺栓連接。同一水平高度的橋架蛇形誤差、高低誤差均不大于5mm。在橋架的安裝過程中，嚴禁使用割把、焊把切割橋架，應使用手鋸或無齒鋸進行切割。電纜橋架經過建筑物伸縮縫時應同時設置伸縮縫。橋架整體安裝結束后，應通道暢通，橋身無起拱、塌腰現象；電纜橋架不得有毛邊、毛刺；橋架拐彎處應為圓弧形。5）鋼豎井安裝：依據施工圖紙F007S-D1303所示，確定豎井的安裝位置，用道鏈將豎井就位，用線墜和

67、尺校正豎井，然后安裝固定豎井用的槽鋼、角鋼支架，使豎井的垂直誤差2豎井高度，再用螺栓將豎井固定在角鋼支架上。緊固螺栓時，應注意螺帽方向應一致，螺栓緊固牢固、可靠、不得有漏緊、漏穿現象。6）安裝完畢后的電纜橋架、豎井應是電氣聯通，并有接地端子與主接地網可靠連接。7）電纜敷設完畢經檢查驗收合格后，應蓋齊保護蓋板，不得漏蓋，并綁扎牢固。5.7.1.3安全文明施工要求：1）施工人員作業前應了解施工范圍，熟悉施工圖紙及施工工藝，必須參加技術交底以及班前三交。2）施工人員進入施工現場，應正確佩戴安全帽、嚴格遵守各項安全規章制度及施工現場的各項要求。3）電焊機、無齒鋸等電氣設備在使用前經檢查絕緣正常后，方可

68、投入工作。4）施工用腳手架應搭設合理，腳手板符合要求、固定牢固，且便于施工。5）高處作業應系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；高處作業人員衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底防滑鞋。6）高處作業人員應配帶工具帶；傳遞物品時禁止拋擲，禁止高處落物。7）施工后應及時把現場清理干凈，做到工完料盡場地清。5.7.2.電纜敷設及接線5.7.2.1.工程概況：1）XX電廠二期工程2600MW機組電纜工程由華北電力設計院負責設計。主廠房電纜全部采用架空敷設方式，主廠房至網絡繼電器樓電纜采用電纜隧道敷設，廠前區采用電纜排管敷設，500KV配電裝置和A列外變壓器區域采用電纜溝道敷設，爐后區和廠區電纜采用架空

69、敷設方式，鍋爐島少數分散電纜采用直埋方式。2）托電二期#1標段電氣電纜由北京電建托電項目部電氣工地負責施工。工程量由于目前電纜清冊尚未到齊無法統計。3）施工應具備的條件：建筑工程交付安裝。電纜通道電纜橋架、電纜管、電纜溝（隧）道、電纜排管暢通，電纜橋架安裝牢固，并經驗收合格。汽機島及BOP部分的橋架上防火隔板已安裝驗收合格；鍋爐島阻燃橋架安裝驗收合格。施工區域有充足的照明，電纜隧道內應采用安全照明；電纜隧道內通風良好；架空敷設電纜處搭設牢固合理的行走步道。根據設計院的纜流圖在電纜橋架上標明電纜節點。與相關專業配合，編制電纜敷設施工清冊，編制電纜斷面圖，確定電纜敷設順序。根據配電盤內端子排的位置

70、編制二次接線圖。施工人員到位并全部經過安全考試及技術交底，了解并掌握電纜敷設的路徑，掌握電纜敷設工藝、電纜頭制作工藝及二次接線工藝。通訊設備齊全。所需材料和機具齊全。施工主要機具及材料：施工主要機具：吊車、汽車、電纜軸支架、鋸弓（斷線鉗）、扳手、鉗子、倒鏈、口哨、對講機、試燈、電工工具、噴燈、壓接鉗、打號機、塑封機等。施工材料：記號筆、白布帶、透明寬膠帶、鐵綁線、鉛絲、白色軟管、不干膠紙、名片紙、色帶等。5.7.2.2.施工方法及要求：1）電纜敷設：電纜敷設原則：電纜敷設前，應根據電纜清冊認真核對電纜型號、規格、電壓等級、長度、電纜芯數等符合設計要求。電纜外觀檢查應無進水，無機械損傷，絕緣良好

71、。敷設的路徑宜選擇最短路徑。電纜敷設應遵循從集中點（控制室或配電間）向分散點、由高處向低處、先長后短的原則，相同或相近路徑的電纜應集中敷設。并聯使用的電纜長度、型號應相同。電纜在電纜橋架上分層敷設，自上而下依次為：高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜。電纜敷設時應避免交叉，若交叉不可避免時，應成批交叉：當交叉點在人的視線之上時，宜采用少量電纜在上，多數電纜在下的方法交叉；當交叉點在人的視線之下時，宜采用少數電纜在下，多數電纜在上的方法交叉。電纜敷設應逐根進行，作到邊敷設邊整理，前一根電纜敷設達不到質量要求時，不得進行下一根電纜的敷設。電纜敷設應避開人孔、起吊孔、防爆門、安全門、觀察孔等。電纜與

