1、1 編制依據(jù) 序號項(xiàng) 目編 號1中華人民共和國建筑法國家主席令第91號2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 2002版（新版）3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20025組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-20016地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50208-20027建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20018釣魚臺前門賓館院落修繕改造工程施工程圖紙結(jié)構(gòu)圖紙9建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200110其他相關(guān)規(guī)程北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)。2 工程概況2.1 基本情況由xx五公司承建的釣魚臺前門院落整治修繕

2、工程，位于北京市東城區(qū)前門東大街23號，北臨東交民巷，南鄰前門東大街，設(shè)計(jì)單位為中國建筑設(shè)計(jì)研究院。本項(xiàng)目在保留文物建筑、部分現(xiàn)狀建筑、古樹、復(fù)建北大門及圍墻的基礎(chǔ)上，對院落進(jìn)行復(fù)建和整治，將建成包括餐飲、咖啡、畫廊、會議、會所在內(nèi)的高級文化和生活時(shí)尚中心。該院落規(guī)劃總用地面積13557m2，新建、改建總面積9770 m2，其中地下面積4730m2，地上面積5010m2，建筑檐口高度8.750m，相對標(biāo)高0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高46.70m。本工程新建部分A、B、C三個(gè)區(qū)，地下一層，地上二層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地下室為混凝土結(jié)構(gòu)，地上部分為鋼結(jié)構(gòu)幕墻，其基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土帶肋筏板基礎(chǔ)。其中A

3、區(qū)地下一層，層高4.98m；B區(qū)局部有夾層，夾層處層高4.8m，其余處層高9.15m；C區(qū)深槽處有夾層，夾層層高4.28m，其余層高7.53m，淺槽地下一層，層高3.85m；A區(qū)5.25m。由于B區(qū)混凝土構(gòu)件尺寸和層高較大，因此本方案模板設(shè)計(jì)及計(jì)算依據(jù)以B區(qū)地下結(jié)構(gòu)構(gòu)件為主。2.2 結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸參數(shù)2.2.1 框架柱結(jié)構(gòu)尺寸區(qū)域框架柱名稱截面尺寸數(shù)量AKZ1500800地下部分10根KZ2500500地上部分10根BKZ1750750地下部分16根KZ2700700地上部分11根KZ3800800地上部分8根CKZ1500800地下部分14根KZ2500500地上部分25根2.2.2 梁截面尺

4、寸序號框架梁名稱方向截面尺寸1A區(qū)頂板梁縱向400550、300500、400950、300950、400750橫向400550、40011002B區(qū)夾層頂板梁縱向400600、350550橫向350550、400600、300500、4001100、B區(qū)頂板梁縱向350700、5501200、550950橫向550950、350700、350400、5501200、6501850、3501100、3C區(qū)夾層頂板梁縱向400800、400800、250400、300500、300400、300800橫向300600、300550、250400、200400、400700C區(qū)頂板梁縱向40070

5、0、350550、200550、橫向400700、400900、400500、350550、200550、2.2.3 墻、板厚度墻厚度（mm）板厚度（mm）A、A區(qū)400A、A區(qū)200B區(qū)700、500B區(qū)250C區(qū)400、300C區(qū)100、120、160、180、2003.施工準(zhǔn)備3.1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖，根據(jù)工程特性確定模板方案。3.2.現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1.基礎(chǔ)模板施工前，基坑須經(jīng)驗(yàn)收合格，嚴(yán)格控制標(biāo)高，施工現(xiàn)場道路通暢，有足夠的施工作業(yè)面。 3.2.2.柱、墻體模板施工前，鋼筋已經(jīng)綁扎完畢，現(xiàn)場已經(jīng)清理干凈；經(jīng)監(jiān)理檢查并簽署隱蔽驗(yàn)收單。3.2.3.模板加工現(xiàn)場已經(jīng)準(zhǔn)備好，模

6、板堆放場地、周轉(zhuǎn)場地等已經(jīng)準(zhǔn)備好；3.2.4.臨建辦公室、生活區(qū)中的道路、水、電等設(shè)施已經(jīng)準(zhǔn)備完畢；3.2.5.滅火器、消防水管道施工前做好檢修。3.3.人員準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、模板主要工程量和勞動(dòng)力計(jì)劃，合理組織人員進(jìn)場。每組人員合理調(diào)配連續(xù)作業(yè)保證按計(jì)劃及時(shí)給其它工種提供工作面。每組配備人員如下：組長副組長2人，自檢員3人，木工30人，合計(jì)35人。施工之前，應(yīng)根據(jù)本施工方案對相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.4.機(jī)具準(zhǔn)備按平面布置圖設(shè)木工車間，木模板加工用的電鋸、壓刨、平刨等機(jī)械就位固定試用轉(zhuǎn)完好，木工操作用的電鉆、扳手、錘子、鏟刀、滾刷、線墜、水平尺及拆模用的撬杠等小型工具配備齊全。4.施

7、工安排根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工部署合理組織施工。因?yàn)槭┕龅鬲M窄，需根據(jù)不同時(shí)期組織人員進(jìn)場。4.1.流水段劃分 基礎(chǔ)底板A區(qū)和B區(qū)基礎(chǔ)底板混凝土一次澆筑，C區(qū)混凝土以軸線CE處為界分兩次澆筑，基礎(chǔ)模板在留有工作面的位置處砌筑磚模，未留工作面的部位則對護(hù)壁進(jìn)行處理后代替模板。4.1.2 地下室外墻 地下室外墻模板在留有工作面的部位采用多層板或竹膠板雙面支設(shè)，無工作面的部分外側(cè)以磚模或護(hù)壁代模，內(nèi)側(cè)支設(shè)小鋼模。具體流水段劃分見下表：序號施工區(qū)域流水段數(shù)墻厚（mm）水平施工縫位置1A區(qū)二段400腰梁以下位置2B區(qū)四段700/500夾層頂板梁下3C區(qū)三段400/300北側(cè)夾層頂板梁下，南側(cè)腰梁下4A

