1、建筑工程節能施工方案一、節能措施: 1、屋頂：陶瓷混凝土及70厚憎水性珍珠巖板作保溫隔熱層。 2、外墻：采用加氣混凝土砌塊 3、外門窗：各朝向窗墻面積比0.2，符合節能設計標準。二、外墻加氣混凝土砌塊的施工在進行外墻砌筑時，為了保證外墻的保溫隔熱性能，在砌筑外墻時必須按照國家有關規范施工，保證外墻的砌筑質量，提高外墻結構熱工性能，提高空調采暖設備和照明設備的效率。1、 工藝流程 材料檢驗基層處理加氣混凝土砌塊砌筑砌塊與門窗口聯接砌塊與樓面梁聯接2、 施工方法：（1） 材料檢驗：首先檢驗塊材是否符合標準和設計要求，確認后才允許進入施工現場。（2） 基層處理：將砌筑墻體下混凝土表面清掃干凈，用砂漿
2、找平，拉線，用水平尺檢查平整度。（3） 其加氣混凝土砌塊： A、砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/6(600*1/6mm)。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應用細石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，應滿鋪砂漿保證上下丁字錯縫，搭接長不宜小于砌塊長度的1/3，轉角處相互咬砌搭接。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒釘加強，扒釘位置應梅花形錯開。砂漿標號按設計規定，為防止受潮，每幅墻體的第一皮磚用普通空心混凝土砌塊，磚孔灌滿細石混凝土。 B、墻與結構墻柱聯接處，必須按設計要求設置拉結筋。豎向間
3、距位500mm左右，埋壓26鋼筋。埋置平鋪在水平灰縫內，兩端伸入墻內不小于1000mm。未預留拉結筋部位，需要用粘結砂漿粘結，粘結砂漿的重量配合比位：水泥：107膠：中砂（用窗紗過篩）=1:0.2:2。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。C、墻體應有可靠的拉結。一般每1.5m的高度預留26鋼筋伸入墻內，平鋪在灰縫內作為拉結。確保墻體的整體穩定性。（4）砌塊與門窗聯結： A、將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m內每側砌置三塊，洞口高度大于2m時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實（如門框的用料為黃花松，每側應砌置四塊混凝土塊）。安裝門框時
4、用手鉆在邊框上預先鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土的木磚釘牢。 B、門窗上角過梁端部或其他可能出現裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆的鉛絲網，減少抹灰層裂縫。 C、門窗口過梁部位，當洞口寬度小于500mm時，又無鋼筋混凝土帶，可采用三個砌塊先加工成楔塊，用粘結砂漿事先粘結成過梁開形狀，經自然養護23d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結砂漿后安裝就位。 當洞口寬度大于500mm時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。（5）砌塊與樓板（或梁底）的聯結：在樓板底（梁底）砌最后一皮磚時應等墻體砌筑完工成7天后進行斜砌，并用漿擠緊，以保證墻體頂部穩定、牢固。3、質量標準：（1）使用的原材料和砌塊
5、品種，強度必須符合設計要求，質量應符合有關 標準的各項技術性能指標，并有出廠合格證。 （2） 砂漿的品種標號必須符合設計要求。 砌塊接縫砂漿必須符合設計要求。 砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規定制作砂漿試塊時，試塊的平均抗壓強度不得低 于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的 75。 （3）轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。 （4）通縫：每道墻的豎向通縫不應大于 2 皮，不得出現三皮砌塊及三皮砌 塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。 （5）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現破槎、松動，做到接槎部 位嚴實。 （6）拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶） ：間距、位置、長度及配筋的規
6、格、 根數符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設置，視 砌塊的厚度而調整。圍護結構主要為砌體工程。砌墻前應做好軸線，立好皮數 桿，拉通線砌筑。砌筑時正確量好門窗洞口位置線，待砌至一定高度后，引測 標高，正確預留窗洞位置。每砌完一步架磚都應進行豎縫的刮縫和塞縫，不準 有透亮及瞎縫。過梁端縫的砂漿必須飽滿。到梁底時，應留一定空隙，在抹灰 前采用側磚或立斜擠緊，其傾斜角度宜為 60左右，砌筑砂漿應飽滿。磚不到3頂的內隔墻，頂部設壓頂，壓頂高 120mm，內配 410，箍筋6250，鋼筋 混凝土柱與磚墻連接處，均應每隔 500mm 高度由柱內伸出 26 鋼筋與墻體連 接 ，錨入柱內