72、熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時不應小于1米，交叉時不應小于0.5米，當受條件限制時，應采取隔熱保護措施。電纜敷設前，將電纜路徑的編號打印在不干膠帶上，分別貼于橋架兩側，若現場條件不允許，可貼于一側，在橋架的直線段兩端均應貼上電纜路徑編號。電纜敷設前，由工地組織施工人員進行技術交底，并在各關鍵路段指定專人負責。電纜敷設時應設專人指揮，統一號令，不得隨意牽引。在敷設電纜時，電纜應從電纜軸的上方引出，且不得有絞擰現象。電纜的最小彎曲半徑應符合如下要求：電纜型式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D20D注 表中D為電纜外徑。電纜在橋架上應統一采用黑綁線十字

73、交叉法綁扎固定；在水平直通橋架上每隔1米進行一次綁扎，在橋架水平彎頭的兩側、豎井轉彎處及豎井的每個支持點上也各綁扎一次，綁扎線的規格要一致。電纜敷設至終點時，應穿入規定的進線孔，欲留備用長度（動力電纜按實際接線位置加可做1至2個電纜頭的長度考慮；控制電纜按盤高加盤寬考慮）后鋸斷，兩端應做好臨時性防水措施。電纜排列應按照斷面圖進行，電纜進入設備的弧度應一致，并合理綁扎。電纜從橋架引出時宜從橋架下邊內側上引或直接下引。同一引出點的電纜應綁扎美觀。在電纜進入設備處，為確保工藝美觀，可根據現場實際情況加裝花角鐵固定電纜。每根電力電纜應單獨穿入一根保護管內，但交流單芯電力電纜不得單獨穿放金屬管內。在豎井

74、處、橋架轉彎處應把電纜標志牌打印在不干膠紙上，并在整理固定電纜前貼在電纜上。直埋電纜的埋深應符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應小于0.7米。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應穿鋼管保護。電纜應埋設于凍土層下。直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋磚塊，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。直埋電纜在直線段每隔50100m處、轉彎處、進入建筑物等處，應設明顯的標志。直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格。回填土應分層夯實。電纜在穿管道敷設時，不應損傷電纜的絕緣層。電纜經保護管與設備連接時，應加裝電纜保護軟管。進入帶電區域敷設電纜時，應先辦理工

75、作票，且設專人監護。敷設完的電纜要應懸掛臨時電纜標志牌，標志牌上要注明電纜的編號、規格、起點、終點，字跡要清晰且不宜脫落。2）電纜頭制作及接線：電纜頭制作及接線應具備的條件：接線設備已安裝就位，本盤柜電纜基本敷設完畢。確認電纜引接位置無誤。接線圖已繪制完成。制作電纜頭所需材料齊全；校線設備齊全，線芯號已準備齊全。高壓電纜頭制作接線：高壓電纜頭采用熱縮工藝施工，制作工藝應嚴格執行廠家的工藝流程及標準。開關柜內電纜應用電纜夾固定，若盤柜內無固定支架，應加裝支架。電纜終端頭的接地線在應穿過零序CT前接地。低壓電纜頭制作及接線：低壓電纜頭采用紅色熱縮管熱縮，對電纜線芯無相色標志的在接線端子處應用相色環

76、熱縮，相色環長度應一致，顏色對應如下：A相：黃色；B相：綠色：C相：紅色；中性線：黑色。控制電纜頭制作及接線：控制電纜頭制作前，應先根據接線圖對盤柜電纜進行排列整理，電纜進盤的弧度應一致，進盤后應統一采用白色尼龍帶固定，電纜頭應分層布置。控制電纜頭采用冷縮工藝施工，應根據廠家資料選擇與電纜外徑設配的材料。電纜頭顏色為紅色。電纜頭在盤柜內同一層的電纜頭標高應一致，一般按距固定位置60mm考慮，但距最近的接線端子不宜小于20mm。帶屏蔽的控制電纜，其屏蔽線的接地應按設計要求進行。若無設計要求，應采用軟塑料線從電纜頭的上部錫焊引出方式，并壓接接地端子。同一面盤柜內同一側的接地線應編織成辮狀后再與接地