8、區(qū)二段400不留設(shè) 注：流水段劃分具體詳本方案后的附圖。 地下室獨(dú)立柱地下室獨(dú)立柱澆筑按劃分的流水段進(jìn)行，需澆筑至安裝地腳螺栓的2.5m位置處，為保證柱砼混凝土的觀感質(zhì)量，采用15mm厚多層板，型鋼柱箍固定。4.1.4地下室梁板除B區(qū)頂板梁分為東西兩個(gè)流水段外，其余各區(qū)流水段同墻柱。梁板模板面板采用竹膠板，木方背楞，滿通紅碗口腳手架支撐體系。本工程流水段劃分詳見方案后附圖1至附圖44.2材料準(zhǔn)備本工程中模板工程所用材料如下表：序號材料名稱型號用途1多層板15mm厚框架柱2竹膠板12mm厚框架梁、頂板、雙面支模墻體3小鋼模板如方案附圖地下室外墻單面支模4鋼管48模板支撐、背楞、柱箍5木方5010

9、0100100背楞6對拉螺栓14框架柱、頂板梁8止水螺栓14地下室外墻9U型托/頂板模板、墻模板等4.3.勞動(dòng)力組織根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、模板主要工程量和勞動(dòng)力計(jì)劃，合理組織人員進(jìn)場。每組人員合理調(diào)配連續(xù)作業(yè)保證按計(jì)劃及時(shí)給其它工種提供工作面。每組配備人員如下：人員人數(shù)（人）組長、付組長2自檢員3木 工305.模板及其支撐設(shè)計(jì)與選型模板的設(shè)計(jì)選型是保證混凝土質(zhì)量的前提；同時(shí)模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，對工程的成本投入和工期控制也起著重要的作用。綜合以上因素根據(jù)本工程的實(shí)際情況具體分析進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)選型。5.1.基礎(chǔ)模板地下室基礎(chǔ)模板采用240磚模，外側(cè)采用3：7灰土回填，每250mm為一步分層夯實(shí)，保

10、證其在澆筑底板混凝土?xí)r的穩(wěn)定性。5.2.墻模板雙側(cè)支模的地下室墻體：采用600寬大鋼模中夾100寬小鋼模，豎向拼裝，小鋼模與大鋼模間接頭錯(cuò)開。在100寬小鋼模上打眼穿對拉螺桿，（外墻為帶止水鋼板的對拉螺桿）螺桿間距水平方向?yàn)?00，豎直方向?yàn)?50。兩邊采用鋼管夾緊，支撐不少于三道，并要求支撐與滿堂紅架子相連。單側(cè)支模的地下室墻體：外墻外側(cè)貼砌磚模或以護(hù)壁代模，磚模后側(cè)與護(hù)坡的空間應(yīng)回填夯實(shí)，若不易夯實(shí)，則填充砂漿密實(shí)。內(nèi)側(cè)采用小鋼模板，鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后封模板。單根f48鋼管作為水平和豎向背楞。豎向楞為內(nèi)楞，間距400mm；水平楞為外楞，2m以下間距400mm，2m以上墻體間距允許為60

11、0mm。內(nèi)外楞與整個(gè)地下室搭設(shè)的滿堂紅腳手架緊固作為支撐。同時(shí)設(shè)置斜撐，間距800mm，角度不得大于60度。詳見附圖5：地下室外墻模板支設(shè)圖。5.3.柱模板柱模板采用15mm厚多層板作面板；50100木方作豎向背肋間距250mm（根據(jù)不同類型的框架柱確定），采用鋼制定型柱箍，14對拉螺栓緊固，柱內(nèi)側(cè)設(shè)置兩道對拉螺栓，柱箍間距不得大于600mm。同時(shí)設(shè)置鋼管斜撐，每根框架柱不得少于三道。詳見附圖6：框架柱模板支設(shè)圖。5.4樓板模板支撐支設(shè)樓板采用12mm厚竹膠板作面板，50100木方作小橫梁，100100木方作大橫梁。小橫梁布置間距250mm；大橫梁間距1200mm。支撐采用滿堂紅碗扣式多功能腳

12、手架配合可調(diào)式支撐頭，內(nèi)置雙鋼管。立桿按支撐立桿布置間距900mm，大橫桿間距900mm。詳見附圖7:梁板模板支設(shè)圖。為防止樓板裂縫的產(chǎn)生，同時(shí)減小樓板的跨度，在每榀樓板的跨中位置設(shè)置一道寬度為150mm的后拆帶。 其支撐間距同滿堂紅腳手架立桿間距。5.5. 梁模板支撐支設(shè)梁底模和梁側(cè)板均采用12厚竹膠板作為面板。50100木方作為背楞，采用483.5鋼管做大橫梁，間距600mm。立擋間距800mm，需設(shè)置斜撐，間距600mm。詳見附圖4梁模板的支設(shè)。詳見附圖4:梁板模板支設(shè)圖。5.6梁柱接頭模板支設(shè) 為保證梁柱接頭的施工質(zhì)量，此處接縫應(yīng)平整光滑，結(jié)構(gòu)梁模板先行支設(shè)，后綁扎梁鋼筋，梁柱接頭按照

13、具體節(jié)點(diǎn)，采用現(xiàn)場放大樣的方式制作定型木模板。5.7門、窗、預(yù)留洞口模板門、窗、預(yù)留洞口模板均采用50mm厚松木板材，貼混凝土面的模板刨光，洞口四角（門洞上部兩角）采用100的角鋼連接件連接，板材之間設(shè)50100的木方支撐防止變形。如圖：6.模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算6.1.墻體模板計(jì)算6.1.1雙面模板本工程雙面支設(shè)模板的墻體最不利處位于B區(qū)，根據(jù)計(jì)劃本處地下室外墻需澆筑至夾層下，層高4.8m，墻厚500mm，局部從底板上2650mm的范圍墻厚700mm。采用P6015和P1015小鋼模板，兩道橫向鋼管做內(nèi)背楞，間距450mm。以2483.5鋼管作豎向外肋，間距700mm，直徑14對拉螺栓雙向間距緊固

14、。6.1.1.1荷載設(shè)計(jì)值混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F10.22ct。12V1/2；F2cH 其中t。200/(T+15)=200/(25+15)=5.0h序號符號符號代表意義取 值備 注1c混凝土密度24 kN/m22 t。新澆混凝土初凝時(shí)間5.0h混凝土供應(yīng)要求31外加劑影響修正系數(shù)1.2緩凝性外加劑42坍落度影響修正系數(shù)1.15坍落度180305V混凝土的澆筑速度2m/h6H混凝土澆筑高度4.8mB區(qū)夾層層高4.8m荷載值：序號荷載名稱標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2分項(xiàng)系數(shù)(折減系數(shù))設(shè)計(jì)值kN/m21新澆混凝土對模板的側(cè)壓力51.5251.521.2(0.9)55.64115.22傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2