7、 250mm，伸入墻內 1000mm 或至門窗洞邊。砌磚應做到“三皮一 吊，五皮一靠” ，使墻體垂直、平整。 （7） 砌筑砂漿按實驗室提供的配合比， 用砂漿攪拌均勻， 砂漿拌和使用時， 均應盛入貯灰器中，如砂漿出現沁水現象，應在砌筑前再次拌和。做到隨拌隨 用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3h 和 4h 內使用完畢，當氣溫 超過 30，必須分別在拌成后 2h 和 3h 內使用完畢。四、屋面工程施工方法： 1、基層處理基層處理十分重要，是保證防水層與基層表面結合牢固，不空鼓和密實不 透水的關鍵，在做找平層前，先將屋面砼表面用水清洗干凈，砼表面凹凸不平 處，應剔成慢坡形，澆水洗凈，用素灰
8、和水泥砂漿找平。比較光滑的表面應先 刷毛，并清洗干凈，砼表面麻面和松動的石子，剔除、清洗干凈、彎角處用素 灰和水泥砂漿做成弧形。基層處理要達到使基層表面保持潮濕、清潔、平整、 堅實、粗糙。2、陶粒混凝土找平層施工 A、清除屋面上面的松散雜物，并用水沖洗干凈。B、根據設計厚度要求拉線設灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距 1.5m 左右 為宜。C、將表面灑水濕潤，刷水灰比為 0.40.5 純水泥漿一遍，隨刷隨鋪陶粒 混凝土，并用 2m 長刮尺拍實，再用木抹子磨平。D、待陶粒混凝土開始收水時，用鐵抹子收漿。 （最后一次壓光，應在砂漿 初凝后終凝前完成）。E、溝邊、女兒墻腳、柱腳、煙道腳、水池腳等應抹成圓
9、弧。F、找平層鋪設凝固后，即可澆水養護，時間不小于 7d。干燥后即可進行 防水層施工。 3、2 厚聚氨脂建筑防水涂料： a、操作工藝：工藝流程：基層清理 防水涂料1）基層清處理：將水泥砂漿找平層面清理干凈，做到無浮塵無明水； 2）聚氨脂建筑防水涂料，分兩次完成。遇有墻拐角處，涂刷時加一層耐 堿玻璃纖維布，增強拐角處的抗裂； 3）涂料時要控制每層涂料的厚度，保證薄厚均勻，粘結牢固，不要出現 漏涂或局部出現氣泡、脫層等現象。4、保溫層施工方法 本工程采用陶粒混凝土及 70 厚憎水性珍珠巖板。 a、操作工藝 工藝流程：基層找平清理 管根堵孔、固定保溫隔熱板檢查驗收 1）基層處理：將現澆混凝土結構找平
10、層表面清理干凈、修補平整。2）穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土堵塞密實。 3）保溫隔熱板鋪設：按要求滿鋪設置，用專用粘結膠與基面粘結，使之密 、 實平整，將保溫層與找平層粘結牢固，鋪墊穩。b、質量標準 保溫材料的強度、表觀密實、導熱系數必須符合設計要求及施工規范 的規定。五、外墻裝飾層施工方法（一） 材料準備 水泥、砂、聚炳烯抗裂纖維以上材料均有雙控檢驗報告。 （二）施工方法 施工工藝流程：基層處理抗裂保護層水泥砂漿面層防水涂料 外墻涂料 1、基層的處理 （1）磚石、混凝土基層表面凹凸太多的部位， 事先要進行剔平或用 1：3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛，或用 1：水泥漿 10107
11、 膠薄抹一層。1表面的砂漿污垢，油漆等灑水濕潤。 （2）門窗口與腳手孔洞應堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞和 樓板洞鑿剔墻后安裝的管道必須用 1：3 水泥砂漿堵嚴。 2、墻體抹灰層施工要點 （1）必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平，立線吊直，彈出準 線。做灰餅及沖筋。 （2）外墻抹灰施工前，應安裝好門窗框，預埋鐵件等,并將墻上的施 工孔洞堵塞密實。 （3）基層為混凝土時，抹灰施工前應先刷素土水泥砂漿一道。（4）墻面陽角抹灰砂漿施工時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直， 然后在墻角的另一面順靠尺抹上水泥砂漿。 （5）外墻窗臺、窗楣、雨蓬，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡 度，下面應做滴水線或滴
12、水槽，滴水槽的深度和寬度不應小于 10mm，并整 齊一致。 （6）抹灰層凝結前，應防止快干，水沖、撞擊和振動，凝結后，應 采取措施防止沾污和損壞。3、抗裂保護層： 在水泥砂漿摻入抗裂纖維（1.01.2/m3） ，攪拌均勻后按照刮膩子的方 式在聚苯顆粒保溫砂漿層上分兩次刮 5 厚抗裂保護層。 4、在抗裂保護層面上抹 1:3 的水泥砂漿,其施工方法按外墻抹灰施工方案執 行。5、在水泥砂漿面層刮 1 厚水泥基雙組份聚合物防水涂料分兩次涂抹。 （三） 外墻涂料工程施工方法 本工程按設計要求外墻使用淺色飾面外墻涂料，西曬部分加涂反射隔 熱涂料。 （1）基層表面必須堅固和無酥皮、脫皮、粉化等現象。基層表面