77、端子連接。控制電纜頭以上的電纜線芯必須完全松散，并進行拉直，但不能損傷絕緣或線芯。在控制電纜頭上部10mm處用白色尼龍扎帶進行第一道綁扎，以后對應線芯的接線端子位置，每隔100mm綁扎一次，當分出的線芯距綁扎位置間隔較大時，線芯引出位置單獨進行綁扎，每一根控制電纜應單獨綁扎。線芯的標號頭采用白色軟管，端子頭上的文字打印順序為：垂直端子排由左向右；水平端子排由上向下。線芯標號頭的文字不得倒置，垂直端子排一律向下，水平端子排一律向左。進入端子排線芯的直線段長度宜在5070mm之間，回彎半徑取15mm，端子排外部裸露的線芯應控制在2mm以下。備用線芯應長于本根電纜中最遠端子的線芯長度，并套上打印有電

78、纜編號的標號頭。硬線的煨圈旋向應與所接端子排的緊固螺絲旋向一致。任何軟線不得與端子排直接連接，必須使用接線端子進行過渡。同一設備內的線芯回彎弧度應一致。任一端子上的接線不得超過2根，不同截面的線芯不能接在一起。纜牌懸掛：電纜牌采用名片紙塑封工藝，即將電纜編號、電纜規格、電纜起始點等打印在名片紙上（底色為蘭色，規格為3295mm），用塑封機塑封后，在兩側用打孔機開孔后構成電纜標志牌。電纜牌采用黃色0.5mm2的塑銅線固定在需懸掛電纜牌的位置上。安全文明施工要求：施工人員作業前應了解施工范圍，熟悉電纜路徑及施工工藝，必須參加技術交底以及班前三交。施工人員進入施工現場，應正確佩戴安全帽，高空作業應系

79、好安全帶，嚴格遵守各項安全規章制度及施工現場的各項要求。裝卸、運輸電纜時，應有防止電纜軸在車上滾動的措施。電纜軸嚴禁從車上直接推下。破損的電纜盤不得滾動。高處作業必須搭設牢固且便于施工的腳手架。敷設電纜時，電纜軸應架設牢固平穩。電纜軸的邊緣與地面的距離不得小于100mm。在開挖直埋電纜溝時，應取得有關地下管網等的資料，防止破壞其他專業的勞動成果。電纜在牽引過程中，施工人員應站在電纜的外側；電纜在通過孔洞、管子或樓板時，兩側必須設監護人，入口側應防止電纜被卡或手被帶入孔內；出口側的人員不得在正面接引。在夜間或光線不足的地方進行施工時，必須有足夠的照明。敷設電纜時，臨時打開的隧道孔應設遮欄或標志牌

80、，完工后立即封閉。電纜在穿入帶電的盤柜時，盤上必須有專人接引，嚴防電纜觸及帶電部位。鋸斷的電纜應碼放整齊，防止絆人。冬季施工，應采取防滑防凍措施。熱縮電纜頭時，使用噴燈應注意安全，防止發生火災。在帶電盤柜上接線時，應指明帶電部位，并指定專人監護。施工后應及時把現場清理干凈，做到工完料盡場地清。5.8.#3機主廠房防雷接地施工技術措施5.8.1.工程概況：本工程防雷接地包括二期工程的3汽機房、3#鍋爐房、整個主控樓區域，其中地下接地母線采用-808的扁鋼1350m，接地體采用DN50的鋼管L=2.5m共66根，與設備連接采用-405的扁鋼450m，主控樓內的電子設備間、工程師站及集中控制室設單獨

81、的信號接地系統，采用vv-1kv 1120mm2電纜40m，其余部分采用-606的鍍鋅扁鋼4300m。5.8.2.施工應具備的條件:主廠房基礎坑挖掘已經結束，基礎墊層未進行澆筑前。施工圖紙、資料齊全。接地材料及設備工具、人力齊全。.5.8.3施工主要機具及材料:5.8.3.1便攜式電焊機3-5臺、10T的千斤頂2臺、砂輪切割機1臺。5.8.3.2鍍鋅扁鋼(808)1350m、鍍鋅扁鋼(606)4300m、鍍鋅扁鋼(405)450m、電纜(vv-1kv 1120mm2 )40m,鍍鋅水煤氣管(DN50)66根,另外還有砂輪片、焊條、防腐漆等。.5.8.4施工方法和記錄5.8.4.1按照圖紙所示的

82、路徑,挖出埋設地線的溝道,深1.6m、寬約0.5m。5.8.4.2接地極制做:將DN50的鍍鋅鋼管、銅管切割成L=2.5m長的管段,一端加工成尖狀,另一端焊一個用與接地母線截面相同的扁鋼制作成的型卡子。5.8.4.3將接地極按照圖紙要求每隔20米根砸入溝內,注意在砸至頂端距溝底約0.5米深時,將接地母線焊上,然后將剩余部分砸入溝底。5.8.4.4將接地母線連成一定長度后慢慢放進溝底與接地極焊接。5.8.4.5將焊接部位刷防腐漆,經驗收合格后回填。5.8.5 施工的質量標準及工藝要求:5.8.5.1接地母線的埋深要符合設計要求的-1.4m。5.8.5.2在母線搭接時,搭接面的長度應不小于其寬度的