15、1.4(0.9)2.526.1.1.2設(shè)計(jì)驗(yàn)算（1）面板驗(yàn)算取1m寬板帶按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，P6015小鋼模板Ix54.30104mm2，Wx11.98103mm3；P1015小鋼模板Ix15.23104mm2；Wx3.75103mm3。荷載組合內(nèi)容組合序號數(shù)值承載力驗(yàn)算12Qc58.16kN/m2剛度驗(yàn)算1Qg55.64kN/ m2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：化為線性均布荷載： 現(xiàn)場模板型號q1（計(jì)算承載力）q2（計(jì)算撓度）P601558.160.634.896kN/m55.640.633.384kN/mP101558.160.15.816kN/m55.640.15.564kN/mP6015:Mq1m2/

16、234.8963002/215.7105NmmP1015:Mq1m2/25.8163002/22.6105NmmP6015:M/W15.7105/11.98103=131.1N/mm2215N/mm2（滿足）P1015:M/W2.6105/3.75103=70.2N/mm2215N/mm2（滿足）撓度驗(yàn)算：P6015:wq2m/24EI（l36m2l3m3）33.384300（45036300245033003）/242.0610554.301040.87mmw1.5mm（滿足）P1015:wq2m/24EI（l36m2l3m3）5.564300（45036300245033003）/242.

17、0610515.231040.52mmw1.5mm（滿足）（2）內(nèi)鋼楞驗(yàn)算背肋為兩根483.5鋼管,按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，其力學(xué)性能，Ix212.19104mm4；Wx25.08103mm3化為均布荷載：qcQc0.4558.160.4526.17kN/mqgQg0.4555.640.4525.04kN/mKM0.10；Kf0.677強(qiáng)度驗(yàn)算：MKMqcL20.1026.17700212.8105NmmM/W12.8105/25.08103126.0N/mm2215N/mm2（滿足）撓度驗(yàn)算：fKfqgl4/100EI0.67725.047004/1002.06105212.191040.81m

18、mf3.0mm（滿足要求）（3）對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓的允許應(yīng)力為215N/mm2對拉螺栓的拉力：Nqc A=58.160.450.7=18.32kNM14對拉螺栓的凈面積：A105mm2 14對拉螺栓的應(yīng)力N/A18.32103/105=174.5N/mm2=215N/mm2(滿足)對拉螺栓的有效直徑d=11.7mm，14的對拉螺栓滿足要求。6.1.2單面模板取最不利的C區(qū)地下一層直接澆筑至鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置處的高度計(jì)算，層高為5.15m、墻厚為400mm；采用P6015小鋼模單側(cè)支模板，內(nèi)外鋼楞均采用兩根483.5鋼管，內(nèi)鋼楞間距600mm，外鋼楞間距800mm，搭設(shè)滿堂紅架子作為輔助支撐，混凝

19、土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F10.22ct。12V1/2；F2cH 其中t。200/(T+15)=200/(20+15)=5.0h序號符號符號代表意義取 值備 注1c混凝土密度24kN/m22 t。新澆混凝土初凝時(shí)間5.71h混凝土供應(yīng)要求31外加劑影響修正系數(shù)1.2緩凝性外加劑42坍落度影響修正系數(shù)1.15坍落度180305V混凝土的澆筑速度1.8m/h墻體澆筑困難6H混凝土澆筑高度5.15mC區(qū)墻體澆至腰梁荷載值：序號荷載名稱標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2分項(xiàng)系數(shù)(折減系數(shù))設(shè)計(jì)值kN/m21新澆混凝土對模板的側(cè)壓力40.440.41.2(0.85)41.21123.62傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載41.4(0.85)

20、4.766.1.2.2設(shè)計(jì)驗(yàn)算（1）面板驗(yàn)算P6015鋼模板（2.75mm）截面特征Ix54.30104mm2，Wx11.98103mm3；荷載組合：荷載組合內(nèi)容組合序號數(shù)值承載力驗(yàn)算12Qc45.97kN/m2剛度驗(yàn)算1Qg41.21kN/ m2化為均布荷載：q1Qc0.645.970.627.58N/mm（承載力驗(yàn)算）q2Qg0.641.210.624.73N/mm（承載力驗(yàn)算）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：Mq2m2/227.583002/2124.1104N.mmM/W124.1104/11.98103103.6N/mm2215N/mm2（滿足）撓度驗(yàn)算：wq2m/24EIx（l36m2l3m3）24

21、.73300（60036300260033003）/（242.0610543.82104）0.54mmw1.5mm（滿足）（2）內(nèi)鋼楞驗(yàn)算483.5截面特征Ix212.19104mm4；Wx25.08103mm3化為均布荷載：q1Qc0.645.970.627.58N/mm（承載力驗(yàn)算）；q2Qg0.641.210.624.85N/mm（承載力驗(yàn)算）M0.1q1l20.127.588002M/W0.127.588002/25.08103173.7N/mm2215N/mm2（滿足）撓度驗(yàn)算：w0.667q2l4/100EI0.66724.858004/1002.06105212.191041.3

22、5mmw1.6mm（滿足）（3）頂撐驗(yàn)算采用滿堂紅腳手架支設(shè)鋼管U托方式單面支模。頂撐壓力計(jì)算NQc內(nèi)楞間距外楞間距45.970.60.822.07kNN/A22.07103/4.8910245.13215N/mm2（滿足）6.2.框架柱模板（柱箍）計(jì)算B區(qū)框架柱截面尺寸為800800作為最不利計(jì)算；柱子模板采用15mm厚多層板，采用槽鋼【80435定型柱箍加對拉螺栓緊固，背肋采用50100木方，背楞間距266mm。柱箍間距600（l1），槽鋼的力學(xué)性能： W25.3103mm3，An=1024 mm26.2.1 荷載計(jì)算：（同雙面模板墻）承載能力驗(yàn)算荷載：Qc58.16kN/m2 ，qcQc

23、l0.8539.5N/mm剛度驗(yàn)算荷載：Qg55.64kN/m2，qgQcl0.8537.8N/mm則柱箍所受的集中力為：FcQc0.2660.658.160.2660.69.3kNFgQg0.2660.655.640.2660.68.9kN柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算Mqcl2/839.58002/83.16106N.mN/AnMx/Wnx9300/10243160000/25.3103134.0mm215N/mm2（滿足）6.2.3柱箍撓度驗(yàn)算w5qgl4/384EI537.88004/3842.06105101.31041.0mmwl/500800/5001.6mm6.3.樓板模板的計(jì)算本工程樓板厚度較