13、的 泥土、灰塵油污，必須洗干凈清除。 （2）基層要求平整，但又不應太滑，孔洞和不必要的溝槽應提前進 行修補，修補材料可采用 107 膠加水泥（膠與水泥配合比為 20：100）和適 量水調成的膩子。太光滑的表面對涂料粘結性能有影響，太粗糙的表面，涂 料消耗量大。（3）外墻涂料工程分段進行應以分格縫，墻的陰角處或水落管等為 分界線。 （4）外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜 施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。 （5）在噴涂料前，一般要先噴一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳 液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層堅實干凈，粘結性好節省涂料。 （6）在噴涂施工過程中，涂料稠度，空氣壓力，
14、噴射距離，噴槍運 行中的角度的速度等方面均有一定的要求，涂料稠度。必須適中，太稠不便 施工，太稀影響涂層厚度，且容易流淌，0.40.8N/mm2 之間選擇確定，壓 力選得過低或過高，涂層質感差，涂料損耗多，噴射距離一般為 4060cm，噴嘴離墻面過近，涂層厚薄難控制，易出現過厚或掛流等現象，噴嘴離墻面 過遠，則涂料損耗多。噴槍運行中噴嘴中心線必須與墻面垂直。噴槍應與被 涂墻面平行移動，運行速度保持一致。噴涂施工要連續作業，一氣呵成，到 分格縫處再停止。 （7）涂料干燥前，應防止雨淋，塵土沾污和熱空氣的侵襲。六、鋁合金門窗安裝 本工程采用 5 厚玻璃，并按設計要求將成品的窗送有資質的單位檢驗，
15、確保使用的窗的氣密性、水密性各項指標符合設計節能的要求。1、門、窗框安裝 （1）按照在沿口上彈出的位置，根據設計要求，將窗框位于墻中或 內側，使窗框表面與飾面層相適應。 （2）將門、窗框根臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大 小上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅板固定在窗沿內。 （3）門、窗框上的錨板下墻體的固定方法有射釘固定法，膨脹螺釘 固定法及燕尾鐵腳固定法等。 （4）錨固板使門、窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定窗 框的外側，另一端固定在密實的洞口墻體內。 （5）錨固板應固定牢固，不得有松動現象，錨固板的間距不應大于 50mm，如有條件時，錨固板方向宜在內外交錯布置。 （6
16、）嚴禁在門、窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵與洞口預埋 焊接時，窗框上要上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷窗框。 （7）門、窗框與洞口間隙，應采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫 隙表面留 58mm 深的槽口，填嵌密封材料。在施工過程中不得損壞窗框上 的保護膜如表面沾污了水泥砂漿， 應隨時擦去， 以免腐蝕塑鋼影響外表美觀。 （8）嚴禁利用安裝完畢的窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞窗框。 （9）全部竣工后，剝去窗框上的保護膜，并清擦干凈。2、鋁合金門、窗扇安裝 （1）門、窗扇安裝應在室內外裝修基本完成后進行。（2）推拉窗扇的安裝，將配好的窗扇分內扇外扇，先將外扇插入上 滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道
17、內，然后用同樣的方法安裝內扇。（3）對于可調導向輪，應在窗扇安裝之后調整導向輪，調整窗扇在 滑道上的高度，并使窗扇與邊框間平行。（4）平開窗扇安裝，應先把合頁按要求位置固定在塑鋼窗框上然后 將窗扇嵌入 框內臨時固定，調整合適，再將窗扇固定在合頁上，必須保證上 下兩個轉動部分在同一個軸上。 3、清理 （1）門、窗交工前應在將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙 在型材上留有膠底，宜用香蕉水清洗干凈。 （2）門、窗扇，可用水或濃度為 15PH7.39.5 的中性洗滌劑 充分清洗再用面紙擦拭，不應用酸性或堿性制劑清洗，更不能用鋼刷刷洗。 （3）玻璃應用清水擦洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。（4）待定位錨孔與銷對口后，再將定位銷完全調出，并插入定位銷 孔中。 以上為本工程與節能相關的幾個施工工序，在施工過程中必須嚴格執 行施工規范要求，以保證達到節能要求。窗體頂端窗體底端
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