83、2倍,搭接面要整齊并且至少三個棱邊焊接。5.8.5.3母線與接地體相連時,搭接長度不小于水煤氣管或銅管直徑的6倍，母線不得裂紋和死彎。5.8.5.4焊接面要平滑,不得出現咬邊和焊不透的現象,焊完后將焊口的藥皮去掉。5.8.5.5在焊接處均勻涂刷防腐漆。.5.8.6安全文明施工要求：5.8.6.1施工人員進入現場要正確佩戴安全帽及工作手套。5.8.6.2在砸設接地體時,大錘頭要牢固,使用過程中要隨時檢查，發現問題及時更換，以免錘頭在揮動時脫落砸傷施工人員。5.8.6.3敷設接地母線時要沿溝邊溜放，不得猛摔,以免人員受傷。5.8.6.4由于電焊機的移動性較大,所以要求電源線的絕緣要好,要做到每天施

84、工前檢查,并且電焊機外殼要可靠接地,以免發生觸電事故。5.8.6.5堅持文明施工,做到“工完料盡場地清”。6.施工機具配備及管理施工機具的全面、充足配備，以及建立良好的機具管理制度是保證工程進度和工程質量的必要條件。5.9.分步試運技術措施6.1.施工機具配備針對大唐XX電廠單機容量大，公用附屬設施全，施工人員組織密集，施工戰線及施工周期長等工程特點及電氣專業的具體情況，制定機具所需表如下：序號名 稱型號規格單位數量1高真空凈油機GZJ-6臺12板、柜式加壓濾油機BASY1.8/280臺23真空泵（真空度13.3Pa）排氣速度3m/min臺14過濾紙烘干箱臺15油質試驗設備耐壓、含水量tg套1

85、6儲油罐20 m3個47干燥空氣發生器3m3/min套18倒鏈1000kg個10倒鏈3000kg個59梯子3-6m架1610廢油罐5000kg個111干濕溫度計個612兆歐表500V塊5兆歐表1000V塊4兆歐表2500V塊413真空表真空度40Pa個514力矩扳手M12套1力矩扳手M16套1力矩扳手M20套115割把把1216氧氣含量表塊118套絲機套219導線壓接機套120電動液壓彎管機臺221手動彎管器把622無齒鋸臺523電焊機臺426手動液壓鉗把327電錘把728云石機把229水鉆把130手提電鉆把831磁力電鉆把332臺鉆臺233臺式砂輪機臺134手提砂輪把435電動力矩扳手套23

86、6手推車輛137噴燈個838號碼燙印機臺339行燈變壓器2KW臺540角向磨光機把741萬用表塊1042鉗形電流表塊643氧氣表塊644乙炔表塊645鋼卷尺30m把646皮尺30m把647水平尺500mm把8水平尺300mm把648鋼板尺500mm把8鋼板尺1000mm把649角尺200 mm66.2施工機具管理及保養制度各種工具由工地工具室統一管理、檢修及保養。工地所有工具供班組使用，必須嚴格借、還制度，進行登記造冊。如在使用過程中損壞必須呈報工地領導及工具室。工具室定期檢修保養各種機具。班組配備的工具必須嚴格管理、正確使用。并且要妥善保管，不得遺失。在搬運和運輸過程中要嚴禁碰撞、碰砸。各種

87、機具如有損壞、丟失，按照工地工具管理制度嚴格管理。7.技術物資供應計劃7.1.施工圖及資料交付施工圖紙要求交付時間序號卷冊號卷冊名稱要求到圖時間備注1D0001#3機主廠房6KV開關柜訂貨圖2003.05.012D0003#3機主廠房低壓PC柜訂貨圖2003.05.013D0005#3機主廠房低壓MCC柜訂貨圖2003.05.014D0014除塵低壓PC柜訂貨圖2003.05.015D0015除灰低壓PC柜訂貨圖2003.05.016D0016除灰低壓MCC柜訂貨圖2003.05.01序號卷冊號卷冊名稱要求到圖時間備注7D0018循環水系統MCC訂貨圖8D0101電氣總圖、說明書及卷冊目錄9D