24、多，最厚處250mm。計(jì)算以250mm為準(zhǔn)。6.3.1.荷載計(jì)算將荷載繪制成如下表格：序號荷載名稱標(biāo)準(zhǔn)值KN/m2分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值1模板自重0.31.20.362新澆砼土自重240.256.01.27.203鋼筋自重1.10.250.2751.20.334施工人員及施工設(shè)備荷載2.51.43.56.3.2 竹膠板驗(yàn)算取1m寬板帶，小楞間距250mm，按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，竹膠板允許最大彎曲強(qiáng)度為80MPa，彈性模量為8.0103N/mm2 。6.3.2.1.荷載組合（1）承載能力計(jì)算荷載1234：Qc0.367.20.333.511.39kN/m2（2）剛度計(jì)算荷載1+2+3： Qg0.367.2

25、0.337.89kN/m26.2.3.2.強(qiáng)度驗(yàn)算MKMqcL20.1011.390.2520.071kNm7.1104NmmW=bh2/6=1000122/6=2.4104 mm3M/W7.1104/2.41043.0N/mm280N/mm2（滿足）撓度驗(yàn)算Ibh3/121.44105mm4fKfqgl4/100EI0.6777.892504/（1008.01031.44105）0.18mm1.5mm（滿足要求）6.3.3 小楞計(jì)算 6.3.3.1荷載計(jì)算小楞為50100松木木方，間距為250mm，其力學(xué)性能，E9000N/mm2，13 N/mm2，Ibh3/124.17106mm4，W=b

26、h2/6=8.33104mm3，大楞間距為1200mm時(shí),按三等跨連續(xù)梁計(jì)算。木方上線均布荷載：qcQc0.25=11.390.252.85kN/m qgQg0.25=7.890.251.97kN/m6.3.3.1.強(qiáng)度驗(yàn)算MKM qcL2 0.1072.85120024.4105NmmM/W4.4105/8.331045.3N/mm213N/mm2（滿足）6.3.3.2.撓度驗(yàn)算fKfqgl4/100EI0.6071.9712004/10090004.171060.66 mm 1.5mm（滿足要求）6.3.4 大楞計(jì)算大楞為100100木方，支撐立桿同大楞間距為1200mm，其力學(xué)性能，E=

27、9000N/ mm2，=13 N/mm2 ，I=bh3/12 =8.33106 mm4，W=bh2/6=16.7104mm3，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算：6.3.4.1.大楞上的集中力：FcQc0.251.23.42kNFgQg0.251.22.37kN6.3.4.2.強(qiáng)度驗(yàn)算:MKMFcL20.2863.421200214.08105Nmm M/W14.08105/16.71048.4N/mm213N/mm2（滿足）6.3.4.3.撓度驗(yàn)算:fKfqgl4/100EI1.732.3712004/10090008.331061.13mm1.5mm（滿足要求）6.3.5 立桿計(jì)算（穩(wěn)定性）模板支撐體系采

28、用滿堂紅碗扣腳手架，立桿間距和步距均為900mm。NQc A11.390.90.99.23kN(E/)1/23.14(2.06105/20105)1/299.5i1.58cml0/i900/15.857.0查穩(wěn)定系數(shù)表得：=0.829N/ A9.23103/0.8292.87102111.3N/mm2205（滿足）所以樓板模板和支撐的設(shè)計(jì)符合要求。6.4梁模板的計(jì)算取B區(qū)劇場地下室頂板兩道橫向最大框架梁 ，截面尺寸6501850mm，層高9.15m。作為最不利梁計(jì)算。計(jì)算荷載如下：序號荷載名稱標(biāo)準(zhǔn)值KN/m2分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值（KN/ m2 ）1模板結(jié)構(gòu)自重0.3KN/ m21.20.362新澆砼

29、土自重241.8544.41.253.283鋼筋自重1.50.9=1.351.21.624施工荷載2.5KN/m21.43.55振搗砼產(chǎn)生荷載2.0；4.01.42.8；5.66新澆筑砼側(cè)壓力F1.21.2 F其中砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F10.22ct。12V1/20.222451.21.1521/251.52 KN/m2，F(xiàn)2cH=241.8544.4KN/m2，F(xiàn)min（F1 ，F(xiàn)2）44.4KN/m2底模驗(yàn)算梁底通常50100木方間距150mm，鋼管橫楞取750mm長。考慮到木方長度有限，可按四等跨計(jì)算。 荷載組合12350.3653.281.622.858.06KN/m2化為均布荷載：58.

30、060.150.756.53KN/m6.4.1.2抗彎承載力驗(yàn)算M=KMql20.1056.530.7520.39106N.mm墊木方時(shí)竹膠板底模按雙層計(jì)算： Wbh2/6350242/63.36104mm3Ibh3/12=350243/124.03105mm4M/W0.39106/3.3610411.6N/mm13N/mm（滿足）6.4.1.3 剪力強(qiáng)度驗(yàn)算V0.50qL0.56.530.752.45KN剪應(yīng)力t3V/2bh32.45103/2350240.45N/m21.4 N/mm2（滿足）6.4.1.4撓度驗(yàn)算不包括振搗砼，荷載組合1230.3653.281.6255.26KN/m2化

31、為均布荷載：q155.260.150.756.22KN/mw0.273ql4/100EI0.2736.227504/10090004.031051.4mml/400750/4001.875(滿足)6.4.2側(cè)板驗(yàn)算梁通長50100木方間距取150mm，鋼管立擋間距取600mm，斜撐間距600mm。6.4.2.1 荷載計(jì)算56：1.244.45.658.88KN/m2；化為均布荷載：58.880.150.65.30KN/m6.4.2.2 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按四等跨連續(xù)梁計(jì)算：MKMql2-0.1055.300.620.20N.mmM/W0.20106/3.36104=5.95N/mm13N/mm（滿足

32、）6.4.2.3抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V0.50qL0.55.300.61.59KN剪應(yīng)力：t3V/2bh=31.59103/2350240.28N/m21.4N/mm2（滿足）.4撓度驗(yàn)算不包括振搗荷載，外楞布置同底模板，故與底模驗(yàn)算過程一致。可以滿足。此處略。模板支設(shè)時(shí)沿梁高通長設(shè)置三道f14間距為400的對拉螺栓加強(qiáng)側(cè)模剛度，其余部位梁截面較小處則搭設(shè)鋼管斜撐。6.4.3小楞驗(yàn)算小楞間距300mm，可按簡支梁計(jì)算，計(jì)算跨度1000mm。6.4.3.1荷載組合12350.3653.281.622.858.06KN/m212355.26KN/m2化為集中荷載：P158.060.30.6511.32KN

33、（強(qiáng)度驗(yàn)算）P255.260.30.6510.78KN（剛度驗(yàn)算）6.4.3.2強(qiáng)度驗(yàn)算M1/8Pl（2l/b）1/811.321（2650/1000）1.91KN.m考慮龍骨按雙鋼管計(jì)算：M/W1.91106/25.08103188fm（滿足）為保證支撐體系得穩(wěn)定性，梁下增設(shè)一道豎向鋼管支柱，間距600mm。6.4.3.3撓度驗(yàn)算wP2L/48EI10.781031103/482.06105212.19104l/250（滿足）6.4.4大楞驗(yàn)算6.4.4.1強(qiáng)度驗(yàn)算按連續(xù)梁計(jì)算，承受小楞傳遞的集中荷載，轉(zhuǎn)化為均布荷載：M1/10ql20.10.6558.06300233.97104N.mmM

34、/W33.97104/5.0810366.8N/mm fm（滿足）6.4.4.2撓度驗(yàn)算wql4/150EI0.6555.263004/1502.0610512.191040.073mm l/250（滿足）6.4.5立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算采用碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距和橫桿步距均900mm。N=58.060.90.650.5=16.98KN(E/)1/23.14(2.06105/205)1/297.5=l/ry=900/15.8=57.0查表得：=0.829N/A16.98103/0.82948941.9N/mfc（滿足）7 模板施工7.1模板制作小鋼模組裝要嚴(yán)格按照施工圖尺寸拼裝成整體，模板在組裝

35、時(shí)，面板拼縫處要加海綿條，以防漏漿，并保持模板的整體性。定型模板制作應(yīng)嚴(yán)格按照模板施工圖下料制作，切割的邊角應(yīng)刨光并涂刷模板封邊漆，面板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、表面平整，模板節(jié)點(diǎn)、背肋設(shè)置符合模板設(shè)計(jì)要求，木方用壓刨刨平厚度一致。拼裝的具體精度要求見下表：模板制作的允許偏差表序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1模板之間拼縫1.02相鄰模板之間高低差1.03模板平整度2.04模板平面尺寸偏差+2 -55對角線長度5.0（對角線長度的1/1000）7.2模板定位放線平面結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到上人不留痕跡時(shí)，首先開始進(jìn)行軸線投測，并根據(jù)軸線放出墻、柱位置線和控制線，以便于墻柱模板安裝和校正，施工前必須四線到位；立

36、面結(jié)構(gòu)（墻柱）混凝土澆筑完畢拆模后，首先進(jìn)行引測樓層1m標(biāo)高控制線，并根據(jù)該1m線將梁板的底標(biāo)高控制線引測到墻柱上口，以便于控制支模標(biāo)高。7.3模板支設(shè)前準(zhǔn)備7.3.1模板支設(shè)前，施工縫（墻柱位置邊線內(nèi)）混凝土表面必須剔毛處理，將混凝土表面浮漿、軟弱混凝土層剔除至密實(shí)混凝土；墻柱根部邊線外模板下口混凝土施工時(shí)認(rèn)真抹平或用1:2水泥砂漿找平；用空壓機(jī)把結(jié)構(gòu)內(nèi)雜物吹干凈，用水充分沖洗潤濕；模板表面用鏟刀、棉絲清理干凈，均勻涂刷脫模劑（鋼模刷油性、木模刷水性），墻兩側(cè)搭設(shè)1200寬雙排腳手操作架，柱周圍搭設(shè)方斗操作架。7.3.2合模板前必須完成鋼筋的隱檢工作，并完成好預(yù)埋工作，嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)收進(jìn)行合模。

37、7.4模板施工方法7.4.1基礎(chǔ)模板支設(shè)本工程基礎(chǔ)形式為閥板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板外側(cè)模板采用以磚胎膜，磚墻厚240mm，高度比四周地梁高度高出300mm。施工方法：人工清槽并澆筑完墊層后，在墊層上放出磚胎模線（底板外輪廓防水層厚度+抹灰層厚度），然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯(cuò)縫砌筑，砌筑高度應(yīng)高于底板300mm，壓兩皮磚，外側(cè)采用3：7灰土回填，分層夯實(shí)。磚胎模采用頁巖磚、M7.5砌筑砂漿砌筑，采用1：3水泥砂漿抹面。陰陽角抹成R50mm的圓弧以方便防水卷材的施工。地下室外墻導(dǎo)墻高300mm，同底板一起澆筑混凝土，導(dǎo)墻模板采用15mm厚多層板、50100mm木龍骨，用25鋼筋焊成三角架作為內(nèi)側(cè)斜撐，鋼

38、筋三角架焊在底板附加鋼筋上，間距500mm。外側(cè)支撐采用鋼管。7.4.2墻體模板支設(shè)7.4.2.1雙側(cè)支設(shè)模板：內(nèi)墻、有施工條件的外墻均采用小鋼模板進(jìn)行施工。（1）安裝工藝流程：墻體位置線安裝洞口模板安裝墻體模板安裝對拉螺栓安裝斜撐墻體模板固定安裝外模初步固定自檢檢查驗(yàn)收（2）操作工藝小鋼模板在基礎(chǔ)反梁以及非丁字墻處兩側(cè)對稱支設(shè)，每側(cè)均用寬度為100mm的模板與寬度為600mm（地下室二層墻體為300mm）的模板相間拼裝，在100mm寬的模板上打直徑為16mm的穿墻孔，使用直徑為14mm的穿墻螺栓，相鄰兩塊板的每個(gè)孔均用U形卡卡緊，然后在小鋼模板后面按450mm的間距背雙根橫向鋼管，最后在外側(cè)