88、0102設備及主要材料清冊10D0206220KV屋外配電裝置11D0301主變壓器安裝圖2003.07.0112D0302高壓廠用變壓器安裝圖2003.06.0113D0303備用變壓器安裝圖2003.04.0114D0401發電機封閉母線安裝圖2003.06.0115D04026KV封閉母線安裝圖2003.05.0116D0403發電機斷路器安裝圖2003.05.0117D0404勵磁封閉母線安裝圖2003.05.0118D0501#3機主廠房6KV接線及布置2003.04.0119D0504主廠房380/220V廠用電接線圖2003.04.0120D0506除灰系統380/220V接線及

89、布置21D0508電除塵380/220V接線及布置22D0509網絡繼電器室380/220V接線及布置23D0602除灰綜合樓電氣部分24D0603氣化風機房和貯灰庫電氣部分25D0606電除塵器電氣部分26D0607網絡繼電器樓電氣部分序號卷冊號卷冊名稱要求到圖時間備注27D0608循環水泵房電氣部分28D0613冷卻塔前閥門小間電氣部分29D0616循環水處理室電氣部分30D0617爐后酸洗泵房電氣部分31D1102主廠房二級接地網32D1201汽機房天車滑線33D1202汽機房滑線34D1203鍋爐房滑線35D1301全廠電纜敷設總的部分36D1302#3汽機房電纜敷設2003.05.0

90、137D1304#3鍋爐房電纜敷設2003.05.0138D1306#3汽機房0m埋管圖39D1308#3鍋爐房0m埋管圖40D1310單控樓電纜托架布置及安裝2003.04.0141D1311單控樓電纜敷設2003.04.0142D1313廠區電纜橋架布置和電纜敷設2003.05.3143D1314爐后區橋架布置和電纜敷設2003.06.3044D1315輸煤系統電纜托架布置及安裝45D1317500KV屋外配電裝置電纜敷設46D1318#3機動力電纜清冊2003.03.01序號卷冊號卷冊名稱要求到圖時間備注46D1320電除塵動力電纜清冊47D1321除灰動力電纜清冊48D1323500K

91、V屋外配電裝置動力電纜清冊49D1324500KV屋外配電裝置控制電纜清冊50D1325其他輔助車間動力電纜清冊51D1326電纜纜道主要斷面匯總清冊2003.03.0152D1327電纜防火封堵2003.05.0153D1501照明總的部分55D1503鍋爐本體照明2003.04.0157D1508電除塵器本體照明2003.073058D1101蓄電池安裝2003.05.017.2.物資供應計劃物資供應應分三個方面的內容：一是設備供應，二是主材供應，三是消耗性材料供應。物資供應應與施工程序、施工進度、圖紙交付時間密切相關。在圖紙資料按計劃交付后進行技術準備、任務單編制、工程量統計，編制物資需

92、求計劃，并經經營、物資供應部門審批。根據工程實際情況，為不影響施工總進度，物資供應計劃表如下：主要設備供應計劃表序號設 備 名 稱開始到貨時間到貨完畢時間一發電機及引出線1.封閉母線2003.10.012003.10.312.接地變壓器3.PT柜、避雷器柜4.微正壓裝置2004.02.015.勵磁變2003.12.016.其它小設備2004.02.01二主變系統1.主變壓器2003.11.012.主變壓器附件2003.11.10三廠用高壓變壓器1.高廠變2003.10.012.避雷針2003.10.103.附件2003.10.10四廠用備用變壓器1.變壓器本體2.變壓器附件3.共箱母線五主控及

93、直流系統1.單控室盤柜2.直流盤3.蓄電池4.UPS系統盤柜5.繼電器柜6.電度表柜7.廠用電切換柜六廠用電系統1.6KV開關柜2.380V配電盤3.就地MCC4.低廠變5.就地設備七電除塵部分1.變壓器2.配電盤3.高低壓控制柜4.整流變5.就地設備八除灰部分1.變壓器2.配電盤3.就地設備4.控制柜九空壓機房1.就地設備十鍋爐本體照明十一循環水泵房1.MCC配電盤2.就地設備十二電除塵本體照明十三全廠電纜1.橋架2.電纜十四全廠接地十五全廠電葫蘆1.滑線7.3物資管理物資在從供應部門領出到工程竣工這段時間為班組管理。設備領出前必須手續齊全、記錄完整、真實。隨設備供應的資料、備品備件、專用工

94、具必須清點清楚，與裝箱單或合同吻合。設備管理：設備從運輸、安裝、試運整套過程要嚴格遵照規程和制造廠家要求進行保管。遇有丟失、損壞或不適用要及時查明原因并書面上報 ，并按要求及時解決處理。主材管理：按單位工程項目，即任務單范圍領用。領用主材要由專人負責及管理。主材要專項使用，不可代用，如遇特殊情況，須經有關部門和人員審批，有書面通知方可代用，以免造成物資流失，管理混亂。消耗性材料管理：消耗性材料最容易造成混亂，所以班組每位施工人員都應負起責任，保證施工順利進行。設備安裝完畢至啟動期間要嚴格按照保管要求，做好冬雨季保護措施不得使設備在現場遭受人為損壞。8.保證質量安全、降低成本措施8.1.質量管理