39、按間距700mm背豎向雙根鋼管，并用3字扣件與螺母將對拉螺栓拉接在豎向雙根背楞上。小鋼模板在高度上的拼接相鄰板塊應(yīng)錯(cuò)開。基礎(chǔ)反梁八字角的部位用木模板進(jìn)行找齊，與小鋼模板拼接密實(shí)，并用對拉螺栓進(jìn)行拉接。 模板支撐，在底板（或樓板）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋地錨筋，地錨筋采用25的螺紋鋼筋，埋入砼長度200mm左右，露出地面200mm。外墻為防水混凝土，墻體采用止水對拉螺栓，螺栓中間焊-45050止水片，其兩邊焊縫均須滿焊密實(shí)。 地錨筋沿墻體方向1200埋設(shè)兩排，兩排間距1200mm，靠墻一排距墻1200mm。墻體斜支撐用鋼管或可調(diào)支撐，下部與地錨筋或鋼管橫欄扣接牢固，上部與鋼管橫肋扣接牢固，斜支撐沿墻高1

40、200mm，第一道斜支撐距地面1200mm，下部沿地面設(shè)一道水平支撐，每道墻兩面對稱支設(shè)，斜支撐之間用水平鋼管拉結(jié)。外墻外側(cè)斜支撐下端支撐在斜坡上，斜坡上墊5cm厚跳板或木方，并用小木樁或鋼筋樁打入土中卡住，防止墊木滑動(dòng)，支撐間距同內(nèi)墻。7.4.2.2單側(cè)支設(shè)模板：A、C區(qū)和圍墻一側(cè)以及通廊地下外墻體等工作面較小的部位均采用單面支設(shè)小鋼模板，另一側(cè)以樁或護(hù)壁代模，地下室防水施工前應(yīng)先用水泥砂漿找平后作防水，抹20mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層，若結(jié)構(gòu)墻體與護(hù)坡樁位線距離較大時(shí)，應(yīng)貼砌紅裝后抹灰找平，外側(cè)回填土應(yīng)根據(jù)實(shí)際澆筑部位分層回填夯實(shí)。（1）安裝工藝流程外側(cè)護(hù)壁處理回填放線抄標(biāo)高 施工縫剔

41、鑿清理 模板下口找平搭設(shè)支模操作架安放側(cè)模固定 調(diào)整模板垂直度上口拉線調(diào)直 U托或斜撐固定自檢檢查驗(yàn)收（2）操作工藝模板支設(shè)前，施工縫（墻柱位置邊線內(nèi)）混凝土表面必須剔毛處理，將混凝土表面浮漿、軟弱混凝土層剔除至密實(shí)混凝土；墻柱根部邊線外模板下口混凝土施工時(shí)認(rèn)真抹平或用1:2水泥砂漿找平；用空壓機(jī)把結(jié)構(gòu)內(nèi)雜物吹干凈，用水充分沖洗潤濕；模板表面用鏟刀、棉絲清理干凈，均勻涂刷脫模劑（鋼模刷油性、木模刷水性），墻兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手操作架，柱周圍搭設(shè)方斗操作架。支模時(shí)模板下口和板相接處貼海綿條，防止漏漿。模板支設(shè)高度比樓板底標(biāo)高高3cm，同一道墻以基礎(chǔ)底板標(biāo)高較低一邊為準(zhǔn)。模板支撐，采用滿堂紅腳手架，為

42、控制單側(cè)模板側(cè)移和模板上浮，在模板根部按1000mm間距預(yù)埋25螺紋鋼地錨，模板支立調(diào)整后與之焊接固定，沿徑向按2000mm間距預(yù)埋3道25螺紋鋼作為模板斜撐的固定支點(diǎn)，為調(diào)整模板支立垂直度，防止在混凝土澆筑過程中，模板上部外移，沿環(huán)向按2000mm間距設(shè)置花籃螺栓，單側(cè)模板的水平支撐采用滿堂紅腳手架，支撐于澆筑完畢的混凝土柱上墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)定制陰陽角模，陰角模規(guī)格按500500，陽角模按（500+墻厚）（500+墻厚）。角模與墻模搭接處設(shè)子母口，陽角處鋼管加雙扣，以保證陰陽角方正。墻頂、根、中設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊。地下一層墻體支模時(shí)，下部模板與砼之間用402膠貼50mm寬海綿條嵌縫，防止砼漏漿.

43、7.4.3柱模板支設(shè)獨(dú)立方柱模采用15厚多層板后背50100木方, 木方中心間距為250mm，按施工圖四面每面一塊制作，現(xiàn)場進(jìn)行組裝,模板下口和接縫處貼海綿條防止漏漿。為保證柱模及剪力墻側(cè)模的平面位置，采用如下方法進(jìn)行模板定位：在下層頂板（或底板）混凝土澆筑時(shí)即在結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面內(nèi)部指定位置上埋設(shè)鋼筋頭，在側(cè)模支設(shè)前將定位鋼筋確定好位置后與埋設(shè)的鋼筋頭點(diǎn)焊固定,第一道定位鋼筋標(biāo)高應(yīng)在結(jié)構(gòu)裝修面 層高度內(nèi)（防止鋼筋端部銹蝕影響裝修效果），第二道定位鋼筋設(shè)置在構(gòu)件砼澆筑面以上。這樣，在側(cè)模支設(shè)時(shí)模板緊靠定位鋼筋，即能保證構(gòu)件截面尺寸。柱箍為80槽鋼和M14對拉螺栓緊固，同時(shí)長邊設(shè)置兩道均分的穿柱對拉螺

44、栓，間距同柱箍為600mm。安裝柱箍時(shí)必須從下而上進(jìn)行。用鋼管在柱四面依墻高不同設(shè)三四道斜撐與滿堂紅腳手架固定，最下道為水平支撐平貼地面,第二、第三、第四道為斜支撐，分別支撐在1.50m、3.00m和4.5m處來控制柱垂直度。具體做法詳見附圖6。7.4.4梁板模板支設(shè)工藝流程：抄1m線、模板控制標(biāo)高 搭設(shè)支撐架施工縫（包括墻柱上口）剔鑿清理 鋪模板支撐橫梁拉線調(diào)整標(biāo)高 支設(shè)梁模板（墻板地下室）梁柱節(jié)點(diǎn)模板支設(shè) 鋪大面模板 拼縫處理、清理刷脫模劑 自檢 檢查驗(yàn)收樓板和梁模板均采用12mm厚竹膠板作面板。本工程框架梁寬介于4001850之間，梁底模一律采用50100木方做背楞，背楞間距為250，木