95、組織機構8.2.電氣安裝工程施工質量目標為確保工程質量，創精品工程奪魯班獎，在托電項目部制定的安裝工程施工質量目標的基礎上，我工地特制定電氣安裝工程施工質量目標如下：單位工程合格率100%，優良率98%；分部、分項工程合格率100%，優良率98.5%；500KV屋外配電裝置一次受電成功；封母焊接試驗一次合格；二次接線一次正確率99%以上；變壓器、升壓站高壓設備無滲漏現象；廠用受電一次成功；電纜敷設、接線做到自然、整齊、美觀。8.3.確保工程質量的組織措施工程質量是施工企業各項工作的綜合反映，是能否把托電3#機組建設成為精品工程項目的關鍵問題，也是衡量施工企業技術水平和管理水平的重要標志。施工中

96、必須認真貫徹“百年大計，質量第一”的方針和為用戶服務的思想，推行全面質量管理，廣泛開展QC小組活動，增強責任心。工程中要嚴格貫徹技術交底制度，堅持做到：未進行技術交底的施工項目不開工，上道工序未驗收合格，下道工序不開工。施工人員不熟悉施工內容，質量標準和要求的項目不能開工。施工人員不具備上崗的技術條件，必須進行技能培訓，否則不能上崗工作。堅持做到：施工項目安裝完畢，原始記錄整理齊全，將每月質量檢查列入經濟承包管理中，從而養成良好施工習慣。在工程中，還必須貫徹局質量監督中心站下發的監檢大綱，按照質監大綱要求去做。努力做好施工過程的質量監檢工作，及時發現質量隱患并消除。認真做好廠用受電前的自檢、8

97、.4.創分項小精品措施1)制定責任制，建立健全質量保證體系。2)認真貫徹執行GB/T19002質量保證標準，做好過程控制，關鍵環節把好關。上道工序不合格，下道工序絕不開始。3)加強技術培訓工作，提高職工的工藝技術水平。4)做到軟件與工程同步。5)實行掛牌施工，明確施工責任人，技術負責人。6)對測量工具定期檢驗，禁止使用不合格的測量工具。7)加強設備、物資的出廠資料管理無檢驗報告（記錄）的禁止使用。8)對隱蔽工程作業人員進行培訓，加強隱蔽工程的驗收。9)做好施工圖紙會審工作，發現問題及時處理。10)加強質檢人員監督檢查的力度。杜絕習慣性違章。11)電纜敷設列為閃光點工程。搞好施工圖紙會審工作，電

98、纜橋架安裝統一標準，對電纜進行全面考慮，利用計算機進行二次設計，繪出電纜排列斷面圖，通過QC小組對電纜敷設進行系統的管理。二次接線實行專人施工，進行培訓練習，持證上崗。12)消除基建痕跡。嚴格工藝卡的編制和執行，以規范的施工工藝保證施工過程不出現質量通病。建立勞動成果互相保護機制，在施工過程中加強成品、半成品保護，防止二次破壞與污染。13)盤柜安裝標準統一，合理美觀。14)提高職工的思想覺悟，發揮職工的主觀能動性。15)積極采用新技術，開展技術革新。8.5.安全管理組織機構8.6.安全管理的實施細則 “安全第一，以人為本，文明施工，防治污染，遵守法規，持續改進”，是我公司運行職業安全衛生與環境

99、衛生管理體系的方針，施工中必須在思想上高度重視，加強安全管理工作，保護職工在生產工程中的安全和健康，堅持執行國家有關安全施工的法規和規章制度，增強法制觀念。8.6.1.確立明確的安全目標指標目標 ：杜絕輕傷事故指標：控制月違章率不超過6%班組安全管理達標率100%8.6.2.實施細則施工人員（包括臨時工）必須經過安全知識的考試和必要的身體檢查后方可進行工作。執行安全施工責任制，做到安全施工人人有責。班組設兼職安全員一名，負責了解和反映班組的安全情況，提出改進意見并協助班組長搞好安全生產工地每月進行一次安全文明施工檢查，查思想，查領導，查制度，查紀律，查現場，查機具，查隱患，并做好記錄。工地每月