45、方背楞下用鋼管支撐，小橫梁間距為600。鋪設(shè)模板先從框架梁的位置開始安裝，按要求起拱13。模板支撐采用帶可調(diào)支撐的碗扣式滿堂紅腳手架。樓板模板底用50100木方作小橫梁，100100木方作大橫梁。小橫梁布置間距為250,大橫梁布置按支撐立桿布置間距900mm。支撐采用碗扣式多功能腳手架配合可調(diào)式支撐頭。模板鋪設(shè)前，先將柱上口的混凝土剔至與梁底模板上口標(biāo)高平齊且至密實(shí)混凝土表面清理干凈，然后進(jìn)行梁柱節(jié)點(diǎn)處模板支設(shè)，混凝土澆筑不夠高的用竹膠板支立模補(bǔ)齊，模板與混凝土交接處貼海綿條防止漏漿。大面積模板鋪好清理后拼縫處貼膠條封嚴(yán)，均勻涂刷脫模劑，待達(dá)到拆除要求時(shí)將其保留而拆除兩側(cè)的模板。詳見附圖8。7

46、.4.3梁柱接頭模板支設(shè)梁柱接頭采用放大樣圖的方式制作定型木模。梁柱接頭模板的制作應(yīng)與梁側(cè)模的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫處需貼自粘膠條封嚴(yán)。梁柱接頭同梁板一起支設(shè)施工，其支撐應(yīng)與梁板滿堂支撐架形成整體。位于邊柱位的梁柱接頭在支模加固時(shí)可采用設(shè)兩道14對拉螺栓的方式加固。7.4.4樓梯模板支設(shè) 工藝流程：抄1m線、模板控制標(biāo)高 搭設(shè)支撐架施工縫（包括墻柱上口）剔鑿清理支設(shè)樓梯梁模板拉線調(diào)整標(biāo)高 鋪大面模板 拼縫處理、清理刷脫模劑 自檢 檢查驗(yàn)收樓梯底板模板采用12厚竹膠板作面板，支撐采用滿堂紅碗扣式腳手架配合可調(diào)支撐頭。施工前應(yīng)根據(jù)層高放樣，搭設(shè)支撐架。模板鋪設(shè)前，先將墻柱上口的混凝土剔至與模板上口標(biāo)高平

47、齊且至密實(shí)混凝土表面清理干凈，先安裝樓梯梁底模和側(cè)模，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模。樓梯底模與梁模連接處均做成450斜口交接，保證底部不出臺、不漏漿，平臺模板墻接縫處下面要粘海棉條。模板與混凝土交接處下面要貼海綿條防止漏漿。大面積模板鋪好清理后拼縫處貼膠條封嚴(yán)，均勻涂刷脫模劑。支模時(shí)要注意考慮到裝修厚度的要求，每梯段的起步和頂步側(cè)面要按裝修厚度尺寸錯(cuò)開。使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊，確保梯階尺寸一致。7.4.5門、窗預(yù)留洞口模板支設(shè) 門、窗、預(yù)留洞口模板，與墻模板接觸面貼海綿條防止漏漿，模板框內(nèi)水平支撐間距不大于600，并在洞口頂部加設(shè)45的斜撐以確保洞口模板的剛度防止變形；模板就位后依

48、據(jù)洞口兩邊豎筋上的標(biāo)高和樓板上的位置線吊線找準(zhǔn)位置，在模板四周焊定位鋼筋固定。7.5模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.5.1模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐間距模板背肋設(shè)置符合模板設(shè)計(jì)要求。7.5.2模板上的脫模劑涂刷均勻，無漏刷。7.5.3模板安裝允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法墻、軸線位移3尺量檢查標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻截面尺寸2尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查預(yù)埋管預(yù)留孔中心位移3預(yù)埋螺栓中心線位移 2外露長度+10 -0預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部

49、尺寸+10 -08模板拆除8.1拆模時(shí)間控制側(cè)模拆除，在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因模板拆除而受損時(shí)方可拆除，具體時(shí)間根據(jù)不同氣溫階段混凝土同養(yǎng)試塊強(qiáng)度報(bào)告達(dá)到1.2MPa的時(shí)間確定。底模拆除根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓強(qiáng)度報(bào)告，其強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定且施工層下有兩層連續(xù)支撐方可拆除，拆模前必須填拆模申請單，經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的百分率（%）樓板2502 8758100雨蓬底板2758.2拆模順序和方法模板拆除應(yīng)遵循先支的后拆，后支的先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下順序的原則。樓板模板拆除，首先將后拆帶及其支撐體系與整體分離后在進(jìn)行拆除工作。先

50、將可調(diào)支撐頭絲扣旋轉(zhuǎn)降低，將模板背肋和部分支撐拆除，然后拆除樓板模板和其余支撐。 墻體模板拆除：在混凝土終凝并達(dá)到一定強(qiáng)度（1.2Mpa）后首先將模板對拉螺栓旋轉(zhuǎn)與混凝土松開。模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，外墻先拆外側(cè)模板，后拆內(nèi)側(cè)模板。內(nèi)墻模板先將對拉螺栓抽出， 再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與砼墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體。門窗洞口拆模時(shí)，先將模板內(nèi)的支撐取出、洞口四角的角鋼連接件螺栓松開，然后洞口模板單塊拆除。拆下的模板及配件要分類存放，及時(shí)保養(yǎng)清理，模板刷好脫模劑，以備下次

51、使用。9質(zhì)量保證措施在模板施工過程中，嚴(yán)格按照模板工程的施工方法、操作規(guī)程施工控制程序監(jiān)督檢查，嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)、有針對性的書面交底給施工班組。對于一些質(zhì)量通病按預(yù)防措施操作防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。9.1質(zhì)量控制程序9.2質(zhì)量預(yù)防措施部位通項(xiàng)產(chǎn)生原因預(yù)防措施技術(shù)工長質(zhì)檢材料墻模板脹模傾斜變形模板背肋間距過大、對拉螺栓未擰緊或間距過大；鋼筋未調(diào)整；砼澆筑速度過快嚴(yán)格按施工方案支模，對拉螺栓要擰緊；支模前依據(jù)位置線調(diào)整鋼筋位置；砼分層澆筑，分層厚度符合規(guī)定要求。認(rèn)真做好模板設(shè)計(jì)、對拉螺栓等受力構(gòu)件應(yīng)經(jīng)過計(jì)算、關(guān)鍵部位應(yīng)繪圖表示清楚。作好交底工作對拉螺栓、背肋、支撐應(yīng)