100、與職工進行協商與交流，主要現場的安全文明施工狀況，職工加班加點，勞動報酬，改善作業環境。勞動保護用品發放與職工進行協商，并做好相關記錄。工地每周一次對各施工現場，工具房及所轄防火區域進行消防安全檢查，并填寫防火自檢自查記錄。各班組堅持每周一次的安全日活動制度，學習有關安全知識和制度及時總結交流經驗，檢查事故隱患吸取事故教訓，并填寫班組安全活動記錄本、班前班后會記錄本、班組安全檢查及整改記錄本、班組安全管理綜合記錄本。一切施工活動，工作前必須由技術人員結合現場的情況對施工項目進行危險辯識和危險評價及環境因素的識別，制定安全措施并交底。重要的工序和特殊作業（如大型變壓器檢查，進入高壓帶電區）另行編

101、寫安全措施，批準后貫徹執行，一般安裝項目的安全注意事項以安全卡的形式體現。8.6.3.制定具有針對性的安全措施高空作業時一定要將安全帶系在牢固可靠的架構上方可作業。高空作業使用的工具應栓好安全繩，配好工具袋，嚴禁墜物。傳遞工具時應使用小繩或工具袋，傳遞時嚴禁拋擲，以免碰傷設備和下面工作的人員。使用電動工具應配置漏電保護器，且其外殼應良好接地。使用臺鉆時嚴禁戴手套。用無齒鋸切割物體時，不要站在鋸片旋轉的正方向，以免鋸片崩出傷人。各施工人員注意正確使用勞保用品，如正確佩戴安全帽，帶電作業穿絕緣鞋，戴絕緣手套等。進行電火焊作業時，注意周圍及下方有無易燃易爆物品。如果有，應該辦理動火票，能移走的移走，

102、不能移走的應采取必要的隔離措施。進入帶電區域敷設電纜時應取得運行單位同意，辦理工作票，采取安全措施，并設監護人。電氣設備附近應配備適用于撲滅電氣火災的消防器材，發生電氣火災時應首先切斷電源。要嚴格按照廠家的安裝工藝要求進行安裝,以免發生設備事故進入發電機定子、主變壓器、高壓廠用變壓器和封閉母線內檢查工作時應保持清潔，嚴禁遺留任何物件。工作人員應穿無鈕扣,無口袋的工作服,所有工具必須登記造成冊,拴繩。嚴防遺留在設備內部。變壓器需現場焊接時，應采取絕熱和隔離措施。起吊變壓器或安裝變壓器附件時,應有起重專業人員指揮吊車。濾油機應有專人負責操作。變壓器安裝時的環境應滿足要求。在變壓器、封閉母線施工區域

103、施工時應拉設安全隔離繩。吊運封閉母線時，至少要兩點同時起吊，起重工負責，專人指揮。使用梯子要立穩，有可靠的防滑措施，嚴禁兩人站在同一梯子上。封閉母線焊接時應通風良好，工作人員穿戴防護用品。蓄電池室內應有上下水設施,地平面及下墻部應耐酸便于清洗；安裝室溫應在0攝氏度以上，最佳為16-32攝氏度。如溫度達不到要求，可采取加熱措施，但蓄電池不能靠近熱源。蓄電池室通風應良好，排出的氣體不應立即回到室內以免氫氣超標有爆炸危險。單體蓄電池重量較大搬運時應人力充足、就位時避免劇烈碰撞以免損壞外殼。施工廢料嚴禁隨意丟棄，應集中存放及時清運，作到“工完、料凈、場地清”電纜敷設電纜通過孔洞、管子或樓板時，兩側必須

104、設監護人，入口側應防止電纜被夾或手被帶入孔洞內，出口側人員不得在正面牽引。敷設電纜應由專人指揮，所有人員應聽從統一指揮，相互間要有明確的聯絡信號，無指揮信號時不得隨意拉引。電纜穿入帶電的盤內時，盤上必須有專人接引，嚴防電纜觸及帶電部位。當在帶電盤內接線時，必須采取隔離措施，并設專門的監護人，保證一人工作，一人監護。電纜熱縮作頭時為明火作業，須到保衛開明火作業票。在開關傳動及電動機運行前應做好如下檢查：通道及出口暢通，隔離設施完善，孔洞堵嚴，溝道蓋板齊全完整，屋面無漏雨、滲水情況。照明充足完善，有適于電氣滅火的消防設施。房門、閥門、盤門該鎖好的已鎖好，警告標志明顯、齊全。人員組織配備完善，操作保

105、護用具齊備。工作接地及保護接地符合設計要求。通訊聯絡設施足夠可靠。所有開關設備均處于斷開位置。以上各項工作檢查完畢，并符合要求后，所有人員應離開帶電設備及系統，非經指揮人員許可，不得擅自進行檢查和檢修工作。初次做開關傳動試驗時，試驗人員一定要遠離開關（5米之外）。對于配電盤受電時，應設專人保護，嚴禁任何人進入配電室。帶電或起動條件齊備后，應由指揮人員按技術要求指揮操作，操作按電業安全規程有關規定執行。在一般房間或車間內的電氣設備準備起動或帶電時，其附近應設遮攔及標示牌或派專人看守。對于中大型電機起動之前，一定有相關機務、熱工人員在場，幾個專業都認為具備條件起動才能允許起動，起動時，一定有專人守