52、按設(shè)計(jì)尺寸布置不得隨意修 改嚴(yán)格按方案要求和規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收墻體厚度不一墻面高低不平模板拼縫不嚴(yán)、不平整、支撐不牢、模板垂直度差。模板位置放錯(cuò)模板拼縫要嚴(yán)密、相鄰模板高低差應(yīng)符合規(guī)定要求、墻根部設(shè)定位鋼筋、按方案要求設(shè)斜撐，用線錘吊垂直；模板應(yīng)編號按號入位陰陽角不防方正、不垂直模板邊角變形陰陽角模板未按要求支設(shè)及時(shí)修理好模板、陰角處的角模、支撐時(shí)要控制其垂直偏差、并且固定牢固；陰陽角邊分別設(shè)100*100木方、并墊海綿條。混凝土爛根墻體下口未塞嚴(yán)模板支設(shè)前下口先用水泥砂漿找平、并品墊海綿條混凝土粘模拆模時(shí)間掌握不好，模板脫模劑涂刷不均勻、漏刷按砼試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)間控制拆模

53、，模板脫模劑涂刷均勻無漏刷柱墻模板炸模截 面尺寸不準(zhǔn)支撐不牢固，柱箍間距過大，剛度不夠。要認(rèn)真安施工方案支模，螺栓要擰緊，支撐要牢固。根部設(shè)定位鋼筋方案要合理符合實(shí)際、行之有效把好制作、安裝、檢查驗(yàn)收關(guān)支模過程中要重點(diǎn)控制板底標(biāo)高、接茬的平整度、拼縫和起拱要求對直接支撐模板的木方選料足尺，竹膠板、木方應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)偏移不在一直線成排柱子支撐不跟線、支模未拉通線規(guī)方支模前拉通線驗(yàn)線找方，校正鋼筋后支模，支模時(shí)應(yīng)縱橫向拉通線找直柱身扭 曲支前未校正鋼筋柱模不規(guī)方支模前應(yīng)放線找方將鋼筋校正后支模柱爛根漏漿模板拼縫不嚴(yán)、根部未清理干凈模板下口先用水泥砂漿找平、并墊海綿條，根部剔毛清理干凈表面漏筋鋼筋上

54、未墊保護(hù)層墊塊按規(guī)定安放保護(hù)層墊塊柱頭部位變形不美觀未標(biāo)出標(biāo)高控制線，模板上口過高、過低模板未作定型配制柱頭用15厚多層板配制定型模板，在柱頭上抄出標(biāo)高控制線、作為支模依據(jù)樓板模板板底不 平支撐、背肋間距未按設(shè)計(jì)布置、個(gè)別支撐未頂緊嚴(yán)格按方案支設(shè)、支撐要牢固。背肋間距不得隨意加大；支模前要在墻上抄出控制板底的標(biāo)高線控制標(biāo)高。根據(jù)板厚及施工荷載計(jì)算制定合理的施工方案模板驗(yàn)收時(shí)要重點(diǎn)檢查其標(biāo)高、接茬的平整度和起拱要求墻板陰角不規(guī)方墻板交接處未作角模支模時(shí)交接處用木方外包竹膠板制作角模先支節(jié)點(diǎn)后鋪大面模板10.成品保護(hù)措施10.1.模板存放場地要平整夯實(shí)硬化處理，模板按規(guī)格分類存放，木模板平放時(shí)，下

55、部要墊100*100木方且間距不應(yīng)過大，立放時(shí)要搭設(shè)模板架存放，保證模板不扭曲不變形，不可亂堆亂放或在模板上堆放鋼管等配件。下雨天木模板及時(shí)用塑料布覆蓋保護(hù)。10.2.模板應(yīng)編號按號入位，防止用錯(cuò)損壞模板，尤其樓板模板下層模板拆下后用在上層相應(yīng)部位，盡量減少切割，模板切割應(yīng)采用電鋸，切割后的邊角應(yīng)涂刷模板面漆防止開裂。10.3.禁止其它模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差；樓板已安裝完畢的模板，不可集中堆料；用撬棍調(diào)整墻體模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。10.4 模板上開孔時(shí)必須用開孔器，嚴(yán)禁用鏨子剔鑿開孔；模板支設(shè)完 畢后，在上面焊接或氣焊切割時(shí)模板上應(yīng)墊鐵板保護(hù)，防

56、止燒傷 模 板。10.5 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，應(yīng)按照拆模要求進(jìn)行拆除，以免砼受到損傷和損壞模板。竹膠板墻模拆除如對拉螺栓需切割時(shí)，必須用帶孔（孔直徑能穿過螺栓即可）的鋼板穿過螺栓墊在模板表面保護(hù)。10.6 拆模時(shí)，模板、配件要有人接應(yīng)傳遞輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔。每次拆下模板配件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)修整，將模板上的水泥灰漿疤及雜物用鏟刀清理掉，用棉絲擦干凈，板面涂刷脫模劑應(yīng)均勻不流淌防止污染，尤其模板的拼縫處更應(yīng)認(rèn)真清理。10.7 模板施工時(shí)應(yīng)注意對綁扎好鋼筋的保護(hù)，防止碰撞，支模用的模板定位鋼筋禁止與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接，應(yīng)設(shè)附加鋼筋焊接，附加鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固；定位鋼筋端部須用無齒鋸切平

57、，刷1.5cm長防銹漆外套塑料帽防止返銹。11.安全保證措施11.1 嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的安全保證體系和程序運(yùn)作，保證措施實(shí)施。11.2施工現(xiàn)場墻體模板存放場地必須平整夯實(shí)硬化處理，并搭設(shè)插放架，插放架兩側(cè)設(shè)剪刀撐，兩模板中間設(shè)60cm的走道，上鋪腳手板并設(shè)1.2m高護(hù)欄。模板放入架內(nèi)必須與支撐靠牢。11.3墻體模板安裝、拆除人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員站在模板上；安裝時(shí)先內(nèi)后外，拆除時(shí)先外后內(nèi)，在模板拆裝區(qū)周圍設(shè)警戒區(qū)，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入。11.4裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，施工時(shí)除工作人員外下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)帶好安全帶。11.5對于樓梯間樓板支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐等頂牢，拆模間歇時(shí)，將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因浮空、踏空而墜落。頂板模板拆除時(shí)，操作人員應(yīng)相互配合，傳遞模板不得亂扔。11.6模板存放在施工層上，必須有可靠的安全措施。不得沿周邊放置，模板平臥堆放，不得靠在其它模板或構(gòu)件上。11.7高空作業(yè)時(shí)零配構(gòu)件不得放在操作架上，應(yīng)集中放入工具袋或箱中。