106、在事故按鈕旁邊。在配電設備及母線通電之前，應先將該段母線所有饋電線路斷開，以防誤操作。在起動及運行電機時，不準有人在旁工作或進行檢修工作。在每次開關傳動及電動機試運之前做好有針對性技術交底并雙簽字。蓄電池室內不得引入明火，嚴禁吸煙，并備有必要的防火器材。重大運輸、起重作業進入發變組運行區域或鄰近高壓帶電作業區、油罐區明火作業以及其它危險作業，須按規定填寫工作票和安全施工作業票。施工現場應有防火措施，嚴防火災的發生，如遇有電氣設備起火，應立即切斷電源，然后滅火，器材選用干粉滅火器。做好冬雨季施工的防護工作，并做好防凍、防滑、防汛的各項工作。8.7.降低成本措施在優質、高效、保安全的前提下，勵行節

107、約、降低成本，以提高勞動經濟效益。增產節約、降低成本一覽表序號名稱形式和結果1合理組織勞動力提高工時利用率，減少交叉和重復作業2施工準備充分及時解決設計、技術、設備、材料供應，每道工序一次完成，加快安裝進度3安全生產避免質量事故和人身設備事故4設備材料場地選擇合理大型設備力爭一次就位，減少二次搬運5任務單領料制度化專料專用，搞好經濟核算6下料準確精打細算，夠用不浪費7廢、舊料利用廢、舊料二次利用，減少成本開支8廢舊料回收電纜皮、電纜頭、焊條頭、母線頭等9材料、工具管理每天下班，均應收拾干凈10及時主動消缺盡快更換零件、加緊修復工作11大搞技術革新、推廣新工藝、新技術提高設備安裝工藝、降低成本和

108、消耗12選擇經濟合理的施工方案加快施工進度，縮短工期9.培訓計劃及制度9.1.培訓目的及培訓原則9.1.1.培訓目的為了全面提高電氣工地施工人員的素質，適應大型火電建設工程的施工需求，提高電氣工地的整體管理水平。9.1.2.培訓原則針對本工地各施工班組的專業性質，以“干什么、學什么；誰干誰學、干前必學”為培訓原則。9.2.培訓制度根據培訓原則制定培訓計劃，確定培訓教師，培訓教材，計劃培訓時間等工作。工地主任全面負責本工地各項培訓工作。工地專責工程師負責本工地的技術工作及質量的培訓工作工地專職安全員，安監工程師負責本工地 安全和職業安全衛生與環境管理體系的培訓工作。班組長負責本班組的各項培訓工作

109、。各外包工隊負責人負責其施工人員的培訓工作。培訓結束后進行相應的考核，并將考核成績與班組獎金掛鉤。9.3.培訓方式采取業余授課與崗位練兵相結合的培訓方式。9.4.培訓計劃序號培 訓 內 容培訓效果1公司質量體系文件2公司職業安全衛生與環境管理體系文件3電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）相關內容4公司及托電項目部的各項安全規章制度及安全工作目標及工作重點5現行電氣裝置安裝工程施工及驗收規范及驗收標準6電纜敷設、電纜頭制作及二次回路接線7變壓器、斷路器、隔離開關的安裝8電氣裝置配電盤、臺、柜安裝9分部試運及整套起動注意事項10.技術管理制度10.1.技術管理組織機構11.成品保護11.1.目的

110、：通過開展成品保護工作，執行有關制度，使已完成的和正在施工的工程產品避免遭到損壞、污染、丟失和質量性能的降低，以及外觀損毀。組織機構及其職責：工地的主要領導參加項目部成立的成品保護委員會，負責成品保護工作的管理及監察工作。工地安全員，質檢員負責成品保護的監察班組長負責本班組勞動成品保護全體職工應有成品保護的意識及義務11.2.成品保護措施開展廣泛的宣傳教育活動，使各級領導，職工，外包隊人員知道成品保護工作的意義，自身職責，了解成品防護的知識，增強職業道德觀念工程技術人員在編制施工工藝卡時，應寫入成品保護內容班組在每天的班前會上，要對成品保護工作進行交底，制定和采取相應的措施，落實到作業中去，并認真填寫工程產品防護記錄在必須破壞局部工程產品的情況下，必須按規定先填寫需損壞工程產品申請表，報項目部總工批準，方可實施破壞作業。加大監管力度，質檢員，安全員，班組長都以成品保護為己任，對造成破壞的責任人予以相應處罰。